Panneaux de polystyrène extrudé. Mousse de polystyrène extrudé: ses propriétés et caractéristiques de fonctionnement

Le polystyrène expansé extrudé (EPS, XPS) est produit à partir de polystyrène en le faisant passer dans une extrudeuse. En conséquence, tous les granulés de l'isolant ont la même épaisseur et la même taille que celle de la mousse ordinaire. De plus, dans l'isolant en mousse de polystyrène extrudé, les cellules sont régulièrement espacées et de même densité, donc si vous cassez une partie de la dalle, la cassure sera uniforme. EPPS peut être utilisé non seulement pour la construction de bâtiments, mais aussi pour la pose de routes et de pistes d'aéroport.

L'une des meilleures qualités du polystyrène expansé extrudé est sa capacité à absorber l'humidité en raison des pores fermés. Si de l'eau peut entrer, alors seulement dans les cellules les plus à l'extérieur de l'isolation à base de PSE, et alors il n'y a pas de passage pour elle. Par conséquent, il est permis de l'utiliser dans des endroits exposés à humidité élevée... Les plaques ont un faible coefficient de conductivité thermique - à partir de 0,029 W / (m · K), en raison duquel elles sont demandées. Cette caractéristique est obtenue grâce à la grande quantité d'air ou de gaz dans les granulés - 98% du poids total de l'isolant. L'isolation thermique en polystyrène expansé extrudé résiste facilement aux changements de température importants, elle est donc utilisée pour la finition des bâtiments à l'extérieur ou des structures d'enceinte.

De plus, l'isolant EPS a une excellente densité et résistance à la compression, c'est pourquoi il est utilisé pour le coulage sous une chape en béton et pour la construction de routes. Sous l'influence des charges, il ne sera pas pressé et ne bougera pas. L'isolation thermique extrudée est légère, de sorte qu'une seule personne peut effectuer l'installation. Les appareils de chauffage en mousse de polystyrène extrudé diffèrent non seulement par leur taille et leur densité, mais également par le degré de risque d'incendie. De nombreuses dalles ont un grade G4, c'est-à-dire le plus élevé. Lors de l'achat d'un tel matériel, il ne doit en aucun cas être utilisé à proximité de sources d'incendie ou de températures élevées.

Il existe des matériaux isolants EPS avec un degré G1 inférieur en raison de l'ajout de dioxyde de carbone à leurs granulés. En cas d'incendie sur le poêle, celui-ci commencera à fondre, mais arrêtera rapidement ce processus. Un tel isolant EPPS ne brûle que lorsqu'il est constamment exposé à une flamme. Ils utilisent du polystyrène expansé extrudé pour isoler les sols, les murs, les toits, les façades, les plinthes, les fondations, les routes, les tuyaux, les sous-sols, les balcons, les loggias et bien plus encore. De plus, le matériau de base pour la fixation des dalles peut être à peu près n'importe quoi : bois, béton, béton cellulaire, brique, bloc de mousse, etc.

Avis des gens

« Dès que j'ai découvert ce qu'est l'EPS et quelles sont ses caractéristiques, j'ai immédiatement décidé de le choisir comme appareil de chauffage. Oui, et il y a beaucoup de critiques positives à son sujet et le prix m'a semblé assez abordable. J'ai acheté de l'isolant TechnoNIKOL de 50 mm d'épaisseur. J'ai coupé les murs pour elle à l'extérieur. J'ai fait tout le travail de mes propres mains, car c'est très simple - les plaques sont légères, elles s'adaptent bien et fermement à la colle. Après avoir installé l'isolation thermique, l'a recouvert plâtre décoratif... C'est beau et les murs ne sont plus humides ».

Kirill Verbovoy, Samara.

« J'utilisais habituellement un isolant en laine minérale pour l'extérieur, mais récemment, j'ai vu des critiques sur le PSE et sur le fait que le polystyrène expansé est un isolant moderne d'excellente qualité. J'ai décidé de choisir TechnoNIKOL avec une épaisseur de 50 mm. Il a isolé le mur en 2 couches, car, à en juger par les avis des experts, c'est beaucoup mieux et tous les joints du premier seront fermés. Nous avons réussi à tout faire assez rapidement, les plaques se fixent facilement avec de la colle et des chevilles. Chacun a une encoche G spéciale, grâce à laquelle ils sont installés de manière encore plus fiable, et la probabilité de ponts thermiques est exclue. La maison est devenue sensiblement plus chaude et le coin, qui était autrefois toujours couvert de moisissure, a été sec pour la première fois tout au long de la saison hivernale. »

Gennady Korol, Oufa.

«Combien de critiques ai-je entendu récemment sur le polystyrène expansé de 50 mm. Probablement seulement à cause de cela et a décidé de le choisir. De plus, le prix de l'isolant EPSP est tout à fait abordable. Il a taillé les murs du garage à l'extérieur avec. Au début, je doutais que l'épaisseur de 50 mm soit suffisante, mais il s'est avéré que c'était tout à fait suffisant. Même en cas de fortes gelées, le garage a cessé de geler et il est devenu beaucoup plus facile de démarrer la voiture après une longue période d'arrêt. »

Alexandre Popov, Saint-Pétersbourg.

