Pour former des produits cylindriques à partir d'ébauches carrées, une machine à tiges circulaires est nécessaire. Ce type d'équipement est utilisé pour la fabrication de divers types de supports, d'articles d'ameublement et de matériaux de construction.
Caractéristiques de conception
Tous les modèles de machines à tiges circulaires appartiennent aux équipements de travail du bois. Structurellement, ils se composent d'une unité d'alimentation et d'une partie coupante. Le matériau est traité en enlevant l'excès de bois de la surface de la pièce.
À la base, un lit est utilisé, en tôles de fonte ou d'acier, où se trouve la centrale électrique, ainsi que certains éléments de contrôle. Le matériau est introduit dans la zone de traitement grâce à un système de rouleaux situés sur deux rangées. Pour optimiser le flux de travail, un système d'alimentation similaire est souvent installé après le passage du matériau dans l'unité de traitement. Ce dernier est l'arbre sur lequel le couteaux de coupe... Lors de leur rotation, une pièce cylindrique se forme.
Avant de commencer le travail, la machine à tiges circulaires doit passer par certaines étapes de réglage.
- Choix des outils de coupe. Il peut être de deux types - à décaper ou à effectuer finition... Dans le second cas, les bords des lames sont réguliers.
- Fixation des ébauches de bois. Pour cela, des plaques frontales, des centres ou des rouleaux de guidage sont utilisés. Ces derniers sont plus populaires car ils ont une large gamme de tailles.
- Réglage des paramètres de la machine. Ceux-ci incluent la vitesse de rotation de l'outil de coupe, la quantité de déplacement pièces en bois le long des guides.
Pour obtenir bon résultat il est recommandé de faire plusieurs étapes de traitement. Pendant le processus d'ébauche, la couche primaire est retirée et la configuration requise est formée. Lors de la finition, la pièce prend la forme souhaitée. Souvent, aucun ponçage n'est nécessaire par la suite.
Il est préférable d'utiliser des mandrins à mâchoires coulissantes pour maintenir l'outil de coupe. Ils permettent d'installer des fraises ou des lames de différentes tailles, ce qui augmentera la fonctionnalité de l'équipement.
Caractéristiques
Après avoir déterminé le modèle optimal, il est nécessaire de se familiariser avec les paramètres opérationnels et techniques que la machine à tiges circulaires devrait avoir. Tous les fabricants indiquent ces caractéristiques dans le passeport de l'équipement. De plus, il est recommandé d'étudier le retour d'information sur le fonctionnement réel d'un modèle de machine particulier.
Souvent, une machine à tiges circulaires a une taille et un poids assez importants. Cela est dû aux spécificités de sa conception. Beaucoup d'espace est occupé par les unités de puissance, ainsi qu'un système de contrôle pour le mouvement des arbres de guidage. Ceci doit être pris en compte lors du choix d'un site d'installation.
Presque toutes les machines à tiges rondes doivent avoir les caractéristiques techniques suivantes :
- les diamètres maximum et minimum de la pièce, ainsi que le produit résultant ;
- vitesse d'avance des pièces en bois, m / min;
- longueur minimale de la pièce ;
- limites de fréquence de rotation de l'arbre du couteau, tr/min ;
- le nombre de moteurs électriques et leur puissance totale.
Le double entraînement assure un usinage de haute précision. De plus, s'il est disponible, un seul ouvrier est nécessaire pour le fonctionnement normal de la machine.
En plus de installation correcte, la machine à tiges doit être entretenue conformément aux règles du fabricant. Pendant toute la période de fonctionnement, les pièces mobiles sont lubrifiées avec des composés spéciaux, le degré de tranchant des couteaux est vérifié, ainsi que la configuration initiale du chargeur.
De plus, certaines exigences sont également imposées sur les flans. Initialement, leur configuration doit correspondre à la section maximale autorisée spécifiée dans le passeport. Les écarts par rapport à ce paramètre doivent être minimes. Afin d'éviter l'apparition situations d'urgence la présence éventuelle d'éléments en acier dans la structure de la partie en bois est vérifiée.
Après travail à long terme la surface de la machine doit être exempte de copeaux et de poussière. Le non-respect de cette consigne peut entraîner l'usure de l'équipement.
La vidéo montre une machine à tiges circulaires en fonctionnement :
- Modèles populaires
- Fabrication de blocs de broyage
La machine à tiges rondes est un équipement pour la production de longs produits en bois avec un profil rond.
