Amestecuri pentru repararea suprafetelor de beton. Amestecul de reparare pentru beton: refacerea integrității structurii

Procesul de întărire al tuturor lianților în mediul aerianînsoţită de un proces inevitabil de contracţie.
Deformații apărute în procesul de reducere a volumului amestec de ciment poate provoca fisuri în betonul finit, care nu numai că vor afecta negativ aspect structura, dar își va rupe și soliditatea, reducând semnificativ perioada de funcționare.
Pentru a corecta situația prin restabilirea solidității structurii de beton, sunt capabile amestecurile de reparații uscate aplicate la locurile de distrugere a stratului de beton. Acest lucru a dictat necesitatea utilizării amestecurilor de reparații de beton.

Caracteristicile amestecurilor noastre de reparare a betonului

Cumpărarea de amestecuri uscate pentru beton, în loc de alternative reparații, clientul economisește nu numai timpul, ci și bugetul. Motivul pentru aceasta este raportul optim dintre preț și calitate al produselor noastre, care permite obținerea primelor rezultate în 24 de ore de la momentul aplicării, ceea ce este cu un ordin de mărime mai rapid decât analogii tradiționali.
Printre altele, repararea betonului este însoțită de o creștere a rezistenței la apă în locurile în care se aplică amestecul. Acest efect se realizează datorită procesului de aderență care se desfășoară rapid între betonul deteriorat și amestecul multicomponent care nu se contracție.

Cu privire la regim de temperatură, compusul pentru repararea betonului are rate mari de întărire, ajungând într-un interval de temperatură de la +5 la +80 grade Celsius.

Perioada de valabilitate a consistenței amestecului diluat ajunge la 60 de minute, ceea ce este suficient pentru aplicarea la fața locului.

Avantaje

Alegând materialele noastre de mare viteză, clientul se bucură de o gamă largă de beneficii. Printre acestea se numără:

• cost acceptabil
• Posibilitate de livrare la adresa clientului
• o gamă impresionantă de amestecuri de reparații pentru daune de orice tip și dimensiune
• conformitatea materialelor comercializate cu standardele europene de calitate, care actioneaza ca un garant al durabilitatii

Bazele din beton sunt puternice și durabile, dar cu utilizare prelungită sau sarcini grele, fisuri și deteriorarea formei betonului. Daca este necesar reparații de urgență beton şi structuri de ciment O opțiune excelentă ar fi utilizarea amestecurilor de reparații pentru beton. Pentru a nu fi confuz în alegerea amestecurilor pentru beton, îmi propun să luăm în considerare soiurile și principalii producători ai acestor amestecuri.

Caracteristici ale amestecurilor de reparații pentru beton

Compoziția amestecurilor de reparații pentru beton este selectată astfel încât să asigure o aderență fiabilă a amestecului și a bazei de beton.

Mixurile de refacere de beton au:

• rezistenta la inghet,
• rezistență la schimbările de temperatură,

• permeabilitatea la vapori,
• durabilitate,
• putere mare,
• nivel ridicat de aderență
• caracteristici antiseptice,
• proprietăți hidrofuge.

Cu utilizarea prelungită a structurilor de beton sau funcționarea bazelor de beton sub sarcini mari, este posibilă formarea diferitelor defecte. Este necesar să cumpărați un amestec de reparații pentru beton dacă este prezent:

• un număr mare de gropi pe baza de beton;
• deschiderea fisurilor de la 0,3 mm;
• creșterea formării de praf;
• formarea de goluri în structura de beton;
• coroziunea profundă sau superficială a betonului;
• beton așchiat cu armătură la vedere;
• defecte mai mari de 0,2 mm.

Soiuri de amestecuri pentru repararea betonului

În conformitate cu domeniul de aplicare al amestecului pentru restaurarea betonului este împărțit în:

• amestecuri destinate refacerii structurilor din beton: stâlpi, grinzi, plăci;
• amestecuri care repara pardoseli si drumuri;
• amestecuri protectoare anticorozive de beton.

Prima opțiune este utilizată pentru nivelarea sau etanșarea fisurilor din structurile portante din beton.

Amestecuri pentru repararea pardoselilor se disting prin rezistență suplimentară la îngheț, proprietăți de protecție, hidrofugă și aderență bună.

Amestecuri de protecție previn formarea mucegaiului, ciupercilor și coroziunii pe bazele de beton.

Amestecurile de reparare sunt împărțite în:

• amestecuri, pentru lucru pe suprafete verticale;
• amestecuri, pentru repararea suprafetelor orizontale.

Amestecurile pentru nivelarea suprafețelor orizontale se caracterizează printr-o fiabilitate și durabilitate crescute, deoarece se așteaptă ca sarcinile mari să afecteze suprafața orizontală. Amestecuri pentru suprafețe verticale au un nivel crescut de aderență, pentru o fixare fiabilă pe perete.

Amestecurile de reparare a betonului includ:

• contracție;
• necontractabil.

Dacă amestecul de reparare se micșorează, este dificil să se calculeze grosimea stratului, iar după un anumit timp, după ce amestecul s-a solidificat, este necesară reaplicarea soluției.

Amestecurile care nu se contractă sunt mai scumpe, dar au câteva avantaje:

• cresterea vitezei lucrări de reparații;
• nivel ridicat de performanță;
• comoditate în muncă;
• rezistență și durabilitate excelente.

1. Inspectați cu atenție suprafața betonului și determinați:

• tipul defectului;
• mărimea prejudiciului;
• sarcina in timpul functionarii.

