Materiale de căptușeală și căptușeală

de la „Țevi în industria chimică”

Pentru căptușirea (cărămizirea) unităților de cazane, cărămidă roșie, diverse refractare și materiale termoizolante.
Caramida rosie este facuta dintr-un amestec de argila caolin (A1203) si nisip (Si02) prin arderea semifabricatului la temperatura ridicata. Cărămida roșie este utilizată pentru așezarea fundațiilor, porcilor, pereților exteriori de cărămidă, bolți și alte elemente expuse la temperaturi care nu depășesc 700 ° C.
Materialele refractare utilizate pentru zidăria în cazane includ cărămizi refractare, refractare cu conținut ridicat de alumină și cromit, beton refractar din argilă. Principalele proprietăți controlate ale materialelor refractare includ: refractaritatea, stabilitatea termică, rezistența la zgură, precum și densitatea structurii, permeabilitatea la gaz și conductivitatea termică.
Refractaritatea se caracterizează prin temperatura de înmuiere la care proba este deformată fără sarcină, precum și temperatura la care începe deformarea sub sarcină, ceea ce creează o solicitare de compresiune de 0,2 N/mm2 (2 kg/cm2).
Rezistenta termica este determinată de modificarea rezistenței mecanice a refractarului la solicitările termice care apar în timpul modificărilor de încălzire și răcire.
Rezistența la zgură se caracterizează prin pierderea masei refractare sub acțiunea unui mediu gazos la temperatură înaltă și a zgurii.
Cărămizile din argilă refractara și produsele din argilă refractară sunt cele mai utilizate pe scară largă ca material refractar pentru unitățile de cazane. Sunt utilizate pentru căptușirea camerei de ardere și a conductelor de gaz la temperaturi ridicate (până la 1.400 °C).
Cărămizile de argilă refractară sunt realizate din argilă refractară, constând din 50...65% silice (Si02), 30...45% alumină (A1203), cu un conținut total de până la 5% var (CaO), magnezie (MgO) și dioxid de titan (TYu2).
Refractarele cu conținut ridicat de alumină sunt fabricate din materii prime cu conținut ridicat de alumină într-un liant de argilă; în timpul arderii în cuptor are loc sinterizarea materialului. În funcție de tipul de produs, conținutul de A1203 poate fi de 45 ... 75%. Conform conținutului A1203, rezistența la foc a materialului variază între 1.750 ... 2.000 °C. Materialele cu alumină ridicată au rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la zgură și rezistență ridicată la deformare sub sarcină. Acest tip de refractar este utilizat pe scară largă ca acoperire de protecție pentru căptușeala cuptoarelor pentru a reduce uzura acestora.
Betonul refractar din argilă este utilizat pentru fabricarea plăcilor refractare pentru căptușirea pereților, precum și a bolților suspendate.
Materialele izolante rezistente la căldură se caracterizează prin densitate scăzută și conductivitate termică. Aceste materiale includ cărămidă de pământ de diatomee - folosită pentru a izola părțile fierbinți ale unui cazan care funcționează la temperaturi de până la 900 ° C.
Pentru izolarea suprafețelor fierbinți ale conductelor, fitingurilor, conductelor de gaz și aer, echipamentelor etc. Se folosesc materiale izolante ușoare: azbest, mica de azbest, diatomit spumă, cărămidă de diatomit, vată de sticlă și zgură, sovelite etc. Azbestul este utilizat sub formă de fibră de azbest, foaie sau cordon de azbest și este utilizat la temperaturi de funcționare de până la 500 ° C.

Materiale de căptușeală și căptușeală

Materialele pentru garnituri sunt utilizate la instalarea fitingurilor pentru etanșarea îmbinărilor cu flanșe. Ca material de garnitură se utilizează azbest, cauciuc din fișă tehnică, paranit și carton de garnitură.
Azbestul este utilizat la joncțiunea secțiunilor cazanelor din fontă pentru etanșarea niplurilor, supapelor de siguranță explozive, presetupe etc.
Fișa tehnică de cauciuc este utilizată pentru fabricarea garniturilor între flanșele conductelor de apă, conductelor de gaz, între secțiunile radiatoarelor.
Paranit este un material de garnitură pe bază de azbest, cauciuc și materiale de umplutură, utilizat sub formă de foi de 0,4 ... 6 mm grosime, rezistă la presiuni de până la 5 MPa (50 kgf/cm2) și la temperaturi de până la 450 ° C. Este folosit pentru etanșarea îmbinărilor cu flanșe ale conductelor de abur, conductelor de apă caldă și conductelor de gaz de medie și înaltă presiune.
Placa de garnitură este utilizată pentru garniturile de pe conductele de apă apă rece. Înainte de instalarea între flanșe, garniturile sunt umezite cu apă și fierte în ulei.
Materiale de ambalare - diverse garnituri și mastice ale glandelor, care servesc la prevenirea scăpării vaporilor sau a lichidului prin golurile glandelor.
Materialele glandelor trebuie să aibă un coeficient de frecare scăzut, rezistență mare la uzură la temperaturi ridicate. Ambalajele Omental sunt realizate sub formă de snur împletit din fire de bumbac, in sau cânepă, precum și snur de azbest impregnat cu mastic anti-fricțiune.

3.1 Garnituri și materiale de etanșare

Garniturile și materialele de etanșare sunt utilizate pentru etanșarea cu flanșe, prize și alte conexiuni ale dispozitivelor sanitare.

