Materiale de intercalare și umplutură

din „Conducta în industria chimică”

Fontă.

Este un aliaj neforjat de fier cu carbon (2,5-3,6%). Are calități bune de turnare, cost redus, dar este un material fragil (se prăbușește imediat, în materialele plastice există o perioadă de deformare plastică, când se poate stabili momentul începerii distrugerii). În acest sens, fonta are un domeniu de aplicare limitat.

Fitingurile, consolele, suporturile sunt din fontă.

Fontă cenușie SCh15-32(numerele indică rezistența la tracțiune și respectiv la compresiune) este utilizat pentru fabricarea fitingurilor pe rețele de joasă presiune.

Fontă maleabilă KCH30-6(nu poate fi forjat, dar are proprietăți plastice sporite) este utilizat pentru armarea rețelelor de presiune medie și înaltă.

Fontă rezistentă la căldură ZhCh-1 utilizat pentru armături care funcționează la temperaturi de până la 600 0 С.

Materiale pentru garnituri.

Scopul lor este de a asigura densitatea conexiunilor fixe. Prin urmare, ei:

1. ar trebui să fie ieftine și accesibile (deoarece trebuie înlocuite destul de des),
2. trebuie să fie elastic (pentru a obține o densitate mare a articulațiilor),
3. trebuie să aibă suficientă rezistență (pentru a nu se prăbuși, zdrobi sau strânge la strângere),
4. ar trebui să-și păstreze proprietăți fizice la temperatura mediului de lucru,
5. nu trebuie să se corodeze.

paronită utilizat pentru gaze reci și calde cu temperaturi de până la 450 0 С în conductele de gaz cu presiuni de până la 1,2 MPa, în instalațiile GPL cu presiuni de până la 1,6 MPa, pentru produse petroliere.

Plastifiant, fluoroplastic pentru etanșarea racordurilor cu flanșe în conductele de gaz cu o presiune de până la 1,2 MPa, în instalațiile GPL cu o presiune de până la 1,6 MPa.

Inele metalice... „-” lor – creația eforturile necesare pentru a realiza etanşeitatea legăturilor. Aluminiu- pentru echipamente de etansare, instalatii GPL la orice presiune, precum si pentru gaze sulfuroase. Cupru- pentru echipamente de etansare, instalatii GPL.

Cauciuc care posedă rezistență ridicată la îngheț și ulei și benzină este utilizat pentru etanșarea îmbinărilor în conductele de gaz cu o presiune de până la 0,6 MPa.

Pentru a conferi garniturilor proprietati rezistente la foc se foloseste azbest (carton de azbest, panza armata cu azbest).

Șuviță de in unsă cu plumb roșu folosit pentru etanșare conexiuni filetate.

Majoritatea modelelor de echipamente cu gaz au o cutie de presa pentru etanșarea îmbinărilor mobile.

Materialele cutiei de presa trebuie să aibă:

1. proprietăți elastice ridicate
2. rezistenta fizica impotriva actiunii mediului de lucru
3. coeficient scăzut de frecare

În aceste scopuri, se aplică: azbest sub formă de cordon împletit,

cordon de cânepă,

grafit,

talc,

fluoroplastic si etc.

(Un șnur este înmuiat în untură de vită topită, se fierbe timp de 5 minute, se răcește și se rulează în pulbere de grafit.)

Utilizarea produselor din cauciuc.

Tipuri de cauciucuri.

Informatii generale despre cauciuc.

Tema 24. Materiale cauciuc și garnituri

Întrebări:

1. Cauciuc sunt produsele prelucrării chimice a cauciucului și a substanțelor vulcanizante (sulf, sodiu), efectuate cu ajutorul tratamentului termic (vulcanizare la cald) sau fără acesta (vulcanizare la rece).

Principalele proprietăți ale cauciucului: elasticitate, rezistență la vibrații, rezistență chimică crescută, rezistență la gaz și apă, izolație electrică.

Compuși de cauciuc se bazeaza pe cauciuc, al carui continut de masa in diverse produse variaza intre 5 si 95%.Amestecul contine si balsam, agenti de umplutura, agenti de vulcanizare, antioxidanti, coloranti.

