Un banc de jardin, des courbes douces de la porte d'entrée, un porche orné d'un décor forgé et une arche de jardin - tous ces éléments rendent le domaine unique et confortable, donnent une sensation de calme et de tranquillité.
Mais ce n'est que lorsque ce qui a été conçu a déjà été incarné dans la composition finie, mais lorsque, dans le processus de créativité, la question se pose - comment plier le profil à une ambiance touchante est très, très loin.
Et, bien que d'autres technologies, telles que le soudage électrique ou la découpe des métaux, puissent être apprises en achetant simplement un onduleur ou une meuleuse ordinaire avec un ensemble de meules de coupe et d'émeri, pour que le tube profilé acquière un coude élégant, vous devez non seulement avoir équipement spécial- une cintreuse, mais aussi une certaine idée de la façon dont le profil de la pièce se modifie.
Compter sur le fait que tout se passera bien et simplement la première fois est plutôt naïf, mais d'un autre côté, seuls les optimistes sont capables d'apprendre de leurs erreurs.
Lorsque vous travaillez avec un matériau tel qu'un tube profilé, il est important non seulement de comprendre le processus de modification de la configuration elle-même, mais également d'imaginer les changements qui se produisent dans le matériau lui-même.
Un tube profilé, et si nous parlons d'un tube profilé de section rectangulaire ou carrée conventionnelle, a un peu différent d'un tube rond conventionnel :
- Le premier est une caractéristique de la production, un tube profilé est essentiellement une structure soudée, réalisée par étirage à chaud ou à froid, suivie de l'assemblage des bords de la pièce par soudage.
- Deuxièmement, la section elle-même a une épaisseur de paroi non uniforme. Pour une telle forme, un épaississement significatif, jusqu'à 30% du métal dans les coins du rectangle est caractéristique.
- Troisièmement, avec de simples efforts pour appliquer une force à l'endroit de la flexion, vous pouvez rapidement simplement le casser, car lorsqu'il est déformé par la flexion, dans une telle forme de pièce, l'un des côtés subit une compression, l'un est étiré, mais les deux côtés du profil ont une déformation combinée - dans une section étroite, le profil est étiré et rétrécit en même temps.
Et donc, avant de plier tube profilé indépendamment, afin d'obtenir la taille et la forme correctes et souhaitées de la pièce, il est nécessaire, au minimum, de prendre soin d'utiliser même les plus primitifs, mais extrêmement équipement nécessaire pour cintrer les tuyaux.
Les principales méthodes de cintrage d'un tube profilé
Avant de plier un tube profilé à la maison, même en utilisant une certaine mécanisation ou simple outils manuels vous devez faire attention à certaines méthodes de travail avec un tuyau profilé. Pour un produit séparé, par exemple une porte ou l'achat d'un équipement spécial, il n'y a aucun sens pratique, mais la connaissance de la façon de donner au profil un aspect inhabituel suit toujours.
Aujourd'hui, comme pour le profil ordinaire, ayant une forme carrée, rectangulaire, complexe et section ronde tuyaux, il existe plusieurs méthodes pour changer la forme:
- plier avec un gabarit
- cintreuse à rouleaux manuelle
- cintreuse mécanique à rayon de courbure réglable
- méthode de pliage à chaud
- méthode des segments
L'utilisation de l'une des méthodes ci-dessus vous permet d'obtenir la forme souhaitée du profil, tandis que la qualité d'un tel changement de forme, la capacité à corriger les erreurs dépendent en grande partie des qualifications et de la capacité à travailler avec le métal.
Attention! Il est très important de comprendre qu'avec les tubes profilés, il est également nécessaire de connaître les propriétés du métal de fabrication lui-même, par exemple, pour tubes d'acier la flexion est possible par toutes les méthodes, mais pour le cuivre, il existe, en plus de toutes les méthodes énumérées, deux autres - la méthode de l'eau et la flexion à l'aide d'un câble flexible.
Dans tous les cas, l'expérience de la façon de plier un tuyau profilé de vos propres mains, une compréhension des méthodes de travail avec des tuyaux de différentes sections et tailles viendront avec le temps, ainsi qu'une compréhension des erreurs commises et des méthodes pour les corriger.
Erreurs lors de l'utilisation d'un tuyau profilé
Le processus de pliage d'un tube profilé n'est rien de plus que la déformation d'un métal afin de lui donner la forme nécessaire. Dans le même temps, comme le montre la pratique, dans le processus où vous devez le plus souvent, les problèmes suivants peuvent survenir:
- l'apparition de petits plis sur la surface intérieure du profil
- flexion avec violation de l'axe - torsion de la pièce, flexion dans plusieurs plans
- rupture de plan ou de soudure
- écrasement ou rupture, apparition de fissures au coude
Ces lacunes surviennent principalement pour plusieurs raisons:
- profilé métallique de mauvaise qualité
- mauvais choix de rayon de courbure
- appliquer trop de force
- application incorrecte et multidirectionnelle de l'effort pendant le travail
Mais ce sont des problèmes courants lors de l'utilisation de machines à cintrer et de montages. Mais comment plier un tuyau profilé sans la moindre expérience et équipement supplémentaire Vaut la peine d'être considéré.
