Kazan tesisinin yardımcı ekipmanı. Kazan ekipmanları

Kazan dairesinin yardımcı ekipmanı, çeşitli ısıtıcılar, pompalar, depolama tankları (birlikte) içerir. sistemi açısı temini), indirgeme ve indirgeme-soğutma üniteleri.

Temel olarak kazan dairelerinde yüzey tipi ısı eşanjörleri kullanılmaktadır. Boru sisteminin konumuna bağlı olarak, ısı eşanjörleri dikey ve yatay olarak ayrılır.

dikeyısı eşanjörleri, şebeke suyunu ısıtmak için büyük buhar kazanlarında kullanılır.

Yatayısı eşanjörleri, ham ve kimyasal olarak arıtılmış suyu ısıtmak için kullanılır.

Bu ısı eşanjörlerinde ısı taşıyıcı olarak buhar veya sıcak su kullanılmaktadır.

Hava gidericileri açmak için uygulanan şemalar Şekil 4.4'te gösterilmiştir.

Vakum havalandırıcılar genellikle sıcak su kazanlı kazan dairelerine kurulur. Bununla birlikte, çalışma sırasında dikkatli bir denetim gerektirirler, bu nedenle birçok kazan dairesinde atmosferik hava gidericiler tercih edilir.

Şekil 4.4'te, fakat 0,03 MPa mutlak basınçta çalışan bir hava gidericiyi gösterir. İçindeki vakum, bir su jeti ejektörü tarafından oluşturulur. Kimyasal su arıtma sonrası takviye suyu 130 - 150 °C sıcaklıkta direkt hattan sudan suya sıcak su ısıtıcısında ısıtılır. Degazör sonrası suyun sıcaklığı 70 °C dir.

Şekil 4.4'te, B hava alma şeması 0.12 MPa'lık bir basınçta gösterilir, yani. atmosferik üstü. Bu basınçta, hava gidericideki suyun sıcaklığı 104 °C'dir. Hava gidericiye verilmeden önce kimyasal olarak arıtılmış su, sudan suya ısı eşanjöründe ön ısıtmaya tabi tutulur.

Şekil 4.4 - Hava gidericileri açma şemaları:

bir vakum; b - atmosferik; c - havası alınmış su soğutuculu atmosferik.

Üzerinde çalışan kazan dairelerinde sıcak su temini ihtiyaçları için su hazırlarken kapalı sistemısı kaynağı, kullanılan çeşitli şemalar yerel ısı eşanjörlerinin ısı besleme sistemine bağlantı. Halihazırda, Şekil 4.5'te gösterilen yerel ısı eşanjörlerini bağlamak için üç şema vardır.

Şekil 4.4'te, içinde tamamlama suyunun havasını alma şeması gösterilmektedir, burada, hava giderme sütunundan sonra, suyun havası alınmış su soğutucusuna girerek kimyasal olarak arıtılmış suyu ısıttığı görülmektedir. Daha sonra kimyasal olarak arıtılmış su, hava gidericinin önüne monte edilmiş bir ısı eşanjörüne gönderilir. Havası alınmış su soğutucusundan sonraki su sıcaklığı yaklaşık 70 o C'dir.

Sıcak su temini için yerel ısı eşanjörlerini bağlama şemasının seçimi, sıcak su temini Q G.V için maksimum ısı tüketiminin, Q O ısıtma için maksimum ısı tüketimine oranına bağlı olarak yapılır.

Kazan ve yardımcı ekipmanların montajından önce aşağıdaki inşaat işleri tamamlanmış olmalı, kazan dairesi binasının duvarlarının döşenmesine başlanmış, kazan, pompa, fan, domuz temellerinin montajı tamamlanmış, montajı tamamlanmıştır. zemin kaplamaları, yer altı hava kanalları ve diğer kanal ve çukurlar tamamlanmıştır. Kazan dairesi temizlenmelidir. inşaat enkazı.

