Sécurité des personnes : Ventilation industrielle, Résumé. Université d'État d'impression des systèmes de ventilation et de climatisation de Moscou bzd

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  Industriel ventilation et conditionnement. Ventilation


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  Industriel ventilation et conditionnement. Ventilation- l'échange d'air dans les locaux, réalisé à l'aide de divers systèmes et dispositifs.


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  Industriel ventilation et conditionnement. Ventilation- l'échange d'air dans les locaux, réalisé à l'aide de divers systèmes et dispositifs.


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  Principes de base de la recherche économique et géographique. Cohérence et complexité comme principes de la recherche EG. ... Industriel ventilation et conditionnement …


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  Industriel ventilation et conditionnement. Ventilation- l'échange d'air dans les pièces, réalisé à l'aide de divers systèmes et dispositifs .... plus ".


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  Configuration requise ventilation et conditionnement
  ventilationéquipement et climatiseurs.


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  Mécanique ventilation dans les bâtiments, ils sont utilisés comme système d'échange d'air indépendant ou en combinaison avec d'autres systèmes (naturel et conditionnement).
  Sources de bruit sur industriel les entreprises sont très diverses.


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  Pour les locaux d'habitation, le renouvellement d'air (infiltration) peut atteindre 0,5-0,75 volumes par heure, par industriel 1,0-1,5 volume en
  L'inconvénient de la mécanique ventilation est le bruit qu'il crée. Conditionnement- traitement automatique artificiel ...


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  Configuration requise ventilation et conditionnement dépendent des tâches pour lesquelles ces systèmes sont installés.
  Isolation vibratoire et acoustique ventilationéquipement et climatiseurs.


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  Formes et tailles industriel les bâtiments sont très divers. Dans certains cas, ils peuvent contribuer à une meilleure élimination
  Systèmes de chauffage et ventilation, souvent combinés en un seul chauffage ventilation système ou système conditionnement air ...

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Planifier.

Partie théorique.

1. Ventilation et climatisation. Classification des systèmes de ventilation …………………………………………………… ..3

2. Principes et méthodes d'augmentation de la stabilité du fonctionnement des objets en cas d'urgence. Moyens d'améliorer la sécurité du personnel ....................... 6

3. Code du travail de la Fédération de Russie et dispositions générales de la législation sur la protection du travail …………………………………………………………………………… 10

4. Calcul du pourcentage des paiements supplémentaires pour le travail dans des conditions nocives et dangereuses

conditions de travail …………………………………………………………… ... 12

La partie pratique.

5. Problème n°10 ………………………………. …………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………

6. Problème numéro 20 …………………………………………………………………………… .15

Références …………………………………………………………………… .16

1. Ventilation et climatisation. Classification des systèmes de ventilation.

La ventilation industrielle est un moyen efficace de garantir des indicateurs admissibles du microclimat de l'air dans la zone de travail. La ventilation est un échange d'air organisé et contrôlé qui élimine l'air de la pièce et fournit de l'air frais à sa place.

Selon la méthode de circulation de l'air, les systèmes de ventilation mécanique.

Aération naturelle. Il s'agit d'un système de ventilation, dans lequel le mouvement des masses d'air s'effectue en raison de la différence de pression qui en résulte à l'extérieur et à l'intérieur du bâtiment. La différence de pression est due à la différence de densité de l'air extérieur et intérieur et à la pression du vent agissant sur le bâtiment. Lorsque le vent agit sur les surfaces du bâtiment du côté sous le vent, une surpression se forme. Du côté au vent, il y a du vide. La ventilation naturelle est réalisée sous forme d'infiltration et d'aération.

La ventilation naturelle non organisée - infiltration, est réalisée en changeant l'air dans les pièces par le biais de fuites dans les clôtures et les éléments de structure du bâtiment en raison de la différence de pression à l'extérieur et à l'intérieur de la pièce. Un tel échange d'air dépend de facteurs aléatoires - la force et la direction du vent, la température de l'air à l'intérieur et à l'extérieur du bâtiment, le type de clôtures et la qualité travaux de construction... L'infiltration peut être importante pour les bâtiments résidentiels et atteindre 0,5 ... 0,75 volume de pièce par heure, pour les entreprises industrielles jusqu'à 1,5.

L'aération est appelée ventilation générale naturelle organisée des locaux en raison de l'admission et de l'évacuation de l'air par les impostes ouvrantes des fenêtres et des lucarnes. L'échange d'air dans la pièce est régulé par différents degrés d'ouverture du tableau arrière (en fonction de la température de l'air extérieur, de la vitesse et de la direction du vent). Comme méthode de ventilation, l'aération a été trouvée large application v bâtiments industriels caractérisé par des procédés technologiques à fort dégagement de chaleur (ateliers de laminage, fonderies, forge). L'air extérieur entrera dans l'atelier en période froide années sont organisées de manière à ce que l'air froid ne pénètre pas dans la zone de travail. Pour ce faire, l'air extérieur est fourni à la pièce par des ouvertures situées à au moins 4,5 m du sol pendant la période chaude, l'apport d'air extérieur est introduit par les 5 ouvertures inférieures des fenêtres - à une hauteur de 1,5 ... .2 m.

Le principal avantage de l'aération est la possibilité d'effectuer des échanges d'air importants sans consommer d'énergie mécanique. Les inconvénients de l'aération incluent le fait que pendant la saison chaude, l'efficacité de l'aération peut considérablement diminuer en raison d'une augmentation de la température de l'air extérieur et du fait que l'air entrant dans la pièce n'est pas nettoyé ou refroidi. Ventilation mécanique - ventilation au moyen de laquelle de l'air est fourni aux locaux de production ou en est retiré par des systèmes conduits de ventilation en utilisant des stimuli mécaniques spéciaux pour cela.

La ventilation mécanique présente de nombreux avantages par rapport à la ventilation naturelle : un grand rayon d'action ; la capacité de modifier ou de maintenir l'échange d'air requis indépendamment de la température extérieure et de la vitesse du vent ; exposer l'air introduit dans la pièce à un nettoyage préalable, un séchage ou une humidification, un chauffage ou un refroidissement ; organiser une répartition optimale de l'air avec une alimentation en air directement sur le lieu de travail ; capter les émissions nocives directement aux endroits de leurs formations et empêcher leur propagation dans tout le volume de la pièce; purifier l'air pollué avant de le rejeter dans l'atmosphère. Les inconvénients de la ventilation mécanique comprennent le coût important de sa construction et de son fonctionnement, ainsi que la nécessité de prendre des mesures pour réduire le bruit. Les systèmes de ventilation mécanique sont divisés en systèmes d'échange général, locaux, d'urgence, mixtes et de climatisation.

Le système d'échange général est un système de ventilation conçu pour fournir de l'air propre dans la pièce, assimiler l'excès de chaleur, l'humidité et les substances nocives dans la pièce. Dans ce dernier cas, il est utilisé si des émissions nocives pénètrent directement dans l'air de la pièce et que les lieux de travail ne sont pas fixes et sont situés dans toute la pièce.

Le système d'échappement est conçu pour éliminer l'air de la pièce. Dans le même temps, une pression réduite y est créée et l'air des pièces voisines ou l'air extérieur pénètre dans cette pièce. Il est conseillé d'utiliser le système d'échappement si les émissions nocives de cette pièce ne doivent pas se propager aux voisines, par exemple pour les laboratoires chimiques et bactériologiques.

