Toate documentele prezentate în catalog nu sunt publicarea lor oficială și sunt destinate exclusiv în scop informativ. Copiile electronice ale acestor documente pot fi distribuite fără restricții. Puteți posta informații de pe acest site pe orice alt site.

sunt de acord

Manager general

CJSC „TechnoNIKOL”

___________ / S.A. Kolesnikov /

management

pentru proiectarea și realizarea hidroizolațiilor autoadezive
material bitum-polimer "Technoelast-Barrier"

Moscova 2007

„Orientări pentru proiectarea și instalarea hidroizolației din material bitum-polimer autoadeziv Technoelast BARRIER, produs de TechnoNICOL” a fost elaborat de OOO „Roof Management” (Fisyurenko DA, șeful direcției „Materiale speciale” a TechnoNICOL, Gorelov Yu. A. Director de vânzări, TechnoNICOL, SN Koldashev, Șeful Serviciului de Suport Tehnic, TechnoNICOL, AN Lychits, Specialist Suport Tehnic, TechnoNICOL). Manualul ține cont de remarcile și completările lui A.M. Voronin. (candidat de științe tehnice, șef al departamentului de acoperișuri al TSNIIPROMZDANIY).

1. PREFAȚĂ.

1.1. Acest ghid a fost dezvoltat pentru a completa acest capitolSNiP 2.03.11-85 „Protecție structuri de constructiiîmpotriva coroziunii ", SNiP 3.04.03-85" Protecția structurilor și structurilor clădirilor împotriva coroziunii ",SNiP 3.04.01-87„Acoperiri izolante și de protecție”,SNiP 3.04.01-87„Izolatoare și Materiale pentru decorare„La seria 1.010-1” Hidroizolarea părților subterane ale clădirilor și structurilor. Problema O-2. Hidroizolație Oleechnaya. Materiale pentru proiectare”. Conține cerințele pentru materiale, baza pentru hidroizolație, detalii și unități de hidroizolație, precum și metode tehnologice de așezare a materialului pe suprafața pregătită.

1.2. Manualul este destinat utilizării practice de către companiile de hidroizolații. structuri din beton armat, precum și organizațiile care efectuează recepția și controlul calității producției acestor lucrări.

2. DISPOZIȚII GENERALE.

2.1. Orientările se aplică la hidroizolarea structurilor din beton armat folosind un material de hidroizolație autoadeziv bitum-polimer Technoelast BARRIER produs de TechnoNIKOL CJSC conform TU 5774-004-72746455-2007.

Technoelast BARRIER este utilizat:

· pentru hidroizolarea pardoselilor spatii interioare clădiri și structuri atunci când se lucrează în condiții înghesuite;

· la hidroizolarea părților subterane ale clădirilor și structurilor.

Materialul de impermeabilizare Technoelast BARRIER poate fi utilizat:

· ca material de barieră împotriva vaporilor la instalarea pardoselilor sau la așezarea pardoselilor;

· la instalarea unei bariere de vapori în structurile de acoperiș pe baza unei table profilate zincate (foaie profilată) și plăci prefabricate din beton armat;

· pentru a proteja suprafetele si rosturile sudate țevi din oțelși alte suprafețe metalice de coroziune.

2.2. Material hidroizolant bitum-polimer autoadezivBARRIERA Technoelastpoate fi folosit în toate domeniile de construcție ale Federației Ruse, inclusiv cu temperatura minima cele mai reci zile conform SNiP 23-01-99 sunt sub minus 40 ° С.

2.3. Acest manual conține cerințe obligatorii care trebuie respectate la proiectarea și instalarea hidroizolațiilor în timpul construcției și reparației structurilor, implementarea controlului în timpul producției de lucrări și recepția în exploatare a structurilor.

3. Proprietăţile materialelor.

3.1. Materialul Technoelast BARRIER constă dintr-o bază putrezită - poliester, acoperită pe ambele părți cu un adeziv bitum-polimer. Compusul autoadeziv este realizat dintr-un amestec de bitum de înaltă calitate și polimeri special selectați. Suprafața materialului este acoperită cu o peliculă polimerică specială care protejează împotriva stresului mecanic. Filmul nu numai că crește rezistență chimică material, dar și îl mărește proprietăți de barieră de vapori... Stratul adeziv este acoperit cu o folie specială de silicon antiadeziv.

Principalele proprietăți fizice și mecanice ale materialului sunt prezentate în Tabelul 1.

Tabelul 1.

Proprietățile materialului Technoelast BARRIER

3.2. Lista materialelor utilizate pentru hidroizolarea utilizării material autoadeziv BARRIERA Technoelast este prezentată în Tabelul 2.

3.3. Materialele care pot fi utilizate pentru hidroizolarea Technoelast Barrier sunt prezentate în Tabelul 3.

Masa 2.

Lista materialelor pentru dispozitivul de impermeabilizare:

Tabelul 3.

Materiale componente pentru dispozitivul de impermeabilizare:

3.4. Conditii de depozitare.

Materialul trebuie depozitat în ambalajul original la temperaturi de la -15 la + 30°C C în depozite închise. Materialul este depozitat pe paleti, in pozitie verticala, pe un rand in inaltime. Este necesar să se asigure distanța de la dispozitive de încălzire nu mai puțin de 1 m.

4. Soluții constructive.

· Hidroizolații pentru șape de ciment-nisip.

Orez. unu

· Hidroizolatii sape prefabricate.

Șapa prefabricată poate fi realizată din foi de azbociment, plăci de particule lipite cu ciment (CSP), plăci cu lambă și canelură, placaj rezistent la umiditate orientat PAL(OSB), foi de gips carton și gips-carton.

Orez. 2

* - pentru reducerea zgomotului de construcție, se recomandă utilizarea materialului de izolare fonică Technoelast Acoustic Super.

· Hidroizolarea structurilor din beton.