De tels produits sont nécessaires pour équiper outils manuels boutures et poignées.
Dans l'industrie du meuble, de telles pièces de petit diamètre sont également utilisées. Le principe de fonctionnement de la machine peut être comparé à l'action d'un taille-crayon ordinaire.
Dispositif de machine-outil
Aujourd'hui, il existe des machines à tiges rondes de différents modèles, de différentes capacités de production et de différentes dimensions. L'unité principale de la machine pour faire des boutures est une buse spéciale - une tête de vortex, qui est un bloc avec un trou traversant. Les couteaux sont installés à l'intérieur de l'ouverture de la tête. Le passage du couteau est réglé pour que le morceau de bois à la sortie se transforme en un bâton rond du diamètre requis.
Grandes machines à tiges circulaires fixes : kpa 20 50, kp 61, kp 62 et kpa 50, équipées d'une tête vortex rotative, dans laquelle les bâtons sont introduits.
Le schéma de fonctionnement des appareils de petite taille est basé sur le fait qu'une pièce en rotation est tirée à travers des couteaux installés dans un bloc fixe.
Le plus détails importants machine-outil sont des coupeurs (couteaux à bois). Les couteaux sont en acier de qualité P6M5.
Un cutter de 12 mm est capable d'affûter une tige de bois cylindrique d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm inclus. Le couteau de 14 mm peut couper du bois jusqu'à 50 mm de diamètre. Un cutter d'une épaisseur de 16 mm est utilisé pour affûter des boutures rondes dont la section est de 60 mm ou plus.
L'abréviation dans le marquage des modèles d'équipement signifie ce qui suit: kpa - machine à tiges circulaires avec alimentation automatique des ébauches, nombre - diamètre du produit de sortie.
Modèles populaires
Considérez les caractéristiques techniques des marques populaires de machines-outils :
PK 20-50
La machine est destinée à la fabrication de boutures et produits similaires section ronde provenant de différents types de forêts. Tête vortex à trois couteaux installée dans un corps en fonte, donne des produits de sortie d'un diamètre de 20 mm à 50 mm.
Le modèle KP-61 produit des ronds artisanat en bois pour outil ménager, équipements sportifs, meubles et autres usages. Le réglage des couteaux permet d'obtenir des produits d'un diamètre de 10 mm à 50 mm.
Contrairement au modèle précédent, le KP-62 est équipé de deux rangées de rouleaux de brochage. Les rouleaux offrent une précision axiale accrue lors de l'entrée dans l'unité de coupe. Le profil carré peut être alimenté à des vitesses allant jusqu'à 12 m/min. La section des produits obtenus varie de 10 mm à 60 mm.
KPA-50
La machine KP-50 est équipée de deux moteurs électriques, grâce auxquels il est possible de régler une vitesse de traitement du matériau accrue - 18 m / min. Les diamètres des produits vont de 20 mm à 50 mm.
KP-FS
La machine à tiges circulaires fs est équipée d'une puissante tête vortex, capable de tourner des poutres en bois d'un diamètre de 18 mm à 160 mm. Un équipement polyvalent est rentable à exploiter dans une usine avec de gros volumes de produits du bois.
Pour comparer les principaux caractéristiques techniques et le coût des machines ci-dessus, nous résumerons leurs indicateurs dans un tableau général :
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Caractéristique |
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Diamètre du produit, mm |
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Vitesse d'alimentation m / min |
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Nombre de couteaux dans la tête, pcs |
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Vitesse de rotation de la tête, tr/min |
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Dimensions, m |
0,90 x 0,86 x 1 |
0,85 x 500 x 1 |
1,27 x 0,5 x 1 |
1x0,7x1,15 |
0,92 x 0,76 x 1 |
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Poids (kg |
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Prix estimé, frotter |
Autoproduction de la machine
Dans sa propre cour, le propriétaire de la maison peut très bien fabriquer une machine à bois à tiges circulaires. Un dessin schématique de la machine, dont la conception est assez simple, est présenté ci-dessous. Pour placer l'équipement, certaines conditions doivent être créées :
- La machine de découpe doit être placée dans une buanderie électrifiée chaude et sèche (remise). En tant que centrale électrique, vous devez acheter un moteur électrique triphasé d'une puissance d'au moins 0,5 kW.
- Le raccordement du moteur triphasé doit être effectué par un électricien qualifié. L'équipement électrique doit être mis à la terre.
