Sizod'un (dasv) çalışma kontrolü: ana unsurları yürütme ve gerçekleştirme prosedürü. Yangın güvenliği: Yangın söndürücüler, Kurtarma araçları, Koruyucu giysi, ekipman

Bu kurulumun yardımıyla, örneğin çeşitli modifikasyonların cihazlarını kontrol edebilirsiniz. AP Omega, AP 2000, ve diğerleri.

Aşama 1

Maskenin sağlığını kontrol etme maskenin eksiksizliğini ve elemanlarında hasar olmadığını görsel olarak kontrol edin.

Bunun için:

maskeyi akciğer makinesinden ayırın;

çene kupasını açın;

maskenin camını ve gövdesini, maske tutucusunun gövdesini, inhalasyon valfini, ekshalasyon valfini ve interkomu kontrol edin;

panoramik camda herhangi bir hasar, interkom membranında yırtılma, maske gövdesinde ve maske tutucusunda delinme olmadığından emin olun.

Cihazların sağlığını kontrol etme genel olarak, bunlar harici denetim ile yürütülürken:

• daha önce sızdırmazlık halkasında hasar olmadığını kontrol ederek akciğer makinesini maskeye bağlayın;
• sabitlemenin güvenilirliğini kontrol edin süspansiyon sistemi aparatı, silindir (silindirler), manometre ve bileşenlerde ve parçalarda mekanik hasar olmadığından emin olun.

Adım 2

Akciğer makinesinin çalışmasını, ekshalasyon valfi çalıştırma değerini ve maskenin alt maske boşluğundaki aşırı basınç değerini kontrol edin.

akciğer makinesini (3) kapatın; silindir valfini (8) açın;

kolu (4) " konumuna getirin – »

pompayı (5) sorunsuz bir şekilde çalıştırın. Bir klik sesinin duyulduğu ve basıncın artmaya başladığı an, akciğer makinesinin açıldığı an olarak kabul edilir;

vites kolunu (4) " konumuna getirin + ". Yavaşça sistemde aşırı basınç oluşturun ve basınç göstergesini (9) gözlemleyin. Basıncın artmasının durduğu an, ekshalasyon valfinin (10) açıldığı an olarak kabul edilir. Akciğer makinesi ve ekshalasyon valfi, maske altı boşluğundaki aşırı basınç 200 ... 400 Pa ise, ekshalasyon valfinden hava kaçağı yoksa, çalışma değeri maske altı basıncından daha büyük olmalıdır, ancak kullanılabilir olarak kabul edilir. 600 Pa'yı geçemez.

muayene solunum cihazı KU-9V'de AP

Aşama 3

Yüksek ve düşük basınç okumalarını kaydedin. Makinenin yüksek ve azaltılmış basınç sistemlerinin sızdırmazlığını kontrol edin.

Montaj hortumunu (11) adaptör (12) üzerinden test edilecek cihaza bağlayın. Çalışma basıncına kadar hava ile doldurulmuş cihazın silindirinin valfini (8) açın.

okumalar al yüksek basınç silindirde cihazın uzak basınç göstergesinden ve kontrol cihazının basınç göstergesinden (13) gelen azaltılmış basınç - 0,45–0,9 MPa olmalıdır.

Şişe valfini kapatın. Kronometreyi (7) açın.

1 dakika içinde, cihazın yüksek ve düşük basınç sistemindeki hava basıncı düşüşü 2,0 MPa'yı geçmezse, cihaz sızdırmaz olarak kabul edilir.

4. Adım

Yardımcı hava besleme cihazının servis verilebilirliğini ve alarm cihazının tetiklendiği basınç değerini kontrol edin.

Ek beslemeyi (baypas) açmak için düğmeye basın. Ses sinyali açılmadan önce, hava akışı tahliyesinin karakteristik sesi duyulursa, yardımcı hava besleme cihazının iyi durumda olduğu kabul edilir. Aşağıdaki durumlarda sinyal cihazının iyi durumda olduğu kabul edilir: ses sinyali silindirdeki hava basıncı 5,5 0,5 MPa'ya düştüğünde yanar.

Adım 5

Silindir(ler)deki hava basıncının kontrol edilmesi:

silindir valfi açılır ve okuma manometreye kaydedilirken, RPE silindirlerindeki minimum hava basıncı göreve başlarken (RPE hesaplamaya alındığında), silindirdeki çalışma hava basıncı 25,3 MPa'dır) veya 260 kgf / cm2 - DAVS için.

Denetim Günlüğü No. 1'e Giriş

çalışma kontrolü RPE gerçekleştirilir:

• RPE'yi nefes almaya uygun olmayan bir ortamda kullanmadan önce, RPE üreticisinin kullanım kılavuzunun gereksinimlerine göre bir çalışma kontrolü yapılır.
• Solunum için uygun olmayan bir ortamda (dersler, eğitim) yangınların söndürüldüğü yerde bir RPE silindiri değiştirilirken, RPE'nin çalışma kontrolü yapılır.
• RPE'nin çalışma kontrolü, GDZS bağlantısının komutanının (sınıf lideri) komutasındaki bir gaz ve duman koruyucusu tarafından gerçekleştirilir: “Bağlantı, solunum cihazını kontrol edin”. Çalışma kontrolünün süresi 1 dakikayı geçmemelidir.

Çalışma kontrolünün sonunda, gaz ve duman koruyucusu GDZS birim komutanına (sınıf lideri) çalıştırmaya hazır olup olmadığı ve silindirdeki (silindirler) çalışma basıncının değeri hakkında rapor verir: "Gaz ve duman koruyucusu Petrov açılmaya hazır, basınç 280 atmosfer".

