A quelle température le câblage fond-il. Isolation des fils: règles d'isolation et méthodes d'utilisation des matériaux modernes (75 photos)

Périodiquement, une situation survient lorsque le fil chauffe, très peu savent quoi faire dans ce cas. Tout d'abord, vous devez savoir quelle est la raison de ce phénomène? Le fait est que passer à travers le fil Énergie électrique, partiellement converti en chaleur. L'amplitude et la vitesse de cette conversion dépendent directement de la puissance courant électrique... Plus la puissance est élevée, plus le fil peut chauffer et entraîner des conséquences indésirables.

Surchauffe des fils - fonte de l'isolant

Tout d'abord, l'isolation des fils est fondue, et ils deviennent très dangereux, notamment pour les ouvriers qui réparent et entretiennent les lignes. Lorsqu'un courant électrique traverse le câble avec une valeur constante, le chauffage ne se produit que jusqu'à une certaine limite. Ainsi, si vous contrôlez la valeur du courant, vous pouvez assurer la sécurité de l'isolement. Une surchauffe importante de l'isolant peut provoquer un incendie et provoquer un incendie. Si les fils sans isolation surchauffent, ils peuvent avoir trop de tension, ce qui entraîne.

V conditions modernes, la pose des lignes électriques, dans la plupart des cas, se fait avec un fil à conducteurs en cuivre. En raison de nombreuses qualités négatives, les fils d'aluminium ne sont pratiquement pas utilisés, bien qu'ils se trouvent dans les anciennes lignes. Option idéale est l'utilisation d'un câble multiconducteur capable de supporter des charges importantes à court terme.

Il ne faut pas oublier que dans de nombreux cas, la surchauffe du fil ne se produit pas le long de la ligne de câble, mais aux endroits des torsions et des adhérences dans les prises, les boîtes de jonction et les panneaux électriques.

Prévention de la surchauffe des fils

Si le fil chauffe pour éliminer un tel problème, vous devez le savoir. Éviter urgence sur les lignes câblées, vous devez suivre certaines règles simples :

• Pour éviter d'endommager l'isolation, vous devez choisir la bonne section. La ligne électrique doit être posée de manière à exclure son dommage accidentel par des objets pointus lors de la conduite travaux de rénovation... Pour cela, un schéma des réseaux électriques est dressé. De plus, les joints doivent être protégés de manière fiable contre l'humidité.
• Le câble doit être posé dans une boîte spéciale ou sous les plinthes. Dans ce cas, il peut être facilement inspecté et remplacé.
• Quand, il est nécessaire que les lieux d'adhérences et de torsions soient placés de telle manière qu'ils soient totalement accessibles pour la prévention ou la réparation. Habituellement, des boîtes de jonction sont utilisées à ces fins.
• Les extrémités doivent être soigneusement nettoyées puis bien isolées. C'est au niveau des articulations que se créent des points de résistance accrue, provoquant une surchauffe.

Pourquoi la prise chauffe-t-elle ?

Comment isoler les fils ? Une telle question se pose inévitablement à chacun de nous, que nous soyons ou non connectés à l'énergie. La rallonge électrique de quelqu'un était effilochée, quelqu'un a enfoncé un clou dans le mur sans succès, le fil de quelqu'un a simplement cassé l'isolation. N'importe lequel de ces dommages nécessite une attention immédiate, car le retard peut être très coûteux.

Un câblage endommagé peut entraîner des décharges électriques, parfois même mortelles, et les courts-circuits dans le câblage provoquent statistiquement plus de 90 % des incendies dans notre pays. Par conséquent, traitons ce problème.

Tout d'abord, voyons comment, en fait, vous pouvez isoler les fils. Et dans quels cas tel ou tel produit peut être utilisé.

Types de dommages et moyens de les éliminer

Eh bien, voyons maintenant comment isoler les fils et dans quelles situations utiliser tel ou tel matériau. Pour ce faire, examinons les options les plus courantes pour endommager l'isolation des fils.

Isolation de l'âme du fil éraflé

L'un des problèmes les plus courants avec l'isolation des fils est une variété d'abrasions, de plis et même de morsures d'animaux. Voyons comment procéder dans chacune de ces situations.

