Mousse de polystyrène extrudé pour parquet. Isolation du sol en polystyrène expansé

L'organisation de l'isolation thermique est une exigence standard. Elle repose sur des calculs économiques et la volonté de créer de bonnes conditions climatiques, à la fois dans un appartement et dans une maison privée. Une telle isolation peut réduire les pertes de chaleur et éliminer un certain nombre de maladies pouvant être associées à l'hypothermie. De plus, l'utilisation de polystyrène expansé peut augmenter les performances thermiques du sol en raison de divers régimes coiffant. Isolation du sol avec de ce matériel occupe loin de la dernière place.

L'avantage le plus important de ce matériau est son prix abordable, accessible à tous ceux qui ont planifié une rénovation. Quant aux autres qualités positives, il est impossible de ne pas remarquer qu'elles sont la raison de prêter attention à ce matériau particulier.

Ceux qui ont déjà utilisé la mousse de polystyrène identifient 7 raisons de l'acheter :

1. Les matériaux appartenant à ce groupe sont excellents pour la rénovation des sols, car ils peuvent résoudre plusieurs problèmes à la fois. Ils protègent idéalement la pièce de la vapeur et de l'humidité et assurent une isolation thermique. Les locaux situés au rez-de-chaussée ont un besoin particulièrement urgent de ces qualités.
2. Le polystyrène expansé n'absorbe pas l'humidité du sol, qui est un conducteur d'humidité idéal. C'est elle qui est capable d'abaisser considérablement la propriété isolante.
3. Même un mètre carré Le matériau est capable de supporter une charge allant jusqu'à 400 kg sans endommager la structure du sol. Il s'agit d'un indicateur beaucoup plus élevé par rapport aux autres types de couverture.
4. Ce type d'isolation peut être combiné avec n'importe quelle eau ou équipement électrique... Ainsi, par exemple, pour un système "sol chaud", ce sera la meilleure option.
5. La structure du polystyrène expansé n'est pas sujette à des modifications. Il n'est pas affecté par l'exposition aux températures et n'est pas sujet au gonflement.
6. C'est facile d'installer. Les dalles de matériau sont faciles à couper pour organiser de petits morceaux.
7. Le matériau n'est pas affecté par des facteurs chimiques ou biologiques.

En termes simples, le polystyrène expansé est conçu pour l'isolation des pièces de toute taille et complexité. Cette option parfaite pour créer une isolation de sol efficace à un prix abordable.

Comment attacher la mousse à l'OSB avec de la colle

La fixation de la mousse à l'OSB peut se faire de différentes manières. Le choix de chacun d'eux dépend des caractéristiques de votre conception et du type de finition que vous préférez.

Il est important de choisir le plus option appropriée, qui sera en mesure de fournir le plus haut niveau d'isolation thermique et de protéger la structure des effets néfastes des facteurs externes.

L'une des options les plus sûres est la fixation par colle. Le seul inconvénient peut être considéré comme le matériel hors de prix, qui sera trop perceptible avec une grande quantité de travail.

La méthode de fixation est simple, mais elle nécessite un soin excessif :

1. Avant de coller, la mousse doit être nivelée, Le non-respect de cette règle entraînera une plus grande consommation de colle, car le pourcentage de ténacité diminuera.
2. Enlevez la saleté et la poussière de construction de la surface car cela affectera l'adhérence. La composition elle-même est appliquée sur la surface de n'importe quelle manière pratique.
3. Après application, l'élément est enfoncé pendant quelques secondes. La composition adhésive commence à durcir après 30 minutes. La solidification complète se produit en une journée.

Le travail final sur le colmatage des fissures ou la mousse de construction peut être fait avec la même colle, il n'y a pas d'intérêt particulier ici.

Isolation thermique du sol avec de la mousse de polystyrène extrudé

L'isolation thermique du sol avec de la mousse de polystyrène extrudé peut être réalisée non seulement dans la maison elle-même, mais également sur la loggia. Ce matériau n'absorbe pas l'humidité, ce qui est sa principale caractéristique.

1 m 2 de ce matériau peut supporter une lourde charge sur des loggias ou, par exemple, dans un bain, et le matériau ne s'effondrera pas.

Parmi les caractéristiques de ce matériel, il convient de souligner les suivantes :

• Excellent rapport qualité/prix;
• Haute densité malgré le poids de seulement jusqu'à 50 kg par m2 ;
• La durée de vie atteint 50 ans;
• Résistant aux produits chimiques ;
• Il est respectueux de l'environnement.

La technologie d'installation n'est pas compliquée. Avant de procéder à la pose, il est impératif de niveler la surface et d'organiser la chape. Penoplex ne collera bien que dans ce cas.

Si vous équipez une baignoire ou une loggia, les petits segments peuvent être divisés en morceaux. Il est à noter que l'organisation de ce système dans ces pièces conduira à une réduction significative des coûts de chauffage.

Pose de mousse de polystyrène sur un plancher en bois

Le processus d'installation de la mousse de polystyrène, en tenant compte d'un plancher en bois, ainsi que des options décrites ci-dessus, est assez difficile. Cependant, l'installation peut se faire à la main.

Lors de la préparation de l'installation, préparez soigneusement votre surface de travail.

Pendant la préparation, inspectez la surface pour les fissures et les crevasses. Ils doivent être éliminés pour qu'à l'avenir les rongeurs ou les insectes n'y pénètrent pas.

De plus, la surface de chevauchement est recouverte d'un film. Ceci est fait afin d'assurer une bonne imperméabilisation. Ce moment est particulièrement pertinent pour les loggias, car si de l'eau pénètre souvent à la surface du matériau d'isolation thermique, il ne pourra pas remplir pleinement ses fonctions.

Une fois l'installation terminée, la couche d'étanchéité doit être fixée avec du ruban de construction et fixée sur les bords.

L'étape suivante consiste à se tourner vers les bûches, qui sont principalement placées sur le sol en béton. Nous devons créer un treillis à partir d'un décalage, cela aidera à répartir uniformément la charge imminente sur le cadre. Le travail de finition consiste à installer le nouveau plancher.

Afin de savoir comment poser des epps sur un sol en béton ou sur terrain ouvert, vous pouvez regarder une vidéo spéciale. Vous y trouverez également des informations sur le déroulement du nivellement en cas d'utilisation d'un sol autonivelant et toutes les réponses aux questions sur la pose des matériaux du technoplex.

Isolation du sol avec du polystyrène (vidéo)

Le polystyrène expansé est un matériau unique qui peut être utilisé pour l'isolation des sols dans n'importe quelle pièce. Ce matériau est capable de réaliser vos rêves sans frapper trop fort budget familial... Dans ce cas, pourquoi payer plus cher, si le polystyrène expansé peut, comme d'autres matériaux, réaliser vos souhaits. Il ne reste plus qu'à faire attention à tous les aspects décrits dans notre article.

Pour assurer un maximum de confort dans la maison, vous devez veiller non seulement à l'isolation thermique des murs, mais également à l'isolation du sol. Aujourd'hui, il existe de nombreux matériaux isolants, mais le polystyrène expansé est peut-être considéré à juste titre comme le plus efficace. Isoler le sol avec du polystyrène expansé est une procédure assez simple, qui permet néanmoins de réchauffer votre intérieur. De plus, ce matériau est ininflammable et respectueux de l'environnement.

La mousse de polystyrène moderne est un matériau bon marché largement utilisé à la fois dans maisons de campagne et appartements en ville. Il est fabriqué par gonflement thermique de granulés de polystyrène. En conséquence, les granulés sont frittés, formant un matériau blanc.

Chacun des granules de polystyrène expansé se compose de nombreuses cellules d'air microscopiques. Cela peut expliquer l'extraordinaire légèreté du matériau, car 97% de sa composition sont des vides d'air.

Principales variétés

Le polystyrène expansé moderne est représenté par la plus large gamme de marques qui diffèrent par leur épaisseur et leurs propriétés de performance. Cependant, ils sont regroupés en cinq groupes :

• polystyrène expansé non pressé (notamment PSB-S, ЕРS, etc.) ;
• autoclave (Stirofoam);
• extrudé (Penoplex, XPS, etc.);
• autoclave extrudé;
• pressé (PS (de 1 à 4), autres marques étrangères).

Si vous devez isoler le sol du premier étage de la maison, il est préférable d'utiliser le matériau de la marque PSB-S-35. Ces panneaux se caractérisent par une faible conductivité thermique (0,4 W / m²) et une absorption d'humidité (maximum 2 %).

