Su devreli taş fırın. Su devreli soba çeşitleri. Sistemlerin kombinasyonu bize ne verecek?

Evdeki sıcaklık, rahatlık ve rahatlık garantisidir. Çok var Farklı yollar evi ısıtın ve liste giderek büyüyor. Bununla birlikte, eski yöntemler bile oldukça popülerdir. Bunlara soba ısıtması dahildir.

Su devresi ile soba ısıtma

Sadece soba ısıtması yeterince kullanışlı ve etkili değildir, bu nedenle soba ve su ısıtmanın avantajlarını birleştiren bir tasarım son zamanlarda yaygınlaşmıştır. Modifiye fırındır. Bir standart bağlayın su ısıtma... Bütün bunlar, ısıyı evin her yerine eşit olarak dağıtmayı mümkün kılar. Ayrıca, aynı anda birkaç odayı ısıtmanıza izin verir.

Bir su devresine bağlı bir tuğla fırın, katı yakıtlı bir kazana benzer bir prensipte çalışır. Bununla birlikte, aksine, hem soğutucuyu hem de odaları ısıtma sürecine katılan duvarları ve duman kanallarını ısıtır. Radyatörlere doğrudan ısı transferi sadece ısıtma işlemi sırasında gerçekleştirilir ve su devreli ısıtılmış bir soba neredeyse soğuyana kadar ısı yayar.

Su devresi ile ısıtma için bir fırının tasarımındaki ana unsur, ısı eşanjörü, bobin veya kayıt adı verilen bir parçadır. Ateş kutusuna takın ve su ısıtma sistemi zaten ona bağlı.

Kayıt yapısı istediğiniz herhangi bir şey olabilir. En önemli şey, soğutucunun mümkün olan maksimum sıcaklığına kadar ısıtma yeteneği sağlaması ve serbest dolaşımına müdahale etmemesidir.

Isı eşanjörleri genellikle belirli bir fırın için üretilir. onlar için seçin metal borular veya çelik sac (kalınlık 3-5 mm). Kural olarak, çelik kayıtlar seçilir, üretimi kolaydır. Ayrıca karbon birikintilerinden kolayca temizlenirler. Çelik ısı eşanjörlerinin ana dezavantajı, onların küçük alanısıtma. Metal boruların faydalandığı yer burasıdır.

Su devreli bir fırının montajı

Su devreli sistemler için bir soba montajı iki versiyonda mümkündür:

1. Yeni yap ısıtıcı onun için hazırlanan kaydın boyutuna göre.
2. Mevcut bir yapıya bir ısı eşanjörü takın.

İkinci yöntem en çok zaman alan ve zordur. Sökme, (cihazın boyutuna özenle ayarlanmış) kasanın montajı ve fırının kurulumunu içerir. Ayrıca ömrünü tamamlamış parçaların da değiştirilmesi gerekebilir.

Uzmanlara, sistem cihazının bir diyagramını aşağıdakilerle birlikte geliştirmeleri tavsiye edilir: inşaat projesi, tesislerin düzeni ile yakından ilgili olduğu için. Fırın için en uygun yer, fırının yanındaki alan olarak kabul edilir. iç duvarlar... Ek olarak, yanma kısmına serbest erişim sağlamak gerekir ve bunun koridordan olması daha iyidir. Yanıcı yüzeyleri tuğla ile kaplayarak ve kendi ellerinizle refrakter kesimler yaparak ekipmanın güvenliğine dikkat etmek önemlidir.

Soba modeli, ısıtılan odanın konfigürasyonuna ve boyutlarına göre seçilir. Tuğla döşeme sırası için çeşitli seçenekler sizin takdirinize göre seçilir. Su ısıtma ile ilgili sistemin elemanları, ısıtma suyu yapılarının düzenlenmesi kurallarına göre tasarlanmıştır.

Doğrudan ocak üzerine döşemek için uygun bir malzeme seçmelisiniz. Hepsinden iyisi, iyi ateşlemenin kırmızı bir tuğlasıysa. Deneyimli görüntüleri kullanmak gerekli değildir. Daha koyu görünüyorlar, camsı bir film kaplama ile neredeyse koyu kırmızı bir renge sahipler. Ancak yanmamış tuğla, aksine, ışıkta farklılık gösterir. pembe... Vurursanız boğuk bir ses çıkarır ve kırıldığında küçük parçalara ayrılır. Ayrıca kullanılması tavsiye edilmez. iyi tuğla işlendiğinde mükemmel bir şekilde iğneler ve dokunulduğunda çınlayan metalik bir ses çıkarır ve düşürüldüğünde ya büyük parçalara ayrılır ya da bozulmadan kalır. İlk duman kanalı ve ateş kutusu için, havai fişek olarak da adlandırılan bir refrakter refrakter tuğla seçmelisiniz.

Fırın cihazının aşamaları

Bir sobanın kendi elleriyle döşenmesi, kural olarak, bir temel ile başlar. Duvarların altındaki temelden farkı kardinaldir. Kumla kaplı 50 mm'lik (genişlik) bir boşlukla ayrılırlar.

Çalışmalar aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• önce kendi elleriyle bir temel çukuru hazırlarlar. Çukurun içine moloz, moloz ve kırık tuğla katmanlar halinde serilir. Her katmanın genişliği 0.15 ila 0.20 m arasında değişir, ardından malzeme sıkıştırılır ve çimento harcı ile katman katman dökülür;
• daha sonra tuğla, çimento harcı kullanmayı unutmadan 2 sıra halinde döşenir. Üstte su geçirmez bir cam, çatı kaplama keçesi veya çatı kaplama malzemesi tabakası kaplanır;
• Sonuç olarak, bir kil harcı üzerinde birkaç sıra tuğla yapılır. Hazır, doğru uygulanmış bir temel, zeminden birkaç santimetre yükselir.

Çözüm nasıl hazırlanır

Yapının sağlamlığı ve dayanıklılığı, duvardaki kum-kil harcına bağlıdır. Hazırlanması sorumlu ve karmaşık bir süreçtir. Kendiniz hazırlamak birkaç gün sürecektir.

Kum-kil harcının aşamalı üretimi:

1. Kil hazırlama. Duvarcılık için mavi Kambriyen kili kullanılması tavsiye edilir. Ancak yerel çeşitleri de kullanabilirsiniz. Çalışmaya başlamadan 3 gün önce ıslak kil 1: 1 oranında suya ve kuru kil - 1: 2 oranında ıslatılmalıdır. Periyodik olarak, çözeltiyi karıştırmanız ve gerekirse su eklemeniz gerekir. Sonuç olarak, kütle sıvı ekşi krema kıvamında homojen olmalıdır. Pratikte görüldüğü gibi, kil ne kadar şişmansa, ıslatması o kadar uzun sürer.
2. Kum hazırlama. en ideal seçenek su devreli bir fırının duvarcılığı için dağ kristal kumu dikkate alınır. Ancak 0.2-1.5 mm'lik tahıllarla nehir, deniz de kullanabilirsiniz. Kumu bir solüsyonda kullanmadan önce temizlenir veya profesyonel dilde dedikleri gibi "elutriate" yapılır. Bu amaçla, kendi ellerinizle suya batırılmalı ve birkaç gün demlenmeye bırakılmalıdır. Periyodik olarak, bulanık sıvıyı boşaltmak ve temiz bir sıvıya dökmek gerekir. Bu tür eylemler, sıvı şeffaf hale gelene kadar tekrarlanmalıdır. Bu önlemler sırasında kumu toz, kir ve silt kalıntıları bırakır. İşlemler tamamlandıktan sonra kum kurutulur ve elenir;
3. Çözeltiyi karıştırma. Vurucu üzerine bir kum ve çimento yatağı yapılır, daha sonra düzgün bir kıvama gelinceye kadar küreklenir. Elde edilen karışım hazırlanan kaba dökülür. Daha sonra kendi ellerinizle kil çözeltisi ile dökülür ve iyice karıştırılır. Sonuç olarak, kalın ekşi krema kıvamını almalısınız. Çözeltinin yoğunluğunu arttırmanız gerekiyorsa, buna sofra tuzu eklemelisiniz (1 kova su başına 1 kg);
4. Çözeltinin bileşiminin kalitesinin kontrol edilmesi. Sonuç olarak, bileşim yüksek plastisiteye sahip olmalıdır. Yani kendi ağırlığının etkisi altında dağılmamalı veya parçalanmamalıdır. Harç iyi yayılmalı. Kompozisyonun kalitesini kontrol etmek için mala ile alınmalı ve tuğla üzerine serilmelidir. Malaya yapışırsa, çok yağlı olduğu anlamına gelir ve buna göre oraya kum ve su eklemek gerekir. Harç kötü uygulandığında kil miktarı artar. Çözeltinin bileşiminin doğru bir şekilde belirlenmesi bu şekilde gerçekleşir.

Çözeltiyi hazırladıktan sonra doğrudan su devreli bir tuğla fırın yerleştirilir. Tuğlaların döşenmesi, kesinlikle uyulması gereken seçilen sıralı düzen şemasına göre gerçekleşir. Çalışma sürecinde hem masif tuğlaları hem de istenilen boyuta bölünerek elde edilen parçaları kullanmalısınız.

Şuna benziyor:

• sağlam bir tuğla alın ve tüm düzlemlerde kendi ellerinizle işaretleyin;
• oluklar, 2 mm'den fazla derinliğe sahip kesme hatları boyunca kesilir;
• tuğlayı ağırlıkta tutan bir seçim ile oluklar boyunca hafif darbeler uygulanır;
• hala tuğlayı ağırlıkta tutarken, tuğlayı kenara keskin bir darbe ile bölerler;
• okul alanında uçak zımpara taşı veya başka bir tuğla ile zımparalanır.

Su devreli bir tuğla fırın oldukça etkilidir ve pratik çözüm, odayı nispeten küçük bir yatırımla ısıtmanıza izin verir. Kuruluma başlamadan önce, tüm talimatları inceleyin ve yetkin bir proje yapın, ardından eviniz her zaman rahat ve sıcak olacaktır.

Ne zaman elektrikli ısıtma kurulumu pratik değildir ve gaz boru hattını bağlamak imkansızdır, bir alternatif, iyi düşünülmüş, güvenilir bir şemaya göre yapılmış bir su devresi ile kendin yap soba ısıtması olabilir.

Soba sadece bir ısı kaynağı değil, aynı zamanda bir kır evinin gerçek bir dekorasyonu olabilir.

Su devresi ile soba ısıtma organizasyonunun özellikleri

Su devreli bir soba, iki tür ısıtmanın avantajlarını birleştirir ve ısıyı tüm odalara eşit olarak dağıtır. Aslında, sıradan bir soba, katı yakıtlı bir kazanın bir tür varyasyonu haline gelir, yalnızca birleşik sistemdeki soğutucuya ek olarak, gövde ısıtılır ve bu da ısıtma sağlar.