En effet, dans ce cas, beaucoup plus de problèmes surgiront, allant de simples abrasions et contusions, se terminant par un outil cassé et une déception dans le projet qui a commencé. Par conséquent, avant de procéder au processus de cintrage du profil, il convient d'examiner sérieusement la possibilité d'utiliser des éléments cintrés dans le projet.
Du simple au complexe
En utilisant profil courbé il convient de garder à l'esprit la possibilité de sa flexion indépendante.
Avant de plier un tuyau profilé de vos propres mains, vous devez évaluer de manière critique vos capacités et tirer le meilleur parti solution optimale, faites le travail vous-même ou trouvez une entreprise où ce processus sera effectué par la machine.
Le plus souvent, à la maison, les profils de petite taille 15 * 15, 20 * 20, 20 * 40 mm sont théoriquement utilisés indépendamment, sans l'utilisation de machines et d'appareils, vous pouvez plier le profil à une taille de 60 mm, mais c'est seulement théorique. Mais utiliser une meuleuse pour plier un tuyau de la taille et du rayon souhaités est tout à fait possible.
En pratique, ce processus ressemble à ceci :
- un motif incurvé est découpé dans du papier
- les segments sont découpés dans une bande de papier égale à l'épaisseur du tube profilé de telle sorte que le rayon requis du gabarit soit obtenu à la suite de la flexion
- à l'aide d'un crayon ou d'un crayon, un gabarit en papier avec des découpes est transféré sur le tuyau
- une meuleuse avec de fines molettes de coupe de 1,2 mm d'épaisseur effectue des coupes appropriées, les segments sont retirés
- le tuyau est plié, le rayon correct est vérifié
- si nécessaire, une soudure électrique ou au gaz soude les coutures aux coudes
D'un point de vue technologique, c'est le plus simple et assez efficace pour donner le rayon de courbure souhaité à un profil de grande section. Pour effectuer cette opération, il suffit d'avoir des compétences de base dans le travail avec des outils électriques et de calculer correctement les endroits pour les coupes.
Utilisation de gabarits pour plier un tube profilé
Pour mettre en service la formation de plusieurs pièces identiques, dans leur production à petite échelle, par exemple pour clôturer un balcon ou une terrasse, il est recommandé d'utiliser une méthode de gabarit pour plier un tuyau profilé.
Pour cette opération, il suffit amplement d'avoir un minimum d'outils et de matériel :
- étau de serrurier
- marteau
- modèle de pièce
Le processus global peut être représenté comme suit :
- un modèle de profil est créé
- fixé dans un étau
- la pièce est fixée dans une pince spéciale et passe ensuite pour donner au profil la forme requise
Du point de vue de la façon de plier un tuyau profilé à la maison, cette méthode permet, avec des écarts minimes par rapport au gabarit, de former quantité requise préparations similaires.
Le plus souvent, cette méthode est utilisée pour former des pièces à partir d'un tuyau profilé à paroi mince d'une petite taille de 15 à 40 mm.
Cintreuse universelle pour grands rayons
Du point de vue de la productivité du travail, une cintreuse à trois rouleaux est la mieux adaptée pour obtenir un grand rayon de courbure d'un tube profilé.
Un tel dispositif mécanique vous permet d'obtenir des ébauches de n'importe quelle longueur et taille. De conception simple et efficace, l'appareil dispose d'une base de cadre dans sa conception, de trois arbres montés rigidement sur des roulements avec un entraînement par chaîne dentée.
Deux arbres sont situés sur la base et l'arbre central, qui a un emplacement supérieur, est situé sur une glissière mobile. Pour former un profil, le traîneau a une vis qui régule le degré de serrage de la pièce.
Le tube profilé est tiré à travers les arbres, formant progressivement le rayon de courbure souhaité. En appuyant sur l'arbre supérieur, le coude de profil souhaité est formé.
Parmi les moyens de cintrer un tube profilé, il s'agit de la méthode la plus efficace et de la plus haute qualité.
La vidéo montre comment plier un tuyau profilé à la maison:
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La base de la serre est son cadre. Acquérir cadre fini ou assemblé à la main. Pour plier un tuyau profilé pour une serre, il suffit d'avoir un seul outil - une cintreuse. La nécessité de plier le profil devient particulièrement évidente lorsqu'il s'agit de la version toute l'année de la version arquée de la serre, équipée d'une fonction de chauffage.
