Kaynak sırasında metal bin veya daha fazla dereceye kadar ısınır, yüksek güçlü elektrik akımı ve çoğu zaman yanıcı gazlar süreçlere dahil olur. Bütün bunlar kaynakçıyı dikkatli olmaya, koruyucu giysi ve maske kullanmaya zorlar.
Kaynak sırasında özel olarak geliştirilmiş güvenlik teknikleri, meslek hastalıklarının gelişmesini önlemeye, kazaları en aza indirmeye ve elektrik kazalarında hayatta kalmaya yardımcı olur.
Üretimde kaynak için güvenlik gereksinimlerine uygunluk bir ön koşuldur.
Güvenlik yönetmeliklerine göre, kaynakçı elektrik kaynağı sırasında özel kıyafet giymelidir. Koruyucu giysi o işletme tarafından verilir. Özel mağazalarda satın alınır ve bir takım gereksinimleri karşılaması gerekir.
Kaynakçının giysisi yanıcı olmayan, doğal malzemelerden yapılmıştır. Sentetik kumaşlar kullanılamaz. En yaygın takım elbise branda, yarma deri veya süetten yapılır. Sert kış koşullarında yemek pişirirken yünlü giysiler giyilebilir.
Elleri korumak için kaynakçıya koruyucu eldiven veya eldiven verilir. En güvenilir koruma, yarma deri veya süetten yapılmış iş eldivenleri ile sağlanır. Branda çabucak yanar ve bu eldivenler genellikle bir vardiya bile sürmez.
Ayakkabı yapılır çeşitli malzemeler... En yaygın olanı brandalı botlar ve botlardır. Dış taban kauçuk veya daha modern malzemeler olabilir.
Kaynak için ayakkabı seçerken, deneyimli kaynakçılar ayakkabı çivisi olmayan tabanları tercih ederler. Aksi takdirde, minimum nemde bile, kaynakçı, özellikle düşük vücut direnci seviyesine sahip bir uzman rahatsızlık yaşayacaktır.
Yüzün ve görme organlarının korunması, bir kaynak maskesi veya kalkan kullanılarak gerçekleştirilir. Birçok zanaatkar onları kendi başlarına yapmaya çalışır. Ancak yapıdaki küçük bir boşluk bile Büyük zarar gözler ve cilt.
Bu nedenle, tüm gece bir köstebek gibi dairede dolaşıp gözlerinizi novokain veya albucid ile gömmektense, çok az parayla endüstriyel basit bir maske satın almak daha iyidir.
İş güvenliği müfettişliği ve güvenlik yönetmelikleri, kaynak maskesiyle ilgili daha fazla gereksinimler getirmektedir.
GOST 9497-60 standartlarına göre, ışık filtresi sadece zararlı ışık radyasyonunun tutulmasını değil, aynı zamanda kaynak havuzu ve elektrotun konumu üzerinde normal kontrol olasılığını da sağlamalıdır. Görüntüleme penceresi normal boyutta olmalı ve kaynakçı için bir genel bakış sağlamalıdır.
Elektrikli ekipmanla çalışın
Kaynak sırasında elektrik güvenliği, yalnızca servis verilebilir ve topraklanmış ekipmanın kullanılmasını gerektirir. Bu koşul altında, bir kişiye elektrik çarpması tamamen hariç tutulur.
Güvenlik mühendisliği bunu gerektirir aydınlatma 12 V ile çalışır, ancak pratikte bu nadiren yapılır. İşçiler tamamen üretim sahiplerine bağımlıdır ve güvenlik kurallarına değil emirlerine uyarlar.
Ne olursa olsun, kişisel güvenlik için temel gereksinimleri bilmek her durumda yardımcı olur. Tüm ekipman, 90 V'u aşmayan bir voltajla yüksüz çalışmalıdır.
Ölümcül voltaj biraz daha yüksektir - 110 V. Akım gücü, bir Amperin yüzde 5'inden fazla, elektriksel yaralanmalara ve ölüme neden olabilir.
Elektrik çarpmasına karşı korunmak için aşağıdaki güvenlik önlemleri kullanılabilir:
- tüm elektrikli cihazlarda güvenilir ve kaliteli topraklama ve sıfırlama olmalıdır. Yeterli kesite sahip bir bakır iletkenden yapılmıştır;
- güvenlik önlemleri, kaynak ekipmanının bir elektrik panosundan ayrı bir devre kesiciye ve bir RCD cihazına bağlanmasını öngörmektedir;
- kaynak ekipmanını bağlamak için tellerin uzunluğu 10 m'yi geçmemelidir. Kabloları 2,5 m'den daha yüksek bir yüksekliğe asmak daha iyidir ve tüketicilerin bunları topraklanmış bir yere indirmesi gerekir. Çelik boru... Tüm kablolama noktaları özel kauçuk kaplinlerle donatılmalıdır.
- açık havada veya sahada kaynak yaparken, güvenlik mühendisliği kaynak makinesinin hangarların altına veya kapalı pavyonlara kurulmasını önerir. Şiddetli yağmur veya kar durumunda çalışma durur;
- tüm kablolar ve teller uygun şekilde yalıtılmalıdır. Önemli hasar ve bükülmelerde talimat değiştirilmelidir.
Elektrik kaynak işlerini yaparken zamanında güvenlik önlemleri alarak kendinizi ve çevrenizdekileri elektrik çarpmasından tamamen koruyabilirsiniz.
Temel davranış kuralları
Elektrik kaynağı, güçlü ısı ve ışık radyasyonu üretir, bu nedenle güvenlik kuralları, yalnızca kaynakçıyı değil, aynı zamanda elektrik flaşının menzilinde olabilecek herhangi bir kişiyi de korumak için tasarlanmıştır.
