Katalogda sunulan tüm belgeler resmi yayınları değildir ve yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Bu belgelerin elektronik kopyaları herhangi bir kısıtlama olmaksızın dağıtılabilir. Bu siteden başka herhangi bir siteye bilgi gönderebilirsiniz.
onaylıyorum
CEO
CJSC "TeknoNIKOL"
___________ / Kolesnikov S.A. /
Yönetmek
kendinden yapışkanlı su yalıtımı tasarımı ve montajı için
bitüm-polimer malzeme "Technoelast-Bariyer"
Moskova 2007
"TechnoNIKOL tarafından üretilen kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzemeden Technoelast BARRIER'den su yalıtımı tasarımı ve montajı için yönergeler" Roof Management LLC (Fisyurenko D.A. TechnoNIKOL şirketinin "Özel Malzemeler" bölümünün başkanı Gorelov Yu.A) tarafından geliştirilmiştir. "TechnoNIKOL" şirketinin satış müdürü, Koldashev S.N. "TekhnoNIKOL" şirketinin teknik destek servisi başkanı, Lychits A.N. "TechnoNIKOL" şirketinin teknik destek hizmeti uzmanı). Kılavuz, Voronin A.M.'nin açıklamalarını ve eklemelerini dikkate alır. (Teknik Bilimler Adayı, TsNIIPROMZDANIY Çatı Kaplama Bölüm Başkanı).
1. ÖNSÖZ.
1.1. Bu kılavuz, bölümü tamamlamak için geliştirilmiştir.SNiP 2.03.11-85 "Koruma bina yapıları korozyondan”, SNiP 3.04.03-85 “Bina yapılarının ve yapıların korozyondan korunması”,SNiP 3.04.01-87"Yalıtım ve koruyucu kaplamalar",SNiP 3.04.01-87"Yalıtım ve Dekorasyon Malzemeleri» seri 1.010-1 «Binaların ve yapıların yer altı bölümlerinin su yalıtımı. Sayı O-2. Yapıştırıcı su yalıtımı. Tasarım malzemeleri". Malzeme gereksinimlerini, su yalıtımı için temel, su yalıtımının parçaları ve bileşenlerinin yanı sıra hazırlanmış bir yüzeye malzeme döşemek için teknolojik yöntemleri içerir.
1.2. Kılavuz şu amaçlara yöneliktir: pratik uygulama su yalıtımı yapan kuruluşlar betonarme yapılar, ayrıca bu eserlerin imalatının kabulünü ve kalite kontrolünü yapan kuruluşlardır.
2. GENEL HÜKÜMLER.
2.1. Yönergeler, TU 5774-004-72746455-2007'ye göre CJSC TechnoNIKOL tarafından üretilen haddelenmiş su geçirmez kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzeme Technoelast BARRIER kullanılarak betonarme yapıların su yalıtımı için geçerlidir.
Technoelast BARİYER kullanılır:
· zeminlerin su yalıtımı için iç mekanlar sıkışık koşullarda çalışırken binalar ve yapılar;
· binaların ve yapıların yer altı bölümlerinin su yalıtımı cihazında.
Technoelast BARİYER su yalıtım malzemesi kullanılabilir:
· zemin döşerken veya zemin kaplamaları döşerken buhar bariyeri malzemesi olarak;
· çatı yapılarına galvanizli profilli sac (profilli sac) ve prefabrik betonarme levhalardan yapılmış bir taban üzerine bir buhar bariyeri kurarken;
· yüzey koruması ve kaynaklı bağlantılar için Çelik borular ve diğer metal yüzeyler korozyondan.
2.2. Su geçirmez kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzemeTeknoelast BARİYERdahil olmak üzere Rusya Federasyonu'nun tüm inşaat alanlarında uygulanabilir. minimum sıcaklık SNiP 23-01-99'a göre en soğuk gün eksi 40°C'nin altındadır.
2.3. Bu kılavuz, yapıların inşası ve onarımı sürecinde su yalıtımı tasarlarken ve kurarken, işin üretimi sırasında izleme ve yapıların işletmeye kabul edilmesi sırasında uyulması gereken zorunlu gereksinimleri içerir.
3. Malzeme özellikleri.
3.1. Technoelast BARRIER malzemesi, her iki tarafı bir bitüm-polimer yapıştırıcı ile kaplanmış, çürümeyen bir taban - polyesterden oluşur. Kendinden yapışkanlı bileşik, yüksek kaliteli bitüm ve özel olarak seçilmiş polimerlerin karışımından yapılmıştır. Malzemenin yüzeyi, mekanik strese karşı koruyan özel bir polimer film ile kaplanmıştır. Film sadece artmıyor kimyasal direnç değil, aynı zamanda onu arttırır. buhar bariyeri özellikleri. Yapışkan tabaka, özel bir yapışma önleyici silikonlu film ile kaplanmıştır.
|
|
Malzemenin ana fiziksel ve mekanik özellikleri Tablo 1'de gösterilmiştir.
Tablo 1.
Malzeme özellikleri Teknoelast BARİYER
|
Göstergenin adı |
Teknoelast BARİYER |
|
1 m 2 malzeme ağırlığı, kg |
|
|
Çekme kırılma mukavemeti, N, en az |
|
|
24 saat içinde su emme, kütlece %, artık yok |
|
|
Dikey bir yüzeyde 2 saat ısı direnci, ºС |
|
|
Yapışma mukavemeti, MPa (kgf/cm2), en azından · beton ile · metal ile |
≥0,2 (2,0) ≥0,2 (2,0) |
|
Yapışkan bağlantının kesme mukavemeti, kN/m (kgf/cm), en az |
2,0 (2,0) |
|
Yapıştırıcı eklem yırtılma direnci, kN/m (kgf/cm), en az |
0,5 (0,5) |
|
Bağlayıcı kırılganlık sıcaklığı, ºС, daha yüksek değil |
eksi 35 |
|
Kirişte esneklik, yarıçap 10 mm, ºС, daha yüksek değil |
eksi 25 |
|
üst kapak tipi |
kalın silikonlu polimer film |
|
aşağıdan |
serbest bırakma filmi |
3.2. Su yalıtımı için kullanılan malzemelerin listesi kendinden yapışkanlı malzeme Technoelast BARİYER Tablo 2'de gösterilmektedir.
3.3. Technoelast Bariyerin su yalıtımı için kullanılabilecek malzemeler Tablo 3'te gösterilmiştir.
Tablo 2.
Su yalıtım cihazı için malzeme listesi:
|
Teknoelast BARİYER |
TU 5774-004-72746455-2007 |
|
Astar bitümlü TECHNONICOL No. 01 - dış mekan kullanımı için |
TU 5775-011-17925162-2003 |
|
Bitümlü emülsiyon astar (üzerinde su bazlı) TECHNONICOL No. 04 - iç ve dış mekan kullanımı için |
TU 5775-011-17925162-2003 |
|
Sıcak çatı mastiği TECHNONICOL No. 41 |
TU 5775-010-17925162-2003 |
|
Mastik yapıştırıcı TECHNONICOL No. 22 (Vishera) |
TU 5775-018-17925162-2004 |
|
Mastik TEKNONİKOL No. 23 (Fixer) |
TU 5775-017-17925162-2004 |
|
Çatı mastiği TECHNONICOL No. 21 (Technomast) |
TU 5775-018-17925162-2004 |
Tablo 3
Su yalıtım cihazı için aksesuarlar:
3.4. Depolama koşulları.
Malzeme orijinal ambalajında -15 ile +30º arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. C kapalı depolarda. Malzeme, paletler üzerinde dikey konumda, tek sıra yüksekliğinde depolanır. mesafeyi sağlamak gereklidir. ısıtma cihazları 1 m'den az değil.
4. Tasarım çözümleri.
· Çimento-kum şapı altında su yalıtımı.
Pirinç. 1
· Birleşik şap üzerinde su yalıtımı.
Prefabrik şap, asbestli çimento levhalar, çimento bağlı yonga levhalar (CSP), dil ve oluk levhalar, neme dayanıklı kontrplaktan, yönlendirilmiş sunta(OSB), GKL ve GVL sayfaları.
Pirinç. 2
* - Yapısal gürültüyü azaltmak için Technoelast Acoustic Super ses yalıtım malzemesi kullanılması tavsiye edilir.
· Beton yapıların su yalıtımı.