Firele și cablurile din azbest sunt folosite pentru a etanșa conexiunile cu flanșe în conductele de aer. Cablul de azbest este utilizat pentru a conecta secțiuni ale cazanului pe nipluri fără filet, precum și pentru a umple golurile dintre nervurile secțiunilor. Cordonul de azbest impregnat cu un compus anti-frecare este folosit ca împachetare omental. Pentru etanșare se folosesc fire și snururi de azbest impregnate cu grafit amestecat cu ulei natural de uscare. conexiuni filetate la o temperatură a lichidului de răcire mai mare de 105 ° C. Firele sunt produse cu un diametru de 0,5-2,5 mm și un cablu cu o grosime de 3-25 mm conform GOST 1779-72.

Cartonul de azbest (GOST 2850-75) este utilizat ca material de amortizare în îmbinările aparatelor, dispozitivelor și comunicațiilor, precum și material ignifug, izolator termic și electric. Cartonul este produs sub formă de foi cu grosimea de 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5, 6,8 și 100 mm, dimensiuni 900x900, 800x100, 900x1000, 1000x1000 și 980x740 mm. Cartonul cu grosimea de 2-6 mm este utilizat pentru etanșarea conexiunilor cu flanșe în conductele de aer. Foile de carton trebuie să fie uniforme, fără crăpături, adâncituri și incluziuni mecanice străine.

Garniturile și garniturile de etanșare din acesta (GOST 9347-74) sunt realizate în foi și role de clase A și B cu o grosime de: gradul A (impregnat) - 0,3; 0,5; 0,8; unu; 1,5 mm; grad B (neimpregnat) - 0,3; 0,5; 0,8; unu; 1,25 ;1,5 ; 1,75; 2; 2,25; 2,5 mm. Densitatea în vrac a cartonului este de 0,7 - 0,75 g/cm 3 .

Suprafața cartonului trebuie să fie uniformă, fără deformare, pliuri, riduri, bule, incluziuni nefibroase și pete de presiune. În timpul fabricării garniturilor, cartonul nu trebuie să se delamineze.

Cartonul pentru garnituri este utilizat pentru garniturile utilizate pentru a etanșa îmbinările cu flanșe ale conductelor cu temperaturi ale apei de până la 100 ° C. Înainte de instalare, garniturile din carton trebuie umezite în apă și fierte în ulei natural de uscare.

Fișa tehnică de cauciuc utilizată pentru fabricarea garniturilor, supapelor, garniturilor amortizoare și a altor piese, este produsă în cinci tipuri: rezistent la acid-alcali, rezistent la căldură, rezistent la îngheț, rezistent la ulei și benzină și de calitate alimentară, 0,25 -10 m lungime, 200-1750 mm latime si 0,5-60 mm grosime mm. Cauciucul tehnic rezistent la căldură rămâne funcțional atunci când funcționează în aer la temperaturi de până la + 90 ° C și în vapori de apă la temperaturi de până la + 140 ° C. Cauciucul tehnic rezistent la îngheț rămâne funcțional în condiții de funcționare la temperaturi de până la - 45 ° C Cauciucul tehnic de toate tipurile rămâne rezistent la căldură atunci când funcționează la temperaturi de la - 30 ° C la + 50 ° C.

Foaia de cauciuc tehnic cu grosimea de 3-4 mm este utilizată ca garnituri de etanșare pentru îmbinările cu flanșe ale conductelor care transportă apă rece. Cauciucul cu căptușeală din material este utilizat și pentru transportul apei calde cu temperaturi de până la 100 ° C.

Ca etanșare a flanșei sisteme de ventilație folie utilizată pe scară largă și cauciuc profilat, precum și benzi elastice PMZH-1 și PMZH-2.

Garniturile profilate din cauciuc sunt produse sub forma unei benzi de orice lungime, 19 mm și 27 mm lățime, 2 mm grosime cu o îngroșare de-a lungul marginilor de până la 3 mm și, respectiv, 4 mm.

Garou PMZH-1 - garou elastic polimeric sectiune rotunda cu diametrul de 8-10 mm, la fabricarea cărora se utilizează poliizobutilenă, bitum petrolier, parafină, azbest și ulei neutru.

Hamul PMZH-2 compoziție chimică similar cu hamul PMZh-1 și este produs sub forma unei benzi de 20 mm lățime și 2 mm grosime cu o îngroșare de-a lungul marginilor de până la 4 mm.

Datorită elasticității fasciculelor, acestea aderă bine la planul flanșei. Legăturile sunt transportate și depozitate înfășurate pe colaci și stropite cu talc. Greutatea totală a mulinetei nu trebuie să depășească 20 kg.

Paronita (GOST 481-71) este un material de garnitură realizat din azbest, cauciuc și materiale de umplutură. Produs sub formă de foi cu grosimea de 0,4; 0,5; 0,8; 1,5; 3; 4; 5 si 6 mm, dimensiuni 300 x 400; 400 x 500; 500 x 500; 750 x 1000; 1000 x 1500; 1500 x 1500; 3000 x 1500 mm.

Foile de paronit trebuie să aibă o suprafață netedă, ușor lucioasă pe partea din față; suprafața celei de-a doua laturi poate fi mată.

Paronitul trebuie depozitat în interior, la o temperatură care să nu depășească 30 ° C, la o distanță de cel puțin 1 m de dispozitivele care emit căldură. Trebuie protejat de lumina directă a soarelui, uleiuri, benzină și alte substanțe care îl distrug.

Inelele paronite sau paronite sunt folosite ca garnituri pentru racordurile cu flanșe ale conductelor de apă caldă și abur cu o temperatură a lichidului de răcire peste 100 ° C. Înainte de utilizare, garnitura de paronită trebuie umezită cu apa fierbinteși se unge cu grafit amestecat cu ulei natural de uscare.