Comment faire un arc pour une serre de vos propres mains? En ce qui concerne la fabrication du cadre, de nombreux résidents d'été préfèrent des matériaux tels que l'aluminium. Il se caractérise par sa durabilité, sa fiabilité et son service sans prétention. Le cadre en aluminium peut être facilement assemblé et fixé de vos propres mains.
sensation d'aluminium matériaux optimaux faire une serre de vos propres mains. Il assure la création d'un cadre de serre léger, durable et fiable.
Afin d'assurer la descente rapide de la neige et des autres précipitations du toit de la serre, celle-ci est constituée d'une ou deux pentes. Le cadre de la serre est réalisé:
- moulé;
- Forgé;
- Katanyme.
Le matériel est livré sur le site dans le cadre de baies. Si nécessaire, le matériau du cadre est soumis à un usinage supplémentaire :
- Torsion;
- forage;
- Couper.
Les maîtres fixent les éléments de profil à l'aide de boulons, de rivets ou de résines synthétiques. Ce dernier matériau est considéré comme plus préférable, car il peut être plié, percé et entaillé à la main pour créer des serres uniques selon vos besoins.
Variétés de la serre
À auto-fabrication serres, nous calculons la période approximative de son fonctionnement en un quart de siècle. Pour cette raison, lors de la création d'une serre de vos propres mains, il est nécessaire d'utiliser du métal galvanisé.
Lors de la construction d'une serre de vos propres mains, vous devez souvent plier du métal. Cela est particulièrement vrai lorsqu'il s'agit de structures en arc. L'élément arqué s'étendra de la base de la serre dans une direction verticale et se pliera en deux.
Les serres de Mitlider sont particulièrement populaires auprès des résidents d'été modernes. Leur cadre doit avoir une résistance accrue. Cet indicateur est obtenu à l'aide d'un profil carré pour la fixation des pièces. Lors de la construction d'une serre en forme de dôme, des cadres en aluminium à section polygonale sont utilisés, mais d'autres métaux fonctionneront. Tout le métal pour le cadre est sélectionné en tenant compte de la taille et des caractéristiques de conception de la serre. Une serre en forme de dôme est considérée comme l'une des plus difficiles en termes d'aménagement à faire soi-même.
Lors des travaux de construction d'une serre en arc, une douzaine de tiges flexibles sont préparées. Ils doivent être ronds. La longueur des tiges est d'un mètre et demi. Si la structure de la serre a une hauteur importante (plus de 1,8 m), dix tiges d'un diamètre de 3 cm et d'une longueur de 2,9 m suffiront.
Le nombre et les paramètres des tiges pour disposer le cadre sont choisis individuellement. Au cours des travaux, les dimensions de la structure sont prises en compte.
Construction de fondation
Lors de l'agencement du cadre, la première étape consiste à établir l'emplacement des futurs trous pour l'installation des tiges flexibles. Tout d'abord, le nombre requis de trous est percé afin de préparer les grilles de pores au cours des travaux ultérieurs. Pour plier des tiges de différentes sections de vos propres mains, vous pouvez construire une cintreuse.
Si nous parlons de la construction d'une serre en polycarbonate, il devient alors nécessaire de plier les tuyaux carrés. Ses côtés doivent être de 20x20 mm. Entre les extrémités des tuyaux, le diamètre doit être de 3 mètres.
Comment plier un tuyau pour une serre? Pour effectuer le travail, un ensemble d'outils suivants doit être préparé à l'avance:
- Roulette;
- Machine et tubes à cintrer ;
- Bulgare;
- Crayon;
- Machine de soudage.
Comment plier un profil pour une serre de vos propres mains? Vous pouvez plier le tuyau sur une machine spéciale. Il est tourné avec une poignée spéciale. S'il n'y a aucune possibilité de travailler sur la machine, vous pouvez utiliser deux tuyaux. Ils sont placés en parallèle, fixés à l'avance les uns aux autres. Sur le site, un arc est dessiné avec un rayon approprié. Un élément incurvé est appliqué à l'arc et plié de sorte que l'original coïncide absolument avec le dessin préparé. Le deuxième arc est plié de la même manière. Vous pouvez obtenir le résultat souhaité sans chauffage supplémentaire.
Pour donner au tuyau le rayon souhaité, il est pré-divisé en plusieurs intervalles égaux. A ces endroits, le métal est limé avec une meuleuse afin de se plier selon le gabarit existant. Aux points de coupe, le métal est traité avec une machine à souder pour donner à la structure la rigidité nécessaire. Le principe de fonctionnement est simple et un non-professionnel peut faire face à la tâche. Le profil de la serre se caractérise par un faible poids et une résistance accrue, il peut donc supporter des charges transversales importantes.