Kazan dairesi en az 200 mm kalınlığında sağlam bir beton zemine sahipse, kazan ateş kutusu doğrudan zemine döşenir. Beton zeminin yokluğunda, kazanın altına 300 mm kalınlığında bir beton ped yerleştirilir. Sertleştirilmiş bir temel üzerine bir alt ateş kutusu olan bir kazan monte etmeden önce, ateş kutusunun ve gaz kanallarının duvarları, içine ızgara kirişlerinin yerleştirildiği ateş kutusu duvarının bölümlerinin alt kafalarının seviyesine dikilmelidir.

Kirişlerin döşenmesinin doğruluğu, üzerlerine döşenen ızgaranın konumu ile kontrol edilir.

Döküm kazanın bölümleri fırının yan duvarlarına oturtularak monte edilir. Profil başlıklarının altına asbestli karton serilir. Bölümler konik nipeller üzerine bağlanmıştır. İlk olarak, uç kısım kurulur ve tüm orta kısımlar sırayla ona ve ardından ön cepheye bağlanır. Birleştirilen bölümlerin düşmesini önlemek için yan durdurucularla sabitlenir.

Montajdan önce kesitler kalıp toprağından temizlenir ve nipel yuvalarının iç yüzeyleri ve nipellerin dış yüzeyleri pastan temizlenir. Nipel yuvaları grafit pasta ile yağlanmıştır. Yine grafit macunla emprenye edilmiş bir asbest kordon halkası meme ucunun ortasına sarılır. Nipeller, bölümün üst ve alt nipel yuvalarına yerleştirilir.

Kesitler, üst ve alt nipel deliklerine yerleştirilen iki adet bağlantı civatası ile sıkılır. Nipel yuvalarını kapatan bağlantı cıvatasının somunlarının altına büyük çaplı rondelalar yerleştirilmiştir. Kesit eğriliği olmaması için her iki civata üzerindeki somunlar aynı anda kademeli olarak sıkılarak bölümler sıkılır. Meme başları arasındaki boşluk 2 mm'den fazla olmamalıdır. Montaj sırasında bölümlerin yırtılmaması için, sarsılmadan düzgün ve eşit bir şekilde bir araya getirilmelidir.

Bölüm paketinin montajı tamamlandıktan sonra, montaj cıvataları kalıcı bağlama cıvataları ile değiştirilir. Montajı yapılan paketlere kollar ve teler takılarak her iki paket birbirine bağlanır.

Kazan montajı, kurulum tesisinde monte edilen ve test edilen paketler kullanılarak gerçekleştirilebilir. Kazanın yarısının bir takım bölümlerden oluşan bu paketler tesise teslim edilir ve bir kamyon vinci ile yerine kurulur.

Seksiyonel dökme demir kazanların montajının rahatlığı ve iş güvenliği için, şekil l'de gösterilen cihaz. 124.

Pirinç. 124. Seksiyonel dökme demir kazanların montajı için bir cihaz ve montajı için şemalar:
a - tasarım, b - Universal-1 ve Universal 2 kazanlarını monte ederken armatürün kurulum şeması, c - MG-2 kazanı monte ederken aynı, d - Energia-3 kazanı monte ederken aynı; 1 - aşırı destek direkleri, 2 - ray, 3 - vidalı kulplar 4 - konsol desteği, 5 - orta destek direği

Montajdan sonra kazanlar hidrolik teste tabi tutulur. Bunu yapmak için, tüm açık borulara tapalar yerleştirilir ve sadece kazanı suyla doldurmak ve havayı boşaltmak için delikler bırakılır. Kazan su ile doldurulduktan sonra kazana bağlı hidrolik pres kullanılarak basınç ayarlanan basınca yükseltilir. Sıcak su kazanları, çalışma basıncını %20 aşan ancak 0,4 MPa'dan az olmayan bir basınçla ve çalışma basıncından 0,2 MPa daha yüksek bir basınca sahip buhar kazanları ile test edilir. Kazanların montajı, belirli bir basınç altında kaldıktan sonra 5 dakika içinde düşmezse doğru kabul edilir.

Hidrolik test sırasında kazanın duvarlarında ve bağlantılarında herhangi bir sızıntı veya terleme olmamalıdır. Sızıntı veya terleme olursa arıza yerleri tebeşirle daire içine alınmalı, basınç kademeli olarak düşürülmeli, kazandan su boşaltılmalı, arızalar giderilip tekrar test edilmelidir.

