Reguli de întreținere pentru generatorul de acetilenă. Reguli de întreținere pentru generatorul de acetilenă La ce distanță de locurile de depozitare a nămolului de var îndepărtat din generatorul de acetilenă este permisă folosirea focului deschis

S.V. SOBUR

SECURITATEA ÎNTREPRINDERIEI LA INCENDIU

3. Măsuri de stingere a incendiilor în timpulmunca fierbinte

În conformitate cu PPB 01-03, atunci când se efectuează lucrări la cald, trebuie respectate următoarele măsuri Siguranța privind incendiile:

3.1. Cerințe generale

Pentru a efectua toate tipurile de lucrări la cald în locuri temporare (cu excepția șantiere de construcțiiși gospodării private), șeful unității trebuie să emită un ordin de admitere (637).

Zonele de lucru calde trebuie prevăzute cu mijloace primare de stingere a incendiului (stingător, cutie cu nisip și lopată, găleată cu apă) (638).

Nu este permis să postezi locuri permanente pentru efectuarea de lucrări la cald în încăperi cu pericol de incendiu și explozie și incendiu (639).

Echipamentele tehnologice, la care se are în vedere lucrul la cald, trebuie aduse într-o stare de siguranță împotriva exploziilor și incendiilor prin (640):

scutire de substanțe explozive și periculoase de incendiu;

deconectarea de la comunicațiile existente (cu excepția comunicațiilor utilizate pentru pregătirea pentru lucru la cald);

curatare prealabila, spalare, aburire, ventilare, sorbtie, flegmatizare etc.

La aburirea în interiorul echipamentelor tehnologice, temperatura vaporilor de apă furnizați nu trebuie să depășească o valoare egală cu 80% din temperatura de autoaprindere a vaporilor (gazului) combustibil (641).

Echipamentul de proces trebuie spălat atunci când vaporii (gazele) sunt concentrați în el în afara limitelor de aprindere sau într-un mod de siguranță electrostatic (642).

Metodele de curățare a spațiilor, precum și echipamentele și comunicațiile în care se efectuează lucrări la cald nu trebuie să conducă la formarea de amestecuri explozive de vapori și praf-aer și la apariția surselor de aprindere (643).

Pentru a preveni pătrunderea particulelor fierbinți de metal în încăperile adiacente, etajele adiacente etc. toate trapele de inspecție, tehnologice și de altă natură (trape), ventilație, asamblare și alte deschideri (deschideri) din tavanele, pereții și pereții despărțitori ai incintei în care se efectuează lucrări de incendiu trebuie acoperite cu materiale incombustibile.

Locul de lucru fierbinte trebuie să fie curățat de substanțe și materiale combustibile în raza specificată în tabelul (644):

Înălțimea punctului de sudare deasupra nivelului podelei sau a teritoriului adiacent, m

Raza minimă a zonei de curățare, m

Structurile clădirilor situate în razele specificate, pardoseala, finisarea și placarea, precum și izolațiile și părțile echipamentelor din materiale combustibile, trebuie protejate de scântei prin ecrane metalice, pânză de azbest sau alte materiale incombustibile și trebuie udate cu apă (645).

În incinta în care se efectuează lucrări la cald, toate ușile care leagă aceste incinte cu alte încăperi, inclusiv ușile ecluzelor vestibulului, trebuie să fie ermetic închise. Ferestrele, în funcție de anotimp, temperatura camerei, durata, volumul și gradul de pericol de lucru la cald trebuie să fie deschise, dacă este posibil (646).

Spațiile în care se pot acumula vapori de lichide inflamabile, lichide combustibile și gaze fierbinți trebuie să fie ventilate înainte de efectuarea lucrărilor la cald (647).

Locul pentru efectuarea lucrărilor de sudare și tăiere în clădiri și spații, în structurile cărora se folosesc materiale combustibile, trebuie împrejmuit cu un despărțitor continuu din material incombustibil. În acest caz, înălțimea despărțitorului trebuie să fie de cel puțin 1,8 m, iar distanța dintre pereți despărțitori și podea - nu mai mult de 5 cm. Pentru a preveni împrăștierea particulelor încălzite, golul specificat trebuie să fie împrejmuit cu o plasă. din material combustibil, cu o dimensiune a ochiurilor de cel mult 1, 0x1,0 mm (648).

Înainte de pornire și în timpul lucrului la cald, controlați starea aburului-gaz mediul aerianîn echipamentul tehnologic pe care se efectuează lucrările specificate și în zona periculoasă.

În cazul creșterii conținutului de substanțe inflamabile sau a unei scăderi a concentrației unui flegmatizator într-o zonă periculoasă sau în echipament tehnologic la valorile concentrațiilor maxime admise de vapori (gaze) rezistente la explozie, lucrul la cald ar trebui să fie oprit imediat (649).

Deschiderea trapelor și capacelor echipamentelor tehnologice, descărcarea, reîncărcarea și scurgerea produselor, încărcarea acestora prin trape deschise, precum și alte operațiuni care pot duce la incendii și explozii din cauza gazelor și a prafului locurilor în care se desfășoară lucrări de incendiu, nu este permisă ( 650).

În timpul pauzelor de lucru, precum și la sfârșitul schimbului de lucru, echipamentul de sudură trebuie deconectat, inclusiv de la rețea, furtunurile trebuie deconectate și eliberate de lichide și gaze inflamabile, iar presiunea din pistolete trebuie să fie complet aerisită. . aparatele și echipamentele trebuie transportate în încăperi (locuri) special amenajate (651).

Atunci când se organizează locuri permanente pentru desfășurarea lucrărilor la cald la mai mult de 10 posturi (ateliere de sudare, tăiere), trebuie asigurată o alimentare centralizată cu energie electrică și gaz (652).

Într-un atelier de sudare, dacă nu există mai mult de 10 stații de sudură, este permis ca fiecare stație să aibă câte o butelie de rezervă cu oxigen și gaz combustibil. Cilindrii de rezervă trebuie să fie îngrădiți cu scuturi din materiale incombustibile sau depozitați în atașamente speciale pentru atelier (653).

Când se efectuează lucrări la cald, este interzis (654):

începeți să lucrați cu echipamente defecte;

efectuați lucrări la cald la structuri și produse proaspăt vopsite cu vopsele (lacuri) combustibile;

folosiți haine și mănuși cu urme de uleiuri, grăsimi, benzină, kerosen și alte lichide inflamabile;

depozitați îmbrăcăminte, lichide inflamabile, lichide combustibile și alte materiale combustibile în cabine de sudură;

să permită studenților să lucreze în mod independent, precum și lucrătorilor care nu au certificat de calificare și certificat de securitate la incendiu;

permite contactul fire electrice cu butelii cu gaze comprimate, lichefiate si dizolvate;

efectuează lucrări la dispozitive și comunicații umplute cu substanțe inflamabile și toxice, precum și sub tensiune electrică;

efectuarea de lucrări la cald concomitent cu instalarea hidroizolației și a barierei de vapori pe acoperiș, instalarea de panouri cu materiale termoizolante combustibile și puțin combustibile, lipirea pardoselilor și finisarea spațiilor cu utilizarea lacuri combustibile, adezivi, mastice și altele. materiale combustibile.

Lucrările la cald la elementele de construcție din structuri metalice ușoare cu încălzitoare combustibile și cu combustibil lent nu sunt permise (655).

3.2. Lucrari de sudare cu gaz

Generatoarele portabile de acetilenă trebuie instalate în zone deschise. Munca temporară este permisă în zone bine ventilate.

Generatoarele de acetilenă trebuie împrejmuite și amplasate la cel puțin 10 m de zonele fierbinți de lucru, precum și de admisia de aer de către compresoare și ventilatoare.

În locurile în care este instalat generatorul de acetilenă, trebuie afișate afișări (afișe) „Fără intrare neautorizată - inflamabil”, „Fumatul interzis”, „Nu treceți cu foc” (656).

La sfârșitul lucrării, trebuie produsă carbură de calciu în generatorul portabil. Nămolul de var scos din generator trebuie evacuat într-un recipient adaptat în acest scop și evacuat într-o groapă de nămol sau într-un buncăr special.

Carierele de nămol deschise trebuie împrejmuite cu balustrade, iar cele închise să aibă tavane incombustibile și echipate cu ventilație de evacuare și trape de îndepărtare a nămolului.

Fumatul și folosirea flăcărilor deschise pe o rază mai mică de 10 m de locurile de depozitare a nămolului nu sunt permise, iar semnele de interzicere adecvate trebuie să fie afișate în acest sens (657).

Fixarea furtunurilor de alimentare cu gaz la niplurile de conectare ale echipamentelor, arzătoarelor, tăietorilor și reductoarelor trebuie să fie sigură și efectuată folosind cleme sau în cel puțin două locuri pe lungimea niplului cu sârmă moale recoaptă (de tricotat).

Furtunurile trebuie montate strâns pe niplurile garniturii de apă, dar nu asigurate (658).

Carbura de calciu trebuie depozitată în spații uscate și ventilate.

Nu este permisă amplasarea de depozite pentru depozitarea carburii de calciu subsolurişi locuri joase inundate (659).

În depozitele mecanizate, este permisă depozitarea butoaielor cu carbură de calciu în trei niveluri în poziție verticală, iar în absența mecanizării - nu mai mult de trei niveluri în poziție orizontală și nu mai mult de două niveluri în poziție verticală. Plăcile cu o grosime de 40-50 mm trebuie așezate între nivelurile tamburilor.

Lățimea culoarului dintre butoaiele stivuite cu carbură de calciu trebuie să fie de cel puțin 1,5 m (660).

În incinta fabricilor de acetilenă, unde nu există depozitare intermediară de carbură de calciu, este permisă depozitarea simultană a cel mult 200 kg de carbură de calciu, iar din această cantitate în formă deschisă nu poate exista mai mult de un tambur (661).

Butoaiele de carbură de calciu deschise trebuie protejate cu capace etanșe (662).

În locurile în care butoaiele din carbură de calciu sunt depozitate și deschise, sunt interzise fumatul, folosirea focului deschis și folosirea sculelor de scânteie (663).

Depozitarea și transportul buteliilor de gaz trebuie efectuate numai cu capacele de siguranță înșurubate pe gât. La transportul cilindrilor nu trebuie permise șocuri și impacturi. Cilindrii trebuie livrati la locul sudarii pe carucioare speciale, brancardiere, sanie (664).

Buteliile de gaz în timpul depozitării, transportului și funcționării trebuie protejate de lumina soarelui și de alte surse de căldură.

Buteliile instalate în încăperi trebuie să fie la cel puțin 1 m distanță de dispozitivele de încălzire și sobe și la cel puțin 5 m de sursele de căldură cu foc deschis.

Distanța de la arzătoare (orizontal) până la instalațiile de rampă de bypass (grup) trebuie să fie de cel puțin 10 m, iar la buteliile individuale de oxigen sau gaz - cel puțin 5 m.

Nu este permisă depozitarea în aceeași încăpere a buteliilor de oxigen și gaz, precum și carbură de calciu, vopsele, uleiuri și grăsimi (665).

La manipularea buteliilor goale de oxigen sau gaz, trebuie respectate aceleași măsuri de siguranță ca și în cazul buteliilor pline (666).

La efectuarea lucrărilor de sudare cu gaz sau tăiere cu gaz, este interzis (667):

pentru a încălzi generatoare de acetilenă înghețată, conducte, supape, reductoare și alte părți ale instalațiilor de sudare cu flacără deschisă sau obiecte fierbinți;

permite buteliilor de oxigen, cutiilor de viteze și altor echipamente de sudură să intre în contact cu diferite uleiuri, precum și îmbrăcămintea și cârpele unse cu ulei;

lucru dintr-un sigiliu de apă pentru doi sudori;

încărcați carbura de calciu din granulație umflată sau împingeți-o în pâlnia aparatului folosind tije și sârmă de fier, precum și lucrați pe praf de carbură;

încărcați carbură de calciu în coșuri de încărcare umede sau în prezența apei în colectorul de gaz, precum și coșuri de încărcare cu carbură pentru mai mult de jumătate din volumul lor atunci când generatoarele „apă la carbură” funcționează;

purjați furtunul HG cu oxigen și furtunul de oxigen HG, precum și schimbați furtunurile în timpul funcționării;

utilizați furtunuri mai lungi de 30 m și în timpul producției lucrări de instalare- 40 m;

răsuciți, îndoiți sau ciupiți furtunurile de alimentare cu gaz;

transportați generatorul dacă există acetilenă în colectorul de gaz;

accelerați funcționarea generatoarelor de acetilenă prin creșterea deliberată a presiunii gazului în ele sau creșterea încărcării unice de carbură de calciu;

utilizați o unealtă de cupru pentru deschiderea tamburelor cu carbură de calciu, precum și cuprul ca lipit pentru lipirea echipamentelor de acetilenă și în alte locuri unde este posibil contactul cu acetilena.

3.3. Lucrari de sudare electrica

Pardoselile din incaperile in care sunt organizate locuri permanente pentru lucrari de sudare trebuie sa fie din materiale incombustibile. Este permisă montarea pardoselilor de capăt din lemn pe o bază incombustibilă în încăperile în care se realizează sudarea fără încălzirea prealabilă a pieselor (668).

Nu este permisă utilizarea firelor fără izolație sau cu izolația deteriorată, precum și utilizarea dispozitivelor de protecție nestandard (669).

Firele de sudură trebuie conectate cu sertizare, sudare, lipire sau cleme speciale. Legarea cablurilor electrice la suportul electrodului, piesa de sudat și aparatul de sudură trebuie efectuată cu urechi de cablu din cupru fixați cu șuruburi și șaibe (670).

Firele conectate la mașini de sudură, tablouri de distribuție și alte echipamente, precum și la locurile de sudare, trebuie să fie izolate fiabil și, dacă este necesar, protejate de temperaturi ridicate, deteriorări mecanice sau influențe chimice (671).

Cablurile (firele) mașinilor electrice de sudură trebuie să fie amplasate la o distanță de cel puțin 0,5 m de conductele de oxigen și de cel puțin 1 m de conductele de acetilenă și alte gaze (672).

Anvelopele din oțel sau aluminiu de orice profil, plăcile de sudură, rafturile și structura sudată în sine pot servi drept conductor de retur care conectează elementul de sudat cu o sursă de curent de sudură, cu condiția ca secțiunea lor transversală să asigure un flux care este sigur în ceea ce privește conditii de incalzire.curent.

Conexiunea dintre elementele individuale utilizate ca conductor de retur trebuie realizată cu șuruburi, cleme sau cleme (673).

Nu este permisă utilizarea căilor ferate interne, a rețelelor de împământare sau de împământare, precum și a structurilor metalice ale clădirilor, a echipamentelor de comunicații și tehnologice ca conductor de retur. În aceste cazuri, sudarea trebuie făcută folosind două fire (674).

Atunci când se efectuează suduri electrice în încăperi și structuri cu pericol de explozie și incendiu, conductorul de retur de la piesa de prelucrat care urmează să fie sudată la sursa de alimentare se efectuează numai cu un fir izolat, iar în ceea ce privește calitatea izolației nu trebuie să fie inferioară. conductorul direct conectat la suportul de electrod (675).

Designul suportului de electrozi pentru sudarea manuală ar trebui să ofere o strângere fiabilă și o schimbare rapidă a electrozilor, precum și să excludă posibilitatea unui scurtcircuit al corpului său la piesa care urmează să fie sudată în timpul întreruperilor temporare de lucru sau dacă aceasta cade accidental pe obiecte metalice. Mânerul suportului de electrod trebuie să fie din material dielectric și termoizolant incombustibil (676).

Electrozii folosiți la sudare trebuie să fie fabricați din fabrică și să corespundă valorii nominale a curentului de sudare.

La înlocuirea electrozilor, rămășițele lor (cenușă) trebuie plasate într-o cutie metalică specială instalată la locul sudării (677).

Aparatul electric de sudură trebuie să fie împământat în timpul funcționării. Pe lângă împământarea echipamentului electric principal de sudare din instalațiile de sudare, borna înfășurării secundare a transformatorului de sudură, la care este conectat conductorul care merge la produs (conductor de retur) (678), ar trebui să fie împământat direct.

Unitatea și echipamentul de pornire trebuie curățate în fiecare zi după terminarea lucrului. Întreținerea și întreținerea preventivă a echipamentelor de sudare trebuie efectuate în conformitate cu programul.(679) Puterea arcului în instalațiile pentru sudarea cu hidrogen atomic ar trebui să fie furnizată de la un transformator separat. Nu este permisa alimentarea directa a arcului din reteaua de distributie prin orice tip de regulator de curent (680).

La sudarea atomică cu hidrogen, lanterna trebuie să fie echipată cu oprire automată tensiune și întrerupeți alimentarea cu hidrogen în cazul unui circuit întrerupt.

Arzatoarele nu trebuie lasate nesupravegheate (681).

La efectuarea lucrărilor de sudare electrică în zone cu pericol de explozie și incendiu (682):

se recomanda folosirea surselor de alimentare curent continuu sau surse speciale de curent alternativ cu generatoare de impulsuri în proiectare care cresc tensiunea dintre electrod și piesa de sudat în momentul reexcitarii arcului (sursă de putere de tip „descărcare”);

în zone cu pericol de incendiu clasa P-P zonele care sunt greu accesibile pentru curățarea de praf se recomandă să fie tratate cu o soluție de 2% de agent de spumă în proporție de 1 litru de soluție la 1 m2;

sudarea verticală și deasupra capului trebuie făcută cu electrozi cu un diametru de cel mult 4 mm. În acest caz, valoarea curentului de sudare ar trebui să fie cu 20% mai mică decât la sudarea în poziția orizontală inferioară;

Înainte de a porni aparatul de sudat electric, asigurați-vă că nu există niciun electrod în suportul pentru electrod.

3.4. Tăierea metalelor

În timpul lucrărilor de tăiere cu benzină și kerosen, locul de muncă trebuie organizat în același mod ca și în timpul lucrari de sudare electrica... O atenție deosebită trebuie acordată prevenirii scurgerilor și depozitării adecvate a lichidelor inflamabile și combustibile, respectării regimului de tăiere și întreținerii rezervorului de combustibil (683).

Depozitarea unui stoc de combustibil la locul unde se efectuează operațiunile de tăiere a benzinei și kerosenului este permisă într-o cantitate care nu depășește cererea înlocuibilă. Combustibilul trebuie depozitat într-un recipient special, care poate fi reparat, indestructibil, bine închis, la o distanță de cel puțin 10 m de locul de lucru la cald (684).

Pentru operațiunile de tăiere cu benzină și kerosen, folosiți combustibil fără impurități și apă. Nu este permisă umplerea rezervorului cu combustibil mai mult de 3/4 din volumul acestuia (685).

Rezervorul de combustibil trebuie să fie funcțional și etanș. Rezervoarele care nu au fost supuse hidrotestării cu o presiune de 1 MPa, prezintă o scurgere de amestec combustibil, o pompă defectă sau un manometru nu sunt permise pentru funcționare (686).

