Kaynak transformatörlerinin en zayıf elemanı kaynak kablolarının bağlı olduğu klemenslerdir. Kötü bir temas, yüksek bir kaynak akımı ile birlikte, bağlantının ve ona bağlı tellerin güçlü bir şekilde ısınmasına neden olur. Sonuç olarak, bağlantının kendisi bozulur, sargıların uçlarındaki yalıtım yanar ve bunun sonucunda kısa devre meydana gelir.
Bu durumda kaynak transformatörünün onarımı, tüm elemanların sıkı temasını sağlamak için ısıtma ekleminin ayrılması, temas yüzeylerinin temizlenmesi ve sıkıştırılmasından ibarettir.
Diğerlerinin yanı sıra aşağıdaki arızalar meydana gelir.
Kaynak makinesinin kendiliğinden kapanması. Trafo ağa bağlandığında, koruması tetiklenir ve bunun sonucunda cihaz kapanır. Bunun nedeni yüksek voltaj devresindeki kısa devreler olabilir - teller ve kasa arasındaki veya teller kendi aralarında. Bobinlerin veya manyetik devrenin levhalarının dönüşleri arasındaki kısa devre ile kapasitörlerin bozulması da korumanın çalışmasına neden olabilir. Onarırken, transformatörü ağdan ayırmak, arızalı yeri bulmak ve arızayı gidermek - yalıtımı eski haline getirmek, kapasitörü değiştirmek vb.
Güçlü transformatör uğultusu genellikle aşırı ısınma eşlik eder. Nedeni, manyetik devrenin sac elemanlarını sıkan cıvataların gevşemesi, çekirdeğin sabitlenmesindeki bir arıza veya bobinleri hareket ettirme mekanizması, transformatörün aşırı yüklenmesi (aşırı yük) olabilir. uzun iş, yüksek kaynak akımı değeri, büyük elektrot çapı). Manyetik devrenin kaynak kabloları veya levhaları arasındaki kısa devre de güçlü bir uğultuya neden olur. Tüm vidaları ve cıvataları kontrol etmek ve sıkmak, çekirdeği takmak ve bobinleri hareket ettirmek için mekanizmalardaki ihlalleri ortadan kaldırmak, kaynak kablolarındaki yalıtımı kontrol etmek ve eski haline getirmek gerekir.
Kaynak makinesinin aşırı ısınması. Bunun en yaygın nedenleri, kaynak akımının izin verilen değerin üzerine ayarlanması, büyük çaplı bir elektrot kullanılması veya kesintisiz çok uzun süre çalışması şeklinde çalışma kurallarının ihlalidir. Standart çalışma modunu gözlemlemek gerekir - orta akım değerleri ayarlayın, küçük çaplı elektrotlar kullanın, cihazı soğutmak için iş molaları verin.
Güçlü ısıtma, genellikle dumanın eşlik ettiği yalıtımın yanması nedeniyle bobin sargısının dönüşleri arasında kısa devreye neden olabilir. Bu, cihazın "yandığını" söyledikleri en ciddi durum. Bu olursa, kaynak makinesinin onarımı gerekecektir. en iyi senaryo en kötü ihtimalle bobin telinin yalıtımının yerel olarak restorasyonu - tamamen geri sarılması. İkinci versiyonda, cihazın özelliklerini korumak için, orijinal bölümün bir teliyle - olduğu gibi aynı sayıda dönüşle - geri sarmak gerekir.
Düşük kaynak akımı. Bu fenomen, besleme şebekesinde düşük voltaj veya kaynak akımı regülatörünün arızalanması ile gözlemlenebilir.
Kötü kaynak akımı regülasyonu. Bu, mevcut düzenleme mekanizmalarında farklılık gösteren çeşitli arızalardan kaynaklanabilir. farklı tasarımlar kaynak transformatörleri. Yani akım regülatör vidasındaki arızalar, regülatör terminalleri arasında kısa devre, yabancı cisimlerin girmesi veya başka nedenlerle ikincil bobinlerin hareketliliğinin ihlali, jikle bobininde kısa devre vb. Muhafazayı aparattan çıkarmak ve bir arıza için spesifik akım kontrol mekanizmasını incelemek gerekir. Kaynak makinesinin cihazının basitliği ve kontrol için tüm bileşenlerinin mevcudiyeti, sorun gidermeyi kolaylaştırır.
Kaynak arkının ani kesilmesi ve yeniden ateşlenememesi. Ark yerine sadece küçük kıvılcımlar gözlemlenir. Bu, kaynak devresindeki yüksek voltaj sargısının arızalanmasından, kaynak telleri arasında kısa devre olmasından veya cihazın terminallerine olan bağlantılarının ihlalinden kaynaklanabilir.
Yük yokluğunda şebekeden yüksek akım tüketimi. Bu, yalıtımın yerel olarak onarılması veya bobinin tamamen geri sarılması ile ortadan kaldırılan sargı dönüşlerinin kısa devresinden kaynaklanabilir.
Kaynak redresörlerinin onarımı
Yapısal olarak doğrultucu, kaynak transformatörü ile invertör arasında bir ara konuma sahiptir. İlkinden, tüm eksiklikleri, özellikle büyük bir kütle, ısıtma ve manyetik devrenin sargılarını veya tabakalarını kapatma potansiyeli olan bir güç transformatörü miras aldı. Bu nedenle güç trafosu kısmındaki kaynak makinesinin arıza nedenleri ve onarım yöntemleri kaynak trafosu ile aynıdır. Aşağıdaki fotoğrafta gösterilen durumda, güç trafosunun sargısı yanmıştır ve bu durumda geri sarmadan yapmak artık mümkün değildir.Mevcut elektronik parça - bir diyot doğrultucu ve bir kontrol modülü - kaynak doğrultucuyu invertör ile ilgili hale getirir. Bu nedenle sorun giderme, diyot köprüsünün ve kontrol panosu elemanlarının kontrol edilmesini içerir. Diyot köprüsü güvenilir bir bileşendir elektronik devreler ama bazen başarısız oluyor. Genel olarak, bir arızanın nedenleri çok farklı olabilir: panolardaki izler yanar, kontrol devresinin transformatörleri arızalanır. Aşağıdaki fotoğraf, kontrol panosunun çalışmayan bir parçasının bir Rus muadili ile değiştirilmesinden oluşan bir kaynak makinesinin kendin yap onarımının, kullanıcının onarımlarda önemli miktarda tasarruf etmesine izin verdiği bir durumu göstermektedir (% 70'i). kaynak makinesinin maliyeti).
