Bu kılavuz, sitenin ana işlevlerini ve bunların nasıl kullanılacağını ortaya koymaktadır.
Merhaba,
Testsmart web sitesinin talimat sayfasındasınız.
Talimatları okuduktan sonra, her bir düğmenin işlevini bileceksiniz.
Yukarıdan başlayacağız, aşağı doğru, soldan sağa doğru çalışacağız.
Lütfen mobil sürümde tüm düğmelerin yalnızca yukarıdan aşağıya doğru yerleştirildiğini unutmayın.
Bu nedenle, sol üst köşede bulunan ilk simge site logosudur. Üzerine tıkladığınızda sayfa ne olursa olsun ana sayfaya yönlendirileceksiniz.
"Ev" - sizi ilk sayfaya götürür.
"Site Bölümleri" - bölümlerin bir listesi çıkar, bunlardan birine tıkladığınızda ilgilendiğiniz bölüme yönlendirilirsiniz.
"Biletler" düğmesi, tıklatılarak bilet sayfasına eklenir - ilgilendiğiniz bileti seçtiğiniz bilet listesi genişler.
"Faydalı bağlantılar" - tıklayarak, ek bilgi alabileceğiniz sitelerimizin bir listesini göreceksiniz.
Sağ köşede, aynı turuncu şeritte, sembolik simgeleri olan beyaz düğmeler vardır.
- İlk düğme, kayıtlı kullanıcılar için bir giriş formu getirir.
- İkinci düğme formu görüntüler geri bildirim bunun aracılığıyla bir hata hakkında yazabilir veya site yönetimiyle iletişime geçebilirsiniz.
- Üçüncü düğme okuduğunuz talimatı görüntüler. :)
- Bir kitap resmi içeren son düğme (yalnızca biletlerde bulunur), hazırlık için gerekli olan yayınların bir listesini görüntüler.
Aşağı iniyoruz, gri çubukta düğmeler var sosyal ağlar, sitemizi beğendiyseniz, başkalarının da sınavlara hazırlanabilmesi için tıklayın.
Bir sonraki işlev "Site Arama" - gerekli bilgileri, biletleri, soruları bulmak için. Bunu kullanarak, site size bilinen tüm seçenekleri sunacaktır.
Sağdaki son düğme, sayfada kaç soruya ihtiyacınız olduğunu seçeceğiniz bir seçicidir, ya sayfa başına bir soru ya da biletin tüm soruları bir sayfaya gider.
DERS
LOCKSMITS-TAMİR NPO İÇİN
Nizhnevartovsk
LOCKSMITS-TAMİR NPO İÇİN
1.1 Boru hatlarının sınıflandırılması
boru hatları, petrol sahaları topraklarında kuyu ürünlerinin taşınması alt bölümlere ayrılmıştır:
· Tanıma göre - petrol boru hatları, gaz boru hatları, petrol ve gaz boru hatları, su boru hatları için;
· Akışkan hareketinin doğası gereği - petrol, gaz ve suyun ortak hareketi ve sulanan ve sulanmayan petrolün ayrı hareketi ile;
· Çalışma basıncının değerine göre - yüksek (6,4 MPa ve üzeri), orta (1,6 - 6,4 MPa) ve düşük (0,6 - 1,6 MPa) basınçlı boru hatlarında;
· Basıncın doğası gereği - basınç, yerçekimi veya yerçekimi;
· Döşeme yolu ile - yeraltı, yüzey ve su altı;
· Fonksiyona göre - kuyu başlıklarından bir grup ölçüm ünitesine (GZU), petrol, gaz, su ve petrol ve gaz-su toplama toplayıcılarına ve sahalar arası petrol boru hatlarına, su boru hatlarına akış hatları;
· Hidrolik çalışma düzenine göre - dalsız basit boru hatları; halka (kapalı) boru hatlarını da içeren dalları olan karmaşık boru hatları.
Petrol sahası iletişimi kurarken, şunu kullanın: Çelik borular iyi kaynaklanabilirliğe sahip hafif ve düşük alaşımlı çelikten yapılmıştır. Bu borular dikişsiz, elektrofüzyon, spiral kaynaklı vb. olarak mevcuttur. Kaynaklı borular büyük çaplar uzunlamasına veya spiral bir dikişe sahiptir ve küçük çaplı boruların uzunlamasına bir dikişi vardır.
Kompleks projede sağlanan tüm boru hatları hidrolik, termal ve mukavemet hesaplamalarına tabidir.
Gaz-sıvı karışımlarını taşıyan prefabrik kollektörler, üretim kuyularının açılma hızı ve ayrıca üretim kuyularının açılma hızı dikkate alınarak tasarlanmalı ve hesaplanmalıdır. iklim koşulları bu alan ve petrol, gaz ve suyun fiziksel ve kimyasal özellikleri.
Arazi ve iklim koşulları dikkate alınarak sahadaki kuyuların konumu, tüm boru hatları için rasyonel rotaların seçilmesini mümkün kılar.
Bir gaz boru hattı güzergahı, zemine çizilen ve boru hattı ekseninin konumunu tanımlayan bir çizgidir. Kat planı üzerinde çizilen bu çizgiye imar planı denir. Bir yol boyunca dünya yüzeyinin dikey bir bölümüne yol profili denir. Güzergah profilinin yüzeyi çok nadiren yataydır, genellikle tepelik veya dağlık bir şekle sahiptir, bu nedenle güzergahlar boyunca döşenen boru hatlarına şartlı olarak "kabartma", yani. tekrar ediyor.
1.2. Dolgu ve yastıklama malzemeleri.
Boru hatlarının ve fitinglerin tamirinde flanş bağlantısını sızdırmaz hale getirmek için salmastra ve conta malzemeleri kullanılmaktadır. Yüksek yoğunlukta flanşlı bağlantılar sağlayarak, iyi sünekliğe, dayanıklılığa (iç basınca dayanacak) ve ayrıca sıcaklık koşulları ve bulundukları ortamın aşındırıcı etkileri.
imal doldurma malzemeleri pamuk veya keten ipliğinden, pamukla karıştırılmış asbestli iplikten, asbestli iplikten ve metal telden, kauçuklu asbestli iplikten, grafitli metalden (O-ringler) iplikten dokunmuş (yuvarlak ve kare) kordlar şeklinde, kesilmiş ve haddelenmiş salmastra kutularına takmak için halkalara.
Asbest - lifli malzeme silika, magnezyum oksit ve az miktarda demir oksit, magnezyum oksitten oluşan ve ayrıca su içeren ve yüksek yangın dayanımı, ısı yalıtım özellikleri ve iyi mekanik mukavemete sahiptir.
Teknik kauçuk - su borusu, gaz boru hattı, otomasyon ünitelerinde vb. flanşlar arasında conta üretimi için kullanılır.
Paronit - asbest, kauçuk ve dolgu maddelerinden yapılmıştır. 0,4 ila 6 mm kalınlığında çeşitli ebatlarda levhalar şeklinde kullanılırlar. 50 kg/cm2'ye kadar çalışma basıncına ve 450 0 С'ye kadar sıcaklıklara dayanıklıdır.
Plastikler - sentetik polimer malzemeler, esas olarak sentetik reçinelere (floroplastik) dayanır. Kullanılmış kordon ve bant FUM.
Doldurma (sızdırmazlık) malzemeleri
Bunlar, sıvının salmastra boşluklarından kaçmasını önlemek için kullanılan çeşitli salmastra ve mastikleri içerir.
Salmastra kutusu malzemelerinin sürtünme katsayısı düşük, yüksek olmalıdır. aşınmaya karşı korozyon direnci.