Kaynak çalışmaları, başkalarını göze zararlı etkilerden korumak için özel olarak donatılmış, ekranlı direklerde yapılmalıdır. Ekranların yüksekliği 1800 mm'den az değildir.
Kapalı bir odadayken, kaynak havalandırması açıkken ön havalandırmadan sonra kaynak çalışmalarına başlanmalıdır.
Kapalı kaplarda veya nemli ortamlarda elektrik ark kaynağı için güvenlik önlemleri için lastik giysi ve mat kullanarak çalışabilirsiniz. Oturma veya yatma pozisyonunda çalışırken koruma için keçe ped gereklidir.
Topraklama kablosu ve kaynak kablolarının bütünlüğünün sürekli izlenmesi yapılmalıdır. Kaynak işleri için güvenilir ve kaliteli alet ve bir elektrot tutucu.
Makineyi onarmak için kaynak çalışmaları yaparken, önce akü üzerindeki topraklamayı kesin ve uyumluluğu sağlayın yangınla mücadele önlemleri... Yakıt deposu yakınında kaynak yapılırken güvenlik önlemleri gereği sökülmesi gerekir.
Yüksekte kaynak işi yapan kaynakçı, güvenlik talimatlarından geçmeli ve çalışma izni almalıdır. Bu önlemler alınmadan işe başlamak yasaktır. Güvenlik mühendisliği, kaynakçının güvenli bir şekilde sigortalanmasını ve tüm aletin emniyete alınmasını gerektirir. Sigorta bir asistan tarafından sağlanmaktadır.
Elektrikli ekipmanın yerini ancak ağ bağlantısını kestikten sonra değiştirin. İşyerinden bir süre ayrılmanız gerekiyorsa, cihaz kapatılır ve tutucu bir dielektrik tabana yerleştirilir.
Önemli yasaklar
Manuel ark kaynağına ilişkin güvenlik yönetmelikleri, kırık bir koruyucu kaskla ve maskede küçük yarıklar veya camda çatlaklar varken çalışmaya devam edilmesini yasaklar.
Kapalı veya arızalı bir egzoz sistemi ile kaynak yapmayın veya kaynak işlemine devam edin. açık yer yağmurda ve karda.
Kaynak yaparken ve keserken, özellikle gölgelikteki ve elinizle tuttuğunuz gevşek bir parça ile çalışmayın. Güvenlik nedeniyle yanıcı sıvı veya gazların bulunduğu yerlerde yemek pişirmek yasaktır. Boru hatlarını basınç altında kaynak yapmayın ve topraklama için kalın çelik parçalar kullanın.
Yasaklı uzun zamandır kapalı elektrotu veya tutucuyu metal üzerinde tutun. En azından bu, kaynak akımı kontrol balastına zarar verecektir.
Gaz kaynak ve kesme
Güvenlik mühendisliği, metalleri gerçekleştirirken bir dizi gereksinimin yerine getirilmesini öngörmektedir. Taşıma sırasında, silindirlerin valflerine koruyucu kapaklar konur ve silindirler gövdeye güvenli bir şekilde sabitlenir.
Oksijen ve yanıcı gaz tüpleri, yuvalarla donatılmış özel bölmelerde sadece dik konumda depolanır ve taşınır. Yakıt doldurmadan önce, kullanılmış kaplar yeniden doldurulmuş olanlardan ayrı olarak saklanmalıdır.
Ne zaman ... Olsa geri tepme(bu, sık sık patlama olarak ifade edilir), önce asetilen, ardından oksijen bloke edilir.
Gaz jeneratörleri ile çalışmak özellikle tehlikelidir. Gaz kaynağı ekipmanının kullanımı uyumluluk gerektirir yangın Güvenliği kaynak yaparken.
Güvenlik yönetmeliklerine göre, oksijen tüplerinin yanına monte edilmesi yasaktır. bodrumlar ve merdivenlerde.
Cihaza veya silindire bağlı birden fazla el feneri veya meşale ile çalışmayın. Otomasyon sisteminin yetkisiz olarak kapatılması, yağlı tulumlar veya yağ lekeli eldivenlerle çalışmak yasaktır.
Asetilen jeneratörleri ile çalışırken contadaki su seviyesi izlenmelidir. Kontrol, vardiya başına en az 2 kez ve her ters darbede gerçekleştirilir. Silindir ve jeneratör, duman ve ışık kibritlerinin yakınında açık ateş yakılması yasaktır. Bu eylemler 10 metreden daha yakın gerçekleştirilemez.
Gaz kaynağı ekipmanı donduğunda, bir el feneri veya başka bir aletle ısıtılmamalıdır. ateş açmak... Buz çözme kaynar su ile yapılmalıdır. Basınç göstergeleri, arızalı basınç göstergesi veya son kullanma tarihi geçmiş tüpler ile gaz düşürücülerin kullanılmasına izin verilmez.
Güvenlik yönetmeliklerine uyulmaması durumunda kaynakçı, silindirlerin patlaması durumunda elektrik çarpmasına ve hatta ölüme maruz kalabilir. Meslek hastalıkları en iyi sonuç olmayacaktır.
Güvenilir havalandırmanın yokluğunda bronşiyal astım ve toz bronşit gelişimi mümkündür. Tulum giyme kurallarına uyulmaması, profesyonel egzamaya, cildin metalleşmesine yol açacaktır.
Tüm güvenlik gereksinimleri karşılanırsa, elektrik kaynağı ve gaz üreten ekipmanlarla çalışırken elektrik yaralanmaları riski ve tehlike derecesi neredeyse sıfıra inecektir.
Kaynak üretimi sırasında ortaya çıkan fiziksel ve kimyasal etkiler doğada dikkat çekicidir. Ultraviyole ışık retinayı etkiler, çünkü birkaç dakikalık maruz kalma, kavurucu güneş altında on saate eşittir.