Kaynak invertörlerinin onarımı
Kaynak invertörleri, kaynakçı için mükemmel kaynak kalitesi ve maksimum konfor sağlar. Ancak bu avantajların maliyeti daha fazladır. karmaşık tasarım ve - invertör üreticileri ne derse desin - öncekilere kıyasla daha az güvenilirlik - transformatörler ve redresörler.Bir kaynak transformatörünün aksine, daha fazla elektrikli ürün, kaynak invertörü bir elektronik cihaz. Bu, kaynak invertörlerinin teşhis ve onarımının, transistörlerin, diyotların, dirençlerin, zener diyotların ve elektronik devreleri oluşturan diğer elemanların performansının kontrol edilmesini içerdiği anlamına gelir. Multimetreler, voltmetreler ve diğer sıradan ölçüm ekipmanlarından bahsetmeden bir osiloskopla çalışabilmeniz gerekir.
İnvertörlerin onarımının bir özelliği, çoğu durumda arızalı bileşeni arızanın doğası gereği belirlemenin zor hatta imkansız olmasıdır, devrenin tüm elemanlarını sırayla kontrol etmeniz gerekir.
Yukarıdakilerden, bir kaynak invertörünün kendi elinizle başarılı bir şekilde onarılmasının, ancak elektronikte en azından temel bilgilere ve elektrik devreleriyle çalışma konusunda çok az deneyime sahip olmanız durumunda mümkün olduğu izler. Aksi halde kendi kendine onarım sadece zaman ve emek kaybı olabilir.
Bildiğiniz gibi, bir kaynak invertörünün çalışma prensibi, bir elektrik sinyalini kademeli olarak dönüştürmektir:
- Şebeke akımının düzeltilmesi - giriş doğrultucu kullanılarak.
- Doğrultulmuş akımın yüksek frekanslı alternatif akıma dönüştürülmesi - invertör modülünde.
- Yüksek frekanslı voltajı kaynağa düşürmek - bir güç transformatörü ile (çok küçük boyutlu yüksek voltaj frekansı nedeniyle).
- Alternatif yüksek frekanslı akımın doğrudan kaynağa düzeltilmesi - bir çıkış doğrultucu ile.
Yapılan işlemlere uygun olarak, inverter yapısal olarak, ana giriş doğrultucu modülü, çıkış doğrultucu modülü ve anahtarlı kontrol panosu (transistörler) olan birkaç elektronik modülden oluşur.
İnverterlerdeki ana bileşenler ise çeşitli tasarımlar değişmeden kalır, farklı üreticilerin cihazlarındaki yerleşimleri büyük ölçüde değişebilir.
Transistörleri kontrol etme. İnverterlerin en zayıf noktası transistörlerdir, bu nedenle inverter kaynak makinelerinin onarımı genellikle muayeneleriyle başlar. Arızalı bir transistör genellikle hemen görülebilir - saldırıya uğramış veya çatlamış bir kasa, yanmış terminaller. Bu bulunursa, inverteri değiştirerek onarmaya başlayabilirsiniz. Bozuk bir anahtar böyle görünür.
Ve işte burada - yanmış olanın yerine kurulu. Transistör, alüminyum radyatöre iyi bir ısı dağılımı sağlayan termal gres (KPT-8) üzerine monte edilmiştir.
Bazen harici bir arıza belirtisi yoktur, tüm tuşlar sağlam görünür. Ardından, arızalı transistörü belirlemek için bunları kontrol etmek için bir multimetre kullanılır.
Hatalı unsurları belirlemek çok iyidir, ancak her şeyden uzaktır. İnverter kaynak makinelerinin onarımı, yanmış elemanlar yerine uygun analogları aramayı da içerir. Bunu yapmak için, başarısız olan elemanların özellikleri belirlenir (veri sayfasına göre) ve buna bağlı olarak değiştirilmek üzere analoglar seçilir.
Sürücü Öğelerini Kontrol Etme. Güç transistörleri genellikle kendi başlarına başarısız olmazlar, çoğu zaman bu, sürücünün onları "sallayan" elemanlarının arızalanmasından önce gelir. Aşağıda, Telwin Tecnica 164 invertör sürücüsünün elemanlarını içeren kartın bir fotoğrafı bulunmaktadır.Kontrol, bir ohmmetre kullanılarak gerçekleştirilir. Tüm kusurlu parçalar lehimlenir ve uygun muadilleri ile değiştirilir.
Doğrultucuları kontrol etme. Bir radyatöre monte edilmiş diyot köprüleri olan giriş ve çıkış doğrultucuları, eviricilerin güvenilir elemanları olarak kabul edilir. Ancak bazen onlar da başarısız olur. Bu, aşağıdaki fotoğrafta gösterilenler için geçerli değildir, servis edilebilirler.
Diyot köprüsünü kabloları lehimleyerek ve karttan çıkararak kontrol etmek en uygunudur. Bu, çalışmayı kolaylaştırır ve devrede kısa devre olması durumunda yanıltıcı olmaz. Doğrulama algoritması basittir, tüm grup kısa süre içinde çalarsa, hatalı (bozuk) bir diyot aramanız gerekir.
Parçaları lehimlemek için emmeli bir havya kullanmak uygundur.