Yanmanın sona ermesinden sonra, piller hızla soğur, ancak bir süre için ısı, odanın daha yumuşak bir şekilde soğutulmasına katkıda bulunan ısıtılmış duvarlardan gelir. her zamankinden odun sobası su devresine sahip bir ünite, bir radyatörün varlığı ile ayırt edilir (aynı zamanda bir bobin, kazan, ısı eşanjörüdür).

Doğrudan ateş kutusuna monte edilebilir, ancak bu, soğutucunun kaynamasından kaynaklanan sızıntılar ve hatta bir patlama ile doludur. Daha güvenli seçenek- soğutma suyunun davlumbaz içine yerleştirilmesi. Ayrıca fırının verimini artıracak, çoğu sıcak buharlar, sokakları değil, soğutucuyu ısıtmaya gidecek.

Fırın inşaatı: eşanjör montajı

Çoğu zaman, ısı eşanjörü, duvar kalınlığı en az 3-5 mm olan bir boru veya çelik sacdan yapılır. En az değer termal ceketin boyutu 4 mm'dir. Hazır bir dökme demir bobin satın alabilirsiniz. Her durumda, yeterli genişleme olasılığını sağlamak için fırın ve kayıt arasındaki termal boşluk en az 1-1.5 olmalıdır.

Evin planlama aşamasında bile, ancak tüm artıları ve eksileri tarttıktan sonra, devreli bir fırın ısıtma sistemi düzenlemek daha iyidir. Soba modeli, ısıtılan muhafazanın boyutuna ve düzenine göre seçilir. Su devresi, ısıtma yapılarının düzenlenmesi kurallarına göre tasarlanmıştır.

Çelik sac ısı eşanjörü kendiniz yapılabilir

Mevcut bir fırını yeniden inşa etmek de mümkündür, ancak bu gibi durumlarda ısı eşanjörü genellikle sobanın kendisi için tasarlanmamış olan önemli miktarda kullanılabilir alanı kaplar. Bu faktörü telafi etmek için ısı eşanjörü önceden hazırlanır ve fırın boyutlarına göre yeniden inşa edilir.

Su devresi ile soba ısıtmanın çalışma prensibi

İşlevsel bir bakış açısından, bir su devresi ile birleştirilmiş bir fırın, bir sistem olarak tanımlanabilir. kapalı döngü... Isı eşanjörü, ocaktan yükselen ve transfer edilen sıcak hava ile ısıtılır. Termal enerji soğutucu, daha sık olarak devrenin boruları sıradan damıtılmış su ile doldurulur. o doğal yoluyla veya zorunlu dolaşım daire çizerek radyatörleri ısıtır ve tekrar ısındığı ısı eşanjörüne geri döner.

Tavsiye! Soğuk mevsimde evde tutarsız yaşıyorlarsa, donmayı önlemek için sisteme antifriz dökülür.

Kombine bir ısıtma sistemi kurma yöntemleri

Kombine bir organizasyon düzenlemenin üç ana yolu vardır. ısıtma sistemi:

• ereksiyon ile yeni fırın... Yeni bir ısıtma cihazı inşa etme ihtiyacı, en uygun fırın modelini ve ısı eşanjörünü seçmenin yanı sıra ana proje için yetkin bir şema geliştirmeyi mümkün kılar.

Şema: su devreli bir ısıtma fırını cihazı

• Bitmiş bir fırına bir ısı eşanjörü takma. Bu seçenek uygulanması en zor olanıdır. Her şeyden önce, bu, bobini yapmak için boyutları doğru bir şekilde hesaplama ihtiyacından kaynaklanmaktadır. Bundan sonra, fırının bir kısmını sökmeniz, kaydı kurmanız ve taslak normalse her şeyi aynı sırayla monte etmeniz gerekecektir. Bir soba yapımcısı veya en azından bir duvar ustası deneyiminiz varsa, bunu kendi ellerinizle yapabilirsiniz.
• Su devresinde hazır bir çıkışa sahip bir fabrika fırınının montajı. Uzun süredir satışta kurulu su devresi olan şömineler, sobalar ve sobalar bulabilirsiniz. Geriye kalan tek şey kapalı bir sistem oluşturmak, boruları, radyatörleri ve gerekli ekipmanı bağlamak.

fırın yapımı

Fırının yapımı, temelin hazırlanmasıyla başlar. 15-20 cm derinliğinde bir çukur kazılır, tabakalar halinde kırık tuğla, kırma taş, moloz ile kaplanır ve çimento harcı ile dökülür. Taban, zemin seviyesinden birkaç santimetre yükselmelidir. Şapın üzerine bir su yalıtım tabakası serilir.

Önemli! Fırının güvenilirliği ve dayanıklılığı büyük ölçüde hazırlanan kil çözeltisine bağlıdır.

Soba duvarcılığının özellikleri

Fırının yapımı için uygun bir yapı malzemesi seçin. En iyi seçenek normal ateşleme tuğlası kabul edilir ve fırın ve duman kanalının duvarları için refrakter tuğla satın almak daha iyidir.

soba duvarcılık

• Bir tuğlayı döşemeden önce suya daldırılır ve hava kabarcıkları görünene kadar tutulur;
• Her sıra ve köşe bağlanmalıdır;
• Harç, yaklaşık 5 mm'lik bir tabaka ile tüm sıra boyunca hemen ve döşemeden hemen önce her tuğlanın ucuna uygulanır;
• Ateş kutusunu döşerken, kil çözeltisinin mala ile değil elle dağıtılması tavsiye edilir;
• Yaklaşık 5 sıra koyarak, çözeltiyi dikişler arasında dikkatlice kesin ve dikişi ıslak bir süngerle ovalayın;
• Elbette dikilecek duvarların dikeyliği ve yataylığı kontrol edilmelidir.

Önemli! Yanma odasına engelsiz erişim sağlamak ve güvenliğe dikkat etmek zorunludur. Fırın için ve çevresinde sadece refrakter malzemeler kullanılmaktadır.

Su devresi borularının kablolarının özellikleri

Boru sistemi, duvarlardan birinden sokulan soketler vasıtasıyla fırına monte edilmiş bir ısı eşanjörüne bağlanır. Böyle bir sistemdeki su devresi genellikle şu şekilde düzenlenir: iki borulu sistem... Düzen, alt veya üst olabilir.

Eski bir pilden bir fırın için kaydolun

Doğal olarak, ısıtma devresi eksiksiz olarak tamamlanmalıdır. Genleşme tankı hattın en yüksek noktasına monte edilir, emniyet ve hava valfleri takılır ayrıca sisteme manometreli emniyet ünitesi dahil edilmelidir, radyatörlerin giriş ve çıkışına valfler bağlanır.

Su devresi bir sirkülasyon pompasına bağlanabilir, verimliliği önemli ölçüde artırır ve boru tesisatı sorununu çözmek için daha esnek bir yaklaşım sağlar. Ancak bu yaklaşımda bir sorun var. Elektrik kesintisi nedeniyle pompa çalışmayı durdurursa, su devridaim yapmaz ve serpantin içinde kaynamaya başlar.

Soğuk kış mevsiminde, kombi tam kapasite çalışırken, sonuçların vahim olması için bir dakika yeterli olabilir. Fırın, aksine gaz kazanı, hızlı bir şekilde kapatılamaz. Bu nedenlerle düzenlenmesi tavsiye edilir. birleşik yöntem kablolama.

Isıtma için boru çıkışı

Besleme borusunda, fırından çıktıktan sonra, boruyu dikey olarak 1-1,5 m yükselten ve ardından radyatörlerin seviyesine indiren bir hızlandırma toplayıcı düzenlenir. Otoyolun bölümleri 3-5 ° eğimde bulunur. Acil durum modunda, soğutma sıvısının sirkülasyonu doğal olacaktır.

Sirkülasyon pompasını bir baypas kullanarak geri dönüş döngüsüne genleşme deposuna mümkün olduğunca yakın monte etmek daha iyidir, pompa ekseni kesinlikle yatay olarak yerleştirilmelidir.

Kombine ısıtma sistemlerinin avantajları

• Sistem verimliliği. Bir sobanın inşası veya halihazırda bitmiş olanın yeniden donatılması ciddi finansal yatırımlar gerektirmez ve bir ısıtma cihazı olarak karmaşık ve pahalı bakım gerektirmez.
• Sobayı bir şömineyle birleştirebilir ve sadece bir ısıtma cihazı değil, aynı zamanda benzersiz bir tane de alabilirsiniz. dekoratif unsur, iç mekanın ana cazibe merkezi haline gelebilir.

Sobanın görünümü evin sahibi tarafından seçilebilir.

• Evde yalnızca bu yaşam ısıtma yönteminin yardımıyla yaratılabilecek özel bir rahatlık ve atmosfer yaratılır.
• Nispeten yüksek verimlilik. Soba, iyi bir şemaya göre yetkili bir uzman tarafından katlanırsa, performansı, örneğin bir yağ kazanı ile karşılaştırıldığında% 60'a kadar oldukça yüksek olacaktır.

Fırın ve su devresini birleştirmenin dezavantajları

• Soba ne kadar kaliteli olursa olsun, hala yangın tehlikesi olan bir ısıtma cihazı olmaya devam ediyor.
• Böyle bir sistemin bir diğer önemli dezavantajı, çalışmanın zahmetli olması ve sistemin uzun süreli ısınmasıdır.
• Sobalar, evin alanın ve çevresindeki alanın önemli bir bölümünü kaplayacaktır.
• Bazı düzensiz ısıtma öyle ya da böyle devam edecektir. Sobanın yakınındaki hava sıcaklığı, duvarların yakınından biraz daha yüksek olacaktır.

Sobanın çalışması sürekli insan varlığını gerektirir.

• olmadığında karbon monoksit birikimi olasılığı doğru işlem fırınlar.
• Toz, odun talaşı, kurum ve kül nedeniyle sobanın kurulduğu odanın daha sık temizlenmesi gerekecektir.
• Yanma işleminin kesin olarak düzenlenmesinin ve ısının korunmasının imkansızlığı, ancak yalnızca damperlerin yardımıyla.

Bir fırın ve bir su devresinin birleşik sistemi şüphesiz var olma hakkına sahiptir ve bazı durumlarda tek sistemden daha fazlası olabilir. olası seçenek, ama aynı zamanda oldukça haklı. Ancak tüm bunların, tüm nüansları dikkate alarak ve güvenlik gereksinimlerini tam olarak karşılayan ısıtma şemasının doğru bir şekilde tasarlanması sağlanır.

Su devreli bir fırın inşaatı: video

Su devreli fırın: fotoğraf

Şu anda kırsal alanlarda konutlu evlerin inşa edilmesi gerçeği göz önüne alındığında büyük bedenler ve soba ısıtma ile onlara gel.
İki hatta üç soba konulması gerekirse bu ısıtma yöntemi ile yakıt tüketimi de yüksektir.

