Date comparative ale principalelor caracteristici tehnice ale mostrelor de seturi de instrumente hidraulice de salvare. Instrumente și echipamente de salvare Descarcă instrucțiuni prostor sng 63

La eliminarea consecințelor accidentelor și catastrofelor, incendiilor și altor situații de urgență, cel mai mult aplicare largă a primit o urgență hidraulică instrument de salvare(GASI). Toate firmele de producție străine și interne oferă kituri și seturi de GASI cu o listă specifică de mostre de unelte de lucru, echipamente de lucru, auxiliare și accesorii(Tabelul 7.8).

Principiul de funcționare al GASI se bazează pe transferul de energie (fluid de lucru sub presiune), care transformă mișcarea de translație a pistonului și tijei cilindrului hidraulic cu ajutorul legăturilor articulate cu pârghie în lucru pentru a efectua diverse operații. Cele mai simple sunt cricurile și cilindrii hidraulici, care pot fi cu o singură treaptă și în două trepte.

jackîncepeți să lucrați în prezența unui mic decalaj la înălțimea sa minimă, ridicând sau deplasând sarcina la o distanță determinată de cursa tijei.

cilindrii sunt cu o singură față sau cu două fețe cu dublă acțiune și efectuează munca de deplasare prin extinderea tijelor („expansiune”) sau retragerea acestora („retragerea”). Când se lucrează la contracție, cilindrul este echipat cu două urechi de care sunt atașate lanțurile. Dacă este necesar, pentru a mări lungimea inițială a cilindrului, extensiile sunt înșurubate pe tije.

Extendere, spre deosebire de cricuri, acestea pot începe să se miște în afara golurilor mici (10-30 mm). În unele cazuri, golul inițial poate fi format de unealta în sine (când se lucrează cu ea ca o pană grea). Corpurile de lucru ale expandorului sunt două fălci alungite (elemente de putere) amplasate simetric, care, atunci când pistonul se mișcă în cilindrul hidraulic, datorită transmisiei articulate cu pârghie, diverg sau converg în formă de ventilator, exercitând putere de dilatare sau compresie. Forța maximă asupra fălcilor este realizată la extinderea în cursa înainte a pistonului. În timpul cursei inverse, datorită reducerii zonei pistonului (prezența unei tije), forțele asupra fălcilor sunt oarecum reduse.

Tabelul 7.8 Truse si seturi GASI.

Hidroclină formează goluri între suprafețele obiectelor fiind extinse cu ajutorul unui glisor prin presare forțată datorită pătrunderii în fantele capetelor proeminente ale plăcilor de împingere metalice flexibile fixate peste plăci scurte de susținere rigide. Glisorul sub formă de pană, sub influența presiunii din cilindrul hidraulic asupra pistonului, se deplasează liniar înainte, contactând prin plăcile de împingere cu suprafețele obiectelor în curs de extindere.

Cutter execută lucru cu două lame în formă de seceră, care, la deschidere, formează o zonă în formă de C, semi-îmbrățișând obiectul tăiat. Comprimarea lamelor și tăierea au loc în timpul cursei înainte a pistonului (implementare cel mai mare efort). Marginile tăietoare ale lamelor au în cele mai multe cazuri două zone: una comună - pentru tăierea diferitelor structuri și obiecte incluse în golul dintre lame și una specială (sub forma unei crestături de rădăcină) - pentru tăierea barelor metalice și fitinguri. Crestătura rădăcinii este cât mai aproape de axa de rotație a lamelor, unde se dezvoltă cele mai mari forțe.

tăietori de sârmă, spre deosebire de tăietor, ele efectuează operația de „mușcare” prin strângere diverse elemente la deplasarea muchiilor tăietoare ale cuțitelor unul spre celălalt cap la cap.

Foarfece, având lamele alungite, ca un tăietor, efectuează lucrări cu o cursă dreaptă a pistonului (implementarea celui mai mare efort). La unele modele există dinți ascuțiți pe marginea exterioară a lamelor, cu ajutorul cărora table metalice, creând spațiu pentru tăierea sau extinderea imediată.

dilatator în foarfecă este o unealtă versatilă și, de regulă, are lame alungite cu muchie dreaptă, echipate cu un număr de crestături pentru a împiedica extrudarea materialului tăiat. Capetele exterioare ale lamelor au platforme de lucru cu ondulații pentru operațiuni de extindere. Pentru majoritatea modelelor, mișcarea înainte a pistonului este folosită pentru tăiere și contracție, iar inversul cu forță relativ mai mică este folosit pentru expansiune.

Foarfece combinate(cleze, hidropane) sunt realizate sub formă de unități și ansambluri interconectate rigid. Absența conductelor flexibile și a conexiunilor detașabile crește fiabilitatea, reduce timpul de pregătire și permite unei singure persoane să efectueze operațiuni.

Pentru a furniza fluidul de lucru sub presiune, mână sau picior pompe, precum si motorina mecanizata, benzina, pneumatica si electrica statii de pompare.

Bobine, reprezentând un tambur (miez cilindric cu plăci laterale) pe un cadru metalic sudat, sunt cu două rânduri (prevăd conectarea a două scule) sau cu un singur rând (o sculă) și pot avea un sistem de frânare care blochează și împiedică desfășurarea furtunurilor. .

Pentru a conecta unealta de lucru la sursa de alimentare, din plastic furtunuri cu ranforsare tesatura si cauciuc mâneci cu cordon metalic, avand legaturi detasabile.

În funcție de funcționalitate, întregul instrument de lucru poate fi împărțit în patru soiuri: universal, care poate efectua diverse operații (întărirea mușcăturii, împingerea plăcilor în afară, mutarea diferitelor greutăți etc.); special(pentru fiecare operațiune specifică propriul instrument); combinate(o singură unitate care combină diverse funcții, inclusiv pompă hidraulică); de specialitate(efectuarea unei operații specifice cu un anumit tip de produs, elemente structuri de constructiiși vehicule).