Les panneaux d'aspiration sont utilisés pour éliminer les émissions nocives emportées par les courants convectifs lors d'opérations manuelles telles que le soudage électrique, le brasage, le soudage au gaz, la découpe de métal, etc.

Les hottes aspirantes sont l'appareil le plus efficace par rapport aux autres unités d'aspiration, car elles couvrent presque entièrement la source d'émission de substances nocives. Seules les ouvertures de service restent ouvertes dans les armoires, par lesquelles l'air de la pièce pénètre dans l'armoire. La forme de l'ouverture est choisie en fonction de la nature des opérations technologiques.

Un système de ventilation mixte est une combinaison d'éléments de ventilation locale et générale. Le système local élimine les substances nocives des capots et des capots des machines. Cependant, certaines substances nocives pénètrent dans les locaux par les fuites des abris. Cette partie est évacuée par ventilation générale.

Une ventilation d'urgence est prévue dans ces locaux industriels dans lequel une libération soudaine d'une grande quantité de substances nocives ou explosives dans l'air est possible. Conditionnement. Pour créer des conditions météorologiques optimales dans les locaux industriels et résidentiels, dans les salons des systèmes de transport, le type de ventilation le plus avancé, la climatisation, est utilisé. La climatisation est le traitement automatique de l'air afin de maintenir des conditions météorologiques prédéterminées dans les locaux, quelles que soient les modifications des conditions extérieures et des modes intérieurs. Pendant la climatisation, la température de l'air est régulée automatiquement, elle humidité relative et le taux d'alimentation dans la salle, en fonction de la saison, des conditions météorologiques extérieures et de la nature du processus technologique dans la salle. Ces paramètres d'air sont créés dans des installations spéciales appelées climatiseurs. Dans certains cas, en plus de fournir normes sanitaires le microclimat de l'air dans les climatiseurs est spécialement traité : ionisation, désodorisation, ozonation, etc.

Les climatiseurs peuvent être locaux (pour desservir des pièces individuelles) et centraux (pour desservir plusieurs pièces). L'air extérieur est nettoyé de la poussière dans un filtre et pénètre dans la chambre, où il se mélange à l'air de la pièce. Après avoir traversé l'étape de traitement thermique préliminaire, l'air pénètre dans la chambre. Où il subit un traitement spécial (lavage de l'air avec de l'eau, qui fournit les paramètres spécifiés en ce qui concerne l'humidité et la purification de l'air). Lors du traitement thermique en hiver, l'air est réchauffé en partie par la température de l'eau. L'air est rafraîchi en été.

La climatisation joue un rôle essentiel non seulement du point de vue de la sécurité des personnes, mais également dans de nombreux processus technologiques dans lesquels les fluctuations de température et d'humidité ne sont pas autorisées. Par conséquent, l'installation de la climatisation dans dernières années trouver une utilisation de plus en plus répandue.

2.Principes et méthodes d'augmentation de la stabilité du fonctionnement des objets en cas d'urgence.

Moyens d'améliorer la sécurité du personnel.

La stabilité du fonctionnement des objets dans les situations d'urgence est déterminée par leur capacité à remplir leurs fonctions dans ces conditions, ainsi que leur adaptabilité à la récupération en cas de dommage. En cas d'urgence entreprises industrielles doivent conserver la capacité de produire des produits et des transports, des installations de communication, des lignes électriques et d'autres objets qui ne produisent pas de valeurs matérielles - l'exécution normale de leurs tâches.

Pour que l'objet reste stable dans les situations d'urgence. Un ensemble de mesures d'ingénierie, techniques, organisationnelles et autres est mis en œuvre pour protéger le personnel des effets des facteurs dangereux et nocifs résultant du développement d'une urgence, ainsi que la population vivant à proximité de l'installation. Il est nécessaire de prendre en compte la possibilité de formation secondaire de systèmes toxiques, dangereux pour le feu, explosifs, etc.

De plus, une analyse de la vulnérabilité de l'objet et de ses éléments en situation d'urgence est réalisée. Des mesures sont en cours d'élaboration pour accroître la stabilité de l'installation et la préparer à une remise en état en cas de dommages.

Afin de protéger les travailleurs des entreprises où des substances explosives, toxiques et radioactives sont utilisées dans le processus de production, ils construisent des abris et élaborent également un programme de travail spécial pour le personnel dans des conditions de contamination par des substances nocives. Un système doit être préparé pour alerter le personnel et la population vivant à proximité de l'installation d'une situation d'urgence qui s'y est produite. Le personnel de l'installation doit être capable d'effectuer des travaux spécifiques pour éliminer les conséquences des situations d'urgence dans le foyer des dommages. Les facteurs suivants influencent la stabilité de l'installation dans des conditions d'urgence :

La zone où se trouve l'objet ;

Planification interne et développement du site ;

Les spécificités du procédé technologique (les substances utilisées, les caractéristiques énergétiques de l'équipement, son risque d'incendie et d'explosion, etc.) ;

La fiabilité du système de gestion de la production.

La zone où se trouve l'objet détermine l'ampleur et la probabilité de l'impact de facteurs naturels dommageables (tremblements de terre, inondations, ouragans, glissements de terrain, etc.). La duplication des voies de transport et des systèmes d'approvisionnement en énergie est d'une grande importance. Ainsi, si l'entreprise est située à proximité rivière navigable, en cas de destruction de voies ferrées ou de canalisations, l'approvisionnement en matières premières ou l'exportation de produits finis s'effectue par voie fluviale. Les conditions météorologiques de la zone (la quantité de précipitations, la direction des vents dominants, les températures minimales et maximales de l'air, le terrain) peuvent avoir un impact significatif sur les conséquences des situations d'urgence.

L'aménagement intérieur et la densité de construction du territoire objet ont un impact important sur la probabilité de propagation du feu, les destructions pouvant être provoquées par une onde de choc générée lors d'une explosion, sur la taille du foyer de la lésion lorsque des substances toxiques sont rejetées dans l'environnement , etc. Ainsi, la présence d'entreprises dangereuses à proximité de cette installation, notamment chimiques, peut aggraver les conséquences d'une urgence sur l'installation.

Il est nécessaire d'étudier en détail les spécificités du processus technologique, d'évaluer la possibilité d'explosion de l'équipement, les principales causes d'incendie, la quantité de substances puissantes, toxiques et radioactives utilisées dans le processus. Pour augmenter la stabilité d'un objet en cas d'urgence, il est nécessaire d'envisager la possibilité de changer de technologie, de réduire la capacité de production, ainsi que de la passer à la production d'autres produits. Il est également nécessaire de développer un moyen d'arrêter la production rapidement et en toute sécurité dans les situations d'urgence.

Considérons maintenant les moyens d'augmenter la stabilité du fonctionnement des espèces les plus importantes systèmes techniques et objets.

Les systèmes d'approvisionnement en eau sont un vaste complexe de bâtiments et de structures situés à des distances considérables les uns des autres. Dans les situations d'urgence, en règle générale, tous les éléments de ce système ne peuvent pas être désactivés en même temps. Lors de la conception d'un système d'approvisionnement en eau, il est nécessaire de prévoir des mesures pour les protéger en cas d'urgence. Il est conseillé de placer les éléments critiques sous la surface de la terre, ce qui augmente leur stabilité. Pour la ville, il est nécessaire d'avoir deux ou trois sources d'approvisionnement en eau et pour les autoroutes industrielles - au moins deux ou trois entrées des autoroutes de la ville. Il devrait être possible de réparer ces systèmes sans les arrêter et sans couper l'alimentation en eau des autres consommateurs.

