Ca urmare a îndoirii sau deformarii metalului, unele dintre straturile sale sunt întinse, altele sunt comprimate, secțiune transversală se întoarce. Pentru a restabili starea inițială a metalului, este necesar să comprimați straturile întinse și să le întindeți pe cele comprimate. Acest lucru este realizat metode diferite editări. Îndreptare cu impact sau presiune.
Bara și banda sunt guvernate cu ciocane de oțel. Este mai bine să folosiți ciocane cu un percutor rotund în acest scop: fac adâncituri mai mici pe suprafața metalică. Loviturile se aplică într-un loc convex: la început sunt puternice, pe măsură ce se îndreaptă, loviturile se slăbesc. Bara indreptata (banda) se roteste din cand in cand pentru a nu obtine o umflatura pe partea opusa.
Calitatea pansamentului se verifică cu rigle, în cazuri necritice - cu ochiul. Controlul poate fi efectuat și pe plăci: o bandă (bară) prost îndreptată se va roti atunci când este apăsată pe margini, o bară rotundă neîndreptată, la rulare, va da goluri în unele locuri.
Barele rotunde cu diametrul de peste 30 mm, arborii și tuburile sunt antrenate de prese cu șurub. Piesa se așează în prisme cu convexitatea în sus și se presează cu un șurub cu vârf prismatic. Pentru îndreptarea pieselor de diferite lungimi, distanța dintre prisme poate fi modificată.
Calitatea pansamentului este verificată de un indicator: piesa este fixată în centru și rotită. Deformarea acului indicator va arăta cantitatea de nedreptate.
Suprafețele tratate, produsele subțiri din oțel și metale neferoase sunt guvernate cu ciocane cu lovitori din cupru, alamă, plumb, fibră sau ciocane din oțel prin garnituri din materiale moi. Piesele mici și subțiri pot fi îndreptate prin apăsarea unei menghine între fălci.
Lovitori înlocuibili Mallet 28 mm
Benzile răsucite sunt îndreptate cu pârghii cu furci. O menghină de mână este adesea folosită în acest scop. Aceștia prind capătul benzii care iese din menghină și, prin rotirea pârghiei, îl îndreptă.
Pentru a îndrepta colțul îndoit, acesta se pune într-o prismă, se pune o rolă de oțel călit între rafturi și, apăsând rola cu vârful unei prese, se îndreaptă. Barele de canal și alte produse lungi guvernează același mod. Dreptatea lor este verificată cu o riglă, pe placă de-a lungul jocului, perpendicularitatea raftului - cu un pătrat.
Îndreptare întindere (îndreptare).
Într-o bandă subțire curbată pe o margine, un colț îndoit, un canal pentru îndreptare, este necesar să se întindă partea concavă. Acest lucru se face cu degetul unui ciocan sau cu ciocane speciale de îndreptat cu două degete. Un nas îngust creează o presiune specifică mai mare, depășind limita de curgere a materialului, iar metalul „curge” - se întinde.
Metal în prezența unei umflături (în acest loc metalul este întins). Loviturile se aplica cu ciocane de otel sau, daca tabla este subtire, cu ciocane de lemn - ciocane de la margini spre umflatura. Marginile se întind și ele și umflarea dispare.
Ciocan de îndreptat invers
Dacă există mai multe protuberanțe, acestea sunt mai întâi combinate într-una singură, lovindu-se între ele. Obiectele întărite care au primit deformare în timpul călirii sunt, de asemenea, supuse îndreptării. Pentru a face acest lucru, ele sunt așezate cu o umflătură în jos și se aplică lovituri ușoare cu un deget de la picior, deplasându-se de la mijloc la margini - întinzând astfel fibrele superioare comprimate. Dacă unghiul scade în timpul călirii, se aplică lovituri în partea de sus colțul interior dacă a crescut – la vârful colțului exterior. Piesele călite mai mari de 5 mm grosime, dacă sunt parțial călite, pot fi îndreptate ca necălite.
Pansament termic. În acest caz, metalul este îndreptat prin comprimarea părții întinse. Piesa de îndreptat este pliată în sus. Locul curbat este încălzit cu o pistoletă de sudură până la o culoare roșu vișiniu (zonele metalice adiacente sunt răcite cu azbest brut sau cârpe umede). Deoarece metalul încălzit este mai ductil, atunci când este răcit cu un jet aer comprimat locul încălzit se va micșora și metalul se va îndrepta. În acest fel se folosesc țevi, arbori tubulari, metal modelat, forjate și turnate, structuri sudate.
