Les toits plats sont largement utilisés dans la construction privée et industrielle. Pour leur fabrication, des matériaux sont utilisés qui forment un tapis de toiture continu.
L'installation d'un tel toit est réalisée sur des chapes, des plaques porteuses, ainsi que sur la surface de l'isolation thermique.
Imperméabilisation toit plat protège la toiture des effets des précipitations atmosphériques et prévient également l'apparition de fuites.
À ces fins, des matériaux en rouleaux ou des mastics bitumineux (caoutchouc liquide) sont généralement utilisés.
Un toit plat peut être inexploité et exploité. Pour la première option, vous n'avez pas besoin de faire une base rigide, ce qui est nécessaire pour la pose d'une couche d'imperméabilisation.
Toit plat opéré
Ces toits sont isolés à l'aide d'isolants thermiques doux. La construction d'un toit inexploité est une « tarte », qui comprend :
- Tôle ou dalle de béton ;
- Couche d'isolation ;
- Toiture faite de matériaux en rouleau;
Un toit plat exploité est une option améliorée toit traditionnel... Ce type de toit a une base rigide qui peut supporter des charges élevées.
Lors de la construction d'un toit exploité, le matériau d'étanchéité est placé sous l'isolant, ce qui permet de le protéger des dommages mécaniques, des températures extrêmes, de l'exposition au soleil et du gel.
Le choix du matériau pour l'imperméabilisation
Tout d'abord, il faut savoir que l'imperméabilisation d'un toit plat se fait toujours de la même manière, quel que soit son type. De plus, les mêmes matériaux sont utilisés à ces fins. L'imperméabilisation est réalisée à l'aide des matériaux de rouleau suivants :
- Matériaux polymères bitumineux;
- Matériaux déposés au rouleau ;
- membranes PVC;
- Matériau de toiture.
Pose de membrane PVC
De plus, l'imperméabilisation d'un toit plat est réalisée à l'aide de matériaux d'étanchéité bitumineux, qui comprennent :
- Émulsions;
- Asphalte coulé;
- Film autocollant;
- Mastics.
Les avantages de ces matériaux comprennent l'amélioration Caractéristiques, la résistance de la base, ainsi que l'élasticité.
Lors de l'installation de l'étanchéité, la première étape consiste à préparer la base. Cela doit être fait quel que soit le type de matériau d'étanchéité.
Il est préférable de nettoyer un toit plat des débris avec un compresseur. Dans ce cas, le travail sera effectué rapidement et efficacement. Cependant, cela doit être fait avec soin. Pour éviter que des débris ne tombent du toit, il est conseillé d'installer des écrans spéciaux autour de son périmètre. Ensuite, vous devez conduire tous les débris avec un compresseur dans un coin, puis les collecter à l'aide aspirateur de chantier ou un balai.
Le nettoyage du toit à la jonction des dalles et des équipements spéciaux (puits de ventilation, antennes, etc.) est effectué à l'aide d'une perceuse avec une buse - une brosse ou une brosse ordinaire en fil dur. La surface du toit peut ensuite être rincée à l'aide d'un équipement qui fournit de l'eau sous haute pression... Cependant, après le rinçage, vous devez attendre que le toit sèche.
S'il y a un vieux revêtement en rouleaux sur le toit et qu'il n'est pas possible de l'enlever, il n'est pas nécessaire de rincer le toit. En effet, dans ce cas, de l'eau et une partie des débris tomberont sûrement sous le revêtement, ce qui affectera la qualité de l'imperméabilisation.
Si l'imperméabilisation doit être posée sur une base en béton, la laitance de ciment doit être retirée de la surface. Cela peut être fait par broyage. Cette méthode enlève la couche supérieure de béton et ouvre les pores. Ces pores se referment lors de la pose de l'imperméabilisation.
Il est également nécessaire de vérifier s'il y a des défauts sur le toit. Toutes les fissures et fissures trouvées doivent être nettoyées puis réparées. Cela se fait à l'aide d'un mortier ciment-sable. Il est également important de vérifier la toiture pour les bulles. Leur présence signifie qu'il y a de l'humidité sous la couche de finition. Et si les bulles sont recouvertes d'une couche de caoutchouc liquide, soit matériel de rouleau, alors l'eau restera à l'intérieur de la "tarte" du toit.
Avant d'installer la couche d'étanchéité, le béton est traité avec un apprêt spécial.
Il est également nécessaire d'installer la couche pare-vapeur. Il protégera l'isolant de l'humidité. Les matériaux suivants sont utilisés comme pare-vapeur pour un toit plat :
- Films de polyéthylène;
- Matériaux bitumineux;
- Films polypropylène.
Le but de la pente du toit
La pente du toit plat empêche l'eau de stagner à la surface du toit. L'humidité s'écoule à travers des entonnoirs spéciaux. Pour éviter que l'eau ne s'accumule sur le toit, il suffit de faire passer l'angle d'inclinaison du toit de deux à quatre degrés.
Une chape est réalisée au-dessus de la couche isolante. Cette cravate fournira également un solide et Fondation solide toits. Ensuite, une couche d'imperméabilisation est posée.
Cependant, la couche d'étanchéité est parfois posée directement sur l'isolant thermique, par exemple lorsque le toit est isolé avec des matériaux durables et denses ( laine de roche, PPU). Dans ce cas, la chape n'est pas réalisée, il est donc nécessaire de fournir la pente requise aux plaques du matériau calorifuge.
Rouleaux de matériaux déposés
Par rapport à la pose habituelle de matériaux de toiture, cette méthode d'installation est beaucoup plus simple et plus efficace. Pour l'imperméabilisation, des revêtements bitume-polymère, bitume-caoutchouc et rouleau-bitume sont utilisés.
L'installation de ces matériaux d'étanchéité peut être effectuée par vous-même. Tout ce dont vous avez besoin est un rouleau d'étanchéité et un brûleur à gaz. Lors de la pose du matériau, il est nécessaire de réchauffer sa face interne avec un brûleur. Dans le même temps, l'imperméabilisant se déroule progressivement avec un bâton. Les bandes de matériau doivent être posées avec un chevauchement de 8 à 10 centimètres et roulées avec une civière en bois.
Il convient de noter qu'il y a une image à l'intérieur du matériau. Lorsque le matériau est chauffé au chalumeau, il se déforme. Le matériau peut être enroulé au moment où le dessin "flotte".
Pour une plus grande fiabilité, le matériau d'étanchéité est posé en deux couches. La deuxième couche doit être montée de manière à ce que les bandes de matériau chevauchent les joints de la première.
Dans certains cas, des difficultés peuvent survenir lors de la fusion de la première couche d'étanchéité en rouleau. Ensuite, le matériau est fixé avec des attaches mécaniques. La distance entre les attaches doit être d'au moins 50 centimètres. Les couches de matériau suivantes sont déposées à l'aide brûleur à gaz pour toit souple.