Hidrolik testi bitirdikten sonra, fırının kurulumuna, kazanın tuğla veya büyük refrakter beton bloklarla kaplanmasına veya metal bir kasanın kurulmasına devam ederler; ızgarayı monte eder, ön plakayı, yükleme ve kül kapaklarını asarlar, kül tablasını kumlama kutusu kullanarak kumlama kanalına bağlarlar, kapı bloklarını monte ederler, halatları ve karşı ağırlıkları güçlendirirler.

Bağlantı parçaları monte edilen kazana monte edilir. Bağlantı elemanlarının kazan üzerine montajından önce, kontrol, temizlik ve silme işlemleri için demonte edilmesi, ardından tekrar monte edilmesi ve hidrolik test ile sızdırmazlığı ve sağlamlığı kontrol edilmelidir.

Santrifüj pompalar, genellikle elektrik motorları test edilmiş ve bir levha üzerinde üniteler halinde monte edilmiş olarak sahalara teslim edilir. Pompaları kurmadan önce, yuvaları inşaat döküntülerinden temizlemek, monte etmek gerekir. ankraj cıvatalarışablona göre gerekli yükseklikte sabitleyin ve yuvaları çimento harcı ile doldurun.İki gün sonra çimento sertleştiğinde somunlar gevşetilir ve şablon çıkarılır.

Daha sonra tahta takozlar yerleştirilerek civataların üzerine elektrik motorlu santrifüj pompa yerleştirilir. Kamalar kademeli olarak birbirinden ayrılır, böylece ankraj cıvataları tamamen pompa plakasının ve elektrik motorunun deliklerine girer. Daha sonra somunları vidalarlar, santrifüj pompayı şakül ve teraziye göre hizalarlar, ocağın altına dökerler. çimento harcı, somunları sıkın, kaplin korumasını takın.Üfleyiciler de aynı şekilde takılır.

Kazan dairesindeki (Şek. 125) boru hatları, montaj tesislerinde hazırlanan parça ve tertibatlardan, sıradaki sipariş. İlk olarak besleme 1 ve dönüş 2 tarak, hava kollektörleri 3, emniyet 4 ve besleme boşaltma 10 hatları monte edilir. Sonra bir çember 5 yapın santrifüj pompalar. Ardından, toplayıcılar 9, karter 8'i kurun, el pompası 6 ve bunları boru hattı 7 ile kazanlara, pompalara ve sisteme bağlayın. Tüm boru hattı, ölçüm kartlarına göre önceden kontrol edilmelidir. Ayrıca boruların ve düğümlerin tıkalı olup olmadığını kontrol etmeniz önerilir.

Pirinç. 125. Genel form kazan dairelerinde boru hatları:
1 - besleme manifoldu, 2 - dönüş manifoldu, 3 - hava kollektörleri) 4 - güvenlik hattı, 5 - santrifüj pompaların boruları 6 - manuel pompa, 7 - kazanlara ve ısıtma sistemine giden boru hattı, 8 - karter, 9 - dağıtım manifoldları 10 - besleme tahliye hattı

Boru hattı en az 0,002 belirli bir eğimle döşenir. Boru hattının eğimleri drenaj cihazlarına ve yükseliş - hava tahliye cihazlarına doğru yönlendirilmelidir.

Kazan ve pompaya bağlanan kısım haricindeki boru hatları kaynak yapılarak monte edilir. Sürgülü vanalar, kaynaklı flanşlar üzerine boru hattına monte edilir ve bağlanır. Kaynak için monte edilen boru hatlarının bölümleri birbirine dikkatlice ayarlanmalıdır. Kazan dairesine boru hatları döşenirken, vanalara ve diğer bağlantı parçalarına erişim sağlanmalıdır. Tüm basınç göstergeleri, okumaları zeminden görülebilecek şekilde kurulmalıdır. Kontrol ünitelerindeki basınç göstergeleri aynı yükseklikte olmalıdır. Termometre manşonları boru hattına indirilmelidir. Küçük çaplı boru hatlarına termometre takmak için, 50 mm çapında boru bölümlerinin içlerine kaynak yapılması önerilir. Sistemin suyla doldurulabilmesi veya sudan çekilebilmesi için kazan dairelerine el pompaları takılır.