• Commençons par le problème le plus courant souvent rencontré avec les rallonges. En raison d'une utilisation à long terme et de mouvements fréquents, des éraflures se forment sur l'isolation.
• Habituellement, les rallonges sont à double isolation et une légère abrasion de la gaine extérieure n'est pas un gros problème. Mais si l'enveloppe extérieure est même complètement frottée par endroits, il est urgent d'agir.
• Si les dommages à la coque sont de nature locale, le lieu des dommages doit être fermé par thermorétraction. Vous pouvez utiliser du ruban adhésif en toile, mais cette option est moins esthétique.

Les réseaux électriques sont l'une des sources d'incendie dans les logements et les services communaux et les bâtiments culturels, éducatifs, de bureaux et administratifs.

Actuellement, les plus courants dans le secteur du logement et des collectivités pour l'alimentation électrique des consommateurs ont reçu des marques de fils électriques et Câbles isolés en PVC(Tableau 1)

Tableau 1

Brève description des propriétés physiques et mécaniques du polychlorure de vinyle

Chlorure de polyvinyle ( PVC) est un polymère thermoplastique amorphe solide à température ordinaire, c'est-à-dire structure informe, dans laquelle ses propriétés (mécaniques, électriques, etc.) dans des conditions naturelles sont les mêmes dans toutes les directions.

Les propriétés d'isolation électrique du PVC sont relativement faibles (26 ... 28 MV/m). Cependant, en raison d'un certain nombre de caractéristiques positives(résistance aux acides, aux alcalis et aux solutions salines) PVC trouvé large application comme isolant, en particulier lors de l'isolation des fils et câbles électriques.

La température de fonctionnement à long terme du PVC est de 80 ... 90 ° C. Au-dessus de 40 ° C, le PVC commence à se décomposer avec la libération de chlorure d'hydrogène. Dans le même temps, les propriétés physiques et mécaniques du PVC se dégradent : la volumétrie résistance électrique et la résistance mécanique (la valeur de l'allongement relatif à la rupture diminue, la fragilité augmente). Le chlorure d'hydrogène libéré est nocif pour l'homme (notamment en cas d'incendie) et provoque la corrosion des matériaux avoisinants. À des températures élevées, le PVC brûle, mais n'entretient pas la combustion. La température d'auto-inflammation du PVC est de 454 ... 495 ° C. Lorsque le PVC brûle, une fumée épaisse et dense se forme et une grande quantité de chaleur est libérée. Le pouvoir calorifique de l'isolant PVC est de 5949 kcal/kg. A titre de comparaison, on peut fournir des données sur le pouvoir calorifique du bois, en particulier du chêne, - 2500 kcal/kg. Cela signifie que lorsque 1 kg d'isolant PVC est brûlé, 2,4 fois plus de chaleur est générée qu'avec du bois à haute énergie.

Une détérioration notable des propriétés du PVC est observée lors de l'exposition à la lumière, principalement due au rayonnement ultraviolet. Pour protéger le PVC de l'exposition à la lumière, on y ajoute divers types de pigments (suie, dioxyde de titane, etc.) qui, étant un écran, absorbent le rayonnement ultraviolet.

Les principales causes d'endommagement de l'isolant PVC

Les principales causes d'endommagement de l'isolation des câbles électriques et des câbles en PVC sont :
défauts de fabrication;
dommages mécaniques;
vieillissement naturel de l'isolation pendant le fonctionnement;
exposition à la lumière;
surcharge de courant des fils;
l'impact d'un environnement agressif.
Le défaut d'usine de l'isolation PVC est principalement associé à une diminution de la teneur en plastifiant du composé PVC. Ainsi, selon les données, une diminution du plastifiant dans le composé plastique de la qualité IRM-40 à 20 pièces en masse entraîne la formation de fissures dans l'isolant à une température de -15 ° C lors des pliages d'assemblage des fils.

Par dernières années avec pose cachée du câblage électrique dans bâtiments résidentiels câbles d'alimentation sont posés dans des flexibles spéciaux tuyaux ondulés avec un niveau élevé de résistance d'isolement (au moins 100 MΩ et 500 V pendant 1 min) et de résistance au feu (capacité à s'enflammer à une température d'au moins 650 ° C). Malheureusement, certains fabricants ukrainiens violent délibérément la technologie de production de ces produits, fabriquant des tuyaux à partir de matières premières secondaires, modifiant ainsi les caractéristiques physiques des produits. Selon les données, cela entraîne une fragilité accrue du matériau et une perte de résistance avec les changements de température, ce qui, bien sûr, affecte négativement la durabilité et fonctionnement sûr les réseaux électriques.