Caoutchouc liquide pour toiture
L'imperméabilisation du toit avec du caoutchouc liquide est l'une des plus moyens efficaces protéger le toit de l'eau et des chocs environnement externe... Le caoutchouc liquide protégera couverture de toit au moins 25 ans.
Il convient de noter que le caoutchouc liquide constitue également un excellent pare-vapeur. C'est parfait dans les cas où il n'y a pas en espèces acheter matériaux additionnels... Ce type d'imperméabilisation nécessite une buse de mélange et de dosage à double sens.
Le caoutchouc liquide doit être appliqué par temps calme et sec. Dans ce cas, la température de l'air doit être d'au moins + 5 ° C.
Le matériau d'étanchéité est appliqué sur la surface de la toiture en bandes de 100 à 150 cm. Dans ce cas, l'épaisseur de la couche doit être de 3 à 5 millimètres. Aux endroits où le caoutchouc liquide jouxte les systèmes de drainage, les girouettes et les parapets, un renforcement supplémentaire de la couche d'étanchéité est réalisé. À ces fins, un caoutchouc liquide ou un géotextile à un composant est utilisé.
L'imperméabilisation d'un toit plat est l'une des étapes les plus importantes du travail, dont dépend le confort de vie dans une maison à toit plat. Moment clé C'est ici bon choix les matériaux utilisés ...
Un toit plat signifie que le toit est pratiquement horizontal. Cela impose ses avantages et ses inconvénients lors de l'imperméabilisation d'un toit plat. Avantages : érection d'un toit, qui peut être utilisé à votre discrétion, facilité d'installation et faible coût du toit. Inconvénients : Possibilité de fuite en raison du faible angle d'inclinaison. Pour éliminer l'inconvénient, vous devrez aborder le problème de l'imperméabilisation de manière responsable.
Le rôle de l'imperméabilisation dans la composition de la toiture
Si le toit plat n'a pas d'imperméabilisation de haute qualité, cela entraînera d'autres fuites. Le principal signe visible d'une carence est l'eau qui coule du plafond. Ce signe est extérieur, les conséquences se posent également dans l'espace sous le toit :
destruction de la base du toit;
détérioration des propriétés de l'isolation thermique;
détérioration des murs;
reproduction des champignons (d'où il s'ensuit mauvaise odeur, menaces pour la santé, etc.).
Si l'imperméabilisation du toit est de haute qualité, elle ne permettra pas à l'humidité de pénétrer dans l'espace fermé, violant ainsi l'intégrité de la structure.
Une imperméabilisation de haute qualité protège le toit des fuites
Comment l'imperméabilisation doit être située
La couche d'étanchéité sera située à différents niveaux. Cela dépend du type de plan de toit, qui peut être traditionnel et inversé.
Traditionnel, c'est trouver de l'isolant sous l'imperméabilisation. Si la zone au-dessus de la structure ne sera pas davantage exploitée, cela devient alors suffisant et l'étanchéité est une couverture de toit. Si la couverture traditionnelle doit être utilisée, il sera nécessaire d'installer une couche pour protéger l'étanchéité.
Avec un toit à inversion, l'ordre des couches change. L'hydro-barrière est installée sous l'isolant pour le protéger des irritants extérieurs (humidité, soleil, plage de température élevée, précipitations).
Exigences
Lors de l'imperméabilisation d'un toit plat, deux exigences de base doivent être prises en compte :
La couche doit protéger complètement le toit de l'humidité.
La surface doit être inclinée de quelques degrés pour empêcher le liquide de s'accumuler au centre.
L'ordre de la disposition des couches d'étanchéité sur un toit plat
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Matériaux d'imperméabilisation
Les particularités de l'absence d'une grande pente du toit obligent les constructeurs à installer une étanchéité spéciale. Le matériau doit constamment protéger le toit de l'humidité entrante et il ne doit pas y avoir de joints ouverts. Les revêtements les plus courants sont énumérés ci-dessous. Chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients.
Parmi un grand nombre de représentants de ce groupe, un matériau de toiture ordinaire se distingue par sa popularité. Fondamentalement, le matériau est du carton imprégné de bitume. Un des plus matériel budgétaire qui peut être utilisé pour la toiture. Mais la durée de validité dépasse rarement 7 ans. L'usure rapide est causée par les fluctuations de température et les effets des précipitations.
À des températures élevées, le matériau de toiture ordinaire commence à se fissurer. Pour cette raison, l'eau commence à pénétrer dans les fissures, détruisant le carton - le matériau principal de la structure. Après cela, le propriétaire doit remplacer le couvercle. Mais une installation simple, dont l'essence est le collage de rouleaux, et à faible coût.
Le matériau de toiture ordinaire a des modifications. Si vous choisissez comme matériau espèces modernes, alors ils différeront par une durée de vie et une qualité accrues.
Au lieu du matériau de toiture, vous pouvez également utiliser du rubemast - un matériau analogue en carton ou en fibre de verre. Diffère par l'augmentation de l'épaisseur de la couche bitumineuse. L'installation est possible de deux manières :
Collé avec du mastic.
Collé avec direction thermique.
Un autre analogue progressif du matériau de toiture est l'euroruberoid. Au lieu de carton, le noyau interne est en fibre de verre ou en polyester. Une composition améliorée est également utilisée. Le bitume est imprégné de polymères (caoutchouc et cire de polyéthylène). Cela améliore la résistance aux changements de température, aux contraintes mécaniques et aux précipitations.
Pour l'installation de revêtements en rouleaux, il est nécessaire de préparer la base. Le toit est nettoyé des débris puis nivelé. Ensuite, une couche de terre est appliquée, dont le rôle est joué par un mélange bitumineux. Lorsque le sol s'est complètement solidifié, la pose de l'imperméabilisation proprement dite commence.
Lors de l'utilisation de matériaux de toiture, l'algorithme suivant est suivi :
Un mastic adhésif est appliqué.
Les bords de la toile sont collés sur le mastic, après quoi le rouleau est déroulé. Dans le même temps, l'absence de bulles d'air est surveillée.
Des chiffons d'agent imperméabilisant sont enroulés sur une couche de mastic
Les bords de la toile posée sont nivelés.
La toile posée doit être pressée contre la surface aussi étroitement que possible. Pour cela, une patinoire est utilisée.
La bande de toile suivante est collée et doit se chevaucher de 10 cm.L'endroit où les toiles sont connectées est traité avec du mastic.
Après avoir recouvert toute la zone, la deuxième couche est appliquée sur la première couche de la toile. Dans certains cas, le nombre de couches peut être de trois ou plus.
Lors de l'utilisation de matériaux bitumineux, l'algorithme suivant est suivi :
Un rouleau est posé pour un laminage direct supplémentaire.
La couche inférieure chauffe, comme la surface de la chape, ce qui est nécessaire pour une connexion étanche.
Lorsque la feuille est réchauffée, elle est déroulée de manière à ce qu'aucune bulle d'air ou pli n'apparaisse.
La partie posée de la balle est enroulée avec un rouleau avec un agent alourdissant.