1.3. Montaj kalite kontrolü, tamir edilen ekipmanın çalıştırılması ve test edilmesi.
Teknik kontrol, makine onarımının teknolojik sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır. Görevleri, gelen parçaların, malzemelerin ve yarı mamul ürünlerin kalitesini izlemek (ön kontrol), onarılan makinelerin ve montajların kalitesini ve eksiksizliğini teknik belgelere (son kontrol) göre kontrol etmektir.
En önemli işlemler gerçekleştirildikten sonra ve son montaj sırasında montaj işlemi sırasında parçaların, tertibatların ve tertibatların kontrol edilmesi tavsiye edilir. Montaj sırasında kontrol yöntemleri: görsel kontrol, ünitelerin ve mekanizmaların harici denetimini sağlar; bir dokunma testi, eşlerin ısınmasını, inişlerin hareketliliğini, titreşimi vb. belirler; vurarak, pimlerin, ırgatların, burçların, perçinli ve cıvatalı bağlantıların sıkılığını kontrol edin; dinleme darbeleri, sesleri, hava sızıntılarını belirler; ölçümler izin verilen darbeyi, eksenel yer değiştirmeleri vb. kontrol eder. Ayrıca, onarılan makineyi test ederken ve çalıştırma sırasında, özel cihazlar ve cihazlar özellikler bileşenler, tertibatlar ve makineler (silindirlerdeki basınç, su, yağ ve yakıtın basıncı, yağ ve suyun sıcaklığı, pompa akışı, gelişmiş güç, taşıma kapasitesi vb.)
Alıştırma, tamir edilen parçaların alıştırması için gereklidir, bunun sonucunda, işlemeden kalan mikro pürüzlerin deformasyonu ve aşınması nedeniyle arayüzlerdeki destek yüzeyleri artar. Karmaşık bir arabayı ayrı birimlerde ve montajlarda çalıştırmanız önerilir. Makinenin alıştırma ve testleri özel stantlarda yapılmaktadır. Alıştırma bittikten sonra makinenin kabul testlerine geçerler. Testler sırasında bazı kusurlar (düşük verim, düşük verim vb.) bulunursa, makine ince ayar yapıldıktan sonra, alınan önlemlerin etkinliğini belirlemek için kontrol testlerine tabi tutulur.
Testler sırasında, makinenin titreşimi, çalışma sırasında hem makinenin kendisine, endüstriyel yapılara hem de işletme personelinin sağlığına olumsuz yansıdığı için kaydedilir.
1.4. Fişleri takarken güvenlik kuralları.
Tapa flanşı için veya flanşlar arasında kullanılan malzemelerin sıcaklık limitleri, flanşların malzemelerinin sıcaklık limitleri ile uyumlu olmalıdır. Flanşlar arasına takılan tapalar ve hızlı sökülebilir olanlar, karıştırılması kabul edilemez olan farklı ortamlara sahip iki boru hattını ayırmak için kullanılmamalıdır.
1. Fişleri takmadan önce, ekipmanı, tankları, ekipmanı ve boru hatlarını inceleme, temizleme ve onarım için hazırlamaktan sorumlu kişi tarafından onaylanmış bir kurulum şeması oluşturulmalıdır. Aynı şemada belirtmelisiniz vanaları kapat mühürlenmek.
2. Aparat (boru hattı), tapayı takmadan önce yağ, petrol ürünü veya gazdan arındırılmalı, buharla temizlenmeli, vanalarla kapatılmalı ve 30 0 C'yi aşmayan bir sıcaklığa soğutulmalıdır.
3. Fişin görülebilmesi için bir şafta sahip olması gerekir. Çeliğin sayısı, basıncı, kalitesi ve nominal delik, tapanın gövdesinde yazılıdır.
4. Milsiz dil ve oluk flanş bağlantısına takılan bir tapada, tapa yüzeyinde sayı, basınç, çelik kalitesi ve nominal delik bulunur.
5. Tapanın kalınlığı, mümkün olan maksimum basınca göre seçilir, ancak 3 mm'den az olmamalıdır.
6. Olası bir gaz veya ürün girişinin yan tarafında bulunan tapalar mutlaka contalı olarak temin edilmelidir.
7. Onarım çalışmasının tamamlanmasından sonra tüm geçici tapalar çıkarılmalıdır.
8. Fişlerin takılması ve çıkarılması, montajını ve sökülmesini gerçekleştiren kişiler tarafından imzalanmış özel bir kayıt defterine kaydedilmelidir ve onarımların hazırlanmasından ve yürütülmesinden sorumlu kişiler tarafından kontrol edilmelidir.
Fişlerin malzemesinin kalitesi bir sertifika ile onaylanmalıdır. Parti başına bir sertifika düzenlenmesine izin verilir. Fişler (istek üzerine aynı malzemeden yapılmış herhangi bir sayıda fiş). Sertifika, kurulumun kayıt defterinde tutulmalıdır - fişlerin çıkarılması
1.5. İlk ilk yardım gaz zehirlenmesi durumunda.
Gazlarla zehirlenme durumunda, mağdurun uzaklaştırılması (dışarı çıkarılması) gerekir. Temiz hava veya başka bir odaya, oradaki havalandırma deliklerini, pencereleri, kapıları açarak nefes almayı zorlaştıran yakayı ve kemeri çözün.
Solunum durması durumunda, hemen resüsitasyona başlamak gerekir - bir ambulans gelmeden önce veya doğal solunum düzelene kadar yapılması gereken ağız-ağız veya ağız-burun yöntemini kullanarak suni solunum. Solunum geri yüklendikten sonra, mağdur ovuşturulmalı ve battaniye, ceket vb. ile örtülmelidir. ve nabzınızı ve nefesinizi izleyin. Bilincin yokluğunda, kurbanı kendi tarafına çevirin.
2.1 Dalgıç santrifüj pompaların onarımı.
Dalgıç hizmet ömrü santrifüj pompası ve revizyon süresi, çalışma koşullarına ve pompalanan sıvının aşındırıcı özelliklerine bağlıdır. Rezervuar sıvısındaki önemsiz kum içeriği ile bakım süresi 6 ila 9 aydır. Pompalar, özel onarım atölyelerinde gerçekleştirilen mevcut ve revizyon onarımlarından geçer. Pompanın çalışmasındaki ana arızalar şunlar olabilir: emme ızgarasının tıkanması veya çalışma gövdelerinin aşınması nedeniyle pompa akışında bir azalma; beslemenin tamamen kesilmesi ve motorun durdurulması. Son arızanın nedeni, pompa milinin sıkışması veya üst veya alt destek ve ayrıca çarkların destek rondelalarının aşınması nedeniyle. Pompa, harici temizlikten sonra pompanın girdiği bir montaj ve demontaj standında demonte edilir.
Tüm pompa parçaları yıkayıcıya gönderilir. Temiz ve kuru parçalar test edilir. Kılavuz kanatlar ve çarklar özel mastarlar ve braketler ile ölçülür. Pompa milinin salmastra yuvasındaki ucu mikrometre ile kontrol edilir.
Onarılan tüm pompalar, bir kuyu tezgahında iki saatlik bir alıştırmaya ve teste tabi tutulmalıdır. Testin amacı, pompanın karmaşık özelliklerini almak ve çalışmaya hazır olup olmadığını kontrol etmektir. Yağ yerine transformatör yağı ile testler yapılmasına ve pompa kafasının üç akışta kontrol edilmesine izin verilir: ortalama - sıfır ile nominal arasında; orta - nominal ve maksimum arasında;; maksimum. Basıncın azalma yönündeki sapması pasaportun %5'ini geçmemelidir.