« Nous voulions isoler la loggia depuis longtemps, mais nous ne savions pas quoi faire. Nous avons lu des critiques sur de nombreux appareils de chauffage et nous avons surtout apprécié la mousse de polystyrène extrudé, car elle a un faible coefficient de conductivité thermique et un faible poids. Finalement, nous avons pu tout faire nous-mêmes. Panneaux d'isolation EPSP d'une épaisseur de 50 mm fixés avec de la colle et des chevilles en plastique au plafond et aux murs. 2 ans ont passé, tout tient parfaitement, plus rien. Il fait nettement plus chaud sur la loggia. En général, nous sommes contents du résultat."

Lyudmila Stavritchenko, Moscou.

« J'ai déjà utilisé du polystyrène expansé extrudé et je n'ai donc pas réfléchi longtemps à quel type d'isolant choisir pour réparer le sous-sol et le socle. En raison de son poids très léger, l'EPS peut être installé seul, sans aucune assistance. Les plaques sont fixées avec de la colle et des chevilles, il n'y a presque pas de joints, car des encoches en G spéciales sont faites sur les bords. Après avoir terminé, j'ai tout fermé avec du bardage, car l'isolant EPS a peur des rayons du soleil. Un peu plus de deux ans se sont écoulés et jusqu'à présent, je n'ai remarqué aucun problème. Les poêles sont tous en place, le sous-sol est chaud. »

Mikhaïl Skvortsov, Omsk.

Description des avantages et des inconvénients

Qualités positives de l'isolation en polystyrène expansé extrudé :

faible coefficient de conductivité thermique;
poids léger et respectueux de l'environnement;
ne met pas en évidence composants chimiques et les odeurs ;
n'absorbe pas l'humidité;
résistant aux charges lourdes et n'est pas sensible à la croissance de moisissures et de mildiou;
ne pourrit pas et n'a pas peur des températures extrêmes, y compris le gel;
ne rétrécit pas et ne craque pas;
a une longue durée de vie - plus de 30 ans;
installation facile;
peut être facilement divisé en parties nécessaires avec un couteau ordinaire.

Pour tout cela, en travaillant avec, aucun équipement de protection n'est requis, tel qu'un masque et des gants, car il ne contient pas de composants irritants et de poussière. Dans certains cas, la caractéristique de perméabilité à la vapeur est attribuée au principal inconvénient des matériaux isolants EPS - elle est très faible, plusieurs fois pire que celle du polystyrène expansé ordinaire. S'il est prévu de décorer la pièce de l'intérieur avec de telles plaques, une bonne ventilation sera certainement nécessaire pour éliminer l'excès d'humidité. De plus, ne laissez pas la lumière du soleil frapper l'isolant EPSP, car ils déforment le matériau. En cas d'incendie, ne pas inhaler la fumée émise, car elle est toxique et dangereuse pour la santé.

Prix

Tableau des prix auxquels vous pouvez acheter de la mousse de polystyrène extrudé :

modèle EPS			Dimensions de la plaque, mm (longueur / largeur / épaisseur)	Quantité m2 en 1 colis	Prix pour 1 paquet, roubles
Pénoplex		Fondation	1200x600x50	5,76	1470
		Fondation	1200x600x100	2,88	1500
		Confort	1200x600x50	5,04	1250
		Confort	1200x600x100	2,88	1420
		Toit en pente	2400x600x150	2,88	1200
TechnoNIKOL	Carbone Éco		1180x580x50	5,48	1300
	Carbone Eco Fas / 1		1180x580x50	5,47	1320
	Plaque suédoise Carbon Eco 400 SP		2360x580x100	5,48	2720
URSA	XPS-N-III-L G4		1250x600x30	9	1300
	XPS-N-III-L G4		1250x600x100	3	1560
	XPS-N-V-L G4		1250x600x50	6	1860

Lors de la pose d'isolants en polystyrène expansé extrudé, il ne faut pas utiliser de substances contenant des acides forts, des solvants (acétone) et des alcalis. Avant d'acheter du PSE, vous devez vous assurer de sa qualité, toutes les cellules doivent être identiques et régulièrement espacées. Les planches EPSP doivent être recouvertes d'une maille fine pour les protéger des rongeurs (souris). La température de fonctionnement doit être comprise entre -100 et + 75°C.

La mousse de polystyrène extrudé c'est quoi ? La mousse de polystyrène extrudé (extrudé) est un matériau synthétique pour l'isolation thermique, développé par l'américain compagnie de construction dans les années 50 du XXe siècle. Il est fabriqué à l'aide de la technologie de moussage, il contient des compositions polymères. Le matériau est pressé à travers un moule spécial et se joint en une seule pièce.

Produit sous forme de dalles, substrats. On le trouve sur le marché comme élément de décoration. La taille standard des dalles est de 600x1200 ou 600x2400 mm. Tailles standards installé par GOST, mais de nombreuses entreprises modifient les dimensions en fabriquant des plaques de différentes largeurs. La taille la plus courante est de 580 mm. L'épaisseur des éléments varie de 20 mm à 10 cm selon les fabricants.