Pirinç. 3
5. Kendinden yapışkanlı malzeme döşemek için alt tabaka gereksinimleri Technoelast BARRIER
5.1. Su yalıtım halısının tabanı düz yüzeyler olabilir:
· dikişleri M150'den düşük olmayan bir çimento-kum harcı ile kapatılmış betonarme yük taşıyıcı plakalar;
· Sırasıyla en az 15 MPa (M150) basınç dayanımına sahip bir çimento-kum harcından tesviye şapları ve ayrıca düz asbestli çimento levhalardan prefabrik kuru şaplar, kalınlığı 10 mm'den fazla olan çimento bağlı yonga levhalar, GKL (alçıpan) ve GVL (alçı elyaf levha);
· herhangi bir metal taban, dahil. borular.
· ahşap tabanlar (yivli tahta, neme dayanıklı kontrplak, yönlendirilmiş yonga levha (OSB), vb.).
5.2. Su geçirmez yüzey en az %2 eğime sahip olmalıdır.
5.3. Islak veya nemli bir zemin üzerine döşemeye izin verilmez.
5.4. Su yalıtım yüzeyinde lavabo, beton sarkması, çatlak, keskin kenarlı düzensizlikler, yağ lekeleri, toz olmamalıdır. Yağ lekeleri yakılarak çıkarılır, beton akıları kesilir veya parlatılır. Küçük düzensizlikler, sıcak çatı mastiği TECHNONICOL No. 41 ile macunlanmalıdır.
5.5. Taban yüzeyi düz ve pürüzsüz olmalıdır. Düzgünlüğü kontrol ederken, üç metrelik rayın altındaki boşluklar sadece düz bir çerçeveye sahip olmalı ve 1 m'de birden fazla olmamalıdır Boşluğun maksimum derinliği 5 mm'yi geçmemelidir.
5.6. Su geçirmez yüzeyde 10-15 mm derinliğinde münferit düzensizlikler varsa, bunlar kuruduktan sonra işlenebilir olması ve çatlakların oluşmaması gereken macun kütleleri ile doldurularak giderilir.
5.7. Kendinden yapışkanlı malzemenin serildiği alt tabakanın sıcaklığı, çiy noktası sıcaklığının üzerinde olmalıdır.
5.8. Yürütmeye geri dön su yalıtım işleri beton tabanın basınç dayanımı en az 0.75 derece olmalıdır.
5.9. Direkt su yalıtım cihazından önce, yalıtımlı yüzey temizlenmelidir. inşaat enkazı, toz, laitance filmler. Laitance filminin çıkarılması, kuru veya ıslak püskürtmeli aşındırıcı temizleme ile gerçekleştirilir. Tozun nihai olarak uzaklaştırılması endüstriyel bir elektrikli süpürge ile gerçekleştirilir. Betonda oluklar oluşturan kesicilerle yüzey işlemine izin verilmez.
5.10. Su yalıtımı yapılmadan önce yalıtılacak yüzey kuru olmalıdır. Betonun nem içeriği çimento-kum şapı yüzey tabakasında 20 mm derinlikte% 4'ten fazla olmamalıdır.
5.11. Su yalıtımı kurarken, bir astar kullanılması gerekir. Astar astar olarak kullanılır bitümlü TEKNİKOL 01 veya bitüm emülsiyon astarı TECHNONICOL No. 04.
6. Döşeme malzemesi.
6.1. Döşeme malzemesi için yüzey hazırlığı.
|
Dikey duvarlarda, astarı uygulamadan önce, tüm çevre boyunca maskeleme bandı yapıştırmak gerekir. Bandın alt kenarı, Technoelast BARRIER'den su yalıtımının yüksekliğine yükseltilmelidir. |
|
|
Technoelast BARRIER malzemesinin döşenmesi için taban, bitüm emülsiyon astarı TECHNONICOL No. 04 ile işlenmelidir. Astar, dikey olan da dahil olmak üzere, malzemenin gelecek döşemesinin tüm yüzeyine bir fırça veya rulo ile uygulanır. |
|
|
Astar tamamen kuruduktan sonra maskeleme bandı çıkarılır ve malzeme serilebilir. Astarın kuruması için kriter, astarlanmış yüzeye dokunduklarında parmaklarda bitüm izlerinin olmamasıdır. Astarlanmış yüzeyin nemlenmesini ve tozlanmasını önlemek için malzemenin serilmesi TECHNONICOL No. 04 bitüm emülsiyon astarı kuruduktan hemen sonra yapılmalıdır. |
|
6.2. Malzeme döşeme.
Yapıştırılan panellerde kıvrımlar, kırışıklıklar, dalgalanmalar olmamalıdır, ancak bu olursa kıvrımlı alan yüzeyden yırtılır. Yüzeye ince bir tabaka TECHNONICOL mastik No. 23 (Fixer) sürülür ve düzeltilmiş malzeme serilir.
Kendinden yapışkanlı su yalıtım malzemeleri en az +5ºС hava sıcaklığında serilir. Döşeme sırasında +15ºС'nin altındaki hava sıcaklıklarında yapıştırılacak yüzey ve malzeme endüstriyel saç kurutma makineleri ile ısıtılır.
Döşemeden önce malzemeler gün içinde en az +20ºС sıcaklıkta tutulmalıdır.
Su yalıtım çalışmaları yapılırken yağ, benzin, dizel yakıt ve diğer çözücüler. Bu malzemelerin dökülmesi durumunda hasarlı alan kesilerek yama uygulanır.
|
Technoelast BARİYER malzemesi tek kat serilir. Malzemeyi döşemeden önce rulo yapıştırma yüzeyinin üzerine yuvarlanır ve yerinde denenir. |
|
|
Yerleştirme sırasında, rulonun dikey ve diğer bitişik yüzeylere tam oturmasını sağlamak gerekir. |
|
|
Bu hazırlık işlemlerinden sonra rulo ilk yapıştırmanın kenarından yavaşça ortasına doğru yuvarlanır. |
|
|
Bir çatı bıçağı kullanarak, yapışkan film, rulonun yapıştırıldığı taraftan rulonun ortasından kesilir. |
|
|
Serbest bırakma filminin malzeme ağının alt tarafından ayrılması. |
|
|
İşçilerden biri yapışkan filmi kendine doğru çekerek ruloyu çözüyor, ikincisi malzemeyi bir fırça ile düzeltiyor. |
|
|
Malzemenin köşelerde ve dikey duvarlarla birleşim yerlerinde daha iyi yapışması için malzeme silikon rulo ile sarılır. |
|
|
Bir sonraki sıranın rulosunu denerken, 80-100 mm boyuna yönde bir örtüşme ile döşenir. |
|
|
Uç bindirme oluşumunu hazırlamak için rulonun sonunda malzemenin bir köşesi kesilir. Köşenin boyutu, rulo boyunca 150 mm ve 80 - 100 mm arasındadır. |
|
|
Yanal örtüşmelerin oluşumu. Bitişik sıranın malzemesi de ortasına yuvarlanır ve silikonlu bir film kesilir. Yanal örtüşme yerine, malzemenin dikişinden koruyucu bir yapışma önleyici film çekilir. |
|
|
İkinci sıranın malzemesinin etiketlenmesi, birinci sıranın malzemesinin etiketlenmesine benzer. Rulonun kenarı tabana düzleştirilir. Yanal bindirmeler ayrıca ağır bir silindir ile yuvarlanır ve yanal bindirme yerlerinden hava kabarcıkları dışarı çıkar. |
|
|
Uç örtüşmelerin oluşumu. Sızdırmaz bir uç örtüşmesi oluşturmak için panelin tüm ucu boyunca, panelin önceden kesilmiş köşesi de dahil olmak üzere TECHNONICOL No. 22 (Vishera) yapışkan mastik uygulanır. |
|
|
Bitişik tuvallerin uçları arasındaki mesafeye dikkat edin. Bitişik malzeme panellerinin uç bindirmeleri en az 500 mm aralıklı olmalıdır. |
|
|
Technoelast BARİYER malzemesini tabana yapıştırmak için yüzeyi ağır bir dizgi silindiri ile yuvarlanır. |