Cel mai adesea, atunci când se elimină consecințele diferitelor situații de urgență, se folosește un instrument special. De exemplu, la deschiderea blocajului unei clădiri industriale sau rezidențiale, expandorul vă permite să ridicați structura distrusă la o înălțime de până la 800 mm, în timp ce, instalat în poziția de lucru, o poate ține suficient. pentru mult timp. In urma expandatorului se pot pune in functiune cilindri de diferite lungimi. Ele pot continua ridicarea plăcii sau pot asigura funcționarea expandorului. Cilindrii și expandorul sunt selectați în funcție de capacitatea lor de încărcare.

Combinarea unui instrument special cu unul universal sau combinat crește posibilitățile de rezolvare a problemelor în cursul muncii. De exemplu, tăietorul inclus și foarfecele de expandare (sau combinate, foarfece) sunt capabile să taie orice element de structuri din oțel de diferite profile, armături cu un diametru de până la 25 mm. Și având în vedere că aproximativ 80% din armarea folosită în construcție modernă, au un diametru de până la 22 mm, atunci sunt suficiente două unități.

Dispozitivul de tăiere, alezul și alezul cu foarfecă (sau foarfecele combinate) pot deschide orice vehicul. Sunt folosite cu succes la tăierea (deschiderea) mașinilor, autobuzelor, avioanelor etc. Cu acest kit, puteți tăia armături, elemente de structură din oțel de diferite profile, țevi metalice, lărgi deschideri înguste, ridicați și mutați elemente ale structurilor clădirii.

Alături de uneltele hidraulice, unitățile de salvare folosesc truse speciale. cricuri pneumatice, care sunt destinate efectuării de salvare și alte lucrări urgente efectuate în timpul eliminării consecințelor situațiilor de urgență.

Trusele includ:

Pneumojack (pneumoperne) de înaltă presiune;

Cilindri cu aer comprimat;

Telecomandă;

Reductor de aer;

Anometri de control al presiunii;

Manșoane de conectare (furtunuri) cu conectori;

Sistem de siguranță;

Kit adaptor;

Trusă pentru reparații.

Pe lângă cilindri sursă aer comprimat poate:

Statie de compresor;

Dispozitiv de umflare a anvelopelor pentru camioane;

Sistemul de franare al camioanelor;

Pompă de aer manuală sau cu picior (numai pentru prize mici de aer).

Principiul de funcționare al cricurilor pneumatice se bazează pe transferul energiei aerului comprimat sub presiune de la sursă în cavitatea internă a cricului pneumatic, care, datorită expansiunii sale, creează o forță de ridicare capabilă să lucreze pentru deplasarea sarcinii.

Structural, cricuri pneumatice sunt perne elastice cu suprafata nervurata si structura multistrat din cauciuc si material de armare (snur de otel sau aramid).

În același timp, au:

Multifunctionalitate;

Simplitate la scurt timp de pregătire pentru muncă;

Caracteristici de mare putere cu o formă inițială plată, dimensiuni reduse și greutate redusă;

Fiabilitatea operațională (factor de siguranță nu mai mic de 4 cu garanție a capacității de lucru);

Posibilitate de utilizare in regiuni diferiteși influențând mediile.

Umplerea rapidă a cavităților interne ale cricurilor pneumatice face posibilă efectuarea eficientă a operațiunilor tehnologice la temperaturi de la -40 la +50 °C, fără a impune cerințe speciale privind duritatea bazei și forma încărcăturii transportate.

CRICE PNEUMATICE.

Acestea asigură ridicarea (deplasarea) și fixarea elementelor de blocare (fragmente de structuri ale clădirii, echipamente tehnologice, vehicule avariate etc.), și poate fi folosit și pentru a elimina scurgerile din rezervoarele de proces, conductele, colectoarele deteriorate (Fig. 18). În tabel. 7.9-7.12 prezintă caracteristicile tehnice ale diferitelor tipuri de cricuri pneumatice.

Tabelul 7.9

Orez. optsprezece. Cricuri pneumatice tip PD.

Tabelul 7.10. Cricuri pneumatice cu material de armare - cablu de otel.

CRICI HIDRAULICI.

Proiectat pentru ridicarea la o înălțime mică și mutarea diferitelor obiecte (elementele structurilor clădirii, vehicule, încărcătură) (Fig. 19). În tabel. 7.13 prezintă caracteristicile tehnice ale cricurilor hidraulice.

Orez. nouăsprezece. Cric hidraulic DM 40.

Masa. 7.13.

CILINDRI HIDRAULICI.

Acestea sunt folosite pentru a mări spațiul de acces, a muta și a ține elemente ale structurilor clădirii, vehiculelor și diferitelor obiecte grele (Fig. 20). În tabel. 7.14, 7.15 prezintă caracteristicile tehnice ale cilindrilor hidraulici cu sens unic și cu două sensuri.

Orez. douăzeci. Cilindru hidraulic STs 2080-1M.

Tabelul 7.14.

Tabelul 7.15.

EXPANDERE HIDRAULICE.

Proiectat pentru extinderea deschiderilor înguste, ridicarea și deplasarea diferitelor obiecte, deformare și contracție (Fig. 21). În tabel. 7.16 prezintă caracteristicile tehnice ale expansoarelor hidraulice.

Orez. 21. Expansor hidraulic RSGS-80.

Tabelul 7.16.

HIDROCLINE.

Sunt utilizate pentru presarea ușilor din oțel, flanșelor, conductelor, lărgirea golurilor unde absența golurilor nu permite utilizarea altor unelte (Fig. 22). În tabel. 7.17 prezintă caracteristicile tehnice ale hidroclinelor.

