În condiții normale, o persoană emite aproximativ 18 litri de dioxid de carbon pe oră. Un exces, precum și o deficiență, de dioxid de carbon are un efect dăunător asupra condiției umane. Valorile admisibile ale concentrației de dioxid de carbon în cameră sunt: ​​0,03-0,07% - pentru șederea copiilor și pacienților; 0,07-0,1% - pentru o ședere lungă a oamenilor.

La proiectarea sistemelor de ventilație și aer condiționat sunt furnizate soluții tehnice care oferă parametrii standardizați de mai sus mediul aerian... Cerințele specifice pentru mediul aerian pentru obiecte cu diferite scopuri sunt stabilite în codurile și reglementările de construcție. O listă a principalelor standarde în domeniul ventilației și aerului condiționat în vigoare în Ucraina este prezentată în Anexa 1.

1.2. Clasificarea sistemelor de ventilație.

Nu există o clasificare normativă a LES, dar în practică și în literatura tehnică s-a dezvoltat o anumită terminologie și clasificare, la care vom adera.

În funcție de metoda care provoacă mișcarea aerului, sistemele de ventilație se împart în naturale (gravitaționale) și artificiale (cu impuls mecanic).

La programare - pentru alimentare, evacuare si mixt.

După zona de servicii - în schimb general și local.

De proiecta- pe canal și fără canal.

Schimb de aer la ventilatie naturala(aerarea) apare din cauza diferenței de densitate a aerului interior și exterior sau a diferenței de temperatură dintre aerul ambiant și aerul din încăpere.

În încăperile cu emisii mari de căldură, aerul este întotdeauna mai cald decât aerul exterior. Aerul exterior mai greu, care intră în cameră, deplasează aerul mai puțin dens din acesta.Ca urmare, circulația aerului are loc în cameră, similar cu cea creată artificial de un ventilator.

Pe sistemele cu ventilatie naturala , în care mișcarea aerului este creată datorită diferenței de presiune a coloanei de aer, diferența minimă de înălțime între nivelul de admisie a aerului din cameră și eliberarea acestuia prin deflector ar trebui să fie de cel puțin 3 m. În acest caz, lungimea recomandată a secțiunilor orizontale nu trebuie să depășească 3 m, iar viteza aerului în conductele de aer - 1 m / s.

Aerarea se foloseste in ateliere daca concentratia de praf si gaze nocive in aerul de alimentare nu depaseste 30% din maximul admis in zona de lucru. Dacă este necesară tratarea prealabilă a aerului de alimentare, aerarea nu este utilizată.

Uneori, fenomenul este folosit pentru a organiza fluxul de aer din cameră. presiunea vântului , care constă în faptul că pe latura clădirii orientată spre vânt se formează o presiune crescută, iar pe partea opusă, un vid.

Sistemele de ventilație naturală sunt simple, nu necesită echipamente costisitoare și costuri de operare complexe. Cu toate acestea, dependența eficienței acestor sisteme de factori externi (temperatura aerului exterior, direcția și viteza vântului), precum și presiunea scăzută, nu permit rezolvarea tuturor sarcinilor complexe și diverse din domeniul ventilației cu ajutorul lor. Prin urmare, sistemele cu impuls mecanic.

În sistemele cu inducție mecanică se folosesc echipamente (ventilatoare) pentru a deplasa aerul la distanța dorită. Dacă este necesar, aerul este supus tipuri diferite prelucrare: curățare, încălzire, răcire, umidificare, uscare. Ventilația forțată mecanică poate fi împărțită în localși schimbul general.

Local ventilare se numește acela care asigură alimentarea cu aer în anumite locuri (ventilație de alimentare locală) iar aerul poluat este îndepărtat numai din locurile în care se formează emisii nocive (ventilație de evacuare locală).

Ventilație locală asigură schimbul de aer numai în zona de lucru și schimbul general- in toata camera.

Ventilația locală include dușuri cu aer (flux de aer concentrat la o viteză crescută). Ei trebuie să furnizeze aer curat la locurile de muncă permanente, să reducă temperatura aerului din zona lor și să elimine lucrătorii expuși la radiații de căldură.

LA local ventilatie de alimentare includeți oaze de aer - zone ale încăperii îngrădite de restul încăperii prin pereți despărțitori înalți de 2-2,5 m, în care este injectat aer cu o temperatură scăzută. Ventilația locală de alimentare este utilizată și sub formă de perdele de aer (la porți, intrări, sobe etc.), care creează, parcă, pereții de aer sau schimbă direcția fluxului de aer. Ventilația locală este mai puțin costisitoare decât schimbul general. V spatii industrialeîn prezența emisiilor nocive (gaze, umiditate, căldură etc.), se utilizează de obicei un sistem de ventilație mixt: general - pentru eliminarea emisiilor nocive în întregul volum al încăperii și local (aspirație și aflux local) - pentru deservirea locurilor de muncă .

Ventilația locală prin evacuare este utilizată atunci când locurile de emisii nocive din cameră sunt localizate și nu pot fi lăsate să se răspândească în toată încăperea. Ventilația locală prin evacuare în spațiile industriale asigură captarea și îndepărtarea emisiilor nocive: gaze, fum, praf și căldură. Pentru îndepărtarea secrețiilor nocive se folosesc unități de aspirație locale (adăposturi sub formă de dulapuri, umbrele, unități de aspirație bot etc.).

Emisiile periculoase trebuie îndepărtate din locul de formare în direcția mișcării lor naturale: gazele și vaporii fierbinți trebuie îndepărtați în sus, iar gazele și praful reci și grele - în jos. La instalarea unei ventilații locale de evacuare pentru a capta emisiile de praf, aerul eliminat din încăpere trebuie purificat folosind filtre înainte de a fi eliberat în atmosferă. Dacă ventilația locală nu asigură cerințele sanitare și igienice sau tehnologice, aplicați sisteme generale de ventilație .

Sisteme de evacuare de schimb general îndepărtați uniform aerul din întreaga cameră și schimbul general aflux - aerul este furnizat si distribuit in intregul volum al incaperii ventilate. Odată cu funcționarea simultană a ventilației de alimentare și evacuare, acestea trebuie echilibrate în ceea ce privește fluxul de aer.

Dacă aerul furnizat încăperii este format prin amestecarea aerului exterior cu aerul preluat din încăpere, atunci un astfel de sistem se numește alimentare si recirculare .

Se numesc sisteme de ventilație care furnizează și elimină aerul prin conducte sau conducte canal , și neavând canale - fără canal .

Se numește un sistem conceput pentru a îndepărta praful care se formează în timpul proceselor tehnologice aspiraţie .

Sistemele de aspirație sunt împărțite în:

individual, când toată lumea la locul de muncă are o unitate de evacuare separată;

central când o unitate deservește un grup de locuri de muncă.

Pentru deplasarea materialelor ușoare (așchii de lemn, deșeuri de materiale textile, bumbac etc.), sunt create sisteme de ventilație, numite prin transport pneumatic.

1.2.1. Ventilație naturală

Schimbul de aer în spațiile industriale se realizează folosind ventilație naturală sau sisteme de ventilație mecanică.

Schimbul de aer organizat în timpul ventilației naturale (aerației) este asigurat datorită diferenței de temperatură (densitate) a aerului, precum și ca urmare a acțiunii presiunii vântului.

Sub influența căldurii generate de mașini și mecanisme, cărbunele încălzit (în timpul uscării), oameni, precum și suprafețele încălzite, temperatura aerului din instalațiile de producție crește și devine mai mare decât temperatura aerului exterior.

Aerul încălzit din încăperile de producție se ridică în sus și iese prin deschiderile din tavan (acoperiș).

Aerul rece din exterior intră în încăpere prin deschiderile din zonele inferioare sau medii. Ca urmare, se creează un schimb natural de aer, numit cap de căldură.

Valoarea capului termic este determinată de formulă

N m = h (ρ n - ρ v) g, N / m 2, (1)

Unde h – înălțimea între centrele orificiilor de evacuare și alimentare, m; ρ n și ρ c - densitatea apei exterioare și interioare, kg / m 3; g- accelerația gravitației, egală cu 9,81 m/s 2.