Vidéo - Production de mousse de polystyrène extrudé

Avantages matériels

1. Faible dilatation thermique + faible conductivité thermique. Grâce à cela, 10 cm de polystyrène expansé sont comparables en propriétés à 40 cm de bois et 2 m de briques.
2. Respect de l'environnement - le matériau ne nuit pas du tout à la santé.
3. Le matériau est durable.
4. Le polystyrène expansé a d'excellentes propriétés d'isolation acoustique.
5. Il est également très durable, capable de supporter des charges importantes.
6. Sa structure ne change pas avec les baisses de température.
7. Le matériau résiste à l'humidité, c'est-à-dire qu'il ne gonfle pas et ne s'y dissout pas.
8. Il résiste aux environnements agressifs de nature chimique et biologique - au savon, à l'eau de Javel, aux solutions salines, aux bactéries, etc.

C'est pourquoi le polystyrène expansé - la meilleure option pour l'isolation thermique du sol. Le seul point négatif est qu'il se dissout sous l'influence des résines organiques.

Noter! Récemment, ils ont commencé à produire des dalles couleur différente- vert, rouge, bleu. Mais cela n'affecte pas les propriétés et encore plus le coût du matériau.

La sécurité incendie. Mousse de polystyrène modifiée et non modifiée

Le matériau non traité est hautement inflammable à cause d'une allumette allumée ou d'étincelles Machine de soudage... En même temps, il ne peut pas s'enflammer d'une cigarette ou d'un objet métallique chauffé au rouge.

Le polystyrène expansé peut s'enflammer à des températures de 200 ° C à 450 ° C, dans ce cas tout dépend des additifs utilisés dans la production.

Noter! La température d'inflammation doit être indiquée dans le certificat fourni avec les plaques.

Si de la mousse de polystyrène non modifiée ordinaire brûle, la température qui l'entoure peut dépasser 1200 ° C (mais pas pour longtemps). Lors de la combustion, des substances toxiques telles que le cyano- et le bromure d'hydrogène, le phosgène sont libérées. Si des additifs spéciaux ont été utilisés, la température de combustion est réduite à celle qui est normalisée pour chaque qualité spécifique de matériau.

Dans la fabrication de mousse de polystyrène modifié, des ignifugeants (substances qui empêchent la combustion) sont utilisés. Dans ce cas, le matériau est déjà considéré comme auto-extinguible et est désigné par la lettre "C" à la fin de l'abréviation (par exemple, PSB-S).

Il existe un autre moyen de réduire l'inflammabilité : lorsque les granulés gonflent, le gaz inerte inflammable est remplacé par du dioxyde de carbone ininflammable.

Il existe plusieurs technologies pour l'isolation des sols, qui diffèrent par le matériau de la couche de finition :

• isolation au sol;
• isolation en bois;
• isolation du sol en béton.

Mais il convient de noter que la procédure d'installation de l'isolation des sols est la même pour tous les revêtements. Il y a bien sûr quelques nuances, mais nous les connaîtrons un peu plus tard.

Séquence de travail

Vous trouverez ci-dessous la technologie d'isolation sous la chape, mais elle est presque entièrement applicable pour d'autres méthodes.

La première étape. Préparez le fond. S'il n'y a pas de béton ou de bois, alors la préparation consiste à compacter la terre et à niveler préalablement (ou grossièrement) sa surface.

Deuxième étape. Remplissez un coussin en pierre concassée de 10 cm, tassez et aplatissez-le également.

Troisième étape. Remplissez la prochaine couche de sable à grain fin pour masquer les arêtes vives des décombres et combler les vides.

Quatrième étape. Superposez les panneaux de polystyrène expansé ( produits modernes vous permettent de faire cela - les parties terminales ont des découpes spéciales).

Cinquième étape. Poser la membrane d'étanchéité en la superposant également. Sceller les joints avec du ruban de montage.

Septième étape. Couler la chape en béton. La couche de béton doit être d'au moins 5 cm pour résister aux charges.

Huitième étape. La dernière partie de l'ouvrage. Une fois le béton sec, finissez sa surface, posez Matériaux additionnels en option (parquet, linoléum, etc.).

Noter! Laisser un espace technique de deux centimètres entre les murs et le sol sur tout le périmètre de contact (pour étanchéité ou dilatation thermique éventuelle). Remplissez l'espace avec de la mousse de polyéthylène.

Vidéo - Polystyrène expansé

Réchauffement au sol

Cette technologie se distingue par le fait que les revêtements de sol et d'isolation thermique entrent en contact avec le sol, et parfois même avec la nappe phréatique. C'est pourquoi cette méthode d'isolation vise principalement à améliorer l'étanchéité. Considérez s'il y a un sous-sol en dessous de vous. Si oui, alors vous pouvez mettre l'isolant dans une couche plus fine, mais toujours sur une barrière contre l'humidité.

Il y a deux options ici.

1. Le premier d'entre eux est ce qui a déjà été décrit plus haut : un coussin, une isolation, une chape en béton.
2. Dans la deuxième version, des bûches de bois sont ajoutées à tout cela, dans les vides entre lesquels sont installées des plaques de mousse de polystyrène.

Réchauffement sur bois

Les gens préfèrent isoler les planchers de bois avec des matériaux d'origine naturelle. Mais si le revêtement de sol en bois est installé sur une chape en béton, vous pouvez également isoler à l'aide de polystyrène expansé. La technologie est standard ici, il suffit de la renforcer non pas avec un treillis métallique, mais avec des bûches de bois. Ensuite, entre les bûches, posez les dalles isolantes, remplissez le tout de béton et posez un parquet en bois.

Caractéristiques de l'isolation du sol dans la loggia

Les loggias diffèrent en ce que le niveau du sol y est presque toujours inférieur à celui de l'appartement. Par conséquent, dans ce cas, l'isolation doit également être réalisée à l'aide de bûches de bois. Remplissez la membrane du tuyau de vapeur sur les plaques de polystyrène expansé, puis montez le revêtement en carton.

Noter! Il est conseillé d'isoler le sol avant même d'entrer dans l'appartement, alors qu'il n'y a pas de meubles, ou au stade de la construction d'une maison. Et si vous utilisez de la mousse de polystyrène extrudé, vous pouvez encore améliorer l'isolation acoustique.

Comme conclusion. Sur la performance environnementale du matériau

Il existe une association européenne des entreprises engagées dans la production de polystyrène expansé. Ainsi, cette association a mené une étude, au cours de laquelle il s'est avéré ce qui suit : le matériau est en cours d'extraction, et en cours d'exploitation et, finalement, en cours d'élimination absolument inoffensif Pour l'environnement. C'est pourquoi il est largement utilisé dans l'industrie et la construction.

Le dérivé d'origine est le styrène - une substance non dangereuse qui n'a aucune caractéristique permettant de déterminer aujourd'hui les propriétés cancérigènes. De plus, la mousse de polystyrène peut être réutilisée de plus, avec des pertes minimales lors de la récupération.

En un mot, ce matériau est absolument inoffensif, ainsi que sa fabrication et, de plus, son utilisation comme appareil de chauffage.

Le sol froid est un véritable fléau des premiers étages ! Il peut représenter 7 à 18 % de toutes les déperditions thermiques d'un bâtiment.

Et, contrairement aux murs et aux plafonds, une personne ressent directement ces pertes de chaleur.

Réchauffer le sol avec du polystyrène expansé (ou de la mousse ordinaire) est une méthode simple et peu coûteuse qui peut être mise en œuvre sans impliquer des équipes de construction professionnelles.

Avantages matériels

Et les matériaux de différentes marques ont des caractéristiques complètement différentes.

Le polystyrène expansé est :

1. Mousseux.
2. Extrudé.

Le premier est le polystyrène habituel. Plus la densité de sa marque est élevée, meilleur est son indice de conductivité thermique.

La mousse de polystyrène extrudé a une densité plus élevée, ce qui n'affecte pas la conductivité thermique. Grâce au graphite dans sa composition, cet indicateur est pratiquement stable et varie dans la plage de 0,3 à 0,32.

Les micro-organismes, les champignons et les moisissures ne se développent pas dans le matériau.

De plus, la mousse et le PSE (mousse de polystyrène extrudé) ont une faible perméabilité capillaire, ils n'absorbent pratiquement pas l'humidité.

Le PSE est beaucoup plus résistant au feu, il est donc conseillé de l'utiliser pour l'isolation intérieure.

Il est absolument sûr de travailler avec du polystyrène, il n'est pas poussiéreux, a un poids léger et est parfaitement coupé (en particulier une plaque extrudée).

Le coût du matériau est l'un des plus bas du marché de l'isolation.

Pour l'isolation des sols, à tous égards, la mousse de polystyrène extrudé (Penoplex, par exemple) est mieux adaptée.

Si vous utilisez de la mousse de polystyrène ordinaire, la densité est d'au moins 30 kg / m3. L'épaisseur de la dalle dépend de nombreuses caractéristiques d'un cas particulier.