2. Decideți asupra sarcinii funcționale a amestecului și selectați producătorul. Luați în considerare mai multe opțiuni, comparați prețurile, caracteristicile și compozițiile.

3. Având în vedere grosimea stratului și zona lucrărilor de reparație, determinați cantitatea de amestec necesară pentru lucrările de restaurare. Grosimea stratului depinde de tipul de deteriorare și variază de la 0,5 la 10 cm.

4. Dacă este nevoie de consolidarea bazei de beton, cea mai bună opțiune va folosi o soluție de grund cu penetrare adâncă.

5. Pentru a întări suprafețele verticale ale pereților sau structurilor din beton, alegeți amestecuri tixotrope pentru refacerea betonului. Astfel de amestecuri au o consistență groasă și o aderență excelentă, așa că este bine să se lipească de pereți.

6. Pentru a efectua lucrări de nivelare a suprafeței se folosesc amestecuri cu bune caracteristici de adeziv.

7. Pentru sigilarea fisurilor se folosesc amestecuri speciale armate cu fibra de sticla.

8. Acordați atenție unor caracteristici ale amestecului cum ar fi:

• timpul de întărire - cu cât mai puțin, cu atât mai bine;
• diluanți - este mai bine să cumpărați o soluție gata preparată sau un amestec solubil în apă;
• consumul de materiale, în funcție de zonă;
• protecție împotriva soarelui, înghețului sau atacurilor chimice;
• dimensiunea contracției, este mai bine să alegeți mortare de reparații fără contracție.

Prezentare generală a producătorilor de amestecuri de reparații pentru beton

1. Amestecul de reparare pentru beton Emako (Rusia) - folosit pentru refacerea structurilor din beton care prezintă atât daune minore, cât și mai grave.

Mortarele de reparații Emaco sunt utilizate pentru cinci grade diferite de deteriorare a betonului:

• primul grad este prezența murdăriei, a fisurilor de contracție și a cochiliilor. Adâncimea maximă a daunei este de cinci milimetri.

Potrivit pentru astfel de lucrări: Emaco N 5100.

• al doilea grad de deteriorare implică prăbușirea sau decojirea suprafeței, prezența unor pante mici.

Potrivit pentru astfel de lucrări: Emaco N 900, Emaco N 5200.

• al treilea grad de distrugere este apariția ruginii și a fisurilor de până la 0,2 mm. Adâncimea maximă de deteriorare este de 40 mm.

Potrivit pentru astfel de lucrări: Emaco S 488 PG, Emaco S 488, Emaco S 5400.

• gradul al patrulea - fisuri de peste 0,2 mm, aspectul armăturii goale, carbonizare puternică. Adâncimea maximă a deteriorării este de 10 cm.

Potrivit pentru astfel de lucrări: Emaco T1100 TIX, Emaco S 466, Emaco S560FR.

• gradul al cincilea este cea mai puternică distrugere: expunerea agregatelor și armături, prezența așchiilor adânci. Adâncimea deteriorării este mai mare de 20 cm.

Protecție împotriva coroziunii de armare - Emaco Nanocrete AP,

Amestec necontractabil - Emaco A 640.

Prețul amestecurilor de reparații Emako pentru beton: de la 13 la 26 USD pe 25 kg.

2. Amestecul de reparare pentru beton Birss (Rusia) este destinat refacerii bazelor și structurilor din beton.

Amestecurile de reparare Birss 28, Birss 29, Birss 30, Birss ZON sunt excelente pentru repararea daunelor de gradul întâi ale betonului.

Refacerea amestecurilor Birss 30 C1, Birss 58 C1, Birss 59 C2 va face față celui de-al doilea grad de deteriorare.

Potrivit pentru al treilea grad de deteriorare: Birss 59S3, Birss 59 C.

Birss 600 VRS, Birss Betonshpakhtel, Birss RBM - vor face față celui de-al patrulea grad de deteriorare.

Birss PCM de diferite serii va ajuta la refacerea suprafețelor de beton de gradul cinci de deteriorare.

Principalele avantaje ale utilizării mortarelor de reparații Birss:

• nivel ridicat de aderență;
• Rezistenta la apa;
• permeabilitatea la vapori;
• rezistență la sare;
• rezistență la îngheț;
• puterea de aderență;
• elasticitate și densitate;
• rezistență la contracție;
• rezistenta la uzura.

Preț: de la 6 USD pentru 50 kg.

3. Amestecul de reparare pentru barele de beton Konsolit (Rusia) se caracterizează prin absența contracției, fiabilitate și întărire rapidă.

Avantajele utilizării Consolei Bars:

• confort și ușurință în utilizare;
• potrivit pentru restaurarea suprafețelor atât verticale, cât și orizontale;
• nivel ridicat de aderență la vechiul pavaj din beton.

Amestecuri de beton Barele Konsolit sunt împărțite în vrac și tixotrope.

Primul grup include:

Console Bars 102 V45 - aplicat pe suprafață cu un strat de 2 până la 4 cm. Proiectat pentru a restabili orizontală suprafete de beton. Conține componente care nu se contractă și fibre de armare.

Preț: 13 USD pentru 30 kg.

Consolit Bars 112 V30 - grosime strat 1,5-4 cm.Se intareste rapid si se aplica doar pe suprafete orizontale.

Preț: 12 USD pentru 30 kg.

Console Bars 114 B60 - se aplică pe suprafețe orizontale, al căror unghi de înclinare nu depășește patru procente. Grosimea de aplicare este de 1,5-4 cm.