2.2 Kaliperin tasarımı ve amacı. Ölçüm doğruluğu.
Bir kumpas, doğrusal boyutları ölçmek için bir araçtır, bunlar üzerine 1 mm dereceli bir ölçeğin uygulandığı bir çubuktur 5, yardımcı ölçekli bir çerçeve 3 - sürmeli 7 çubuk boyunca hareket eder.Pergel çenelerle donatılmıştır dış ölçümler 8 ve iç ölçümler 1 için ve ayrıca kelepçe 2 için Derinlik ölçer cetveli 6 ve düz yay 4 çerçeveye takılır.
Vernier, halter terazisinin bölümlerini saymanıza izin veren yardımcı bir terazidir.
Kumpasın okumalarını halterin ve sürmenin terazisinde sayma sırası: tam milimetre sayısını okuyun, bunu yapmak için, bar ölçeğinde sürmenin sıfır vuruşunun soluna en yakın vuruşu bulun ve hatırlayın. sayısal değeri (Şekil 25 mm'de);
Bir milimetrenin kesirlerini okuyun, bunun için, verniye ölçeğinde, sıfıra en yakın vuruşu bulun ve halter ölçeğinin vuruşuyla çakışın (Şekil. verniyerin bölme değeri (0,1 mm).
Kaliper okumalarının toplam değerini hesaplayın, bunun için tam milimetre sayısını ve bir milimetrenin kesirlerini ekleyin (Şekilde. Okumaların toplam değeri 25.3 mm'dir).
2.3. PPR sistemi tarafından sağlanan onarım türleri ve hacimleri.
Planlı önleyici bakım sistemi (PPR), öngörülen tüm hizmet ömrü boyunca makine filosunun çalışabilirliğini sağlamak için planlı bir şekilde gerçekleştirilen bir organizasyonel ve teknik önleyici tedbirler kompleksidir.
Üç ana SPR sistemi vardır:
1.Periyodik onarım sistemi, belirli bir süre çalıştıktan sonra her bir teknik ekipman biriminin bakım ve planlı onarımları için önlemlerin uygulanmasını sağlar.
2. Muayene sonrası onarım sistemleri, bu ekipman üzerinde gerekli onarım çalışması miktarının muayenesinden sonra belirlendiği.
3. Standart onarım sistemi, bu, belirli bir zaman dilimi içinde belirtilen miktarda onarım çalışmasının uygulanmasını sağlar.
Bakım (TO) ekipmanı, kullanım, bekleme, depolama ve nakliye sırasında çalışabilirliğini veya servis verilebilirliğini sürdürmek için bir operasyonlar kompleksidir. Ana çalışma türleri düzgün (düzenlenmiş) ve plansız Bakım onarım, sanatçılar arasındaki dağılımının yanı sıra, küçük arızaları zamanında ortadan kaldırmak ve mekanizmaları ayarlamak için bir makine operatörü ve bir tamirci tarafından ekipmanın planlı (tam) muayenesinin yanı sıra aylık ve periyodik (kısmi) bakım kartına girilir. işteki molalar sırasında.
İşin bileşimi ve kapsamı açısından, PPR sistemi iki tür planlı onarım sağlar:
1. Bakım onarım(TR), standartlar tarafından belirlenen bir sonraki onarıma kadar olan süre boyunca ekipmanın çalışabilirliğini sağlamak veya eski haline getirmek için gerçekleştirilir. Değiştirme veya yenilemeden oluşur ayrı parçalar ekipman ve ayrıca makinelerin bireysel mekanizmalarının ilgili demontaj, montaj ve ayarlanmasını içerir. Onarımlar, ekipmanın kurulum yerinde bakım personeli ve onarım hizmetleri tarafından gerçekleştirilir.
2. Revizyon (KR), temel olanlar da dahil olmak üzere herhangi bir parçasının değiştirilmesi veya restorasyonu ile ekipman kaynağının servis verilebilirliğini ve tamamen veya tamamen geri kazanılmasını sağlamak için gerçekleştirilir. Makinenin tamamen sökülmesini, parçaların defekasyonunu, bunların onarımını veya değiştirilmesini, ayrıca montaj ve ayar çalışmalarını ve makinenin müteakip testini içerir. Mekanik tamir atölyelerinde veya ekipman kurulum yerinde onarım hizmetleri tarafından gerçekleştirilir.
2.4. Metal dosyalama. Dosya türleri.
Testere, eğeleme makinelerinde manuel olarak eğelerle küçük bir tabakayı kaldırarak metalleri ve diğer malzemeleri işlemek için bir işlemdir.
Dosyalar bölünür aşağıdaki türler:
1. düz, düz sivri burunlu - dış veya iç düz yüzeyleri eğelemek ve ayrıca yivleri ve olukları kesmek için;
2. kare eğeler - kare, dikdörtgen ve çokgen delikleri kesmek ve ayrıca dar düz yüzeyleri eğelemek için;
3. dosyalama için üçgen keskin köşeler hem parçanın dışında hem de oluklarda, deliklerde ve oyuklarda ve ayrıca ahşap üzerindeki testereleri bilemek için 60 0 ve daha fazlasına eşit;
4. yuvarlak - küçük yarıçaplı yuvarlak veya oval delikler ve içbükey yüzeyleri kesmek için;
5. yarım daire biçimli - önemli yarıçaplı ve büyük deliklere sahip (dışbükey taraf) içbükey kavisli yüzeyleri işlemek için;
6. eşkenar dörtgen - dişli çarkların, disklerin ve zincir dişlilerinin dişlerini eğelemek için, makinelerde işledikten sonra bu parçalardan çapakları çıkarmak için;
7.hacksaw dosyaları - dosyalama için iç köşeler, kama biçimli oluklar, dar oluklar, üçgen, kare ve dikdörtgen deliklerdeki düzlemlerin yanı sıra alet ve kalıp imalatı için.
Eğeler tırtıklı ve kesilmiş dişlerle yapılır.
2.5. Hipotermi ve donma için ilk yardım.
Donmuş vücut kısımlarını ovmak için kuru sıcak eldivenler veya bez kullanılmalıdır. Donmuş bölgede (normal ten rengi) kan dolaşımı devam etmeden önce ovalama yapılmalıdır. Kar ile ovmak tavsiye edilmez.
İçeride, donmuş bir uzuv suya daldırılabilir oda sıcaklığı... Yavaş yavaş, su daha sıcak olanla değiştirilmeli ve vücut sıcaklığına getirilmelidir.
Donmuş yer kırmızıya döndükten sonra yağ (yağ, domuz yağı, borik merhem) ile yağlanmalı ve ılık bir bandajla (yünlü, bez vb.) Bağlanmalıdır.
Daha şiddetli donma ile (kabarcıkların görünümü, cilt nekrozu, kaslar, vücutta siyahlık görünümü), cildi ovmak imkansızdır. Etkilenen bölgeye steril, kuru bir bandaj uygulayın, etkilenen bölgeyi sıcak bir battaniye veya sıcak giysilerle sarın ve donmuş kişiyi ilk yardım merkezine gönderin.
3.1. Saha tanklarının onarımı.
Tüm üretim tankları denetimlere tabidir, mevcut ve büyük revizyonlar... Frekansları, tanktaki ortama bağlı olarak ayarlanır. Emniyet valfleri, drenaj cihazları, sürgülü valfler ve diğer cihazlar sistematik olarak denetlenir. Sızıntıları zamanında gidermek için kaynak dikişleri de kontrol edilir. Onarım yapmadan önce, tank tamamen boşaltılmalı ve iyice temizlenmelidir. Ürünü boşaltırken, tankı deforme edebilecek vakumdan kaçınılmalıdır. Bunu yapmak için, boşaltmadan önce solunum valfinin durumunu kontrol edin. Tank boşaltıldıktan sonra su ile yıkanır veya buğulanır ve ardından havası alınır.