Outils

Vous pouvez préparer à l'avance ce qui est utile pour le travail :

• Scie à métaux à dents fines. Il lui est commode de découper des feuilles de mousse.
• Niveau.
• Instruments de mesure.
• Aspirateur de chantier, balai et autres appareils de nettoyage.
• Des vis autotaraudeuses et un tournevis, en cas de pose sur sol en bois et sur les journaux.
• Spatules et truelles pour niveler les couches de la chape en béton (le cas échéant).

Séquence de travail

Les technologies d'isolation de sol avec du polystyrène expansé diffèrent considérablement selon la base sur laquelle la couche isolante sera montée.

Considérez les instructions pour le réchauffement:

1. Par terre.
2. Bois.
3. Sur un socle en béton.

Réchauffement au sol

Après avoir nivelé le sol (couche de fondation), les étapes suivantes sont effectuées :

1. Ajouter. Un "coussin" de sable et de pierre concassée est réalisé sur un socle en terre.
2. Chape brute. Une couche de béton armé est coulée, qui servira de base pour le sol. Épaisseur de couche 10 - 15 cm.
3. Imperméabilisation. Une couche de film épais ou d'imperméabilisation spéciale est appliquée.
4. Polystyrène. Les feuilles de polystyrène sont empilées. Les joints entre eux sont scellés avec un mastic ou scellés avec du ruban métallisé.
5. Imperméabilisation. Une autre couche de film se répand.
6. Accolade supérieure. Un treillis d'armature est posé et une couche de béton est coulée (5 cm d'épaisseur). Pour cela, la surface est divisée en zones et des rayures sont coulées séquentiellement, en partant des fenêtres, en se dirigeant vers la porte. Pour la réussite meilleur résultat, il est conseillé d'utiliser des balises.
7. Belle finition. Selon les préférences, tout sol final est réalisé, qu'il s'agisse de carrelage, de stratifié ou de tout autre.

Les fabricants de Penoplex permettent son installation sans chape rugueuse. Pour cela, la base est soigneusement nivelée, battue, de la pierre concassée est ajoutée, puis du sable. Et puis des feuilles d'EPS sont posées sur la couche d'imperméabilisation.

Réchauffement sur bois

Tout d'abord, l'ancien revêtement est démonté, l'espace libéré est débarrassé des débris.

La séquence de travail sur l'isolation d'un plancher en bois avec du polystyrène expansé est la suivante:

1. Bûches de bois. Les bûches d'un bar sont installées sur le sol rugueux. La distance entre eux doit tenir compte de la taille et des propriétés de la couche de finition. C'est sur les barres que sa fixation ultérieure sera effectuée, les bûches doivent donc "coïncider" avec les coutures du revêtement de sol. Mais vous devez vous concentrer sur une largeur de 35 à 60 cm.
2. Polystyrène. Des plaques de polystyrène expansé sont insérées étroitement entre les bûches, sans espace. S'ils sont toujours formés, vous devez les sceller avec du mastic acrylique ou de la mousse.
3. Revêtement de finition. Cela peut être une couche de panneaux de finition, de panneaux de particules, de panneaux OSB, etc.
4. Topcoat - selon les préférences du propriétaire.

Réchauffement sur les décalages

Isolation sur béton

Considérez les options pour réchauffer un sol en béton avec du polystyrène expansé. La base de béton doit être préparée avant de commencer les travaux principaux. Pour cela, le revêtement précédent est démonté, toutes les fissures sont fermées, les bosses sont rectifiées. Le niveau horizontal est vérifié et si son absence est révélée, la surface est nivelée avec des composés en vrac spéciaux. Lorsque le sol est sec, un nettoyage en profondeur est effectué.

1. Couche imperméabilisante. Le film est posé sur un socle en béton, les joints sont collés avec du ruban de construction et les bords sont repliés sur les murs de manière à laisser une marge de 15 cm.Plus tard, lors de la pose des plinthes, ces bords seront coupés à ras .
2. Si un revêtement en bois est prévu sur l'isolation, des bûches porteuses sont posées. S'il y a une chape en béton, rien n'est nécessaire.
3. La mousse de polystyrène est posée.
4. Vous pouvez poser une deuxième couche de polystyrène expansé - cela vous permettra de positionner les coutures de manière à ce qu'elles ne correspondent pas.
5. Si une couche de mousse est attendue, les coutures doivent être scellées avec du ruban métallisé ou du mastic acrylique. Les grands espaces sont remplis de mousse.
6. Une autre couche d'imperméabilisation.

Lors de l'utilisation d'un isolant meilleur effet obtenu lors de la pose de deux couches avec un espace entre les coutures.

Processus de pose d'isolant

Lorsqu'une chape en béton est prévue, la surface est divisée en bandes par des balises. La solution sera versée sur eux, en partant des fenêtres et en se dirigeant vers la sortie. Le travail doit être fait rapidement pour que les bords de la solution n'aient pas le temps de commencer à durcir. La surface est nivelée avec une truelle et une règle, un plan est affiché.

S'il est prévu d'installer un système de "sol chaud", ce n'est pas un film imperméabilisant qui est posé, mais de la mousse revêtue de papier d'aluminium et des tuyaux de chauffage sont posés, puis la chape est coulée.

L'espace de la loggia n'est généralement pas grand, de sorte que la mousse de polystyrène extrudé peut être posée sans base de cadre. La méthode de fixation est appelée colle.

Un adhésif spécial pour la mousse est acheté. Il est élevé selon les instructions.

La surface lisse du polystyrène expansé est roulée avec un rouleau denté. Cela offrira une meilleure adhérence à la colle et au sous-plancher de la loggia.

L'adhésif est appliqué avec une truelle crantée sur une surface de sol propre et préparée ou sur des feuilles de mousse.

Ensuite, l'EPS et la couche de finition sont posés.

Ce mode d'isolation se combine parfaitement avec la pose d'un chauffage par le sol et/ou le coulage d'une fine chape en béton.

Méthode flottante ou filaire

Pour fixer les bûches à la dalle de béton de la loggia, des trous y sont pratiqués avec un perforateur, des goujons sont insérés et les bûches sont pressées contre elles avec des vis autotaraudeuses.

La surface, ainsi que les barres, est recouverte d'une couche d'imperméabilisation (elle est fixée à l'arbre avec une agrafeuse).

Des plaques de polystyrène expansé sont posées dans les rainures entre le cadre, puis une autre couche de film (ou d'isolant recouvert d'une feuille) et le sol de finition. Un petit espace d'air de 2 à 4 cm est laissé entre la surface du film et le sol fini.

Les dalles de balcon sont réalisées avec une pente vers la rue et une fente pour l'évacuation des eaux de pluie. Mais si vitrage et transformation du balcon en chambre supplémentaire, le besoin d'une pente et d'un écart disparaît. Par conséquent, au stade de la construction du cadre, vous pouvez amener le sol au niveau.

Conclusion

Ainsi, lors de l'isolation du sol, vous devez vous rappeler que le matériau extrudé est toujours meilleur que la mousse de polystyrène ordinaire. Polyfoam nécessite un dispositif d'étanchéité supérieur et inférieur. Et la méthode du cadre est utilisée pour la finition ultérieure avec des matériaux en feuille ou une planche.

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Comment isoler le sol avec de la mousse de polystyrène de vos propres mains - les principales étapes de l'isolation, les caractéristiques du travail

Une isolation de sol de haute qualité est le composant le plus important des bâtiments économes en énergie. Des experts dans ce domaine ont effectué des calculs, à partir desquels il s'est avéré que l'isolation de la surface du sol est d'une grande importance, à la fois dans la construction de logements privés et dans les immeubles d'habitation. Si l'appartement a des sols en béton froid, l'utilisation de polystyrène expansé aidera à les réchauffer.

Grâce à l'isolation de haute qualité des sols, les pertes de chaleur sont considérablement réduites, ce qui augmente les indicateurs de température, rendant le séjour des résidents de l'appartement plus confortable dans la pièce. Par conséquent, je voudrais examiner plus en détail la question de l'isolation du sol indépendante à l'aide de polystyrène expansé, en fonction du type de surface - bois avec bûches, béton ou bases au rez-de-chaussée.

Isolation en mousse de polystyrène - caractéristiques

Les appareils de chauffage, qui sont à base de polystyrène, ont à la fois les propriétés générales et des différences importantes. Les plaques de polystyrène expansé, contrairement à leurs homologues en mousse, ont une structure plus dense, ressemblant à une éponge. Pour cette raison, afin de fournir un effet d'économie de chaleur de haute qualité, similaire à la mousse épaisse dans les dalles, les homologues en mousse de polystyrène sont fabriqués avec une épaisseur beaucoup plus petite.