Orez. 3

5. Cerințe pentru suporturi pentru așezarea materialului autoadeziv Technoelast BARRIER

5.1. Suprafețele netede pot servi drept bază pentru un covor hidroizolant:

· plăci portante din beton armat, cusăturile între care sunt etanșate cu mortar de ciment-nisip de calitate nu mai mică de M150;

· șape de nivelare din mortar de ciment-nisip cu o rezistență la compresiune, respectiv, nu mai puțin de 15 MPa (M150), precum și șape uscate prefabricate din foi plate de azbociment, plăci de particule lipite cu ciment cu o grosime mai mare de 10 mm , gips-carton (gips-carton) și gips-carton (fibră de gips-carton) ;

· orice baze metalice, incl. conducte.

· baze din lemn (plăci cu limbă și canelură, placaj rezistent la umiditate, placă cu șuvițe orientate (OSB) etc.).

5.2. Suprafața hidroizolată trebuie să aibă pante de cel puțin 2%.

5.3. Nu este permisă așezarea pe o bază umedă sau umedă.

5.4. Suprafața de hidroizolație nu trebuie să aibă cavități, limacși de beton, fisuri, neregularități cu margini ascuțite, pete de ulei, praf. Petele de ulei sunt îndepărtate prin ardere, depunerile de beton sunt tăiate sau măcinate. Neregulile mici trebuie umplute cu mastic de acoperiș TECHNONICOL Nr. 41.

5.5. Suprafața bazei trebuie să fie plană și netedă. Când se verifică uniformitatea, golurile de sub șina de trei metri ar trebui să fie netede ca contur și să nu depășească unul la 1 m. Adâncimea maximă a spațiului liber nu trebuie să depășească 5 mm.

5.6. Dacă există nereguli individuale cu adâncimea de 10-15 mm pe suprafața de hidroizolație, acestea sunt eliminate prin umplerea lor cu mase de chit, care ar trebui să fie lucrabile și să nu formeze fisuri după uscare.

5.7. Temperatura suportului pe care urmează să fie așezat materialul autoadeziv trebuie să fie mai mare decât temperatura punctului de rouă.

5.8. Până la începutul execuției lucrari de hidroizolatii rezistența la compresiune a bazei de beton trebuie să fie de cel puțin 0,75 grad.

5.9. Înainte de instalarea directă a hidroizolației, suprafața izolată trebuie curățată deseuri de constructii, praf, filme de lapte. Pelicula de lapte de ciment este îndepărtată prin curăţare abrazivă uscată sau umedă. Îndepărtarea finală a prafului se realizează cu un aspirator industrial. Tratarea suprafeței cu freze care formează caneluri în beton nu este permisă.

5.10. Suprafața de izolat trebuie să fie uscată înainte de impermeabilizare. Umiditatea betonului sau șapă de ciment-nisipîn stratul de suprafață la o adâncime de 20 mm nu trebuie să existe mai mult de 4%.

5.11. La impermeabilizare, este necesar să folosiți un grund. Un grund este folosit ca grund bituminos TEHNONICOL Nr. 01 sau grund de emulsie de bitum TECHNONICOL Nr. 04.

6. Așezarea materialului.

6.1. Pregătirea suprafeței pentru așezarea materialului.

6.2. Așezarea materialului.

Panourile de lipit nu trebuie să aibă pliuri, încrețiri, ondulații, dar dacă se întâmplă acest lucru, zona cu pliuri este ruptă de suprafață. Pe suprafață se aplică un strat subțire de mastic TECHNONICOL Nr. 23 (Fixer) și se așează materialul netezit.

Materialele de hidroizolație autoadezive sunt instalate la o temperatură a aerului de cel puțin + 5 ° C. La temperaturi ale aerului sub + 15 ° C în timpul instalării, suprafața lipită și materialul sunt încălzite cu uscătoare de păr industriale.

Înainte de așezare, materialele trebuie menținute la o temperatură de cel puțin + 20 ° C timp de 24 de ore.

Când efectuați lucrări de hidroizolație, trebuie să luați măsuri de precauție împotriva uleiului, benzinei, combustibil dieselși alți solvenți. În cazul vărsării acestor materiale, zona deteriorată este tăiată și se aplică un plasture.

6.3. Conjugarea hidroizolației verticale și orizontale.

7. Așezarea materialului autoadeziv pe suprafețe metalice.

7.1. Materialul poate fi folosit pentru hidroizolarea țevilor cu o temperatură a suprafeței de lucru care nu depășește + 45º C.

7.2. În timpul funcționării, materialul trebuie protejat de expunerea la lumina soarelui.

7.3. Când se folosește materialul Technoelast BARRIER pentru a proteja îmbinările sudate ale țevilor și suprafețele acestora împotriva coroziunii, materialul este tăiat de-a lungul tablei în benzi, în funcție de diametrul țevii.

7.4. Suprafețe metalice trebuie amorsat cu mastic acoperiș TECHNONICOL Nr. 21 (Tehnomast). După ce masticul s-a uscat complet (la atingere cu mâna, nu ar trebui să existe urme pe degete), materialul este lipit. Materialul este înfășurat în jurul țevii cu o suprapunere pe tura adiacentă de cel puțin 20-30 mm.

8. Opțiuni de tăiere a materialului la lipirea colțurilor exterioare și interioare ale structurii de hidroizolație.

8.1. Opțiune pentru tăierea și așezarea materialului în colțul exterior.

Apropiați capetele materialului de impermeabilizare de perete. Dacă este necesar, tăiați ruloul de material cel mai aproape de perete de-a lungul pânzei.

Așezarea materialului pe bont trebuie începută din colț. Pentru a face acest lucru, pregătiți două benzi de material de lungimea necesară. Lungimea este determinată de înălțimea de inserare a materialului pe peretele vertical și de cantitatea de inserție pe planul orizontal.

Materialul este alimentat pe o suprafață orizontală cu 150 mm.

Faceți tăieturi în pânză conform schemei de mai jos.

Piesa de prelucrat trebuie așezată prin îndepărtarea foliei de eliberare din fiecare secțiune secvenţial, în următoarea comandă:

· Lipirea petalei de peretele vertical.

Așezați rola de bitum în locul rezenței de capăt a pânzelor de material pe perete.

Rulați suprapunerea materialului cu o rolă.