Preț: 15 USD pentru 30 kg.

Al doilea grup include:

Bare de consolă 111 B30 - utilizate pentru repararea pereților. Se caracterizează prin prezența cimentului care nu se contracție în compoziție.

Preț: 15 USD pentru 30 kg.

Console Bars 113 B60 - contine fibre de armare. Oferă rezistență și durabilitate structurilor din beton.

Preț: 14 USD pentru 30 kg.

Console Bars 115 B50 este un mortar de reparații pentru finisare care va face față perfect crăpăturilor și deteriorărilor de pe pereți, tavane sau alte suprafețe înclinate.

Preț: 18 USD pentru 30 kg.

Pentru a elimina scurgerile de apă din beton, utilizați Consolit Bars 100. Acest amestec are caracteristici suplimentare de rezistență și expansiune.

Preț: 21 USD pentru 30 kg.

4. Mortar italian de reparatii beton Mapegrout Thixotropic are feedback bun printre cumpărători.

Scop:

• repararea și restaurarea suprafețelor de beton atât orizontale cât și verticale;
• repararea drumurilor feroviare și auto;
• refacerea canalelor de apă și a suprafețelor aflate în contact permanent cu apa.

Avantaje:

• aplicare fără instalare de cofraj;
• nivel ridicat de aderență;
• permeabilitatea la vapori;
• Rezistenta la apa;
• putere;
• nicio formare de fisuri.

Preț: 21 USD pentru 25 kg.

5. Amestecul reparator de beton Ceresit CX5 - are proprietati ridicate in refacerea diferitelor baze de beton. După aplicare, pe suprafață se formează un dop care nu se contractă, rezistent la apă și îngheț, care etanșează în mod fiabil toate scurgerile sau crăpăturile.

Preț: 41 USD pentru 25 kg.

6. Thomsit RS 88 - amestecul reparator se aplica pe suprafata cu un strat de 1 pana la 10 cm, si se foloseste numai in interior.

Avantaje:

• se întărește în decurs de o oră;
• are aderență ridicată;
• convenabil de utilizat;
• permeabil la vapori
• durabil.

Domeniu de utilizare:

• repararea suprafețelor verticale și orizontale în interior;
• restaurarea scarilor monolitice;
• nivelarea podelelor, inclusiv cele calde.

Preț: 20 USD pentru 25 kg.

7. Geolite 40 - asigură refacerea uniformă a bazelor de beton.

Un strat din acest amestec asigură pasivarea armăturii, restaurarea betonului, nivelarea suprafeței și protecție împotriva influențelor chimice și biologice.

Avantaje:

• întărire în 40 de minute;
• într-o zi, se efectuează o restaurare completă a structurii;
• restaurarea completă a betonului;
• rezistență și aderență completă la beton.

Preț: 58 USD pentru 25 kg.

Gropi, așchii, crăpături - toate acestea se pot întâmpla pe orice suprafață de beton. În acest articol vă vom spune cum și cu ce amestecuri puteți repara betonul.

Tipuri de compuși reparatori

Betonul este cunoscut pentru rezistența, fiabilitatea și durabilitatea sa. Cu toate acestea, sub influența diverșilor factori de-a lungul timpului, începe să se prăbușească. Motivul pentru aceasta poate fi stilul de proastă calitate, nerespectarea proporțiilor componentelor, agresivitatea Mediul extern, deteriorare mecanică. Defectele pot fi eliminate cu ajutorul unor compuși speciali de reparare.

Pentru a pregăti compoziția, trebuie să amestecați amestecul uscat de reparare cu apă. O variantă este posibilă cu utilizarea aditivilor speciali care îmbunătățesc unele dintre caracteristicile betonului. Compușii gata preparate sunt utilizați pentru repararea pardoselilor, pereților, scărilor, podurilor, drumurilor și a altor structuri din beton.

Toate amestecurile de reparare pot fi împărțite condiționat în funcție de scopul lor:

• pentru repararea structurilor portante din beton, de exemplu, stâlpi, grinzi, plăci de podea;
• pentru repararea drumurilor și a podelelor din beton;
• pentru a proteja structurile din beton de coroziune.

Pe piață este prezentată o gamă destul de largă de compuși de reparații cu proprietăți diferite, de la diverși producători autohtoni și globali. În consecință, calitatea și categoria lor de preț pot varia destul de semnificativ.

Compușii de reparație trebuie să ofere aderență ridicată la beton, fără contracție și compatibilitate absolută cu acesta. Cu ajutorul lor, capacitatea portantă a structurilor este restabilită, rezistența la apă, rezistența la îngheț și rezistența betonului sunt crescute. În plus, acestea trebuie să fie accesibile și viabile din punct de vedere economic.

Conform experienței internaționale și interne, s-a dovedit că utilizarea amestecurilor de reparații este mai eficientă decât utilizarea mortarelor tradiționale de ciment-nisip.

Amestecuri de reparații pentru beton sunt împărțite în amestecuri tixotrope și amestecuri de turnare. Primele sunt folosite pentru suprafețe verticale, cele din urmă pentru cele orizontale. Puteți crește proprietățile de întărire cu ajutorul fibrei de sticlă.

Cum să alegeți un compus de reparare

Mai mulți factori influențează alegerea compoziției reparației:

• tipul de deteriorare
• dimensiunea defectului
• termeni de utilizare

Există trei tipuri principale de reparații:

• armarea suprafetei betonului
• nivelarea suprafetei betonului
• repararea fisurilor

Pentru a consolida betonul, care suportă sarcini grele și are o suprafață fragilă (șapă, plăci de podea), se folosesc de obicei grunduri cu penetrare adâncă.