Bu nedenlerle, sıcak su ısıtmak için ankastre özel su kazanlı ve sobanın ateş kutusuna yerleştirilmiş alttan ısıtmalı ısıtma-pişirme ocakları geliştirilmiştir.

Bu ısıtma tesisleri yönteminin avantajı, şiddetli donlarda bile iki kez sobanın yeterli olmasıdır.
Bu ısıtma-kaynak fırınları, radyatörler soğuduğunda fırınlar arasındaki aralıklarla binayı ısıtır ve 5-6 saat boyunca odaya ısı vermez.Isıtıcı kazanların ısıtma-kaynak fırınları ile birlikte verimi çok daha yüksektir. ve %80-85'e ulaşır...

Aşağıda çizimler (Şekil 1, 2, 3, 4, 5) ve su ısıtma için bir kazan ile 1020 x 1020 mm boyutunda bir ısıtma ocağının duvar sırası bulunmaktadır. Bu fırının verimi düzgün çalıştırıldığında çok yüksektir ve %85'e ulaşır.

Pirinç. 1 1020x1290 mm boyutunda sıcak su ısıtması için kazanlı ısıtma ocağı, A - Genel form, B - bölümler A-A, B-B

Kazan boyutları: uzunluk 750 mm, genişlik 480 mm, yükseklik 300 mm. Sobanın iki zamanlı ateş kutusu ile ısı transferi yaklaşık 7,6 kW(6.500 kcal / s), 17.5 kW (15.000 kcal / s) güçlendirilmiş fırın ile kazan ısı transferi.
Toplam ısı transferi yaklaşık 25 kW (21.500 kcal/h) olup, şiddetli donlarda bile odanın 300 m2'ye kadar ısıtılmasını sağlar.

Pirinç. 2 Su ısıtma kazanlı ısıtma sobası, boyut 1020x1290 mm., 1-6 sıra duvar, 1- besleme, 2-dönüş, 3 kazan, 4 - zemin seviyesi.

Fırının büyük ısı transferi ve su kazanının boyutları küçük olmasına rağmen, su kazanının ısıtma yüzey alanının geliştirilmesi nedeniyle geliştirilmiş tasarımlı su kazanının yüksek verimliliği elde edilir.

Sıcak baca gazları, su kazanını her taraftan, aynı zamanda alt kazanın iç duvarlarını yoğun bir şekilde yıkar. ısıtma odası fırınlar arasında 7-8 saatlik aralarla, su kazanının ısınmasının korunmasını sağlar.
Bu nedenle, küçük odaları ısıtırken böyle bir sobanın iki kez ateşlenmesi yeterlidir.
Açıklanan tasarıma sahip bir fırın kullanıldığında, fabrika yapımı sürekli su kazanlarının kullanımına kıyasla iki veya daha fazla kez yakıt tasarrufu sağlanır.

Su ısıtma kazanlı fırın duvarcılık.

Sobanın döşenmesi özellikle zor değildir.
Dördüncü sırayı döşedikten sonra 250x252 mm'lik iki ızgara kurulur. Beşinci sıranın döşenmesi sırasında temizlik delikleri bırakılır ve temizlik kapıları varsa bunlar duvarlara takılır ve yapıştırılır. Aynı zamanda, su ısıtma için bir kazan kurulur ve kazandaki en yüksek nokta, kazandan su temini için borunun çıkışı olmalıdır.

Pirinç. 3 1020x1290 mm ebadında sıcak su ısıtmak için kazanlı ısıtma ocağı, B-B'yi keser, İYİ OYUN. 7-14 sıra döşeme.

Bu kurulum ile kazan asla hava toplamayacaktır ve kazan iyi çalışacaktır. Altıncı sıranın döşenmesi beşinci sıranın döşenmesine benzer, sadece dikişler uygun şekilde bağlanmalıdır. Bu sıranın döşenmesi sırasında, duvarlara bir yangın kapısı kurulur ve yapıştırılır. Yedinci sıra servis kapılarını kapsar. Sekizinci sıranın döşenmesi sıraya göre gerçekleştirilir, sadece duvar dikişleri doğru şekilde değiştirilir. Bu sıra, su kazanının arkasındaki iki bacayı kapsar. Dokuzuncu ve onuncu sıraların döşenmesi aynıdır, sadece dikişleri doğru şekilde bağlamanız gerekir.

Su kazanının ön ve arka duvarlara temas etmediği siparişlerden anlaşılmaktadır. Aralarında su kazanının ısınmadan dolayı genleşmesi için bir boşluk bırakılır. Onbirinci sıranın döşenmesi, önceki sıranın döşenmesine benzer; on ikinci sıra da öyle. Döşeme yaparken, dikişleri sarmak için kurallara uymalısınız.

On üçüncü sıranın duvarları, alt ısıtma odasıyla örtüşmeye başlar. Bu satırdan düzenlenmiştir Refrakter tuğlalar siparişe göre.
On dördüncü sıra, alt ısıtma odasıyla örtüşmeye devam ediyor.

On beşinci sıranın duvarcılığı, alt ısıtma odasının üst üste binmesiyle tamamlanır.

Pirinç. 4 Bölüm D-D, E-E, 15-32 sıra döşeme.

İkinci tuğla sırasına sahip on altıncı sıra, alt ısıtma odasıyla örtüşür ve dikişlerin sarılması ile gerçekleştirilir. On yedinci sıra, üst ısıtma odasının yatay kanallarının ana boyutlarını tanımlar. Bu sıra döşenirken dört temizleme kapısı takılır.
On sekizinci sıra, dikey bağlantı kanalında yatay kanalla örtüşür.
On dokuzuncu sıra temizleme kapılarını kaplar, duvarcılık, duvar dikişlerine uygun olarak gerçekleştirilir.
Yirminci sıra, üst ısıtma odasının bacalarının ana boyutlarını belirler.
Yirmi birinciden otuz üçüncü sıraya kadar döşeme, dikişleri sarmak için kurallara kesinlikle uyularak gerçekleştirilir.

Pirinç. 5 34-39 sıra döşeme.

Otuz dördüncü sıra, üst ısıtma odasının üst yatay kanalının boyutlarını belirler.
Otuz beşinci sıranın döşenmesi, otuz dördüncü sıranın döşenmesine benzer.
Otuz altıncı sıra, dikişlerin pansumanını gözlemleyerek sırayla düzenlenir.
Otuz yedinci sıra fırının tavanını kaplar.
İkinci tuğla sırası ile otuz sekizinci sıra, fırının tavanını kaplar.
Bu sırayı döşedikten sonra bir duman vanası kurulur.
Otuz dokuzuncu sıranın döşenmesi sıraya göre yapılır, bu sıra döşenerek bacaya başlanır.

Birkaç odadan oluşan ve yeterli alana sahip olan kendi evinizi nasıl tamamen ısıtacağınız sorusu geniş alan, bina bağlı değilse her ev sahibinin önünde durur Merkezi ısıtma veya ana gaz. Tabii ki, soğuk ve en şiddetli donlarla başa çıkacak birkaç fırın inşa edebilir veya kurabilirsiniz. Ancak böyle bir çözüm ekonomik olarak uygulanabilir hale gelecek mi ve sürekli olarak birinden diğerine koşan iki veya üç ısıtma yapısını çalışır durumda tutmak rahat olacak mı?

Bu durumdan çıkmanın yollarından biri, su ısıtma devreli bir şömine sobası olabilir. Bu seçeneği bir ısıtma yapısı için kurduktan sonra, tüm odalar bir noktadan ısıtılacağından, eve çok miktarda yakacak odun getirmeniz ve tüm odalara dağıtmanız gerekmez. Su devresinde ısıtılan ısı taşıyıcı, ısıyı taşıyacak ve binanın tüm alanı boyunca gerekli sıcaklığı koruyacaktır.

Su devresi ile doğru şömine sobası nasıl seçilir?

Su devreli fırınlar, dökme demir veya çelikten yapılabileceği gibi tuğladan da yapılabilir. Hangi seçeneğin kurulacağı ev sahibinin kendisine bağlıdır. Aynı zamanda, tasarımlarının bazı özelliklerini dikkate almak ve özellikler... Böyle, önemli rol Oyna:

- Evin ısıtılan binalarının toplam alanı.

- Verimli ısıtma için yeterli olacak sobanın gücü.

- Bu tür bir ısıtıcı veya yapının montajı için ayrılabilecek alanın boyutu.

- Tüm kontur elemanlarının yeri.

- Tabanın türü ve kalitesi. Ek bir temel düzenlemenin gerekli olup olmadığı, bu faktöre ve fırının büyüklüğüne bağlı olacaktır.

- Böyle bir fırının sahip olması gereken fonksiyonlar.

- Tasarım dekorasyonu.

Ortaya çıkan soruların her birini ayrıntılı olarak anlayarak, bunları daha ayrıntılı olarak düşünmeniz gerekir:

• Isıtılan alanın boyutunun hesaplanması gerekmez - binanın teknik pasaportunu alıp ne kadar olduğunu görmek yeterlidir. metrekare evin yaşam alanını kaplar.
• Fırının gücü bölgeye bağlı olarak seçilir. Bu durumda, bu tabloya güvenebilir veya kendiniz hesaplayabilirsiniz.

• Fırının kendisinin bir su devresi ile ısı kapasitesi, doğrudan yanma odasının boyutlarına bağlıdır. Fırına ne kadar fazla yakıt sığarsa, güç ve buna bağlı olarak ısı transferi o kadar yüksek olur.

Metal şömineli soba üreticileri, yanma odasının pasaportunda üç değeri belirtir: maksimum, nominal ve minimum. Bu değerlerden Anma gücü en kabul edilebilir olanıdır ve üretici tarafından deneysel olarak belirlenir.

• Evin belirli bir alanını ısıtmak için en uygun göstergeyi hesaplamak için, tavan yüksekliği 3000 mm'den fazla olmayan 10 m²'yi ısıtmak için 1 kW termal enerjinin harcanması gerektiğini ima eden bir hesaplama yöntemi alabilirsiniz. Isıtılan alanın boyutunu bilerek, ısıtma cihazının hangi güçte tasarlanacağını hesaplamak kolay olacaktır.

Sahipler doğruluğu seviyorsa, daha dikkatli hesaplamalar yapmak için zamana ve arzuya sahipse, o zaman onlara ikamet bölgesinden pencere sayısı ve tipine kadar binanın özelliklerini dikkate alan daha mükemmel bir metodoloji sunabiliriz. Odalar. Isıtmalı odaların her biri için hesaplama yapılır (tüm bunları bir tabloya koymak uygundur) ve toplam değer gösterecektir. genel ihtiyaç termal güçte.

Bu arada, her oda için gerekli termal gücün değeri, gerekli sayıda ısıtma radyatörünün doğru seçilmesine ve kurulmasına da yardımcı olacaktır.

