Compozitie pentru repararea peretilor de beton. Amestecul de reparare pentru beton: prezentare generală, caracteristici, aplicare

Gropi, așchii, crăpături - toate acestea se pot întâmpla pe orice suprafață de beton. În acest articol vă vom spune cum și cu ce amestecuri puteți repara betonul.

Tipuri de compuși reparatori

Betonul este cunoscut pentru rezistența, fiabilitatea și durabilitatea sa. Cu toate acestea, sub influența diverșilor factori, în timp, începe să se deterioreze. Motivul pentru aceasta poate fi stilul de proastă calitate, nerespectarea proporțiilor componentelor, agresivitatea Mediul extern, deteriorare mecanică. Defectele pot fi eliminate folosind compuși speciali de reparare.

Pentru a pregăti compoziția, trebuie să amestecați amestecul uscat de reparare cu apă. O opțiune este posibilă cu utilizarea aditivilor speciali care îmbunătățesc unele dintre caracteristicile betonului. Compușii gata preparate sunt utilizați pentru repararea pardoselilor, pereților, scărilor, podurilor, drumurilor și a altor structuri din beton.

Toate amestecurile de reparare pot fi împărțite condiționat în funcție de scopul lor:

• pentru repararea structurilor portante din beton precum stâlpi, grinzi, plăci;
• pentru repararea drumurilor și a podelelor din beton;
• pentru a proteja structurile din beton de coroziune.

Există pe piață o gamă destul de largă de compuși de reparații cu proprietăți diferite de la diverși producători autohtoni și mondiali. În consecință, calitatea și categoria lor de preț pot diferi destul de semnificativ.

Mortarele de reparație trebuie să asigure aderență ridicată la beton, necontracție și compatibilitate absolută cu acesta. Cu ajutorul lor, capacitatea portantă a structurilor este restabilită, rezistența la apă, rezistența la îngheț și rezistența betonului sunt crescute. În plus, acestea trebuie să fie accesibile și fezabile din punct de vedere economic.

Conform experienței internaționale și interne, s-a dovedit că utilizarea amestecurilor de reparații este mai eficientă decât utilizarea mortarelor tradiționale de ciment-nisip.

Amestecuri de reparații pentru beton sunt împărțite în tixotrope și turnate. Primele sunt folosite pentru suprafețe verticale, cele din urmă pentru cele orizontale. Este posibilă creșterea proprietăților de armare cu ajutorul fibrei de sticlă.

Cum să alegeți un compus de reparare

Mai mulți factori influențează alegerea compoziției de reparare:

• tipul de deteriorare
• dimensiunea defectului
• termeni de utilizare

Există trei tipuri principale lucrări de renovare:

• întărirea suprafata de beton
• nivelarea suprafetei betonului
• repararea fisurilor

Pentru consolidarea betonului, care suportă sarcini grele și are o suprafață fragilă (șapă, plăci de podea), se folosesc de obicei grunduri cu penetrare adâncă.

Cel mai comun tip de reparație a betonului este nivelarea denivelărilor. Etanșarea suprafețelor verticale se realizează folosind amestecuri uscate tixotrope. Aderă perfect la suprafață, aderă bine la ele și nu se estompează. Au o contracție minimă și performanta ridicata prin putere, rezistență la apă și la îngheț.

Zonele deosebit de critice necesită adăugarea de fibre armate cu fibre. Reparațiile rapide sunt asigurate cu compuși speciali. Timpul lor de solidificare este de până la 6 ore. Dar au o limitare a grosimii stratului - până la 30-40 mm.

Suprafețele orizontale sunt nivelate cu amestecuri de turnare. Sunt mai lichide și, din această cauză, pur și simplu se toarnă pe suprafață. Amestecul se întărește rapid, are o contracție minimă și este destul de durabil. Un strat poate fi așezat până la 10 cm grosime.

Amestecuri de nivelare sunt folosite și pentru a repara fisurile din beton.

Alegerea compoziției reparației este influențată de condițiile de funcționare ale structurii. Dacă este necesar, la amestec pot fi adăugate componente care îmbunătățesc diferite proprietăți, de exemplu rezistența la apă sau solidificarea rapidă.

Cei mai cunoscuți producători de mixuri de reparații sunt BASF, MAPEI, SIKA, din cei ruși - Lakhta, Alit, Consolit, SpetsRemSmes.

Nivelarea podelei

Pentru a nivela podeaua, este necesar să pregătiți o șapă de ciment-nisip. Suprafața de beton este pre-curățată de praf și tratată cu un grund. După aceea, acestea sunt determinate cu punctul în care podeaua va fi nivelată, balizele sunt instalate în funcție de nivelul laserului.