Erimiş metal mikropartiküller içeren süspansiyonlar halindeki zararlı maddeler solunum sistemini etkiler ve toksik zehirlenmelere neden olur. Sıçrayan yanık riski. Yangın çok olasıdır.
Üretimde sadece eğitimli işçilerin kaynak yapmasına izin verilir. Olası bir tehlikeye karşı uyarılırlar, kendilerini nasıl koruyacaklarını bilirler ki bu kesinlikle yasaktır. Evsel amaçlarla kaynak ekipmanı kullanan yeni başlayanlar için kaynak sırasında güvenlik önlemlerine uyulmalıdır.
Kaynak ekipmanı nerede kullanılırsa kullanılsın zararlı faktörlerin kaynakçıyı ve çevresindeki tüm insanları etkilediği unutulmamalıdır. Bağlanacak elemanları tutan yardımcıların da güvenlik önlemlerine ihtiyacı vardır. Elektrotları kullanırken, kıvılcımların bunlardan beş metrelik bir yarıçap içinde saçıldığını unutmayın. "Tavşanlar", üç metreye kadar bir mesafeden doğrudan radyasyonla yakalanır.
Kaynak alanı için güvenlik yönetmelikleri, mesleki tehlikeler göz önünde bulundurularak geliştirilmiştir. Olası kaza ve yaralanma nedenleri:
- kıvılcımlar giysinin kollarına çarparsa kumaş yanabilir;
- erimiş metal, eriyebilir malzemelerden yapılmış ayakkabılardan yanabilir;
- kıvılcım yayılma alanında bulunan yanıcı maddelerin tutuşması;
- sıcak metal buharları ile gözlere ve yüz derisine travma.
- ciltteki kıvılcımlardan kaynaklanan yanıklar;
- yüksek voltaj şoku;
- ekipmanın patlamasından kaynaklanan olası yanıklar, yangınlar;
- zayıf sabitlenmiş yapı parçalarının düşmesi;
- yüksekte kaynak yaparken kazayla düşme.
Fiziksel ve kimyasal faktörler Endüstriyel güvenlik:
- çalışan kaynak ekipmanından kaynaklanan yüksek seviyeli sesler;
- yüksek yoğunluklu ultraviyole ve kızılötesi radyasyon;
- ark ve torçtan görünür spektrumda parlama;
- alaşımları oluşturan kurşun, çinko, kadmiyum, krom ve sağlığa zararlı diğer bileşenleri içeren eriyiğin buharları; havalandırma olmadığında yaralanma riski artar;
- erimiş banyo üzerinde erimiş metal mikropartiküller ile sıcak süspansiyon;
- bir torç veya elektrik arkının termal etkisi.
Kaynak için temel güvenlik kuralları
Mayıs 2015'te Endüstriyel Güvenlik Sorunları Araştırma Bilimsel ve Teknik Merkezi sektörler arası güvenlik kuralları geliştirdi. Tüm çalışanlar ve işverenler için zorunludur. Kişisel kullanım için makineleri olan acemi kaynakçılar, bunlara aşina olmalıdır.
TB'nin ana hükümleri:
- Bir dikiş yaparken, yabancı konulardan rahatsız olmazlar: dikişi sürekli izlemeniz gerekir.
- Başkalarını bir elektrik arkının radyasyonundan korumak için 1,8 metre yüksekliğe kadar koruma gereklidir.
- Kaynak bölgesinden 5 metreye kadar mesafede yanıcı sıvılar, yağlı bezler ve kuru kalıntılar bulunmamalı, bu nedenle temizliğe dikkat edilmelidir.
- Yüzü ve gözleri korumak için ışık filtreli özel bir maske kullanılır.
- Havalandırılmayan bir alanda bir solunum cihazı gereklidir.
- Yüksekte çalışırken, bağlanacak elemanların sabitlenmesinin kontrol edilmesi gerekir, merdiven kullanılması gerekiyorsa emniyet kemeri kullanın.
- Ekipmanı ancak elektrik şebekesinden ayırdıktan sonra taşıyabilir veya yeniden düzenleyebilirsiniz.
- Kaynak sırasında kabloları bükülmeyecek şekilde izleyin, bu önemli durum güvenlik.
- Bir araç tamir ediliyorsa, akünün bağlantısının kesilip kesilmediğini kontrol etmek gerekir.
- Ekipman için, refrakter bir bileşik ile emprenye edilmiş tulumlara ihtiyaç vardır, açık cilt alanları bırakmak kabul edilemez. Giysiler ıslak olmamalıdır.
Kaynak yaparken elektrik güvenliği
İle çalışmak için güvenlik kurallarının özel bir bölümü elektrikli ekipman... Kaynak sırasında güvenlik önlemleri, zarar verici faktörler dikkate alınarak geliştirilmiştir. Elektrik akımı parametreleri için standartlar:
- 0,05 A'dan daha büyük bir kuvvet akımı nedeniyle yaralanma yaralanmalara yol açar;
- 110 voltun üzerindeki voltaj hayati tehlike arz eder.
