Billets d'examen Serrurier-réparateur (pour la réparation d'équipements pétroliers). Tâches de test pour vérifier les connaissances des travailleurs par profession : "Réparateur d'équipements de champs pétrolifères Réparateur d'équipements technologiques Tests en ligne

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CONFÉRENCE

POUR LES SERRURIERS-RÉPARATIONS OBNL

Nijnevartovsk

POUR LES SERRURIERS-RÉPARATIONS OBNL

1.1 Classification des canalisations

Pipelines, transportant des produits de puits sur le territoire des champs pétrolifères, sont subdivisés :

· Par désignation - pour les oléoducs, les gazoducs, les oléoducs et gazoducs, les conduites d'eau ;

· Par la nature du mouvement des fluides - avec le mouvement conjoint du pétrole, du gaz et de l'eau et le mouvement séparé du pétrole arrosé et non arrosé ;

· Par la valeur de la pression de service - sur les canalisations de pression élevée (6,4 MPa et plus), moyenne (1,6 - 6,4 MPa) et basse (0,6 - 1,6 MPa);

· Par la nature de la pression - pression, gravité ou gravité ;

· Par voie de pose - souterraine, de surface et sous-marine ;

· Par fonction - conduites d'écoulement des têtes de puits à l'unité de comptage de groupe (GZU), collecteurs préfabriqués de pétrole, de gaz, d'eau et de pétrole et de gaz-eau et oléoducs interchamps, conduites d'eau ;

· Selon le schéma hydraulique des travaux - canalisations simples sans embranchements ; canalisations complexes avec des branches, qui comprennent également des canalisations en anneau (fermées).

Lors de la construction de communications sur les champs pétrolifères, utilisez tubes d'acier en acier doux et faiblement allié avec une bonne soudabilité. Ces tubes sont disponibles sans soudure, par électrofusion, soudés en spirale, etc. Tubes soudés grands diamètres ont un joint longitudinal ou en spirale, et les tuyaux de petit diamètre ont un joint longitudinal.

Toutes les canalisations prévues dans le projet complexe font l'objet de calculs hydrauliques, thermiques et de résistance.

Les collecteurs préfabriqués transportant des mélanges gaz-liquide doivent être conçus et calculés en tenant compte de la vitesse de forage des puits de production, ainsi que des conditions climatiques ce domaine et les propriétés physiques et chimiques du pétrole, du gaz et de l'eau.

L'emplacement des puits sur le terrain, compte tenu du terrain et des conditions climatiques, permet de choisir des tracés rationnels pour tous les pipelines.

Un tracé de gazoduc est une ligne tracée au sol et définissant la position de l'axe du gazoduc. Cette ligne, tracée sur le plan du sol, s'appelle le plan d'alignement. Une section verticale de la surface de la terre le long d'un chemin s'appelle un profil de chemin. La surface du profil de l'itinéraire est extrêmement rarement horizontale, elle a généralement une forme vallonnée ou montagneuse, c'est pourquoi les canalisations posées le long des itinéraires sont appelées conditionnellement "relief", c'est-à-dire répéter.

1.2. Matériaux de rembourrage et de rembourrage.

Les matériaux d'emballage et de joint sont utilisés dans la réparation des canalisations et des raccords afin de sceller la connexion à bride. Offrant une densité élevée de joints à brides, ils doivent avoir une bonne ductilité, une bonne résistance (pour résister à la pression interne), ainsi qu'une résistance à conditions de température et les effets corrosifs de l'environnement dans lequel ils se trouvent.

Fabriqué matériaux de rembourrageà partir de fils de coton ou de lin, fils d'amiante mélangés avec du coton, des fils d'amiante et des fils métalliques, des fils d'amiante avec du caoutchouc, du métal avec du graphite (joints toriques) sous forme de cordes tissées à partir de fils (ronds et carrés), qui sont coupés et roulés en anneaux pour installation dans des presse-étoupes.

Matériau du joint:

Amiante - matière fibreuse, qui est composé de silice, d'oxyde de magnésium et d'une petite quantité d'oxyde de fer, d'oxyde de magnésium, et contient également de l'eau et présente une résistance élevée au feu, des propriétés d'isolation thermique et une bonne résistance mécanique.

Caoutchouc technique - utilisé pour la fabrication de joints entre les brides d'une conduite d'eau, d'un gazoduc, dans les unités d'automatisation, etc.

Paronite - fabriqué à partir d'amiante, de caoutchouc et de charges. Ils sont utilisés sous forme de feuilles de différentes tailles, d'une épaisseur de 0,4 à 6 mm. Résiste à une pression de service jusqu'à 50 kg/cm 2 et à des températures jusqu'à 450 0 С.

Plastiques - synthétiques matériaux polymères, principalement à base de résines synthétiques (fluoroplastiques). Cordon et ruban usagés FUM.

Matériaux de rembourrage (scellage)

Ceux-ci incluent divers presse-étoupes et mastics, qui sont utilisés pour empêcher le fluide de s'échapper par les espaces des presse-étoupes.

Les matériaux des presse-étoupes doivent avoir un faible coefficient de frottement, élevé. résistance à la corrosion contre l'usure.

1.3. Contrôle qualité du montage, rodage et test du matériel réparé.

Le contrôle technique fait partie intégrante du processus technologique de réparation des machines. Ses missions sont de contrôler la qualité des pièces, matériaux et produits semi-finis entrants (contrôle préliminaire), de vérifier la qualité et l'intégralité des machines et ensembles réparés conformément à la documentation technique (contrôle final).

Il est conseillé de contrôler les pièces, les assemblages et les assemblages pendant le processus d'assemblage après avoir effectué les opérations les plus importantes et pendant l'assemblage final. Méthodes de contrôle lors du montage : le contrôle visuel permet une inspection externe des unités et des mécanismes ; un test de toucher détermine l'échauffement des mats, la mobilité des paliers, les vibrations, etc. ; par taraudage, vérifier le serrage des axes, cabestan, bagues, assemblages rivetés et boulonnés ; l'écoute détermine les coups, les bruits, les fuites d'air ; les mesures contrôlent le battement admissible, les déplacements axiaux, etc. De plus, lors du test de la machine réparée et lors de son rodage, des dispositifs et dispositifs spéciaux Caractéristiques composants, ensembles et machines (pression dans les cylindres, pression de l'eau, de l'huile et du carburant, température de l'huile et de l'eau, débit de la pompe, puissance développée, capacité de charge, etc.)