RPE'de gaz ve duman koruyucuyu açma izni GDZS birim komutanı (sınıf lideri) tarafından kendisine rapor edildikten sonra verilir. pozitif sonuçlarçalışma kontrolü, servis kolaylığı ve eksiksizlik: "Link, solunum cihazını aç".

RPE'ye dahil etme, doğrudan solunum için uygun olmayan ortamın girişinde gerçekleştirilir. GDZS bağlantısı, nefes almayan ortamdan yalnızca tam güçte döner. RPE'den kapatma şu tarihte gerçekleştirilir: temiz hava uçuş komutanının emrinde: "Link, solunum cihazını kapat".

Videodaki Ekstralar

Çalışma kontrolü yapma prosedürü

Kontrol etmeniz gerekiyor:

1. Maskenin servis kolaylığı ve akciğer makinesinin ona doğru bağlanması.
2. Cihazın vakumla sızdırmazlığı.
3. Akciğer makinesinin çalışması ve maskenin nefes verme valfi.
4. Alarm cihazının çalışması.
5. Silindir(ler)deki hava basıncı.

Maskenin sağlığının kontrolü ve akciğer makinesinin maskeye doğru bağlantısı görsel olarak gerçekleştirilir. Maske elemanlarında hasar olmadığını ve akciğer kontrollü talep valfi ile maske arasındaki bağlantının güvenilirliğini ve ayrıca tip 2 için kontrol edin:

• akciğer makinesini 2 döndürerek (Şekil 6 ve 7), mandalın 2.1 kapalı olduğundan emin olun;
• Baypas el çarkının 2.4 kapalı konumda olduğundan emin olun veya saat yönünde 90° çevirerek kapatın.

Vakum için aparatın sızdırmazlığının kontrolü, silindir valfi (silindir valfleri) kapalıyken gerçekleştirilir. Kontrol etmek için maskeyi yüzünüze sıkıca tutturmanız ve sığ bir nefes almaya çalışmanız gerekir.

DİKKAT!!! KESKİN DERİN BİR NEFES ALMA ÇALIŞMASI AKCİĞER BAROTRAUMA NEDEN OLABİLİR!

Solunum sırasında, daha fazla solumaya izin vermeyen ve 2-3 saniye içinde azalmayan büyük bir direnç oluşursa, cihaz hava geçirmez olarak kabul edilir.

Bunun için:

• 2.2 düğmesine sonuna kadar bastıkları akciğer makinesinin mekanizmasını kapatın (Şekil 5, 6 ve 7), 1 - 2 saniye sabitleyin, ardından yumuşak bir şekilde bırakın;
• silindirin valfini açın (silindirlerden biri);
• bir maske takın ve uyum sağlayın;
• ilk derin nefesten sonra, akciğer makinesinin açıldığından ve maskenin boşluğunda birkaç nefes ve ekshalasyon yaptıkları aşırı basınç oluştuğundan emin olurlar;
• sonra nefeslerini tutarak parmaklarını maskenin mührünün altına sokarlar ve maskenin altından sürekli bir hava akışı olduğundan emin olurlar;
• parmağınızı obtüratörün altından çekin ve nefesinizi 5-10 saniye kadar tutarak hava kaçağı olmadığından emin olmak için dinleyin.

Sızıntı tespit edilirse, kayışları sıkarak, aşırı sıkmaktan kaçınarak maskenin konumunu ayarlayın ve sızıntı olup olmadığını tekrar kontrol edin. Bundan sonra kapak kapatılır, akciğer makinesi kapatılır ve maske çıkarılır.

Sinyal verme cihazının çalışmasının kontrolü aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• silindirin valfini açın ve kapatın (silindirlerden biri);
• baypas düğmesine dikkatlice basarak ve bu konumda tutarak (tip 1) veya baypas volanını (tip 2) yumuşak bir şekilde çevirerek, aparatın basınç göstergesi okumalarını gözlemlerken aparatın iç boşluklarından havayı boşaltın;
• Ses sinyali geldiğinde, basınç göstergesi okumasını not edin ve solunum cihazı kullanım kılavuzunun gereksinimlerini karşıladığından emin olun.

Silindirdeki (silindirlerdeki) hava basıncının kontrolü, manometre üzerindeki valf (ler) açıkken gerçekleştirilir. Kontrol ederken, en az 25,3 MPa (260 kgf / cm2) olması gereken basınç göstergesi okuması kaydedilir.

RPE'de çalışmanın güvenli olması ve muharebe görevinin başarıyla tamamlanması için, birliğin her bir üyesinin, sistemleri çalışırken, kontrol ederken ve bağlarken belirli güvenlik gereksinimlerini bilmesi ve bunlara uyması gerekir.

Bakım ve KKD 1 ve 2'yi kontrol etme prosedürü ile diğer işler, standartlar ve son tarihler ile özel belgelere uygun olarak gerçekleştirilir.

İlgili işin performans sonuçları özel kayıt günlüklerine kaydedilir.

RPE'nin işleyişi ile ilgili temel kavramlar

RPE, özel durumlarda bir kişinin duyularını (nefes ve görme) korumak için tasarlanmış bir cihazdır.

İzole koruyucu ekipman, yalnızca solunum organlarını zararlı maddelerin etkilerinden korumakla kalmaz, aynı zamanda koruyucuya solunabilir hava sağlar (örneğin, sıkıştırılmış hava, oksijen yalıtkan gaz maskesi vb. e).