Materiale sursă pentru produse din cauciuc. Există cauciuc natural și sintetic. Cauciuc natural obţinut din seva lăptoasă a plantelor de cauciuc. Cauciuc sintetic - o substanță aproape de naturale în proprietăți. Se obtine prin sintetizarea substantelor organice. Tipuri industriale cauciucul sintetic, dintre care există câteva zeci, se disting unul de celălalt atât în ​​ceea ce privește materiile prime și metodele de producție, cât și prin compoziție și proprietăți fizice și mecanice. Producția de cauciuc sintetic constă în două procese principale: producerea compușilor cauciucului (butadienă, stiren, cloropren, acrilonitril, izobutilenă etc.) și polimerizarea acestora într-un produs asemănător cauciucului. Materiile prime pentru producerea compușilor de cauciuc sunt produse petroliere, gaze naturale, acetilenă, lemn etc. În timpul polimerizării, compușii de cauciuc din substanțe cu greutate moleculară mică sunt, de asemenea, transformați în compuși cu greutate moleculară mare cu proprietăți fizice, mecanice și tehnologice tipice naturale. cauciuc. Pentru prima dată în lume, producția de cauciuc sintetic a fost dezvoltată de chimistul rus S.V. Lebedev.

Cauciucurile sintetice (SC) sunt clasificate în două grupe principale: SC scop general utilizate la fabricarea produselor cu cea mai caracteristică proprietate a cauciucului - elasticitate (producția în masă de anvelope, benzi transportoare, amortizoare, garnituri, pantofi, jucării etc.) și SC cu destinație specială, care, împreună cu elasticitatea, trebuie să aibă proprietăți specifice. SC de uz general sunt în principal cauciucuri butadienă și stiren-butadienă, ca rezistente la benzo și ulei - cauciucuri nitril-butadienă, rezistente la căldură și la îngheț - cauciucuri organosilicice, rezistente la uzură - SC uretanici.

Dedurizatoare(stearina, acid oleic) cresc plasticitatea cauciucului brut și moliciunea produselor din cauciuc.

Excipienți crește duritatea și rezistența produselor din cauciuc. Acestea includ funingine, oxid de zinc, cretă, caolin etc., precum și țesături și fibre tubulare și snur (bumbac, viscoză, nailon, nailon); se folosește și sârmă de oțel.

În timpul vulcanizării, macromoleculele liniare de cauciuc interacționează cu un vulcanizator, rezultând o plasă tridimensională (reticulat) și cauciucul este transformat în cauciuc.

Principalul agent de vulcanizare pentru SC de uz general, butadien-nitril și alte cauciucuri este sulful. Pentru vulcanizare, semifabricatele de cauciuc brut turnate sunt încălzite la o temperatură de 140 ... 180 ° C; turnarea poate fi combinată cu încălzirea.

Acceleratoare vulcanizarea (captax, thiuram etc.) împreună cu oxidul de zinc nu numai că scurtează timpul de vulcanizare, dar oferă și posibilitatea vulcanizării la temperatura camerei.

Pentru fabricarea cauciucului moale (camere auto, bile) și cauciuc se introduce 1 ... 3% sulf; cu un conținut de masă de sulf de 4 ... 7% se obține cauciuc dur. Pentru vulcanizarea SC organosiliciului se folosesc peroxizi de benzoil, pentru uretan - izocianuri.

Antioxidanți(parafină, vaselină etc.) încetinește procesul de oxidare a cauciucului, crește stabilitatea și durata de viață a produselor din cauciuc.

Fabricarea produselor din cauciuc. Procesul constă în prepararea compușilor de cauciuc, vulcanizarea și finisarea produselor.

Amestecarea componentelor asigură o distribuție uniformă în cauciucul tuturor părți componente, se produce pe role sau in mixere inchise. Cauciucul brut rezultat este o masă de plastic omogenă, care se formează cu ușurință în forma dorită.

