Bilete de examinare Mecanic-reparator (pentru repararea echipamentelor petroliere). Sarcini de testare pentru a testa cunoștințele muncitorilor de profesie: „Mecanic reparații echipamente petroliere Mecanic reparații echipamente tehnologice teste online

Acest manual descrie principalele funcții ale site-ului și modul de utilizare a acestora.

Buna ziua,

Vă aflați pe pagina de instrucțiuni a site-ului web Testsmart.
După citirea instrucțiunilor, veți învăța funcțiile fiecărui buton.
Vom începe de sus, coborând, de la stânga la dreapta.
Vă rugăm să rețineți că în versiunea mobilă, toate butoanele sunt localizate exclusiv de sus în jos.
Deci, prima pictogramă, situată în colțul din stânga sus, este sigla site-ului. Făcând clic pe el, indiferent de pagină, veți fi direcționat către pagina principală.
„Acasă” - vă va trimite la prima pagină.
„Secțiuni site” - o listă de secțiuni se va retrage, făcând clic pe una dintre ele vă va duce la secțiunea care vă interesează.

Pe pagina de bilete se adaugă butonul „Bilete”, făcând clic - se extinde lista de bilete, unde selectezi biletul care te interesează.

„Legături utile” - făcând clic pe el, va apărea o listă a site-urilor noastre, de unde puteți obține informații suplimentare.

În colțul din dreapta, în aceeași bandă portocalie, sunt butoane albe cu pictograme simbolice.

• Primul buton afișează formularul de conectare pentru utilizatorii înregistrați.
• Al doilea buton afișează formularul părere prin intermediul acestuia, puteți scrie despre o eroare sau pur și simplu contactați administrația site-ului.
• Al treilea buton afișează instrucțiunea pe care o citiți. :)
• Ultimul buton cu imaginea unei cărți (disponibil doar pe bilete) afișează o listă cu literatura necesară pregătirii.

Coborâm, în fâșia gri sunt nasturi retele sociale, dacă ți-a plăcut site-ul nostru, dă clic pentru ca și alții să se poată pregăti pentru examene în același mod.
Următoarea funcție este „Căutați pe site” - pentru a căuta informațiile necesare, bilete, întrebări. Folosind-o, site-ul vă va oferi toate opțiunile cunoscute.
Ultimul buton din dreapta este un selector făcând clic pe care alegeți câte întrebări pe pagină doriți, fie o întrebare pe pagină, fie toate întrebările biletului merg pe o singură pagină.

LECTURA

PENTRU MUNCITORII ONG REPARATII

Nijnevartovsk

PENTRU MUNCITORII ONG REPARATII

1.1 Clasificarea conductelor

conducte, transportul produselor de sondă pe teritoriul câmpurilor petroliere se împart în:

· cu programare - pentru conducte de petrol, gazoducte, conducte de petrol si gaze, conducte de apa;

· după natura mișcării fluidului - cu mișcarea în comun a petrolului, gazului și apei și mișcarea separată a petrolului inundat și neudat;

După mărimea presiunii de lucru - pe conducte de presiune ridicată (6,4 MPa și peste), medie (1,6 - 6,4 MPa) și joasă (0,6 - 1,6 MPa);

după natura presiunii - presiune, non-presiune sau gravitație;

prin metoda de așezare - subteran, subteran și subacvatic;

· după funcție - linii de curgere care merg de la capete de sondă la o unitate de contorizare în grup (GZU), colectoare prefabricate de petrol, gaze, apă și petrol și gaze și conducte de petrol intercamp, conducte de apă;

conform schemei hidraulice de lucru - conducte simple care nu au ramificații; conducte complexe cu ramificații, care includ și conducte inelare (închise).

Atunci când construiesc comunicații pe câmp petrolier, ei folosesc țevi din oțel din oțel ușor și slab aliat cu o bună sudabilitate. Aceste țevi sunt disponibile ca fără sudură, sudate electric, sudate în spirală, etc. Țevi sudate diametre mari au o cusătură longitudinală sau în spirală, iar țevile cu diametre mici - o cusătură longitudinală.

Toate conductele prevăzute în proiectul complex sunt supuse calculelor hidraulice, termice și de rezistență.

Manifoldurile prefabricate care transportă amestecuri gaz-lichid trebuie proiectate și calculate ținând cont de rata de forare a puțurilor de producție, precum și de condiții climatice câmpul dat și proprietățile fizice și chimice ale petrolului, gazelor și apei.

Amplasarea puțurilor în câmp, ținând cont de teren și de condițiile climatice, face posibilă alegerea unor trasee raționale pentru toate conductele.

Un traseu de gazoduct este o linie trasată pe sol și care definește poziția axei conductei. Această linie trasată pe planul de teren se numește plan de traseu. Secțiunea verticală a suprafeței pământului de-a lungul căii se numește profilul căii. Suprafața profilului rutei este excepțional de rar orizontală, de obicei are o formă deluroasă sau muntoasă, prin urmare conductele așezate de-a lungul traseelor ​​sunt denumite în mod convențional „relief”, adică. repetând.

1.2. Materiale de umplutură și căptușeală.

Materialele de ambalare și garnituri sunt folosite la repararea conductelor și fitingurilor pentru a etanșa conexiunea cu flanșă. Asigurând o densitate mare a îmbinărilor cu flanșe, acestea trebuie să aibă o ductilitate bună, rezistență (pentru a rezista la presiunea internă), precum și rezistență la conditii de temperaturași efectele corozive ale mediului în care se află.

Legume și fructe materiale de umplutură din fire de bumbac sau in, fire de azbest amestecate cu bumbac, fire de azbest și sârmă metalică, fire de azbest cu cauciuc, metal cu grafit (inele de etanșare) sub formă de șnururi țesute din fire (rotunde și pătrate), care sunt sacrificate și rulate în inele pentru instalare în cutii de presa.

Material garnituri:

azbest - material fibros, care este compus din silice, oxid de magneziu și o cantitate mică de oxid de fier, oxid de magneziu și, de asemenea, conține apă și are rezistență mare la foc, proprietăți de izolare termică și rezistență mecanică bună.

Cauciuc tehnic - folosit pentru fabricarea garniturilor intre flansele conductei de apa, conductei de gaz, in unitati de automatizare etc.

Paronit - fabricat din azbest, cauciuc și materiale de umplutură. Folosit sub formă de foi de diferite dimensiuni, cu o grosime de 0,4 până la 6 mm. Rezistă la presiuni de funcționare de până la 50 kg/cm2 și la temperaturi de până la 450 0 С.

Materiale plastice - sintetice materiale polimerice, bazat în principal pe rășini sintetice (PTFE). Se utilizează cablul și banda FUM.

Materiale de ambalare (etanșare).

Acestea includ diverse garnituri și mastice pentru cutia de umplere, care servesc la oprirea scurgerii lichidului prin golurile din cutiile de umplere.