Anahtar kontrol panosu, kaynak invertörünün en karmaşık modülüdür; cihazın tüm bileşenlerinin işleyişinin güvenilirliği, çalışmasına bağlıdır. Kaynak invertörlerinin kalifiye bir onarımı, anahtar modülünün kapı baralarına gelen kontrol sinyallerinin varlığının kontrolü ile sona ermelidir. Bu kontrol bir osiloskop kullanılarak gerçekleştirilir.
Kontrol panosu kontrolü (fotoğrafta bir invertör değil, bir redresör, ancak bunun özü değişmiyor)
yarı otomatik
Yarı otomatik cihazlarda ister invertör, ister redresör temelli olsun, elektronik ve elektrikli parçaların arızalarına tamamen mekanik sorunlar eklenebilir. Özellikle, besleme mekanizmasındaki düşük kenetleme kuvvetinin veya tel ile manşondaki kanal arasındaki yüksek sürtünmenin neden olduğu tel besleme gecikmesi. Son durumda, en etkili yol kaynak makinası tamiri kanalın değiştirilmesidir. Ayrıca, eski kanalın çıkarılmasını yenisinin takılmasıyla birleştirerek - tek bir çekişte, eski kanalın sonunu yenisinin başlangıcına bağlayarak değiştirilmesi önerilir.Bu sitenin içeriğini kullanırken, bu siteye, kullanıcılar ve arama robotları tarafından görülebilen aktif bağlantılar koymanız gerekir.
Herkese merhaba!!! Geçen gün tamir için bir kaynak invertörü getirildi, belki bu tamirle ilgili notum birilerinin işine yarar.
bu ilk değil kaynak makinesi yapılması gerekiyordu, ancak bir durumda arıza şu şekilde kendini gösterdi: Şebekedeki invertörü açtım ... ve bom, elektrik panosundaki devre kesiciler devrildi. Otopsi kaynakçıda gösterildiği gibi, çıkış transistörleri kırıldı, değiştirmeden sonra her şey çalıştı.
Ancak bu durumda, her şey biraz farklıydı, sahibine göre, güç göstergesi açık olmasına rağmen cihaz bazen pişirmeyi durdurdu. Bu adamlar davayı kendileri açtılar - arızayı belirlemeye çalıştılar ve invertörün tahtanın bükülmesine tepki verdiğini fark ettiler, yani. büküldüğünde, kazanabilirdi. Ancak kaynak invertörü bana geldiğinde artık hiç açılmadı, güç göstergesi bile yanmadı.
Kaynak invertörü açılmıyor
"Titan - BIS - 2300" - onarıma giren bu invertör modeliydi, devre benzer güçteki Resant kaynak makinesini ve varsaydığım gibi diğer birçok invertörü tekrarlıyor. Diyagramı görüntüleyebilir ve indirebilirsiniz
Bu kaynak makinesinde, düşük voltajlı devrelere güç sağlamak için bir anahtarlamalı güç kaynağı kullanılır ve sadece hatalı olan buydu. UPS, PWM kontrolörü UC 3842BN üzerinde yapılmıştır. Analoglar - yerli 1114EU7, İthal UC3842AN, BN'den yalnızca düşük akım tüketimi ve KA3842BN (AN) bakımından farklıdır. UPS şeması aşağıdadır. (Büyütmek için üzerine tıklayın) Kırmızı, çalışan KGK'nın halihazırda ürettiği voltajları gösterir. Lütfen 25V'luk voltajları ortak bir eksiye göre değil, V1+, V1- ve ayrıca V2+, V2- noktalarından ölçmeniz gerektiğini unutmayın, bunlar ortak bir veri yoluna bağlı değildir.
UPS anahtarı, saha çalışanı 4N90C olan bir transistörde yapılır. Benim durumumda, transistör sağlam kaldı, ancak mikro devrenin değiştirilmesi gerekiyordu. R 010 - 22 Om / 1Wt direncinde de bir kırılma oldu. Bundan sonra, güç kaynağı çalıştı.
Bununla birlikte, kaynakçının çıkışındaki voltajı ölçtüğü için sevinmek için çok erkendi, orada olmadığı ve boşta modunda yaklaşık 85 volt olması gerektiği ortaya çıktı. Tahtayı hareket ettirmeye çalıştım, sahibinin sözlerinden etkilediğini hatırlıyorum, ama hiçbir şey.
Daha fazla araştırma, V2-, V2 + noktalarında 25 voltluk voltajlardan birinin olmadığını ortaya çıkardı. Nedeni, sargı transformatörü 1-2'de bir kırılmadır. Transı lehimlemek zorunda kaldım, bulguları serbest bırakmak için tıbbi bir iğne kullandım.
Transformatörde sargının uçlarından biri çıkıştan kesildi.
Bağlantıyı uygun bir kablolama kullanarak dikkatlice geri yükleriz, geri yüklenen bağlantıyı bir damla yapıştırıcı veya sızdırmazlık maddesi ile sabitlemek gereksiz olmayacaktır. Elimde poliüretan yapıştırıcı vardı ve kullandım, diğer sonuçların denetimini yapıyoruz, gerekirse lehimliyoruz.
Transformatörü monte etmeden önce panoyu zahmetsizce yerine girecek şekilde hazırlamalısınız. Bunu yapmak için, lehim kalıntılarından delikleri temizlemeniz gerekir, bunu uygun çapta bir şırıngadan bir iğne ile de yapabilirsiniz.
Transformatörü kurduktan sonra kaynak invertörü çalışmaya başladı.
Mikroçip nasıl kontrol edilir
Karttan lehimlemeden mikro devre nasıl kontrol edilir ve başka ne aranır.
Mikro devreyi bir voltmetre ve ayarlanabilir stabilize sabit voltaj kaynağı ile kısmen kontrol edebilirsiniz. Tam bir test, bir sinyal üreteci ve bir osiloskop gerektirir.
Daha kolay olanı konuşalım. Kontrol etmeden önce, inverterin güç kaynağını kapattığınızdan emin olun. Daha sonra - harici olarak düzenlenmiş bir güç kaynağından mikro devrenin 7 pimine, 16 - 17 voltluk bir voltaj uygularız, bu MS'nin başlangıç voltajıdır. Aynı zamanda, pim 8 5 V olmalıdır. Bu, mikro devrenin dahili dengeleyicisinden gelen referans voltajıdır.
