Toleranțe de abatere a piloților de-a lungul axei

Ele oferă o oportunitate de a îndeplini diverse sarcini în domeniul industriei construcțiilor.

La conducerea coloanelor de piloți, este necesar să se controleze calitatea lucrărilor efectuate, respectarea tuturor cerințelor proiectului, inclusiv abaterile admise ale piloților instalați (SNiP 2.02.03-85 și SNiP 3.02.01-87).

Piloți din beton armat

Tipul de grămezi depinde de mai mulți parametri:

• Din materialul pentru fabricarea lor sunt betonul, betonul armat, metalul și lemnul.
• După forma tijei: pătrată, dreptunghiulară (solidă sau goală), rotundă, cu secțiune inelară.
• Din metoda de instalare a piloților: șurub, bătut, plictisit.

Atunci când vă pregătiți pentru instalarea unei structuri de piloți, trebuie luați în considerare o serie de factori:

• Caracteristicile geologice ale amplasamentului alocat pentru construcție și parametrii tehnici ai utilajelor utilizate;
• Condiții hidrometeorologice la momentul lucrului, în special cu piloți plictisiți;
• Dispunerea cablurilor electrice, structurilor subterane, clădirilor din apropiere în zona de lucru pentru a preveni deteriorarea acestora.

Ce erori pot apărea în timpul instalării piloților

Odată cu autoasamblarea piloților, pot apărea erori grave. Pentru a preveni acest lucru, ar trebui să vă dați seama unde pot apărea probleme.

• Primul lucru la care trebuie să fii atent este locația greșită. Este necesar ca instalarea să aibă loc în mod specific de-a lungul liniei prevăzute a aspectului fundației. Adică, grămezii nu pot fi amplasați într-o linie dreaptă, ci deviați la stânga sau la dreapta axei. Amplasarea incorectă poate duce la distribuția neuniformă a sarcinii și la tasarea sau deformarea ulterioară a clădirii.
• Următoarea eroare este abaterea poziției verticale a structurii montate. Dacă tija s-a înclinat uniform unghi mic față de axa verticală, atunci aceasta este o încălcare gravă. Este imposibil să corectați o astfel de eroare în timpul imersiei ulterioare.Poziția verticală a structurii trebuie monitorizată constant, începând din prima etapă și până la punctul de oprire.

Abaterea permisă a grămezii pe verticală până la 2 grade. În caz contrar, eroarea de plasare va duce la instabilitatea structurii, ceea ce va duce la pierderea rigidității acesteia.

• Greșelile sunt adesea făcute la nivelarea barelor pe orizontală. Unii, simplificându-și munca, aliniază orizontalul prin răsucirea stâlpilor. Este corect să faceți acest lucru prin tăierea excesului de lungime cu ajutorul unei râșnițe. La răsucirea grămezii se pierde gradul de rigiditate. Acest lucru este plin de tasare a structurii, instabilitate și instabilitate.
• Dacă stâlpii nu sunt scufundați la adâncimea necesară, atunci aceasta implică și acest lucru cea mai grosolană greșeală. O grămadă instalată corespunzător este atunci când baza sa se sprijină pe acel sol de înaltă densitate. Acesta este ceea ce conferă structurii o rigiditate ridicată și îi crește capacitatea portantă.

Pilotul trebuie înșurubat la o adâncime egală cu adâncimea înghețului solului plus 10–20 cm.Pe lut și solurile de turbă până la oprire în straturi solide de sol.

• Următoarea greșeală este refuzul de a betona stâlpi. În acest caz, umiditatea se va acumula în cavitatea sa, ceea ce va duce la rugina și distrugerea structurii.
• Așezarea grămezilor unul față de celălalt la o distanță mai mare de trei metri este, de asemenea, o greșeală gravă.

Toleranțe

Răsucirea grămezilor

Spre deosebire de altele, instalarea piloților conform tehnologiei sale implică unele abateri de la indicatorii de proiectare în planul orizontal și vertical. Înșurubarea treptată a piloților necesită verificarea constantă a tuturor nivelurilor.