Cel mai comun tip de reparație a betonului este denivelările de nivelare. Etanșarea suprafețelor verticale se realizează cu amestecuri uscate tixotrope. Se agață perfect de suprafață, se țin bine de ele și nu se estompează. Au o contracție minimă și performanta ridicata rezistență, rezistență la apă și la îngheț.

Zonele deosebit de critice necesită adăugarea de fibră de sticlă ranforsată. Reparația rapidă este asigurată de compuși speciali. Timpul lor de întărire este de până la 6 ore. Dar au o limitare a grosimii stratului - până la 30-40 mm.

Suprafețele orizontale sunt nivelate cu amestecuri de turnare. Sunt mai lichide și, din această cauză, pur și simplu se toarnă pe suprafață. Amestecul se întărește rapid, are o contracție minimă și este destul de puternic. Un strat poate fi așezat până la 10 cm grosime.

Compușii de nivelare sunt utilizați și pentru repararea fisurilor din beton.

Alegerea compoziției reparației este influențată de condițiile de funcționare ale structurii. Dacă este necesar, la amestec pot fi adăugate componente care sporesc diferite proprietăți, de exemplu, rezistența la apă sau solidificarea rapidă.

Cel mai producători cunoscuți amestecuri de reparații - BASF, MAPEI, SIKA, din rusă - „Lakhta”, „Alit”, „Consolit”, „SpetsRemSmes”.

nivelarea podelei

Pentru a nivela podeaua, este necesar să pregătiți o șapă de ciment-nisip. Suprafața de beton este pre-curățată de praf și tratată cu un grund. După aceea, acestea sunt determinate cu punctul în care podeaua va fi nivelată, balizele sunt instalate la nivelul laserului.

În continuare, șapa este turnată. A ei inaltime maxima nu trebuie să depășească 35-40 mm. Soluția preamestecată se toarnă pe suprafață și se nivelează cu o spatulă. În a doua zi, balizele sunt îndepărtate și cusăturile sunt sigilate cu o soluție de frecare.

Șapa trebuie să se usuce bine. Acest lucru poate dura până la 2 săptămâni. Șapa este acoperită cu o peliculă, iar suprafața în sine este umezită periodic cu apă. Datorită acestui lucru, va deveni mai puternic și nu se va crăpa.

Suprafețele orizontale pot fi reparate folosind un compus autonivelant. Sunt utilizate în prezența unor mici defecte și a unor zone neuniforme. Rezultatul final este o suprafață perfect plană.

Pentru a nivela podeaua, folosesc următoarele amestecuri: VOLMA-Nvelir Express (cost - 14 ruble / kg), Vetonit-2000 (17 ruble / kg), KESTONIT 97 (39 ruble / kg).

Reparație gropi de podea

La începutul lucrării, se fac mici incizii în jurul daunei folosind un disc diamantat sau o polizor. Apoi, resturile de beton deteriorat sunt îndepărtate cu o daltă și un perforator, suprafața este curățată de praf. Pentru o mai bună aderență a compoziției la beton, pe suprafață se aplică un grund epoxidic special.

După aplicarea soluției, este necesar să îndepărtați excesul acesteia și să nivelați suprafața cu o șină. După uscare completă, compoziția devine cât mai durabilă. Locul închis este lustruit.

Următoarele amestecuri sunt potrivite pentru umplerea gropilor: IVSIL EXPRESS-BASIS (cost - 10 ruble / kg), Thomsit RS 88 (30 ruble / kg), LAKHTA Quick Repair (80 ruble / kg).

Repararea fisurilor

În beton apar fisuri din diverse motive. În timp, ele pot crește, distrugând întreaga structură. Acest defect trebuie reparat.

Fisurile verticale sunt reparate prin metoda injectiei. Când se utilizează metoda de injecție, compoziția este pompată în fisura folosind echipament special- ambalator.

Fisurile de suprafață, care se formează de obicei pe suprafețele înclinate și orizontale, sunt reparate prin metoda saturației. În acest caz, fisurile sunt impregnate cu un amestec fără presiune.

Există o altă modalitate de a repara fisurile. La începutul lucrării, fisura este tăiată cu 25-50 mm adâncime și 10-20 mm lățime. Excesul de beton trebuie îndepărtat, iar fisura trebuie eliminată din praf și murdărie. Tăietura este umplută cu un amestec de reparare. În cazul în care betonul se sfărâmă, merită să folosiți un amestec mai bun, dacă practic nu face praf, va fi un agent mai ieftin.

Următoarele amestecuri pot fi folosite pentru a repara fisurile: compus de bază pentru reparații LAKHTA (cost - 57 ruble / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 ruble / kg), Sika Monotop 612 (86 ruble / kg).

Tabel comparativ cu caracteristicile tehnice ale mortarelor uscate pentru reparații:

Specificațiile principale prezentate în acest tabel vă vor ajuta să alegeți cea mai buna varianta amestec de reparații pentru nevoile dvs.

Amestecul potrivit pentru repararea betonului și calitatea lucrărilor efectuate garantează un rezultat final excelent.

Andrei Badovsky, rmnt.ru

Tehnologia de reparare a betonului este adesea singura mod eficient restabiliți acoperirea la costuri minime structuri de constructii, blocuri de beton, stâlpi, rampe de scări, plăci și platforme din pavaj de beton doborât la intrarea în casă. Refacerea în timp util a părții ciobite a suprafeței amestec special, prelungește cel puțin durata de viață a treptelor sau structurilor.