Le rodage est nécessaire pour le rodage des pièces réparées, de sorte que les surfaces d'appui aux interfaces augmentent en raison de la déformation et de l'usure des microrugosités laissées par l'usinage. Il est recommandé de faire fonctionner une voiture complexe dans des unités et des assemblages séparés. Le rodage et les essais de la machine sont effectués sur des stands spéciaux. Après la fin du rodage, ils procèdent aux tests de réception de la machine. Si certains défauts sont constatés lors des tests (faible productivité, faible rendement, etc.), après mise au point de la machine, celle-ci est soumise à des tests de contrôle pour déterminer l'efficacité des mesures prises.

Au cours des tests, les vibrations de la machine sont enregistrées, car elles se répercutent négativement pendant le fonctionnement à la fois sur la machine elle-même, les structures industrielles et sur la santé du personnel d'exploitation.

1.4. Règles de sécurité lors de l'installation des bouchons.

Les limites de température des matériaux utilisés pour la bride du bouchon ou entre les brides doivent être cohérentes avec les limites de température des matériaux des brides. Les bouchons installés entre les brides, ainsi que ceux à démontage rapide, ne doivent pas être utilisés pour séparer deux canalisations avec des fluides différents, dont le mélange est inacceptable.

1. Avant d'installer les bouchons, un schéma de leur installation doit être établi, approuvé par la personne chargée de préparer les équipements, réservoirs, équipements et canalisations pour l'inspection, le nettoyage et la réparation. Dans le même schéma, vous devez spécifier Vannes d'arrêtêtre scellé.

2. L'appareil (pipeline), avant d'installer le bouchon, doit être débarrassé de l'huile, du produit pétrolier ou du gaz, purgé à la vapeur, fermé par des vannes et refroidi à une température ne dépassant pas 30 0 C.

3. Pour que le bouchon soit visible, il doit avoir une tige. Le nombre, la pression, la nuance d'acier et l'alésage nominal sont frappés sur la tige du bouchon.

4. Sur un bouchon installé sur une connexion à bride à rainure et languette sans tige, le nombre, la pression, la nuance d'acier et l'alésage nominal sont frappés sur la surface du bouchon.

5. L'épaisseur du bouchon est choisie en fonction de la pression maximale possible, mais pas moins de 3 mm.

6. Les bouchons sur le côté d'une éventuelle entrée de gaz ou de produit doivent être fournis avec des joints.

7. Une fois les travaux de réparation terminés, tous les bouchons temporaires doivent être retirés.

8. L'installation et le retrait des bouchons doivent être enregistrés dans un journal spécial signé par les personnes qui ont effectué leur installation et leur retrait, et vérifiés par les personnes chargées de préparer et d'effectuer les réparations.

La qualité du matériau des bouchons doit être confirmée par un certificat. Il est permis d'établir un certificat par lot. Bouchons (n'importe quel nombre de bouchons fabriqués dans le même matériau sur demande). Le certificat doit être conservé dans le journal de bord de l'installation - retrait des bouchons

1.5. La première premiers secours en cas d'intoxication au gaz.

En cas d'intoxication aux gaz, la victime doit être enlevée (sortie) pour Air frais ou dans une autre pièce, en ouvrant les bouches d'aération, les fenêtres, les portes, détachez le col et la ceinture qui rendent la respiration difficile.

En cas d'arrêt respiratoire, il est nécessaire de commencer immédiatement la réanimation - respiration artificielle par la méthode bouche-bouche ou bouche-nez, qui doit être effectuée avant l'arrivée d'une ambulance ou jusqu'à ce que la respiration naturelle soit rétablie. Une fois la respiration rétablie, la victime doit être frottée et recouverte d'une couverture, d'un manteau, etc. et surveillez votre pouls et votre respiration. En l'absence de conscience, tournez la victime sur le côté.

2.1 Réparation de pompes centrifuges submersibles.

Durée de vie du submersible Pompe centrifuge et la période de révision dépendent des conditions de son fonctionnement et des propriétés abrasives du liquide pompé. Avec une teneur en sable insignifiante dans le fluide du réservoir, la période de révision est de 6 à 9 mois. Les pompes subissent des réparations courantes et de révision, qui sont effectuées dans des ateliers de réparation spécialisés. Les principaux dysfonctionnements dans le fonctionnement de la pompe peuvent être : une diminution du débit de la pompe provoquée soit par le colmatage de la grille d'aspiration, soit par l'usure des organes de travail ; arrêt complet de l'alimentation et arrêt du moteur. La cause du dernier dysfonctionnement peut être un blocage ou une résistance élevée à la rotation de l'arbre de la pompe en raison de la destruction de la partie supérieure ou support inférieur et aussi en raison de l'usure des rondelles d'appui des roues à aubes. La pompe est démontée sur un stand de montage et de démontage, où la pompe entre après un nettoyage externe.

Toutes les pièces de la pompe sont envoyées à la laveuse. Les pièces propres et sèches sont testées. Les aubes directrices et les roues sont mesurées avec des jauges et des supports spéciaux. L'extrémité de l'arbre de la pompe au niveau du siège du presse-étoupe est vérifiée avec un micromètre.

Toutes les pompes qui ont été réparées doivent être soumises à un rodage et à un essai de deux heures sur un banc de puits. Le but du test est de prendre les caractéristiques complexes de la pompe et de vérifier son aptitude à fonctionner. Il est permis d'effectuer des tests avec de l'huile de transformateur au lieu de l'huile et de vérifier la tête de pompe à trois débits : moyen - entre zéro et nominal ; intermédiaire - entre nominal et maximum ;; maximum. L'écart de la pression dans le sens de la diminution ne doit pas dépasser 5% du passeport.