Les dommages mécaniques à l'isolation se produisent principalement lors du transport et du stockage imprudent des produits de câble et de l'installation du câblage électrique (en particulier dans les coudes lors de la pose à travers les murs et les cloisons intérieures).

Le vieillissement de l'isolation au cours d'un fonctionnement à long terme est selon nous la principale cause des incendies. Le processus appliqué conduisant au vieillissement de l'isolant est l'élimination naturelle (perte) du plastifiant du composé PVC. C'est de cela que dépend la performance ultérieure de l'isolation du fil électrique.

Dans le processus de vieillissement des isolants PVC, on observe une diminution de la résistance au froid des câbles et des fils, ce qui peut être un indicateur de leur défaillance. En cas de contrainte mécanique sur le câblage ou le câble lors basses températures(-15°C et moins) une fissuration de l'isolant est observée. De plus, lors du fonctionnement à long terme des fils électriques, une modification des dimensions géométriques de l'isolant est observée, principalement une diminution du diamètre extérieur. Des études ont montré que le vieillissement se produit Isolation PVC la perte de plastifiant s'accompagne d'une augmentation de la densité et du retrait de l'isolant. Évidemment, la mesure du diamètre extérieur du câblage électrique pendant le fonctionnement dans certaines conditions peut servir d'indicateur pour diagnostiquer l'isolation en PVC.

L'effet lumineux sur l'isolant s'explique par la pénétration des rayons ultraviolets dans l'épaisseur du polymère PVC thermoplastique. Les recherches de l'auteur montrent qu'en l'absence d'effet de la lumière sur les fils électriques, l'allongement relatif et la résistance de l'isolation en PVC diminuent de manière insignifiante. Il n'y a pas de différence perceptible dans les propriétés mécaniques des isolants pigmentés de différentes couleurs. Le plus efficace du point de vue de la résistance optique est couleur bleue, le moins - rouge et naturel. Pigmentation de l'isolant de différentes couleurs, soumise au vieillissement atmosphérique (sur en plein air), le protège du vieillissement destructeur pendant pas plus de 2 ... 2,5 ans. Dans les conditions atmosphériques, la fissuration de la microstructure du matériau est intense. Non seulement le nombre de fissures augmente, mais aussi leur taille. L'intensité du rayonnement solaire diminue de la surface extérieure à l'intérieur. Tout cela conduit à une diminution à la fois mécanique et Caractéristiques électriques isolement. Ainsi, on peut conclure que la pose de câblage électrique à l'air libre est indésirable. Et si cela ne peut être évité, le câblage électrique et les câbles d'alimentation doivent être posés dans des tuyaux (métal, lisse ou ondulé à partir de plastifiant).

Une surcharge de courant dans les fils du réseau électrique peut se produire principalement dans deux cas possibles et fréquents : avec un court-circuit dû au contact étroit de la phase et des fils nuls exposés pour une raison quelconque et avec des dommages mécaniques, même mineurs à l'isolation ou dus à son vieillissement.

Dans le premier cas, à la suite d'un court-circuit direct, le réseau électrique est protégé par l'appareil arrêt de protection(bien sûr, si cela fonctionne de manière fiable). La possibilité d'incendies dans de tels cas, en règle générale, est peu probable (bien sûr, s'il n'y a pas d'objets inflammables à l'endroit du court-circuit). Dans le second cas, le processus de développement de la surcharge de courant se produit progressivement. Et cela est très dangereux, car le dispositif de courant résiduel peut ne pas réagir immédiatement (ou même pas du tout le temps de le faire) à la surcharge de courant.

Noter. L'échauffement admissible du conducteur ne dépasse pas 55 ° C. En cas de charges actives, l'utilisation d'un conducteur neutre de même section ou d'un câble symétrique à 4 fils est prévue.
Tableau 2