Înainte de a începe lucrul, este necesar să se verifice funcționalitatea fitingurilor de tăiere cu benzină și kerosen, etanșeitatea conexiunilor furtunurilor pe nipluri, corectitudinea fileturilor din piulițele și capetele de îmbinare (687).

Nu este permisă încălzirea evaporatorului pistoletului prin aprinderea de lichid inflamabil sau lichid fierbinte turnat la locul de muncă (688).

Rezervorul de combustibil trebuie să fie situat la cel puțin 5 m de buteliile de oxigen și de o sursă de foc deschis și la cel puțin 3 m de muncitor.

locuri. În acest caz, rezervorul trebuie amplasat astfel încât flăcările și scânteile să nu cadă pe el în timpul funcționării (689).

La efectuarea operațiunilor de tăiere cu benzină și kerosen, este interzis (690):

au o presiune a aerului în rezervorul de combustibil care depășește presiunea de funcționare a oxigenului din lanternă;

supraîncălziți evaporatorul pistoletului, precum și suspendați pistolul în timpul funcționării pe verticală, cu capul sus;

Ciupiți, răsuciți sau îndoiți furtunurile care furnizează oxigen sau combustibil la lanternă.

utilizați furtunuri de oxigen pentru a furniza benzină sau kerosen la torță.

3.5. Lucrari de lipit

În timpul lucrărilor de lipire, locul de muncă trebuie să fie lipsit de materiale combustibile, iar structurile din materiale combustibile situate la o distanță mai mică de 5 m trebuie să fie protejate cu ecrane din materiale incombustibile sau udate cu apă (soluție apoasă de spumă- agent de formare etc.) (691).

Suflanțele trebuie menținute în deplină stare de funcționare și cel puțin o dată pe lună verificate rezistența și etanșeitatea cu înscrierea rezultatelor și a datei testării într-un jurnal special. În plus, cel puțin o dată pe an, ar trebui efectuate hidrotestele de control ale acestora (692).

Fiecare pistolet trebuie să aibă un certificat care să indice rezultatele hidrotestelor din fabrică și presiunea de funcționare admisă. Supapele de siguranță trebuie reglate la presiunea setată, iar manometrele de pe lămpi trebuie să fie în stare bună de funcționare (693).

Arborelele trebuie umplute cu combustibil și aprinse în locuri special desemnate în acest scop (694).

Pentru a preveni scăparea flăcărilor din lampă de benzină Combustibilul care trebuie încărcat în lampă trebuie să fie lipsit de impurități și apă (695).

Pentru a evita explozia pistolului, nu (696):

utilizarea ca combustibil pentru lămpi alimentate cu kerosen, benzină sau un amestec de benzină cu kerosen;

creșterea presiunii din rezervorul lămpii atunci când pompați aer peste presiunea de funcționare admisă specificată în pașaport;

umpleți lampa cu combustibil pentru mai mult de 3/4 din volumul rezervorului său;

deșurubați elicea și dopul de umplere când lampa este aprinsă sau nu este încă răcită;

reparați lampa, precum și beți sau alimentați-o lângă o flacără deschisă (inclusiv un chibrit aprins, o țigară etc.).

Solicitați informații suplimentare despre serviciu

Consultația va dura mai puțin timp decât o căutare independentă! Completați formularul și specialistul nostru vă va contacta. Câmpurile marcate cu * sunt necesare.

7.3.50 *. Generatoarele de acetilenă trebuie să respecte GOST 12.2.054 - 81 "Standarde de securitate a muncii. Instalații de acetilenă. Cerințe de siguranță" și OST 26 - 06 - 350 - 89 "Echipamente de acetilenă. Cerințe tehnice generale".

7.3.51. Toți generatoarele de acetilenă trebuie să aibă un pașaport în forma stabilită, un număr de inventar. Fiecare generator de acetilenă trebuie să fie furnizat cu un manual de instrucțiuni.

Generatoarele de acetilenă cu o presiune mai mare de 0,069 MPa (0,7 kgf/cm2) și produsul presiunii în megapascali (kgf/cm2) cu o capacitate în litri mai mare de 50 (500) trebuie să fie înregistrate la autoritățile locale din Gosgortechnadzor. Restul generatoarelor sunt inregistrate doar la proprietar.

7.3.52. Trebuie instalate generatoare portabile de acetilenă în aer liber sau sub un baldachin. Pentru lucrări temporare, este permisă instalarea generatoarelor de acetilenă în producție și spatiu de birouri cu un volum de minim 300 mc pentru fiecare aparat, cu conditia ca aceste incaperi sa fie bine ventilate. Dacă generatorul este instalat într-o încăpere și sudarea cu gaz se efectuează într-o altă încăpere, adiacentă, atunci volumul încăperii în care este instalat generatorul trebuie să fie de cel puțin 100 m 3 pentru fiecare aparat.

Generatoarele de acetilenă trebuie împrejmuite și amplasate la cel puțin 10 m de locurile unde se lucrează la sudare, de flăcări deschise și obiecte puternic încălzite, de locurile de admisie a aerului de către compresoare și ventilatoare.

Instalarea generatoarelor în încăperile în care oamenii lucrează sau sunt prezenți în mod constant, pe culoar, pornit scări, în subsoluri, în locuri neluminate, în canale și tuneluri, precum și în încăperi în care este posibilă eliberarea de substanțe care formează amestecuri explozive cu acetilena (de exemplu, clor) sau inflamabile (de exemplu, sulf, fosfor etc.) , este interzis.

Generatoarele staționare, precum și cele portabile destinate lucrului staționar, trebuie instalate în încăperi speciale și exploatate în conformitate cu „Regulamentele de siguranță și salubritate industrială pentru producerea de acetilenă, oxigen și prelucrare cu flacără gazoasă a metalelor”.

La instalarea unui generator de acetilenă, sunt afișate semne cu inscripții; Este interzisă intrarea persoanelor neautorizate - inflamabil, fumatul interzis, nu treceți cu foc sau interzicerea semnelor de siguranță în conformitate cu GOST 12.4.026 - 76.

Acolo unde generatoarele portabile de acetilenă trebuie instalate pe culoar sau case de scări, acestea ar trebui să fie împrejmuite și supravegheate.

La temperaturi negative ale aerului, generatoarele trebuie plasate în cabine izolate.

7.3.53. Distanța minimă de la locul de sudare până la depozitul de materiale inflamabile (kerosen, benzină, câlți etc.), precum și până la materiale și instalații explozive (inclusiv butelii de gazși generatoare de gaz) trebuie să fie de cel puțin 10 m.

7.3.54. Este interzisă utilizarea flăcărilor deschise sau a obiectelor incandescente pentru încălzirea generatoarelor de gaz. Generatoarele de acetilenă înghețate pot fi încălzite numai cu abur sau apă fierbinte fără urme de ulei; Este permisă încălzirea generatoarelor portabile în încăpere la o distanță de cel puțin 10 m de un foc deschis și în prezența ventilației.

7.3.55. Generatorul de gaz trebuie umplut cu apă exact până la nivelul dispozitivului de control.

7.3.57 *. Porțile trebuie amplasate în dulapuri metalice ventilate în poziție verticală și îndepărtate la o distanță de cel puțin 0,5 m de fire izolate, 1 m de fire goale și 3 m de o sursă de flacără deschisă.

7.3.58. Nivelul lichidului din sigiliul de siguranță trebuie verificat înainte de începerea lucrului și la fiecare 2 ore de funcționare în absența presiunii gazului în acesta și după fiecare recul. Cel puțin o dată pe săptămână, obloanele trebuie verificate cu săpun. emulsie pentru etanșeitate la presiunea de funcționare și cel puțin o dată la 6 luni. la cea mai mare presiune de lucru, Verificarea rezistenței oblonului trebuie efectuată cu o presiune hidraulică de 6 MPa (60 kgf / cm 2) o dată pe an. Etanşeitate verifica valva scaunul trebuie verificat cel puțin o dată la 15 zile, trăgând de trei ori supapa fără nicio presiune. În acest caz, obturatorul trebuie umplut cu lichid până la nivelul dispozitivului de control.

Rezultatele verificărilor pentru etanșeitatea sigiliului de siguranță trebuie înregistrate într-un jurnal de bord (forma liberă).

7.3.59. După fiecare pătrundere a flăcării în oblon, este necesar să se verifice etanșeitatea supapei de reținere la scaun și etanșeitatea și rezistența oblonului în conformitate cu cerințele clauzei 7.3.58 din prezentele Reguli.

7.3.60. După montarea supapei, înainte de punerea în funcțiune, trebuie verificată etanșeitatea supapei de reținere la scaun și etanșeitatea supapei.

Introduceți camera de carbură de calciu în soclul generatorului și trageți-o pentru încărcare și descărcare pentru a evita scânteile de frecare, încet, lin și fără șocuri. Este interzisă împingerea carburii de calciu în pâlnia aparatului cu bare și fire de fier. Pentru împingere, folosiți bețe de lemn sau alte dispozitive care exclud posibilitatea apariției scânteilor.

7.3.62. La operarea generatoarelor de acetilenă, este interzis;

lucrați cu o etanșare defectă sau fără etanșare și lăsați nivelul apei din etanșare să scadă sub valoarea admisă;

lucrați cu supape de siguranță defecte și nereglementate sau în lipsa acestora, precum și instalați dopuri în loc de supape de siguranță și diafragme;

lucru pe praf de carbură;

încărcați și descărcați carbura de calciu în cutii sau coșuri umede și efectuați aceste operațiuni fără mănuși;

încărcați carbură de calciu în aparat peste norma, instrucție stabilită instrucțiuni de utilizare pentru generatorul de acetilenă;

pentru a forța formarea de gaze peste capacitatea nominală stabilită și pentru a crește artificial presiunea în generator peste norma stabilită, pentru a bloca clopoțelul generatorului sau pentru a instala orice sarcini pe acesta;

dezactivați regulatoarele automate;

deschideți capacul dispozitivului de încărcare a retortei pentru generatoarele de medie presiune ale tuturor sistemelor de gaz sub presiune;

funcționează de la un generator portabil cu acetilenă furnizată la mai mult de o stație de tratare cu flacără de gaz.

Notă. Este permisa alimentarea cu acetilena a pana la patru stalpi de la generatorul de gaz tip GVR - 3; in acest caz, pe langa cel de siguranta, pe generator trebuie montat si un sigiliu de apa la fiecare post.

7.3.63. Nu lăsați generatorul portabil nesupravegheat în timpul funcționării.

7.3.64. La sfârșitul lucrărilor, carbura de calciu din generator trebuie reluată complet, nămolul, corpul și retortele sunt clătite cu apă, iar generatorul și carbura de calciu neutilizată într-un recipient închis trebuie instalate într-un loc sigur.

Camera în care a fost instalat un generator portabil funcțional trebuie să fie bine ventilată la sfârșitul lucrării.

7.3.65. Nămolul de var scos din generator trebuie evacuat într-un recipient adaptat în acest scop și evacuat într-o groapă de nămol sau într-un buncăr special. Carierele de nămol deschise trebuie împrejmuite de-a lungul perimetrului până la o înălțime de cel puțin 1 m. Carierele închise trebuie să aibă tavane ignifuge, ventilație de evacuare și trape de îndepărtare a nămolului.

Semnele de siguranță care interzic fumatul și utilizarea surselor deschise de foc trebuie să fie afișate pe o rază de până la 10 m de locurile în care este depozitat nămolul.

7.3.66 *. Inspecția, curățarea și spălarea generatoarelor de acetilenă trebuie efectuate de cel puțin 2 ori pe lună.

Înainte de curățarea unităților cu acetilenă, toate deschiderile (ecranele de purjare, trapele etc.) trebuie să fie deschise pentru ventilație.

Supapele de siguranță trebuie spălate de cel puțin 2 ori pe lună.

Lucrătorii care descarcă nămolul din generator trebuie să poarte aparate respiratorii, mănuși de prelată și ochelari de protecție.

Generatoarele de acetilenă și alte echipamente de acetilenă trebuie să fie operate în conformitate cu cerințele instrucțiunilor de utilizare ale producătorului și ale documentației tehnice și de reglementare.

Dacă regulile de funcționare sunt încălcate, generatoarele de acetilenă pot exploda.

Pentru a asigura manipularea în siguranță a generatorului de acetilenă, trebuie respectate următoarele reguli:

Înainte de a porni generatorul și în timpul funcționării, verificați nivelul apei din generator și etanșarea hidraulică folosind robinetele de control. Nivelul apei din etanșarea apei se verifică de cel puțin două ori pe schimb și după fiecare lovitură inversă a flăcării;

Verificați etanșeitatea legăturilor și etanșeitatea închiderii capacelor retortei;

Protejați furtunurile de deteriorări mecanice și de pătrunderea metalului topit pe ele;

Când arzătorul se încălzește până la o temperatură de 400 ° C, opriți funcționarea, închideți supapele de acetilenă și oxigen și răciți arzătorul;

Încărcați coșurile cu carbură nu mai mult de jumătate din volum; dimensiunea boabelor de carbură de calciu 15 - 25 mm;

Praful și particulele fine de carbură nu trebuie folosite pentru încărcarea coșurilor;

În cazul unei retrageri a flăcării, închideți supapele conductelor de acetilenă și oxigen și răciți arzătorul.

Este indicat sa se concentreze productia de lucrari de sudare cu gaz la unitatile de serviciu public in ateliere de sudura construite din materiale incombustibile de cel putin II grad de rezistenta la foc si avand cel putin trei incaperi pentru amplasarea generatoarelor sau buteliilor de acetilena, buteliilor de oxigen si statiilor de sudare. . Nu este permisă instalarea generatoarelor în subsoluri.

Cele mai utilizate butelii de oxigen sunt cele cu o capacitate de 40 - 50 de litri. La o presiune de 15 MPa (150 kgf / cm2), un cilindru de 40 de litri deține 6 m3 de oxigen. Funcționarea buteliilor de oxigen necesită o îngrijire specială. Când lucrați cu acestea, este necesar să vă asigurați că nu există urme vizibile de ulei pe fitingul supapei și să luați măsuri împotriva contaminării cilindrului cu uleiuri prin mâini, cârpe, unelte pentru a evita supraîncălzirea și eliberarea de gaz de urgență. Buteliile de oxigen se instaleaza la o distanta de cel putin 10 m fata de locul sudarii.pozitie verticala. Oxigenul este preluat din cilindru folosind un reductor până la presiune reziduala nu mai puțin de 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2). Buteliile de oxigen sunt vopsite în albastru, iar inscripția „Oxigen” este realizată pe cilindru cu vopsea neagră. În incinta atelierului de sudare este permisă instalarea a până la 10 butelii de oxigen de lucru și 10 de rezervă.

Asigurarea unui regim de stingere a incendiilor în timpul producției de sudare este atribuită șefului întreprinderii de servicii pentru consumatori. Înainte de a fi admis în muncă, sudorul este instruit cu privire la măsurile de securitate la incendiu. Pentru realizarea lucrărilor de sudare în afara locurilor permanente din atelierele de sudare, sudorului i se eliberează autorizație scrisă, de comun acord cu pompierii întreprinderii. Nu este necesară obținerea autorizației pentru realizarea lucrărilor de sudare în atelierele de sudare.

www.demirdokum.ru

Manualul chimistului 21

Chimie și tehnologie chimică

Întreținerea generatoarelor de acetilenă

ÎNTREȚINEREA GENERATOARELOR DE ACETILENĂ

Persoanele cu vârsta de cel puțin 18 ani au voie să lucreze la întreținerea generatoarelor de acetilenă, a depozitelor de carbură de calciu și a buteliilor, indiferent de numărul de butoaie și butelii cu gaze comprimate stocate în ele. Ei trebuie să urmeze o pregătire tehnică specială și să treacă minimumul tehnic, să cunoască structura și principiile de funcționare a generatorului și a altor echipamente, să studieze instrucțiunile de utilizare și să aibă abilități practice în întreținere.

ÎNTREȚINEREA GENERATOARELOR STATIONARE DE ACETILENĂ

Lucrul la generatoarele mobile de acetilenă poate fi în siguranță numai dacă personalul de exploatare respectă cu strictețe toate regulile instrucțiunilor de întreținere, inspecție și reparație. Cunoștințele personalului operator trebuie verificate periodic.

Generatoarele portabile de acetilenă au un design simplu și ușor de întreținut. Cu toate acestea, necunoașterea regulilor de siguranță și lipsa de abilități în manipularea generatorului și a echipamentelor de sudare cu gaz duc adesea la o încălcare a modului tehnologic de funcționare al generatoarelor și, uneori, la accidente.

Generatoare de acetilenă. Chiar și întreținerea pe termen scurt a generatoarelor mobile nu ar trebui să fie încredințată unor persoane care nu sunt autorizate să lucreze cu generatoarele.

Multe țări industrializate au reguli detaliate pentru îngrijirea, întreținerea și funcționarea generatoarelor de acetilenă, completate de standardele tehnologice recomandate emise de asociațiile de acetilenă, organizațiile de asigurări etc.

Acetilena se obține din carbura de calciu în generatoarele de acetilenă. Există patru tipuri de generatoare - dispozitive cu acțiune de contact, dispozitive cu picătură de apă pe carbură, dispozitive cu carbură aruncată în apă și dispozitive de tip uscat. Primele două sisteme sunt irelevante pentru producția industrială mare. Au performanțe scăzute și sunt incomod de întreținut.

Lucrarea descrie un caz de intoxicație fatală cu fosfat - Vezi paginile unde este menționat termenul Întreținerea generatoarelor de acetilenă: Urmărește capitolele din:

Generator de acetilenă

Generatoare de acetilenă utilizat pentru sudarea și tăierea metalelor în conformitate cu GOST 5190-78, clasificate după următoarele caracteristici:

• după productivitate - 1,25; 3; 5; 10; douăzeci; 40; 80; 160; 320; 640 m 3 / h;
• conform modului de aplicare - mobil cu o capacitate de 1,25-3 m 3 / h, staționar cu o capacitate de 5-640 m 3 / h;
• prin presiunea acetilenei produse - presiune joasă până la 0,02 MPa, presiune medie de la 0,02 la 0,15 MPa;
• conform metodei de interacțiune a carburii de calciu cu apa - generatoare ale sistemului KB ("carbură în apă"), în care descompunerea carburii de calciu se realizează prin furnizarea unei anumite cantități de carbură de calciu apei din spațiul de reacție ;
• generatoare ale sistemului VC („apă la carbură”), în care descompunerea carburii de calciu are loc atunci când o anumită cantitate de apă este furnizată în spațiul de reacție în care se află carbura de calciu;
• generatoare ale sistemului exploziv („deplasarea apei”), în care descompunerea carburii de calciu se realizează la intrarea în contact cu apa, în funcție de modificarea nivelului apei din spațiul de reacție și deplasată de gazul rezultat.

Tot generatoare de acetilenă, indiferent de sistemul lor, au următoarele părți principale:

• generator de gaz;
• colector de gaz;
• obturator de siguranță;
• reglarea automată a acetilenei produse în funcție de consumul acesteia.

Pe carcasa generatorului este atașată o placă cu următoarele informații:

• marca
• numărul de serie și anul de fabricație a generatorului;
• productivitate (m 3 / h);
• presiunea de lucru (MPa);
• limitele de temperatură în care poate funcționa generatorul de acetilenă.