Ventilația naturală poate fi dezorganizată și organizată. Cu ventilația neorganizată, volume necunoscute de aer intră și sunt îndepărtate din cameră, iar schimbul de aer în sine depinde de factori aleatori (direcția și puterea vântului, temperatura aerului extern și interior). Ventilația naturală neorganizată include infiltrare – infiltrații de aer prin scurgeri în ferestre, uși, tavane și aerisire, care se realizează la deschiderea ferestrelor și a orificiilor de ventilație.

Se numește ventilație naturală organizată aerare. Pentru aerare, în pereții clădirii se fac găuri pentru admisia aerului exterior, iar dispozitivele speciale (lumini) sunt instalate pe acoperiș sau în partea superioară a clădirii pentru a elimina aerul evacuat. Pentru a regla admisia și evacuarea aerului, sunt prevăzute suprapuneri pentru dimensiunea necesară a orificiilor de aerare și a felinarelor. Acest lucru este deosebit de important în timpul sezonului rece.

1.2.2. Ventilatie artificiala.

Ventilația artificială (mecanică), spre deosebire de ventilația naturală, face posibilă purificarea aerului înainte ca acesta să fie eliberat în atmosferă, captarea substanțelor nocive direct în apropierea locurilor de formare a acestora, procesarea aerului introdus (purificarea, încălzirea, umidificați) și, mai intenționat, furnizați aer în zona de lucru. În plus, ventilația mecanică face posibilă organizarea admisiei de aer în cea mai curată zonă a teritoriului întreprinderii și chiar în afara acesteia.

Ventilatie artificiala de schimb general.

Ventilația generală de schimb asigură crearea microclimatului și a purității aerului necesare în întregul volum al încăperii de lucru. Este utilizat pentru a elimina excesul de căldură în absența emisiilor toxice, precum și în cazurile în care natura procesului tehnologic și caracteristicile echipamentului de producție exclud posibilitatea utilizării ventilației locale de evacuare.

Există patru scheme principale de organizare a schimbului de aer în ventilația generală: de sus în jos, de sus, de jos în sus, de jos în jos (Fig. 1).

Orez. unu – Diagrama de organizare a schimbului de aer pentru ventilație generală

Diagramele de sus în jos (Fig. 1a) și de sus în sus (Fig. 16 ) este recomandabil să se utilizeze dacă aerul de alimentare intră perioada rece anul are o temperatură mai mică decât temperatura camerei. Furnizați aer înainte de a ajunge zonă de muncă, este încălzit de aerul din cameră. Celelalte două scheme (Fig. 1cși 1 g) este recomandat pentru utilizare atunci când aerul de alimentare se încălzește în timpul sezonului rece și temperatura acestuia este mai mare decât temperatura aerului din interior.

Dacă în spațiile industriale sunt emise gaze și vapori cu o densitate care depășește densitatea aerului (de exemplu, vapori de acizi, benzină, kerosen), atunci ventilația de schimb generală ar trebui să furnizeze până la 60% din aerul din zona inferioară a camera si 40% – de sus.

Dacă densitatea gazelor este mai mică decât densitatea aerului, atunci îndepărtarea aerului contaminat se efectuează în zona superioară.

Ventilatie fortata. Schema de aprovizionare ventilatie mecanica, (fig. 2.) cuprinde: colector de aer 1; filtru de purificare a aerului 2; încălzitor de aer (încălzitor de aer) 3; ventilator 5; o rețea de conducte de aer 4 și conducte de alimentare cu duze 6. Dacă nu, este necesară încălzirea aerului de alimentare, atunci acesta este trecut direct în spațiile de producție prin canalul de ocolire 7.

Orez. 2 - Schema de ventilație de alimentare

Dispozitivele de admisie a aerului trebuie amplasate în locuri în care aerul nu este contaminat cu praf și gaze. Acestea trebuie să fie amplasate la cel puțin 2 m de nivelul solului și vertical de canalele de evacuare ale ventilației de evacuare – sub 6 m și pe orizontală – nu mai mult de 25 m.

Aerul de alimentare este furnizat în incintă, de regulă, într-un flux difuz, pentru care se folosesc duze speciale.

Ventilație de evacuare și alimentare și evacuare. Ventilația de evacuare (fig. 3) constă dintr-un dispozitiv de curățare 1, ventilator 2, central 3 și canale de aspirație 4.

Orez. 3 – Diagrama ventilației evacuate

După curățare, aerul trebuie aruncat la o înălțime de cel puțin 1 m deasupra coamei acoperișului. Este interzisă efectuarea orificiilor de evacuare direct în ferestre.

În condiții industriale, cel mai comun sistem de ventilație de alimentare și evacuare cu un flux general de aer în zona de lucru și o evacuare locală a substanțelor nocive direct din locurile de formare.

În spațiile industriale, unde este emisă o cantitate semnificativă de gaze nocive, vapori și praf, hota ar trebui să fie cu 10% mai mare decât fluxul de intrare, astfel încât substanțele nocive să nu fie deplasate în spațiile adiacente cu un pericol mai mic.

În sistemul de ventilație de alimentare și evacuare, este posibil să se folosească nu numai aerul exterior, ci și aerul din încăperi după ce a fost purificat. Această reutilizare a aerului din interior se numește recirculare și se realizează în perioada rece a anului pentru a economisi căldura folosită pentru încălzirea aerului de alimentare. Cu toate acestea, posibilitatea de recirculare este determinată de o serie de cerințe sanitare și igienice și de siguranță la incendiu.

Ventilație locală.

Ventilația locală poate fi afluxși epuiza.

Ventilație locală de alimentare , în care se realizează o prezentare concentrată a aerului de alimentare a parametrilor dați (temperatură, umiditate, viteză), se realizează sub formă de dușuri de aer, perdele de aer și aer-termice.

Dușuri cu aer sunt utilizate pentru a preveni supraîncălzirea lucrătorilor din atelierele fierbinți, precum și pentru formarea așa-numitelor oaze de aer (secții ale zonei de producție, care diferă puternic în caracteristicile lor fizico-chimice de restul spațiilor).

Perdele de aer și aer-termice sunt concepute pentru a preveni intrarea în încăperi a unor mase semnificative de aer rece din exterior și necesitatea deschiderii frecvente a ușilor sau porților. Perdeaua de aer este generată de un curent de aer care este furnizat dintr-o fantă îngustă și lungă, D la un anumit unghi față de fluxul de aer rece. Un canal cu fantă este plasat pe lateral sau deasupra porții (ușii).

Ventilație locală prin evacuare realizat folosind hote de evacuare locale, panouri de aspirație, hote de fum, pompe de bord (Fig. 4).

Orez. 2.5 - Exemple de ventilație cu evacuare locală:

A – hota de evacuare, b – panou de aspiratie, v – hota extractiva cu hota combinata, G – pompă de bord cu suflantă.

Proiectarea ventilației locale de evacuare ar trebui să asigure captarea maximă a substanțelor nocive cu o cantitate minimă de aer evacuat. În plus, nu ar trebui să fie greoaie și să interfereze cu personalul de întreținere să lucreze și să supravegheze procesul tehnologic.

Principalii factori la alegerea tipului de ventilație locală prin evacuare sunt caracteristicile factorilor nocivi (temperatura, densitatea gazelor și vaporilor, toxicitatea), poziția lucrătorului la efectuarea muncii, caracteristicile procesului tehnologic și echipamentului.

În cazurile în care sursa spațiilor industriale poate fi amplasată în interiorul unui spațiu spațios, delimitat de pereți, ventilația locală de evacuare este dispusă sub formă de hote, carcase, pompe eoliene. Dacă, din cauza condițiilor de tehnologie sau de service, sursa incidentelor nu poate fi izolată, atunci se instalează o hotă de evacuare sau un panou de aspirație. În acest caz, fluxul de aer care este îndepărtat nu trebuie să treacă prin zona de respirație a lucrătorului

Un caz special de ventilație locală de evacuare îl reprezintă pompele de bord, care sunt folosite pentru echiparea băilor (galvanice, decapare) sau a altor recipiente cu lichide toxice, deoarece necesitatea utilizării echipamentelor de ridicare și manipulare la încărcare face imposibilă utilizarea hotelor de evacuare și a aspirației. panouri. Cu o lățime a băii de 1 m sau mai mult, este necesar să instalați o pompă de bord cu suflare (Fig.2.6d), din care aerul este aspirat pe o parte a băii și pe cealaltă. – este injectat. În acest caz, aerul mobil pare să protejeze suprafața de evaporare a substanțelor lichide toxice.