Dificultăți în procesul de reparare a betonului

Repararea betonului trebuie recursă într-o situație în care armătura este deschisă, sau firimitura de beton vărsată deschide umplutura de piatră zdrobită a plăcii, treptelor sau trotuarului. În orice caz, dacă nu se iau măsuri urgente și nu se fac reparații concrete, problema se va termina cu vătămare sau prăbușire a clădirii.

Este foarte dificil de reparat cu un amestec convențional de ciment-nisip din cauza a două calități fundamentale ale betonului:

• Structura densă a bobului de ciment practic nu absoarbe soluțiile apoase, astfel încât amestecul obișnuit de zidărie aproape că nu se lipește de beton;
• Un strat subțire de amestec de reparații pe bază de beton lichid se contractă, se dezlipește și, ca rezultat, se repara solutie obisnuita se termină cu ciobirea stratului așezat.

Prin urmare, pentru a restabili așchiile de beton și uzura, se folosesc amestecuri speciale de reparații pentru beton. Datorită aditivilor speciali, compusul pentru repararea betonului păstrează plasticitatea, rezistența și aderența ridicată la o bază de beton prăfuită.

Pentru a reface betonul, se folosesc amestecuri de reparații pe baza a trei compoziții de bază:

• Amestecuri uscate și gata de polimer-ciment;
• Compuși fibropolimeri pe bază de nisip, ciment și liant acrilic;
• Pe bază de compoziții rășini epoxidice.

Nu toate amestecurile de reparare sunt la fel; pentru fiecare caz specific, se folosește o compoziție diferită, în cel mai bun mod posibil potrivit pentru refacerea caracteristicilor originale.

Care ar trebui să fie amestecul pentru lucrări de reparații

Toți compușii de înaltă calitate utilizați pentru lucrările de reparații cu cavități și așchii de beton au aceleași proprietăți generale:

• Amestecul de reparare înainte de așezarea pe beton are o vâscozitate ridicată;
• Tixotropia compoziției reparatoare;
• Fluiditate ridicată și compoziție fină;
• Prezența substanțelor organice care îndepărtează microbulele de aer și udă eficient suprafețele prăfuite;
• Fără contracție și întărire extrem de rapidă.

De ce este imposibil să umpleți o așchie sau o groapă din beton cu mortar de ciment și nisip pentru zidărie? Poți, majoritatea constructorilor neglijenți fac exact asta. Ca urmare, dacă amestecul este prea subțire, plasturele de reparare se va micșora prea mult și va avea o rezistență scăzută, iar dacă se vor face reparații pe suprafețe verticale sau înclinate, amestecul va curge pur și simplu din matriță.

Dacă frământați un mortar gros, atunci masa de reparare nu se va lipi cu adevărat de betonul așchiat, o masă de bule de aer va rămâne pe suprafața de contact și, după câteva luni, plasturele va cădea.

Masa reparatoare trebuie să aibă caracteristici tixotrope bune. Când este turnat, un astfel de amestec se comportă ca un mortar lichid de ciment și nisip, folosit pentru a întări zona oarbă de pietriș a fundației. Datorită aditivilor speciali, amestecul de reparare pătrunde în toate microfisurile, așchiile și cavitățile de pe suprafața betonului. Aderența materialului la beton este de 2-3 ori mai mare decât cea a unui amestec de zidărie convențional.

După turnarea în matriță, procesul de auto-compactare și deplasarea apei în exces din soluție începe aproape imediat. După o perioadă scurtă de timp, apa pleacă, iar plasturele de reparare se transformă într-un amestec dens și în același timp vâscos, ținut în siguranță în zona deteriorată.

Materiale pentru repararea suprafetelor de beton

Majoritatea mortarelor de reparații disponibile pe piață pentru consumatorul mediu pot fi împărțite în patru categorii principale:

• Materiale pentru restaurarea structurilor încărcate de mare rezistență din beton;
• Reparare amestecuri cu rezistență crescută la sarcina de abraziune;
• Compușii izolatori, pe lângă refacerea părții pierdute a suprafeței, amestecul trebuie să protejeze în mod fiabil structura internă de pătrunderea umidității și a aerului;
• Compoziții universale de nisip-ciment utilizate pentru etanșarea micilor daune și defecte de fabricație.

Prețul materialelor de reparație depinde direct de compoziția acestuia. Cele mai scumpe mase finite din două componente pe bază de rășini epoxidice pot costa câteva mii de ruble per pachet. În timp ce amestecul de reparații pentru beton Ceresit 83 costă 500-700 de ruble. per pachet de 25 kg.

Amestecuri reparatoare Ceresit

Cel mai faimos amestec de reparații este considerat pe bună dreptate masa finită a Ceresit 83. Produsele Knauf sunt cele care repara cel mai adesea părțile ciobite și prăbușite ale verandelor, treptelor, scărilor, copertinelor și părților balcoanelor. Ceresit TsN 83 este recomandat pentru lucrari de reparatii la structuri din beton neincarcat si pentru turnarea sapei. Cerezitul poate fi turnat în deteriorarea betonului numai în cazurile în care procesul de distrugere este blocat și oprit, nu există semne de fisuri și așchii.

Materialul este produs pe bază de nisip fin, ciment de înaltă rezistență și aditivi polimerici dispersați în apă.

