Trecerea coșului de fum prin fractura acoperișului spart. Cum să faci ventilație și trecerea coșului de fum prin acoperiș

Una dintre unitățile dificile în amenajarea sistemelor de încălzire este penetrarea acoperișului pentru coșuri. Însuși procesul de trecere a țevii prin sistemul de căpriori și acoperiș este destul de înțeles, dar pregătirea deschiderii și lucrari de hidroizolatiiîn jurul pereților țevilor necesită o manipulare atentă.

Siguranța la incendiu și protecția spațiului acoperișului împotriva pătrunderii umidității, care poate provoca o mulțime de consecințe negative, vor depinde de cât de fiabil este efectuată penetrarea. Hidroizolarea rostului cap la cap al peretelui coșului de fum și acoperișuri se poate face cu diverse materiale- se folosesc sau se folosesc benzi elastice, șorțuri metalice abordări integrate... Cel mai adesea, maeștrii practică opțiuni precis complexe, deoarece în acest caz o precauție suplimentară nu va fi niciodată de prisos.

Cerințe de bază ale SNiP pentru trecerea coșului de fum prin acoperiș

Cerințele de bază privind amenajarea sistemelor de încălzire într-o casă privată pot fi găsite în SNiP 41-01-2003 „Ventilație, aer condiționat și încălzire”. Informațiile despre regulile de construcție a sobei și a coșului de fum sunt plasate în subsecțiunea „Încălzirea sobei” (6.6). În continuare, o mică mostră va fi prezentată cu privire la nodul care ne interesează în această publicație.

• Punctul 6.6.14 spune că gura (marginea superioară) a coșurilor de fum trebuie protejată de precipitațiile atmosferice directe. Prin urmare, de capul țevii sunt atașate un deflector, o umbrelă sau alte dispozitive care acoperă această deschidere de sus, care, în același timp, nu ar trebui să creeze obstacole în calea ieșirii libere a fumului.

• Clauza 6.6.15 - cosuri de fum sobe cu combustibil solid(alimentate cu lemn sau turbă) care trec prin acoperișuri acoperite cu material combustibil pentru acoperiș trebuie să fie echipate cu parascântei cu plasă metalică instalată în ele, având celule de cel mult 5 × 5 mm. (Apropo, nu este recomandat să puneți o plasă prea fină, mai mică de 2 × 2 mm, deoarece va crește foarte repede cu funingine).
• Punctul 6.6.22 stabilește distanțele minime dintre suprafețele exterioare ale pereților coșului de fum și elementele sistemelor de căpriori și acoperiș din materiale combustibile. Ar trebui să fie:

- pentru tevi din caramida (cu grosimea minima de 120 mm) sau beton refractar (cu grosimea de minim 60 mm), distanta trebuie sa fie de minim 130 mm.

- pentru tevi ceramice fara izolatie termica exterioara - 250 mm;

- pentru cosuri de fum ceramice cu termoizolatie exterioara din materiale cu rezistenta termica nu mai mic de 0,3 m × ° С / W - 130 mm.

Spațiul rămas între țeavă și acoperișul inflamabil trebuie acoperit cu un material neinflamabil. Desigur, acolo trebuie asigurată și impermeabilizarea acestui lumen.

Necesitatea unei pătrunderi de înaltă calitate prin acoperiș

Majoritatea problemelor care pot apărea în timpul instalării și funcționării pătrunderii țevii prin acoperiș sunt cauzate de însăși construcția „plăcintei” de acoperiș, care constă din mai multe straturi.

Unele încălzitoare utilizate pentru izolarea acoperișului, în special cele care sunt cele mai atractive ca preț, sunt fabricate din materiale sintetice (tip polistiren), iar barierele de vânt și vapori sunt întotdeauna folii din polimeri. Adaugă totul aici piese din lemn sistem de căpriori- și aici este mâncare pentru tine foc deschis... (Apropo, acesta este un argument foarte greu de a folosi exclusiv materiale incombustibile pentru izolarea acoperișului, cum ar fi vata minerală bazaltică). În plus, chiar și unele materiale de acoperiș sunt inflamabile.

Evident, este mai bine să respectați toate regulile stabilite pentru a exclude probabilitatea unei situații periculoase de incendiu. Neglijarea cererilor poate duce la pierderea locuințelor și tot ar fi bine să se descurce fără o tragedie mai gravă, irevocabilă.

O condiție importantă pentru păstrarea structurii acoperișului este hidroizolarea de înaltă calitate a acoperirii adiacente țevilor.

• Materialele de hidroizolație care sunt instalate necorespunzător în jurul coșului se pot scurge, ceea ce va duce inevitabil la umezirea izolației „plăcintei” de acoperiș. Caracteristicile de izolare termică ale izolației saturate cu umiditate sunt reduse drastic și pur și simplu încetează să-și îndeplinească funcția. În plus, aceasta este o cale directă către apariția focarelor de dezbatere, putregai, ciuperci în grosimea materialelor de izolație și pe structurile de acoperiș din lemn. Chiar și o mică gaură formată în acoperiș poate anula toate eforturile de a izola spațiul de sub acoperiș.
• Cu goluri prost sigilate în zona în care hidroizolația este adiacentă pereților coșului de fum, umezeala va pătrunde cu siguranță în ele, iar când temperaturile scad, acolo se formează adesea gheață, ceea ce va face aceste goluri și mai largi. Dacă scurgerea nu este eliminată la timp, atunci, în timp, deteriorarea podelei mansardei nu este exclusă - și mai departe.

Deci, o încălcare a tehnologiei, impermeabilizarea de proastă calitate într-o zonă poate duce la o scădere a rezistenței întregului sistem de căpriori, prin urmare, este dificil să supraestimați instalarea competentă a unității de penetrare a țevii.

Pentru a evita astfel de consecințe neplăcute, trebuie să luați următoarele măsuri:

• Aranjați trecerea coșului de fum prin sistemul de căpriori și materialul de acoperiș în conformitate cu toate cerințele.
• Efectuați lucrări de hidroizolație, asigurând protecție împotriva pătrunderii umidității atmosferice.

Pentru a ne da seama cum să desfășurăm corect aceste activități, vom analiza întregul proces în etape. Și din moment ce coșul de fum poate fi din metal sau cărămidă, dispunerea hidroizolației lor este încă diferită. Prin urmare, va fi prezentată implementarea ulterioară a ambelor opțiuni.

Caracteristici ale trecerii coșului de fum prin acoperiș

Se poate face etanșarea îmbinării dintre acoperiș și coș de fum căi diferite folosind materiale care sunt cele mai potrivite pentru acoperișul specific. Cu toate acestea, în acest caz, este necesar să se țină seama nu numai de tipul de acoperire, ci și de forma coșului de fum, de materialul din care este realizat, precum și de amplasarea acestuia pe suprafața acoperișului.

Zona de instalare a coșului de fum

• Va fi destul de ușor să impermeabilizați coșul de fum care iese prin creasta acoperișului, deoarece zona de instalare a acestuia elimină complet riscul de acumulare a maselor de zăpadă peste structura sa. De asemenea, apa de ploaie nu va rămâne în jurul pereților săi. Aceasta înseamnă că umiditatea nu va distruge în mod activ etanșarea joncțiunii și nu va pătrunde în straturile „plăcintei” pentru acoperiș.

• O altă opțiune pentru instalarea unui coș de fum, care nu necesită o hidroizolație deosebit de întărită, este zona de sub coamă. În acest design, va fi cel mai convenabil să echipați o carcasă de protecție de pe creastă, coborând-o sub coș cu 700 ÷ 800 mm și făcând-o mai lată decât baza cu 300 ÷ 400 mm pe fiecare parte.

După etanșarea îmbinărilor de-a lungul perimetrului țevii în acest fel, puteți fi sigur că apa nu intră sub materialul de acoperiș, chiar dacă o cantitate mică de zăpadă se adună deasupra țevii pe suprafața pantei.

Partea proeminentă a țevii prezentată în ilustrație, care are o zidărie zimțată în partea de jos, se numește „vidra”. Ea este proiectată pentru o protecție suplimentară a zonei de sprijin a țevii și a acoperișului. Partea superioară a „șorțului” metalic, care se află pe perete, este tăiată cu grijă pentru fiecare dinți. Deci îmbinarea este metalică și zid de cărămidă va fi sub cărămizile proeminente ale „vidrei”, adică sub un fel de vizor.

• Fiabilitatea deosebită a impermeabilizării îmbinărilor pereților țevii și a acoperișului este necesară pentru coșul de fum situat în partea mijlocie sau inferioară a pantei acoperișului. În acest caz, deasupra structurii coșului de fum se poate acumula zăpadă, formată în timpul topirii căreia apa poate pătrunde sub acoperiș la joncțiuni. În plus, în timpul ploilor abundente, din creastă vor curge șiroaie de apă, care cu siguranță vor găsi un punct slab în rosturile impermeabile de proasta calitate pentru pătrunderea sub materialul de acoperiș.

Prin urmare, destul de des, protejând coșul de topire și apa de ploaie, aranjați acoperișuri construcție suplimentară prezentat în ilustrația de mai sus. Acest element este fixat din spatele coșului de fum și are propria coamă, pante și formează două jgheaburi la îmbinările cu acoperișul principal. Acest lucru nu permite curgerii de apă să se scurgă la baza coșului de fum - ele, lovindu-se în colțul său proeminent, sunt separate, curgând pe jgheaburile formate pe părțile laterale ale pereților coșului de fum.