Le système d'évacuation des eaux usées (système d'égouts) est très important. En conséquence, les conditions sont créées pour le développement de maladies et d'épidémies. L'accumulation d'eaux usées sur le site rend difficile la réalisation des opérations de sauvetage et de récupération. L'augmentation de la stabilité du système d'assainissement est obtenue en créant un réseau de canalisations de secours à travers lequel l'eau contaminée peut être évacuée en cas d'accident dans le système principal. Un plan de rejet d'urgence des eaux usées directement dans les plans d'eau devrait être élaboré. Les pompes utilisées pour le pompage de l'eau contaminée sont équipées d'alimentations électriques fiables.

Dans différentes situations d'urgence, les systèmes d'alimentation électrique peuvent subir diverses destructions et dommages. Leurs parties les plus vulnérables sont les structures au sol (centrales électriques, sous-stations, postes de transformation), ainsi que les lignes électriques aériennes. V conditions modernes divers dispositifs automatiques sont utilisés qui peuvent éteindre presque instantanément les sources électriques endommagées, tout en maintenant l'opérabilité du système dans son ensemble.

Pour augmenter sa stabilité, il est tout d'abord conseillé de remplacer les lignes électriques aériennes par des réseaux câblés (souterrains), d'utiliser des réseaux de secours pour alimenter les consommateurs, de prévoir des sources d'alimentation autonomes de secours de l'installation (groupes électrogènes mobiles).

Il est très important d'assurer la stabilité du système d'alimentation en gaz, car s'il est détruit ou endommagé, des incendies ou des explosions peuvent se produire, ainsi que la libération de gaz dans l'environnement, ce qui complique considérablement les opérations de sauvetage et de récupération.

Les principales mesures visant à accroître la stabilité des systèmes d'approvisionnement en gaz sont les suivantes :

construction de canalisations souterraines de dérivation de gaz (pools), fourniture de gaz en cas d'urgence ;

l'utilisation de dispositifs permettant à l'équipement de fonctionner à pression réduite dans les gazoducs ;

Création dans les entreprises d'un stock de secours d'un type de combustible alternatif (charbon, fioul) ;

l'approvisionnement en gaz de l'installation à partir de plusieurs sources ;

création de stockages souterrains de gaz haute pression;

l'utilisation de dispositifs de déconnexion installés sur le réseau de distribution sur les réseaux d'alimentation en gaz en boucle.

En cas d'urgence, le système d'alimentation en chaleur d'une agglomération ou d'une entreprise peut être gravement endommagé, ce qui crée des difficultés pour leur fonctionnement, notamment en période de froid. Ainsi, la destruction des pipelines avec eau chaude ou la vapeur peut provoquer leur inondation et compliquer le confinement et l'élimination de l'accident.

Le principal moyen d'améliorer la résilience équipement d'intérieur les réseaux de chaleur est leur duplication. Il est également nécessaire de garantir la possibilité de déconnecter les tronçons endommagés des réseaux de chaleur sans perturber le rythme d'approvisionnement en chaleur des consommateurs, ainsi que de créer un système d'alimentation en chaleur d'appoint.

En raison de l'impact de l'onde de choc. Les services publics souterrains, y compris les passages souterrains et les structures de transport (passages supérieurs, viaducs, ponts, etc.), peuvent être gravement endommagés par des explosions d'origines diverses.

Le principal moyen d'augmenter la stabilité des structures considérées face à l'impact d'une onde de choc est d'augmenter la résistance et la rigidité des structures.

Une attention particulière doit être accordée à la stabilité des entrepôts et des stockages de substances toxiques et explosives en cas d'urgence. Ceci est réalisé en transférant ces matériaux vers un stockage dans des entrepôts souterrains, en stockant une quantité minimale de substances toxiques, incendiaires et explosives, ainsi que l'utilisation continue de ces substances lors de l'entrée dans l'installation, en contournant l'entrepôt.

Pour améliorer la durabilité des installations dans les situations d'urgence, il est nécessaire de prêter attention à la protection des travailleurs et des employés. Pour cela, des abris et des abris sont construits dans les installations, conçus pour protéger le personnel, un système est créé et maintenu en permanence prêt à alerter les travailleurs et les employés de l'installation, ainsi que la population vivant à proximité de l'installation en cas d'urgence. Le personnel desservant l'installation doit connaître le mode de son fonctionnement en cas d'urgence, ainsi qu'être capable d'effectuer des travaux spécifiques pour éliminer les foyers de dommages.

3. Code du travail de la Fédération de Russie et dispositions générales sur la protection du travail

La protection du travail, en tant que l'une des institutions du droit du travail, comprend les groupes de normes suivants :

État exigences réglementaires la protection du travail;

Organisation de la protection du travail;

Garantir les droits des travailleurs à la protection du travail ;

Règles d'enquête et d'enregistrement des accidents du travail ;

Les normes établissant la responsabilité en cas de violation des exigences de protection du travail.

L'article 210 du Code du travail de la Fédération de Russie donne une liste assez longue des principales orientations de la politique de l'État dans le domaine de la protection du travail:

1. assurer la priorité de préserver la vie et la santé des salariés ;

2. Adoption et mise en œuvre des lois fédérales et autres actes normatifs de la Fédération de Russie sur la protection du travail, ainsi que des programmes cibles fédéraux, cibles sectoriels et cibles territoriales pour l'amélioration des conditions de travail et de la sécurité ;

3. administration publique la protection du travail;

4. la supervision et le contrôle de l'État sur le respect des exigences de protection du travail ;

5. aide surveillance publique sur le respect des droits et intérêts légitimes des salariés dans le domaine de la protection du travail ;

6. enquête et enregistrement des accidents du travail et des maladies professionnelles ;

7. la protection des intérêts légitimes des salariés victimes d'accidents du travail et de maladies professionnelles, ainsi que des membres de leur famille sur la base de l'assurance sociale obligatoire des salariés contre les accidents du travail et les maladies professionnelles ;

8.Établissement d'une compensation pour le travail acharné et le travail préjudiciable et (ou) conditions dangereuses le travail, inévitable au niveau technique moderne de la production et de l'organisation du travail ;

9. coordination des activités dans le domaine de la protection du travail, de la protection de l'environnement et d'autres types d'activités économiques et sociales ;

10. diffusion d'expériences nationales et étrangères avancées en matière d'amélioration des conditions de travail et de protection du travail ;

11. participation de l'Etat au financement des mesures de protection du travail ;

12. formation et développement professionnel des spécialistes de la protection du travail ;

13. organisation de l'information statistique de l'État sur les conditions de travail, ainsi que sur les accidents du travail, les maladies professionnelles et leurs conséquences matérielles ;

14. assurer le fonctionnement d'un système d'information unifié sur la protection du travail ;

15. coopération internationale dans le domaine de la protection du travail ;

16.la conduite d'une politique fiscale efficace qui stimule la création de Environnement sécurisé travail, production de moyens de protection individuelle et collective des travailleurs ;

17.Mise en place de la procédure de mise à disposition des salariés des équipements de protection individuelle et collective, ainsi que des sanitaires - locaux de la maison et dispositifs médicaux - mesures préventives au détriment des employeurs.