|
6.3. Dikey ve yatay su yalıtımının eşleştirilmesi.
|
Malzeme dikey bir yüzeye yerleştirildiğinde, uzunluk boyunca gerekli malzeme parçaları rulodan kesilir. Parçanın uzunluğu, ekin dikey yüzeydeki yüksekliğine + 150 mm'ye eşittir (yatay yüzeydeki örtüşmenin genişliği). |
|
|
Malzeme, yatay-dikey geçiş çizgisi boyunca denenir ve katlanır. |
|
|
Bükme noktasında, tüm bükme hattı boyunca malzemenin altından koruyucu bir yapışma önleyici film kesilir. |
|
|
Filmi malzemenin dikey yüzeye yapıştırılacak kısmından çıkarın. |
|
|
Daha sonra malzemenin kenarı, malzemenin kenarı astarlanmış yüzeyin kenarı ile çakışacak şekilde dikey yüzeye yapıştırılır. |
|
|
Yapıştırılan malzeme, havayı dışarı atmak için bir silikon rulo ile sarılır. |
|
|
Serbest bırakma filmini iş parçasının geri kalanından çıkarın. |
|
|
Yataydan dikey bir yüzeye geçiş yerine, bir TECHNONICOL mastik No. 23 (Fixer) rulosu serilir. Mastik tabanca ile serilir. |
|
|
Technoelast BARRIER kendinden yapışkanlı malzemeden su yalıtımı kurarken, çeşitli yapılarla (duvarlar, yuvarlak borular) bağlantıların uygulanmasına, çatının dış ve iç köşelerinin tasarımına özel dikkat gösterilmelidir. Köşelerde, malzemeyi yuvarlak elemanlara birleştiren, yapıştırma sırasında malzemenin gerilim altında olduğu her yerde, malzemenin alt yüzeyi sıcak hava kurutucuları ile ısıtılır. |
|
7. Metal yüzeylere kendinden yapışkanlı malzeme serilmesi.
7.1. Malzeme, çalışma yüzeyi sıcaklığı +45º'yi aşmayan boruların su yalıtımı için kullanılabilir. C.
7.2. Çalışma sırasında malzeme güneş ışığına maruz kalmaktan korunmalıdır.
7.3. Boruların kaynaklı ek yerlerini ve yüzeylerini korozyondan korumak için Technoelast BARİYER malzemesini kullanırken, malzeme borunun çapına bağlı olarak panel boyunca şeritler halinde kesilir.
7.4. metal yüzeyler TECHNONIKOL çatı mastiği No. 21 (Technomast) ile astarlanmalıdır. Mastik tamamen kuruduktan sonra (el ile dokunulduğunda parmaklarda iz kalmamalıdır), malzeme yapıştırılır. Malzeme, bitişik bobin üzerinde en az 20-30 mm'lik bir örtüşme ile borunun etrafına sarılır.
8. Su geçirmez yapının dış ve iç köşelerini yapıştırırken malzemeyi kesme seçenekleri.
8.1. Dış köşede malzeme kesme ve döşeme seçeneği.
Su yalıtım malzemesinin uçlarını duvara yaklaştırın. Gerekirse, ağ boyunca duvara en yakın malzeme rulosunu kesin.
Kavşakta döşeme malzemesi köşeden başlamalıdır. Bunu yapmak için, gerekli uzunlukta iki şerit malzeme hazırlayın. Uzunluk, malzemenin dikey duvardaki yerleştirme yüksekliği ve yatay düzlemdeki yerleştirme değeri ile belirlenir.
Malzeme yatay bir yüzeye 150 mm getirilir.
Aşağıdaki şemaya göre tuvalde kesimler yapın.
İş parçasının döşenmesi, her bölümden yapışma önleyici film sırayla çıkarılarak gerçekleştirilir. sıradaki sipariş:
· Dikey bir duvara bir taç yaprağı yapıştırmak.
Bitümlü ruloyu malzeme levhalarının duvara birleştiği yere yerleştirin.
Üst üste gelen malzemeyi bir rulo ile yerleştirin.
Dış köşe oluşturulduktan sonra üzerine sıcak hava kurutucu ile bir yama yerleştirilir.
8.2. Yapının iç köşesinde malzeme kesme ve döşeme seçeneği.
Su yalıtım malzemesinin uçlarını duvara yaklaştırın. Gerekirse, ağ boyunca duvara en yakın malzeme rulosunu kesin.
Kavşakta döşeme malzemesi köşeden başlamalıdır. Bunu yapmak için, gerekli uzunlukta iki şerit malzeme hazırlayın. Uzunluk, malzemenin dikey duvardaki yerleştirme yüksekliği ve yatay düzlemdeki yerleştirme değeri ile belirlenir.
Malzeme yatay bir yüzeye 150 mm getirilir.
Malzeme boşluklarını aşağıdaki şemaya göre kesin.
Serbest bırakma filmini katlama çizgileri boyunca kesin.
İş parçasını döşemek için, yapışma önleyici filmi aşağıdaki sırayla her bölümden sırayla çıkarın:
· Dikey bir duvara döşeme;
· Yataydan dikey bir yüzeye geçişte bir TECHNONICOL mastik No. 23 (Fixer) boncukunun döşenmesi;
· Yatay bir düzlemde (150 mm) döşeme,
· Dikey bir duvara bir taç yaprağı yapıştırmak.
Malzemenin üst üste geldiği yerler rulo ile sarılır.
İkinci boşluk aynı sırayla yapıştırılır.
Sonrasında iç köşe oluşturularak üzerine sıcak hava kurutucusu yardımıyla Technoelast BARRIER malzemesinden yapılmış bir yama yerleştirilir.
9. SU YALITIM PERFORMANSININ KALİTE KONTROLÜ.
KABUL KURALLARI.
9.1 Su yalıtımının montajından önce, taban veya tesviye tabakası kabul edilmelidir. Yüklenici, müşteriye bir çalışma günlüğü, tesviye tabakası malzemesi için mukavemet, su direnci, donma direnci, nem göstergelerini belirlemek için test raporları sağlamalıdır. gizli işler yüzeyin düzgünlüğü ve eğimlerinin enstrümantal kontrolünün sonuçlarına göre. Tesviye tabakasının kabul edilmesiyle birlikte, bu Kılavuzun 5. Bölümünün gerekliliklerine uygunluğu belirlenir.
9.2. Tabanın düzgünlüğü üç metrelik ray ile kontrol edilir. 2789 -75*. Ray, taban yüzeyine boyuna ve enine yönlerde döşenir ve birlikte verilen mastarı kullanarak, uzunluk boyunca boşlukları ölçün, ölçüm sonuçlarını 1 mm'ye yuvarlayın.Üç metrelik rayın altındaki boşluklar sadece düz dış hat ve 1 m'de birden fazla 5 mm'yi geçmemelidir.
9.3. Tabanın nem içeriği, su yalıtım cihazından hemen önce, örneğin VSKM-12 gibi bir yüzey nem ölçer kullanılarak tahribatsız bir yöntemle veya tesviye tabakasından veya yol levhasından delinmiş beton numuneler üzerinde, aşağıdakilere uygun olarak değerlendirilir. GOST 5802-86 . Nem, yalıtılmış yüzeyin üç noktasında belirlenir. 500 m2'den fazla taban alanı ile, ölçüm noktalarının sayısı her 500 m2 için bir artırılır, ancak altı noktadan fazla olamaz.
9.4. Su yalıtımı yapılmadan önce kabul yapılır su yalıtım malzemeleri pasaportlara göre GOST 2678-94 ve GOST 26627-85 , fiziksel ve mekanik özellikleri bu Kılavuzda verilenlerle karşılaştırarak. Malzemenin fiziksel ve mekanik özelliklerinin kontrol kontrolü için müşterinin talebi üzerine, testlere uygun olarak testler yapılır. Özelliklerüretimi için ve GOST 2678-94 . Gecikme durumunda performans puanlaması da yapılmalıdır. Garanti süresi Malzeme deposu. Alınan malzemelerin yasal gerekliliklere uymaması durumunda evlilik cüzdanı düzenlenir ve bu tür malzemeler eser üretiminde kullanılmaz.
9.5. Su yalıtımının kabulü üzerine, su geçirmez yüzeyin tamamı üzerindeki sürekliliğinin görsel bir incelemesi yapılır, su yalıtımının yapışmasında kusurların varlığı belirlenir. Su yalıtımının kalitesi, kabarcıkların varlığı veya yokluğu ile görsel olarak ve su yalıtımının metal bir çubukla vurulmasıyla belirlenir. Yapıştırma olmayan yerler donuk bir sesle belirlenir.