• Este de nedorit să admitem o situație în care coșul de fum este situat în vale. Endova este deja un jgheab în sine, prin care apa curge de pe două versanți adiacente și de pe coama acoperișului. Dacă a apărut o astfel de nevoie, atunci va trebui să lucrați din greu la straturile de hidroizolație. În această versiune, canelura va fi pur și simplu necesară pentru a organiza diluarea fluxurilor de apă de la baza conductei de coș.

Metoda de hidroizolație a unității de penetrare, în funcție de materialul acoperișului

Al doilea factor care afectează direct alegerea elementelor de hidroizolație pentru pătrunderea țevii este materialul de acoperiș, așa că merită să luăm în considerare cele mai populare acoperiri de astăzi.

Acoperiș din ardezie

Hidroizolarea fiabilă a joncțiunii pereților coșului de fum și acoperiș de ardezie este posibil dacă foile de material sunt așezate pe o structură rigidă a strungului, deoarece sarcina asupra acesteia de la diferite influențe externe este distribuită uniform.

Cel mai bine este ca hornul să fie condus prin sistemul de căpriori fără a încălca integritatea strungului, adică în deschiderea dintre căpriorii prevăzute și întăriți în prealabil de-a lungul perimetrului cu o bară. În orice caz, rigiditatea acoperișului capac de foaie va permite utilizarea unei foi de metal, așa-numita „cravată”, pentru hidroizolarea îmbinărilor coșului de fum, care poate acoperi zone de acoperiș de diferite dimensiuni.

În unele cazuri, foaia este așezată pe strung sub materialul de acoperiș de la coamă până la streașină. În alte versiuni, de la peretele din spate - hornul până la cornișă și, uneori, numai în jurul țevii cu intrare în pereții săi, coborând cu 500 ÷ 600 mm.

Cu toate acestea, pasul frecvent de instalare a picioarelor de căpriori vă obligă adesea să veniți cu structuri speciale armate, aproximativ așa cum se arată în ilustrația de mai sus.

Acest lucru se întâmplă adesea în cazurile în care se formează pătrunderea coșului de fum acoperiș terminat... Trebuie să demontăm o parte din strung și poate chiar să tăiem un fragment din piciorul căpriorii. Prin urmare, pentru ca capacitatea portantă a sistemului de căpriori să nu fie slăbită, iar impermeabilizarea țevii să fie fiabilă, în jurul acestuia este asamblat un cadru suplimentar din lemn armat, pe care straturi ale „plăcintei” de acoperiș, izolarea termică a pătrunderii, precum și materiale de hidroizolație vor fi așezate și fixate. În același timp, nu trebuie trecut cu vederea faptul că golurile dintre pereții coșului de fum și elemente cadru de lemn trebuie să aibă dimensiunile determinate de SNiP, care au fost deja menționate.

Spațiul rezultat dintre aceste structuri este umplut cu material incombustibil. Lâna bazaltică rezistentă la căldură este de obicei aleasă pentru aceasta.

Cel mai adesea, pentru a închide joncțiunea, se folosește un așa-numit „șorț”, din metal cu un strat anticoroziv, care se fixează peste hidroizolația internă a acoperișului și ajută, de asemenea, la scurgerea apei din îmbinări. Înălțimea elementelor „șorțului” metalic ar trebui să fie cu aproximativ 150 mm mai mare decât valul acoperișului. Există modele diferite„Șorțuri” special concepute pentru materiale de acoperiș specifice. Sunt vândute în formă terminatăși reprezintă o structură prefabricată. În plus, „șorțul” poate fi realizat chiar de tine. Dar înainte de a prelua direct pentru fabricație, va fi indicat să eliminați dimensiunile de pe coș și să faceți un fel de model-model din hârtie sau carton. Acest lucru va evita greșelile (va fi ușor să le corectați pe un astfel de șablon), fără a deteriora materialul achiziționat pentru fabricarea pieselor „șorț”.

Acoperiș din țiglă

Este convenabil să impermeabilizați pereții adiacenți ai coșului de fum cu plăci de ciment-nisip și ceramică folosind benzi elastice autoadezive speciale, care sunt realizate pe bază de bitum folosind straturi suplimentare de materiale compozite, uneori - cu adăugarea unui strat de aluminiu placat cu folie.

La hidroizolarea rosturilor pătrate sau dreptunghiulare teava de caramida, banda este montată de-a lungul îmbinărilor. În acest caz, jumătate din acesta este lipită de materialul de acoperiș, repetându-și relieful, iar a doua este fixată pe pereții coșului de fum. Partea superioară a benzii este fixată de țeavă cu o bară specială de profil metalic. Îmbinarea benzii cu țeava și locurile de atașare a acesteia trebuie tratate cu un etanșant rezistent la căldură și umiditate.

Utilizarea benzilor autoadezive pentru bonturi poate fi numită cel mai mult într-un mod simplu patrunderi de hidroizolatie. Ele pot fi tăiate cu ușurință cu foarfecele obișnuite și au o aderență excelentă la materialele pereților de acoperiș și țevi. Benzile sunt produse într-o gamă destul de largă de dimensiuni - lățimea lor poate varia de la 150 la 600 mm, așa că este ușor să alegeți varianta cea mai potrivită pentru condițiile specifice de hidroizolație.

Tabelul de mai jos va arăta pas cu pas întregul proces de impermeabilizare a joncțiunii țevii în jurul perimetrului - de la tăiere până la montarea benzii pe suprafață.

Ilustrare
	În primul pas, banda este montată pe partea din față a coșului de fum. Dimensiunile necesare sunt îndepărtate de pe acesta, care sunt transferate pe o pânză autoadezivă. Este necesar să luați material cu o marjă de 50 ÷ 70 mm pe fiecare parte - această alocație este necesară, deoarece banda va fi înfășurată pe pereții laterali ai coșului de fum.
	Banda este întinsă, marcată în funcție de măsurătorile luate, iar fragmentul dorit este tăiat din ea. Toate acestea se pot face cu foarfece mari obișnuite.
	Dacă lățimea benzii achiziționate nu este suficientă, atunci două segmente sunt îmbinate pe lungime, prin lipire obișnuită, urmată de presare puternică
	În plus, foaia largă de bandă rezultată este îndoită astfel încât îmbinarea de la lipirea benzilor să fie pe peretele coșului de fum la o înălțime de aproximativ 100 mm de la unghiul de reazem la acoperiș. Folia de protecție este îndepărtată cu grijă de pe bandă, apoi materialul este apăsat pe perete și rulat cu o rolă.
	După ce foaia este lipită de peretele frontal al coșului de fum, proeminentă, părțile sale în exces de pe părțile laterale sunt tăiate astfel încât 20 mm să iasă încă dincolo de marginile părții frontale a coșului de fum și au fost tăiate 30 ÷ 40 mm. până la îmbinarea peretelui cu acoperișul.
	După aceea, 20 mm sunt îndoiți pe partea laterală a țevii, iar tăietura de 30 ÷ 40 mm sunt așezate pe îmbinarea laterală a țevii și acoperișului și rulate cu o rolă.
	În plus, o peliculă de protecție este, de asemenea, îndepărtată din a doua jumătate a foii, așezată pe pantă, iar banda este lipită cu atenție și apoi presată cu o rolă pe plăci de-a lungul reliefului său, pornind de la adânciturile sale.
	Următorul pas este să luați măsurători din partea laterală a coșului de fum. Aici este necesar să se țină seama și de faptul că banda se va îndoi pe pereții din spate și din față, prin urmare este luată cu o marjă de 150 mm pe partea din spate și 40 ÷ 50 mm din față.
	Apoi, pânza de dimensiunea dorită este tăiată, partea de mijloc a foliei de protecție este îndepărtată din ea și apoi este îndoită în jumătate.
	Apoi, de-a lungul pliului format, banda este presată pe rezema laterală a coșului de fum. După aceea, o peliculă de protecție este îndepărtată din partea superioară a pânzei, iar banda de-a lungul întregii lungimi a coșului este rulată pe perete cu o rolă. În plus, filmul este îndepărtat din partea așezată orizontal a benzii și este rulat pe țiglă de-a lungul reliefului său.
	Din pânzele lipite pe părțile laterale, partea în exces este tăiată - 15 ÷ 20 mm sunt lăsate pe partea frontală pentru îndoire.
	Apoi, partea de bandă rămasă pe părțile laterale este înfășurată pe partea din față a coșului de fum, presată și rulată cu o rolă. La fel se procedează și cu porția fund panglici.
	Partea verticală din spate a foii laterale este tăiată în unghi față de joncțiunea peretelui coșului de fum cu acoperișul. Apoi, în același mod, partea proeminentă a benzii, așezată orizontal, adică pe țiglă, este tăiată.
	După aceea, părțile verticale proeminente sunt înfășurate în jurul colțului și lipite de peretele din spate al coșului de fum.
	În plus, partea inferioară tăiată a pânzei este lipită de plăcile așezate pe partea din spate a coșului de fum și trebuie rulată cu o rolă.
	Următorul pas este măsurarea peretelui din spate al țevii de cărămidă. Această bucată de bandă trebuie să fie cu 120 ÷ 150 mm mai mare decât parametrul obținut; sunt necesare și pentru a le îndoi pe partea laterală a țevii.
	În plus, bucata de bandă necesară este tăiată, partea de mijloc a foliei de protecție este, de asemenea, îndepărtată din ea, după care pânza este îndoită și lipită de bontul din spatele țevii. Fixarea benzii pe suprafețe se realizează în același mod ca la fixarea panourilor laterale. Părțile proeminente ale benzii sunt tăiate de-a lungul pliului până la colțul țevii și înfășurate pe părțile laterale ale coșului de fum, apoi presate și rulate.
	Partea orizontală a benzii este apăsată pe plăci cu o rolă, pornind de la canelurile modelului de relief de plăci.
	Când banda din spate este fixată, plăcile pregătite sunt așezate pe ea. Ar trebui să existe un spațiu de aproximativ 10 mm între acesta și perete. Apa, care curge pe panta acoperișului, intră în golul format, după care este împărțită și intră în culetele laterale, pe care banda de hidroizolație este fixată peste țigle, iar apoi pe materialul de acoperiș așezat dedesubt.
	Când banda este fixată de-a lungul întregului perimetru al coșului de fum, treceți la fixarea acesteia de-a lungul marginii superioare cu ajutorul special profil metalic. Instalarea acestuia începe din partea din față a țevii. Bara este aplicată pe peretele frontal și lungimea dorită este marcată pe acesta. Trebuie să depășească dimensiunea laturii țevii cu 100 mm, adică cu 50 mm pe fiecare parte.
	În plus, bara este îndoită în unghi drept pe fiecare parte cu 50 mm. In functie de relieful sau, pentru o mai buna aderenta la perete, poate fi usor incizat in partea de mijloc.
	Apoi, pe bandă, la aproximativ 15 mm de marginea superioară, sunt găurite trei găuri: unul în partea de mijloc și alte două - la o distanță de 25 ÷ 30 mm de margini. Prin aceste orificii, profilul va fi fixat de peretele cosului de fum.
	După aceea, bara este atașată la țeavă și sunt găurite în cărămidă în care elementele de fixare vor fi introduse prin bară. Părțile benzii îndoite în lateral sunt, de asemenea, presate pe pereții țevii.
	În plus, benzile sunt măsurate și tăiate pe pereții laterali ai coșului de fum. Aici trebuie să țineți cont de faptul că marginile lor sunt tăiate într-un unghi, deoarece trebuie să coincidă în locația scândurilor din față și din spate. Profilele laterale nu se îndoaie la margini, îmbinările lor din colțuri vor fi umplute cu material de etanșare. În ultima etapă, banda de fixare este fixată pe peretele din spate al țevii. Este măsurat și pliat în același mod ca și profilul frontal, dar părțile sale pliate se suprapun peste benzile laterale.
	În etapa finală a lucrării, toată joncțiunea scândurii cu peretele și îmbinările lor la colțuri sunt umplute cu un compus de etanșare rezistent la căldură.
	Îmbinările trebuie sigilate cu mare grijă. Lucrarea se face cel mai convenabil cu o seringă de construcție.
	La terminarea lucrării, țeava cu un bont impermeabil la acoperiș va arăta cam ca cea prezentată în această ilustrație.