Le matériel est livré aux points de vente au détail dans des emballages de plusieurs éléments. Le nombre d'unités dans un emballage dépend de l'épaisseur des produits. Par exemple, si l'épaisseur des dalles est de 5 cm, l'emballage contient généralement 8 unités du produit. D'une épaisseur de 10 cm, 4 assiettes sont conditionnées.

Information additionnelle: la production de mousse de polystyrène est possible comme revêtement de sol. Marché moderne propose des matériaux pour stratifié, parquet, linoléum. La fabrication à base de matériau est possible éléments décoratifs... Ils ressemblent exactement à du plâtre.

Comme tout autre matériau, la mousse de polystyrène extrudé présente des avantages et quelques inconvénients. Il vaut la peine de se familiariser avec eux avant de les acheter et de les utiliser.

Avantages de la mousse de polystyrène extrudé :

Absorption d'humidité à moins de 0,2%. Cet indicateur signifie une résistance à l'eau presque complète.
L'indicateur minimum de la conductivité thermique. A une température standard de 25°C, elle est d'environ 0,032 W/m*K. Si l'on compare la conductivité de la chaleur, selon les indicateurs, on obtient ce qui suit : 55 cm de brique équivaut à 3 cm de polystyrène expansé.
Résiste bien à la déformation. Vous pouvez l'utiliser pour la maçonnerie sous la zone aveugle, poser après la fondation.
Ne réagit pas avec les produits chimiques inorganiques.
Résiste à des chutes de température importantes, les indicateurs ne changent pas à des températures de l'air de -50 à +75 o C.
Selon la documentation, le matériau peut être utilisé pendant au moins un demi-siècle. Pendant ce temps, les caractéristiques ne changeront pas.
Substance respectueuse de l'environnement. Il est utilisé non seulement comme isolant, mais, par exemple, pour la production d'assiettes jetables légères ou d'autres types de vaisselle bon marché. Les jouets pour enfants sont fabriqués à partir de celui-ci.
A un poids minimum. Une faible épaisseur suffit pour une bonne isolation.

Outre de nombreux caractéristiques positives, il y a quelques inconvénients :

la comparaison avec d'autres types d'isolation montre que le prix du matériau est élevé ;
forte inflammabilité. Au cours du processus de combustion, des substances nocives, de la fumée noire sont émises;
sous l'influence des rayons infrarouges, il est détruit. Pour maintenir les performances, il est nécessaire de se cacher de la lumière directe du soleil;
les fabricants assurent que les rongeurs ne commencent pas à l'intérieur de l'isolant. En effet, ils ne vivent pas à l'intérieur, mais créent souvent des canaux de mouvement ;
les solvants détruisent la structure.

En plus des inconvénients énumérés, une faible perméabilité à la vapeur peut leur être ajoutée. Parfois, c'est un plus, mais si cela peut être de la moisissure. En conséquence, il apparaît mauvaise odeur dans la maison, l'humidité se fait constamment sentir.

Champ d'application

La mousse de polystyrène extrudé gris a large zone application. Principalement utilisé pour travaux d'isolation. Le domaine d'utilisation n'est limité que par des indicateurs de température (pas plus de 75 ° C). Le matériau peut être posé dans des endroits humides, dans le sol.

Habituellement, le champ d'utilisation n'est limité que par les capacités financières. Le coût élevé le rend peu pratique à utiliser dans de nombreux endroits. Dans les endroits où il n'y a pas besoin de caractéristiques techniques élevées, au lieu de PPP, il est utilisé, dont les critiques sont également positives, afin d'économiser de l'argent.

Utilisé pour l'isolation :

béton ou bois;
à l'intérieur du bâtiment ou à l'extérieur du bâtiment. Compatible avec n'importe quel matériau;
... Souvent, les anneaux de béton sont recouverts d'un matériau pour une protection supplémentaire;
surface de la terre. Pour éviter la destruction de la structure, une peinture est appliquée. Même une couche mince empêchera la détérioration de la composition.

En plus des domaines énumérés, le matériau est utilisé dans construction de route... Il fait partie de nombreuses unités de réfrigération, en tant qu'isolant par extrusion. Utilisé dans agriculture. Les toitures et les sous-sols sont isolés avec du polystyrène expansé. L'un des domaines prometteurs est la production de panneaux sandwich.

Caractéristiques techniques de la mousse de polystyrène extrudé

Le matériau possède l'une des caractéristiques techniques les plus élevées du marché des produits d'isolation. Tout gaz a une conductivité thermique beaucoup plus faible que solides... Pour l'air, l'indicateur est de 0,026 W/m*o C. La mousse de polystyrène extrudé est un mélange d'air d'environ 90 %. Il a une conductivité thermique de 0,03 W / m * o C. Presque comme l'air, ce qui signifie que la chaleur est parfaitement retenue.

Le matériau est produit avec divers indicateurs de densité. Les fabricants proposent de 25 à 47 kg/m3. Plus le nombre est élevé, plus la force est grande. Au fur et à mesure que la densité augmente, la résistance passe de 20 000 à 50 000 kg / m 2.