Îndreptarea metalului la cald. În părțile cu o îndoire ascuțită, piese de prelucrat de secțiune transversală mare, pentru a evita apariția fisurilor, locul îndoit este încălzit, după care este îndreptat prin apăsare sau lovituri de ciocan. Temperatura de încălzire depinde de material. Pentru oțel, ar trebui să fie de cel puțin 850 și nu mai mare de 1100 ° (depășirea acestei temperaturi va cauza supraîncălzirea metalului). Numai piesele de prelucrat netratate sunt îndreptate la cald.
Îndreptarea metalelor
LA Categorie:
Îndoirea și îndreptarea metalelor
Îndreptarea metalelor
Curbura pieselor este verificată cu ochiul sau prin golul dintre placă și piesa așezată pe aceasta. Marginile locurilor curbate sunt marcate cu cretă.
Când editați, este important să alegeți locurile potrivite pentru a lovi. Forța impactului ar trebui să fie proporțională cu mărimea curburii și să scadă treptat pe măsură ce trecerea de la cea mai mare îndoire la cea mai mică. Editarea este considerată completă atunci când toate neregulile dispar și partea devine dreaptă, ceea ce poate fi determinat prin suprapunerea unei rigle. Îndreptarea se realizează pe o nicovală, o placă de îndreptare sau plăcuțe de încredere, care exclud posibilitatea ca piesele să alunece de pe acestea la impact.
Pentru a preveni impactul mâinilor, vibrațiile la îndreptarea metalului, este necesar să purtați mănuși, să țineți ferm piesele, piesele de prelucrat pe o placă sau nicovală.
Aplatizarea benzilor de metal se realizează în următoarea comandă... Pe partea convexă, limitele coturilor sunt marcate cu cretă, după care mai departe mâna stângă puneți o mănușă și luați o bandă, luați un ciocan în mâna dreaptă și luați o poziție de lucru.
Banda este așezată pe o placă obișnuită, astfel încât să se întindă plat pe placă cu o umflătură în sus, atingându-se în două puncte. Lovirile sunt aplicate pe piesele convexe, ajustând forța de impact în funcție de grosimea benzii și de mărimea curburii; cu cât curbura este mai mare și cu cât banda este mai groasă, cu atât impacturile sunt mai puternice. Pe măsură ce banda se îndreaptă, forța de impact este slăbită și mai des banda este întoarsă dintr-o parte în cealaltă până când este complet îndreptată. Cu mai multe umflături, îndreptați mai întâi pe cele mai apropiate de capete, iar apoi pe cele situate în mijloc.
Rezultatele îndreptării (dreptatea piesei de prelucrat) sunt verificate cu ochi și mai precis - pe placa de marcare pe lumen sau prin impunerea unei rigle pe bandă.
Îndreptarea barei. După verificarea cu ochiul pe partea convexă, limitele coturilor sunt marcate cu cretă. Apoi bara este așezată pe o placă sau nicovală (Fig. 1), astfel încât partea curbată să fie convexă în sus. Loviturile de ciocan sunt aplicate părții convexe de la marginile curbei până la partea de mijloc, ajustând forța de impact în funcție de diametrul barei și de cantitatea de îndoire. Pe măsură ce curba este îndreptată, forța de impact este redusă, terminând cu mișcări ușoare și rotind bara în jurul axei sale. Daca bara are mai multe coturi, se indrepta mai intai cele mai apropiate de capete, apoi cele situate la mijloc.
Orez. 1. Îndreptarea metalului cu secțiune transversală circulară
Orez. 2. Schema de îndreptare a materialului tablei: a, b - semifabricate îndoite, c. d - distribuirea loviturilor
Editați | × tablă mai complexe decât operațiunile anterioare. Materialul de foaie și semifabricatele tăiate din acesta pot avea o suprafață ondulată sau bombată. Pe semifabricate cu ondulații de-a lungul marginilor (Fig. 2, a), zonele ondulate sunt conturate preliminar cu cretă sau cu un creion de grafit moale. După aceea, piesa de prelucrat este așezată pe placă, astfel încât marginile piesei de prelucrat să nu atârne în jos, ci să se așeze complet pe suprafața de susținere și, apăsând-o cu mâna, încep să se îndrepte. Pentru a întinde mijlocul piesei de prelucrat, se aplică lovituri de ciocan de la mijlocul piesei de prelucrat până la marginea ~, așa cum se arată în Fig. 2, în cercuri. Cercurile mai mici corespund loviturilor mai mici și invers.