Si nous comparons les paramètres d'isolation thermique des sols isolés avec du polystyrène expansé et, par exemple, de l'argile expansée, alors quelles que soient les différences de température à l'extérieur, lors de l'utilisation de la première isolation, une personne se sent au chaud dans la pièce. Les indicateurs des paramètres d'isolation thermique des sols isolés avec de la mousse plastique dépassent de 20 à 25 fois ceux de la surface du sol en béton d'argile expansée.

Naturellement, il est impossible d'appeler un tel appareil de chauffage idéal. En raison de la résistance élevée à l'humidité, un champignon peut se former à la surface d'un tel matériau avec une humidité constante. De plus, l'isolant en mousse de polystyrène, malgré sa résistance aux acides et aux alcalis, fond facilement lorsqu'il interagit avec la résine ou le mastic sur base organique.

Pourquoi vaut-il la peine de choisir ce type d'isolant ?

L'isolation des sols à l'aide de panneaux de mousse a gagné en popularité dans l'industrie de la construction en raison d'un certain nombre d'avantages par rapport à des matériaux similaires :

Variétés d'isolant en mousse de polystyrène

Tous les appareils de chauffage à base de polystyrène expansé sont divisés en deux types principaux, en fonction de la technologie de fabrication et des caractéristiques techniques.

• Isolation en mousse, pour laquelle des substances moussantes sont utilisées, qui se transforment ensuite en granulés sous l'influence de la température. Pour plus de commodité, un tel matériau est produit sous la forme de plaques à structure prononcée, fixées entre elles par des granulés ronds. Dans le même temps, près de 90 % du matériau est constitué de bulles d'air, enveloppées dans une coque spéciale. Grâce à cette structure, le matériau est pratiquement léger et présente des caractéristiques d'isolation thermique élevées.
• Isolation en mousse de polystyrène extrudé pour sols, obtenue par moussage avec du dioxyde de carbone. Une telle isolation dans le contexte ressemble à une éponge en caoutchouc mousse. Ces matériaux ont une meilleure conductivité thermique, contrairement à leurs homologues en mousse.

Les entreprises engagées dans la production de panneaux isolants de construction produisent des matériaux avec des paramètres de 60 sur 120 cm de largeur et de longueur, respectivement. Dans le même temps, dans presque tous les magasins de matériaux de construction, l'isolant sera coupé à la taille requise par l'acheteur.

Pour l'isolation des locaux d'habitation, on utilise des plaques en polystyrène de la marque PSB - C 35. Pour isoler un garage box, un hangar ou autre pièce de service, PSB - C 50 convient. En même temps, pour une plus grande facilité d'installation, le les plaques sont produites avec des bords qui sont joints dans des rainures.

Je voudrais noter qu'il est très important lors de l'utilisation d'un tel appareil de chauffage d'éviter qu'il n'entre en contact avec des solvants organiques, tels que des mastics ou des résines, qui feront simplement fondre le matériau. Il faut également éviter l'utilisation de mastics polymère-bitume, sans isolation préalable des panneaux de polystyrène expansé.

Comment est fabriqué l'isolant avec du polystyrène expansé

L'isolation avec de la mousse de polystyrène extrudé est réalisée en posant des feuilles de matériau dans les intervalles entre les décalages. Pour ce faire, vous pouvez utiliser la marque d'isolation PSB - C 15, car la charge principale sera effectuée sur les bûches. Dans ce cas, l'épaisseur du matériau est de 100 mm pour le premier étage et de 50 mm entre les étages.

De plus, lors de l'isolation, il est important que tous les espaces entre les décalages soient comblés. La fibre de verre standard convient pour cela. Dans le même temps, l'isolation des sols avec de la mousse gagne de plus en plus en popularité et se compose de certaines étapes technologiques.

1. Sur une base plane, un film de polyéthylène est déroulé, qui agit comme une imperméabilisation.
2. L'isolant est placé dans les alvéoles de la caisse en bois.
3. Avant de commencer l'installation plaques de polystyrène expansé il faut se débarrasser des fissures et autres trous techniques, à travers lequel les petits rongeurs peuvent pénétrer.
4. En plus de l'isolation, des dalles d'aggloméré sont posées sur des rondins de bois. À la fin, un revêtement de sol décoratif est monté - stratifié, linoléum, etc.

Comment bien isoler le sol au sol ?

Pour les sols de fondation, l'isolation en mousse est non seulement souhaitable, mais plutôt nécessaire.

1. La base est qualitativement nivelée. Si le sol est meuble, il est compacté et laissé reposer pendant 3 semaines.
2. Une dalle de gravier de 100 mm d'épaisseur est construite, qui est compactée par un mécanisme mécanique ou par la main.
3. Une couche de sable, également de 100 mm d'épaisseur, est versée sur l'oreiller, qui est également enfoncé.
4. Un film de polyéthylène est posé sur lequel sont posées des feuilles d'isolant, sur lesquelles du polyéthylène est à nouveau étalé. Grâce à cela, la mousse sera protégée de l'humidité par le bas et par le haut.
5. Un treillis métallique est posé sur la couche isolante et le béton est coulé. Dans ce cas, l'épaisseur de la couche supérieure de béton doit être d'au moins 6 cm.
6. Au stade final, une couche de finition décorative est posée, prévue par le plan de réparation. Il peut s'agir à la fois de linoléum et de carreaux ou de tout autre matériau de finition disponible.

Pour isoler une base de sol en béton, il est préférable d'utiliser du polystyrène haute résistance de qualité PSB - C 35. Malgré le fait que, grâce à des plaques isolantes d'épaisseurs différentes, il est possible d'aligner de grandes différences, il est toujours préférable de faire un chape sur laquelle sera posé le gâteau isolant prochaine commande:

Il est important que les plaques de polystyrène expansé soient jointes avec une densité maximale dans les rainures. En conclusion, un revêtement de sol décoratif est posé sur la chape de finition, qui est revêtue d'un socle autour du périmètre.

Caractéristiques de l'isolation du sol sur le balcon

Pour isoler la surface du sol sur la loggia ou le balcon introuvable meilleur matériel que le polystyrène expansé. Ceci est principalement dû à la facilité d'installation et au faible poids de l'isolant. Si nous parlons des caractéristiques d'isolation thermique des plaques, grâce à la structure en mousse, elles sont plusieurs fois supérieures à d'autres analogues similaires, ce qui garantit la fiabilité du travail effectué.

S'il est prévu de poser du bois ou du stratifié comme finition de finition du sol sur le balcon, un lattis en bois horizontal est monté sur l'isolant. S'il est prévu de poser des carreaux au sol, une chape en béton armé est réalisée sur le pare-vapeur.

De plus, l'utilisation d'un tel matériau sur le balcon le rend plus sûr. Cela est dû au fait que le polystyrène expansé est un matériau non combustible, ce qui est très important dans les pièces de ce type. Dans le même temps, les travaux d'isolation thermique sont effectués par analogie avec l'isolation le long des bûches.

Comment isoler le sol avec de la mousse dans les greniers ?

Lors de l'isolation de locaux de ce type, un pare-vapeur de haute qualité joue un rôle important. Cela est dû au fait que les sols des greniers et des combles, qui constituent le plafond de la pièce, doivent laisser passer l'air. Comme d'habitude, le polystyrène expansé est posé sur un pare-vapeur, qui est également étalé sur le dessus des dalles.

Au-dessus de la couche d'isolation, soit une chape de béton est réalisée, s'il s'agit d'un grenier, soit une caisse est en train d'être aménagée, sur laquelle sont posées des feuilles de contreplaqué, sur lesquelles est posé le revêtement de finition, selon le goût du propriétaire de la chambre. Pour une isolation de la plus haute qualité du sol dans le grenier, il est recommandé de poser plusieurs couches de mousse avec un décalage dans les joints.

Les appareils de chauffage fabriqués à base de polystyrène expansé font un excellent travail avec les tâches qui leur sont assignées pour isoler les sols. Dans ce cas, effectuez toutes travaux d'assemblage au pouvoir de gens qui n'ont rien à voir avec la construction.

Cette méthode d'isolation plutôt peu coûteuse améliore considérablement les performances thermiques qui protègent les pièces de tous types de la pénétration du froid de l'extérieur. Dans le même temps, il empêche également la chaleur de s'échapper et vous permet d'augmenter considérablement l'isolation acoustique d'un appartement, ce qui est particulièrement important dans les immeubles à plusieurs étages.

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Comment utiliser la mousse de polystyrène pour le sol comme isolant ?