2.2 Conception et fonction de l'étrier. Précision de mesure.

Un pied à coulisse est un moyen de mesurer des dimensions linéaires, il s'agit d'une barre 5 sur laquelle est appliquée une échelle avec une graduation de 1 mm, un cadre 3 avec une échelle auxiliaire - le vernier 7 se déplace le long de la barre. Le pied à coulisse est équipé de mâchoires pour les mesures extérieures 8 et pour les mesures intérieures 1, ainsi que la pince 2. La règle de jauge de profondeur 6 et le ressort plat 4 sont fixés au cadre.

Vernier est une échelle auxiliaire qui vous permet de compter les divisions de l'échelle d'haltères.

L'ordre de comptage des lectures du pied à coulisse sur les échelles de la barre et du vernier : lisez le nombre de millimètres entiers, pour ce faire, trouvez sur l'échelle à barre la course la plus proche de la gauche du coup zéro du vernier et rappelez-vous sa valeur numérique (sur la Fig. 25 mm);

Lisez les fractions de millimètre, pour cela, sur l'échelle du vernier, trouvez le trait le plus proche de la division zéro et coïncidez avec le trait de l'échelle d'haltères (sur la figure. Un tel trait de vernier a le numéro 3), et multipliez son nombre ordinal par le valeur de division (0,1 mm) du vernier.

Calculez la valeur totale des lectures du pied à coulisse, ajoutez pour cela le nombre de millimètres entiers et de fractions de millimètre (sur la Fig. La valeur totale des lectures est de 25,3 mm).

2.3. Types et volumes de réparations prévus par le dispositif PPR.

Le système de maintenance préventive programmée (PPR) est un ensemble de mesures préventives organisationnelles et techniques réalisées de manière planifiée pour assurer l'opérabilité du parc de machines pendant toute la durée de vie envisagée.

Il existe trois principaux systèmes SPR :

1.Système de réparations périodiques, qui prévoit la mise en œuvre de mesures d'entretien et de réparations programmées de chaque unité technique d'équipement après qu'elle ait fonctionné un certain temps.

2. Systèmes de réparations après inspection, dans lequel la quantité requise de travaux de réparation sur cet équipement est déterminée après son inspection.

3. Système de réparation standard, qui prévoit la mise en œuvre de la quantité spécifiée de travaux de réparation dans un certain délai.

L'équipement de maintenance (TO) est un ensemble d'opérations visant à maintenir son opérabilité ou sa facilité d'entretien pendant l'utilisation, pendant l'attente, le stockage et le transport. Les principaux types de travaux lisses (réglementés) et non planifiés Maintenance, ainsi que leur répartition entre les interprètes, sont inscrits dans la fiche d'entretien mensuelle et périodique (partielle), ainsi que l'inspection (complète) programmée de l'équipement par un opérateur de machine et un réparateur afin d'éliminer en temps opportun les défauts mineurs et d'ajuster les mécanismes pendant les pauses de travail.

En termes de composition et d'étendue des travaux, le dispositif PPR prévoit deux types de réparations programmées :

1. Maintenance(TR), qui est effectué pour assurer ou rétablir le fonctionnement de l'équipement pour la période jusqu'à la prochaine réparation établie par les normes. Il consiste à remplacer ou à rénover pièces séparéeséquipements, et implique également le démontage, l'assemblage et le réglage associés des mécanismes individuels des machines. Les réparations sont effectuées par le personnel de maintenance et les services de réparation sur le site d'installation de l'équipement.

2. Révision (KR), qui est effectué pour restaurer la fonctionnalité et la récupération complète ou presque complète de la ressource de l'équipement avec le remplacement ou la restauration de l'une de ses pièces, y compris les pièces de base. Cela implique un démontage complet de la machine, la défécation des pièces, leur réparation ou leur remplacement, ainsi que les travaux de montage et de réglage et les tests ultérieurs de la machine. Elle est effectuée par les services de réparation dans les ateliers de réparation mécanique ou sur le lieu d'installation des équipements.

2.4. Limage de métal. Types de fichiers.

Le sciage est une opération de traitement des métaux et autres matériaux en enlevant manuellement une petite couche de limes sur des machines à limer.

Les fichiers sont divisés en les types suivants:

1. plat, plat à nez pointu - pour limer des surfaces planes externes ou internes, ainsi que pour scier des cannelures et des rainures;

2. limes carrées - pour scier des trous carrés, rectangulaires et polygonaux, ainsi que pour limer des surfaces planes étroites;

3.triangulaire pour le dépôt coins pointuségal à 60 0 et plus, à la fois à l'extérieur de la pièce et dans les rainures, trous et rainures, ainsi que pour l'affûtage des scies à bois ;

4. rond - pour scier des trous ronds ou ovales et des surfaces concaves de petit rayon;

5. semi-circulaire - pour le traitement de surfaces incurvées concaves de rayon important et de grands trous (côté convexe);

6. rhombique - pour limer les dents des roues dentées, des disques et des pignons, pour éliminer les bavures de ces pièces après les avoir traitées sur des machines;

7. fichiers de scie à métaux - pour le classement coins intérieurs, rainures en forme de coin, rainures étroites, plans dans des trous triangulaires, carrés et rectangulaires, ainsi que pour la fabrication d'outils et de matrices.

Les limes sont faites avec des dents dentelées et coupées.

2.5. Premiers secours en cas d'hypothermie et d'engelures.

Des gants ou un chiffon secs et chauds doivent être utilisés pour frotter les parties du corps gelées. Le frottement doit être fait avant de reprendre la circulation sanguine dans la zone gelée (couleur de peau normale). Il n'est pas recommandé de frotter avec de la neige.

À l'intérieur, un membre gelé peut être immergé dans l'eau température ambiante... Progressivement, l'eau doit être remplacée par une eau plus chaude, l'amenant à la température du corps.

Une fois que l'endroit gelé est devenu rouge, il doit être graissé avec de la graisse (huile, saindoux, pommade borique) et attaché avec un pansement chaud (laine, chiffon, etc.).

Avec des engelures plus sévères (apparition de cloques, nécrose de la peau, des muscles, apparition de noirceur sur le corps), il est impossible de frotter la peau. Appliquez un pansement stérile et sec sur la zone touchée, enveloppez la zone touchée avec une couverture chaude ou des vêtements chauds et envoyez la personne gelée au poste de premiers secours.