2.3. Cerințe de bază pentru sistemele de ventilație.

Natural și ventilatie artificiala trebuie să îndeplinească următoarele cerințe sanitare și igienice:

- creați condiții climatice normale de lucru în zona de lucru a incintei (temperatura, umiditatea și viteza aerului);

- îndepărtați complet gazele nocive, vaporii, praful și aerosolii din incintă sau diluați-le la concentrațiile maxime admise;

- sa previna intrarea aerului poluat in incinta din exterior sau prin afluxul de aer poluat din spatiile adiacente;

- nu creați curenți sau răcire ascuțită a aerului la locurile de muncă;

- sa fie disponibil pentru management si reparatii in timpul functionarii;

- nu creați inconveniente suplimentare în timpul funcționării (de exemplu, zgomot, vibrații, ploaie, zăpadă).

Cel mai pe deplin, cerințele de mai sus îndeplinesc Sistem de aer conditionat aer, care este, de asemenea, utilizat pe scară largă în întreprinderi. Prin intermediul aer conditionat parametrii specificati ai mediului aerian sunt creati si intretinuti automat in camera de productie. Factorii economici ar trebui, de asemenea, luați în considerare atunci când decideți dacă să utilizați aer condiționat.

Trebuie remarcat faptul că sunt prezentate o serie de cerințe suplimentare pentru sistemele de ventilație instalate în spații cu pericol de incendiu și explozie, care nu sunt luate în considerare în această secțiune.

1.3. Clasificarea sistemelor de climatizare.

Sistemele de aer condiționat pot fi clasificate după cum urmează:

1. În funcție de gradul de asigurare a condițiilor meteorologice în camera cu echipaj, sistemele de aer condiționat sunt împărțite în trei clase: prima secunda și al treilea.

2. Conform presiunii dezvoltate de ventilatoare, – scăzut (până la 1000 Pa), mijloc (până la 3000 Pa) și înalt (peste 3000 Pa) presiune.

3. Dupa scopul obiectului cererii - confortabil și tehnologic.

4. Prin prezența surselor de căldură și frig - autonom și neautonome.

5. Conform principiului amplasării sistemului de aer condiționat în raport cu obiectul deservit - central și local.

6. După numărul de spații deservite - cu o singură zonă și multi-zonă.

7. După tipul de obiecte deservite - gospodărie , semi-industrial și industrial .

Sisteme de climatizare primul clasa furnizează parametrii necesari procesului tehnologic în conformitate cu documentele de reglementare.

Sisteme al doilea clasa asigura standardele sanitare si igienice sau standardele tehnologice cerute.

Sisteme al treilea clasă oferă standarde permise dacă nu pot fi asigurate prin ventilație în timpul sezonului cald fără utilizarea răcirii artificiale cu aer.

Parametri optimi aerul reprezintă un set de condiții cele mai favorabile pentru bunăstarea oamenilor (zona de aer condiționat confortabil), sau condiții pentru desfășurarea corectă a procesului tehnologic (zona de condiționare tehnologică). Parametrii optimi ai aerului interior la întreprinderile industriale sunt stabiliți pe baza faptului că, dacă cantitatea și calitatea produselor depind de respectarea modului exact al procesului tehnologic și nu de intensitatea muncii, atunci cerințele procesului tehnologic sunt factorul determinant.munca, se stabilesc conditii confortabile pentru persoanele care lucreaza in magazin.

Parametri validi aerul se instalează în cazul în care, din cauza cerințelor tehnologice sau din motive tehnice și economice, standardele optime ( SNiP 2.04.05-91).

SCR autonom dispun de un întreg complex de echipamente care permit efectuarea tratării necesare a aerului în conformitate cu cerințele normative de curățare, încălzire, răcire, uscare, umidificare, deplasare și distribuire a aerului, precum și mijloace de control și monitorizare automate și de la distanță. Pentru funcționarea unui SCR autonom trebuie furnizată doar energie electrică. SCV-urile autonome includ geamuri monobloc, aparate de aer condiționat dulap, sisteme split.

SLE neautonom nu au unități încorporate care sunt surse de căldură și frig. Agenții frigorifici reci sau fierbinți (apă, freoni) sunt furnizați acestor SCR din alte surse de încălzire și răcire.

SLE central sunt aparate de aer condiționat neautonome situate în afara spațiilor deservite, în care aerul este pregătit cu distribuția ulterioară a acestuia în întreaga incintă folosind canale de aer. Aparatele de aer condiționat central moderne sunt fabricate în design secțional din modele standard unificate.

SLE local sunt produse pe baza de aparate de aer condiționat autonome și neautonome și sunt instalate într-o cameră deservită.

SCR cu o singură zonă sunt folosite pentru a deservi o cameră cu o distribuție uniformă a căldurii și a umidității, de exemplu, săli de expoziție, cinematografe etc.

SCR multizonă sunt utilizate pentru deservirea mai multor încăperi sau încăperi cu o distribuție neuniformă a căldurii și degajarea de umiditate.

Aparate de aer conditionat de uz casnic destinat instalarii in locuinte, birouri si facilitati similare. O caracteristică a aparatelor de aer condiționat de uz casnic este o sursă de alimentare monofazată și un consum de energie de cel mult 3 kW. Aceasta este puterea pe care prizele electrice standard instalate în clădirile rezidențiale și de birouri au voie să o consume. Ca o consecință a acestui fapt. Capacitatea de răcire și încălzire a aparatelor de aer condiționat de uz casnic nu depășește 7 kW.

ȘI condiționare aer Sarcină >> Siguranța vieții

Microclimatul aerului din zona de lucru este industrial ventilare. Ventilat numit schimb de aer organizat și controlat ... utilizați cea mai avansată formă ventilare condiționare aer. Condiționare aerul l-a numit...

MINISTERUL EDUCAȚIEI ȘI ȘTIINȚEI DIN UCRAINA

TEHNICUL MINEREI KRASNODON

Rezumat pe tema „SECURITATEA

TEHNOLOGIC

PROCESE ȘI PRODUCȚII”

pe tema: „VENTILAȚIA DE PRODUCȚIE »

Grupa de elevi 1EP-06

Oleg Uryupova

Verificat de: Drokina T.M

Krasnodon 2010

Ventilat se numește un complex de dispozitive și procese interconectate pentru crearea schimbului de aer necesar în unitățile de producție. Scopul principal al ventilației este de a elimina aerul contaminat sau supraîncălzit din zona de lucru și de a furniza aer curat, în urma căruia se creează condițiile de aer favorabile necesare în zona de lucru. Una dintre sarcinile principale care apar în timpul dispozitivului de ventilație este de a determina schimbul de aer, adică cantitatea de aer de ventilație necesară pentru a asigura nivelul optim sanitar și igienic al mediului de aer interior.

În funcție de metoda de circulație a aerului în spațiile industriale, ventilația este împărțită în naturală și artificială (mecanică).

Utilizarea ventilației trebuie justificată prin calcule care iau în considerare temperatura, umiditatea aerului, emisia de substanțe nocive, generarea excesivă de căldură. Dacă nu există emisii nocive în încăpere, atunci ventilația trebuie să asigure un schimb de aer de cel puțin 30 m3/h pentru fiecare lucrător (pentru încăperi cu un volum de până la 20 m3 per lucrător). Când substanțe periculoase sunt eliberate în aerul zonei de lucru, schimbul de aer necesar este determinat pe baza condițiilor de diluare a acestora la concentrația maximă admisă și în prezența surplusului de căldură, pe baza condițiilor de menținere. temperatura admisaîn zona de lucru.

Ventilație naturală spațiile industriale se realizează datorită diferenței de temperatură a aerului exterior din încăpere (presiunea termică) sau acțiunii vântului (presiunea vântului). Ventilația naturală poate fi organizată sau dezorganizată.