Les exigences en matière de protection du travail sont obligatoires pour les entités juridiques lorsqu'ils exercent tout type d'activité, y compris la conception, la construction et l'exploitation d'installations, la conception de machines, mécanismes et autres équipements, le développement de processus technologiques, l'organisation de la production et du travail.

Un éventail assez large de responsabilités pour assurer des conditions de sécurité et la protection du travail dans l'organisation impose l'article 212 du Code du travail de la Fédération de Russie à l'employeur. Il est tenu de fournir :

Sécurité des travailleurs lors de l'exploitation des bâtiments, des structures, des équipements, de la mise en œuvre de processus technologiques, ainsi que des outils, des matières premières et des matériaux utilisés dans la production ;

Application des moyens de protection individuelle et collective des travailleurs ;

Des conditions de travail répondant aux exigences de la protection du travail sur chaque lieu de travail ;

Heures de travail et de repos des employés conformément à la législation de la Fédération de Russie ;

Achat et délivrance de vêtements et chaussures spéciaux et autres moyens à nos frais protection individuelle, conformément aux normes établies pour les travailleurs occupés à des travaux comportant des conditions de travail nocives ou dangereuses ;

Éducation méthodes sûres et les méthodes d'exécution des travaux sur la protection du travail et de fournir les premiers soins médicaux en production, enseignement sur la protection du travail, stage sur le lieu de travail et test de connaissance des exigences de protection du travail;

Organisation du contrôle de l'état des conditions de protection du travail sur les lieux de travail, ainsi que du bon usage des équipements de protection individuelle et collective par les salariés ;

Réalisation de la certification des lieux de travail pour les conditions de travail avec certification ultérieure du travail de protection du travail dans l'organisation ; non-admission des salariés à l'exercice de leurs fonctions sans subir d'examens médicaux obligatoires, ainsi qu'en cas de contre-indications médicales;

Enquête et enregistrement des accidents du travail et des maladies professionnelles ;

Familiarisation des salariés aux règles de protection du travail, etc.

4. Calcul du pourcentage des paiements supplémentaires pour le travail dans des conditions de travail nocives et dangereuses

Les conditions de travail sont une combinaison de facteurs de l'environnement de travail et

processus de travail affectant la santé et la performance

personne en train de travailler.

L'une des raisons de l'augmentation des salaires est le travail associé à des conditions de travail difficiles et préjudiciables. Le plus souvent comme mesure

compensation pour le travail dans de telles conditions, des paiements supplémentaires pour conditions s'appliquent

Les conditions de travail dangereuses se caractérisent par la présence de facteurs de production nocifs qui dépassent les normes d'hygiène et ont un effet néfaste sur le corps du travailleur et (ou) de sa progéniture. Critères d'hygiène pour évaluer les conditions de travail en termes de nocivité et de danger des facteurs de l'environnement de travail, de la sévérité et de l'intensité du processus de travail, approuvés par le Comité d'État pour la surveillance sanitaire et épidémiologique de la Russie le 12.07.1994 R 2.2.013-94 .

Un facteur de production nocif est un facteur dont l'impact sur un travailleur dans certaines conditions peut conduire à sa maladie ou à une diminution de ses performances. Selon le niveau et la durée d'exposition, un facteur de production nocif peut devenir dangereux (GOST 12.002-80).

Le mécanisme d'établissement d'une rémunération majorée pour les travailleurs effectuant des travaux lourds, des travaux comportant des conditions de travail préjudiciables ou dangereuses, par rapport au paiement d'un travail comportant des conditions de travail normales, comprend les éléments suivants :

Liste des travaux pertinents ; - la certification des lieux de travail ; - la détermination des montants spécifiques d'augmentation de salaire.

La liste des travaux pénibles, des travaux comportant des conditions de travail nocives ou dangereuses ou d'autres conditions de travail spéciales Approuvé par le décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 25 février 2000 n ° 162 et comprend 456 types de travail, professions, postes.

Lors de la certification d'un lieu de travail, qui est effectuée conformément au Règlement sur la procédure de certification des lieux de travail pour les conditions de travail, approuvé par le décret du ministère du Travail de Russie du 14/03/1997 n ° 12, tous les facteurs de production dangereux et nocifs dans le lieu de travail font l'objet d'une évaluation. L'évaluation de l'état réel des conditions de travail sur le lieu de travail consiste en des évaluations selon le degré de danger et de danger, selon le degré de sécurité des blessures : la mise à disposition des travailleurs d'équipements de protection individuelle, l'efficacité de ces moyens. Dans les cas où les valeurs réelles des facteurs de production dangereux et nocifs dépassent les normes ou les exigences existantes en matière de sécurité des blessures et que la fourniture aux travailleurs d'équipements de protection individuelle ne correspond pas aux normes existantes, les conditions de travail sur un tel lieu de travail sont prises en compte. nuisible et (ou) dangereux.

Les résultats de l'évaluation de l'état réel des conditions de travail sur le lieu de travail sont consignés dans la Carte d'attestation des lieux de travail, dans laquelle la commission d'attestation de l'organisme donne un avis sur les résultats de l'attestation. Sur la base des résultats de la certification des lieux de travail, compte tenu de l'avis de l'organe représentatif des travailleurs par l'employeur, la convention collective fixe une évaluation générale des conditions de travail sur chaque lieu de travail et fixe le montant de l'augmentation de salaire. Le contrat de travail reflète le montant spécifique du paiement supplémentaire (en pourcentage) au taux de salaire (salaire) de l'employé.

Chaque employé, s'il effectue des travaux pénibles et travaille dans des conditions de travail préjudiciables ou dangereuses, a droit à une indemnisation établie par la législation de la Fédération de Russie et la législation des entités constitutives de la Fédération de Russie, convention collective, un contrat de travail.

L'indemnité pour les travaux pénibles, les travaux dans des conditions de travail nuisibles et (ou) dangereuses est établie conformément aux normes de l'art. 147 du Code du travail de la Fédération de Russie. Le gouvernement de la Fédération de Russie a établi que le montant des surtaxes compensatoires pour les conditions de travail est déterminé par les entreprises de manière indépendante, mais pas inférieur à ceux fixés par les décisions pertinentes du gouvernement. Clause 1.6 du règlement type sur l'évaluation des conditions de travail sur les lieux de travail et la procédure d'application des listes sectorielles de travail sur lesquelles des paiements supplémentaires aux travailleurs pour les conditions de travail, approuvé par décret du Comité d'État du travail de l'URSS du 03.10.1986 n ° 387 / 22-78, conditions de travail difficiles et nuisibles à raison de 4 à 12%, et pour le travail dans des conditions de travail particulièrement difficiles et particulièrement nuisibles - de 16 à 24%.