Une isolation de sol de haute qualité est un aspect très important dans la construction d'une maison privée. La quantité de perte de chaleur par le sol est de 20 % en moyenne. En cas d'isolation thermique insuffisante du sol, de la condensation peut s'accumuler et avec une humidité élevée, le sol devient un environnement favorable au développement de moisissures, champignons et autres bactéries. Pour que le microclimat de la maison soit sain et propice à la vie, il est nécessaire de prendre des mesures pour isoler le sol. Lors du choix de l'isolation, la plupart des propriétaires de maisons privées préfèrent la mousse. L'isolation thermique du sol avec du polystyrène expansé est un moyen simple et abordable d'isolation thermique.

Isolation thermique du sol avec de la mousse sur l'ancien carrelage en céramique

Quel est le meilleur choix pour la mousse ou la mousse de polystyrène extrudé ?

Les principales exigences pour les appareils de chauffage sont :

• Faible conductivité thermique.
• Haute résistance.
• La sécurité incendie.
• Résistance à l'humidité.
• Poids léger du matériau (l'isolation ne doit pas créer de charges supplémentaires sur les éléments structurels de la structure).
• Capacité d'un matériau à résister à certaines charges mécaniques.

Toutes ces qualités sont caractéristiques de la mousse de polystyrène isolante désormais populaire, et si vous choisissez la mousse de polystyrène extrudé pour l'isolation, vous pouvez résoudre le problème de l'isolation acoustique et de l'imperméabilisation. La mousse de polystyrène ordinaire et extrudée résistent à l'humidité, mais le polystyrène ordinaire devient inutilisable avec une exposition prolongée à un environnement humide : il s'effrite et s'effrite, tandis que la mousse de polystyrène extrudé conserve ses qualités opérationnelles. Le polyfoam ne diffère pas par ses propriétés d'isolation acoustique élevées et la mousse de polystyrène extrudé protège de manière fiable la pièce des bruits parasites ; dans d'autres indicateurs techniques, ce matériau surpasse également la mousse ordinaire, notamment en termes de résistance. Mais le coût de la mousse de polystyrène extrudé est beaucoup plus élevé que le coût de la mousse, de sorte que la plupart des acheteurs choisissent une isolation moins chère.

Pose de polystyrène expansé pour l'isolation des sols

Le polystyrène expansé pour le sol est un isolant fonctionnel et bon marché, dont l'installation n'est pas particulièrement difficile, même une personne qui n'a pas d'expérience et de compétences professionnelles peut le faire de ses propres mains. L'isolation thermique du sol avec du polystyrène expansé peut être réalisée au stade de la construction d'un bâtiment, cela réduira les coûts travaux de construction, ou lors d'une opération à domicile.

Isolation du sol avec de la mousse - un moyen facile de réduire les coûts de chauffage à la maison

Si les sols situés au-dessus du sous-sol sont isolés, il n'est pas nécessaire d'installer une imperméabilisation, car les plaques de mousse sont posées sur le sol lui-même. Mais si les sols sont posés au sol, alors une couche pare-vapeur sera nécessaire.

Sous la chape, l'isolation du sol se fait dans l'ordre suivant :

1. La surface de la dalle est alignée avec une couche chape de ciment.
2. Un ruban thermoacoustique est posé le long du périmètre des murs jusqu'à la hauteur du sol.
3. Les panneaux de mousse posés sont recouverts d'une couche d'étanchéité de 0,2 mm d'épaisseur. Au niveau des joints, le film est posé avec un chevauchement (la largeur de chevauchement est d'environ 10 cm).
4. Une chape de ciment (pas moins de 5 cm d'épaisseur) est appliquée sur la couche d'isolation thermique.
5. Une fois la chape sèche, le revêtement de sol est posé.

Il est possible d'isoler le sol sans chape, auquel cas le sol est posé directement sur les plaques de mousse. La séquence des travaux d'isolation thermique est la suivante : pare-vapeur, sur le dessus - plaques de mousse. Il n'est pas nécessaire de poser une imperméabilisation sur du polystyrène expansé, vous pouvez immédiatement équiper le revêtement de sol.

Vous pouvez utiliser du polystyrène pour l'isolation des sols dans une maison privée, un chalet, dans un appartement. Le polystyrène expansé est souvent utilisé comme isolant thermique lors de l'installation de planchers chauffants.

L'utilisation de mousse dans le système "sol chaud"

La mousse plastique du système "sol chaud" joue le rôle d'écran réfléchissant, empêchant la chaleur de sortir en dessous. Ainsi, vous pouvez réduire considérablement la consommation d'énergie et économiser sur les factures d'électricité.

La mousse pour sols chauds retient bien la chaleur, c'est un matériau assez durable qui peut conserver son physique, Propriétés chimiques dans la plage de température de - 180 à + 180 ° С. Ce matériau est résistant aux attaques chimiques et bactériologiques, peut fournir bonne isolation thermique en raison des bulles d'air qui se trouvent dans sa structure.

Le polystyrène expansé est pratique pour l'installation. Des repères d'installation spéciaux, avec des dimensions de 50 × 50 mm, permettent aux artisans, lors de l'aménagement d'un système de sol chaud en mousse plastique, de déterminer avec précision le pas entre les tuyaux.

Lors de l'installation d'un système de chauffage par le sol, une isolation thermique est posée sous un élément chauffant... L'isolation est nécessaire pour que toute la chaleur reste dans la pièce et ne pénètre pas dans la base de la structure du sol. Si vous ne faites pas d'isolation thermique, les pertes de chaleur peuvent atteindre 20% de l'énergie totale générée. Une autre raison d'installer une isolation thermique est de protéger contre la pénétration d'humidité par le bas, ce qui est particulièrement important s'il y a de la terre ou un sous-sol sous le sol.

Pour l'isolation thermique dans un système de plancher chauffé à l'eau, il est préférable d'utiliser du papier d'aluminium ou de la mousse de polystyrène laminée. Le polystyrène revêtu d'une feuille peut être qualifié d'isolant thermique idéal pour les sols chauds. Outre le fait que la conductivité thermique de la mousse est très faible (l'indicateur est 4 fois inférieur à celui du bois ou de l'argile expansée), la couche d'aluminium réfléchit également les rayons thermiques. Dans l'ensemble, cela améliore considérablement les performances du système de chauffage par le sol.

L'avantage du polystyrène expansé en tant que composant d'un sol chauffé à l'eau est la stabilité structurelle. Pour le fonctionnement normal des sols à eau chaude, il est nécessaire que l'isolant conserve physiquement ses propriétés chimiques dans une large plage de températures. Cette exigence est autant que possible satisfaite par le polystyrène expansé, qui présente des caractéristiques stables de -180 à + 180 ° С . De plus, cet isolant ne craint pas un environnement salin ou acide. Polyfoam n'est pas un terrain fertile pour les micro-organismes, car il s'agit lui-même d'un produit entièrement synthétique.

Le polystyrène expansé n'absorbe pas l'humidité et ne gonfle pas, mais son avantage le plus important est la sécurité environnementale. Les granulés de mousse contiennent du carbone et de l'hydrogène. Cela garantit que l'isolant utilisé avec le système de chauffage par le sol n'émet pas de substances nocives lorsqu'il est chauffé.

Isolation du sol dans une maison privée

Le polystyrène expansé a une longue durée de vie et, parmi la plupart des matériaux isolants, le coût le plus abordable. Ce matériau peut être installé sur n'importe quelle surface : béton, bois, métal ou carrelage ancien.

Les technologies d'installation d'une couche d'isolation thermique à l'aide de mousse sont très différentes.

L'isolation thermique des sols dans une maison privée est réalisée conformément aux normes établies règlement de construction... Il s'agit d'un travail complexe, composé de mesures d'isolation, qui sont d'abord réalisées à l'extérieur de la fondation afin d'empêcher l'entrée de froid et d'humidité dans le bâtiment. Le sous-sol est également isolé, sous-sols... Le moyen le plus courant d'isoler le sol d'une maison privée est la technologie consistant à disposer l'isolation thermique le long des bûches. Il consiste en ce qui suit :

• Avant de commencer les travaux d'isolation thermique, l'ancien revêtement est démonté.
• Les bûches de bois sont posées sur une base ou un sous-plancher en béton à une distance de 600 mm à 1000 mm les unes des autres.
• Entre les décalages, un pare-vapeur est d'abord posé et un appareil de chauffage (polystyrène expansé et autre matériau) est placé sur le dessus.
• Les plaques d'isolation sont protégées par le dessus avec une couche d'imperméabilisation (généralement un film polymère).
• Ils s'adaptent aux décalages planches de bois ou panneaux de fibres, OSB, etc.

Isolation thermique des sols dans les maisons en bois

Une isolation thermique de haute qualité des sols est nécessaire dans les maisons construites à partir de divers matériaux de construction, y compris le bois. Ceci est très important pour créer du confort dans la pièce. Aujourd'hui, l'isolation des sols en maison en bois le processus n'est pas compliqué, grâce à un large choix de technologies et une large gamme de matériaux.

