Cum se numește plasticul dur? Cele mai rezistente materiale din lume

Ce fel de material este folosit la producerea recipientelor din plastic. Prin ce sunt diferite plasticele unele de altele? Plastic

Este destul de ușor să determinați tipul de plastic dacă există un marcaj - dar dacă nu există marcaj, dar este necesar să aflați din ce este făcut lucrul?! Pentru recunoașterea rapidă și de înaltă calitate a diferitelor tipuri de materiale plastice, puțină dorință și experienta practica. Tehnica este destul de simplă: se analizează proprietățile fizice și mecanice ale materialelor plastice (duritate, netezime, elasticitate etc.) și comportamentul acestora în flacăra unui chibrit (brichetă).Poate părea ciudat, dar tipuri diferite plastice și arde altfel! De exemplu, unii ard puternic și ard intens (aproape fără funingine), în timp ce alții, dimpotrivă, fumează puternic. Plasticul chiar scoate sunete diferite atunci când arde! Prin urmare, este atât de important să identificăm cu exactitate tipul de plastic, marca sa printr-un set de semne indirecte.

Cum se determină LDPE (polietilenă presiune ridicata, densitate scazuta). Arde cu o flacără albăstruie, luminoasă, cu dungi de polimer care se topesc și arzând. La ardere devine transparentă, această proprietate persistă mult timp după stingerea flăcării. Arsuri fără funingine. Picăturile arzătoare, când cad de la o înălțime suficientă (aproximativ un metru și jumătate), scot un sunet caracteristic. La răcire, picăturile de polimer arată ca parafină înghețată, foarte moi, când sunt frecate între degete, sunt grase la atingere. Fumul de polietilenă stins are miros de parafină. Densitatea LDPE: 0,91-0,92 g/cm. cub

Cum se identifică HDPE (polietilenă de înaltă densitate, presiune joasă). Mai rigid și dens decât LDPE, fragil. Test de ardere - similar cu LDPE. Densitate: 0,94-0,95 g/cm. cub

Cum se identifică polipropilena. Când este introdusă într-o flacără, polipropilena arde cu o flacără strălucitoare. Arderea este similară cu arderea LDPE, dar mirosul este mai înțepător și mai dulce. În timpul arderii, se formează dungi de polimer. Când este topit, este transparent; când este răcit, devine tulbure. Dacă atingeți topitura cu un chibrit, puteți scoate un fir lung, destul de puternic. Picăturile de topitură răcită sunt mai dure decât cele de LDPE, se zdrobesc cu o criză cu un obiect solid. Fumați cu un miros ascuțit de cauciuc ars, ceară de etanșare.

Cum se identifică polietilen teraftalat (PET). Material durabil, dur și ușor. Densitatea PET este de 1,36 g/cm3. Are stabilitate termică bună (rezistență la degradarea termică) în intervalul de temperatură de la - 40° la + 200°. PET-ul este rezistent la acizi diluați, uleiuri, alcooli, săruri minerale și majoritatea compușilor organici, cu excepția alcalinelor puternice și a unor solvenți. La ardere, o flacără foarte fumurie. Când este scos de pe flacără, se autostinge.

Polistiren. Când îndoiți o bandă de polistiren, aceasta se îndoaie ușor, apoi se rupe brusc cu o fisură caracteristică. La rupere se observă o structură cu granulație fină, care arde cu o flacără strălucitoare, puternic fumurie (fulgii de funingine urcă în pânze de păianjen subțiri!). Mirosul este dulceag, floral Polistirenul se dizolvă bine în solvenți organici (stiren, acetonă, benzen).

Cum se identifică clorură de polivinil (PVC). Elastic. Combustibil lent (când este îndepărtat de pe flacără, se autostinge). Când arde, fumează puternic, se poate observa o strălucire verde-albăstruie strălucitoare la baza flăcării. Miros de fum foarte puternic, înțepător. În timpul arderii se formează o substanță neagră, asemănătoare carbonului (se freacă ușor între degete în funingine). Să ne dizolvăm în tetraclorură de carbon, dicloroetan. Densitate: 1,38-1,45 g/cm. cub

Cum se identifică poliacrilatul (sticlă organică). Material transparent, fragil. Arde cu o flacără luminoasă-albăstruie cu un trosnet ușor. Fumul are un miros ascuțit de fructe (de eter). Usor solubil in dicloroetan.