Dans certains cas, la législation établit une procédure différente pour augmenter le montant des salaires en raison de sa nocivité et de sa sévérité. Ainsi, conformément à l'art. 20 ФЗ du 20.06.1996 n° 81-ФЗ "Sur la réglementation de l'État dans le domaine de l'extraction et de l'utilisation du charbon, sur les particularités de la protection sociale des travailleurs dans les organisations de l'industrie houillère" le salaire minimum pour les travailleurs employés dans des travaux lourds et nocifs et dangereux le travail dans les mines et le traitement du charbon sont établis par un accord tripartite entre les représentants autorisés des organisations, les syndicats des travailleurs de l'industrie charbonnière et le gouvernement de la Fédération de Russie. Dans le même temps, le montant des salaires minimums pour chaque profession de ces travailleurs doit dépasser d'au moins 10 % les salaires établis pour les professions correspondantes pour des conditions de travail normales. pour les travailleurs de la santé, les instituts de recherche médicale et les organisations de protection sociale. Conformément à la loi fédérale "sur la prévention de la propagation de la tuberculose dans la Fédération de Russie" du 18/06/2001, les travailleurs médicaux, vétérinaires et autres directement impliqués dans la fourniture de soins antituberculeux, ainsi que les travailleurs pour la production et le stockage des produits de l'élevage, ont droit à un paiement supplémentaire d'au moins 25 % du salaire officiel.

La partie pratique.

Problème numéro 10

En cas d'incendie, N personnes doivent être évacuées de l'atelier qui est situé au premier étage du bâtiment et présente des passages longitudinaux entre les lignes technologiques.

Définir largeur minimale passages avec un flux uniforme de personnes. Les dimensions de l'atelier en termes de A et B m. La vitesse de déplacement du flux de personnes est prise comme V.

N, personnes - 600

V, m/min - 15

Solution:

Largeur approximative de toutes les allées "b"

où N est le nombre de personnes,

с - la largeur de mouvement minimale autorisée d'un flux de personnes (peut être prise avec = 0,6 m);

Débit moyen d'un flux (vous pouvez prendre = 25 km / min);

t est le temps d'évacuation maximal.

où L est déterminé graphiquement (L = 0.5A + 0.5V)

compte tenu du nombre de passes n, on trouve la largeur de chaque passe - "in"

- largeur de toutes les allées

- largeur de chaque passage

Problème numéro 20

L'éclairage du lieu de travail à travers les fenêtres, mesuré avec un luxmètre, était E, lx lorsqu'il était éclairé de l'extérieur E nap, lx.

Déterminez le coefficient de lumière naturelle et vérifiez si les conditions d'éclairage répondent aux exigences du SNiP 23-05-095.

E, lx - 150

E nar, lux - 9000

Catégorie d'œuvre visuelle - IV

Localisation - Tioumen

Solution:

L'UFC est le rapport de l'éclairement naturel créé en un certain point d'un plan donné à l'intérieur de la pièce par la lumière du ciel à la valeur simultanée de l'éclairement horizontal extérieur créé par la lumière d'un firmament complètement ouvert, exprimé en pourcentage.

Cet indicateur est conforme aux exigences du SNiP 23-05-95.

Liste de la littérature utilisée :

1.Arustamov E.A. La sécurité de la vie. - M. : Dachkov et K, 2001.

2. Sécurité de la vie / Éd. S.V. Belova. - M. : Lycée, 2002.-357s.

Z. Marinchenko A.V. La sécurité de la vie. - M. : Dashkov et K, 2006.-360s.

4.Posherstnik N.V., Meisik M.S. Salaires dans les conditions modernes.

M.-SPb. : Maison d'édition "Gerda", 2004. - 768s.

5.Droit du travail / Éd. A.K. Isaeva. - M. : OMEGA-L, 2005 .-- 424p.

La ventilation est un échange d'air organisé, au cours duquel de l'air poussiéreux, pollué par des gaz ou très chaud est évacué de la pièce et de l'air frais et propre est fourni à la place.

Un système de ventilation est un ensemble de solutions architecturales, structurelles et techniques spéciales qui, lorsqu'elles sont bon fonctionnement assure l'échange d'air nécessaire dans la pièce.

Le système de ventilation est structure d'ingénierie, qui a un certain but fonctionnel (soufflage, évacuation, aspiration locale, etc.) et est un élément du système de ventilation.

Les systèmes de ventilation créent des conditions pour assurer le processus technologique ou maintenir le conditions climatiques pour un travail humain hautement productif. Dans le premier cas, le système de ventilation sera appelé technologique et dans le second, confortable.

La ventilation technologique fournit une composition d'air donnée dans la pièce, sa température, son humidité, sa mobilité conformément aux exigences du processus technologique. Ces exigences sont particulièrement élevées dans les magasins d'industries telles que l'ingénierie radio, l'électrovide, les industries textiles, chimiques et pharmaceutiques, le stockage de produits agricoles, les archives, les locaux dans lesquels sont stockées des valeurs historiques.

Une ventilation confortable doit fournir des conditions sanitaires favorables conditions d'hygiène pour les personnes travaillant dans ces locaux.

Les conditions météorologiques requises dans les locaux doivent être assurées en zone de travail locaux ou lieux de travail. Pour la zone de travail de la pièce, un espace de 2 m de hauteur à partir du niveau du sol ou de la plate-forme sur laquelle se trouve le lieu de travail est pris. Paramètres de l'air de conception - température, humidité relative et mobilité de l'air - pour divers ateliers et locaux industriels, en fonction de la catégorie de travail humain et des conditions du processus technologique.

La tâche de la ventilation des locaux est de maintenir en eux un état de l'air ambiant favorable à une personne conformément à ses caractéristiques normalisées.

La composition chimique de l'air intérieur dépend de la durée du séjour des personnes à l'intérieur, du fonctionnement des équipements technologiques de génération de gaz. La teneur maximale admissible (concentration) de divers gaz et vapeurs nocifs (MPC) établie par la recherche est donnée dans GOST 12.1 005 76.

Selon la méthode choisie, qui détermine le principe de fonctionnement des systèmes et leur conception, on distingue la ventilation : échange général, local et localisé.

Avec une ventilation générale, les risques sont dilués dans tout le volume de la pièce en raison de l'afflux air frais, qui, en traversant la pièce, assimile les substances nocives libérées puis est rejetée.

La quantité d'air de ventilation fournie (échange d'air) est calculée pour diluer les substances nocives libérées aux concentrations acceptables sur le lieu de travail.

L'indicateur principal pour choisir cette méthode est l'emplacement des emplacements des personnes et des sources possibles d'émissions nocives dans l'ensemble ou sur une grande surface des locaux. L'inconvénient de cette méthode est la dissemblance des conditions sanitaires et hygiéniques de l'environnement aérien dans différents endroits des locaux, ainsi que la possibilité de leur détérioration inacceptable à proximité des sources d'émissions dangereuses ou des lieux d'évacuation d'air des locaux.

Ce dernier doit être pris en compte et, si possible, éliminé par la disposition et la désignation appropriées du nombre requis de dispositifs de distribution et d'évacuation de l'air de ventilation.

La ventilation générale est aménagée dans les bâtiments résidentiels et publics. Dans les pièces où le dégagement de chaleur et d'humidité provoque la montée naturelle de l'air, l'évacuation s'effectue généralement depuis la zone supérieure. ventilation danger d'incendie matériel rayonnement

Il est conseillé de fournir l'air soufflé de manière à ce qu'il atteigne les personnes aussi propres et fraîches que possible, sans déranger conditions confortables.

Classification des systèmes de ventilation par destination

Les systèmes de ventilation peuvent être divisés selon leur objectif en systèmes d'alimentation et d'échappement. Systèmes d'approvisionnement servir à fournir de l'air pur dans des locaux ventilés au lieu d'air pollué. Dans ce cas, si nécessaire, l'air soufflé peut être traité, par exemple purifié, chauffé et humidifié.