Înainte de aplicarea amestecului de reparare, suprafața de beton trebuie pre-curățată de orice murdărie, urme de vopsea și ulei. Dacă există fisuri pe suprafața reparată, acestea trebuie extinse și curățate de praf cu un jet de aer comprimat.

În cazul lucrărilor de reparații la așchii de beton deosebit de dens, se recomandă amorsarea în prealabil a suprafeței cu un amestec din proporția: se iau 3 părți apă și 5 părți CH 83 pentru 1 parte CH 17. Puteți calcați pe plasture după șase ore, întărirea completă are loc după trei zile.

Mix pentru lucrari de reparatii Penetron M500 Skrepa

Din amestecuri uscate de reparare producție rusească putem distinge produsele companiei Penetron „Skrepa”. Rețeta pentru prepararea unui amestec uscat pentru lucrări de reparații pe beton include:

• Amenda nisip de cuarț, care a suferit o prelucrare specială;
• Ciment Portland de înaltă rezistență M500 cu granulație extrafină;
• Aditivi polimerici care îmbunătățesc fluiditatea amestecului de reparare;
• Fibre minerale.

Pulberea uscată se amestecă cu apă în proporții: 170 ml apă la 1 kg de amestec. Materialul este pregătit și așezat la o temperatură nu mai mică de +5 ° C. Înainte de turnarea amestecului de reparare pe zonele deteriorate de beton, suprafața este spălată și saturată cu apă până la limita maximă realizabilă.

Cu un consum optim de 1,8 kg pe pătrat, se realizează o grosime a stratului de 1 mm. Pentru o singură așezare, este posibil să se formeze un plasture de reparare cu o grosime de 5 până la 35 mm. Următorul strat poate fi așezat după patru ore. Timpul de priză fără aderență - 10 minute, setarea cu un set de niveluri preliminare de rezistență este de 120-150 de minute, în funcție de temperatura aerului.

După 28 de zile, plasturele de reparare capătă un indice de rezistență la apă de W14, cu o rezistență de 50 MPa și aderență de 1,3 MPa.

Amestecuri pentru lucrări de reparații ale mărcii Parade

Pentru situațiile în care sunt necesare urgent lucrări de reparații, puteți sugera utilizarea amestecuri de beton produs de compania belarusă Parad. Producătorul își poziționează produsele ca un material eficient pentru performanță munca de iarna, compoziția de reparație a mărcii Parade RS 516 este așezată la o temperatură a aerului de cel puțin -5 ° C, cu o grosime a stratului de până la 60 mm.

Primul și principalul avantaj al „reparatorului” belarus de ciment și nisip este viteza mare de priză și rezistența enormă a petecului umplut. Deja după 24 de ore rezistența statică a stratului de betonare este de 20 MPa, după o lună rezistența crește la 70 MPa, cu clasa de rezistență la îngheț F200.

Pentru informația dumneavoastră! În ciuda unei cantități semnificative de aditivi și stabilizatori de delaminare a mortarului, PC516 poate fi utilizat pentru turnarea și repararea rezervoarelor de apă potabilă.

Domeniul de aplicare al PC516 acoperă întreaga gamă de reparații a structurilor de clădiri din beton, de la chituirea fundațiilor clădirii, ancorele de betonare, rosturile de antrenare în structuri prefabricate, structuri hidraulice și rutiere. Conform serviciilor rutiere, RS516 este utilizat cu succes pentru peticerea de înaltă calitate a drumurilor din beton asfaltic.

Singurul dezavantaj este costul ridicat, cel puțin 4000 de ruble. per pachet de 25 kg.

Mixuri de reparații importate

Pentru reparatii structuri complexe de la betonul supus unor deformari si deformari semnificative, cel mai des se folosesc petice de inalta rezistenta din amestecuri de ciment-polimer cu umplutura din fibra metalica elastica. De exemplu, se poate folosi masa foarte tixotropă Mapegrout MF, produsă de compania italiană Mapei.

Materialul de reparație este utilizat în principal pentru refacerea suprafețelor verticale de beton fără cofraje suplimentare și beton împușcat. Betonul italian, chiar și după întărirea completă, păstrează o plasticitate ridicată, astfel încât nu există pericolul de a dezvolta tensiuni de oboseală și de revenire a plasturelui de la bază.

Produsele Mapei pot repara chiar și barele de armare care au fost expuse de sub beton. Cu condiția ca gradul de deteriorare a coroziunii să nu depășească 15% din metalul expus.

Prețul per pachet este de 1300-1500 de ruble.

Pentru structurile de constructii mai putin incarcate din beton, puteti folosi masa de ciment-nisip Vimacret, fabricata de firma greceasca Vimatec. Rezistența și rezistența la uzură a plasturelui întărit corespunde aproximativ cu caracteristicile Ceresit 83, dar plasticitatea și rezistența la umiditate nu sunt inferioare PC516 și Mapegrout.

Utilizarea Vimacret vizează amenajarea conductelor de apă și a structurilor hidraulice sanitare. Trăsătură distinctivă materialul este rezistența sa la formarea de fisuri fine ale firului de păr. Vimacret este utilizat cu succes pentru turnarea rezervoarelor, conductelor de apă, repararea plăcilor și golurilor din turnări, tencuieli și plinte la intrări, lipirea căptușelii și a gresiei pe treptele de verandă.

Practica utilizării amestecurilor de reparații pentru beton

Utilizarea corectă a mortarelor de reparații pentru beton prevede îndeplinirea a trei condiții:

Materialul poate fi aplicat prin turnare cu compactare obligatorie cu un vibrator sau prin tunsarea suprafeței cu un aparat manual. Când se efectuează lucrări de restaurare pe suprafețe verticale și de tavan, cheltuirea excesivă a amestecului crește cu 20-30%.