Des observations ont établi que même des dommages microscopiques à l'isolation provoquent un courant de fuite ponctuel et un échauffement local de l'isolation. Au fil du temps, la poussière et d'autres types de saleté s'accumulent entre les veines qui endommagent mécaniquement l'isolation, les insectes s'installent dans un endroit isolé thermiquement des courants de fuite. Tout cela, une fois humidifié, devient un milieu électriquement conducteur. Lors du fonctionnement ultérieur du câblage, un circuit électrique se forme entre les fils de phase et de neutre: d'abord, l'isolant à l'endroit de son endommagement est carbonisé, le courant de fuite et la température du circuit augmentent, ce qui conduit finalement d'abord à un l'inflammation de l'isolant, l'apparition d'un arc stable et d'un incendie.
A cet égard, il est à noter qu'il existe des cas d'incendies lorsque le réseau électrique est surchargé du fait qu'au lieu de fusibles calibrés, les fameux "bugs" dont les sections dépassent largement les sections des des inserts calibrés sont installés dans les fusibles. Dans ce cas, si le réseau électrique est surchargé, l'isolant s'enflammera et un incendie sera inévitable. Il a été établi expérimentalement qu'un courant de 300 mA libère une énergie insuffisante pour allumer la norme matériaux de construction... Par conséquent, un dispositif à courant résiduel avec ce courant de fuite nominal est recours efficace protection contre les incendies, en particulier dans les zones où sont stockés des matériaux inflammables.

Impact d'un environnement agressif. Ceux-ci inclus:
humidification des fils;
surchauffe des fils provenant de sources de chaleur étrangères ;
actions des rongeurs;
saturation de l'espace aérien des locaux avec des gaz toxiques, etc.

L'humidification de l'isolant se produit lors de la pose de câbles électriques dans des pièces lorsque les exigences du PUE sont enfreintes, à condition que lors du croisement des câbles ou de leur mise en parallèle, par exemple avec des conduites d'eau, la distance entre eux soit d'au moins 50 mm. L'auteur de l'article a déjà analysé la cause de l'accident, lorsque, à la suite d'une condensation constante à la surface de l'approvisionnement en eau Tuyaux en PVC l'isolation du fil touchant le tuyau est devenue inutilisable lors d'un fonctionnement à long terme et a cessé de représenter une résistance pour le courant électrique.
Lors de la pose de fils électriques à proximité de sources de chaleur étrangères, une diminution du diamètre extérieur du fil isolé en PVC est observée, ce qui accélère le processus de vieillissement.
Des dommages à l'isolation des fils et câbles électriques par des rongeurs sont observés dans les goulottes de câbles situées sur les postes d'appareillage ouverts et dans les sous-sols bâtiments résidentiels.

Dans les pièces à forte saturation de l'espace aérien en gaz toxiques, telles que les granges et, en particulier, les porcheries et les poulaillers, les mines, etc., sont utilisées méthodes spéciales pose de fils et câbles à isolation protégée. En raison du volume limité de l'article, cette question n'est pas examinée par l'auteur.

Tour d'horizon des nouvelles technologies de pose et de protection des fils et câbles électriques

De toute évidence, afin de prévenir les incendies, l'isolation du câblage électrique et des câbles d'alimentation électrique doit avoir une combinaison de propriétés anti-incendie et, surtout, la capacité d'empêcher la combustion, de produire de la fumée, des substances corrosives et des produits toxiques lorsqu'elle est exposée à un flamme.

Certaines sociétés étrangères fabriquent et fournissent des câbles d'alimentation avec des conducteurs en cuivre monofilaires et multifilaires (Fig. 1). L'isolation et la gaine extérieure des câbles sont en PVC auto-extinguible et difficilement inflammable. Les limites température admissible environnement câble: lors de l'installation et des coudes opérationnels de -5° С à + 50 ° ; dans les conditions de fonctionnement dans un état fixe (stationnaire) de -30 ° à + 70 ° . Il est recommandé d'utiliser le câble pour l'alimentation et la distribution d'énergie et les installations électriques, les maisons de raccordement et l'éclairage public. Tensions maximales admissibles :
systèmes CA monophasés - 1,4 kV;
systèmes triphasés avec conducteur mis à la terre - 1,2 kV.
Tension d'essai 4 kV, courant alternatif 50 Hz.

Câbles XLPE

Une nouvelle génération de câbles d'alimentation basse tension à partir de ce que l'on appelle le polyéthylène réticulé est connue. Leurs traits caractéristiques : ils résistent aux sols agressifs ; plus respectueux de l'environnement et plus fiable en fonctionnement. Le coefficient de leurs dommages est minimisé. Câbles isolés XLPE(Fig. 2) sont beaucoup plus fiables, nécessitent des coûts d'installation, de reconstruction et de maintenance inférieurs. L'un des principaux avantages des câbles isolés XLPE est un débit élevé dû à une augmentation de la température à cœur admissible.Les courants de charge supplémentaires, en fonction des conditions de pose, sont 15 ... 30% plus élevés que pour les câbles isolés en papier. Ceci est obtenu en augmentant la température de fonctionnement des conducteurs à 90 °C (au lieu de 70 °C) et un courant de stabilité thermique élevé en cas de court-circuit dans le réseau électrique.