Devam tamir işi tanktaki ürünün buhar içeriği aşağıdakilere karşılık geldiğinde mümkündür. kabul edilebilir standartlar... Alt ve duvarlardaki tortular tahta kürek, kepçe, sıyırıcı, fırça ve süpürge ile temizlenir. Kıvılcıma neden olabilecek nesneler kullanmayın. İşçiler tulumlu ve hortumlu gaz maskeli tanklarda çalışmalıdır. Ucu gözlemcide rezervuarın dışında olan, kendisine bağlı bir sinyal ipi olan bir emniyet kemerine sahip olmalıdırlar.
İşlem sırasında bulunan kusurlu dikişler, dikişin hasarlı kısmı çıkarıldıktan sonra kaynaklanır. gaz brülörü veya mekanik olarak... Gerekirse kasanın kusurlu kısmı çıkarılabilir veya yama uygulanabilir. Kaynak kalitesi aşağıdaki yöntemlerle belirlenir: üfleme, basınçlı hava, diğer tarafta dikiş kapatılır. sabunlu su; hidrolik basınç, rezervuarı suyla doldurmak (kap 2 ila 24 saat arasında tutulur).
Gazyağı testi, kaynaklardaki çatlaklar gibi kılcal borulardan yükselme kabiliyetine dayanmaktadır. Dikişi temizledikten sonra tebeşir çözeltisi ile kaplanır. Solüsyon kuruyunca diğer tarafı kerosen ile bolca nemlendirilir. Gözeneklerin ve çatlakların varlığı, tebeşir tabakasındaki yağlı sarı noktalar veya çizgilerle belirtilecektir. Test en az 12 saat sürer ve bu süre zarfında 3-5 kez gazyağı uygulanır.
Başka kontrol yöntemleri de vardır: ultrasonik, radyasyon vb.
Tankın dikeyliği bir çekül hattı ile kontrol edilir. Düzensiz bir çekişte, sarkma alanları krikolarla yükseltilir ve alttan kum dökülür. Onarımdan sonra tankın hem içi hem de dışı boyanır.
3.2. Petrol, gaz ve su toplama konsepti.
Sahada petrol, gaz ve su toplama ve taşıma sistemi, tarlalarda yeraltı, yer üstü, su altı veya su üstü döşenen geniş bir boru hattı ağıdır.
Hem tek fazlı (petrol, gaz, su) hem de iki fazlı (petrol + gaz) veya çok fazlı (petrol + gaz + su) sıvıları taşıyan tüm boru hatları, verim, yani hidrolik direnç için kontrol edilir. diferansiyel sıcaklıkların yanı sıra mekanik mukavemet.
Bir rezervuardan çıkarılan petrole genellikle ham petrol denir, çünkü içerdiği: çözünmüş tuzlar, gazlar, mekanik kirlilikler (kum, kil, kireçtaşı, vb.) içeren oluşum suyu. Pazarlanabilir petrol ve gazın yanı sıra rezervuara geri döndürülebilecek üretilen su elde etmek için özel teknolojik birimler kullanılmaktadır.
Petrol, gaz ve su hazırlamaya yönelik teknolojik tesisler, yağın dehidrasyonu ve tuzunun giderilmesi, petrol gazının dehidrasyonu ve saflaştırılması ve ayrıca yağ damlacıklarından atık su oluşumunun arıtılması işlemlerinin gerçekleştirildiği bir blok otomatik ekipman ve cihaz kompleksidir. mekanik safsızlıklar, demir, sırayla ve sürekli olarak yer alır, hidrojen sülfür, karbondioksit ve oksijen.
Sahalar, hafif petrol fraksiyonlarının kaybını tamamen ortadan kaldıran petrol, gaz ve suyun toplanması, taşınması ve işlenmesi için sızdırmaz ve otomatik sistemlerle donatılmıştır. Bu tür sistemlere sahip üretim kuyularının kuyu başlarında, hidrofor pompa istasyonlarında kurulan ayırmanın ilk aşamasına kadar petrol, gaz ve suyun taşınmasını ve işlenmesini sağlayan yaklaşık 1,5 MPa'lık bir aşırı basınç korunur.
Yüksek basınçlı basınçlı birçok çeşidi vardır ve otomatik sistemler petrol, gaz ve girdilerin toplanması, taşınması ve hazırlanması.
Dehidre ve tuzdan arındırıldığı yağ arıtma ünitesi ekipmanları, genellikle formasyon suyu arıtma ünitesi ekipmanları ile aynı sahada yer almaktadır.
Emtia tankları bloğu, esas olarak petrolün iki günlük birikimi ve depolanması, bir emtia nakliye organizasyonuna aktarılması ve ayrıca acil durumlar boru hatları ve ekipmanları olan alanlarda. Emtia tanklarından petrol, ana boru hatlarıyla rafinerilere taşınır.
3.3 Mikrometrenin tasarımı ve amacı. Ölçüm doğruluğu.
Mikrometre - tabanı bir dirsek 1 olan dış doğrusal boyutları ölçmek için bir araç ve bir mikrometrik vida 3 ve bir mikrometrik somundan oluşan bir vida çifti, sapın 5 içine sabitlenmiş bir dönüştürme cihazı olarak işlev görür; genellikle mikro buhar olarak adlandırılırlar. Topuk 2 ve çubuk 5 brakete bastırılır Ölçülen kısım mikro vidanın 3 ve topuğun 2 uç ölçüm yüzeyleri ile kaplanır. Tambur 6 cırcır gövdesinin 7 mikro vidasına 3 bağlanır. mikro vidayı 3 topuğa 2 takın, tamburu 6 veya mandalı 8 saat yönünde (kendinizden) döndürün ve tamburun mikro vidasının (topuğundan) ters hareketi için saat yönünün tersine (kendinize doğru) döndürün. Mikro vidayı bir durdurucu ile gereken konuma sabitleyin 4.
Mikrometre ölçüm sonucu, gövde ölçeği 5 ve tambur 6 ölçeğindeki okumaların toplamı olarak sayılır. Gövde ölçeğinin 0,5 mm ve tambur ölçeğinin 0,01 mm olduğunu unutmayın. Mikro çiftin (mikro vida ve mikro somun) diş adımı 0,5 mm'dir.
3.4 Pompalarla çalışırken güvenlik önlemleri.
Yanıcı madde pompalayan pompalar için, uzaktan kapatma ve kesme veya kesme cihazlarının giriş ve boşaltma hatlarına montajı sağlanmalıdır.
Pompalar aşağıdakilerle donatılmalıdır: gövdesinde hareket eden bir sıvı olmadığında veya seviyelerinde izin verilen maksimum değerlerden sapmalar olmadığında pompanın çalışmasını başlatma veya durdurma hariç, kilitler;
Çalışma güvenliğini etkileyen çalışma parametrelerinin ihlali hakkında uyarı sinyali verme araçları.
Mekanik salmastraya yağ sağlayan pompa, bir yedek dahil olmak üzere bir blokaj cihazı ile sağlanmalıdır. yağ pompası yağ basıncı düştüğünde.
Santrifüj pompanın tahliye hattına bir çek valf takılmalıdır.
Yanıcı sıvıları basan pompaların gövdeleri, pompa ile aynı şase üzerinde bulunan elektrik motorlarının topraklaması ne olursa olsun topraklanmalıdır.