Pentru obtinerea foaie de cauciuc amestecul de cauciuc brut este prelucrat pe calandre, al căror corp de lucru este role de rulare încălzite goale din fier albit. Calandrele sunt, de asemenea, utilizate pentru acoperirea țesăturilor cu cauciuc brut, stoarcerea foilor de cauciuc și țesăturile acoperite cu cauciuc și prelucrarea cordonului impregnat. Din foaie goală dacă este necesar, efectuați tăierea pe mașini de tăiat sau prese de stantat.

Profile din cauciuc(tuburi, corzi) se obtin prin extrudare - extrudarea cauciucului brut pe o presa cu vierme prin matricea Produsului formă complexă obtinute prin metode presareși turnare sub presiune

Semifabricatele rezultate sunt vulcanizate și finisate. Densitatea diferitelor tipuri de cauciuc este de la 0,9 la 2 g / cm 3, rezistența la tracțiune este de la 3 la 60 MPa, iar alungirea este de 200 ... 800%. Trebuie subliniat faptul că pentru cauciucuri și cauciuc (precum și pentru unele tipuri de materiale plastice și alte materiale), este caracteristică relaxarea (slăbirea) tensiunilor, care crește odată cu creșterea forței și vitezei de deformare și cu creșterea temperaturii. .

2. Tipuri de cauciucuri.

Cauciucurile sunt clasificate în următoarele grupe principale:

1) cauciucuri de uz general(temperaturi de funcționare de la -50 la +150 ° C) - poate funcționa în apă, aer, soluții slabe de acizi și alcaline (anvelope, curele, manșoane, curele de transport, izolarea cablurilor electrice);

2)cauciucuri speciale:

a) cauciucuri rezistente la căldură - rezistă la temperaturi de până la 400 ° C;

b) cauciucuri rezistente la îngheț - rezistă la temperaturi de până la –150 ° С;

c) cauciucuri rezistente la ulei și benzină - lucrează în mediu de masă, combustibil, benzină;

d) cauciuc electric - există dielectric și conductiv electric (până la 70% funingine și grafit);

e) magnetic;

f) frecare etc.

3. În inginerie mecanică, produsele din cauciuc sunt folosite pentru deplasarea dispozitivelor (anvelope, curele de transmisie, curele de transport), în autostrăzi pentru transportul lichidelor, gazelor (furtunuri de presiune și aspirație, furtunuri de legătură, tuburi), ca suporturi, tampoane, izolații, etanșări (ulei). garnituri, manșete, plăci distanțiere, inele), etc.

4. Materialele pentru garnituri sunt concepute pentru a crea etanșeitatea pieselor de îmbinare pentru a proteja împotriva pătrunderii prafului, precum și a scurgerilor de grăsime, gaze etc. Materialele pentru garnituri includ piele, fibre, pâslă, carton, paronit, klingerit, plută, garnituri azbest-metal. și inele, fluoroplast-4...

Piele tehnica folosit pentru fabricarea manșetelor și garniturii pentru pompe, compresoare, prese. Este bine conservat în mediul de benzină, ulei, dar are un slab rezistență chimicăși capacitatea crescută de absorbție a apei. Dermantina (țesătură acoperită cu o peliculă specială) și fibrele sunt folosite ca înlocuitori ai pielii.

Fibră de amortizare(calitatea FT) se obține din hârtie specială (tip filtru) tratată cu o soluție concentrată de clorură de zinc. Fibra este folosită pentru a face garnituri și șaibe, iar fibra electrică specială este folosită ca material izolator.

Simțit realizate prin compactarea lânii. Are proprietăți ridicate de izolare termică. Pâsla tehnică este utilizată pentru fabricarea simerărilor de ulei, a garniturilor între suprafețele metalice, precum și pentru filtrele de ulei.

Hârtie și carton realizate din tipuri ieftine de lemn. Sunt folosite ca materiale electroizolante și garnituri..

paronită- material din tabla din azbest, cauciuc si materiale de umplutura. Sunt utilizate sub formă de garnituri de îmbinare în motoare, conducte de abur, instalații hidraulice și alte mecanisme care funcționează la temperaturi de până la 450 ° C.