Système aération d'alimentation se compose d'un dispositif d'admission d'air, d'une chambre d'alimentation, d'un réseau de conduits d'air et de dispositifs d'alimentation en air de la pièce.

Riz.

• 1. Dispositif de clôture.
• 2. Appareil de nettoyage.
• 3. Système de conduits d'air.
• 4. Ventilateur.
• 5. Mangeoire pour le travail. lieu.

Les dispositifs de ventilation à alimentation locale comprennent les douches d'air, les rideaux d'air et le chauffage à air.

La douche à air est un dispositif du système de ventilation local qui fournit un flux d'air concentré. L'air fourni crée dans la zone d'influence directe de ce flux sur une personne les conditions de l'environnement aérien qui répondent aux exigences d'hygiène.

Les rideaux d'air et aérothermiques sont disposés de manière à ce que l'air froid en hiver ne pénètre pas à travers portes ouvertes v bâtiments publiques par les portes ouvertes des bâtiments publics et par les portes des installations de production dans les bâtiments industriels. Un rideau d'air est un flux d'air plat qui est soufflé des côtés d'un portail ou d'une porte à un certain angle vers l'air froid extérieur. Pour le rideau chauffant à air, l'air fourni par le ventilateur est en plus chauffé.

Dans les systèmes de chauffage à air, l'air est chauffé dans des réchauffeurs d'air à une certaine température, puis fourni à la pièce. Dans les réchauffeurs d'air, l'air est chauffé par de l'eau chaude ou surchauffée, de la vapeur ou des gaz chauds.

Ventilation d'échappement sert à éliminer l'air d'échappement pollué ou chauffé de la pièce. Les systèmes de ventilation par aspiration de la ventilation industrielle comprennent des systèmes d'aspiration ou de transport pneumatique de matériaux en vrac, ainsi que de déchets industriels - poussière, copeaux, sciure de bois, etc. Ces matériaux sont déplacés dans des tuyaux et des conduits avec un flux d'air.

Riz.

• 1. Un dispositif pour éliminer l'air.
• 2. Ventilateur.
• 3. Système de conduits d'air.
• 4. Dispositifs de collecte de poussière et de gaz.
• 5. Filtres.
• 6. Dispositif d'évacuation d'air.

Les systèmes d'aspiration utilisent des ventilateurs spéciaux, des appareils de nettoyage, des dépoussiéreurs et d'autres équipements. Les systèmes d'aspiration sont largement utilisés dans les entreprises de menuiserie pour éliminer les copeaux et la sciure des machines-outils, dans les élévateurs pour charger le grain dans les véhicules, dans les cimenteries lors du chargement du ciment, dans les fonderies pour le transport du sable et de la terre brûlée.

Dans le cas général, des systèmes d'alimentation et d'évacuation sont prévus dans la pièce. Leur performance doit être mise en balance avec la possibilité d'entrée d'air dans les pièces adjacentes ou en provenance de pièces adjacentes. Les locaux peuvent également être pourvus uniquement d'un système d'évacuation ou uniquement d'un système d'alimentation. Dans ce cas, l'air pénètre dans cette pièce de l'extérieur ou des pièces adjacentes par des ouvertures spéciales ou est évacué de cette pièce vers l'extérieur, ou s'écoule dans les pièces adjacentes.

3. VENTILATION ET CLIMATISATION.

Les paramètres du microclimat ont un impact direct sur le bien-être thermique d'une personne et ses performances.

Pour maintenir les paramètres du microclimat au niveau nécessaire pour assurer le confort et la vie, une ventilation des locaux où la personne exerce ses activités est utilisée. Les paramètres de microclimat optimaux sont fournis par les systèmes de climatisation, et les paramètres admissibles sont fournis par les systèmes de ventilation et de chauffage conventionnels.

Le système de ventilation est un ensemble de dispositifs qui assurent l'échange d'air dans la pièce, c'est-à-dire élimination de l'air pollué, chauffé et humide de la pièce et apport d'air frais et propre dans la pièce. Selon la zone d'opération, la ventilation est un échange général, dans lequel l'échange d'air couvre toute la pièce, et local, lorsque l'air est échangé dans une zone limitée de la pièce. Selon le mode de circulation de l'air, on distingue les systèmes de ventilation naturelle et mécanique.

Un système de ventilation, dans lequel le mouvement des masses d'air s'effectue en raison de la différence de pression résultante à l'extérieur et à l'intérieur du bâtiment, est appelé ventilation naturelle.

Pour un échange d'air constant, requis par les conditions de maintien de la propreté de l'air dans la pièce, une ventilation ou une aération organisée est nécessaire. L'aération est une ventilation générale naturelle organisée des locaux résultant de l'aspiration et de l'évacuation d'air par les impostes ouvrantes des fenêtres et des portes. L'échange d'air dans la pièce est régulé par différents degrés d'ouverture du tableau arrière (en fonction de la température de l'air extérieur, de la vitesse et de la direction du vent).

Le principal avantage de la ventilation naturelle est la possibilité d'effectuer de grands échanges d'air sans dépense d'énergie mécanique. La ventilation naturelle, en tant que moyen de maintenir les paramètres du microclimat et d'améliorer l'environnement de l'air dans une pièce, est utilisée pour les locaux de non-production - les ménages (appartements) et les locaux dans lesquels, en raison du travail humain, aucune substance nocive, excès d'humidité ou de la chaleur sont émises.

La ventilation, à l'aide de laquelle de l'air est fourni aux locaux ou en est retiré par des systèmes de conduits de ventilation, à l'aide de stimuli mécaniques spéciaux, est appelée ventilation mécanique. Le système de ventilation le plus courant est l'alimentation et l'évacuation, dans lesquels l'air est fourni à la pièce par le système d'alimentation et évacué par l'évacuation ; les systèmes fonctionnent simultanément. En règle générale, l'air fourni et évacué par les systèmes de ventilation est traité - chauffé ou refroidi, humidifié ou nettoyé de la contamination. Si l'air est trop poussiéreux ou si des substances nocives sont émises dans la pièce, des dispositifs de nettoyage sont intégrés au système d'alimentation ou d'évacuation.

La ventilation mécanique présente de nombreux avantages par rapport à la ventilation naturelle : un grand rayon d'action en raison de la pression importante créée par le ventilateur ; la capacité de modifier ou de maintenir l'échange d'air requis indépendamment de la température extérieure et de la vitesse du vent ; soumettre l'air introduit dans la pièce à un nettoyage préalable, un séchage ou une humidification, un chauffage ou un refroidissement ; organiser une répartition optimale de l'air avec une alimentation en air directement sur le lieu de travail ; capter les émissions nocives directement dans les lieux de leur formation et empêcher leur distribution dans tout le volume de la pièce, ainsi que la capacité de purifier l'air pollué avant de le rejeter dans l'atmosphère. Les inconvénients de la ventilation mécanique incluent le coût important de sa construction et de son fonctionnement et la nécessité de prendre des mesures pour lutter contre les nuisances sonores.