Sistemul KB generatoare de acetilenă au o rată mare de utilizare a carburii de calciu, oferă cele mai bune conditii descompunerea acestuia, răcire bună și spălare cu gaze. Dezavantajele generatoarelor de sistem KB sunt consumul semnificativ de apă, ceea ce duce la mărirea dimensiunii generatoarelor și la o cantitate mare de deșeuri. Acest sistem a găsit aplicație pentru generatoarele staționare de mare capacitate.

Generatoare de acetilenă ale sistemului VK mai simplu în design, necesită o cantitate mică de apă, sunt capabili să lucreze pe carbură cu granulație diferită. Acest sistem este utilizat în principal pentru dispozitivele mobile cu productivitate în acetilenă de până la 3 m 3 / h. Dezavantajele generatoarelor acestui sistem sunt posibilitatea supraîncălzirii acetilenei în zona de reacție și descompunerea incompletă a carburii de calciu.

Generatoare de acetilenă cu sistem BB fiabil în funcționare și ușor de manevrat. Acest sistem și-a găsit aplicație în dispozitivele mobile de joasă și medie presiune cu o capacitate care nu depășește 10 m 3/h. Dezavantajul generatoarelor acestui sistem este posibilitatea supraîncălzirii la oprirea extracției gazelor.

Cerințe de bază pentru generatoarele de acetilenă:

1. Temperatura ambiantă la care este permisă funcționarea generatoarelor staționare de acetilenă este de la +5 la -35 ° С, mobilă - de la -25 la + 40 ° С.
2. Capacitatea generatorului trebuie să corespundă consumului de acetilenă.
3. Descompunerea carburii de calciu din generator trebuie controlata automat in functie de debitul de gaz.
4. Generatorul nu trebuie să conțină piese și fitinguri din aliaje care conțin mai mult de 70% cupru, precum și dispozitive care pot provoca scântei în timpul funcționării.
5. Factorul de utilizare a carburii de calciu (KPI) trebuie să fie de cel puțin 0,85.
6. Generatorul trebuie să fie proiectat pentru a gestiona o granulație specifică de carbură de calciu.
7. Generatorul trebuie să fie închis ermetic și să aibă un colector de gaz de capacitate suficientă, astfel încât la oprirea extracției gazelor, acetilena să nu fie eliberată în încăpere.
8. Generatoarele ar trebui să fie prevăzute cu o purjare a tuturor volumelor înainte de a le umple cu acetilenă pentru a îndepărta reziduurile de aer.
9. Designul generatorului trebuie să asigure o bună răcire în zona de reacție, astfel încât temperatura apei și a varului stins din zona de reacție să nu depășească 80 ° C, iar cea a acetilenei să nu depășească 115 ° C.
10. Dimensiunile și greutatea generatoarelor mobile trebuie menținute la minimum.

Reguli de întreținere pentru generatoarele de acetilenă.

Când reparați generatoarele de acetilenă, rețineți că acetilena este un gaz exploziv, că formează amestecuri explozive cu oxigenul și aerul. Prin urmare, sudorul cu gaz ar trebui să studieze instrucțiunile de siguranță pentru lucrul cu carbură de calciu și acetilenă și instrucțiunile de operare pentru generatorul de acetilenă pe care lucrează.

Înainte de a pregăti generatorul pentru funcționare, garnitura de apă este umplută cu apă până la nivelul supapei de control. Retortele și coșurile trebuie clătite cu apă și uscate. Carbura de calciu este încărcată în coșuri numai cu granulație și în cantitatea specificată în instrucțiunile de utilizare. Primele porțiuni de acetilenă care conțin impurități de aer sunt evacuate în atmosferă, astfel încât un amestec exploziv de acetilenă și aer să nu rămână în generator.

În pauzele de lucru în timp de iarna apa din generatoare nu trebuie lăsată să înghețe, pentru care generatoarele sunt izolate, iar în timpul întreruperilor lungi de funcționare, apa este drenată. În timpul funcționării, nămolul nu trebuie lăsat în apropierea generatorului, ci trebuie dus în gropi speciale de nămol.

Nu vă apropiați de generator sau de varul stins descărcat din generator cu focul sau cu un arzător aprins, deoarece este întotdeauna posibil să degajați acetilenă în apropiere. mediu inconjuratorși formarea unui amestec exploziv aer-acetilenă.

Un generator în funcțiune nu trebuie lăsat nesupravegheat. După terminarea lucrărilor de sudare, generatorul trebuie eliberat de reziduurile de nămol și clătit bine.

Inspecțiile preventive ale generatoarelor sunt efectuate o dată la trei luni, în timp ce etanșarea cu apă, conductele de alimentare și de evacuare a gazelor sunt demontate și verificate. Generatorul poate fi dezasamblat, curățat și reparat numai sub aer liber... Inspecția anuală a generatoarelor se realizează de către administrația întreprinderii, despre care se întocmește un document corespunzător.

Pentru fiecare generator de acetilenă trebuie întocmit un pașaport și instrucțiuni de utilizare. Instrucțiunea este aprobată de inginerul șef al întreprinderii.

Generatoarele portabile de acetilenă sunt utilizate în principal în aer liber. Nu este permisă instalarea generatoarelor portabile de acetilenă în poziție înclinată și pe același cărucior cu butelie de oxigen.

Camera în care a fost instalat un generator portabil funcțional trebuie să fie bine ventilată la sfârșitul lucrului.

Securitatea și sănătatea în muncă

Care este procedura de operare pentru generatoarele de acetilenă?

Care este procedura de operare pentru generatoarele de acetilenă?

Clauza 2.1, 2.2, 2.6 din Regulile de securitate la incendiu pentru munca la cald.

Funcționarea generatoarelor staționare de acetilenă este permisă numai după acceptarea de către inspectorul tehnic al consiliului sindical. Autorizația de funcționare a generatoarelor portabile de acetilenă se eliberează de către administrația întreprinderii care se ocupă de aceste generatoare.

Generatoarele portabile de acetilenă pentru funcționare trebuie instalate în zone deschise. Munca temporară este permisă în zone bine ventilate.

Generatoarele de acetilenă trebuie împrejmuite și amplasate la cel puțin 10 m de locurile unde se lucrează la sudare, de flăcări deschise și obiecte puternic încălzite, de locurile de admisie a aerului de către compresoare și ventilatoare.

La instalarea generatorului de acetilenă sunt afișate anunțuri „Fără intrare neautorizată”, „INCENDIU PERICULOS”, „Fumatul interzis”.

La sfârșitul lucrării, carbura de calciu din generatorul portabil trebuie să fie complet rafinată. Nămolul de var scos din generatoare trebuie să fie evacuat într-un recipient adaptat în acest scop și evacuat într-o groapă de nămol sau într-un buncăr special.

Carierele de nămol deschise trebuie împrejmuite cu balustrade, iar cele închise trebuie să aibă tavane ignifuge și să fie echipate cu ventilație de evacuare și trape de îndepărtare a nămolului.

Este interzis fumatul si folosirea surselor de flacara deschisa pe o raza mai mica de 10 m fata de locurile in care se depoziteaza namolul, despre care trebuie postate anunturi corespunzatoare.

trudova-ohrana.ru

Instrucțiuni privind protecția muncii în timpul funcționării generatorului de acetilenă

1. Dispoziții generale.

1.1.Generator de acetilenă, portabil (de exemplu, ASP-10) pentru obținerea acetilenei gazoase tehnice din carbură de calciu și apă și este utilizat pentru alimentarea echipamentelor cu acetilenă pentru prelucrarea cu flacără gazoasă a metalului (sudare, tăiere) la o temperatură ambiantă de minus 20C la plus 30C.

1.2.Funcționarea generatorului de acetilenă este permisă lucrătorilor care au împlinit vârsta de 18 ani, au fost supuși unui examen medical pentru profesia de sudor cu gaze, au fost instruiți și au promovat un test de cunoștințe pe probleme de protecția muncii, un tehnic de incendiu. minim și să aibă certificat de absolvire a unei școli profesionale speciale sau cursuri de sudare.

1.3 Sudorii cu gaz care au studiat acest manual, cunosc structura și principiul de funcționare și regulile de întreținere a generatorului și, de asemenea, au trecut testul de cunoștințe privind efectuarea în siguranță a acestor lucrări, au dreptul să lucreze independent la întreținerea generatorului. generator.

1.4.Fiecare generator portabil de acetilena trebuie sa aiba pasaport si instructiuni de operare, numar de inventar, conform caruia este inregistrat in jurnalul de bord si inspectia tehnica. Din ordinul întreprinderii de gaz, trebuie desemnată o persoană responsabilă dintre ingineri și tehnicieni pentru starea tehnică și funcționarea generatorului de acetilenă.

1.5 Întreținerea generatorului portabil de acetilenă trebuie efectuată în timpul și domeniul de aplicare specificat.

Fig. 1a Fig. 1b. Fig. 1a 1-generator de gaz; 2 - deplasator; 3 - colector de gaze (spalator); 4 - conductă de derivație de preaplin; 5 - tub de preaplin; 14 - dop;15 - manometru; 16 - supapa de siguranta; 17 - dispozitiv de protectie;18 - supapa; 19 - suport; 24 - garnitura; 23 - inel de etanșare

fig. 1b 6 - capac; 7 - garnitura; 8 - traversare; 9 - stoc; 10 - coș; 11 - inel de etanșare; 12 - plută; 13 - reținere; 20 - rocker; 21 - mâner-buton; 22 - mâner; 23 - bucșă; 26 - nucă; 27 - mașină de spălat

1.5.1.Cel puțin o dată la trei luni, efectuați o inspecție preventivă generală a generatorului, verificând în același timp starea cusăturilor sudate, gradul de coroziune a pereților carcasei, starea vopsirii și eliminați slăbirea articulații detașabile.

1.5.2 Clătiți și curățați tubulatura de cel puțin două ori pe lună 5 și conductă de ramificație 4 agenți care nu produc scântei, precum și fitinguri de control și scurgere.

1.5.3 Verificați în mod regulat starea coșului. Dacă tijele sunt îndoite, îndreptați-le cu mâna pe loc, păstrând aceeași distanță între ele.

1.5.4 Verificați integritatea și montarea corectă a garniturilor.

1.5.5 Curățați și lubrifiați o dată pe lună conexiuni filetateși suprafata de lucru stoc 9 Unsori CIATIM-221 (GOST 9430-80), sau GS-6; GS-7.

1.5.6 Înainte de fiecare utilizare a generatorului, verificați etanșeitatea conexiunilor detașabile și îndepărtați orice slăbire.

1.5.7 Cel puțin o dată pe an, testați rezistența carcasei generatorului cu o presiune hidraulică de 0,23 MPa (2,3 kgf / cm2), pentru care este necesar să se efectueze în următoarea ordine:

· Scoateți supapa de siguranță și astupați orificiul pentru aceasta;

· Turnați apă în generator prin gât;

Așezați generatorul într-un plan orizontal și prin fitingurile de priză 14 adăugați apă până când generatorul este plin;

· Înșurubați dopurile 14 și puneți generatorul în poziție verticală;

· Creați o presiune de 0,23 MPa (2,3 kgf / cm2) în generator conectându-l la o sursă de presiune (de exemplu, folosind o pompă pentru pomparea aerului în anvelopele auto).

Se consideră că generatorul a trecut testul dacă, după 5 minute de testare, nu se constată nicio scurgere, solicitări reziduale vizibile și semne de rupere.

După testare, scurgeți apa din generator și uscați generatorul.

Se efectuează teste de etanșeitate aer comprimat presiune de 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2) fără supapă de siguranță în următoarea ordine:

· Montați capacul (fără coș) și sigilați-l;

· Astupați toate deschiderile, cu excepția uneia, prin care să creați presiunea necesară.

Se consideră că generatorul a trecut testul dacă nu se găsesc bule de aer în locurile îmbinărilor detașabile și permanente la aplicarea unei soluții de săpun.

Rezultatele testului trebuie introduse în pașaportul generatorului, în tabelul 1.

Tabelul 1 Încercări periodice ale generatorului

Măsuri corective luate

1.5.8 După cinci operații de întârziere a arderii prin detonare a amestecului de acetilenă-oxigen, înlocuiți dispozitivul de protecție cu unul nou.

1.5.9 După fiecare declanșare dispozitiv de protectie(considerați supapa blocată drept declanșare 6 în scaunul corpului 1 după impactul undei de detonare) este necesar:

Deconectați dispozitivul de protecție de la supapă 18;

· Strângeți robinetul blocat prin niplul 8 folosind o tijă care nu produce scântei (de exemplu alamă) cu un diametru de până la 5 mm;

· Faceți o înregistrare corespunzătoare în tabelul 2.

Declanșarea unui dispozitiv de protecție

Semnătura persoanei responsabile

Dispozitivul de protecție a fost înlocuit cu unul nou

1.5.10 Supapa de siguranță trebuie testată periodic o dată pe trimestru. Supapa trebuie să înceapă eliberarea gazului la o presiune de 0,15 + 0,03 MPa (1,5 + 0,03 kgf / cm2). Dacă este necesar, reglarea și reglarea supapei se efectuează în această ordine. :

· Placa de blocare se extinde și întreaga pârghie este îndepărtată, pârghia și șaiba sunt îndepărtate de pe tija supapei. Rotind piulița de reglare, setați începutul eliberării gazului la o presiune de 0,15 + 0,03 MPa (1,5 + 0,3 kgf / cm2);

· Glisați șaiba și pârghia pe tija supapei și introduceți întreaga pârghie, reglați placa de blocare astfel încât întreaga pârghie să nu cadă din orificiile din urechile pârghiei și ale tijei supapei.

Faceți o înregistrare despre ajustarea făcută în tabelul pașapoartelor generatorului. (vezi tabul 3)

Data regulamentului sau testului

1.5.11 Curățarea de la acumularea de nămol pe carcasa generatorului trebuie efectuată cu o racletă din alamă sau aluminiu.

1.5.12. Dacă este necesară repararea generatorului asociat cu tăierea, lipirea și sudarea acestuia, aceste lucrări se desfășoară conform unui plan special elaborat cu eliberarea unei autorizații pentru lucrări periculoase pe gaz, aprobată de inginerul șef al departamentului de operare a instalațiilor de gaz. sub îndrumarea și supravegherea unei persoane responsabile de starea tehnică și funcționarea unui generator de acetilenă.

1.5.13. În cazul în care este nevoie de depozitare pe termen lung într-un depozit, clătiți și uscați generatorul. Vopsiți zonele deteriorate ale stratului anticoroziv. Scoateți dispozitivele de protecție, supapa, supapa de siguranță și manometrul din generator, înfășurați-l într-o pungă de plastic și puneți-l în carcasa generatorului. Toate conexiunile filetate și suprafața de așezare a tijei 9 acoperiți cu grăsime. Astupați găurile.

1.5.14 Depozitați generatorul într-o încăpere închisă cu ventilație naturală.

1.5.15.Generatorul se transporta prin orice transport in pozitie verticala, fixat bine cu cleme.

1.5.16 La fiecare trei luni este necesar să testați furtunurile de oxigen la o presiune de 2,0 MPa (20 kgf / cm2) și furtunurile de acetilenă - 0,5 MPa (5 kgf / cm2)

2. Cerințe de siguranță înainte de începerea lucrului (pregătirea pentru pornirea generatorului).

2.1 În timpul scoaterii din funcțiune a unui nou generator sau după depozitarea pe termen lung a generatorului, este necesar:

· Instalați o supapă, un dispozitiv de protecție, o supapă de siguranță, un manometru sau un indicator de presiune pe generator;

· Verificați fiabilitatea fixării culbutorului de tija mobilă a capacului;

Strângeți ștecherul 12 (vezi Fig. 1), în timp ce tija ar trebui să se miște față de capac cu puțin efort;

· Ungeți tija și toate conexiunile filetate cu unsoare CIATIM-221 (GOST 9430-80) sau GS-6, GS-7;

2.2 În timpul pregătirii generatorului de acetilenă pentru funcționare, sudorul cu gaz trebuie să verifice în special funcționalitatea corpului generatorului, manometrul, dispozitivul de siguranță, supapa de siguranță, ușurința de mișcare a tijei cu un coș pentru carbură de calciu;

2.3.Generatorul trebuie instalat într-o poziție verticală într-un astfel de loc încât să nu cadă de la impacturi, șocuri. Este interzisă instalarea generatorului în locurile de trecere și aglomerație a persoanelor, de trecere a vehiculelor, în intrările și pe scări ale clădirilor de locuit, în încăperi închise, neluminate, neaerisite, în locurile în care aerul este aspirat de ventilatoare și compresoare, în încăperi. unde este posibilă eliberarea de substanţe (de exemplu, clor).formând amestecuri autoexplozive cu acetilena, sau substanţe inflamabile (sulf, fosfor).

2.4 Nu este permisă efectuarea nici măcar de scurtă durată de întreținere unică a generatorului (umplere cu apă, transfer de nămol etc.) de către persoane care nu au voie să-l opereze.

2.5 Apa este turnată în generator în următoarea secvență:

Scoateți ștecherul 14 mașină de spălat;

Sigilați cu un dop 14 și inele 25 racord masina de spalat;

· Turnați apă în gât până la nivelul racordului de control-scarire din mașina de spălat;

Sigilați cu un dop 14 și inele 25 racordul mașinii de spălat.

2.6. Carbura de calciu trebuie încărcată într-un coș uscat și curat, cu bulgări de 25 până la 80 mm în straturi uniforme, fără a se tampona sau scutura. Cantitatea de carbură de calciu trebuie să fie în concordanță cu consumul de acetilenă și cu durata de funcționare prevăzută.

Pentru a exclude colmatarea și supraîncălzirea locală a carburii de calciu, durata de funcționare a generatorului cu extracția minimă de gaz admisibilă (0,3 m3 / h) nu trebuie să depășească 60 de minute.

2.7 Pentru a asigura o pornire fiabilă a generatorului atunci când acetilena este retrasă în intervalul de 1,1-1,5 m3/h, este necesar ca primul strat de carbură de calciu încărcat în coș să fie format din bucăți de cel mult 50 mm în mărimea. Dacă bulgări de carbură de calciu dimensiuni mari, apoi aria de contact a carburii de calciu cu apa scade, reacția sa de descompunere încetinește și cantitatea necesară de acetilenă nu este produsă pentru lucru.

3. Cerințe de siguranță în timpul funcționării (funcționării) generatorului.

3.1 Suspendați coșul încărcat cu carbură de calciu pe culbutorul, cu tija în poziția cea mai de jos (poziția închizătorului B).

3.2. Deplasați tija în poziția cea mai de sus (poziția încuietorului O).

3.3 Coborâți coșul în gură și întoarceți mânerul 22 sigilați capacul 6

(vezi Figura 1). Nu este permisă utilizarea unor mijloace suplimentare pentru a întări și mai mult rotația mânerului.

3.4 Trageți pârghia supapei de siguranță departe de diafragmă rotind maneta pentru a preveni lipirea diafragmei de scaunul supapei, apoi eliberați-o.