Il existe également une résistance élevée à l'humidité du câble, qui ne nécessite pas l'utilisation d'une gaine métallique. Cependant, lors de l'introduction de ces câbles dans la production, il convient également de prendre en compte l'opinion et les préoccupations de certains experts nationaux dans le domaine des produits de câbles concernant la sécurité incendie de ces câbles. Évidemment, dans tous les cas, pour l'achat de tels câbles, il convient d'exiger des certificats. pour leur qualité auprès des fournisseurs.

Tuyaux de protection et systèmes d'empilage

Un rôle important pour assurer le fonctionnement sûr et à long terme des fils et câbles électriques avec isolation PVC est joué par tuyaux de protection(métal et plastique). Ainsi, les plastiques lisses, rigides et ondulés sont recommandés tuyaux flexibles en matériau PVC, conçu pour faciliter la pose de réseaux électriques de puissance et de signalisation à l'intérieur et à l'extérieur des locaux. Les principaux avantages du matériau de ces tuyaux (Fig. 3) sont qu'il ne supporte pas la combustion, son degré de protection est IP65. Température d'installation -5 ... + 60 ° , température de fonctionnement -25 ... + 60 ° , fusion + 650 ° . Résistance d'isolement supérieure à 100 mégohms.
La pose de fils et câbles électriques dans des tuyaux en plastique les protège de la poussière, de la pollution, des rayons ultraviolets et des contraintes mécaniques. Les tuyaux ont passé avec succès les tests de certification dans les laboratoires nationaux d'État et sont conformes à la clause 2.1. GOST 12.1.044-89 selon le groupe d'inflammabilité comme « hautement inflammable »

En conclusion, on peut noter que pour assurer un fonctionnement sans problème et à long terme, il est nécessaire d'effectuer, conformément aux exigences du PUE, dans les délais, des tests préventifs complets obligatoires des réseaux électriques et des équipements électriques. , en particulier, mesurer la résistance d'isolement des câblages d'alimentation et d'éclairage, vérifier les valeurs des courants de court-circuit de la boucle phase-zéro, tester les équipements de protection, ainsi que mesurer la résistance des principaux conducteurs et équipements de mise à la terre lignes de mise à la terre.
On peut également recommander le contrôle par imagerie thermique de l'état thermique des équipements électriques, qui s'est généralisé ces dernières années. L'utilisation d'une telle méthode de contrôle permet au stade le plus précoce de l'occurrence de détecter les défauts d'isolation des fils et des câbles à température élevée aux endroits de ses dommages, ainsi que de prédire le degré de son développement ultérieur et d'élaborer des recommandations pour éliminer ces défauts.

Bien que de plus en plus d'appareils sans fil voient le jour chaque jour, les fils restent le principal moyen de transmission du courant électrique.
Dans la production de fils et de câbles sont utilisés différentes sortes isolement. Chaque type d'isolation de fil détermine le domaine d'application de certains produits de câble.
Lors de l'installation de fils ou de câbles, il devient nécessaire d'isoler leurs points de connexion ou de se connecter à des appareils électriques. Comment cela peut-il être fait?

Auparavant, le papier était utilisé pour isoler les câbles, mais maintenant, avec une quantité énorme matériaux modernes il est rarement utilisé. Le papier était enroulé en plusieurs couches, imprégné d'huile et de colophane. Cela a permis de résister aux effets de l'humidité.
V les conditions de travail faire une isolation fiable à partir de fluoroplastique. Les rubans PTFE sont enroulés sur des fils et cuits. Une coque est formée qui n'a pas peur non seulement des contraintes chimiques ou thermiques, mais aussi des contraintes mécaniques.