Clingeritul- material din tabla din azbest amestecat cu grafit, plumb rosu, oxid de fier si cauciuc. Garniturile klingerite sunt utilizate în îmbinările mașinilor care funcționează la temperaturi de până la 200 ° C.

Plută Este confectionat din scoarta de pluta sau lemn de catifea si este folosit ca garnituri izolante si garnituri de ulei in motoarele electrice.

Garnituri și inele din azbest-metal folosit pentru etanșarea rosturilor suprafete metalice funcționează la temperaturi de până la 350 ° C și presiune înaltă (garnituri de cap la motoarele cu ardere internă).

Fluoroplast-4 folosit pentru fabricarea garniturii, manșetelor, burdufurilor.

Articole similare:

Repararea în timp util a instalațiilor sanitare previne Situații de urgențăși creează condiții pentru funcționarea fără probleme pe termen lung a instalațiilor sanitare casnice. Pe lângă faptul că un meșter-instalator la domiciliu previne o mulțime de necazuri la scara clădirii sale înalte, el economisește și banii familiei prin repararea la timp a unei instalații sanitare defecte, în timp ce se poate face. Capacitatea de a repara un dispozitiv „flops” este atât de valoroasă încât nu este întotdeauna posibil să-l înlocuiți cu unul nou din cauza dificultăților financiare sau din cauza lipsei unui analog similar la vânzare.

Cele mai multe defecțiuni ale instalațiilor sanitare de uz casnic sunt asociate cu uzura garniturii, a garniturilor, coroziunea pieselor. Soluțiile tehnice la problemele apărute în acest caz sunt:

Materiale de amortizare, etanșare și umplutură în instalațiile sanitare menajere

Sistemul sanitar de uz casnic al fiecărei case sau apartament constă din corpuri sanitare și comunicații, constând din conducte rigide sau flexibile. Pentru a le conecta într-un singur sistem funcțional, se folosesc unități și piese filetate, cu flanșă sau alte metode de cuplare. Majoritatea interfețelor trebuie să fie detașabile pentru a asigura mentenabilitatea sistemului și înlocuirea elementelor defecte. În acest caz, cerințele pentru asigurarea etanșeității îmbinărilor cresc pentru a preveni inundarea propriei case și deteriorarea vecinilor.

Etanșeitatea îmbinărilor elementelor instalației sanitare menajere este asigurată prin materiale de garnitură, etanșare și umplutură. Necesitatea prezenței lor în arsenalul unui instalator de acasă se datorează faptului că în timpul lucrărilor de reparații și întreținere, aceste materiale sunt aproape complet înlocuite cu altele noi.

În prezent moduri traditionale etanșarea îmbinărilor sanitare stoarce cu încredere noile tehnologii de asamblare folosind etanșanți siliconici. Fiecare instalator din arsenal are o cuvă de plastic de instalații sanitare izolant de siliconși un pistol pentru stoarcerea sigilantului din tub.

Materiale pentru etanșări și garnituri

Scopul etanșărilor este de a preveni intrarea aerului în interior accesorii sanitare dacă funcționează sub presiune sub atmosferică și nu permiteți scurgerea apei din sistemul hidraulic dacă este sub presiune. Etanșarea se realizează prin plasarea unui material elastic moale între suprafețele pieselor pentru a crea cel mai mic spațiu posibil între acestea. În practică, se folosesc garnituri din materiale de garnitură sau materiale de etanșare. Este suficient ca un meșter de acasă să aibă în atelierul său un anumit sortiment de materiale de amortizare pentru a realiza independent, pe loc, o garnitură de forma și dimensiunea necesară.

Paronita este un material de amortizare flexibil, realizat folosind tehnologia de presare a azbestului, cauciucului, materialelor de umplutură minerale, sulfului și solvenților. Foile de paronită sunt produse în conformitate cu GOST 481−80 „Paronitul și garniturile din acesta. Conditii tehnice»Placi cu grosimea de la 0,4 la 6,0 mm cu dimensiuni de la 300 x 400 mm la 3000 x 1500 mm. Garniturile paronite sunt utilizate în intervalul de temperatură de funcționare al purtătorilor de căldură de la - 60 0 С la + 450 0 С. Condiția principală pentru aplicare eficientă garnituri paronite - conectorii sigilati trebuie sa fie plati.