Pim 7'deki voltaj değiştiğinde sabit kalmalıdır. Durum böyle değilse, MS hatalıdır.
Mikro devre üzerindeki voltajı değiştirirken, 10 V'un altında mikro devrenin kapandığını ve 15-17 voltta açıldığını unutmayın. MS'nin besleme voltajını 34 V'un üzerine çıkarmamalısınız. Mikro devrenin içinde koruyucu bir zener diyot vardır ve voltaj çok yüksekse, basitçe kırılacaktır.
Aşağıda UC3842'nin blok şeması bulunmaktadır.
Bu yazıya ek: Bir süre sonra başka bir cihaz getirdiler. Yan düştüğü için başarısız oldu. Bunun nedeni, çalışma sırasında kasayı sabitleyen vidaların gevşemesi ve bazıları basitçe kaybolması, bu nedenle düştüğünde, kart oynayıp montaj tarafı ile kasaya dokundu.Kısa devre sonucunda, 4 çıkış transistörünün tümü, K 30N60HS başarısız oldu. Değiştirdikten sonra her şey çalıştı.
Bu kadar! Bu makaleyi faydalı bulduysanız, yorumlarınızı bırakın, sosyal ağ butonlarına tıklayarak arkadaşlarınızla paylaşın.
Kaynak invertörlerini kendi ellerinizle nasıl onaracağınızı biliyorsanız, çoğu sorunu kendiniz çözebilirsiniz. Diğer arızalar hakkında bilgi sahibi olunması, makul olmayan servis maliyetlerinin önüne geçecektir.
1 Kaynak invertörlerinin onarımının özellikleri
Kaynak invertör makineleri sağlar yüksek kalite kaynakçı için minimum profesyonel beceriler ve maksimum konfor ile kaynak yapmak. Kaynak redresörlerinden ve transformatörlerden daha karmaşık bir tasarıma sahiptirler ve buna bağlı olarak daha az güvenilirdirler. Çoğunlukla elektrikli ürünler olan yukarıdaki öncüllerin aksine, invertör cihazları oldukça karmaşık bir elektronik cihazdır.
Bu nedenle, bu ekipmanın herhangi bir bileşeninin arızalanması durumunda, diyotların, transistörlerin, zener diyotların, dirençlerin ve invertör elektronik devresinin diğer elemanlarının performansını kontrol etmek teşhis ve onarımın ayrılmaz bir parçası olacaktır. Sadece bir voltmetre, dijital multimetre, diğer sıradan ölçüm ekipmanlarıyla değil, aynı zamanda bir osiloskopla da çalışma yeteneğine ihtiyacınız olabilir.
İnverter kaynak makinelerinin tamiri de farklıdır sonraki özellik: Arızanın doğası gereği arızalı elemanı belirlemenin imkansız veya zor olduğu durumlar vardır ve devrenin tüm bileşenlerini sırayla kontrol etmek gerekir. Yukarıdakilerin hepsinden, başarılı bir kendi kendine onarım için elektronik bilgisinin gerekli olduğu sonucuna varılır (en azından başlangıçta, temel Seviye) ve elektrik devreleriyle çalışma konusunda küçük beceriler. Bunların yokluğunda kendin yap onarımları enerji, zaman israfına dönüşebilir ve hatta ek arızalara yol açabilir.
Her ünite, aşağıdakilerin tam listesini içeren bir kullanım kılavuzu ile birlikte gelir. olası hatalar ve ortaya çıkan sorunları çözmek için uygun yollar. Bu nedenle, herhangi bir şey yapmadan önce invertör üreticisinin tavsiyelerini öğrenmelisiniz.
2 Kaynak invertörlerinin arızaları - ana türleri ve nedenleri
Herhangi bir türdeki (ev tipi, profesyonel, endüstriyel) kaynak invertörlerinin tüm arızaları aşağıdaki gruplara ayrılabilir:
- kaynak çalışma modunun yanlış seçilmesi nedeniyle;
- başarısızlıkla ilgili veya yanlış iş cihazın elektronik bileşenleri.
Her durumda, kaynak işlemi zor veya imkansızdır. Makinenin arızalanması birkaç faktörden kaynaklanabilir. Basit bir eylemden (işlem) daha karmaşık bir eyleme geçerek sırayla tanımlanmalıdırlar. Önerilen tüm kontroller tamamlandıysa ancak normale dönülmediyse, inverter modülünün elektrik devresinde yüksek bir arıza olasılığı vardır. Elektronik devrenin arızalanmasının ana nedenleri:
- Cihaza nem girişi çoğunlukla yağıştan (kar, yağmur) kaynaklanır.
- Gövde içerisinde biriken toz, elektronik devre elemanlarının normal soğumasını bozar. Kural olarak, cihazın çalışması sırasında tozun çoğu cihaza girer. inşaat siteleri. Bunun invertere zarar vermesini önlemek için periyodik olarak temizlenmelidir.
- Üreticinin süreklilik moduna uyulmaması kaynak işi- aşırı ısınması nedeniyle inverter elektroniğinin arızalanmasına da yol açabilir.
3 İnverter cihazlarının en yaygın arızaları
Çoğu zaman, arızalar, inverterin çalışmasındaki dış faktörler, ayarlar ve hatalarla ilişkilidir. En tipik durumlar:
4 İnverter kaynak makinelerinin kendi kendine onarımı
Evirici modülünün ciddi bir arızası, kasasından çıkan yanık veya duman kokusu ile belirtilebilir. Bu durumda, servis uzmanlarından yardım istemek daha iyidir. Kendin yap kaynak invertörü onarımı, belirli beceri ve bilgi gerektirir.