Orez. 22. Hidroclinul KGS-80.

Tabelul 7.17.

TAIE HIDRAULICE.

Sunt utilizate pentru tăierea fitingurilor, cablurilor, elementelor structurilor din oțel de diferite profile, rafturi de ferestre și uși, țevi metalice, cabluri de oțel (Fig. 23). În tabel. 7.18 prezintă caracteristicile tehnice ale tăietorilor hidraulici.

Orez. 23. Cutter hidraulic RU 2080M.

Tabelul 7.18.

TAIE HIDRAULICE.

Conceput pentru tăierea fitingurilor din oțel de orice clasă, a barelor din diverse materiale, cabluri, cabluri de oțel, piulițe conexiuni cu șuruburi(Fig. 24). În tabel. 7.19 prezintă caracteristicile tehnice ale cleștilor de tăiere hidraulic.

Orez. 24. Freze hidraulice KS 2080M.

Tabelul 7.19.

foarfece hidraulice.

Se folosesc pentru tăierea tablă, armături din oțel, țevi și diverse profile din metal, elemente de vehicule și vagoane (rafturi, acoperișuri) (Fig. 25). În tabel. 7.20 prezintă caracteristicile tehnice ale foarfecelor hidraulice.

Orez. 25. Foarfece hidraulice KPRNGS-80.

Tabelul 7.20.

EXPANDER HIDRAULIC-FOORARCE.

Folosit pentru tăierea barelor de armare tevi metalice, bare de oțel, cabluri, colțuri, pentru extinderea deschiderilor înguste, ridicarea și deplasarea diferitelor obiecte (Fig. 26). În tabel. 7.21. sunt date caracteristicile tehnice ale expandorului-foarfece hidraulice.

Orez. 26. Expansor-foarfece hidraulice NK 2080M.

Tabelul 7.21.

Foarfece combinate hidraulice.

Combinând diverse funcții, ele efectuează operațiunile de „tăiere”, „expandare”, „tragere” („mușcare”, „strângere”) fără surse externe de energie (Fig. 27).

Orez. 27. Foarfece combinate hidraulice LKS-30.

Tabelul 7.22.

POMPE HIDRAULICE.

Acestea asigură alimentarea cu fluid hidraulic sub presiune către unealta de lucru (Fig. 28).

Orez. 28. Pompa hidraulica RN 2080M.

Tabelul 7.23.

STAȚII DE POMPE HIDRAULICE.

Acestea asigură alimentarea cu fluid hidraulic sub presiune către unealta de lucru (Fig. 29).

Orez. 29. Statie de pompare hidraulica NS 2080-2M.

Tabelul 7.24.

sunt incluse următoarele eșantioane de instrumente și echipamente de lucru: expansoare (descleme) pentru elementele mobile ale structurilor distruse ale blocajelor, așezarea pasajelor în ele, dilatarea fantelor la joncțiunea dintre ele, menținerea sarcinilor într-o poziție fixă, deformarea și strângerea structurilor metalice, strângerea țevilor pentru a opri scurgerea substanțelor periculoase. Setul GASI include de obicei de la două până la patru modele de expansoare, care diferă prin mărimea forței de împingere și tragere și deschiderea pârghiilor; tăietoare (freze de fălci, foarfece) destinate tăierii tablă, tăierea barelor, țevilor, colțurilor și a altor profile din oțel, precum și a cablurilor și cablurilor din oțel; foarfece combinate (cleze de deschidere, tăietoare de fălci combinate), care combină proprietățile expansoarelor și ale cleștelor; cilindri hidraulici utilizați pentru ridicarea plăcilor de beton armat și a elementelor distruse ale structurilor acestora, mașini, precum și pentru a muta alte obiecte grele; unelte auxiliare pentru a efectua operațiuni specifice. Aproape fiecare producător include un instrument special în kitul GASI, de exemplu, un întrerupător de bucle, foarfece cu pedale, un dispozitiv pentru strângerea țevilor. Pe lângă instrumentul de salvare, kitul GASI include stații de pompare hidraulice care sunt concepute pentru a furniza fluid de lucru la unealta hidraulică. Modelele sunt produse cu o acționare de la un motor cu ardere internă, cu un motor electric și o acționare pneumatică. Asigurați-vă că includeți o pompă cu acționare manuală (piciorală) în kitul GASI. Pentru a conecta unealta hidraulică la o sursă de energie (stație hidraulică sau pompă manuală) și pentru a crește raza de acțiune a acesteia, se folosesc mai multe furtunuri de presiune și de scurgere, amplasate pe serpentine cu un singur sau dublu tambur sau fără ele. Pentru a extinde capacitățile GASI, kitul include seturi de lanțuri, cârlige speciale, suporturi, cleme și opritoare. Unele kituri GASI includ telecomenzi. În unitățile de salvare ale EMERCOM din Rusia, seturile GASI „Sprut”, „Medved”, „Prostor”, „Ekont” etc. sunt utilizate pe scară largă.

SRL „PROSTOR” este compania lider din Rusia pentru producția de scule hidraulice și pneumatice. Toate uneltele trec un control atent al calității și respectă standardele europene. Producția produselor noastre este în continuă îmbunătățire, motiv pentru care suntem primii pe piață!

Primele desene ale instrumentului de salvare PROSTOR (articolul A53.014.000.00 Trusă de instrumente de salvare. Trusa GASI) au fost transferate în dezvoltarea fabricii de avioane Saratov la începutul anului 1990. În viitor și până în prezent, menținem și menținem relații de afaceri, producție și parteneriat cu fabricile de avioane din țară. O astfel de cooperare strânsă face posibilă rezolvarea flexibilă și promptă a problemelor producției în masă a instrumentelor hidraulice de salvare cu marca PROSTOR în orice cantități, fără a fi nevoie de o creștere bruscă a propriilor capacități de producție.