Aşağıda önerilen hesap makinesini kullanırsanız, hesaplamanın kendisi zor olmayacaktır:

Alan ısıtma için gerekli ısı çıkışını hesaplamak için hesap makinesi

Hesaplama her oda için ayrı ayrı yapılır.
İstenen değerleri sırayla girin veya önerilen listelerde gerekli seçenekleri işaretleyin

Odanın alanını belirtin, m2

100 W / metrekare m

Dış duvar sayısı

Bir iki üç dört

Dış duvarlar:

Kuzey, Kuzeydoğu, Doğu Güney, Güneybatı, Batı

Dış duvarların yalıtım derecesi nedir?

Dış duvarlar yalıtılmamış Orta düzeyde yalıtım Dış duvarlar iyi yalıtılmış

Yılın en soğuk haftasında bölgedeki negatif hava sıcaklıklarının seviyesi

35 ° С ve altı - 25 ° С ila - 35 ° С ila - 20 ° С ila - 15 ° С - 10 ° С'den düşük değil

İç tavan yüksekliği

2,7 m'ye kadar 2,8 ÷ 3,0 m 3,1 ÷ 3,5 m 3,6 ÷ 4,0 m 4,1 m üzerinde

Dikey olarak "Mahalle":

İkinci kat için - üstte soğuk bir çatı katı veya ısıtılmamış ve yalıtılmamış bir oda İkinci kat için - yalıtımlı bir çatı katı veya üstte başka bir oda İkinci kat için - üstte ısıtmalı bir oda Yalıtımlı zeminli birinci kat soğuk zemin

bir tip yüklü pencereler

Konvansiyonel ahşap çerçevelerçift ​​camlı pencereler Tek bölmeli (2 cam) cam üniteli pencereler Çift bölmeli (3 camlı) cam üniteli veya argon dolgulu pencereler

Odadaki pencere sayısı

Pencere yüksekliği, m

Pencere genişliği, m

Sokağa veya balkona bakan kapılar:

Aynı durumda, fırın maksimum güçte çalıştırılırsa ünitenin hizmet ömrünün önemli ölçüde azalacağı dikkate alınmalıdır. Bu nedenle, belirli bir alan / için gerekenden yaklaşık %15 daha fazla güç rezervine sahip bir cihaz modeli seçmeniz önerilir /

• Soba evde tek ısıtma kaynağıysa, bir model seçmeye değer uzun yanma, aksi takdirde sürekli olarak ateş kutusuna yakacak odun koymak zorunda kalacaksınız.
• Fırının metal bir versiyonunu seçerseniz, ısı eşanjörünün yapıldığı malzemeye dikkat etmelisiniz - çelik veya dökme demir olabilir. Bu seçeneklerin her birinin kendi artıları ve eksileri vardır. Böylece, dökme demir ısı eşanjörleri, çelik muadillerinden ortalama 10-15 yıl daha uzun süre dayanır. Isıyı mükemmel bir şekilde tutar ve verirler ve ayrıca korozyona maruz kalmazlar, ancak ağırdırlar ve genellikle yüksek bir maliyeti vardır.

Çelik ısı eşanjörleri bir fiyata daha uygundur, aşırı ısınmadan korkmazlar, ancak korozyona eğilimlidirler ve bu nedenle büyük olasılıkla daha az dayanırlar.

• Evin alanı izin veriyorsa, soba seçeneklerinden herhangi birini seçebilirsiniz. Kapalı alanlarda, özellikle bazıları masif tuğla yapılarla aynı işlevlerle donatıldığından, kompakt metal üniteleri tercih etmek daha iyidir.
• Tüm odalardan geçecek olan ısıtma devresinin yeri de hesaplanır. Bunu yapmak için, devre borularının giriş ve çıkışı için boruların fırının hangi tarafında bulunması gerektiğini dikkate almak gerekir.
• Sobanın kurulacağı oda, kalın levhalardan yapılmış beton veya güvenilir bir ahşap zemine sahipse, metal veya küçük boyutlu tuğla fırın temel atmana gerek yok. Cihazı kurmadan önce asbest levhalardan yanmaz bir döşeme yapmak yeterli olacaktır.

Fırının "sağlam" boyutlara ve makul miktarda kütleye sahip bir tuğla versiyonu seçilirse, böyle bir yapının temeli hatasız yapılmalıdır. Ayrıca evin temeli ile hiçbir şekilde bağlantılı olmamalıdır.

• Üniteyi ek işlevlerle donatmak:

- ev temini sıcak su: bunun için ek bir depolama tankı kullanılır;

— ocak, fırın ve odun kurutma odası.

• Modelin tasarımı. Su devresi fırın yapısının içinde bulunur, bu nedenle "ön" parçalarının tasarımını hiçbir şekilde etkilemeyecektir. Bugün satışta çeşitli ebat, renk ve tasarım dekorasyon, bu nedenle bu parametrenin seçiminde herhangi bir sorun olmamalıdır.

Fırının su devresi ile çalışma prensibi

Tabii ki, bir proje üzerinde çalışmaya başlamadan veya bu tip bir fırının hazır bir modelini seçmeden önce, sıcak su ısıtma sisteminin nelerden oluştuğu ve nasıl çalıştığı hakkında bir fikriniz olması gerekir.

Bir evi ısıtmanın bu yöntemi, eve giren ısının yalnızca yapının duvarlarından değil, aynı zamanda sobada ısıtılan soğutma sıvısının geçtiği devreye bağlı ısıtma radyatörlerinden de gelmesi bakımından geleneksel bir sobadan farklıdır. Isıtma devresi boruları, doğrudan fırına yerleştirilmiş bir kayıt cihazına veya bir kazana bağlanır. Sıcak kayıttan geçen soğutucu ısınır ve ardından borulara ve radyatörlere girer. Devreden geçerek ısı verir, soğur ve tekrar ısıtmak için ısı eşanjörüne girer.

Optimum kararlı sirkülasyon elde etmek için devreye uygun bir pompa entegre edilmiştir.

Fırının girişinde düğüm - sirkülasyon pompası ve bir genleşme membran tankı

Isıtma sisteminin önemli bir unsuru genleşme deposudur. Devrenin tamamen sızdırmaz olduğu kapalı bir sistemde, tank herhangi bir yere kurulabilir. Açık bir ısıtma sisteminde, bu tank, örneğin tavan arasında, devrenin en yüksek noktasına kurulur.

Genleşme tankı, ısıtma sonucunda soğutucunun genleşmesi için bir hacmin sağlandığı bir kap görevi görür. Bu tanklar farklı bir tasarıma, hacme sahiptir ve ayrıca ısıtma sisteminin tipine ve devreler boyunca dolaşan soğutma sıvısı miktarına bağlı olarak bu kriterlere göre doğru seçim yapabilmeleri gerekir.

Isıtma sistemleri için genleşme tankları hakkında bilmeniz gerekenler?

Önem genleşme tankı bir ısıtma sistemi için fazla tahmin etmek zordur. Ana işlevleri hakkında ve hakkında - portalımızın özel bir yayınında.

Ayrıca, kapalı tip bir sistem mutlaka bir "güvenlik grubu" ile donatılmalıdır - bu, genellikle bir konsol bloğuna monte edilmiş bir dizi özel cihazdır ve Güvenli operasyon sistemler.

Standart olarak "Güvenlik grubu": (soldan sağa) basınç göstergesi, otomatik havalandırma, emniyet valfi.

Böyle bir "grubun" standart ekipmanı, bir basınç göstergesi, sistemde aşırı basınca izin vermeyecek bir emniyet valfi ve soğutma sıvısında biriken gazların hava kilitleri oluşturabilecek zamanında serbest bırakılması için otomatik bir havalandırma deliğidir.

Su devreli tuğla fırın

Tuğladan yapılmış bir su devresine sahip sobalar ve şömineler farklı bir tasarıma sahip olabilir, bu nedenle borulu bir ısı eşanjörü veya metal kaynaklı bir kazan gövdesi farklı şekillerde monte edilir, ancak her zaman yanma odasının yakınında veya hatta doğrudan içinde bulunur. Açık ateş veya iyi ısıtılmış fırın duvarları, sıcak ve soğutulmuş sıvı arasındaki yoğunluk farkı nedeniyle veya devreye yerleşik bir su pompası kullanarak doğal olarak dolaşabilen soğutucuyu verimli ve hızlı bir şekilde ısıtır.

Isı eşanjörlerinin şekli ve boyutu da önemli ölçüde değişebilir. Bu site için birkaç seçeneği göz önünde bulundurmanız önerilir.

Isı eşanjörü, küçük bir kazan, serpantin veya kayıt olarak tasarlanabilir. Bu elemanlar, duvar kalınlığı 3 ÷ 5 mm olan çelik saclardan veya borulardan yapılmıştır. İyi yapılmış bir ısı eşanjörü, sistemdeki soğutma sıvısının hızlı ve yüksek ısınmasını, düzgün ve sürekli sirkülasyonunu sağlamalıdır, bu nedenle tasarımını dikkatlice düşünmelisiniz.

Kazanın bir tür "kutusu" şeklindeki çelik saclardan yapılmış ısı eşanjörünün, özellikle, kaçınılmaz dış karbon birikintileri oluşumundan ve kanalların iç aşırı büyümesinden temizlik yaparken, kullanımının daha kolay olduğuna dikkat edilmelidir. Ayrıca, boru versiyonundan önemli ölçüde daha az maliyetli olacaktır.

Isı eşanjörleri de farklı şekillerde kurulabilir. Örneğin, bir kazan şeklinde yapılırsa, iç odası aynı anda yerleşik bir metal fırın görevi görebilir. Kayıtlar bazen ateş kutusuna monte edilir veya yüzeyine yerleştirilmiştir, ancak yanma odasının üstüne veya arka duvarı boyunca da yerleştirilebilirler.

Isı eşanjörü ateş kutusuna monte edilmişse, açık ateşten bir duvarla ayrılmasından çok daha hızlı ısınır. Bununla birlikte, açık ateşle temas halinde, bu eleman kesinlikle daha kısa bir süre dayanacaktır.

Gösterilen tasarım ve benzerleri, su devreli bir fırının yapımında en yaygın ve etkilidir. Etkililikleri, yangının boruları eşit şekilde ısıtması veya hatta metal yüzeyler kazanın duvarları ve metal, soğutucuya hızla ısı verir.

Yukarıda belirtildiği gibi, ısı eşanjör boruları tuğla duvarlara, tavana veya fırının tabanına kesilebilir. Tuğla hazırlama işlemi önceden gerçekleştirilir. İçinde, boru şeklinde, ısı eşanjörünün girintili olduğu girintiler kesilir. Ardından, duvarcılık kolaylığı için hazırlanan tuğlalar numaralandırılır.