3.1. Réparation de réservoirs de terrain.

Tous les réservoirs de production sont soumis à des inspections, actuelles et révisions majeures... Leur fréquence est réglée en fonction du milieu dans la cuve. Les soupapes de sécurité, dispositifs de drainage, robinets-vannes et autres dispositifs sont inspectés systématiquement. Les cordons de soudure sont également inspectés afin d'éliminer les fuites en temps opportun. Avant d'effectuer des réparations, le réservoir doit être complètement vidé et soigneusement nettoyé. Le vide doit être évité lors de la vidange du produit, ce qui pourrait déformer le réservoir. Pour ce faire, vérifiez l'état de la valve respiratoire avant la vidange. Après avoir vidé le réservoir, celui-ci est lavé à l'eau ou à la vapeur puis ventilé.

Procéder à travaux de réparation il est possible après que la teneur en vapeurs du produit dans le réservoir corresponde à normes acceptables... Les sédiments sur le fond et les murs sont nettoyés avec des pelles en bois, des pelles, des grattoirs, des brosses et des balais. N'utilisez pas d'objets pouvant provoquer une étincelle. Les travailleurs doivent travailler dans des réservoirs en combinaisons et masques à gaz. Ils devraient avoir un harnais de sécurité avec une corde de signalisation attachée, dont l'extrémité est à l'extérieur du réservoir à l'observateur.

Les coutures défectueuses trouvées pendant le fonctionnement sont soudées, après avoir retiré la section endommagée de la couture brûleur à gaz ou mécaniquement... Si nécessaire, la partie défectueuse du boîtier peut être retirée ou un patch peut être appliqué. La qualité du soudage est déterminée par les méthodes suivantes : soufflage, air comprimé, tandis que de l'autre côté le joint est recouvert eau savonneuse; pression hydraulique, remplissage du réservoir avec de l'eau (le récipient est conservé de 2 à 24 heures).

Le test du kérosène est basé sur sa capacité à s'élever à travers des tubes capillaires, tels que des fissures dans les soudures. Après avoir nettoyé le joint, il est recouvert d'une solution de craie. Lorsque la solution est sèche, l'autre face est abondamment humidifiée avec du kérosène. La présence de pores et de fissures sera indiquée par des points ou des rayures jaunes huileuses sur la couche de craie. Le test dure au moins 12 heures et pendant ce temps, du kérosène est appliqué 3 à 5 fois.

Il existe d'autres méthodes de contrôle : ultrasons, rayonnement, etc.

La verticalité de la cuve est vérifiée au fil à plomb. Avec un tirant d'eau irrégulier, les zones d'affaissement sont relevées avec des vérins et le sable est éliminé sous le fond. Après la réparation, le réservoir est peint à l'intérieur et à l'extérieur.

3.2. Concept de collecte de pétrole, de gaz et d'eau.

Le système de collecte et de transport sur le terrain du pétrole, du gaz et de l'eau est un vaste réseau de pipelines posés sous terre, au-dessus du sol, sous l'eau ou au-dessus de l'eau dans les champs.

Toutes les canalisations transportant à la fois des liquides monophasiques (pétrole, gaz, eau) et diphasiques (pétrole + gaz) ou polyphasiques (pétrole + gaz + eau) sont contrôlées en termes de débit, c'est-à-dire de résistance hydraulique avec ou sans prise en compte les températures différentielles, ainsi que la résistance mécanique.

Le pétrole extrait d'un réservoir est souvent appelé pétrole brut car il contient : de l'eau de formation avec des sels dissous, des gaz, des impuretés mécaniques (sable, argile, calcaire, etc.). Pour obtenir du pétrole et du gaz commercialisables, ainsi que de l'eau produite, qui pourrait être retournée au réservoir, des unités technologiques spéciales sont utilisées.

Les installations technologiques pour la préparation du pétrole, du gaz et de l'eau sont un complexe d'équipements et d'appareils automatisés en blocs dans lesquels les processus de déshydratation et de dessalage du pétrole, de déshydratation et de purification du gaz de pétrole, ainsi que la purification des eaux usées de formation à partir de gouttelettes de pétrole, les impuretés mécaniques, le fer, ont lieu de manière séquentielle et continue, le sulfure d'hydrogène, le dioxyde de carbone et l'oxygène.

Les champs sont équipés de systèmes scellés et automatisés pour la collecte, le transport et le traitement du pétrole, du gaz et de l'eau, éliminant complètement la perte de fractions pétrolières légères. Aux têtes de puits des puits de production équipés de tels systèmes, une surpression d'environ 1,5 MPa est maintenue, ce qui assure le transport et le traitement du pétrole, du gaz et de l'eau jusqu'au premier étage de séparation installé dans les stations de pompage de surpression.

Il existe de nombreuses variétés de haute pression pressurisée et systèmes automatisés collecte, transport et préparation du pétrole, du gaz et des intrants.

L'équipement de l'unité de traitement du pétrole, où il est déshydraté et dessalé, est généralement situé sur le même site que l'équipement de l'unité de traitement des eaux de formation.

Le bloc de réservoirs de marchandises est principalement destiné à l'accumulation et au stockage de pétrole pendant deux jours, à son transfert à une organisation de transport de marchandises, ainsi qu'à situations d'urgence dans les champs avec des pipelines et des équipements. Des réservoirs de matières premières, le pétrole est transporté par des oléoducs principaux jusqu'aux raffineries.

3.3 Conception et fonction du micromètre. Précision de mesure.

Micromètre - un moyen de mesure des dimensions linéaires externes, dont la base est un support 1, et une paire de vis, constituée d'une vis micrométrique 3 et d'un écrou micrométrique, fixé à l'intérieur de la tige 5, sert de dispositif de transformation; ils sont souvent appelés micro-vapeur. Le talon 2 et la tige 5 sont enfoncés dans le support.La partie mesurée est recouverte des surfaces de mesure d'extrémité de la microvis 3 et du talon 2. Le tambour 6 est relié à la microvis 3 du corps du rochet 7. Pour amener le microvis 3 vers le talon 2, faites tourner le tambour 6 ou le cliquet 8 dans le sens horaire (depuis vous), et pour le mouvement inverse de la microvis (depuis le talon) du tambour, tournez dans le sens antihoraire (vers vous). Fixer la microvis dans la position souhaitée à l'aide d'un bouchon 4.