Materialele omentale ar trebui să aibă un coeficient mic de frecare, ridicat. rezistență la coroziune împotriva uzurii.

1.3. Controlul calității montajului, rodajul și testarea echipamentelor reparate.

Controlul tehnic este o parte integrantă a procesului tehnologic de reparare a mașinilor. Sarcinile sale sunt de a monitoriza calitatea pieselor, materialelor și semifabricatelor primite (control preliminar), verifica calitatea și completitudinea mașinilor și unităților reparate în conformitate cu documentația tehnică (control final).

Este oportună controlul pieselor, componentelor și ansamblurilor în timpul procesului de asamblare după efectuarea celor mai importante operații și în timpul asamblarii finale. Metode de control în timpul asamblarii: controlul vizual prevede o inspecție externă a componentelor și mecanismelor; verificarea prin atingere determină încălzirea perechilor, mobilitatea aterizărilor, vibrația etc.; prin lovire se verifică etanșeitatea știfturilor, cabestanului, bucșilor, nitului și îmbinărilor cu șuruburi; ascultarea pentru a determina lovituri, zgomote, scurgeri de aer; deplasările admisibile, mișcările axiale etc. sunt controlate prin măsurători. În plus, la testarea unei mașini reparate și în timpul rulării acesteia cu instrumente și dispozitive speciale, se verifică specificații unități, ansambluri și mașini (presiunea în cilindri, presiunea apei, uleiului și combustibilului, temperatura uleiului și apei, debitul pompei, puterea dezvoltată, capacitatea de încărcare etc.)

Rodajul este necesar pentru piesele reparate de rodare, drept urmare suprafețele lagărelor cresc la punctele de îmbinare din cauza deformării și uzurii microrugozităților lăsate de prelucrare. Se recomandă să rulați o mașină complexă în unități și ansambluri separate. Rodarea și testarea mașinii se efectuează pe standuri speciale. După încheierea rodajului, încep testele de acceptare a mașinii. Daca in timpul incercarilor se constata unele defecte (productivitate scazuta, randament scazut etc.), dupa terminarea utilajului, acesta este supus unor teste de control pentru a determina eficacitatea masurilor luate.

În procesul de testare, vibrația mașinii este înregistrată, deoarece este dăunătoare în timpul funcționării atât asupra mașinii în sine, a instalațiilor industriale, cât și asupra sănătății personalului care operează.

1.4. Reguli de siguranță la instalarea prizei.

Limitele de temperatură pentru utilizarea materialelor pentru dopuri de flanșă sau dopuri instalate între flanșe trebuie să corespundă limitelor de temperatură pentru utilizarea materialelor de flanșă. Dopurile instalate între flanșe, precum și cele care se detașează rapid, nu trebuie utilizate pentru a separa două conducte cu medii diferite, a căror amestecare este inacceptabilă.

1. Inainte de montarea dopurilor trebuie intocmita o schema de instalare a acestora, aprobata de persoana responsabila cu pregatirea echipamentelor, rezervoarelor, utilajelor si conductelor pentru inspectie, curatare si reparare. În aceeași diagramă, trebuie să specificați supape de oprire să fie sigilat.

2. Înainte de a instala ștecherul, aparatul (conducta) trebuie eliberat de ulei, produse petroliere sau gaze, purjat cu abur, închis cu supape și răcit la o temperatură care nu depășește 30 0 С.

3. Pentru ca dopul să fie vizibil, acesta trebuie să aibă tijă. Numărul, presiunea, calitatea oțelului și alezajul nominal sunt ștanțate pe tija dopului.

4. La un dop instalat pe o conexiune cu flanșă cu canelură și lambă fără tijă, numărul, presiunea, calitatea oțelului și alezajul nominal sunt deformate pe suprafața dopului.

5. Grosimea dopului este selectată în funcție de presiunea maximă posibilă, dar nu mai puțin de 3 mm.

6. Dopurile de pe partea cu posibilă pătrundere a gazului sau a produsului trebuie să fie furnizate pe garnituri.

7. După finalizarea lucrărilor de reparație, toate dopurile temporare trebuie îndepărtate.

8. Montarea si scoaterea dopurilor trebuie consemnate intr-un jurnal special semnat de persoanele care le-au montat si scos, si verificate de catre persoanele responsabile cu pregatirea si reparatia.

Calitatea materialului dopurilor trebuie confirmată printr-un certificat. Este permis un certificat per lot. Dopi (orice număr de dopuri din același material, la cerere). Certificatul trebuie păstrat în jurnalul de instalare - îndepărtarea dopurilor

1.5. Primul primul ajutorîn caz de otrăvire cu gaze.

În caz de otrăvire cu gaz, victima trebuie dusă (efectuată) la Aer proaspat sau în altă cameră, deschizând orificiile de ventilație, ferestrele, ușile de acolo, desfaceți gulerul și cureaua care îngreunează respirația.

În caz de stop respirator, este necesar să se înceapă imediat resuscitarea - respirație artificială folosind metoda „gura la gură” sau „gura la nas”, care trebuie făcută înainte de sosirea unei ambulanțe sau până la respirația naturală. restaurat. După restabilirea respirației, victima trebuie frecată și acoperită cu o pătură, haină etc. și controlează ritmul cardiac și respirația. În absența conștiinței, întoarceți victima pe partea sa.

2.1 Repararea pompelor centrifuge submersibile.

Durata de viață a submersibilului pompa centrifugași perioada de revizie depind de condițiile de funcționare și de proprietățile abrazive ale lichidului pompat. Cu un conținut nesemnificativ de nisip în fluidul rezervorului, perioada de revizie este de la 6 la 9 luni. Pompele suferă reparații curente și majore, care sunt efectuate în ateliere de reparații specializate. Principalele defecțiuni în funcționarea pompei pot fi: o scădere a debitului pompei cauzată fie de înfundarea sităi de admisie, fie de uzura corpurilor de lucru; oprirea completă a alimentării și oprirea motorului. Cauza ultimei defecțiuni poate fi blocarea sau rezistența ridicată la rotație a arborelui pompei din cauza distrugerii părții superioare sau suport inferior, precum și din cauza uzurii șaibelor de sprijin ale rotoarelor. Pompa se dezasambla la standul de asamblare si demontare, unde pompa intra dupa curatarea exterioara.

Toate piesele pompei sunt trimise la mașina de spălat. Piesele curate și uscate sunt inspectate. Paletele de ghidare și rotoarele sunt măsurate cu calibre și console speciale. Capătul arborelui pompei de la scaunul presetupei este verificat cu un micrometru.

Toate pompele care au fost reparate trebuie supuse unui rulaj de două ore și testări pe un puț. Scopul testului este de a înregistra caracteristicile complexe ale pompei și de a verifica starea ei de funcționare. Se admite efectuarea de teste pe ulei de transformator in loc de ulei si verificarea capului pompei la trei debite: mediu - intre zero si nominal; intermediar - între nominal și maxim;; maxim. Abaterea presiunii în direcția de scădere nu trebuie să depășească 5% din cea de pașaport.