Isı eşanjörü "kesilir" tuğla işi

Isı değişim elemanının başka bir versiyonu, kafes şeklinde yapılmış ve dikey olarak oluşan bir kayıt olabilir. yüklü borular birbirleriyle ve soğutucunun giriş ve çıkış boruları ile kaynak yapılarak bağlanır. Bu versiyon oldukça kompakt bir boyuta sahiptir ve şömine ekinin arka duvarından monte edilmiştir. Bu durumda, böyle bir ısıtma cihazının bulunduğu oda, ayrıca ısıtılan duvarlarından ısıtılacak ve ısı eşanjörüne bağlı borular, diğer odalara ısı iletecektir.

Alternatif olarak, sıradan bir dökme demir radyatör bile ısı eşanjörü olarak kullanılabilir. Bununla birlikte, açık ateş alanına monte edilemez, çünkü birbirine kaynak yapılmayan, ancak açık alevle temas ettiğinde kolayca yanabilen contalar kullanılarak bükülmüş ayrı bölümlerden oluşan prefabrik bir yapıdır. bunun sonucu yakın bir acil durum.

İlginç bir çözüm - ısı eşanjörü olarak geleneksel bir dökme demir radyatör MC-140 kullanılır

Dökme demir radyatörün ısı eşanjörü olarak kullanılması olarak adlandırılabilir. etkili seçenek, çünkü bu metal oldukça dayanıklıdır ve ısıyı uzun süre korur.

Isı eşanjörünün bu tasarımı, aşağıdakilerden yapılmış iki tank içeren birleşik bir versiyondur. metal levha fırının arka duvarını oluşturan borularla birbirine bağlanan . Bu tasarımın hem kazanı hem de kaydı birleştirdiği ortaya çıktı.

Kombine versiyon - fırının duvarları boyunca bir kayıt ile birbirine bağlanan iki kap

Fırının tasarımında bu ısı eşanjörüne benzer bir kazan kullanılmaktadır. Detaylı Açıklama sonraki bölümde sunulacaktır.

Su devresi olan fırın Ya.G. Porfirieva

Su devreli bir ısıtma tuğlası yapısının bir örneği olarak, tasarım mühendisi Ya.G.'nin sobası. Isıtma devresine bağlı bir yakıt odası oluşturan yerleşik bir su kazanı ile donatılmış bir ısıtma ve pişirme ocağı olan Porfiryev.

Bu soba haklı olarak şömine olarak adlandırılamasa da, özellikle model, ocak girişini hafifçe genişletmenize izin verdiği için, yanma odasına dökme demir kapı yerine cam kapı takılarak bu sorun çözülebilir. Ayrıca, yapının yapısını biraz değiştirerek sunulan projeye göre kendinizinkini de oluşturabilirsiniz.

Isıtma ve pişirme fırını Ya.G. Porfiriev, tabanda 1020 × 1160 mm ve 2038 mm yüksekliğindedir. Metal kazan-ocak boyutları - 750 × 500 × 350 mm (uzunluk, genişlik ve yükseklik). Fırının iki kez ısıtılması ile ısı transferi 5,5 kW (5000 kcal / s) olup, günde üç veya dört kez ile 16-18 kW (14000-15000 kcal / s) yükselir. Bu çalışma modunda, bu boyutlarda yerleşik bir kazan ve önerilen dikkate monte edilmiştir. tuğla yapı, toplam alanı 200 m²'ye bile ulaşabilen odaları ısıtabilmektedir.

gerekli malzemeler

Su devreli bu ısıtma ve pişirme şöminesinin yapımı için yapı aşağıdakileri gerektirecektir: e malzemeler ve elemanlar:

Malzemelerin ve elemanların adı	Miktar, adet.)	Eleman boyutları (mm)
Kırmızı tuğla M-200 (boru döşeme hariç)	710	250 × 120 × 65
Fireclay ateşe dayanıklı tuğla, kalite Ш-8	71 ÷ 73	250 × 120 × 65
fırın kapısı	1	210 × 250
Kanalları temizlemek için kapılar	7	140 × 140
üfleyici kapı	1	140 × 250
Soba baca vanası	1	130 × 250
Ocak mandalı	1	130 × 130
Rende	2	250 × 300
İki gözlü ocak	1	410 × 710
Kazan	1	750 × 500 × 350
Çelik şerit	1	50 × 400 × 5
	3	50 × 980 × 5
Çelik köşe	2	50 × 5 × 50 × 980
Fırın öncesi metal levha	1	500 × 1000

Fırının verimli çalışması ve geliştirici tarafından planlanan tüm göstergeleri karşılaması için bazı önemli noktaları dikkate almanız gerekir:

• Doğru kazanı kendisi yapmak çok önemlidir. Eğer deneyim yoksa kaynak işleri, bu öğeyi deneyimli bir ustadan sipariş etmek ve ona karşılık gelen çizimi sağlamak daha iyidir. Kazanın açık ateşe bakan duvarları 5 mm kalınlığında çelikten imal edilmiştir. Dış duvarlar için 3 mm kalınlığında bir metal yeterli olacaktır.

Arka duvarda, üst kısmında, yanma ürünlerinin fırından çıkarılması için gerekli olan 50 mm'lik bir boşluk yapılır.

• Soğutucuyu beslemek ve çıkarmak için borular eksiz ve 40 mm çapa sahip olmalıdır.
• Alt dönüş borusu mümkün olduğunca zemin seviyesine yakın indirilmelidir. Böyle bir düzenleme, soğutma sıvısının ısıtma sistemindeki normal dolaşımını kolaylaştıracaktır. Böyle bir konum mümkün değilse, sisteme gerekli sıvı sirkülasyonunu sağlayacak bir pompa yerleştirilmelidir. Bununla birlikte, her durumda pompayı koymak daha iyidir - bundan sadece ısıtma sisteminin hem verimliliği hem de ekonomisi fayda sağlayacaktır.
• Kazandan çıkan ısıtılmış soğutucu çıkış borusu, gövdesine en yüksek noktasından kaynaklanır. Kazanda ısıtılan sıvının hemen ısıtma sistemi devresine girmesi gerektiğinden, buhar şeklinde gövde bindirmesi altında toplanmasına izin verilmemelidir. Yüksek konsantrasyonu ile yine sisteme girer ancak bu çıkışa eşlik edebilir. hidrolik şok, ısıtma sisteminin elemanlarına zarar verebilir. Bu nedenle, kazanı kurarken, ısıtılmış soğutucuyu sisteme beslemek için branşman borusunun bulunduğu kenarını hafifçe yükseltmeniz önerilir.
• Kazan duvarları ile fırın tuğlaları arasında en az 5-6 mm ısıl boşluk olmalıdır. Metal gövde ısındığında ısıl genleşmesi için gerekli boşluğun yaratılması gerekir.
• Kazanın ekonomik olarak çalışması için, yüzeylerini kül ve kurum birikintilerinden periyodik olarak temizlemek gerekir.

Bu tasarımdaki ocağın, doğrudan açık ateşin üzerinde bulunduğu fırınlarda olduğu kadar ısınmayacağını belirtmek gerekir - burada, ana ısı enerjisi akışını zaten "çekecek" olan kazanın üzerinde bulunur. kendi üzerine. Böyle bir ocakta ısıtılmış yiyecek veya su tutmak mümkün olacak, meyve ve sebzeleri kurutmak için çok uygundur, ancak üzerinde akşam yemeğini hızlı bir şekilde pişirmek sorunlu olacaktır.

İhtiyacınız olan her şeyi hazırladıktan ve donattıktan Sağlam temel, fırının yapımına devam edebilirsiniz.