Sağlığa zarar verme riskini azaltmak için elektrik güvenliğine uyulmalıdır. Temel kurallar:
- elektrikli aydınlatma sadece 12 V'tan çalıştırılabilir;
- kaynak makinesinin maksimum açık devre voltajı - 90 V;
- ekipmanı açmadan önce topraklama veya sıfıra bağlantı kontrol edilir;
- telin kalitesini kontrol etmek gerekir - güvenilir yalıtım, çatlakların, yanmaların olmadığını gösterir;
- güç kaynağı, sigortalarla donatılmış bir şalt cihazı aracılığıyla gerçekleştirilir;
- 10 metreden fazla kablo uzunluğuna izin verilmez;
- kabloda bir kopukluk veya izolasyonda hasar varsa, sadece iki parçanın manşon bağlantısına izin verilir.
kesinlikle yasaktır
Kaynak yaparken güvenlik önlemlerinde önemli yasaklar sağlanmıştır - yeni başlayanların bazen gözden kaçırdığı noktalar:
- yağış sırasında sokakta çalışmaya izin verilmemelidir: yağmur, kar eşit derecede tehlikelidir;
- ark kaynağı yaparken, filtrede çatlaklar olan bir maske veya kalkanda çalışamazsınız, ekrana zarar verir;
- solunum koruması sağlamak önemlidir - veya besleme havalandırma, veya hava şarjlı kasklar;
- ağırlık üzerinde çalışmak güvenli değildir, parçayı elinizle tutmak yasaktır;
- yanıcı maddelere yakınlık kabul edilemez;
- yağlı giysilerle veya gres kalıntılarıyla çalışmayın;
- kaynak yapılacak parçalarla uzun süreli elektrik teması kabul edilemez, ekipmanın arızalanması ve elektrik çarpması riski artar.
Gaz kaynak ve kesme
Gaz kaynağı ve kesme için geçerli olan kuralların bir maddesi vardır:
- Silindirler dikkati hak eder, sadece dik konumda taşınırlar. Nakliye sırasında vanalar koruyucu kapaklarla kapatılır. Çalışma sırasında gaz basıncında keskin bir düşüşten kaçınmak için silindirlerin dolumunu kontrol edin.
- Çalışma sırasında bir geri tepmeden patlama sesi duyulursa, gaz belirli bir sırayla kapatılır: önce asetilen, sonra oksijen. Gaz jeneratörleri güvenlik için kesinlikle talimatlara göre kapatılırlar. İtibaren çalışma alanı gaz en az 5 metre mesafede bulunur. Güvenlik hortumları askıdadır.
- Brülör çalıştırmadan önce kontrol edilir, yağın varlığı özellikle tehlikelidir - patlamayı arttırır. Enjektöre, redüktöre bakın.
- Kaynak sırasında, sabit gaz basıncının olması için meme ile iş parçası arasında bir boşluk bırakılması önemlidir.
Kaynakçı koruma ekipmanları
Güvenli ekipman için özel gereksinimler vardır: kısa süreli bir elektrik arkına hasarsız maruz kalmaya dayanmalıdır. Kaynakçının koruyucu ekipmanı, yanmaz kumaşlardan GOST'a göre yapılır:
- branda;
- yangından korunma ile emprenye edilmiş tuval;
- Bölünmüş dosya;
- yoğun cilt;
- kumaş.
Eksiksiz güvenlik kiti, kaynakçı için aşağıdaki koruyucu ekipmanı içerir:
- kostüm;
- ayakkabı;
Çalışmadan önce giysiler yağlı kirlilik açısından kontrol edilir. Kalın, iletken olmayan tabanlı ayakkabılara ihtiyaç vardır. Metal çivilere izin verilmez. Çorap, ağır nesneler düştüğünde ayakları güvende tutmak için metal bir parça ile kapatılmıştır.
Tozluklar kaynak türlerine göre seçilir. Elleri korumak için yüksek manşetli ve manşetsiz iki, üç ve beş parmaklı modelleri vardır. Bazı kaynak türleri için takım elbise yerine önlük, kolluk kullanılmasına izin verilir: temas, gaz.
Maskedeki kusurlar kabul edilemez, güvenlik için kafaya sıkıca takılmalıdır. Üreticiler, yapay olarak basınçlı, ayarlanabilir filtreli kasklar sunar. Işık filtresi çalışma sırasında gözleri korumalı ve pişirme bölgesinde kontrol imkanı sağlamalıdır. GOST 9497-60 ile uyumlu olmalıdırlar.
Tesisler, malzemeler ve ekipman için güvenlik gereksinimleri
Havalandırmalı özel donanımlı odalarda kaynak yapılmasına izin verilir. Kapalı kaplarda yapılıyorsa veya kapalı alanlar, ek solunum koruma araçları kullanılır. Gaz kaynağı güvenlik önlemleri, silindirler için özel bir depolama alanı sağlar. Parsellerde, her iş yeri ekranlar tarafından izole edilmiştir.
Aydınlatmaya çok dikkat edilir. Çalışma alanına hafif erişim olmalıdır. Ekipman zamanında geçmelidir Bakım onarım, önleyici bakım programı talimatlarda belirtilmiştir. Güvenlik nedeniyle, bunları özel atölyelerde üretmek en iyisidir. Kaynak yapılacak parçalar dielektrik düz ve temiz yüzeylere serilir veya kelepçeler veya manyetik kareler kullanılarak birbirine sabitlenir. Her şey yardımcı ekipman kontaminasyondan arındırılmış olmalıdır. Yanıcı olmayan malzemelerden üretilmiştir.
Kaynak işleri.
Kaynak işinin kendisi, belirli bir miktarda deneyim ve beceri gerektiren karmaşık bir teknolojik süreçtir. Yüksek irtifa kaynağı ile ilgili olarak, bu işlem daha fazla çaba gerektirir ve diğer şeylerin yanı sıra özel eğitim gerektirir. Bu tür işleri yüksek irtifalarda yapmak için, örneğin gökdelenler, endüstriyel dağcılar veya daha doğrusu alpinistler - kaynakçılar dikerken gerekli olabilir.
Kaynak sonucunda, malzemeler birbirine sıkıca bağlanır, kelimenin tam anlamıyla birbirine kaynaklanır. Metallerin kaynak veya termoplastiklerle birleştirilmesinin temeli, yerel veya genel ısıtmadır. Elektrik kaynağının üretimde ve inşaatta ustalaştığı zamandan beri, bu süreç gelişti ve iyileşti.
Elektrik kaynağı, çalışma yöntemine göre üç tipe ayrılır:
- Günlük yaşamda ve üretimde manuel elektrik ark kaynağı kullanılmaktadır. Tarım, tamir ederken ve gerçekleştirirken inşaat işleri.