Cu ventilație naturală neorganizată Schimbul de aer se realizează datorită deplasării aerului cald intern de către aerul rece extern prin ferestre, orificii de ventilație, traverse și uși. Ventilatie naturala organizata, sau aerare, asigură schimbul de aer în volume precalculate și reglate în conformitate cu condițiile meteorologice. Aerarea fără canale se realizează folosind deschideri în pereți și tavan și este recomandată în încăperi mari cu exces de căldură semnificativ. Pentru a obține schimbul de aer calculat, orificiile de ventilație din pereți, precum și din acoperișul clădirii (lămpi de aerare), sunt echipate cu traverse care se deschid și se închid de la podeaua încăperii. Prin manipularea traverselor, este posibilă reglarea schimbului de aer la schimbare temperatura exterioara viteza aerului sau a vântului (fig. 4.1). Suprafața orificiilor de ventilație și a felinarelor este calculată în funcție de schimbul de aer necesar.

Orez. 4.1. Schema de ventilație naturală a clădirii: A- când nu bate vânt; b- in vant; 1 - orificii de evacuare si alimentare; 2 - unitate generatoare de caldura

În spațiile industriale de volum mic, precum și în spațiile situate în clădiri industriale cu mai multe etaje, se folosește aerarea în conducte, în care aerul contaminat este îndepărtat prin canale de ventilație in pereti. Pentru a întări evacuarea la ieșirea din canale, pe acoperișul clădirii sunt instalate deflectoare - dispozitive care creează tracțiune atunci când sunt suflate de vânt. În același timp, fluxul vântului, lovind deflectorul și curgând în jurul acestuia, creează o rarefacție pe cea mai mare parte a perimetrului acestuia, ceea ce asigură aspirația aerului din canal. Cele mai răspândite sunt deflectoarele de tip TsAGI (Fig. 4.2), care sunt o carcasă cilindrică, întărită deasupra coșului de fum. Pentru a îmbunătăți aspirația aerului prin presiunea vântului, conducta se termină cu o expansiune lină - un difuzor. Este prevăzută o hotă pentru a împiedica pătrunderea ploii în deflector.

Orez. 4.2. Diagrama deflectorului de tip TsAGI: 1 - difuzor; 2 - con; 3 - labe care țin capacul și coaja; 4 - coajă; 5 - capac

Calculul deflectorului se reduce la determinarea diametrului conductei sale de ramificație. Diametrul aproximativ al duzei d tipul deflectorului TsAGI poate fi calculat prin formula:

Unde L- volumul aerului de ventilare, m3/h; - viteza aerului în conducta de derivație, m/s.

Viteza aerului (m/s) în conducta de ramificație, luând în considerare doar presiunea creată de acțiunea vântului, se găsește prin formula

unde este viteza vântului, m/s; - suma coeficienților rezistenței locale a conductei de evacuare în lipsa acesteia e = 0,5 (la intrarea în conducta de derivație); l- lungimea conductei de derivație sau a conductei de evacuare, m.

Luând în considerare presiunea creată de vânt și presiunea termică, viteza aerului în conducta de ramificație se calculează prin formula

unde este presiunea termică Pa; aici - înălțimea deflectorului, m; - densitatea, respectiv, a aerului exterior si a aerului interior, kg/mc.

Viteza de mișcare a aerului în conducta de ramificație este de aproximativ 0,2 ... 0,4 din viteza vântului, adică. Dacă deflectorul este instalat fără șemineu direct în suprapunere, atunci viteza aerului este puțin mai mare.

Aerarea este utilizată pentru ventilarea spațiilor industriale mari. Schimbul natural de aer se realizează prin ferestre, luminatoare folosind presiunea termică și vântul (Fig. 4.3). Presiunea termică, în urma căreia aerul intră și iese din încăpere, se formează din cauza diferenței de temperatură dintre aerul din exterior și cel din interior și este reglată de diferitele grade de deschidere ale traversei și ale felinarelor. Diferența dintre aceste presiuni la același nivel se numește suprapresiune internă. Poate fi fie pozitiv, fie negativ.

Orez. 4.3. Schema de aerare a clădirii

La valoare negativă(depășind presiunea exterioară peste cea internă), aerul intră în cameră și când valoare pozitivă(excesul presiunii interne peste exterior), aerul iese din incapere. La = 0, nu va exista nicio mișcare a aerului prin găurile din gardul exterior. Zona neutră din încăpere (unde = 0) poate fi doar sub acțiunea unor surplusuri de căldură; cu un vânt cu exces de căldură, se deplasează brusc în sus și dispare. Distanțele zonei neutre de la mijlocul orificiilor de evacuare și alimentare sunt invers proporționale cu pătratele deschiderilor. La, unde sunt suprafețele, respectiv, ale orificiilor de intrare și de evacuare, m2; - înălțimea locației nivelului de presiuni egale, respectiv, de la intrare la ieșire, m.

Consumul de aer G care curge printr-o deschidere având o zonă F, calculat prin formula:

Unde G- consumul de aer al doilea în masă, t/s; m este debitul în funcție de condițiile de scurgere; r este densitatea aerului în starea inițială, kg/m3; - diferența de presiune în interiorul și în afara camerei în această gaură, Pa.

Cantitatea aproximativă de aer care iese din încăpere prin 1 m2 din zona deschiderii, ținând cont doar de presiunea termică și cu condiția ca suprafețele orificiilor din pereți și felinare să fie egale, iar coeficientul de curgere m = 0,6 poate fi determinat folosind formula simplificata:

Unde L- cantitatea de aer, m3/h; N- distanța dintre centrele găurilor inferioare și superioare, m; - diferența de temperatură: medie (în înălțime) în interior și în exterior, ° С.

Aerisirea prin utilizarea presiunii vântului se bazează pe faptul că suprafețele articulate ale clădirii se formează presiune în exces, iar vidul pe părțile din vânt. Presiunea vântului pe suprafața gardului se găsește prin formula:

Unde k- coeficient aerodinamic, care arată ce proporție din presiunea dinamică a vântului este convertită în presiune pe o anumită secțiune a gardului sau a acoperișului. Acest coeficient poate fi luat în medie egal cu + 0,6 pentru partea de vânt și -0,3 pentru partea sub vânt.

Ventilația naturală este ieftină și ușor de utilizat. Principalul său dezavantaj este că aerul de alimentare este introdus în încăpere fără curățare și încălzire prealabilă, iar aerul eliminat nu este curățat și poluează atmosfera. Ventilația naturală este aplicabilă acolo unde nu există emisii mari de substanțe nocive în zona de lucru.

Ventilație artificială (mecanică). elimină dezavantajele ventilației naturale. Cu ventilatie mecanica schimbul de aer se realizeaza datorita presiunii aerului generate de ventilatoare (axiale si centrifuge); aer înăuntru timp de iarna se incalzeste, vara se raceste si, in plus, se curata de impuritati (praf si vapori si gaze nocive). Ventilația mecanică este alimentare, evacuare, alimentare și evacuare, iar la locul de acțiune - generală și locală.

La sistem de ventilație de alimentare(fig.4.4, A) aerul este aspirat din exterior cu ajutorul unui ventilator printr-un încălzitor de aer, unde aerul este încălzit și, dacă este necesar, umidificat, iar apoi furnizat încăperii. Cantitatea de aer furnizată este reglată prin supape sau clapete instalate în ramuri. Aerul contaminat iese prin uși, ferestre, lumini și crăpături necurățate.

La sistem de ventilație prin evacuare(fig.4.4, b) aerul poluat și supraîncălzit este îndepărtat din încăpere prin rețeaua de conducte de aer cu ajutorul unui ventilator. Aerul poluat este purificat înainte de a fi eliberat în atmosferă. Aerul curat este aspirat prin ferestre, uși, scurgeri structurale.

Sistem de ventilație de alimentare și evacuare(fig.4.4, v) constă din două sisteme separate - alimentare și evacuare, care furnizează simultan aer curat în încăpere și elimină aerul poluat din aceasta. Sistemele de ventilație de alimentare înlocuiesc și aerul eliminat prin aspirația locală și consumat pt nevoile tehnologice: procese de incendiu, instalatii compresoare, transport pneumatic etc.

Pentru a determina schimbul de aer necesar, este necesar să aveți următoarele date inițiale: cantitatea de emisii nocive (căldură, umiditate, gaze și vapori) timp de 1 oră, cantitatea maximă admisă (MPC) de substanțe nocive în 1 m3 de aer. furnizate camerei.