Loviturile mai puternice sunt date în mijloc și scad forța loviturii pe măsură ce te apropii de marginea acesteia. Pentru a evita formarea fisurilor și întărirea prin muncă a materialului, nu aplicați lovituri repetate în același loc al piesei de prelucrat.
O atenție deosebită, atenție și precauție sunt observate la îndreptarea pieselor de prelucrat din material din tablă subțire. Se aplică lovituri ușoare, deoarece, la un impact incorect, marginile laterale ale ciocanului pot fie să străpungă tabla semifabricată, fie să provoace extragerea metalului.
Orez. 3. Editare foi subțiri: a - cu un ciocan de lemn (ciocan), b - cu o bară de lemn sau metal
La îndreptarea pieselor de prelucrat cu caneluri, sunt identificate zonele deformate și unde metalul este mai bombat (Fig. 2). Zonele convexe sunt conturate cu cretă sau cu un creion moale de grafit, apoi piesa de prelucrat este plasată pe placă cu secțiuni convexe în sus, astfel încât marginile sale să nu atârne, ci să se afle complet pe suprafața de susținere a plăcii. Îndreptarea începe de la marginea cea mai apropiată de umflătură, de-a lungul căreia se aplică câte un rând de lovituri de ciocan în limitele indicate pe suprafața acoperită cu cercuri (Fig. 2, d). Apoi se dau lovituri pe a doua muchie. După aceea, un al doilea rând de lovituri este aplicat de-a lungul primei margini și trece din nou la a doua margine și așa mai departe până când se apropie treptat de umflătură. Loviturile de ciocan sunt aplicate des, dar nu greu, mai ales înainte de sfârșitul pansamentului. După fiecare impact, luați în considerare efectul acestuia asupra piesei de prelucrat în locul impactului și în jurul acesteia. Nu permiteți mai multe lovituri în același loc, deoarece acest lucru poate duce la formarea unei noi zone convexe.
Sub loviturile unui ciocan, materialul din jurul locului convex este scos și aplatizat treptat. Dacă există mai multe umflături pe suprafața piesei de prelucrat la o distanță mică unul de celălalt, cu lovituri de ciocan la marginile umflăturilor individuale, aceste umflături sunt forțate să se unească într-una, care este apoi guvernată de lovituri în jurul limitelor sale, așa cum este indicat. de mai sus.
Foile subțiri sunt ținute cu ciocane de lemn ușoare (ciocane - Fig. 3, a), ciocane de cupru, alamă sau plumb, iar foile foarte subțiri sunt așezate pe o placă plană și netezite cu bare metalice sau din lemn (Fig. 3, b).
Îndreptarea (îndreptarea) pieselor călite. Piesele de oțel se deformează uneori după întărire. Îndreptarea părților curbe după întărire se numește îndreptare. Precizia de îndreptare poate fi de 0,01-0,05 mm.
În funcție de natura îndreptării, ciocane cu percutor întărit sau ciocane speciale de îndreptat cu ciocan rotunjit.
Orez. 4. Îndreptarea pieselor întărite: a - pe capul de îndreptare, b - un pătrat de-a lungul colțului interior, c - de-a lungul colțului exterior, d - locuri de lovire
partea atacantului. În acest caz, este mai bine să plasați piesa nu pe o placă plată, ci pe un cap de îndreptare (Fig. 4, a). Loviturile se aplică nu pe partea convexă, ci pe partea concavă a piesei.
Produsele cu grosimea de cel puțin 5 mm, dacă nu sunt întărite integral, ci doar la o adâncime de 1-2 mm, au un miez vâscos, prin urmare se îndreptă relativ ușor; acestea trebuie să fie îndreptate ca părțile brute, adică lovind locuri convexe.
Îndreptarea unui pătrat călit, în care, după întărire, unghiul dintre flanșe s-a schimbat, este prezentată în Fig. 4, 6-d. Dacă unghiul devine mai mic de 90 °, atunci loviturile de ciocan sunt aplicate în partea de sus a colțului interior (Fig. 84 b și d, stânga), dacă unghiul devine mai mare de 90 °, loviturile sunt aplicate în partea de sus a colțului interior. colțul exterior (Fig. 4, c și d, dreapta) ...
În cazul deformării produsului de-a lungul planului și de-a lungul marginii înguste, îndreptarea se efectuează separat - mai întâi de-a lungul planului și apoi de-a lungul marginii.