Pompaların çalışması sırasında basınç izlenmelidir. Arızalı veya kontrolsüz basınç göstergeleri ile pompanın çalıştırılması yasaktır. Pompanın normal çalışmasını bozan herhangi bir arıza bulunursa, pompa durdurulmalıdır. Pompayı çalışırken tamir etmeyin.
Pompa çalışırken hareketli parçaların yağlanması, yağ keçelerinde, mekanik salmastralarda ve boru bağlantılarında sızıntıların giderilmesine izin verilmez.
3.5. Kimyasal yanıklar için ilk yardım.
Yanıklar - kostik kimyasalların (asitler, alkaliler, fenol vb.) Etkisinin neden olduğu vücut dokusuna verilen hasar.
Yanıklar ayrılır:
1 derece - yanmış yerde kızarıklık ve ağrı var;
2 derece - yanık bölgesinde kabarcıklar oluşur;
3 derece - cildin tüm katmanlarının nekrozu ile karakterize edilir;
4 derece - sadece cilt değil, aynı zamanda tendonlar, kaslar, kemikler de etkilendiğinde.
Vücut yüzeyinin 1/3'ünden fazla alanı olan yanıklar hayati tehlike arz eder.
Yapışan parçalar yırtılmaz, kesilir ve yerinde bırakılır.
Kurbanın vücudunda kabarcıklar kesmek kesinlikle yasaktır. Geniş yanıklar için, giysileri çıkardıktan sonra, kurbanı temiz bir bezle (çarşaf) sarmak en iyisidir. Yanmış yüzeye kuru steril bir bandaj uygulanır.
Bundan önce vücudun hasarlı kısımları dokuların sıkışmasına neden olabilecek nesnelerden (saat, yüzük) arındırılmalıdır.
Güçlü asitler (nitrik, sülfürik, hidroklorik) içeren yanıklarda, vücudun etkilenen kısmı hemen suyla iyice yıkanır.
Bundan sonra, etkilenen bölge %5 potasyum permanganat çözeltisi veya %10 kabartma tozu çözeltisi (bir bardak suya bir çay kaşığı) ile yıkanır. Yıkadıktan sonra, vücudun etkilenen bölgelerini karışıma batırılmış gazlı bezle örtün. sebze yağı ve eşit oranlarda kireç suyu.
Asit veya buharları göze veya ağza kaçarsa, (sırasıyla) akan su ile durulamak ve %5 kabartma tozu solüsyonu ile durulamak ve asit solunum yoluna girerse %5 kabartma tozu solüsyonunu sprey ile solumak gerekir. şişe.
Kostik alkaliler (kostik soda, sönmemiş kireç) ile yanıklar olması durumunda, etkilenen alan akan su ile iyice yıkanmalıdır. Daha sonra zayıf bir asetik asit çözeltisi (%3-6) veya bir çözelti ile durulayın. borik asit(bir bardak su için bir çay kaşığı).
Yıkandıktan sonra, etkilenen bölge %5 asetik asit solüsyonuna batırılmış gazlı bezle örtülmelidir.
"LOCKSMAN - TAMİRCİ" MESLEĞİNDE 3. SINIF İÇİN YETERLİK TESTİ ÇALIŞMASI
Sınav tamirci-tamirci 3 sınıf için test
İlk seçenek
1. İşaretleri sabitlemek için hangi araç kullanılır?
Eğri cetveli
Yazıcı, çekiç
Shtangenreismalar
2. Geleneksel markalama yöntemleriyle hangi doğruluk elde edilebilir??
3. Devirme sırasında çarpma kuvvetini ne belirler?
1) Kesilen metalin sertliğinden
2) Keskinin yapıldığı çelik kalitesinden
3) çekicin ağırlığından
4) İşçinin fiziksel gücünden, salıncaktan, sapın uzunluğundan, çekicin ağırlığından
4. Bir dosyada hangi kesimler bulunur?
1) küçük, tek, özel
2) büyük, çift, öğütülmüş
3) tek, çift, yay, törpü
4) kadife, kişisel, kadife
5. Kaç tane çentik numarası biliyorsunuz?
6. Pirinç işlemek için dosya türünü seçin.
1) Çift kesim
2) Törpü kesimli
3) Elmas dosyası
4) C tek kesim
7. Bir musluk ile M20x1.5 metrik diş için bir delik elde etmek için matkabın çapını belirleyin
8. M16 diş açma için çubuğun çapını belirleyin
1) 15.6 ... ..15,8 mm
2) 14,8 …… 14,9 mm
3) 16.0 ……… 16.1mm
4) 13.7 ……… .13.9mm
9. Fitting şu durumlarda kullanılır:….
1) dübel yapmak
2) delik işleme
3) gömlek yapmak
4) şablonlar yapmak
10. Şekil diş özelliklerini göstermektedir. R harfi ne anlama geliyor?
1) profil yüksekliği
2) Profil açısı
3) boşlukların çapı
11. 6x13 ST SEV 647-77 anahtarının geleneksel görüntüsü, anahtarın, şekilde harflerle gösterilen aşağıdaki öğelere sahip olduğunu gösterir, adları ve boyutları listeler.
12. Katı üzerinde metal yüzeyler işaretleme riskleri gerçekleştirilir
1) kurşun kalem
2) pirinç kalem
3) yazmak
13. Bir solucan ve bir sonsuz tekerlek oluşturmak için, montaj adımlarının sırasını, şekildeki elemanların adını belirtin.
14. Mengene kolunu uzatmak için tüp kullanılabilir mi?
2) mümkün, ancak istisnai durumlarda
3) mümkündür, ancak yalnızca sınırlı uzunlukta
4) belirli işleri yaparken mümkündür
15. İş parçalarını sabitlemek için hangi cihazlar kullanılıyor?
1) koni burçlarını azaltmak
2) çeneli aynalar
3) özel tasarım kelepçe
4) adaptör manşonları ve mandrenler
16. Tezgah mengenesinin tezgah üzerine montaj yüksekliğini ne belirler?
1) işin doğası
2) istihdam edilenlerin büyümesi
3) mengene türüne göre
4) çalışma modu
17. Daha yüksek hassasiyet için iki parçanın bağlantısı tasarlanmıştır ... ... ...
18. Ayrılabilir bağlantı türlerini adlandırın ………….
19. Montaj yaparken rondelalar koyun, uygulama amacı….
20. Tümsekleri, girintileri vb. ortadan kaldıran “Çilingir işlemi” eksik kelimesini girin. aranan ……… ..
21. Demir dışı metallerden yapılmış ataşmanlara sahip çelik çekiçler ……… tarafından yönetilir. çelik yüzeyler.
22 .
onun çalışmaları
23 . Hangi kesimler değildir:
3) eğik 4) paralel
24 .
3) eşkenar ağ
4) katı boyama
25 . Silindirik bir dişli takımı ne zaman oluşur?