Her aletin kendi koruyucu eylem zamanı vardır.

Yangın RPE için temel gereksinimler

• Uzun süreli koruma (en az 60 dakika).
• Geniş bir çalışma sıcaklığı aralığı (-40 ila 60 °C) ve kuzey bölgeleri için -50 ila 60 °C.
• Oksijen yalıtkan bir gaz maskesi, insan organlarını en az 6 saat korumalıdır.
• Verilen gaz maskesi -40 ila 60 °C sıcaklık aralığında çalışmalıdır.

Solunum cihazları, genel ve özel amaçlı cihazlara bağlı olarak alt bölümlere ayrılır. 1 RPE'yi kontrol etme prosedürü, her bir koruyucu ekipman türü için ayrıdır.

RPE'yi takma, çıkarma ve saklama

Koruyucu ekipmanın giyilmesi ve çıkarılması ancak takımın kıdemli üyesi tarafından komut verildikten sonra gerçekleştirilir. Gaz maskesi ile çalışırken şunlara ihtiyacınız vardır:

1. Kaskı çıkarın ve rahat bir pozisyonda tutun.
2. Akciğer makinesini çalıştırın (bunu yapmak için koruyucu ekipman sisteminden birkaç nefes alın).
3. Maskenin altındaki havayı boşaltın.
4. giymek

Bir solunum cihazı ile çalışırken şunları yapmalısınız:

1. Kaskı çıkarın ve dizlerinizin arasında tutun.
2. Koruyucu bir maske takın.
3. Kurtarma cihazı olan bir çanta giyin.
4. Bir kask takın.

Önemli! 1 RPE kontrol prosedürüne uyulmadan cihazların açılması yasaktır. Hizmetteki kıdemli kişinin hazırlık ve yürütme komutları şunlardır: "GZDS'yi bağlayın, gaz maskelerini (cihazları) açın."

Kontrol türleri ve amacı

Ana güvenlik kontrolleri şunları içerir:

1. Çalışmak. Bu tip doğruluğunu kontrol etmek için bakım yapılır ayrı parçalar cihaz ve doğru çalışması. Kıdemli bir memurun rehberliğinde doğrudan KKD'nin sahibi tarafından gerçekleştirilir. Kontrol, RPE'ye her dahil edilmeden önce gerçekleştirilir. Böyle bir kontrol yaparken şunları yapmalısınız:

• elemanlarda hasar olmaması için ön kısmı görsel olarak kontrol edin;
• hava yolu sistemini sıkılık, akciğer aparatının kullanılabilirliği ve alarm cihazının tetiklendiği basınç açısından test edin;
• son olarak ölçü aletleri ile silindirdeki hava basıncı kontrol edilir.

2. 1 RPE'yi kontrol etme prosedürü şunları içerir:

• ön parçanın sağlığını test etmek;
• cihazın arıza olmaması için incelenmesi;
• maske altı boşluğundaki basınç ölçümü;
• basınç hatlarının, hava kanalı sisteminin sıkılığının kontrol edilmesi;
• şanzıman muayenesi.

3. Kontrol No. 2 - görünüm Bakım onarım, RPE'nin çalışması sırasında ve bu süre zarfında RPE kullanılmadıysa en az ayda bir kez gerçekleştirilir.

4. Kontrol No. 3 - zamanında, eksiksiz ve belirli bir sıklıkta, ancak yılda en az bir kez gerçekleştirilen bir bakım türüdür. Çalışmakta olan ve yedekte bulunan tüm RPE'ler ile tüm bileşenlerin ve parçaların tamamen dezenfeksiyonunu gerektiren RPE'ler doğrulamaya tabidir.

Basınç hatlarının sızdırmazlığı, 1 RPE test prosedürüne göre incelenir.

2 No'lu Kontrol, 3 No'lu Kontrol, dezenfeksiyon, tüplerin değiştirilmesi ve ürünün gaz ve duman koruyucusuna sabitlenmesinden sonra gerçekleştirilir. Bu kontrol en az ayda bir ve her kullanımdan sonra yapılmalıdır.

Hava kanalı sisteminin sızdırmazlığı aşamalı olarak kontrol edilir:

• ilk olarak, kurtarma cihazının bağlantısı adaptöre bağlanır;
• ardından ana solunum cihazı kapatılır;
• daha sonra silindir valfi açılır ve cihazın hava kanalı sistemi doldurulur;
• vanayı kapattıktan sonra sistem 1 dakika daha tutulur;
• basınç 1 MPa'yı geçmiyorsa sistem çalışıyor demektir.

Önemli! Arıza tespit edilirse, herhangi bir koruyucu ekipman çıkarılır ve onarım için GZDS üssüne gönderilir. Değiştirilmek üzere yedek bir cihaz verilir.

Direklerde ve araçlarda KKD saklama kuralları

Prosedürü kanunla belirlenen 1 RPE'nin muayenesinden sonra koruyucu ekipman özel saklama yerlerine yerleştirilir. Servis verilebilir ve arızalı cihazlar, özel dolaplarda veya hücrelerde doğru konumda saklanmalıdır. Her yer, envanter numarasını ve mal sahibine ilişkin bilgileri gösteren bir levha ile donatılmıştır.

GDZS direğinde saklanan her aparat temiz ve kullanıma uygun olmalıdır.