Pentru instalațiile sanitare din locuința noastră, folosim PON paronit (paronit de uz general), capabil să funcționeze la temperaturi de la -50 0 С până la + 450 0 С în mediu cu apă sau abur, într-un mediu de soluții apoase de săruri, produse petroliere. . Inelele O sunt realizate din paronit în toate îmbinările cu flanșe ale conductelor, în care temperatura lichidului de răcire depășește 100 0 C (apă caldă și abur), precum și pentru etanșarea îmbinărilor filetate și prize. Înainte de instalare, garniturile paronite trebuie umezite apa fierbinte si se unge cu grafit amestecat cu ulei de uscare.

Atunci când sunt depozitate împreună într-o cameră comună, paronita trebuie depozitată separat de solvenții organici, acizi și uleiuri lubrifiante, care au un efect distructiv asupra acestuia.

Cauciuc tehnic

Pentru fabricarea garniturilor de etanșare pentru conexiunile cu flanșe ale conductelor de apă rece și caldă, cauciuc tehnic GOST 7338−90 „Plăci de cauciuc și țesătură din cauciuc. Condiții tehnice”. Produsele realizate din cauciuc și plăci din material cauciuc s-au dovedit a fi excelente pentru etanșarea îmbinărilor fixe (articulații cu flanșe) în conductele de apă rece și caldă. În conformitate cu GOST 7338-90, plăcile sunt produse în două tipuri:

În cifre: poz. 1 - cauciuc, poz. 2 - stofa.

La fabricarea plăcilor din cauciuc-țesătură, condiția este îndeplinită - pentru fiecare 2 mm din stratul de cauciuc al plăcii, nu trebuie să existe mai mult de un strat de țesătură.

Garniturile tehnice din cauciuc sunt realizate cu o grosime de 3-4 mm și se folosesc după cum urmează:

• Pentru conducte cu apă rece- garnituri de cauciuc;
• Pentru conducte cu apă caldă până la 100 0 С - garnituri din plăci din cauciuc-țesătură.

Majoritatea instalatorilor păstrează cu ei seturi de garnituri de cauciuc fabricate din fabrică, fără a se deranja să o faci singur cu un pumn.

Banda FUM, cordon FUM

Materialele fluoroplastice de etanșare sub formă de bandă sau cordon sunt utilizate pe scară largă în instalațiile sanitare casnice.

Banda FUM este folosită pentru etanșarea conexiunilor filetate pe țevi de până la D y = 65 mm, iar cordonul FUM este folosit pentru etanșarea flanșelor, piulițelor și ca și garnitură de presare a supapelor. Sigiliile din FUM (material de etanșare fluoroplastic) sunt rezistente la apă, rezistă la temperaturi de la -60 0 С la +200 0 С. Fluoroplastic-4 servește ca semifabricat pentru producția de bandă sau cordon FUM. Banda FUM este produsă în conformitate cu GOST 24222−80 „Film și bandă din fluoroplastic-4. Specificații „cu o lățime de la 10 la 25 mm și o grosime de la 0,08 la 0,12 mm, cordoanele sunt produse în conformitate cu materialul de etanșare PTFE TU 6−05−1570−86”. Specificații „secțiune rotundă și pătrată.

Piele tehnica

Garniturile și manșetele pentru conexiunile supapelor și robinetelor cu conducte de alimentare cu apă rece sunt realizate din piele tehnică GOST 20836−75. Nu este recomandat să contactați tampoanele din piele cu apă fierbinte, deoarece taninurile sunt spălate din piele cu apă fierbinte, iar materialul în sine își pierde elasticitatea.