Assemblage de construction
Avant de plier le profil de la serre de vos propres mains, vous devez vous préparer à l'opération laborieuse. Sur le terrain, vous pouvez plier le profil de la serre en chauffant avec une flamme nue. A cet effet, un cutter au propane, ou un chalumeau, convient. Après avoir chauffé une partie, le métal de l'arc de la serre est renversé en biais à l'aide d'un levier. Le principal inconvénient de cette méthode est la nécessité d'efforts considérables. À la fin du traitement, le métal prend un aspect inesthétique.
La méthode de traitement sur une cintreuse de tubes vous permet d'obtenir un meilleur résultat. Le métal prend plus rapidement le diamètre souhaité et, à l'extérieur, le tuyau a l'air plus soigné. Le métal est tiré à travers la machine à l'aide de poignées. Un rouleau doit être sous le tuyau et le second doit appuyer sur le métal pour le déformer. Le métal passe à travers la machine, ce qui donne un arc d'un rayon donné. Un tel appareil vous permet d'obtenir un virage à des angles de 30 à 180 degrés. Le plus souvent, le profil de la serre est traité sur une machine manuelle lorsqu'il est nécessaire d'assurer le chauffage de la serre par temps froid ou de créer des conditions pour l'installation d'équipements de ventilation.
L'utilisation de cintreuses faites maison
Pour construire des machines artisanales, il suffit d'avoir deux tuyaux d'un diamètre de 70-150 mm. Ils sont fixés dans la dalle avec une solution de béton. Il existe une autre méthode de fixation - soudage à la surface du canal. Pour que la méthode fonctionne, une distance de 600 mm est maintenue entre les tuyaux. Le tuyau est fixé entre les racks, puis un coude est fait.
Il est important de s'assurer que chaque rouleau est placé sur les essieux. Un rouleau doit être situé au même niveau que le rouleau adjacent. Une distance d'environ 50 cm est maintenue entre eux.Le dernier rouleau est installé au centre et surélevé de 100 mm au-dessus du plan. Cette méthode assez simple et consiste à régler le rayon de courbure du tuyau en soulevant le galet sur le vérin.
S'il est nécessaire de plier un tube à paroi mince, il est logique d'en remplir une extrémité avec du sable. Ce n'est qu'après cela que le produit est placé dans la machine. A la fin de l'opération, le sable doit être enlevé. La méthode est assez simple. Il suffit de s'assurer que le tuyau a un diamètre constant sur toute sa longueur.
Traitement de profil carré
Même un coup d'œil rapide vous permettra de trouver les différences entre le profil d'une section ronde et carrée. Lors du traitement de produits de section carrée, des plieuses manuelles sont utilisées. Pour créer un pli lisse du produit, d'une part, il est recouvert de sable et bouché avec un bouchon de liège.
Pour que le virage soit aussi précis que possible, des machines avec un accent sont utilisées. Les profils carrés ont un côté de 14-16 mm et l'épaisseur de paroi du tuyau peut atteindre 5 mm. Le principe de fonctionnement de la machine est simple et tout le monde peut le comprendre. Pour obtenir le rayon le plus lisse au coude, le métal est préchauffé.
Si vous assemblez un cadre pour une serre en cuivre dans heure d'hiver, alors le coude peut être obtenu en remplissant le profil avec de l'eau chauffée. Semblable à la technologie précédente, une extrémité du profil est recouverte de sable et bouchée avec un bouchon de liège.
Comme vous pouvez le voir, lorsque vous travaillez avec n'importe quel matériau de cadre, le principe de la flexion est assez simple. Il suffit d'avoir un minimum d'outils et des connaissances limitées.
- Le processus de fabrication d'une cintreuse de tuyaux maison
- Comment plier un profilé carré et un tube profilé (chaud) ?
La conception de la serre doit nécessairement avoir non seulement un aspect esthétique, mais également être fonctionnelle. Une serre construite à la main ou achetée en prêt à l'emploi, devrait générer des revenus quelle que soit la période de l'année. Si vous avez une idée par vous-même, la question peut se poser de savoir comment plier un profil pour une serre de vos propres mains sans utiliser d'appareils spéciaux.
Le cadre de la serre peut être acheté ou fabriqué à la main. Pour plier le cadre, vous aurez besoin de spécial. appareils - cintreuse ou machine.
Par exemple, une serre d'hiver de type arc, qui dispose d'un chauffage, transforme le besoin de plier le profil pour cette conception en un besoin urgent.
Le cadre en profilés d'aluminium est durable, léger, nécessite soins minimaux De plus, vous pouvez facilement le réparer de vos propres mains.
Serres dans lesquelles des conceptions de profil sont utilisées
Le cadre de la serre en profilé d'aluminium avec un toit à plusieurs versants est une construction solide, fiable et légère.
Les éléments fabriqués à partir de profils sont utilisés dans de nombreux types. Le toit à plusieurs pentes de la serre à 8 charbons a une structure solide. Le matériau du cadre dans ce cas sera un profilé en aluminium.