2.2 Dispozitivul și scopul etrierului. Precizia măsurătorilor.

Un șubler este un mijloc de măsurare a dimensiunilor liniare, este o tijă 5, pe care se aplică o scară cu o valoare a diviziunii de 1 mm, un cadru 3 se deplasează de-a lungul tijei cu o scară auxiliară - vernier 7. Etrierul este echipat cu bureți pentru măsurătorile exterioare 8 și pentru măsurătorile interne 1, precum și clema 2. O riglă de măsurare a adâncimii 6 și un arc plat 4 sunt atașate de cadru.

Vernierul este o scară auxiliară care vă permite să numărați fracțiile diviziunii scalei tijei.

Ordinea citirii citirilor etrierului pe cântarul tijei și vernierului: citiți numărul de milimetri întregi, pentru aceasta găsesc pe scara tijei cursa cea mai apropiată din stânga cursei zero a vernierului și amintiți-vă valoarea sa numerică (în Fig. 25 mm);

Se citesc fracții de milimetru, pentru aceasta, pe scara vernierului se găsește o cursă care este cea mai apropiată de diviziunea zero și coincide cu cursa scării barelor (în Fig. O astfel de cursă a vernierului are numărul 3) și înmulțiți numărul de serie cu prețul de divizare (0,1 mm) al vernierului.

Calculați valoarea completă a citirilor etrierului, pentru aceasta, adăugați numărul de milimetri întregi și fracții de milimetru (în Fig. Valoarea completă a citirilor este de 25,3 mm).

2.3. Tipuri și volume de reparații prevăzute de sistemul PPR.

Sistemul de întreținere preventivă programată (PPR) este un ansamblu de măsuri organizatorice și tehnice de natură preventivă, realizate în mod planificat pentru a asigura funcționarea parcului de mașini pe toată durata de viață prevăzută.

Există trei sisteme principale PPR:

1. Sistem de reparații periodice, care prevede realizarea de activități de întreținere și reparații programate ale fiecărei piese tehnice de echipament după ce aceasta a funcționat un anumit timp.

2. Sisteme de reparații post-inspecție, la care se determină cantitatea necesară de reparații la acest echipament după inspecția acestuia.

3. Sistem standard de reparații, care prevede realizarea unei anumite cantități de lucrări de reparații într-o anumită perioadă de timp.

Echipamentul de întreținere (TO) este un set de operațiuni pentru a-și menține operabilitatea sau funcționalitatea în timpul utilizării, în timpul așteptării, depozitării și transportului. Principalele tipuri de lucrări netede (reglementate) și neprogramate întreținere, precum și repartizarea acestora între executanți, sunt înscrise în cardul de întreținere lunar și periodic (parțial), precum și programat (complet) inspecția echipamentului de către un operator de mașini și un reparator pentru a elimina în timp util defecțiunile minore și a regla. mecanisme în timpul pauzelor de lucru.

În ceea ce privește compoziția și amploarea lucrărilor, sistemul PPR prevede două tipuri de reparații programate:

1. întreținere(TR), care se realizează pentru asigurarea sau restabilirea operabilităţii echipamentului pe perioada până la următoarea reparaţie stabilită prin standarde. Constă în înlocuire sau restaurare părți separate echipament, și implică, de asemenea, dezasamblarea, montarea și reglarea asociată a mecanismelor individuale ale mașinilor. Reparațiile sunt efectuate de către personalul de service și serviciile de reparații la locul de instalare a echipamentului.

2. Revizie majoră (KR), care se realizează pentru a restabili funcționalitatea și refacerea completă sau aproape completă a resursei de echipament cu înlocuirea sau restaurarea oricăreia dintre părțile sale, inclusiv a celor de bază. Aceasta presupune dezasamblarea completă a mașinii, evacuarea pieselor, repararea sau înlocuirea acestora, precum și lucrările de asamblare și reglare și testarea ulterioară a mașinii. Se realizează de către serviciile de reparații din atelierele de reparații mecanice sau la locul de instalare a echipamentului.

2.4. Taierea metalului. Tipuri de fișiere.

Pilirea este o operațiune de prelucrare a metalelor și a altor materiale prin îndepărtarea manuală a unui strat mic cu pile pe mașini de pilire.

Fișierele sunt împărțite în următoarele tipuri:

1. plat, ascuțit plat - pentru pilirea suprafețelor plane exterioare sau interioare, precum și pentru tăierea fantelor și canelurilor;

2. pile pătrate - pentru tăierea găurilor pătrate, dreptunghiulare și poligonale, precum și pentru pilirea suprafețelor plane înguste;

3. triedru pentru dosar colțuri ascuțite, egal cu 60 0 sau mai mult, atât pe exteriorul piesei, cât și în caneluri, găuri și șanțuri, precum și pentru ascuțirea ferăstrăilor pe lemn;

4. rotund - pentru tăierea găurilor rotunde sau ovale și a suprafețelor concave de rază mică;

5. semicircular - pentru prelucrarea suprafețelor curbe concave de rază semnificativă și găuri mari (partea convexă);

6. rombic - pentru pilirea dinților roților dințate, discurilor și pinioanelor, pentru debavurarea acestor piese după prelucrarea lor la mașini;

7. pile de ferăstrău - pentru pilire colțurile interne, caneluri în formă de pană, caneluri înguste, plane în găuri triunghiulare, pătrate și dreptunghiulare, precum și pentru fabricarea de scule și matrițe.

Pilele sunt realizate cu dinti crestati si taiati.

2.5. Primul ajutor pentru hipotermie și degerături.

Pentru a freca părțile înghețate ale corpului, trebuie folosite mănuși sau cârpe calde uscate. Frecarea trebuie făcută înainte de reluarea circulației sângelui în zona degerată (culoarea normală a pielii). Nu se recomandă frecarea cu zăpadă.

În interior, un membru degerat poate fi scufundat în apă temperatura camerei. Treptat, apa trebuie înlocuită cu apă mai caldă, aducând-o la temperatura corpului.

După ce locul degerat devine roșu, acesta trebuie uns (ulei, untură, unguent boric) și legat cu un bandaj cald (lană, pânză etc.).

Cu degerături mai severe (apariția veziculelor, necroza pielii, mușchilor, apariția întunericului pe corp), este imposibil să freci pielea. Este necesar să aplicați un bandaj steril și uscat pe zonele afectate, să înfășurați zona afectată cu o pătură caldă sau haine calde și să trimiteți persoana degerată la postul de prim ajutor.