După ce a stăpânit producția pentru producția de serie a GASI și a primit un ordin de stat de la Ministerul Rusiei pentru Situații de Urgență în 1993, la uzina de avioane din orașul Pavlovo, mai multe ateliere de producție au fost separate într-o unitate independentă. întreprindere producătoare- uzina Spasatel, care a trecut complet la producția de echipamente de salvare domestică în serie din seria 250 (GASI a doua generație).

În același timp, gama de produse în continuă creștere și nevoia de a dezvolta noi mostre de produse, inclusiv o serie de evoluții promițătoare pentru Ministerul Situațiilor de Urgență, armata, precum și sectoarele de construcții, petrol și municipale ale naționale. economie, a necesitat crearea unei baze proprii de producție, unde puteți dezvolta rapid produse noi, căutați și testați noi soluții tehnologice. Așadar, în 2001, pe baza atelierelor mecanice ale orașului, a început să se formeze propriul complex experimental de producție mecanică. Astăzi, potențialul nostru de producție este de producție mecanică experimentală, de asamblare și de testare. De asemenea, am menținut relații creative și de producție cu întreprinderi în serie din industria de apărare, ceea ce ne permite să creștem rapid volumele de producție. Am construit o rețea extinsă și bine stabilită de cooperare cu peste două duzini de companii străine de renume, ale căror produse sunt selectate ca componente pentru produsele noastre.

SRL „PROSTOR” este o întreprindere pentru producția de scule hidraulice și pneumatice de înaltă tehnologie pentru o gamă largă de aplicații. Întreprinderea are o bază de producție bună, care este echipată cu echipament modernși tehnologii avansate.

Proiectăm și fabricăm produse care se îndeplinesc calitate superioară. Astăzi „PROSTOR” este o întreprindere cu ciclu complet de producție, cu propriul birou de proiectare, instalații de asamblare și testare. Avem statutul de întreprindere de înaltă cultură de producție, certificată conform GOST R ISO 9001 - 2008 (ISO 9001:2008).

O expediție recentă la Taimyr cu instrumentul hidraulic PROSTOR în regiunea permafrost ne-a obligat să regândim posibilitățile hidraulice de salvare. A trebuit să trec prin toate de la început. Alegerea fluidului de lucru, etanșare și materiale de construcție, teste în congelatoare. Dar acum putem spune cu deplină încredere că unealta hidraulică PROSTOR poate funcționa normal în condițiile extreme ale Nordului Îndepărtat.

Extinderea conceptului tradițional de scule hidraulice, am decis să combinăm capacitățile sculelor statice și hidrodinamice, creând un singur set care vă permite să rezolvați o sarcină universală. Setul hidrodinamic poate tăia, tăia, găuri și zdrobi mari structuri din beton armatîn zona de urgență și în episoadele locale ar trebui să funcționeze GASI, care este capabil să muște armături, să distrugă grinzile metalice, să mute fragmente de beton, să deschidă accesul la moloz. Anterior, aceste două sarcini puteau fi rezolvate doar folosind seturi diferite de echipamente cu unități de putere diferite - o unitate hidraulică de presiune relativ joasă (aproximativ 15 MPa), dar cu un debit mare de fluid de lucru și o stație hidraulică de înaltă presiune (aproximativ 70 MPa). MPa) cu un debit scăzut. Acum este posibilă utilizarea unei singure surse de energie universală.

O altă noutate. Setul GASI ERMAK a fost completat cu noi tăietori de sârmă rezistente KGS 63. Până în prezent, este cea mai puternică unealtă care, cu o masă mai mică de 19 kg, dezvoltă o forță de mușcare de 100 de tone și este capabilă să muște o bară de oțel cu un diametru de până la 40 mm.

Experiența lucrărilor sub apă GASI „PROSTOR” ne-a oferit un motiv pentru a extinde gama de echipamente monobloc compacte utilizate pentru efectuarea operațiunilor de salvare subacvatică. Acum, pe lângă foarfece și clești de deblocare, producem tăietori de cabluri și clești compacti de armare pe baza de alimentare universală.

În cadrul obiectivelor programului „Antiterorora”, vă prezentăm o nouă hidrostație cu acumulator silentios în varianta de rucsac CIS „SHTURM”. În comparație cu versiunea anterioară a CIS 63, centrala hidroelectrică Sturm este cu 10,6 kg mai ușoară și are o capacitate semnificativ mai mare a bateriei.

Colecția de echipamente de degresare a uleiului a fost extinsă semnificativ cu pompe plutitoare de degresare și transfer a uleiului. Baza acestor produse este unitățile interne produse de industria de apărare Ural. Continuăm și extindem granițele cooperării cu partenerii noștri finlandezi. În cadrul acestei expoziții, vă prezentăm o gamă completă de echipamente pentru a face față situațiilor de urgență legate de scurgerile de petrol și produse petroliere pe uscat și apele interioare, zone de apă ale râurilor mici, în legătură cu site-urile de producție și transport de petrol, rezolvând în același timp problemele de performanță a echipamentelor la nivel scăzut. si temperaturi negative.

Astăzi avem propria noastră producție mecanică cu un ciclu de producție complet, care implică 64 de unități de mașini-unelte și echipamente industriale. Mândria zonei noastre de recoltare este mașina de tăiat cu jet de apă cu caracteristici unice. Este posibil să tăiați atât table de oțel de înaltă rezistență de până la 180 mm grosime, cât și sticlă fragilă și ceramică cu precizie de filigran. Avem: secțiuni de mașini de strunjit și frezat de înaltă precizie; secțiunea coordonate lucrări de foraj și șlefuire; sectiune de presa, unde functioneaza doua prese hidraulice cu o forta de presare de 120 si 160 de tone; secțiune termică cu două cuptoare electrice, cu o temperatură de încălzire de până la 1250 de grade; zonă de acoperire cu pulbere cu două cuptoare pentru uscare; zona de sudare, unde otelul inoxidabil, aluminiul si metalul feros pot fi sudate in regim semi-automat.