Pour créer des conditions météorologiques optimales, tout d'abord, dans les locaux industriels, le type de ventilation le plus avancé est utilisé - la climatisation. La climatisation fait référence à son traitement automatique afin de maintenir des conditions météorologiques prédéterminées dans les locaux industriels, quelles que soient les modifications des conditions extérieures et des modes intérieurs. La climatisation régule automatiquement la température de l'air, son humidité relative et le taux d'alimentation des locaux, en fonction de la saison, des conditions météorologiques extérieures et de la nature du processus technologique dans la pièce. Dans certains cas, un traitement particulier peut être réalisé : ionisation, désodorisation, ozonation, etc. Les climatiseurs sont locaux - pour desservir des locaux individuels, des chambres et des centrales - pour desservir des groupes de locaux, des ateliers et des industries dans leur ensemble. La climatisation est nettement plus chère que la ventilation, mais meilleures conditions pour la vie et l'activité humaines.

4. Chauffage.

Le chauffage des locaux a pour but de maintenir la température de l'air souhaitée pendant la saison froide. Les systèmes de chauffage sont divisés en eau, vapeur, air et combinés. Les systèmes de chauffage à eau chaude sont répandus, ils sont efficaces et pratiques. Dans ces systèmes, comme appareils de chauffage des radiateurs et des tuyaux sont utilisés. Système d'air le refroidissement consiste dans le fait que l'air fourni est préchauffé dans les réchauffeurs.

La présence d'une quantité suffisante d'oxygène dans l'air est une condition nécessaire pour assurer l'activité vitale de l'organisme. Une diminution de la teneur en oxygène de l'air peut entraîner une privation d'oxygène - hypoxie, dont les principaux signes sont des maux de tête, des vertiges, une réaction retardée, une perturbation du fonctionnement normal des organes auditifs et visuels, des troubles métaboliques.

5. Éclairage.

Un préalable assurer le confort et la vie d'une personne est bon éclairage.

Un mauvais éclairage est l'une des raisons d'une fatigue accrue, notamment lors d'un travail visuel intense. Un travail de longue durée dans des conditions de faible luminosité entraîne une diminution de la productivité et de la sécurité du travail. L'éclairage correctement projeté et exécuté de manière rationnelle des locaux industriels, éducatifs et résidentiels a un effet psychophysiologique positif sur une personne, réduit la fatigue et les blessures, contribue à une augmentation de l'efficacité du travail et de la santé humaine, principalement la vision.

Lors de l'organisation de l'éclairage industriel, il est nécessaire d'assurer une répartition uniforme de la luminosité sur surface de travail et les objets environnants. Déplacer votre regard d'une surface très éclairée à une surface faiblement éclairée oblige l'œil à s'adapter, ce qui entraîne une fatigue visuelle.

En raison d'un mauvais éclairage, des ombres profondes et dures et d'autres facteurs défavorables se forment, la vision se fatigue rapidement, ce qui entraîne un inconfort et une augmentation du danger de l'activité vitale (tout d'abord, une augmentation des accidents du travail). La présence d'ombres dures déforme la taille et la forme des objets et augmente ainsi la fatigue et réduit la productivité du travail. Les ombres doivent être adoucies en utilisant, par exemple, des lampes à verres laiteux diffusant la lumière, et en lumière naturelle, utiliser des dispositifs de protection solaire (stores, visières, etc.).

Lors de l'éclairage des locaux, utilisez lumière du jour créé par la lumière directe du soleil et la lumière diffuse du ciel et changeant en fonction de la latitude géographique, de la période de l'année et du jour, du degré de nébulosité et de la transparence de l'atmosphère. La lumière naturelle est meilleure que la lumière artificielle créée par n'importe quelle source lumineuse.

Avec un manque d'éclairage de la lumière naturelle, utilisez éclairage artificiel créé par sources électriques la lumière et l'éclairage combiné, dans lesquels la lumière naturelle insuffisante est complétée par de la lumière artificielle. À leur manière conception l'éclairage artificiel peut être général et combiné. Avec un éclairage général, toutes les zones de la pièce sont éclairées par une installation d'éclairage commune. L'éclairage combiné, avec l'éclairage général, comprend l'éclairage local (éclairage local, par exemple, Lampe de bureau), focalisant le flux lumineux directement sur le poste de travail. Application d'un éclairage local inacceptable, car il y a un besoin fréquent de réadaptation de la vision. Une grande différence d'éclairage sur le lieu de travail et dans le reste de la pièce entraîne une fatigue oculaire rapide et une détérioration progressive de la vision. Par conséquent, la part de l'éclairage général dans le combiné doit être d'au moins 10 %.

La tâche principale de l'éclairage industriel est de maintenir l'éclairage du lieu de travail qui correspond à la nature du travail visuel. L'augmentation de l'éclairage de la surface de travail améliore la visibilité des objets en augmentant leur luminosité, augmente la vitesse de distinction des détails.

Pour améliorer la visibilité des objets dans le champ de vision du travailleur, il ne doit pas y avoir d'éblouissement direct et réfléchi. Dans la mesure du possible, les surfaces brillantes doivent être remplacées par des surfaces mates.

Les fluctuations d'éclairement sur le lieu de travail, provoquées par exemple par une variation brutale de tension dans le réseau, provoquent également une réadaptation de l'œil, entraînant une fatigue importante. La constance de l'éclairage dans le temps est obtenue par la stabilisation de la tension flottante, la fixation rigide des lampes et l'utilisation de circuits spéciaux pour l'allumage des lampes à décharge.

La pollution sonore est également un facteur négatif affectant les humains. grandes villes liés principalement aux transports. Environ 40 à 50% de leur population vit dans des conditions de pollution sonore, ce qui a un effet psychophysiologique négatif sur les personnes. Réduction de la pollution sonore environnement- important et tâche difficile, ce qui nécessite une solution urgente aujourd'hui.

Conclusion.

D'une part, une augmentation du niveau de confort de vie des personnes contribue à leur sécurité. Mais l'augmentation du confort n'est qu'une des conséquences du développement de l'économie, qui suscite un certain nombre de problèmes environnementaux, qui à leur tour entraînent une augmentation des impacts négatifs sur une personne. Par conséquent, pour une réelle augmentation du niveau de protection des personnes, il est nécessaire d'assurer la vie des personnes conformément aux lois de la nature.

Conclusion. La science des chemins de fer biélorusses explore le monde des dangers dans l'environnement humain, développe des systèmes et des méthodes pour protéger les personnes contre les dangers. Au sens moderne, la science des chemins de fer biélorusses étudie les dangers de l'environnement industriel, domestique et urbain comme dans les conditions Vie courante, et en cas d'urgence d'origine humaine et naturelle...

Systèmes gérés et de contrôle, suivi de l'avancement de l'organisation de la gestion, détermination de l'efficacité de l'événement, travail stimulant. Lors du choix des moyens de contrôle des chemins de fer biélorusses, ils distinguent idéologique, physiologique, psychologique, social, éducatif, ergonomique, écologique, médical, technique, organisationnel et opérationnel, juridique et économique ...

Les environnements se sont avérés loin des exigences acceptables en termes de sécurité. Il convient de noter que c'est pourquoi, au cours de la dernière décennie, la doctrine de la sécurité des personnes dans la technosphère a commencé à se développer activement, dont l'objectif principal est de protéger une personne dans la technosphère des effets négatifs d'origine anthropique et naturelle, et pour obtenir des conditions de vie confortables. ...

5. Les droits et obligations de l'employé. 6. Types de responsabilité pour faute et délits dans le domaine de la protection du travail. 1. Le système d'actes juridiques réglementaires dans le domaine de la sécurité ferroviaire La base des actes juridiques réglementaires dans le domaine de la sécurité ferroviaire est la Constitution de la Fédération de Russie, le Code du travail de la Fédération de Russie, le Code de la Fédération de Russie "Sur Infractions administratives", le Code civil de la Fédération de Russie, la loi fédérale "Sur les principes fondamentaux de la protection du travail dans la Fédération de Russie", Notions de base ...