Chiar dacă designul este setat perfect la începutul procesului, abaterile pot apărea în orice moment în timpul imersiei. Motivul pentru aceasta poate fi eterogenitatea solului sau orice alte obstacole.

Efectuând lucrări la instalarea piloților, ar trebui să monitorizați în mod constant nivelurile. Este necesar să se țină cont de posibilitatea abaterilor de la axă pentru a se asigura că acestea nu depășesc toleranțele.

Iată câțiva indicatori ai abaterilor permise la adâncirea grămezilor. În timpul instalării tijelor dreptunghiulare și pătrate, goale, precum și a tijelor rotunde conduse cu un diametru mai mic de 50 cm, abaterile permise atunci când sunt situate pe un rând sunt de-a lungul axei rândului - 0,3d, peste - 0,2d ( d este diametrul grămezii cu sectiune rotunda sau lungimea laturii mai scurte a tijei forma rectangulara). Pentru tije simple - 5 cm, pentru coloane - 3 cm. Dacă tijele sunt aranjate pe mai multe rânduri, așa-numita metodă de tufiș sau bandă, atunci abaterile permise sunt:

• pentru extremă: de-a lungul axei rândului - 0,3d, la intersecția rândului - 0,2d;
• pentru restul: de-a lungul axei rândului - 0,3d, la intersecția rândului - 0,3d.

Abateri pentru miezurile goale cu un diametru de 0,5–0,8 m și piloți forați cu un diametru care depășește 0,5 metri:

• cu plasare bandă: de-a lungul axei rândului - 15 cm, la intersecția rândului - 10 cm;
• la plasarea grupului: de-a lungul axei rândului - 15 cm, la intersecția rândului - 15 cm.

Pentru tijele rotunde tubulare pentru coloane, abaterile admise sunt de 8 cm.

Numărul total de grămezi cu abateri de la numărul lor conform proiectului nu trebuie să depășească:

• cu plasare bandă - nu mai mult de un sfert din toți grămezii utilizați;
• cu piloți coloane - 5% din totalul piloților instalați.

Astfel de abateri nu sunt considerate critice și sunt aproape complet eliminate în timpul instalării curelei sau fixării capetelor. Asezarea verticala a tijelor trebuie facuta mult mai precis.

Abateri în amplasarea piloților forați

Piloții plictisiți sunt turnați după studierea solului, transferarea aspectului și pregătirea puțurilor pe șantier. Volumul puțului ar trebui să fie de până la 10% din volumul conductelor de tubaj care sunt coborâte în puț. Urmăriți videoclipul despre cum să plasați grămezi fără greșeli.

Volumul conductelor de carcasa este calculat prin diametrul exterior.

Nivelul de penetrare într-un strat solid de sol variază de la 20 cm la 50 cm. Cu cât densitatea solului este mai mare, cu atât adâncimea este mai mică. Toleranțele pentru amplasarea piloților forați în absența celor de proiectare sunt:

• plasarea benzii: pe rând - 0,2d, dar nu trebuie să depășească 0,1 m, de-a lungul rândului - 0,3d, dar nu mai mult de 0,15 m;
• plasarea clusterului - în ambele tipuri 0,3d, dar nu mai mult de 0,15 m;
• piloți unici pentru coloane - 0,15d, dar nu mai mult de 0,08 m.

Dacă puțurile sunt forate pe soluri moi sau în prezența unei acumulări mari de apă subterană, atunci ar trebui să fie utilizate mecanisme de foraj cu țevi de tub. În absența acestora, pereții fântânilor sunt întăriți de presiunea apei cu presiune mare. Această metodă este utilizată departe de clădiri. Distanța ar trebui să fie de cel puțin 35-40 de metri. Dacă aceste condiții nu sunt fezabile, atunci se folosește o soluție de argilă pentru a întări pereții puțurilor. Fundațiile puțurilor sunt întărite prin montarea unei conducte de ramificație cu o lungime de cel puțin doi metri. După pregătirea puțului, acesta este protejat de posibilitatea pătrunderii obiectelor străine, apei sau zăpezii. Este imposibil să lași o fântână fără betonare mult timp. Acest proces trebuie efectuat în 24 de ore, iar în soluri slabe, supuse decontării timpul de oprire nu trebuie să depășească 8 ore.