1) millerin eksenleri kesiştiğinde
2) millerin eksenleri kesiştiğinde
3) millerin eksenleri birbirine paralel olduğunda
4) özel bir yazıt olduğunda
İkinci seçenek
1. Şekil, başlangıç konumunu değiştiren kuvvetleri göstermektedir. cıvatalı bağlantı, deformasyon tipinin adı nedir ve kuvvet çiftlerini listeler
Cevap: deformasyon - gerginlik, kuvvet çiftleri F2F3 ve Ft Ft / 2
2. Bir adım ----------
1) bıçağın bir dişinin tepesinden diğer bir dişin tepesine kadar olan mesafe
2) demir testeresi bıçağının delikleri arasındaki mesafe
3) bıçağın çalışma vuruşunun boyutu
4) diş yüksekliği
3. Manuel makas ile çelik sacı kalınlıkta kesebilirsiniz.
4. Seri üretim ortamında büküm nasıl yapılır... ..
5. Keski hangi çelikten yapılmıştır ……… ..
6. İşaretleme ile delme kullanılır…………
7. Delme sırasında ne tür hareketler vardır?….
8. Delikteki kırık musluğun nedenini belirleyin
1) İplik deliğinin çapı gerekenden daha büyük
2) İplik deliğinin çapı gerekenden daha küçük Ö
3) Musluğun yanlış montajı
4) İşçinin dikkatsizliği
9. M16 diş açma için çubuğun çapını belirleyin
1) 15.6 ... ..15,8 mm
2) 14,8 …… 14,9 mm
3) 16.0 ……… 16.1mm
4) 13.7 ……… .13.9mm
10. Fitting şu durumlarda kullanılır:….
1) dübel yapmak
2) delik işleme
3) gömlek yapmak
4) şablonlar yapmak
11. Şekil, diş özelliklerini göstermektedir. R harfi ne anlama geliyor?
1) profil yüksekliği
2) Profil açısı
3) boşlukların çapı
12
.Ölçek denir -
1) düzlemde iki nokta arasındaki mesafe
2) çizimdeki nesnenin boyutunda orantılı azalma
3) çizimdeki doğrusal boyutların gerçek boyutlara oranı
13 . Montaj çizimini okumaya nereden başlamalı:
1) montaj birimlerinin ve ürün parçalarının bağlantı ve bağlantı elemanları türlerinin incelenmesi
2) ürün özelliklerini okumak
3) spesifikasyona aşinalık ve temel oluşturan parçalarürünler ve prensip
onun çalışmaları
4) ürünün montaj birimlerinin bağlantılarının incelenmesi
14 . Hangi kesimler değildir:
1) yatay 2) dikey
3) eğimli 4 ) paralel
15 . Metal olmayan parçalar kesimlerde nasıl taranır:
1) geniş paralel çizgiler
2) dar paralel çizgiler
3) eşkenar ağ
4) katı boyama
16. Montaj çizimlerinin özellikleri ne için kullanılır?
17. Hangi görüntüye "eskiz" denir:
18. deşifre sembol iplik M200.75LH.
1) İşgücü koruması - süreçte işçilerin yaşamını ve sağlığını koruma sistemi emek faaliyeti yasal, sosyo-ekonomik, organizasyonel ve teknik, sıhhi ve hijyenik, tedavi ve profilaktik, rehabilitasyon ve diğer önlemler dahil.
2) İşgücü koruması - çalışma ortamının ve insanların performansını ve sağlığını etkileyen emek sürecinin bir dizi faktörü.
3) İş sağlığı ve güvenliği, iş sağlığı ve güvenliğidir.
4) 1 ve 3 cevap
19. Maddi cisimlerin kendilerine uygulanan kuvvetlerin etkisi altında hareketini inceleyen mekanik bölümü,
1) statik;
2) dinamikler;
3) kinematik.
20. Dinamiğin temel yasası
1) bir malzeme noktasının ivmesi ile kütlesi ve kuvveti arasında bir bağlantı kurar
2) Kütle, maddi cisimlerin ileri hareketlerindeki eylemsizliklerinin bir ölçüsüdür.
3) Her etki, eşit ve zıt yönlü bir tepkiye karşılık gelir.
21. 5 kg ağırlığındaki bir vücut yatay düz bir çizgi boyunca hareket eder. Sürtünme kuvveti 6 N'dir. Sürtünme katsayısı nedir?
22. Bazı cisimlerin diğerleri üzerindeki mekanik etkisinin bir ölçüsü olan bir vektör miktarı,
1) mekanik etki;
23. Malzeme noktası aranan
1) kesinlikle sağlam, büyüklüğü ihmal edilebilecek, tüm vücut kütlesini bir noktada yoğunlaştıran.
2) vücudun merkezinde ortalanmış bir nokta
24. Bir kuvvet sisteminin aynı katı cisim üzerindeki aynı etkileri üreten hareketleri
Aranan:
1) eşdeğer;
2) dahili;
3) harici.
25. Statik neyi inceler?
1) statik kuvvetleri, hareketlerini, toplamalarını, parçalanmalarını ve dengelerini inceler.
2) statik, cisimlerin istatistiksel hareketlerini inceler
3) statik, cisimlerin mekanik hareketini inceler
İşçilerin bilgilerini mesleğe göre test etmek için görevleri test edin: "Tamirci Petrol sahası ekipmanı»Efsane:
Doğru cevap
Yanlış cevap
?
Bir kişinin zararlı ve (veya) tehlikeli üretim faktörlerine maruz kalmasının mümkün olduğu işyerlerinde ve tehlikeli üretim tesisinin her yerinde olması gerekir mi? (PB 08-624-03 s. 1.4.11)
Uyarı işaretleri;
Harfler;
?
Bireysel mekanizmalar arasındaki mesafe nedir? (PB 08-624-03 s. 1.4.14)
Merdivenlerin her iki tarafında korkuluk olması gerekiyor mu? (PB 08-624-03 s. 1.4.16)
Fren ayarı, fren yaparken bir aralık sağlamalı mı? (RD 153-39.1-252-02 s. 26)
Tutucunun 3 - 4 dişi ve diskin ısınması yok;
Tutucunun 1 - 2 dişi ve disk ısıtması yok;
Tutucunun 2 - 3 dişi ve diskin ısınması yok;
Dengeleyici kafasının en alt konumunda ne kadar mesafe olmalıdır? (RD 153-39.1-252-02 s. 28)
Kuyu başı çubuk askı ipi üzerindeki kelepçeler arasındaki mesafe nedir? (RD 153-39.1-252-02 s. 28)
En az altı halat çapı;
En az üç halat çapı;
En az on halat çapı;
Her bir kuyu başı çubuk askı ipindeki kelepçe sayısı en az: (RD 153-39.1-252-02 s. 28) (PB 08-624-03 s. 1.4.32)
Çubuk döndürücü ipin çapı ne olmalıdır? (RD 153-39.1-252-02 s. 30)
Çalışma platformlarının bir döşemesi olmalıdır (PB 08-624-03 s. 1.4.18):
En az 40 mm kalınlığında levhalardan;
İtibaren metal levhalar kaymaz bir yüzeye sahip;
100x100 mm ağ boyutunda 20 mm çapında donatıdan;
Pürüzsüz yüzeyli paslanmaz çelik;
Pompa ünitesindeki korkuluğun yüksekliği en az olmalıdır (RD 153-39.1-252-02 s. 32):
Jig, en azından pompalama ünitesinin çerçevesine bağlanmalıdır (RD 153-39.1-252-02 s. 42) (PB 08-624-03 s. 3.5.2.33):
Bir topraklamalı çelik iletken;
İki topraklamalı çelik iletken;
Külbütör krank alt noktasından zemine olan mesafe en az olmalıdır (RD 153-39.1-252-02 s. 45):
Temelin montajı sırasında çakıl-kum tabanı ve zeminde gerçekleştirilen tahrikin temele montajı kalın olmalıdır (RD 153-39.1-252-02 s. 45):
Şu durumlarda halat kullanılması yasaktır (PB 08-624-03 madde 1.5.33):
Yüzey aşınması ve korozyon sonucu halat çapı yüzde 5 veya daha fazla azalmış;
Yüzey aşınması ve korozyon sonucu halat çapı yüzde 6 veya daha fazla azalmış;
Yüzey aşınması ve korozyon sonucu halat çapı yüzde 7 veya daha fazla azalmış;
Çelik halatın kesilmesi (PB 08-624-03 s. 1.5.36) kullanılarak yapılmalıdır:
Koruyucu maske kullanarak elektrik kaynağı;
Koruyucu gözlük kullanarak gaz kaynağı;
Koruyucu gözlük (maske) kullanan özel cihazlar;
Tehlikeli üretim tesislerinde çalışmaya kabul hakkı veren işveren tarafından kurulan staj süresi daha az olamaz (PB 08-624-03 madde 1.7.6):
On gün;
Üç gün;
İki hafta;
Santrifüj pompa, tahliye boru hattına kurulmalıdır (PB 08-624-03 s. 3.5.4.78):
Drenaj cihazı;
Çek valf;
Yaylı emniyet valfi;
Durdurulduktan sonra pompanın onarımı, pompa sıcaklığı Santigrat dereceyi geçmediğinde başlamalıdır (PB 08-624-03 s. 3.6.83):
30 derece;
45 derece;
60 derece;
Havadaki oksijen içeriği (PB 08-624-03 s. 3.8.22): Filtreli maskeler kullanılabilir:
Yüzde 15'ten az değil;
yüzde 16'nın altında;
En az yüzde 16;
Bir işçinin hortumlu gaz maskesinde bir kerelik kalma süresi (PB 08-624-03 s. 3.8.25):
30 dakikayı ve ardından 5 dakika dinlenmeyi geçmemeli;
60 dakikayı ve ardından 10 dakika dinlenmeyi geçmemeli;
30 dakikayı geçmemeli, ardından en az 15 dakika dinlenme;
Gazla kirlenmiş bir alanda acil durum çalışmaları sırasında portatif gaz analizörleri ile hava izleme en azından yapılmalıdır.