În continuare, șapa este turnată. A ei inaltime maxima nu trebuie să depășească 35-40 mm. Mortarul preamestecat se toarnă pe suprafață și se nivelează cu o spatulă. În a doua zi, balizele sunt îndepărtate și cusăturile sunt sigilate cu o soluție de frecare.

Șapa trebuie să se usuce bine. Acest lucru poate dura până la 2 săptămâni. Șapa este acoperită cu o peliculă, iar suprafața în sine este umezită periodic cu apă. Datorită acestui lucru, va deveni mai puternic și nu se va crăpa.

Suprafețele orizontale pot fi reparate folosind un compus autonivelant. Sunt utilizate în prezența unor mici defecte și a unor zone neuniforme. Rezultatul utilizării este o suprafață perfect plană.

Pentru nivelarea podelei, folosesc următoarele amestecuri: VOLMA-Levelir Express (cost - 14 ruble / kg), Vetonit-2000 (17 ruble / kg), KESTONIT 97 (39 ruble / kg).

Repararea gropilor de pe podea

La începutul lucrării, se fac mici tăieturi în jurul deteriorării cu un disc diamantat sau o polizor. Apoi, resturile de beton deteriorat sunt îndepărtate cu o daltă și un perforator, suprafața este curățată de praf. Pentru o mai bună aderență a compoziției la beton, pe suprafață se aplică un grund epoxidic special.

După aplicarea mortarului, este necesar să îndepărtați excesul acestuia și să nivelați suprafața cu ajutorul unei benzi. După uscare completă, compoziția devine cât se poate de puternică. Zona sigilată este șlefuită.

Următoarele amestecuri sunt potrivite pentru etanșarea gropilor: IVSIL EXPRESS-BASIS (cost - 10 ruble / kg), Thomsit RS 88 (30 ruble / kg), LAKHTA Rapid Repair (80 ruble / kg).

Repararea fisurilor

Din diverse motive, în beton apar fisuri. În timp, ele pot crește, distrugând întreaga structură. Acest defect trebuie reparat.

Fisurile verticale sunt reparate prin injectie. Când se utilizează metoda de injecție, compusul este pompat în fractură folosind echipament special- ambalator.

Fisurile de suprafață, care se formează de obicei pe suprafețele înclinate și orizontale, sunt reparate prin metoda saturației. În acest caz, fisurile sunt impregnate cu amestecul fără presiune.

Există o altă metodă pentru eliminarea fisurilor. La începutul lucrării, fisura este tăiată cu 25-50 mm adâncime și 10-20 mm lățime. Excesul de beton trebuie îndepărtat, iar fisura trebuie eliminată din praf și murdărie. Seciunea este umplută cu amestec de reparare. În cazul în care betonul se sfărâmă, merită să folosiți un amestec mai bun, dacă practic nu produce praf, o unealtă mai ieftină va face.

Următoarele amestecuri pot fi utilizate pentru repararea fisurilor: compus de bază pentru reparații LAKHTA (cost - 57 ruble / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 ruble / kg), Sika Monotop 612 (86 ruble / kg).

Tabel comparativ cu caracteristicile tehnice ale amestecurilor de reparații uscate:

Principalul specificații prezentate în acest tabel vă vor ajuta să alegeți cea mai bună opțiune amestec de reparații pentru nevoile dvs.

Amestecul de reparare a betonului selectat corect și lucrările bine executate garantează un rezultat final excelent.

Andrei Badovsky, rmnt.ru

Amestecuri de reparare pentru beton sunt folosite atunci când trebuie să reparăm deteriorarea suprafeței fără a demonta și turna din nou. Desigur, rezistența structurii poate scădea oarecum, dar totuși, starea finală va fi mult mai bună decât înainte de reparație.

Mai jos vă vom spune ce amestecuri pot fi folosite pentru a sigila fisurile și crăpăturile, cum să pregătiți singur astfel de produse și ce să căutați atunci când le utilizați.

Întrebări generale despre repararea structurilor din beton

Cele mai frecvente leziuni

Betonul este frumos material rezistent, și tocmai din acest motiv este utilizat pe scară largă în construcții. Cu toate acestea, astfel de suprafețe sunt supuse uzurii, așa că mai devreme sau mai târziu trebuie să fie restaurate.

De regulă, în viața de zi cu zi ne confruntăm fie cu daune ale betonului structuri portante(fundații, socluri, pereți), sau cu defecte la șapa.

Cele mai frecvente probleme includ:

• Prăfuirea - distrugerea fină a stratului de suprafață... Apare ca urmare a unei încălcări a tehnologiei de turnare, precum și cu o intensitate semnificativă a sarcinilor operaționale. Se elimina prin aplicarea de compusi filmogeni - silings.
• Fisurile - se formează atunci când se aplică sarcini puternice pe o zonă mică, precum și în timpul deformărilor de temperatură. În plus, betonul poate crăpa în timpul contracției.