Le profil peut être forgé, moulé, roulé. Il se recroqueville en spirales. Le profilé en aluminium a la capacité de traiter mécaniquement: tordre, percer, couper. Les structures de ce type de profil peuvent être reliées avec des résines sur base synthétique ou fixé avec des rivets, des boulons.
Le profilé peut être façonné, complet, destiné à la fabrication de serres, crémaillères, crémaillères. Le profil en forme a la capacité de se plier, de percer, de couper, de sorte qu'il peut être utilisé dans la fabrication de la structure.
Le cadre en profilé d'aluminium est léger, durable, nécessite un minimum d'entretien et peut être renforcé de vos propres mains.
La serre a une longue période de fonctionnement (20-25 ans). Un inconvénient important de la serre est qu'elle sera trop coûteuse à construire de vos propres mains.
Il occupe une position de leader sur le marché. Les produits qui en découlent sont durables, pratiques et bon marché.
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Serres qui utilisent un profil incurvé
Pendant la construction, le profil doit être plié.
Le profil devra être plié lors de la construction d'une serre arquée multifonctionnelle. Il sera nécessaire de plier le profil pour un arc qui s'étend verticalement vers le haut à partir de la base et est plié au milieu. Dans un cadre est utilisé, dont la solidité peut être assurée par la connexion de crémaillères et de poutres. La serre en dôme a une construction à ossature polygonale (métal ou aluminium) et est difficile à assembler à la main. Tout le matériau du cadre doit être sélectionné en fonction de ses dimensions.
Lors de la construction de serres cintrées, il est nécessaire de préparer 12 tiges flexibles pour les demi-arcs. Leur longueur doit être de 1,5 m.Pour une serre haute (1,8 m de haut), vous devrez préparer 10 tiges d'un diamètre de 30 mm et d'une longueur de 2,9 m.
La création du cadre commence par la définition des trous pour les tiges flexibles. Ils sont percés, après quoi les supports sont préparés. Lors de l'installation du cadre principal de vos propres mains, il peut être nécessaire de plier soigneusement les tiges métalliques en arc de cercle.
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Comment plier un tube carré pour un arc de serre en polycarbonate ?
Pour plier le tuyau, vous pouvez utiliser une cintreuse maison.
Avec le polycarbonate, il faut courber un arc Tuyau carré, qui a une section de 20x20 mm. Le diamètre entre leurs extrémités est de 3 m.
Les outils devront être préparés à l'avance:
- règle;
- machine à plier;
- tuyaux à cintrer (profil);
- Bulgare;
- crayon;
- soudage.
Le tuyau peut être plié sur une machine à cintrer, qui est fabriquée à la main. La machine défile par la poignée, mais le travail nécessite plus d'efforts si sa paroi mesure 1-2 mm. Sans utiliser de machine, vous pouvez plier à la main en utilisant des tuyaux parallèles, et vous devrez d'abord les attacher ensemble. Un arc de rayon correspondant est tracé au sol. Un produit incurvé doit y être attaché, plié de manière à ce que l'original soit entièrement conforme au dessin dessiné. Le deuxième arc se plie de la même manière que le premier.
Le tuyau est pré-divisé en plusieurs intervalles égaux, limé avec une meuleuse puis plié selon le gabarit existant. Les endroits des coupes sont traités par soudage par points.
Le profil est léger et durable, il se connecte bien à n'importe quel plan, résiste à de grandes charges transversales.
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Cintrage de profil avec une machine
La durée de vie d'une serre à partir d'un profil peut atteindre 20 à 25 ans. Par conséquent, vous devez veiller à la qualité de l'assemblage du cadre.
Le développeur qui plie le profil sait que cette opération est assez compliquée. Il peut être fabriqué à l'aide d'une cintreuse de tuyaux fabriquée en usine ou fabriqué à la main. Une méthode possible pour le cintrage des profilés consiste à utiliser une source de feu telle qu'un chalumeau au propane, un chalumeau à acétylène ou un chalumeau. Une partie se réchauffe, après quoi le levier se plie en biais. Inconvénients de ce type de travail : un effort physique important est nécessaire, ce qui se traduit par un aspect inesthétique après traitement du produit.
L'opération de cintrage de profil sur la machine à cintrer les tubes est plus précise et plus rapide. Le profil, à l'aide d'une poignée, est tiré le long des rouleaux de la cintreuse, tandis que l'autre rouleau appuie sur le tuyau et le déforme. La cintreuse passe le tuyau à travers lui-même et en fait un arc du rayon requis. Le cintrage est effectué à un angle de 30 à 180° (sur les cintreuses à entraînement hydraulique). Sur une cintreuse manuelle, les tuyaux peuvent être pliés pour effectuer dans période hivernale temps ou pour l'installation d'appareils de ventilation.