Lorsque tout le premier rouleau est posé, le deuxième rouleau est également posé avec un chevauchement de 6 cm.
La couche suivante de matériau de toiture est posée. Si nécessaire, il peut y en avoir plus de quatre.
Si l'euroruberoïde est utilisé, la procédure est similaire. La seule différence réside dans le nombre de couches : deux revêtements suffisent.
Lors de la pose, le matériau de couverture est chauffé de sorte que les couches adhèrent étroitement les unes aux autres
Membranes polymères
Les membranes polymères sont un matériau plus cher mais aussi pratique. Ce sont des tissus élastiques qui peuvent facilement résister à une humidité élevée et aux précipitations.
Les membranes sont divisées en plusieurs types, mais trois principaux sont définis :
PVC- sont constitués du matériau du même nom, le renfort est constitué de fils de polyester, qui rendent le revêtement résistant, en raison du matériau utilisé, ils se distinguent par une haute résistance au feu ;
EPDM- sont en caoutchouc artificiel, dans certains cas, ils peuvent être renforcés avec un renfort en polyester. Un renforcement est nécessaire pour l'exposition aux vents forts et aux fortes précipitations. Ils se distinguent par leur élasticité et leur légèreté.
EFTP- en caoutchouc, peut être utilisé avec un treillis renforcé ou en polyester. Caractéristiques distinctives longue durée de vie et respect de l'environnement.
Les membranes sont fixées au toit de l'une des trois façons suivantes. Pour éliminer les fuites, les bandes sont soudées à l'air chaud. Dans certains cas, ils peuvent se coller les uns aux autres.
Description de vidéo
Vous pouvez clairement voir les caractéristiques de la pose de membranes polymères dans la vidéo :
Système de montage de ballast
Le système d'installation implique la rétention des membranes par le ballast existant, dont le rôle peut être joué par du matériel en vrac ou à la pièce.
Algorithme de travail :
Les membranes sont réparties sur toute la toiture et ne s'étirent pas sous interférence.
Chaque toile doit chevaucher la précédente de 10 cm.
Les toiles sont soudées entre elles ou collées.
Des attaches télescopiques doivent être installées autour de toutes les parties saillantes du toit.
Une couche est posée pour séparer l'imperméabilisation et les influences extérieures.
Le ballast est réparti sur la surface du toit.
Avantages de l'imperméabilisation de toiture avec la technologie de ballast :
rentabilité;
vitesse d'installation;
résistance aux intempéries.
Inconvénients du système de ballast :
processus de réparation difficile (en cas de dommages importants, l'étanchéité devra être réinstallée sur toute la zone);
le toit doit être préparé pour des charges élevées.
Disposition des couches pour un système de ballast
Fixation mécanique
La fixation mécanique est la plus courante, souvent utilisée sur des structures légères. La fixation est due aux membranes qui sont attachées aux attaches ou aux rails.
Algorithme de travail :
La première bande de couverture est étalée.
La bande est fixée avec des attaches télescopiques.
La toile suivante est posée avec un chevauchement d'au moins 12 cm.
Les coutures sont reliées par soudure ou colle.
Avantages de la fixation mécanique :
poids léger;
vitesse d'installation.
Fixation mécaniquement prend un peu de temps
Support adhésif
Le système le plus rare, car il est le plus cher. Mais il doit être utilisé si le toit ne peut pas supporter beaucoup de poids. Les membranes sont fixées avec mastic bitumineux ou de la colle.
Algorithme de travail lors de l'utilisation de la fixation adhésive :
Les membranes roulent des bords jusqu'au centre du toit.
La colle est appliquée sur la base elle-même, pas sur la toile.
La feuille de membrane est déroulée, lissée et pressée.
La toile suivante est enroulée avec un chevauchement de 10 cm.
Avantages du collage :
Résistance au vent;
peut être utilisé sur n'importe quel toit;
poids léger.
Inconvénients du collage :
le prix.
Les membranes polymères sont fixées avec de la colle - chères mais fiables
Mastics
Le mastic utilisé pour l'imperméabilisation est appliqué à la base du toit. Cela vous permet d'obtenir un revêtement sans coutures par lequel l'eau pourrait pénétrer dans la toiture.
Tous les mastics sont divisés en froid et chaud. Cela dépend des températures de ramollissement et de durcissement. Si du mastic chaud est utilisé, la composition est chauffée à 160 degrés Celsius, après quoi elle s'étale sur la surface. Si du mastic froid est utilisé, il n'a pas besoin d'être chauffé, mais est immédiatement appliqué sur la surface. Le chauffage n'est nécessaire que lorsque basses températures, par exemple, si le travail est effectué à 5 degrés et moins.
Quel que soit le type de mastic, il est fourni à l'état liquide. Le processus de durcissement ne commence qu'après interaction avec l'air. S'il est nécessaire d'augmenter la résistance de la structure, un treillis en fibre de verre ou en fibre de verre est posé entre les couches.
Le mastic fondu ferme parfaitement toutes les fissures
Imperméabilisation projetée
La pulvérisation d'une émulsion caoutchouc-bitume est l'une des plus récentes méthodes de protection contre les liquides. Après durcissement, l'émulsion pulvérisée se transforme en un "caoutchouc" élastique qui repousse parfaitement l'eau.
La pulvérisation du matériau est nécessaire une fois, ce qui permet d'obtenir une couche de 3 mm d'épaisseur. Mais pour étaler l'émulsion, une unité de pulvérisation airless est nécessaire. Le plus souvent la pulvérisation est utilisée dans la construction de grands bâtiments commerciaux, car une journée de travail permet d'étaler l'émulsion sur une surface de 1000 m 2. Antennes, tuyaux et autres protubérances sont enveloppés dans la composition, ce qui permet d'utiliser l'émulsion sur des configurations complexes.
La pulvérisation d'émulsion de caoutchouc-bitume est plus souvent réalisée dans la construction de grands bâtiments.
Description de vidéo
Clairement sur l'imperméabilisation correcte d'un toit plat, voir la vidéo suivante :
Résultat
Pour créer une étanchéité de haute qualité du toit utilisé, la surface doit avoir une pente. La couche avec laquelle la toile est posée ne doit pas présenter de fissures ou de lacunes. Le choix du matériau dépend des nuances du toit (où il se trouve, quel poids il peut supporter). Avec le bon travail séquentiel, vous pouvez obtenir une couche protectrice d'imperméabilisation de haute qualité.
Pour l'imperméabilisation d'un toit plat, Technoprok LLC propose la meilleure solution: application à froid sans couture de caoutchouc liquide.
Le principal matériau utilisé pour les toitures plates est une émulsion bitume-polymère à deux composants sur à base d'eau connu sous le nom de caoutchouc liquide. Ce matériau et cette technologie sont utilisés en Russie depuis 2004. Les spécialistes de Technoprok ont été les premiers en Russie à utiliser du caoutchouc liquide pour la toiture des installations de Mosenergo.