3.1. Repararea rezervoarelor de câmp.

Toate rezervoarele de producție sunt supuse inspecției, curentului și revizuire. Frecvența acestora este setată în funcție de mediul din rezervor. Supapele de siguranță, dispozitivele de drenaj, robinetele cu poartă și alte dispozitive sunt inspectate sistematic. Cusăturile de sudură sunt de asemenea inspectate pentru a elimina în timp util scurgerile. Înainte de a efectua reparații, rezervorul trebuie golit complet și curățat temeinic. La golirea produsului trebuie evitat vidul, care poate provoca deformarea rezervorului. Pentru a face acest lucru, înainte de scurgere, verificați starea supapei de respirație. Dupa golirea rezervorului se spala cu apa sau se abureste si apoi se aeriseste.

Continuați la lucrări de reparații posibil după ce conținutul de vapori al produsului din rezervor se potrivește standarde acceptabile. Precipitațiile de pe fund și pereți se curăță cu lopeți de lemn, linguri, raclete, perii și mături. Nu folosiți obiecte care pot provoca scântei. Lucrătorii trebuie să lucreze în cisterne în salopete și măști de gaz cu furtun. Trebuie să aibă o centură de salvare cu o frânghie de semnalizare atașată, al cărei capăt se află în afara rezervorului la observator.

Cusăturile defecte găsite în timpul funcționării sunt sudate, după ce în prealabil a fost îndepărtată secțiunea deteriorată a cusăturii arzător de gaz sau mecanic. Dacă este necesar, partea defectă a carcasei poate fi îndepărtată sau poate fi furnizat un plasture. Calitatea sudurii este determinată de următoarele metode: suflare, aer comprimat, în timp ce pe de altă parte cusătura este acoperită apa cu sapun; presiune hidraulică, umplerea rezervorului cu apă (vasul se păstrează de la 2 la 24 de ore).

Testul cu kerosen se bazează pe capacitatea sa de a urca în tuburile capilare, cum ar fi fisurile în suduri. După curățarea cusăturii, aceasta este acoperită cu o soluție de cretă. Când soluția se usucă, cealaltă parte este umezită abundent cu kerosen. Prezența porilor și a fisurilor va fi indicată de puncte sau dungi galbene grase pe stratul de cretă. Testul durează cel puțin 12 ore, iar în acest timp se aplică kerosenul de 3-5 ori.

Există și alte metode de control: ultrasunete, radiații etc.

Verticalitatea rezervorului este verificată printr-un fir de plumb. Cu tiraj neuniform, zonele lăsate sunt ridicate cu cricuri și nisipul este lovit sub fund. După reparație, rezervorul este vopsit atât în ​​interior, cât și în exterior.

3.2. Schema schematică a colectării petrolului, gazelor și apei.

Sistemul de colectare și transport al zăcămintelor de petrol, gaze și apă este o rețea extinsă de conducte așezate subteran, deasupra solului, sub apă sau deasupra apei pe câmpuri.

Toate conductele care transportă lichide atât monofazate (petrol, gaz, apă), cât și bifazate (ulei + gaz) sau multifazice (ulei + gaz + apă) sunt verificate pentru debit, adică pentru rezistența hidraulică cu sau fără temperaturi diferențiate și Putere mecanică.

Uleiul extras dintr-un rezervor este adesea denumit țiței deoarece conține: apă de formare cu săruri dizolvate, gaze, impurități mecanice (nisip, argilă, calcar etc.). Pentru obținerea petrolului și gazelor comerciale, precum și a apei de rezervor, care ar putea fi returnată la rezervor, se folosesc instalații tehnologice speciale.

Instalațiile tehnologice pentru tratarea petrolului, gazelor și apei sunt un complex de echipamente și aparate automatizate în bloc în care se desfășoară procesele de deshidratare și desalinizare a petrolului, uscarea și purificarea gazelor petroliere, precum și epurarea apelor uzate din formarea din picături de petrol. , impurități mecanice, fier, hidrogen sulfurat, dioxid de carbon și oxigen.

Câmpurile sunt dotate cu sisteme sigilate și automatizate de colectare, transport și tratare a petrolului, gazelor și apei, care exclud complet pierderea fracțiilor de petrol ușor. La gurile puțurilor de producție cu astfel de sisteme se menține o suprapresiune de ordinul a 1,5 MPa, care asigură transportul și tratarea petrolului, gazelor și apei până la prima treaptă de separare instalată la stațiile de pompare de rapel.

Există multe varietăți de sigilate la presiune înaltă și sisteme automatizate colectarea, transportul și prepararea petrolului, gazelor și inputurilor.

Echipamentul unității de tratare a uleiului, unde are loc deshidratarea și desalinizarea acestuia, se află de obicei pe același loc cu echipamentul unității de tratare a apei de formare.

Blocul de rezervoare de mărfuri este destinat în principal pentru acumularea și depozitarea petrolului timp de două zile, transferul acestuia către o organizație de transport de mărfuri, precum și pentru Situații de urgențăîn câmpurile cu conducte și echipamente. Din rezervoarele de mărfuri, petrolul este transportat prin conductele petroliere principale către rafinăriile de petrol.

3.3 Dispozitivul și scopul micrometrului. Precizia măsurătorilor.

Micrometru - un instrument pentru măsurarea dimensiunilor liniare exterioare, a cărui bază este un suport 1 și o pereche de șuruburi constând dintr-un șurub micrometric 3 și o piuliță micrometrică fixată în interiorul tijei 5 servește ca dispozitiv de conversie; ele sunt adesea denumite microperechi. Călcâiul 2 și tija 5 sunt presate în suport .. Partea măsurată este acoperită de suprafețele de măsurare de capăt ale microșurubului 3 și călcâiul 2. Tamburul 6 este atașat de microșurubul 3 al corpului clichetului 7. Pentru aduceți microșurubul 3 mai aproape de călcâiul 2, rotiți tamburul 6 sau clichetul 8 în sensul acelor de ceasornic (de la dvs.), iar pentru mișcarea inversă a microșurubului (din călcâi), tamburul este rotit în sens invers acelor de ceasornic (spre sine). Fixați microșurubul în poziția dorită cu opritorul 4.

Rezultatul măsurării micrometrului este socotit ca suma citirilor de pe scara tijă 5 și scara tamburului 6. Trebuie reținut că valoarea diviziunii scalei tijei este de 0,5 mm, iar scara tamburului este de 0,01 mm. Pasul filetului microperechii (microșurub și micropiuliță) este de 0,5 mm.

3.4 Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu pompe.

Pentru pompele care pompează produse combustibile, trebuie prevăzute oprirea de la distanță și instalarea dispozitivelor de închidere sau de închidere pe conductele de admisie și refulare.

Pompele trebuie să fie echipate cu: interblocări care împiedică pornirea sau oprirea funcționării pompei în absența unui lichid în mișcare în carcasa acesteia sau a abaterilor nivelurilor acesteia de la valorile maxime admise;

Mijloace de semnalizare de avertizare cu privire la încălcarea parametrilor de funcționare care afectează siguranța funcționării.