Sfat!
Pentru a evita apariția fisurilor de deformare și contracție, este necesar să se ia măsuri chiar și în etapa de pregătire a structurii pentru turnarea betonului.
Pentru aceasta se folosesc diverse benzi amortizoare, rosturi de dilatare etc.

• Urme de deteriorare mecanică - așchii, adâncituri, găuri etc. Aici sunt incluse și urmele elementelor structurale - încastre, faruri, detalii de cofraj.
• Scăderi de nivel din cauza contracției neuniforme a bazei.

Și dacă în acest din urmă caz ​​este necesar să se efectueze o restaurare la scară largă a aproape întregii podele, atunci când apar fisuri sau gropi, amestecul pentru repararea betonului va ajuta la refacerea suprafeței.

Tipuri de amestecuri

Pentru a efectua lucrări de reparații sunt utilizate o varietate de compoziții. Sortimentul lor este foarte extins, dar totuși poate fi împărțit condiționat în două grupuri. Caracteristicile materialelor sunt cel mai ușor de analizat studiind tabelul de mai jos:

În ceea ce privește materialul, pentru fabricarea unor astfel de compoziții este utilizat pe scară largă ciment care nu se contractăși, de asemenea, polimeri - rășină epoxidică si poliuretan. Toate produsele din această categorie se caracterizează printr-o întărire destul de rapidă, prin urmare sunt utilizate pentru recuperare rapidă - atunci când nu există timp să așteptați un set complet.

Un avantaj suplimentar poate fi prezența fibrei în compoziția amestecului de reparare - fibre de oțel sau polimer. Când este întărit, întărește marginile bazei deteriorate, crescând semnificativ rezistența acesteia. Adevărat, prețul unor astfel de agenți de întărire va fi puțin mai mare.

Autoproducție

Dacă nu doriți să cheltuiți bani pentru achiziționarea de materiale de marcă, atunci puteți face cu ușurință un amestec pentru repararea suprafețelor de beton cu propriile mâini. Desigur, eficiența sa va fi oarecum mai mică, dar pt nevoile casnice se va descurca bine.

Pentru gătit avem nevoie de:

• Adeziv sau bustilat PVA diluat cu apă într-un raport de 1: 3.
• Ciment - 1 parte.
• Nisip cernut printr-o sită fină - 3 părți.

Materialul este pregătit chiar înainte de începerea reparației.

Pentru asta:

• Adormi amestec de ciment-nisipîntr-un recipient cu gura largă.
• Adăugați suspensie de adeziv pe materialul uscat, amestecând treptat soluția cu mâna. Este important să nu exagerați cu apă - compoziția trebuie să fie destul de densă.
• Când tot materialul este în recipient, luăm un burghiu cu accesoriu de mixer și frământăm compoziția până la omogenizare completă. De regulă, trei până la cinci minute sunt suficiente pentru aceasta.

Tehnica de eliminare a daunelor

Pregătirea bazei

De obicei, la orice amestec este atașată o instrucțiune pentru repararea suprafețelor de beton, reglând în mod clar procesul de utilizare a acestuia.

• Pentru început, trebuie să inspectăm zona deteriorată și să estimăm aproximativ cantitatea de material de care avem nevoie.
• Apoi scoatem fragmentele de beton, praful, resturile etc. din fisura. Pentru defecte mici, poate fi folosită o perie rigidă, în timp ce daune mari este mai convenabil de curățat cu o sablare de înaltă presiune sau cu jet de apă.
• Pentru asigurarea marginilor, fisura poate fi adâncită la 20-50 mm sub linia naturală de fractură. În procesul de despicare a fisurilor, se folosește adesea tăierea betonului armat cu roți diamantate, ceea ce face posibilă obținerea idealului margini fineși eliminați toate zonele libere.

Sfat!
Pe fisurile longitudinale, experții recomandă tăierea canelurilor transversale în trepte de aproximativ 20 cm pentru o ancorare mai eficientă.

• O atenție deosebită trebuie acordată cuștii de armare. Tot Părți metalice, ieșind dincolo de limitele pavajului de beton, curățăm până la strălucire. Apoi aplicăm un grund anticoroziv pe tijele curățate pentru a preveni oxidarea materialului în timpul hidratării amestecului reparator.
• Dacă adâncimea defectului depășește 50 mm, atunci trebuie așezată o armătură suplimentară. Armatura este montată în așa fel încât metalul să fie acoperit ulterior cu un strat de mortar nu mai subțire de 20 mm.

După finalizarea tuturor acestor lucrări, facem din nou praf zona. Apoi umezim toate suprafetele, incercand, insa, sa prevenim acumularea de picaturi mari.