Les matériaux d'isolation pour les bâtiments en bois doivent avoir les caractéristiques suivantes :

• incombustibilité
• résistance à l'humidité
• sécurité environnementale
• durabilité

Plus manière économique l'isolation thermique des planchers en bois est l'utilisation de plaques de polystyrène expansé comme appareil de chauffage. L'isolation du sol au rez-de-chaussée commence à partir du sous-sol. Le polystyrène expansé est collé du côté du sous-sol à l'aide de colle époxy, de résine ou d'un système de fixation spécial. Normes la sécurité incendie limiter l'utilisation de mousse conventionnelle comme isolant de sol dans une maison en bois. Les experts recommandent d'utiliser de la mousse de polystyrène extrudé pour l'isolation thermique, qui a une épaisseur d'isolation minimale et la meilleure caractéristiques techniques, y compris en matière de sécurité incendie.

Pour imperméabiliser le système d'isolation thermique, vous pouvez utiliser un film de polyéthylène, des membranes en PVC, un matériau de toiture, de l'isoplast. Ces matériaux protègent bien l'isolant de la pénétration de l'humidité.

La méthode d'isolation des sols dans une maison en bois dépend du type de fondation.

Une maison bâtie sur une colonne, fond de teint, est isolé à sa base, d'abord avec du sable, puis de l'argile expansée ou un autre isolant granulaire est coulé. Après cela, le sous-plancher est installé et le matériau d'isolation thermique est posé.

Isolation d'un sol en béton avec du polystyrène expansé

Les matériaux d'isolation d'un sol en béton doivent être résistants à la compression et présenter une légère déformation lors de la compression. De plus, les appareils de chauffage doivent avoir des qualités d'isolation thermique élevées avec une épaisseur de matériau minimale. Aussi matériaux d'isolation thermique pour isoler un sol en béton, ils doivent résister aux contraintes mécaniques et être résistants à l'humidité. Le polystyrène expansé sur un sol en béton est la meilleure isolation, car à son faible coût il possède tout caractéristiques nécessaires.

Isolation thermique d'un sol en béton avec de la mousse

La technologie d'isolation des sols en béton peut être brièvement décrite comme suit :

• Un tapis de gravier d'une hauteur de 30 à 40 cm est coulé sur le sol et soigneusement éperonné.
• Verser 10 cm de sable dessus, et bien tasser.
• Le sous-plancher est équipé de béton armé.
• Une fois le béton sec, une couche d'imperméabilisation est posée.
• Le sol est isolé avec du polystyrène expansé.
• Après la pose de l'isolant, l'imperméabilisation est étalée, puis une autre chape en béton est équipée d'une épaisseur d'au moins 5 cm.
• La finition du revêtement de sol est en cours de pose.

Important! Lors de l'isolation des sols en béton au sol, utilisez de la mousse de polystyrène d'une épaisseur d'au moins 10 cm.

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Isolation du sol en polystyrène expansé

Pour garder la maison au chaud et confortable, vous devez vous occuper non seulement de l'isolation des murs, mais aussi des sols. L'isolation du sol à faire soi-même avec du polystyrène expansé est relative technologie simple isolation thermique des sols. Le matériau lui-même est respectueux de l'environnement et sûr, c'est pour ces qualités qu'il est devenu très populaire aujourd'hui. Vous pouvez également regarder la vidéo ci-dessous pour les sols isolants avec de la mousse, où les nuances du travail sont décrites en détail.

Caractéristiques matérielles

Aujourd'hui, le polystyrène expansé est un matériau peu coûteux et abordable. Il est souvent utilisé pour l'isolation thermique des appartements en ville et des maisons privées. Le polystyrène expansé est représenté par diverses marques qui diffèrent par leurs performances et l'épaisseur du matériau. Le sol du rez-de-chaussée est isolé avec du polystyrène expansé à l'aide de plaques PSB-S-35. Leur conductivité thermique est d'environ 0,038 W / m2, l'absorption d'eau ne dépasse pas 2%. Les bords des dalles peuvent être fraisés ou plats, ce qui permet de les superposer selon le principe rainure-arête, réduisant ainsi le risque de ponts thermiques.

S'il est nécessaire d'utiliser un matériau pouvant supporter une charge importante, il est recommandé de choisir le polystyrène expansé PSB-S-50. C'est une excellente option d'isolation pour un garage et d'autres pièces de service. Le seul inconvénient de ce matériau est qu'il commence à se dissoudre au contact des résines organiques.

Avantages et inconvénients de l'isolation du sol avec de la mousse de polystyrène extrudé

En règle générale, les experts recommandent d'effectuer travaux d'isolation thermique pour sols en mousse de polystyrène extrudé. Le fait est que, par rapport aux dalles conventionnelles, il se caractérise par une plus grande dureté en raison de sa structure cellulaire dense. Au rez-de-chaussée, il peut être posé sur une couche de gravier.

C'est une excellente option pour les matériaux d'isolation thermique où une charge très lourde sur le sol est attendue. Par conséquent, il convient même pour bâtiments industriels... Aux mérites cette méthode de faibles coefficients d'absorption d'eau et de conductivité thermique peuvent être attribués, grâce auxquels une base de gravier convient au polystyrène expansé, et elle peut également être posée aux premiers étages des maisons où les eaux souterraines sont proches de la surface.

Cependant, l'isolation du sol avec de la mousse de polystyrène extrudé a aussi ses inconvénients. En particulier, il est à noter que ce matériau est susceptible de se dissoudre au contact des résines organiques et des mastics.

Technologie d'isolation du sol au sol avec du polystyrène expansé

La particularité de cette technologie est que la couche d'isolation thermique et le sol sont en contact direct avec le sol. Parfois même avec des eaux souterraines. Par conséquent, cette méthode d'isolation du sol avec du polystyrène expansé vise à améliorer l'étanchéité. Ici, vous devez prendre en compte la présence / l'absence d'un sous-sol. S'il y en a un, l'épaisseur de la mousse de polystyrène peut être réduite lors de l'isolation du sol, mais elle ne doit être posée que sur la barrière d'étanchéité.

Il y a ici deux possibilités. La première suppose : un sol plat et un platelage, qui sont recouverts de gravier ou de laitier puis compactés. Des bûches de bois sont fixées sur le dessus et des feuilles de mousse de polystyrène extrudé sont posées dans les interstices entre elles. Dans la deuxième version, le sol est isolé avec du polystyrène expansé sous la chape. Ainsi, tout d'abord, des feuilles de mousse de polyuréthane sont posées, puis elles sont recouvertes d'un matériau de toiture, puis elles sont coulées avec une chape en béton ou en ciment-sable.

Étapes d'isolation du sol avec de la mousse de polystyrène de vos propres mains

Quel que soit le matériau de la couche de finition, le processus d'isolation thermique du sol se déroule comme suit :

• Nivellement du sous-plancher ;
• Disposition d'un "coussin" fait de gravats d'environ 10 cm d'épaisseur ;
• Pour combler les vides, utilisez sable argileux expansé;
• Des plaques de mousse de polystyrène doivent être étalées sur le sol préparé;
• Une couche d'isolant est recouverte d'un film imperméabilisant et il doit y avoir une marge de 5 cm au niveau des joints;
• Pour renforcer le sol, un treillis d'armature est placé sur le dessus, ce qui permet de répartir uniformément la charge sur le sol.

Si vous prévoyez un dispositif de chape, le couler sera la prochaine étape. La touche finale sera la finition finale du sol, qui implique l'installation de stratifié, de parquet ou de linoléum.

La vidéo ci-dessous montre comment les travaux d'isolation sont effectués.

Isolation d'un sol en béton avec du polystyrène expansé

Dans la plupart des cas, la technologie de travail est similaire à l'isolation du sol avec du polystyrène expansé sous la chape. Mais cette option prend plus de temps. Il faut également se rappeler que lorsque le sol en béton est isolé avec de la mousse de polystyrène, la hauteur de la pièce diminue. Certes, il y a des cas où l'épaisseur de la chape en béton ne dépasse pas 5 cm, donc beaucoup plus est donné pour l'épaisseur de l'isolant. Si la surface du sol est nivelée, il est permis d'utiliser uniquement des plaques de polystyrène expansé, ce qui permettra de regagner quelques centimètres supplémentaires.

Les coûts de chauffage dépendent directement d'une isolation thermique de haute qualité éléments structurels bâtiments. Une attention particulière doit être accordée à la protection thermique du sol, à travers la surface duquel jusqu'à 20% de la chaleur est perdue. Les technologies de construction modernes offrent une option intéressante et abordable pour l'isolation thermique - l'isolation du sol avec du polystyrène expansé.