Pompa care alimentează etanșarea mecanică cu ulei trebuie să fie prevăzută cu un dispozitiv de blocare care include o rezervă pompă de ulei când presiunea uleiului scade.

Pe conducta de refulare a pompei centrifuge trebuie instalată o supapă de reținere.

Carcasele pompelor care pompează lichide inflamabile trebuie împământate indiferent de împământarea motoarelor electrice situate pe același cadru cu pompa.

Presiunea trebuie monitorizată în timpul funcționării pompelor. Este interzisă operarea pompei cu manometre defecte sau netestate. Dacă se detectează orice defecțiune care perturbă funcționarea normală a pompei, aceasta din urmă trebuie oprită. Nu reparați pompa în timp ce funcționează.

Nu este permisă lubrifierea pieselor în mișcare, eliminarea scurgerilor în cutiile de presa, etanșările mecanice și racordurile la conducte atunci când pompa este în funcțiune.

3.5. Primul ajutor pentru arsuri chimice.

Arsuri - afectarea țesutului corporal cauzată de acțiunea substanțelor chimice caustice (acizi, alcalii, fenol etc.).

Arsurile sunt separate:

1 grad - există roșeață și durere pe zona arsă;

2 grade - se formează vezicule la locul arsurii;

Gradul 3 - caracterizat prin necroza tuturor straturilor pielii;

4 grade - când nu este afectată doar pielea, ci și tendoanele, mușchii, oasele.

Arsurile cu o suprafață mai mare de 1/3 din suprafața corpului pun viața în pericol.

Părțile aderente nu sunt rupte, ci tăiate și lăsate pe loc.

Este strict interzisă tăierea veziculelor pe corpul victimei. Pentru arsuri extinse, după îndepărtarea hainelor, cel mai bine este să înfășurați victima într-o cârpă curată (foaș). Pe suprafața arsă se aplică un pansament steril uscat.

Înainte de aceasta, părțile deteriorate ale corpului trebuie eliberate de obiectele care pot provoca compresia tisulară (ceasuri, inele).

În cazul arsurilor cu acizi puternici (azot, sulfuric, clorhidric), partea afectată a corpului se spală imediat bine cu apă.

După aceea, zona afectată se spală cu o soluție 5% de permanganat de potasiu sau o soluție 10% de bicarbonat de sodiu (o linguriță pe pahar de apă). După spălare, acoperiți zonele afectate ale corpului cu tifon înmuiat în amestec. ulei vegetal si apa de var in proportii egale.

Dacă acidul sau vaporii acestuia intră în ochi sau gură, este necesar (respectiv) să se clătească cu apă curentă și să se clătească cu o soluție de bicarbonat de sodiu 5%, iar dacă acidul pătrunde în tractul respirator, se respira cu o soluție de copt 5% sifon pulverizat cu o sticlă de pulverizare.

În cazul arsurilor cu alcaline caustice (sodă caustică, var nestins), zona afectată trebuie spălată bine cu apă curentă. Clătiți apoi cu o soluție slabă de acid acetic (3-6%) sau o soluție de acid boric(o lingurita pe pahar de apa).

După spălare, zona afectată trebuie acoperită cu tifon înmuiat într-o soluție de acid acetic 5%.

LUCRARE DE PROBA DE CALIFICARE PENTRU A 3-A DEZVOLTARE ÎN PROFESIUNEA „CONTOR – REPARATOR”

Test pentru examen mecanic-reparator categoria 3

Prima varianta

1. Ce instrument este folosit pentru a remedia marcajul?

Scriber, ciocan

Indicator de înălțime

1. Riglă ondulată

2. Ce precizie se poate obține cu metodele convenționale de marcare?

3. Ce determină forța de impact în timpul tăierii?

1) Din duritatea metalului tăiat

2) Din calitatea de oțel din care este realizată dalta

3) din greutatea ciocanului

4) Din forța fizică a lucrătorului, din leagăn, din lungimea mânerului, din greutatea ciocanului

4. Ce crestături are un fișier?

1) mic, singur, special

2) mare, dublu, frezat

3) simplu, dublu, arc, rasp

4) catifea, personal, catifea

5. Câte numere de notch știi?

6. Selectați tipul de pilă pentru prelucrarea alamei.

1) Tăiere dublă

2) Cu tăietură cu raspă

3) Pilă diamant

4) C o singură tăietură

7. Determinați diametrul burghiului pentru a obține o gaură pentru un filet metric M20x1,5 cu un robinet

8. Determinați diametrul tijei pentru filetarea M16

1) 15,6…..15,8 mm

2)14,8……14,9 mm

3)16,0………16,1 mm

4)13,7……….13,9 mm

9. Fitting este folosit când….

1) realizarea diblurilor

2) Prelucrarea găurilor

3) realizarea de căptușeli

4) realizarea de modele

10. Figura prezintă elemente de filet. Ce înseamnă litera R?

1) înălțimea profilului

2) Unghiul profilului

3)Diametrul depresiunilor

11. Imaginea simbolică a cheii 6x13 ST SEV 647-77 indică faptul că cheia are următoarele elemente, care sunt indicate prin litere în figură, enumerați numele și dimensiunile.

12. Pe greu suprafete metalice se efectuează marcarea riscurilor

1) creion de grafit

2) creion de alamă

3) scriitor

13. Pentru a construi un melc și o roată melc, indicați succesiunea pașilor de asamblare, denumirea elementelor din figură.

14. Se poate folosi un tub pentru a extinde brațul menghinei?

2) este posibil, dar în cazuri excepționale

3) posibil, dar numai de lungime limitată

4) este posibil, la efectuarea anumitor lucrări

15. Ce dispozitive se folosesc pentru fixarea pieselor de prelucrat?

1) bucșe conice de tranziție

2) mandrine pentru fălci

3) Clemă de design special

4) manșoane adaptoare și mandrine

16. Ce determină înălțimea menghinei de banc pe bancul de lucru?

1) natura lucrării

2) creşterea muncitorului

3) un fel de menghină

4) modul de lucru

17. Pentru o mai mare precizie a conectării a două părți,………

18. Numiți tipurile de conexiuni detașabile………….

19. La asamblare pun saibe, scopul este sa completeze....

20. Completați cuvântul care lipsește „Operațiunea lăcătușului, care elimină umflături, întinderi etc. numit ………..

21. Ciocanele din oțel cu vârfuri din metale neferoase sunt guvernate de ………. suprafete de otel.

22 .

lucrările sale

23 . Care sunt tăieturile:

3) oblic 4) paralel

24 .