La pose de caoutchouc liquide permet d'obtenir rapidement et efficacement une membrane monolithique sans un seul joint avec une excellente adhérence sur toute la surface d'une toiture plate, quels que soient la surface, le nombre et la complexité des raccordements.
La société Technoprok propose d'acheter du matériel, de l'équipement et de suivre une formation. Ou commandez un travail d'étanchéité de toit plat chez nous ou chez nos partenaires dans différentes villes de Russie.
Les travaux de couverture aux caoutchoucs liquides permettent de reconstituer rapidement une toiture plate et exploitable avec un nombre quelconque de culées. Tous les avantages du caoutchouc liquide sont révélés d'autant mieux que les travaux de réparation et d'étanchéité sont difficiles.
Imperméabilisation d'une toiture plate exploitée sur socle plat
Un toit plat est aménagé pour les immeubles résidentiels à plusieurs étages, bâtiments industriels, grands centres de bureaux, infrastructures (écoles, jardins d'enfants, écoles, hôtels, pavillons d'exposition, centres commerciaux, terminaux de stockage).
Dans le cas d'une toiture plate exploitée, le caoutchouc liquide agit comme une couche exclusivement imperméabilisante. Il ne s'agit pas d'une couche de finition et n'est pas destiné aux déplacements intensifs de personnes et de marchandises.
Une toiture exploitée signifie qu'une couche protectrice et décorative est posée sur l'étanchéité : dalles de pavage, chape, galets, sable, etc.
Les toits plats conviennent si la superficie du toit est de centaines et de milliers de mètres carrés, c'est-à-dire. pour les bâtiments résidentiels à plusieurs étages, les bâtiments industriels, les usines et les bâtiments utilitaires.
Pour les petits bâtiments tels que les chalets, les maisons de ville, les immeubles de faible hauteur maisons de campagne un toit plat est rarement aménagé. Plus la surface du toit est petite, plus il est facile, à la fois techniquement et économiquement, de réaliser de grandes pentes, c'est-à-dire un toit en pente pour évacuer l'eau de pluie.
La pente d'un toit plat ne dépasse généralement pas 4 %. Si la zone est grande, plusieurs pentes sont aménagées et, en règle générale, vers le centre de la maison, les principaux entonnoirs de prise d'eau du drain interne y sont montés. Ces gouttières sont faites chauffées pour qu'elles ne gèlent pas en hiver. De plus, des pentes peuvent être aménagées dans de petites zones le long du périmètre du toit, où des gouttières externes sont installées pour évacuer l'eau.
Si le toit est relativement petit et que le bâtiment n'a pas de drain interne, toutes les pentes sont disposées du centre aux bords du toit, alimentant en eau les gouttières externes.
Il est très important que la pente du toit plat et les gouttières fonctionnent ensemble. Par exemple, depuis les fenêtres du bureau Technoprok, on a une vue sur l'un des quartiers dortoirs de Moscou. Un bâtiment scolaire de trois étages se trouve à 100 mètres. Dès le 13ème étage, à première vue, un toit plat typique est clairement visible.
Après la pluie, il est clairement visible que l'eau s'accumule le long de l'axe central du bâtiment. Cela suggère que les pentes du toit plat, comme prévu, sont disposées vers le centre du bâtiment. Mais après une forte pluie, l'eau reste sur le toit pendant plusieurs jours. Cela signifie que le bâtiment n'a pas de drain interne. Soit il a été martelé, soit il ne l'était pas à l'origine. Par conséquent, si le bâtiment n'a pas de drain interne, il était nécessaire de faire une pente non pas vers le centre, mais vers l'extérieur, d'autant plus que le bâtiment scolaire est relativement étroit, mais allongé.
Au sens classique, une toiture plate est agencée comme suit : une dalle de plancher porteuse, sur laquelle est posé un pare-vapeur, puis un radiateur. Une chape est construite sur le dessus de l'isolant, qui forme la pente du toit. Sur la chape - imperméabilisation. Il peut y avoir quelques écarts par rapport à ce schéma, mais en général, il en est de même pour la plupart des toits plats. L'imperméabilisation d'une toiture plate souple doit être sans joint, idéalement.
Sous un toit plat, il peut y avoir un grenier, ou il peut y avoir une pièce tout de suite - un appartement résidentiel ou un atelier d'usine. En règle générale, les toits plats sont inexploités (essuie-glaces, installateurs, etc. le personnel qui monte occasionnellement sur le toit n'est pas compté).
Les toits plats peuvent être exploités lorsqu'ils sont satisfaits de jardins d'hiver, terrasses piétonnes, parkings, etc. Dans ce cas, en règle générale, un toit plat exploité est réalisé en inversion, c'est-à-dire lorsque, d'abord, au-dessus d'une dalle en béton armé - étanchéité, puis isolation, puis géotextile, puis remblayage du sol, etc.
Dans ce cas, la surface extérieure de la toiture exploitée est "vraiment plate" et la pente est formée en bas avec une chape sur la dalle de plancher, car l'eau du sol va descendre jusqu'à la couche d'étanchéité et elle doit être livrée aux bacs de drainage, respectivement, l'imperméabilisation du toit opéré devrait fonctionner pendant de nombreuses années à 100% ...
Alors quand c'est fait travail préparatoire: un pare-vapeur, une isolation a été posé, une chape avec des pentes a été réalisée sur le dessus pour permettre le drainage, la dernière étape reste - l'imperméabilisation sur fond plat au dessus de la chape.
A ce stade, Technoprok propose une nouvelle technologie innovante pour une imperméabilisation durable et sans couture de la toiture opérée - la pulvérisation de caoutchouc liquide TECHNOPROK.
Imperméabilisation de la toiture opérée avec du caoutchouc liquide TECHNOPROK
Un équipement spécial pour l'application de caoutchouc liquide vous permet d'imperméabiliser rapidement et efficacement un toit plat jusqu'à 1500 m2 en un seul quart de travail. Dans ce cas, la membrane s'avère absolument intégrale, sans une seule couture ! De plus, le revêtement caoutchouteux adhère fermement sur toute la surface de la base du toit plat, l'adhérence est excellente.
Ces capacités uniques du caoutchouc liquide TECHNOPROK s'expliquent par le fait que le matériau est appliqué à la surface sous forme liquide et se transforme presque immédiatement en un état solide, formant une membrane élastique, durable et sans couture.
La technologie du caoutchouc liquide permettra non seulement d'imperméabiliser un nouveau toit plat, mais aussi d'effectuer toiture avec l'utilisation d'une imperméabilisation liquide afin de restaurer rapidement une toiture exploitée avec un nombre quelconque de culées. Les technologies de couverture TECHNOPROK réalisées par la méthode de pulvérisation de CAOUTCHOUC LIQUIDE font baisser les prix des travaux de couverture d'isolation de toute complexité.