Pe langa banda autoadeziva, se poate folosi si o alta metoda de etansare a jonctiunii dintre placi si cos, folosind un "sort" metalic. Această lucrare poate fi realizată și în moduri diferite.Una dintre opțiunile pentru realizarea acestui proces este prezentată în tabelul de instrucțiuni de mai jos.

Dacă sub ladă este așezat un material de hidroizolație care poate rezista la efectele unei cantități mari de umiditate, de exemplu, materialul de acoperiș, atunci rosturile pot fi sigilate în următoarea ordine.

Ilustrare	Scurtă descriere a operației efectuate
	Dacă materialul de acoperiș este folosit ca hidroizolație sub acoperiș pentru pardoseală, atunci, la așezare, este necesar să se facă imediat o suprapunere cu o înălțime de 200 ÷ 250 mm pe pereții laterali ai coșului de fum. În plus, suprapunerea trebuie să fie cu 300 mm mai lată decât peretele țevii, adică pe fiecare parte cu 150 mm. Acest „surplus” este necesar pentru a-l plia pe pereții din față și din spate. Deasupra hidroizolației este montată o ladă de lemn, a cărei cherestea va apăsa materialul de acoperiș de perete și o va ține până la pasul următor. Treapta sipcilor depinde de tipul de placi alese pentru pozare.
	Următorul pas pentru o ținere fermă elemente metalice„Șorț”, este necesar să se întărească cadrul învelișului din jurul țevii. Pentru aceasta, în față și în spatele coșului de fum, acesta este fixat pe o bară suplimentară.
	Pentru a etanșa mai fiabil aderența materialului de acoperiș la peretele țevii, se recomandă utilizarea unei benzi de etanșare autoadezive pentru acoperiș. Este lipit de-a lungul marginii interioare. material de impermeabilizare, în acest caz material de acoperiș, și apăsat strâns pe peretele coșului de fum.
	În plus, este necesar să se determine linia de-a lungul căreia părțile „șorțului” vor fi fixate pe pereți, concepute pentru a scurge apa de ploaie sau a topi apa din coș. Linia superioară a fixării acesteia ar trebui să fie deasupra reliefului material de acoperiș cu 150 mm. După ce s-a determinat acest nivel, folosind o polizor unghiular („polizor”) cu un cerc așezat pe o piatră, se face o tăietură pentru umplerea raftului curbat superior al benzilor metalice de „șorț” în el. Adâncimea tijei trebuie să fie de cel puțin 15 mm, iar lățimea - 3 ÷ 5 mm.
	Mai departe, pornind de la streașină, pe ladă se așează un acoperiș, în acest caz este o țiglă ceramică. Ajuns la coș, dacă este necesar, plăcile sunt tăiate și fixate în jurul coșului la o distanță de 15 ÷ 20 mm de suprafața peretelui.
	După finalizarea instalării plăcilor, liniile tăiate anterior trebuie curățate temeinic de praf. În plus, înainte de a instala părțile „șorțului”, se recomandă umplerea conductei cu un material de etanșare. Fixarea pieselor incepe din fata cosului de fum. Banda frontală a „șorțului” este instalată în bară cu un raft superior îndoit în unghi drept, apoi fixată de peretele coșului de fum cu dibluri.
	În plus, se realizează instalarea benzii de bont lateral. Această imagine arată designul acestui element, care arată clar că marginea superioară a scândurii are un pliu (raft) destinat instalării într-o țeavă tăiată pe peretele țevii. Partea orizontală inferioară a scândurii are, de asemenea, un pliu de-a lungul marginii exterioare. Este necesar să păstrați apa colectată în bara de sprijin, astfel încât să nu stropească pe acoperișul adiacent.
	Înainte de a instala bara laterală, praful este îndepărtat din shtraba și este umplut cu material de etanșare, după care raftul curbat superior al barei este introdus în el. Benzile frontale și laterale pot fi conectate între ele în moduri diferite, în funcție de fixarea dorită. În acest caz, aceste elemente ale „șorțului”, având îndoituri la capete, sunt conectate între ele prin rulare. Uneori se folosește și nituirea suplimentară a benzilor metalice.
	După ce banda este fixată de peretele țevii cu dibluri, marginea superioară a acesteia este etanșată suplimentar.
	Pe partea din spate a țevii, „șorțul” poate fi instalat în diferite moduri, dar întotdeauna peste benzile laterale, astfel încât apa să poată curge liber în jos, fără a pătrunde în fisuri. Atenție la marginea lărgită dintre benzile din spate și cele laterale - oarecum aruncă apa care curge de la creastă în direcția țevii către „periferia” șorțului,
	În locul benzii din spate a „șorțului”, așa cum se arată deja mai sus, este adesea instalată o astfel de structură, care este numită și „pantă”. Desigur, marginea sa superioară trebuie, de asemenea, sigilată într-o bară decupată - prin analogie cu alte părți ale șorțului. O astfel de „pantă” va proteja în mod fiabil conducta de pătrunderea apei care curge din secțiunea de deasupra acoperișului.

Trebuie remarcat faptul că metodele de hidroizolație descrise în tabelele prezentate pot fi utilizate în combinație cu alte învelișuri de acoperiș în relief.

Placi moi

O alegere bună pentru etanșarea rosturilor de coș și acoperiș moale va exista bandă autoadezivă pentru acoperiș.

La așezarea acestui material pe acoperiș, bontul acestuia pe coș este aranjat în același mod ca și atunci când se folosesc alte tipuri de țigle. Dar, în loc de bandă autoadezivă, pentru sângele moale există și o țesătură specială numită covor de vale, cu ajutorul căreia se sigilează diferite îmbinări ale acestui strat. Astfel de covoare sunt produse în diverse culori, ceea ce conferă, dacă este necesar, efectul decorativ necesar punctelor de joncțiune.

Uneori, în locul acestei pânze, se folosește o cornișă-crestă sau obișnuită sindrila flexibilă, ale căror margini sunt aduse în zidărie în timpul construcției coșului de fum.

Un exemplu de model pentru tăierea pieselor pentru un șorț de hidroizolație dintr-un covor de vale este prezentat în ilustrație. În acest caz, L este lungimea și H este lățimea țevii. Un șablon similar poate fi montat pe un coș cu orice perimetru.

Unii acoperișori preferă să se potrivească materialului la locul lor, la fel ca banda autoadezivă pentru acoperiș.

Dacă se alege un covor de vale pentru hidroizolarea joncțiunii, atunci acesta este lipit de peretele coșului pe mastic bituminos, și apoi fixat suplimentar de-a lungul marginii superioare cu o bară metalică înșurubată la suprafață cu dibluri.