Pregătirea și aplicarea compoziției

Amestecul de reparare a betonului auto-preparat poate fi aplicat imediat. Dar compozițiile producției industriale trebuie diluate corespunzător cu apă.

Numai în acest caz materialul va dobândi caracteristicile necesare pentru umplerea eficientă a îmbinării și polimerizare:

• De obicei, atât amestecurile turnabile, cât și cele tixotrope necesită un volum relativ mic de lichid. În medie, se consumă 1 kg de material uscat de la 120 până la 250 ml apă.
• Apa rece într-un volum minim (numerele exacte sunt indicate în instrucțiuni) se toarnă într-un recipient sau o betoniera. Apoi umplem componenta uscată, amestecând treptat materialul.

Notă!
Prelucrarea manuală nu asigură omogenitatea dorită a produsului, de aceea este imperativ să folosiți un mixer electric.
Pentru volume mici, este permisă utilizarea unui burghiu cu un atașament special.

Aplicam agenti de turnare in acest fel:

• Montam cofrajul de-a lungul perimetrului zonei restaurate. Este de dorit ca înălțimea acestuia să fie cu cel puțin 50 mm mai mare decât nivelul de acoperire planificat.
• Turnați amestecul fluid preparat pe beton, distribuindu-l uniform de la o margine la alta. Această secvență de acțiuni va evita blocarea bulelor de aer.
• Compactarea prin vibrații a compusului nu este necesară în majoritatea cazurilor. Pentru a elimina pungile de aer de la joncțiunea suprafeței și a cofrajului, este suficient să rulați o bandă de metal în jurul perimetrului.

Acționăm diferit cu agenții tixotropi:

• Colectăm o cantitate mică de material pe o spatulă sau răzătoare.

• Cu efort apăsăm compoziția în crăpătură, umplând-o într-o singură trecere cu 15-25 mm.
• Dupa ce asteptam ceva timp ca stratul sa se polimerizeze, repetam tratamentul pana la eliminarea defectului.
• Se netezește suprafața cu o mistrie de oțel umezită, încercând să mascheze toate proeminențele și neregulile. Renivelarea folosind aceeași unealtă se efectuează după ce amestecul s-a întărit, adică. la cel puțin o jumătate de oră după aplicare.

Pentru a preveni crăparea compusului de reparare, acesta trebuie menținut umed timp de o zi și la căldură - până la trei zile sau mai mult. Pentru a face acest lucru, pulverizați periodic zona restaurată cu apă dintr-o sticlă de pulverizare sau furtun, după care o acoperim cu polietilenă sau pânză de pânză.

Amestecuri de reparare pentru beton sunt folosite atunci când trebuie să reparăm deteriorarea suprafeței fără a demonta și turna din nou. Desigur, rezistența structurii poate scădea oarecum, dar totuși, starea finală va fi mult mai bună decât înainte de reparație.

Mai jos vă vom spune ce amestecuri pot fi folosite pentru a sigila fisurile și crăpăturile, cum să pregătiți singur astfel de produse și ce să căutați atunci când le utilizați.

Chiar și suprafețele puternic deteriorate pot fi reparate folosind materiale de calitate

Probleme generale de reparație a betonului Cele mai frecvente daune

Betonul este un material destul de durabil și tocmai din acest motiv este utilizat pe scară largă în construcții. Cu toate acestea, astfel de suprafețe sunt supuse uzurii, așa că mai devreme sau mai târziu trebuie să fie restaurate.

Fotografie cu suprafața deteriorată

De regulă, în viața de zi cu zi ne confruntăm fie cu deteriorări ale structurilor portante din beton (fundații, socluri, pereți), fie cu defecte ale șapei.

Cele mai frecvente probleme includ:

• Prăfuirea - distrugerea fină a stratului de suprafață... Apare ca urmare a unei încălcări a tehnologiei de turnare, precum și cu o intensitate semnificativă a sarcinilor operaționale. Se elimina prin aplicarea de compusi filmogeni - silings.
• Fisurile - se formează atunci când se aplică sarcini puternice pe o zonă mică, precum și în timpul deformărilor de temperatură. În plus, betonul poate crăpa în timpul contracției.

Sfat!
Pentru a evita apariția fisurilor de deformare și contracție, este necesar să se ia măsuri chiar și în etapa de pregătire a structurii pentru turnarea betonului.
Pentru aceasta se folosesc diverse benzi amortizoare, rosturi de dilatare etc.

• Urme de deteriorare mecanică - așchii, adâncituri, găuri etc. Aici sunt incluse și urmele elementelor structurale - încastre, faruri, detalii de cofraj.
• Scăderi de nivel din cauza contracției neuniforme a bazei.