Orez. 4.4. Diagrama ventilației mecanice de alimentare, evacuare și alimentare și evacuare: A- alimentare cu aer; 6 - evacuare; v- alimentare si evacuare; 1 - admisie aer pentru admisia aer curat; 2 - conducte de aer; 3 - filtru pentru curatarea aerului de praf; 4 - aeroterme; 5 - ventilatoare; 6 - dispozitive de distributie a aerului (duze); 7 - cosuri de fum pentru evacuarea aerului evacuat in atmosfera; 8 - dispozitive pentru curatarea aerului evacuat; 9 - orificii de admisie a aerului pentru evacuarea aerului; 10 - supape pentru reglarea cantității de aer proaspăt secundar recirculat și evacuat; 11 - o camera deservita de ventilatie de alimentare si evacuare; 12 - conducta de aer pentru sistemul de recirculare

Pentru spațiile cu eliberare de substanțe nocive, schimbul de aer dorit L, m3/h, se determină din starea echilibrului de substanțe nocive care intră în el și diluarea acestora la concentrații admisibile. Condițiile de echilibru sunt exprimate prin formula:

Unde G- viteza de eliberare a substanțelor nocive din unitatea tehnologică, mg/h; G etc- rata de aport de substanțe nocive cu fluxul de aer în zona de lucru, mg/h; Bun- viteza de îndepărtare a substanțelor nocive diluate la concentrații admisibile din zona de lucru, mg/h.

Înlocuirea în expresie G etcși Bun pe produs și, unde și sunt, respectiv, concentrația (mg/m3) de substanțe nocive din aerul de alimentare și aerul evacuat, a și volumul de aer de alimentare și aer evacuat în m3 timp de 1 oră, obținem

Pentru a menține presiunea normală în zona de lucru, egalitatea trebuie satisfăcută, atunci

Schimbul de aer necesar, pe baza conținutului de vapori de apă din aer, este determinat de formula:

unde este cantitatea de aer evacuat sau furnizat în cameră, m3/h; G P- masa vaporilor de apă emiși în cameră, g/h; - umiditatea aerului eliminat, g/kg, aer uscat; - umiditatea aerului de alimentare, g/kg, aer uscat; r - densitatea aerului de alimentare, kg / m3.

unde sunt masele (g) de vapori de apă și respectiv de aer uscat. Trebuie avut în vedere faptul că valorile și sunt luate conform tabelelor cu caracteristicile fizice ale aerului, în funcție de valoarea standardului umiditate relativă aer evacuat.

Pentru a determina volumul de aer de ventilație prin exces de căldură, este necesar să se cunoască cantitatea de căldură care intră în încăpere diverse surse(aport de căldură) și cantitatea de căldură consumată pentru compensarea pierderilor prin gardurile clădirii și în alte scopuri, diferența și exprimă cantitatea de căldură care merge la încălzirea aerului din încăpere și care trebuie luată în considerare la calcularea schimb de aer.

Schimbul de aer necesar pentru a elimina excesul de căldură se calculează folosind formula:

unde este cantitatea de căldură în exces, J / s, este temperatura aerului evacuat, ° K; - temperatura aerului de alimentare, ° К; CU- capacitatea termică specifică a aerului, J/(kg × K); r - densitatea aerului la 293 ° K, kg / m3.

Ventilație locală există evacuare și alimentare? Ventilația prin evacuare este potrivită atunci când contaminanții pot fi prinși direct în locurile lor de origine. Pentru aceasta se folosesc hote, umbrele, perdele, aspiratie la bord din bai, carcase, aspiratie de la masini-unelte etc. Ventilația de alimentare include dușuri cu aer, perdele, oaze.

Vizualizări lucru cu extractie naturala sau mecanica. Pentru a elimina excesul de căldură sau impuritățile dăunătoare din dulap într-un mod natural, este necesar să existe o forță de ridicare, care apare atunci când temperatura aerului din dulap depășește temperatura din cameră. Aerul extras trebuie să aibă o rezervă suficientă de energie pentru a depăși forța aerodinamică pe drumul de la intrarea în dulap până la punctul de eliberare în atmosferă.

Debitul volumului de aer eliminat din cabina de gaz în timpul evacuarii naturale (Fig. 4.5), (m3 / h)

Unde h- inaltimea deschiderii dulapului deschis, m; Q- cantitatea de căldură generată în dulap, kcal/h; F- suprafața deschiderii dulapului deschis (de lucru), m2.

Orez. 4.5. Diagrama unei hote de gaz natural: 1 - nivelul presiunilor zero; 2 - schema distributiei presiunii in gaura de lucru; T1- temperatura aerului din camera; T 2 - temperatura gazelor din interiorul dulapului

Înălțimea necesară a coșului de fum (m)

unde este suma tuturor rezistențelor unei țevi drepte pe calea mișcării aerului; d- diametrul conductei drepte, m (prestat).

Cu extractie mecanica

Unde v- viteza medie de aspirație în secțiunile deschiderii deschise, m/s.

Aspirație la bord aranjați la băile industriale dulapul pentru a elimina vaporii și gazele nocive care se eliberează din soluțiile de baie. Cu o lățime a băii de până la 0,7 m, unitățile de aspirație cu o singură față sunt instalate pe una dintre laturile sale longitudinale. Cu o lățime a băii mai mare de 0,7 m (până la 1 m), se folosește aspirația cu două fețe (Fig. 4.6).

Debitul volumetric al aerului aspirat din băile fierbinți prin aspirație pe o singură față și pe două părți se găsește prin formula:

Unde L- debit volumetric de aer, m3/h, k 3 - un factor de siguranță egal cu 1,5 ... 1,75, pentru băile cu soluții deosebit de nocive 1,75 ... 2; k T- coeficient de luare în considerare a scurgerilor de aer de la capetele băii, în funcție de raportul dintre lățimea băii V la lungimea sa l; pentru aspirație simplă pe o singură față; pentru față-verso -; CU- caracteristica adimensională egală cu 0,35 pentru o aspirație cu o singură față și 0,5 pentru una cu două fețe; j este unghiul dintre limitele aspirației (fig. 4.7); (în calcule are valoarea 3,14); Televizorși TP- temperaturi absolute, respectiv, în baie și aer din cameră, ° K; g = 9,81 m/s2.

Hote de evacuare utilizat atunci când vaporii și gazele nocive emise sunt mai ușoare decât aerul ambiant cu mobilitatea sa nesemnificativă în încăpere. Umbrelele pot fi fie naturale, fie mecanice.

Orez. 4.6. Aspirare cu două fețe din baie

Cu tiraj natural debitul volumetric inițial de aer într-un jet de căldură care se ridică deasupra sursei este determinat de formula:

Unde Q- cantitatea de căldură convectivă, W; F- aria proiecției orizontale a suprafeței sursei de căldură, m2; N- distanta de la sursa de caldura pana la marginea umbrelei, m.

Cu extractie mecanica caracteristica aerodinamică a umbrelei include viteza de-a lungul axei umbrelei, care depinde de unghiul deschiderii acesteia; cu o creștere a unghiului de deschidere, viteza axială crește în comparație cu media. Cu un unghi de deschidere de 90 °, viteza de-a lungul axei este l, 65 v (v- viteza medie, m / s), la un unghi de deschidere de 60 °, viteza de-a lungul axei și de-a lungul întregii secțiuni este egală cu v .

În general, debitul de aer eliminat de umbrelă este

Unde v- viteza medie de mișcare a aerului în intrarea umbrelei, m / s; la îndepărtarea căldurii și umidității, viteza poate fi luată ca 0,15 ... 0,25 m / s; F- suprafața secțiunii de proiectare a umbrelei, m2.

Deschiderea de intrare a umbrelei este situată deasupra sursei de căldură; trebuie să corespundă configurației umbrelei, iar dimensiunile sunt presupuse a fi ceva mai mari decât dimensiunile sursei de căldură din plan. Umbrelele sunt instalate la o înălțime de 1,7 ... 1,9 m deasupra podelei.

Pentru îndepărtarea prafului de pe diverse mașini, colectoarele de praf sunt utilizate sub formă de carcase de protecție și de colectare a prafului, pâlnii etc.

Orez. 4.7. Unghiul dintre limitele evazării de aspirație în diferite poziții ale băii: A- lângă perete (); b- langa baie fara aspiratie (); v- separat (); 1 - baie cu aspiratie; 2 - baie fara aspiratie.

În calcule, luați p = 3,14

Debitul volumetric de aer L(m3/h) scos din mașinile de ascuțit, șlefuit și degroșat, calculat în funcție de diametrul roții d La p(mm), și anume:

la< 250 мм L = 2,

la 250 ... 600 mm L = 1,8 ;

la> 600 mm L = 1,6.