L'eau est mal absorbée par la mousse de polystyrène. En un mois environ, un carreau est capable d'absorber environ 0,4% de son propre volume s'il est complètement immergé dans l'eau. De plus, le pourcentage de liquide absorbé n'augmente pas, mais s'arrête. La perméabilité à la vapeur est minimale. Il est de 0,0128 Mg/(m * h * Pa). Souvent des entreprises spécialisées dans la performance travaux de rénovation, suggèrent de ne pas utiliser de pare-vapeur, limitant l'utilisation de polystyrène uniquement.

L'isolant est capable de résister à des températures allant de -50 à +75 o C. Il peut être utilisé dans presque tous les climats. Hautement inflammable, la classe varie en fonction de l'ajout de substances supplémentaires, de G1 à G4.

Certains modèles ont une encoche spéciale sur les bords. Conçu pour augmenter l'adhérence des dalles en isolant les joints. Cette innovation ne permet pas la formation de couches de froid entre les éléments, assurant une rétention complète de la chaleur.

Des tests ont été effectués avec du polystyrène expansé. Leur signification est la congélation répétée, le dégel des carreaux mouillés. Il a été déterminé empiriquement que, sans modifier les caractéristiques techniques, le matériau résiste à 80 cycles. Pour les utilisateurs, cette information est utile: pendant environ tant d'années, la composition peut résister pendant le fonctionnement.

Information additionnelle: par rapport à la mousse de polystyrène, la mousse de polystyrène gagne environ 2 fois en termes de rétention de chaleur. Résistance accrue, épaisseur réduite. Par rapport à d'autres matériaux d'isolation, la perméabilité acoustique n'est pas très élevée. Le manque de facilité d'installation est compensé. Il est totalement sans danger pour la santé.

Règles de sélection des matériaux

La demande de polystyrène expansé est élevée et augmente chaque année. Pour que l'isolation dure le plus longtemps possible, remplisse toutes les fonctions requises sans défaillance, il est nécessaire de faire le bon achat. Chaque fabricant prétend que son produit est le meilleur du marché, mais ce n'est pas toujours vrai.

Règles de sélection :

Le polystyrène est désigné par deux chiffres. Si le marquage est inférieur à l'indice 28, vous devez refuser l'achat. La vérification est obligatoire, certaines marques du produit ne conviennent pas à travaux de façade, ne supportera pas l'isolation de la maison. Choisissez un matériau avec un indice de 40 et plus. La marque PSB-S-40, composition auto-extinguible, a fait ses preuves.
Avant d'acheter, consultez les normes sur la base desquelles la production a été réalisée. De nombreux fabricants fabriquent des dalles non pas selon les GOST, mais avec leurs propres spécifications techniques... Produit de qualité inférieure possible. Typiquement, la densité est réduite, réduisant ainsi le coût. Vous ne devez pas vous laisser guider par le numéro de la marque, assurez-vous de vous familiariser avec les caractéristiques.
Pour être sûr de haute qualité produits, vous pouvez casser un petit morceau du bord. Si de petites billes sont visibles au site de fracture, la mousse de polystyrène est probablement de faible qualité. La cassure doit avoir des polyèdres de la forme correcte. Le morceau cassé est pair. Le test montre le mode de production : extrusion, réalisée sur du matériel professionnel, ou méthode artisanale, comme une simple mousse.
Achetez des produits auprès de fabricants réputés. Ce sont "Penoplex" URSA, Knauf et "Technonikol" - russe. "Basf" ou "Novakhimikals" - étranger.

N'oubliez pas que la production de polystyrène expansé est un processus technologique complexe. Les méthodes de fabrication diffèrent pour de nombreux fabricants. Certains sont sans danger, d'autres peuvent être nocifs pour la santé humaine.

Marques de fabricants

Chaque marque de fabricant de polystyrène expansé diffère de ses concurrents par certaines caractéristiques. Pour comprendre la variété du choix proposé, il convient d'examiner plus en détail les produits de chaque fabricant.

Knauf

Fabricant d'Allemagne. La production est représentée par de nombreuses variantes de mousse de polystyrène.

Les radiateurs sont utilisés :

Knauf Therm Compact. Universel, utilisé pour tout type d'isolation thermique domestique. Il a un faible coefficient de conductivité thermique de 0,032 W / mk, des propriétés d'isolation acoustique élevées. L'indice de réduction du bruit aérien est de 47 dB, le bruit d'impact est éteint si l'indicateur ne dépasse pas 24 dB. En raison de ses indicateurs, il est bien adapté pour isoler de petites pièces.

Fourni avec des dalles de 1х0,6 m de long Épaisseur 5 cm Perméabilité à la vapeur 0,033 mg/mchPa

Lampe de toit Knauf Therm. La densité est faible, 10-15 kg / m³. utilisé pour retenir la chaleur sur les charpentes des maisons. Caractéristiques : conductivité thermique 0,034 W/mk, conductivité vapeur - 0,035 W/mk.
Knauf Therm Wall - pour l'isolation des murs. Les indicateurs sont les mêmes que dans les conceptions précédentes, avec une résistance mécanique accrue. 60 kPa est un indicateur de résistance à la compression. Le choix des tailles de plaques est large. Conductivité thermique : 0,033 W/mk, conductivité de la vapeur : 0,032 mg/mhPa. G3 - classe d'inflammabilité.