După ce se formează colțul exterior, se pune pe el un plasture cu ajutorul unui uscător cu aer cald.

8.2. Opțiune pentru tăierea și așezarea materialului în colțul interior al structurii.

Apropiați capetele materialului de impermeabilizare de perete. Dacă este necesar, tăiați ruloul de material cel mai aproape de perete de-a lungul pânzei.

Așezarea materialului pe bont trebuie începută din colț. Pentru a face acest lucru, pregătiți două benzi de material de lungimea necesară. Lungimea este determinată de înălțimea de inserare a materialului pe peretele vertical și de cantitatea de inserție pe planul orizontal.

Materialul este alimentat pe o suprafață orizontală cu 150 mm.

Tăiați semifabricate de material conform schemei de mai jos.

Tăiați folia de eliberare de-a lungul liniilor de pliere.

Piesa de prelucrat trebuie așezată prin îndepărtarea foliei de eliberare din fiecare secțiune succesiv, în următoarea ordine:

· Așezarea pe un perete vertical;

· Așezarea unei role de mastic TECHNONICOL Nr. 23 (Fixer) pe trecerea de la o suprafață orizontală la una verticală;

· Așezarea pe un plan orizontal (150 mm),

· Lipirea petalei de peretele vertical.

Locurile de suprapunere a materialului sunt rulate cu o rolă.

Al doilea semifabricat este lipit în aceeași ordine.

După colțul interior format, pe el se așează un plasture din Technoelast BARRIER cu ajutorul unui uscător cu aer cald.

9. CONTROLUL CALITĂȚII PERFORMANȚEI HIPERIDILIZĂRII.

REGULI DE ACCEPTARE.

9.1 Instalarea hidroizolației trebuie precedată de acceptarea stratului de bază sau de nivelare. Antreprenorul trebuie să prezinte clientului un jurnal de producție de lucru, rapoarte de testare a materialului stratului de nivelare pentru a determina rezistența, rezistența la apă, rezistența la îngheț, umiditatea, precum și acțiuni asupra lucrări ascunse conform rezultatelor controlului instrumental al planităţii şi pantelor suprafeţei. La acceptarea stratului de nivelare, se determină conformitatea acestuia cu cerințele secțiunii 5 din prezentul manual.

9.2. Uniformitatea bazei este verificată cu o șină de trei metri de-a lungul GOST 2789 -75*. Sina este așezată pe suprafața bazei în direcțiile longitudinale și transversale și folosind contorul inclus în kit, golurile sunt măsurate pe lungime, rotunjind rezultatele măsurătorii la 1 mm.trebuie să depășească 5 mm.

9.3. Conținutul de umiditate al bazei este evaluat imediat înaintea dispozitivului de hidroizolație, utilizând o metodă nedistructivă, utilizând un umiditate de suprafață, de exemplu, VSKM-12, sau pe mostre de beton forate din stratul de nivelare sau placa de carosabil, în conformitate cu GOST 5802-86 ... Umiditatea este determinată în trei puncte ale suprafeței izolate. Cu o suprafață de bază peste 500 m 2 , numărul punctelor de măsurare se mărește cu unul la fiecare 500 m 2, dar nu mai mult de șase puncte.

9.4. Înainte de a efectua hidroizolarea, faceți o acceptare materiale de impermeabilizare pe pașapoarte în conformitate cu GOST 2678-94 și GOST 26627-85 comparând caracteristicile fizice și mecanice cu cele prezentate în acest manual. La solicitarea clientului pentru o verificare de control a caracteristicilor fizice și mecanice ale materialului, se efectuează încercări în conformitate cu Specificații pentru producerea acestuia şi GOST 2678-94 ... Determinarea indicatorilor cantitativi ai caracteristicilor trebuie efectuată și în cazul restanțelor perioada de garantie depozitarea materialului. În cazul în care materialele primite nu respectă cerințele de reglementare, se întocmește un certificat de defect și astfel de materiale nu sunt utilizate în producția de lucru.

9.5. La acceptarea hidroizolației, se efectuează o inspecție vizuală a continuității acesteia pe întreaga suprafață de hidroizolație, se determină prezența defectelor la lipirea hidroizolației. Calitatea lipirii hidroizolației este determinată vizual de prezența sau absența bulelor și de lovirea hidroizolației cu o tijă de metal. Locurile de nelipire sunt determinate de un sunet plictisitor.

9.6. Dacă există bule în hidroizolație, indicând absența aderenței acesteia la bază, acestea sunt eliminate. Bula este tăiată în cruce. Capetele nelipite ale materialului sunt pliate înapoi, pe bază se aplică mastic TECHNONICOL Nr. 23 (Fixer), iar marginile pliate sunt lipite prin rularea locului bulei cu o rolă. În locul bulei, se instalează un plasture care suprapune zona deteriorată în toate direcțiile inciziilor cu 100 mm. La instalarea plasturelui, suprafața superioară este încălzită cu un uscător cu aer cald. Nu sunt permise mai mult de trei petice la 100 m 2.

9.7. Aderența materialelor laminate se verifică printr-un test de exfoliere, pentru care se realizează o crestătură în formă de U cu dimensiunile laterale de 200 × 50 × 200 mm în materialul hidroizolant. Capătul liber al benzii este rupt și tras la un unghi de 120-180 °. Ruptura trebuie să fie coerentă, adică. ar trebui să existe delaminare de-a lungul grosimii materialului. Pe baza rezultatelor testelor se intocmeste un protocol. Testul trebuie efectuat la 1 zi după ce hidroizolația este lipită la o temperatură care nu depășește 30 ° C sub hidroizolație.

9.8. Rezultatele acceptarii hidroizolatiei se intocmesc printr-un act pentru lucrarea ascunsa a formei stabilite.

10. SIGURANŢA ÎN EFFECTAREA LUCRĂRILOR DE HIPERIZARE.

10.1. Lucrările de hidroizolație se efectuează cu respectarea regulilor de siguranță prevăzute la capitolul SNiP 12-03-01 „Siguranța în construcții”.