Le résultat de la mesure du micromètre est compté comme la somme des lectures sur l'échelle de la tige 5 et sur l'échelle du tambour 6. N'oubliez pas que l'échelle de la tige est de 0,5 mm et l'échelle du tambour est de 0,01 mm. Le pas de filetage de la micro paire (micro vis et micro écrou) est de 0,5 mm.

3.4 Précautions de sécurité lors du travail avec des pompes.

Pour les pompes pompant des produits combustibles, leur arrêt à distance et l'installation sur les lignes d'aspiration et de refoulement de dispositifs d'arrêt ou de coupure doivent être prévus.

Les pompes devraient être équipées : de verrouillages, excluant le démarrage ou l'arrêt du fonctionnement de la pompe en l'absence de mouvement de fluide dans son corps ou d'écarts de ses niveaux par rapport aux valeurs maximales admissibles ;

Moyens d'avertissement signalant une violation des paramètres de fonctionnement affectant la sécurité de fonctionnement.

La pompe alimentant en huile la garniture mécanique doit être munie d'un dispositif de blocage, comprenant un la pompe à huile lorsque la pression d'huile chute.

Un clapet anti-retour doit être installé sur la conduite de refoulement de la pompe centrifuge.

Les carters des pompes pompant des liquides inflammables doivent être mis à la terre quelle que soit la mise à la terre des moteurs électriques situés sur le même châssis que la pompe

Pendant le fonctionnement des pompes, la pression doit être surveillée. Il est interdit de faire fonctionner la pompe avec des manomètres défectueux ou non contrôlés. Si un dysfonctionnement est constaté qui perturbe le fonctionnement normal de la pompe, celle-ci doit être arrêtée. Ne réparez pas la pompe pendant qu'elle fonctionne.

La lubrification des pièces mobiles, l'élimination des fuites dans les bagues d'étanchéité, les garnitures mécaniques et les raccords de tuyauterie lorsque la pompe fonctionne n'est pas autorisée.

3.5. Premiers secours pour les brûlures chimiques.

Brûlures - dommages aux tissus corporels causés par l'action de produits chimiques caustiques (acides, alcalis, phénol, etc.).

Les brûlures sont divisées :

1 degré - il y a une rougeur et une douleur sur le lieu brûlé;

2 degrés - des bulles se forment sur le site de la brûlure;

3 degrés - caractérisé par une nécrose de toutes les couches de la peau;

4 degrés - lorsque non seulement la peau est touchée, mais aussi les tendons, les muscles, les os.

Les brûlures d'une superficie supérieure à 1/3 de la surface corporelle mettent la vie en danger.

Les parties adhérentes ne sont pas arrachées, mais découpées et laissées en place.

Il est strictement interdit de couper des bulles sur le corps de la victime. Pour les brûlures étendues, après avoir enlevé les vêtements, il est préférable d'envelopper la victime dans un chiffon propre (drap). Un pansement stérile sec est appliqué sur la surface brûlée.

Avant cela, les parties du corps endommagées doivent être libérées des objets pouvant provoquer une compression des tissus (montres, bagues).

En cas de brûlures avec des acides forts (nitrique, sulfurique, chlorhydrique), la partie affectée du corps est immédiatement lavée abondamment à l'eau.

Après cela, la zone touchée est lavée avec une solution à 5% de permanganate de potassium ou une solution à 10% de bicarbonate de soude (une cuillère à café par verre d'eau). Après le lavage, couvrir les zones touchées du corps avec de la gaze imbibée du mélange huile végétale et de l'eau de chaux en proportions égales.

Si de l'acide ou ses vapeurs pénètrent dans les yeux ou la bouche, il faut (respectivement) rincer à l'eau courante et rincer avec une solution de bicarbonate de soude à 5%, et si l'acide pénètre dans les voies respiratoires, respirer une solution de bicarbonate de soude à 5% pulvérisée avec un spray bouteille.

En cas de brûlures avec des alcalis caustiques (soude caustique, chaux vive), la zone touchée doit être soigneusement rincée à l'eau courante. Puis rincer avec une solution d'acide acétique faible (3-6%) ou une solution acide borique(une cuillère à café par verre d'eau).

Après le lavage, la zone touchée doit être recouverte d'une gaze imbibée d'une solution d'acide acétique à 5%.

TEST DE QUALIFICATION TRAVAIL POUR LA 3e ANNÉE DANS LA PROFESSION "SERRURIER - RÉPARATEUR"

Test pour l'examen mécanicien-réparateur 3e année

Première option

1.Quel outil est utilisé pour sécuriser les marquages ​​?

Scribe, marteau

Shtangenreismas

1. Règle de courbe

2. Quelle précision peut être obtenue avec les méthodes de marquage conventionnelles?

3. Qu'est-ce qui détermine la force d'impact lors de l'abattage ?

1) De la dureté du métal à couper

2) De la nuance d'acier à partir de laquelle le ciseau est fabriqué

3) du poids du marteau

4) De la force physique du travailleur, de la balançoire, de la longueur du manche, du poids du marteau

4. Quelles sont les coupes d'un fichier ?

1) petit, unique, spécial

2) grand, double, fraisé

3) simple, double, arc, râpe

4) velours, personnel, velours

5. Combien de nombres d'encoche connaissez-vous ?

6. Sélectionnez le type de fichier pour le traitement du laiton.

1) Double coupe

2) Avec coupe à la râpe

3) lime diamant

4) C coupe simple

7. Déterminer le diamètre du foret pour obtenir un trou pour le filetage métrique M20x1,5 avec un taraud

8. Déterminer le diamètre de la tige pour le filetage M16

1) 15,6 ... ..15,8 mm

2) 14,8 …… 14,9 mm

3) 16,0 ……… 16,1 mm

4) 13,7 ……… 0,13,9 mm

9. Le raccord est utilisé lorsque….

1) faire des chevilles

2) usinage des trous

3) faire des doublures

4) faire des modèles

10. La figure montre les caractéristiques du filetage. Que signifie la lettre R. ?

1) hauteur du profil

2) Angle de profil

3) Le diamètre des cavités

11. L'image conventionnelle de la clé 6x13 ST SEV 647-77 indique que la clé a les éléments suivants, qui sont indiqués par des lettres dans la figure, répertorient les noms et les tailles.