Kontrol ederken, cihazın münferit parçalarının (örn. rejeneratif kartuşlar, oksijen tüpleri) son kullanma tarihine dikkat edilmelidir.

RPE'yi muayene veya onarım noktasına taşırken, hücreli özel kutular kullanılır.

Operasyonel Kontrol AHSA

Solunum cihazına her girişten hemen önce gaz ve duman koruyucusu 1 RPE'yi kontrol eder.

Bir DSIA yürütme prosedürü aşağıdaki adımlardan geçmekten oluşur:

1. Maskenin harici bir incelemesinin yapılması, akciğer makinesinin bağlantısının güvenilirliği.
2. Ardından, hava kanalı sisteminin sızdırmazlığı test edilir. Aynı zamanda maskeyi yüzünüze sıkıca uygulayın ve küçük bir nefes alın. Soluma sırasında çok fazla direnç varsa, sistem kullanılabilir olarak kabul edilir.
3. Yukarıdaki işlemlerden sonra akciğer makinesinin, çıkış valfinin ve basınç değerlerinin servis verilebilirliği kontrol edilir.
4. Son aşama uçuş komutanına rapordur.

Ayarları kullanarak korumayı kontrol etme

Kurulumların yardımıyla, örneğin KU 9V, 1 KKD "Omega" kontrol etmek mümkündür. Prosedür birkaç noktaya ayrılmıştır:

1. Muayene ile maske ve cihazların sağlığının kontrol edilmesi.
2. Akciğer makinesinin çalışmasının test edilmesi, ekshalasyon valfinin çalıştırılmasının büyüklüğü, maskenin altındaki boşlukta aşırı basınç. Bunu yapmak için makineyi kapatın, valfi açın, kolu hafif bir hareketle çalışma dışı konuma getirin. Ardından, basınç yükselene kadar pompayı sorunsuz bir şekilde çalıştırın. Bundan sonra, kolu çalışma konumuna getirin ve manometrenin okumalarını izleyin. Basınç yükselmesi durduğunda, nefes verme valfi açılır. Normal göstergeler şunlardır: maskenin altındaki boşluktaki aşırı basınç 200 ila 400 Pa, valf çalıştırma değeri 600 Pa.
3. Test sonunda basınç okumaları kaydedilir ve aparat sistemlerinin sızdırmazlığı kontrol edilir. Bunun için tesisat hortumu bağlanır, silindir valfi açılır. Ardından, silindirdeki yüksek basınç göstergesinden okumalar almalısınız (0,45-0,9 MPa norm olarak kabul edilir).
4. Cihazı ek hava beslemesi ve sinyalleme cihazının çalışma anını test etmek için ek bir besleme açılır. Karakteristik bir hava kanaması sesi ve özel bir ses sinyali varsa, servis edilebilir kabul edilir.
5. Hava basıncını kontrol etmek için silindir valfini açın ve basınç göstergesi okumalarını kaydedin. Normal çalışma basıncı 25,3 MPa'dır (DSV için - 260 kgf / cm 2).

Çalışma parametreleri RPE "Profi"

Bu solunum cihazı aşağıdaki taktik ve teknik özelliklere sahiptir:

• normal koşullar altında koruyucu eylem süresi - 60 dakika, acil durumlarda - 40 dakikaya kadar;
• boş ağırlık - 16 kg, kurtarma cihazı ile - 17 kg;
• silindirdeki çalışma basıncı - 10 atm;
• çıkışta solunum direnci - 350 MPa;
• alarm cihazı tetiklendiğinde çalışma süresi - en az 10 dakika;
• ortalama hizmet ömrü - 10 yıl.

1 RPE "Profi-M" test prosedürü yukarıdakine benzer.

RPE'yi kontrol etmek için düzenleyici belgeler

GZDS'nin her alt bölümü 1 RPE'yi kontrol etmekle yükümlüdür. Usul, Bakanlık tarafından geliştirilen ve imzalanan 9 Ocak 2013 tarih ve 3 No'lu Emir sivil Savunma, ülkedeki tüm servisler tarafından yürütülmektedir.

Servis personeli bu kuralları ve emirleri bilmeli ve bunlara uymalı, fonların durumunu dikkatlice izlemelidir. kişisel koruma.

Emirlerin hükümleri, sivil savunma, acil durumlar ve doğal afetlerin sonuçlarının ortadan kaldırılması merkezlerinin personeli, özel yetkili kuruluşlar (Acil Durumlar Bakanlığı ve bölümleri) için geçerlidir.

Aletlerin, aparatların ve personelin eğitiminin durumu ile ilgili sorumluluk, birimde kıdemli kıdemli kişiye aittir.

Bu Kullanım Kılavuzu, doğru ve güvenli çalışmasını sağlamak için SCAD-I kontrol sistemini (bundan sonra sistem olarak anılacaktır) incelemeyi amaçlamaktadır. Çalışma prensibini, sistemin tasarımını açıklar, sistemi çalışmaya hazırlama ve onunla çalışma, teknik durumunu, nakliye ve depolama koşullarını kontrol etme kurallarını verir.

1 SİSTEM TASARIMI VE İŞLEYİŞİ

1.1 Sistemin amacı
Sistem, AIR-98MI, ​​​​PTS "Profi", PTS + 90D, RA-90, AP-98-7K, AP-2000, AIR-300SV gibi basınçlı hava ile solunum cihazlarının ana teknik parametrelerini kontrol etmek için tasarlanmıştır. ve solunum cihazı için OM'de belirtilen uyumluluk gereksinimleri için solunum cihazının ön kısımları.