Îndreptarea unui material de bară scurtă se efectuează pe prisme (Fig. 5, a), plăci obișnuite (Fig. 5, b) sau căptușeli simple, lovindu-se cu ciocanul pe locuri convexe și curburi. După eliminarea umflăturilor, dreptatea este obținută prin lovituri ușoare de-a lungul întregii lungimi a barei și rotirea acesteia cu mâna stângă. Dreptatea este verificată cu ochiul sau prin golul dintre placă și bară.
Orez. 5. Îndreptarea arborilor și tijelor scurte: a - pe prisme, b - pe o placă
Piesele de lucru foarte elastice, precum și cele foarte groase sunt îndreptate pe două prisme, lovind printr-un tampon moale pentru a evita spărturi pe piesa de prelucrat. Dacă forțele dezvoltate de ciocan sunt insuficiente pentru îndreptare, utilizați prese manuale sau mecanice.
Editarea (îndreptarea) este o operație prin care se elimină neregulile, curbura sau alte imperfecțiuni ale formei pieselor de prelucrat. Îndreptarea și îndreptarea au același scop, dar diferă prin metodele de execuție și instrumentele și dispozitivele folosite.
Îndreptarea este îndreptarea metalului prin acțiunea presiunii asupra uneia sau alteia părți a acestuia, indiferent dacă această presiune este produsă de o presă sau de lovituri de ciocan. „
Îndreptarea este, de regulă, o operație pregătitoare premergătoare principalelor operațiuni de prelucrare a metalelor.
Îndreptarea se aplică tablelor de oțel și tablelor din metale neferoase și aliajelor acestora, benzi, material de bară, țevi, sârmă, precum și structuri metalice sudate. Billetele și piesele din materiale fragile (fontă, bronz etc.) nu pot fi editate.
Există două metode de îndreptare a metalelor: îndreptarea manuală, efectuată cu ciocanul pe plăci de îndreptat din fontă din oțel, nicovale etc., și îndreptarea la mașină, efectuată la mașini de îndreptat. La îndreptarea manuală, un lăcătuș caută astfel de locuri pe suprafața unei piese de prelucrat sau a unei piese, la impactul asupra căreia piesa de prelucrat ar fi îndreptată, adică s-ar afla pe placă fără umflături, îndoituri sau ondulații.
Metalul este îndreptat atât la rece, cât și la cald. În acest din urmă caz, trebuie avut în vedere că îndreptarea țaglelor și pieselor din oțel poate fi efectuată în intervalul de temperatură de 1100-850 ° C. Încălzirea peste temperaturile indicate duce la supraîncălzire și apoi la arderea pieselor de prelucrat, adică la rebuturi ireparabile.
Editarea este utilizată în cazurile în care este necesar să se elimine deformarea formei piesei de prelucrat - ondulație, deformare, îndoituri, curburi, bombare etc. Metalul poate fi îndreptat atât la rece, cât și la încălzit. Metalul încălzit este mai ușor de îndreptat, cu toate acestea, acest lucru este valabil și pentru alte tipuri de deformare plastică, de exemplu, îndoire.
Acasă, îndreptarea trebuie făcută pe o nicovală sau o placă masivă de oțel sau fontă. Suprafata de lucru plăcile trebuie să fie nivelate și curate. Pentru ca zgomotul de la impact să fie mai puțin puternic, soba trebuie instalată masa de lemn, cu care, în plus, puteți nivela placa astfel încât să fie în poziție orizontală.
Pentru îmbrăcare, aveți nevoie de un instrument special de lăcătuș. Nu îl puteți produce cu niciun ciocan care este la îndemână, metalul nu numai că nu se poate îndrepta, dar poate avea defecte și mai mari. Ciocanul trebuie să fie făcut din material moale- plumb, cupru, lemn sau cauciuc. În plus, nu puteți folosi ciocane pătrate pentru a edita metalul - va lăsa urme pe suprafața metalică sub formă de spărturi. Capul de ciocan trebuie să fie rotund și lustruit.
Pe lângă ciocane, se folosesc flotoare și suporturi din lemn și metal. Sunt folosite pentru îndreptarea tablelor subțiri și a benzii de metal. Cablul corect este disponibil pentru îmbrăcarea pieselor de prelucrat întărite cu suprafețe modelate.
Probabil că nu merită să reamintim că îndreptarea (îndreptarea) metalului trebuie făcută în mănuși de lucru, indiferent dacă munca este dificilă sau nu, piesa de prelucrat este mare sau mică și dacă este puternic curbată.