3) plasă rombică

4) umbrire solidă

25 . În ce cazuri se formează o roată dințată

1) când axele arborilor se intersectează

2) când axele arborilor se încrucișează

3) când axele arborilor sunt paralele între ele

4) când există o inscripție specială

A doua varianta

1. În figura sunt prezentate forțele care modifică poziția inițială conexiune cu șuruburi, care este numele tipului de deformare și enumerați perechile de forțe

Răspuns: deformare - tensiune, perechi de forțe F2F3 și Ft Ft / 2

2. Pasul este----------

1) distanța de la vârful unui dinte al lamei până la vârful altui dinte

2) distanța dintre găurile pânzei de ferăstrău

3) valoarea cursei de lucru a pânzei

4) înălțimea dintelui

3. Folosind foarfece de mână, puteți tăia tabla de oțel cu o grosime de

4. Cum se produce îndoire în producția de masă…..

5. Din ce oțel este făcută dalta………..

6. Se utilizează găurirea de marcare…………

7. Ce tipuri de mișcare există la găurire….

8. Determinați cauza robinetului spart în orificiu

1) Orificiu filetat mai mare decât este necesar

2) Diametrul găurii filetate este mai mic decât este necesar despre

3) Instalarea incorectă a robinetului

4) Nepăsarea lucrătorului

9. Determinați diametrul tijei pentru filetarea M16

1) 15,6…..15,8 mm

2)14,8……14,9 mm

3)16,0………16,1 mm

4)13,7……….13,9 mm

10. Fitting este folosit când….

1) realizarea diblurilor

2) Prelucrarea găurilor

3) realizarea de căptușeli

4) realizarea de modele

11. Figura prezintă elemente de filet. Ce înseamnă litera R?

1) înălțimea profilului

2) Unghiul profilului

3)Diametrul depresiunilor

12 .Se numește scara
1) distanța dintre două puncte din plan
2) reducerea proporțională a dimensiunii obiectului de pe desen

3) raportul dintre dimensiunile liniare din desen și dimensiunile reale

13 . Cum să începeți să citiți un desen de ansamblu:

1) studiul tipurilor de conexiuni și elemente de fixare ale unităților de asamblare și ale pieselor produsului

2) citirea specificațiilor produsului

3) familiarizarea cu specificația și principalul părțile constitutive produse și principiu

lucrările sale

4) studiul conexiunilor unităților de asamblare ale produsului

14 . Care sunt tăieturile:

1) orizontală 2) verticală

3) oblic 4 ) paralel

15 . Cum se hașează piesele nemetalice pe tăieturi:

1) linii paralele largi

2) linii paralele înguste

3) plasă rombică

4) umbrire solidă

16. Care este specificația pentru desenele de asamblare?

17. Ce imagine se numește „schiță” este:

18. Descifra simbol filete M200.75LH.

1) Securitatea muncii - un sistem de conservare a vieții și sănătății lucrătorilor în proces activitatea muncii, care cuprinde măsuri legale, socio-economice, organizatorice și tehnice, sanitare și igienice, medicale și preventive, de reabilitare și alte măsuri.

2) Protecția muncii - un set de factori ai mediului de muncă și a procesului de muncă care afectează performanța și sănătatea oamenilor.

3) Securitatea muncii este securitatea și sănătatea în muncă.

4) 1 și 3 răspuns

19. Ramura mecanicii care studiaza miscarea corpurilor materiale sub actiunea fortelor aplicate acestora este

1) static;

2) dinamica;

3) cinematica.

20. Legea fundamentală a dinamicii

1) stabilește o relație între accelerația și masa unui punct material și forța

2) Masa este o măsură a inerției corpurilor materiale în mișcarea lor înainte

3) Pentru fiecare acțiune există o reacție egală și opusă.

21. Un corp cu o masă de 5 kg se mișcă pe o linie dreaptă orizontală. Forța de frecare este de 6 N. Care este coeficientul de frecare?

22. O mărime vectorială, care este o măsură a impactului mecanic al unor corpuri asupra altora, este

1) impact mecanic;

23. punct material numit

1) absolut solid, ale căror dimensiuni pot fi neglijate concentrând întreaga masă a corpului într-un punct.

2) un punct concentrat în centrul corpului

24. Acțiuni ale unui sistem de forțe asupra aceluiași corp rigid, producând aceleași efecte

Sunt numite:

1) echivalent;

2) intern;

3) extern.

25. Ce studiază statica?

1) statica studiază forțele, acțiunile acestora, adunarea, descompunerea și echilibrul lor.

2) statica studiază mișcările statistice ale corpurilor

3) statica studiază mișcarea mecanică a corpurilor

Răspuns corect

Raspuns gresit
?

La locurile de muncă, precum și în toate locurile unei unități de producție periculoase, unde este posibil ca o persoană să fie expusă la factori de producție nocivi și (sau) periculoși, ar trebui să existe? (PB 08-624-03 p. 1.4.11)

Semne de avertizare;

inscripții;
?

Ce distanță ar trebui să fie între mecanismele individuale? (PB 08-624-03 p. 1.4.14)

Scările de marș trebuie să fie echipate cu balustrade pe ambele părți? (PB 08-624-03 p. 1.4.16)

Ar trebui să fie suficientă reglarea frânei pentru intervalul de frânare? (RD 153-39.1-252-02 pag. 26)

Pentru 3 - 4 dinți de reținere și absența încălzirii discului;

Pentru 1 - 2 dinți ai reținerii și absența încălzirii discului;

Pentru 2 - 3 dinți ai reținerii și absența încălzirii discului;

Ce distanță ar trebui să fie în poziția cea mai joasă a capului de echilibrare? (RD 153-39.1-252-02 pag. 28)

Care este distanța dintre clemele de pe frânghia de suspendare a tijei? (RD 153-39.1-252-02 pag. 28)

Cel puțin șase diametre de frânghie;

Cel puțin trei diametre de frânghie;

Cel puțin zece diametre de frânghie;

Numărul de cleme de pe fiecare frânghie a suspensiei tijei capului puțului trebuie să fie de cel puțin: (RD 153-39.1-252-02 p. 28)

Care ar trebui să fie diametrul cablului de rotație a tijei? (RD 153-39.1-252-02 pag. 30)

Platformele de lucru trebuie să aibă podea (PB 08-624-03 p. 1.4.18):

Din plăci cu o grosime de cel puțin 40 mm;

Din table metalice cu o suprafață care exclude posibilitatea de alunecare;

Din armătură cu diametrul de 20 mm cu dimensiunea ochiului de 100x100 mm;

Oțel inoxidabil cu suprafață netedă;

Înălțimea balustradei la unitatea de pompare trebuie să fie de cel puțin (RD 153-39.1-252-02 p. 32):

Conductorul trebuie conectat cel puțin la cadrul unității de pompare (RD 153-39.1-252-02 p. 42) (PB 08-624-03 p. 3.5.2.33):

Un conductor de oțel de împământare;

Două conductoare de oțel de împământare;

Distanța de la punctul inferior al manivelei unității de pompare până la sol trebuie să fie de cel puțin (RD 153-39.1-252-02 pag. 45):

Baza de pietriș-nisip în timpul instalării fundației și instalării antrenamentului pe fundație, efectuată în pământ, trebuie să fie groasă (RD 153-39.1-252-02 pag. 45):