Sistem, GDZS'nin kontrol direklerinde ve üslerinde sabit kullanım ve ayrıca yangın sahasında çalışmak için tasarlanmıştır.

Sistem şunları sağlar: aşağıdaki türler kontroller:

Sistem, GOST 15150-69'a göre UHL kategori 4 iklim versiyonunda ve GOST 12997-84'e göre B4 grubunda yapılmıştır.

Sipariş verirken sistem tanımı örneği:

TU 4212-017-46840277-2001 uyarınca solunum cihazı SKAD-I için kontrol sistemi, test cihazı için: _________
(cihazların modellerini belirtin)

DİKKAT! SKAD-I sistemi tüketiciye tam ayarlanmış ve çalışmaya hazır halde teslim edilir. Bu kılavuzda açıklananlar dışında herhangi bir ek ayar, sistem GEREKTİRMEZ. Sızdırmazlık yerlerinin bütünlüğünün ihlali durumunda, üretici tüm garanti yükümlülüklerini reddeder.

1.2 Ana parametreler ve özellikler

Ana özellikler sistemler Tablo 1'de gösterilmiştir.

tablo 1

1.3 Sistemin bileşimi
Sistemin bileşimi tabloda verilmiştir. 2.

Tablo 2

Adaptörler ile komple sistem

Tablo 3

*Yalnızca AIR-300SV için
**Müşterinin isteği üzerine

Dikkat! Sistem, bir makine tipini test etmek için bir adaptör seti ile birlikte verilir. Diğer cihaz türlerinin testleri için adaptörler ayrı bir siparişte mevcuttur.
Bir kontrol diski ve bir insan kafa formu ayrı sipariş ile sağlanabilir.

1.4 Sistemin tasarımı ve işletimi
1.4.1 Sistem tasarımı
Sistem (Şekil 1), taşınabilir bir plastik kasa 1 içine yerleştirilmiş bir kontrol ve ölçüm ünitesinden oluşmaktadır. Kasa bir kapak 2 ile kapatılmıştır, bir taşıma kolu 3, bir kapak kilidi 4, bir taşıma contası için bir halka 5, adaptörler 6 için bir bölme ve bir mandal düğmesi 7. Ek olarak, sistem bir insan kafa formu 8 veya bir tüp 10 ile bir test diski 9 içerir.

Şekil 1 Görünüm sistemler

Kontrol ve ölçüm ünitesi kasaya yerleştirilmiştir. Ünite kontrolleri, enstrümantasyon ve üniteye bağlantı için cihazlar (bağlantı kaplini ve hızlı serbest bırakma kaplini) kontrol paneli üzerine yerleştirilmiştir (Şekil 2). Panel şunları içerir: bir sızdırmazlık halkası 2 ve bir tapa 3 ile kaplin 1 (M45x3 dişli), bir aşırı veya vakum basınç serbest bırakma düğmesi 4, bir aşırı vakum anahtarı kolu 5, bir basınç göstergesi 6, bir pompa kolu kilidi 7, bir pompa kol 8, bir sıfırlama düğmesi azaltılmış basınç 9, hızlı bağlantı (BRS) 10, azaltılmış basınç göstergesi 11, kronometre 12.

Şekil.2 Kontrol ve ölçüm ünitesinin kontrol paneli

1.4.2 Sistem nasıl çalışır?
Sistemin kontrol ve ölçüm birimi (Şekil 3) iki bağımsız birimden oluşmaktadır:

Şekil.3 Pnömatik sistemin şematik diyagramı

Alçak basınç bloğu
Bloktaki basınç kaynağı bir kılavuzdur. piston pompası 1, pompa çubuğunu çalışma (en üst) konumuna döndürmek için bir yay ile. Pompa koluna basıldığında, basınç altındaki hava, konumlarından birine geçişi blokta vakum veya aşırı basınç oluşumunu belirleyen pnömatik dağıtıcıya 2 girer. Pnömatik valften, aparatın veya adaptörün test edilmiş ünitesini bağlamak için tasarlanmış kaplin 3'e aşırı (vakum) basınç verilir; bloktaki basıncı kontrol etmek için tasarlanmış basınç göstergesi 4 ve bloktaki basıncı tahliye etmek için tasarlanmış ayarlanabilir bir gaz kelebeği ile pnömatik dağıtıcı 5.

Azaltılmış basınç bloğu
Solunum cihazının hava hattından gelen azaltılmış basınç, bir hızlı bağlantı bağlantısı 6 aracılığıyla üniteye girer. İndirgenmiş basıncın değeri bir manometre 7 ile kontrol edilir. Ünitedeki basınç, bir pnömatik dağıtıcı tarafından 8 boşaltılır.

1.5 İşaretleme
İşaret, muhafaza kapağının iç yüzeyine yapıştırılmış bir plaka üzerindedir. Etiket diyor ki:

2 KULLANIM AMACI

2.1 İşe hazırlık

Şekil 4

Kontrol ve ölçüm ünitesini, kafa formunu veya test diskini iş yerine kurun, gövde kapağını açın.

Manometre 1'in (Şekil 4) ibresinin ilk konumu "0"a karşılık gelmelidir. Gerekirse, ayar vidasını kullanarak ayarlamalar yapın, bunun için: plastik tapayı 2 çıkarın ve camdaki delikten ok konumunu ayarlayın (sıfıra ayarlayın).

Gerekirse, kronometre 3'ü çalıştırın ve bir test çalıştırması ile çalışmasını kontrol edin.