Le PVC (chlorure de polyvinyle) est également appelé isolant en vinyle. Le chlorure de polyvinyle est résistant aux alcalis et aux acides, ne conduit pas l'électricité, ne se dissout pas dans l'eau, il est donc largement utilisé dans la fabrication matériaux isolants... Il est utilisé pour la fabrication d'isolants de fils et de câbles. Ils fabriquent également du ruban isolant en PVC pour isoler la connexion des fils.
L'un des avantages Isolation PVC- son bon marché. L'isolant en polymère est assez élastique et résistant aux températures extrêmes, ne brûle pas dans l'air. Dans la production de matériaux en PVC, des plastifiants peuvent être ajoutés, ils détériorent légèrement les propriétés isolantes et la résistance aux produits chimiques, mais augmentent l'élasticité et la résistance aux rayons UV.

Si le câble de démarrage utilise une gaine en vinyle recouvrant les fils, alors. Il peut être constitué de 2 à 5 conducteurs en aluminium ou en cuivre. Le boîtier peut être en vinyle ou en caoutchouc.
La durée de vie des câbles PVA dépasse 6 ans. Pendant tout ce temps, ils ne nécessitent pas de remplacement. Ils résistent à la corrosion et à la moisissure, résistent au gel jusqu'à -40° et à la chaleur jusqu'à +40°. Leur résistance de travail est d'environ 270 Ohm par 1 km.
Les câbles avec gaine PVC et conducteurs aluminium sont utilisés en milieu urbain réseaux électriques, pour la fourniture d'électricité en production et en résidentiel Tours d'appartements... Les câbles PVA avec conducteurs en cuivre se sont répandus alors que presque tous appareils ménagers et autres équipements batterie faible, ils sont utilisés pour le câblage électrique dans les maisons et appartements privés.

Application d'isolant en caoutchouc

Dans les applications industrielles, une gaine en caoutchouc est souvent utilisée pour isoler les câbles. Ses qualités positives incluent :

• Résistance à l'humidité.
• Élasticité.
• Haute résistance.
• Résistant aux hautes températures.

L'isolation en caoutchouc est faite à base de matériaux naturels et synthétiques. Une tresse synthétique de haute qualité a de meilleures performances - elle vieillit plus longtemps, résiste à l'exposition aux produits chimiques agressifs et aux températures négatives. Le caoutchouc se plie facilement, de sorte que les fils peuvent être installés dans toutes les conditions. Mais avec le temps, l'isolant en caoutchouc vieillit, se fissure et commence à laisser passer le courant. Dans des conditions de température élevée, le caoutchouc vulcanisé est recommandé pour l'isolation. Les câbles isolés en caoutchouc sont le plus souvent utilisés lorsque la flexibilité du câble est requise. Ce sont les câbles d'alimentation des grues, les descentes vers les panneaux de commande des poutres de grue. Raccordement des transformateurs de soudage, tant côté alimentation que côté basse tension, au "support" de l'électrode et du fil neutre.

Méthodes d'isolation des fils

Isolation fils électriques est conçu principalement pour empêcher les courants de fuite. Pour cette raison, il est fabriqué à partir de matériaux non conducteurs (isolants). En fonction des conditions de fonctionnement et des caractéristiques de conception des câbles ou des fils, le type d'isolation est choisi. Pour les travaux électriques, les types suivants sont utilisés.

• Ruban isolant.
• Tube PVC.

Ruban isolant

L'isolation des fils électriques avec du ruban électrique ne perd pas de sa pertinence. Le ruban isolant est peu coûteux et est disponible dans une grande variété de quincailleries.

Il doit être enroulé en biais, en partant du bord de l'isolant natif du fil. À connexion parallèleà la fin de la torsion, faites un tube d'enroulement vide, pliez-le et continuez à vous déplacer dans le sens opposé.

Le ruban isolant en PVC commun fond lorsqu'il est chauffé, mais ne laisse pas passer l'humidité. Inversement, le ruban isolant en coton résiste hautes températures, mais sèche avec le temps, et lorsqu'il est mouillé, il peut se détacher.

Le PVC est également utilisé pour fabriquer des tubes en batiste pour isoler les fils et les câbles. Pour que le tube soit bien ajusté, il est nécessaire de sélectionner le bon diamètre de tube.

Comment bien isoler la torsion des fils est préférable de regarder la vidéo:

Gaine thermorétractable

Les tubes thermorétractables sont fabriqués à partir de polymères (PVDF, PET, silicone et autres). Ils sont principalement utilisés sur des équipements basse tension lorsque la tension courant continu ne dépasse pas 1 kV.