L'isolant en polystyrène expansé a une structure uniforme à cellules fermées, qui comprend des microgranules de polystyrène remplis de dioxyde de carbone. Les matériaux de polystyrène les plus connus ayant le même composition chimique, mais différant par la méthode de production - polystyrène et mousse de polystyrène extrudé. Le premier d'entre eux est obtenu par exposition des granulés de polystyrène à la vapeur d'eau, et l'autre par extrusion. Le résultat est des feuilles transparentes ou colorées.

Lequel est le plus adapté pour se protéger contre les déperditions de chaleur par le sol ? L'isolation thermique du sol à l'aide de mousse de polystyrène extrudé, qui a une densité élevée, est un peu plus chère, mais beaucoup plus efficace. Le polystyrène expansé pour sols possède d'excellentes propriétés d'économie de chaleur et d'absorption acoustique. Il n'absorbe pratiquement pas l'humidité, est résistant au feu et respectueux de l'environnement. Les leaders des ventes sont les radiateurs des marques suivantes : Penoplex, TechnoNIKOL XPS, URSA XPS, Primaplex.

L'utilisation de polystyrène expansé pour l'isolation thermique des planchers en bois

L'isolation thermique d'un plancher en bois sur des rondins avec de la mousse de polystyrène extrudé comprend les mesures suivantes :

• Démontage des plinthes et revêtements de sol existants ;
• Inspection des éléments système en bois, la réparation et le remplacement, si nécessaire, des parties pourries de la barre de support, de la bûche et du revêtement de sol rugueux ;
• Imprégnation avec des solutions ignifuges et antibactériennes de toutes les zones du bois ;
• Pose d'une couche d'étanchéité. Un film de polyéthylène ou d'aluminium est placé entre les bûches, tandis que les bords doivent aller aux extrémités de la bûche et à la surface latérale des murs de 10 à 15 cm.
• Des plaques de polystyrène expansé forment une couche isolante entre les bûches au-dessus du revêtement de sol rugueux, les reliant les unes aux autres avec des extrémités rainurées. Les lacunes et les crevasses se remplissent mousse de polyurethane ou de la colle spéciale avec des morceaux de polystyrène expansé ;
• Le dispositif d'une couche pare-vapeur. Les tissus d'une membrane profilée ou d'un film de polyéthylène dense sont posés avec un chevauchement dont la taille est de 15 à 20 cm et fixés aux bûches avec du ruban de construction. Les coutures et les bords sont collés avec du ruban adhésif spécial.
• Remontage dans une maison en bois d'un trottoir de bois dont le plancher est pré-imprégné d'un composé ignifuge et antiseptique.

L'isolation du sol le long des bûches peut également être réalisée avec un matériau moins cher - le polystyrène, car la charge principale dans ce cas retombera sur les éléments structurels en bois.

Méthode technologique pour protéger un sol en béton avec du polystyrène expansé

Dans les maisons en briques et monolithiques, l'isolation du sol avec de la mousse de polystyrène extrudé est réalisée sous la chape. Dans ce cas, le schéma du gâteau d'isolation est organisé comme suit:

• Démonter les plinthes, l'enduit existant et la chape jusqu'à dalles de béton chevauchement.
• Le chevauchement est nettoyé de déchets de construction et la saleté. Ensuite, ils sont nivelés avec une composition ciment-sableux et imprégnés d'un apprêt à pénétration profonde.
• Une couche d'imperméabilisation est constituée de matériau de toiture, de glassine, de polyéthylène ou de film d'aluminium.
• Des plaques de mousse de polystyrène extrudé, dont l'épaisseur n'est pas inférieure à 5 cm, sont posées étroitement les unes aux autres sur la couche d'étanchéité. Les espaces et les vides entre les plaques sont remplis de mousse de polyuréthane ou de colle spéciale avec des morceaux d'isolant.
• Un ruban amortisseur est posé le long du périmètre de la pièce au bas du mur.
• L'isolant en polystyrène expansé par le dessus est recouvert d'un matériau de membrane pare-vapeur, scellant soigneusement toutes les coutures et les bords.
• Un treillis renforcé est monté et une chape de béton et de ciment est coulée, dont l'épaisseur est d'au moins 5 à 7 cm.

Sur la chape, vous pouvez créer un nouveau revêtement de sol à partir de planches ou de panneaux de particules et décorer avec n'importe quel revêtement décoratif.

Installation de chauffage au sol au rez-de-chaussée d'immeubles à appartements ou de maisons individuelles

L'isolation thermique des sols en béton peut être réalisée en posant un système de "sol chaud" avec un caloporteur à eau ou électrique. L'utilisation dans ce cas de polystyrène expansé pour l'isolation est associée à la prévention des fuites de chaleur dans la base du sol. Dans ce cas, le gâteau d'isolation ressemble à ceci :

• Démontage de l'ancienne structure du sol et nettoyage des débris et de la saleté.
• Nivellement, remplissage de copeaux, de rainures et de vides mortier de ciment.
• Revêtement des dalles de béton avec du bitume chaud 2 fois.
• Le polystyrène expansé pour l'isolation des sols sous la forme d'une dalle est monté sur du bitume chaud ou de la colle spéciale, en pressant fermement l'un contre l'autre. Les coutures et les espaces sont remplis de mousse de polystyrène.
• Pose autour du périmètre de la pièce au bas des murs avec du ruban amortisseur.
• Pose de treillis d'armature sur des supports spéciaux.
• Disposition des conduites d'eau en rangées dont la distance est de 10 à 30 cm et des murs de 10 à 15 cm et fixation sur des pinces ou des clips. Dans le cas d'un liquide de refroidissement électrique, un câble auto-chauffant ou des tapis électriques sont installés.
• Le liquide de refroidissement posé est recouvert d'une autre couche de treillis d'armature.
• Remplissage des surfaces au sol séparées par du ruban amortisseur, du ciment ou mélange de béton 5 - 8 cm d'épaisseur.

Protection thermique du sol situé au dessus du sol

Comment isoler le sol avec du polystyrène expansé dans des pièces situées au-dessus d'un sous-plancher bas ? L'isolation du sol au sol se distingue des autres technologies par le fait que l'isolant thermique est en contact direct avec le sol. Alors Attention particulière doit être remis au dispositif d'étanchéité, car la terre est exposée au sol et à l'eau de fonte. Les planchers au sol sont isolés selon le schéma suivant :

• Démontage des plinthes et anciens parquets.
• Nivellement du sol avec compactage ultérieur.
• Appareil socle en pierre concassée 30 - 40 cm d'épaisseur.
• Remblayage d'une couche de sable et compactage couche par couche.
• Pose de treillis armé et coulée de chape en béton.
• Pose d'une couche d'imperméabilisation en polyéthylène dense ou en feuille.
• Poser l'isolant du sol sur le sol. Le polystyrène expansé est placé sur le sol en damier, éliminant les vides entre eux avec de la mousse de polyuréthane.
• Toiles à étaler matériau d'étanchéité chevauchement, en scellant les coutures et les bords avec du ruban adhésif spécial.
• Disposition d'une chape en béton armé d'une épaisseur d'au moins 50 mm.
• Couche de sol de finition de finition décorative.

Le résultat sera meilleur si vous le remplissez de béton polystyrène. Le béton avec des copeaux de polystyrène ajoutés a une propriété de protection thermique accrue.

Protection contre les pertes de chaleur des sols en béton situés au-dessus des sous-planchers élevés

L'isolation d'un sol en béton avec du polystyrène expansé peut être efficacement réalisée par le côté locaux non chauffés... Cette isolation thermique maintiendra la hauteur sous plafond dans les pièces au dessus du sous-sol. Sous-sol - chambre avec humidité élevée, par conséquent, les travaux d'isolation doivent être effectués avec de la mousse de polystyrène extrudé. Ce matériau de construction conserve ses propriétés d'économie de chaleur dans un environnement humide environnement... Lorsque vous disposez un gâteau isolant du côté du sous-sol, vous devez :

• Nettoyer la base en béton de la saleté et laver.
• Lisser les vides, les éclats et les nids-de-poule avec du mortier de ciment.
• Enduire d'un apprêt à pénétration profonde.
• Placez les panneaux de mousse de polystyrène extrudé sur la colle spéciale et fixez-les en plus à la base avec des chevilles à tête large.
• Mettez une couche de matériau de construction imperméabilisant sur le dessus. Une membrane ou une feuille profilée peut être utilisée comme imperméabilisation. Les feuilles de film doivent se chevaucher, les coutures et les bords doivent être scellés avec du ruban renforcé.
• Poser un treillis métallique et du plâtre.

L'utilisation de polystyrène expansé pour l'isolation des sols est une technologie efficace pour l'isolation thermique et phonique dans n'importe quel caractéristiques de conception bâtiments.