12. Sur solide surfaces métalliques les risques de marquage sont effectués

1) mine de plomb

2) crayon en laiton

3) scribe

13. Pour construire une vis sans fin et une roue à vis sans fin, indiquez la séquence des étapes d'assemblage, le nom des éléments sur la figure.

14. Un tube peut-il être utilisé pour allonger le bras de l'étau ?

2) c'est possible, mais dans des cas exceptionnels

3) c'est possible, mais seulement de durée limitée

4) il est possible, lors de l'exécution de certains travaux

15. Quels dispositifs sont utilisés pour fixer les pièces ?

1) réduction des bagues coniques

2) mandrins à mâchoires

3) pince de conception spéciale

4) manchons adaptateurs et mandrins

16. Qu'est-ce qui détermine la hauteur d'installation d'un étau d'établi sur un établi ?

1) la nature du travail

2) la croissance de l'emploi

3) par le genre de vice

4) mode de fonctionnement

17. Pour une plus grande précision, la connexion de deux pièces est conçue ... ... ...

18. Nommez les types de connexions détachables ………….

19. Lors de l'assemblage, mettre des rondelles, le but de la mise en œuvre est….

20. Insérez le mot manquant « Opération de serrurier, qui supprime les bosses, les bosses, etc. appelé ……… ..

21. Les marteaux en acier avec attachements en métaux non ferreux sont régis par ………. surfaces en acier.

22 .

ses œuvres

23 . Quelles coupes ne sont pas :

3) oblique 4) parallèle

24 .

3) maille rhombique

4) peinture solide

25 . Quand se forme un train d'engrenages cylindriques ?

1) lorsque les axes des arbres se croisent

2) lorsque les axes des arbres sont croisés

3) lorsque les axes des arbres sont parallèles entre eux

4) quand il y a une inscription spéciale

Deuxième option

1. La figure montre les forces qui modifient la position initiale connexion boulonnée, quel est le nom du type de déformation et lister les couples de forces

Réponse : déformation - tension, couples de forces F2F3 et Ft Ft/2

2. Une étape est ----------

1) la distance entre le sommet d'une dent de la lame et le sommet d'une autre dent

2) la distance entre les trous de la lame de scie à métaux

3) la taille de la course de travail de la lame

4) hauteur de dent

3.Avec des ciseaux manuels, vous pouvez couper la tôle d'acier avec une épaisseur

4. Comment le pliage est effectué dans un environnement de production de masse ... ..

5. De quel acier est fait le ciseau ……… ..

6. Le perçage par marquage est utilisé…………

7. Quels types de mouvements existent lors du forage….

8. Déterminer la cause du robinet cassé dans le trou

1) Le diamètre du trou pour le fil est plus grand que le requis

2) Le diamètre du trou pour le fil est plus petit que le requis ô

3) Mauvaise installation du robinet

4) Inattention du travailleur

9. Déterminer le diamètre de la tige pour le filetage M16

1) 15,6 ... ..15,8 mm

2) 14,8 …… 14,9 mm

3) 16,0 ……… 16,1 mm

4) 13,7 ……… 0,13,9 mm

10. Le raccord est utilisé lorsque….

1) faire des chevilles

2) usinage des trous

3) faire des doublures

4) faire des modèles

11. La figure montre les caractéristiques du filetage. Que signifie la lettre R. ?

1) hauteur du profil

2) Angle de profil

3) Le diamètre des cavités

12 .L'échelle s'appelle -
1) la distance entre deux points du plan
2) réduction proportionnelle de la taille de l'objet dans le dessin

3) le rapport entre les dimensions linéaires du dessin et les dimensions réelles

13 . Par où commencer la lecture du dessin d'assemblage :

1) étude des types de connexions et de fixations des unités d'assemblage et des pièces de produits

2) lecture des spécifications du produit

3) familiarisation avec le cahier des charges et de base parties constitutives produits et principe

ses œuvres

4) l'étude des connexions des unités d'assemblage du produit

14 . Quelles coupes ne sont pas :

1) horizontale 2) verticale

3) incliné 4 ) parallèle

15 . Comment les pièces non métalliques sont hachurées dans les coupes :

1) larges lignes parallèles

2) lignes parallèles étroites

3) maille rhombique

4) peinture solide

16. À quoi sert la spécification des dessins d'assemblage ?

17. Quelle image est appelée « esquisse » :

18. Déchiffrer symbole filetage M200.75LH.

1) Protection du travail - un système de préservation de la vie et de la santé des travailleurs dans le processus activité de travail, y compris les mesures juridiques, socio-économiques, organisationnelles et techniques, sanitaires et hygiéniques, de traitement et prophylactiques, de réadaptation et autres.

2) Protection du travail - un ensemble de facteurs de l'environnement de travail et du processus de travail qui affectent les performances et la santé des personnes.

3) La santé et la sécurité au travail sont la sécurité et la santé au travail.

4) 1 et 3 réponse

19. La section de mécanique, qui étudie le mouvement des corps matériels sous l'action des forces qui leur sont appliquées, est

1) statique ;

2) la dynamique ;

3) cinématique.

20. La loi fondamentale de la dynamique

1) établit un lien entre l'accélération et la masse d'un point matériel et la force

2) La masse est une mesure de l'inertie des corps matériels dans leur mouvement vers l'avant

3) Chaque action correspond à une réaction égale et opposée

21. Un corps pesant 5 kg se déplace le long d'une ligne droite horizontale. La force de frottement est de 6 N. Quel est le coefficient de frottement ?

22. Une quantité vectorielle, qui est une mesure de l'impact mécanique de certains corps sur d'autres, est

1) choc mécanique ;

23. Point matériel appelé

1) absolument solide, dont la taille peut être négligée, concentrant toute la masse corporelle en un point.