Concluzie

Utilizarea amestecurilor de reparații pentru beton vă permite să rezolvați două probleme în același timp. sarcini provocatoare– restabiliți capacitatea portantă a structurilor din beton și economisiți sume uriașe de bani pe acestea revizuire. Majoritatea patch-urilor așezate în conformitate cu tehnologia de reparare pot dura cel puțin 30-40 de ani.

Betonul este un material utilizat în toate domeniile construcției, ale cărui principale avantaje sunt rezistența ridicată, fiabilitatea și durabilitatea. Dar în timp, chiar și structurile din beton sunt distruse. Pot exista mai multe motive pentru apariția fisurilor, așchiilor, deformărilor: încălcarea raportului elementelor în timpul amestecării, efecte mecanice, influență mediu inconjurator, încărcături etc. Pentru a reface materialul, se folosesc amestecuri speciale.

Amestecuri de reparare sunt folosite pentru restaurarea rapidă diverse modele din beton, refacerea acestora parametrii geometriciși caracteristicile de performanță.

Compozițiile de reparare pentru beton sunt de două tipuri:

• turnare;
• uscat.

Pentru a umple fisurile și adânciturile pregătite în prealabil, se folosesc amestecuri de turnare pentru beton. Au capacitatea de a se extinde și un grad ridicat de aderență la beton, piatră și armătură, iar atunci când sunt solidificate, practic nu se micșorează. Umplend tot spațiul liber, soluția etanșează și întărește în mod fiabil suprafața reparată. Amestecuri de turnare sunt utilizate în restaurarea suprafețelor orizontale.

Refacerea și consolidarea betonului structuri monolitice de asemenea, realizat folosind formulări uscate. Un nivel ridicat de rezistență și rezistență la îngheț permite utilizarea amestecurilor uscate pentru repararea produselor expuse efectelor negative fenomene naturaleși sarcini ciclice. Mulțumită performanță bunăși rezistența la umiditate a substanței care a câștigat rezistență, este adesea folosit pentru impermeabilizarea betonului. Materialul este complet netoxic, deci este folosit, de exemplu, pentru repararea rezervoarelor de apă potabilă.

Se folosesc formulări uscate:

• pentru refacerea suprafețelor portante, pardoseli, scări;
• pentru refacerea drumurilor;
• pentru a proteja betonul de coroziune.

Speciile enumerate sunt prezentate pe piața internă într-o gamă largă. Costul depinde de calitatea, caracteristicile și producătorul acestora.

Prezentare generală a producătorilor populari

Cerințele pentru turnare și amestecuri uscate sunt următoarele:

• grad ridicat de aderență la suprafața restaurată (beton, piatră, armătură);
• excluderea contracției.

Adesea, principalul aspect care influențează alegerea cumpărătorului este prețul produsului. Mai ales dacă trebuie să achiziționați un lot mare pentru repararea betonului.

A accepta decizia corectă va ajuta scurtă recenzie mărci populare.

Emaco

Compania rusă Basf produce și vinde compoziții Emako utilizate pentru repararea daunelor betonului de diferite grade de complexitate: de la fisuri mici la deformații complexe.

• „Emako” N 5100 este utilizat pentru primul grad de deteriorare: prezența murdăriei, fisurilor, scoici.
• Cu ajutorul „Emaco” N 900, se repară deteriorarea N 5200 de gradul doi: zonele de suprafață zdrobite sau decojite, precum și așchii mici.
• Emaco S 488 PG, S 488, S 5400 face față perfect ruginii și fisurilor de până la 0,2 mm și o adâncime de cel mult 40 mm (gradul trei).
• Fisurile mai mari de 0,2 mm, armatura goala, un nivel ridicat de carbonizare - al patrulea grad, adancime pana la 100 mm - sunt restaurate cu compozitiile Emako T1100 TIX, S 466, S560FR.
• Structurile de beton puternic deteriorate, cu armătură goală și așchii de peste 200 mm adâncime, sunt restaurate folosind amestecuri non-contracție (Emaco A 640) și anticorozive (Emaco Nanocrete AP).

Puteți cumpăra „Basf” de pe site-ul oficial al companiei. Costul variază de la 850 la 1700 de ruble per pachet de 25 kg, în funcție de componentele compoziției.

"Birss"

Amestecul pentru restaurarea bazelor de beton „Birss” este produs în Rusia și este conceput pentru a efectua reparații de orice grad de complexitate.

• Birss 28, 29, 30, 30N - reparație simplă a crăpăturilor și a suprafețelor scazute.
• Birss 30 C1, 58 C1, 59 C2 (restaurare) se folosesc in al doilea grad de deteriorare a betonului.
• În al treilea grad de deteriorare se folosesc compozițiile „Birss” 59C3, 59 C.
• Pentru a repara mai mult defecte majore, se folosesc următoarele amestecuri „Birss”: Betonspachtel, RBM sau 600 VRS (non-shrinking).
• Cu ajutorul „Birss RSM” este restabilită distrugerea complexă a structurilor din beton.

Rezistența la îngheț a compozițiilor Birss permite efectuarea reparațiilor la temperaturi scăzute. Au rezistență mare de aderență, elasticitate, densitate și rezistență la apă.

Avantajul materialului este costul accesibil: de la 400 la 450 de ruble la 50 kg.