Il existe des modèles Knauf Therm Flor, adaptés à l'isolation des sols, avec une faible conductivité thermique de 0,03 W / mk et Knauf Therm 5 en 1. Ce dernier se distingue par sa résistance maximale parmi tous les modèles de l'entreprise. Résiste jusqu'à 17 t/m2.

Le fabricant russe de polystyrène expansé URSA présente plusieurs options de produits.

Modèle / Spécifications	URSA XPS N-III	URSA XPS N-III-G4	URSA XPS N-V
Conductivité thermique	0,032 W/mK	0,032 W/mK	0,033 W/mK
Température d'application	de -50 à +75	de -50 à +75	de -50 à +75
Absorption de l'eau	0,3% du volume en 24 heures	0,3% du volume en 24 heures	0,3% du volume en 24 heures
Coefficient de perméabilité à la vapeur	0,004 mg/mhPa	0,004 mg/mhPa	0,004 mg/mhPa
Résistance à la compression	25 t/m²	25 t/m²	50 t/m²

Les produits diffèrent des autres fabricants par des indicateurs de résistance accrus. Le matériau est indispensable pour la construction professionnelle. L'une des options les plus durables pouvant supporter des charges importantes.

Pénoplex

Fabricant national de polystyrène expansé. Dispose d'une large gamme de modèles. Les plaques peuvent être utilisées pour différentes options isolation.

Allouer les types suivants des produits:

Mur Penoplex

Fondation Penoplex

Toiture Penoplex

Pénoplex Confort

Pénoplex 45

Elle est considérée comme un leader dans le domaine des matériaux d'isolation. Chaque année, le volume de produits fabriqués a augmenté rapidement. De nos jours, les appareils de chauffage sont légèrement plus chers que ceux des concurrents sur le marché russe, mais la qualité des produits est la plus élevée. Spécialisé dans la production de nombreux articles divers radiateurs... Le polystyrène expansé est disponible en plusieurs modèles.

Spécifications / Modèle	Technoplex	Carbone Éco	XPS 35-300	Prof
Conductivité thermique	0,032 W/mk	0,029 W/mk	0,028 W/mk	0,028 W/mk
Densité	de 26 à 35 kg/m³	26-32 kg/m³	35 kg/m³	30 kg/m³
Résistance à la compression	200 kPa	250 kPa	400 kPa	300 kPa
Absorption de l'eau	0.2%	0.2%	0.2%		0.2%
Résistance au feu	G4	G4	G4		G4
Écart de température	-50 ... +75 °	-50 ... +75 °	-50 ... +75 °		-50 ... +75 °
Perméabilité à la vapeur	0,01 mg/mhPa	0,011 mg/mhPa	0,01 mg/mhPa		0,01 mg/mhPa

Questions fréquemment posées

- Quoi de mieux pour une chape en terre cuite ou polystyrène expansé ?

Le coefficient de conductivité thermique de l'argile expansée est en moyenne de 0,12 et du penoplex de 0,03 W/m*C. Celles. presque un ordre de grandeur. Ainsi, afin de fournir l'isolation thermique requise des sols, le remblai de kermazite sera beaucoup plus épais que les feuilles de mousse et similaires. En conséquence, toute la structure des sols en argile expansée sera beaucoup plus épaisse que la structure des sols en mousse.

- Mousse polyuréthane ou polystyrène expansé quel est le meilleur ?

Après avoir dépensé analyse comparative les deux appareils de chauffage, nous pouvons dire ce qui suit : la mousse de polyuréthane a plus haute performance pour l'isolation phonique, la résistance à l'humidité, la résistance à la chaleur. A plus haute société la sécurité incendie. Cependant, sa conductivité thermique est inférieure d'un ordre de grandeur.

Considérant que nous parlons du choix du matériau d'isolation, la mousse de polystyrène sera la meilleure. Bien que, compte tenu de l'expérience utilisateur, il ne soit pas nécessaire d'utiliser un matériau aussi élevé que le polystyrène. Par conséquent, la préférence lors de l'achat doit être donnée à la mousse de polyuréthane.

- Le polystyrène expansé est-il nocif pour la santé humaine ?

Non, le matériel est en cours d'utilisation. La seule chose est que de la fumée corrosive est émise lors de la combustion.

- Quelles surfaces ne peuvent pas être isolées avec du polystyrène expansé ?

Il est impossible d'isoler les surfaces dont la température dépasse les limites spécifiées: -50 ... +75 ° . Autre limitation : en Maisons en bois lorsqu'un bon pare-vapeur est requis, il n'est pas souhaitable d'utiliser le matériau. La formation de moisissure, de mildiou entre le mur et l'isolant est possible. L'air humide ne sortira pas de la maison. La pièce aura une humidité élevée constante.

Qu'est-ce que la mousse de polystyrène extrudé? Isolation universelle. Il est considéré comme l'un des échantillons modernes de matériaux de cette classe. Lors de son utilisation, il convient de respecter les normes de température établies et d'autres exigences importantes. Si l'isolation EPS est faite correctement, les fabricants donnent une garantie pour une durée de vie du polystyrène d'au moins 50 ans.