La începutul anului 2009, producția de asamblare a întreprinderii s-a mutat într-un atelier nou construit, cu o suprafață de peste 500 metri patrati. Aici sunt amplasate: două hale de asamblare în serie și dezvoltare de noi produse, un centru de testare și un depozit de componente. 100% control de intrare piese de intrare, montaj unitar, probe pe banc atat la etapa de asamblare intermediara cat si finala a produselor, livrarea produselor finite catre Departamentul Control Calitate. Astăzi, această cale trece prin orice produs - serial, experimental, reparație. Pentru toate produsele fabricate există: specificații tehnice, manuale de operare, pașapoarte, programe și metode de testare, certificate, echipamente adecvate de măsurare, calibrare și banc.

În anul 2010, compania a primit un certificat internațional, care atestă că „Sistemul de management al calității pentru proiectarea, producția, asamblarea, testarea, furnizarea și serviciul post-vânzare a echipamentelor și sculelor de salvare cu acțiune hidraulică și hidrodinamică, echipamente pneumatice, pneumohidraulice și accesorii, sisteme staționare și mobile de stingere a incendiilor cu ceață de apă, echipamente de scurgere a uleiului și simulatoare de la PROSTOR LLC respectă cerințele GOST R ISO 9001-2008 (ISO 9001:2008)."

Oferim un sistem flexibil de reduceri întreprinderilor, organizațiilor pentru producția de echipamente și echipamente de incendiu care își furnizează produsele către departamentele de pompieri și salvare ale Ministerului Situațiilor de Urgență.

Biletul numărul 1

1. Scopul, compoziția, capacitățile uneltelor hidraulice standard de salvare (foarfece combinate).

instrument de salvare de urgență- acesta este un instrument utilizat în desfășurarea lucrărilor care vizează extragerea (deblocarea) victimelor în timpul implementării ASDNR în situații de urgență.

EMERCOM din Rusia s-a confruntat cu problema creării unui instrument special de salvare (ASI) în ultimii 10 ani.

Cel mai utilizat pe scară largă în unitățile Ministerului Situațiilor de Urgență din Rusia a primit scule hidraulice, pneumatice, electrice, cu motor și de mână.

Principiul de funcționare al unei scule hidraulice se bazează pe conversia energiei unui fluid comprimat în energie mecanică.

unealta hidraulica poate fi împărțit în două grupe: unealtă de înaltă presiuneși unealtă de joasă presiune.

La rândul său, unealtă de înaltă presiune, care funcționează la presiuni de 25-80 MPa, poate fi împărțit în trei subgrupe:

▪ tăiere (clelete, tăietoare, foarfece);

▪ deplasare (cilindru, cricuri, distribuitoare, expandoare);

▪ combinate (deschizător-clelete, deschizător-foarfece, tăietori combinate, combi-foarfece).

Instrument de joasă presiune, care funcționează la presiuni de până la 25 MPa, poate fi, de asemenea, împărțit în trei subgrupe:

▪ acţiune percuţie-translaţională (spărgătoare de beton, ciocane-pilot);

▪ acţiune rotativă (maşini de tăiat, burghie);

▪ acţiune percuţie-rotativă (perforatoare).

Principiul de funcționare unealtă pneumatică se bazează pe conversia energiei gazului comprimat (aerului) în energie mecanică. Acest instrument funcționează la presiuni de până la 1 MPa.

Uneltele pneumatice pot fi împărțite în două grupe:

▪ unelte cu acţiune dinamică (maşini de tăiat, ciocane pneumatice, spărgătoare de beton, perforatoare, burghie etc.);

▪ instrument de acţiune statică (cricuri, perne, ascensoare, tencuieli, dopuri, bandaje etc.).

Principiul de funcționare unealta electrica bazat pe transformare energie electricaîn mecanică.

Uneltele electrice pot fi împărțite în trei grupe:

▪ tăiere (maşini de tăiat, ferăstrău cu lanţ, foarfece);

▪ foraj (perforatori etc.);

▪ foraj (burghii etc.).

Principiul de funcționare unealtă cu motor se bazează pe conversia energiei primite de la un motor cu ardere internă (ICE) în energie mecanică.

Sculele cu motor pot fi împărțite în patru grupe:

▪ tăiere (fierăstraie cu lanţ, ferăstrău circular);

▪ foraj (perforatoare, burghie etc.);

▪ zdrobire (spărgătoare de beton, ciocane-pilot, ciocane de ciobitor etc.);

▪ universal (ICE cu un set de duze interschimbabile).

Principiul de funcționare unealta de mana bazată pe conversia energiei musculare în energie mecanică.

În timpul lichidării situațiilor de urgență, unitățile Ministerului Situațiilor de Urgență din Rusia folosesc o serie de alte instrumente: tăietoare cu aer-plasmă, tăietoare cu plasmă cu gaz, tăietoare atsitel-oxigen, foarfece pirotehnice etc.

În perioada 1992-2001, la instrucțiunile Ministerului rus pentru situații de urgență, cu participarea activă a specialiștilor din VNII GOChS, au fost dezvoltate și acceptate pentru furnizare aproximativ 10 seturi de instrumente de salvare în caz de urgență.