Mandalı 5 panelde gösterilen ok yönünde çevirerek pompanın kolunu 4 çalışma konumuna getirin.

2.2 Sistemin doğal sızdırmazlığının kontrol edilmesi
Aşırı ve vakum basıncında sistemin kendi sızdırmazlığı kontrol edilir (Şekil 5).

Test, boğuk kavrama 1 ile gerçekleştirilir.

2.2.1 Kontrol ve ölçüm ünitesinin aşırı basınçta sızdırmazlığının kontrol edilmesi
Pompa kolunu 2 kullanarak, pnömatik dağıtım kolunu 3 "fazla" konuma getirerek blokta 1000 Pa'lık bir aşırı basınç oluşturun. Manometre ile basınç kontrolü 4.

Kronometre 6'yı başlatın.

Düğme 5 ile basıncı tahliye edin.

Şekil 5

2.2.2 Vakum basıncı altında kontrol ve ölçüm ünitesinin sızdırmazlığının kontrol edilmesi
Pompa kolunu 2 kullanarak, pnömatik dağıtım kolunu 3 "vakum" konumuna getirerek blokta 1000 Pa'lık bir vakum basıncı oluşturun. Manometre ile basınç kontrolü 4.

Gerekirse, düğme 5'i kullanarak bloktaki basıncı 980±20 Pa'ya düşürün.

Kronometre 6'yı başlatın.

Manometrenin okumalarını gözlemleyerek bloğu 1 dakika tutun.

Basınç düşüşüne izin verilmez.

Düğme 5 ile basıncı tahliye edin.

DİKKAT! Sistemin her kullanımından önce kontrol ve ölçüm ünitesinin sızdırmazlığını kontrol edin.

2.3 Bir insan kafa formu veya test diski ile sistemin sızdırmazlığının kontrol edilmesi
Kendisine bağlı bir insan kafası modeli veya bir test diski ile kontrol ve ölçüm ünitesinin sızdırmazlığının kontrol edilmesi, aşırı ve vakum basıncı ile sırayla gerçekleştirilir.

Şekil 6

Adaptör 2'yi kaplin 1'e takın (Şek. 6).

Esnek bir boru 3 kullanarak kafa formunu veya test diskini 4 kontrol ve ölçüm ünitesine bağlayın.

Kafa formuna veya diske bir test fişi takın 5.

Pompa kolunu 6 kullanarak, pnömatik dağıtım kolunu 7 "fazla" ("vakum") konumuna getirerek blokta 1000 Pa'lık bir aşırı (vakum) basıncı oluşturun. Manometre ile basınç kontrolü 8.

Gerekirse, düğme 9'u kullanarak bloktaki basıncı 980±20 Pa'ya düşürün.

Kronometre 10'u başlatın.

Manometrenin okumalarını gözlemleyerek bloğu 1 dakika tutun.

Basınç düşüşüne izin verilmez.

5. fişi çıkarın.

Dikkat! Sızdırmazlık testi, kendisine bağlı bir insan kafa formu veya test diski ile kontrol ve ölçüm ünitesinin her kullanımından önce yapılmalıdır.

2.4 Ön kısım ile solunum cihazının sıkılığının kontrol edilmesi

Şekil 7

Ön parçayı kafa formuna veya test diski 1'e takın (Şek. 7)

Akciğer kontrollü talep valfini 2 ön parçanın 3 valf kutusunun soketine takın.

Silindir valfini açın 4.

Esnek boruyu 5 tıkayın (elle sıkıştırın).

Akciğer makinesini aşırı basınç modunda çalışması için cihazın kullanım kılavuzuna uygun olarak açın.

Şişe valfini kapatın.

Kronometre 6'yı başlatın.

Solunum cihazının basınç göstergesinde 7, hava kanalı sistemindeki basınç değişikliğini kaydedin.

Sistemdeki basınç değişikliği dakikada 2,0 MPa'yı geçmezse, solunum cihazının hava yolu sistemi sızdırmaz olarak kabul edilir.

2.5 Aşırı basınç olmadan kurtarma cihazının akciğer kontrollü talep valflerinin açılmasının vakum basıncının kontrol edilmesi

Şekil 8

Kurtarma cihazının 1 akciğer makinesini (Şekil 8) doğrudan veya bir adaptör aracılığıyla manşon 2'ye takın. Silindir valfini 6 açın.

Pompa kolu 3 yavaşça pnömatik dağıtıcının 4 kolunu "vakum" konumuna hareket ettirerek kontrol ve ölçüm ünitesinde vakum basıncı oluşturun ve basınç göstergesinin 5 okumalarını gözlemleyin. Basıncın artmaya başladığı an, akciğer makinesinin çalıştığı an olarak kabul edilir. açık.

Şişe valfini kapatın.

Akciğer makinesini debriyajdan çıkarın.

Ön kısım altında aşırı basınç olmadan akciğer makinesi valfinin açılmasının vakum basıncı 50 ila 350 Pa arasında olmalıdır.

2.6 Sıfır hava akışında ön parçanın maske altı boşluğundaki fazla hava basıncının kontrol edilmesi

Şekil 9

Ön parçayı kafa formuna veya test diski 1'e takın (Şek. 9).

Adaptör 3'ü M45x3 dış dişli ve hortum bağlantısı için bağlantı parçasını kaplin 2'ye takın.

Esnek bir tüp kullanarak kafa formunu (test diski) kontrol ve ölçüm ünitesine bağlayın.

Akciğer makinesini 4 ön parçanın 5 valf kutusunun soketine takın.