3.5 Coborâți tija cu coșul. Selectați poziția dispozitivului de reținere în conformitate cu modul de retragere a cantității de acetilenă. Când luați acetilenă în interval de 0,3-1,0 m3 / h, se recomandă fixarea mânerului nasturii în caneluri Mși CU, iar atunci când eșantionați în intervalul 1,1-1,5 m3 / h, fixați-l în caneluri CUși B.

3.6 După ce presiunea sa stabilizat, deschideți robinetul 18 .

3.7. Suflați furtunul și instrumentul de sudură cu acetilenă timp de 0,5-1,0 min.

3.8.În timpul aprinderii arzătorului sau pistoletului, de la început este necesar să deschideți ușor supapa de oxigen, apoi să deschideți supapa de acetilenă, îndreptând fluxul de gaze departe de dvs., numai după o scurtă purjare a furtunurilor, aprindeți amestec de gaze cu foc deschis.

3.9 În timp ce generatorul funcționează, observați presiunea din generator conform citirilor manometrului sau indicatorului presiunii medii a acetilenei, precum și dacă există o scurgere de gaz de la supapă, dopuri și conexiuni. Localizați posibilele scurgeri de gaz prin săpunând cu apă cu săpun.

3.10 Dacă presiunea din generator a crescut și se apropie de maximul admisibil de funcționare 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2), este necesar să se reducă umezirea carburii de calciu.

3.11 În timpul întreruperii selecției acetilenei:

Așezați tija în poziția cea mai sus (poziția blocului O) și după 15-30 de secunde închideți robinetul 18 .

3.12 După o pauză, deschideți robinetul 18 , aprindeți arzătorul și coborâți coșul de înmuiere din carbură. Selectați poziția dispozitivului de reținere în funcție de modul de retragere a cantității de acetilenă (vezi punctul 3.5).

3.13.În timpul funcționării generatorului, nu permiteți descărcarea în acesta, ceea ce poate duce la aspirarea aerului prin racordurile detașabile și formarea unui amestec exploziv acetilenă-aer. Un vid poate apărea nu numai la sfârșitul lucrului, atunci când întreaga cantitate încărcată de carbură a fost epuizată, ci și dacă există carbură de calciu în generator (în timpul înghețului sau colmației sale), precum și în timpul selecției acetilenei. într-o cantitate ce depăşeşte productivitatea maximă a generatorului. Din același motiv, nu este permisă operarea a două sau mai multe aparate de sudură (tăietoare) de la un generator.

3.14 Când presiunea din generator scade sub 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2), este necesar să se mărească înmuierea carburii de calciu.

3.15.Nu este permisa accelerarea reactiei de formare a acetilenei prin agitarea sau agitarea unui generator aflat in functiune.

3.16.Nu este permisă lăsarea unui generator încărcat și (în timpul funcționării sau în timpul intervalelor de extracție a gazelor) nesupravegheat.

3.17.Descărcarea generatorului trebuie efectuată după descompunerea completă a carburii de calciu, care este determinată de valorile presiunii de pe manometru.

3.18 Generatorul este reîncărcat în următoarea secvență:

Setați tija în poziția cea mai de sus (poziția încuietorului O);

Închideți robinetul 18 ;

· Eliberați acetilena rămasă prin supapa de siguranță în atmosferă;

· Scoateți capacul, deconectați coșul, clătiți și uscați-l fără a folosi o flacără deschisă;

· Scurgeți nămolul și apa din generator;

· Pregătiți generatorul și porniți-l în conformitate cu paragrafele 2.5-2.7; 3.3-3.8 din acest manual.

3.19.În zona de depozitare a generatoarelor descărcate nu se permite persoanelor neautorizate; Nu este permisă aprinderea unui foc, prezența obiectelor incandescente și apariția scânteilor pe o rază de 10 m.

3.20.Nu este permisă reutilizarea apei după prelucrarea unei încărcături complete de carbură de calciu. Reutilizarea apei va face ca generatorul să devină colț sau supraîncălzit, ceea ce ar putea fi cauza unui accident.

3.21 Dacă este necesară funcționarea generatorului la temperaturi ambientale sub zero, este necesar să se încălzească supapa, dispozitivul de protecție, supapa de siguranță și manometrul la temperatură pozitivă fără a folosi o flacără deschisă. Izolați dispozitivul de protecție folosind orice mijloace disponibile, încălziți furtunul și eliminați-l din condens. Când generatorul funcționează, nu sunt permise întreruperi în selecția acetilenei. De asemenea, înainte de fiecare reîncărcare a generatorului și după terminarea lucrărilor, scoateți supapa și dispozitivul de protecție din generator și suflați-le prin fitingurile de admisie pentru a elimina condensul. Condensul trebuie, de asemenea, eliminat din furtun.

4. Cerințe de siguranță la sfârșitul lucrului.

4.1 Dacă arzătorul (torța) se stinge, închideți mai întâi supapa de acetilenă și apoi supapa de oxigen.

4.2 Închideți supapele de pe butelia de oxigen și generator.

4.3 După terminarea lucrărilor de sudare și tăiere, carbura de calciu din generator trebuie să fie complet prelucrată (descompusă), iar gazul trebuie eliberat prin supapa de siguranță.

4.4. După reducerea presiunii la zero, scoateți capacul, deconectați coșul, clătiți și uscați-l fără a folosi o flacără deschisă.

4.5 Scurgeți nămolul și apa din generator și spălați toate cele trei secțiuni ale generatorului (generator de gaz, displacer, spălător) din nămol și evacuați condensul din furtun.

4.6.Nămolul de var scos din generatorul de acetilenă în timpul reîncărcării acestuia și la sfârșitul lucrului trebuie descărcat într-un recipient special adaptat în acest scop și evacuat într-o groapă de nămol sau într-un buncăr special. Gropile de nămol deschise trebuie împrejmuite în perimetrul cu gard înalt de cel puțin 1 m și pe o rază de 10 m indicatoare care să interzică fumatul, aprinderea focului și aducerea de bucăți fierbinți de metal.

4.7 Camera în care a fost instalat generatorul de lucru trebuie să fie bine ventilată după terminarea lucrărilor.

4.8 Generatorul trebuie depozitat încuiat într-o încăpere ventilată, cu un gât nepresurizat și un orificiu de scurgere de control.

5. Cerințe de siguranță în situații de urgență.

5.1 În cazul unui recul al arderii cu detonare a unui amestec de acetilenă-oxigen, închideți imediat supapele de pe arzător (torță) și de pe generatorul de lângă dispozitivul de protecție. Determinați cauza reculului și eliminați-o. Mutați tija cu coșul din poziția de înmuiere în poziția cea mai sus. Reluați funcționalitatea dispozitivului de protecție 17 în conformitate cu punctul 1.5.9. din acest manual.

5.2 Dacă presiunea din generator crește peste presiunea de funcționare admisă cu mai mult de 20%, chiar și după reducerea înmuiării cu carbură de calciu și supapa de siguranță nu funcționează, gazul trebuie eliberat prin arzător în atmosferă timp de 5- 30 de secunde până când presiunea scade sub presiunea maximă de funcționare admisă. ... Luați măsuri pentru epuizarea completă rapidă a unei anumite sarcini a generatorului sub monitorizarea constantă a presiunii din generator. După ce carbura de calciu încărcată este epuizată, descărcați generatorul, scoateți supapa de siguranță și reparați-o și reglați-o în conformitate cu paragraful 1.5.10 din acest manual.

5.3.În cazul detectării scurgerilor conexiunii dintre capac și gât, în locurile în care sunt instalate supape, dopuri, manometre și alte conexiuni pe generatorul care funcționează, este necesar:

Scoateți coșul cu carbură de calciu din poziția de înmuiere (poziția de blocare 0 );

· Eliberați acetilena din generator prin supapa de siguranță la presiunea atmosferică;

· Să efectueze strângerea suplimentară a conexiunii, fără a folosi dispozitive suplimentare, la cheile și mânerele capacului, pentru a crește forța de strângere a conexiunilor;

Dacă după aceste măsuri fluxul de gaz nu se oprește, acetilena trebuie eliberată prin supapa de siguranță până când carbura de calciu se descompune complet, fără a efectua nicio sudură, tăiere sau alte lucrări la cald. Descărcați generatorul în conformitate cu cerințele paragrafelor 3.17 și 3.18 din acest manual.

5.4. În caz de înghețare sau colmatare a carburii de calciu, este posibil să scoateți coșul din generator cu carbură de calciu neutilizată numai după ce generatorul s-a răcit timp de cel puțin o oră și presiunea din generator a scăzut la atmosferă.

5.5. Dacă furtunul ia foc în timpul sudării, îndoiți-l lângă foc pe partea generatorului și închideți supapele de pe generator și butelia de oxigen.

5.6. În cazul înghețului apei în generator sau condens, un dispozitiv de protecție, manometru, furtun trebuie încălzit într-o încăpere caldă, la o distanță de cel puțin 10 m de surse de foc deschis, scântei, metal fierbinte, încălzitoare electrice, se lasa si sa se incalzeasca apa calda sau feribotul.

5.7. Nu este permisă folosirea focului deschis, metalului fierbinte, electric dispozitive de încălzire... De asemenea, nu este permis să rupeți gheața din generator și să transportați vase care au fost încălzite la foc deschis.

5.8. Toate cazurile de situații de urgență, încălcări ale proceselor tehnologice care pot duce la consecințe periculoase, cazuri de rănire sau îmbolnăvire, trebuie raportate supervizorului imediat al lucrării.

S-a întocmit instrucțiunea privind protecția muncii în timpul funcționării generatorului de acetilenă.

1.1. Această instrucțiune a fost elaborată în conformitate cu Legea federală din 22 iulie 2008 Nr. 123-FZ „Regulamente tehnice privind cerințele de securitate la incendiu”, capitolul XVIII din Regulile privind regimul de incendiu. Federația Rusă, „Reguli de siguranță la incendiu pentru întreprinderile și organizațiile din industria gazelor” VPPB 01 04 98 *, „Instrucțiuni standard pentru organizarea muncii la cald în condiții de siguranță la locurile explozive” RD-09-364-00, „Reguli de siguranță pentru funcționarea principalelor conducte de gaz” 1985 , „Reguli de exploatare a conductelor principale de gaz” STO Gazprom 2-3.5-454-2010, „Instrucțiuni standard pentru desfășurarea în siguranță a lucrărilor la cald la unitățile de gaze ale OJSC Gazprom” STO Gazprom 14-2005. și alte documente de reglementare privind securitatea la incendiu și este obligatorie pentru toți lucrătorii și angajații întreprinderii și stabilește cerințele de bază pentru organizarea în siguranță a muncii la cald la unitățile LPUMG.

1.2.Răspunderea pentru elaborarea și implementarea măsurilor de siguranță în timpul lucrului la cald este atribuită conducerii compartimentului, precum și persoanelor desemnate prin ordin să răspundă de asigurarea securității la incendiu la instalații.

1.3.Persoanele (sudor electric și gaz, tăietor de gaz, tăietor de gaz, instalator etc.) care au urmat o pregătire specială și au certificat de calificare și certificat de securitate la incendiu au voie să efectueze lucrări la cald.

Numai persoanele care au fost instruite, instruite și au testat cunoștințele privind cerințele de siguranță, care au un grup de calificare pentru siguranță electrică de cel puțin II și care au certificatele corespunzătoare, au permisiunea de a efectua sudura.

Lucrătorii care au trecut un examen medical special, au o experiență de alpinism de cel puțin un an și un sudor de grad minim III au voie să sude la înălțime.

Femeile nu au voie să sude în spații închise și greu accesibile și să sude în timp ce urcă.

1.4 Munca la cald include operațiunile de producție asociate cu utilizarea focului deschis, a scânteilor și a structurilor de încălzire, echipamente, unelte și materiale la o temperatură, aprinderea gazului, aburului, amestecului de praf-aer și a altor substanțe combustibile, a căror apariție este periculoasă. concentratii sunt posibile in zona acestor lucrari (sudura electrica, sudare cu gaz, taiere benzina-kerosen, lucrari de lipire, restaurare mecanică metal cu formarea de scântei etc.). (PBMG)

1.5 Pentru a efectua toate tipurile de lucrări la cald în locuri temporare (cu excepția șantierelor și gospodăriilor private), șeful unității este obligat să emită un ordin de admitere.

1.6 Locurile pentru efectuarea lucrărilor la cald trebuie să fie prevăzute cu mijloace primare de stingere a incendiului (stingător, cutie cu nisip și lopată, găleată cu apă).

1.7.Nu este permisă amplasarea de locuri permanente pentru efectuarea lucrărilor la cald în încăperi cu pericol de incendiu și incendiu exploziv.

1.8 Echipamentele tehnologice, pe care urmează să fie efectuate lucrări la cald, trebuie aduse într-o stare de siguranță împotriva exploziilor și incendiilor prin:

scutire de substanțe explozive și periculoase de incendiu;

deconectarea de la comunicațiile existente (cu excepția comunicațiilor utilizate pentru pregătirea pentru lucru la cald);

curatare prealabila, spalare, aburire, ventilare, sorbtie, flegmatizare etc.

1.9 La aburirea în interiorul echipamentului tehnologic, temperatura vaporilor de apă furnizați nu trebuie să depășească 80% din temperatura de autoaprindere a vaporilor combustibili (gaz).

1.10 Echipamentul de proces trebuie spălat atunci când conține abur (gaze) în afara limitelor de aprindere sau într-un mod de siguranță electrostatic.

Locul de lucru fierbinte trebuie să fie curățat de substanțe și materiale combustibile în raza indicată în tabel.

1.13 În razele specificate constructia unei cladiri, pardoseala, finisajele si placarile, precum si izolatiile si piesele echipamentelor din materiale combustibile trebuie protejate de scantei prin ecrane metalice, stofa de azbest sau alte materiale incombustibile si, daca este necesar, udate cu apa.

1.14 În încăperile în care se efectuează lucrări la cald, toate ușile care leagă aceste încăperi de alte încăperi, inclusiv ușile ecluzelor vestibulului, trebuie să fie bine închise. Ferestrele, in functie de anotimp, temperatura camerei, durata, volumul si gradul de pericol de lucru la cald trebuie sa fie deschise pe cat posibil.

1.15.Incintele, în care este posibilă acumularea de vapori de lichide inflamabile, lichide combustibile și gaze fierbinți, trebuie să fie ventilate înainte de lucrul la cald.

1.16.Locul pentru efectuarea lucrărilor de sudare și tăiere în clădiri și încăperi în structurile cărora s-au folosit materiale combustibile trebuie împrejmuit cu un despărțitor solid din material incombustibil. În acest caz, înălțimea despărțitorului trebuie să fie de cel puțin 1,8 m, iar distanța dintre despărțitor și podea nu trebuie să fie mai mare de 5 cm. Pentru a preveni împrăștierea particulelor incandescente, spațiul specificat trebuie să fie închis cu un plasă incombustibilă cu o dimensiune a ochiurilor de cel mult 1 x 1 mm.

1.17.În pauzele de lucru, precum și la sfârșitul schimbului de lucru, echipamentele de sudură trebuie deconectate, inclusiv de la sursa de alimentare, furtunurile trebuie să fie deconectate și fără lichide și gaze inflamabile, iar presiunea din pistoleți trebuie să fie deconectate. fie complet aerisit.

La sfârșitul lucrărilor, toate aparatele și echipamentele trebuie transportate în încăperi (locuri) special amenajate.

1.18. La efectuarea lucrărilor la cald interzisă :

începeți să lucrați cu echipamente defecte;

efectuați lucrări la cald pe structuri și produse proaspăt vopsite;

folosiți haine și mănuși cu urme de uleiuri, grăsimi, benzină, kerosen și alte lichide inflamabile;

depozitați îmbrăcăminte, lichide inflamabile, lichide combustibile și alte materiale combustibile în cabine de sudură;

să permită studenților să lucreze în mod independent, precum și lucrătorilor care nu au certificat de calificare și certificat de securitate la incendiu;

permite cablurilor electrice să intre în contact cu cilindrii cu gaze comprimate, lichefiate și solubile;

efectuează lucrări la dispozitive și comunicații umplute cu substanțe inflamabile și toxice, precum și sub tensiune electrică;

efectuarea concomitentă a lucrărilor la cald în timpul instalării hidroizolației și barierei de vapori pe acoperiș, montarea panourilor cu izolație inflamabilă și greu combustibilă, lipirea pardoselilor și finisarea spațiilor cu utilizarea lacuri inflamabile, adezivi, mastice și alte materiale combustibile. nu sunt permise structuri metalice cu materiale izolatoare combustibile si greu combustibile.

II. Măsuri de siguranță la incendiu în timpul sudării cu gaz.

2.1. Generatoarele portabile de acetilenă trebuie instalate în aer liber. Munca temporară este permisă în zone bine ventilate.

Generatoarele de acetilenă trebuie împrejmuite și amplasate la cel puțin 10 m de zonele fierbinți de lucru, precum și de admisia de aer de către compresoare și ventilatoare.

În locurile în care este instalat generatorul de acetilenă, trebuie afișate afișări (afișe): „Fără intrare neautorizată – inflamabil”, „Fumatul interzis”, „Nu treceți cu foc”.

2.2. La sfârșitul lucrării, trebuie produsă carbură de calciu în generatorul portabil. Nămolul de var scos din generator trebuie evacuat într-un recipient adaptat în acest scop și evacuat într-o groapă de nămol sau într-un buncăr special.

Gropile de nămol deschise ar trebui să fie împrejmuite cu balustrade, iar cele închise să aibă tavane incombustibile și să fie echipate cu ventilație de evacuare și trape de îndepărtare a nămolului.

Fumatul și utilizarea flăcărilor deschise pe o rază mai mică de 10 m de zonele de depozitare a nămolului nu sunt permise. Despre ce semne de interdicție corespunzătoare trebuie afișate în conformitate cu GOST 12.4.026-76 (Anexa nr. 2 la instrucțiunile generale despre obiect).

2.3. Fixarea furtunurilor de alimentare cu gaz la niplurile de conectare ale echipamentelor, arzatoarelor, frezelor si reductoarelor trebuie sa fie sigura si realizata cu cleme.

În loc de cleme, este permisă fixarea furtunurilor în cel puțin două locuri de-a lungul lungimii mamelonului cu sârmă moale recoaptă (de tricotat).

Furtunurile trebuie fixate strâns pe niplurile garniturii de apă, dar nu asigurate.

2.4. Butoaiele de carbură de calciu deschise trebuie protejate cu capace etanșe.

2.5. Fumatul, folosirea flăcării deschise și folosirea sculelor de scântei sunt interzise în zonele de depozitare și deschidere a butoaielor care conțin carbură de calciu.

2.6. Depozitarea și transportul buteliilor de gaz trebuie efectuate numai cu capacele de siguranță înșurubate pe gât. La transportul cilindrilor nu trebuie permise șocuri și impacturi. Cilindrii trebuie livrati la locul sudarii pe carucioare speciale, targi, sanie. Purtarea cilindrilor pe umeri sau brate nu este permisa.

2.7. În timpul depozitării, transportului și exploatării, buteliile de gaz trebuie protejate de acțiunea razelor solare și a altor surse de căldură.