Cum se identifică poliamida (PA). Materialul are o rezistență excelentă ulei-benzină și rezistență la produsele de hidrocarburi, care oferă aplicare largă PA în industria auto și petrolieră (fabricarea de angrenaje, fibre artificiale ...). Poliamida are o absorbție relativ mare a umidității, ceea ce limitează utilizarea sa în medii umede pentru fabricarea produselor critice. Arde cu o flacără albăstruie. Când arde, se umflă, „pufă”, formează dungi arzătoare. Fumați cu miros de păr ars. Picăturile solidificate sunt foarte dure și casante. Poliamidele sunt solubile în soluție de fenol, acid sulfuric concentrat. Densitate: 1,1-1,13 g/cm. cub Înecul în apă.

Cum se identifică poliuretanul. Domeniul principal de aplicare este tălpile pantofilor. Material foarte flexibil si elastic temperatura camerei). La frig - fragil. Arde cu o flacără fumurie, strălucitoare. La bază, flacăra este albastră. La ardere, se formează picături-dârpe arzătoare. După răcire, aceste picături sunt o substanță lipicioasă, grasă la atingere. Poliuretanul este solubil în acid acetic glacial.

Cum se identifică Plastic ABC. Toate proprietățile de ardere sunt similare cu polistirenul. Este destul de greu de distins de polistiren. Plasticul ABS este mai puternic, mai dur și mai vâscos. Spre deosebire de polistiren, este mai rezistent la benzină.

Cum se determină Fluoroplast-3. Se utilizează sub formă de suspensii pentru aplicarea straturilor anticorozive. Nu este inflamabil, carbonizat când este încălzit. Când este scos de pe flacără, se stinge imediat. Densitate: 2,09-2,16 g/cm3

Cum se determină Fluoroplast-4. Material neporos culoare alba, ușor translucid, cu o suprafață netedă, alunecoasă. Unul dintre cei mai buni dielectrici! Nu este combustibil, se topește la încălzire. Este insolubil în aproape toți solvenții. Cel mai rezistent dintre toate materialele cunoscute. Densitate: 2,12-2,28 g/cm3 (în funcție de gradul de cristalinitate - 40-89%).

Proprietățile fizice și chimice ale deșeurilor de plastic în raport cu acizii

fizică - proprietăți chimice deșeuri de materiale plastice deșeuri de materiale plastice în raport cu alcalii

ORICE plastic eliberează substanțe chimice de diferite grade de pericol în conținutul sticlei.

28.03.2018

Conceptul de rezistență a plasticului din punctul de vedere al profanului și al inginerului este foarte diferit. Dacă vorbim despre puterea de zi cu zi, atunci ne referim la o înțelegere simplă bazată pe „pauze - nu se rupe”. Aceeași caracteristică pentru producție, construcție, proiectare are multe aspecte, studiul cărora relevă că toate materialele au o serie de caracteristici prin care se poate determina scopul lor și posibilitatea de a le folosi în anumite scopuri.

Din păcate, nu va fi posibil să se indice cel mai durabil polimer din motive obiective. Acest lucru se explică prin faptul că caracteristicile fizice și de rezistență sunt clasificate în funcție de o gamă largă de caracteristici, a căror totalitate determină conceptul de forță. Depinde de proprietățile plasticului în sine, de structura acestuia și de răspunsul la condițiile externe în schimbare. De exemplu, este considerat „puternic” pentru crearea monoliților de beton, dar prezintă o rezistență extrem de slabă la îndoire, rupere. Contradicții similare pentru un nespecialist pot fi găsite în proprietățile oricărui polimer și materialul bazat pe acesta - materialele plastice.

Caracteristici de rezistență, duritate, elasticitate a plasticului

În conceptul de rezistență (natura răspunsului la stres fizic) se obișnuiește să se includă rezultatele testării materialului în funcție de mai multe criterii. În funcție de forța aplicată probei, este posibil să se afle caracteristicile polimerului, capacitatea acestuia de a rezista la o anumită sarcină de profil:

rezistența la compresiune - păstrarea structurii fizice și a formei probei în timpul compresiei;

rezistența la tracțiune caracterizează capacitatea probei de a rezista forței de tracțiune;

rezistența la deformare - un criteriu care indică capacitatea de a rezista la deformare și de a reveni la poziția inițială;

limita de plasticitate - forța minimă la care „curge” materialul, se întinde fără a reveni la forma inițială;

rezistența la impact - capacitatea de a absorbi energia de impact fără a distruge structura;

duritatea - reciproca plasticității, limita reținerii formei sub forță.