10.2. Lucrările de hidroizolație trebuie efectuate de hidroizolatori care au depășit minimul tehnic pentru tehnologia de producție și măsurile de siguranță în conformitate cu procedura stabilită. Managementul lucrărilor și controlul calității trebuie efectuate de persoane cu experiență în lucrări de hidroizolație. Fiecare lucrător, la admiterea în muncă, trebuie să fie instruit la locul de muncă cu o înregistrare corespunzătoare în jurnal.

10.3. Site-ul ar trebui să aibă linii directoare pentru producția de lucru.

10.4. Lucrările de hidroizolație trebuie efectuate cu respectarea cerințelor de securitate la incendiu. Locurile de muncă trebuie să fie echipate cu echipamente de stingere a incendiilor.

10.5. Aplicație grunduri pe bază trebuie făcută în direcția opusă direcției de mișcare a aerului (împotriva vântului). Pe vreme calmă, utilizați un respirator cu filtru de cărbune.

10.6. Când se lucrează cu grunduri și mastice care conțin solvenți, este interzisă utilizarea unei flăcări deschise în zona de lucru. Stocul de materiale care conțin solvenți la locul de muncă nu trebuie să depășească cerințele de înlocuire.

10.7. Adăposturile pentru lucrări de hidroizolație trebuie să fie dotate cu ventilație eficientă. Dacă ventilația este insuficientă, utilizați un respirator cu filtru de cărbune.

10.8. Pielea feței și a mâinilor trebuie protejată cu paste și creme speciale de protecție.

10.9. Producția de curățare prin sablare abrazivă ar trebui efectuată în căști de protecție ale aparatului de sablare și salopete speciale pentru sablare.

10.10. Nivelul de zgomot al mașinilor de sablare poate ajunge la 88-96 decibeli, ceea ce necesită protecție auditivă cu căști pentru urechi.

10.11. Trebuie să existe fonduri la locul de muncă protectie individuala: ochelari de protecție, căști pentru urechi, aparate respiratorii, mănuși, îmbrăcăminte de protecțieși pantofi. Pantofii trebuie să aibă talpă anti-alunecare. Nu este permis lucrul în încălțăminte cu potcoave în talpă, cuie care pot deteriora straturile de hidroizolație.

11. PROTECȚIA MEDIULUI.

11.1. Înainte de începerea lucrărilor de hidroizolație pe teritoriul obiectului, trebuie alocate locuri pentru depozitarea materialelor, butelii cu gaze inflamabile.

11.2. Când se lucrează cu materiale de hidroizolație, se eliberează paleți, etichete, tăierea materialelor de hidroizolație, găleți de grund și mastice. Eliminarea lor ar trebui să fie asigurată în locuri special desemnate.

12. dispozitiv de hidroizolatie.

Technoelast Barrier BO este un material autoadeziv de nouă generație. Prezența unui strat adeziv pe suprafața uniformă a foilor de hidroizolație vă permite să evitați așezarea incendiului. Acoperirea este solicitată pentru protecția structurilor și structurilor clădirilor, dacă este imposibil să se utilizeze acoperiri acoperite cu sudură. Durata de viata peste 25 de ani.

Structura materialului

Bariera Technoelast fără bază este realizată prin aplicarea pe o singură față a unui liant bitum-polimer pe o peliculă de polietilenă. Liantul conține modificatori polimeri și aditivi speciali adezivi. Pentru a-l proteja de lipire, pe partea inferioară a hidroizolației se aplică o folie siliconată antiadeziv detașabilă, iar în partea superioară se aplică o folie groasă de polipropilenă cu logo.

Caracteristici tehnice Technoelast Barrier BO

Aplicații

Hidroizolația Technoelast Barrier BO este utilizată în următoarele scopuri:

• protecția fundațiilor de mică adâncime (până la 3 m) de efectele umidității solului;
• protecția pardoselilor din încăperile sub șapă;
• protecția băilor;
• bariera de vapori a structurilor clădirii (în condiții atmosferice este necesară protecție UV);
• crearea straturilor de impermeabilizare a căptușelii sistemelor de acoperiș;
• ca strat inferior într-un sistem de acoperiș cu două straturi.

Caracteristici de instalare

Pentru așezarea barierei Technoelast fără bază BO 20 mp. m. aveți nevoie doar de o unealtă de tăiere și un grund de bitum TechnoNIKOL No. 4 pentru pregătirea suprafeței. Nu este nevoie de mastic, deoarece pânzele au propriul strat adeziv.

Instalarea materialului se efectuează la o temperatură nu mai mică de +5 ° C. La temperaturi negative se recomanda preincalzirea atat a bazei cat si a hidroizolatiei din partea lipita. Buna aderenta a materialului autoadeziv fara baza este asigurata de o suprafata special pregatita tratata cu grund bituminos.

Pânzele Technoelast Barrier BO de 1,5 mm grosime pot fi așezate pe straturi de nivelare de următoarele tipuri:

• foaie de fibre de gips;
• gips-carton;
• placaj rezistent la umiditate;
• tabla de azbest-ciment;
• plăci de particule lipite cu ciment;
• placă de toroane orientate;
• plăci portante din beton armat;
• metal.

Imediat după uscare grund bituminos pânza Technoelast Barrier BO este rulată pe suprafață și încercată. Este important ca materialul să se potrivească perfect cu elementele structurale proeminente. Apoi țesătura este rulată de pe ambele părți spre centru, iar filmul de eliberare este tăiat la mijloc. Unul dintre muncitori trage ușor stratul de protecție, desfășurând simultan ruloul, iar celălalt netezește hidroizolația cu o perie. Prezența ridurilor și a pliurilor la suprafață nu este permisă. Mărimea suprapunerilor laterale trebuie să fie de cel puțin 8 cm.

Transport si depozitare

Transportul Barierei Technoelast se realizeaza prin toate tipurile de transport acoperit in conformitate cu Regulile de transport de marfa in vigoare pentru acest tip de transport. Materialul Technoelast Barrier BO este produs sub formă de role de 20x1 m, furnizate pe palet (23 role) ambalate în folie stabilizată UV. Zona de rulare 20 metri patrati(1 palet - 460 mp).