Buteliile instalate în încăperi trebuie să fie la cel puțin 1 m distanță de dispozitivele de încălzire și sobe și la cel puțin 5 m de sursele de căldură cu foc deschis.

Nu este permisă depozitarea în aceeași încăpere a buteliilor de oxigen și gaz, precum și a carburii de calciu, a vopselelor, a uleiurilor și a grăsimilor.

2.8. La manipularea buteliilor goale de oxigen sau gaz, trebuie respectate aceleași măsuri de siguranță ca și în cazul buteliilor pline.

2.9. La efectuarea lucrărilor de sudare cu gaz și tăiere cu gaz interzis:

• pentru a încălzi generatoare de acetilenă înghețată, conducte, supape, cutii de viteze și alte părți ale instalațiilor de sudare cu foc deschis sau obiecte fierbinți;

• permite buteliilor de oxigen, cutiilor de viteze și altor echipamente de sudură să intre în contact cu diferite uleiuri, precum și îmbrăcămintea și cârpele unse cu ulei;

• lucru dintr-un sigiliu de apă pentru doi sudori;

• încărcați carbura de calciu din granulație umflată sau împingeți-o în pâlnia aparatului folosind tije și sârmă de fier, precum și lucrați pe praf de carbură;

• încărcați carbură de calciu în coșuri de încărcare umede sau în prezența apei în colectorul de gaz, precum și încărcați coșurile cu carbură pentru mai mult de jumătate din volumul lor atunci când generatoarele funcționează „apă pentru carbură”;

• purjați furtunul GG cu oxigen și furtunul de oxigen GG, precum și schimbați furtunurile în timpul funcționării;

• presiunea reziduală a gazelor în butelii nu trebuie să fie mai mică de 0,5 kgf/cm

• utilizați furtunuri, a căror lungime depășește 30 m, iar în timpul lucrărilor de instalare - 40 m;

• răsuciți, îndoiți sau ciupiți furtunurile de alimentare cu gaz;

• transportați generatorul dacă există acetilenă în colectorul de gaz;

• accelerați funcționarea generatoarelor de acetilenă prin creșterea deliberată a presiunii gazului în ele sau creșterea încărcării unice de carbură de calciu;

• utilizați o unealtă de cupru pentru deschiderea tamburelor cu carbură de calciu, precum și cuprul ca lipit pentru lipirea echipamentelor de acetilenă și în alte locuri unde este posibil contactul cu acetilena.

2.10. Cerințele de siguranță la incendiu pentru echipamentele de sudare cu gaz și tăiere a metalelor sunt stabilite în instrucțiunile corespunzătoare.

III. Măsuri de siguranță la incendiu la efectuarea lucrărilor de sudare electrică.

3.1. Pardoselile din încăperile în care sunt organizate locuri permanente pentru lucrări de sudare trebuie să fie din metale incombustibile. Este permisă instalarea pardoselilor din lemn pe o bază incombustibilă în încăperile în care se realizează sudarea fără încălzirea prealabilă a pieselor.

3.2. Nu este permisă utilizarea firelor fără izolație sau cu izolația deteriorată, precum și utilizarea siguranțelor electrice nestandard.

3.3. Firele de sudură trebuie conectate cu sertizare, sudare, lipire sau cleme speciale. Conexiunea cablurilor electrice la suportul electrodului, piesa de sudat și aparatul de sudură trebuie efectuată folosind capse de cablu din cupru fixate cu șuruburi și șaibe.

3.4. Firele conectate la mașini de sudură, tablouri de distribuție și alte echipamente, precum și la locurile de sudare, trebuie să fie izolate fiabil și, dacă este necesar, protejate de temperaturi ridicate, deteriorări mecanice sau influențe chimice.

3.5. Cablurile (firele) mașinilor de sudură electrice trebuie să fie amplasate la o distanță de cel puțin 0,5 m de conductele de oxigen și de cel puțin 1 m de conductele de acetilenă și alte gaze.

3.6. Anvelopele din oțel sau aluminiu de orice profil, plăcile de sudură, rafturile și structura sudată în sine pot servi ca conductor de retur care conectează piesa de prelucrat care urmează să fie sudată la sursa de curent de sudare, cu condiția ca secțiunea lor transversală să asigure un flux de curent sigur în condiții de încălzire.

Conexiunea dintre elementele individuale utilizate ca conductor de retur trebuie efectuată cu șuruburi, cleme și cleme.

3.7 Nu este permisă utilizarea ca conductor de retur a căilor ferate interioare, a rețelelor de împământare sau de împământare, precum și a structurilor metalice ale clădirilor, a echipamentelor de comunicații și tehnologice. În aceste cazuri, sudarea trebuie făcută folosind două fire.

Designul suportului electric pentru sudarea manuală ar trebui să asigure prinderea fiabilă și schimbarea rapidă a electrozilor, precum și să excludă posibilitatea unui scurtcircuit al corpului său la piesa care urmează să fie sudată în timpul întreruperilor temporare în lucru sau dacă aceasta cade accidental pe metal. obiecte. Mânerul suportului electric trebuie să fie realizat dintr-un material dielectric și termoizolant incombustibil.

3.8 Electrozii utilizați la sudare trebuie să fie fabricați din fabrică și să corespundă valorii nominale a curentului de sudare.

La schimbarea electrozilor, rămășițele lor (cenușă) trebuie plasate într-o cutie metalică specială instalată la locul sudării.

Înainte de sudare, electrozii trebuie să fie uscați la temperatura specificată în certificate pentru un anumit tip de acoperire a electrodului. Învelișul electrozilor trebuie să fie uniform, dens, fără umflături, slăbiri și fisuri.

3.9.Mașina de sudură electrică trebuie să fie împământată în timpul funcționării. Pe lângă împământarea echipamentelor electrice principale de sudare din instalațiile de sudură, borna înfășurării secundare a transformatorului de sudură, la care este conectat conductorul care merge la produs (conductorul de retur), ar trebui să fie împământat direct.

3.10 Deasupra instalațiilor de sudare electrică portabile și mobile utilizate în aer liber, ar trebui să fie ridicate șoproane din materiale incombustibile pentru a proteja împotriva precipitațiilor atmosferice.

3.11.Unitatea și echipamentul de pornire trebuie curățate zilnic după terminarea lucrului. Întreținerea și întreținerea preventivă a echipamentelor de sudură trebuie efectuate în conformitate cu programul.

3.12.Temperatura de încălzire a părților individuale ale instalației de sudură (transformatoare, rulmenți, perii, contacte din circuitul secundar etc.) nu trebuie să depășească 75 o C.

3.13. Cerințele de siguranță la incendiu pentru instalațiile electrice de sudare și stațiile de sudare sunt stabilite în instrucțiunile „Securitatea la incendiu a instalațiilor electrice de sudare LPUMG”

IV.Masuri de siguranta la incendiu la efectuarea lucrarilor de lipire.

4.1 Locul de muncă în timpul lucrărilor de lipire trebuie curățat de materiale combustibile, iar structurile din materiale combustibile situate la o distanță mai mică de 5 m trebuie protejate cu ecrane din materiale incombustibile sau udate cu apă (soluție apoasă de spumă). agent etc.).

4.2 Lămpile de lipit trebuie menținute în deplină stare de funcționare și cel puțin o dată pe lună verificate rezistența și etanșeitatea odată cu înscrierea rezultatelor și a datei încercării într-un jurnal special. În plus, cel puțin o dată pe an, trebuie efectuate hidrotestele de control ale acestora.

4.3 Fiecare pistolet trebuie să aibă un certificat care să indice rezultatele hidrotestelor din fabrică și presiunea de lucru admisă. Supapele de siguranță trebuie reglate la presiunea specificată, iar manometrele de pe lămpi trebuie să fie în stare bună de funcționare.

4.4 Arborelele ar trebui să fie umplute cu combustibil și aprinse în locuri special desemnate în acest scop.

4.5 Pentru a preveni emisia de flăcări de la pistolul de suflare, combustibilul care urmează să fie încărcat în lampă trebuie să fie lipsit de impurități și apă.

4.6 Pentru a preveni explozia pistolului interzisă :

• utilizarea ca combustibil pentru lămpi alimentate cu kerosen, benzină sau un amestec de benzină cu kerosen;

• creșterea presiunii din rezervorul lămpii atunci când pompați aer peste presiunea de funcționare admisă specificată în pașaport;

• umpleți lampa cu combustibil pentru mai mult de ¾ din volumul rezervorului său;

• deșurubați elicea și dopul de umplere când lampa este aprinsă sau nu este încă răcită;

• reparați lampa și, de asemenea, turnați combustibil din ea sau alimentați-o lângă o flacără deschisă (inclusiv un chibrit aprins, o țigară etc.).

  V. Organizarea muncii la cald în condiții de siguranță la instalații cu pericol de incendiu exploziv și exploziv.

5.1. Cerințe generale.

5.1.1. Această instrucțiune conține cerințele de bază pentru organizarea și desfășurarea în siguranță a lucrărilor pregătitoare. lucrările calde reale și finale în volumul total lucrări de renovare asupra instalațiilor de control existente și puse în funcțiune.

5.1.2. Instrucțiunea este un document obligatoriu pentru toate întreprinderile \ indiferent de apartenența departamentală \, efectuând direct reparații și lucrări de construcție la unitățile de operare ale LPUMG.

5.1.3. Lucrările la cald la instalaţiile explozive şi explozive şi periculoase de incendiu sunt permise în cazuri excepţionale când este imposibilă efectuarea acestor lucrări în locuri permanente special amenajate în acest scop.

5.1.4. Lucrările la cald la instalațiile periculoase cu explozivi și incendii ar trebui efectuate numai în timpul zilei \ cu excepția situațiilor de urgență \.

5.1.5. Lucrările la cald se împart în planificate, efectuate conform avizului \ aviz \ \ Anexa nr. 1 \ și planului de organizare a muncii, de urgență, efectuate în scopul eliminării consecințelor sau prevenirii unui accident în conformitate cu planul de răspuns la accident. întocmit de şeful lucrării la faţa locului.

5.1.6. Lucrările la cald planificate la unitățile de control se desfășoară conform listei (indicarea funcționarilor admiși la conducerea acestor lucrări). \ Anexa nr 2 \.

La dotări (în servicii) trebuie elaborată o listă a lucrărilor la cald cu indicarea funcționarilor admiși la conducerea acestor lucrări \ Anexa Nr. 2 \.

Lista lucrărilor la cald ar trebui să fie revizuită la fiecare trei ani, precum și după reconstrucția instalațiilor, schimbările de tehnologie sau reînnoirea echipamentelor, așa cum sunt dispuse de autoritățile de supraveghere de stat și organizațiile superioare.

Dacă este nevoie de a efectua lucrări care nu sunt incluse în listă, aceasta ar trebui inclusă în această listă înainte de a începe lucrul.

5.1.7. Lista instalațiilor LPUMG în care se efectuează lucrări la cald conform autorizației și planul de organizare a acestora în siguranță sunt prezentate în Anexa nr. 3.

5.1.8. Următoarele planuri de organizare a desfășurării în siguranță a muncii la cald sunt aprobate și convenite cu autoritățile de supraveghere a gazelor din OAO Gazprom:

• efectuate ca parte a unui set general de lucrări cu oprirea unuia sau ambelor sisteme de transport de gaze la punctul de control;

• legate de racordarea construcției finalizate, reconstrucției și reparației obiectelor conductelor principale de gaze;

• asociat cu o oprire completă și scurgere de gaz din comunicațiile tehnologice ale stației de compresor;

• efectuate asupra comunicațiilor KS sau MG simultan în mai multe locuri de către două sau mai multe organizații \ echipe \;

• conduse de terți.

5.1.9. Munca la cald la instalație este efectuată, de regulă, de lucrătorii LPUMG.

Brigăzile, specialiștii individuali ai organizațiilor terțe pot fi implicați în efectuarea anumitor etape de lucru și operațiuni, mijloace tehnice cu personal de serviciu care a urmat o pregătire specială, a promovat examene și a primit un certificat în întreprinderile lor.

În acest caz, se emite un ordin bilateral pentru LPUMG, în care se indică numele și calificările persoanelor alocate de organizația implicată pentru a efectua lucrările, în calitate de șef al lucrării este desemnat un reprezentant al LPUMG.

5.1.10. Lucrările la cald pot fi efectuate numai cu permis.

În cazuri de urgență, o autorizație pentru lucru la cald poate fi eliberată de către șeful unității sau de o persoană care îl înlocuiește, unde trebuie efectuată muncă la cald.

În acest caz, lucrarea la cald se efectuează sub supravegherea directă a persoanei care a eliberat autorizația de muncă cu înștiințarea obligatorie a șefului / inginer șef \ departament \ asociație \.

5.2. Permis de munca la cald.

5.2.1. Pentru munca la cald, inclusiv in cazuri de urgenta, trebuie intocmit in scris un permis de munca, conform formularului atasat.

5.2.2. Șeful unității în care se efectuează munca la cald sau o persoană care o înlocuiește, numește o persoană responsabilă pentru pregătirea și desfășurarea lucrărilor la cald și, de asemenea, determină sfera și conținutul muncii, măsurile organizatorice și tehnice de siguranță în pregătirea și efectuarea lucrărilor la cald, procedura de monitorizare a mediului aerian și protecția mijloacelor, care este confirmată de semnătura sa în clauza 8 din autorizația de muncă.

Activitățile organizatorice includ:

• întocmirea, agrearea și aprobarea unui plan de lucru;

• verificarea suficienței măsurilor tehnice propuse pentru asigurarea siguranței în timpul acestor lucrări;

• emiterea unui ordin de executare a lucrărilor descrise, care necesită coordonarea acțiunilor mai multor unități, brigăzi, atunci când acestea se desfășoară pe comunicații conectate tehnologic;

• furnizarea lucrătorilor cu salopete, echipamente de protecție și unelte de întreținere;

• informarea personalului implicat în executarea lucrărilor cu înregistrare scrisă;

• înregistrarea ordinului de admitere;

• admiterea în muncă a brigăzii;

• controlul asupra producției în siguranță a muncii;

• înregistrarea finalizării lucrărilor.

Activitățile tehnice includ:

• oprirea unei secțiuni a unei conducte de gaz sau a unui aparat pe care se va efectua lucrări;

• Sângerarea gazelor dintr-o conductă de gaz, utilitate sau aparat;

• verificarea presiunii gazului rezidual sau a absenței acesteia în secțiunea deconectată;

• luarea de măsuri împotriva rearanjare eronată sau spontană a supapelor;

• verificarea absenței condensului \ compuși piroforici \ în conductă sau aparat, luând măsuri pentru / îndepărtarea acestuia / a acestora;

• agățarea afișelor de interzicere și avertizare pe armături și împrejmuirea șantierului de lucru;

• instalarea de bile de blocare de cauciuc sau dopuri de lut;

• verificarea conținutului de gaz la locul de muncă;

• dotarea locului de muncă cu mijloace de comunicare și stingere a incendiilor;

• asigurarea unei iluminari suficiente la locul de munca.

  • Autorizația de muncă se întocmește în dublu exemplar și se transferă persoanelor responsabile cu pregătirea și desfășurarea lucrărilor la cald pentru desfășurarea activităților specificate în acesta.

5.2.4. După finalizarea tuturor activităților prevăzute în autorizația de muncă, persoanele responsabile cu pregătirea și desfășurarea lucrărilor la cald își pun semnătura în clauza 11, respectiv, după care conducătorul unității în care se desfășoară lucrarea la cald, sau o persoană care înlocuiește acesta, verifică caracterul complet al punerii în aplicare a măsurilor , pune de acord cu pompierii secției, inginerul protecția muncii \, dacă este cazul, cu alte servicii \, care se consemnează în jurnal, \ Anexa nr. 4 \ semnează avizul-permis (clauza 12), și îl supune spre aprobare șefului unității sanitare sau inginer-șef. Atunci când șeful unității de tratament medical este numit responsabil pentru munca la cald, permisul de muncă este aprobat de către șef

5.2.5. Componența brigadei de lucru la cald și nota de trecere a briefing-ului sunt trecute în clauza 9 din autorizația-ordin.

5.2.6. Autorizația de lucru se coordonează cu pompierii secției în ceea ce privește asigurarea măsurilor de securitate la incendiu și disponibilitatea echipamentelor primare de stingere a incendiilor la locul lucrărilor la cald.

5.2.7. O copie a autorizației-comandă rămâne la persoana responsabilă cu munca la cald, cealaltă este transferată în camera principală de comandă către dispecerul/inginerul/atelierul în schimb, la unitățile cărora se desfășoară munca și consemnată în jurnal. \ Anexa nr 5 \.

La efectuarea lucrărilor la unități care nu se află sub controlul dispecerului/inginerului în schimburi/autorizației de lucru se înregistrează într-un jurnal similar, care trebuie ținut la fiecare unitate de control de către persoana responsabilă de funcționarea acesteia și de securitatea la incendiu.

5.2.8. Avizul de munca se elibereaza separat pentru fiecare tip de munca si este valabil pentru tura de munca de o zi. În cazul în care aceste lucrări nu sunt finalizate la timp, atunci autorizația de muncă poate fi prelungită de către șeful unității în care se efectuează lucrarea la cald, sau de către o persoană care îl înlocuiește, dar pentru cel mult o tură (clauza 14).

5.2.9. La conducere revizii majoreși lucrările de reconstrucție a atelierelor cu oprire completă a producției, autorizația de lucru se eliberează pentru perioada prevăzută de graficul de reparații majore și lucrări de reconstrucție.

5.2.10. Atunci când lucrările la cald sunt efectuate de atelierele de reparații ale unei întreprinderi sau organizații terțe, trebuie să se elibereze, de asemenea, un permis pentru lucru la cald, în conformitate cu cerințele acestei instrucțiuni.

5.2.11. La întocmirea autorizației de lucru la cald în interiorul rezervoarelor, aparatelor, puțurilor, colectoarelor, șanțurilor etc. trebuie luate în considerare toate măsurile de siguranță prevăzute de această instrucțiune și instrucțiuni pentru organizarea și desfășurarea în siguranță a lucrărilor periculoase cu gaze.

5.2.12. Mențiunile din ambele copii ale permisului de muncă trebuie să fie identice și clare. Este interzisă completarea permisului de muncă cu creionul, corecții în text și semnături persoane responsabile copie la indigo.

5.2.13. La sfarsitul lucrarii, responsabilul cu munca la cald si seful instalatiei \ dispecerat ture \ „inchid” autorizatia de munca prin semnarea acestuia (clauza 15).

5.2.14. Un exemplar al permisului de muncă după „închiderea” acestuia se transferă la oficiul de protecția muncii \ despre care se notează în jurnal \ celălalt se păstrează de către dispeceratul în tură \ șeful unității \ cel puțin trei luni.

5.2.15. Planul de organizare a lucrărilor de reparații este întocmit de departamentul de producție relevant, service, la unitățile sau în limitele activităților cărora se desfășoară lucrările și determină succesiunea organizatorică și tehnică a implementării acestora.