9.6. Su yalıtımında, tabana yapışmasının olmadığını gösteren kabarcıklar varsa, bunlar ortadan kaldırılır. Kabarcık çapraz olarak kesilir. Malzemenin yapıştırılmamış uçları katlanır, tabana TECHNONICOL 23 No'lu mastik (Fixer) sürülür ve balonun bulunduğu yer rulo ile yuvarlanarak kıvrılan kenarları yapıştırılır. Kabarcık yerine, hasarlı alanı kesiklerin her yönünde 100 mm kaplayan bir yama takılır. Yama takılırken, üst yüzey sıcak hava kurutucusu ile ısıtılır. 100 m 2 başına üçten fazla yamaya izin verilmez.
9.7. Rulo malzemelerin yapışması, 200 × 50 × 200 mm kenar boyutlarına sahip su yalıtım malzemesinde U şeklinde bir kesi yapılan bir soyma testi ile kontrol edilir. Şeridin serbest ucu yırtılır ve 120-180° açıyla çekilir. Kırık kohezif olmalıdır, yani. delaminasyon malzemenin kalınlığı boyunca meydana gelmelidir. Test sonuçlarına göre bir protokol hazırlanır. Test, su yalıtımı altında 30°C'yi geçmeyen bir sıcaklıkta su yalıtımı uygulandıktan 1 gün sonra yapılmalıdır.
9.8. Su yalıtımının kabulünün sonuçları, yerleşik formun gizli işleri için bir yasa ile düzenlenir.
10. SU YALITIM İŞLERİNİN YAPILMASINA GÜVENLİK.
10.1. Su yalıtımı çalışmaları Bölüm'de belirtilen güvenlik kurallarına uygun olarak yapılır. SNiP 12-03-01 "İnşaatta Güvenlik".
10.2. Su yalıtımı çalışmaları, üretim teknolojisi ve güvenlik için belirlenmiş prosedüre uygun olarak teknik asgariyi geçen su yalıtım malzemeleri tarafından yapılmalıdır. İş yönetimi ve kalite kontrolü, su yalıtımı işlerinde deneyimli kişiler tarafından yapılmalıdır. Her işçi, işe kabul edildikten sonra, işyerinde günlükte karşılık gelen bir giriş ile bir brifing almalıdır.
10.3. Tesis, işlerin üretimi için kılavuz materyallere sahip olmalıdır.
10.4. Su yalıtım çalışmaları yangın güvenliği gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır. İş yerlerinde yangın söndürme ekipmanı bulunmalıdır.
10.5. Başvuru primerler tabanda hava hareketi yönünün tersi yönde (rüzgara karşı) yapılmalıdır. Sakin havalarda, karbon filtreli solunum cihazları kullanmak gerekir.
10.6. Solvent içeren astarlar ve mastiklerle çalışırken, çalışma alanında açık alev kullanılması yasaktır. İşyerinde solvent içeren malzeme stoğu vardiya ihtiyaçlarını aşmamalıdır.
10.7. Su yalıtım çalışmaları için sığınaklar, etkili havalandırma ile donatılmalıdır. Yetersiz havalandırma durumunda karbon filtreli solunum cihazları kullanmak gerekir.
10.8. Yüz ve ellerin derisi özel koruyucu macunlar ve kremler ile korunmalıdır.
10.9. Jet aşındırıcı temizlik üretimi, kumlama makinesinin koruyucu kasklarında ve kumlama için özel tulumlarda yapılmalıdır.
10.10. Kumlama makinelerinin gürültü seviyesi 88-96 desibele ulaşabilir, bu da kulaklıkla kulak koruması gerektirir.
10.11. İşyerinde fon olmalı kişisel koruma: gözlükler, kulaklıklar, solunum cihazları, eldivenler, koruyucu giysi ve ayakkabılar. Ayakkabıların tabanı kaymaz olmalıdır. Tabanında at nalı olan ayakkabılarda, su yalıtım kaplamalarına zarar verebilecek tırnaklarda çalışmak yasaktır.
11. ÇEVRE KORUMA.
11.1. Tesisin topraklarında su yalıtımı çalışmalarına başlamadan önce, malzemelerin depolanacağı yerler, yanıcı gazlı silindirler tahsis edilmelidir.
11.2. Su yalıtım malzemeleri ile çalışırken, paletler, etiketler, su yalıtım malzemelerinin süsleri, astar ve mastiklerden kovalar serbest bırakılır. Bunların bertarafı özel olarak belirlenmiş yerlerde sağlanmalıdır.
12. su yalıtım cihazı.
Baseless Technoelast Bariyer BO yeni nesil kendinden yapışkanlı bir malzemedir. Su yalıtım levhalarının arka yüzeyinde yapışkan bir tabakanın bulunması, yangın döşemesini önlemenizi sağlar. Kaplama kaplamaların kullanılması mümkün değilse, bina yapılarının ve yapılarının korunması için kaplama talep edilmektedir. 25 yıldan fazla hizmet ömrü.
Malzeme yapısı
Baseless Technoelast Bariyer, bir polietilen film üzerine bir bitüm-polimer bağlayıcının tek taraflı uygulanmasıyla yapılır. Bağlayıcı, polimer değiştiriciler ve özel yapıştırıcı katkı maddeleri içerir. Yapışmaya karşı koruma sağlamak için, su yalıtımının alt tarafına çıkarılabilir bir yapışmaz silikonlu film uygulanır ve üstüne logolu kalın bir polipropilen film uygulanır.
Teknik Özellikler Technoelast Bariyer BO
Uygulamalar
Su Yalıtımı Technoelast Bariyer BO aşağıdaki amaçlar için kullanılır:
- sığ temellerin (3 m'ye kadar) toprak neminin etkilerinden korunması;
- kuplör altındaki odalarda zeminlerin korunması;
- banyoların korunması;
- bina yapılarının buhar bariyeri (atmosferik koşullarda ultraviyole radyasyondan korunma gereklidir);
- çatı sistemlerinin astar su yalıtım katmanlarının oluşturulması;
- iki katmanlı bir çatı kaplama sisteminde alt katman olarak.
Montaj Özellikleri
Temelsiz Technoelast Bariyer BO 20 sq. m Yüzeyi hazırlamak için sadece bir kesici alet ve TechnoNIKOL No. 4 bitümlü astar gereklidir. Tuvallerin kendi yapışkan tabakası olduğundan mastik gerekli değildir.
Malzemenin montajı +5 °C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Negatif sıcaklıklarda, hem tabanın hem de su yalıtımının yapıştırılacak taraftan önceden ısıtılması önerilir. Bazsız kendinden yapışkanlı malzemenin iyi yapışması, bitümlü bir astar ile işlenmiş özel olarak hazırlanmış bir yüzey ile sağlanır.
1.5 mm kalınlığında Technoelast Bariyer BO Levhaları, aşağıdaki tiplerdeki tesviye katmanlarına döşenebilir:
- alçı elyaf levha;
- alçıpan levha;
- neme dayanıklı kontrplak;
- asbestli çimento levha;
- çimento yonga levha;
- yönlü iplik tahtası;
- betonarme taşıyıcı plakalar;
- metal.
Kuruduktan hemen sonra bitümlü astar Technoelast Bariyer BO kumaş yüzeye serilir ve denenir. Malzemenin çıkıntılı yapısal elemanlara sıkıca oturması önemlidir. Daha sonra kumaş her iki taraftan merkeze sarılır ve serbest bırakma filmi ortadan kesilir. İşçilerden biri ruloyu açarken koruyucu tabakayı dikkatlice çeker ve ikincisi su yalıtımını bir fırça ile düzeltir. Yüzeyde kırışıklık ve kıvrımların varlığına izin verilmez. Yan örtüşme en az 8 cm olmalıdır.
Taşıma ve depolama
Technoelast Bariyerin taşınması, bu taşıma türü için yürürlükte olan malların taşınmasına ilişkin Kurallara uygun olarak her türlü kapalı taşıma ile gerçekleştirilir. Malzeme Technoelast Bariyer BO 20x1 m ebatlarında rulolar halinde üretilir, palet üzerinde (23 rulo) teslim edilir, UV stabilize film ile paketlenir. Yuvarlanma alanı 20 metrekare(1 palet - 460 m²).
Technoelast Barrier BO ruloları kuru bir ortamda saklanmalıdır. içeride bir sıra yükseklikte ve ısı kaynaklarından önemli bir mesafede dikey bir konumda.
Moskova'da Technoelast Bariyer BO Satın Alın
Baurex çevrimiçi mağazası, orijinal TechnoNIKOL su yalıtım malzemelerini kalite garantisi ile satmaktadır. Technoelast Bariyer BO uygunluk belgesi "Belgeler" bölümünden indirilebilir.