Fibra de foi (GOST 14613-69) este produsă în mai multe grade. Fibre marca FPC (garnitură rezistentă la oxigen), fabricată cu o grosime de 0,6 până la 5 mm, este folosită ca garnituri pentru medii gazoase neutre (oxigen, dioxid de carbon) la presiuni mari și temperaturi normale. Fibrele trebuie degresate bine înainte de utilizare. Fibre marca FT (tehnică) este folosită ca etanșant în supape și robinete ale sistemelor de alimentare cu apă caldă.

Pielea tehnică este folosită pentru fabricarea garniturii, curelelor de transmisie. Partea frontală a pielii are o suprafață strălucitoare, partea interioară are o suprafață nenetedă și nestrălucitoare, numită bakhtarma.

Inul rupt (GOST 10330-76) sub formă de șuviță impregnată cu minium sau alb diluat cu ulei natural de uscare este utilizat ca etanșant în îmbinările filetate în conducte prin care apa este transportată la o temperatură de până la 105 ° C.

FUM - materiale de etanșare fluoroplastice, fabricate sub formă de bandă de 10-25 mm lățime și 0,08-0,12 mm grosime și un cordon. Banda este utilizată pentru etanșarea conexiunilor filetate ale conductelor DN £ 65 mm, cordonul este folosit pentru etanșarea piulițelor de blocare și, de asemenea, ca împachetare cutie de presa în fitingurile de tip supapă și supapă. Ar trebui să fie albe sau de altă culoare deschisă. Sunt permise locuri mici și incluziuni individuale. Suprafața benzii și a cordonului trebuie să fie egale, fără rupere și umflături.

FUM este realizat din fluoroplast - 4D (80-83%), înmuiat cu ulei de vaselină (17-20%). Fluoroplast - 4D nu se dizolvă în niciunul dintre solvenții cunoscuți, este rezistent la toate alcaliile și alte medii agresive. Sigiliul FUM este rezistent la apă și rezistă la temperaturi de la - 60 ° C până la + 200 ° C.

Panglica si cordonul sunt furnizate in bobine cu o greutate de 300-600 g, ambalate in pungi de plastic, folii sau hartie de ambalaj impregnata.

Uleiul natural de uscare din semințe de in și cânepă (GOST 7931-76) este utilizat pentru prepararea chitului mini, diluarea grundurilor și a vopselelor groase, precum și pentru impregnarea garniturilor de carton.

Vâscozitatea uleiului de uscare (la 20 o C) ar trebui să fie în intervalul 26 -320 conform viscozimetrului VZ-4. După decantarea timp de 24 de ore, uleiul de uscare trebuie să fie complet transparent, iar sedimentul nu trebuie să depășească 1% în volum. Timpul de uscare completă a unui strat subțire de ulei de uscare, aplicat cu o pensulă pe o farfurie, la o temperatură ambientală de 18-22 ° C și umiditate relativă aer 60-70% nu mai mult de 24 de ore.

Alb de plumb alb (GOST 12287-77) este o pastă care constă dintr-un amestec de alb de plumb, spate greu și ulei de uscare sau in brut sau ulei de floarea soarelui, și sunt produse în trei grade: MA-011, MA -011 - H - 1 și MA - 011 - H - 2. Alb de plumb, diluat pe ulei natural de uscare, poate fi folosit pentru impregnarea unui fir de in folosit ca sigilant în racorduri filetate ale conductelor de încălzire cu o temperatură a lichidului de răcire de până la 105 ° C și conducte de apă caldă.

Alb de zinc gros (GOST 482-77) este o pastă de alb de zinc uscat, frecat pe ulei natural de uscare din semințe de in sau uleiuri vegetale cu adaos de desicant, se produc 7 grade: M-00 special; M-00; M-0; B-2-00; B-2-0; La-4-00; B-4-0.

Acesti albi sunt destinati vopsirii diverselor suprafete si se folosesc dupa diluare cu ulei natural sau seminatural sicat pana la o consistenta vopsea.

Albul de zinc, diluat cu ulei natural de in, este utilizat pentru impregnarea șuvițelor de in utilizate ca etanșant în îmbinările filetate ale conductelor de apă rece.

Plumb mini (GOST 19151-73) - o pulbere grea de culoare roșu-portocaliu strălucitoare, sunt produse cinci clase: M-1, M-2, M-3, M-4, M-5. Plumbul roșu, diluat pe ulei natural de uscare (2 părți de masă de plumb roșu și 1 parte de masă de ulei de uscare), este utilizat pentru a impregna un fir de in folosit ca etanșant în îmbinările filetate ale conductelor de încălzire cu o temperatură a lichidului de răcire de până la 105 ° C, conducte de alimentare cu apă caldă și gaz.

3.2. Materiale de umplutură

Pentru a asigura densitatea nodurilor individuale supape de oprireși diverse modele Se folosesc garnituri de glandele (GOST 5152-77), proiectate pentru funcționarea într-o gamă largă de presiuni și temperaturi de apă, abur, gaze, medii combustibile și agresive.

In functie de conditiile de lucru se folosesc ambalaje de 3 tipuri: rachita, rulata si inelara.

Umpluturile împletite sunt din bumbac, cânepă, iută, in, snururi de azbest diverse tesaturi- cu miez, armat sau nearmat, uscat sau impregnat cu antifrictiune si alti compusi (talc, grafit, cauciuc, fluoroplastic). Sunt proiectate pentru o temperatură maximă de 100°C - 400°C, o presiune de 4,5-20 MPa și pentru utilizare în următoarele medii: aer, apă industrială și potabilă, soluții sărate, vapori de apă, vapori inerți și gaze.