Sıcak su kazanlarında, basıncın izin verilen seviyenin üzerine çıkmasını önlemek için iki kollu emniyet valfi takılıdır. Vanadan çıkan tahliye borusu, kazan dairesinde sıcak su insanları yakmayacak şekilde kazan dairesindeki lavaboya yönlendirilir.

Kazan tesislerinin yardımcı ekipmanları:

• elektrik filtreleri;
• hava ısıtıcıları;
• bacalar.

Bu elemanlar yardımcı ekipmanlar arasında ana parçalardır. Kurulumları kazanın üzerinde gerçekleşir. Temel ve yardımcı ekipman kazan dairesi, kontrolü otomatikleştirecek bu tür teknik şemalara göre tasarlanmalıdır.

Kazan sistemi montajı ve güvenliği

Kendi evinin inşası sırasında, herkes iç mekanı dikkatlice planlar, tüm işleri ve onarımları yüksek kalitede ve elbette kazanın kurulumunu yapmaya çalışır. Kazan tesisinin donanımı, kendi evinizde tam konfor sağlamanın en önemli adımıdır. Gelecekte para cezası ödememek ve hiçbir şeyi yeniden yapmamak için bu sistemin kurulumu sorumlu bir şekilde ele alınmalıdır.

Hem yangın hem de patlamaları önlemek için çalışmalar bir uzman tarafından sıkı gözetim altında yapılmalıdır.

Kazan ekipmanının onarımını ve ciddi sonuçları önlemek için, kurulum ve organizasyondan ciddi bir hizmet listesi sağlanır. Her şey belgelerin toplanmasıyla başlar ve ısıtma sisteminin kullanıma sunulmasıyla sona erer. Kazanın ve tüm sistemin sorunsuz, güvenilir ve ekonomik bir şekilde çalışması için, kazan ekipmanlarının kurulumu ve devreye alınması ile ilgili tüm hizmetlerin yüksek nitelikli bir uzman tarafından gerçekleştirilmesi gerekir. Bu tür işleri yapmak için bir lisansa ve izne sahip olmalıdır.

1. Tüm ısıtma sistemi önceden borulanmıştır.
2. Kazan ekipmanının onarımını ve kazaları önlemek için tüm sistemin doğru çalıştığını kontrol etmek.
3. Kazan dairesi için ekipmanın son ayarının yapılması.
4. Uzmanlardan koçluk almak.

Sistem bakımı

Kurulum, kazan ekipmanının ve kazanın ayarlanması tüm kural ve düzenlemelere uygun olarak yapıldıysa, kullanım sırasında yine de kazan tesisatının yardımcı ekipmanının ek onarımını gerektiren durumlar ortaya çıkabilir. Bu tür arızaların en yaygın nedeni, kazan için ekipman standartlarını karşılamayan kalitesiz sudur. Kazan ayarı, tamiri, ilgili işler oldukça sarf malzemesi işidir.

Gelecekte kazan dairelerinin ve kazan ekipmanlarının onarım maliyetini azaltmak için, geniş bir hizmet yelpazesine sahip şirketler tarafından bir ısıtma sisteminin inşası yapılmalıdır:

• İnşa edilen tesisin garanti sonrası bakımı.
• Yeniden yapılanma.
• Gerekli onarımlar ve ayarlamalar.

Sahibinin asıl görevi, kazan dairesi için tesislerin zamanında bakımını yapmaktır.

Isıtma sisteminin ana (Şekil 1) ve yardımcı elemanları

Kazan dairesi, dönüşüme tamamen hazır bir cihaz kompleksidir. kimyasal enerji termal sıcak enerji için yakıt veya birkaç gerekli parametre.

Kazan ekipmanı üreticisi aşağıdaki ana bileşenleri sunar:

• su ekonomizörü;
• Hava ısıtıcısı;
• merdivenli ve servis raflı çerçeve;
• çerçeve;
• ısı yalıtımı;
• kaplama;
• bağlantı parçaları;
• kulaklık;
• bacalar.