Deci, folosind nou materiale moderne, noi tehnologii pentru călirea metalelor, dezvoltate pe un PC forme optime cuțite de tăiere etc., dezvoltatorii de unelte casnice destinate tăierii structurilor din oțel (clelete, foarfece) au realizat o îmbunătățire semnificativă a resursei de tăiere a cuțitelor (peste 400 de mușcături). Prin introducerea unor modificări de proiectare a sculelor de tăiere, s-a realizat o îmbunătățire semnificativă a unor parametri precum diametrul barei de oțel de tăiat (peste 32 mm), grosimea tablei de oțel tăiată (peste 15 mm). Valoarea limitei inferioare a temperaturii de funcționare (până la -54 0 С), care depășește indicatorii similari ai instrumentului importat. Parametrii de putere ai cricurilor, cilindrilor și expansoarelor produse pe plan intern sunt comparabili cu cei din import. Parametrii dimensionali de masă ai GASI sunt aproape aceiași pentru probele interne și străine, precum și pentru gama de unelte fabricate. Având în vedere că costul GASI autohton este mult mai mic decât cel importat, se poate concluziona că GASI dezvoltat prin ordin al Ministerului Rusiei pentru Situații de Urgență are caracteristici tehnice și economice destul de ridicate.

Un instrument de salvare de dimensiuni mici cu o sursă de energie unificată (de dimensiuni mici) NKGS-AE12 (Fig. 4) a fost acceptat pentru furnizare de către Ministerul Rusiei pentru Situații de Urgență prin ordinul nr. 589 din 29 noiembrie 2000. Producător: SPRUT LLC, Jukovski , Regiunea Moscova.

Proiectat pentru întreținerea autonomă a ASDNR în locuri greu accesibileîn urma situaţiilor de urgenţă.

Setul include:

▪ foarfece combinate;

▪ staţie de dimensiuni reduse cu acţionare electrică încorporată;

▪ baterie 12 V;

▪ set de duze;

▪ rucsac pentru hidrocentrala si acumulator.

Principalele caracteristici de performanță ale unui ASI de dimensiuni mici sunt prezentate în Tabelul 2.

masa 2

Principalele caracteristici de performanță ale NKGS-AE12

După cum se poate observa din Tabelul 2, indicatorii tehnici și economici ai NKGS-AE12 sunt comparabili cu cei ai unui instrument de salvare străin similar.

Set de instrumente hidraulice de salvare "Ekont"(Fig. 1) a fost acceptat pentru furnizare de către Ministerul Situațiilor de Urgență al Rusiei prin Ordinul nr. 819 din 14 decembrie 1994. Producător: Ekont LLC, Moscova.

Este destinat utilizării de către unitățile de salvare în caz de urgență pentru a distruge rapid elementele structurale, salvând în același timp oameni și bunuri.

Setul include:

▪ freze K-25 și K-12;

▪ Expansor R-20;

▪ distribuitor-foarfece RN4-1;

▪ freza combinată PH4-2;

▪ foarfece PH4-3;

▪ tăietor cablu RT-70;

▪ tăietor pentru cabluri REP;

▪ mufă DM-40;

▪ cilindru de tragere TsT-100 cu un set de lanturi si accesorii;

▪ cilindru cu o tija TsS-1;

▪ cilindru cu două tije TsS-2;

▪ staţia de pompare NS-80;

▪ Pompa H-80.

Caracteristicile tehnice ale sculei hidraulice "Ekont"

Instrumentul hidraulic „Ekont” este conceput pentru a asigura operațiuni de salvare în situații de urgență și este conceput pentru a distruge rapid elementele structurale, pentru a salva oameni și bunuri.

Instrumentul poate fi folosit pentru lucrări de salvare în apă dulce și de mare, la efectuarea de treceri în moloz, armături de mușcare (tăiere), elemente de structură din oțel de diverse profile, suporturi pentru ferestre și uși, cabluri de oțel, ciupirea țevilor la eliminarea accidentelor și scurgerilor, extinderea deschideri înguste, elemente de ridicare și mișcare ale structurilor clădirii, vehicule și diverse încărcături.

În plus, unealta poate fi folosită pentru lucrări de asamblare, menținerea sarcinilor într-o poziție fixă, iar cilindrii cu dublă acțiune cu ajutorul unor seturi de accesorii suplimentare (lanțuri, tocuri, console, suporturi) pot lucra la „tragere”.

Instrumentul hidraulic are următoarele proprietăți:

· caracteristici de putere mare;

Simplitate și comoditate în operare și întreținere;

· schimbarea rapidă și conectarea sculei la o sursă de energie prin intermediul supapelor de deconectare rapidă;

multifunctionalitate;

Posibilitate de utilizare in diferite conditii climatice.

Scopul și parametrii principali ai instrumentului hidraulic de salvare „Ekont”.

Instrument hidraulic de salvare „Bear”

Conceput pentru a asigura acțiunile salvatorilor în timpul operațiunilor de salvare și alte operațiuni urgente (ASDNR) pentru ridicarea, mutarea și distrugerea rapidă și sigură a elementelor structurale, vehiculelor și altor echipamente în scopul extragerii ulterioare a victimelor accidentelor, catastrofelor și dezastrelor naturale.

Scopul și parametrii principali ai instrumentului hidraulic de salvare „Bear”

Set de instrumente hidraulice de salvare "Octopus" acceptat pentru furnizare de către Ministerul Situațiilor de Urgență al Rusiei prin Ordinul nr. 815 din 13 decembrie 1994. Producător: SPRUT LLC, Jukovski, Regiunea Moscova.

Este conceput pentru distrugerea rapidă a elementelor de blocare în caz de urgență pentru salvarea oamenilor și a bunurilor materiale și asigură tăierea structurilor din oțel (armătură de bare, unghi de oțel, bare colectoare la sol), extinderea (extinderea) deschiderilor înguste, ușilor, fantelor, orizontale ( verticală) mişcarea elementelor structurale.