- Küçük atölyelerde çalışırken yarı otomatik kaynak kullanılır.
- Büyük bir üretim ortamında, atölyelerde iş yaparken otomatik kaynak kullanılır.
Malzemelerin birleştirilmesinde en yaygın ve popüler yöntem olan manuel elektrik ark kaynağıdır. Yüksekte çalışırken de kullanılır. Dağcı kaynakçıları, binaların çatılarında bulunan standart olmayanlar da dahil olmak üzere metal yapıların onarımı ve montajı konusunda eksiksiz bilgi ve becerilere sahiptir.
Elektrik kaynağı ayrıca metal yapıların, reklam panosu çerçevelerinin, kirişlerin ve zeminler arası zeminlerin üretiminde de kullanılmaktadır. Elektrik ark sistemi ile elektrik kaynağının en önemli avantajı hareketliliğidir. Bu tür kaynak, elektriğe erişimin olduğu her yerde kullanılabilir. İş için sadece bir kaynak transformatörü gereklidir. Ancak merkezi bir güç kaynağının olmadığı yerlerde bile, genellikle benzin olmak üzere elektrik akımı jeneratörlerini kullanmak mümkündür. Bu tür jeneratörler, piyasada geniş bir ekipman yelpazesi ile sunulmaktadır. farklı güç kullanım alanına göre değişir.
Yüksekte kaynak işi, kaynağın şebekeye bağlanmasının mümkün olmadığı durumdur. Dağcılar tarafından yapılan kaynak, sadece bir kaynak makinesinin varlığını değil, aynı zamanda Benzinli jeneratör... Kural olarak, dağcılar - kaynakçılar, dış yangın merdivenlerinin onarımında veya binaların çatılarına afiş yapıları veya çatı çitleri kurarken katılırlar.
Yüksekte kurulum çalışması.
15 yıldır firmamız üretmektedir Farklı türde hem standart hem de standart olmayan yüksek katlı işler. Yüksekte her türlü inşaat işi yapılabilir. Promalpinizm, çalışanın yalnızca profesyonel bir tırmanıcı değil, aynı zamanda yapılan iş türünde de bir profesyonel olması gerektiğini varsayar. Çalışanlarımız yüksekte sıva ve boya işleri, yüksekte montaj işleri, yüksek bina elektrik tesisatı, yüksek kat kaynak işlerini profesyonel olarak yapacaklardır. Endüstriyel dağcılık yöntemiyle yapılan birçok yüksek irtifa çalışması güvenlik önlemleri ile yasaklanmıştır. Örneğin, tırmanıcının asılı olduğu halatları kesme tehlikesi olduğundan, pro-malp yöntemiyle bir öğütücü (öğütücü) ile çalışmak imkansızdır.
Genellikle yüksek yüksekliklere kurulan reklam panoları, ışıklı kutular, hacimsel harfler, afişler ve diğer reklam araçları, kentsel peyzajın değişmeyen bileşenlerinden biri haline geldi. Promalp, herhangi bir reklam yapısının kurulumunu hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirmenin yanı sıra yürütmek için bir fırsattır. gerekli iş değiştirme dahil olmak üzere onarımları ve değiştirilmesi için yüz plakaları ve aydınlatıcılar, yapıların güçlendirilmesi, reklamların sökülmesi ve afişlerin yerleştirilmesi.
Ayrıca bakınız: ,
Endüstriyel alpinizm.
Endüstriyel dağcılığın özü, özel eğitimli kişilerin, uygun sigortalı halat ekipmanları kullanarak, bina ve yapıların duvarlarında gerekli endüstriyel çalışmaları gerçekleştirmesidir.
Bu alandaki uzmanlar, ya resim becerilerinde ustalaşmış profesyonel dağcılar ya da ressam, sıvacı ve finişer olarak mesleki becerilerinin kapsamını genişleten ustalardır.
Bu tür insanlar için gerekli dersleri verdikleri özel kurslar vardır. profesyonel nitelikler, başlıcaları: yüksek irtifa çalışmaları yaparken kendi güvenliklerini ve ekip üyelerinin yanı sıra başkalarının güvenliğini sağlamak.
Endüstriyel dağcılığın avantajları:
Zaman kazandırır;
- İşin avantajı kurulum gerektirmemesidir. iskele, asansörler, beşikler - iş, işe hazırlık süresini azaltan tırmanma ekipmanı yardımı ile gerçekleştirilir;
- Teknolojik yetenekleri genişletir;
- Binanın yüksekliği önemli değil;
- Ekipmanın erişemeyeceği yerlere erişim mümkün hale gelir, çünkü Tasarım özellikleri bina;
- Para tasarrufu sağlar;
Endüstriyel dağcılık kullanmak, özel ekipman kullanmaktan çok daha ucuzdur. Endüstriyel dağcılık, büyük ekipmanların teslim edilemediği bir metropolde bulunan köprüleri, yel değirmenlerini ve binaları onarmak için kullanılabilir.
Endüstriyel dağcılık aşağıdaki çalışmalarda kullanılmaktadır:
olukların ve çatıların yenilenmesi; - Cephenin darbelerden temizlenmesi Çevre(kurum, toz, kir, duman vb.), cephe onarımı;
- Eski kaplamaların kaldırılması: kornişlerin, gelgitlerin ve olukların temizlenmesi;
- panel binalar;
- Binanın estetiğinin restorasyonu.
Deneyimli uzmanlar, binanızın dönüşümüne anında yardımcı olacak ve başkaları için güvenli hale getirecektir. Belki de endüstriyel dağcılık hizmetleri sizin için standart endüstriyel uygulamaya iyi bir alternatif olacak ve şirketinizin teknolojik cephaneliğine dahil edilecektir.