Pentru a verifica curbura piesei de prelucrat, trebuie să o așezați pe o placă netedă cu suprafața care, după îndreptare, ar trebui să fie un plan. Distanța dintre placă și piesa de prelucrat va indica gradul de curbură care trebuie corectat. Locurile curbate trebuie marcate cu cretă, așa că este mult mai ușor să lovești cu ciocanul decât să te concentrezi doar pe curbura vizibilă ochiului.
Îndreptarea benzii curbe plate este cea mai simplă operație. Piesa de prelucrat curbată trebuie poziționată astfel încât să aibă două puncte de contact cu nicovala. Loviturile de ciocan sau de baros trebuie aplicate în locurile cele mai convexe, iar forța loviturilor trebuie redusă pe măsură ce umflăturile devin mai mici. Nu loviți doar o parte a piesei de prelucrat, metalul se poate îndoi reversul... Pentru a preveni acest lucru, piesa de prelucrat trebuie să fie răsturnată din când în când. Din același motiv, nu ar trebui să loviți mai multe lovituri la rând în același loc.
Dacă există mai multe denivelări, mai întâi trebuie să îndreptați marginile piesei de prelucrat și apoi, mijlocul acesteia.
Îndreptarea metalului rotund - acest tip de lucru este în esență similar cu îndreptarea benzii de metal - trebuie să marcați locurile inegale cu cretă și să poziționați piesa de prelucrat cu umflarea în sus, lovind partea convexă de la marginile îndoirii până la mijlocul umflăturii. . Când curbura principală este îndreptată, forța loviturilor trebuie redusă și tija metalică trebuie rotită periodic în jurul axei sale pentru a preveni curbura în sens opus.
Tijele metalice patrate trebuie indreptate in aceeasi ordine.
Îndreptarea metalului răsucit în spirală se realizează prin metoda derulării. Pentru a îndrepta curbura, trebuie să prindeți un capăt al metalului răsucit într-o menghină mare pe o masă de lăcătuș, celălalt într-o menghină de mână. După ce a desfășurat metalul în măsura în care poate fi verificată cu ochi, trebuie să continuați îndreptarea pe o placă netedă, verificată în mod obișnuit, controlând curbura la lumină.
În timpul procesării, depozitării sau utilizării Părți metalice iar piesele de prelucrat își pot pierde forma inițială.
Pentru operațiunile ulterioare, respectarea dimensiunii și formei produsului finit, este important ca configurația și dimensiunile piesei de prelucrat să coincidă cu valorile de proiectare. Acest lucru se realizează prin operația intermediară pregătitoare de îndreptare a metalului. Operația se efectuează pe o parte rece sau este încălzită în scopul plasticității.
Semifabricatul poate fi mototolit, având o formă cilindrică - se poate îndoi. Arborele și osiile se pot îndoi.
Ce este îndreptarea metalelor?
Procesul de readucere a unei piese metalice la forma sa inițială se numește îndreptarea metalului. Defectele sunt după cum urmează:
- Val.
- Adâncitură.
- Convex.
Și, de asemenea, alții.
Tipuri de îndreptare a metalelor
Operația este împărțită în două subspecii:
- Manual.
- Sala mașinilor.
Îndreptarea și îndreptarea manuală a metalului este utilizată în atelierele de acasă și în fabricarea de produse unice. Setul de instrumente nu este complicat, dar este necesară o calificare înaltă a unui muncitor - un mai lin -.
Îndreptarea mașinii este folosită în industrie. Echipamentul este masiv și complex, dar are o productivitate ridicată și capabilități de automatizare a proceselor. În plus, operațiunea de îndreptare a mașinii este adesea combinată cu îndoirea și tăierea. coli goale, incluzându-l într-un singur complex tehnologic.
Operația poate fi efectuată când temperatura camerei... Lucrul la o temperatură de 0 C și mai jos este inacceptabil - materialul își pierde plasticitatea și devine casant. Uneori, piesa de prelucrat trebuie încălzită la 140-400C pentru a-și crește ductilitatea.
Editare tablă
Complexitatea operației de îndreptare a tablei depinde și de tipul defectului.
Cel mai cazuri dificile Este o combinație tipuri diferite defecte, de exemplu, ondularea marginii și o umflătură în centrul foii în același timp.
Convex
Bulgerea este guvernată de lovituri circumferenţiale începând de la in afara defect și scăderea treptată a razei cercului, deplasându-se de la margine la centrul defectului. Forța loviturilor devine mai mică și frecvența crește.