Setul include:

▪ freze KGS-80;

▪ foarfece combinate NKGS-80;

▪ expandor mare RBGS-80;

▪ expandor mijlociu RSGS-80;

▪ pompa manuala NRS-2/80;

▪ bobină – extensie simplă KUS 1/15;

▪ mulinetă - extensie dublu rând KUS 2/15;

▪ cilindru unilateral TsGS-1/80;

▪ cilindru dublu TsGS-2/80;

statie hidraulica cu motor cu ardere interna SGS-2-80 DH (pentru doua scule in acelasi timp).

Date comparative ale principalelor specificații mostre de truse de instrumente hidraulice de salvare

Cleste (foarfece) sunt utilizate pentru tăierea (tăierea) fitingurilor, elementelor structurilor din oțel de diferite profile, rafturi de ferestre și uși, țevi metalice, cabluri de oțel etc.

Cleste (foarfece)

Specificații

împrăștiatoare sunt utilizate pentru extinderea deschiderilor înguste, ridicarea și mutarea elementelor structurilor clădirii, ciupirea țevilor la eliminarea accidentelor și scurgerilor.

Expanders (expanders)

Specificații

Cleşte sunt utilizate pentru tăierea armăturii, țevilor metalice, cablurilor de oțel, extinderea deschiderilor înguste, ridicarea și deplasarea elementelor structurilor clădirii.

Cleşte

Specificații

cricuri hidraulice sunt proiectate pentru ridicarea la o înălțime mică, elementele în mișcare ale structurilor clădirii, vehicule, diverse încărcături, precum și pentru extinderea golurilor, crăpăturile și alte locuri.

cricuri hidraulice

Specificații

Informații similare.

• Daşevski Alexandru Ruslanovici, profesor
• Academia de Pompieri și Salvare Ivanovo
• Poletaev Vladimir Alekseevici, Profesor
• Academia de Pompieri și Salvare Ivanovo a Serviciului de Stat de Pompieri al Ministerului Situațiilor de Urgență al Rusiei

• INSTRUMENT
• INGINERIA INCENDIILOR
• HIDRAULICĂ

Acest articol discută comparația și avantajul sculelor hidraulice de salvare față de alte tipuri de instrumente de salvare. Au fost analizate caracteristicile de performanță ale principalelor scule hidraulice diverși producători. Sunt date exemple de GASI interne promițătoare cu desemnarea zonei de utilizare și caracteristicile tehnice ale acestuia.

• Întărirea sculei de tăiere prin prelucrare magnetică pulsată
• Utilizarea diferitelor metode de întărire pentru restaurarea pieselor echipamentului de incendiu
• Prezentare generală a datelor statistice privind defecțiunile componentelor autospecialelor de pompieri
• Determinarea intensității de uzură a suprafețelor pieselor echipamentelor de incendiu tratate în diverse moduri
• Studiul influenței stearaților de cupru și staniu asupra principalelor caracteristici tribotehnice ale unei perechi de frecare oțel-oțel

Efectuarea de operațiuni de salvare în caz de urgență, în urma accidentelor de transport și provocate de om, dezastre naturale, incendiile și alte situații de urgență nu se pot face fără utilizarea instrumentelor de salvare de urgență (ASI). Fiind folosit pentru echiparea unităților de salvare, acest instrument face posibilă efectuarea lucrărilor de eliberare a victimelor în dărâmături, oferind acces la acestea și eliberarea ulterioară de sub dărâmăturile structurilor clădirii, de legăturile de întărire și alte elemente ale blocajului care împiedică extragerea persoanelor salvate. Totodată, demontarea blocajului cu ajutorul probelor ASI presupune efectuarea de operațiuni tehnologice de tăiere (tăiat) structuri și armături metalice, pentru ridicarea (deplasarea) și deplasarea (deplasarea) diferitelor elemente ale structurilor construcțiilor și produselor industriale.

Instrument de salvare - un instrument utilizat în desfășurarea lucrărilor de salvare și alte lucrări urgente (ASDNR) care vizează extragerea (eliberarea) victimelor în situații de urgență.

Distinge următoarele tipuri instrument de salvare după tipul de unitate:

• mecanic;
• hidraulic;
• electric;
• pneumatic;
• petardă;
• termic.

Dintre toate tipurile de instrumente de salvare, cea mai utilizată unealtă hidraulică de salvare.

Principiul unui instrument hidraulic de salvare se bazează pe conversia energiei fluidului comprimat în energie mecanică.

GASI are o serie de avantaje, dintre care principalele sunt eficiența ridicată, fiabilitatea, simplitatea, ușurința în utilizare, greutatea redusă. îngrijire tehnică, nivel scăzut de zgomot, siguranță și cost relativ scăzut.

În prezent, GASI poate fi împărțit într-un instrument de producție internă și străină. Principalii mari producători ruși includ kiturile GASI Prostor, Sprut, Octopus-2, Aggregate, Medved. Producătorii străini sunt reprezentați de Holmatro - Olanda, Amkus - SUA, Weber-Hydraulik, Lukas - Germania.

Unealta hidraulica versus unealta electrica:

• siguranța electrică - absența nodurilor care funcționează sub tensiune înaltă;
• posibilitatea de a lucra in conditii umiditate crescută, precum și sub apă;
• nepretenție și întreținere nesolicitantă;
• independență față de sursele externe de energie.

Instrument hidraulic vs instrument cu gaz:

• excluderea pericolului de aprindere și absența gazelor de eșapament toxice, direct pe unealtă;
• greutate și nivel de zgomot mai redus - fără motor direct în unealtă;
• întreținere mai puțin solicitantă.