Debitul de aer (m3/h) eliminat de pâlnie este determinat de formula:

Unde VH- viteza inițială a pistoletului de evacuare (m/s), egală cu viteza de transport a prafului în conductă, este luată pentru praf de smirghel greu 14 ... 16 m/s și pentru praf mineral ușor 10 ... 12 m / s; l- lungimea de lucru a evazătorului de evacuare, m; k- coeficient în funcție de forma și raportul de aspect al pâlniei: pentru o gaură rotundă k= 7,7 pentru dreptunghiulare cu raport de aspect de la 1: 1 la 1: 3 k = 9,1; V k- viteza finală necesară a penei de evacuare la cerc, luată egală cu 2 m/s.

LITERATURĂ

1. Siguranța vieții / Ed. Rusaka ON - S.-Pb .: LTA, 1996.

2. S.V. Belov Siguranța vieții este știința supraviețuirii în tehnosferă. Materiale ale NMS la disciplina „Siguranța vieții”. - M .: MGTU, 1996.

3. Monitorizarea integrală a sferei sociale și a muncii, 1995. Culegere statistică.- Ministerul Muncii al Federației Ruse, Moscova: 1996.

4. Igiena mediului./ Ed. Sidorenko G.I..- M .: Medicină, 1985.

5. Sănătatea muncii sub influența câmpurilor electromagnetice./ Ed. V.E. Kovshilo- M .: Medicină, 1983.

6. Zolotnitskiy N.D., Pcheliniev V.A. Protectia muncii in constructii.- M .: Scoala superioara, 1978.

7. Kukin P.P., Lapin V.L., Popov V.M., Marchevsky L.E., Serdyuk N.I. Fundamentele siguranței radiațiilor în viața umană - Kursk, KSTU, 1995.

8. Lapin V.L., Popov V.M., Ryzhkov F.N., Tomakov V.I. Interacțiune umană sigură cu sistemele tehnice. - Kursk, KSTU, 1995.

9. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Protectia muncii in turnatorie. Moscova: Inginerie mecanică, 1989.

10. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Managementul securităţii muncii la întreprindere.- M .: MIGZH MATI, 1986.

11. Levochkin N.N. Calcule de inginerie privind protecția muncii. Editura Universității din Krasnoyarsk, -1986.

12. Protecţia muncii în inginerie mecanică./ Ed. Yudina B.Ya., Belova S.V. Moscova: Inginerie mecanică, 1983.

13. Protectia muncii. Buletin informativ si analitic. Problema 5.- M .: Ministerul Muncii al Federației Ruse, 1996.

14. Putin V.A., Sidorov A.I., Khashkovsky A.V. Protecția muncii, partea 1.-Chelyabinsk, ChTU, 1983.

15. Rakhmanov B.N., Chistov E.D. Siguranța în timpul funcționării instalațiilor laser .- Moscova: Inginerie mecanică, 1981.

16. Saborno R.V., Seledtsov V.F., Pechkovsky V.I. Siguranta electrica industriala. Instrucțiuni metodice - Kiev: Școala Vischa, 1978.

17. Carte de referință privind protecția muncii / Ed. Rusaka O. N., Shaidorova A. A.- Chișinău, Editura „Kartya Moldoveneaske”, 1978.

18. Belov S.V., Koziakov A.F., Partolin O.F.și alte Mijloace de protecție în inginerie mecanică. Calcul și proiectare. Referință. / Ed. Belova S.V.-M .: Inginerie mecanică, 1989.

19. Titova G.N. Toxicitatea substanțelor chimice - L.: LTI, 1983.

20. Tolokontsev N.A. Fundamentele toxicologiei industriale generale.- M .: Medicină, 1978.

21. Yurtov E.V., Leikin Yu.L. Toxicologie chimică - M .: Institutul de Tehnologie Chimică din Moscova, 1989.

Pentru sistemul de ventilație prin evacuare. În sistemul de ventilație de alimentare, protejează lucrătorii și creează condiții pentru funcționarea VT, iar în sistemul de ventilație de evacuare, dispozitivul protejează aerul zonelor populate de influențele dăunătoare.

În funcție de utilizarea fondurilor, subdiviziunea de curățenie pe:

• 
  aspră (concentrație mai mare de 100 mg/m 3 substanțe nocive);
• 
  mediu (concentrație 100 - 1 mg/m 3 substanțe nocive);
• 
  subțire (concentrație mai mică de 1 mg/m 3 substanțe nocive).

Purificarea aerului, scos din incintă, se realizează folosind 2 tipuri de dispozitive:

Colectori de praf; - filtre.

Curățarea aerului la utilizarea unui colector de praf se realizează datorită acțiunii gravitației și a forțelor inerțiale.

De caracteristici de proiectare colectoarele de praf sunt:

Ciclonic;

inerțial;

Camere de colectare a prafului.

Filtre

• 
  hârtie; țesătură; electric; cu ultrasunete; ulei; hidraulic; combinate

Metode de purificare a aerului

1. 
   Mecanice (praf, ceață, uleiuri, impurități gazoase)
   1. 
      Colectori de praf;
   2. 
      Filtre
2. 
   fizico-chimic (purificarea de impurități gazoase)
   1. 
      Sortie
      1. 
         adsorbție (cărbune activ);
      2. 
         absorbție (lichid)
   2. 
      Catalitic (neutralizarea impurităților gazoase în prezența unui catalizator)

Monitorizarea parametrilor aerului

• 
  Termometru (temperatura);
• 
  Psicrometru (umiditate relativa);
• 
  Anemometru (viteza aerului);
• 
  Actinometru (intensitatea radiației termice);

Principii directoare și tehnice pentru normalizarea mediului aerian:

• 
  utilizarea aparatelor de aer condiționat.
• 
  implementarea unui acces aerian mai mare.
• 
  utilizarea ventilației.

1. 
   de la răcirea excesivă

• 
  îmbrăcăminte caldă
• 
  dispozitive locale de încălzire

1. 
   de la radiația de căldură

• 
  utilizarea dispozitivelor care elimină sursa de generare a căldurii
• 
  utilizarea dispozitivelor care protejează împotriva radiațiilor termice
• 
  utilizarea dispozitivelor care facilitează transferul de căldură al căldurii umane

Principii organizatorice si tehnice:

• 
  principiul protecției prin timp - reducerea la o valoare sigură a timpului petrecut în zona de acțiune a factorilor nocivi ai mediului aerian;

• 
  principiul despăgubirii - compensarea prejudiciului adus unei persoane expuse factorilor nocivi ai mediului aerian;
• 
  principiul raționalizării - MPC al substanțelor nocive în aerul zonei de lucru;
• 
  principiul organizării raționale a muncii;
• 
  principiul evacuării - pentru a exclude pătrunderea gazelor și vaporilor „dăunători” în homosferă;

Menținerea la un nivel dat a parametrilor care determină microclimatul - temperatură, umiditate și viteza aerului, se poate realiza folosind aer condiționat sau, cu toleranțe mari, ventilație.

Aer condiționat

Ventilare- schimbul de aer organizat, care asigură eliminarea aerului contaminat cu excesul de căldură și substanțe nocive din încăpere și, prin urmare, normalizează mediul de aer din cameră.

Filtre- aparate în care se folosesc materiale (producție) pentru purificarea aerului, capabile să depună sau să rețină praful.
22. Încălzire, ventilație și aer condiționat. Clasificări. Domenii de utilizare. Avantaje și dezavantaje.

Ventilare Este un schimb de aer organizat, care constă în îndepărtarea aerului poluat din camera de lucru și furnizarea de aer proaspăt exterior (sau purificat).

Ventilația poate fi de alimentare și de evacuare.

Ventilația de evacuare este folosită pentru a elimina aerul poluat din încăpere. Aerul de alimentare este folosit pentru a furniza aer curat încăperii în locul celei de la distanță.

Ventilația poate fi:

• 
  natural (mișcarea aerului are loc sub influența unor cauze naturale);
• 
  mecanic;
• 
  local;
• 
  schimbul general.

Aparatele de aer condiționat vin în aer condiționat complet și incomplet.