Arızanın nedenini belirlemek ve ortadan kaldırmak için aparatın gövdesi açılır ve dolumu görsel olarak kontrol edilir. Bazen her şey sadece devre kartlarındaki parçaların, tellerin ve diğer kontakların düşük kaliteli lehimlenmesindedir ve cihazın çalışması için onları yeniden lehimlemek yeterlidir. İlk olarak, hasarlı parçaları görsel olarak belirlemeye çalışırlar - kartta çatlamış, karartılmış bir kasaya veya yanmış terminallere sahip olabilirler, üst kısımda elektrolitik kapasitörler şişebilir. Tespit edilen tüm arızalı elemanlar lehimlenir ve uygun özelliklere sahip aynı veya benzerleri ile değiştirilir. Seçim, kasa üzerindeki işaretlere göre veya tablolara göre yapılır. Parçaları lehimlerken emişli havya kullanımı maksimum hız ve kolaylık sağlayacaktır.
Görsel bir inceleme sonuç getirmediyse, parçaları bir ohmmetre veya multimetre kullanarak çalmaya (test etmeye) devam ederler. İnverter modüllerinin en savunmasız elemanları transistörlerdir. Bu nedenle, cihazın onarımı genellikle muayene ve doğrulama ile başlar. Güç transistörleri nadiren kendi başlarına arızalanır - bir kural olarak, bu, önce ayrıntıları kontrol edilen, onları "sallayan" devre (sürücü) elemanlarının arızalanmasından önce gelir. Aynı şekilde, test cihazı aracılığıyla tahtanın kalan elemanları çağrılır.
Kartta, tüm basılı iletkenlerin durumunu kopma ve yanma olmaması için kontrol etmek gerekir. Yanmış alanlar çıkarılır ve atlama telleri, kırılma durumunda olduğu gibi bir PEL teli ile (pano iletkenine karşılık gelen bir kesit ile) lehimlenir. Ayrıca cihazda bulunan tüm konektörlerin temas noktalarını kontrol etmeli ve gerekirse (beyaz bir silgi ile) temizlemelisiniz.
Bir radyatöre monte edilmiş sıradan diyot köprüleri olan doğrultucular (giriş ve çıkış), invertörlerin oldukça güvenilir bileşenleri olarak kabul edilir. Ama bazen onlar da başarısız oluyor. Diyot köprüsünü, telleri lehimleyip karttan çıkardıktan sonra kontrol etmek en uygunudur. Tüm diyot grubu kısa çalıyorsa, kırık (arızalı) bir diyot aramalısınız.
Kontrol edilecek son şey, anahtar yönetim kuruludur. İnverter modülünde bu en karmaşık unsurdur ve cihazın diğer tüm bileşenlerinin çalışması, işleyişine bağlıdır. İnverter kaynak cihazının onarımındaki son adım, anahtar bloğunun kapı bus'larına gelen kontrol sinyallerinin varlığını kontrol etmek olmalıdır. Bir osiloskop kullanarak bu sinyali teşhis edin.
Yukarıda açıklananlardan daha net olmayan ve daha karmaşık durumlarda, uzmanların müdahalesi gerekecektir. Özellikle inverter cihazı garanti kapsamındayken, sorunu kendiniz çözmeye çalışmak buna değmez.
İnverter kaynağı bugün bulundu geniş uygulama. Eviricilerin güvenilirliğine rağmen, çeşitli nedenlerle sık sık arızalanma durumları vardır. Böyle anlarda, onarımın nasıl yapılacağı sorusu ortaya çıkıyor.
kendisi büyük bir sorun değil. Bunu gerçekleştirmek için, aparatın tasarımını ve bu tip ekipmanın onarımının temel ilkelerini bilmeniz gerekir. Tamir ederken, basit devrelerin kurulması açısından elektrik mühendisliği ve radyo mühendisliğinin temelleri hakkında temel bilgi gerekli olacaktır.
İnverterler hakkında genel bilgiler
İnverter, metallerin kaynağı sırasında bir elektrik arkının ateşlenmesi ve bakımı için bir doğru akım kaynağıdır. Kaynak invertörlerinin çalışma prensibi, yüksek frekanslı dönüşüm ile önemli güçte bir kaynak akımının elde edilmesi gerçeğine dayanmaktadır, bu da transformatörün boyutlarını önemli ölçüde azaltmayı ve ayrıca kararlılığı ve kontrol edilebilirliği artırmayı mümkün kılar. çıkış akımı.
Tüm alma süreci istenen akım aşağıdaki aşamaları içerir: şebekeden alınan akımın birincil düzeltilmesi; birincil doğru akımın yüksek frekanslı akıma dönüştürülmesi; yüksek frekanslı transformatördeki voltajın büyüklüğünde karşılık gelen bir azalma ile akım gücünde artış; çıkış gücü akımının ikincil düzeltmesi.
Akım düzeltme, uygun güce sahip diyot köprüleri kullanılarak gerçekleştirilir. Frekans değişimi yapılır güçlü transistörler. Gerekli çıkış akımı, yüksek frekanslı bir transformatör tarafından sağlanır.
Dizine geri dön
inverter tasarımı
Kaynak invertörleri birkaç ana bloktan oluşur. Güç kaynağı, giriş sinyali stabilizasyonu sağlar. Blok şema, transistörler tarafından kontrol edilen çok sargılı bir bobine ve bir kapasitörde enerji depolamasına dayanmaktadır. Ayrıca gaz kelebeği kontrol sisteminde diyotlar kullanılmaktadır. Güç kaynağı ünitesi diğer ünitelerden ayrı olarak bulunur ve kural olarak onlardan metal bir bölme ile ayrılır.
Kaynak invertörünün temeli, güç kaynağından gelen primer akımdan çıkış kaynak akımına tüm dönüşümleri sağlayan güç ünitesidir. Güç bloğu şu panolardan oluşur: birincil doğrultucu, evirici dönüştürücü, yüksek frekanslı transformatör ve ikincil doğrultucu.