Kazan dairesi ekipmanı (ayar gerektirir), herhangi bir üreticinin ek ayarlarına sahiptir:

• hayranlar;
• duman aspiratörleri;
• besleyici, besleyici ve sirkülasyon pompaları;
• Su arıtma tesisleri;
• yakıt transfer sistemleri;
• kül toplama tesisi;
• vakumlu kül sökücü.

Kazan ekipmanı üreticileri, gaz gaz kontrol istasyonunun veya gaz kontrol tesisatının yanması sırasında petrol endüstrisindeki ana tesisatı geliştirmiştir.

Tüm ısıtma sisteminin ayarlanması, devreye alma süreci, herkes için kesintisiz çalışma ve konforun anahtarıdır.

1. Buhar kazanı montajı. Bu, bir ateş kutusu, buharlaşma yüzeylerinden oluşan bir cihazdır. Ana görevi, bu cihazın dışında kullanılan buharı buharlaştırmaktır. İşlemin yanlış ayarlanması, atmosferik ısı sayısından daha yüksek olan ve yakıtın yanması sırasında açığa çıkan basınç altında buharın kazandan çıkmasına neden olur.
2. Su ısıtma kazanı. Ana termal enerji kaynağının su olduğu bu ısı değişim cihazı.
3. Fırın cihazı. Bu ünitenin çalışması, enerjisini ısıya dönüştürerek yakıtı yakmaktır.
4. Kazan astarı. Bu sistem, ısı kaybını azaltmak, gaz yoğunluğunu sağlamak işi yapmak için üreticiler tarafından sağlanmaktadır.
5. Kazan. Bu metal bir yapıdır. Ana işi, kazanın elemanlarının istenen karşılıklı yerleşimini sağlamak için kazanı ve bireysel yükleri tutmaktır.
6. Buharlı kızdırıcı. Bu cihaz, buharın sıcaklığını, kazandaki basıncın doyma sıcaklığının üzerine çıkarır. Üretici, kazan ekipmanının tam ayarının, girişte doymuş buharın kazan tamburuna ve çıkışta aşırı ısıtılmış buhar odasına bağlanmasını gerektirdiği bu bobin sisteminin çalışmasını sağlamıştır.
7. Su ekonomizörü. Bu cihazın çalışmasının özü, kazandaki suyu kısmen ısıtan veya tamamen buharlaştıran yakıtın yanma ürünleri ile ısıtılmasıdır.
8. Hava ısıtıcısı. Ana görevi, yakıt kazan fırınına girmeden önce yakıtın yanması ürünleriyle havayı ısıtmaktır.

Garanti süresi içinde onarım ihtiyacı

Ünitenin garantisi devam ederken bile kazanın parçalarına ihtiyaç duyulabilir.

Kazan ekipmanının onarımı mümkündür:

• kazanın montajı ile ilgili çalışmalar yanlış yapıldı;
• ünitenin kullanımı doğru değil;
• Bakım yanlış zamanda gerçekleştirilen;
• voltaj düşüşleri (bu sorunu ortadan kaldıracak bir sabitleyici satın alabilirsiniz);
• düşük kaliteli soğutma sıvısı (giriş boru hattına kazan için filtre olarak monte edilebilir).

Kazan ekipmanının onarımını önlemek için, sorunu acilen çözmek yerine tüm nüanslar önceden düşünülmelidir.

Son Dakika? panik yapma

Tabii ki, daha önce kazan ekipmanının onarımı gerekiyorsa ısıtma mevsimi, o zaman bu o kadar da kötü değil ve soğuk havanın ortasında ise, asıl şey panik yapmamaktır. Ancak sorunu da ciddiye almalısınız, çünkü kazanın ve tüm sistemin ayarlanması yanlış gidebilir. Kurulumun bozulması ciddi değilse, onarımlar bağımsız olarak yapılabilir. Ancak nedenleri ve sonuçları hakkında şüpheler varsa, onarım bir profesyonele emanet edilmelidir.

Başarılı çalışma kurulum sadece üreticiye değil, aynı zamanda mağazadaki model seçimine de bağlıdır. Ünitenin görevlerle ve iş miktarıyla - tüm devreye alma süreciyle - başa çıkıp çıkmayacağı seçimine bağlıdır. Satışı yapan firma olsaydı daha iyi olurdu. servis Merkezi yakınlarda bir yerde. Herhangi bir zamanda devreye alma sürecine yardımcı olmak için kazanın muayenesini ve onarımını yaptı (Şek. 2).