Ambalajele laminate sunt realizate prin rulare snururi din bumbac, cauciucat, material de azbest. Sunt proiectate pentru o temperatură maximă de 100 o C - 400 o C, presiune 10-20 MPa și aplicare pentru apă industrială și abur supraîncălzit și saturat.

Garniturile inelare sunt inele cu secțiune transversală formată din mai multe straturi, laminate sau divizate, realizate din material cauciucat cu azbest, vulcanizat și grafitizat. Sunt proiectate pentru o temperatură de 300 ° C, o presiune de 20 MPa, sunt utilizate pentru aer, apă industrială și abur.

Grafitul (GOST 4596-75) - o substanță cristalină de culoare gri-oțel, moale și grasă la atingere, este produsă sub formă de pulbere măcinată fin și sub formă de fulgi. Grafitul în fulgi este folosit pentru a impregna garniturile de etanșare și garniturile paronite. Grafitul amestecat cu ulei natural de uscare se numește pastă de grafit. Această pastă este folosită pentru lubrifierea niplurilor și mufelor de niplu la asamblarea cazanelor secționale din fontă.

3.3. Lubrifianți, uleiuri de uscare și vopsele

Lubrifianții sunt utilizați pentru a asigura funcționarea normală, pentru a reduce frecarea și pentru a preveni uzura pieselor mobile și rotative ale echipamentelor sanitare, instrumentelor și fitingurilor, în special a celor auto-lubrifiante, precum și pentru protecție temporară. suprafete metalice de la coroziune.

Lubrifianții sunt clasificați în uleiuri lubrifiante ( materiale lichide) și grăsimi.

Lubrifianții și uleiurile lubrifiante sunt produse în scopuri universale și speciale, în timp ce domeniul și condițiile de utilizare a acestora sunt reglementate de standardele și specificațiile relevante.

Uleiul industrial (ax) gradele 12 și 20 conform GOST 20799-75 este utilizat pentru lubrifierea părților de frecare ale mecanismelor și umezirea suprafețelor de filtrare ale filtrelor de ulei. Uleiul de compresor marca 12 (M) în conformitate cu GOST 1861-73 este utilizat pentru lubrifierea pieselor compresoarelor și suflantelor. Uleiurile viscinale și parfumate sunt folosite pentru a absorbi praful din filtrele sistemelor de ventilație.

Unsorile (unsoarele) sunt un unguent gros si se folosesc in caz de imposibilitate sau dificultate in furnizarea lubrifiantului lichid pentru lubrifierea componentelor si pieselor. Acești lubrifianți sunt împărțiți în trei tipuri: sintetici (din grăsimi artificiale), grași (din grăsimi naturale vegetale și animale), emulsie (din uleiuri amestecate cu colofoniu). Unsorile sunt folosite pentru lubrifierea rulmenților cu bile și cu role, pentru a proteja împotriva coroziunii și pentru a conserva suprafețele metalice prelucrate. Unsoarea de unsoare marca SUA conform GOST 1033-73 este utilizată pentru lubrifierea ventilatoarelor și a altor mecanisme la o temperatură de cel mult 60 ° C. Unsoarea de grafit BVN-1 conform GOST 5656-60 este utilizată pentru lubrifierea suprafețelor de împerechere țevi din oțel supus modificărilor de temperatură în timpul funcționării. Lubrifianții tehnici de vaselină și conservare K-17 sunt utilizați pentru a păstra și proteja suprafețele metalice ale echipamentelor sanitare împotriva coroziunii.

Scopul vopselelor și lacurilor este de a proteja produsele împotriva coroziunii și de a le oferi un aspect decorativ.

Materialelor de vopsea se impun următoarele cerințe: capacitatea de a se menține ferm pe suprafața produsului de vopsit, prezența rezistenței mecanice necesare, duritatea și elasticitatea, rezistența la apă, produse petroliere, lumina solară, menținerea calităților acestora la un nivel scăzut. si temperaturi ridicate, rezistenta la apa, capacitatea de a se usuca rapid si de a oferi culoarea dorita.

În funcție de scop, vopselele și lacurile sunt împărțite în trei grupe: grunduri concepute pentru a asigura o legătură puternică între suprafața de vopsit și vopsea; chituri concepute pentru a nivela suprafața de vopsit; vopsele (lacuri, emailuri) destinate formării stratului exterior al acoperirii.

Grundurile sunt fie compoziții fabricate special (suspensii de pigmenți, solvenți și materiale de umplutură), fie un amestec de vopsea și ulei de uscare. Grundul este aplicat într-un strat subțire, astfel încât vâscozitatea (grosimea) sa trebuie să fie semnificativ mai mică decât vâscozitatea acoperirii în sine.

Chiturile sunt un lichid gros sau o pastă, care este un amestec de grund, solvent, pigment și agregat (cretă, gips, caolin).

Vopselele sunt împărțite în vopsele de ulei, lacuri și emailuri.

Vopselele în ulei sunt o pastă formată dintr-un colorant, o cantitate mică de solvent și impurități speciale. Înainte de utilizare, vopselele în ulei trebuie diluate cu ulei de uscare sau solvent. Lacurile sunt o soluție de rășină în ulei sau un solvent ușor de evaporat cu adăugarea de impurități speciale. Emailurile sunt coloranți măcinați fin diluați pe lac.

Uleiul de uscare oksol (GOST 190-68) este un înlocuitor al uleiului natural de uscare, obținut prin compactarea uleiului de in cu aer suflându-l în prezența unui desicant și apoi adăugarea unui solvent (alcool alb). Este folosit pentru diluarea vopselelor groase.