Duvar işlerinin sırası ve sırası

Şema - sipariş	Gerçekleştirilen işlemin kısa açıklaması
	36 kırmızı tuğladan oluşan ilk sıra, sağlam bir düzlemde düzenlenmiştir. Yüzeyin ideal düzlüğünü, köşelerin düzgünlüğünü ve tabanın boyutlarını korumak çok önemlidir.
	İkinci sıra 31½ kırmızı tuğladan yapılmıştır. Bu aşamada bir üfleme odası oluşturulur ve üzerine bir üfleme kapısı (140 × 250 mm) takılır.
	Üçüncü sıra - 31 kırmızı tuğla içerir ve şemaya göre düzenlenmiştir.
	Dördüncü sıra 21 kırmızı ve 11 şamot tuğladan oluşur. Yakıt odasının tabanı ateşe dayanıklı şamot tuğlalardan yapılmıştır. Duvara uzanan bir kenardan, iki ızgara (250 × 300 mm) için bir yuva oluşturan kesikler yapılır. Şamot tuğlaları, üfleyici odası kapısının üstünü kaplar.
	Aynı sırada, yerine kurulurlar. ızgaralar. Metal ve tuğla arasındaki termal boşluk yaklaşık 5 mm olmalıdır.
	Dördüncü sırada, ızgaraların üzerine, aslında fırının metal fırını olacak olan ısı eşanjör kazanının kutusu monte edilmiştir.
	Bu şekil, sıcak gazların fırından çıkması için kazanın arkasında bir boşluk kaldığını açıkça göstermektedir.
	Beşinci sıra 14 kırmızı ve 3 refrakter tuğla ile düzenlenmiştir. Kazan gövdesinin etrafındaki duvarlar, metalin termal genleşmesi için bir boşluk sağlanması gerektiğinden, 5 ÷ 6 mm mesafede ondan uzağa yerleştirilmiştir. Yatay kanala bağlanan metal kasanın arkasında boş bir alan bırakılmıştır. "Dönüş" borusu tuğladan dışarı çıkar - tuğlada geçişi için yaklaşık 5 mm'lik bir delik açılır daha büyük çap borular. Duvardan geçiş yerindeki boru, bir asbest kordonu ile sarılır. Tuğla ile boru arasında boşluk kalırsa, kil-kum harcı ile sıkıca doldurulmalıdır.
	Beşinci sırada, şemada belirtilen yerlere yatay kanalların temizleme kapıları (140 × 140 mm) monte edilmiştir. (Kazanın kendisi şemadan geçici olarak "kaldırılır" - siparişin algılanmasını kolaylaştırmak için. Aslında yerinde).
	Altıncı sıra 15½ kırmızı ve 1 şamot tuğladan oluşur. Bu aşamada yanma odası kapısı (210 × 250 mm) kurulur. Kazan-eşanjör gövdesinin arkasındaki kanal, yatay kanaldan ayrılmıştır. Bir önceki sırada bırakılan geçit, fırın içinde gerekli çekişi sağlayan bir "emme" geçişidir.
	15½ kırmızı ve 2 şamot tuğladan oluşan yedinci sıra, sunulan şemaya göre düzenlenmiştir.
	Sekizinci sıra 11½ kırmızı ve 6 şamot tuğladan oluşur. Fırın kapısının üst üste binmesinin daha fazla güvenilirliği için, üzerine bir çelik şerit (50 × 400 × 5 mm) serilir.
	Bu resimde, metal kazan tamburu takılı olarak aynı sekizinci sıra gösterilmektedir.
	Dokuzuncu sıranın yapımında 12½ kırmızı ve 7 şamot tuğla bulunur. Bu aşamada, duvardan bir soğutucu besleme borusu boşaltılır. Bu durumda, düz kırmızı ve ⅓ şamot tuğlalar arasında çıkarılır. Fırın kapısını üst üste bindirmek için tuğlanın iki yarısı eğik olarak kesilir ve kapının kenarlarına monte edilir. Metal gövdenin sağındaki yatay kanal iki eşit parçaya bölünmüştür. Ayrıca, kapının orta kısmının üstüne, eğik olarak kesilmiş iki tuğla arasına, her iki taraftan eğik olarak aşağıdan kesilmiş ¾ tuğlalar yerleştirilir. Bir tür kale bağlantısı ortaya çıkıyor. Bu, başka bir havai fişek tuğlası gerektirecektir.
	Onuncu sıra - 3 kırmızı ve 18½ havai fişek tuğlası. Kazanın üzerindeki boşluk, içeriye doğru itilen tuğlalarla daraltılır. Ortaya çıkan boşluk, kazanın sağ tarafında bulunan dikey bir kanal ile birleştirilir.
	11. sıra - 10 kırmızı ve 16½ şamot tuğladan oluşur. Fırının uç kenarlarından monte edilen refrakter tuğlalar, fırının iç kısmına çıkıntı yapmaları gerektiğinden, bir önceki sıranın tuğlalarına dik olarak döşenir. Tuğla kenarı boyunca ortaya çıkan boşluğun tüm çevresi boyunca kesikler yapılmalıdır. Böylece ocak için bir koltuk oluşur. Koltuk, tuğla ile döşeme arasında 5 mm'lik bir termal boşluk kalmasını sağlamalıdır.
	Aynı sıraya ocak döşenir (410 × 710 mm) ve duvarcılığı güçlendirmek için önüne çelik bir köşe (50 × 5 × 50 × 980 mm) monte edilmiştir.
	12. sıra - 12 kırmızı ve 5 havai fişek tuğlası. Bu aşamada pişirme odası oluşmaya başlar. Pişirme odasının sağ arka tarafında bulunan dikey kanal kapatılır. Ocağın çıkarılabilir olduğu ortaya çıktı - kazanın temizlenmesi gerekiyorsa, onsuz mümkün olacak özel çabalarçıkarmak.
	Sıra 13 - 16½ kırmızı tuğla. Bu sıra gösterilen şemaya göre düzenlenmiştir.
	14. sıra - 14½ kırmızı tuğla. Bu sırada dikey kanalın boyutu fırının tüm uzunluğu boyunca artar. Periyodik temizliği için fırının sağ tarafına bir kapı (140 × 140 mm) monte edilmiştir.
	15. sıra - 14½ kırmızı tuğla. Döşeme şemaya göre gerçekleştirilir.
	16. sıra - 15 kırmızı tuğla. Pişirme odasının ön kısmı çelik bir köşebent (50 × 5 × 50 × 980 mm) ve bir şerit (50 × 980 × 5 mm) ile örtüşmektedir.
	17. sıra - 18½ kırmızı tuğla. Çelik köşede, şeridin üstüne, pişirme odasının ön kısmıyla örtüşen tuğlalar döşenir. Döşemenin geri kalanı şemaya göre yapılır.
	18. sıra - 19 kırmızı tuğla. Pişirme odası, bitişik sıralardaki iki tuğlanın kenarları üzerlerine oturacak şekilde döşenen iki çelik şerit (50x980x5 mm) ile kaplanmıştır.
	19. sıra - 32 kırmızı tuğla. Pişirme haznesi, pişirme haznesinden çıkarma için yarım tuğla geçişin yanı sıra arka dikey kanal haricinde tamamen kapalıdır. Ayrıca, valfin montajı için egzoz deliğinde bir yuva kesilir. Bundan sonra, valfin kendisi kurulur.
	Sıra 20 - 18 kırmızı tuğla. Bu sırada fırının üst gaz çıkış kanallarının tabanı oluşturulur. Bunun için pişirme odasının üzerindeki boşluğun orta kısmına iki yarım tuğla yerleştirilir.
	Bu çizimde, tuğla yarısının birbirine ve bunları çerçeveleyen duvarlara göre nasıl döşenmesi gerektiğini açıkça görebilirsiniz. Bu tuğla yarımları gelecekteki bölümler için bir destek olacaktır. Aynı sırada, periyodik temizlik için kanallara dört kapı (140 × 140 mm) monte edilmiştir.
	17½ kırmızı tuğladan oluşan 21. sıra gösterilen şemaya göre döşenir.
	22. sıra 21 kırmızı tuğladan oluşur ve şemaya göre düzenlenmiştir. Merkezi "sütunlara" (oklarla vurgulanan) tuğlaların doğru şekilde döşenmesine dikkat edin.
	23. sıra 24 tuğla ile düzenlenmiştir. Bu aşamada, pişirme odasının üzerindeki boşluk dört dikey kanala bölünmüştür. Diyagramda yakın köşede bulunan kanal, fırının ana baca kanalı olacaktır. Gerisi, bölümlere ayrılmış ortak bir başlıktır.
	24., konfigürasyonda bir öncekine benzer ve şemaya göre yerleştirilmiştir. 24 tuğla gerektirir.
	25. sıra 23½ tuğladan oluşur ve gösterilen desene göre düzenlenir.
	26. sıra da şemaya göre düzenlenmiştir ve bunun için 23½ tuğla hazırlanması gerekir.
	27. sıra 23½ tuğladan oluşur ve gösterildiği gibi döşenir.
	28. sıra, 23½ tuğla desenine göre düzenlenmiş, aynı derecede basittir.
	29. sıra 23½ tuğladan oluşur ve öncekiler gibi, duvar konfigürasyonuna uygun olarak şemaya göre düzenlenmiştir.
	30. sıra. Ana kanal dışındaki tüm dikey kanallar ortak bir alanda birleşmeye başlar. Bu sıra 20 tuğladan oluşmaktadır.
	31. sıra, sunulan şemaya göre 21½ tuğla ile düzenlenmiştir. "Direkler" üzerindeki tuğlaların konumuna dikkat edin
	32. sıra 25½ tuğladan oluşur. Bu sıra, fırının tamamen üst üste binmesi için hazırlanıyor (ana baca kanalı hariç) - sonraki duvarcılık için bir tür destek platformu ve lento yaratılıyor.
	33. sıra - 35 tuğla fırın alanıyla örtüşüyor. Sadece 130×260 mm baca deliği kalmıştır.
	34. sıra - fırın başka bir 37 tuğla tabakasıyla kaplanmıştır. Baca deliğinin çevresi boyunca, valfi takmak için bir yuva kesilir ve ardından valfin kendisi harca monte edilir.
	35. sıra 5 tuğladan oluşur ve baca borusunun ilk sırasıdır. Takılan valfi üst üste bindirir ve kalıcı olarak kilitler.

Ve kazanlı fırının bölümler halinde sunulduğu bu diyagramlar, ısıtılmış havanın yanma odasından bacaya doğru hareketini açıkça görmeyi ve hayal etmeyi mümkün kılmaktadır.

Fırın Ya.G. Porfirieva kesiti - 2

Su devreli metal şömine sobaları

Su devreli metal şömine sobaları çelik veya dökme demirden yapılabilir. Tuğla seçeneklerinden daha fazla talep görüyorlar, çünkü montajı daha kolay, kompakt ve çoğu zaman ek bir temel düzenlemesi olmadan kurulabiliyorlar.

Çelik fırınlar nispeten hafiftir ve ani sıcaklık değişikliklerinden ve ayrıca yeterince yüksek harici şok yüklerinden korkmazlar.

Dökme demir versiyonu çok daha ağırdır ve ahşap bir zemine monte edilemez - bunun için kural olarak temeli donatmak gerekir. Tek istisna, güvenilir bir beton şaplı sağlam bir zemin olabilir.

Bir dökme demir soba, yeterince uzun bir süre hizmet eder ve korozyona maruz kalmaz. Duvarları, ateş kutusunun bitiminden sonra bile ısıyı uzun süre korur. Dezavantaj - keskin bir sıcaklık düşüşü varsa dökme demir patlayabilir, örneğin aniden ısıtılmış bir kazana düşer soğuk su... Ek olarak, dökme demir kırılgandır, yani vurgulanan mekanik yüklere (şoklara) tolerans göstermez - bu, hem nakliye sırasında hem de bu tür ekipmanı kurarken dikkate alınmalıdır.

Su devresine sahip hem çelik hem de dökme demir şömine sobaları genellikle ocak ve hatta onları çok yönlü cihazlar yapan bir fırın.

Su devreli metal şömine sobaları çeşitli tasarımlar, çünkü su "ceketi" cihazın farklı yerlerine yerleştirilebilir. Örnek olarak, devrenin yakıt odasının üstünde çalıştığı ve cihazın kendisinin aşağıdaki elemanlardan oluştuğu bu devreyi sökebilirsiniz:

• 4 ÷ 6 mm kalınlığında metalden yapılmış çelik yanma odası.
• Yanmayı sürdürmek için birincil hava beslemesinin ayarlandığı, damperli bir üfleyici odası.
• Yanma odasının üstünde, su devresinin borularının çıktığı bir ısı eşanjörü vardır. Bu durumda ısı eşanjörü 5 mm çelikten imal edilmiştir ve 4 litre hacme sahiptir. Kazan gücü farklı olabilir, ancak bu şemada 9 kW'dır.
• Yanma odasına, ısıya dayanıklı cam ve kendi kendini temizleme sistemi "temiz cam" ile donatılmış bir kapı monte edilmiştir.
• Şöminenin üstünde, sobanın ön tarafından, ısının odaya girdiği bir pişirme nişi vardır.
• Fırının üst panelinde, odaya ısıtılmış havanın konveksiyon beslemesinin gerçekleştirildiği açıklıklar vardır.
• Üst panelin arkasında baca borusunun monte edildiği bir delik vardır. Unutulmamalıdır ki, bazı modellerde boru fırının arka tarafında yer alabilir.
• Bazı cihazlar şunlarla donatılmıştır: otomatik sistem sıcaklık kontrolü ve hava beslemesi, bu sayede optimum itme yaratılır, bu da verimliliğin artmasına ve rasyonel yakıt tüketimine katkıda bulunur.

Genel ısıtma devresi boyunca dolaşan soğutma sıvısı miktarı farklı olabilir ve sistemdeki boruların uzunluğuna ve çapına ve radyatörlerin hacmine bağlıdır. Ancak genellikle 40 ÷ 45 litreyi geçmez.

Su devreli bir fırının tasarımında kurulmalıdır. Sıcaklık sensörü, çünkü bu parametrenin sürekli olarak izlenmesi gerekecektir.