Kışın, her bina çatıdan karın zamanında çıkarılmasını gerektirir. İnsanların ve araçların güvenliğini sağlamak için bu çalışmaların düzenli olarak yapılması gerekmektedir. Çatıdan karın zamanında profesyonel olarak temizlenmesi, sahiplerinin eriyen kar suyunun akışından korunmasını, ayrıca cephenin donmasını ve hasar görmesini garanti eder. drenaj sistemi. En iyi yol bina sahipleri için - kışın çatı için bir abonelik hizmeti sözleşmesi yapmak.
Konuyla ilgili ayrıca bakınız:Çatı sızdırmazlığı - hazırlık Metal çatı kış için.
Daireyi sıcak tutmak için dikişlerin yüksek kalitede sızdırmazlığına ihtiyacınız var. Paneller arasındaki tüm boşluklar yalıtımla doldurulmalı ve derzin kendisi kapatılmalıdır. İş ne kadar iyi yapılırsa, bina o kadar sıcak olur. Dikişlerin sızdırmazlığı için en iyi teknoloji, uzmanlarımız tarafından deneysel olarak geliştirilen "Sıkı dikiş"tir.
Dikişlerin sızdırmazlığı, birincil sızdırmazlığa bölünmüştür. paneller arası dikişler- örneğin, yeni binalarda ve dikişlerin ikincil sızdırmazlığında - paneller arası dikişlerin onarımı.
Her cephenin kendi ömrü vardır. Zamanla çevrenin etkisiyle cepheler orijinal görünümünü kaybeder. Cephenin özgün niteliklerini koruması için planlandığı gibi üretilmesi gerekir. cephe çalışması... Cephenin mevcut onarımı, planlı cephe çalışmalarının zamanında yapılması, binanın duvarlarının aşamalı olarak yıkılmasını engellemektedir.
Panel evlerin sızdırmazlığı. 
Paneller arası dikişlerin profesyonel sızdırmazlığı ve paneller arası boşluğun yalıtımı, evinizi sızıntı, donma ve küften kalıcı olarak korumak için gerekli çalışmalardır.
Paneller arası dikişlerin elden geçirilmesi, yalnızca StroyAlp şirketler grubunun mühendisleri tarafından geliştirilen "Sıkı dikiş" teknolojisi kullanılarak gerçekleştirilir. Buna göre, SNiP daha sonra büyük panelli binaların derzlerini kapatmak için kabul edildi.
Pencere ve eşik dikişlerinin yalıtımı ve sızdırmazlığı: 
Pencerelerin etrafındaki küften kurtulmak için pencereler kapatılır - cam ünitelerin ve panellerin ek yerleri ve dayanakları kapatılır, ebb ve panelin birleşim yerleri yalıtılır.
Büyük panelli binaların dış derzlerini yalıtmak için kullanılan paneller arası dikişlerin sızdırmazlığı için seçilen teknoloji, yapılan işin sonucunda belirleyici bir faktördür.
Paneller arası dikişlerin sızdırmazlığı panel evler göre üretilen farklı serilerin farklı teknolojiler, çünkü evlerin ve panellerin tasarımları farklıdır.
Dairelerin dikişlerinin yalıtımı ve sızdırmazlığı, paneller arası dikişlerin sızdırmazlığını, sundurmaların ve balkonların sızdırmazlığını, pencerelerin ve gelgitlerin sızdırmazlığını ve ayrıca gerekirse dikişlerin içeriden - dairenin yanından yalıtımını içerir.
Derzlerin sızdırmazlığı için malzemeler, uygulanan sızdırmazlık teknolojisine ve evin serisine göre seçilmelidir. Bazen geliştiriciler aynı ev serisinde farklı kaplama malzemeleri kullanırlar, bu nedenle yüzeye daha iyi yapışma için genellikle bireysel bir dolgu macunu seçimi gereklidir.
Paneller arası dikiş problemlerinin tipik durumları: 
Panel evlerin çeşitliliğine rağmen, tipik paneller arası bağlantı sorunları vardır.
Panel evlerde derzlerin sızdırmazlığı ve izolasyonu ile ilgili sorular ve cevaplar: 
Panel ev dikiş sızdırmazlık endüstrisinde 20 yılı aşkın deneyime sahip olan firmamız, çok fazla deneyim biriktirmiştir. Bu bölümde, panel evlerde derzlerin sızdırmazlığı ve yalıtılmasıyla ilgili tipik soruların yanıtlarını bulabilirsiniz.
Sızdırmazlık dikiş teknolojisinin hataları ve ihlalleri: 
Tatmin edici olmayan bir sonuç, yalnızca yanlış malzeme seçiminden değil, aynı zamanda dikişleri kapatma teknolojisinin hataları ve ihlallerinden de kaynaklanır.
Bir tırmanıcı değilseniz, kendin yap paneller arası dikişlerin sızdırmazlığı sadece birinci katta yapılabilir. Bununla birlikte, derz sızdırmazlık teknolojisinin temelleri hakkında bilgi sahibi olmak, yüklenicinin çalışmalarını kontrol etmenize yardımcı olacaktır.
Birinci ve son kattaki paneller arası dikişlerin sızdırmazlığı: 
Farklı katlardaki paneller arası dikişlerin sızdırmazlığı, kullanılan teknolojilerde farklılık gösterebilir. Birinci katta "üfleme" ve son katta - "sızdırma" dikişlerinde sorunlar var.
Sızdırmazlık dikişleri monolitik kayışlar monolitik tuğla evlerde üretilir.
Teknolojiyi kullanarak panellerin yalıtımı " sıcak cephe"soğuk duvar panelleri üzerine üretilir. Duvar panelleri ya çatlaklardan (örümcek ağlarından) ya da diğer bozulmalardan ya da yetersiz panel kalınlığından dolayı soğur.