În funcție de ce fel de încărcări vor fi percepute de produs în procesul de producție, prelucrare și exploatare, se selectează un material cu anumite proprietăți. Prin urmare, este inutil să vorbim despre cel mai durabil polimer. ? - aceasta este o întrebare care necesită un răspuns cuprinzător, luarea în considerare a totalității semnelor.

Rezistența diferitelor tipuri de materiale plastice

Exemplele practice de evaluare a caracteristicilor de rezistență ale diferitelor materiale plastice și materiale plastice arată cât de dificil este ca proprietățile lor să se intersecteze cu o considerație profesională profundă.

Rezistența la deformare

Polistirenul, policarbonatul, polimetilmetacrilatul sunt caracterizate ca materiale mecanice puternice sub diferite solicitări, dar sarcina de deformare provoacă rapid distrugerea lor. Cu un impact semnificativ, rezistența va fi scăzută, dar va fi necesară o forță de deformare semnificativă pentru a distruge un plastic dur. Deci, duritatea plasticului vorbește despre rezistența sa, limitată puterea impactuluiși fragilitate sub deformare. Este ușor pentru un nespecialist să se încurce.

Flexibilitate și plasticitate

Polietilena și polipropilena aparțin grupului de materiale plastice - rezistă ușor la deformare, dar în același timp perioadă lungă de timp nu se rupe sub o asemenea sarcină. Această capacitate este caracterizată de modulul inițial de elasticitate - rezistența inițială la forța de deformare este destul de mare, dar după depășirea unei anumite limite, începe deformarea. Materialele plastice flexibile pot fi caracterizate ca fiind mai puțin durabile, dar cu rezistență ridicată la impact. Absorb bine energia din exterior, la impact și încărcare, își schimbă forma pentru o lungă perioadă de timp, nu se „rup”. De aceea este folosit acolo unde este nevoie. flexibilitate ridicată material, capacitatea de a rezista la o forță semnificativă menținând în același timp forma.

Fibră plastică durabilă

Materiale precum Kevlar, nailon și fibra de carbon au o rezistență ridicată, comparabilă cu materialele plastice dure, percep sarcinile de șoc într-o măsură limitată și sunt capabile să reziste la deformare pentru o lungă perioadă de timp. Principalul lor avantaj este capacitatea de a rezista rezistenței la tracțiune pentru o lungă perioadă de timp. De aceea fibrele sunt folosite acolo unde există o probabilitate mare de efort de tracțiune. Un exemplu în acest sens este Kevlarul, care nu se poate rupe sub forțele care rupe oțelul.

Plasticul sau plasticul este material organic, a căror bază sunt compușii cu moleculare înaltă - polimeri. Opinia că plasticul este mai durabil și material de calitate decât plasticul este eronat. Diferența dintre aceste concepte este doar în numele lor. Tipurile de plastic, tipurile sale, clasificarea, etichetarea, domeniile de utilizare sunt uriașe.

Ce este

Produsele din plastic au intrat ferm în viața noastră. În special utilizate pe scară largă sunt pe bază de materiale plastice.Procesul de fabricație este trecerea unui material sub influența căldurii și presiunii de la starea fluidă la starea solidă. Dezvoltarea materialelor plastice a început cu utilizarea ingredientelor naturale. Ulterior au fost înlocuite cu materiale modificate chimic. Acum, pentru fabricarea materialelor plastice, se folosesc molecule complet sintetice - polietilenă, clorură de polivinil, rășină epoxidică. Și secretul popularității este următorul: ușurință în producție, caracter practic, preț accesibil.

Principalele caracteristici

Tipurile și proprietățile plasticului, sudabilitatea acestuia depind în primul rând de polimerul din care este fabricat. Tot felul de aditivi, aditivi, stabilizatori, pigmenți, fibre organice și anorganice afectează, de asemenea, caracteristicile fizice și mecanice ale materialelor plastice. Unele, de exemplu, protejează plasticul de radiațiile ultraviolete.