Este interzisă folosirea frânghiilor dacă (PB 08-624-03 p. 1.5.33):

Ca urmare a uzurii suprafeței, coroziunii, diametrul cablului a scăzut cu 5 procente sau mai mult;

Ca urmare a uzurii suprafeței, a coroziunii, diametrul cablului a scăzut cu 6 procente sau mai mult;

Ca urmare a uzurii suprafeței, a coroziunii, diametrul cablului a scăzut cu 7 procente sau mai mult;

Tăierea frânghiei de oțel trebuie efectuată folosind (PB 08-624-03 p. 1.5.36):

Sudarea electrică cu utilizarea unei măști de protecție;

Sudarea cu gaz cu utilizarea de ochelari de protecție;

Dispozitive speciale cu utilizarea de ochelari de protecție (măști);

Perioada de stagiu stabilită de angajator, care dă dreptul de a lucra la unități de producție periculoase, nu poate fi mai mică de (PB 08-624-03 clauza 1.7.6):

zece zile;

trei zile;

doua saptamani;

Pe conducta de presiune a unei pompe centrifuge, aceasta trebuie instalată (PB 08-624-03 p. 3.5.4.78):

Dispozitiv de drenaj;

verifica valva;

Supapă de siguranță cu arc;

Reparația pompei după oprire trebuie începută atunci când temperatura pompei nu depășește în grade Celsius (PB 08-624-03 p. 3.6.83):

30 de grade;

45 de grade;

60 de grade;

Măștile de gaz filtrante pot fi utilizate dacă conținutul de oxigen din aer (PB 08-624-03 p. 3.8.22):

Nu mai puțin de 15 la sută;

Sub 16 la sută;

Nu mai puțin de 16 la sută;

Timpul de ședere unică a unui lucrător în mască de gaz cu furtun (PB 08-624-03 p. 3.8.25):

Nu trebuie să depășească 30 de minute urmate de o pauză de 5 minute;

Nu trebuie să depășească 60 de minute urmate de o pauză de 10 minute;

Nu trebuie să depășească 30 de minute urmate de o pauză de cel puțin 15 minute;

Controlul mediului aerian cu analizoare portabile de gaze în timpul lucrărilor de urgență într-o zonă gazată trebuie efectuat cel puțin

O dată pe schimb

O dată la 30 de minute;

O dată pe oră;

Curățați locul de lucru la cald și locul de instalare a unităților de sudură și a buteliilor de gaz din materiale combustibile pe o rază de cel puțin (Instrucțiune pentru organizarea și desfășurarea sudării și a altor lucrări la cald la unitățile OAO TATNEFT, punctul 3.5):

Lucrările la cald includ operațiuni de producție cu utilizarea muncii? (Instrucțiuni pentru organizarea și desfășurarea sudării și a altor lucrări la cald la unitățile OAO TATNEFT)

Lucrări de fante;

Sudare și tăiere gaz-electrică;

Lucrari de lipit;

Bitum de gătit și rășini;

Restaurare mecanică metal cu degajare de scântei;
?

Concentrația maximă admisă de hidrogen sulfurat în aer zonă de muncă(Instrucțiuni privind siguranța muncii în foraj, producție și tratare a petrolului care conține hidrogen sulfurat în proporție de cel mult 6 la sută în volum, paragraful 1.26.9):

300 mg/m3;

3 mg/m3;

10 mg/m3;

Otrăvirea instantanee, convulsii și pierderea cunoștinței, însoțite de moarte rapidă din stop respirator și uneori din paralizie cardiacă, pot apărea la concentrare:

200-280 mg/m3;

1000 mg/m3;

300 mg/m3;

Zona de lucru - un spațiu limitat în înălțime deasupra podelei sau platformei, pe care se află locuri de ședere permanentă sau nepermanentă (temporară) a lucrătorilor, în înălțime (Instrucțiuni privind siguranța muncii în foraj, producție și tratare a petrolului care conține hidrogen sulfurat nu mai mult de 6 procente din volum, pagina 9):

Concentrația maximă admisă de hidrogen sulfurat amestecat cu hidrocarburi în aerul zonei de lucru este (Instrucțiuni privind siguranța muncii în foraj, producție și tratare a petrolului care conține hidrogen sulfurat nu mai mult de 6 la sută în volum, punctul 1.26.9):

10 mg/m3;

0,008 mg/m3;

3 mg/m3;

Măștile de gaz sunt folosite la temperaturi mediu inconjurator? (IBTV 084-02 clauza 3.5.)

De la minus 30 de grade C la plus 50 de grade C

De la minus 20 de grade C la plus 60 de grade C

De la minus 30 de grade C la plus 60 de grade C

Pentru a selecta o cască - o mască de gaz, este necesar să faceți două măsurători ale capului cu o riglă centimetru. (IBTV 084-02 clauza 3.7.)

Lungimea (în cm) a unei linii circulare care trece de-a lungul marginii bărbiei, obrajilor și prin punctul cel mai înalt al capului (coroana);

Lungimea (în cm) a cercului care trece de-a lungul frunții prin crestele sprâncenelor până la spatele capului;

Lungimea (în cm) a semicercului care leagă deschiderile urechii de-a lungul frunții prin crestele sprâncenelor;

În absența alimentării forțate cu aer, lungimea furtunului la masca de gaz a furtunului nu trebuie să depășească: (IBTV 084-02 clauza 3.31.)

Primul ajutor trebuie acordat: (IBTV 084-02 paragraful 7. 2. 4.)

Până la restabilirea respirației ritmice și a bătăilor inimii independente;

Până când nu există semne de viață;

Până la sosirea medicului;

în termen de 1 oră;

În 30 de minute;

Ce înseamnă cinci semnale (sunet, lumină sau un anumit semnal și frânghie de salvare? (IBTV 084-02 Anexa nr. 3)

- „Nu mai lucrează”

- Ieși din pericol

60 de grade

45 de grade

35 de grade

Mânerul ciocanului pe care este montat percutorul: („Curs general de instalații sanitare” p. 62)

Pune cu o pană de lemn lubrifiată cu lipici de lemn;

Pânat cu o pană metalică, pe care se fac crestături;

Nu se înclină;

Depinde din ce fel de lemn este făcut mânerul;

Pentru a crește diametrul găurii, a îmbunătăți calitatea suprafeței, a îmbunătăți acuratețea (reducerea conicității, ovalității) este utilizat un proces? („Curs general de instalații sanitare” p. 62)

alezaj;

scufundare;

Un accident este: (Nr. 116-FZ)

Refuz dispozitive tehnice utilizat într-o instalație de producție periculoasă;

Distrugerea structurilor și (sau) a dispozitivelor tehnice utilizate la o instalație de producție periculoasă;

Abatere de la modul de proces;

Explozie necontrolată și (sau) eliberare de substanțe periculoase;

Metoda mecanizată a operațiunilor de încărcare și descărcare pentru bărbații cu vârsta peste 18 ani este obligatorie pentru încărcături în masă: (SNIP 12-03-99 partea I clauza 8.2.4.)

