Fabrication, revêtement de tuyaux et de conteneurs
L'un des domaines parmi les capacités de production de la société TekhKo est le revêtement de tuyaux et de conteneurs avec du polyuréthane.
La particularité des polyuréthanes est des propriétés physiques et mécaniques extrêmement élevées, dépassant dans certains paramètres non seulement tous les types de caoutchouc, les caoutchoucs, mais aussi les métaux.Par rapport aux métaux, ils permettent une diminution du poids du produit, réduisent le bruit pendant le fonctionnement, usure moins intense et ne sont pas sujets à la corrosion. Le polyuréthane donne des produits tels caractéristiques bénéfiques qui ne sont pas réalisables avec des caoutchoucs conventionnels.
Les tuyaux revêtus sont excellents pour le transport de boues de minerai hautement abrasives telles que le cuivre, les phosphates, le zinc, le nickel, le kaolin, l'or, le fer, le manganèse, le tungstène, le chrome, le titane, le magnésium, etc. Ils sont également utilisés pour l'assèchement, le remplissage du puits de forage, le nettoyage des déblais et l'élimination des résidus.
Pour commander le revêtement des canalisations, envoyez une demande en utilisant le formulaire Rétroaction sur notre site Internet.
En outre, notre société est engagée dans la fabrication de réservoirs et de conteneurs pour le stockage de produits à diverses fins, la fabrication d'équipements non standard selon les dessins et les exigences du client.
Avantages d'un tuyau revêtu :
- Protection fiable de la base métallique (tuyau) contre l'usure abrasive intense ;
- Excellente résistance à l'abrasion;
- Efficacité à des températures de - 50 à 80 0С;
- Bonne capacité à résister à une pression élevée;
- Offre une résistance à l'hydrolyse, à l'humidité de l'air, conditions météorologiques, ozone et micro-organismes, bonne résistance au vieillissement ;
- Excellentes performances en présence d'huile, de composés d'hydrocarbures, de solvants, d'acides, d'alcalis ;
- Ils ne sont pas sujets à l'oxydation et la corrosion est minimisée ;
- Haute résistance à la déformation par cisaillement et à la rupture ;
- Perméabilité accrue du produit de transport en raison d'un glissement accru (surface intérieure lisse avec un faible coefficient de frottement) et d'une résistance à l'adhérence ;
- Augmentation de la durée de vie des tuyaux ;
- Fournit des économies importantes lors du remplacement;
- Le nombre de fuites (cas de dépressurisation) de la canalisation est réduit ;
- Respect de l'environnement ;
L'usure abrasive est un problème inévitable dans le fonctionnement de nombreux types d'équipements industriels : pompes, tamis, vis, goulottes, cyclones...
) - l'équipement devra être remplacé très prochainement. Tout mécanisme qui interagit avec des flux de particules solides a besoin d'unprotection abrasive.Il existe un certain nombre de méthodes standard protection contre l'usure abrasive, dont chacun présente de sérieux inconvénients et une application limitée (rechargement et projection de revêtements durs, mélanges époxy-céramique, revêtements divers).
MetaLine propose une nouvelle solution technologique protection contre l'usure par abrasif et jet d'eau: élastomères bi-composants projetés à froid.
Protection contre l'abrasion et l'érosion
Nouvelle technologie de revêtement - revêtements protecteurs polymères (élastomères).
Inconvénients des méthodes standardprotection contre l'usure abrasive:
- Rechargement ou projection de matériaux durs(par exemple, les revêtements céramiques ou céramo-métalliques). L'inconvénient de cette méthode est la solution de l'effet (destruction de la pièce), et non la cause (la surface solide s'use à nouveau facilement). Le problème est que les matériaux abrasifs sont généralement plus durs que le métal ou l'alliage de la pièce. Pour cette raison, la surface dure est effacée avec une fraction encore plus dure.