Materialul este în mare parte alb sau transparent. Cu adăugarea de coloranți, plasticul poate dobândi orice culoare. În acest fel, se poate produce o oglindă din plastic. Majoritatea materialelor plastice sunt multicomponente și materiale compozite. Plasticul are o densitate scăzută. Rezistent la acizi și alcalii. Are conductivitate termică și electrică scăzută. Majoritatea speciile sunt ușor de prelucrat. Acest lucru permite producerea de produse turnate din materii prime, precum și utilizarea foilor de plastic, combinând termoformarea cu prelucrarea mecanică.

Domenii de utilizare pentru materiale plastice

Domeniul de aplicare al materialelor plastice este uriaș. Începând cu utilizarea în construcțiile navale, construcția de avioane, terminând cu agricultură, medicină și viața de zi cu zi. Tipurile de plastic sunt uimitoare. Fotografiile arată doar o mică parte din produse:

• Materialele plastice sunt utilizate pe scară largă la fabricarea de piese pentru vehicule mari, precum și pentru decoratiune interioara saloane.
• Dezvoltare Agricultură presupune utilizarea plasticului în reabilitarea terenurilor, fabricarea materialelor de ambalare pentru depozitarea produselor agricole, construcția de adăposturi de film și sere.
• O multime de instrumente medicale, sunt realizate ustensile speciale, ambalaje pentru medicamente
• În construcție conducte metal-plasticși piesele de legătură. O alternativă la sticlă o reprezintă modelele din materiale plastice ușoare sau transparente.
• În viața de zi cu zi - utilizarea tuturor tipurilor de recipiente, sticle, pachete, jucării pentru copii și multe altele.

plastic transparent

Tipurile de plastic includ PVC termoplastic, care este utilizat în principal pentru materialele din tablă. Este folosit în construcții, publicitate exterioară și alte domenii. Un tip de material foaie este plasticul transparent. În funcție de capacitatea de transmitere a luminii, materialul poate bloca sau transmite unele dintre razele ultraviolete. Poate fi materiale de foi colorate transparente și translucide.

Tipurile de plastic transparent sunt reprezentate de plexiglas, policarbonat, polistiren, sticla poliester, foi PVC transparente. În primul rând, sunt rezistente la impact. Mai rezistent este policarbonatul. Sticla din poliester este considerată cea mai elastică. Capacitatea de transmisie a luminii este mai mare pentru plexiglas, este cea mai transparenta si clara, este bine procesata. Plasticul transparent este folosit pentru geamuri, ochelari de protecție și scuturi de poliție, fabricarea sticle de plastic. Plasticul transparent poate avea diferite nuanțe.

Fațade din plastic

Tipurile de plastic pentru fațade sunt împărțite în foaie și rolă. Foaia tare și solidă de material este din plastic de înaltă presiune. Plasticul cu role de presiune la rece sau medie este de calitate inferioară și mai ieftin decât foliile de plastic. Acest material în role seamănă cu Este folosit, printre altele, la fabricarea fațadelor de mobilier.

Tipurile de plastic pentru bucătărie au o bază diferită. Unele sunt realizate pe bază de PAL și este mai ieftină decât baza din MDF. Foaia de plastic este stabilă termic, nu este supusă la zgârieturi, așchii, impacturi, nu se deformează, nu se estompează sau se estompează. Materialul nu se desprinde de la bază, nu se teme de umiditate și este ușor de curățat. Dezavantajul detaliilor de fațadă este că pot fi doar uniforme, fără frezare și netede ca textură.

Finisare

Și astăzi, plasticul rămâne popular. material de construcții. Folosit în principal tipuri diferite plastic pentru finisarea birourilor. Dar în prezența imaginației și cu un design competent, un astfel de material va arăta grozav în decorarea apartamentului. Plasticul poate fi acoperit pe orice suprafață, fie că este vorba de tavan sau pereți. Principalul tip de material pentru suprafețele de tavan este foarte variat. Elemente individuale sunt interconectate cu ajutorul nervurilor de rigidizare (panoul are o canelură pe o parte și un vârf pe cealaltă parte). Materialul este ușor și sigur. Convenabil pentru transport și ușor de asamblat.