5.2.16. Planul de organizare a muncii \ plan de eliminare a accidentelor \ este întocmit într-o formă arbitrară, dar trebuie să includă în mod obligatoriu:

• denumirea obiectului, locul de muncă, datele, orele începutului și sfârșitului acestora;

• scurtă tehnică și cerințe de design la elementele reparate \ recuperabile \ ale unei instalații de gaze, precum și la producerea tuturor tipurilor de lucrări speciale cu referire la SNiP, VSN, un alt document de reglementare sau număr de desen;

• instrucțiuni privind suportul material al lucrării;

• amenajarea echipamentelor, mecanismelor, comunicațiilor, posturilor de pază, punctelor de odihnă și de masă, precum și statul de plată al personalului implicat în muncă, cu indicarea numelor și funcțiilor persoanelor responsabile cu munca;

• ordinea și succesiunea de comutare/oprire, pornire/secțiuni de conducte, echipamente tehnologice, mijloace de protecție electrochimică și altele;

• o diagramă detaliată a nodului \ secțiuni ale conductelor de gaz care trebuie reparate \;

• programul operațional al lucrărilor de reparații și testare a nodurilor reparate \ tronsoane de conducte de gaze \.

5.2.17. Planurile de organizare a muncii și permisele de lucru la cald emise sunt înregistrate într-un jurnal special ținut de dispecer \ inginer de schimb \ întreprindere \ anexa nr. 5 \.

5.2.18. La executarea unui complex de lucrări de reparații efectuate de mai multe echipe de executanți, trebuie emis un ordin de implementare a acestora și trebuie elaborat un plan de implementare a acestuia.

Emiterea unei comenzi pentru un complex de lucrări de reparații este necesară în următoarele cazuri:

• lucrari de reparatii simultane la mai multe facilitati aferente tehnologic;

• necesitatea unor acțiuni coordonate sau utilizarea resurselor mai multor unități de producție;

• lucrări de reparații simultane în mai multe locuri dispersate la o instalație de gaz.

5.2.19. Un ordin pentru efectuarea unui set de lucrări ar trebui să-și numească șeful și cei responsabili pentru efectuarea lucrărilor de reparații individuale a subdiviziunii \ service, atelier, brigadă \ - participanți la lucru cu specificațiile personalului, echipamentelor, mașinilor, mecanismelor, instrumente de instrumentare și control, echipamente de comunicații, materiale, EIP și mijloace de protecție colectivă, suport medical și de stingere a incendiilor.

Ordinul pentru setul specificat de lucrări se emite pe baza domeniului de activitate al unității de sănătate împreună cu organizațiile implicate.

5.2.20. Dacă pregătirea și desfășurarea directă a muncii la cald este efectuată de o echipă de artiști interpreți, atunci este recomandabil să numiți o persoană responsabilă cu pregătirea și desfășurarea lucrării, cu condiția ca acesta să aibă abilitățile organizatorice și cunoștințele tehnice necesare, să cunoască siguranța. metode si tehnici de lucru si este eliberat de alte atributii pe perioada executiei acestor lucrari.

5.2.21. Lucrările legate de reducerea producției, transportul și furnizarea de gaze către consumator trebuie coordonate cu serviciul de dispecerat producție al asociației de producție (PDS), și, dacă este necesar, cu Dispeceratul Central de Producție (CPDU).

5.2.22. Atunci când se solicită unei instituții sanitare să efectueze lucrări la cald, se trimit informații către PDS cu indicarea unităților, locația, calendarul, persoanele responsabile \ Anexa nr. 6 \.

5.2.23. Înregistrarea notificărilor și a autorizațiilor pentru lucru la cald se efectuează în jurnalele operaționale ale serviciilor de dispecerizare.

5.2.24. Înregistrarea cererilor și obținerea autorizațiilor se efectuează în următoarea ordine:

• la efectuarea lucrărilor pe șantierele industriale ale stației de comprimare, stației de distribuție a gazelor, cererile și sesizările către PDS se întocmesc prin înscrieri în jurnalul de bord al dispecerului unității medicale;

• la efectuarea lucrărilor pe traseul conductelor de gaze, solicitările și sesizările la începutul, etapele principale și intermediare \ deplasarea aerului după eliminarea accidentului etc. \ și sfârșitul lucrărilor se întocmesc prin înscrieri în jurnalul de lucru. pe traseul și jurnalul de funcționare al dispecerului unității medicale;

• cererile de autorizație de desfășurare a activității se întocmesc cu semnătura șefului unității sanitare;

• notificarea terminarii lucrarilor se face de catre persoana responsabila cu lucrarea;

• cererile de începere și sfârșit de lucru pot fi transmise prin canale telefonice indicând numărul mesajului \mesaj telefonic\, data și prenumele celui care a semnat și primit mesajul.

5.2.25. Înregistrarea răspunsurilor la întrebări și obținerea autorizațiilor pentru lucrări periculoase la cald și gaze se efectuează în următoarea ordine:

• PDS, pe baza planului de lucru la cald aprobat și înregistrat și a cererii de pregătire primite, de comun acord cu departamentele de producție și conducerea, la telefon, dă un răspuns la numele șefului unității sanitare cu privire la permisiunea sau interzicerea muncii;

• la efectuarea lucrărilor la cald efectuate conform planurilor elaborate în domeniu, PDS, pe baza solicitării primite de la unitatea sanitară, dă un răspuns întocmit de direcția producție și semnat de adjunctul șefului direcției de activitate. .

5.2.26. La completarea răspunsurilor, PDS identifică viitoare posibile încălcări ale regimului, reduceri ale transportului de gaze, posibilitatea de rezervare a conductelor de gaz, durata lucrărilor etc. Ia măsuri pentru a anunța consumatorii cu privire la viitoarele restricții privind furnizarea de gaze, determină orele de începere și de sfârșit a lucrărilor.

5.3 Lucrări pregătitoare.

Cerințe generale.

5.3.1. Lucrările pregătitoare includ toate tipurile de lucrări legate de pregătirea echipamentelor, comunicațiilor, structurilor pentru lucru la cald.

5.3.2. Pregătirea instalației de gaz pentru lucru la cald se realizează de către personalul de exploatare al acestei instalații \ departamentul atelierului, producție \ în conformitate cu autorizația \ autorizația de lucru \ și cu planul de organizare a muncii.

• Pregătirea instalației pentru lucrări la cald este efectuată de către personalul de exploatare al magazinului (serviciu) sub îndrumarea unei persoane responsabile special desemnate, inclusiv atunci când efectuează lucrări la instalație de către o organizație terță.

• Numai specialiștii acestei unități pot fi numiți responsabili pentru lucrările pregătitoare.

• În pregătirea lucrărilor la cald, șeful unității în care se efectuează lucrările la cald sau o persoană care o înlocuiește, împreună cu cei responsabili cu pregătirea și desfășurarea acestor lucrări, determină zona de pericol, ale cărei limite sunt marcate clar cu semne de avertizare și inscripții.

• Înainte de începerea lucrărilor, trebuie studiată documentația care caracterizează starea tehnică și fiabilitatea echipamentelor tehnologice și a conductelor de gaze pentru a identifica scurgeri de substanțe explozive, lichide inflamabile, din punct de vedere al intensității și amplasării acestora, prezentând un pericol la efectuarea acestora. munca fierbinte.

• Locurile, structurile metalice, elementele structurale ale clădirilor care se află în zona de lucru la cald trebuie să fie curățate de produse explozive, explozive și periculoase de incendiu \ praf, gudron, lichide și materiale inflamabile etc. \.

Pâlniile de scurgere, orificiile de evacuare a jgheaburilor și alte dispozitive legate de canalizare care pot conține gaze și vapori inflamabili trebuie acoperite. La locul unde se efectuează lucrări la cald trebuie luate măsuri pentru prevenirea răspândirii scânteilor.

5.3.8. Locuri de sudare, tăiere, încălzire etc. marcat cu cretă, vopsea, etichetă sau alte semne de identificare foarte vizibile.

5.3.9. Aparatele, mașinile, containerele, conductele și alte echipamente pe care se vor efectua lucrări la cald trebuie oprite, eliberate de produse explozive, explozive, periculoase și toxice de incendiu, deconectate prin prize de la dispozitivele de funcționare și de comunicații \ despre care trebuie făcută o intrare în jurnalul de instalare și scoaterea dopurilor \ și pregătit pentru lucru la cald, în conformitate cu cerințele acestui manual și instrucțiunile pentru pregătirea echipamentului pentru lucrări de reparații. Echipamentele de pornire concepute pentru a porni mașinile și mecanismele trebuie să fie scoase de sub tensiune și trebuie luate măsuri pentru a exclude pornirea bruscă a mașinilor și mecanismelor.

5.3.10. Dacă sunt detectate scurgeri de gaz în limitele zonei periculoase, conductele de gaze defecte, în funcție de intensitatea scurgerii de gaze, trebuie să fie complet eliberate de aceasta sau presiunea din acestea trebuie redusă cu cel puțin 30% din valoarea maximă de funcționare. presiunea înregistrată în zona sondată în timpul anul trecut exploatare.

5.3.11. Zona de lucru caldă trebuie pregătită pentru o execuție sigură și convenabilă; Au fost organizate abordări și intrări libere la locul de muncă, au fost îndepărtate obiectele interferente, substanțele explozive și periculoase.

5.3.12. Pentru a preveni intrarea persoanelor, vehiculelor, precum și a animalelor neautorizate în zona fierbinte de lucru, posturile trebuie amenajate echipate cu dispozitive de avertizare a pericolelor \ lumini, sunet \ și comunicare bidirecțională telefonică sau radio cu șeful de lucru.

5.3.13. locul în care se desfășoară lucrările la cald trebuie să fie deconectat în mod fiabil \ izolat \ de sursele de posibilă aport de substanțe explozive și periculoase, inclusiv de la sistemele tehnologice adiacente, iar echipamentele de gaz sau tronsoanele de conducte de gaze care urmează a fi reparate trebuie să fie eliberate de mediu de umplere până la presiune asigurând desfășurarea în siguranță a muncii \ 100 - 500 Pa \.

5.3.14. Trebuie luate măsuri pentru a exclude rearanjarea eronată sau spontană a supapelor de închidere care închid locul de lucru.

Pentru a face acest lucru, este necesar să se înființeze un pahar al personalului structurat care controlează postul și, dacă este necesar, al managerului supape de închidere.

Dacă nu este nevoie să controlați supapa, ar trebui să:

• pe supape hidraulice pneumatice - purjați gazul de impuls, scoateți furtunurile / tuburile de impuls / de la antrenările hidraulice pneumatice și scoateți-le și conectați fitingurile, îndepărtați controalele / știfturile / supapele utilizate pentru transferul lor de la control automat pentru manual;

• scoateți roțile de mână de la supape cu o acționare manuală sau închideți transmisia cu o blocare a lanțului;

• afișați semne și afișe de siguranță adecvate: „Nu deschideți”, „Nu închideți” \ acolo unde este necesar \.

5.3.15. În locurile în care flansele urmează să fie deconectate sau bobinele sunt tăiate, trebuie instalați jumperi electrici cu o suprafață în secțiune transversală de cel puțin 25 mm2, iar mijloacele de protecție electrochimică trebuie oprite imediat înainte de începerea munca fierbinte.

5.3.16. Locul de lucru cald trebuie sa fie prevazut cu mijloacele primare de stingere a incendiului necesare \ un stingator, o cutie cu nisip si o lopata etc. \.

5.3.17. După terminare munca pregatitoare persoana responsabilă de realizarea acesteia, împreună cu șeful lucrării la cald, este obligat să verifice și să confirme finalizarea acestei etape a lucrărilor de reparație.

5.4. Pregatirea echipamentelor de gaz.

5.4.1. Echipamentele de gaze \ recipientele sub presiune, fitingurile și conductele de legătură \ care urmează să fie reparate trebuie deconectate de la toate conductele care le conectează la sursa de presiune și eliberate de gaz \ inflamabil \.

Vasele și containerele trebuie deconectate cu prize în conformitate cu cerințele „Regulilor pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune” ale Autorității de Supraveghere Tehnică din Rusia și cu cerințele normelor de siguranță din industrie și instrucțiunilor pentru pregătirea echipamentului pentru lucrări de reparații.

Este permisă deconectarea echipamentelor de gaz prin două dispozitive instalate secvenţial cu drenaj între ele.

5.4.2. După golirea echipamentului, scurgeți condensul de gaz rezidual \ lichid inflamabil prin gravitație, pompați-l cu o pompă, stoarceți-l cu gaz natural sau azot într-un rezervor de purjare.

Este interzisă stoarcerea cu aer comprimat, precum și scurgerea la parter \ etaj \ și în canalizare.

5.4.3. După golire, vasele și conductele trebuie să fie bine aburite și suflate cu azot comprimat și aer.

Dacă există depozite piroforice în vase și conducte, cavitățile acestora după abur trebuie clătite cu apă înainte de suflare. Vasele sunt umplute cu apă de clătire cu patul superior deschis. Apa de spălare este evacuată în canalizarea industrială, iar piroforele sunt îndepărtate într-un loc sigur sub un strat de apă.

5.4.4. După purjare, vasele trebuie ventilate în mod natural \ cu trapele superioare și inferioare deschise \ sau forțat pentru un timp care să asigure un schimb triplu, dar nu mai puțin de 1 oră.

5.4.5. Vasele încălzite în timpul funcționării sau pregătirii pentru lucru la cald, înainte de a permite oamenilor să intre în ele, trebuie să fie răcite la o temperatură care să nu depășească 303 K \ 30 C \.

Dacă este imposibil să răciți vasul la temperatura specificată, este permis să se lucreze la o temperatură mai mare cu dezvoltarea unor măsuri suplimentare de siguranță și pentru a facilita munca \ suflare suplimentară cu aer rece, utilizarea EIP termoizolant, întreruperi frecvente în muncă etc. \.

5.4.6. După pregătirea vasului pentru lucru la cald, este necesar să se analizeze aerul din interiorul acestuia pentru conținutul de substanțe nocive și explozive.

5.5. Pregătirea unei conducte de gaze subterane.

5.5.1. La începutul pregătirii pentru lucru la cald, trebuie examinată o examinare a conductei de reparat și a conductelor adiacente/paralele, apropiindu-se și traversând-o/conductelor în limitele zonelor periculoase, pentru a determina măsurile de siguranță necesare.

5.5.2. Limita zonei periculoase este un cerc convențional, descris în jurul locului de lucru la cald cu o rază egală cu distanța minimă dată în Anexa nr. 7.

5.5.3. La efectuarea lucrărilor, trebuie asigurată integritatea conductelor adiacente. Dacă nu poate fi asigurat, atunci aceste conducte trebuie scoase din funcțiune și eliberate din produs înainte de începerea lucrului.

5.5.4. Este permisă deschiderea unei conducte de gaz folosind mecanisme și eliberarea manuală a acesteia din izolație fără a reduce presiunea în ea într-o secțiune care nu are scurgeri de gaz sau alți factori identificați în timpul funcționării care indică o scădere a caracteristicilor de rezistență ale conductei.

La deschidere, părțile mobile ale mecanismelor trebuie să treacă la o distanță de cel puțin 0,5 m de generatoarea conductei de gaz.

5.5.5. Înainte de deschiderea unui tronson al unei conducte de gaz cu izolația deteriorată în conducta de gaz, presiunea trebuie redusă cu cel puțin 10% din presiunea maximă de lucru înregistrată în ultimul an de funcționare.

În caz de deteriorări oarbe și de altă natură (ondulare, deteriorare mecanică), presiunea de lucru în flux este redusă cu cel puțin 30% din presiunea maximă admisă în această zonă.

5.5.6. Organizarea lucrărilor de terasament pentru deschiderea conductelor subterane de gaz pentru lucrări la cald trebuie să respecte cerințele Regulilor pentru protecția conductelor principale și Instrucțiunii pentru efectuarea lucrărilor de construcție în zonele protejate ale conductelor principale.

5.5.7. Dimensiunea gropii \ șanț \ este determinată de condițiile pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor la cald. Mașinile și mecanismele cu ajutorul cărora se efectuează lucrările pot fi amplasate, pe baza confortului și siguranței efectuării lucrărilor la cald, atât pe marginea șanțului, cât și în groapă. Groapa trebuie să aibă cel puțin două ieșiri către părți opuse- câte unul pe fiecare parte a conductei cu un diametru de până la 800 mm, 4 ieșiri - cu un diametru mai mare de 800 mm.

5.5.8. Odată cu afluxul de apă subterană / pluvială, ape de inundație, se face o groapă în groapa de fundație / șanț / pentru colectarea și pomparea apei.

În zonele mlăștinoase și în prezența nisipurilor mișcătoare, solul trebuie împrăștiat folosind palplanșe sau alte dispozitive pentru a limita debitul de apă la locul de muncă și pentru a proteja pereții gropii / șanțului de prăbușire.

5.5.9. În cazul căderii în groapă / șanț / condensat de gaz și alte lichide inflamabile, acestea trebuie îndepărtate împreună cu solul impregnat într-un loc sigur, iar suprafața curățată trebuie acoperită / stropită cu nisip / pământ uscat.

5.5.10. La deschiderea secțiunilor lungi, trebuie luate măsuri pentru a preveni slăbirea conductei de gaz și apariția unor tensiuni suplimentare în aceasta.

5.5.11. Înainte de a începe lucrul la cald pe secțiunea liniară a conductei de gaz, ar trebui:

- deconectați-l de la secțiile și ramurile învecinate;

• fara gaze;

• verificați absența condensului de gaz rezidual, a altor lichide inflamabile în cavitatea acestuia la locul de muncă la cald, precum și posibilitatea de a ajunge la locul de muncă.

5.5.12. Supapele de închidere trebuie să asigure o închidere etanșă. Supapele trebuie sigilate cu unsoare/pastă de etanșare.

5.5.13. Dacă armăturile liniare de deconectare de pe conducta de gaz după deschidere nu sunt suficient de strânse, atunci împreună cu secțiunea care este reparată, este necesar să se oprească și să elibereze secțiunea adiacentă situată în spatele armăturilor defecte \ care ne scurge \, asigurând comunicarea acesteia cu atmosfera. pe toată durata lucrării la cald.

5.5.14. Secțiunea conductei de gaz trebuie eliberată prin eliberarea gazului în bujie. Executantul acestei lucrări trebuie să fie prevăzut cu EIP adecvat, inclusiv protecție împotriva zgomotului, și o cască.

Personalul care nu este direct implicat în evacuarea gazelor, precum și echipamentul tehnic, ar trebui să fie îndepărtat de pe lumânare la cel puțin 200 m pe partea de vânt.

Gazul din conducta de gaz trebuie evacuat la o presiune care să asigure desfășurarea în siguranță a muncii, 100 - 500 Pa \ 10 - 50 mm coloană de apă \ - în funcție de diametrul conductei de gaz și se menține până la sfârșitul lucrului la cald.

5.5.15. Verificând absența condensului de gaz, lichidele inflamabile se recomandă să fie efectuate cu ajutorul unei sonde introduse printr-un orificiu forat. forezaîn vârful țevii.

Dacă în conducta de gaz se găsește condensat de gaz \ inflamabil \, acesta trebuie să fie pompat într-un container mobil sau eliberat într-un hambar de pământ cu ardere ulterioară.