Profilul este echipat cu o ușoară îndoire de-a lungul marginii sale inferioare. Acest mic jgheab va ajuta în continuare la scurgerea apei de ploaie departe de suprafața peretelui conductei.

Acoperis din tigla metalica si carton ondulat

Acoperișul, acoperit cu foi metalice profilate, la joncțiunea cu pereții coșului de fum este etanșat cu un „șorț” metalic, format din două straturi - interior și exterior. Ele sunt montate într-o anumită secvență, similară cu procesele de hidroizolație a bontului deja descrise mai sus în articol atunci când se utilizează alte acoperiri de acoperiș.

Procesul de aranjare a tunelului într-un mod similar se desfășoară în următoarea secvență:

• O tablă de oțel cu grosimea de 0,5 ÷ 1,0 mm este așezată și fixată pe cadrul armat al strungului în jurul coșului de fum, cu laturile cu înălțimea de 8 ÷ 10 mm la margini - flanșare. Foaia numită „cravată” trebuie să aibă neapărat un strat anticoroziv. Tabloul este așezat până la streașina acoperișului, astfel încât apa care curge în jos să cadă direct în jgheab.

În unele versiuni, pentru aranjarea „cravatei”, se folosește o structură, care nu constă dintr-o singură foaie, ci din două benzi metalice, cu flanșe pe ambele părți. Ele sunt așezate pe părțile laterale ale coșului de fum (sau chiar doar pe o parte, ca în prima ilustrație din această secțiune) și sunt, de asemenea, direcționate către streașina în jgheab.

• În plus, conform marcajului, se face o tăietură pentru a instala profilul interior al peretelui „șorțului”. Dimensiunea locașului trebuie să fie de cel puțin 15 mm. Profilul peretelui trebuie să aibă o parte îndoită la un unghi de aproximativ 30 de grade de-a lungul marginii inferioare a părții orizontale. Acest design are scopul de a direcționa fluxul de apă și imposibilitatea de a o lăsa în afara profilului.

• Următorul pas este să îndepărtați praful de pe arbore și să-l umpleți cu un compus de etanșare.
• În plus, pe partea superioară a „cravatei”, profilele de perete sunt instalate de-a lungul întregului perimetru al țevii. Acestea trebuie să se potrivească perfect pe pereții coșului de fum. Îmbinările pieselor individuale sunt sigilate. Uneori, cu o măturare bine tăiată, o astfel de structură poate avea o îmbinare situată pe peretele frontal al țevii, iar îmbinarea se suprapune cu 120 ÷ 150 mm.
• După finalizarea instalării părții interioare a „șorțului”, acoperișul este așezat pe pante. Cartonul ondulat este așezat în jurul țevii peste rafturile orizontale ale „șorțului” interior și „cravata” fixată pe ladă.
• Apoi, deasupra foilor de acoperiș se montează partea exterioară a pieselor decorative și de hidroizolație. Ele sunt fixate pe același principiu ca și părțile interioare ale șorțului.

Marginea superioară a benzilor exterioare poate fi fixată de material de etanșare fără a folosi o teșitură, dar este totuși mai sigur pentru ei să taie și teșirea. Acest moment va depinde de caracteristicile de proiectare ale pieselor bontului. Toate articulațiile elemente individuale trebuie tratat cu un etanșant.

Este necesar să facem o remarcă că în locul părții interioare metalice a „șorțului”, se poate folosi o bandă elastică, despre care s-a discutat deja mai sus. Instalarea unui astfel de „șorț” elastic este încă mult mai ușoară.

Videoclipul de mai jos va arăta o altă metodă de impermeabilizare a trecerii țevii folosind un kit special. Este conceput pentru acoperișuri populare în zilele noastre - ondulin.

Video: aranjarea trecerii unei țevi de cărămidă prin acoperișul ondulinei

Hidroizolarea coșului de fum rotund și a conductelor de ventilație

Deoarece tehnologiile de impermeabilizare descrise mai sus se aplică numai coșurilor de fum pătrate sau dreptunghiulare, ar trebui să vă amintiți cu siguranță metodele de etanșare a golurilor lăsate în apropierea țevilor rotunde.

Trebuie remarcat imediat că pentru coșurile de fum rotunde se aleg țevi tip sandwich, care sunt mai fiabile din punct de vedere al siguranței la incendiu. Dar, în ciuda acestei calități, ele sunt încă izolate suplimentar atunci când trec prin podeaua mansardei și „plăcinta” de acoperiș a sistemului de ferme.

Pentru izolarea materialelor combustibile din jurul coșurilor de fum se folosește aceeași vată minerală bazaltică, așezată cu o grosime de cel puțin 130 mm în golul din stânga.

Pentru a etanșa coșurile de fum rotunde și țevile de ventilație, cel mai simplu mod este să folosiți pătrunderi gata făcute, care pot fi din metal sau material elastic rezistent la căldură.

Versiunea din oțel a pătrunderii constă din două secțiuni - acesta este bontul la acoperiș și "șorțul" - capac prin care coșul de fum iese în stradă.

Tranzitul, realizat din material elastic, este format dintr-un capac si un cerc metalic (aluminiu sau plumb), care poate lua forma reliefului invelisului de acoperis. Această opțiune este convenabilă prin faptul că nu trebuie să fie selectată în funcție de unghiul locației țevii în raport cu panta acoperișului, deoarece „șorțul” său este elastic și poate fi ajustat la abruptul acoperișului.

În schimb, pătrunderea oțelului va trebui să fie selectată în funcție de panta pantei acoperișului, dar pare mai durabilă și mai fiabilă. Tăieturile elastice sunt cel mai adesea folosite pentru conductele de ventilație. Șorțul lor se potrivește perfect în jurul țevii și este apăsat suplimentar împotriva acestuia cu ajutorul unei cleme cu un tampon elastic rezistent la căldură.

Tranzitul cu un „șorț” elastic poate fi folosit pentru etanșarea țevilor instalate pe acoperișuri cu un relief suficient de adânc, de exemplu, cum ar fi țiglele metalice. Pătrunderea, înainte de fixarea lui pe acoperiș, în locurile de contact cu materialul de acoperiș, este acoperită cu un material de etanșare, care elimină riscul de infiltrare a apei sub acesta.

Fixarea „șorțului” pe suprafața acoperișului se realizează de obicei folosind șuruburi pentru acoperiș, care sunt echipate cu garnituri din neopren sau cauciuc.

Unele pătrunderi elastice, care au un inel flexibil de plumb sau aluminiu pentru fixarea pe acoperiș, au deja un strat adeziv acoperit cu o folie de protecție, care se îndepărtează înainte de instalare. Această opțiune este mai eficientă, deoarece oferă un bont de înaltă calitate a penetrării acoperișului.

Apropo, „șorțurile” elastice - pasaje („master-flash”) pot fi asortate la orice culoare a acoperișului, deoarece sunt produse într-o gamă largă de nuanțe.

În concluzie, trebuie remarcat faptul că este necesară cunoașterea tehnologiei procesului de hidroizolare a bontului și termoizolarea pieselor de acoperiș din coșuri. Dar în lipsă experienta practica in astfel de lucrari, pentru a garanta siguranta la incendiu a casei, se recomanda in continuare incredintarea acestora unor specialisti.

Cu toate acestea, în unele cazuri, vă puteți aplica propria ingeniozitate, mai ales în situațiile în care folosiți soluții gata făcute sau materiale speciale care sunt imposibile sau impracticabile. Două astfel de exemple sunt incluse într-o secțiune separată a publicației. Poate că par controversate - ei bine, autorul va fi bucuros doar să audă critici constructive.

Etanșarea bontului acoperișului pe țeavă folosind „metode populare”

A. Spionat pe Internet

În această subsecțiune, va fi oferit pur și simplu un videoclip în care maestrul arată vechea metodă „de modă veche” de izolație fiabilă și durabilă (mai mult, rezistentă la căldură) a golului dintre țeava metalică și acoperișul. Nu se pretinde a fi plăcut din punct de vedere estetic, ci pt anexe- poate fi folosit.

Video: o metodă fiabilă, simplă și ieftină de etanșare a trecerii țevii prin acoperiș.

B. Din experiență personală - făcut cu mâna mea

Situația este următoarea. Camera cazanului a fost acoperită cu ardezie, care, pe o perioadă lungă de timp (casa avea deja sub 60 de ani) a devenit complet inutilizabilă - a explodat în bucăți, s-a prăbușit. Pe scurt, pe tavanul cazanului au apărut pete umede. Tavanul este din chirpici, gros (aproape 300 mm), sustinut de grinzi de busteni. Mai jos, in camera cazanului, suprafata tavanului este tencuita si varuita. Iar deasupra grinzilor care abia se uitau, s-a așezat ardezia foarte învechită (s-ar dori să spună - „aruncat peste”, pentru că nu era strung).

Decizia este lipsită de ambiguitate - de a schimba acoperișul. Am făcut exact asta - am îndepărtat întreaga ardezie, am construit părțile proeminente ale grinzilor cu o bară (astfel încât să se obțină și un baldachin suplimentar), am montat strungul de pe placă și am așezat placa de acoperiș.

S-a dovedit ceva de genul acesta:

Ei bine, acum - principalul lucru: o vedere din lateralul grădinii, pe care locația conductelor este clar vizibilă. Sunt două dintre ele - un coș de fum cazan pe gaz(de tip rădăcină, cu o secțiune dreptunghiulară bună a canalului, ceea ce a făcut posibilă conectarea simultană la acesta și încălzitor de apă pe gaz). Și lângă ea, așa cum era de așteptat, se află o conductă rotundă de ventilație a camerei cazanelor din beton de azbest.