Plasticul, avand rezistenta la umezeala, se foloseste in bai si in fata balcoanelor. Este folosit pentru amenajarea pantelor și finisarea tavanelor. Cu o alegere reușită și competentă de plastic, obțineți un hol de intrare excelent. Panouri din plastic poate fi mat sau lucios, imita lemnul sau piatra.

Avantaje și dezavantaje

În unele domenii ale activității umane, multe tipuri de plastic sunt aprobate pentru utilizare de către Ministerul Sănătății:

• material rezistent la conditiile meteo. Are o izolare electrică bună și
• Ușor de procesat. Ușor de sudat și lipit. Puteți tăia și forma structurile necesare.
• Materialul este ieftin. Mult timp își păstrează aspectul original. Nu se teme de umiditate.
• Are un bogat schema de culori. Folia de plastic transparent are proprietăți rezistente la șocuri și la foc. Din el puteți obține produse diferite forme.
• rezistent la schimbările de temperatură. La finisarea camerei, acesta joacă rolul de izolator fonic și termic. Potrivit pentru amenajarea copertinelor, indicatoarelor stradale, indicatoarelor, obiectelor publicitare.

Ca orice material, plasticul are câteva dezavantaje:

• Rezistent la mulți solvenți organici.
• Elementele din plastic pot fi deformate la sarcini mari sau la temperaturi ridicate.

aplicarea

Pentru gadgeturi super subțiri

De la descoperirea grafenului, s-a crezut că acesta va schimba tehnologiile electronice din viitorul apropiat. Acest lucru a fost confirmat de un număr mare de cereri de brevet pentru dreptul de utilizare, depuse de companii de tehnologie. Cu toate acestea, în 2012, un material similar, dar mai promițător, silicenul, a fost sintetizat în Germania. Grafenul este un strat gros ca un atom de carbon. Silicenul este același strat de atomi de siliciu. Multe dintre proprietățile lor sunt similare. Silicenul are, de asemenea, o conductivitate excelentă, ceea ce garantează o productivitate crescută cu un aport mai mic de căldură. in orice caz
silicenul are o serie de avantaje incontestabile. În primul rând, depășește grafenul în flexibilitate structurală, atomii săi pot ieși din plan, ceea ce mărește domeniul de aplicare. În al doilea rând, este pe deplin compatibil cu electronicele deja existente bazate pe siliciu. Aceasta înseamnă că va dura mult mai puțin timp și bani pentru a-l implementa.

Lider în producția de materiale de construcție, finisare și ambalare din ciuperci este tânăra companie Ecovative, ai cărei fondatori au găsit o mină de aur în miceliu - corpul vegetativ al ciupercii. S-a dovedit că are calități excelente de cimentare. Băieții de la Ecovative îl amestecă cu porumb și coji de fulgi de ovăz, modelează amestecul în forma potrivită și îl țin la întuneric câteva zile. În acest timp, organul nutritiv al ciupercilor prelucrează alimentele și leagă amestecul într-o masă omogenă, care este apoi arsă într-un cuptor pentru putere. Ca urmare a acestor manipulări simple, se obține un material ecologic ușor, durabil, rezistent la foc și umiditate, care arată ca o spumă. Pe baza acestei tehnologii, Ecovative dezvoltă acum un material pentru barele de protecție, ușile și tablourile de bord ale vehiculelor Ford. În plus, au stabilit producția case mici Ciupercă Casa Mica, creat complet pe bază de miceliu.