Primer GS-2020 (GOST 4056-63 *) este o suspensie de pigmenți (plumb roșu și alb de zinc) și umplutură (talc) în lac ftalic cu adaos de solvenți, un desicant și un stabilizator. Folosit pentru amorsarea suprafețelor metalice. Filmul de grund este rezistent la schimbările de temperatură de la -40 o C la + 60 o C. Timpul de uscare la o temperatură de 100-110 o C nu este mai mare de 35 de minute, la o temperatură de 18-23 o C - cel mult 48 de ore. Se aplică cu pulverizator de vopsea, pensulă, scufundare. Pentru a obține o viscozitate de lucru, grundul este diluat cu un solvent, xilen sau un amestec al unuia dintre acești solvenți cu spirt alb.

Fierul uscat minium (GOST 8135-74) este un pigment mineral natural, constând în principal din oxid de fier. În funcție de scop, se produc două clase: A - pentru fabricarea grundurilor, emailurilor și vopsele de ulei; B - pentru fabricarea vopselelor adezive, a placajului colorat din azbest și a produselor din azbest.

Vopselele în ulei colorate, răzuite gros (GOST 8292-75) și speciale (GOST 18596-73) sunt o pastă dintr-un amestec de pigmenți uscați și umplutură frecata cu ulei natural de uscare sau înlocuitori ai acestuia. Ele sunt utilizate după diluarea cu ulei de uscare până la o vâscozitate de lucru pentru acoperirea suprafețelor exterioare ale produselor pentru a le proteja de coroziune și a le conferi o culoare distinctă. Aceste acoperiri sunt rezistente la intemperii. Se aplică prin pulverizare, perie, scufundare, flux sau pulverizare într-un câmp electrostatic. În acest din urmă caz, la vopsea se adaugă alcool alb sau terebentină. Uscarea vopselei la o temperatură de 18-22 ° C se efectuează în 24 de ore, la o temperatură de 100 ° C - în 2 ore.

Lacul BT-577 și vopseaua BT-177 sunt fabricate în conformitate cu GOST 5631-70*. Lac BT-577, care este o soluție de rășini negre și uleiuri vegetaleîn solvenți organici volatili, utilizați la acoperirea suprafețelor metalice, precum și la fabricarea vopselei BT-177. Acesta din urmă este o suspensie de pulbere de aluminiu în lac BT-577.

Se prepară imediat înainte de aplicarea pe suprafață prin introducerea de 15-20% pulbere de aluminiu în lacul BT-577. Vopseaua este concepută pentru anticoroziune și tencuiala decorativa suprafețe metalice pe care se aplică cu ajutorul unui pulverizator de vopsea. Timpul de uscare practică la o temperatură de 18-23 ° C lac BT-577 24 de ore, vopsea BT-177 - 16 ore și la o temperatură de 100 ° C, respectiv, nu mai mult de 20 și 30 de minute. Acoperirile cu lac au o rezistență redusă la intemperii, dar sunt rezistente la expunerea prelungită la temperaturi de până la 20 ° C. Introducerea pulberii de aluminiu crește rezistența la intemperii și rezistența la căldură a stratului de acoperire. Pentru a îmbunătăți proprietățile de protecție, se recomandă uscarea la cald.

Pentru a dilua uleiul de uscare, se folosește terebentina, pentru a dilua grundul și vopselele în ulei - solvent, white spirit, xilen.

Pentru degresarea metalului înainte de acoperire material de vopsea se recomanda curatarea cu white spirit sau amestec de soda caustica cu fosfat trisodic, sticla lichida.

Pentru acoperirea conductelor de aer ale sistemelor de ventilație care funcționează în medii agresive, se folosesc emailuri de perclorvinil rezistente la vapori acizi, alcalii și alte medii agresive. Calitățile de email sunt selectate în funcție de condițiile de funcționare ale conductelor de aer.

3.4. Centuri de siguranță

Curelele de transmisie sunt folosite pentru a transfera mișcarea de la transmisie (motor electric) la mecanismul de lucru (ventilator, pompă) și pentru a modifica numărul de rotații ale mecanismului în raport cu transmisia.

În funcție de materialul din care sunt fabricate, curelele de transmisie sunt împărțite în material textil, piele și cauciuc.

În dispozitivele sanitare, de regulă, se folosesc curele trapezoidale țesute din cauciuc.

Curelele trapezoidale (GOST 1284-68**) constau din țesătură snur sau snur, țesătură de înfășurare și cauciuc unite prin vulcanizare. Lungimea estimată a centurii corespunde circumferinței la nivelul lățimii calculate a centurii, măsurată sub tensiune, este de 400-18000 mm. Curelele trapezoidale sunt produse sub formă de inele. V secțiune transversală are forma unui trapez.

3.5. Recepția, transportul și depozitarea materialelor auxiliare

Recepția materialelor auxiliare se efectuează în conformitate cu regulile date în standardele relevante pentru fiecare material, recomandări pentru depozitarea și transportul acestora sunt, de asemenea, stabilite acolo.

Este indicat să depozitați materialele pentru etanșarea îmbinărilor filetate în recipiente mici (0,5-1 kg), iar șuvița în cutii speciale din metal sau lemn. Aceste conditii asigura siguranta si calitatea materialelor folosite si fiabilitatea racordurilor. Ambalarea, transportul și depozitarea materialelor de etanșare trebuie să asigure prevenirea contaminării și umezirii tuturor materialelor și înghețarea unor materiale (ulei de căptușeală, umpluturi groase) și siguranța suprafeței; prevenirea îndoirilor, pliurilor și lipirii, care se asigură prin acoperirea cu grafit, materiale din tablă și garnituri finite; protecția paronitei și a cauciucului de expunerea la lumina directă a soarelui și radiațiile termice aparate de incalzire. În acest caz, nu ar trebui să apară răsucirea și înnodarea materialelor fibroase.

pentru că lubrifianții, uleiul de uscare și vopselele sunt inflamabile și trebuie depozitate în încăperi separate, dotate cu stingătoare.