7 septembre 2016
Spécialisation : Capitale travaux de construction(pose des fondations, érection de murs, construction d'un toit, etc.). Travaux de construction interne (pose des communications internes, finitions brutes et finales). Loisirs : communications mobiles, hautes technologies, informatique, programmation.

Parmi tous ceux utilisés dans la construction privée et commerciale matériaux d'isolation thermique L'un des plus efficaces et polyvalents, à mon avis, est l'isolant EPP - polystyrène expansé obtenu par extrusion.

Aujourd'hui, je veux vous dire de quel type de matériau il s'agit, comment il est fabriqué et quelles sont ses propriétés. Et je vais aussi lister les principaux fabricants de cet isolant avec Description détaillée s'aligner des produits.

Description du matériel

Pour la première fois, la mousse de polystyrène extrudé a été fabriquée il y a environ 60 ans. Il a été inventé en 1941 par des spécialistes de la société américaine Dow Chemical. Le matériau est immédiatement devenu très populaire en raison de la combinaison unique de deux qualités - une très faible conductivité thermique et une excellente résistance à l'eau.

La photo montre une ligne technologique pour la production d'EPS.

Cette isolation évite non seulement les pertes improductives d'énergie thermique, mais ne modifie pas non plus les caractéristiques techniques lorsqu'elle est mouillée. De plus, il peut agir comme un matériau imperméable supplémentaire qui empêche l'humidité des structures enveloppantes.

Initialement, l'EPS n'était utilisé que dans l'US Navy pour la fabrication d'équipements de sauvetage. Cependant, au fil du temps, l'isolation a commencé à être utilisée dans la production d'équipements de réfrigération industrielle.

Le matériau est entré en construction dix ans plus tard et à l'heure actuelle, son importance ne peut guère être surestimée. La mousse de polystyrène extrudé est utilisée dans la construction privée et commerciale pour l'isolation thermique de toutes les structures. De plus, certains types de PSE sont utilisés pour l'isolation ingénierie des communications et des équipements de production sophistiqués.

Cet isolant est fabriqué à partir de matières premières polymères - le styrène, auquel un agent gonflant est ajouté (généralement un mélange de fréon et de dioxyde de carbone). Sous l'influence haute température et une paire de granulés de polystyrène augmentent de taille et sont remplis d'air, après quoi toute cette masse est expulsée (extrudée) à travers des trous spéciaux dans les machines, formant des plaques.

À la suite d'un tel traitement, un matériau d'isolation thermique est obtenu, qui, selon composition chimique très similaire à son plus proche parent - le polystyrène, mais sa structure est complètement différente de ce dernier. Le fait est que, contrairement à l'EPS, la mousse n'est pas extrudée. À savoir, grâce à cette procédure, le matériau de construction décrit acquiert ses propriétés inhérentes.

Les cellules EPS ont une taille beaucoup plus petite et une structure fermée, grâce à quoi, en plus d'une résistance thermique élevée, elles acquièrent de nombreuses autres qualités utiles.

C'est à leur sujet que je veux parler plus en détail dans la section suivante.

Spécifications d'isolation

Ici, je ne parlerai que des propriétés de la mousse de polystyrène extrudé qui sont importantes du point de vue de son application dans la construction civile et commerciale. J'ai représenté chacun d'eux sur le schéma :

Je note tout de suite que je ne m'attarderai pas sur les valeurs exactes de certains coefficients, puisqu'ils sont décrits en détail dans la section suivante.

Alors, commençons:

Absorption de l'eau. Le principal avantage de l'isolation considérée est que, contrairement à d'autres matériaux d'isolation thermique courants, elle n'absorbe pratiquement pas l'eau.

Durée de vie. EPPS est en mesure de maintenir son Caractéristiques pendant longtemps. Ceci est dû, encore une fois, à des propriétés hydrophobes élevées. Le liquide ne pénètre pas à l'intérieur de l'isolant thermique et ne gèle donc pas pendant la saison froide, détruisant la structure interne.

En conséquence, le matériau est capable de résister à un grand nombre de cycles de gel-dégel sans modifier ses caractéristiques de performance.

La fin de vie exacte du PSE n'a pas été établie. Mais beaucoup fabricants modernes de mousse de polystyrène extrudé garantissent que leurs produits continueront à remplir leurs fonctions même après 50 ans à compter de la date d'installation.

Force. Selon cet indicateur, le matériau occupe également l'une des positions de leader. La haute résistance du PSE est associée à la très petite taille des cellules individuelles de l'isolant considéré, ainsi qu'à leur répartition uniforme sur toute l'épaisseur de la feuille.

De ce fait, le polystyrène expansé est capable de supporter une charge externe très importante sans déformation visible de la surface. Le matériau est utilisé non seulement pour isoler diverses surfaces avec une décoration ultérieure chape de ciment, mais aussi pour l'isolation thermique des structures soumises à de fortes charges - autoroutes, pistes d'aérodrome, etc.