5.5.16. Locația hambarului și distanța acestuia de la conducta de gaz trebuie selectate ținând cont de volumul lichidului inflamabil evacuat și de direcția vântului \ condițiile meteorologice \.

Înainte de a îndepărta lichidele inflamabile din conducta de gaz, echipamentele de stingere a incendiilor, EIP și echipamentele de protecție colectivă trebuie alertate.

5.6. Cerințe generale pentru lucrul la cald.

5.6.1. Pentru a efectua lucrări la cald, trebuie desemnată o persoană responsabilă dintre lucrătorii de inginerie și tehnici ai atelierului care nu sunt în prezent implicați în desfășurarea procesului tehnologic și care cunosc regulile pentru desfășurarea în siguranță a lucrărilor la cald în instalațiile periculoase pentru incendiu exploziv și exploziv.

5.6.2. Lucrările la cald este permisă să înceapă în absența substanțelor explozive și explozive și periculoase de incendiu în aer sau prezența acestora nu este mai mare decât concentrația maximă admisă conform standardelor sanitare în vigoare.

5.6.3. În timpul lucrului la cald, trebuie să se efectueze monitorizarea periodică a stării mediului aerului din aparat, comunicațiile pe care se efectuează lucrările specificate și în zona periculoasă. Rezultatele analizei se consemneaza in autorizatia de munca (clauza 10)

5.6.4. În cazul creșterii conținutului de substanțe explozive și periculoase de incendiu în zona periculoasă, în interiorul aparatului sau conductei, munca la cald trebuie oprită imediat și reluată numai după identificarea și eliminarea cauzelor contaminării cu gaze și restabilirea unui mediu aerian normal. .

5.6.5. În timpul lucrului la cald, personalul tehnologic al instalației trebuie să ia măsuri pentru a exclude posibilitatea eliberării în aer a substanțelor explozive, explozive și periculoase de incendiu și de incendiu.

Este interzisă deschiderea trapelor și capacelor aparatelor, descărcarea, reîncărcarea și scurgerea produselor, încărcarea prin trape deschise, precum și alte operațiuni care pot duce la incendii și explozii din cauza poluării cu gaze și a prafului locurilor în care se efectuează lucrări la cald. .

5.6.6. Înainte de începerea lucrărilor la cald, persoana responsabilă cu lucrările la cald este instruită împreună cu executanții cu privire la respectarea măsurilor de siguranță la efectuarea lucrărilor la cald la această unitate. Briefing-ul se consemnează în permis-ordin cu semnăturile artiștilor executanți și a persoanei responsabile cu efectuarea lucrărilor la cald.

5.6.7. Admiterea la munca la cald se realizeaza de catre persoana responsabila cu munca la cald, dupa acceptarea echipamentului in numele persoanei respective. responsabil de pregătirea pentru lucru la cald și într-o stare satisfăcătoare a mediului aerian.

5.6.8. Lucrările la cald este permisă să înceapă după finalizarea completă a lucrărilor pregătitoare.

5.6.9. Persoanele care execută lucrările la cald trebuie să o înceapă la îndrumarea conducătorului acesteia, care dă ordine privind începerea și procedura de efectuare a lucrărilor la cald.

5.6.10. Numărul de participanți la lucru la cald în zona periculoasă ar trebui să fie minim.

5.6.11. În cazuri excepționale, persoana responsabilă cu efectuarea lucrărilor la cald poate modifica componența brigăzii și volumul de muncă prin implementarea măsurilor organizatorice și tehnice necesare în plus față de autorizația și aprobarea eliberată prin canalele de comunicare disponibile cu persoana respectivă. care a eliberat permisul.

La modificarea componenței brigăzii, în permisul de muncă trebuie să fie incluse în plus persoane noi.

5.6.12. Sunt permise lucrările la cald conductele liniare, operatorii de stații de compresoare, reparatorii, sudorii electrici, sudorii cu gaz etc., care au urmat o pregătire specială în modul prescris, au trecut testul de cunoștințe și au primit un certificat corespunzător, au admitere, experiență de muncă suficientă și calificările necesare.

Sudorii din categoria a 6-a care au trecut de certificarea stabilită au voie să sude îmbinări în garanție.

5.6.13. Intrarea și intrarea în zona periculoasă ar trebui să se facă cu permisiunea supraveghetorului lucrărilor la cald.

Lucrătorii trebuie să poarte EIP și RPE adecvate în afara zonei periculoase.

5.6.14. Când aerul este gazat zonă de muncă deasupra MPC, precum și lipsa oxigenului, lucrările de incendiu trebuie efectuate în măști de gaze adecvate.

5.6.15. Lucrările la cald pot fi efectuate atunci când conținutul de gaz din aerul zonei de lucru nu depășește concentrația maximă admisă antiexplozivă, de ex. 20% din NKPV. Odată cu o creștere a concentrației de peste 20% din NK PV, lucrul la cald ar trebui oprit imediat și oamenii trebuie îndepărtați din zona periculoasă.

Frecvența monitorizării aerului este de cel puțin 30 de minute.

5.6.16. Lucrările pe timp de ploaie, ninsoare sau în caz de vânt puternic trebuie efectuate cu un capac special.Sângerarea gazelor și prezența persoanelor în apropierea macaralelor liniare și în apropierea lumânărilor explozive în timpul unei furtuni este interzisă.

5.6.17. Șeful lucrării la cald este obligat să o oprească imediat în caz de neîndeplinire/încălcare/măsuri de desfășurare în siguranță a muncii, prevăzute de permisul de muncă și instrucțiunile de producție, încălcarea tehnologiei de lucru, precum și crearea unui situație explozivă și periculoasă de incendiu în zona de lucru sau periculoasă.

5.6.18. Munca la cald trebuie să se încheie în caz de urgență la un obiect situat într-o zonă periculoasă; cu o schimbare bruscă \negativă\ a nivelului organizatoric, tehnic, tehnologic și conditiile meteo efectuarea de lucrări la cald.

5.6.19. La efectuarea lucrărilor la cald, echipamentele de transport și de stingere a incendiilor, echipamentele speciale, mecanismele, comunicațiile radio, materialele trebuie să fie amplasate pe partea vântului. Acestea trebuie instalate ținând cont de posibila lor mișcare și manevră rapidă în același timp și separat.

5.6.20. Personalul care nu este direct implicat în operațiunea în curs de desfășurare, vehicule, echipamente, materiale și alte valori neutilizate în aceasta, precum și locuri de odihnă, încălzire, alimentație, un post de prim ajutor, post de comandă \ vagoane mobile, corturi, etc.\ trebuie să fie amplasate în afara zonelor periculoase specificate în tabelul de distanțe minime pentru razele zonelor periculoase \ Anexa 7 \.

5.6.21 În cazul unei situații explozive și periculoase de incendiu, este necesară oprirea motorului cu ardere internă a mecanismelor, echipamentelor speciale și vehiculelor, precum și oprirea sursei de alimentare a mașinilor de sudură și a altor pantografe situate în zonă periculoasă și îndepărtați oamenii din zona periculoasă.

Apoi trebuie luate măsuri pentru identificarea cauzelor urgenței și eliminarea acesteia.

5.6.22. Munca la cald ar trebui reluată la ordinul supervizorului său după recuperarea completă. Mediu sigur lucrați în conformitate cu această instrucțiune.

5.6.23. Mesajul despre încălcarea, modificarea, încetarea și reluarea lucrărilor la cald și măsurile luate trebuie transmise dispecerului de control.

5.6.24. Nu este permisă efectuarea simultană a lucrărilor la cald în mai multe locuri pe aceeași secțiune a liniei tehnologice, neseparate prin supape de închidere.

Dacă este necesar, efectuarea lucrărilor la cald simultan în mai multe locuri pe o secțiune a piesei liniare conducta principală de gaz, neseparate prin supape de închidere, proiectul de organizare a muncii prevede măsuri speciale de siguranță sau procedura de executare a lucrărilor \ efectuarea operațiunilor individuale și etapelor asociate cu o încălcare a etanșeității, inclusiv tăierea unei conducte de gaz \ excluzând influența reciprocă a munca fierbinte.

Lucrările la cald la caverne de sudare, sudarea cablurilor catodice etc., efectuate fără a încălca etanșeitatea conductei, este permisă să fie efectuată simultan în mai multe secțiuni ale conductei de gaz.

5.6.25. Este necesară deschiderea și închiderea supapelor de închidere în timpul lucrului la cald, în conformitate cu planul de organizare a muncii, la ordinul șefului acestuia. În cazuri neprevăzute, conducătorul de muncă are dreptul de a schimba poziţia întăririi prevăzute de planul de organizare a muncii, după acordul cu şeful unităţii \şef de tură\.

Înainte de această operațiune, munca la cald trebuie oprită, iar participanții săi trebuie îndepărtați din zona periculoasă.

5.6.26. Buteliile cu gaze de acetilenă, oxigen și hidrocarburi lichefiate, precum și generatoarele de gaze, trebuie să fie amplasate la cel puțin 10 m de locul incendiului pe partea sub vânt.

5.6.27. Unitatea de sudare cu motor cu ardere internă și cilindri cu gaz combustibil în timpul lucrului la cald în încăpere trebuie instalate în afara acesteia.

5.6.26. Echipamentele speciale cu motoare cu ardere internă și echipamente electrice, precum și vehiculele trebuie să aibă un parascântei și un sistem electric funcțional.

5.6.28. Pentru a asigura siguranța efectuării lucrărilor la cald, este necesar să umpleți echipamentul reparat sau o secțiune a conductei cu azot sau gaze de eșapament (motoare cu ardere internă cu carburator).

5.7. Lucru la cald la situl industrial LPUMG.

5.7.1. Lucrările la cald la locul industrial al unei instalații de gaze ar trebui efectuate, de regulă, după dezafectarea și lucrările pregătitoare.

5.7.2. Este permisă efectuarea de lucrări la cald pe o unitate separată \ vas, fitinguri, conducte \ fără a reduce presiunea gazului în unitățile și liniile tehnologice adiacente și, dacă este posibil din punct de vedere tehnic, atunci în timpul funcționării continue a unității, în cazurile în care zona acestei lucrări nu atinge / nu coincide \ cu zonele explozive de funcționare \ sub presiune \ instalații explozive și s-au luat măsuri cuprinzătoare pentru prevenirea unei situații de urgență la aceste instalații.

5.7.3. Dacă este necesar să efectuați lucrări la cald la o instalație de gaz fără a o opri, ar trebui:

• stabilirea unui control permanent asupra stării periculoase de explozie și incendiu a zonei de lucru fierbinte în procesul de implementare a acesteia, inclusiv posibile scurgeri de gaz, condens de gaz \ lichide inflamabile \ din echipamente, fitinguri, conducte care continuă să funcționeze și emisii de gaze tehnologice \ inflamabile lichide \ prin lumânările și supapele de siguranță ale echipamentelor;

• interzice epurarea echipamentelor, fitingurilor și conductelor \ degajarea de gaze, condens de gaz, lichide inflamabile \, precum și alte lucrări care pot duce la complicarea și creșterea pericolului lucrării în curs de desfășurare;

• organizează monitorizarea continuă, eficientă și operațională a conținutului de gaze din aer în zona de lucru la MPC / concentrația maximă admisă antiexplozivă a unei substanțe explozive în aer /.

5.7.4. Lucrările la cald în încăpere trebuie efectuate după deconectarea necesarului de gaz condensat și lichide inflamabile \ comunicații care intră \ și ies \ din încăpere, folosind fitinguri instalate în afara acesteia, eliberând presiunea gazului / condensului, lichidelor inflamabile \ și echipamentelor, conductelor in interiorul incintei, precum si efectuarea urmatoarelor masuri suplimentare;

• asigurarea ventilatiei de urgenta\naturala si fortata\ a incaperii cu cel putin 10 minute inainte de incepere si in perioada de lucru la cald;

• controlul aerului interior prin analizoare de gaze expres \ indiferent de prezența analizoarelor staționare de gaze \ alarme \.

5.7.5. Numirea observatorilor de serviciu asupra stării zonei de lucru la cald are ca scop semnalizarea încetării imediate a lucrului în cazul unei situații de pre-urgență sau a unui pericol suplimentar, defecțiuni a echipamentelor, aparaturii, sistemului de ventilație, semnalizarea creșterii mijloacelor de protecție colectivă. / scădere / presiune, temperatură peste / sub / cantități admisibile, scurgere bruscă de gaz, condens de gaz \ inflamabil \ etc.

5.7.6. În cazuri excepționale, cu autorizație, se admit focul în încăperile cu pericol de explozie ale atelierului de compresoare \ galerie suflante, (compartiment suflante) \ cu unități de operare, dacă se iau măsuri suplimentare de siguranță:

• numirea șefului/inginerului șef/unității sanitare în calitate de șef al lucrării;

• daca exista rezerva in magazin, prevad incarcarea compresorului de gaz in asa fel incat unitatile invecinate si reparatorii sa fie oprite si aerisirea gazului din comunicatiile tehnologice;

• înainte de începerea lucrărilor la cald, verificați funcționarea sistemului de control al gazului de proiectare, porniți ventilația de urgență cu 1 oră înainte de începerea lucrărilor la cald;

• pentru a etanșa fantele din locurile în care conductele de aspirație și refulare ale suflantei trec prin cartușele la marcaj. 4,0, în puțul camerei plutitoare;

• să prevadă instalarea de ecrane sau ecrane de protecție, astfel încât scânteile și granulele de sudură în timpul sudării să nu se împrăștie pe părțile laterale ale unităților învecinate;

• amenajează posturi de observație la intrarea în galeria supraalimentatoarelor și pe „chitară”;

• în perioada de lucru la cald în galeria de supraalimentare, este interzisă pornirea, oprirea unităților din acest magazin și acceptarea protecțiilor la GPU. În cazul unei opriri de urgență a GPU-ului, lucrul la cald trebuie oprit imediat, precum și atunci când gazul intră în zona de lucru;

• sistemul de ventilație de alimentare și evacuare în timpul lucrului trebuie să fie pornit constant;

• după terminarea lucrului la cald, echipamentul de sudură trebuie oprit și scos din galeria suflantelor.

5.7.7. Lucrările la incendiu sunt permise în sala mașinilor atelierului de compresoare în care funcționează turbinele cu gaz și antrenările suflantelor situate în spatele peretelui etanș, în timp ce restul unităților funcționează în regim normal, cu excepția celor ce urmează a fi reparate, cu condiția îndeplinirii următoarelor cerințe:

• deconectarea unității în curs de reparare de la comunicațiile de intrare și ieșire, inclusiv combustibil și gaz de pornire, cu instalarea de dopuri;

• deconectarea liniilor electrice și pneumatice pentru pornirea unității sau a componentelor individuale ale fitingurilor cu adoptarea de măsuri pentru prevenirea activării accidentale a acestora și, dacă este necesar, demontarea firului electric \ cablul electric care îl alimentează trebuie deconectat în prealabil \;

• etanșarea ermetică a arborilor antrenărilor compresorului în locurile de trecere a acestora prin despărțirea despărțitorului camera motoarelor\ camera de antrenare a unitatii de pompare a gazului in box-box \ si galeria suflantelor \ camera pentru suflante in block-box \;

• o selecție mai atentă a participanților la munca la cald în funcție de disciplina de producție, calificări și experiență de lucru;

• Verificarea etanșeității și eliminarea scurgerilor de gaz, condens de gaz \ LPM \ de la racordurile tubulaturii și fitingurilor unității de reparat în construcție modulară și a altor unități din camera turbinelor;

• pregătirea sistemelor şi mijloacelor de stingere a incendiilor pentru utilizare imediată.

5.8. Lucrări la cald în vase și puțuri.

5.8.1. Înaintea lucrărilor de incendiu, vasul \ aparat, container \ trebuie pregătit (clauza 5.3. Din această instrucțiune).

5.8.2. Pentru a lucra în interiorul unei nave sau puț, trebuie să fie repartizată o echipă de cel puțin trei persoane: unul care lucrează în navă și doi supleanți/observatori.

5.8.3. Înainte de a lucra într-un vas sau puț, mediul aerian trebuie analizat pentru substanțele nocive corespunzătoare. Măsurătorile se efectuează cu un analizor de gaz expres în cel puțin trei puncte, începând de la intrarea \ la trapă \.

5.8.4. Înainte de fiecare coborâre a unui angajat într-o navă sau fântână, șeful de muncă se întreabă despre starea sa de sănătate, verifică echipamentul, precizează codul de negociere, durata unui ciclu de lucru al șederii în navă, care nu trebuie să depășească 30 de minute.

5.8.5. În proces de lucru în 2-3 minute. este necesar să se descurce \ inclusiv cu ajutorul codului \ despre bunăstarea angajatului care se află în navă. În lipsa unui răspuns și în urma unei solicitări repetate, angajatul trebuie îndepărtat imediat.

5.8.6. Lucrările în interiorul unei nave fără un RPE pot fi permise cu condiția ca fracția de volum a oxigenului din aer să fie de cel puțin 20%. iar conținutul total de substanțe nocive nu depășește MPC.

5.8.7. Efectuarea lucrărilor la cald în fântână. inclusiv canalizare, tunel și structuri similare trebuie convenite cu șefii de servicii legate tehnologic de aceste dotări.

5.8.8. Este permisă coborârea lucrătorului în navă și urcarea din acesta de-a lungul unei scări portabile, care trebuie să respecte condițiile de siguranță.

5.8.9. Dacă lucrătorul din vas se simte rău / dă un semnal, el nu răspunde la semnale. a scos casca, masca etc.\, apoi substudantul este obligat să o scoată și să acorde primul ajutor.

Este permisă coborârea în vasul de rezervă în RPE pentru a salva victima dacă sunt cel puțin două persoane la suprafață \ la trapă \.

5.8.10. După terminarea lucrului la cald, înainte de a închide trapele, șeful de lucru trebuie să se asigure personal că nu a mai rămas niciun angajat în vas \ puț \, mecanismele, uneltele, EIP, dispozitivele și materialele sunt îndepărtate.

5.9. Lucrări la cald la conductele subterane de gaze.

5.9.1. Lucrări la cald la o conductă de gaz subterană. executat modul traditional, include, de regulă, trei etape principale: tăierea orificiilor tehnologice pentru îndepărtarea condensului de gaz \ inflamabil \ și \ sau \ instalarea dispozitivelor de oprire temporară. lucrari de sudare si asamblare pentru montarea pieselor de prelucrat reparatii si etansarea orificiilor tehnologice.

5.9.2. Găurile tehnologice sunt tăiate la o presiune în conductă de 100 - 500 Pa \ 10-50 mm de coloană de apă \.

5.9.3. Înainte de a tăia găurile în conducta de gaz, presiunea este măsurată cu manometre de lichid instalate pe dispozitivele de deconectare și la locul de lucru la cald.

Manometrul trebuie conectat la conducta de gaz cu o țeavă și un niplu conic special presat într-un orificiu cu un diametru de 6-8 mm găurit în partea superioară a conductei de gaz.

Găurile de testare sunt sigilate prin sudare cu o priză standard.