Și dacă în acest din urmă caz ​​este necesar să se efectueze o restaurare la scară largă a aproape întregii podele, atunci când apar fisuri sau gropi, amestecul pentru repararea betonului va ajuta la refacerea suprafeței.

Podea din beton pregătită pentru renovare

Tipuri de amestecuri

Pentru a efectua lucrări de reparații sunt utilizate o varietate de compoziții. Sortimentul lor este foarte extins, dar totuși poate fi împărțit condiționat în două grupuri. Caracteristicile materialelor sunt cel mai ușor de analizat studiind tabelul de mai jos:

În ceea ce privește materialul, cimentul care nu se contracție este utilizat pe scară largă pentru fabricarea unor astfel de compoziții, precum și a polimerilor - rășină epoxidică și poliuretan. Toate mijloacele din această categorie se caracterizează printr-o întărire destul de rapidă, prin urmare sunt utilizate pentru restaurare expresă - atunci când nu există timp să aștepte rezistența completă a structurii de beton.

Aplicarea amestecului în vrac

Un avantaj suplimentar poate fi prezența fibrei în compoziția amestecului de reparare - fibre de oțel sau polimer. Când produsul se întărește, fibra de beton întărește marginile bazei deteriorate, crescând semnificativ rezistența acesteia. Adevărat, prețul unor astfel de agenți de întărire va fi puțin mai mare.

Autoproducție

Dacă nu doriți să cheltuiți bani pentru achiziționarea de materiale de marcă, atunci puteți face cu ușurință un amestec pentru repararea suprafețelor de beton cu propriile mâini. Desigur, eficacitatea sa va fi oarecum mai mică, dar este destul de potrivită pentru nevoile casnice.

Puteți pregăti singur instrumentul

Pentru gătit avem nevoie de:

• Adeziv sau bustilat PVA diluat cu apă într-un raport de 1: 3.
• Ciment - 1 parte.
• Nisip cernut printr-o sită fină - 3 părți.

Materialul este pregătit chiar înainte de începerea reparației.

Pentru asta:

• Turnați amestecul de ciment-nisip într-un recipient cu gât larg.
• Adăugați suspensie de adeziv pe materialul uscat, amestecând treptat soluția cu mâna. Este important să nu exagerați cu apă - compoziția trebuie să fie destul de densă.
• Când tot materialul este în recipient, luăm un burghiu cu accesoriu de mixer și frământăm compoziția până la omogenizare completă. De regulă, trei până la cinci minute sunt suficiente pentru aceasta.

Tehnica de eliminare a daunelor Pregătirea substratului

Schema de îmbinare cu fisuri

De obicei, la orice amestec este atașată o instrucțiune pentru repararea suprafețelor de beton, reglând în mod clar procesul de utilizare a acestuia.

• Pentru început, trebuie să inspectăm zona deteriorată și să estimăm aproximativ cantitatea de material de care avem nevoie.
• Apoi scoatem fragmentele de beton, praful, resturile etc. din fisura. Pentru defecte mici, poate fi folosită o perie rigidă, în timp ce daune mari este mai convenabil de curățat cu o sablare de înaltă presiune sau cu jet de apă.
• Pentru asigurarea marginilor, fisura poate fi adâncită la 20-50 mm sub linia naturală de fractură. În procesul de despicare a fisurilor, se folosește adesea tăierea betonului armat cu roți diamantate, ceea ce vă permite să obțineți margini perfect netede și să eliminați toate zonele libere.

În unele cazuri, forarea cu diamant a găurilor în beton este utilizată pentru a îndepărta piesele deteriorate.

Sfat!
Pe fisurile longitudinale, experții recomandă tăierea canelurilor transversale în trepte de aproximativ 20 cm pentru o ancorare mai eficientă.

• O atenție deosebită trebuie acordată cuștii de armare. Toate piesele metalice care ies dincolo de capacul de beton sunt curățate până la strălucire. Apoi aplicăm un grund anticoroziv pe tijele curățate pentru a preveni oxidarea materialului în timpul hidratării amestecului reparator.
• Dacă adâncimea defectului depășește 50 mm, atunci trebuie așezată o armătură suplimentară. Armatura este montată în așa fel încât metalul să fie acoperit ulterior cu un strat de mortar nu mai subțire de 20 mm.

După finalizarea tuturor acestor lucrări, facem din nou praf zona. Apoi umezim toate suprafetele, incercand, insa, sa prevenim acumularea de picaturi mari.

Pregătirea și aplicarea compoziției

Amestecul de reparare a betonului auto-preparat poate fi aplicat imediat. Dar compozițiile producției industriale trebuie diluate corespunzător cu apă.