Akciğer makinesini açın.

Silindir valfini açın 6.

Basınç göstergesini 7 kullanarak aşırı basıncı kontrol edin.

Şişe valfini kapatın.

8 düğmesine basarak sistemin basıncını alın

Test edilen cihazların ön kısmının maske altı boşluğundaki aşırı basınç değerleri Tablo 4'te verilmiştir.

Tablo 4

2.7 Düşürülmüş basıncın kontrol edilmesi

Şekil 10

Hızlı bağlantıya 1 (Şek. 10), doğrudan veya bir adaptör aracılığıyla indirgenmiş basınç hortumunu 2 bağlayın.

Silindir valfini açın 3.

Manometredeki azaltılmış basıncın değerini kontrol edin 4.

Şişe valfini kapatın.

Düğmeye 5 basarak basıncı tahliye edin.

Test edilen cihazların azaltılmış basınç değerleri Tablo 5'te verilmiştir.

Tablo 5

2.8 Ön kısım altında aşırı basınç olmadan kurtarma cihazının hava kanalı sisteminin sızdırmazlığının kontrol edilmesi

Şekil 11

Kurtarma cihazının ön kısmını kafa formuna (test diski) 1 takın (Şek. 11).

Hortumlu kurtarma cihazının akciğer makinesini 3 ön parçanın 2 valf kutusunun soketine takın.

Kurtarma cihazının akciğer makinesinin hortumunu bir tapa ile tıkayın 4.

Adaptörü 6 kuplaj 5'e takın.

Esnek bir tüp kullanarak kafa formunu (test diski) kontrol ve ölçüm ünitesine bağlayın.

Pompa kolunu 7 kullanarak, kolu 8 vakum konumuna getirerek blokta bir vakum basıncı (800 ± 20) Pa oluşturun. Basınç göstergesi kontrolü 9.

Kronometre 10'u başlatın.

Manometrenin okumalarını gözlemleyerek bloğu 1 dakika tutun.

Can kurtarma cihazının hava kanalı sistemi, içindeki basınç düşüşü 100 Pa'yı geçmiyorsa hava geçirmez olarak kabul edilir.

Düğme 11 ile basıncı tahliye edin.

Bir kurtarma cihazında kullanıldığında, GOST 12.4.166-85'e (Endüstriyel gaz maskeleri için CMP'nin ön kısmı) uygun olarak üretilen ön kısmın hava kanalı sistemindeki basıncı dakikada 350 Pa'dan fazla değiştirmemesine izin verilir. 1000 Pa'lık bir vakum basıncı oluştururken.

Dikkat! CMP'nin ön kısmının iç yüzeyini sabunla iyice yıkayın ve kurutmadan kafa kalıbına (test diski) takın.
SHMP'nin ön kısmını test diskine takarken, diski sisteme bağlamadan önce ön kısmın hacmini manuel olarak azaltın (alttan havayı sıkın).

3 KULLANIM TALİMATLARI

3.1 İşletmeye almadan önce taşıma mührünün çıkarılması, sistemin durumunun ve pasaportta belirtilen listeye uygunluğunun harici muayene ile kontrol edilmesi gerekir.

3.2 Sistemin 0 o C'nin altındaki bir sıcaklıkta ambalajsız olarak depolanması veya taşınmasından sonra, sistemi +5 o C ile +50 o C arasındaki bir sıcaklıkta iki saat tutun.

3.3 Sistemin her kullanımından önce, kontrol ve ölçüm ünitesinin kendi sızdırmazlığını ve bu Kılavuza uygun olarak kontrol ve ölçüm ünitesine bağlı kafa formu veya test diski ile sıkılığını kontrol etmek gerekir.

3.4 Alçak basınç ünitesindeki basıncın daha hızlı serbest bırakılması için sıfırlama düğmesi 4 (Şekil 2) yerine anahtar kolunu 5 kullanarak herhangi bir konuma (fazla veya vakum) getirebilirsiniz.

3.5 Pompa tarafından ± 1000 Pa'dan daha yüksek bir basınç oluşturulması yasaktır, aksi takdirde basınç vakum göstergesinin ibresi "takılabilir". Çalışmaya devam etmek için, ok hareket etmeye başlayana kadar sıfırlama düğmesini 4 (Şekil 2) basılı tutmak gerekir.

5 GÜVENLİK ÖNLEMLERİ

5.1 Sistemi çalıştırırken, bu Kılavuzun gerekliliklerine ve hükümlerine uymak gerekir.

5.2 Dolu silindirlerle çalışırken, "Tasarım Kuralları ve Güvenli operasyon basınçlı kaplar" (PB 10-115-96).

6 TAŞIMA VE DEPOLAMA

6.1 Sistemin taşınması, eksi 60 ile 50 o C arasındaki sıcaklıklarda ve %100'e kadar bağıl nemde kapalı ve kuru araçlarda tüm taşıma modları ile gerçekleştirilebilir.

6.2 Taşıma açık araçlarla yapılıyorsa, sistemlere sahip konteyner atmosferik yağışın etkilerinden korunmalı ve deniz yoluyla taşındığında geminin ambarında olmalıdır.

6.3 Nakliye sırasında, boşaltma veya yükleme sırasında olduğu gibi, ambalaj kutularının üzerindeki işaretlere uygun olarak tüm önlemler alınmalıdır.