5.9.4. În cazul unei rupturi a conductei de gaz, când secțiunea este complet lipsită de gaz, înainte de a tăia găurile pentru a deplasa amestecul exploziv, secțiunea deconectată este purjată cu gaz cu o presiune de cel mult 0,1 MPa \ 1 kgf / cm2 \ , furnizat din ambele părți până la locul rupturii. Conținutul de oxigen din gaz după purjare prin conducta de gaz nu trebuie să fie mai mare de 2%.

5.9.5. Flacăra gazului de aprindere în timpul tăierii ar trebui, dacă este necesar, să fie stinsă cu o covorașă din pâslă sau o pânză de azbest, iar linia de tăiere trebuie acoperită cu lut umed mototolit pe măsură ce freza se mișcă.

La sfârșitul tăierii, flacăra gazului care arde trebuie să fie complet stinsă.

5.9.6. Dacă gazul \ inflamabil \ în interiorul conductei de gaz \ o străpungere a flăcării \ sau gazul arde cu o flacără mare care împiedică efectuarea lucrărilor la cald, trebuie oprit imediat, oamenii trebuie scoși din groapă \ șanț \ la la o distanță sigură, gazul aprins trebuie stins \ cu utilizarea numărului minim necesar de lucrători \ cu o pătură de pâslă sau alte mijloace de stingere adecvate.

Este permisă continuarea lucrului la cald după eliminarea defecțiunilor identificate și restabilirea presiunii gazului în conducta de gaz în limitele impuse.

5.9.7. Când se lucrează la cald la conducte, unde este posibilă depunerea fierului piroforic pe suprafețele interioare, în timpul deschiderii acestora, trebuie luate măsuri împotriva arderii sale spontane \ umezirea abundentă cu apă sau alte măsuri \.

Sedimentele care conțin fier piroforic îndepărtate din conducte trebuie imediat colectate într-un recipient sub un strat de apă și îndepărtate într-un loc sigur.

5.9.8. Locul în care urmează să fie efectuată lucrarea la cald pentru instalarea piesei de reparare trebuie să fie deconectat de la conducta de gaz. Cea mai obișnuită modalitate de dezactivare este cu bile de cauciuc gonflabile. Inainte de montarea bilelor de cauciuc se verifica data de expirare \ depozitare \ si etanseitatea.

5.9.9. Bilele de cauciuc sunt instalate în conducta de gaz la o distanță de cel puțin 8-10 m în ambele sensuri de locul unde se efectuează lucrul la cald între orificiile tehnologice și locul de muncă. Înainte de instalare, asigurați-vă că nu există condens, ulei etc.

5.9.10. Amplasată într-o conductă de gaz și îndreptată bine, o minge de cauciuc este pompată cu aer sau azot la o presiune de 2500 - 3000 Pa \ 250 - 300 mm. coloană de apă \. Bila de cauciuc trebuie să se potrivească perfect pe suprafața interioară a țevii, asigurând o separare ermetică a cavității conductei de gaz dintre bile.

Starea bilelor și tuburilor de cauciuc trebuie monitorizată \n mod constant \ vizual, prin selectarea tuburilor de cauciuc sau măsurarea presiunii din interiorul mingii de către un lucrător special desemnat \.

5.9.11. Pentru a menține mingea de cauciuc pe loc \ în cazul unei împingeri în conducta de gaz sau al creșterii presiunii în exces \, aceasta din urmă poate fi plasată într-o plasă fixă ​​din snururi subțiri și rezistente.

5.9.12. În timpul lucrului la cald la conductele de gaz cu un diametru de până la 300 mm inclusiv, este permisă deconectarea locului de lucru cu dopuri temporare de lut.

5.10. Organizarea comunicării în pregătirea și desfășurarea lucrărilor la cald.

5.10.1. Organizarea comunicațiilor în timpul pregătirii și desfășurării lucrărilor la cald trebuie să asigure o comunicare clară și neîntreruptă între responsabilul de lucru, posturile de securitate și posturile de la nodurile cu supape de închidere, cu cei responsabili cu efectuarea lucrărilor la cald în anumite zone. cu dispeceri ai unităților de îngrijire a sănătății și un dispecer al PDS cu timp minim petrecut pentru comunicarea cu lucrătorii care participă la muncă.

5.10.2. Comunicarea este stabilită și verificată cu mult înainte de începerea lucrărilor.

5.10.3. Când se efectuează lucrări pe amplasamentele stațiilor de compresoare și nodurilor de conectare, împreună cu telefonul, este recomandabil să se organizeze o comunicare prin difuzor pentru a anunța toți angajații și a apela persoanele fizice la telefon.

5.10.4. În zonele principale de lucru la cald și nodurile cu supape de închidere, telefoanele trebuie instalate la o distanță de cel mult 50 m de locul de muncă. În aceste locuri se organizează un supraveghere non-stop a lucrătorilor în comunicații sau a persoanelor implicate.

5.10.5. Când utilizați posturi de radio mobile, un însoțitor cu o stație de radio mobilă este situat lângă locul de muncă în afara zonei de pericol.

Atribuțiile unui astfel de angajat includ:

• invitație la apel de a contacta managerul de lucru responsabil sau alți angajați care participă la lucru;

• informații în numele șefului responsabil de lucru la cald al dispecerului unității medicale, PDS sau alți lucrători care comunică cu locul de muncă la cald;

• periodic \ o dată pe oră \ sondaj al posturilor și al centrului de comunicare al unităților medicale pentru a determina gradul de pregătire a facilităților de comunicare, a identifica eșecurile;

• informează persoana responsabilă cu organizarea comunicațiilor și managerul responsabil al lucrărilor la cald despre încălcările de comunicare dezvăluite.

5.10.6. La utilizarea posturilor de radio mobile, angajatul serviciului de comunicații, la discreția șefilor unității de tratament medical sau a șefului responsabil de lucru la cald, poate să nu iasă în evidență. În acest caz, responsabilitatea asigurării comunicării revine persoanelor responsabile de la unitățile de macara.

5.10.7. Atunci când se efectuează lucrări pe partea liniară a conductelor de gaz, un vehicul de comunicare de urgență este instalat în afara zonei de securitate a conductelor de gaz. Un cablu telefonic de câmp trebuie să fie așezat de la vehiculul de comunicații și un set telefonic trebuie instalat la locul de muncă.

5.10.8. În perioada de lucru la cald sau de pornire a conductelor de gaz. utilizarea echipamentelor de comunicație pentru negocieri cu alți angajați, cu excepția conducătorului responsabil de lucru la cald, care este responsabil cu efectuarea lucrărilor la secții și posturi, este permisă numai după obținerea permisului de la responsabilul responsabil pentru lucrări la cald.

5.11. Lucrare finală.

5.11.1. Dupa terminarea incendiului \ reparatii \ lucru si primire rezultate pozitive controlul îmbinărilor sudate, se efectuează un complex de lucrări finale, inclusiv deplasarea amestecului gaz-aer, suflare, izolare, excavare, testarea conductelor de gaz.

Când se efectuează lucrări la cald la comunicațiile tehnologice ale stației de compresor, este necesar să se gândească la o astfel de schemă pentru deplasarea amestecului gaz-aer și suflarea secțiunii conductei de gaz, astfel încât bilele de blocare de cauciuc, dacă nu pot fi demontate, să fie suflă prin ștecherele unității de conectare. Când se efectuează lucrări la cald pe partea liniară a conductei principale de gaz, bile de blocare, cântare etc. se scot din cavitatea conductei de gaz prin tubulatura bujiilor si prin trecerea pistoanelor magnetice si de curatare.

5.11.2. La finalizarea lucrărilor la conducte cu diametre mici și configurații complexe, este necesar să se efectueze lucrări de îndepărtare a dopurilor de argilă prin fitinguri sau conexiuni cu flanșă.

Deplasarea amestecului gaz-aer se realizează cu gaz, cu o presiune de cel mult 1 kgf / cm 2 în punctul de alimentare.

Deplasarea este considerată completă dacă conținutul de oxigen din amestecul gaz-aer de ieșire nu depășește 2% \ din volum \. Controlul se efectuează printr-un analizor de gaz sau prin absența popsurilor în timpul arderii unei probe de gaz prelevate într-o minge de cauciuc printr-un sigiliu de apă într-un loc sigur. La sfârșitul deplasării aerului, dopul de purjare este închis.

5.11.3. La sfârșitul deplasării amestecului gaz-aer, secțiunea reparată a conductei de gaz este testată prin presiunea de trecere timp de două ore.

5.11.4. Înainte de a umple conductele cu gaz după reparații, personalul este îndepărtat din zona periculoasă. Când presiunea din conducta de gaz atinge 50% din presiunea de lucru, echipamentul și conducta sunt inspectate pentru etanșeitate. In lipsa scurgerilor presiunea se ridica la cea de lucru si dupa doua ore se efectueaza o inspectie secundara.

5.11.5. Pentru a exclude un incendiu sau o explozie după terminarea lucrului la cald, trebuie asigurată o verificare amănunțită a locului de lucru și, dacă este necesar, lăsați observatorul pentru o perioadă.

Vi. Atribuțiile și responsabilitățile managerilor și executanților muncii la cald.

6.1. Pentru a efectua lucrări la cald programate sau un set de lucrări efectuate conform planurilor de organizare a purtării în siguranță a acestora, în funcție de complexitatea și amploarea lucrărilor, sau de unitatea sa structurală, se emite un ordin de implementare a acestora.

Ordinele pentru efectuarea lucrărilor la cald sau a unui set de lucrări ar trebui să numească un manager responsabil pentru efectuarea acestora, responsabil pentru efectuarea anumitor tipuri sau etape de lucru, să determine componența lucrătorilor implicați în lucrări la cald, echipamente implicate, echipamente de stingere a incendiilor, etc.

6.2. Șefii complexului de lucrări, în funcție de complexitatea acestuia, precum și lucrările periculoase la cald sau gaze, pot fi numiți de șefii „șefilor \ adjuncții acestora \ departamente de producție, șefi de departamente” suficientă experiență în efectuarea unor astfel de lucrări.

6.3. Responsabil cu efectuarea de lucrări complexe \ la cald \ în timpul eliminării distrugerilor, fisurilor și altor defecte la țevi, echipamente, fitinguri care au apărut în timpul curățării cavității și testarea obiectelor cu gaz pentru rezistență și etanșeitate după finalizarea construcției sau reviziei, în funcție de volumul și complexitatea lucrării, poate Numirea inginerilor și tehnicienilor, șefilor de secții, șefilor și inginerilor șefi ai întreprinderilor și diviziilor de construcții și instalații care au fost instruiți și testați în întreprinderile lor, au suficientă experiență în efectuarea unor astfel de lucrări.

6.4. Dispeceratul in ture este obligat sa:

• sa inregistreze comenzile de munca in registrul lucrarilor periculoase la cald si gaze;

• înregistrează implementarea fiecărei etape de lucru prin înregistrarea în jurnalul operațional \ la primirea informațiilor de la conducătorul de lucru responsabil \;

• avertizați personalul de schimb cu privire la munca în curs și faceți o înscriere corespunzătoare în jurnalul de recepție și livrare a schimbului;

• asigura desfasurarea procesului tehnologic in conformitate cu parametrii stabiliti la momentul lucrarii;

• notificați persoana responsabilă cu efectuarea lucrărilor periculoase de incendiu/gaz cu privire la toate posibilele opriri ale proceselor tehnologice care afectează desfășurarea lucrărilor la cald.

• la sfarsitul lucrarii la cald, impreuna cu persoana responsabila cu munca la cald, verifica locul unde s-a efectuat lucrarea la cald pentru a exclude posibilitatea de incendiu si se asigura ca personalul de tura supravegheaza locul unde este cel mai mult incendiu probabil să apară timp de 3 ore.

6.5. Persoana responsabilă cu pregătirea instalației pentru lucru este obligată:

• incepe lucrul numai prin acord cu seful atelier \ service \ si dispeceratul in tura, dupa primirea autorizatiei de munca;

• asigură consecvența și integralitatea implementării activităților prevăzute în autorizația de muncă;

• după finalizarea măsurilor pregătitoare se verifică caracterul complet și calitatea implementării acestora.

• asigurarea analizei în timp util a mediului aerian la locul de lucru cald și în zona periculoasă.

6.6. Responsabil cu pregătirea unității pentru lucru

poartă răspunderea pentru corectitudinea și fiabilitatea închiderii zonei pentru efectuarea lucrărilor periculoase de incendiu/gaz cu robinete de închidere/bușe/ și pentru implementarea măsurilor de siguranță prevăzute de autorizația de muncă.

6.7. Persoana responsabilă cu efectuarea lucrărilor la cald este obligată:

• organizează implementarea măsurilor pentru efectuarea în siguranță a muncii la cald;

• instruirea executanților cu privire la regulile de lucru în siguranță și procedura de acordare a primului ajutor;

• verifica cu antreprenorii disponibilitatea certificatelor si cupoanelor de securitate la incendiu, disponibilitatea EIP, scule si dispozitive in concordanta cu natura lucrarii;

• sa asigure locul de munca cu mijloace primare de stingere a incendiilor;

• să fie la locul de muncă la cald, să supravegheze munca artiștilor interpreți;

• permite efectuarea lucrărilor numai după obținerea unei analize satisfăcătoare a mediului aerian din zona de lucru, a presiunii neschimbate în bilele de blocare și a altor parametri de control care asigură siguranța muncii;

• asigura controlul asupra starii aerului din zona de lucru;

• ia măsuri pentru a exclude admiterea la locul de muncă a persoanelor care nu sunt angajate în implementarea acestuia;

• în cazul unei situații periculoase, opriți imediat munca;

• oprirea lucrului la cererea șefului departamentului \ atelier \, dispecerului în schimburi, lucrătorilor serviciului de protecție a muncii, apărarea împotriva incendiilor, Gosgortekhnadzor;

• la reluarea lucrărilor fierbinți și periculoase după o pauză, verificați starea locului de muncă și a echipamentului;

• după terminarea lucrului la cald, verificați locul de muncă pentru posibile surse de incendiu și „închideți” permisul-lucru cu semnătura dumneavoastră și semnătura șefului magazinului \ service \ (clauza 15).

6.8. Persoana responsabilă cu efectuarea lucrărilor la cald este responsabilă de corectitudinea și integralitatea măsurilor de siguranță luate, de integralitatea și calitatea instruirii lucrătorilor, de calitatea și calendarul lucrărilor, de respectarea tehnologiei și a măsurilor de siguranță de către executanți.

6.9 Executantii muncii sunt obligati sa:

• ai cu tine un certificat de testare a cunoștințelor și un tichet de securitate la incendiu;

• să fie instruit cu privire la desfășurarea în siguranță a muncii și să semneze permisul de muncă \ jurnal de instrucție \;

• familiarizați-vă cu condițiile, natura și domeniul de activitate la locul implementării lor viitoare;

• efectuează numai lucrările specificate în autorizație;

• începe munca la cald numai la îndrumarea persoanei responsabile de această lucrare;

• aplicați echipament de protecție, respectați măsurile de siguranță, lucrați în salopetă;

• cunoașteți semnele otrăvirii cu substanțe nocive și sufocarea cu gaze;

• să cunoască locația trusei de prim ajutor, echipamentele de comunicare, procedura de evacuare a victimelor din zona de pericol, să poată acorda primul ajutor, să poată folosi echipamentul de salvare;

• monitorizează starea colegilor de muncă, acordă-le asistență dacă este necesar;

• dacă propria sănătate se înrăutățește sau dacă găsiți semne de disconfort la tovarăși, opriți munca și informați imediat persoana care se ocupă de muncă;

• după terminarea lucrărilor, puneți în ordine locul de muncă, îndepărtați uneltele, eliminați încălcările care ar putea duce la incendiu, răni și accidente;

• să poată folosi mijloace de stingere a incendiilor, să poată apela la pompieri dacă este necesar;

• opriți munca la cald dacă apare o situație periculoasă.

6.10.Personanții care execută lucrări la cald sunt responsabili pentru implementarea tuturor măsurilor de siguranță prevăzute în autorizația de muncă și în instrucțiunile pentru tipul de muncă.

6.11 Persoanele care au convenit asupra autorizaţiei de muncă sunt responsabile conform obligaţiilor ce le revin stipulate de descrierea postuluiși Sistemul unificat de management al siguranței ocupaționale în industria gazelor naturale.

6.12. Persoana care a semnat autorizația de muncă este responsabilă de corectitudinea și integralitatea măsurilor elaborate pentru efectuarea în siguranță a lucrării specificate în autorizația de muncă.

6.13. Persoana care a aprobat autorizația de muncă este responsabilă de calificările suficiente ale persoanei responsabile de muncă și ale artiștilor executanți incluși în echipă.

6.14. Persoana care a aprobat autorizația de lucru la cald, șeful serviciului (magazin) unde se efectuează lucrarea la cald, sau o persoană care o înlocuiește; dispecerul de schimb (inginer), persoanele responsabile cu pregătirea și desfășurarea lucrărilor la cald, executanții răspund pentru neîndeplinirea atribuțiilor de serviciu în conformitate cu legislația în vigoare.

Acest manual stabilește principalele funcții ale site-ului și modul de utilizare a acestora.

Buna ziua,

Vă aflați pe pagina de instrucțiuni a site-ului web Testsmart.
După citirea instrucțiunilor, veți cunoaște funcția fiecărui buton.
Vom începe de sus, lucrând în jos, de la stânga la dreapta.
Vă rugăm să rețineți că în versiunea mobilă, toate butoanele sunt localizate exclusiv de sus în jos.
Deci, prima pictogramă situată în colțul din stânga sus este sigla site-ului. Făcând clic pe el, indiferent de pagină, veți fi direcționat către pagina principală.
„Acasă” - vă va duce la prima pagină.
„Secțiunile site-ului” - o listă de secțiuni se va retrage, făcând clic pe una dintre ele, veți fi dus la secțiunea care vă interesează.

Butonul „Bilete” este adăugat la pagina de bilete, făcând clic - lista de bilete se extinde, unde selectezi biletul care te interesează.

„Legături utile” – făcând clic, veți vedea o listă a site-urilor noastre, de unde puteți obține informații suplimentare.

În colțul din dreapta, în aceeași dungă portocalie, sunt butoane albe cu pictograme simbolice.

• Primul buton afișează un formular de conectare pentru utilizatorii înregistrați.
• Al doilea buton afișează formularul părere prin intermediul acestuia, puteți scrie despre o eroare sau pur și simplu contactați administrația site-ului.
• Al treilea buton afișează instrucțiunea pe care o citiți. :)
• Ultimul buton cu poza unei cărți (disponibil doar pe bilete) afișează o listă cu literatura necesară pregătirii.

Coborâm, în bara gri sunt butoane retele sociale, dacă ți-a plăcut site-ul nostru, dă clic pentru ca și alții să se poată pregăti pentru examene.
Următoarea funcție este „Site Search” - pentru a găsi informațiile necesare, bilete, întrebări. Folosind-o, site-ul vă va oferi toate opțiunile cunoscute.
Ultimul buton din dreapta este un selector făcând clic pe care alegi de câte întrebări pe pagină ai nevoie, fie o întrebare pe pagină, fie toate întrebările biletului merg pe o singură pagină.