Rolele de Technoelast Barrier BO trebuie depozitate uscate camera inchisaîn poziţie verticală pe un rând în înălţime şi la o distanţă considerabilă de sursele de căldură.

Cumpărați Technoelast Barrier BO din Moscova

Magazinul online Baurex vinde materialele de hidroizolatie originale Technonikol cu ​​garantie de calitate. Certificatul de conformitate pentru Technoelast Barrier BO poate fi descărcat în secțiunea „Documentare”.

Avantajele noastre:

• capacitatea de a plăti comenzile pentru persoane fizice în valoare de până la 100 de mii de ruble la primire;
• consultații gratuite ale specialiștilor competenți din punct de vedere tehnic asupra gamei de materiale;
• Servicii de supraveghere a instalațiilor;
• controlul calitatii lucrarilor de hidroizolatii efectuate de alte organizatii.

Vom aranja livrarea Technoelast Barrier BO în deplină conformitate cu recomandările producătorului pentru depozitarea și transportul materialelor.

Pentru a plasa o comandă, sunați la numărul de telefon afișat pe site.

Proiectat pentru hidroizolarea fundațiilor de mică adâncime, hidroizolarea spațiilor interioare sub șapă, bariera de vapori a structurilor clădirilor. Este posibil să se utilizeze acolo unde este interzisă folosirea unei flăcări deschise, este posibilă așezarea pe baze combustibile; styling fără echipament adițional; așezat într-un spațiu restrâns, restrâns.

Specificații:

Depozitare

Rolele de material trebuie depozitate într-o încăpere uscată, închisă, în poziție verticală, pe un rând în înălțime, la o distanță de cel puțin 1 m de încălzitoare.

transport

Transportul se efectuează prin toate tipurile de transport în vehicule acoperite în conformitate cu Regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport.

Detaliile impachetarii

Ambalare paleți cu rulouri - sac alb contractabil.

Marca:

BARRIERA Technoelast (BO) se obtine prin aplicarea pe o folie polimerica a unui liant autoadeziv bitum-polimer format din bitum, un modificator de polimer si aditivi speciali adezivi. Materialul este protejat de dedesubt cu o folie siliconata.

Tabel cu caracteristicile materialelor:

Locuri de munca in productie:

Conform „Orientărilor pentru proiectarea și construcția hidroizolațiilor din materiale bitum-polimer autoadezive Technoelast BARRIER (BO) și Technoelast BARRIER LIGHT”. Poate fi utilizat în toate regiunile climatice conform SNiP 23-01.

Bariera Technoelast BO Este un material modern de impermeabilizare fiabil, pentru fabricarea căruia se folosește o peliculă polimerică specială. Instalarea ușoară este asigurată prin aplicarea unui liant și autoadeziv. Imediat înainte de a instala materialul din partea inferioară, trebuie doar să îndepărtați folia de protecție.

Plasticitatea crescută și flexibilitatea materialului de hidroizolație vor permite fixarea rapidă și eficientă a acestuia pe suprafață. Poate fi folosit pentru lucrări de interior și exterior în structuri de construcții de diverse tipuri... Technoelast Barrier BO va ajuta la protejarea fundațiilor de mică adâncime de umezeală.

Caracteristici de hidroizolație

Technoelast BO Barrier nu are bază, ceea ce îi mărește elasticitatea. Instalarea materialului nu necesită încălzire, ceea ce face ca produsul să fie potrivit pentru instalarea în spații înguste și înguste.

Foaia de hidroizolație are o grosime de numai 1,5 mm, crescând astfel atractivitatea estetică a suprafeței formate. Instalarea profesională va face izolația aproape invizibilă vizual. Are un nivel ridicat de rezistență la apă și absorbție de apă.

sunt de acord

Manager general

CJSC „TechnoNIKOL”

___________ / S.A. Kolesnikov /

management

pentru proiectarea și realizarea hidroizolațiilor autoadezive
material bitum-polimer "Technoelast-Barrier"

Moscova 2007

„Orientări pentru proiectarea și instalarea hidroizolației din material bitum-polimer autoadeziv Technoelast BARRIER, produs de TechnoNICOL” a fost elaborat de OOO „Roof Management” (Fisyurenko DA, șeful direcției „Materiale speciale” a TechnoNICOL, Gorelov Yu. A. Director de vânzări, TechnoNICOL, SN Koldashev, Șeful Serviciului de Suport Tehnic, TechnoNICOL, AN Lychits, Specialist Suport Tehnic, TechnoNICOL). Manualul ține cont de remarcile și completările lui A.M. Voronin. (candidat de științe tehnice, șef al departamentului de acoperișuri al TSNIIPROMZDANIY).

1. PREFAȚĂ.

1.1. Acest manual a fost elaborat pe lângă capitolul SNiP 2.03.11-85 „Protecția structurilor clădirii împotriva coroziunii”, SNiP 3.04.03-85 „Protecția structurilor și structurilor clădirii împotriva coroziunii”, SNiP 3.04.01-87 „Izolarea și acoperiri de protecție”, SNiP 3.04.01-87 „Materiale de izolare și finisare” la seria 1.010-1 „Hidroizolarea părților subterane ale clădirilor și structurilor. Problema O-2. Hidroizolație Oleechnaya. Materiale pentru proiectare”. Conține cerințele pentru materiale, baza pentru hidroizolație, detalii și unități de hidroizolație, precum și metode tehnologice de așezare a materialului pe suprafața pregătită.

1.2. Manualul este destinat utilizării practice de către organizațiile care efectuează hidroizolarea structurilor din beton armat, precum și organizațiile care acceptă și controlează calitatea acestor lucrări.

2. DISPOZIȚII GENERALE.

2.1. Orientările se aplică la hidroizolarea structurilor din beton armat folosind un material de hidroizolație autoadeziv bitum-polimer Technoelast BARRIER produs de TechnoNIKOL CJSC conform TU 5774-004-72746455-2007.

Technoelast BARRIER este utilizat:

· La hidroizolarea pardoselilor din spațiile interioare ale clădirilor și structurilor, când se lucrează în condiții înghesuite;

· La hidroizolarea părților subterane ale clădirilor și structurilor.