Și acum - atenție, să apropiem puțin nodul pentru trecerea țevilor prin acoperiș.

Pe vremuri, proprietarii nu s-au deranjat prea mult - pur și simplu au turnat mortar de beton peste ardezie cu o cocoașă în jurul ambelor țevi (se vede că țevile sunt situate foarte aproape, cu un decalaj de doar 70 mm). Soluția, trebuie să spun, s-a dovedit a fi foarte solidă - după ce a spart ardezia veche din jurul țevilor, totul a rămas intact, iar în partea stângă s-a păstrat chiar ceva asemănător unui vizor. A ieșit bine - a fost posibil să lansați un val de carton ondulat sub el.

Dar din celelalte părți - situația este mai complicată: între „cocoașa” de beton și pardoseala nouă există un decalaj de aproximativ 10-15 mm. Pe partea din față - stânca sa dovedit a fi aproape verticală, în dreapta - o tranziție mai lină a nivelului. Și pe partea din spate, această construcție de beton este mărginită de vechiul fronton (din fier de acoperiș), dar între ele a apărut un decalaj de aproximativ 5-8 mm.

Pe scurt, toate cele patru părți sunt diferite. Și cum să abordăm impermeabilizarea lor, astfel încât să fie eficientă pe toate planurile? Umpleți cu beton - nu doriți să treceți peste un carton ondulat subțire, iar o astfel de „izolație” nu se va ține de ea și cu siguranță va apărea un decalaj între vechiul și noul strat de beton. Evident, este nevoie de un fel de „fustă” elastică, mergând de la pereții țevilor până la acoperiș, care ar putea juca și rolul de „petice” în secțiunile de tranziție lină (pe dreapta și în spatele țevii).

Sincer sa fiu, mi s-a sugerat ideea, mi s-a parut buna. În timpul lucrului, a fost, de asemenea, completat deja independent.

Ideea este următoarea - să faceți o „fustă” din fibră de sticlă și apoi, pentru început, să o impregnați cu sticlă lichidă.

Înainte de începerea lucrărilor, a fost planificat să se efectueze un „reportaj foto” literal pas cu pas. Cu toate acestea, realitatea și-a făcut propriile ajustări – unde pur și simplu am uitat în căldura activității și unde operațiunile erau atât de „murdare” încât nu am vrut să iau din nou un smartphone în mâini. O sa incerc sa explic cu acele poze care au fost inca filmate.

Fusta a fost prinsă de secțiunile verticale ale coșului de fum (stânga și față) cu benzi metalice, cu intrare în liniile fante. Pentru aceste benzi a fost tăiat un capac vechi din aluminiu pentru mașina de spălat.

Am păstrat o bucată bună de fibră de sticlă în magazinul meu încă din „timpul sovietic”. În imagine - acestea sunt deja rămășițele, după tăierea bucăților din „fustă”.

În total, au fost utilizate trei benzi de presiune: două dintre ele - pe pereții verticali ai coșului de fum și una - pe coborârea din „cocoașă” din lateral conducta de ventilatie... Benzile au fost înfășurate în jurul marginii fibrei de sticlă și fixate la locul lor cu dibluri. „Tivul fustei” pe părțile laterale acoperea un val întreg de carton ondulat, iar din față - așezat pe el 200 mm. O bucată de țesătură a fost pur și simplu acoperită din spate - a stat atât pe reflux, cât și pe peretele țevii. Toate fragmentele sunt așezate cu o suprapunere foarte bună - 100 ÷ 150 milimetri. Pânza „a căzut la loc” foarte bine, dar până acum s-a „clătit” doar în vânt.

Următorul pas este să impregnezi „fusta” rezultată cu sticlă lichidă. Iată-l, prezentat în fotografie. Instrumentul este o perie lată obișnuită.

Sticla lichidă din prima dată a impregnat bine fibra de sticlă și a așezat perfect - cu o repetare exactă a întregului relief atât pe beton, cât și pe suprafete metalice... Toate suprapunerile de material sunt lipite ferm. După o astfel de prelucrare inițială, am îndreptat faldurile de pe „fusta” deja întinsă acolo unde a fost necesar și am lăsat totul să înghețe până mâine. De asemenea, pereții țevilor s-au dovedit a fi amorsați cu sticlă lichidă deasupra „fustei” la o înălțime de aproximativ 50 - 70 mm.

Sincer, nu am regretat silicatul, astfel încât chiar și picături curgeau printre valurile de carton ondulat. Acest lucru nu mă deranjează - partea laterală nu este în față, panta este mică: dacă doriți, nu o veți vedea de la sol, iar cartonul ondulat nu este vopsit, ci pur și simplu galvanizat.

A doua zi a început cu un audit - ce s-a întâmplat. Dar a ieșit bine - „fusta” s-a transformat într-o „crustă” dură de forma dorită. Dar aceasta, desigur, este extrem de mică.

Prin urmare, următorul pas a fost următorul - cu o mână, cu o perie, a aplicat din nou sticlă lichidă din abundență, iar cu cealaltă, a acoperit această materie cu ciment uscat, frecând-o chiar puțin în suprafață. Apoi - din nou o zi să se usuce.

A treia zi este o repetare exactă a celei precedente. De-a lungul crustei dense deja formate (cu efortul unui deget, practic nu a fost presat), pentru o mai mare fiabilitate, un alt strat de sticlă lichidă. (Prima cutie nu a mai fost suficientă – a trebuit să cumpăr alta). Și deasupra - din nou ciment uscat. Se prinde foarte repede cu lipici silicat, transformându-se în „armură”, iar fibra de sticlă s-a transformat deja într-un cadru de întărire.

Mai mult, a existat o expunere de două zile (nu din motive tehnologice, ci pur și simplu din motive personale). Ei bine, atunci, asigurându-mă că suprapunerea rezultată se transformă în piatră, am decis să ung toate suprafețele de sus cu un strat gros de mastic cauciuc-bitum.

Masticul este foarte gros, așa că a trebuit să-l diluez oarecum cu white spirit. Chiar și după aceea, a fost puțin dificil de aplicat, dar nu a mai făcut-o.

Poza după două tratamente „sticlă lichidă + ciment” a fost cam așa:

Săgețile arată benzile de prindere aproape invizibile care țineau cândva fibra de sticlă. Acum, cu siguranță, practic nu mai joacă niciun rol - s-a dovedit a fi o carcasă monolitică, care acoperă întregul bloc de țevi din toate părțile. Inclusiv - și în spate: nu există niciun spațiu între reflux și potrivirea finalizată.

Am început să aplic mastic - și nu a funcționat. Suprafața este prăfuită (a turnat mult ciment), nu sunt multe „pietre” mici și dure pe ea, iar acest lucru înfundă peria, iar masticul în sine se rostogolește în bulgări. Acest lucru nu va funcționa.

Soluția este simplă - există încă sticlă lichidă, diluată cu apă aproximativ 1: 1 și umezită foarte abundent toate suprafețele. Lăsat la uscat. Zilele erau calde, iar a doua zi totul era gata.

Acum avem o adevărată „armură”, nu prăfuită, aproape sticloasă. Masticul s-a întins splendid pe el - într-un strat gros dens, umplând toate neregulile. Nici el nu a regretat masticul.

A existat o idee - să lași masticul să se usuce, apoi să-l stropești cu praf deasupra (doar din pământ). Nu am avut timp – vântul care a răsărit a doua zi mi-a făcut-o singur. Pe acoperișul dintre valuri a rămas mult ciment uscat (la un moment dat era prea lene să măture), iar deasupra a acoperit bitumul cu o „floare nobilă”.

Două zile mai târziu, am efectuat teste - am vărsat această unitate de hidroizolație dintr-un furtun. Mai mult, a experimentat atât presiunea, cât și un jet - a „modelat” de la „ploaia slabă” (la început) la „ploaia”. Și până la urmă - a șansat, a încercat jetul de presiune în general - totul ține perfect, nicio modificare pe suprafața acestei „capote blindate”, și nici cel mai mic semn de scurgere în camera cazanului!

A trecut de atunci o lună, timp în care a căzut o săptămână de ploi continue de toamnă. Până acum - ratingul este „excelent”. Aștept cu nerăbdare iarna și sper că experimentul va fi finalizat cu succes...

Probabil, multora li se poate părea că toate acestea au durat foarte mult timp. Din punct de vedere al timpului, întregul proces, da, s-a întins timp de 5 zile, dar, în realitate, munca a durat 15 -20 de minute în fiecare zi (fără a socoti, desigur, prima zi în care a fost instalată „fusta” - a durat o ora si jumatate). Deci, fără efort excesiv și operațiuni consumatoare de timp. Și cu prețul materialelor - vezi singur, totul este din categoria absolut accesibil tuturor.

autor Nikolay Strelkovsky, redactor-șef

Atunci când se realizează un proiect de construcție a unei case private, este necesar să se acorde o mare atenție nodurilor de trecere prin care va ieși coșul de fum.

Unul dintre cele mai importante noduri este trecerea țevii prin acoperiș, acoperită cu țigle metalice. Siguranța la incendiu a întregului acoperiș depinde în mare măsură de calitatea lucrărilor de instalare, de etanșeitatea unității.

Dar cum scoți țeava prin acoperiș? Pentru realizarea corectă a proiectului, este necesar să faceți referire la documentele de reglementare existente, care indică toate cerințele pentru coș.