Dacă există mai mult de o umflătură pe piesa de prelucrat, acestea ar trebui combinate într-una mare. Ar trebui să treceți între defectele locale, realizând unificarea lor și apoi să procedați așa cum este descris mai sus.
Margini ondulate
Editarea tablei cu margini ondulate se efectuează pornind de la marginile tablei și treptat mergând spre centrul acesteia. După întinderea piesei de prelucrat în mijloc, ondulația marginilor este netezită.
Foi subțiri
Billetele de grosime mică nu pot fi îndreptate cu lovitori din cauza probabilității mari de fisuri și cute.
Pentru îndreptarea tablelor subțiri se folosesc suprafețe extinse din metal sau bare de călcat din lemn. Piesa de prelucrat este netezită din diferite părți, crescând treptat presiunea.
Din când în când este necesar să întoarceți banda astfel încât să nu apară o umflătură în cealaltă direcție. Dacă există mai multe umflături la început, îndreptați capetele benzii și apoi treceți la mijloc.
Lovitorii moi nu sunt folosiți pentru îndreptare. Sunt fabricate dintr-un aliaj de înaltă rezistență și sunt rotunjite sau rotunjite pe partea ascuțită.
Pentru a îndrepta metalul întărit, loviturile sunt îndreptate peste porțiunea concavă a piesei. Întinderea materialului pe partea concavă va îndrepta piesa de prelucrat. Operația se efectuează pe un cap de îndreptare semisferică, de-a lungul căruia piesa este deplasată treptat în sus și în jos.
A îndrepta un cot întărit în încălcare unghi drept, au fost dezvoltate două metode. Dacă colțul s-a transformat într-unul acut, loviturile sunt îndreptate în apropierea colțului interior. Dacă colțul a devenit obtuz, loviturile sunt îndreptate către zona de la vârful colțului exterior. Materialul din zona afectată este întins și unghiul drept este restabilit.
Metoda este similară cu lucrul cu o bandă. Neregulile sunt marcate cu cretă, piesa de prelucrat este poziționată cu o umflătură în sus. Loviturile sunt îndreptate de la periferia defectului spre centrul acestuia.
Când defectul principal este corectat, puterea de impact este redusă și piesa este rotită în jurul axei longitudinale pentru a evita deformarea în cealaltă direcție. Produsele laminate pătrate și dreptunghiulare sunt îndreptate în același mod.
Aici se folosește metoda de desfășurare. Un capăt al spiralei este fixat într-un menghin fixat pe o placă obișnuită, celălalt într-o clemă manuală.
După derularea parțială a spiralei, aceasta este presată pe placă și îndreptată ca un oțel laminat rotund, definind curbura la lumină.
Metode de bază de îndreptare a metalelor
Alegerea metodei este influențată de natura și zona secțiunii, marca și tipul de aliaj, dimensiunea defectului în raport cu dimensiunea totală a produsului.
În funcție de metoda de aplicare a tensiunilor în piesele metalice, se disting trei metode de îndreptare a metalului:
- îndoire în stare rece;
- întinderea în stare rece;
- incalzire locala.
Încălzirea se realizează arzatoare pe gaz sau inductiv.
În ce scopuri este folosită îndreptarea metalelor?
Configurația unei piese poate fi încălcată în timpul prelucrării, transportului sau depozitării sale inițiale. Astfel de spații nu sunt potrivite pentru utilizare ulterioară, dar nu sunt irevocabile, căsătorie definitivă. Îndreptarea metalelor este utilizată pentru a returna forma pe piesa de prelucrat, determinată de proiectare și documentația tehnologică.
Uneori, pentru a reduce costul de producție, o întreprindere achiziționează în mod deliberat piese de prelucrat de formă necorespunzătoare, caz în care operațiunea este inclusă în procesul tehnologic. Îndreptarea planificată a metalului poate fi inclusă și în fluxul de lucru după operațiunile de tratament termic care modifică forma piesei. În caz contrar, lucrarea va fi neplanificată, iar costul acesteia este inclus în pierderile neplanificate.
Echipament de îndreptare
Baza oricărei cutii de instrumente este placa potrivită. Trebuie să fie perfect plat, masiv și stabil, pentru care este turnat din fontă sau oțel rezistent la impact, pentru a consolida structura, este furnizat cu rigidizări longitudinale și transversale. Instalați-le pe o bază masivă de beton.