Birincil doğrultucu, birlikte verilen bir diyot köprüsüdür. elektrik 200-250 V voltaj, 50 Hz frekans ile 40 A'dan fazla olmayan bir güce (en yaygın olanı 25-32 A'dır) sahip. İnverter dönüştürücü, 400 V'a kadar çalışma voltajına sahip en az 8 kW (32 A akımda) güce sahip bir güç transistörüdür. Dönüştürücüden gelen sinyal, 100 kHz'e kadar bir frekansla çıkar (çoğu genellikle 50-55 kHz).
Yüksek frekanslı transformatör bant sargılarına sahiptir ve ikincil sargıdaki 40 V'tan fazla olmayan bir voltajda akımı 200-250A'ya kadar artırır. İkincil doğrultucu, çalışma akımı en az 250 olan güçlü diyotlar temelinde monte edilir. 100 V'a kadar çalışma voltajı için A. Radyatörler ve ayrıca kurulu fanlar kullanılarak zorunlu soğutma sağlanır. Çıkış sinyalini stabilize etmek için çıkış platosuna bir bobin takılmıştır.
Dizine geri dön
Kontrol ve koruma üniteleri
Kontrol ünitesi, bir ana osilatör veya geniş bir darbe modülatörü temelinde monte edilir. Devre bir jeneratör temelinde monte edilirse, onun gibi bir mikro devre kullanılır. Bunun yanı sıra kontrol platosuna 6 veya 10 adetlik rezonans jikle ve rezonans kondansatörleri yerleştirilmiştir. Kademeli kontrol devresi bir transformatör tarafından sağlanır.
Koruma devreleri, ilgili elemanı korumak için genellikle güç bloğunun platosuna monte edilir. Aşırı yüklere karşı koruma sağlamak için 561LA7 mikro devresine dayalı bir devre kullanılır. Doğrultucu ve dönüştürücü koruma sisteminde, K78-2 kapasitörlerine ve dirençlerine dayalı snubber'lar kullanılmaktadır. Termal koruma güç ünitesinin elemanları, termal anahtarların montajı ile sağlanır.
Dizine geri dön
İnverterlerin arıza nedenleri
Kaynak invertörlerinin çoğu arızası, cihazların çalışmasının ihlal edilmesinden kaynaklanır. Kısa devrelerin yaygın bir nedeni elektrik şemaları nem girişidir. İnverter içindeki toz konsantrasyonu, öngörülemeyen sonuçlara neden olabilir.
Genellikle cihazı tamir etmenin nedeni, inverterin tasarlanmamış olduğu işleri gerçekleştirme girişimidir. Örneğin, küçük boyutlu bir aparat, bir demiryolu rayını kesemez - bu, planlanmamış aşırı yüklenmelere neden olur.
Evsel nedenlerden özellikle ağdaki voltajda güçlü bir düşüşe dikkat edilmelidir. Bu her yerde gözlemlenebilir, ancak özellikle banliyö çalışmaları ve kırsal alanlarda geçerlidir. Elektrik voltajının 190 V'a düşürülmesi, inverterin performansı üzerinde son derece olumsuz bir etkiye sahip olabilir.
Çoğu zaman, inverterin arızalanması, giriş veya giden kablonun terminal bloklarındaki (terminaller) kalitesiz bir şekilde sabitlenmesinden kaynaklanır. Bağlantıda temas zayıfladığında, aşırı ısınma bölgesi gözlemlenir ve bazen kıvılcım çıkar.
Devre elemanlarının arızalanması nedeniyle kaynak invertörlerinin onarımı, çoğunlukla düşük kaliteli parçalar kullanıldığında meydana gelir. Ayrıca güç elemanlarının aşırı ısınması nedeniyle elektrik devrelerinde hasar meydana gelebilir, örn. soğutmaları yeterli değilse.
Dizine geri dön
Ana arıza türleri
Birçok olası arıza arasında ana tipler ayırt edilmelidir. Her şeyden önce, bunlar giriş voltajının varlığında inverterin çıkışında akım olmadığı durumlardır. Böyle bir arıza, atmış sigortalardan veya invertörün herhangi bir bölgesinde meydana gelebilecek elektrik devresinin bütünlüğünün ihlalinden kaynaklanır.
Başka bir arıza türü: Çıkış kaynak akımı, maksimum ayarlarda bile istenen değerlere ulaşmıyor. Bu inverter arızası, yetersiz giriş voltajı ve terminal kayıplarından veya güç ünitesindeki arızalardan kaynaklanabilir.
İnverterin sık sık kendiliğinden kapanması, elektrik devresinde bir kısa devre olduğunu veya güç ünitesinin elemanlarında aşırı ısınma olduğunu gösterir. Aynı zamanda koruma sistemi normal şekilde çalışır ve acil kapatma sağlar.
Kaynak arkının kararsızlığı ve kaynak akımının ayarlanmaması, güç ünitesinde veya kontrol ünitesinde bir arıza olduğunu gösterir. İnverter tarafından yayılan artan gürültü, aşırı yüklerin varlığını gösterir ve daha sonra arızasına neden olabilir. İnverter koruma sistemi arızalı. Aynısı, aparatın kendisinin ısınmasının hissedildiği durumda da söylenebilir. İkinci durumda, Olası nedenler kablonun terminal bloğuna zayıf bağlanması eklenir.
Dizine geri dön
Kaynak invertörleri için genel onarım prosedürü
Kaynak çalışmaları için inverterin herhangi bir onarımı, harici bir inceleme ile başlamalıdır. Kasada mekanik hasarın varlığı ve kısa devre izleri (karartma, yanıklar) görsel olarak belirlenir. Ardından kabloların terminal bloklarına (invertörün giriş ve çıkışında) sabitlenme kalitesi kontrol edilir.
Kontrolün sonuçları ne olursa olsun, sıkıştırma elemanlarını bir tornavida veya anahtarla sıkın. Sigortaların bütünlüğü bir test cihazı ile kontrol edilmeli ve gerekirse değiştirilmelidir.