Materialul de impermeabilizare Technoelast BARRIER poate fi utilizat:

· Ca material de barieră de vapori la instalarea pardoselilor sau la așezarea pardoselilor;

· La instalarea unei bariere de vapori in structurile de acoperis pe baza unei table profilate zincate (tabla profilata) si a placilor prefabricate din beton armat;

· Pentru a proteja suprafața și îmbinările sudate ale țevilor de oțel și ale altor suprafețe metalice împotriva coroziunii.

2.2. Materialul hidroizolant autoadeziv bitum-polimer Technoelast BARRIER poate fi utilizat în toate zonele de construcții ale Federației Ruse, inclusiv în cele cu o temperatură minimă a zilelor mai reci conform SNiP 23-01-99 sub minus 40 ° C.

2.3. Acest manual conține cerințe obligatorii care trebuie respectate la proiectarea și instalarea hidroizolațiilor în timpul construcției și reparației structurilor, implementarea controlului în timpul producției de lucrări și recepția în exploatare a structurilor.

3. Proprietăţile materialelor.

3.1. Materialul Technoelast BARRIER constă dintr-o bază putrezită - poliester, acoperită pe ambele părți cu un adeziv bitum-polimer. Compusul autoadeziv este realizat dintr-un amestec de bitum de înaltă calitate și polimeri special selectați. Suprafața materialului este acoperită cu o peliculă polimerică specială care protejează împotriva stresului mecanic. Filmul nu numai că mărește rezistența chimică a materialului, dar îi crește și proprietățile de barieră de vapori. Stratul adeziv este acoperit cu o folie specială de silicon antiadeziv.

Principalele proprietăți fizice și mecanice ale materialului sunt prezentate în tabelul 1.

Tabelul 1.

Proprietățile materialului Technoelast BARRIER

3.2. Lista materialelor utilizate pentru hidroizolarea folosind materialul autoadeziv Technoelast BARRIER este prezentată în Tabelul 2.

3.3. Materialele care pot fi utilizate pentru hidroizolarea Technoelast Barrier sunt prezentate în Tabelul 3.

Masa 2.

Lista materialelor pentru dispozitivul de impermeabilizare:

Tabelul 3.

Materiale componente pentru dispozitivul de impermeabilizare:

3.4. Conditii de depozitare.

Materialul trebuie depozitat în ambalajul original la temperaturi de la -15 la + 30ºC în depozite închise. Materialul este depozitat pe paleti, in pozitie verticala, pe un rand in inaltime. Este necesar să se asigure o distanță de cel puțin 1 m față de dispozitivele de încălzire.

4. Soluții constructive.

· Hidroizolatii pentru sapa de ciment-nisip.

Orez. unu

· Hidroizolatii pe sapa prefabricata.

Șapa prefabricată poate fi realizată din plăci de azbociment, plăci de particule lipite cu ciment (CSP), plăci cu limbă și canelură, placaj rezistent la umiditate, plăci cu șuruburi orientate (OSB), plăci de gips carton și plăci de gips-carton.

Orez. 2

* - pentru reducerea zgomotului de construcție, se recomandă utilizarea materialului de izolare fonică Technoelast Acoustic Super.

· Hidroizolarea structurilor din beton.

Orez. 3

5. Cerințe pentru suporturi pentru așezarea materialului autoadeziv Technoelast BARRIER

5.1. Suprafețele netede pot servi drept bază pentru un covor hidroizolant:

· Plăci portante din beton armat, cusăturile între care sunt etanșate cu mortar de ciment-nisip de calitate nu mai mică de M150;

Șape de nivelare din mortar de ciment-nisip cu o rezistență la compresiune, respectiv, nu mai puțin de 15 MPa (M150), precum și șape uscate prefabricate din foi plate de azbociment, plăci de particule lipite cu ciment cu o grosime mai mare de 10 mm , plăci de gips-carton (gips-carton) și plăci din fibre de gips-carton );

· Orice baze metalice, incl. conducte.

· Baze din lemn (scânduri cu lambă și caneluri, placaj rezistent la umiditate, placă cu șuvițe orientate (OSB), etc.).

5.2. Suprafața hidroizolată trebuie să aibă pante de cel puțin 2%.

5.3. Nu este permisă așezarea pe o bază umedă sau umedă.

5.4. Suprafața de hidroizolație nu trebuie să aibă cavități, limacși de beton, fisuri, neregularități cu margini ascuțite, pete de ulei, praf. Petele de ulei sunt îndepărtate prin ardere, depunerile de beton sunt tăiate sau măcinate. Neregulile mici trebuie umplute cu mastic de acoperiș TECHNONICOL Nr. 41.

5.5. Suprafața bazei trebuie să fie plană și netedă. Când se verifică uniformitatea, golurile de sub șina de trei metri ar trebui să fie netede ca contur și să nu depășească unul la 1 m. Adâncimea maximă a spațiului liber nu trebuie să depășească 5 mm.

5.6. Dacă există nereguli individuale cu adâncimea de 10-15 mm pe suprafața de hidroizolație, acestea sunt eliminate prin umplerea lor cu mase de chit, care ar trebui să fie lucrabile și să nu formeze fisuri după uscare.

5.7. Temperatura suportului pe care urmează să fie așezat materialul autoadeziv trebuie să fie mai mare decât temperatura punctului de rouă.

5.8. Până la începutul lucrărilor de hidroizolație, rezistența la compresiune a bazei de beton trebuie să fie de cel puțin 0,75 grad.

5.9. Înainte de dispozitivul de hidroizolație directă, suprafața izolată trebuie curățată de resturile de construcție, praf și o peliculă de letă de ciment. Pelicula de lapte de ciment este îndepărtată prin curăţare abrazivă uscată sau umedă. Îndepărtarea finală a prafului se realizează cu un aspirator industrial. Tratarea suprafeței cu freze care formează caneluri în beton nu este permisă.

5.10. Suprafața de izolat trebuie să fie uscată înainte de impermeabilizare. Conținutul de umiditate al șapei de beton sau ciment-nisip în stratul de suprafață la o adâncime de 20 mm nu trebuie să fie mai mare de 4%.