2) un point centré au centre du corps

24. Actions d'un système de forces sur le même corps rigide, produisant les mêmes effets

Appelé:

1) équivalent ;

2) interne ;

3) externe.

25. Qu'étudie la statique ?

1) la statique étudie les forces, leurs actions, leur addition, leur décomposition et leur équilibre.

2) la statique étudie les mouvements statistiques des corps

3) la statique étudie le mouvement mécanique des corps

Bonne réponse

Réponse incorrecte
?

Sur les lieux de travail, ainsi que dans tous les lieux d'une installation de production dangereuse, où il est possible qu'une personne soit exposée à des facteurs de production nocifs et (ou) dangereux, devrait-il y en avoir ? (PB 08-624-03 p. 1.4.11)

Panneaux de signalisation;

Caractères;
?

Quelle est la distance entre les mécanismes individuels ? (PB 08-624-03 p. 1.4.14)

Les escaliers doivent-ils être équipés de mains courantes des deux côtés ? (PB 08-624-03 p. 1.4.16)

Le réglage du frein doit-il fournir une plage lors du freinage? (AR 153-39.1-252-02 p. 26)

3 - 4 dents de l'arrêtoir et pas d'échauffement du disque ;

1 - 2 dents de l'arrêtoir et pas de chauffage du disque ;

2 - 3 dents de l'arrêtoir et pas d'échauffement du disque ;

Quelle doit être la distance à la position la plus basse de la tête d'équilibrage ? (AR 153-39.1-252-02 p. 28)

Quelle est la distance entre les pinces sur la corde de suspension de tige de tête de puits ? (AR 153-39.1-252-02 p. 28)

Au moins six diamètres de corde ;

Au moins trois diamètres de corde ;

Au moins dix diamètres de corde ;

Le nombre de colliers sur chaque câble de suspension de tige de tête de puits doit être au minimum : (RD 153-39.1-252-02 p. 28) (PB 08-624-03 p. 1.4.32)

Quel doit être le diamètre de la corde du rotateur de tige? (AR 153-39.1-252-02 p. 30)

Les plates-formes de travail doivent avoir un plancher (PB 08-624-03 p. 1.4.18) :

À partir de planches d'une épaisseur d'au moins 40 mm ;

À partir de feuilles de métal avec une surface antidérapante;

Du renfort d'un diamètre de 20 mm avec un maillage de 100x100 mm;

Acier inoxydable avec surface lisse;

La hauteur du garde-corps au niveau du groupe de pompage doit être au minimum (RD 153-39.1-252-02 p. 32) :

Le gabarit doit être relié au moins au châssis du groupe de pompage (RD 153-39.1-252-02 p. 42) (PB 08-624-03 p. 3.5.2.33) :

Un conducteur de terre en acier ;

Deux conducteurs en acier de mise à la terre ;

La distance du point inférieur de la manivelle au sol doit être au moins (RD 153-39.1-252-02 p. 45) :

La base de gravier-sable lors de la pose de la fondation et de la pose du variateur sur la fondation, réalisée dans le sol, doit être épaisse (RD 153-39.1-252-02 p. 45) :

Il est interdit d'utiliser des cordes si (PB 08-624-03 clause 1.5.33) :

En raison de l'usure de la surface et de la corrosion, le diamètre du câble a diminué de 5 % ou plus ;

En raison de l'usure de la surface et de la corrosion, le diamètre du câble a diminué de 6 % ou plus ;

En raison de l'usure de la surface et de la corrosion, le diamètre du câble a diminué de 7 % ou plus ;

La coupe du câble en acier doit être effectuée à l'aide (PB 08-624-03 p. 1.5.36) :

Soudage électrique à l'aide d'un masque de protection ;

Soudage au gaz à l'aide de lunettes de protection ;

Dispositifs spéciaux utilisant des lunettes de protection (masques);

La durée du stage fixée par l'employeur, qui donne droit à l'admission au travail dans les installations de production dangereuses, ne peut être inférieure (PB 08-624-03 clause 1.7.6) :

Dix jours;

Trois jours;

Deux semaines;

La pompe centrifuge doit être installée sur la canalisation de refoulement (PB 08-624-03 p. 3.5.4.78) :

Dispositif de drainage ;

Clapet anti-retour ;

Soupape de sécurité à ressort ;

La réparation de la pompe après son arrêt doit commencer lorsque la température de la pompe ne dépasse pas en degrés Celsius (PB 08-624-03 p. 3.6.83) :

30 degrés;

45 degrés;

60 degrés ;

Des masques filtrants peuvent être utilisés si la teneur en oxygène de l'air (PB 08-624-03 p. 3.8.22) :

Pas moins de 15 % ;

Moins de 16 % ;

Pas moins de 16 % ;

Le temps d'un séjour ponctuel d'un travailleur dans un masque à gaz flexible (PB 08-624-03 p. 3.8.25) :

Ne doit pas dépasser 30 minutes suivies de 5 minutes de repos ;

Ne doit pas dépasser 60 minutes suivies de 10 minutes de repos ;

Ne doit pas dépasser 30 minutes, suivies d'un repos d'au moins 15 minutes ;

La surveillance de l'air avec des analyseurs de gaz portables lors de travaux d'urgence dans une zone polluée par des gaz doit être effectuée au moins

Une fois par quart de travail ;

Une fois toutes les 30 minutes ;

Une fois par heure ;

Nettoyer le lieu de travail à chaud et le lieu d'installation des unités de soudage et des bouteilles de gaz des matériaux combustibles dans un rayon d'au moins (Instructions sur l'organisation et la conduite du soudage et autres travaux à chaud dans les installations de OAO TATNEFT, point 3.5) :

Le travail à chaud comprend-il des opérations de production avec utilisation de travail ? (Instructions pour l'organisation et la réalisation de soudage et autres travaux à chaud dans les installations de OAO TATNEFT)

Travaux de rainurage;

Soudage et coupage électriques au gaz;

Travaux de soudure;

Bitumes et résines de cuisson;

Restauration mécanique métal étincelant;
?