Arızanın nedeni giderilmediyse, inverter muhafazasının kapağı çıkarılır. Kapağı çıkardıktan sonra, elektrik devresindeki kesintileri veya kısa devre izlerini tespit etmek için görsel bir inceleme yapılır. Giriş voltajı ve giriş akımının yanı sıra, bir test cihazı veya multimetre kullanılarak kaynak invertörünün çıkışındaki değerleri ölçülür.
Belirgin arızaların olmaması durumunda, elektrik devresinin bütünlüğünün blok blok kontrolü gerçekleştirilir. Test, güç kaynağı ile başlar ve kademeli olarak diğer birimlere geçer.
Onarım, karmaşıklığına rağmen, çoğu durumda kendiniz yapabilirsiniz. Ve bu tür cihazların tasarımını iyi anlıyorsanız ve bunlarda neyin başarısız olma olasılığının daha yüksek olduğu hakkında bir fikriniz varsa, profesyonel hizmet maliyetini başarıyla optimize edebilirsiniz.
Ekipmanın amacı ve tasarımının özellikleri
Herhangi bir invertörün ana amacı, yüksek frekanslı bir alternatif akımın doğrultulmasıyla elde edilen bir doğrudan kaynak akımının oluşmasıdır. Doğrultulmuş bir ağdan özel bir inverter modülü tarafından dönüştürülen yüksek frekanslı alternatif akımın kullanılması, böyle bir akımın gücünün kompakt bir transformatör kullanılarak gerekli değere etkin bir şekilde artırılabilmesinden kaynaklanmaktadır. Bu tür ekipmanın yüksek verimlilikle kompakt boyutlara sahip olmasını sağlayan bu ilkenin devreye girmesidir.
Onu tanımlayan kaynak invertör devresi özellikler, aşağıdaki ana unsurları içerir:
- bir diyot köprüsüne dayanan birincil doğrultucu ünitesi (böyle bir birimin görevi, standarttan gelen alternatif akımı düzeltmektir) elektrik ağı);
- ana elemanı bir transistör tertibatı olan inverter ünitesi (bu ünitenin yardımıyla DC girişine gelen, frekansı 50–100 kHz olan alternatif bir frekansa dönüştürülür);
- giriş voltajını düşürerek çıkış akımının gücünün önemli ölçüde arttığı yüksek frekanslı bir düşürme transformatörü (yüksek frekanslı dönüşüm ilkesi nedeniyle, böyle bir cihazın çıkışında bir akım üretilebilir, gücü 200-250 A'ya ulaşan);
- güç diyotları temelinde monte edilmiş çıkış doğrultucu (bu invertör ünitesinin görevi, kaynak için gerekli olan yüksek frekanslı alternatif akımı düzeltmektir).
Kaynak invertör devresi, çalışmasını ve işlevselliğini geliştiren bir dizi başka eleman içerir, ancak ana olanlar yukarıda listelenenlerdir.
İnverter cihazlarının bakım ve onarım özellikleri
İnverter tipi bir kaynak makinesinin onarımı, böyle bir cihazın tasarımının karmaşıklığı ile açıklanan bir takım özelliklere sahiptir. Diğer kaynak makineleri türlerinden farklı olarak herhangi bir invertör elektroniktir ve bakım ve onarımında yer alan uzmanların en azından temel radyo mühendisliği bilgisine ve ayrıca çeşitli ölçüm aletlerini (voltmetre, dijital multimetre, osiloskop vb.) kullanma becerilerine sahip olmasını gerektirir. . . .
Devam etmekte Bakım onarım ve onarım, içerdiği elemanlar kontrol edilir. Buna transistörler, diyotlar, dirençler, zener diyotlar, transformatör ve jikle cihazları dahildir. İnvertörün tasarım özelliği, onarımı sırasında çoğu zaman arızaya hangi elemanın neden olduğu arızasını belirlemenin imkansız veya çok zor olmasıdır.
Bu gibi durumlarda tüm detaylar sırayla kontrol edilir. Böyle bir problemi başarılı bir şekilde çözmek için sadece ölçü aletlerini kullanabilmek değil, elektronik devreleri de yeterince iyi anlamak gerekir. En azından başlangıç seviyesinde böyle bir beceri ve bilgiye sahip değilseniz, bir kaynak invertörünü kendi elinizle tamir etmek daha da ciddi hasarlara yol açabilir.
Güçlü yönlerinizi, bilginizi ve deneyiminizi gerçekten değerlendirerek ve inverter tipi ekipmanın bağımsız onarımını üstlenmeye karar verirken, yalnızca bu konuyla ilgili bir eğitim videosu izlemek değil, aynı zamanda üreticilerin en tipik arızaları listelediği talimatları dikkatlice incelemek de önemlidir. kaynak invertörlerinin yanı sıra bunları ortadan kaldırmanın yolları.
Kaynak invertörünün arızalanmasına neden olan faktörler
İnverterin arızalanmasına veya arızalara yol açabilecek durumlar iki ana tipe ayrılabilir:
- yanlış kaynak modu seçimi ile ilişkili;
- cihazın parçalarının arızalanmasından veya yanlış çalışmasından kaynaklanır.
Daha sonraki onarım için bir invertör arızasını belirleme yöntemi, en basitinden en karmaşığa doğru teknolojik işlemlerin sıralı yürütülmesine indirgenir. Bu tür kontrollerin gerçekleştirildiği modlar ve özlerinin ne olduğu genellikle ekipman talimatlarında belirtilir.
Önerilen eylemler istenen sonuçlara yol açmazsa ve cihazın çalışması geri yüklenmezse, çoğu zaman bu, arızanın nedeninin elektronik devrede aranması gerektiği anlamına gelir. Bloklarının başarısız olmasının nedenleri ve bireysel elemanlar farklı olabilir. En yaygın olanları listeliyoruz.
- Ünitenin yağışa maruz kalması durumunda oluşabilen, ünitenin içine nem girmiştir.