Bizim avantajlarımız:
- alındıktan sonra 100 bin ruble'ye kadar olan bireyler için siparişler için ödeme yapma imkanı;
- malzeme yelpazesi hakkında teknik olarak yetkin uzmanların ücretsiz danışmanlığı;
- kurulum denetim hizmetleri;
- diğer kuruluşlar tarafından yapılan su yalıtım işlerinin kalite kontrolü.
Technoelast Bariyer BO'nun teslimatını, malzemelerin depolanması ve taşınması için üreticinin tavsiyelerine tam olarak uygun şekilde ayarlıyoruz.
Sipariş vermek için sitede belirtilen telefon numarasını arayınız.
Sığ temellerin su yalıtımı, şap altındaki iç mekanların su yalıtımı, bina yapılarının buhar bariyeri için tasarlanmıştır. Açık alev kullanımının yasak olduğu yerlerde kullanmak mümkündür, yanıcı yüzeylere döşemek mümkündür; olmadan stil ek ekipman; kapalı, sınırlı bir alanda döşeme.
Özellikler:
Depolamak
Malzeme ruloları, ısıtma cihazlarından en az 1 m mesafede, tek sıra yüksekliğinde, kuru ve kapalı bir odada dikey konumda saklanmalıdır.
Toplu taşıma
Taşıma, bu taşıma türü için yürürlükte olan malların taşınmasına ilişkin Kurallara uygun olarak kapalı araçlarda her türlü taşıma ile gerçekleştirilir.
Paketleme Detayları
Rulolu ambalaj paleti - daralan beyaz çanta.
Markalar:
Teknoelast BARİYER (BO) Bitüm, polimer değiştirici ve özel yapıştırıcı katkı maddelerinden oluşan bir polimer filme bitüm-polimer kendinden yapışkanlı bir bağlayıcı uygulanarak elde edilir. Alttan malzeme silikonlu bir ayırma filmi ile korunmaktadır.
Malzeme özellikleri tablosu:
| Parametre adı | Teknoelast BARİYER (BO) | |
| Ağırlık 1 metrekare malzeme, kg | 1,5 | |
| Koşullu güç, MPa, en az | 1,0 (10) | |
| Kiriş üzerindeki esneklik sıcaklığı R=25mm, °С, daha yüksek değil | -25 | |
| Yapışma gücü, MPa (kgf/sq.cm), en az | - beton ile | 0,2 (2,0) |
| - metal ile | 0,2 (2,0) | |
| kaplama tipi: | üst | logolu kalın plastik film |
| alt kısım | serbest bırakma filmi | |
| Uzunluk / Genişlik, mm | 20x1 | |
| 24 saat içinde su emme, kütlece %, artık yok | 1 | |
| Yapışkan bağlantının kesme mukavemeti, kN/m, en az | 2 (2) | |
| Yapıştırıcı eklem yırtılma direnci, kN/m(kgf/cm), en az | 0,5 (0,5) | |
| Göreceli uzama, %, daha az değil | 200 |
İmalat işleri:
"Kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzemelerden Technoelast BARRIER (BO) ve Technoelast BARRIER LIGHT'den su yalıtımı tasarımı ve montajı için kılavuz ilkelere" göre. SNiP 23–01'e göre tüm iklim bölgelerinde kullanılabilir.
Teknoelast Bariyer BO- Bu, üretimi için özel bir polimer filmin kullanıldığı modern, güvenilir bir su yalıtım malzemesidir. Bağlayıcı ve kendinden yapışkanlı bir madde uygulanarak montaj kolaylığı sağlanır. Malzemeyi alttan takmadan hemen önce koruyucu filmi çıkarmanız yeterlidir.
Su yalıtım malzemesinin artan plastisitesi ve esnekliği, yüzeye hızlı ve etkili bir şekilde sabitlemenizi sağlar. İç ve dış bina inşaatı için kullanılabilir çeşitli tipler. Technoelast Bariyer BO, sığ temellerin nemden korunmasına yardımcı olacaktır.
Su yalıtımının özellikleri
Technoelast Bariyer BO'nun esnekliğini artıran bir tabanı yoktur. Montaj malzemesi ısıtma gerektirmez, bu da ürünü dar ve kapalı alanlarda kurulum için uygun hale getirir.
Su yalıtım levhası sadece 1,5 mm kalınlığa sahiptir, bu da oluşturulan yüzeyin estetik çekiciliğini arttırır. Profesyonel kurulum, yalıtımı görsel olarak neredeyse görünmez hale getirecektir. Yüksek su direncine ve su emme özelliğine sahiptir.
onaylıyorum
CEO
CJSC "TeknoNIKOL"
___________ / Kolesnikov S.A. /
Yönetmek
kendinden yapışkanlı su yalıtımı tasarımı ve montajı için
bitüm-polimer malzeme "Technoelast-Bariyer"
Moskova 2007
"TechnoNIKOL tarafından üretilen kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzemeden Technoelast BARRIER'den su yalıtımı tasarımı ve montajı için yönergeler" Roof Management LLC (Fisyurenko D.A. TechnoNIKOL şirketinin "Özel Malzemeler" bölümünün başkanı Gorelov Yu.A) tarafından geliştirilmiştir. "TechnoNIKOL" şirketinin satış müdürü, Koldashev S.N. "TekhnoNIKOL" şirketinin teknik destek servisi başkanı, Lychits A.N. "TechnoNIKOL" şirketinin teknik destek hizmeti uzmanı). Kılavuz, Voronin A.M.'nin açıklamalarını ve eklemelerini dikkate alır. (Teknik Bilimler Adayı, TsNIIPROMZDANIY Çatı Kaplama Bölüm Başkanı).
1. ÖNSÖZ.
1.1. Bu kılavuz, SNiP 2.03.11-85 "Bina yapılarının korozyona karşı korunması", SNiP 3.04.03-85 "Bina yapılarının ve yapıların korozyona karşı korunması", SNiP 3.04.01-87 "İzolasyon bölümlerine ek olarak geliştirilmiştir. ve koruyucu kaplamalar", SNiP 3.04.01-87 "Yalıtım ve kaplama malzemeleri", 1.010-1 serisine kadar "Binaların ve yapıların yeraltı bölümlerinin su geçirmezliği. Sayı O-2. Yapıştırıcı su yalıtımı. Tasarım malzemeleri". Malzeme gereksinimlerini, su yalıtımı için temel, su yalıtımının parçaları ve bileşenlerinin yanı sıra hazırlanmış bir yüzeye malzeme döşemek için teknolojik yöntemleri içerir.
1.2. Kılavuz, betonarme yapıların su yalıtımını yapan kuruluşların yanı sıra bu işlerin üretiminin kabul ve kalite kontrolünü yapan kuruluşlar tarafından pratik kullanım için tasarlanmıştır.
2. GENEL HÜKÜMLER.
2.1. Yönergeler, TU 5774-004-72746455-2007'ye göre CJSC TechnoNIKOL tarafından üretilen haddelenmiş su geçirmez kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzeme Technoelast BARRIER kullanılarak betonarme yapıların su yalıtımı için geçerlidir.
Technoelast BARİYER kullanılır:
· sıkışık koşullarda çalışma sırasında bina ve yapıların iç odalarının zeminlerinin su yalıtımında;
· Binaların ve yapıların yer altı bölümlerinin su yalıtımında.
Technoelast BARİYER su yalıtım malzemesi kullanılabilir:
döşeme veya zemin kaplamaları için buhar bariyeri malzemesi olarak;
· Galvanizli profilli sac (trafik levhası) ve prefabrike betonarme levhalardan oluşan çatı tasarımlarında buhar bariyeri cihazında;
· Çelik boruların ve diğer metal yüzeylerin bir yüzeyinin ve kaynaklı bağlantılarının korozyondan korunması için.
2.2. Su yalıtımı kendinden yapışkanlı bitüm-polimer malzeme Technoelast BARRIER, SNiP 23-01-99'a göre en soğuk günün minimum sıcaklığı eksi 40°C'nin altında olanlar da dahil olmak üzere Rusya Federasyonu'nun tüm inşaat alanlarında kullanılabilir.
2.3. Bu kılavuz, yapıların inşası ve onarımı sürecinde su yalıtımı tasarlarken ve kurarken, işin üretimi sırasında izleme ve yapıların işletmeye kabul edilmesi sırasında uyulması gereken zorunlu gereksinimleri içerir.