Vardiya başına bir kez;
Her 30 dakikada bir;
Saatte bir;
Sıcak çalışma yerini ve kaynak ünitelerinin ve gaz silindirlerinin montaj yerini en az yarıçap içinde yanıcı malzemelerden temizleyin (OAO TATNEFT tesislerinde kaynak ve diğer sıcak işlerin organizasyonu ve yürütülmesine ilişkin talimatlar, madde 3.5):
Sıcak iş, iş kullanımı ile üretim işlemlerini içerir mi? (OAO TATNEFT tesislerinde kaynak ve diğer sıcak işleri organize etme ve yürütme talimatları)
Yerleştirme işleri;
Gaz elektrik kaynak ve kesme;
Lehimleme işi;
Bitüm ve reçinelerin pişirilmesi;
Mekanik restorasyon kıvılcım metali;
?
Havada izin verilen maksimum hidrojen sülfür konsantrasyonu çalışma alanı(Hacimce yüzde 6'dan fazla olmayan hidrojen sülfür içeren petrolün sondajı, üretimi ve işlenmesinde iş güvenliği talimatı, paragraf 1.26.9):
300 mg / metreküp;
3 mg / metreküp;
10 mg / metreküp;
Konsantrasyon sırasında solunum durmasından ve bazen kalp felcinden hızlı ölümün eşlik ettiği ani zehirlenme, kasılmalar ve bilinç kaybı meydana gelebilir (Hacimce yüzde 6'dan fazla olmayan hidrojen sülfür içeren petrolün sondajı, üretimi ve hazırlanmasında iş güvenliği talimatı , paragraf 1.26.9 ):
200-280 mg / metreküp;
1000 mg / metreküp;
300 mg / metreküp;
Çalışma alanı - işçilerin kalıcı veya kalıcı olmayan (geçici) kalış yerlerinin bulunduğu zeminin veya platformun üzerinde yüksekliği sınırlı bir alan (hidrojen sülfür içeren petrolün sondajı, üretimi ve hazırlanmasında iş güvenliği talimatı hacimce yüzde 6'dan fazla değil, sayfa 9):
Çalışma alanının havasındaki hidrokarbonlu bir karışımda izin verilen maksimum hidrojen sülfür konsantrasyonu (hacimce yüzde 6'dan fazla olmayan hidrojen sülfit içeren petrolün sondajı, üretimi ve hazırlanmasında iş güvenliği talimatı, paragraf 1.26.9):
10 mg / metreküp;
0,008 mg / metreküp;
3 mg / metreküp;
Gaz maskeleri bir sıcaklıkta kullanılır Çevre? (IBTV 084-02 madde 3.5.)
Eksi 30 derece C'den artı 50 derece C'ye
Eksi 20 derece C'den artı 60 derece C'ye
Eksi 30 derece C'den artı 60 derece C'ye
Bir kask - bir gaz maskesi seçmek için, bir santimetre cetvelle kafanın iki ölçümünü yapmak gerekir. (IBTV 084-02 madde 3.7.)
Çene, yanaklar ve başın en yüksek noktasından (taç) geçen dairesel bir çizginin uzunlukları (cm olarak);
Alın boyunca kaş kemerlerinden geçen dairenin uzunluğu (cm olarak) başın arkasına kadar;
Alın boyunca kulak açıklıklarını kaş kemerleri aracılığıyla birleştiren yarım dairenin uzunluğu (cm olarak);
Zorunlu hava beslemesi olmadığında, hortum gaz maskesindeki hortumun uzunluğu aşağıdakileri aşmamalıdır: (IBTV 084-02 paragraf 3.31.)
İlk yardım yapılmalıdır: (IBTV 084-02 madde 7. 2. 4.)
Bağımsız ritmik solunum ve kalp atışı restorasyonuna kadar;
Hayat belirtisi kalmayana kadar;
Doktor gelene kadar;
1 saat içinde;
30 dakika içinde;
Beş sinyal (ses, ışık veya belirli bir sinyal ve kurtarma ipi) ne anlama geliyor? (IBTV 084-02 Ek No. 3)
- "Bekle, işi bırak"
- "Tehlikeden uzak durun"
60 derece
45 derece
35 derece
Çekicinin monte edildiği çekicin sapı: ("Tesisatta genel kurs" s. 62)
Ahşap tutkalla yağlanmış ahşap bir kama ile sıkıştırılır;
Üzerine çentiklerin yapıldığı metal bir kama ile kamalanmıştır;
Kama yapmaz;
Sapın ne tür ahşaptan yapıldığına bağlı olarak;
Deliğin çapını artırmak, yüzey kalitesini iyileştirmek, doğruluğu artırmak (konikliği, ovalliği azaltmak) için bir işlem kullanılıyor mu? ("Sıhhi tesisatta genel kurs" s. 62)
Havşa açma;
Havşa açma;
Bir kaza: (No. 116-FZ)
reddetme teknik cihazlar tehlikeli bir üretim tesisinde kullanılan;
Tehlikeli bir üretim tesisinde kullanılan yapıların ve (veya) teknik cihazların imhası;
Teknolojik süreç modundan sapma;
Kontrolsüz patlama ve (veya) tehlikeli maddelerin salınımı;
18 yaşından büyük erkekler için mekanik bir yükleme ve boşaltma işlemi yöntemi, ağır yükler için zorunludur: (SNIP 12-03-99 bölüm I madde 8.2.4.)
Yükler aşağıdakilerden daha yüksek bir yüksekliğe kaldırılırken mekanize bir yükleme ve boşaltma işlemleri yöntemi zorunludur: (SNIP 12-03-99 kısım I madde 8.2.4.)