LEÇON PRATIQUE N°4

Sujet

« CALCUL DE L'ÉCHANGE D'AIR DEMANDÉ AVEC VENTILATION D'ÉCHANGE GÉNÉRAL »

Cibler: Se familiariser en pratique avec la méthodologie de calcul du taux de renouvellement d'air requis pour la conception de la ventilation générale dans les locaux industriels.

informations générales

Afin de maintenir des conditions optimales de microclimat dans les magasins et de prévenir les urgences (intoxications massives, explosions), d'éliminer les gaz nocifs, la poussière et l'humidité, il est installé ventilation. La ventilation est un échange d'air organisé et contrôlé, qui garantit que l'air pollué est évacué de la pièce et que de l'air frais est fourni à sa place. Selon le mode de circulation de l'air, la ventilation peut être naturelle ou mécanique.

Naturel - la ventilation, dans laquelle s'effectue le mouvement des masses d'air en raison de la différence de pression qui en résulte à l'extérieur et à l'intérieur du bâtiment.

Mécanique- ventilation, à l'aide de laquelle de l'air est fourni à la salle de production ou extrait de celle-ci par le système de conduits de ventilation en raison du fonctionnement du ventilateur. Il vous permet de maintenir une température et une humidité constantes dans les salles de travail.

Selon le mode d'organisation de l'échange d'air, la ventilation est divisée en échange local, général, mixte et d'urgence.

Ventilation générale – conçu pour éliminer l'excès de chaleur, d'humidité et de substances nocives dans tout le volume de la zone de travail des locaux. Il crée des conditions d'air identiques dans tout le volume de la pièce ventilée et est utilisé si des émissions nocives pénètrent directement dans l'air de la pièce, les lieux de travail ne sont pas fixes, mais sont situés dans toute la pièce.

En fonction des exigences de production et des règles sanitaires et hygiéniques, l'air soufflé peut être chauffé, refroidi, humidifié et l'air évacué des locaux peut être nettoyé de la poussière et des gaz. Habituellement, le volume d'air L pr fourni au local pendant la ventilation générale est égal au volume d'air L in retiré du local.

L'organisation et la disposition correctes des systèmes d'alimentation et d'échappement ont un impact significatif sur les paramètres de l'environnement aérien dans la zone de travail.

1. Méthodologie de calcul de l'échange d'air requis pour la ventilation générale.

Avec la ventilation générale, l'échange d'air requis est déterminé à partir des conditions d'élimination de l'excès de chaleur, d'élimination de l'excès d'humidité, d'élimination des gaz toxiques et nocifs, ainsi que de la poussière.

Dans un microclimat normal et en l'absence d'émissions nocives, la quantité d'air pour la ventilation générale est prélevée en fonction du volume de la pièce par travailleur. L'absence d'émissions nocives est considérée comme de telles quantités dans les équipements technologiques, avec le rejet simultané dans l'air de la pièce, la concentration de substances nocives ne dépassera pas le maximum admissible. Dans le même temps, les concentrations maximales admissibles de substances nocives et toxiques dans l'air de la zone de travail doivent être conformes à GOST 12.1.005 - 91.

Si dans la salle de production le volume d'air pour chaque travailleur est V pr i< 20м 3 , то расход воздуха L i должен быть не менее 30м 3 на каждого работающего. Если V пр i = 20 … 40м 3 , то L i ≥ 20м 3 / ч. В помещениях с V пр i >40m 3 et en présence de ventilation naturelle, l'échange d'air n'est pas calculé. En l'absence de ventilation naturelle, la consommation d'air par travailleur doit être d'au moins 60m 3 / h.

Pour une évaluation qualitative de l'efficacité du renouvellement d'air, la notion de taux de renouvellement d'air K est prise - le rapport du volume d'air entrant dans la pièce par unité de temps L (m 3 / h) au volume libre de la pièce ventilée Vs (m 3). Avec une bonne organisation de la ventilation, le taux de renouvellement d'air devrait être bien supérieur à un.

Échange d'air requis pour l'ensemble de la salle de production dans son ensemble :

L pn = n · L i; (un)

Où n est le nombre de personnes employées dans cette pièce.

Dans ce travail pratique, nous calculerons le taux de renouvellement d'air requis pour les cas d'évacuation de la chaleur excessive et d'élimination des gaz nocifs.

une. Échange d'air requis pour éliminer l'excès de chaleur .

Où L 1 - échange d'air requis pour éliminer l'excès de chaleur (m 2 / h);

Q - quantité excessive de chaleur, (kJ / h);

с - capacité calorifique de l'air, (J / (kg · 0 С), с = 1 kJ / kg · K;

ρ - densité de l'air, (kg / m 3);

(3)

Où t pr est la température de l'air soufflé, (0 ); Cela dépend de la situation géographique de l'usine. Pour Moscou, il est pris égal à 22,3 0 С.

T yh - la température de l'air sortant de la pièce est prise égale à la température de l'air dans la zone de travail, (0 ), qui est prise 3 - 5 0 С plus élevée que la température de l'air extérieur calculée.

L'excès de chaleur à évacuer de la zone de production est déterminé par le bilan thermique :

Q = Σ Q pr - Σ Q flux ; (4)

Où Σ Q pr est la chaleur fournie à la pièce par diverses sources, (kJ / h);

Σ Q débit - chaleur consommée par les murs du bâtiment et sortant avec des matériaux chauffés, (kJ / h), calculé selon la méthodologie énoncée dans SNiP 2.04.05 - 86.

Étant donné que la différence de température entre l'air à l'intérieur du bâtiment et à l'extérieur pendant la saison chaude est faible (3 - 5), lors du calcul de l'échange d'air basé sur le dégagement de chaleur excédentaire, les pertes de chaleur à travers les structures du bâtiment peuvent être ignorées. Et un échange d'air légèrement accru aura un effet bénéfique sur le microclimat de la salle de travail les jours les plus chauds.

Les principales sources de production de chaleur dans les locaux industriels sont :

Surfaces chaudes (fours, chambres de séchage, systèmes de chauffage, etc.);

Masses refroidies (métal, huiles, eau, etc.);

Équipement entraîné par des moteurs électriques ;

Radiation solaire;

Le personnel travaillant dans les locaux.

Pour simplifier les calculs dans ce TP, l'excès de chaleur est déterminé en ne tenant compte que de la chaleur générée par les équipements électriques et le personnel d'exploitation.

Ainsi : Q = ΣQ pr ; (5)

Q pr = Q e.o. + Qp; (6)

Où Q e.o. - chaleur dégagée lors du fonctionnement des équipements entraînés par des moteurs électriques (kJ/h) ;

Q p est la chaleur générée par le personnel travaillant, (kJ / h).

(7)

Où est un coefficient qui prend en compte la charge de l'équipement, la simultanéité de son fonctionnement et le mode de fonctionnement. Il est pris égal à 0,25 ... 0,35 ;

N est la puissance totale installée des moteurs électriques, (kW);

Q p - est déterminé par la formule : Q p = n q p (8)

300 kJ / h - avec travaux légers;

400 kJ / h - pendant le fonctionnement moy. gravité;

500 kJ / h - avec un travail acharné.