- Elektronik devrenin elemanları üzerinde toz birikmiş ve bu da tam soğutmalarının ihlaline yol açmaktadır. İnverterler çok tozlu odalarda veya şantiyelerde çalıştırıldığında maksimum miktarda toz girer. Ekipmanın bu duruma gelmemesi için içinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir.
- İnvertörün elektronik devresinin elemanlarının aşırı ısınması ve sonuç olarak arızalanmaları görev döngüsüne (DU) uyulmamasından kaynaklanabilir. Kesinlikle uyulması gereken bu parametre, ekipmanın teknik veri sayfasında belirtilmiştir.
Yaygın hatalar
İnverterlerin çalışmasında en sık karşılaşılan hatalar aşağıdaki gibidir.
Kaynak arkının kararsız yanması veya aktif metal sıçramasıBu durum, kaynak için akım gücünün yanlış seçildiğini gösterebilir. Bildiğiniz gibi, bu parametre elektrotun tipine ve çapına ve ayrıca kaynak hızına bağlı olarak seçilir. Kullandığınız elektrotların ambalajı optimum akım gücü ile ilgili öneriler içermiyorsa, basit bir formül kullanarak hesaplayabilirsiniz: 1 mm elektrot çapına 20–40 A kaynak akımı düşmelidir. Kaynak hızı ne kadar düşükse, akım gücünün o kadar düşük olması gerektiği de unutulmamalıdır.
Elektrotun birleştirilecek parçaların yüzeyine yapıştırılmasıBu sorun, çoğu düşük besleme voltajına dayanan bir dizi nedenden kaynaklanabilir. Modern modeller inverter cihazlar da düşük voltajda çalışır, ancak değeri bunun altına düştüğünde en az değer ekipmanın tasarlandığı şey için elektrot yapışmaya başlar. Cihaz blokları panel jaklarına iyi temas etmezse, ekipmanın çıkışında voltaj düşmesi meydana gelebilir.
Bu neden çok basit bir şekilde ortadan kaldırılır: kontak soketlerini temizleyerek ve daha sıkı bir şekilde sabitleyerek elektronik kartlar. Eviricinin şebekeye bağlı olduğu kablonun kesiti 2,5 mm2'den az ise, bu da cihazın girişinde voltaj düşmesine neden olabilir. Böyle bir tel çok uzun olsa bile bunun gerçekleşmesi garanti edilir.
Besleme kablosunun uzunluğu 40 metreyi aşarsa, kaynak için ona bağlanacak bir invertör kullanmak neredeyse imkansızdır. Besleme devresindeki voltaj, kontakları yandığında veya oksitlendiğinde de düşebilir. Elektrotun yapışmasının sık görülen bir nedeni, kaynak yapılacak parçaların yüzeylerinin yetersiz hazırlanmasıdır; bu, yalnızca mevcut kirleticilerden değil, aynı zamanda oksit filmden de iyice temizlenmesi gerekir.
Makine açıldığında kaynak işleminin başlatılamamasıBu durum genellikle inverter aparatının aşırı ısınması durumunda ortaya çıkar. Aynı zamanda cihaz panelindeki kontrol göstergesi yanmalıdır. İkincisinin parıltısı pek fark edilmezse ve inverterin sesli bir uyarı işlevi yoksa, kaynakçı aşırı ısınmanın farkında olmayabilir. Kaynak invertörünün bu durumu, kaynak tellerinin kopması veya kendiliğinden ayrılmasının da bir özelliğidir.
Kaynak sırasında inverterin kendiliğinden kapanmasıÇoğu zaman, bu durum, besleme voltajı kapatıldığında ortaya çıkar. Devre kesiciler, çalışma parametreleri yanlış seçilmiştir. Bir invertör makinesi ile çalışırken elektrik paneli en az 25 A akım için derecelendirilmiş devre kesiciler takılmalıdır.
Geçiş anahtarını çevirirken invertörü açamama
Büyük olasılıkla, bu durum, besleme ağındaki voltajın çok düşük olduğunu gösterir.
Sürekli kaynak sırasında inverterin otomatik kapanmasıÇoğu modern invertör cihazı aşağıdakilerle donatılmıştır: sıcaklık sensörleri, iç kısmındaki sıcaklık kritik bir seviyeye yükseldiğinde ekipmanı otomatik olarak kapatan . Bu durumdan çıkmanın tek bir yolu var: Kaynak makinesini 20-30 dakika dinlendirin, bu sırada soğumaya bırakın.
Bir invertör cihazını kendiniz nasıl onarırsınız
Testten sonra, inverter cihazının çalışmasındaki arızaların nedeninin dahili kısmında olduğu anlaşılırsa, kasayı sökmeli ve elektronik dolumu incelemeye devam etmelisiniz. Bunun nedeni, cihaz parçalarının kalitesiz lehimlenmesi veya zayıf bağlanmış kablolar olabilir.
Elektronik devrelerin dikkatli bir şekilde incelenmesi, kararmış, çatlamış, kasası şişmiş veya yanmış temas noktaları olabilecek hatalı parçaları ortaya çıkaracaktır.
Onarım sırasında, bu tür parçalar levhalardan çıkarılmalıdır (bunun için emmeli bir havya kullanılması tavsiye edilir) ve daha sonra benzerleriyle değiştirilmelidir. Arızalı elemanlar üzerindeki işaret okunamıyorsa, bunları seçmek için özel tablolar kullanılabilir. Arızalı parçaları değiştirdikten sonra elektronik kartların bir test cihazı kullanarak test edilmesi önerilir. Bu, özellikle muayenede onarılacak elemanların ortaya çıkmaması durumunda gereklidir.
İnvertörün elektronik devrelerinin görsel kontrolü ve bir test cihazı ile analizleri, en savunmasız olan o olduğu için transistörlü bir güç ünitesi ile başlamalıdır. Transistörler arızalıysa, büyük olasılıkla onları sallayan devre (sürücü) de arızalanmıştır. Böyle bir devreyi oluşturan elemanların da öncelikle kontrol edilmesi gerekir.