Numai în acest caz materialul va dobândi caracteristicile necesare pentru umplerea eficientă a îmbinării și polimerizare:

• De obicei, atât amestecurile turnabile, cât și cele tixotrope necesită un volum relativ mic de lichid. În medie, se consumă 1 kg de material uscat de la 120 până la 250 ml apă.
• Apa rece într-un volum minim (numerele exacte sunt indicate în instrucțiuni) se toarnă într-un recipient sau o betoniera. Apoi umplem componenta uscată, amestecând treptat materialul.

Notă!
Prelucrarea manuală nu asigură omogenitatea dorită a produsului, de aceea este imperativ să folosiți un mixer electric.
Pentru volume mici, este permisă utilizarea unui burghiu cu un atașament special.

Aplicam agenti de turnare in acest fel:

• Montam cofrajul de-a lungul perimetrului zonei restaurate. Este de dorit ca înălțimea acestuia să fie cu cel puțin 50 mm mai mare decât nivelul de acoperire planificat.
• Turnați amestecul fluid preparat pe beton, distribuindu-l uniform de la o margine la alta. Această secvență de acțiuni va evita blocarea bulelor de aer.
• Compactarea prin vibrații a compusului nu este necesară în majoritatea cazurilor. Pentru a elimina pungile de aer de la joncțiunea suprafeței și a cofrajului, este suficient să rulați o bandă de metal în jurul perimetrului.

Acționăm diferit cu agenții tixotropi:

• Colectăm o cantitate mică de material pe o spatulă sau răzătoare.

Umplerea defectului cu mortar tixotrop necontractabil

• Cu efort apăsăm compoziția în crăpătură, umplând-o într-o singură trecere cu 15-25 mm.
• Dupa ce asteptam ceva timp ca stratul sa se polimerizeze, repetam tratamentul pana la eliminarea defectului.
• Se netezește suprafața cu o mistrie de oțel umezită, încercând să mascheze toate proeminențele și neregulile. Renivelarea folosind aceeași unealtă se efectuează după ce amestecul s-a întărit, adică. la cel puțin o jumătate de oră după aplicare.

Pentru a preveni crăparea compusului de reparare, acesta trebuie menținut umed timp de o zi și la căldură - până la trei zile sau mai mult. Pentru a face acest lucru, pulverizați periodic zona restaurată cu apă dintr-o sticlă de pulverizare sau furtun, după care o acoperim cu polietilenă sau pânză de pânză.

Chit de suprafață

Sfat!
Este de dorit ca pe toată perioada de uscare să nu existe curenți și schimbări bruște de temperatură în cameră.

Când este utilizat în mod optim, amestecul de reparații de beton va ajuta la refacerea suprafeței aproape oricărei structuri. Respectarea regulilor de preparare a soluției și aplicarea acesteia face posibilă păstrarea proprietăților mecanice ale suprafeței și, în unele cazuri, îmbunătățirea lor serioasă. Videoclipul din acest articol îi va ajuta pe cei care intenționează să facă singuri astfel de reparații să înțeleagă nuanțele tehnologiei.

Procesul de întărire al tuturor lianților în mediul aerianînsoţită de un proces inevitabil de contracţie.
Deformațiile apărute în procesul de reducere a volumului amestecului de ciment pot provoca formarea de fisuri în betonul finit, care nu numai că vor afecta negativ aspectul structurii, ci și vor perturba soliditatea acesteia, scurtând semnificativ perioada de funcționare.
Pentru a corecta situația prin restabilirea solidității structurii de beton, sunt capabile amestecurile de reparații uscate aplicate la locurile de distrugere a stratului de beton. Acesta este ceea ce dictează necesitatea utilizării amestecurilor de reparații de beton.

Caracteristicile amestecurilor noastre pentru repararea betonului

Cumpărarea de amestecuri uscate pentru beton, în loc de opțiuni alternative reparații, clientul economisește nu numai timpul, ci și bugetul. Motivul pentru aceasta este raportul optim dintre preț și calitate al produselor noastre, care ne permite să obținem primele rezultate în 24 de ore de la momentul aplicării, ceea ce este cu un ordin de mărime mai rapid decât omologii tradiționali.
Printre altele, repararea betonului este însoțită de o creștere a rezistenței la apă în locurile în care se aplică amestecul. Acest efect se realizează datorită procesului de aderență, care se desfășoară rapid între betonul deteriorat și amestecul multicomponent care nu se contracție.

Cu privire la regim de temperatură, compoziția pentru repararea betonului are rate mari de întărire, ajungând în intervalul de temperatură de la +5 la +80 grade Celsius.

Perioada de păstrare a consistenței amestecului diluat ajunge la 60 de minute, ceea ce este suficient pentru aplicarea la fața locului.