Tabii ki, kazan ekipmanı üreticisi ürününden sorumludur, ancak tesisatın kurulumunda herhangi bir arıza ve onarımlara para israfı olmaması için sahibi talimatlara ve kurallara göre çalışmalıdır. Kazan ve ısıtma onarım şirketlerinden alınan istatistikler, arıza nedenlerinin neredeyse %70'inin aşağıdakilerden kaynaklandığını iddia ediyor. doğru kullanım ve cihazların çalışması, gereksinimlerin ve standartların ihlali. Bu nedenle, kazan ekipmanının onarımı, esas olarak üreticinin değil, tüketicinin hatasıyla gerçekleşir.

Cihaz kurulumu ve onarımı

Bir kişi anlamıyorsa onarım sorunları, o zaman bu süreci bunun için kazanlar ve cihazlarla anlaması zor olacaktır.

İşte en yaygın sorunların bir listesi:

• Elektronik tahta.Üretici, tüm işlemler için bu cihaza sorumluluk verdi. Cihazı düzenler, açar ve kapatır, kontrol eder, devreye alma sürecini etkiler. Hafif bir arıza patlamaya neden olur. Arızaları önlemek için, voltaj dengeleyici gibi bir elemanı monte etmek daha iyidir.
• (Figür 3). Kazan ekipmanının satışı, üreticiden kaynaklanan bir kusurla gerçekleştirildiyse, bir devreye alma işlemi yardımcı olmaz. Tesisatların çalışması ile ilgili sorun, operasyonun ilk aylarında ortaya çıkar. Eksikliği gidermek için ısı eşanjörünü tamamen değiştirmek gerekir. Ancak çok daha yaygın olanı, geçidi çeşitli tortular ve tuzlarla tıkama sorunudur. Soğutma suyu akışı azalmaya başlar ve bir gün kazan kaynar. Tamir ve işletmeye almamak için su kalitesine dikkat edilmelidir. Ayrıca, ünitenin satışı sırasında, üreticiden bir evlilik olup olmadığına, kalitesine dikkat edin.
• (Şekil 4). Kurulumun devreye alma süreci, bu pompanın sürekli çalışması anlamına gelir. Ancak kapanırsa, kazan kaynar. Güvenlik termostatı (piyasadan temin edilebilir) sayesinde ünite kapanacaktır. Ancak sorun ortadan kalkmaz ve onarım sağlanır. Arızadaki hata, soğutucu - ısıtma kazanları için sıvıdır. Pompa iki nedenden dolayı durabilir: kireç görünümü; davanın ortasında enkazda bir artış. Bu sorunu önlemek için, giriş borusuna monte edilmiş özel bir filtre satışta bulunmaktadır.
• Gaz otomasyonu. Bu kazan elemanının onarımı pratik olarak imkansızdır. Genellikle, bu bileşen tamamen değiştirilir. Kazanın başka bir ayarından kaçınmak için, bu arızayı önlemek, çözmekten daha iyidir. Düşük kaliteli yakıt satışta bulunur. Bu nedenle, gaz otomasyonunun bozulmasını önlemek için yakıt satın almaya değer Yüksek kalite ve soğutma sıvısı için temiz su kullanın.

Bugün, kazanlar için aksesuar sunan birçok satış noktası var. Tanınmış markalı, popüler firmaların parçalarının her zaman profesyoneller tarafından önerildiğini belirtmekte fayda var. Yüksek kalitededirler, karmaşık olmayan bir devreye alma sürecine sahiptirler, kazan oldukça hızlı bir şekilde ayarlanır.

Kazanın bileşimi şunları içerir: bir fırın, bir su ekonomizörü, bir hava ısıtıcısı, tuğla ve merdiven ve platformlu bir çerçeve, ayrıca bağlantı parçaları ve bir kulaklık.

Bir ısıtma kazanı için yardımcı ekipman şunları içerir: taslak ve besleme cihazları, su arıtma ekipmanı, yakıt beslemesi ve ayrıca enstrümantasyon ve otomasyon sistemleri.
Bir ısıtma kazanında buhar elde etmenin teknolojik süreci aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Brülörler yardımıyla kazandaki yakıt, yandığı kazan fırınına verilir. Yakıtın yanması için gerekli hava, fırına bir üfleyici fan ile sağlanır veya içinden emilir. Rende- doğal çekiş ile.