3. Malzeme özellikleri.
3.1. Technoelast BARRIER malzemesi, her iki tarafı bir bitüm-polimer yapıştırıcı ile kaplanmış, çürümeyen bir taban - polyesterden oluşur. Kendinden yapışkanlı bileşik, yüksek kaliteli bitüm ve özel olarak seçilmiş polimerlerin karışımından yapılmıştır. Malzemenin yüzeyi, mekanik strese karşı koruyan özel bir polimer film ile kaplanmıştır. Film sadece malzemenin kimyasal direncini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda buhar bariyeri özelliklerini de arttırır. Yapışkan tabaka, özel bir yapışma önleyici silikonlu film ile kaplanmıştır.
|
|
Malzemenin ana fiziksel ve mekanik özellikleri Tablo 1'de gösterilmiştir.
Tablo 1.
Malzeme özellikleri Teknoelast BARİYER
|
Göstergenin adı |
Teknoelast BARİYER |
|
1 m2 malzeme ağırlığı, kg |
|
|
Çekme kırılma mukavemeti, N, en az |
|
|
24 saat içinde su emme, kütlece %, artık yok |
|
|
Dikey bir yüzeyde 2 saat ısı direnci, ºС |
|
|
Yapışma mukavemeti, MPa (kgf/cm2), beton ile metal ile |
|
|
Yapışkan bağlantının kesme mukavemeti, kN/m (kgf/cm), en az |
|
|
Yapıştırıcı eklem yırtılma direnci, kN/m (kgf/cm), en az |
|
|
Bağlayıcı kırılganlık sıcaklığı, ºС, daha yüksek değil |
|
|
Kirişte esneklik, yarıçap 10 mm, ºС, daha yüksek değil |
|
|
Üst kapak tipi |
kalın silikonlu polimer film |
|
serbest bırakma filmi |
3.2. Technoelast BARRIER kendinden yapışkanlı malzeme ile su yalıtımı için kullanılan malzemelerin listesi Tablo 2'de verilmiştir.
3.3. Technoelast Bariyerin su yalıtımı için kullanılabilecek malzemeler Tablo 3'te gösterilmiştir.
Tablo 2.
Su yalıtım cihazı için malzeme listesi:
|
Teknoelast BARİYER |
TU 5774-004-72746455-2007 |
|
Astar bitümlü TECHNONICOL No. 01 - dış mekan kullanımı için |
TU 5775-011-17925162-2003 |
|
Bitümlü emülsiyon astar (su bazlı) TECHNONICOL No. 04 - iç ve dış mekan kullanımı için |
TU 5775-011-17925162-2003 |
|
Sıcak çatı mastiği TECHNONICOL No. 41 |
TU 5775-010-17925162-2003 |
|
Mastik yapıştırıcı TECHNONICOL No. 22 (Vishera) |
TU 5775-018-17925162-2004 |
|
Mastik TEKNONİKOL No. 23 (Fixer) |
TU 5775-017-17925162-2004 |
|
Çatı mastiği TECHNONICOL No. 21 (Technomast) |
TU 5775-018-17925162-2004 |
Tablo 3
Su yalıtım cihazı için aksesuarlar:
3.4. Depolama koşulları.
Malzeme orijinal ambalajında -15 ile +30ºC arasındaki sıcaklıklarda kapalı depolarda saklanmalıdır. Malzeme, paletler üzerinde dikey konumda, tek sıra yüksekliğinde depolanır. Isıtma cihazlarından en az 1 m'lik bir mesafenin sağlanması gereklidir.
4. Tasarım çözümleri.
· Çimento ve kum bağlayıcı altında su yalıtımı.
Pirinç. 1
· Kombine kuplörde su yalıtımı.
Prefabrik şap, asbestli çimento levhalar, çimento bağlı yonga levhalar (CSP), dil ve oluk levhalar, neme dayanıklı kontrplak, yönlendirilmiş yonga levha (OSB), GKL ve GVL levhalardan yapılabilir.
Pirinç. 2
* - Yapısal gürültüyü azaltmak için Technoelast Acoustic Super ses yalıtım malzemesi kullanılması tavsiye edilir.
· Beton tasarımların su yalıtımında.
Pirinç. 3
5. Kendinden yapışkanlı malzeme döşemek için alt tabaka gereksinimleri Technoelast BARRIER
5.1. Su yalıtım halısının tabanı düz yüzeyler olabilir:
dikişleri M150'den düşük olmayan bir çimento-kum harcı ile kapatılmış betonarme yük taşıyıcı plakalar;
Sırasıyla en az 15 MPa (M150) basınç dayanımına sahip çimento-kum harcından tesviye şapları ve ayrıca düz asbestli çimento levhalardan prefabrik kuru şaplar, 10 mm'den daha kalın çimento bağlı yonga levhalar, GKL (alçıpan) ve GVL (alçı elyaf levha);
herhangi bir metal taban, dahil. borular.
ahşap tabanlar (yivli tahta, neme dayanıklı kontrplak, yönlendirilmiş yonga levha (OSB), vb.).
5.2. Su geçirmez yüzey en az %2 eğime sahip olmalıdır.
5.3. Islak veya nemli bir zemin üzerine döşemeye izin verilmez.
5.4. Su yalıtım yüzeyinde lavabo, beton sarkması, çatlak, keskin kenarlı düzensizlikler, yağ lekeleri, toz olmamalıdır. Yağ lekeleri yakılarak çıkarılır, beton akıları kesilir veya parlatılır. Küçük düzensizlikler, sıcak çatı mastiği TECHNONICOL No. 41 ile macunlanmalıdır.
5.5. Taban yüzeyi düz ve pürüzsüz olmalıdır. Düzgünlüğü kontrol ederken, üç metrelik rayın altındaki boşluklar sadece düz bir çerçeveye sahip olmalı ve 1 m'de birden fazla olmamalıdır Boşluğun maksimum derinliği 5 mm'yi geçmemelidir.
5.6. Su geçirmez yüzeyde 10-15 mm derinliğinde münferit düzensizlikler varsa, bunlar kuruduktan sonra işlenebilir olması ve çatlakların oluşmaması gereken macun kütleleri ile doldurularak giderilir.
5.7. Kendinden yapışkanlı malzemenin serildiği alt tabakanın sıcaklığı, çiy noktası sıcaklığının üzerinde olmalıdır.
5.8. Su yalıtım işlerinin başlangıcında beton tabanın basınç dayanımı en az 0.75 derece olmalıdır.
5.9. Direkt su yalıtım cihazından önce, yalıtımlı yüzey inşaat artıkları, toz, şerbet filminden temizlenmelidir. Laitance filminin çıkarılması, kuru veya ıslak püskürtmeli aşındırıcı temizleme ile gerçekleştirilir. Tozun nihai olarak uzaklaştırılması endüstriyel bir elektrikli süpürge ile gerçekleştirilir. Betonda oluklar oluşturan kesicilerle yüzey işlemine izin verilmez.
5.10. Su yalıtımı yapılmadan önce yalıtılacak yüzey kuru olmalıdır. 20 mm derinlikte yüzey tabakasındaki beton veya çimento-kum şapının nem içeriği% 4'ten fazla olmamalıdır.
5.11. Su yalıtımı kurarken, bir astar kullanılması gerekir. Astar olarak bitüm astarı TECHNONICOL No. 01 veya bitüm emülsiyon astarı TECHNONICOL No. 04 kullanılır.
6. Döşeme malzemesi.
6.1. Döşeme malzemesi için yüzey hazırlığı.
|
Dikey duvarlarda, astarı uygulamadan önce, tüm çevre boyunca maskeleme bandı yapıştırmak gerekir. Bandın alt kenarı, Technoelast BARRIER'den su yalıtımının yüksekliğine yükseltilmelidir. |
|
|
Technoelast BARRIER malzemesinin döşenmesi için taban, bitüm emülsiyon astarı TECHNONICOL No. 04 ile işlenmelidir. Astar, dikey olan da dahil olmak üzere, malzemenin gelecek döşemesinin tüm yüzeyine bir fırça veya rulo ile uygulanır. |
|
|
Astar tamamen kuruduktan sonra maskeleme bandı çıkarılır ve malzeme serilebilir. Astarın kuruması için kriter, astarlanmış yüzeye dokunduklarında parmaklarda bitüm izlerinin olmamasıdır. Astarlanmış yüzeyin nemlenmesini ve tozlanmasını önlemek için malzemenin serilmesi TECHNONICOL No. 04 bitüm emülsiyon astarı kuruduktan hemen sonra yapılmalıdır. |
|
6.2. Malzeme döşeme.
Yapıştırılan panellerde kıvrımlar, kırışıklıklar, dalgalanmalar olmamalıdır, ancak bu olursa kıvrımlı alan yüzeyden yırtılır. Yüzeye ince bir tabaka TECHNONICOL mastik No. 23 (Fixer) sürülür ve düzeltilmiş malzeme serilir.