Avantaje

Alegând materialele noastre cu acțiune rapidă, clientul este mulțumit de o gamă largă de avantaje. Printre ei:

• cost acceptabil
• posibilitatea de livrare la adresa clientului
• un sortiment impresionant, reprezentat de variatii de mixuri reparatoare pentru daune de orice tip si dimensiune
• conformitatea materialelor comercializate cu standardele europene de calitate, care actioneaza ca un garant al durabilitatii

Nicio industrie a construcțiilor nu este completă fără beton. Acest material este foarte durabil, fiabil și durabil, așa că nu a fost găsit încă un înlocuitor. Cu toate acestea, chiar și cele mai durabile structuri din beton se vor deteriora în timp. Și pot exista o mulțime de motive pentru formarea de fisuri, așchii și alte defecte. Aceasta este influența mediului și a influențelor mecanice, încălcarea tehnologiei de amestecare a principalelor elemente ale soluției, încărcare și altele asemenea.

Pentru a restabili proprietățile originale ale materialului, se folosesc amestecuri de reparații de beton.

Particularități

După crearea amestecurilor pentru reconstrucția betonului, constructorii nu au mai avut nevoie să înlocuiască complet secțiunile deformate. Acum, datorită substanțelor speciale de reparare, este posibil să nu cheltuiți sume mari și timp pentru restabilirea parametrilor inițiali ai sistemului de beton. Cu ajutorul amestecurilor de restaurare, produsul defect devine un atractiv aspectși returnează proprietățile sale originale.

Compoziția rosturilor de reparație este proiectată astfel încât baza de beton și amestecul în sine să adere în mod fiabil una de alta. După ce s-au solidificat complet, nu trebuie să vă faceți griji că sistemul actualizat va deveni în curând inutilizabil. Amestecuri de reparații de înaltă calitate de la producători de renume nu e nevoie înlocuire rapidă, deoarece diferă într-un număr de proprietăți pozitive.

Printre ei:

• rezistență la îngheț;
• rezistenta la scăderi accentuate iar temperatura crește;
• permeabilitatea la vapori;
• perioadă lungă de serviciu;
• nivel ridicat de aderență;
• capacitate antiseptică;
• capacitati de respingere a apei.

Indicatii de utilizare

Amestecul de reparare este utilizat dacă pe suprafața betonului apar un număr mare de fisuri, gropi și alte defecte, care sunt deschise cu 0,3 mm sau mai mult. În plus, aproape toate structurile din beton sunt caracterizate de formarea crescută de praf, acest fapt fiind, de asemenea, un indicator pentru utilizarea unui compus de reparare.

Structurile din beton pot fi acoperite cu goluri, pot suferi de rugină și se pot forma o varietate de defecte pe ele. Toate aceste puncte sunt motivul pentru utilizarea compoziției reducătoare.

Clasificare

În cele mai multe cazuri, amestecurile de reparații sunt vândute sub formă de pulbere, care trebuie diluată cu apă înainte de utilizare. Unii producători adaugă anumite componente la produsele lor pentru a îmbunătăți proprietățile bazei de beton.

Substanțele de reparare sunt clasificate în funcție de destinație:

1. pentru regenerarea sistemelor de beton aflate sub stres, de exemplu, portante constructia unei cladiri, grinzi, stâlpi;
2. pentru reconstrucția pardoselilor din beton;
3. pentru pază structuri din beton armat de la aspectul ruginii.

În plus, există o împărțire în amestecuri uscate și turnare prin injecție.

Amestecuri uscate sunt folosite pentru a recrea proprietățile originale ale betonului și pentru a consolida structurile solide.

Rezistența la cele mai severe înghețuri și rezistența ridicată fac posibilă utilizarea acestor produse pentru repararea sistemelor care se află în mod regulat sub influență negativă. fenomene naturale si sarcini constante.

Datorită unor parametri precum forța și rezistența în condiții umiditate crescută, hidroizolarea betonului se realizează adesea cu materiale de restaurare. Materialul uscat este ecologic, sigur pentru sănătatea umană, prin urmare poate fi folosit în scopuri casnice, de exemplu, pentru a restabili tipul anterior de recipiente pentru alimentarea cu apă potabilă.

Ultimul criteriu determină împărțirea mixurilor de reparații în cele industriale și casnice.

Masele de turnare sunt folosite pentru a umple fisurile și micile gropi curățate anterior de murdărie. Ele se extind în timpul turnării, aderă în mod fiabil la beton și practic nu se micșorează atunci când se solidifică. Umplend golurile formate, soluția se închide ermetic și sigilează zona deteriorată. Amestecuri de turnare sunt folosite pentru refacerea planurilor orizontale.

În funcție de complexitatea compoziției inițiale, amestecurile se disting:

• monocomponentă- compoziții de ciment cu particule mari și mici;
• bicomponent- preparat folosind rasini sintetice;
• multicomponent- compusi lichizi de reparare polimeri.