Bu şema, aşağıdakileri içeren su devresinin tüm elemanlarını göstermektedir:

• Biri sistemin musluk suyuyla doldurulduğu iki boru, diğeri ise onarım veya onarım sırasında soğutma suyunu kanalizasyona boşaltmaya yarar. önleyici çalışma... Bu borular musluklarla kapatılır ve sadece gerektiğinde kullanılır.
• Soğutulmuş ısı taşıyıcının ısıtma devresinden ısı eşanjörüne girdiği bir "dönüş" borusu.
• Soğutucudan ısıtma devresine ısıtılmış su sağlamak için bir boru.
• besleme kanalı temiz havaüfleyici odasına.
• Yukarıda belirtilen genleşme tankı.
• Seçilen moda bağlı olarak tüm birimlerin doğru çalışmasını sağlayan bir otomasyon sistemi.
• Isıtma sisteminde ısıtma ortamını sirküle etmek için pompa.
• Isı taşıyıcının verimli ve hızlı ısıtılması için fırının içine doğrudan yanma odasının yanına yerleştirilmiş bir ısı eşanjörü.

Su devreli bir metal fırının montajı

için gerekli fırının seçilmesi belirli bir alan elektrik santralleri, ısıtma devresinin monte edileceği diğer elemanları hemen stoklamalısınız. Tabii ki, önce, belirli bir ev için en uygun olan bir diyagram çizimi hesaplanır ve çizilir. Bu belge, bir liste oluşturmanıza ve bu şemada sunulan malzemeleri ve öğeleri satın almanıza olanak tanır:

- metal-plastik veya polipropilen borular devreyi ve bunlar için gerekli aksesuarları yürütmek için - bunlar bağlantı parçaları, dirsekler, kaplinler, musluklar vb.;

Isıtma için boru seçimi sorumlu bir iştir!

Yüksek sıcaklıklar ve yüksek basınçlar, ısı taşıyıcının olası aşındırıcılığı - tüm bunlar ısıtma sistemleri için olağan koşullardır. Bu, tüm öğelerin ve düğümlerin bunlara karşılık gelmesi gerektiği anlamına gelir. Doğru olanı nasıl seçersiniz - portalımızın özel bir yayınında okuyun.

- R - Gerekli miktar radyatörler. Yüksek kaliteli alüminyum piller, böyle bir devre için en uygun olanlardır.

- G - gerekli hacimde membran tipi genleşme tankı - 1 adet;

- T - besleme borusundaki ve dönüş borusundaki sıcaklığı kontrol etmek için termometre, yani 2 adet;

- M - soğutma sıvısının basıncını ölçmek için manometre - 3 adet;

- P - sirkülasyon pompası - 1 adet;

- F - filtre mekanik temizlik- 1 BİLGİSAYAR.;

- V1 - emniyet valfi - 1 adet;

- V2 - otomatik havalandırma - 1 adet;

- V3 - doldurma / boşaltma valfi. Şema 7 parça göstermektedir, ancak bunlara ek olarak, soğutucunun akışını tamamen veya kısmen engellemek için radyatörlerin her birine musluk takılması önerilir.

Kurulum kapalı sistem aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Fırın yapısında bulunan ısı eşanjörünün giriş ve çıkışına vanalar (V3) monte edilmiştir.
• Ayrıca, ısı eşanjöründen çıkışta ve "dönüşte" soğutucunun sıcaklığını kontrol etmek için her iki boruya da termometreler (T) monte edilmiştir. Döngünün sonunda, tüm devreyi geçtikten sonra soğutma sıvısının ne kadar soğuduğunu ve daha fazla yakıt eklemeye değer olup olmadığını bilmeleri gerekecektir.
• Ardından, çıkış borusuna aşağıdakileri içeren "güvenlik grubu" monte edilir: basıncı kontrol eden bir basınç göstergesi (M); izin verilen basıncın önceden ayarlandığı emniyet valfi (V1), birikmiş gazların sistemden tahliye edilmesini sağlayan hava menfezi (V2) otomatik mod... Çoğu zaman, güvenlik grubu tek bir branşman borusu üzerinde tek bir ünite olarak monte edilir - bu nedenle kurulum daha da kolay olacaktır.
• Devrelerin kablolaması, önceden geliştirilmiş bir şemaya göre ısı değişim noktalarında (ısıtma radyatörleri) gerçekleştirilir.
• Ardından, sistemi suyla doldurmak için musluğun (V3) "dönüş" borusuna bir kurulum var.
• Dönüş borusuna bir pompa (P) ve içine yerleştirilmiş bir musluk (V3) bulunan küçük bir baypas devresi (baypas) monte edilmiştir. Baypas devresi, elektrik kesintisi veya pompa arızası durumunda geçici olarak soğutucunun içinden doğal sirkülasyona izin vererek açabilmeniz için gereklidir.
• Ayrıca, bunun için bir genleşme tankı (G) ve bir valf (V3) monte etmek gerekir - böylece tankın değiştirilmesi, onarımı veya bakımı için devredeki tüm soğutma sıvısını boşaltmanız gerekmez.
• Ardından, "dönüş" borusuna bir eleman kompleksi kesilir:

- dokunun (V3);

- basınç göstergesi (M);

- soğutucuyu (F) temizlemek için mekanik filtre;

- basınç göstergesi (M);

- (V3) öğesine dokunun.

Filtreyi temizlemek veya filtre elemanını değiştirmek için boruyu kapatabilmek için mekanik filtrenin her iki tarafında musluklar gereklidir.

Filtrenin her iki tarafındaki manometreler elbette isteğe bağlıdır, ancak çok uygundur - okumalarındaki bir fark, filtrenin geçirgenliğinin azaldığını ve temizlenmesi gerektiğini gösterecektir.

• Aşağıdaki durumlarda radyatörlere musluk takılması tavsiye edilir. acil durumlar, ayrıca pillerden herhangi birine soğutucu beslemesini kapatarak veya azaltarak termal enerjinin dağıtımını düzenleyebilmek veya şu anda ısıtmaya gerek yoksa belirli bir odayı tamamen kapatabilmek için.

Su devreli fırınların avantajları ve dezavantajları

Su devreli şömine sobasının "artıları" ve "eksileri" vardır, ancak ciddi dezavantajlara yalnızca iki nokta atfedilebilir:

• Soba uzun bir yanma işleviyle donatılmamışsa, o zaman kış dönemi sürekli ısıtma gerektirir, aksi takdirde ev soğuk olur veya daha da kötüsü sistem "defrost" yapabilir. Bu durumda, böyle bir sobayı yalnızca gündüz kullanılan ek ısıtma olarak düşünmek daha iyidir.
• Sistem tam otomatik değildir ve ısıtmanın maksimum özerklikle çalışmasını ne kadar isterseniz isteyin, yine de odunu manuel olarak atmak zorundasınız.

Evi ısıtma sürecini kolaylaştırmak için, kurulum için 12-14 saat boyunca bir yakıt dolumu ile çalışan uzun yanan bir soba seçmek en iyisidir.

Bu tasarımın çok daha olumlu nitelikleri var:

• Tüketim açısından, katı yakıt mevcudiyeti ile, bu ısıtma konut yöntemi, diğer enerji kaynakları için kazan kullanan sistemlere kıyasla en ekonomik olanıdır.
• Diğer ısıtma sistemleriyle birlikte su devreli bir soba, gerektiğinde açarak kurulabilir - bu, iyi bir tasarruf etkisi sağlayacaktır.
• Şömine sobası, evin binalarını dekore etmek için herhangi bir tasarım projesine mükemmel uyum sağlar.

Gerekli hesaplananları dikkate alarak tüm önerileri gözlemlemek ısı çıkışı, özel mağazalarda, belirli bir ev için tüm parametrelerde en uygun modeli tam olarak bulabilirsiniz. Evde bir tuğla fırın yapılmasına karar verilirse, muhtemelen en çok makul karar yerleşik bir su devresi ile donatılmış böyle bir modelin seçimi olacaktır - bu, evde yüksek kaliteli ısıtma sağlayacak ve yakıttan mümkün olduğunca fazla tasarruf edilmesine yardımcı olacaktır.

Video: su devreli metal bir şömine sobasının ilginç bir örneği

Sıcak su ısıtma kazanlı bir soba hizmet vermektedir. harika bir çözüm için kır evleri, her şeyden önce, ekonomisi nedeniyle. Tabii ki, geniş bir alanı ana gazla ısıtmak daha ucuzdur, ancak böyle bir fırsat her yerde mevcut olmaktan uzaktır, bu nedenle yakacak odunlu bir ateş kutusuna başvurmanız gerekir.

Fırın, alanı 100 metrekareye kadar olan herhangi bir konfigürasyonun yapısını ısıtabilir. Benzer bir şema şu şekilde çalışır: soba ısı verir ve odalar elektrikle ısıtılır. ısıtma boruları ocaktaki kazandan sıvı ısı taşıyıcı ile ısıtılır. Sonuç, yüksek verimlilik ve iyi ısı dağılımıdır. Böyle bir soba, bir hamam ve bir konut kulübesi için kullanılır.

Isı eşanjörünün verimliliği nasıl artırılır

Evde hazır bir tuğla fırın kuruluysa, su ısıtmayı kendi başınıza organize etmek o kadar da zor değil. Ateş kutusuna kendi kendine yapılan bir bobin kazanı yerleştirmek yeterlidir (başka bir konfigürasyon seçebilirsiniz).

İçin başarılı çalışma aşağıdakileri dikkate alın:

• ısı eşanjörüne giriş ile ondan ısı transfer sıvısının çıkışı arasındaki yükseklik farkı;
• mümkün olan maksimum yüzey alanının sağlanması;
• ısı eşanjörünün yakıtın yüklenmesine ve yanmasına müdahale edip etmediği.

Kendi elinizle bir soba inşa ederken, bir dizi başka faktörü göz önünde bulundurun:

1. Yanma ürünleri bacadan mümkün olduğunca soğuk çıkmalıdır.
2. Fırın gazlarının fırın içerisindeki yüksek ısı transferi verimini arttırır.
3. Isı eşanjörünü ocak yerine bacaya yerleştirmek daha iyidir.

Bu tür kurallar mantıksız görünebilir, çünkü teoride ısı eşanjörü en iyi açık ocakta ısınmalıdır. Ancak, fırında gerçekleşen bir dizi başka işlemi de hesaba katmalısınız.

Dolayısıyla alev, yanan yakıt parçacıklarının birikmesidir. Onlardan ısı alırsanız, tamamen yanamayacaklar, bunun sonucunda sobanın kullanışlılığı azalacaktır. Ayrıca, daha verimli ısıtma için soğutucunun ısı akışına doğru hareket etmesi gerekir. Aradaki sıcaklık farkı bu şekilde farklı kısımlarda soğutma sıvısı tasarrufu sağlanacak, ısıtma daha verimli olacak ve sistem içinde daha iyi sirkülasyon sağlanacaktır. Böyle bir bloğun avantajları, üzerinde daha az yoğuşma oluşumunda da yatmaktadır, çünkü korozyon riski yoktur.