Kalorifer kazanında yakıtın yanma sürecini iyileştirmek ve kazanın verimini artırmak için hava, fırına beslenmeden önce hava ısıtıcısında baca gazları ile önceden ısıtılabilir.
Kalorifer kazanındaki baca gazları, ısısının bir kısmını yanma odasında bulunan radyasyonlu ısıtma yüzeylerine vererek konvektif ısıtma yüzeyine girer, soğur ve bacadan bir duman aspiratörü ile atmosfere atılır.

Kalorifer kazanının ham musluk suyu katyonit filtrelerden geçer, yumuşar ve ardından hava gidericiye girer, burada aşındırıcı gazlar (02 ve CO2) ondan çıkarılır ve havası alınmış su tankına akar. Besleme suyu bir besleme pompası ile tanktan alınır ve buhar kazanına beslenir.
Isıtma yüzeylerinden geçtikten sonra su ısınır, buharlaşır ve üst tamburda toplanır. Kazandan buhar, genel kazan buhar kollektörüne yönlendirilir ve daha sonra tüketicilere verilir.

Amaca göre kazan tesisleri ısıtma, üretim ve ısıtma ve enerji olmak üzere ikiye ayrılır.

Kazan - ısı dengesi

Yakıt bir kazanda yakıldığında, fırında açığa çıkan ısının tamamı suyu ısıtmak veya buhar üretmek için faydalı bir şekilde kullanılmaz. Kazandan çıkan gazlar, kimyasal ve mekanik alt yanma vb. ile ısının bir kısmı kaybedilir. Kazanın çalışmasındaki asıl görev bu kayıpları minimuma indirmektir.

Kazanın ısı dengesi, kazana verilen ısı ile buhar üretmek için kullanılan faydalı ısının (sıcak su) toplamı olan kullanılan ısı ile kazan tesisinin çalışması sırasında oluşan ısı kayıplarının eşitliğidir. . Isı dengesi 1 kg katı (sıvı) yakıt veya 1 m3 gaz yakıt için derlenir.

Kazanın basitleştirilmiş ısı dengesi bir denklem olarak yazılır;
katı yakıt yakarken, kJ/kgt
Qph = Q1 + Q2 +Q3 +Q4 +Q5 +Q6,
sıvı ve gaz yakıtları yakarken, kJ/kg(m3)t
Qph = Q1 + Q2 +Q3 +Q4 +Q5

Denklemlerin her iki kısmı da Qph'ye bölünür ve 100 ile çarpılırsa, yüzde olarak ifade edilen denge denklemlerini elde ederiz:
100 = d1 + d2 + d3 + d4 + d5 + d6,
100 = d1 + d2 + d3 + d4
Q1 ;q1 formüllerinde kullanılan ısı faydalıdır.
Isı kaybı:
Q1; d2 - çıkan baca gazları ile;
Q2; d3 - yanmanın kimyasal eksikliğinden;
S3; d4 - yanmanın mekanik eksikliğinden;
S4; d5 - tuğla işinin dış çitinden çevreye:
Q5; d6 - cürufun fiziksel ısısı ile.
Verimlilik - kazanda kullanılan faydalı ısı:
L \u003d d1 \u003d 100 - d2 - d3 - d4 - d5 - d6;
L \u003d d1 \u003d 100 - d2 - d3 - d4
Kazanın verimliliği, ısı kaybının miktarına bağlıdır: kayıp ne kadar düşükse, verimlilik o kadar yüksek olur. Verimlilik değeri L = 0,93 - 0,7 (%93-70) aralığında olabilir. ve kazanlar için ısı kayıplarının değeri düşük güç d2 = %12-15; d3 = %2-7; d4 = %1-6; d5 = %0.4-3.5; d6 = %0.5-1.5.