Cam derzlerin sızdırmazlığı, havalandırmalı bir cephenin derzlerinin sızdırmazlığı: 
Cam derzlerin sızdırmazlığı, havalandırmalı bir cephenin derzlerinin sızdırmazlığı, cephe panellerinin panellerinin derzlerinde gerçekleştirilir.
Kaynak işleminin organizasyonu, yalnızca kaynak performansını değil, aynı zamanda beraberindeki hazırlık işlemlerini de içeren bir dizi prosedür olarak anlaşılmaktadır. Çalışanlara sarf malzemeleri, ekipman sağlamak ve güvenliklerine dikkat etmek gerekir.
Kaynak işi düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olmalıdır ve bazı durumlarda iş idari makamlarla kararlaştırılmalıdır.
Organizasyonel sorunları çözerken aşağıdaki noktalara dikkat etmeniz gerekir:
- kaynak teknolojisinin özelliklerinin zorunlu olarak dikkate alınmasıyla teknik destek;
- sürecin tüm aşamalarında yetkin yönetimi;
- teknik ve malzeme desteği;
- zorunlu sertifikaya sahip personelin ileri eğitimi (özellikle yüksekte çalışma söz konusu olduğunda);
- işgücü maliyetlerinin verimliliğini artırmayı ve bir yedek fon yaratmayı mümkün kılan mevcut kaynakların yetkin ve zamanında yeniden dağıtılması (örneğin, üretimin modernizasyonu gibi önlemler için).
Birçoğu tehlikeli olarak kabul edilir ve kabul sanatçısı için izin gerektirir. Ayrıca kaynak işleri inşaatla ilgilidir, bu nedenle bir işletme tarafından bu tür hizmetler verilirken bir takım izinler gerekir.
Listelenen tüm gereklilikler dikkate alınarak, kaynak faaliyetleri genel şartnamede yer alan önceden hazırlanmış bir plana göre yapılmalıdır. ekonomik aktivite işletmeler.
Düzenleyici gereksinimlerin planlanması ve muhasebeleştirilmesi
Plan tasarım çalışması(PPR), "teknolojik haritaların" hazırlandığı önceden onaylanmış standartlar dikkate alınarak hazırlanır.
İçlerinde belirtilen talimatların doğru bir şekilde yerine getirilmesi, kaynak işlemini yetkin bir şekilde düzenlemenize ve aşağıdaki önemli görevlerin çözümünü sağlamanıza olanak tanır:
Kaynak işlerinin genel ve teknik yönetimi, baş kaynakçı tarafından gerçekleştirilir (büyük hacimli ürünler veya 200'den fazla operatörden oluşan bir personel ile).
Diğer durumlarda, üretim sürecinin bu bölümünün sorumlu yürütücüsü olarak kaynak bölümünün önde gelen mühendisi veya ustabaşı (ustabaşı) atanır.
Devlet standartlarının gerekliliklerine göre, bu kurulum işlemleri sınıfı, iş akışını yetkin bir şekilde organize etmeyi mümkün kılan zorunlu standardizasyona tabidir.
Mevcut kaynak standartları (ilgili belgelerin talimatlarına sıkı sıkıya bağlı kalmak şartıyla), mevcut çıktının ve bitmiş ürünlerin kalitesinin artırılmasına izin verir.
Standardizasyonun ana göstergesi, birçok bileşenden oluşan belirli bir karmaşıklıkta bir yapının üretilmesi için harcanan zamandır.
İşletmeler, bu süreye dayanarak, ortalama kaynak verimliliğinin bir göstergesi olan müteahhit başına üretim oranını belirler.
SNiP'nin kaynak işlemlerinin organizasyonu ile ilgili hükümlerine göre, bu parametre, elektrik tüketimi oranı ile yardımcı malzemelerin ve yardımcı aletlerin maliyeti de dahil olmak üzere bir dizi faktörü dikkate alır. Ek olarak, belirli bir kaynak işleminin hesaplanan diğer göstergeleri, üretim hızı bazında belirlenir.
Kabul kaydı için genel prosedür
PUE'nin mevcut standartlarına ve hükümlerine göre, kaynak işlerini gerçekleştirmeden önce, birim başkanı tarafından imzalanmış bir kabul emri verilmesi ve ayrıca itfaiye ile kararlaştırılan bir izin alınması gerekmektedir.
Sorumlu uygulayıcı tarafından düzenlenen bu belgeler, kaynak faaliyetlerinin gerçekleştirilme koşullarını, kullanılan ekipmanı ve uygulanan güvenlik önlemlerini belirler.
Kıyafet, mevcut çalışmaya kabul edilen kişilerin bir listesini (tugayın bileşimi), kabul gruplarını ve gerçekleştirilecek özel görevi içerir. onlar başlamadan önce sorumluluk sahibi kişi ekip üyelerinin brifingleri, ekteki belgede (sipariş) içeriğinde zorunlu bir işaret ile gerçekleştirilir.
Site hazırlığı
Kaynak işleri, her şeyle donatılmış, önceden hazırlanmış bir yerde gerçekleştirilir. gerekli envanter ve yangınla mücadele araçları. Gerekirse, şantiyede kanvas malzemeden yapılmış ve kötü hava koşullarından koruyan bir kaynakçı çadırı kurulur.
ile çalışmadan önce kaynak invertörü veya başka bir kaynak makinesi, gerekli tüm yardımcıları (flux, lehim ve diğer sarf malzemeleri) hazırlayın.
Kaynak ünitesinden belirli bir çalışma yerine olan mesafesine uygunluk için örgünün bütünlüğünü ve besleme kablolarının uzunluğunun yeterliliğini de kontrol etmek gerekir.
Sınırlı alana sahip odalarda açık ark ile kaynak yaparken çalışma alanını çitlemek için yanıcı olmayan malzemelerden yapılmış (yüksekliği en az 1,3 metre olmalıdır) ekran şeklinde özel bir koruyucu tente veya paravan kullanılmalıdır.