Les matériaux de toiture en rouleau sont moins chers que le caoutchouc liquide. Mais, en utilisant du caoutchouc liquide, vous économisez beaucoup, car vous n'aurez pas de frais importants inhérents à l'imperméabilisation des rouleaux. Pour imperméabiliser le toit opéré avec du caoutchouc liquide sur une base plate, seulement 4 personnes et une installation spéciale sont nécessaires. La vitesse est jusqu'à 1000 m². en 1 jour.
Et combien de personnes et de jours faut-il pour remplir ce volume avec un rouleau ou des membranes ? Vous économisez sur les salaires, vous résolvez le problème dans les plus brefs délais. Dans le même temps, il n'est pas nécessaire de stocker une énorme quantité de matériaux en rouleau, pour prendre soin de leur sécurité. Le matin, les barriques sont amenées à l'installation, qui sont déjà vides le soir, car tout le liquide s'est déjà transformé en une membrane en caoutchouc sur le toit plat.
Tout cela convainc de la nécessité d'inclure le caoutchouc liquide TECHNOPROK dans le projet de toiture plate exploitée afin d'obtenir un résultat étanche des travaux d'étanchéité de toiture.
L'utilisation du caoutchouc liquide TECHNOPROK pour l'imperméabilisation d'une toiture plate permet des économies de transport, de temps, de main d'œuvre et de stockage ; ce sont les toitures les plus efficaces et travaux d'étanchéité lors de l'installation d'un toit exploité sur une base plane.
Et en même temps - un niveau de qualité de revêtement totalement incommensurable, tk. l'ensemble du toit plat, avec toutes les culées, est enroulé avec une seule membrane continue. Et maintenant, à titre de comparaison, si vous faites 1500m de toit plat exploité avec des matériaux en rouleau, combien de joints et de culées aurez-vous sur la surface du toit ? Combien d'années le toit coulera-t-il? L'utilisation de caoutchouc liquide pour l'imperméabilisation des toits plats peut prolonger la durée de vie avant les réparations. En fonction de la consommation de caoutchouc liquide pour mètre carré, c'est à dire. selon l'épaisseur de la membrane, la période de garantie du revêtement peut aller de 5 à 20 ans. En conséquence, la technologie du caoutchouc liquide vous fera économiser des dépenses en un an, deux, cinq ans.
Par conséquent, il est fondamentalement faux de comparer le prix au carré d'un toit plat réalisé avec un rouleau et du caoutchouc liquide, simplement « par matériau ». Calculez tous les coûts, en tenant compte du travail, de la livraison, du calendrier. Calculez le coût des réparations à venir et vous comprendrez alors qu'un toit plat en caoutchouc liquide est non seulement technologiquement avancé, mais aussi économique.
Si vous avez un doute ou pensez que le caoutchouc liquide et le dispositif d'une toiture exploitée sont très difficiles, alors nous vous invitons à visiter le séminaire de formation scientifique et pratique "Technologies d'étanchéité liquide". Pour connaître le lieu et l'heure du prochain séminaire, consultez le menu du haut dans la section Séminaires.
Lors de séminaires en 8 heures, vous apprendrez, verrez de vos propres yeux et essayerez de vos propres mains ce qu'est le caoutchouc liquide pour imperméabiliser un toit plat et comment la meilleure façon réaliser le dispositif d'un toit exploité d'une grande superficie et ce qui rend le projet d'un toit plat exploité unique et si attractif.
Les émulsions bitume-polymère à froid, les équipements et les mastics polymères de TECHNOPROK sont imperméabilisation liquide pour un toit plat sur une chape en béton ou sur une base ancienne, ainsi que des joints d'étanchéité et des coutures à la jonction de matériaux de composition différente sur un toit exploité activement.
Pour que dans quelques années vous n'ayez pas à courir dans le grenier avec des bassins et à attraper des jets d'eau lors d'une averse, veillez à l'imperméabilisation du toit même pendant la phase de construction. Seul un matériau d'étanchéité fiable et correctement posé peut résister aux températures extrêmes, à la neige abondante, aux pluies prolongées et aux vents soudains. Bien sûr, la toiture l'aidera, mais seulement si elles correspondent. La bonne étanchéité de la toiture est celle qui a été choisie pour un matériau de revêtement spécifique (ardoise, métal, etc.) et en tenant compte de la forme de la toiture elle-même (plat, pignon, croupe, etc.). Si ces facteurs ne sont pas pris en compte, cela ne fonctionnera pas pour obtenir une couche d'imperméabilisation idéale. Examinons chaque facteur plus en détail.
Le toit plat a une légère pente (environ 5%), ce qui élargit la gamme des matériaux d'étanchéité. Le propriétaire peut choisir option appropriéeà partir de les types suivants revêtements :
- soudable;
- pulvérisé;
- enrobage;
- masse;
- membrane.
Étanchéité fondue
un toit plat est fait de matériaux laminés recouverts de bitume modifié sur les deux faces. Le matériau est fixé avec un brûleur à gaz, chauffant le bitume pour une adhérence parfaite, ou collé avec du mastic, couvrant toute la face arrière du rouleau. Certes, même avec l'installation la plus idéale, l'étanchéité devra être renouvelée au bout de 5 ans, car c'est la durée de vie des enduits de bitume fondu.L'installation de l'imperméabilisation au bitume roulé est réalisée à l'aide d'une flamme nue - le rouleau est chauffé directement. L'imperméabilisation des rouleaux peut être monocouche et double couche
Imperméabilisant pulvérisable – option parfaite pour les toits plats aux reliefs complexes (corniches, garde-corps...). Le revêtement en rouleau ne pourra pas isoler hermétiquement tous les renflements, ce qui signifie que le toit commencera bientôt à laisser passer l'humidité. Lors de la pulvérisation, le matériau d'étanchéité se dépose en une couche uniforme sur toutes les sections les plus courbes de la toiture, sans créer un seul joint et assurant ainsi une étanchéité et une intégrité maximales du revêtement. Le type de matériau le plus populaire est le caoutchouc liquide. Il est pulvérisé avec une technique spéciale, mélangeant deux liquides dans l'air, qui, une fois sur le toit, forment une base solide mais élastique.
Important ! La pulvérisation doit être effectuée par des équipes professionnelles, et uniquement après une bonne préparation de la toiture (apprêt, renfort, etc.). Sinon, le niveau d'adhérence du caoutchouc et sa capacité à résister à une large plage de températures ne seront pas maximum et vous en jetterez une quantité décente pour un revêtement de mauvaise qualité.
Le caoutchouc liquide durcit instantanément, afin que les artisans puissent marcher en toute sécurité sur des surfaces fraîches
Il est créé à l'aide de mastics, qui comprennent du bitume, ou des mélanges de ciment... Assez méthode efficace, dans lequel le revêtement est sans couture et pénètre profondément dans la base. Couvrir le toit en plusieurs couches. Pendant le fonctionnement, ces mélanges deviennent denses et imperméables, mais nécessitent une protection contre les contraintes mécaniques. Les coups accidentels ou les coups de poing brisent l'intégrité de l'étanchéité et, à ces endroits, l'humidité peut facilement s'infiltrer profondément dans le toit.