Genel durumda, bir gaz kazan tesisi, bir kazan ve yardımcı ekipmanın birleşimidir. Aşağıdakileri içerir ana cihazlar: kazanlar, ekonomizörler ve hava ısıtıcıları. Kazanlar ana parçasıdır. Buhar üreten kazanlara denir. buhar; sıcak su üretmek için tasarlanmıştır - sıcak su; su buharı üreten ve sıcak su eşzamanlı - kombine. Kazanlarda, gaz yakıtların yanması sırasında yanma cihazında oluşan baca gazları, kazanın ısıtma yüzeyini yıkayarak, içerdiği ısıl enerjinin bir kısmını ona verir ve kazanı az ya da çok ile terk eder. Yüksek sıcaklık. Kazandan çıkan baca gazlarında bulunan ısının ek kullanımı için, sözde kuyruk yüzeyleriısıtma - ekonomizör, besleme veya şebeke suyunun ısıtıldığı veya Hava ısıtıcısı, havanın ısıtıldığı, yanma cihazında yanmaya giden. Yerel koşullara bağlı olarak, ekonomizörler ve hava ısıtıcıları bazen bu cihazlardan sadece birini kurmaz veya kurmaz. Kazanlar, ekonomizörler ve hava ısıtıcılarının şemaları ve tasarımları Bölüm II'de tartışılmaktadır.

Listelenen ana ekipmana ek olarak, ısı üretim tesisi aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır: ek Aşağıdakileri içeren ekipman: bir çekiş cihazı, bir üfleyici tesisatı, besleme veya şebeke pompaları, buhar kazanlarına güç sağlamak için kullanılan besleme suyunu hazırlamak için cihazlar veya bir ısıtma şebekesindeki sızıntıları doldurmak için kullanılan tamamlama suyu, boru hatları, enstrümantasyon, kontrol cihazları ve kontroller , yakıt besleme cihazları.

çekiş cihazı bir ısı üreten tesisin gaz kanallarında bir vakum oluşturmak için tasarlanmış, soğutulmuş havayı çıkarmak için gerekli baca gazları ve tesisatın gaz kanallarındaki hareketleri sırasında direncin üstesinden gelmek. Çekiş cihazları, duman aspiratörlerini (yapay çekiş) ve baca(doğal çekiş).

Üfleyici kurulumu kazan ünitesinin fırınına hava sağlamak için kullanılan fanlar ve hava kanallarından oluşur.

Besleme pompaları buhar kazanına su sağlamak için kullanılır. Tüketiciden dönen buhar yoğuşma suyunun girdiği kazan dairesine besleme suyu depoları kurulur ve tüketicideki buhar kayıplarını karşılamak için ilave su verilir. Besleme pompası bu besleme tanklarından suyu çeker ve buhar kazanına verir.

Şebeke (sirkülasyon) pompaları sıcak su kazanlarına monte edilir. Bu tür kurulumlarda, ısıtma sisteminin dönüş suyu boru hattı, suyu kazandan pompalayan ve daha sonra tahliye boru hattından su dağıtım hattına ileten bir şebeke pompasına bağlanır. Isıtma sistemi. Böylece kazan, ısıtma sistemi aracılığıyla su sirkülasyon devresine dahil edilir.

Yem veya takviye suyunun hazırlanması için cihazlar su alma cihazları, kimyasal su arıtma ve hava giderme tesislerini içerir. kurulumda kimyasal su arıtma ilk ham suyun yumuşatılması (kazanın ısı alan yüzeylerinde kireç birikmesine neden olan sertlik tuzlarının giderilmesi) ve hava giderici kimyasal olarak arıtılmış sudan aşındırıcı gazları çıkarın. Havası alınmış su, buhar kazanlarına besleme pompaları ile, ısıtma şebekelerini de besleme pompaları ile beslemektedir.

Kazan tesisinde meydana gelen süreçleri kontrol etmek ve otomatik olarak düzenlemek için kontrol ve otomasyon cihazları kullanılmaktadır.

Kazan tesisi, ekipmanla yakıt (doğal gaz) ile beslenir. yakıt tedariği, ana boru hattından bir dal ve gaz basıncının ana şebekeden işletme için gerekli olana düşürüldüğü bir gaz kontrol noktası dahil gaz brülörleri ve brülöre girişteki gaz basıncının belirtilen sınırlar içinde tutulması.