Câlâi de in și lenjerie tăiate

Lenjeria împrăștiată este un sigiliu clasic. Principalele avantaje ale inului ca material de etanșare:

• Poate fi folosit pentru orice fel de conexiuni;
• O creștere a volumului său la umflare. Când sunt ude, fibrele de in se umflă și blochează micile scurgeri. Dacă a existat o mică scurgere imediat după compactarea cu fibre de in, aceasta se „închide” după un timp scurt;
• Durabilitatea mecanică a fibrelor, permițând schimbări în orientarea corpurilor sanitare prin intermediul unei rotații de retur într-o tură completă fără pierderea etanșeității.

Adesea, inul tăiat este numit în mod eronat câlți. Confuzia apare din metoda de compactare, când firele de in sau câltul mată sunt îndreptate în fibre individuale și înfășurate pe fire. În exterior, este dificil de distins, dar există diferențe semnificative în puritatea materialului.

Printre dezavantajele utilizării inului pentru sigilii, se remarcă două puncte semnificative:

• Originea organică a fibrelor de in provoacă tendința acestora de a putrezi atunci când sunt combinate apa calda si aer. Prin urmare, utilizarea inului necesită o utilizare obligatorie materiale aferente tip de litol, ulei solid, vopsele de ulei... Cu toate acestea, ulterior, aceste materiale vor preveni demontarea îmbinărilor, deoarece ele aderă ferm piesele care urmează să fie sigilate între ele.
• Lenjeria este foarte pretențioasă în ceea ce privește respectarea regulilor de înfășurare; este necesară o anumită abilitate din partea instalatorului pentru a o îndeplini.

Materiale de umplutură

Un instalator acasă are nevoie de materiale de căptușeală:

• pentru etanșare supape de închidereîn sistemele de alimentare cu apă;
• pentru etanșarea prizelor de canalizare și conducte de apă.

Ambalare cutie de umplutură

Garnitură de etanșare GOST 5152−77 „Gandulare de etanșare. Specificațiile „etanșează cutiile de presa ale supapelor, pompelor și altor echipamente care funcționează într-o gamă largă de presiuni și temperaturi ale mediului de lucru. Pentru bând apă ambalajul este KhBS (ambalaj împletit din bumbac uscat) TU 2572-141-00149363-99, care este un cordon elastic dintr-un pătrat sau sectiune rotundațesute din fire de bumbac.

Șuvițe și funii din rășină

Pentru a etanșa prizele țevilor în timpul instalării sistemelor de canalizare sau de alimentare cu apă, se folosesc șuvițe de rășină GOST 16183−77 "Tow de bandă înmuiată. Condiții tehnice ", numite în viața de zi cu zi" kabolka ", și funii de cânepă GOST 483−75" Funii de cânepă. Condiții tehnice”. Impregnarea cu rășină a fibrelor de câlți și a cablurilor le conferă biostabilitate și rezistență la degradare, ceea ce le crește durata de viață.

Etanșanti siliconici

Din ce în ce mai mult, în lucrările de instalații sanitare se folosesc materiale de etanșare care fac față perfect scurgerilor. Cel mai potrivit pentru aplicare în conditii de viata este un cauciuc siliconic lichid numit etanșant siliconic sanitar. Materialul de etanșare a instalațiilor sanitare pentru umplerea și etanșarea rosturilor și îmbinărilor este o compoziție monocomponentă, care este foarte avansată tehnologic în uz casnic.

Pentru etanșarea conexiunilor detașabile între flanșe

tampoane din material elastic. La strângere

șuruburile garniturii sunt deformate și strâns

unitate.

Garniturile trebuie să fie suficient de rezistente și elastice

nim să sigileze bine legătura și să perceapă

presiunea internă și alungirea temperaturii conductelor.

În plus, trebuie să-și mențină caracteristicile fizice.

se lipeste sub influenta unui mediu agresiv. Material pentru garnitura

docul este selectat luând în considerare presiunea de lucru, concentrația și temperatura

temperatura mediului agresiv, costul și deficitul.

Pentru conexiunile cu flanșe detașabile ale echipamentelor și conductei

firele folosesc carton, azbest, polipropilenă, textolit,

plumb, cupru, aluminiu și alte materiale.