5.11. La impermeabilizare, este necesar să folosiți un grund. Grundul bituminos TECHNONICOL Nr. 01 sau grundul emulsie de bitum TECHNONICOL Nr. 04 este folosit ca grund.

6. Așezarea materialului.

6.1. Pregătirea suprafeței pentru așezarea materialului.

6.2. Așezarea materialului.

Panourile de lipit nu trebuie să aibă pliuri, încrețiri, ondulații, dar dacă se întâmplă acest lucru, zona cu pliuri este ruptă de suprafață. Pe suprafață se aplică un strat subțire de mastic TECHNONICOL Nr. 23 (Fixer) și se așează materialul netezit.

Materialele de hidroizolație autoadezive sunt instalate la o temperatură a aerului de cel puțin + 5 ° C. La temperaturi ale aerului sub + 15 ° C în timpul instalării, suprafața lipită și materialul sunt încălzite cu uscătoare de păr industriale.

Înainte de așezare, materialele trebuie menținute la o temperatură de cel puțin + 20 ° C timp de 24 de ore.

La efectuarea lucrărilor de hidroizolație, trebuie luate măsuri de precauție împotriva uleiului, benzinei, motorinei și alți solvenți care vin în contact cu hidroizolația. În cazul vărsării acestor materiale, zona deteriorată este tăiată și se aplică un plasture.

6.3. Conjugarea hidroizolației verticale și orizontale.

7. Așezarea materialului autoadeziv pe suprafețe metalice.

7.1. Materialul poate fi folosit pentru hidroizolarea țevilor cu o temperatură a suprafeței de lucru care nu depășește + 45ºC.

7.2. În timpul funcționării, materialul trebuie protejat de expunerea la lumina soarelui.

7.3. Când se folosește materialul Technoelast BARRIER pentru a proteja îmbinările sudate ale țevilor și suprafețele acestora împotriva coroziunii, materialul este tăiat de-a lungul tablei în benzi, în funcție de diametrul țevii.

7.4. Suprafețele metalice trebuie grunduite cu mastic de acoperiș TECHNONICOL nr. 21 (Technomast). După ce masticul s-a uscat complet (la atingere cu mâna, nu ar trebui să existe urme pe degete), materialul este lipit. Materialul este înfășurat în jurul țevii cu o suprapunere pe tura adiacentă de cel puțin 20-30 mm.

8. Opțiuni de tăiere a materialului la lipirea colțurilor exterioare și interioare ale structurii de hidroizolație.

8.1. Opțiune pentru tăierea și așezarea materialului în colțul exterior.

Apropiați capetele materialului de impermeabilizare de perete. Dacă este necesar, tăiați ruloul de material cel mai aproape de perete de-a lungul pânzei.

Așezarea materialului pe bont trebuie începută din colț. Pentru a face acest lucru, pregătiți două benzi de material de lungimea necesară. Lungimea este determinată de înălțimea de inserare a materialului pe peretele vertical și de cantitatea de inserție pe planul orizontal.

Materialul este alimentat pe o suprafață orizontală cu 150 mm.

Faceți tăieturi în pânză conform schemei de mai jos.

· Lipirea petalei de peretele vertical.

Așezați rola de bitum în locul rezenței de capăt a pânzelor de material pe perete.

Rulați suprapunerea materialului cu o rolă.

După ce se formează colțul exterior, se pune pe el un plasture cu ajutorul unui uscător cu aer cald.

8.2. Opțiune pentru tăierea și așezarea materialului în colțul interior al structurii.

Apropiați capetele materialului de impermeabilizare de perete. Dacă este necesar, tăiați ruloul de material cel mai aproape de perete de-a lungul pânzei.

Așezarea materialului pe bont trebuie începută din colț. Pentru a face acest lucru, pregătiți două benzi de material de lungimea necesară. Lungimea este determinată de înălțimea de inserare a materialului pe peretele vertical și de cantitatea de inserție pe planul orizontal.

Materialul este alimentat pe o suprafață orizontală cu 150 mm.

Tăiați semifabricate de material conform schemei de mai jos.

Tăiați folia de eliberare de-a lungul liniilor de pliere.

Piesa de prelucrat trebuie așezată prin îndepărtarea foliei de eliberare din fiecare secțiune succesiv, în următoarea ordine:

· Asezarea pe un perete vertical;

· Amplasarea cordonului de mastic TECHNONICOL Nr. 23 (Fixer) pe trecerea de la suprafata orizontala la cea verticala;

Așezarea pe un plan orizontal (150 mm),

· Lipirea petalei de peretele vertical.

Locurile de suprapunere a materialului sunt rulate cu o rolă.

Al doilea semifabricat este lipit în aceeași ordine.

După ce se formează colțul interior, se pune pe acesta un plasture din Technoelast BARRIER cu ajutorul unui uscător cu aer cald.

9. CONTROLUL CALITĂȚII PERFORMANȚEI HIPERIDILIZĂRII.

REGULI DE ACCEPTARE.

9.1 Instalarea hidroizolației trebuie precedată de acceptarea stratului de bază sau de nivelare. Antreprenorul trebuie să prezinte clientului un jurnal de producție de lucru, rapoarte de testare a materialului stratului de nivelare pentru a determina rezistența, rezistența la apă, rezistența la îngheț, indicatorii de umiditate, precum și certificate pentru lucrări ascunse pe baza rezultatelor controlului instrumental al nivelului de uniformitate. și pante ale suprafeței. La acceptarea stratului de nivelare, se determină conformitatea acestuia cu cerințele secțiunii 5 din prezentul manual.

9.2. Uniformitatea bazei este verificată cu o șină de trei metri în conformitate cu GOST 2789 -75 *. Sina este așezată pe suprafața bazei în direcțiile longitudinale și transversale și folosind contorul inclus în kit, golurile sunt măsurate pe lungime, rotunjind rezultatele măsurătorii la 1 mm.trebuie să depășească 5 mm.