materiale de ciuperci

aplicarea

Pentru o clădire durabilă
și producția de mobilă

Aerogel

aplicarea

Pentru izolare termica

Un gel obișnuit constă dintr-un lichid, căruia un cadru de polimer tridimensional îi conferă proprietăți mecanice. solide: lipsa fluiditatii, capacitatea de a mentine forma, plasticitatea si elasticitatea. În aerogel, lichidul, după uscarea materialului la o temperatură critică, este înlocuit cu un gaz. Se dovedește o substanță cu proprietăți uimitoare: o densitate scăzută și o conductivitate termică record. Deci, aerogelul pe bază de grafen este cel mai ușor material din lume. În ciuda faptului că 98,2% din volumul său este aer, materialul are o rezistență extraordinară și poate rezista la o sarcină de 2.000 de ori greutatea proprie. Aerogelul este aproape cel mai bun izolator termic din ziua de azi, folosit atat in costumele spatiale NASA, cat si in jachete pentru alpinisti cu o grosime de doar 4 mm. O alta dintre proprietatile sale uimitoare este capacitatea de a absorbi substante de 900 de ori greutatea proprie. Doar 3,5 kg de aerogel pot absorbi o tonă de ulei vărsat. Datorită elasticității sale și rezistenta termica lichidul absorbit poate fi stors ca un burete, iar restul este pur și simplu ars sau îndepărtat prin evaporare.

Ferrofluidul este material lichid care își poate schimba forma atunci când este expus la un câmp magnetic. Acesta datorează această proprietate faptului că conține microparticule de magnetit sau alte minerale care conțin fier. Când un magnet este adus în apropierea lor, ei sunt atrași de el și împing moleculele lichidului împreună cu ele. Ferrofluid este probabil cel mai accesibil dintre toate materialele prezentate: îl poți cumpăra de pe Internet sau chiar îl poți face singur. Ferofluidele în ceea ce privește capacitatea termică și conductibilitatea termică depășesc toți lubrifianții și materialele de răcire. Acum sunt folosite ca etanșări lichide în jurul axelor rotative ale discurilor dure și ca fluid de lucru în pistoanele de suspensie hidraulică. În viitorul apropiat, NASA plănuiește să le folosească în oglinzile telescopului, astfel încât să se poată adapta la turbulențele atmosferice. În plus, fluidele magnetice ar trebui să fie utile în tratamentul cancerului. Acestea pot fi amestecate cu medicamente anticancerigene și, folosind un magnet, injectați cu precizie medicamentul în zona afectată, fără a afecta celulele din jur.

Metal lichid

aplicarea

Pentru tratamentul cancerului

Materiale de autovindecare

aplicarea

Pentru viața lungă a lucrurilor

Materialele de autovindecare sunt inventate în diverse domenii: construcții, medicină, electronică. Printre cele mai interesante dezvoltări se numără un computer protejat de daune fizice. Inginerul Nancy Sottos a venit cu ideea de a furniza firele cu capsule microscopice cu metal lichid. Când este spartă, capsula se rupe și umple fisura în câteva secunde. Microbiologul Hank Jonkers prelungește în mod similar viața drumurilor și clădirilor prin amestecarea sporilor bacterieni și nutrienți pentru ei. De îndată ce apare o fisură în ciment și apa intră în el, bacteriile se trezesc din somn și încep să proceseze alimentele în carbonat de calciu durabil, care umple fisurile. Inovația a afectat și industria textilă. Omul de știință american Marek Urban a creat un material durabil care poate repara singur daunele. Pentru a face acest lucru, un fascicul ultraviolet concentrat trebuie direcționat către țesătură.

În viitorul apropiat, materia își va putea schimba forma, densitatea, structura și altele proprietăți fiziceîntr-un mod programabil. Acest lucru necesită crearea de material, care este inerentă capacității de a procesa informații. În practică, va arăta așa: o masă de la IKEA se va asambla singură de îndată ce este scoasă din cutie și, dacă este necesar, furculița se va transforma cu ușurință într-o lingură. Deja, MIT creează obiecte care își pot schimba forma. Pentru asta, superfin placi electronice sunt combinate cu aliaje cu memorie de formă - metale care își schimbă configurația sub influența căldurii sau a unui câmp magnetic. Plăcile eliberează căldură în puncte predeterminate, drept urmare obiectul este asamblat în structura concepută de oamenii de știință. Da, din apartament table metalice a reușit să asambleze un robot-insectă. O zonă importantă a materiei programabile este claytronics, care dezvoltă nanoroboți care pot intra în contact unul cu celălalt și pot crea obiecte 3-D cu care utilizatorul poate interacționa. Claytronics va putea oferi un sentiment realist de conectivitate pe distanțe lungi, denumit „pario”. Datorită lui, va fi posibil să auziți, să vedeți și să atingeți ceva situat în cealaltă parte a lumii.