Outils dont vous aurez besoin pour fabriquer une cintreuse de tuyaux :
- vis mère;
- 3 rouleaux ;
- Vide;
- support avec axe de serrage;
- goûter;
- canal;
- tuyaux en acier d'un diamètre de 70 à 150 mm;
- soudage;
- mortier de béton;
- table en métal.
Le cintrage d'un tube profilé peut être effectué indépendamment, sans l'utilisation de machines coûteuses et encombrantes. Soumis à toutes les règles, le travail s'avérera non moins qualitatif. Considérez plusieurs options qui vous permettent de plier les tuyaux de vos propres mains.
Cintrer un tuyau avec une meuleuse
Pour effectuer cette procédure, vous aurez besoin d'une meuleuse (meuleuse d'angle) et d'une machine à souder. Passons au processus :
- Avant de plier, il est recommandé de fixer le tuyau (par exemple, dans un étau). Cela le maintiendra dans le même plan. S'il y a une soudure sur le tuyau, elle doit être positionnée sur à l'extérieur plier pour que le métal ne se disperse pas.
- Calculez le rayon de courbure et marquez le coude. Prenez la meuleuse et faites des coupes transversales sur la longueur de la marque (sur 3 côtés). Après cela, vous pouvez facilement plier le produit.
- Les fissures résultantes doivent être soudées et nettoyées. Essayez de travailler lentement et avec précaution - cela vous permettra d'obtenir une bonne qualité et de ne pas endommager le tuyau.
Cintrage de tubes avec ressort et chalumeau
Tu auras besoin de fil d'acier 2 mm de diamètre. Faites-en un ressort pour qu'il puisse entrer dans le tuyau, mais pas en sortir. Vous pouvez également acheter un ressort prêt à l'emploi pour plier les tuyaux. Insérez-le dans le tuyau, marquez le coude et chauffez-le avec un chalumeau. Après cela, vous pouvez facilement plier le tuyau à l'aide d'un flan rond. Si le résultat ne vous convient pas, vous pouvez refaire le travail, mais il est préférable d'effectuer immédiatement toutes les étapes avec soin.
Cintrage de tuyaux avec du sable et un brûleur à gaz
Cette méthode vous permettra de donner au tuyau une courbure appropriée sans risque de fissuration et d'aplatissement. Vous aurez besoin de quartz ou de sable affiné, de soudure au gaz (chalumeau), de deux chevilles en bois et d'une perceuse. Considérons le processus dans l'ordre:
- Au lieu de Le sable de quartz vous pouvez également utiliser le régulier. Mais il faut d'abord le nettoyer. Tamisez le sable et séchez-le bien en le chauffant sur un feu ou un brûleur. Le sable doit être chauffé jusqu'à ce qu'il cesse de fumer. Lorsque tout est prêt, versez le sable refroidi dans un récipient propre.
- Insérez un bouchon en bois dans une extrémité du tube profilé (à une profondeur maximale de 10-20 cm). Remplissez complètement le tuyau avec du sable de quartz (ou purifié) et bouchez l'autre extrémité avec un bouchon de liège. Ce remplissage évitera la destruction pendant le processus de pliage. S'il n'y a pas de sable, le matériau se détériorera simplement.
- Faites un petit trou dans l'un des bouchons. Pendant le chauffage, de l'air en sortira.
- Marquez l'endroit à plier et chauffez-le avec une torche. Donnez ensuite au tuyau la forme souhaitée. Essayez de ne pas surchauffer le métal - cela peut entraîner la formation de tartre et une perte de qualité du matériau.
- Lorsque le tuyau prend la forme souhaitée, retirez les bouchons en bois et versez le sable. Il est recommandé de chauffer les extrémités du tube profilé - afin que les bouchons puissent être retirés plus rapidement.
Méthodes de pliage supplémentaires
Il existe des méthodes conçues pour les tuyaux en matériaux spécifiques que vous pouvez également utiliser :
- Pour plier tuyau de cuivre(ainsi que le laiton et le duralumin) vous aurez besoin d'eau et d'une température négative. Bouchez une extrémité du tuyau avec un bouchon de liège, puis remplissez le tuyau d'eau et fermez l'autre extrémité. Exposez le produit au gel et laissez-le jusqu'à ce que de la glace se forme. Après cela, le produit peut facilement prendre la forme souhaitée. La paraffine fondue, la colophane ou le plomb peuvent également être utilisés comme remplissage.
- Pour coude tuyau métal-plastique le sel de table peut être utilisé. Il doit d'abord être chauffé dans une casserole (jusqu'à ce que les cristaux de sel commencent à exploser) et versé dans le tuyau. Lorsque la matière première chaude est à l'intérieur, le tuyau se pliera sans trop d'effort.
La variété des façons de plier les tuyaux profilés vous permet d'effectuer cette procédure à la maison, sans l'aide de spécialistes et d'équipements coûteux. Essayez de suivre l'algorithme pour créer des virages et agissez lentement. Dans ce cas, les chances de créer un produit de qualité sont considérablement augmentées.