- Restauration d'une pièce usée et sa protection contre l'abrasion à l'aide de matériaux époxy-céramique... Les polymères, contrairement au métal, ne sont pas uniquement matériaux solides... Ils sont plus résistants à l'abrasion et aux particules. Cependant, ils ont toujours le même inconvénient : la surface dure s'use rapidement. Celles. vous devrez reconstruire la pièce encore et encore et la protéger de l'usure abrasive. De plus, s'ajoute un problème de méthode d'application (pinceau, spatule) : il n'y a aucun moyen de restituer qualitativement une pièce à géométrie complexe.
- Remplacement d'une pièce par une nouvelle... La méthode est presque idéale : une pièce neuve a une longue durée de vie, est équilibrée, produite selon les mêmes normes que la pièce à remplacer ; s'il y a un revêtement d'usine, alors une protection anti-abrasive est également assurée. Il n'y a que deux inconvénients, qui annulent tous les avantages : d'une part, le coût (une pièce d'origine pour un équipement importé peut coûter des centaines de milliers), et d'autre part, le délai de livraison (les pièces détachées russes seront reçues en quelques jours, mais pour l'équipement importé cela prend des semaines - et c'est une simple production et perte de profit)
- Doublure en caoutchouc ou en polyuréthane... Le caoutchouc et le polyuréthane offrent une meilleure protection contre l'abrasion que les matériaux de protection durs. Malheureusement, il existe de sérieuses restrictions à l'utilisation d'un tel revêtement liées à la géométrie complexe des pièces et endroits difficiles d'accès(par exemple, aux roues des pompes). Aux endroits des plis, les feuilles de caoutchouc sont particulièrement vulnérables à l'usure, ce qui réduit leur durée de vie. De plus, en attente de livraison doublure remplaçable prend aussi du temps.
Par rapport aux technologies de protection conventionnelles, les élastomères utilisés par MetaLine sont des polymères « doux » (comme le caoutchouc ou le polyuréthane ont une excellente résistance aux chocs et à l'abrasion). De plus, ils sont dépourvus des inconvénients des autres matériaux :
- Résistance à l'usure la plus élevée : test Taber à 8,2 mg
- Pulvérisation d'air appliquée pour couvrir n'importe quelle forme et taille
- L'épaisseur du revêtement est déterminée uniquement par les besoins du client (et non par les normes de l'usine de fabrication, comme c'est le cas pour les plaques de revêtement)
- L'élastomère résistant à l'abrasion est appliqué le plus rapidement possible et durcit en 24 heures.
Revêtement pour protéger contre l'abrasion
Production de revêtements en polyuréthane résistant à l'usure pour presque tous les équipements de transfert ou de stockage : goulottes, goulottes, bacs et plateaux.
Application de la doublure en polyuréthane :
Ainsi, dans de nombreux cas, le revêtement en polyuréthane présente des avantages par rapport aux autres. matériaux de doublure: 
- doublure en caoutchouc
- doublure en polyéthylène à haut poids moléculaire
- doublure en acier
- doublure en acier inoxydable.
L'utilisation d'un revêtement en polyuréthane est particulièrement efficace dans des conditions de combinaison de plusieurs problèmes, par exemple : l'usure et le gel d'un matériau humide sur un revêtement en acier ou en caoutchouc, ou l'usure et la fissuration d'un revêtement en plastique.Les avantages supplémentaires de la doublure en polyuréthane par rapport à la doublure en métal sont la réduction du bruit et le faible poids.
Types de doublure en polyuréthane :
* Sur demande, il est possible de fabriquer le revêtement sous forme de feuilles de polyuréthane de grandes dimensions d'une épaisseur de 8 mm, y compris les formes non standard. Utilisé lorsqu'une doublure scellée sans couture est requise. La longueur et la largeur de ces feuilles sont pratiquement illimitées.
Champ d'application de la doublure en polyuréthane :
Nous avons accumulé une expérience considérable dans l'utilisation de la doublure en polyuréthane, la protection la plus efficace s'est avérée être types suivantséquipement:
- revêtement de caniveaux, ruisseaux, passes à minerai;
- revêtement de soutes, conteneurs;
- revêtement de carrosseries de véhicules lourds et de camions-bennes miniers (avec des matériaux de petite taille);
- revêtement de plateaux vibrants, plateaux d'alimentation vibrants;
- revêtement de ponts de criblage;