Açık alanlarda, birkaç operatör aynı anda birbirine yakın olarak çalıştığında bu tür bariyerler gereklidir.
Kaynak çalışması yapmadan önce yüz ve cilt korumasına da dikkat etmelisiniz. Bunu yapmak için, koruyucu bir yüz maskesi (kalkan), kalın kanvas eldivenler ve siparişe göre kaynakçılara verilen özel bir yangına dayanıklı tulum ile önceden stok yapmanız gerekir.
Yüksekte kaynak
Kaynakçı ve ekipmanın yerden en az 1,5 metre uzaktaki konumu anlamına gelen "yüksekte çalışma" için özel dikkat gösterilmesi gerekir.
Bu tür kaynak işleri için, emniyet kemeri için özel kayışların kullanılması zorunlu kabul edilir.
Kaynak işlemleri ile ilgili mevcut standartlara (GOST) göre, yüksek irtifa çalışmaları ancak iskele (merdiven), donanımlı iskele veya asma beşikleri varsa yapılabilir.
Yapışmamış yüksek yapılar, güvenilir koruyucu çitlere ve yanıcı olmayan (yanıcı olmayan) malzemelerden yapılmış döşemelere sahip olmalıdır.
Geçici cihazların kullanılması mümkün değilse, zaten bu amaçlar için kullanılmasına izin verilir. hazır yapılar emniyet kemerlerini sabitlemek için uygun kancalarla.
Aynı yükseklikte farklı yüksekliklerde kaynak yaparken, operatörü metal sıçramalarından daha düşük bir seviyede korumak için kapalı tavanlar (kalkanlar veya güverteler) kullanılmalıdır.
Bu tür bir çalışma ile, elektrikli kaynakçı, aleti saklamak için bir kanvas çanta ve ayrıca kazayla düşmelerini engelleyen özel bir elektrot kılıfı kullanmak zorundadır.
Ayrıca, çalışmak için kaynak makinesi yüksek irtifa koşullarında, uygun niteliklere sahip olmayan ve daha önce özel talimatları geçmemiş kişilerin dahil edilmesi yasaktır.
Ekipman yerleştirme ve kullanma prosedürü
Herhangi bir kaynak cihazının konumu, her iki taraftan da serbest erişime izin vermelidir. Bunun için çalışma odasındaki iş parçalarının pişirilmesi gereken pasajların genişliği en az 0,8 metre olmalıdır.
Açık havada çalışması gereken tüm kaynak makineleri ve yardımcı ekipman, yağmura ve sıçramaya karşı güvenilir koruma ile donatılmalıdır. Yağış sırasında böyle bir korumanın olmaması durumunda, işin durdurulması gerekecektir.
İşin devamına veya sona ermesine ilişkin karar (yağış dikkate alınarak), uygulamalarından sorumlu yönetici tarafından verilir.
Bir metre yükseklikte çalıştırılacak olan ayrı kaynak tesisatları, platformlu, merdivenli ve korkuluklu çalışma platformları ile donatılmalıdır. Ayrıca yüksek kaliteli aydınlatmaları için özel önlemler almak gerekir.
Kaynak kuralları (SP) kurallarına göre, güç kaynaklarının (invertörler veya transformatörler) bağlantısı, terminallerdeki işaretlere göre gerçekleştirilir. Yakına yerleştirilmiş birimlerle eşzamanlı çalışma durumunda, birbirlerinden en az 0,35 metre mesafeye kurulurlar.
Şantiyede asetilen jeneratörü varsa, kaynak için kullanılan ekipman 3 metreden az olmamak üzere güvenli bir mesafede kurulur.
Üniteden gelen kaynaklı teller, kaynak bölgesinde yanıcı gaz tüpleri varsa, bunlardan en az 10 metre uzağa döşenmelidir.
AC arasındaki bağlantı kablolarının uzunluğu veya doğru akım ve bir mobil (mobil) birim de 10 metreyi aşamaz.
Diğer şeylerin yanı sıra, mobil kurulumlarda, kablolar yük altındaysa kabloları bağlama ve ayırma işlemlerine izin vermeyen ayrı bir anahtarın olması arzu edilir.
hesaplamalar
Kaynak hesaplamasının temeli, ekipman maliyetlerine ek olarak, malzeme tüketimi ve kullanılan aletin aşınması gibi sürecin önemli bileşenlerini hesaba katmayı içerir.
Ayrıca bu tür işlemler hesaplanırken daha önce dikkate alınan ve kişi başına üretim oranı olarak tanımlanan üretim faktörü de dikkate alınmalıdır.
Kaynak prosedürleri ile ilgili olarak, dikiş ek yerlerinin metre cinsinden veya belirli bir zamanda (bir saat veya vardiyada) üretilen ürün sayısı cinsinden üretim oranının belirlenmesi adettendir. Kaynak prosedürünün özel hesaplaması, tam olarak bu formüle göre bu göstergenin oluşturulmasına indirgenmiştir.
Kesinlikle aparatın ayarlanmasını, sarf malzemelerinin ve diğer malzemelerin hazırlanmasını ve ayrıca işlemlerin kendisinin ve kaynakçının geri kalanının performansını içermelidir.
Tüm bu zaman verileri dikkate alındığında, bunların tamamlanmasının 20 dakika süreceği ortaya çıkarsa, üretim hızı (saatlik bir hesaplamaya göre) yaklaşık 3 metre olacaktır.
Kaynak çıktısının standardizasyonu, kalite gibi faktörler tarafından belirlenen ekipmanın aşınma direnci göstergesinden de önemli ölçüde etkilenir. sarf malzemesi ve seçilen kaynak modu. Genel olarak tüm faktörler, işin maliyetini ve toplam süresini etkileyecektir.