Krankın dişli kutusunun şaftı ile bağlantısının ihlali, aşağıdakilerin bir sonucu olarak ortaya çıkar: (Arkhipov K.I., Popov V.I., Popov I.V. "Pompalama üniteleri el kitabı" tablo 14)
Mil üzerindeki kama yatağında hasar;
buruşuk anahtar;
Rulman yatağı cıvatalarının gevşekliği;
Pim ve burç aşınması;
Şanzıman muhafazasının aşırı ısınması şunlardan kaynaklanır: (Arkhipov K.I., Popov V.I., Popov I.V. "Pompalama üniteleri el kitabı" tablo 14)
Kayışların gerginliğini gevşetin;
Şanzımanda yağ eksikliği;
Şanzımandaki fazla yağ;
ND tipi dozlama pompası sonsuz vidasının üst yatağının muhafazası, aşağıdakilere göre refrakter gres ile doldurulur: (N298.00000PS paragraf 6.14.3)
1/2 serbest hacim;
2/3 serbest hacim;
Tam hacim için;
ND tipi dozaj pompasının dişli kutusu gövdesine dökülen yağın değiştirilmesi şu şekilde gerçekleştirilir: (N298.00000PS madde 6.14.3)
1500 saat çalışma;
2000 saat çalışma;
2500 saat çalışma;
Tek pistonlu elektrikli dozlama pompası ünitesi, ND tipi, şu tarihte başlar: (N298.00000PS paragraf 6.12)
Emme boru hattındaki kapatma vanalarını açın ve tahliye boru hattındaki kapatma vanalarını kapatın;
Emme boru hattındaki kesme vanalarını ve tahliye boru hattındaki kesme vanalarını açın;
Doldurduktan sonra, ND tipi dozlama pompasının dişli kutusundaki yağ seviyesi şunları kapsamalıdır: (N298.00000PS paragraf 8.6.2)
Yağ göstergesinin yarım gözü;
Yağ gösterge gözü yağ ile tamamen kapatılmalıdır;
Yağ, yağ göstergesinin gözünde biraz görünmelidir;
Pompa ve motor millerinin yanlış hizalanması aşağıdakileri aşmamalıdır: (CNS 180-85 ... 425 tipi pompalar için çalıştırma ve bakım talimatları paragraf 2.4.1)
CNS pompasının basınç borusunda şunlar bulunmalıdır: (CNS tipi pompalar için çalıştırma ve bakım talimatları 180-85 ... 425 paragraf 2.4.3, 2.4.6)
Çek valf;
sürgülü vana;
Emniyet valfi;
Basınç ölçer;
CNS pompası şu adreste çalıştırılır: (CNS tipi pompaların kullanım ve bakım talimatı 180-85 ... 425 paragraf 2.6.1)
Emme boru hattındaki kapatma vanalarını açın ve tahliye boru hattındaki kapatma vanalarını kapatın;
Emme boru hattındaki kesme vanalarını ve tahliye boru hattındaki kesme vanalarını açın;
CNS tipi bir pompa için yatakların ısıtma sıcaklığı aşağıdakileri aşmamalıdır:
80 derece
85 derece
90 derece
Yukarı ve aşağı vuruşlar sırasında ampermetre okumaları arasındaki fark aşağıdakileri aşmazsa pompalama ünitesinin dengesi tatmin edicidir: (RD153-39,1-252-02)
Sapma (+ -) Döngü başına mevcut gücün iki maksimum değerinin yarı toplamından %10;
Sapma (+ -) Döngü başına mevcut gücün iki maksimum değerinin yarı toplamından %15;
Sapma (+ -) Döngü başına mevcut gücün iki maksimum değerinin yarı toplamından %20;
Boşaltma hattında piston pompası kilitleme cihazı kurulmadan önce: (PB 08-624-03 madde 3.5.1.11)
Çek valf;
Emniyet valfi;
Parçaları eski haline getirmek için gaz kaynağının kullanıldığı alan nedir?
İnce sac malzemenin kaynağı için;
Herhangi bir malzemenin kaynağı için;
Aşınmaya dayanıklı malzemenin sert dolgusu için;
Toplam hacmin hangi kısmı, teknolojik kaynak ve yüzey kaplama işlemlerini kullanarak parçaların orijinal boyutlarını geri yükleyerek ekipmanın onarımı tarafından işgal edilir?
Yıpranmış eşlerin performansını geri kazanmanın yolları nelerdir:
doğrultma;
Gümrükleme yönetmeliği;
Orijinal boyutların değiştirilmesi;
Bir santrifüj pompanın akış hızı hangi birimlerde ölçülür?
Metreküp / saat;
Litre / saat;
Kilogram / saat;
Isı eşanjörlerindeki tuz ve katran tortuları nasıl giderilir?
Yakarak;
Buharlama;
Gazyağı ile yıkama ve sıcak su;
Pompa boruları tamamlandı mı?
Kaynak;
İplik üzerinde;
Flanşlarda;
Bir santrifüj pompanın revizyonu şu şekilde gerçekleştirilir:
Flanş bağlantılarında sıvı veya gaz geçişini ne açıklar?
Sıkıca sıkma;
Kötü conta;
Parçaların düzensiz ısınması;
Metal contalı flanşlar nasıl düzgün şekilde sıkılır?
-"Çapraz";
a) 1.15 kez;B) 1.25 kez;
C) aşmamalıdır.
Doğru cevap: (v)
Geleneksel markalama yöntemleriyle elde edilen doğruluk yaklaşık olarak
a) 0,5 mm; Doğru cevap: (a)
Yazılar ne için?
a) önceden işaretlenmiş çizgiler üzerinde girintiler (çekirdekler) çizmek için;B) bir cetvel, kare veya şablon kullanarak işaretlenecek yüzey üzerinde çizgiler (işaretler) çizmek için;
B) kağıt üzerine çizim yapmak için.
Doğru cevap: (B)
Dereceli bir su terazisi ne için kullanılır?
a) daireleri ve yayları bölmek, çizgi parçalarını ve daireleri bölmek ve ayrıca geometrik yapılar için;B) çizgilerin ve merkezlerin doğru bir şekilde işaretlenmesi için;
B) 0,0015 derecelik bir doğrulukla eğimleri ölçmek için ve düzlemin olduğu durumlarda parçaları bir plakaya monte ederken işaret levhası seviyede kesinlikle kalibre edilmiştir.
Doğru cevap: (v)
Dişli bağlantı ne tür bir bağlantıdır?
a) ayrılabilir;B) tek parça;
B) yarı ayrılabilir.
Doğru cevap: (a)
Gerilimsiz kama kanallarında hangi tuşlar kullanılır?
a) kama;B) prizmatik.
Doğru cevap: (B)
Eski kama aşındığında yeni bir kama yuvasının frezelenebileceği açı nedir?
a) 90 °;Doğru cevap: (a, b)
İplik adımı nedir?
a) ipliğin kökünden tepesine kadar olan yükseklik;B) ipliğin üst kısmı ile kökü arasındaki mesafe;
B) diş ekseni boyunca ölçülen, iki bitişik dönüşün paralel kenarları veya tepeleri arasındaki mesafe.
Doğru cevap: (v)
İplik ucuna ne denir?
a) sonuna kadar sıkarken yapılan vidanın dönüş sayısı;B) vidanın bir devirde eksenel hareketi;
B) vidanın dişli kısmının uzunluğu.
Doğru cevap: (B)
Bir metrik dişin profil açısı nedir?
a) 45 °;Doğru cevap: (B)
Bir inç dişinin profil açısına ne eşit olabilir?
a) 45 °;Doğru cevap: (M.Ö)
Bir iç diş için bir delik açmak için matkabın yaklaşık çapı nasıl seçilir?
a) nominal diş çapı eksi diş adımı;B) nominal diş çapı artı diş adımı;
B) nominal diş çapı eksi 2 mm.
Doğru cevap: (a)