Ankastre kazanlı fırın çeşitleri

Bir banyodan bahsediyorsak, yapı, ısıtıcının farklı yerleştirilmesiyle, yıkama için suyu ısıtmak için bir kazan ile metal veya tuğladan yapılabilir. Boyutlar sınırlı değildir: parametre seçimi odanın boyutları dikkate alınarak belirlenir, Yapı malzemeleri Binaların yanı sıra yerel iklim.

Isıtma kazanlı iki tip fırının tasarım özelliklerine dikkat edilmelidir:

1. Kazan baca içine yerleştirilmiştir. Böyle bir model, uzun hizmet ömrü ile ayırt edilir, sobanın duvarları tamamen ocaktan ısı alır ve ısı transfer göstergeleri değişmez. Dezavantaj: Geniş bir alanı ısıtamazsınız.
2. Kazan doğrudan ateş kutusunda bulunur. Odanın geniş bir alanını ısıtabilirsiniz. kullanma imkanı var farklı şekillerısı eşanjörü. Dezavantajları: Metal parçalar yangınla doğrudan temas halindedir ve bunun sonucunda yok olurlar. Isı eşanjörünün düşük sıcaklığı nedeniyle, daha sonra yüzeye çok fazla kurumun yapışması nedeniyle yoğuşma oluşur ve bunun sonucunda verim düşer.

Isı eşanjörlerinin çeşitleri ve özellikleri

Kendi elinizle iki tip ısı eşanjörü yapabilirsiniz: borulu ve düz. Kabul etmek doğru karar, performanslarını ve özelliklerini incelemelidir.

Hem hamamda hem de evde sobalar için kullanılan popüler bir seçenek. Üretimi en basit olan, yüzeyin kurum birikintilerinden temizlenmesi kolaydır, hem dikey hem de yatay kurulum mümkündür, verim nispeten yüksektir.

Düz bir kazan yüksek bir hacme sahip olabilir, böylece doğrudan ısıtma sisteminden yıkama için sıcak su alınabilir. Kurulum devam ediyor genleşme tankı Seviye kritik seviyenin altına düştükten sonra suyun sürekli aktığı artan doğrusal boyut ile. Bu seçenek oldukça uygundur ve aynı anda birkaç sorunu çözmeye yardımcı olur, ancak bir koşul da vardır - kışın odanın sıcaklığı eksiye düşmemelidir.

Anahtar dezavantaj: fırının duvarlarından ısı transferinde keskin bir azalma. Bu türısı eşanjörü "P" harfi şeklinde yapılır ve kapıyı atlayarak ateş kutusunun çevresine kurulur. Sonuç olarak, dış duvarların sıcaklığının oldukça düşük olduğu ortaya çıkıyor, sonuç olarak odanın ısınması çok daha uzun sürüyor. Bu, yalnızca soba bir hamamda kuruluysa kritiktir, sobanın sürekli ısıtıldığı konut binaları için ısıtma süresini birkaç saat artırmak herhangi bir rol oynamaz.

Bu nedenle, düz bir kazan seçerken, ısıtma oranını nasıl artırabileceğinizi düşünün. Seçeneklerden biri, ısıtıcıyı büyütmek ve doğrudan ocak kutusunun üzerine yerleştirmektir. İkinci seçenek: ısıtma için metal bir baca kullanmak, uzunluğunu arttırmak.

Borulu ısı eşanjörü

Tartışılan tasarım için en başarılı seçenek. Form basit veya karmaşık olabilir. Böyle bir kaydın boyutları farklıdır, nesne, ateş kutusunun farklı taraflarından kurulabilir. Gerekirse, ısı eşanjörü fırından kolayca çıkarılabilir. Bir tuğla fırın için bir su kazanı üretimi için sadece dikişsiz borular kullanılır. Kurumdan temizlenmesi de çok kolay olan çok verimli bir ısı eşanjörüdür. Böyle bir kaydı kendi başınıza yapmak önceki sürümden çok daha zordur, bu nedenle bir uzmana danışmanız önerilir.

Eski radyatörler bir tuğla fırına yerleştirilebilir ve bir kazan işlevi görürler. Dökme demir ankastre sıcak su elemanlarının kendine has özellikleri vardır, örneğin dökme demir suya çok iyi tepki vermez. ateş açmak... Bununla birlikte, bu yöntem kullanılmaktadır ve oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır. Beş katlı binaların yıkım yerlerinde rahatlıkla bulunabilen M-140 radyatörü kullanabilirsiniz. Bir düzine bölümü kaynak yaparsanız, 3 metrekare alana ve 18 litre kapasiteye sahip bir ısıtıcı elde edersiniz. Aynı özelliklere sahip düz bir kazan çok fazla alan gerektirir. Bu tür kazanlar geniş alanları ısıtabilir.

Radyatörler birbirine kaynak yapılmadan önce sökülmeli, kirden arındırılmalı ve %6'lık sıcak hidroklorik asit solüsyonu ile iyice durulanmalıdır. Ardından tekrar su ile durulayın. Ardından, yanacakları için bölümler arasındaki karton ayırıcıları değiştirin. Bunun yerine grafit tozu ve doğal kurutma yağı ile emprenye edilmiş bir asbest kordonu kullanın.

Radyatörün elemanları belirli bir sırayla monte edilmelidir. Nipelleri birleştirilecek kısımlara sağ ve sol dişleri ile vidalayın, ardından emdirilmiş asbest kordonunu etrafına sarın ve her iki nipeli bir anahtarla bölümlerin eğri olmamasına dikkat ederek sıkın. İki bölümü bağladıktan sonra, bir üçüncüsünü takabilir, ardından yapı kalitesini kontrol etmek için radyatörü sıkıştırabilirsiniz. Artık yükselticileri monte edebilirsiniz.

Soğuk giriş ve çıkış çapraz olarak düzenlenebilir sıcak su... Diğer iki delik, suyun tam hacimde dolaşmasını sağlamak için tıkanabilir. Radyatör, ateş kutusunun arkasında bulunan baca kanalına monte edilmelidir. Bu, dökme demirin açık alevle temasının önlenmesine yardımcı olacaktır: kazan sıcak gazlarla ısıtılacaktır.

terfi alın doğal dolaşım Bu tür fırınlarda su, dönüş borusunu temelinden ve zeminin altındaki boşluktan geçirirseniz mümkündür, çünkü dönüş ve dönüş arasındaki sıcaklık farkı nedeniyle yardım hattı... Fırındaki pil, havanın kaçıp sisteme girmesine izin vermek için hafif bir eğimle monte edilmiştir. Temizlik için, duman kanalı ek bir kapı inşa edin.

Katı yakıtlı kazanlar "Prometheus"

Alternatif olarak ev yapımı kazanlar kuru yakıtlarla çalışan ve ek bir yakıt türü olarak elektrik tüketen "Prometheus" kullanılabilir. Cihazın gücü 12 ila 80 kW arasındadır, bu da 60 ila 800 metrekare arasında ısıtma için yeterlidir. Yükleme odasının ve kül tablasının büyük hacmi nedeniyle, uzun zamandır yanmanın yanı sıra yüksek verimlilik. Katı yakıtlı kazanlar, gaz veya dizel yakıtla çalışan kalorifer kazanları ile birlikte kullanılabilir. "Prometheus" zaten hızlı bir şekilde kurulur. mevcut sistemler ve kurulumu kolaylaştırır.

"Prometheus" kazanlarının ayırt edici özellikleri:

• yakıt besleme sistemi - yarı otomatik;
• 8-10 saat kesintisiz yanma;
• soğutma suyu sıcaklığının otomatik düzenlenmesi;
  yüksek verim;
• korozyon önleyici çelikten yapılmış gövde.

"Prometheus", fırın kazanına dahil olmak üzere herhangi bir ısıtma sistemine yerleştirilebilir. Bu tür kazanların tasarımı, sabit güç kaynağının olmadığı uzak alanlarda kullanılmalarına izin verir. Temel olarak, bir pişirme fırını da donatılabilir.

Bir kazan ile duvar fırını

Konuyu daha derinlemesine incelemeye karar verirseniz, belki de prensibi dışarıdan ek enerji gerektirmeyen, serbest gaz akışı olan Kuznetsov çan tipi fırını donatmaya karar verirsiniz. Çizimler internette mevcuttur. Burada daha basit bir tasarım da tartışılacaktır. Bu nedenle, önce derinliği 50 - 70 cm olan temeli doldurmanız gerekir, tabana 10-15 cm'lik bir tabaka, kırma taş, çakıl veya kum dökülmelidir. inşaat çöpü, çimento dökmek için 25-30 cm boşluk bırakılmalıdır. Temel için kum kullanmadan, eleklerle değiştirerek bir çözüm hazırlamak en iyisidir, oran yaklaşık 1: 6 olacaktır. Su yalıtımı için çatı malzemesi şapın altına ve üstüne serilmelidir.

Daha sonra 1: 2.5 oranında bir kil + kum çözeltisi yapmalısınız, ancak oranlar malzemenin yağ içeriğinin seviyesine bağlı olarak değişebilir. Topak bırakmamak önemlidir ve bu nedenle kil akşamları ıslatılmalıdır. Karışım mala üzerinde küçük çizgiler bırakarak kayarsa, konsantrasyon uygundur. Döşemeye başlamadan önce, dökülen temel alanı üzerine çatı kaplama malzemesinin kaplanması ve bir çözelti ile kaplanması gerekir. İlk sıra, fırının daha sonra döşeneceği tamamen tuğladan yapılmış bir palet ile düzenlenir. Ardından fırın konturunun ilk sırası, ardından bir sonraki vb. Duvarcılık sırasında sipariş vermeniz gerekecek.

Şimdi fırın, kül bölmesi ve üfleyici yapılıyor. Kapılar galvanizli tel veya galvanizli sac şerit kullanılarak sabitlenir. Bir öğütücü kullanarak kapıların üzerindeki tuğlayı kesmek gerekir, ancak duvarın çatlamaması için bunlardan birini kama ile yapmak en iyisidir. Bir öğütücü ile de kesilebilen kazan için önceden tuğla üzerinde çıkıntılar yapın. Talimatlara göre eşit bir kurulum gerektiğini ve bu nedenle bir seviye kullanmanız gerektiğini unutmayın. Daha sonra, baca temizliğinin bulunduğu baca ve yapının arkası kurulur. Boru, çatıdan en az 50 cm çıkıntı yapmalıdır.

Bu konuda profesyonel olmadan bir evi ısıtmak için kendin yap sobaları yapabilirsiniz.Çok yönlüdürler ve yüksek ısı transfer katsayısına sahiptirler. Büyük bir avantaj, harici enerji kaynaklarına bağlı olmadıkları için özerk olmalarıdır. Bu tür kazanlar, ısıtılan odanın alanına bağlı olarak herhangi bir boyutta olabilir.