10:56, 23 février
Rubrique générale
Faire des structures métalliques de vos propres mains à la maison ou au travail n'est souvent pas complet sans l'utilisation d'éléments courbes. La forme ronde des cadres tubulaires en construction privée se retrouve partout : cabanons, hangars, serres, arches de jardin, bancs, balançoires et bien plus encore. Tout cela a l'air esthétique, léger. Le matériau le plus populaire pour de telles structures est un tuyau profilé, il est durable, léger, facile à installer, résistant à la rupture et à la flexion. Alors la question se pose : comment plier un tube profilé ?
Cintrage de tubes profilés : comment bien faire les choses ?
Le processus de cintrage d'un tube profilé et d'un tube rond n'est pas toujours effectué de la même manière, par conséquent, vous pouvez obtenir un résultat différent de celui attendu. Une section carrée (rectangulaire) est difficile à plier, des rides, des fissures, des cassures, des aplatissements, des torsions le long de l'axe et d'autres défauts se produisent. Pour éviter cela, considérez toutes les subtilités de la question: comment plier un tuyau profilé à la maison?
Avant de procéder au cintrage, vous devez mesurer la hauteur interne et l'épaisseur de paroi du tube profilé. Étant donné que le rayon de courbure admissible de cette gamme de produits n'est pas réglementé, une valeur est prise égale à la hauteur de la paroi intérieure du profilé, moins l'épaisseur de paroi doublée. Ces mesures sont également nécessaires pour déterminer la plus petite longueur admissible de la section de flexion du tuyau :
- Si la hauteur du profil (A) est inférieure à 20 mm, la zone de pliage minimale doit être de 2,5*A mm ;
- Si la hauteur du profil (A) est supérieure à 20 mm, la zone de pliage minimale doit être de 3,5*A mm.
Le cintrage d'un tube profilé le long du rayon est effectué en tenant compte des caractéristiques du matériau et de l'épaisseur de la paroi. Il n'est pas recommandé de plier les produits tubulaires avec un grand jeu avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 2 mm; l'aplatissement, les plis, la rupture de couture et d'autres déformations ne peuvent être évités ici. À la maison, il est préférable d'utiliser la soudure pour former un coude.
Lors du cintrage d'un tuyau carré (rectangulaire) de vos propres mains, la couture du produit doit être placée sur le côté ou sur le côté convexe (uniquement pas le côté concave), de sorte que la force de compression n'agisse pas directement sur la couture.
Façons de plier un tuyau profilé de vos propres mains
Avec l'aménagement du territoire autour d'une maison privée, les propriétaires se débrouillent le plus souvent seuls, construisent des serres, des clôtures, des belvédères, des hangars, des cadres de montage et des structures à partir de laminage de tubes profilés. De telles structures peuvent être constituées d'un grand nombre de parties courbes. Le service de formation du cintrage nécessaire des pièces peut être commandé à l'entreprise, où à l'aide d'une cintreuse spéciale (cintreuse de profilés), tout sera fait rapidement et efficacement. Cependant, pour beaucoup, plier un tuyau profilé de leurs propres mains s'avère non moins de haute qualité et même sans cintreuse, ce qui coûte cher et ne sera plus nécessaire à l'avenir. Il existe plusieurs façons de le faire à la maison.
Comment plier un tuyau profilé par soudage
Les produits tubulaires de section carrée ou rectangulaire, dont la hauteur de paroi est de 30 à 40 mm ou plus, sont difficiles à plier, en particulier aux petits rayons. Pour former un beau virage de 90 degrés avec vos propres mains à partir d'un tel matériau, sans meuleuse et Machine de soudage pas assez.
Procédure:
- Réalisez un gabarit de pliage, selon lequel il est plus facile de réaliser plusieurs pièces identiques;
- Le long du tuyau avec une meuleuse, faites des encoches de trois murs, en laissant un tout. Plus il y a d'encoches, plus le pli sera arrondi ;
- Fixez solidement une extrémité du profil ;
- En appliquant une force, en saisissant la deuxième extrémité, pliez progressivement le tuyau selon le gabarit de sorte que les coupes forment une partie concave du coude. Le plan de flexion ne doit pas être perturbé, vous pouvez utiliser un maillet ;
- Soudez les coupes, meulez les points de soudure.
Comment plier un tuyau profilé à l'aide de charges
Le remplisseur est utilisé pour obtenir des courbures uniformes sans aplatissement et plis (ondulations sur la partie concave), remplissant l'espace interne, il répartit la force de compression et de tension sur toute la surface de la section pliée du profil. Le mastic le plus testé est le sable fin, sec et bien tamisé.