Ambalaje Omental conform GOST 5152-77 utilizat pentru etanșarea etanșărilor supapelor, pompelor, mașinilor și echipamentelor. Sunt proiectate pentru o gamă largă de presiuni și temperaturi. Fiind impregnate cu un compus anti-frecare, garniturile asigură lubrifierea arborilor rotativi și a tijelor care trec prin pressebuloasă.
În tabel. 76 este o listă de garnituri de glandele care pot fi utilizate în sistemele sanitare. Ambalajele împletite și laminate sunt furnizate în bobine (bobine) ambalate în pungi. Umpluturile sunt depozitate într-un recipient într-o cameră închisă și uscată împreună cu un document care atestă conformitatea GOST 5152-77și marcarea (pe etichetă).
Snururi de azbest pe GOST 1779-72(Tabelul 77) impregnat cu un compus antifricțiune sau grafit amestecat cu ulei natural de uscare se folosește pentru umplerea presetupelor, compensatoarelor, etanșării secțiunilor cazanelor din fontă, racordurilor filetate. De asemenea, sunt folosite ca material izolator.

Tabel 76. Lista ambalajelor din oțel.

Tabelul 77. CARACTERISTICILE CORDONILOR DE AZBEST

Carton de azbest conform GOST 2850-75 clasele KAON-1 și KAON-2 sunt utilizate ca material termoizolant și ignifug la o temperatură a suprafeței izolate de cel mult 500 ° C. Este, de asemenea, utilizat ca material de garnitură pentru echipamente, instrumente și comunicații. Cartonul marca KAP este folosit ca material de amortizare. Foile de carton nu trebuie să aibă crăpături, adâncituri sau incluziuni mecanice străine.
Carton de amortizare GOST 9347-74 sunt produse în foi și rulouri cu grosimea de 0,3; 0,5; 0,8; unu; 1,5 mm - grad A (impregnat), 0,3; 0,5; 0,8; unu; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5 mm - grad B (neimpregnat). Densitatea cartonului 0,7-0,75 g/cm³. Suprafața cartonului trebuie să fie uniformă, fără deformare, pliuri, riduri, bule, incluziuni nefibroase și urme de presiune.
Garniturile sunt utilizate pentru etanșarea îmbinărilor cu flanșe ale conductelor care transportă apă cu o temperatură de până la 100 ° C din cartonul de garnitură.
Înainte de instalare, garniturile trebuie să fie înmuiate în apă și fierte în ulei natural de uscare.
Plăci de cauciucși țesătură de cauciuc GOST 7338-77 utilizat pentru fabricarea de garnituri, garnituri de supape, amortizoare și alte piese, rezistente la acid-alcali, rezistente la căldură, rezistente la îngheț și rezistente la ulei și benzină. Lungimea foilor sau fâșiilor de plăci este de 0,5-10 m, lățime 200-1750 mm și grosimea 0,5-50 mm. Plăcile de cauciuc rezistente la căldură rămân operabile atunci când funcționează în aer la temperaturi de până la 90 ° C și în vapori de apă la temperaturi de până la 140 ° C. Plăcile de cauciuc rezistente la îngheț rămân operabile în condiții de funcționare la temperaturi de până la -45 ° C. Cauciuc plăcile de toate tipurile rămân rezistente la căldură în timpul funcționării la temperaturi de la -30 la +50 ° С.
O placă de cauciuc din foaie este utilizată pentru fabricarea garniturilor de flanșă pentru conductele de apă rece. Placa din cauciuc-țesătură este utilizată la temperaturi ale apei de până la 100 ° C.
paronită pe GOST 481-71 realizat dintr-un amestec de fibre de azbest, solvent, cauciuc și materiale de umplutură. Produs sub formă de foi cu grosimea de 0,4; 0,6; 0,8; 1,5; 2; 3; 4; 5 și 6 mm, dimensiuni 300X400, 400X500, 500X500, 750XYOOO, 1000X1500, 1500X1500 și 3000X1500 mm. Din paronit scop general(PON) realizează garnituri pentru racordurile cu flanșe ale conductelor de apă caldă și abur cu temperaturi peste 100 ° C.
Înainte de instalare, garniturile sunt umezite în apă fierbinte și lubrifiate cu grafit amestecat cu ulei natural de uscare.
Paronitul nu trebuie depozitat împreună (în aceeași încăpere) cu solvenți organici, uleiuri lubrifiante, acizi și alte substanțe care îl distrug
Foaie de fibre conform GOST 14613-69 a emis opt mărci. Fibre marca FPC (garnitură rezistentă la oxigen), fabricată cu o grosime de 0,6 până la 5 mm, este utilizată ca garnituri pentru medii gazoase neutre (oxigen, dioxid de carbon etc.) la presiuni ridicate și temperaturi normale. Fibrele trebuie degresate bine înainte de utilizare. Fibre marca FT (tehnică) este folosită ca etanșant în supape și robinete ale sistemelor de alimentare cu apă caldă.
In zdrențuit conform GOST 10330-76 sub formă de șuviță impregnată cu miniu sau plumb alb diluat pe ulei natural de uscare, este utilizat ca etanșant în îmbinările filetate ale conductelor care transportă apă cu o temperatură de până la 105 ° C.
FUM - materiale de etanșare fluoroplastice sub formă de bandă de 10-25 mm lățime și 0,08-0,12 mm grosime și un cordon (pentru garniturile de flanșă). Banda este utilizată pentru etanșarea conexiunilor filetate ale conductelor Dy - 65 mm, a unui cordon pentru etanșarea piulițelor și, de asemenea, ca o garnitură pentru supape și robinete. Ar trebui să fie de culoare deschisă.
Garnitura FUM este rezistentă la apă și rezistă la temperaturi de la -60 la +200°C.
Șuviță de rășină (cabol) este o fibră liberiană tratată cu rășină lemnoasă, obținută ca deșeu la fabricarea fibrelor de cânepă și in. Se produce o șuviță de două grade: primul grad este realizat din fibre de cânepă, al doilea grad este realizat dintr-un amestec de fibre de cânepă și in. Șuvița este folosită pentru etanșarea mufelor țevilor din fontă și ceramică.
Funie de cânepă GOST 483-75, impregnat cu rășină sau fără impregnare, se folosește la etanșarea mufelor țevilor din fontă și ceramică. Șuvița este impregnată cu rășină pentru a o proteja de degradare.