În cele mai multe cazuri, trecerea este planificată împreună cu construcția întregii case. Cu toate acestea, se întâmplă că este necesară îndepărtarea coșului de fum din casa construită prin acoperișul metalic deja realizat. De obicei, această nevoie apare în mai multe cazuri:

• la înlocuirea acoperișului;
• la revizuire;
• la înlocuirea unui dispozitiv de încălzire.

Înainte de a începe să creați un pasaj de coș printr-un acoperiș metalic, trebuie să vă familiarizați cu cerințele de bază care se aplică acestor lucrări. În plus, acoperișul în sine poate fi realizat din orice material. Lista regulilor obligatorii include:

• Siguranța privind incendiile;
• Etanşeitate.

Pentru a preveni trecerea incendiului conductei de coș prin acoperișul acoperit cu țigle metalice, sunt necesare mai multe operațiuni.

in primul rand, petrece izolare temeinica toate materialele combustibile.

În al doilea rând, instalați coșul de fum astfel încât să nu intre în contact cu alte elemente ale acoperișului.

Trecerea coșului de fum prin țigla metalică se face întotdeauna prin. Prin urmare, este imperativ să-l ungeți bine cu un etanșant special, astfel încât să nu existe scurgeri pe acoperiș.

Doar cand locația corectă deschidere și etanșare bună, nu va exista niciodată o scurgere de acoperiș.

Ocolirea coșului de fum de la o țeavă de cărămidă, instalarea șorțului inferior

Pentru a instala un sistem de bonturi, acoperișul se confruntă cu mai multe probleme pe care va trebui să le rezolve.

Sistem de șorț exterior la joncțiunea cu coșul de fum

În următoarea etapă, instalarea învelișului principal se realizează peste șorțul superior, precum și cravata montată.

Ocolirea coșului de fum este închisă cu o foaie de gresie. Mai mult, foaia trebuie să închidă bara de bont, să se așeze ușor pe baza inferioară, închizând prima secțiune superioară a coșului de fum.

Ca rezultat, șorțul inferior instalat va prinde straturile plăcii metalice. Astfel, este exclusă pătrunderea apei direct în spațiul liber de sub acoperiș.

Când ocolirea conductei cu plăci metalice este complet finalizată, munca de asamblare pentru fixarea șorțului exterior.

Această piesă nu efectuează operațiuni speciale de protecție, îi aparține finisaj decorativ, realizat prin trecerea coșului de fum prin acoperiș.

Fixarea șorțului exterior trebuie efectuată folosind o tehnologie similară cu instalarea șorțului inferior.

Singura diferență va fi atașarea barei de bont. Nu va fi nevoie să groovezi nimic. Șorțul este pur și simplu atașat cu șuruburi autofiletante direct pe cărămidă. Apoi piesa poate fi tencuită sau tratată cu un etanșant rezistent la umiditate.

Cum să echipați trecerea unei țevi de oțel prin acoperiș

Destul de des, acoperișii trebuie să rezolve o altă problemă. Există șemineu din tablă, de formă rotundă. Este necesar să conduceți țeava prin acoperișul metalic cu izolație bine făcută. Cum să aranjezi un astfel de bypass?

În primul rând, este necesar să se creeze o protecție pentru prăjitura de acoperiș. Maeștrii sfătuiesc în astfel de cazuri, atunci când instalați materiale combustibile, să încercați să le îndepărtați de coș, rezistând mai mult de 13-25 cm.

În acest scop, se realizează un pasaj sub forma unei cutii de lemn. Acesta va separa conducta la distanța dorită de acoperiș. Spațiul liber dintre coș și cutie este umplut cu un material special termoizolant.

Tehnologia bontului țevii circulare:

Cum se face un pasaj de ventilație pe acoperiș

Daca ventilarea spatiului comun se face corespunzator in acoperis, o astfel de casa poate fi functionata multi ani.

Condensul are loc într-o clădire atunci când aerul cald circulă direct în interiorul clădirii. Ca urmare, umiditatea din pod crește. Distruge sistemul de căpriori, poate provoca daune ireparabile turtei de acoperiș.

Pentru a preveni acest lucru, este necesar să se instaleze în clădire ventilație forțată... Pe piata moderna astfel de sisteme sunt abundente. Pentru a crea un puț de ventilație pe un acoperiș din țigle metalice, va trebui să efectuați mai multe operațiuni tehnologice:

1. Trecerea este așezată pe un acoperiș metalic;
2. Desenat în jurul întregului contur;
3. Placa metalică este tăiată strict de-a lungul liniei trasate.
4. Garnitura de cauciuc inclusă în setul de produs este înșurubat la colțurile metalice (puteți folosi șuruburi sau șuruburi autofiletante). Suprafața este acoperită gros cu etanșant siliconic.
5. Trecerea de ventilație de-a lungul întregului circuit este etanșată cu cauciuc și apoi înșurubată pe acoperiș cu șuruburi.

Unde să nu montezi un coș de fum

Pasajul poate fi instalat doar în anumite locuri. Profesioniștii nu recomandă instalarea acestuia în următoarele zone:

• Lângă ferestrele de pe acoperiș. Când sunt rafale puternice de vânt, în pod poate apărea miros de monoxid de carbon. Fumul otrăvitor va pătrunde întotdeauna în cameră;
• Aproape de vale;
• La intersecția care leagă două rampe. Ele formează colțul interior, care nu vă va permite să creați un contact strâns cu coșul de fum. Acest lucru este foarte greu de făcut. O astfel de muncă nu duce întotdeauna la rezultat pozitiv... În plus, apare un buzunar mare de zăpadă.

Este interzisă fixarea rigidă a coșului de fum. Dacă dintr-o dată integritatea acoperișului este încălcată, coșul de fum poate începe să se prăbușească. Acest lucru ar putea provoca un incendiu.

Concluzie

Pentru a face trecerea țevii prin țigla metalică, va fi necesar un calcul precis și o execuție foarte atentă. Această muncă a crescut intensitatea și complexitatea muncii. Dacă nu aveți experiență, ar trebui să contactați profesioniștii, aceștia vor face totul eficient și rapid.

• Alegerea unui loc pentru un coș de fum
• Instrument necesar
• Scoaterea coșului de fum de pe acoperiș
• Coș de fum rotund
• Trecerea prin material de acoperiș rigid

Trecerea coșului de fum prin acoperiș este o unitate importantă pentru amenajarea acoperișului. Această zonă este cea mai periculoasă incendiu din întregul sistem de coșuri. Designul său este reglementat de cerințele speciale ale SNiP. Doar îndeplinirea necondiționată a tuturor cerințelor de siguranță vă va permite să dormiți bine sau să faceți proceduri de baie fără să vă faceți griji cu privire la starea aragazului. Trecerea conductei de coș prin acoperiș se poate face manual, dar cu respectarea deplină a tuturor normelor și cerințelor.

Trecerea coșului de fum prin acoperiș este cel mai periculos incendiu din întregul sistem de coșuri.

Caracteristici ale trecerii pe acoperiș

Coșul de fum din orice clădire are o creștere pericol de foc datorită faptului că se încălzește până la o foarte temperaturi mariși, în prezența contactului direct cu materiale combustibile, pot provoca aprinderea acestora. Acest lucru este deosebit de periculos în prezența elementelor din lemn. Pe baza acesteia, construcția coșului de fum este reglementată de cerințele SNiP 41-03-01-2003. Acest document ar trebui să fie analizat atunci când construiți o casă nouă, reparați un acoperiș sau sistem de incalzire... Astfel, apare prima cerință - prezența unei bariere incombustibile rezistente la căldură.

A doua cerință este influența reciprocă a temperaturii. Metalul rece al acoperișului, când vine în contact cu coșul de fum, face ca acesta să se răcească rapid, ceea ce face ca hornul înalt să fie inutil și reduce tirajul. La rândul său, coșul de fum încălzit încălzește materialul de acoperiș, provocând îmbătrânirea lui accelerată. Pentru a elimina o astfel de influență reciprocă, este necesar să existe izolație termică în zona de trecere.

În cele din urmă, atunci când țeava este trecută prin acoperiș, integritatea acoperirii este încălcată, unde umiditatea se va repezi cu siguranță în timpul precipitațiilor sau topirii zăpezii. Pentru a preveni scurgerile, îmbinarea trebuie să fie impermeabilizată.

Amenajarea coșului de fum trebuie să țină cont de tipul de țeavă și de tipul de acoperiș. Coșul de fum poate fi de două tipuri - dreptunghiular sau tub rotund marimi diferite. Aceasta determină construcția tranziției. La proiectare, este necesar să se țină cont de prezența unei camere la mansardă, a unui sistem de căpriori din lemn și a tipului de material pentru acoperiș. Trecerea prin metal sau carton ondulat este diferită de trecerea prin ardezie sau altă acoperire.

Înapoi la cuprins

Alegerea unui loc pentru un coș de fum

Figura 1. Diagrama locației diferite a coșului de fum de-a lungul pantei acoperișului.