9.3. Conținutul de umiditate al bazei este evaluat imediat înaintea dispozitivului de hidroizolație printr-o metodă nedistructivă, utilizând un contor de umiditate de suprafață, de exemplu, VSKM-12, sau pe mostre de beton forate din stratul de nivelare sau placa de carosabil, în conformitate cu GOST 5802-86. Umiditatea este determinată în trei puncte ale suprafeței izolate. Cu o suprafață de bază mai mare de 500 m2, numărul punctelor de măsurare crește cu unul la fiecare 500 m2, dar nu mai mult de șase puncte.

9.4. Înainte de impermeabilizare, materialele de hidroizolație sunt acceptate conform pașapoartelor în conformitate cu GOST 2678-94 și GOST 26627-85, comparând caracteristicile fizice și mecanice cu cele prezentate în acest Ghid. La cererea clientului pentru o verificare de control a caracteristicilor fizice și mecanice ale materialului, testele sunt efectuate în conformitate cu Specificațiile pentru producerea acestuia și GOST 2678-94. Determinarea indicatorilor cantitativi ai caracteristicilor trebuie efectuată și în cazul unei perioade de garanție expirate de depozitare a materialului. În cazul în care materialele primite nu respectă cerințele de reglementare, se întocmește un certificat de defect și astfel de materiale nu sunt utilizate în producția de lucru.

9.5. La acceptarea hidroizolației, se efectuează o inspecție vizuală a continuității acesteia pe întreaga suprafață de hidroizolație, se determină prezența defectelor la lipirea hidroizolației. Calitatea lipirii hidroizolației este determinată vizual de prezența sau absența bulelor și de lovirea hidroizolației cu o tijă de metal. Locurile de nelipire sunt determinate de un sunet plictisitor.

9.6. Dacă există bule în hidroizolație, indicând absența aderenței acesteia la bază, acestea sunt eliminate. Bula este tăiată în cruce. Capetele nelipite ale materialului sunt pliate înapoi, pe bază se aplică mastic TECHNONICOL Nr. 23 (Fixer), iar marginile pliate sunt lipite prin rularea locului bulei cu o rolă. În locul bulei, se instalează un plasture care suprapune zona deteriorată în toate direcțiile inciziilor cu 100 mm. La instalarea plasturelui, suprafața superioară este încălzită cu un uscător cu aer cald. Nu sunt permise mai mult de trei petice la 100 m2.

9.7. Aderența materialelor laminate se verifică printr-un test de exfoliere, pentru care se realizează o crestătură în formă de U cu dimensiunile laterale de 200 × 50 × 200 mm în materialul hidroizolant. Capătul liber al benzii este rupt și tras la un unghi de 120-180 °. Ruptura trebuie să fie coerentă, adică. ar trebui să existe delaminare de-a lungul grosimii materialului. Pe baza rezultatelor testelor se intocmeste un protocol. Testul trebuie efectuat la 1 zi după ce hidroizolația este lipită la o temperatură care nu depășește 30 ° C sub hidroizolație.

9.8. Rezultatele acceptarii hidroizolatiei se intocmesc printr-un act pentru lucrarea ascunsa a formei stabilite.

10. SIGURANŢA ÎN EFFECTAREA LUCRĂRILOR DE HIPERIZARE.

10.1. Lucrarile de hidroizolatie se realizeaza cu respectarea regulilor de siguranta prevazute de capitolul SNiP 12-03-01 „Siguranta in constructii”.

10.2. Lucrările de hidroizolație trebuie efectuate de hidroizolatori care au depășit minimul tehnic pentru tehnologia de producție și măsurile de siguranță în conformitate cu procedura stabilită. Managementul lucrărilor și controlul calității trebuie efectuate de persoane cu experiență în lucrări de hidroizolație. Fiecare lucrător, la admiterea în muncă, trebuie să fie instruit la locul de muncă cu o înregistrare corespunzătoare în jurnal.

10.3. Site-ul ar trebui să aibă linii directoare pentru producția de lucru.

10.4. Lucrările de hidroizolație trebuie efectuate cu respectarea cerințelor de securitate la incendiu. Locurile de muncă trebuie să fie echipate cu echipamente de stingere a incendiilor.

10.5. Aplicarea grundurilor pe substrat trebuie efectuată în direcția opusă direcției de mișcare a aerului (împotriva vântului). Pe vreme calmă, utilizați un respirator cu filtru de cărbune.

10.6. Când se lucrează cu grunduri și mastice care conțin solvenți, este interzisă utilizarea unei flăcări deschise în zona de lucru. Stocul de materiale care conțin solvenți la locul de muncă nu trebuie să depășească cerințele de înlocuire.

10.7. Adăposturile pentru lucrări de hidroizolație trebuie să fie dotate cu ventilație eficientă. Dacă ventilația este insuficientă, utilizați un respirator cu filtru de cărbune.

10.8. Pielea feței și a mâinilor trebuie protejată cu paste și creme speciale de protecție.

10.9. Producția de curățare prin sablare abrazivă ar trebui efectuată în căști de protecție ale aparatului de sablare și salopete speciale pentru sablare.

10.10. Nivelul de zgomot al mașinilor de sablare poate ajunge la 88-96 decibeli, ceea ce necesită protecție auditivă cu căști pentru urechi.

10.11. Locul de muncă trebuie să aibă echipament individual de protecție: ochelari de protecție, căști pentru urechi, aparate de protecție respiratorie, mănuși, îmbrăcăminte și încălțăminte de protecție. Pantofii trebuie să aibă talpă anti-alunecare. Nu este permis lucrul în încălțăminte cu potcoave în talpă, cuie care pot deteriora straturile de hidroizolație.

11. PROTECȚIA MEDIULUI.

11.1. Înainte de începerea lucrărilor de hidroizolație pe teritoriul obiectului, trebuie alocate locuri pentru depozitarea materialelor, butelii cu gaze inflamabile.

11.2. Când se lucrează cu materiale de hidroizolație, se eliberează paleți, etichete, tăierea materialelor de hidroizolație, găleți de grund și mastice. Eliminarea lor ar trebui să fie asigurată în locuri special desemnate.