Unitățile complete de aer condiționat includ asigurarea temperaturii constante, umidității relative constante, mobilității și purității constante a aerului, ionizarea, ozonarea și eliminarea mirosurilor.

Aparatele de aer condiționat parțial acceptă doar o parte din parametrii de mai sus.

Utilizarea ventilației sau a aerului condiționat depinde de locul și mediul de utilizare.
23. Elementele principale ale sistemului de ventilație generală artificială. Metode de calcul al schimbului de aer necesar pentru ventilația generală. Cursul de schimb aerian.

Sistem de ventilație de alimentare

1. 
   Dispozitiv de gard
2. 
   Dispozitiv de curățare
3. 
   Sistem de conducte
4. 
   Ventilator
5. 
   Alimentator pentru lucru loc

Sistem de ventilație prin evacuare

1. 
   Dispozitiv de eliminare a aerului
2. 
   Ventilator
3. 
   Sistem de conducte
4. 
   Dispozitive de colectare a prafului și gazelor
5. 
   Filtre
6. 
   Dispozitiv de suflare a aerului

Performanța sistemului de ventilație este determinată de rata de schimb a aerului ( LA).

K = V / V p, unde

V- cantitatea de aer eliminată din cameră în decurs de o oră [m 3 / h]

V P- volumul camerei, m 3

LA=

Pentru a determina volumul de aer eliminat din cameră, trebuie să știți:

V 1 - volumul de aer, luând în considerare emisiile de căldură;

V 2 - volumul de aer, ținând cont de eliberarea de substanțe nocive din anumite procese
25. Clasificarea, reglementarea si organizarea iluminatului natural.

La lumina naturalaîn orice punct al planului orizontal, baza normalizării este valoarea admisibilă din punct de vedere animal a coeficientului de iluminare naturală.

Coef. naturi. iluminare (KEO) = E = E VN / E CH 100%, unde

E VN - iluminarea oricărui punct al suprafeței orizontale situat în interiorul încăperii [lx];

Е СН - iluminarea oricărui punct situat în afara încăperii la o distanță de 1 m de clădire [lx];

Sisteme de iluminat natural

1. 
   Iluminare laterală;
2. 
   Iluminare deasupra capului;
3. 
   Iluminare combinată.

Atunci când alegeți iluminarea naturală, trebuie să luați în considerare următorii factori:

1. 
   
2. 
   Dimensiunea minimă a obiectului de distins de fundal;
3. 
   Descărcarea lucrărilor vizuale;
4. 
   Sistem de iluminare.

26 Clasificare, reglementare și organizare iluminat artificial.

Iluminat artificial- iluminarea spațiilor cu lumină directă sau reflectată a unei surse de lumină artificială

Baza normalizării este valoarea minimă admisă de iluminare a oricărui punct.

Sisteme de iluminat artificial

1. 
   general;
2. 
   local (local);
3. 
   combinate

Există și iluminat: - de urgență; - ofiter de serviciu; - evacuare.

SNiP II-4-79

Factori luați în considerare la standardizarea iluminatului artificial:

1. 
   Caracteristicile lucrării vizuale;
2. 
   Dimensiunea minimă a obiectului de distins de fundal;
3. 
   Descărcarea lucrărilor vizuale;
4. 
   Contrastul obiectului cu fundalul;
5. 
   Luminozitatea fundalului (caracteristica fundalului);
6. 
   Sistem de iluminare;
7. 
   Tip sursă de lumină.

Iluminatul artificial se foloseste atunci cand lumina naturala este insuficienta sau in lipsa acesteia.

Se clasifică în muncă, urgență, securitate și datorie.

Următoarele sunt folosite ca surse de lumină:

Lămpi cu incandescență (bobina de tungsten este încălzită până la punctul de topire). Lămpile cu incandescență pot fi umplute cu vid, cu gaz.

Lampă fluorescentă. Ele sunt clasificate în lămpi tubulare de joasă presiune și lămpi cu mercur de înaltă presiune.

Lampa este un tub de sticlă sigilat pe ambele părți, a cărui suprafață interioară este acoperită cu un fosfor.

Corpuri de iluminat redistribuiți fluxul luminos al lămpilor, eliminați strălucirea dăunătoare, protejați lămpile de deteriorare.

Pentru lămpi cu incandescență utilizați:

• 
  corpuri universale de lumină directă;

• 
  corpuri de iluminat pentru zone explozive

Lămpi rezistente la praf

Corpuri de iluminat rezistente la explozie

Lumină împrăștiată pandantiv de exterior

28. Metode de calcul și control al iluminatului artificial.

Medicament pentru calcularea luminii artificiale

1. 
   Metoda fluxului luminos
2. 
   Metoda de putere specifică
3. 
   Metoda punctului

Sarcină. Determinați iluminarea per slave. Locație

E PM = (0,9 - 1,2) E H

Pentru a face acest lucru, trebuie să selectați:

1. 
   sistem de iluminare;
2. 
   Sursă de lumină;
3. 
   lampă.

F = (ESK) / (NnZ), unde

E - valoarea standardizată a iluminării [lx];

S este aria unității de producție [m 2];

K - coeficient. stoc;

N - numărul de lămpi [buc];

Z - factor de corecție, depinde de tipul de lampă

 este coeficientul de utilizare al fluxului luminos, pentru a cărui selecție trebuie să știți:

Coef. reflexii de la pereți și tavan ( C,  P);

Indexul camerei - i

H R - înălțimea suspensiei lămpilor deasupra sclavului. suprafaţă;

Pentru lămpile LL, cunoscând grupul fluxului luminos F și numărul de lămpi din rețeaua n (2 sau 4), determinăm fluxul luminos al unei lămpi.

F CALC = (0,9 - 1,2) F TABEL

Distribuția corpurilor de iluminat pe suprafața unității de producție.

Pentru LL - de-a lungul părții lungi a camerei, de-a lungul ferestrelor, paralel cu pereții cu ferestre.

Pentru LN, DRL - eșalonat.
44. Factori periculoși ai radiațiilor laser. Metode și principii de siguranță laser.

Radiația laser:  = 0,2 - 1000 microni.

Sursa principală este un generator cuantic optic (laser).

Caracteristici ale radiației laser - monocromatice; directivitate acută a fasciculului; coerenţă.

Proprietăți ale radiației laser: densitate mare de energie: 10 10 -10 12 J / cm 2, densitate mare de putere: 10 20 -10 22 W / cm 2.

După tipul de radiație, radiația laser este împărțită în:

radiații directe; împrăștiate; reflectată în oglindă; difuz.

După gradul de pericol:

1. 
   Clasă. Laserele de clasa 1 sunt acelea a căror putere nu este periculoasă pentru ochi și piele.
2. 
   Clasă. Laserele din clasa a doua includ acele lasere, a căror funcționare este asociată cu efectul radiației directe și reflectate specular numai asupra ochilor.
3. 
   Clasă. Laserele se caracterizează prin pericolul expunerii la ochi a radiațiilor directe și reflectate specular și difuz la o distanță de 10 cm de suprafața care reflectă difuz a ochilor, precum și a radiațiilor directe și reflectate specular pe piele.
4. 
   Clasă. Laserele prezintă riscul de expunere la piele la o distanță de 10 cm de o suprafață care reflectă difuz.

• 
  ultraviolete 0,2-0,4 microni
• 
  vizibil 0,4-0,75 μm
• 
  infraroșu: aproape 0,75-1, mult peste 1,0

Sarcina ventilației este de a asigura curățenia aerului și condițiile meteorologice specificate în spațiile de producție.

Ventilația se realizează prin eliminarea aerului poluat sau încălzit din încăpere și furnizarea de aer proaspăt.

După metoda de mișcare a aerului, ventilația este naturală și mecanică. De asemenea, este posibilă combinarea ventilației naturale și mecanice (ventilație mixtă) în diferite versiuni.

În funcție de scopul sistemului de ventilație - pentru a furniza (aflux) sau pentru a elimina (extrage) aer din cameră, sau pentru ambele în același timp, se numește alimentare, evacuare sau alimentare și evacuare.

La locul de acțiune, ventilația este generală și locală.

Acțiunea ventilației generale se bazează pe diluarea substanțelor nocive emise aer proaspat la concentraţiile sau temperaturile maxime admise. Acest sistem de ventilație este cel mai des folosit în cazurile în care substanțele nocive sunt eliberate uniform în întreaga cameră. Cu o astfel de ventilație, parametrii necesari ai mediului aerian sunt menținuți pe întregul volum al acestuia (Fig. 2, a).