Piața modernă oferă, de asemenea, compuși de restaurare pentru beton cu condiții de funcționare limitate.

Amestec cu acțiune rapidă pentru repararea bazelor de beton

Numele în sine sugerează că astfel de produse se usucă și se întăresc rapid. De regulă, în decurs de 30 de minute după turnare, lucrul poate fi efectuat utilizând echipamente grele de încărcare.

Aceste tipuri de amestecuri sunt foarte utile atunci când este necesar să se facă reparații cât mai repede posibil... De exemplu, în depozitele fabricii, unde diferite mărfuri se mișcă în mod constant, iar timpul de nefuncționare din cauza reparațiilor forțate va fi un adevărat dezastru. Dacă trebuie să efectuați repararea unei structuri de beton cât mai repede posibil, dar în același timp calitativ, atunci amestecurile de mare viteză sunt cea mai bună soluție.

Produs de reparare fără contracție

Contracția se referă la deformări care apar ca urmare a reducerii cantității de piatră de ciment dintr-o soluție de beton. Ele se formează în timpul volatilizării apei din amestecul adeziv, prin urmare, cu cât este nevoie de mai mult lichid pentru mortar, cu atât va fi contracția mai profundă.

Simplu amestec de constructii se micșorează până la 5 mm, ceea ce în domeniul construcțiilor este considerat o cifră destul de mare. O astfel de contracție poate provoca apariția fisurilor de contracție.

Pentru a preveni distrugerea timpurie a sistemului de beton, este folosit tocmai materialul de reparație care nu se contracție.

Amestecul tixotrop

Acest tip de substanță reparatoare este special concepută pentru repararea suprafețelor verticale și a pereților înclinați. Mulțumită caracteristici de proiectare nu necesită utilizarea unui strung auxiliar.

Vâscozitatea ridicată a substanței nu îi permite să se răspândească în afara zonei tratate.

Rezistent la îngheț

Poate fi folosit în perioada de iarna la temperaturi negative.

Producătorii

Piața modernă se distinge printr-o gamă largă de compoziții reducătoare diferite pentru structurile din beton care și-au pierdut aspectul și caracteristicile originale. Ele diferă prin compoziție, funcționalitate, consum, cost, cantitate din pachet și, bineînțeles, numele producătorului.

Până în prezent, mai mulți producători sunt considerați cei mai de succes în ceea ce privește vânzările și, prin urmare, cea mai înaltă calitate, în opinia consumatorilor.

Mix pentru reparații casnice Emaco

Este folosit pentru a îmbunătăți proprietățile produselor din beton care au daune minore. Componentele constitutive ale amestecurilor uscate ale companiei sunt: ​​cuarț fin, aditivi polimerici vâscoși, netoxici și absolut siguri pentru oameni. Soluția îndepărtează fisurile mari și adânci de la 2 mm la 2 cm formate pe fundații de beton.

Mortarele de reparație „Emaco” au rezistență crescută la temperaturi scăzute, astfel încât să poată elimina defectele sisteme de beton chiar si iarna.

„Birss” - Rusia

Rezistența la îngheț a compozițiilor acestui brand permite efectuarea lucrărilor de regenerare la temperaturi sub zero. Produsele pentru restaurarea mărcii Birss se disting prin durabilitate și capacitatea de a păstra apa.

Consolit baruri

Un reprezentant demn al producătorilor autohtoni ai pieței. Produsele de marcă sunt ideale pentru regenerare sisteme diferite din beton. Nu se lasă în timpul întăririi, aderă ferm pe beton.

Ceresit CN 83

Amestecul de zidărie este conceput pentru a funcționa în condiții de umiditate ridicată. Când se solidifică, nu se lasă. După întărirea completă, se formează o acoperire care este rezistentă la umiditate și temperaturi scăzute, toate defectele sunt închise.

Knauf

Opțiune perfectă pentru hidroizolarea betonului. Pe lângă nivelarea suprafeței, amestecul conferă structurii și barierei de vapori rezistență la umiditate. Principalul avantaj material de construcții- lipsa componentelor toxice si ambalajul convenabil de 5 kg, puteti lucra cu el atat in interior cat si in exterior.

Indastro

Un alt reprezentant al producătorilor ruși. Mortarul de reparații NC60 este un material care poate fi folosit pentru a recrea o varietate de suprafețe de beton.

Avantajul acestui produs este că este folosit nu numai pentru lucrări de restaurare, ci și pentru lucrări de asamblare, de exemplu, construcția de clădiri pe o fundație de beton.

Mapei din Italia

Producătorul promite o reconstrucție ușoară a betonului. Soluțiile de marcă, atunci când se solidifică, se micșorează puțin, dar nu crăpă, suprafețele pentru mult timp nu se uza. Seria SW este utilizată pe produse din beton armat.