Dacă timpul de umplere este depășit, este necesar să se reexamineze godeurile.

Deformarea diblului

Să luăm acum în considerare ce abateri ale palplandei există și cum să le eliminăm.

• Fanning este abaterea palplansei de la nivelul vertical în planul de aliniere. Ventilarea directă are loc de obicei atunci când conduceți o foaie sau mai multe palplanșe deodată la adâncimea maximă. Crește odată cu acționarea fiecărei palplanșe ulterioare. Pentru a elimina abaterea ventilatorului, este necesar să mutați mecanismul de antrenare de la centrul de greutate al palplansei scufundate la partea opusă abateri de 10–20% de la lățimea palplanului. Cu abateri mici, evantaiul poate fi eliminat prin tragerea limbii în timp ce aceasta se adâncește în direcția opusă direcției de deviere. Dacă indicatorul său depășește toleranțele, atunci eliminarea lui are loc prin utilizarea palplanșelor în formă de pană. Forma pană a limbii (raportul dintre diferența dintre lățimea părților inferioare și superioare și lungimea acesteia) ar trebui să fie de până la 0,5%.

• Abaterea de aliniere este o abatere de la nivelul vertical într-un plan perpendicular pe aliniament.Apare de obicei atunci când nu există o urmărire insuficientă a nivelului vertical al palplansei. Acest lucru se poate întâmpla și pe stadiul inițial marcaje atunci când lungimea sa peste nivelul zero este suficient de mare. Motivele antrenării palplandei din poziția sa verticală pot fi diferite. Aceasta este rigiditatea insuficientă a dispozitivului de ghidare, presiunea cablului de la macara pe capătul superior al palplansei în direcția orizontală sau în prezența elementară a oricăror obstacole în pământ. Dacă această abatere nu depășește norma de proiectare, atunci poate fi corectată prin scufundarea palplanșelor ulterioare trăgând cablul în direcția opusă abaterii. Dacă depășește toleranța, atunci trebuie îndepărtat și scufundarea trebuie făcută din nou, respectând toate nivelurile.

Abaterea palplanului în funcție de nivelul de imersie

Plecarea palplansei sub marcajul de proiectare din cauza imersiunii palplansei adiacente are loc atunci când palplansul adiacent este adâncit din cauza rezistenței mari în blocare. Pentru a preveni o astfel de abatere, este necesar să conectați palplanșele scufundate anterior la marcajul de proiectare folosind șuruburi de sudură sau de conectare. Imersarea palplanului la o adâncime insuficientă din cauza obstacolelor din pământ sau a frecării puternice în încuietori. Modul de eliminare a unei astfel de abateri este ridicarea mai multor palplanșe scufundate cu 0,5–0,8 m și reimersarea lor la adâncimea necesară. Dacă motivul se datorează prezenței unui obiect străin, atunci adâncirea palplansei problematice trebuie oprită și se trece la imersarea structurilor ulterioare. După imersarea lor cu succes, ne întoarcem la palplanse cu probleme și scufundăm două palplanșe adiacente de-a lungul ghidajelor sale.

Dacă abaterile palplanului nu pot fi eliminate prin toate metodele de mai sus, este necesar să se rezolve această problemă împreună cu organizațiile de proiectare.

Controlul calității instalării piloților

Calitatea instalării structurii de susținere a piloților trebuie monitorizată pe parcursul întregului proces de lucru. Este afectat de:

• Calitatea materialului folosit la montarea structurii;
• Respectarea strictă a tuturor regulilor aprobate de batare a piloților;
• Amplasarea corectă a tijelor de piloți conform proiectului;
• Performanță de înaltă calitate a muncii la adâncirea piloților;
• Controlul asigurării rezistenței ridicate a fundației piloților.

Dintre toate aceste zone, ultima este non-standard. Pentru efectuarea acestui control se folosesc două metode: statistică și dinamică. Pentru umplute - doar statistic.