Comment créer une étanchéité de toiture bitumineuse à faire soi-même :
- Le toit est nettoyé des débris et apprêté.
- Après séchage complet, une petite zone est coulée avec du mastic chauffé (il est pratique de le réchauffer dans un récipient en métal, en le plaçant sur une cuisinière à gaz directement sur le toit).
- Le composé chaud est roulé sur la surface avec un rouleau pour assurer un revêtement uniforme.
- Pour que l'attelage à la base soit plus haut, le rouleau doit être roulé avec effort, en appuyant dessus.
- La section suivante est coulée et immédiatement déroulée.
Le mastic bitumineux chauffé doit être posé rapidement afin que toutes les zones aient le temps d'adhérer les unes aux autres.
Imperméabilisation autonivelante ne diffère du revêtement qu'avec un mastic plus liquide. Il est versé sur l'ensemble du toit comme une peinture ordinaire, créant un revêtement d'étanchéité monobloc. Si le remplissage est effectué par la méthode de pulvérisation sous vide, la consommation de matériau diminuera considérablement. Les artisans pulvérisent d'abord une fine couche, qui deviendra la base de la suivante. Si nécessaire, le revêtement d'étanchéité est renforcé avec un renfort. Le revêtement auto-nivelant, comme le revêtement, craint les coups et la pression accidentels.
Si vous versez vous-même la couche d'imperméabilisation, la consommation de matériau sera beaucoup plus élevée que par pulvérisation sous vide.
Imperméabilisation membranaire apparu relativement récemment. Il est créé en doublant des membranes (films spéciaux en polymères) sur toute la surface de la toiture. Ces films propriétés uniques: ils libèrent toute la vapeur emprisonnée dans la couche d'isolation thermique, mais servent de barrière à la pénétration de l'eau de l'extérieur. C'est le matériau d'imperméabilisation le plus résistant aux températures extrêmes qui ne craint pas les dommages mécaniques, les rayons ultraviolets ou le feu. Les membranes sont vendues en rouleaux, les toiles doivent donc être assemblées. Toutes les pièces sont soudées équipement spécial assurant un haut niveau d'étanchéité des coutures. Les revêtements peuvent être collés à la chape, mais il est préférable de ne fixer que les bords et d'appuyer le milieu sur le toit avec du lest. Dans ce cas, l'étanchéité ne sera pas endommagée en cas de mouvement dans la maison.
Ils fixent la membrane d'étanchéité uniquement le long des bords du toit afin que le revêtement n'ait pas peur du retrait du bâtiment
Sélection de matériau d'étanchéité pour les toits en pente
Dans une toiture en pente, le choix des matériaux d'étanchéité est bien moindre que celui d'une toiture plate, car il n'y a rien à vaporiser ou à enduire (il n'y a pas de socle en béton). De plus, le bitume sous l'influence des températures élevées peut fluer.
Pour toits en pente utiliser des revêtements en rouleau, en les posant en rangées à partir du bas de la structure. Chaque rangée suivante est posée avec un chevauchement avec la précédente et les joints sont scellés ou collés avec du ruban adhésif. Un film d'étanchéité est sélectionné en tenant compte de la future toiture.
Le matériau d'étanchéité sur le toit est déroulé en rangées, faisant un chevauchement d'au moins 10 cm
Revêtements membranaires
Nous avons parlé du principe de fonctionnement des membranes ci-dessus. Pour toits en pente ils sont disponibles en deux versions : diffusion et super-diffusion. Dans les vapeurs de diffusion, elles sont éliminées de l'intérieur par des entonnoirs microscopiques, qui font face au côté large de l'isolant. Pour qu'ils fonctionnent et ne se bouchent pas, le revêtement ne doit pas entrer en contact avec l'isolant. Pour cela, une double fente de ventilation est réalisée dans le toit.
Dans les systèmes de superdiffusion, le niveau d'élimination de l'humidité est si élevé qu'aucun espace entre l'isolant et la membrane n'est nécessaire.
Les deux types de matériaux de membrane sont hautement perméables à la vapeur, de sorte que l'humidité peut se condenser à l'arrière du toit. Il s'ensuit : l'imperméabilisation membranaire convient aux revêtements qui ne craignent pas la condensation : céramique, bitume, composite et carreaux de ciment-sable.
Membrane de superdiffusion - matériau "respirant" aux propriétés de diffusion élevées, imperméable et coupe-vent
Films anti-condensation
Ces films ont une propriété différente : ils ne laissent pas passer la vapeur à travers eux, mais la piègent sur la surface interne, qui est un ensemble de villosités microscopiques. Et avec l'aide de l'espace de ventilation, l'humidité décantée "s'envole".
Film anti-condensation - isolation de toiture contre le vent et l'humidité avec une surface inférieure absorbante
De tels films ne forment pas de condensation sur la face intérieure de la toiture, ils sont donc posés sous des tuiles métalliques, de l'ardoise euro et d'autres matériaux sujets à la corrosion.
Ce n'est qu'en choisissant le matériau d'étanchéité adapté à votre type de toiture et en confiant l'installation à des mains professionnelles que vous pouvez compter sur son fonctionnement long et réussi.
Lors de l'installation d'un toit, il est nécessaire de le sceller avec un soin particulier. La couche d'étanchéité et le matériau de toiture remplissent des fonctions différentes et se complètent pratiquement.
L'objectif principal matériau de toiture est une protection contre les précipitations atmosphériques, mais à la suite d'un échauffement interne, un phénomène physique particulier est observé, appelé "point de rosée", dont l'essence est la condensation de l'humidité à la frontière chauffante et sa sédimentation sous forme de gouttelettes sur les pièces système de chevrons et sur l'isolation.
Une humidité élevée a un effet négatif sur les qualités physiques de l'isolation, augmente sa conductivité thermique et a un effet destructeur sur les structures de toit en bois et en métal.
De la spéciale, vous apprendrez tout sur la construction d'un toit mansardé en pente.
Exigences d'étanchéité
Pour une étanchéité de qualité d'une toiture plate, de la conception à la pose, deux exigences principales doivent être prises en compte :
- La surface du toit doit avoir une certaine pente. Ceci est nécessaire pour la libre circulation de l'eau et empêcher son accumulation au centre.
- La couche d'étanchéité doit être continue, sans lacunes ni fissures.
Sous ces conditions, la réalisation d'une étanchéité de qualité et durable est garantie.
Il faut souligner que structures plates dans la plupart des cas protégé de l'eau en utilisant uniquement une membrane d'étanchéité... Comme mesure supplémentaire, la membrane peut être recouverte d'un enduit minéral sur le dessus, et dans le cas où des personnes fréquentes sont attendues dessus, poser des carreaux ou couler une chape en béton. Il est également nécessaire de se souvenir de la probabilité de dommages accidentels au revêtement d'étanchéité lors de l'installation du matériau. Cela peut conduire à la formation de fuites, qui peuvent être difficiles à détecter.