Cette méthode peut être accompagnée d'un chauffage du tuyau chalumeau ou en chauffant sur du charbon de bois, lorsqu'il est chauffé, le métal deviendra plastique, ce qui facilite le cintrage. Pliage à chaud de produits tubulaires d'une hauteur de paroi de 30 mm ou plus.
Les tuyaux laminés avec une hauteur de paroi allant jusqu'à 20 mm se plient sans chauffage et avec un rayon de courbure inférieur à 50 mm, le mastic peut être omis.
Procédure de la méthode à chaud :
- Recuit la section du coude du tuyau préparé;
- Réalisez des bouchons en bois en forme de pyramides de 10 bases de long, 2 fois plus grandes que le dégagement, sur l'un faites 4 rainures longitudinales pour l'évacuation des gaz pendant le chauffage;
- Bouchez une extrémité du tuyau, remplissez progressivement le sable tamisé et calciné à ras bord, en le compactant en tapotant. Branchez l'autre extrémité avec une côtelette rainurée;
- Marquez la zone de chauffage avec de la craie, fixez le profil en plaçant la couture non sur le côté concave par rapport au gabarit ;
- Chauffer le tuyau au rouge, plier avec des mouvements de translation en une seule approche (le réchauffage n'est pas souhaitable) en respectant le plan de pliage selon le gabarit. Respecter les mesures de sécurité ;
- Après refroidissement, défoncer ou griller les bougies.
Avec une hauteur de paroi allant jusqu'à 10 mm, nous plions hardiment le tube profilé de nos propres mains sans chauffage ni remplissage. Dans d'autres cas, au lieu de sable, vous pouvez utiliser ressort en acier avec des bobines carrées ou rectangulaires denses. En taille, il doit être légèrement inférieur aux dimensions internes du tuyau, de manière à s'adapter parfaitement au coude. Le ressort empêchera également la formation de déformations indésirables lors du cintrage à froid. Ils le tirent par le fil attaché aux spires d'extrémité, qui s'éteint.
Comment plier un tuyau profilé à la maison sur une plaque de cintrage
Ceci est une autre option sur la façon de plier un tuyau profilé sans cintreuse, en utilisant des accessoires fabriqués par vous-même. Ceux-ci incluent le métal horizontal ou dalle en béton avec trous, gabarit plat stationnaire avec élément de fixation, établi avec mandrin. Ces conceptions sont bonnes pour le cintrage à froid de minces produits de tuyauterie. Le principe de fonctionnement est simple: une extrémité du profilé est serrée et l'autre est pressée sous l'action de la force, se pliant autour de la forme préparée. Le pliage manuel demande un effort considérable et ne garantit pas la précision.
Il ne faut pas oublier que les tuyaux en acier ont un moment de résistance plastique (effet de ressort), de sorte que la courbure doit être ajustée plusieurs fois pour s'adapter au gabarit.
Comment plier un tuyau profilé de vos propres mains et lui redonner sa forme d'origine est une tâche difficile. Pour que tout se passe comme prévu du premier coup, vous ne pouvez pas vous passer d'une machine spéciale.
Cintreuse pour produits à sections carrées et rectangulaires
Cintreuse de profilés - un appareil avec des arbres, dont l'un, avec un fonctionnement libre sous pression, plie uniformément le tuyau de la forme souhaitée sur toute la longueur. Les arbres sont usinés à une certaine section. La pression est appliquée progressivement jusqu'à ce que la courbure souhaitée soit atteinte. La force est appliquée manuellement ou au moyen d'un entraînement électrique, hydraulique. Une cintreuse domestique est conçue pour un petit nombre de produits à cintrer, une cintreuse professionnelle peut être utilisée pour le cintrage en série avec une précision garantie.
En raison des caractéristiques de conception, la cintreuse de profilés plie qualitativement les tubes en acier sans chauffer à la fois dans une section séparée et sur toute la longueur sous différents angles, dans différents plans.
Il est également possible de fabriquer un dispositif de cintrage de vos propres mains, cela demandera beaucoup d'efforts, de temps et d'argent, mais le processus de cintrage des tuyaux deviendra plus facile. Machine manuelle pour plier le profil est facile à utiliser, a de petites dimensions, il peut être installé dans un garage ou un petit atelier. La cintreuse doit être dotée d'une position stable et fiable, le travail doit être effectué lentement, en vérifiant constamment le respect du gabarit. L'option la plus simple, adaptée aux tuyaux minces, est la machine à rouleaux Volnov. À un certain endroit de la pièce serrée dans un étau, un coude est formé au moyen d'un rouleau, mais une bonne résistance physique est requise.
Comment plier un tuyau profilé à la maison n'est pas une question facile. Vous devez prendre en compte de nombreuses nuances et tout faire correctement pour ne pas gâcher le matériel. Une grande attention est accordée aux dimensions de la section, à l'épaisseur de la paroi, au calcul du rayon de courbure, il convient également de décider d'appliquer ou non un chauffage, un mastic.