Mod statistic

Metoda statistică de monitorizare a capacității portante este utilizată după instalarea structurii piloților, înainte de a începe lucrările ulterioare la construcția viitoarei clădiri. Pentru a face acest lucru, este necesar să încărcați structura cu o anumită sarcină sau să exercitați presiune asupra acesteia folosind o presă hidraulică până când apare o ușoară mișcare.

In functie de efortul depus se face o concluzie despre capacitatea portanta a gramezii. Această metodă este destul de fiabilă, dar necesită mult efort și timp (de la 4 la 12 zile). Prin urmare, este utilizat în principal pentru controlul calității piloților plictisiți.

mod dinamic

Metoda dinamică este o evaluare condiționată a capacității portante a tijelor de piloți în ceea ce privește cedarea. Pentru a o determina, folosiți căi diferite. De exemplu, utilizarea unui contor de eșec - un dispozitiv cu o scară cu indicatori care se mișcă de-a lungul acestuia. Acest dispozitiv este plasat direct pe pământ sau atașat de o grămadă. În timpul adâncirii grămezii, una dintre tije se mișcă. Poziția acestuia indică valoarea de defecțiune reziduală. În timpul unei ușoare mișcări inverse a grămezii, al doilea indicator se mișcă în sus și indică valoarea defecțiunii elastice.

Atunci când se efectuează controlul calității instalării piloților, este necesar să se asigure în mod constant că abaterea piloților nu depășește toleranțele de proiectare.

Tabelul 10

ACCEPTAREA STRUCTURILOR DIN BETON SI BETON ARMAT

SAU PĂRȚI ALE STRUCTURILOR

2.111. La acceptarea betonului finit și structuri din beton armat sau părți ale structurilor trebuie verificate:

conformitatea structurilor cu desenele de lucru;

calitatea betonului în ceea ce privește rezistența și, dacă este necesar, rezistența la îngheț, rezistența la apă și alți indicatori specificati în proiect;

calitatea materialelor utilizate în construcții, semifabricate și produse.

2.112. Recepția structurilor din beton finit și beton armat sau părți ale structurilor ar trebui să fie oficializată în conformitate cu procedura stabilită cu un raport de inspecție lucrări ascunse sau un act de acceptare a structurilor critice.

2.113. Cerințele pentru structurile din beton finit și beton armat sau părți ale structurilor sunt date în tabel. unsprezece.

Tabelul 11

3. INSTALARE BETON PREFABRICAT

ȘI STRUCTURI DE BETON

INSTRUCȚIUNI GENERALE

3.1. Depozitarea preliminară a structurilor în depozite la fața locului este permisă numai cu o justificare corespunzătoare. Depozitul la fața locului ar trebui să fie situat în zona macaralei de asamblare.

3.2. Instalarea structurilor fiecărei etaje (nivel) de suprafață a unei clădiri cu mai multe etaje trebuie efectuată după fixarea de proiectare a tuturor elementelor de instalare și a betonului (mortarului) îmbinărilor monolitice ale structurilor de susținere a rezistenței specificate în PPR.

3.3. În cazurile în care rezistența și stabilitatea structurilor în timpul procesului de asamblare sunt asigurate prin îmbinări în câmp de sudură, se permite, cu indicația corespunzătoare în proiect, montarea structurilor de mai multe etaje (niveluri) de clădiri fără îmbinări monolitice. În același timp, proiectul ar trebui să ofere instrucțiunile necesare privind ordinea de instalare a structurilor, sudarea îmbinărilor și îmbinărilor monolitice.

3.4. În cazurile în care conexiunile permanente nu asigură stabilitatea structurilor în timpul asamblarii acestora, este necesar să se utilizeze conexiuni de montaj temporare. Designul și numărul de conexiuni, precum și procedura de instalare și scoatere a acestora, ar trebui să fie indicate în PPR.

3.5. Mărcile de soluții utilizate la instalarea structurilor pentru așternut trebuie indicate în proiect. Mobilitatea soluției trebuie să fie de 5-7 cm de-a lungul adâncimii de imersie a unui con standard, cu excepția cazurilor specificate în mod specific în proiect.

3.6. Nu sunt permise utilizarea unei soluții al cărei proces de priză a început deja, precum și restabilirea plasticității acesteia prin adăugarea de apă.