- Le moteur est connecté au réseau par l'intermédiaire d'un régulateur de vitesse d'arbre.
- L'établi est mieux fait de métal d'au moins 2 mètres de long. La table doit être mise à la terre.
- J'installe une buse spéciale sur l'arbre du moteur. La buse est fixée à l'arbre avec trois boulons. AVEC dehors la pièce a un trou pour la fixation de flans en bois. Le profilé en bois est serré dans la fixation avec des boulons des quatre côtés.
- Deux guides profilés métalliques sont installés sur l'établi.
- La tête avec éléments de coupe est équipée d'éléments de support qui permettent au bloc de se déplacer le long des barres de guidage. Dans ce cas, les supports ne doivent pas permettre à la tête de se déplacer dans le sens transversal.
- Les barres de guidage sont enduites de graisse. Deux poignées transversales horizontales sont insérées dans l'unité de coupe, qui sont confortables à saisir avec les paumes.
Travaux d'équipement fait maison
Faire des boutures commence par le fait que barre en bois fixé rigidement dans la buse. L'unité de coupe est montée sur les rails de guidage. Le moteur est mis en marche à vitesse réduite. L'extrémité libre de la barre est insérée dans la tête.
L'ouvrier, tenant les poignées de l'unité de coupe, la pousse lentement sur la poutre rotative. Pour obtenir une surface de coupe de haute qualité, réglez la fréquence de rotation de la buse et la force d'appui sur la tête.
L'équipement fait maison est mieux conçu pour le traitement des ébauches de bois résineux.
Étant donné que le processus de transformation du bois est assez poussiéreux, vous devez utiliser des moyens protection individuelle organes respiratoires et visuels (bandage de gaze, respirateur, lunettes de protection).
Certains "experts" conseillent de se passer d'établi. Le bloc est tenu en main. Cette méthode est loin d'être sûre. La moindre courbure longitudinale de la pièce peut provoquer l'écoulement du bois. La pièce pourrait sortir du bloc et blesser le travailleur.
Fabrication de blocs de broyage
Le bloc de coupe peut être fait à la main. Pour entreprendre un tel travail, il est nécessaire qu'une personne ait une expérience suffisante dans la manipulation d'outils de menuiserie et de serrurerie.
La tête artisanale est assemblée à partir de planches de chêne en forme de cube. Deux couteaux sont placés à l'intérieur de l'ouverture. Les fraises sont fixées avec des vis autotaraudeuses. Les trous des couteaux sont ovales. Cela vous permet de régler l'écart d'affûtage du diamètre souhaité.
Pour fixer solidement les couteaux sous les capuchons des vis autotaraudeuses, placez les rondelles élastiques. En raison de leur surface ondulée, les rondelles ne permettent pas aux couteaux de se déplacer arbitrairement.
Traitement final des boutures
La tige résultante n'est pas supprimée de la pièce jointe. Le bloc avec le papier de verre fixe est pressé contre la poignée rotative. En déplaçant l'abrasif le long du bâton, on obtient une surface de bois lisse.
La barre ronde est recouverte de vernis pour meubles. Le vernis offre une protection fiable contre l'humidité et empêche le matériau de se décoller sous forme d'éclats tranchants. Les boutures résultantes sont coupées à la longueur souhaitée. Pour les pelles et les râteaux, l'extrémité inférieure de la coupe est coupée à un angle de 45°.
La machine à tiges circulaires à bois (tête de vortex) KPS-1 est conçue pour la production de tiges de bois rondes,
boutures, goujons (goujons) d'un diamètre de 28 à 40 mm
pratiquement de n'importe quelle longueur à partir des ébauches correspondantes (barres carrées) de n'importe quel type de bois.
Sur la machine à tiges circulaires (tête vortex) KPS-1, un vaste assortiment de toutes sortes de poignées, tiges, boutures et autres est produit
composants auxiliaires pour une large gamme de produits utilisés dans l'économie nationale.
La qualité de la surface finie du produit fini ne nécessite quasiment aucune finition supplémentaire.
Essences de bois transformés : - toutes
Diamètre de finition des barres traitées :
Minimum - 28mm
Maximum - 40 mm
Tours de la tête Vortex : - 4500 tr/min
Nombre de têtes coupantes vortex : - 3 pièces
Avance de la pièce : - manuelle
Coût des plans : 15 $
Payer:
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