Orez. 2. Sisteme de ventilație:

a, b, c - schimb general; d - generală și locală; e - organizarea schimbului de aer: 1 - camera panoului de control; 2 - aspiratie locala

Dacă camera este foarte mare, iar numărul de persoane din ea este mic, iar locația lor este fixă, nu are sens (din motive economice) să îmbunătățiți complet întreaga cameră, vă puteți limita la îmbunătățirea mediului aerian doar în locurile în care se află oamenii. Un exemplu de astfel de organizare a ventilației poate servi ca cabine de observare și control în magazinele de rulare, în care este aranjată ventilația locală de alimentare și evacuare (Fig. 2, d), locuri de muncă în magazine fierbinți echipate cu unități de duș cu aer etc.

Schimbul de aer în încăpere poate fi redus semnificativ prin captarea substanțelor nocive în locurile de eliberare a acestora, prevenind răspândirea acestora în întreaga cameră. În acest scop echipamente tehnologice, care este o sursa de emisie de substante nocive, este alimentata cu aparate speciale din care este aspirat aerul poluat. O astfel de ventilație se numește evacuare locală sau localizare (Fig. 2, d).

Ventilația locală, în comparație cu ventilația generală, necesită costuri semnificativ mai mici pentru dispozitiv și funcționare.

În spații industriale, în care este posibilă o intrare bruscă în aerul zonei de lucru cantitati mari vapori și gaze nocive, este prevăzut un dispozitiv de ventilație de urgență.

În producție, se aranjează adesea sisteme de ventilație combinate (schimb general cu local, schimb general cu urgență etc.).

Pentru munca de succes sisteme de ventilație, este important ca următoarele cerințe tehnice, sanitare și igienice să fie îndeplinite chiar și în faza de proiectare.

1. Volumul fluxului de aer în încăpere Lnp trebuie să corespundă cu volumul hotei Lexhaust; diferența dintre aceste volume nu trebuie să depășească 10-15%.

În unele cazuri, este necesar să se organizeze schimbul de aer în așa fel încât unul dintre volume să fie neapărat mai mare decât celălalt. De exemplu, la proiectarea ventilației a două încăperi adiacente (Fig. 2, e), într-una dintre care sunt emise substanțe nocive (camera I), volumul evacuarii din această cameră este mai mare decât volumul fluxului de intrare, adică această cameră creează un mic vid și aer inofensiv din camera II cu o ușoară suprapresiune LBblTII

Astfel de cazuri de organizare a schimbului de aer sunt posibile și atunci când se menține un exces de presiune în raport cu presiunea atmosferică în întreaga încăpere. De exemplu, în atelierele de producție electrovacuum, pentru care absența prafului care pătrunde prin diverse scurgeri în garduri este deosebit de importantă, volumul de aer de intrare este mai mare decât volumul de evacuare, datorită căruia este o anumită presiune în exces. creat (RPom> Patm).

2. Sistemele de alimentare și evacuare din încăpere trebuie să fie corect amplasate.

Aerul proaspăt trebuie furnizat în acele părți ale încăperii în care cantitatea de emisii nocive este minimă (sau deloc) și eliminat acolo unde emisiile sunt maxime (Fig. 2, b, c).

KF MSTU im. N.E.Bauman

Lecție practică despre disciplina „Căile ferate din Belarus”

Subiectul lecției:

„Metode de organizare a ventilației și

condiționarea pentru a crea

microclimatic favorabil

conditii de lucru,

determinarea performantei cerute"

Timp: 2 ore.

Departamentul FN2-KF

Oferă condiții confortabile de viață.

1. Ventilatie industriala si aer conditionat.

Ventilația industrială este un mijloc eficient de asigurare a curățeniei adecvate și a parametrilor admisibili ai microclimatului aerului din zona de lucru.

Ventilația este un schimb de aer organizat și reglat, care asigură eliminarea aerului murdar din încăpere și furnizarea de aer proaspăt la locul acesteia.

Prin modul în care aerul se mișcă, sistemele se disting ventilatie naturala si mecanica.

Sistemul de ventilație, mișcarea maselor de aer în care se realizează datorită diferenței de presiune rezultată în exteriorul și în interiorul clădirii, se numește ventilatie naturala.

Ventilația, cu ajutorul căreia aer este furnizat spațiilor de producție sau îndepărtat din acestea prin sisteme de conducte de ventilație folosind stimuli mecanici speciali, se numește ventilatie mecanica.

Ventilația mecanică are o serie de avantaje față de ventilația naturală:

raza mare de actiune datorita presiunii semnificative generate de ventilator;

capacitatea de a schimba sau menține schimbul de aer necesar, indiferent de temperatura exterioară și viteza vântului;

expune aerul introdus în încăpere la curățare prealabilă, uscare sau umidificare, încălzire sau răcire;

organizați distribuția optimă a aerului cu alimentare cu aer direct la locul de muncă;

prinde emisiile nocive direct în locurile de formare a acestora și previne răspândirea lor în încăpere;

purifica aerul poluat înainte de a-l elibera în atmosferă.

Dezavantajele ventilației mecanice ar trebui să includă costul semnificativ de construcție și exploatare a acestuia și necesitatea măsurilor de combatere a zgomotului.

Sistemele de ventilație mecanică sunt subdivizate pentru schimburi generale, locale, mixte, de urgență și sisteme de aer condiționat.

Ventilatie generala este conceput pentru a asimila excesul de căldură, umiditate și substanțe nocive în întregul volum al zonei de lucru a incintei.

Este utilizat în cazul în care emisiile nocive ajung direct în aerul încăperii, locurile de muncă nu sunt fixe, ci sunt amplasate în toată încăperea.

După metoda de furnizare și eliminare a aerului, se disting patru scheme generale de ventilație :

livra;

epuiza;

alimentare și evacuare;

sistem de recirculare.

Calculul schimbului de aer necesar în timpul ventilației generale se realizează pe baza condițiilor de producție și a prezenței excesului de căldură, umiditate și substanțe nocive.

Pentru o evaluare calitativă a eficienței schimbului de aer se utilizează conceptul de curs de schimb al aerului K v- raportul dintre cantitatea de aer care intră în cameră pe unitatea de timp L(m 3 / h), la volumul camerei ventilate V P(m 3). Cu o ventilație organizată corespunzător, rata de schimb a aerului ar trebui să fie mult mai mare decât una:

, Unde K v >> 1 (1.1)

Într-un microclimat normal și în absența emisiilor nocive, cantitatea de aer pentru ventilația generală se ia în funcție de volumul încăperii per muncitor.

Absența emisiilor nocive este o astfel de cantitate în echipamentul tehnologic, cu eliberarea simultană a căreia în aerul încăperii concentrația de substanțe nocive nu va depăși maximul admis.

În spații industriale cu un volum de aer per muncitor (V p1):

V p1< 20 м 3 расход воздуха на 1 работающего (L 1)

L1 ≥30 m3/h

L 1 ≥ 20 m 3 / h

V p1> 40 m 3 și în prezența ventilației naturale nu se calculează schimbul de aer. În lipsa ventilației naturale (cabine etanșe), consumul de aer pe lucrător trebuie să fie de cel puțin 60 m 3 / h

Sistem mixt de ventilație este o combinație de ventilație locală și generală. Sistemul local îndepărtează substanțele nocive de pe capacele și capacele mașinilor. Cu toate acestea, unele dintre substanțele nocive pătrund în incintă prin scurgerile adăposturilor. Această parte este îndepărtată prin ventilație generală.

Ventilație de urgență este prevazuta in acele spatii industriale in care este posibila intrarea brusca in aer a unei cantitati mari de substante nocive sau explozive. Capacitatea ventilației de urgență este luată astfel încât, împreună cu ventilația principală, să asigure cel puțin opt schimburi de aer în încăpere într-o oră. Sistemul de ventilație de urgență ar trebui să pornească automat când se atinge concentrația maximă admisă de emisii nocive sau când unul dintre sistemele de schimb general sau de ventilație locală se oprește. Eliberarea aerului din sistemele de urgență trebuie efectuată ținând cont de posibilitatea de dispersie maximă a substanțelor nocive și explozive în atmosferă.