3.7. Limitarea abaterilor de la alinierea reperelor la instalarea elementelor prefabricate, precum și abaterile structurilor de montare finalizate de la poziția de proiectare, nu trebuie să depășească valorile date în tabel. 12.

Tabelul 12

Denumirea adoptată în tabel. 12: n - numărul de serie al nivelului de stâlpi sau numărul de panouri instalate în înălțime.

Notă. Adâncimea suportului elementelor orizontale pe structuri portante trebuie să fie cel puțin specificat în proiect.

Control în construcții

Compoziția operațiunilor și controalelor

Cerințe tehnice și abateri limită

SNiP 3.02.01-87 " Lucrări de pământ, baze și fundații.”, Tabelul 18 (extrase din tabel) sau SP 45.13330.2012 „Lucrări de pământ, baze și fundații.”, Tabel 12.1 (extrase din tabel),

SNiP 3.03.01-87 „Structuri portante și de închidere”, tab. 11 sau SP 70.13330.2012 „Constructii portante si de inchidere”, tab. 5.12

SP 70.13330.2012 „Structuri portante și de închidere”, Tabel X.1 - Clase suprafete de beton

Cerințe pentru calitatea materialelor

GOST R 52085-2003 "Cofraj. Specificații generale." (fragmente)

6.2.5 Pentru elemente portante și de susținere din lemn cherestea rotundă din specii de conifere clasele I - II conform GOST 9463 „Lemn rotund din specii de conifere. Specificații", Tabelul 2 (extrase din tabel),

cherestea de conifere de gradele I - II conform GOST 8486 "Cherestea de rasinoase. Specificații".

6.2.6 Pentru punțile de cofraj de clasa I și a II-a se va utiliza placaj de mesteacăn placat (laminat); pentru clasa a II-a se poate folosi si placaj combinat cu fata; pentru clasa a 3-a - lemn de rășinoase tăiat în conformitate cu GOST 8486 "Lemn de rășinoase tăiat. Specificații" și lemn de esență tare în conformitate cu GOST 2695 "Lemn de esență tare tăiat. Specificații" nu mai mici decât gradul II, PAL în conformitate cu GOST 10632 "Placi PAL din lemn. Specificații", plăci de fibre în conformitate cu GOST 4598 „Placi de fibre. Specificații”, placaj bachelizat în conformitate cu GOST 11539 „Placaj bakelizat. Specificații”, placaj de calitate FSF în conformitate cu GOST 3916.1 „Placaj scop general cu straturi exterioare de furnir din lemn de esență tare. Specificații”, GOST 3916.2 „Placaj de uz general cu straturi exterioare de furnir din lemn de esență moale. Specificații” și alte materiale.

Notă - clasele de lemn și cherestea sunt determinate în funcție de numărul și dimensiunea defectelor lemnului (noduri, putregai etc.) conform GOST-urilor menționate mai sus.

GOST 23478-79 „Cofraje pentru ridicarea structurilor din beton monolit și din beton armat. Clasificare și general cerinte tehnice„(GOST nu este valabil în Federația Rusă)

4.14 Plăcile de punte trebuie să aibă o lățime de cel mult 150 mm, conținutul de umiditate al lemnului utilizat pentru punte nu trebuie să fie mai mare de 18%, pentru elementele de susținere - nu mai mult de 22%.

4.20 Elementele de cofraj trebuie să se potrivească perfect unele cu altele în timpul asamblarii. Fantele din îmbinările cap la cap nu trebuie să fie mai mari de 2 mm.

GOST 10922-2012 „Produse de armare și încorporate, conexiunile lor sudate, tricotate și mecanice pentru structuri din beton armat. Specificații generale”, clauza 5.3, tabel. 1 (frase din tabel)

5.6 Elementele produselor de armare și piesele încorporate trebuie să fie lipsite de rugină și calcar care se descuamează, precum și urme de ulei, bitum și alți contaminanți.

GOST 23279-85 „Ochiuri sudate de armare pentru structuri și produse din beton armat. Specificații”

3.15 Abaterile limită de la rectitudinea tijelor de plasă nu trebuie să depășească 6 mm pe 1 m de lungime a ochiurilor.

GOST 7473-2010 "Amestecuri de beton. Specificații."