Respect de l'environnement. Le seul mal que l'EPS a sur environnement- c'est l'émission d'une petite quantité de fréons, qui sont utilisés pour faire mousser les granulés de polystyrène. Cependant, les fabricants modernes utilisent des gaz spéciaux qui n'appauvrissent pas la couche d'ozone de la terre.

Le même matériau à installation correcte et le fonctionnement est absolument sans danger pour la nature et les personnes. Par conséquent, il peut être utilisé non seulement pour l'extérieur, mais aussi pour isolation intérieure quartiers d'habitation. Y compris ceux pour lesquels des exigences particulières sont imposées en termes de normes sanitaires(jardins d'enfants, écoles, hôpitaux, laboratoires chimiques).

Résistance chimique et biologique. La particularité de la mousse de polystyrène extrudé est qu'elle tolère parfaitement le contact avec les produits chimiques contenus dans d'autres matériaux de construction. Y compris avec un milieu alcalin, typique d'un mortier à base de ciment.

Cependant, cela ne signifie pas que le matériau résistera au contact avec d'autres produits chimiques agressifs. J'ai compilé un petit tableau dans lequel j'ai indiqué les substances dangereuses et sans danger pour les EPS :

Substances dangereuses	Substances sûres
Toluène, benzène, xylène et aromatiques	Acides organiques et inorganiques
Formaldéhyde, formol	Solutions salines de toute concentration
Acétone, méthyléthylcétone et autres substances de la classe des cétones	Solutions et composés alcalins
Solvants à base d'acétate d'éthyle et de méthyle, d'éther diéthylique et de substances similaires	Alcools et contenant de l'alcool matériaux décoratifs(des peintures)
Carburant diesel, kérosène, essence et autres produits pétroliers similaires.	Compositions colorantes en dispersion aqueuse
Composés de polyester complexes utilisés comme composant dans la fabrication de résine époxy adhésive.	Chaux et mortier
Goudron à base de charbon	Butane, propane et autres gaz.
Peinture à l'huile	Huiles animales et végétales, paraffine.
	Fréons.

Je voudrais également souligner la résistance biologique de la mousse de polystyrène extrudé. Les micro-organismes tels que les moisissures et les champignons ne se développent pas à sa surface et à l'intérieur. Par conséquent, vous ne devez pas craindre la destruction de la couche isolante en raison des facteurs décrits ci-dessus.

Facilité de traitement. Malgré sa haute résistance, l'isolant en mousse de polystyrène extrudé est facile à traiter outil à main... Pour couper les dalles en pièces taille appropriée utilisez simplement une scie à dents fines ou un couteau utilitaire bien aiguisé.

Le matériau n'émet pas de substances nocives lors de l'installation. Par conséquent, lorsque vous travaillez avec, vous n'avez pas besoin d'utiliser d'équipement de protection pour la peau, les organes respiratoires et les yeux.

Le principal inconvénient du matériau décrit est son prix élevé. Mais il respecte pleinement les excellentes caractéristiques techniques, comme vous pouvez le constater par vous-même.

Brièvement sur toutes les fonctionnalités, je suis passé en revue. Maintenant, je veux parler plus spécifiquement des différents types d'EPSS.

Fabricants et lignes d'EPPS

Les caractéristiques techniques spécifiques d'un type particulier de mousse de polystyrène extrudé dépendent du fabricant de ce matériau. Je connais plusieurs entreprises proposant ce matériel sur le marché matériaux de construction La Russie, dont je vais vous parler

Ursa

Cette entreprise produit de la mousse de polystyrène extrudé sous la marque URSA XPS. En raison de son très faible coefficient de conductivité thermique et de sa haute résistance, ce matériau est excellent pour une utilisation dans la construction commerciale privée et de grande taille. Ils peuvent être isolés comme des structures maison de campagne et les remblais de chemin de fer ou les autoroutes.

Ce matériau est particulièrement apprécié lorsqu'il est utilisé dans des conditions extrêmes - lorsque la couche isolante est installée dans des conditions d'humidité élevée, elle peut subir de lourdes charges ou est en contact direct avec le sol.

En bref sur les fonctionnalités de la URSA XPS :

Efficacité. Le matériau a une combinaison de résistance à la compression élevée et de faible conductivité thermique, unique dans l'industrie de la construction. Par conséquent, il est utilisé dans les cas où vous avez besoin d'un matériau d'isolation thermique pouvant supporter une charge accrue.
Rigidité. Les caractéristiques de déformation des dalles isolantes URSA permettent de percevoir et de répartir davantage une charge extérieure égale à 50 tonnes par mètre carré... De plus, le matériau se caractérise par une résistance à la flexion accrue, il peut donc être posé directement sur un coussin de sable pour disposer des sols isolés au sol.
Respect de l'environnement. Le dioxyde de carbone naturel est utilisé comme agent gonflant dans la fabrication des panneaux, et non les fréons. Par conséquent, les produits de l'entreprise sont entièrement conformes aux exigences du protocole de Kyoto sur la protection de l'environnement.
Résistance au gel. D'après les études réalisées, le PSE de la marque URSA est capable de supporter plus de 500 cycles consécutifs de congélation et de décongélation sans aucune conséquence sur ses propres caractéristiques techniques. Les experts recommandent d'utiliser ce matériau pour l'isolation des structures soumises à quarts de travail fréquents régimes de température.
Inflammabilité. Dans la fabrication des panneaux EPSP, des retardateurs de flamme sont ajoutés à la masse de polystyrène brut, ce qui réduit l'inflammabilité du matériau, limitant l'accès de l'oxygène en contact direct avec la flamme.