Claytronics

aplicarea

A produce lucruri capabile de
schimba forma la cerere

celuloza bacteriana

aplicarea

Pentru producția de îmbrăcăminte durabilă

Materialele durabile au o gamă largă de utilizări. Nu există doar cel mai dur metal, ci și cel mai dur și mai puternic lemn, precum și cele mai rezistente materiale artificiale.

Unde sunt folosite cele mai durabile materiale?

Rezistența la tracțiune a acestei fibre conductoare electric este de trei ori mai mare decât rezistența pânzei păianjenului care țese orb. Materialul rezultat este folosit pentru a face armuri ultra-ușoare și echipamente sportive. Numele unui alt material durabil este ONNEX, creat din ordin al Departamentului de Apărare al SUA. Pe lângă utilizarea sa în producția de veste antiglonț, material nou poate fi folosit si in sistemele de control al zborului, senzori, motoare.

Există o tehnologie dezvoltată de oameni de știință, datorită căreia se obțin materiale durabile, dure, transparente și ușoare prin transformarea aerogelurilor. Pe baza lor, este posibil să se producă armuri ușoare, armuri pentru tancuri și materiale de construcție durabile.

Oamenii de știință de la Novosibirsk au inventat un reactor cu plasmă cu un nou principiu, datorită căruia este posibil să se producă nanotubulene - grele material artificial. Acest material a fost descoperit acum douăzeci de ani. Este o masă de consistență elastică. Este format din plexuri care nu pot fi văzute cu ochiul liber. Grosimea pereților acestor plexuri este de un atom.

Faptul că atomii sunt oarecum imbricați unul în altul, conform principiului „păpușii rusești”, face ca nanotubulul să fie cel mai durabil material cunoscut. Atunci când acest material este adăugat la beton, metal, plastic, rezistența și conductivitatea electrică a acestora sunt îmbunătățite semnificativ. Nanotubulene va ajuta la ca mașinile și avioanele să fie mai durabile. Dacă noul material intră în producție largă, atunci drumurile, casele și echipamentele pot deveni foarte durabile. Va fi foarte greu să le distrugi. Nanotubulena nu a fost încă introdusă în producția pe scară largă din cauza costului foarte ridicat. Cu toate acestea, oamenii de știință de la Novosibirsk au reușit să reducă semnificativ costul acestui material. Acum nanotubulena poate fi produsă nu în kilograme, ci în tone.

Cel mai dur metal

Acest metal este utilizat în industrie, topirea oțelului cu crom, nicrom și așa mai departe. Este folosit pentru anticoroziune și acoperiri decorative. Cromul este foarte bogat în meteoriți de piatră care cad pe Pământ.

Cel mai durabil copac

Lemnul depășește rezistența fontei de o dată și jumătate, rezistența la încovoiere este aproximativ egală cu rezistența fierului. Datorită acestor proprietăți, mesteacănul de fier ar putea înlocui uneori metalul, deoarece acest lemn nu este supus coroziunii și degradarii. Corpul navei, din mesteacăn de fier, nu poate fi nici măcar vopsit, nava nu va fi distrusă de coroziune, nici acțiunea acizilor nu se teme de ea.

Mesteacănul lui Schmidt nu poate fi străpuns de un glonț, nu îl puteți tăia cu un topor. Dintre toți mesteacănii de pe planeta noastră, Mesteacănul de Fier este longeviv - trăiește patru sute de ani. Locul său de creștere este Rezervația Naturală Kedrovaya Pad. Aceasta este o specie rară protejată, care este listată în Cartea Roșie. Dacă nu pentru o asemenea raritate, lemnul rezistent al acestui copac ar putea fi folosit peste tot.

Dar cei mai înalți copaci din lume, sequoia, nu sunt un material foarte durabil.

Cel mai puternic material din univers

În curând grafenul va părăsi laboratoarele științifice. Toate oameni de știință ai lumii vorbi despre asta azi proprietăți unice. Așadar, câteva grame de material vor fi suficiente pentru a acoperi un întreg teren de fotbal. Grafenul este foarte flexibil, poate fi pliat, îndoit, rulat.

Domeniile posibile de utilizare sunt panourile solare, Celulare, ecrane tactile, cipuri de computer super-rapide.
Abonați-vă la canalul nostru în Yandex.Zen