Unealta hidraulica versus unealta pneumatica:

• Eficiență și economie: o sursă de presiune pentru sistemele hidraulice este de 2-3 ori mai eficientă decât un compresor de aer, mult mai mic ca dimensiune, greutate și preț, va efectua aceeași cantitate de muncă ca și compresor de aer si la un cost mult mai mic.
• fiabilitate și durabilitate: uzură mai mică și durată de viață mai lungă a principalelor componente ale sistemului hidraulic, spre deosebire de sistemul pneumatic;
• siguranța operatorului: compresorul de aer utilizat la uneltele pneumatice este un dispozitiv cu pericol sporit, care prevede cerințe sporite de la Gosgortekhnadzor și necesitatea unor inspecții regulate.

Foarfecele combinate NK2080M (Fig. 1) sunt proiectate pentru a extinde deschiderile înguste, a ridica, a muta și a ține obiecte în stare staționară, a mușca și a tăia bare de oțel, unghiuri și alte profile și pentru a comprima țevi. Poate fi folosit împreună cu un set de accesorii NP 2080M. Echipat cu blocaje hidraulice.

Imaginea 1. Foarfece combinate NK2080M

Specificații:

• Presiune de lucru 80,0 MPa;
• Diametrul barei de armare din otel de muscat este de 25,0 mm;
• Grosimea foii tăiate este de 10,0 mm;
• Deschidere fălci 240,0 mm;
• dimensiuni:
  • lungime 560 mm;
  • latime 315 mm;
  • inaltime 177 mm;
• Masa foarfecelor gata de lucru este de 17,8 kg.

Freza universală RU2080M este concepută pentru tăierea și tăierea barelor de oțel, țevilor, colțurilor, diverselor profile, frânghiilor și cablurilor în timpul operațiunilor de salvare în zone de situații de urgență, accidente de transport, dezastre, incendii, dezastre naturale, precum și în timpul construcției și demolării instalațiilor. lucrează în diverse industrii.

Specificații:

• Presiune de lucru 80,0 MPa;
• Diametrul maxim al unei bare de oțel de armare care trebuie mușcat este de 25,0 mm;
• Diametrul maxim al țevii de oțel de tăiat este de 100 mm;
• Diametrul maxim al cablului de oțel de tăiat este de 40,0 mm;
• dimensiuni:
  • lungime 460 mm
  • latime 177 mm
  • inaltime 283 mm;
• Greutatea tăietorului gata de utilizare este de 15,5 kg.

Frezele speciale KS2080M sunt proiectate pentru tăierea armăturii din oțel, materialului tijei de oțel, piulițelor conexiuni filetate expuse la coroziune, și alte elemente structurale în timpul operațiunilor de salvare în zone de situații de urgență, accidente de transport, dezastre, incendii, dezastre naturale (alunecări de teren, cutremure, alunecări de teren etc.), precum și în timpul lucrărilor de construcții și montaj și dezmembrari în diverse industrii. .

Specificații:

• Presiune de lucru 80,0 MPa;
• Diametrul maxim al barei de armare din otel care trebuie muscata este de 30,0 mm;
• Dimensiunea maximă hexagonală a piuliței de mușcare este de 30,0 mm
• dimensiuni:
  • lungime 785 mm;
  • latime 200 mm;
  • inaltime 184 mm;
• Masa tăietorilor gata de lucru este de 10,3 kg.

Cilindrul de putere STs2080-1M este conceput pentru a muta și ridica elemente structurale (plăci, bucăți de rocă etc.) împreună cu un set de accesorii în timpul operațiunilor de salvare în zone de situații de urgență, accidente (inclusiv transport), dezastre, incendii, dezastre (alunecări de teren, cutremure, alunecări de teren etc.). În plus, cilindrul hidraulic poate fi utilizat pentru operațiuni de asamblare și dezasamblare în timpul construcției și lucrări de reparațiiîn diverse industrii. Echipat cu blocaje hidraulice.

Specificații:

• Presiune de lucru 80,0 MPa;
• Forța de expansiune, max.220 kN;
• Forta de tragere, max.130 kN;
• Cursa de lucru a tijei este de 400 mm;
• dimensiuni:
  • lungime 660 mm
  • latime 120 mm
  • inaltime 220 mm
• Masa cilindrului de putere gata de funcționare este de 17,9 kg.

În acest articol, am analizat cele mai recente exemple de instrumente și echipamente hidraulice de salvare. Mijloacele de salvare trebuie să fie convenabile și ușor de utilizat, cât mai fiabile posibil; nu numai siguranța și performanța echipamentelor importante, ci și viața oamenilor depind adesea de calitatea GASI.

Pe baza celor de mai sus, este de remarcat faptul că GASI are cel mai mare domeniu de aplicare practică și este conceput pentru a efectua o gamă largă de operațiuni de salvare în caz de urgență.

Bibliografie

1. Kiselev V.V., Poletaev V.A. Studiul caracteristicilor tribotehnice ale aditivilor care conțin metal la uleiurile utilizate în mașini electrice. // Vestnik ISPU. - 2011. - Numărul 2. - P. 65 - 67.
2. Zarubin V.P., Kiselev V.V., Puchkov P.V., Toporov A.V. Îmbunătățirea performanței autovehiculelor prin utilizarea de aditivi foarte eficienți. / Proceedings of the Moscow State Technical University MAMI. 2014. V. 3. Nr 1 (19). pp. 56-62.
3. Kiselev V.V., Puchkov P.V., Toporov A.V. Uzură redusă a pieselor de frecare ale motoarelor de pompieri datorită utilizării aditivilor de ulei cu conținut de metal extrem de eficienți. / Siguranța privind incendiile: probleme și perspective. 2014. Vol. 1. Nr. 1 (5). p. 363-368.
4. Kiselev V.V., Toporov A.V., Puchkov P.V. Perspective de utilizare a dispozitivelor cu fluid magnetic în echipamentele de incendiu și salvare.// Probleme științifice și educaționale ale protecției civile. - 2010. - Nr. 2. – P. 63–64.