La gamme de produits de ce fabricant se compose de plusieurs types d'isolants, que je vais maintenant décrire en détail :

URSA XPS N-III... Mousse de polystyrène extrudé de haute rigidité, qui a presque le plus faible coefficient de conductivité thermique parmi les matériaux similaires. Il peut être utilisé pour isoler les surfaces qui sont en contact direct avec des liquides, de la terre ou des plantes. Le bord des dalles a la forme d'une marche, ce qui assure un ajustement plus serré des parties du matériau les unes aux autres.

Ce matériau est idéal pour l'isolation thermique des surfaces planes et toits en pente, maçonnerie en couches(avec isolation entre les blocs), murs avec enduits ultérieurs, sous-sols intérieurs et extérieurs, toits en pente, balcons et chauffage au sol.

URSA XPS N-III... Panneaux rigides en mousse de polystyrène extrudé, spécialement conçus pour une utilisation dans la construction privée. Contrairement au précédent, ce matériau a une grande variété de tailles.

Toutes les variétés de dalles URSA de cette catégorie sont représentées dans l'illustration ci-dessous :

Les principaux domaines d'application de ce matériau sont l'isolation des sous-sols et sous-sol, balcons, murs avec façades en plâtre, allées de jardin, toits en pente. Il n'est pas très approprié pour l'isolation thermique des toits plats et l'installation à l'intérieur des murs de maçonnerie en couches.

URSA XPS N-V. Matériel pour usage professionnel, qui se caractérise par des caractéristiques de résistance accrues. En raison de sa capacité à absorber et à répartir des charges supérieures à 50 tonnes par mètre carré, cet EPPS est utilisé dans la construction de véhicules automobiles et les chemins de fer, aérodromes et ainsi de suite.

Sur la photo - URSA XPS N-V - matériel à usage professionnel.

Les caractéristiques techniques exactes de l'EPS sont présentées dans le tableau :

Ursa n'est pas le seul fabricant de mousse de polystyrène extrudé utilisé par les constructeurs domestiques. Une autre marque est discutée ci-dessous.

polystyrène

Selon certaines études, l'isolation de cette marque se classe au premier rang en termes de popularité en termes d'utilisation dans la construction civile, industrielle et commerciale en Russie.

Les panneaux d'isolation thermique de cette marque sont peints dans une couleur bleue caractéristique et sont utilisés pour isoler divers constructions... Je vais vous parler de types de produits spécifiques et de leur utilisation dans la construction privée.

Styromousse 250A. Mousse de polystyrène extrudé avec une surface lisse qui convient à l'isolation toits en pente, structures enterrées dans le sol, greniers, puits et murs multicouches.

Les caractéristiques exactes de ce type de matériau sont indiquées dans le tableau.

Styromousse 300 A. Isolation utilisée pour protéger contre les pertes de chaleur des toits plats, surfaces externes des fondations et des sous-sols, des structures souterraines et des sous-sols. Des plaques de mousse de polystyrène extrudé de cette catégorie sont utilisées pour l'isolation thermique des murs à l'intérieur et à l'extérieur, suivies d'une protection avec une couche mince plâtre de ciment.

Une caractéristique des dalles 300A est la forme des bords en escalier, grâce à laquelle les pièces sont reliées les unes aux autres "en quart". Cette méthode d'installation facilite non seulement le travail, mais empêche également la condensation. Pour fixer l'EPSP sur la surface, de la colle peut être utilisée ou mortier de ciment... L'isolant peut être utilisé dans le cadre d'un coffrage perdu pour un ouvrage en béton armé.

Styromousse 500 A. Plaques en mousse de polystyrène extrudé, qui conviennent pour augmenter la résistance thermique des structures enveloppantes de structures de tout type et de tout usage. Le matériau de cette marque est capable de résister à des charges mécaniques externes très élevées. Ne contient pas de composants organiques, est anti-allergène et protégé contre la biocorrosion.

Les principaux domaines d'application sont l'isolation thermique et l'isolation phonique des toits en pente et plats, sous-sols fondations en bandes, des murs, autoroutes, remblais de chemin de fer, hangars, communications de génie industriel. Pour obtenir une plus grande efficacité, il est permis de poser le matériau en plusieurs couches.

Pour fixer les panneaux à la surface, des adhésifs polyuréthane sont utilisés et mastics bitumineux... Dans ce dernier cas, le mastic forme une couche imperméable supplémentaire qui empêche l'humidité des structures en retrait. S'il n'y a pas besoin de protection contre l'eau, les planches peuvent être fixées avec des chevilles parapluie. Pour augmenter l'adhérence de la surface EPSP lors du plâtrage, il est nécessaire de traiter l'isolant avec du papier de verre à gros grains.