Se folosește carton sub formă de foi cu o grosime de 0,2 până la 2,5 mm

pentru etanșarea conexiunilor cu flanșe pentru ulei și saramură

fire. Pentru a preveni înmuierea garniturii din cartofi

nepreimpregnat cu ulei fierbinte de mașină sau

ulei de uscare. Garniturile din foi de azbest sunt folosite pe gaz

ape cu gaze uscate agresive cu temperaturi de până la 600 ° C. Pro-

cum se descompun ușor sub presiune.

Paronit, care este un amestec comprimat de

azbest (60-70%), cauciuc (12-15%) și umpluturi minerale

tel (inclusiv 1,5-2,0% sulf), este agentul principal

material pentru conducte de abur. Este utilizat pe scară largă

de asemenea pentru etanșarea conductelor care transportă minerale

acizi rali si solutii alcaline la temperaturi de pana la

150–170 ÉС și o presiune de cel mult 0,3 MPa. Pentru etanșarea gazului

firele, garniturile paronite sunt folosite pentru flansele netede

tsax până la o presiune de 2,5 MPa și cu flanșe cu o proeminență și o depresiune -

Pentru apă rece și caldă, soluții slabe de minerale

acizi și alcaline la temperaturi de până la 50-100 ° C ca

materialul de amortizare poate fi folosit cu corespunzătoare

clase de cauciuc, în special pe bază de cauciuc polisiloxan,

care este capabil să funcționeze în intervalul de temperatură de la -65 la 250

ÉC. Poliizobutilenă PSG, produsă sub formă de foi cu o grosime

2,5 și 4 mm, utilizate pentru etanșarea conductelor cu slab

slot și alcali. Datorită proprietăților sale de curgere la rece, se utilizează poliizobutilenă

Ele sunt utilizate la presiuni care nu depășesc 0,05 MPa și temperaturi de Ò40 ÉС.

Compoziția poliizobutilenei are o rezistență îmbunătățită

cu polietilenă. Un astfel de material este folosit ca etanșant

andocare pentru conducte de sticlă la temperaturi de la -30 la

De asemenea, polietilena „curată” poate fi folosită ca distanțier.

(fără aditivi). Este folosit, de exemplu, la producerea de reactivi

acid clorhidric.

Fluoroplastul ca garnitură este de obicei utilizat în

instalaţii pentru obţinerea produselor de calificare reactivă şi

substanțe de înaltă puritate. Garnituri comprimate

compoziția fluoroplastic-4D și materiale de umplutură (azbest, sticlă

lokna, sulfat de bariu etc.), sunt capabili să lucreze în interval

temperaturi de la –195 la 250 ÉС și la presiuni de până la 5 MPa. fluor-

formația este foarte stabilă, se folosește sub formă de bandă subțire pt

ambalarea garniturilor paronite în producția de diluate

acid azotic.

Garniturile din plastic din plumb, cupru și aluminiu servesc

pentru etanșarea conductelor de înaltă presiune. în care

trebuie avut în vedere comportamentul lor coroziv în mediul dat.

Pentru a asigura etanșeitatea etanșării cutiei de presa

mașinile și aparatele folosesc materiale de umplutură și de umplutură -

fire: fire de bumbac, cânepă și in pentru non-agresive

medii; fire de azbest, fibră de sticlă, materiale plastice, moi

grafit înalt și presat la presiuni mari.

Căptușelile sunt șnururi rotunde, pătrate țesute din fire.

secţiune militară şi dreptunghiulară. Dacă sunt folosite în sal-

arbori și tije, apoi sunt impregnate cu componente antifricțiune

se utilizează fluoroplastic F-4DP. Pentru a crește rezistența cablului

șanțul lor este întărit cu sârmă de cupru sau alamă. In prezent

timp industria a stăpânit etanșarea elastică

Material FUM realizat din pulbere fluoroplastic-4D unsă. A lui

folosit ca rezistent chimic și la căldură (150

ÉC) material de ambalare auto-lubrifiant.