Ciocanele de pansare trebuie să fie mai moi decât materialul piesei de prelucrat. Prin urmare, acestea sunt furnizate cu lovituri din lemn sau cauciuc. Pentru lucrul cu table de otel se folosesc ciocane cu benzi moi din cupru sau plumb. Atacantul trebuie să aibă o formă rotunjită. Un percutor de formă pătrată nu este potrivit, deoarece va lăsa urme caracteristice pe foaia goală - spărturi. Masa plăcii trebuie să fie de aproximativ 100: 1 în raport cu masa ciocanului.
Pentru a lucra cu semifabricate de tablă, se folosește și o placă de căptușeală din cauciuc dens, cu a cantitate mare tuberculi de aceeași înălțime. Sub impact, metalul își găsește locul de la sine, iar productivitatea procesului crește semnificativ în comparație cu o placă de îndreptare goală din oțel.
Pentru a lucra cu foi subțiri, se folosesc echipamente speciale - flotoare și suporturi. Pentru a lucra cu piese călite se folosesc capete de nivelare cilindrice sau semisferice.
Într-un atelier de acasă, se folosește o nicovală sau o placă de metal masiv.
Întreprinderile folosesc complexe speciale de îndreptare mecanizată cu alimentare mecanică a foii și corectarea automată a defectelor. În unele, piesa de prelucrat este trasă între role rotative masive care se rotesc înăuntru părți opuse... La altele, operatiunea are loc pe o placa de indreptare prin coborarea presei late.
Îndreptarea (îndreptarea) este o operațiune de instalații sanitare în care semifabricatele sau piesele metalice deformate, deformate primesc forma plată corectă. Editarea se aplică după tăierea materialului din tablă cu foarfecele, ciobirea cu dalta și alte operațiuni. Îndreptarea îndreptează, de asemenea, materialul benzii și barelor, țevi și sârmă. Piesele din fontă nu sunt îndreptate, deoarece fonta este prea fragilă și se poate crăpa când este îndreptată.
La lăcătuș și mai ales în afacerile instrumentale, corectarea produselor curbate și deformate cu precizie ridicată (până la zecimi de milimetru), după tratament mecanic sau termic, este adesea numită îndreptarea produsului.
Editarea poate fi manuală și automată.
La îndreptarea manuală a semifabricatelor din tablă și a pieselor, se folosesc plăci de îndreptat sau nicovale din oțel sau fontă, se folosesc ciocane de oțel cu o greutate de 400 - 600 g, ciocane de cupru, plumb, alamă, lemn, bachelit etc.
Îndreptarea mașinii se realizează pe trei role manuale și motorizate, pe ciocane pneumatice acționate și pe prese. Acest manual acoperă numai editările manuale utilizate în atelierele de instruire.
Îndreptarea se face prin loviri cu ciocane de oțel sau ciocane din material moale în anumite locuri, proporționale cu forța loviturilor cu magnitudinea umflăturii și cu grosimea produsului îndreptat. Suprafața plăcii de nivelare, precum și capetele de ciocan, trebuie să fie uniformă, netedă și bine șlefuită. Pentru îmbrăcarea manuală, este mai convenabil să folosiți ciocanele cu. rotund, și nu cu un percutor pătrat, deoarece cu lovituri incorecte sau când ciocanul cu punct de tragere pătrat este deformat, pe suprafața foii pot rămâne crestături sau chiar găuri. Lovitorul ciocanului trebuie să stea plat pe foaie, fără a se înclina. Țineți ciocanul de capătul mânerului și folosiți doar mâna pentru a lovi.
Metodele de îndreptare a materialului din tablă sunt următoarele. Așezând foaia deformată pe placă, dacă este posibil, cu umflăturile în sus, încercuiți umflăturile cu un creion de grafit sau cretă. După aceea, de-a lungul marginilor drepte ale foii se aplică lovituri frecvente, dar nu puternice, spre umflătură. Materialul se va întinde sub impactul impactului, se va elibera mijlocul strâns și se va nivela treptat umflarea. Pe măsură ce te apropii de umflătură, loviturile ar trebui aplicate mai slab, dar mai des.
După fiecare lovitură, trebuie să verificați ce efect are asupra foii. Trebuie amintit că loviturile incorecte pot face foaia inutilizabilă. În niciun caz nu trebuie să loviți direct pe umflături, deoarece umflăturile nu vor scădea, ci vor crește.
Astfel, esența procesului de îndreptare a tablei constă în întinderea treptată a secțiunilor drepte ale tablei datorită unei oarecare subțiri a materialului în aceste locuri.