Metoda mecanizată a operațiunilor de încărcare și descărcare este obligatorie la ridicarea sarcinilor la o înălțime mai mare de: (SNIP 12-03-99 partea I clauza 8.2.4.)

Încălcarea conexiunii manivelei cu arborele cutiei de viteze are loc ca urmare a: (Arkhipov K.I., Popov V.I., Popov I.V. „Manualul unităților de pompare” tabelul 14)

Prevenirea canalului de cheie pe arbore;

Colapsul cheii;

Șuruburi slăbite ale carcasei rulmenților;

Uzură știfturi și bucșe;

Încălzirea excesivă a carcasei cutiei de viteze are loc ca urmare a: (Arkhipov K.I., Popov V.I., Popov I.V. „Manualul unităților de pompare” tabel 14)

Slăbirea tensiunii curelelor;

Lipsa uleiului in cutia de viteze;

Exces de ulei în cutia de viteze;

Carcasa lagărului superior al melcului pompei de dozare, tip ND, este umplută cu unsoare refractară consistentă pe: (N298.00000PS clauza 6.14.3)

1/2 volum liber;

2/3 volum liber;

Pentru volum maxim;

Schimbarea uleiului turnat în carcasa cutiei de viteze a pompei de dozare, tip ND, se realizează prin: (Н298.00000PS articolul 6.14.3)

1500 ore de munca;

2000 ore de munca;

2500 ore de lucru;

Unitate electrică de dozare cu un singur piston, tip ND, începe de la: (N298.00000PS articolul 6.12)

Vane de închidere deschise pe conducta de aspirație și robinete de închidere închise pe conducta de refulare;

Deschideți vanele de închidere pe conducta de aspirație și pe vanele de închidere deschise pe conducta de refulare;

După umplere, nivelul uleiului din cutia de viteze a pompei de dozare, tip ND, trebuie să se închidă: (N298.00000PS clauza 8.6.2)

Jumătate din ochiul indicatorului de ulei;

Ochiul indicatorului de ulei trebuie să fie complet închis cu ulei;

Uleiul trebuie să fie ușor vizibil pe ochiul indicatorului de ulei;

Nealinierea axelor arborilor pompei și ai motorului electric nu trebuie să depășească:

Pe conducta de presiune a pompei CNS trebuie să existe:

verifica valva;

supapă cu poartă;

Valva de siguranta;

manometru;

Pompa CNS este pornită pe: (instrucțiuni de operare și întreținere Pompe de tip CNS 180-85 ... 425 paragraful 2.6.1)

Vane de închidere deschise pe conducta de aspirație și robinete de închidere închise pe conducta de refulare;

Deschideți vanele de închidere pe conducta de aspirație și pe vanele de închidere deschise pe conducta de refulare;

Temperatura de încălzire a rulmenților pompei CNS nu trebuie să depășească:

80 de grade C

85 de grade C

90 de grade C

Echilibrul unității de pompare este satisfăcător dacă diferența dintre citirile ampermetrului la deplasarea în sus și în jos nu depășește: (RD153-39.1-252-02)

Abatere (+-) 10% din jumătatea sumei celor două valori maxime ale curentului pe ciclu;

Abatere (+-) 15% din jumătatea sumei celor două valori maxime de curent pe ciclu;

Abatere (+-) 20% din jumătatea sumei celor două valori maxime de curent pe ciclu;

Pe linia de injectare Pompă cu pistonînainte ca dispozitivul de blocare să fie instalat: (PB 08-624-03 clauza 3.5.1.11)

verifica valva;

Valva de siguranta;

Numiți zona în care se folosește sudarea cu gaz pentru restaurarea pieselor?

Pentru sudarea materialului din tablă subțire;

Pentru sudarea oricăror materiale;

Pentru suprafața materialului rezistent la uzură;

Ce parte din volumul total este ocupată de repararea echipamentelor prin refacerea dimensiunilor originale ale pieselor folosind procesele tehnologice de sudare și suprafață?

Care sunt modalitățile de a restabili performanța colegilor uzați:

îndreptare;

Ajustarea decalajului;

Modificarea dimensiunilor originale;

Care este unitatea de măsură pentru o pompă centrifugă?

metru cub / ora;

litri/oră;

Kilogram/oră;

Cum se îndepărtează depozitele de săruri și rășini din schimbătoarele de căldură?

ardere;

Aburire;

Spălarea cu kerosen și apa fierbinte;

Conducta pompei este terminată?

sudare;

Pe sculptură;

pe flanse;

Revizia unei pompe centrifuge se realizează prin:

Ce explică trecerea lichidului sau a gazului în racordurile cu flanșe?

Strângerea „cu susul în jos”;

Garnitură proastă;

Încălzirea neuniformă a pieselor;

Cum se strâng corect flanșele cu garnituri metalice?

-"Transversal";

B) de 1,25 ori;

C) nu trebuie să depășească

Răspuns corect: (în)

Precizia obținută cu metodele convenționale de marcare este de aproximativ

Răspuns corect: (dar)

Pentru ce sunt mâzgălitorii?

B) pentru trasarea liniilor (semnelor) pe suprafața de marcat cu ajutorul unei riglă, pătrat sau șablon;

C) pentru desen pe hârtie.

Răspuns corect: (b)

La ce se folosește o scală de grade?

B) pentru marcarea precisă a liniilor și centrelor;

C) pentru măsurarea pantelor cu o precizie de 0,0015 grade și la instalarea pieselor pe placă în cazurile în care planul placa de marcare nivelat riguros.

Răspuns corect: (în)

Ce tip de conexiune este o conexiune filetată?

B) într-o singură bucată;

B) la semi-detașabil.

Răspuns corect: (dar)

Ce chei sunt folosite în conexiunile cu chei libere?

B) prismatic.

Răspuns corect: (b)

În ce unghi este posibil să frezi un nou canal de cheie când cel vechi este uzat?

Răspuns corect: (a, b)

Ce este pasul filetului?

B) distanța dintre vârful firului și cavitatea acestuia;

C) distanța dintre laturile sau vârfurile paralele ale două spire adiacente, măsurată de-a lungul axei filetului.

Răspuns corect: (în)

Ce este o cursă a firului?

B) mișcarea axială a șurubului într-o rotație;

C) lungimea părții filetate a șurubului.

Răspuns corect: (b)

Care este unghiul profilului unui filet metric?

Răspuns corect: (b)

Care poate fi unghiul profilului unui filet inch?

Răspuns corect: (b, c)

Cum să alegi diametrul aproximativ al burghiului pentru a găuri o gaură pentru un filet interior?

B) diametrul nominal al filetului plus pasul filetului;

C) diametrul nominal al filetului minus 2 mm.

Răspuns corect: (dar)