L'emplacement de la couche d'étanchéité en fonction du type de structure plane
Les toits sont divisés en froid et isolé, en fonction de la destination du bâtiment. Un toit froid se caractérise par une conception simple : un revêtement imperméabilisant est appliqué à la base, et il n'y a pas de couches d'isolant et de matériau pare-vapeur.
Le type d'étanchéité est également déterminé par la construction de la base du toit. Lors d'un revêtement en béton armé, les couches sont situées sur le dessus, le long de la surface des dalles. Avec une légère pente de la surface de toiture, le toit peut également être réalisé en variété de chevrons utilisant de l'acier ou structures en bois... Dans ce cas, une base est posée sur les chevrons. Il peut s'agir de panneaux à liant ciment ou à copeaux orientés, ainsi que d'une couche solide d'une base de planches. Les couches d'isolation et de pare-vapeur sont situées sous la base. Au sommet, seul le matériau d'étanchéité est situé - semblable aux toits froids.
Les couches de pièces structurelles d'un toit plat isolé sur une base en béton rigide sont situées les unes par rapport aux autres de différentes manières. Dans la version classique, le matériau isolant est situé au-dessus de la membrane d'étanchéité. Dans ce cas, la couverture de toiture doit également remplir des fonctions d'étanchéité.
Beaucoup moins souvent, un ordre différent de couches est utilisé, dans lequel la couche isolante est sous l'imperméabilisation - en d'autres termes, la couche isolante n'est jamais cachée sous l'imperméabilisation supérieure. Ce type de toit est appelé toit d'inversion.
Les structures plates sont inexploitées et exploitées.
Si l'exploitation de la toiture n'est pas prévue, Membrane d'étanchéité la plupart empilés sur le dessus. Avec cet agencement, il devrait avoir une résistance accrue au rayonnement ultraviolet, un degré de résistance au gel important, mais ne sera pas conçu pour les contraintes mécaniques.
Lors de la création d'une toiture exploitée, la couche d'étanchéité est située au sommet. Dans ce cas, il doit non seulement être résistant aux rayons UV et aux températures froides, mais également avoir une résistance mécanique élevée afin de supporter la charge des objets situés sur la surface de la toiture et des personnes qui s'y trouvent. Dans ce cas Le Meilleur Choix est un revêtement en bitume-polymère laminé sur lequel est appliquée une couche protectrice de saupoudrage - des éclats de pierre.
Les toits du type exploité ont souvent un revêtement supérieur sous forme de béton bitumineux, de tuiles, etc. Avec une telle caractéristique, la couche d'étanchéité n'est pas menacée par l'usure mécanique et l'impact négatif des précipitations atmosphériques - ce qui signifie que la barre pour les exigences qui lui sont imposées peut être réduite.
Sélection de matériaux pour l'imperméabilisation
Matériaux bitumineux laminés
Le matériau de couverture est matériau polyvalent, l'une des plus courantes de la période soviétique. En fait, il s'agit de panneaux de toiture imprégnés de bitume et saupoudrés de talc sur le dessus. Tous les types de matériaux de toiture ne conviennent pas aux toitures, mais uniquement RPK et RKK. Ils se distinguent par une résistance accrue aux influences extérieures (en particulier, les précipitations).
Le matériau est l'un des moins chers et des plus faciles à installer.
Il n'est pas particulièrement résistant aux rayons ultraviolets: sous l'influence de facteurs externes, les composants du bitume perdent leur élasticité, ce qui rend la couche de matériau fragile et se couvre de fissures.
Lors du choix d'un matériau de toiture, il ne faut pas compter sur un fonctionnement à long terme sans formation de zones de fuite: environ tous les cinq ans, vous devrez effectuer travail de rénovation, bien que le processus soit assez simple.
Les types spéciaux de matériaux de toiture RKCH et RKM sont fabriqués avec une couche protectrice sous forme de copeaux de pierre fins ou de flocons de mica pour les toits du type exploité. Lors de la pose d'un tel matériau, la durée de vie durera plusieurs années. Le matériau de toiture avec arrosage est utilisé exclusivement pour la couche supérieure.
Matériaux de rouleau de bitume-polymère
Les matériaux à base de bitume et de polymères sont de qualité nettement supérieure aux matériaux de toiture simples. Ils sont à base de matériaux non sujets à la pourriture : fibre de verre, fibre de verre, fibre de verre. Le bitume utilisé dans la production est modifié avec différents types d'additifs polymères, la masse de bitume est complétée par une charge minérale - de la poussière de pierre. Aujourd'hui, il y a le plus différents types matériaux bitume-polymère pour le toit. Ils diffèrent tous par leur épaisseur, leur degré de modification du bitume et leur renforcement. En conséquence, les différences s'appliquent aux caractéristiques opérationnelles - tout d'abord, cela concerne la durée de la vie opérationnelle. Les matériaux varient en prix.
Une toiture à base de bitume-polymère, selon les marques, peut durer de 10 à 35 ans.
Comme dans le cas des matériaux de toiture, des matériaux polymères bitumineux avec saupoudrage de pierre qui remplissent des fonctions de protection sont produits. Ces matériaux sont le meilleur choix pour les toits conçus pour des charges moyennes.
La marque la plus populaire en Russie est la société Technicol, dont les produits ne sont pas de qualité inférieure à homologues étrangers... La société propose 22 types de matériaux d'étanchéité enroulables à des fins différentes.
membranes PVC
Les membranes en polychlorure de vinyle sont fabriquées à base de polychlorure de vinyle additionné de plastifiants. L'utilisation de plastifiants a pour but d'augmenter l'élasticité du matériau, bien qu'il ait tendance à se volatiliser avec le temps, ce qui peut provoquer l'apparition de fissures. L'installation des membranes est réalisée à l'aide d'un cordon de soudure: en termes de fiabilité, elle surpasse considérablement méthode de la colle... Un tel matériau ne convient pas à la pose sur d'anciens revêtements, car il est incompatible avec le bitume.
Les membranes en polychlorure de vinyle présentent un certain nombre d'avantages, dont les principaux sont :
- durabilité (la durée de vie est de 30 à 50 ans);
- fiabilité;
- résistance aux rayons UV;
- résistance au gel - de nombreux types de membranes PVC restent élastiques à très basse température - jusqu'à moins 60 degrés;
- résistance aux agents chimiques;
- facilité et rapidité d'installation (les membranes sont produites en rouleaux d'une largeur de 1 à 15 m, leur installation est réalisée en une seule couche);
- faible degré d'inflammabilité (G2, G1).
Imperméabilisation du mastic
La création d'une couche d'étanchéité est réalisée en appliquant plusieurs couches de mastics sur une base bitume-polymère. Un tel revêtement n'est pas durable et est dans la plupart des cas utilisé pour réparer les toitures en rouleau.