Kendinden yapışkanlı su yalıtım malzemeleri en az +5ºС hava sıcaklığında serilir. Döşeme sırasında +15ºС'nin altındaki hava sıcaklıklarında yapıştırılacak yüzey ve malzeme endüstriyel saç kurutma makineleri ile ısıtılır.
Döşemeden önce malzemeler gün içinde en az +20ºС sıcaklıkta tutulmalıdır.
Su yalıtım çalışması yapılırken yağ, benzin, mazot ve diğer solventlerin su yalıtımının üzerine bulaşmasını engelleyecek önlemler alınmalıdır. Bu malzemelerin dökülmesi durumunda hasarlı alan kesilerek yama uygulanır.
|
Technoelast BARİYER malzemesi tek kat serilir. Malzemeyi döşemeden önce rulo yapıştırma yüzeyinin üzerine yuvarlanır ve yerinde denenir. |
|
|
Yerleştirme sırasında, rulonun dikey ve diğer bitişik yüzeylere tam oturmasını sağlamak gerekir. |
|
|
Bu hazırlık işlemlerinden sonra rulo ilk yapıştırmanın kenarından yavaşça ortasına doğru yuvarlanır. |
|
|
Bir çatı bıçağı kullanarak, yapışkan film, rulonun yapıştırıldığı taraftan rulonun ortasından kesilir. |
|
|
Serbest bırakma filminin malzeme ağının alt tarafından ayrılması. |
|
|
İşçilerden biri yapışkan filmi kendine doğru çekerek ruloyu çözüyor, ikincisi malzemeyi bir fırça ile düzeltiyor. |
|
|
Malzemenin köşelerde ve dikey duvarlarla birleşim yerlerinde daha iyi yapışması için malzeme silikon rulo ile sarılır. |
|
|
Bir sonraki sıranın rulosunu denerken, 80-100 mm boyuna yönde bir örtüşme ile döşenir. |
|
|
Uç bindirme oluşumunu hazırlamak için rulonun sonunda malzemenin bir köşesi kesilir. Köşenin boyutu, rulo boyunca 150 mm ve 80 - 100 mm arasındadır. |
|
|
Yanal örtüşmelerin oluşumu. Bitişik sıranın malzemesi de ortasına yuvarlanır ve silikonlu bir film kesilir. Yanal örtüşme yerine, malzemenin dikişinden koruyucu bir yapışma önleyici film çekilir. |
|
|
İkinci sıranın malzemesinin etiketlenmesi, birinci sıranın malzemesinin etiketlenmesine benzer. Rulonun kenarı tabana düzleştirilir. Yanal bindirmeler ayrıca ağır bir silindir ile yuvarlanır ve yanal bindirme yerlerinden hava kabarcıkları dışarı çıkar. |
|
|
Uç örtüşmelerin oluşumu. Sızdırmaz bir uç örtüşmesi oluşturmak için panelin tüm ucu boyunca, panelin önceden kesilmiş köşesi de dahil olmak üzere TECHNONICOL No. 22 (Vishera) yapışkan mastik uygulanır. |
|
|
Bitişik tuvallerin uçları arasındaki mesafeye dikkat edin. Bitişik malzeme panellerinin uç bindirmeleri en az 500 mm aralıklı olmalıdır. |
|
|
Technoelast BARİYER malzemesini tabana yapıştırmak için yüzeyi ağır bir dizgi silindiri ile yuvarlanır. |
|
6.3. Dikey ve yatay su yalıtımının eşleştirilmesi.
|
Malzeme dikey bir yüzeye yerleştirildiğinde, uzunluk boyunca gerekli malzeme parçaları rulodan kesilir. Parçanın uzunluğu, ekin dikey yüzeydeki yüksekliğine + 150 mm'ye eşittir (yatay yüzeydeki örtüşmenin genişliği). |
|
|
Malzeme, yatay-dikey geçiş çizgisi boyunca denenir ve katlanır. |
|
|
Bükme noktasında, tüm bükme hattı boyunca malzemenin altından koruyucu bir yapışma önleyici film kesilir. |
|
|
Filmi malzemenin dikey yüzeye yapıştırılacak kısmından çıkarın. |
|
|
Daha sonra malzemenin kenarı, malzemenin kenarı astarlanmış yüzeyin kenarı ile çakışacak şekilde dikey yüzeye yapıştırılır. |
|
|
Yapıştırılan malzeme, havayı dışarı atmak için bir silikon rulo ile sarılır. |
|
|
Serbest bırakma filmini iş parçasının geri kalanından çıkarın. |
|
|
Yatay bir yüzeyden dikey bir yüzeye geçiş yerine, bir TECHNONICOL mastik No. 23 (Fixer) rulosu serilir. Mastik tabanca ile serilir. |
|
|
Technoelast BARRIER kendinden yapışkanlı malzemeden su yalıtımı kurarken, çeşitli yapılarla (duvarlar, yuvarlak borular) bağlantıların uygulanmasına, çatının dış ve iç köşelerinin tasarımına özel dikkat gösterilmelidir. Köşelerde, malzemeyi yuvarlak elemanlara birleştiren, yapıştırma sırasında malzemenin gerilim altında olduğu her yerde, malzemenin alt yüzeyi sıcak hava kurutucuları ile ısıtılır. |
|
7. Metal yüzeylere kendinden yapışkanlı malzeme serilmesi.
7.1. Malzeme, çalışma yüzeyi sıcaklığı +45ºC'yi aşmayan boruların su yalıtımı için kullanılabilir.
7.2. Çalışma sırasında malzeme güneş ışığına maruz kalmaktan korunmalıdır.
7.3. Boruların kaynaklı ek yerlerini ve yüzeylerini korozyondan korumak için Technoelast BARİYER malzemesini kullanırken, malzeme borunun çapına bağlı olarak panel boyunca şeritler halinde kesilir.
7.4. Metal yüzeyler TECHNONICOL çatı mastiği No. 21 (Technomast) ile astarlanmalıdır. Mastik tamamen kuruduktan sonra (el ile dokunulduğunda parmaklarda iz kalmamalıdır), malzeme yapıştırılır. Malzeme, bitişik bobin üzerinde en az 20-30 mm'lik bir örtüşme ile borunun etrafına sarılır.
8. Su geçirmez yapının dış ve iç köşelerini yapıştırırken malzemeyi kesme seçenekleri.
8.1. Dış köşede malzeme kesme ve döşeme seçeneği.
Su yalıtım malzemesinin uçlarını duvara yaklaştırın. Gerekirse, ağ boyunca duvara en yakın malzeme rulosunu kesin.
Kavşakta döşeme malzemesi köşeden başlamalıdır. Bunu yapmak için, gerekli uzunlukta iki şerit malzeme hazırlayın. Uzunluk, malzemenin dikey duvardaki yerleştirme yüksekliği ve yatay düzlemdeki yerleştirme değeri ile belirlenir.
Malzeme yatay bir yüzeye 150 mm getirilir.
Aşağıdaki şemaya göre tuvalde kesimler yapın.
· Petalın dikey duvara yapıştırılması.
Bitümlü ruloyu malzeme levhalarının duvara birleştiği yere yerleştirin.
Üst üste gelen malzemeyi bir rulo ile yerleştirin.
Dış köşe oluşturulduktan sonra üzerine sıcak hava kurutucu ile bir yama yerleştirilir.
8.2. Yapının iç köşesinde malzeme kesme ve döşeme seçeneği.
Su yalıtım malzemesinin uçlarını duvara yaklaştırın. Gerekirse, ağ boyunca duvara en yakın malzeme rulosunu kesin.
Kavşakta döşeme malzemesi köşeden başlamalıdır. Bunu yapmak için, gerekli uzunlukta iki şerit malzeme hazırlayın. Uzunluk, malzemenin dikey duvardaki yerleştirme yüksekliği ve yatay düzlemdeki yerleştirme değeri ile belirlenir.
Malzeme yatay bir yüzeye 150 mm getirilir.