Cum se face corect un coș de fum pe acoperiș este prezentat schematic în Fig. 1. Distanțele și înălțimile recomandate pentru diferite locații ale conductelor față de creastă sunt stabilite în funcție de următoarele condiții: acumularea de zăpadă în timpul iernii, formarea condensului, impactul vântului. Înălțimea țevii crește pe măsură ce punctul de cădere scade de-a lungul pantei acoperișului. În plus, există reguli suplimentare:

1. Conducta nu este asezata langa fereastra de acoperiș iar pe marginea joncțiunii a doi versanți, pe măsură ce o grindă de lemn trece pe sub ea.
2. Dacă o structură mai înaltă este adiacentă unei clădiri, atunci coșul de fum trebuie să fie mai înalt decât acoperișul său. (Fig. 1. Diagrama locației diferite a coșului de fum de-a lungul pantei acoperișului)

Înapoi la cuprins

Instrument necesar

Când aranjați trecerea coșului de fum prin acoperiș cu propriile mâini, veți avea nevoie de următorul instrument:

Figura 2. Trecerea unui coș dreptunghiular.

• Bulgară;
• Bormasina electrica;
• şurubelniţă;
• ferăstrău;
• foarfece;
• daltă;
• avion;
• cuțit de chit;
• pensulă;
• ciocan;
• ciocan;
• riglă metalică;
• nivelul constructiei;
• ruletă;
• capsatorul este mobilier.

Înapoi la cuprins

Scoaterea coșului de fum de pe acoperiș

Coșul de fum prin acoperiș este echipat cu tăiere acoperiș cu șorțuri din metal (oțel galvanizat sau inoxidabil, cupru sau plumb); si cu asteptarea unui unghi diferit de panta. Designul standard al bontului (canelura) depinde de materialul țevii, forma țevii și materialul de acoperiș. Pentru țevi dreptunghiulare puteți achiziționa piese gata făcute; și împreună cu materialul de acoperiș.

Locul de trecere al țevii este, de asemenea, supus izolației termice, hidro și de vapori. Toate aceste straturi trebuie separate între ele printr-o barieră incombustibilă. Pentru a fixa un astfel de foietaj, o cutie separată este montată în jurul coșului (Fig. 2) - căpriori pe părțile laterale ale țevii și traverse atașate de căpriori.

Racordarea barierei de vapori si a foliei de hidroizolatie se poate face prin taierea acestora dupa principiul „plic”, in timp ce marginile sunt infasurate pe bare transversale si asigurate cu un capsator sau cuie.

Figura 3. Hidroizolarea pasajului coșului de fum.

Apoi hidroizolația este comprimată de elementele strungului, iar bariera de vapori este închisă cu materialul de căptușeală al tavanului mansardei. Pentru a crește etanșeitatea, îmbinările sunt lipite cu bandă sau tratate cu un adeziv (Fig. 2. Trecerea unui coș dreptunghiular).

Hidroizolarea suplimentară pentru protejarea și scurgerea apei care curge în jos pe pereți și în pantă se realizează pentru diferite coșuri folosind aceeași metodă. Figura 3 prezintă o diagramă a sistemului de protecție superior. O margine a hidroizolației este lipită de acoperiș, iar cealaltă de suprafața conductei. Partea de țeavă a izolației este presată cu un profil metalic standard, care este fixat cu dibluri. Capătul superior al benzii de profil este tratat cu un etanșant (Fig. 3. Hidroizolarea trecerii coșului de fum).

Trecerea țevii de coș prin acoperiș este un element destul de complex, în timpul construcției căruia meșterii de acasă au adesea unele probleme. Faptul este că trecerea nu ar trebui să încalce toate proprietățile de protecție ale „plăcintei de acoperiș”, dar, în același timp, trebuie să respecte normele. Siguranța privind incendiile... În continuare, vom arunca o privire mai atentă asupra modului de organizare a unei astfel de structuri.

Informatii generale

Cel mai adesea, dispozitivul de coș este planificat în faza de proiectare a casei, dar uneori devine necesară aducerea sistemului de evacuare a fumului prin podeaua mansardei și acoperișul unei clădiri deja construite, de exemplu, în următoarele cazuri:

• La reconstrucția sau revizia acoperișului;
• La schimbarea sursei de încălzire.

Efectuând nodul pentru trecerea țevii prin acoperiș, meșterii începători ar trebui să afle:

• În ce loc este mai bine să plasați pasajul.
• Cum să echipați trecerea țevii prin tavan și acoperiș pentru a asigura o izolare termică și impermeabilă sigură și fiabilă.

Este necesar să abordați soluția fiecăreia dintre aceste sarcini în mod competent, deoarece aceasta va depinde de:

• Performanța coșului de fum;
• Siguranța privind incendiile;
• Etanșeitatea acoperișului.

Prin urmare, să aruncăm o privire mai atentă asupra procesului de instalare a acestui sistem în detaliu.

Alegerea locației coșului de fum

Potrivit experților, cel mai mult cea mai bună opțiune locația conductei este instalarea acesteia lângă coama acoperișului.

Această soluție are următoarele avantaje:

• Permite minimizarea acumulării de zăpadă în apropierea coșului de fum și, de asemenea, previne formarea pungilor de zăpadă în apropierea coamei, ceea ce elimină scurgerile din acoperiș.
• Cu acest aranjament, se obține o înălțime scăzută a coșului de fum, reducând astfel impactul mediu inconjurator pe structură, în consecință, probabilitatea de condens este redusă.

Notă!
Cu cât coșul de fum este situat mai jos de-a lungul pantei, cu atât mai mare, conform codurilor de construcție, ar trebui să fie înălțimea acestuia deasupra acoperișului.
Dacă casa este adiacentă peretelui unei clădiri cu mai multe etaje, atunci conducta trebuie să fie mai înaltă decât acoperișul clădirii înalte.
Dacă acoperișul este plat, înălțimea trebuie să fie de cel puțin 500 mm.

De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că trecerea prin acoperiș șemineu nu ar trebui să fie amplasate în următoarele locuri:

Notă!
Coșul de fum nu trebuie conectat rigid la acoperiș, deoarece în cazul unei încălcări a integrității acoperișului, există posibilitatea de distrugere a sistemului.

În fotografie - ieșirea coșului de fum prin conducta de trecere

Cum să scoți hornul afară

Prin acoperis

Pentru a proteja izolația acoperișului de umiditate, după cum se știe, se folosește un material de hidroizolație. Cu toate acestea, în conformitate cu standardele existente de siguranță la incendiu, este necesar să se mențină o anumită distanță de la coș de fum la materialele combustibile (13-25 cm). Cel mai adesea, pentru a rezolva această problemă, se folosesc cutii speciale, în interiorul cărora se află coșul de fum.

Între vata minerală ca izolator termic. hidro- peliculă barieră de vaporiîn același timp, acoperișurile sunt aduse pe cutie și fixate cu cuie sau capse.

Deasupra acestuia este instalat un design special cu șorțuri, care este de obicei realizat din oțel inoxidabil, cupru sau oțel galvanizat. Sorțul trebuie proiectat pentru unghiul de pantă a acoperișului pentru care este destinat.

Notă!
Coșul de fum trebuie să fie vertical.
Este permisă abaterea de la verticală cu cel mult 30 de grade.

Trebuie să spun că designul pasajului depinde în mare măsură de o serie de factori:

• Material - metal, azbociment și alte materiale... Pentru fiecare dintre ele, designul are propriile sale caracteristici.
• Temperatura de ardere a combustibilului - încălzirea poate fi lemne, cărbune, turbă etc.... Temperatura la care este încălzit coșul de fum depinde de tipul de combustibil.
• Decorat exterior- structura poate fi, de exemplu, căptușită cu cărămidă sau tencuită, schema dispozitivului de joncțiune în acest caz poate fi complet diferită.
• Tipul de material pentru acoperiș - există pe piață elemente suplimentare gata făcute, concepute pentru secțiuni de țevi rotunde și pătrate și alt fel acoperișuri. Prețul elementelor suplimentare nu este de obicei ridicat, așa că nu are sens să executați singur piesele, cu excepția cazului în care coșul are o formă de secțiune transversală nestandard.

De exemplu, trecerea unei țevi printr-o țiglă metalică este după cum urmează:

• Neted table metalice pozitionat cap la cap in jurul conductei. Mărimea lor trebuie să fie astfel încât să se suprapună cu coșul de fum.
• Apoi, un profil de colț metalic este atașat la coș.
• Apoi îmbinările sunt sigilate cu un material de etanșare pentru acoperiș.

Notă!
Există o opinie că trecerea unei țevi sandwich prin acoperiș poate fi efectuată fără o cutie, deoarece constă din doi pereți, între care există material termoizolant.
Cu toate acestea, această opinie este eronată - cutia este necesară în orice caz.

Aceleași instrucțiuni pentru etanșarea rosturilor pentru acoperișuri cu placi ceramice, singurul lucru este că în loc de foi de oțel se folosește aluminiu moale sau bandă de plumb. Ca șorț pt gresie moi puteți folosi un covor de capăt. Pentru hidroizolarea coșului de fum care trece prin ondulină, se folosește o bandă izolatoare specială „onduflesh”.

Trecerea printr-o placă sau tavan

Trecerea printr-un tavan sau altă suprapunere se realizează în același mod ca printr-un acoperiș. În acest caz, cutia de trecere poate fi realizată din minerit.

În ceea ce privește spațiul interior al cutiei, acesta trebuie, de asemenea, umplut vata minerala sau argilă expandată. În plus, nisipul poate fi folosit ca umplutură pentru țeavă - această opțiune este cea mai ieftină.

Dacă trecerea țevii prin tavanul băii se efectuează, atunci pentru reasigurare între țeavă și materiale combustibile (cel mai adesea structura din lemn), se așează și un material termoizolant incombustibil. Experții recomandă să nu neglijăm o astfel de măsură, deoarece costurile nu cresc mult, dar în ceea ce privește siguranța, o astfel de garnitură poate juca un rol decisiv.