Caoutchouc liquide
Un excellent résultat peut être obtenu en choisissant du caoutchouc liquide comme matériau d'étanchéité. Le revêtement est fiable, durable, élastique et sans couture. Le mélange à deux composants est appliqué par pulvérisation airless à froid. Après avoir été appliqué sur la surface de la base, le matériau durcit très rapidement, l'humidité s'en évapore, en conséquence, il adhère très fermement à la surface de la toiture et prend l'apparence d'un revêtement caoutchouteux. Les principaux avantages du matériau :
- force;
- élasticité;
- durabilité;
- fiabilité;
- étanchéité absolue;
- respect de l'environnement (ne contient pas de solvants);
- durabilité (la durée de vie atteint 30 ans).
Le caoutchouc liquide est parfait pour l'imperméabilisation de grandes toitures et dans le cas de reliefs de toiture difficiles (par exemple, avec des parapets, des chapeaux, des corniches, des antennes, des tuyaux).
Pour effectuer les travaux, vous avez besoin d'un équipement professionnel coûteux.
Technologie d'imperméabilisation des toits plats à l'aide de matériaux de toiture
Les conditions optimales de travail sont un temps sec et des températures d'au moins plus 5 degrés. Base (isolant dur, résistant à haute température et exposition à des solvants organiques ou à une chape ciment-sable) doit être absolument sec, l'humidification des matériaux en rouleau est inacceptable.
Lors de la manipulation du feu, les règles de sécurité incendie doivent être respectées, ainsi que la peau et les yeux doivent être protégés des effets des mastics bitumineux toxiques.
Le sous-plancher doit être propre et de niveau. Avant de coller la première couche de mastic, un apprêt bitumineux est appliqué sur la base - un apprêt, qui est une composition de faible viscosité, qui est facilement absorbée par la surface. Vous pouvez obtenir un apprêt ou un mastic en diluant du bitume solide avec du kérosène ou un mélange spécial préparé à base de Gas-oil et de l'essence, mais il est toujours préférable d'acheter un mastic liquide prêt à l'emploi.
Lorsque l'apprêt est sec, vous pouvez procéder à la pose du matériau en rouleau. Tout d'abord, un rouleau de matériau de toiture est déroulé et laissé au repos pendant une journée pour lui redonner sa forme. La poudre de talc est éliminée avec du carburant diesel. Avec une pente de toit allant jusqu'à 15%, vous pouvez orienter les rouleaux à travers la pente, avec un angle plus grand, l'orientation doit être longitudinale. Les matériaux en rouleau peuvent être utilisés avec une pente de toit ne dépassant pas 25 %.
Le matériau de toiture est collé à l'aide de mastic bitumineux, il est recommandé de réchauffer les zones de jonction d'une configuration complexe à l'aide d'un brûleur. Lors du collage, il faut veiller à ne pas laisser la présence de bulles d'air sous le panneau.
La pose des rouleaux adjacents s'effectue avec un chevauchement : à partir de 70 mm - avec un maximum angle admissible pente du toit jusqu'à 200 mm - avec un minimum. Il est interdit de croiser les rouleaux en différentes couches.
Après avoir fixé la première couche, procédez au collage de la seconde. Il est optimal de réaliser une imperméabilisation bitumineuse en 2, 3 ou 4 couches. Dans le cas d'une pente plus petite, il devrait y avoir plus de couches.
Il est inadmissible de frapper les articulations couches supérieures aux inférieurs : ils doivent être situés "à part".
Imperméabilisation de toiture avec du caoutchouc liquide
Étapes de travail
L'ensemble du processus peut être divisé en 4 étapes:
- Préparation de surface
- Amorçage de la base
- Renfort de base
- Application de caoutchouc liquide
Nettoyage de surfaces
Le nettoyage de la surface avec un compresseur est le plus efficace. Il est préférable de pré-installer des écrans afin que la poussière s'accumule sur une section du toit. Le compresseur doit être équipé d'un séparateur d'huile et d'humidité pour empêcher l'excès d'humidité de pénétrer dans la surface. Les zones de culées, les joints, les lieux de fixation des antennes, les tuyaux sont nettoyés à l'aide de brosses métalliques à poils denses et durs. Vous pouvez également utiliser une brosse spéciale pour perceuse. Le nettoyage d'une surface plane s'effectue par rinçage au jet d'eau sous pression. Dans ce cas, différents modèles d'installations de lavage sont utilisés. Après le travail, toute la surface doit être soigneusement séchée.
S'il y a un ancien revêtement en rouleau non amovible sur le toit, il vaudra mieux s'abstenir de laver la surface, car une partie de l'eau pénétrera certainement en dessous, ce qui compliquera considérablement le travail de préparation de la base.
Dans le cas de l'application de caoutchouc liquide sur une nouvelle couche de béton, il est nécessaire d'éliminer la laitance de ciment. Le meilleur moyen est de poncer le béton. L'essence de la méthode est d'enlever la couche supérieure fragile pour ouvrir les pores obstrués à la suite d'un apprêt à l'aide d'une émulsion bitume-polymère. Pour ce travail, vous avez besoin de broyeurs à béton. Une autre façon est de brosser la surface.
Amorçage et renforcement
L'apprêt est une pulvérisation de la première couche sur la base préparée du composant "A". Le but de la pulvérisation est une adhérence fiable du caoutchouc liquide à la surface de la toiture. De plus, le primaire capture les particules de poussière très fines restantes après le traitement au jet d'eau.
Un point important est le renforcement avec l'utilisation de géotextiles. Il doit être effectué dans les zones où l'imperméabilisation est adjacente aux parapets, à la girouette, aux systèmes de drainage, etc.
Application de caoutchouc liquide
Lors de la pulvérisation du liquide sur la surface, deux évasements plats se forment. Ils se mélangent et tombent sur la surface traitée, puis refroidissent et forment une étanchéité de toiture sans couture. Le jet blanc est une solution aqueuse de l'activateur, le brun est une émulsion de bitume-polymère à base d'eau, ou de caoutchouc liquide. Le noircissement de la surface sous l'influence des liquides signifie le début de la décomposition de l'émulsion et la formation d'une membrane sans couture.
CONCLUSION :
- Pour créer une étanchéité de haute qualité, il est nécessaire d'avoir une certaine pente du toit plat et d'obtenir une couche continue de matériau d'étanchéité.
- Le choix d'un matériau d'étanchéité spécifique, son emplacement, la technologie utilisée sont déterminés en fonction de caractéristiques de conception et le type de toit.
- V construction moderne les rouleaux sont utilisés pour l'imperméabilisation matériaux bitumineux, matériaux en rouleaux bitume-polymère, membranes PVC, mastic d'étanchéité, caoutchouc liquide.
- Lors de l'imperméabilisation avec des matériaux en rouleau, le travail est effectué dans prochaine commande: Préparation minutieuse du support, application d'un apprêt et collage du matériau de couverture.
- Les principales étapes de travail lors de l'utilisation de caoutchouc liquide sont: la préparation de la base, l'amorçage, le renforcement et la pulvérisation de caoutchouc.
La séquence des travaux lors de l'imperméabilisation du coin d'un toit plat avec un matériau en rouleau, voir la vidéo.