Pentru fabricarea garniturilor se folosesc ca materiale nemetalice, precum și metale. Garniturile metalice sunt utilizate pentru instalații critice în condiții severe de funcționare a fitingurilor ( temperatura ridicata, presiune mare etc.), dar necesită forțe de strângere semnificativ mai mari decât garniturile moi.

materiale nemetalice. Cauciucul este cel mai potrivit material pentru etanșarea îmbinărilor detașabile. Este elastic, necesită puțin efort pentru a strânge garniturile și este practic impermeabil la lichide și gaze. Cauciucul este folosit până la o temperatură de 50 ° C, iar cauciucul rezistent la căldură - până la 140 ° C.

Pentru garnituri, cauciucul tehnic din foaie este de obicei utilizat conform GOST 7338-65 fără straturi intermediare de țesătură, deoarece prezența straturilor intermediare creează uneori o scurgere a mediului prin fibrele stratului intermediar. După duritate, cauciucul se împarte în moale, mediu dur și dur. Există cinci tipuri de cauciuc: rezistent la ulei și benzină (clasele A, B și C în funcție de gradul de rezistență), rezistent la acizi și alcaline, rezistent la căldură, rezistent la îngheț și alimentar.

Garniturile din placă de căptușeală din celuloză sunt utilizate pe scară largă în fitingurile pentru abur și apă la presiune joasă la temperatura de funcționare tp< 120° С и рабочем давлении Pp до 0,6 МПа, для масла при tp < 80° С и Pр < 4 МПа и в других случаях. Применяется картон водонепроницаемый и прокладочный (пропитанный), последний используется и для нефтепродуктов при tр <= 85° С и рр < 0,6 МПа. Для картона допускается контактное давление не более 55 МПа. Для высоких температур целлюлозный картон не пригоден, так как обугливается.

Sheet fiber (FLAC) este hârtie sau celuloză tratată cu clorură de zinc și apoi calandrata. Se folosește pentru garnituri în fitinguri la temperaturi de până la 100 ° C. Se folosește atunci când se lucrează la kerosen, benzină, ulei lubrifiant, oxigen și dioxid de carbon. Coeficientul de frecare între fibră și oțel uscat μ = 0,33.

Azbestul ca material de garnitură este utilizat în fitinguri la temperaturi ridicate și ridicate. Materialul de origine minerală în tehnologie este utilizat după prelucrare sub formă de carton sau șnur. La 500°C, rezistența azbestului este redusă cu 33%, iar la 600°C, cu 77%. Azbestul este rezistent la alcalii, antofilita-azbestul este rezistent la acizi.

Cartonul neimpregnat cu azbest are o structură liberă, rezistență scăzută și rezistență ridicată la căldură; este utilizat pentru armături care funcționează la temperaturi de până la 600 ° C; robinete cu gură pentru suflare fierbinte, generator și gaze arse și pentru alte fitinguri care nu funcționează pe lichid. Cartonul de azbest impregnat cu ulei natural de uscare poate fi folosit pentru produse petroliere la presiune de până la 0,6 MPa și la temperatură tp< 180° С, однако замена его при смене прокладок или ремонте арматуры затруднена, так как он прилипает к металлическим поверхностям. Для уплотнения средних фланцев газовых больших задвижек используется также асбестовый шнур, который укладывается спиралью на поверхности фланца, предварительно смазанной техническим вазелином. Кроме того, для прокладок используются специальные ткани с пряжей из мягкой латунной или никелевой проволоки. Изготовляют также комбинированные прокладки из колец различной формы и сечений, сердцевина которых выполняется из асбеста, а облицовка из тонкого металлического или пластмассового листа. Такие прокладки имеют хорошие эксплуатационные свойства, но сложны в изготовлении.

Paronita folie (GOST 481-71) este realizată dintr-un amestec de fibre de azbest (60-70%), solvent, cauciuc (12-15%), materiale de umplutură minerale (15-18%) și sulf (1,5-2,0%). vulcanizare si laminare sub presiune mare. Rezistența la căldură a paronitei depinde de cantitatea de cauciuc din acesta.