Trebuie să spun că în baie, coșul de fum este adesea condus din camera de aburi prin perete în dressing și de acolo prin pod spre stradă. Pentru a organiza o trecere similară a unei țevi printr-un perete, este, de asemenea, necesar să folosiți o țeavă de trecere, care este umplută cu vată minerală, numai că nu ar trebui să fie vată de sticlă, ci vata bazaltica, care este capabil să reziste la temperaturi de până la 1000 de grade.

Sfat!
Când asamblați secțiunile de coș cu propriile mâini, puteți utiliza etanșanți speciali pentru etanșare.
Singurul lucru la care trebuie să fii atent este că pot rezista la temperaturi de cel puțin 1000 de grade.

Acestea sunt, probabil, toate nuanțele principale ale amenajării pasajelor sistemelor de evacuare a fumului în tavane și acoperișuri.

Concluzie

Trecerea coșului de fum prin tavan și acoperiș este un element critic al structurii, de care depinde nu numai etanșeitatea îmbinărilor, ci și siguranța la incendiu a clădirii. Prin urmare, la instalarea sistemelor de evacuare a fumului, această unitate trebuie să i se acorde o atenție deosebită.

Nu este dificil să realizați o astfel de structură, principalul lucru este să respectați cu strictețe cerințele de siguranță la incendiu și codurile de constructie... Puteți obține mai multe informații despre acest subiect din videoclipul din acest articol.

Majoritatea producătorilor de sobe vor fi probabil de acord că instalarea unui coș de fum pe un acoperiș este una dintre cele mai dificile lucrări. Pe lângă profesionalism, implementarea acestui proces necesită: capacitatea de a calcula și determina corect locul pentru instalarea țevii, înțelegerea modului în care funcționează turta de acoperiș și cunoașterea cerințelor de bază ale GOST și SNiP reglementate.

De asemenea, va trebui să vă asigurați că instalarea și fixarea coșului de fum pe acoperiș se face în așa fel încât să reziste la sarcina vântului. În acest sens, se ridică câteva întrebări importante:

• Cum să conduci coșul de fum prin acoperiș?
• Ce trebuie luat în considerare atunci când utilizați un coș de fum metalic?
• Cum se realizează hidroizolarea și izolarea termică a turtei de acoperiș?
• SNiP și GOST reglementează ce înălțime a coșului de fum deasupra acoperișului este necesară?
• Cum să tăiați și ce materiale pot fi folosite pentru a căptuși coșul de fum?

Cum să treci un coș de cărămidă prin acoperiș

1. Aspect - chiar și în cazul reparațiilor „spontane”, ar trebui să existe încă timp când ar trebui să te oprești și să te gândești: unde exact va fi amplasată soba, cum va fi realizat sistemul de eliminare a fumului. Unde va merge hornul pe acoperiș. Calculul va face posibil să se calculeze ce înălțime a coșului de fum deasupra acoperișului va fi suficientă pentru a asigura tracțiunea necesară.
2. Locația conductei - există regula generala, Cum teava mai buna suflat de vânt, cu atât curentul de aer în cuptor este mai puternic. Coșul de fum, în urma acestuia, se încearcă să fie poziționat cât mai aproape de centrul acoperișului - de coamă. Înălțimea deasupra crestei depinde de cât de departe este conducta de aceasta.
3. Etanșarea și izolarea coșului de fum pe acoperiș - un coș de fum metalic cu un singur strat se poate încălzi în timpul arderii intense, cărămida se încălzește nu atât de intens, dar necesită totuși utilizarea izolației termice în locul unde trece turta de acoperiș. Orificiul de evacuare prin acoperișul coșului de fum trebuie izolat cu grijă, astfel încât umiditatea să nu treacă prin deschidere.

Aceste trei sarcini sunt cele principale și prioritare, iar calitatea implementării lor depinde de profesionalismul maestrului.

Există anumite reguli care guvernează care ar trebui să fie decalajul dintre coș și acoperiș. Potrivit SNiP, distanța față de materialele fierbinți de la coș ar trebui să fie de cel puțin 13-25 cm.

Trecerea țevii metalice a sobei prin acoperiș

1. După instalarea coșului de fum, integritatea acoperișului nu trebuie pierdută, cu alte cuvinte, este necesar să se evite o situație în care, după prima ploaie, acoperișul se va scurge. Adesea apa curge direct în jos coș de fum instalat... În același timp, hidroizolarea unui coș de fum pe un acoperiș de ardezie este semnificativ diferită de modul în care se efectuează aceeași operațiune pe o țiglă metalică sau un acoperiș bituminos moale.
2. Un coș de fum metalic cu un singur strat este foarte fierbinte, prin urmare este necesar să instalați o barieră sau o cutie izolatoare.

Pentru cosurile de fum realizate din materiale diferite, există o soluție la această problemă. Și anume:

• Hidroizolarea unui coș de cărămidă - se folosește o placă specială. Pentru un acoperiș din ardezie, va trebui să faceți un piedestal special în jurul coșului de fum. Pe deasupra, o placă este așezată deasupra unui material de etanșare pentru etanșare.
• Cutie de țevi - folosită dacă acoperișul este realizat folosind un tort de acoperiș. Faptul este că încălcarea integrității plăcintei duce la pierderea proprietăților de impermeabilizare și izolare termică. Pentru a evita acest lucru, se face o cutie specială. Structura înconjoară coșul de fum în jurul perimetrului și se toarnă în el un compus special termoizolant.
• Conducta de acoperiș poate fi protejată cu un șorț izolant special. Avantajul șorțului este că urmărește complet curbele materialului de acoperiș și se potrivește perfect, protejând împotriva pătrunderii umezelii. Șorțul este o garnitură de cauciuc realizată dintr-un material durabil, care este rezistent la temperatură și condițiile meteorologice.
• Instalarea unui acoperiș în jurul unui coș rotund este cea mai bună soluție... În acest caz, așezarea materialului se realizează deja pe o structură complet finisată. Acest lucru vă permite să restrângeți deschiderea necesară. Pentru un acoperiș din metal sau carton ondulat, se poate face o gaură pentru coș diametru mai marețevile au doar 0,5-1 cm.

Tăierea acoperișului trebuie efectuată ținând cont de materialul din care este realizat, precum și caracteristici tehniceșemineu.

Care este înălțimea hornului de la creastă

• Instalarea unui coș de fum la o distanță de până la 1,5 m de coamă. Marginea coșului de fum trebuie să iasă la cel puțin 0,5 m deasupra vârfului acoperișului.
• Distanța de evacuare a țevii este de 1,5-3 m de coamă - cota deasupra acoperișului va fi optimă, astfel încât coșul să fie aproximativ la nivel cu coama.
• La mai mult de 3 metri de creastă - hornul ar trebui să fie la 10 grade sub creastă.

Pentru a crește tracțiunea, se folosesc capete de țeavă. Capacul împarte fluxul de aer, dirijându-l în două direcții (în jos și în sus pe țeavă), astfel, împingerea crește cu 15-20%. Distanța de la coș până la creastă este o cerință importantă asociată cu operare sigură echipamente pentru cuptor.

Racordarea conductei și a acoperișului și hidroizolarea ulterioară a acestuia se poate face atât independent, cât și cu ajutorul deja structuri gata făcute... Fiecare tip de material de acoperiș are propriul mod de a efectua aceste lucrări.

O echipă profesionistă de construcții ar trebui să fie implicată în acoperișul operat, restul lucrărilor se pot face independent.

Practica a arătat că pătrunderea coșului de fum printr-un acoperiș metalic din carton ondulat se realizează cel mai bine folosind un șorț de plumb pus. tăierea acoperișului... Avantajul acestei soluții este că plumbul este moale și flexibil, ceea ce îi permite să se conformeze complet cu forma materialului de acoperiș. Joncțiunea este încadrată cu un ciocan. Cu atingeri ușoare, puteți da șorțului forma dorită. După aceea, tăietura este îndepărtată și acoperită abundent cu silicon special. Partea superioară a șorțului este plasată sub foaia de material pentru acoperiș.

Dispozitivul unui acoperiș moale în jurul coșului de fum poate fi, de asemenea, realizat folosind o structură similară sau o inserție specială de cauciuc.

Este posibil să se rezolve problema aderenței folosind alte metode de așezare teava metalica, și anume, ieșirea sa laterală din cameră.

Dispozitivul de conectare a coșului de fum și a acoperișului din țiglă metalică constă și într-un șorț, dar în acest caz șorțul este realizat nu din plumb, ci din metal zincat vopsit în culoarea acoperișului. Majoritatea producătorilor de plăci metalice vând structuri pentru conducerea unui coș de fum. Nodul pentru iesirea prin acoperis din ondulin se vinde si gata facut. Șorțul produsului repetă complet îndoirea valului materialului. După instalare, șorțul este acoperit cu foi și apoi izolat cu bandă autoadezivă.

În plus, se recomandă utilizarea următoarelor materiale pentru tăiere:

Cel mai simplu mod de a realiza coșul de fum de ieșire sandviș metalic sectiune rotunda prin acoperis. Suprafața țevii sandwich practic nu se încălzește și în locul unde trec plăcile de podea și acoperișul, va trebui să instalați un manșon obișnuit.

Căptușeală pentru coș de fum pe acoperiș

Calculator de selecție a pistolului termic

Selectarea puterii aparatului de aer condiționat