Si vous souhaitez utiliser un thermorétractable pour les fils, vous devez effectuer un certain nombre d'actions.

1. Coupez un morceau de tube thermorétractable qui recouvre complètement la section nue du fil (jonction), avec une marge d'environ 2 cm.
2. Ensuite, vous devez mettre un tube sur l'une des extrémités des fils à connecter.
3. Torsadez les conducteurs.
4. Après cela, le tube est déplacé vers une torsion et chauffé avec un sèche-cheveux de construction.

En raison du retrait thermique, l'isolant est fermement pressé contre les fils. Si vous n'avez pas de sèche-cheveux, vous pouvez utiliser un briquet en le tenant doucement à une courte distance.
Ceci est fait lors de l'isolation de la torsion des fils connectés en série. Si la connexion des fils est parallèle (ce que l'on appelle un faisceau de fils), commencez par tordre, puis mettez le tube.
Dans la plupart des cas, la gaine thermorétractable est plus pratique à utiliser que le ruban électrique. Le tube peut être rapidement mis en place, il s'adapte plus étroitement autour de la connexion filaire et ne se déroule pas. Mais l'enlever, si nécessaire, est déjà plus difficile. Il suffit de le décoller ou de le couper.
Les fabricants apposent des marquages ​​sur les tubes qui indiquent à quelle température ils peuvent résister et à quelle tension ils conviennent. Des tubes de différents diamètres et couleurs sont produits, par conséquent, pour différentes marques et sections de câbles, il est toujours possible de sélectionner l'isolation appropriée et de marquer avec la couleur.
Comment isoler correctement les fils à l'aide d'un tube thermorétractable, regardez la vidéo :

Applications terminales

Ils sont utilisés comme isolant dans une gaine diélectrique. Les bornes sont vendues sous forme de capuchons ou de bandes qui serrent les fils. Si vous voulez isoler les fils dans Boîte de dérivation, alors le choix des bornes fait partie des possibilités de raccordement.

Mais beaucoup dépend de la charge. À une charge élevée, il est préférable d'utiliser de la soudure pour la connexion et de mettre un tube isolant par le haut.
Il n'est pas recommandé de serrer le fil d'aluminium avec des bornes à vis car l'aluminium commence à couler sous une pression constante. En conséquence, la connexion s'affaiblit, la résistance augmente et un court-circuit se produit. Si vous avez déjà décidé de connecter des fils en aluminium avec des bornes à vis, vous devez effectuer un audit au moins une fois par an.
La connexion des fils de cuivre et d'aluminium par torsion est inacceptable. Lorsqu'un courant passe entre des métaux, un potentiel électrique apparaît, les fils s'échauffent, ce qui peut provoquer un court-circuit ou, pire encore, un incendie.
Néanmoins, dans un cas, la torsion peut être effectuée - si le fil de cuivre est recouvert de soudure étain-plomb (étamé). Mais le plus souvent, des borniers ou (vis, écrou et rondelle) sont utilisés pour connecter à la fois l'aluminium et le cuivre.

La resistance d'isolement

Entre les âmes des câbles et environnement externe une fuite de courant peut se produire. L'une des tâches de l'isolement est de les empêcher de se produire. La valeur qui indique à quel point un fil est isolé est appelée résistance d'isolement.
Plus la résistance est élevée, plus les conducteurs traversés par le courant sont protégés de manière fiable. Chaque marque de câbles a sa propre valeur pour cet indicateur. La résistance d'isolement est définie par GOST ou conditions techniques(CETTE).
La résistance est mesurée à une température donnée (environ + 20°) avec un appareil spécial (mégohmmètre). Si les mesures sont prises à des températures négatives, sa valeur sera sous-estimée et, en cas de conditions chaudes, surestimée. Après avoir pris les lectures, ils sont entrés dans le protocole "Mesure de l'isolement des fils", comparés aux protocoles normatifs, et des conclusions sont tirées quant à savoir si les câbles sont adaptés ou non à une utilisation ultérieure. Le câblage qui ne réussit pas le test doit être réparé ou remplacé. Le calendrier de la fréquence des tests d'isolation des fils est stipulé par les règles. De plus, l'isolation des fils est vérifiée après la fin des travaux électriques, des travaux de réparation, une fois que le câblage est mouillé ou surchauffé.
Comment vérifier correctement la résistance d'isolement des conducteurs à l'aide d'un mégohmmètre, voir la vidéo :