Îndoirea este o metodă de prelucrare a metalului prin presiune, în care piesei de prelucrat sau o parte din aceasta primește o formă curbată. Îndoirea lăcătușului se efectuează cu ciocane (de preferință cu lovitori moi) în menghină, pe o placă sau folosind dispozitive speciale. Tabla subțire este îndoită cu ciocane, produse din sârmă de până la 3 mm în diametru - cu clești sau clești cu vârf rotund. Doar materialul plastic este îndoit. La îndoirea pieselor în unghi drept fără rotunjire pe interior, permisiunea de îndoire este luată de la 0,5 la 0,8 din grosimea materialului.
Diverse piese și produse au umflături, ondulații, curburi și alte nereguli. Îndreptarea și îndreptarea corectează defectele detectate.
Editați | × Este alinierea pieselor neîntărite, a pieselor de prelucrat și a foilor. Un proces relativ simplu, se poate face acasă.
Înainte de a începe îndreptarea, se verifică curbura semifabricatelor și a pieselor. Acest lucru se face prin aplicarea unei rigle metalice (pe margine) pe piesă sau cu ochiul. Marginile zonelor curbate sunt marcate cu cretă.
Îndreptarea se efectuează pe plăcuțe uniforme, fiabile sau pe o placă de îndreptare. Trebuie să alegeți locurile potrivite pentru lovitură. Loviturile sunt aplicate cu o forță proporțională cu cantitatea de curbură. Reduceți treptat forța de impact atunci când treceți de la îndoirea mai mare la mai puțin.
Îndreptarea barelor și benzii se face în următoarea ordine:
- sunt marcate limitele coturilor pe partea convexă;
- se ia un ciocan în mâna dreaptă, se pune o mănușă de pânză în stânga ();
- tija sau fâșia se așează pe nicovală sau placa plată, cu umflatura în sus. Loviturile se aplică pe umflătură spre mijloc de la marginile cotului. Pe măsură ce îndoirea este corectată, forța de impact scade și, dacă este necesar, tija sau banda este răsturnată. Dacă au mai multe îndoituri, atunci îndreptați mai întâi curbele situate mai aproape de margini și apoi cele din mijloc;
- rezultatele editării sunt verificate - prin aplicarea unei rigle sau cu ochiul.
Îndreptarea semifabricatelor sau tablelor metalice
Îndreptarea semifabricatelor sau a foilor metalice este necesară atunci când există o umflătură sau o ondulare pe ele.
Procedura pentru îndreptarea pieselor de prelucrat și a foilor cu ondulare este următoarea:
- creta conturează limitele zonelor ondulate;
- semifabricatul sau foaia se așează pe o nicovală sau pe o placă plană, astfel încât să nu existe o surplosire a marginilor;
- piesa de prelucrat sau foaia este presată pe nicovală sau placa de îndreptare și începe îndreptarea;
- loviturile se aplica cu ciocanul la marginea de la mijloc. Forța impactului este redusă la apropierea marginii. Este interzisa aplicarea loviturilor repetate in acelasi loc.
Editarea umflăturilor pe foile metalice se realizează în următoarea secvență.
- Marginile umflăturilor sunt conturate cu cretă.
- Piesa de prelucrat sau foaia este așezată pe nicovală sau placa cu umflarea spre exterior, fără a lăsa marginile să atârne.
- Editarea începe de la umflătura cea mai apropiată de margine.
- După aceea, loviturile sunt lovite de pe a doua margine. Se livrează lovituri frecvente, dar nu puternice. Forța impactului la sfârșitul îndreptării este redusă. Este interzisă aplicarea mai multor lovituri într-un loc.
Când mai multe umflături sunt situate în apropiere pe o foaie de metal, umflăturile sunt conectate cu un ciocan într-una singură, apoi sunt îndreptate conform tehnologiei de mai sus.
Bulbi și ondulații de subțire table metalice iar semifabricatele sunt îndreptate cu ciocane, ciocane de plumb, alamă sau cupru. Foile foarte subțiri sunt așezate pe o placă plată și călcate cu bare de lemn sau metal.
Când îndreptați piesele, piesele de prelucrat și foile metalice, trebuie să respectați cerințele de siguranță. Purtați mănuși pentru a evita rănirea în urma impactului. Piesele de prelucrat, piesele de prelucrat și foile trebuie ținute ferm pe nicovală sau pe placa de nivelare pentru a preveni alunecarea acestora.