6.4 Sistemler, yanıcı maddelerden ve metal korozyonuna neden olan maddelerden uzakta kapalı depolarda saklanmalıdır. Depolandığında, sistemler doğrudan güneş ışığından korunmalı ve en az 1 m uzağa yerleştirilmelidir. ısıtma cihazları. Bağıl nem 25 o C de %80 i geçmemeli, hava sıcaklığı +5 ile +40 o C aralığında olmalıdır.

7 SORUN GİDERME VE ÇÖZÜMLERİ

Taslak olası hatalar ve eliminasyon yöntemleri Tablo 4'te verilmiştir.

Tablo 4

Sistem için yedek parça satın almanın yanı sıra çalıştırma, bakım ve onarım için lütfen üretici veya servis merkezleriyle iletişime geçin.

Bay Artamonov'un dediği gibi, iyi günler.
Eksiksiz bir envanter üzerine çok şey yazıldı, ancak okumaya zaman yoksa lütfen.
1. Satış departmanı, tedarik ve cevap depolama ise, o zaman mevduat sahipleri ile envanter için zaman konusunu önceden koordine edin (bu yapılmazsa, sakince bir envanter yapmanıza izin vermezler).
2. Bir envanter yürütmek için bir emir (Genel Müdür) yayınlayın:
- komisyon
- ne kontrol edilir
- ne zaman başlamalı ve ne zaman bitmeli.
3. Envanter Sayfalarını Hazırlayın
-isimlendirme
- muhasebe verilerine göre sayı
- Stoktaki miktar (koşul, evlilik)
- fazlalık
-kıtlık
envanter kayıtlarının mal gruplarına, nasıl depolandıklarına ve nasıl yeniden hesaplanacağına göre düzenlenmesi arzu edilir.
4. Envanter sırasında, antrepo muhasebecisi ve depocular, tüm faturaların kaydedildiğine, tüm malların alacak kaydedildiğine, monte edilen mallar sevk edilmemişse siparişin iptal edildiğine ve faturaların iptal edildiğine dair makbuz verir.
5. Depoya, malları envantere hazırlamak için en az 2-3 saat süre verilmelidir: Malların yerinde olup olmadığını, aynı isimde birden fazla açık kutu (palet, paket) bulunmadığını, tüm fişlerin eksiksiz olduğunu kontrol edin. saklama yerlerine yerleştirilmiştir.
6. Envanter sırasında malların kabulü ve sevkiyatı durdurulur (acil bir ihtiyaç varsa, malları boşaltıp kenara koymak mümkündür ve envanterden sonra kayıt yapılır).
İçinde herhangi bir iş yapılmaması için tabanı kapatmayı unutmayın.
7. Kalıntıların uzaklaştırılması komisyon bazında (yani en az 3 kişinin huzurunda) yapılır, mali açıdan sorumlu kişi malların nerede saklandığını gösterir, ancak sayma hakkı yoktur.
Örneğin, malları benim için sayarlar ve verileri depo muhasebecisinin envanterine girerler, depo sahipleri de sayılır, ancak kendileri için (sayılar farklıysa, o zaman depo sahibinin malların yeniden hesaplanmasını talep etme hakkı vardır) , tüm komisyon ücretleri yeniden hesaplama verileriyle uyumluysa, envantere girilen rakam.
Beyannamenin her sayfası doldurulduktan sonra, komisyonun tüm üyeleri tarafından imzalanır ve ardından bir mühürle onaylanır.
Açıklamada düzeltmeler yapılırsa, bunların da imza ve mühürle tasdik edilmesi gerekir.
8. Bakiyelerin çekilmesinin sona ermesinden sonra, tüm imzalı beyanlar muhasebe departmanına teslim edilir (evrak departmanı başkanı bende).
Bundan sonra, belge işleme departmanı başkanı ve aynı zamanda depo muhasebecisi olan depo veritabanı yöneticisi bu verileri 1C'ye girer.
Bundan sonra, olası bir yeniden sınıflandırmayı belirlerken, yazma ve gönderme eylemlerini oluştururlar.
Her eksiklik veya fazlalık için, mali açıdan sorumlu kişi (mağazacı), bunun olmasının özel nedenlerini belirten bir açıklama yazar.
Olası nedenler sıralayıcılar 3 kişi tarafından ortaklaşa belirlenir - depo başkanı, gümrükleme departmanı başkanı ve depo veritabanının yöneticisi (birbirlerine rapor vermezler, bu nedenle gizli anlaşma olasılığı oldukça düşüktür). Ayrıca, mümkün kontrol kontrolü envanter sonuçları (elbette seçici).
Tedarik departmanının yöneticileri, stokçularla birlikte ticari işlemler (makbuz) ile ilgili sorunları çözen ve malları koşuldan evliliğe devretme hakkına sahip olan envanterde bulunabilir.
9. Depodaki malların silinmesi için normlar varsa, komisyon müdüre eksik malların bir kısmını doğal kayıp normlarına yazmasını önerebilir.
10. Aynı gruptaki mallar için denkleştirme kabul edilebilir ve miktar olarak aynı olmalıdır.
11. Silme, kayıt ve yeniden sınıflandırma eylemleri fiyatlar ile gösterilir, eğer fark pozitifse, o zaman mallar basitçe tahakkuk eder, eğer negatifse, o zaman fark malzemeye atfedilir. sorumluluk sahibi kişi.
12.Envanter sonuçlarına göre veri tabanı düzenlenmektedir.

Depo barkod kullanıyorsa ve okuyucular varsa, prosedür biraz değişir, ancak tamamen teknik olarak.
Bunun gibi, iyi şanslar.