Paronitul este un material universal pentru garnituri și este utilizat în fitinguri pentru abur saturat și supraîncălzit, gaze fierbinți și aer, soluții alcaline și soluții slabe de acizi, amoniac, uleiuri și produse petroliere la temperaturi de până la 450°C. Coeficientul de frecare al paronitei pe metal μ = 0,5. Elasticitatea paronitei este scăzută. La o presiune de contact peste 32 MPa, toate scurgerile din material sunt eliminate. Relaxarea tensiunilor în perioada imediat după strângere este semnificativă. După comprimare la o presiune de contact de 70 MPa, etanșeitatea conexiunii se menține chiar și la o presiune de contact pe garnitură egală cu cea de lucru. Cea mai mare presiune de contact admisă asupra paronitului este de 130 MPa. Pentru a îmbunătăți etanșeitatea îmbinării și pentru a crește rezistența la expansiunea garniturii de către mediu, pe suprafețele de etanșare ale îmbinării sunt de obicei create două sau trei caneluri triunghiulare înguste. , în care paronita este presată sub acțiunea forței de strângere. Astfel de caneluri sunt realizate și atunci când se folosesc alte garnituri nemetalice. Se produc foi de paronit cu grosimea de până la 6 mm. Este recomandabil să folosiți garnitura cât mai subțire posibil, dar grosimea acesteia trebuie să fie suficientă pentru a etanșa îmbinarea pentru o anumită rugozitate a suprafețelor prelucrate și a zonei de etanșare. Paronita de foi este produsă în următoarele clase: PON, PMB, PA, PE (vezi Tabelul 4.29), PS și PSG (ultimele două sunt speciale).

4.29. Condiții de utilizare a paronitului (conform GOST 481-71)

Continuarea tabelului. 4.29

Clasele paronite PON și PA sunt testate pentru capacitatea de etanșare într-un mediu cu abur la o temperatură de 450 ° C și o presiune de 10 MPa. O garnitură cu un diametru exterior de 120 mm și un diametru interior de 80 mm, lubrifiată cu pastă de ulei de grafit, trebuie să mențină etanșeitatea timp de 30 de minute la o presiune de contact de 22,5 MPa. În plus, paronitul din aceste grade, precum și gradul PMB, este testat pentru capacitatea de etanșare în kerosen la o temperatură de 20 ° C și o presiune de 15 MPa. Garnitura cu diametrul exterior de 120 mm și diametrul interior de 80 mm, lubrifiată cu pastă de ulei de grafit, la o presiune de contact de 32,4 MPa, trebuie să mențină etanșeitatea timp de 30 de minute.

Paronitul de grad special PS este destinat alcoolului etilic, oxigenului lichid, uleiului L-1 și aerului. Se foloseste la presiuni de pana la 7,5 MPa la temperaturi de functionare de la -182 la +400°C, in functie de tipul de racordare si mediu de lucru. Marca Paronite PSG (paronit special grafitizat) este destinat alcoolului etilic, vaporilor de apă și gazului de abur. Se foloseste la presiuni de pana la 7,5 MPa la temperaturi de functionare de pana la 450°C (pentru alcool - pana la 50°C). Foile de paronit au dimensiuni de la 0,3 X 0,4 la 1,5 X 3,0 m, grosimea foilor PON de calitate paronita este de la 0,4 la 6,0 mm. Fiecare marcă de paronită are propria sa gamă de dimensiuni și grosimi.

Materialele plastice pentru garniturile de armare sunt utilizate la temperaturi ambientale scăzute. Compusul plastic din clorură de polivinil din punct de vedere al elasticității este cel mai apropiat de cauciuc, este utilizat pentru fitinguri în industriile chimice la un interval de temperatură relativ îngust (de la -15 la 4-40 ° C). Polietilena poate fi folosită ca garnituri la temperaturi ambiante de la -60 la +50 ° C. Fluoroplastul-4 și materialul de etanșare fluoroplastic (FUM), produse sub formă de corzi de diferite profile și secțiuni, sunt utilizate pentru temperaturi de la -195 la + 200°C. Viniplastul ca material de garnitură este utilizat într-o măsură limitată.

materiale metalice. Garniturile metalice sunt realizate sub formă de inele plate de secțiune dreptunghiulară din material tablă sau sub formă de inele de secțiune profilată din țevi sau forjate. Acestea din urmă includ garnituri pentru lentile cu secțiune de linte, garnituri cu o secțiune sub formă de oval situat paralel cu axa garniturii și garnituri pieptene având o secțiune transversală dreptunghiulară cu proeminențe triunghiulare sub formă de pieptene. În plus, se produc garnituri combinate, constând dintr-un miez moale (azbest sau paronit), căptușit cu material din tablă din aluminiu, oțel moale sau oțel rezistent la coroziune 08X18H10T sau 12X18H10T. Avantajele garniturii metalice: densitate suficientă la presiuni și temperaturi ridicate ale mediului, coeficientul de dilatare termică este apropiat de coeficientul de dilatare termică al materialului flanșei și știfturi sau șuruburi, posibilitate de reutilizare după reparații corespunzătoare. Dezavantajele includ: necesitatea de a crea eforturi mari pentru a asigura etanșeitatea conexiunii, proprietăți elastice relativ scăzute, relaxare semnificativă a tensiunilor și costuri de fabricație relativ mari. În tabel. 4.30 oferă câteva informații despre metalele utilizate la fabricarea garniturilor de armătură.

4.30. Metale folosite la fabricarea garniturilor

Materiale de umplutură

Materialele pentru ambalarea presetupei (Tabelul 4.31) trebuie să aibă elasticitate mare, rezistență fizică la temperatura de funcționare, rezistență chimică împotriva acțiunii mediului de lucru și eventual un coeficient de frecare scăzut. Ca materiale de umplutură se folosesc în principal: materiale de bumbac, cânepă, cordon de azbest, azbest, grafit, talc, fibră de sticlă și fluoroplastic. Azbestul este folosit cel mai adesea sub forma unui cordon impletit de sectiune patrata sau rotunda, dar se pot folosi si corzi rulate fara a tesut sau pieptanat fibra (canepa etc.). Cea mai convenabilă este utilizarea ambalajului din inele pre-preparate și turnate.

4.31. Principalmaterialepentruomentalumpluturi(Culuând în considerareGOST 5152 — 66)

Continuarea tabelului. 4.31

Continuarea tabelului. 4.31