8.2 Înainte de începerea livrării unui amestec de beton de o anumită calitate, consumatorul are dreptul de a solicita producătorului (furnizorului) informații despre calitatea materialelor utilizate și compoziția nominală a amestecului de beton, precum și despre rezultatele încercărilor preliminare ale amestecului de beton din această compoziție nominală și beton pentru toți indicatorii prevăzuți în contractul de furnizare. Aceste informații sunt prezentate în hărțile pentru selectarea compoziției betonului.

8.4 Atunci când furnizează un beton gata de amestec de o anumită calitate, producătorul (furnizorul) trebuie să furnizeze consumatorului următoarea documentație justificativă în formă tipărită și certificată:

• pentru fiecare lot de amestec de beton - un document privind calitatea amestecului de beton și un raport de încercare pentru determinarea indicatorilor de calitate normalizați ai betonului;
• pentru fiecare încărcătură de amestec de beton - o scrisoare de însoțire;
• în plus (dacă este specificat în contractul de furnizare), producătorul trebuie să furnizeze consumatorului informații în conformitate cu 8.2.

8.5 Atunci când furnizează un amestec de beton gata amestecat dintr-o compoziție dată, producătorul trebuie să furnizeze consumatorului în formă tipărită și certificată următoarea documentație de însoțire:

• pentru fiecare încărcătură de amestec de beton - o scrisoare de însoțire și un document privind calitatea amestecului de beton;
• pentru fiecare lot de amestec de beton - copii ale pașapoartelor pentru materialele utilizate;
• suplimentar (daca este specificat in contractul de furnizare), producatorul trebuie sa puna la dispozitia consumatorului protocoale pentru determinarea indicatorilor de calitate ai mixului de beton si betonului.

Instructiuni de lucru

SNiP 3.03.01-87 „Structuri portante și de închidere” p. 2.8 - 2.13, 2.100, 2.109, 2.110 sau SP 70.13330.2012 „Structuri portante și angajante” paragrafe. 5.3.1 - 5.3.15, 5.17.1, 5.17.4-5.17.8

Înainte de betonare, baza trebuie curățată de resturi, murdărie, uleiuri, zăpadă, gheață, peliculă de ciment, după care suprafețele curățate trebuie spălate cu apă și uscate cu un jet de aer. Armarea, montarea corectă și fixarea cofrajelor trebuie acceptate conform actului. Armarea grilajului trebuie efectuată conform proiectului. Montarea și recepția cofrajului, decofrarea trebuie efectuată conform PPR. Amestecuri de beton trebuie așezate în structură în straturi de grosime egală. La compactarea amestecului de beton, nu este permisă sprijinirea vibratoarelor pe armătură, produse înglobate, elemente de fixare a cofrajului. Adâncimea de scufundare a vibratorului adânc în amestecul de beton ar trebui să asigure adâncirea acestuia în stratul așezat anterior cu 5 - 10 cm, treapta de schimbare nu trebuie să depășească o rază și jumătate a acțiunii sale. Înălțimea căderii libere a amestecului de beton în cofraj nu trebuie să depășească 3 m. Așezarea următorului strat al amestecului de beton este permisă înainte ca betonul din stratul anterior să înceapă să se întărească. Nivelul superior al amestecului de beton așezat trebuie să fie la 50 - 70 mm sub partea superioară a panourilor de cofraj. Grosimea straturilor așezate ale amestecului de beton nu trebuie să fie mai mare de 1,25 ori lungimea părții de lucru a vibratorului. Suprafața rosturilor de lucru, dispuse la așezarea intermitentă a amestecului de beton, trebuie să fie perpendiculară pe axa grilajului în treimea mijlocie a deschiderii. Reluarea betonării este permisă când betonul atinge o rezistență de cel puțin 1,5 MPa. Măsurile de îngrijire a betonului, controlul asupra punerii în aplicare a acestora și timpul de decopertare ar trebui stabilite de către PPR. Rezistența minimă a betonului în timpul decolării grilajului trebuie să fie de cel puțin 70% din rezistența de proiectare.