Malzeme boşluklarını aşağıdaki şemaya göre kesin.
Serbest bırakma filmini katlama çizgileri boyunca kesin.
İş parçasını döşemek için, yapışma önleyici filmi aşağıdaki sırayla her bölümden sırayla çıkarın:
· Dikey bir duvara döşeme;
· Yataydan dikey bir yüzeye geçişte TECHNONICOL mastik No. 23 (Fixer) damlasının döşenmesi;
Yatay bir düzlemde (150 mm) döşeme,
· Petalın dikey duvara yapıştırılması.
Malzemenin üst üste geldiği yerler rulo ile sarılır.
İkinci boşluk aynı sırayla yapıştırılır.
İç köşe oluşturulduktan sonra üzerine sıcak hava kurutucusu kullanılarak bir parça Technoelast BARRIER malzemesi yerleştirilir.
9. SU YALITIM PERFORMANSININ KALİTE KONTROLÜ.
KABUL KURALLARI.
9.1 Su yalıtımının montajından önce, taban veya tesviye tabakası kabul edilmelidir. Yüklenici, müşteriye bir çalışma günlüğü, mukavemet, su direnci, donma direnci, nem göstergelerini belirlemek için tesviye tabakası malzemesi için test raporları ve ayrıca enstrümantal düzgünlük kontrolünün sonuçlarına dayalı gizli işler için eylemleri sağlamalıdır. yüzeyin eğimleri. Tesviye tabakasının kabul edilmesiyle birlikte, bu Kılavuzun 5. Bölümünün gerekliliklerine uygunluğu belirlenir.
9.2. Tabanın düzgünlüğü GOST 2789 -75 * uyarınca üç metrelik bir ray ile kontrol edilir. Ray, taban yüzeyine boyuna ve enine yönlerde döşenir ve birlikte verilen mastarı kullanarak, uzunluk boyunca boşlukları ölçün, ölçüm sonuçlarını 1 mm'ye yuvarlayın.Üç metrelik rayın altındaki boşluklar sadece düz dış hat ve 1 m'de birden fazla 5 mm'yi geçmemelidir.
9.3. Tabanın nem içeriği, su yalıtım cihazından hemen önce, örneğin VSKM-12 gibi bir yüzey nem ölçer kullanılarak tahribatsız bir yöntemle veya GOST 5802'ye göre tesviye tabakasından veya yol levhasından delinmiş beton numunelerde değerlendirilir. -86. Nem, yalıtılmış yüzeyin üç noktasında belirlenir. 500 m2'den fazla taban alanı ile, ölçüm noktalarının sayısı her 500 m2 için bir artırılır, ancak altı puandan fazla olamaz.
9.4. Su yalıtımı yapılmadan önce, su yalıtım malzemeleri GOST 2678-94 ve GOST 26627-85 uyarınca pasaportlara göre kabul edilir ve fiziksel ve mekanik özellikleri bu Kılavuzda verilenlerle karşılaştırılır. Müşterinin talebi üzerine, malzemenin fiziksel ve mekanik özelliklerinin kontrol kontrolü, üretim Spesifikasyonlarına ve GOST 2678-94'e göre test edilir. Özelliklerin nicel özelliklerinin belirlenmesi, malzemenin depolanması için gecikmiş bir garanti süresi olması durumunda da yapılmalıdır. Alınan malzemelerin yasal gerekliliklere uymaması durumunda evlilik cüzdanı düzenlenir ve bu tür malzemeler eser üretiminde kullanılmaz.
9.5. Su yalıtımının kabulü üzerine, su geçirmez yüzeyin tamamı üzerindeki sürekliliğinin görsel bir incelemesi yapılır, su yalıtımının yapışmasında kusurların varlığı belirlenir. Su yalıtımının kalitesi, kabarcıkların varlığı veya yokluğu ile görsel olarak ve su yalıtımının metal bir çubukla vurulmasıyla belirlenir. Yapıştırma olmayan yerler donuk bir sesle belirlenir.
9.6. Su yalıtımında, tabana yapışmasının olmadığını gösteren kabarcıklar varsa, bunlar ortadan kaldırılır. Kabarcık çapraz olarak kesilir. Malzemenin yapıştırılmamış uçları katlanır, tabana TECHNONICOL 23 No'lu mastik (Fixer) sürülür ve balonun bulunduğu yer rulo ile yuvarlanarak kıvrılan kenarları yapıştırılır. Kabarcık yerine, hasarlı alanı kesiklerin her yönünde 100 mm kaplayan bir yama takılır. Yama takılırken, üst yüzey sıcak hava kurutucusu ile ısıtılır. 100 m2 başına üçten fazla yamaya izin verilmez.
9.7. Rulo malzemelerin yapışması, 200 × 50 × 200 mm kenar boyutlarına sahip su yalıtım malzemesinde U şeklinde bir kesi yapılan bir soyma testi ile kontrol edilir. Şeridin serbest ucu yırtılır ve 120-180° açıyla çekilir. Kırık kohezif olmalıdır, yani. delaminasyon malzemenin kalınlığı boyunca meydana gelmelidir. Test sonuçlarına göre bir protokol hazırlanır. Test, su yalıtımı altında 30°C'yi geçmeyen bir sıcaklıkta su yalıtımı uygulandıktan 1 gün sonra yapılmalıdır.
9.8. Su yalıtımının kabulünün sonuçları, yerleşik formun gizli işleri için bir yasa ile düzenlenir.
10. SU YALITIM İŞLERİNİN YAPILMASINA GÜVENLİK.
10.1. Su yalıtımı çalışmaları, SNiP 12-03-01 "İnşaat güvenliği" bölümünde belirtilen güvenlik kurallarına uygun olarak gerçekleştirilir.
10.2. Su yalıtımı çalışmaları, üretim teknolojisi ve güvenlik için belirlenmiş prosedüre uygun olarak teknik asgariyi geçen su yalıtım malzemeleri tarafından yapılmalıdır. İş yönetimi ve kalite kontrolü, su yalıtımı işlerinde deneyimli kişiler tarafından yapılmalıdır. Her işçi, işe kabul edildikten sonra, işyerinde günlükte karşılık gelen bir giriş ile bir brifing almalıdır.
10.3. Tesis, işlerin üretimi için kılavuz materyallere sahip olmalıdır.
10.4. Su yalıtım çalışmaları yangın güvenliği gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır. İş yerlerinde yangın söndürme ekipmanı bulunmalıdır.
10.5. Astar bileşimlerinin taban üzerine uygulanması, hava hareketinin yönünün tersine (rüzgara karşı) yapılmalıdır. Sakin havalarda, karbon filtreli solunum cihazları kullanmak gerekir.
10.6. Solvent içeren astarlar ve mastiklerle çalışırken, çalışma alanında açık alev kullanılması yasaktır. İşyerinde solvent içeren malzeme stoğu vardiya ihtiyaçlarını aşmamalıdır.
10.7. Su yalıtım çalışmaları için sığınaklar, etkili havalandırma ile donatılmalıdır. Yetersiz havalandırma durumunda karbon filtreli solunum cihazları kullanmak gerekir.
10.8. Yüz ve ellerin derisi özel koruyucu macunlar ve kremler ile korunmalıdır.
10.9. Jet aşındırıcı temizlik üretimi, kumlama makinesinin koruyucu kasklarında ve kumlama için özel tulumlarda yapılmalıdır.
10.10. Kumlama makinelerinin gürültü seviyesi 88-96 desibele ulaşabilir, bu da kulaklıkla kulak koruması gerektirir.
10.11. İşyerinde kişisel koruyucu ekipman bulunmalıdır: gözlük, kulaklık, solunum cihazı, eldiven, koruyucu giysi ve ayakkabı. Ayakkabıların tabanı kaymaz olmalıdır. Tabanında at nalı olan ayakkabılarda, su yalıtım kaplamalarına zarar verebilecek tırnaklarda çalışmak yasaktır.
11. ÇEVRE KORUMA.
11.1. Tesisin topraklarında su yalıtımı çalışmalarına başlamadan önce, malzemelerin depolanacağı yerler, yanıcı gazlı silindirler tahsis edilmelidir.
11.2. Su yalıtım malzemeleri ile çalışırken, paletler, etiketler, su yalıtım malzemelerinin süsleri, astar ve mastiklerden kovalar serbest bırakılır. Bunların bertarafı özel olarak belirlenmiş yerlerde sağlanmalıdır.