Un alt reprezentant al producției interne este amestecul de reparații Bars Consolit, care este excelent pentru refacerea verticală și structuri orizontale. Barele capătă rapid rezistența necesară și nu se micșorează. Amestecul are un nivel ridicat de aderență la beton.

Există compoziții vrac și tixotrope. Primele diferă prin grosimea stratului aplicat, unghiul de înclinare al suprafeței de reparat și cost. Prețul amestecurilor în vrac variază de la 800 la 1.000 de ruble la 30 kg.

Soluțiile tixotrope „Barele Consolite” sunt:

• armare (113 V60);
• finisare (115 V50);
• reparare non-shrink (111 V30).

Un strat rezistent la umiditate este creat cu un amestec de „Consolit Bars 100”, care are o funcție de expansiune.

Prețul variază de la 900 la 1.500 de ruble per 30 kg, în funcție de componentele compoziției și de regiunea de vânzare.

Ceresit CX5

Repararea structurilor din beton în condiții umiditate crescută este mai bine să efectuați folosind un amestec de "Ceresit" ("Ceresit CX5"), care, atunci când este solidificat, nu se micșorează și formează un strat rezistent la umiditate și la îngheț, care acoperă în mod fiabil toate defectele.

Costă „Cerezitul”, care are mare specificatii tehnice, destul de scump - aproximativ 2.700 de ruble la 25 kg.

"Knauf"

Hidroizolarea betonului se realizează de obicei cu amestecul Knauf Flahendicht, care, pe lângă nivelarea suprafeței, îi conferă rezistență la umiditate și permeabilitate la vapori. Avantajul compoziției este absența aditivilor toxici și ambalajul convenabil de 5-6 kg. Solutia Knauf poate fi folosita atat in exterior cat si in interiorul incintei. Preț - de la 350 de ruble la 5 kg.

"Găsite"

O noutate pe piața rusă - „Founding Innoline NC60” de la „INDASTRO”. Acesta este un compus de chituire utilizat pentru repararea suprafețelor verticale și orizontale. Amestecul este utilizat nu numai pentru lucrări de restaurare, ci și pentru instalarea echipamentelor pe o bază de beton. Amestecul costă aproximativ 800 de ruble pentru 25 kg.

Cu ajutorul nivelatorului uscat „Osnovit Selform T-112” reparați podele și pereți din beton tip diferit. Are un nivel ridicat de aderență și proprietăți hidrofuge. Costă de la 160 de ruble pentru 20 kg.

"Alit"

Compoziția amestecurilor uscate „Alit” (SDR-UR, SDR-U, SDR-UM) include nisip fin de cuarț, lianți hidraulici și aditivi polimerici netoxici. Compoziția nivelează fisurile și așchiile mari, cu o adâncime de 2 până la 20 mm, formate pe baze de beton, structuri portante, scari.

Cu rezistență la temperaturi negative, "Alit" vă permite să efectuați reparații în timpul iernii.

Prețul amestecului este de la 1.100 de ruble la 25 kg.

mapei
Reparația rapidă și convenabilă a betonului este garantată de producătorii de amestec uscat Mapei. Soluțiile nu se micșorează în timpul solidificării, nu se crăpă, exclud cavitația, eroziunea și abraziunea. Compozițiile de reparare „Mapei” sunt prezentate pe piața rusă într-un sortiment mare:

Materialul de înaltă rezistență este utilizat pentru restaurarea podelei în atelierele industriale, reparații plăci de aerodrom, drumuri, canale și tuneluri.

Costul amestecurilor depinde de componentele incluse în compoziție și variază de la 850 la 1.300 de ruble la 25 kg.

SW

„SW” este un amestec uscat utilizat pentru repararea produselor din beton armat. Avantajele „SW” sunt rezistența la factori externi negativi: sarcini mecanice și dinamice, mari și temperaturi scăzute. Compoziția rezistentă la umiditate și durabilă este potrivită pentru lucrările de reparație la maximum timp scurt. Soluția, atunci când se solidifică, formează un anti-coroziune înveliș de protecțieși este un excelent agent de impermeabilizare.

Prețul pentru 25 kg este de la 240 la 260 de ruble.

Cum să alegi materialul de reparații potrivit

Pentru a alege amestecul potrivit pentru repararea betonului, este necesar să urmați un anumit algoritm de acțiuni.

• Determinați parametrii zonei reparate: tipul suprafeței, cantitatea de deteriorare, sarcina în timpul funcționării.
• Alegeți tipul de amestec: turnat sau uscat.
• Selectați tipul de mortar (aderență bună, armat cu fibre).
• Comparați prețurile, amestecați componentele și alegeți un producător.
• Calculați cantitatea de material necesară pentru finalizarea lucrării.

Înainte de a comanda și cumpăra un amestec, trebuie să acordați atenție următoarelor caracteristici:

• timpul de întărire;
• consum de amestec la 1 m2;
• funcțiile de protecție ale soluției;
• contracție (ar trebui să alegeți compoziții care nu se contrac).

Piața oferă un număr mare de compuși de reparații diferiți pentru restaurarea structurilor din beton care și-au pierdut caracteristicile originale. Se deosebesc unul de altul prin compozitie, functionalitate, consum, pret, cantitate din pachet.

Alegerea corectă a amestecului de reparații garantează mai mulți ani de service în siguranță pentru structurile din beton.

Costul amestecurilor pentru reparații de beton

Prețurile aproximative pentru compozițiile de restaurare sunt prezentate în tabelul de mai jos.