Compte tenu de la hausse constante des prix de l'électricité, du gaz et du charbon, une bonne isolation thermique des locaux devient de plus en plus demandée, permettant des économies de chauffage importantes et créant un confort supplémentaire. C'est l'isolation du sol avec de la mousse qui est la solution à laquelle ils reviennent après un long examen des matériaux adaptés en prix et en caractéristiques.

Isoler le sol de la maison a toujours été une affaire responsable. Ça devrait être température confortable, et la structure isolante doit résister à des charges intenses, même si le dessus de l'isolant est recouvert d'un plancher en planches, d'un tapis coûteux ou d'un stratifié de haute qualité. Fait de matériaux modernes et différentes façons leur installation, les constructeurs professionnels privilégient deux types d'isolants : les fibres minérales et les matériaux en mousse.

Types de matériaux polymères

Les matériaux polymères comprennent le polystyrène, le polystyrène expansé, le penoplex et autres. Examinons de plus près certains d'entre eux.

Le polyfoam, en tant que matériau d'isolation des maisons, devient de plus en plus populaire. Cela est dû à son prix abordable et à ses caractéristiques de haute performance. Ils développent constamment des technologies d'isolation.

Alors, qu'est-ce qui est considéré comme de la mousse? C'est un polymère blanc rempli de gaz contenant une énorme quantité des plus petites particules de polystyrène expansé. Beaucoup de gens croient à tort que la mousse et le polystyrène sont le même matériau. En fait, le polystyrène expansé est un type de mousse. De plus, les procédés de leur production sont fondamentalement différents.

Le polyfoam, qui est utilisé dans la construction, est obtenu en traitant des granulés de polystyrène à la vapeur. En conséquence, les particules de matières premières gonflent, augmentent de taille et adhèrent les unes aux autres. Le résultat est un matériau léger avec une structure poreuse.

Les principales caractéristiques de la mousse :

• faible conductivité thermique;
• faciliter;
• très faible hygroscopicité, il n'absorbe pas plus de 3% d'humidité de sa masse;
• résistant aux moisissures, aux champignons et aux micro-organismes ;
• ne favorise pas la combustion, matière sous influence tirer fond et s'estompe rapidement ;
• facile à installer, facile à couper;
• propriétés d'isolation acoustique élevées;
• l'isolation du sol avec du plastique mousse peut être réalisée sans vêtements de protection, elle n'est pas toxique et ne produit pas de poussière lors de la coupe (contrairement à la laine de verre) ;
• sécurité environnementale.

Le principal inconvénient du matériau est sa fragilité, par conséquent, le transport et la pose de la mousse doivent être effectués avec soin, surtout par temps venteux.

Le polystyrène expansé est également différent :

• polystyrène expansé - le matériau est bon marché, mais il a relativement peu caractéristiques d'isolation thermique, il est capable d'accumuler de l'humidité et la durée de vie recommandée n'est que de 10 ans;
• La mousse de polystyrène extrudé est un type de mousse à structure cellulaire; elle est produite par la méthode sans pressage, par moussage à l'aide de pentane et de vapeur d'eau.

Habituellement, c'est le type extrudé de polystyrène expansé qui est utilisé pour l'isolation thermique du sol. Sa structure a une bonne isolation contre la chaleur et l'humidité, résiste aux contraintes mécaniques à long terme.

Il possède presque tout caractéristiques positives mousse. De plus, sa résistance aux changements de température est d'un tiers supérieure, il est beaucoup plus résistant en compression et en flexion, beaucoup plus dense. Mais le coût du polystyrène expansé est beaucoup plus élevé.

Récemment, des dalles de différentes couleurs sont apparues : orange, bleu, vert. La couleur n'affecte pas les caractéristiques et la qualité, elle détermine simplement l'appartenance du matériau à la marque.

Technologie de processus

Le choix de la méthode et du matériau d'isolation dépend directement de la conception et de l'emplacement du sol. Mais en général, l'algorithme d'actions est le suivant : préparation de la base, pose de pare-vapeur, pose d'isolant, étanchéité, bardage et revêtement de sol (par exemple, stratifié).

Protection thermique au sol

Avec l'isolation thermique du sol, qui repose sur le sol, la base en terre est nivelée, le sol meuble est pré-compacté et laissé reposer pendant un mois. Ensuite, une couche de dix centimètres de pierre concassée et de gravier est coulée. Il est bourré. Ensuite, une couche de sable, d'une épaisseur également de 10 cm, est recouverte d'un film de polyéthylène, sur lequel le sol est isolé avec du polystyrène expansé ou de la mousse de polystyrène.

Les feuilles d'isolation posées sont recouvertes d'un film imperméabilisant sur lequel un treillis est posé et une chape est réalisée. L'insécurité et la fragilité d'un tel sol sont trompeuses, il est capable de résister à plusieurs tonnes de force par centimètre carré. L'épaisseur de la chape doit être d'au moins 60 mm. En conclusion, finition surfaces de sol, si nécessaire - pose de matériaux supplémentaires.

Il est important de se rappeler qu'un espace technique de 1 à 2 cm est laissé sur tout le périmètre de contact entre le sol et le mur pour la dilatation thermique et l'isolation acoustique. Il est recouvert de mousse de polyéthylène.

Isolation de la base en béton

L'isolation thermique du sol avec de la mousse de polystyrène extrudé est plus souvent utilisée pour une base en béton. Le choix est dû au fait que pour la pose sur du béton, vous devez utiliser un matériau dense et durable. Pendant le fonctionnement, des charges mécaniques assez fortes sont exercées sur la structure isolante du sol en béton, et lors de l'isolation du plancher en bois entre les bûches, la charge est répartie uniformément dans toute la structure.

Avant l'isolation, le sol est nettoyé, divers défauts et fissures sont éliminés, la surface peut être traitée avec du mastic ou un apprêt. Dans ce cas, la pose d'un pare-vapeur est facultative. Procédez ensuite à l'installation du matériau d'isolation thermique.

L'isolation peut être posée parallèlement aux murs, en diagonale à partir du coin, à distance. Il est important que les planches soient bien ajustées les unes aux autres.

Toutes les fissures formées sont soufflées avec de la mousse de polyuréthane. Pour protéger la couche isolante de l'humidité, une imperméabilisation est installée. Pour ce faire, utilisez un film plastique ou une membrane PVC.

L'étape suivante consiste à remplir la chape de ciment. Son épaisseur doit être d'environ 5 cm.

Vous pouvez également isoler le sol en béton d'une autre manière. Pour ce faire, des morceaux de mousse sont ajoutés au mélange ciment-sable. La pose séparée des dalles n'est plus nécessaire. La chape est appliquée directement sur la base en béton. L'imperméabilisation est installée après le durcissement complet de la chape, et ce au plus tôt après 20-30 jours. Le revêtement de sol est posé par dessus : linoléum, stratifié, carrelage, etc.

La méthode est bien adaptée à l'isolation de bâtiments résidentiels, de sols de garages, de locaux industriels à faible charge, légèrement susceptibles de se déformer.

Protection thermique d'un parquet

S'il y a des retards dans la construction pour l'isolation thermique, vous pouvez utiliser n'importe quel type de mousse, même un granulé ordinaire fera l'affaire. Dans ce cas, la charge principale est répartie cadre en bois et il n'y a pas d'effet important sur l'isolation.

Initialement, toutes les fissures sont scellées, la surface est traitée avec un apprêt résistant à l'humidité. Ensuite, la structure est recouverte de matériaux pare-vapeur. Le pare-vapeur n'a pas besoin d'être tiré fermement, il doit s'affaisser légèrement.
Ensuite, les plaques d'isolation sont montées de manière à s'adapter le plus étroitement possible aux poutres. Toutes les fissures et lacunes formées sont soufflées avec de la mousse de polyuréthane.

Après cela, une couche d'étanchéité est installée.

Les travaux sont complétés par l'habillage de la structure isolante par des plaques (aggloméré, OSB) qui serviront de base au futur revêtement. Le revêtement de sol peut être tout ce que vous voulez. Fabricants modernes propose des revêtements de sol pour tous les goûts et tous les budgets : parquet, stratifié, linoléum, carrelage, liège, sol autonivelant, etc.

Cloisons interétages

Lorsqu'il y a une différence de température dans la maison entre des pièces situées à différents étages, il est nécessaire d'isoler le sol entre les étages. L'algorithme des actions est le même. Penoplex est généralement utilisé comme isolant.

Réchauffer le sol avec du polystyrène expansé ou de la mousse de polystyrène peut être facilement fait par vous-même. L'essentiel est de choisir le bon matériau, de suivre strictement les instructions du fabricant et de suivre la technologie.