Concentration maximale admissible de sulfure d'hydrogène dans l'air zone de travail(Instruction sur la sécurité du travail dans le forage, la production et le traitement de pétrole contenant pas plus de 6 pour cent d'hydrogène sulfuré en volume, paragraphe 1.26.9) :

300 mg / mètre cube;

3 mg / mètre cube;

10 mg / mètre cube;

Un empoisonnement instantané, des convulsions et une perte de conscience, accompagnés d'une mort rapide par arrêt respiratoire et parfois par paralysie cardiaque, peuvent survenir pendant la concentration , paragraphe 1.26.9 ):

200-280 mg / mètre cube;

1000 mg / mètre cube;

300 mg / mètre cube;

Zone de travail - un espace limité en hauteur au-dessus du sol ou de la plate-forme, sur lequel se trouvent des lieux de séjour permanent ou non permanent (temporaire) des travailleurs, en hauteur (Instruction sur la sécurité du travail dans le forage, la production et la préparation d'huile contenant du sulfure d'hydrogène pas plus de 6 pour cent en volume, page 9) :

La concentration maximale admissible de sulfure d'hydrogène dans un mélange avec des hydrocarbures dans l'air de la zone de travail est (Instruction sur la sécurité du travail dans le forage, la production et le traitement du pétrole contenant du sulfure d'hydrogène pas plus de 6 pour cent en volume, paragraphe 1.26.9) :

10 mg / mètre cube;

0,008 mg/mètre cube ;

3 mg / mètre cube;

Les masques à gaz sont utilisés à une température environnement? (IBTV 084-02 clause 3.5.)

De moins 30 degrés C à plus 50 degrés C

De moins 20 degrés C à plus 60 degrés C

De moins 30 degrés C à plus 60 degrés C

Pour sélectionner un casque - un masque à gaz, il est nécessaire de faire deux mesures de la tête avec une règle centimétrique. (IBTV 084-02 clause 3.7.)

Longueurs (en cm) d'une ligne circulaire passant le long du bord du menton, des joues et passant par le point le plus haut de la tête (couronne);

Longueur (en cm) du cercle passant le long du front par les arcades sourcilières jusqu'à l'arrière de la tête ;

Longueur (en cm) du demi-cercle reliant les ouvertures des oreilles le long du front à travers les arcades sourcilières ;

En l'absence d'alimentation en air forcé, la longueur du tuyau au niveau du masque à gaz du tuyau ne doit pas dépasser : (IBTV 084-02 paragraphe 3.31.)

Les premiers secours doivent être effectués : (IBTV 084-02 clause 7. 2. 4.)

Jusqu'à la restauration d'une respiration rythmique et d'un rythme cardiaque indépendants ;

Jusqu'à ce qu'il n'y ait plus aucun signe de vie;

Jusqu'à l'arrivée du médecin ;

Dans l'heure ;

Dans les 30 minutes ;

Que signifient les cinq signaux (son, lumière ou un signal donné et corde de sauvetage ? (IBTV 084-02 Annexe n°3)

- "Attends, arrête de travailler"

- "S'éloigner du danger"

60 degrés

45 degrés

35 degrés

Le manche du marteau sur lequel est monté le marteau : ("Cours général de plomberie" p. 62)

Il est calé avec une cale en bois, graissée avec de la colle à bois ;

Il est calé avec une cale métallique, sur laquelle sont pratiquées des encoches ;

Ne coince pas;

Dépend de quel type de bois le manche est fait;

Afin d'augmenter le diamètre du trou, d'améliorer la qualité de surface, d'augmenter la précision (réduire la conicité, l'ovalisation), un procédé est-il utilisé ? ("Cours général de plomberie" p. 62)

Fraisage ;

Fraisage ;

Un accident est : (N° 116-FZ)

Refus appareils techniques utilisé dans une installation de production dangereuse ;

Destruction de structures et (ou) d'appareils techniques utilisés dans une installation de production dangereuse ;

Déviation du mode du processus technologique ;

Explosion incontrôlée et (ou) libération de substances dangereuses ;

Une méthode mécanisée des opérations de chargement et de déchargement pour les hommes de plus de 18 ans est obligatoire pour les charges de masse : (SNIP 12-03-99 partie I clause 8.2.4.)

Une méthode mécanisée des opérations de chargement et de déchargement est obligatoire lors du levage de charges à une hauteur supérieure à : (SNIP 12-03-99 partie I clause 8.2.4.)

La violation de la connexion de la manivelle avec l'arbre de la boîte de vitesses résulte de: (Arkhipov K.I., Popov V.I., Popov I.V. "Manuel sur les unités de pompage" tableau 14)

Dommages à la rainure de clavette sur l'arbre ;

Clé froissée;

Desserrage des boulons du boîtier de roulement ;

Usure des goupilles et des bagues ;

Un échauffement excessif du carter de la boîte de vitesses se produit en raison de : (Arkhipov K.I., Popov V.I., Popov I.V. "Manuel sur les unités de pompage" tableau 14)

Relâchez la tension des courroies ;

Manque d'huile dans la boîte de vitesses ;

Excès d'huile dans la boîte de vitesses ;

Le carter du palier supérieur de la vis sans fin de la pompe doseuse, type ND, est rempli de graisse réfractaire sur : (N298.00000PS paragraphe 6.14.3)

1/2 volume libre ;

2/3 du volume gratuit ;

Pour le plein volume ;

Le changement de l'huile versée dans le carter du réducteur de la pompe doseuse, type ND, s'effectue par : (N298.00000PS clause 6.14.3)

1500 heures de travail;

2000 heures de travail;

2500 heures de travail;

Groupe électropompe doseur monoplongeur, type ND, démarre sur : (N298.00000PS paragraphe 6.12)

Ouvrir les vannes d'arrêt sur la canalisation d'aspiration et fermer les vannes d'arrêt sur la canalisation de refoulement ;

Ouvrir les vannes d'arrêt sur la canalisation d'aspiration et ouvrir les vannes d'arrêt sur la canalisation de refoulement ;

Après remplissage, le niveau d'huile dans le réducteur de la pompe doseuse, type ND, doit couvrir : (N298.00000PS paragraphe 8.6.2)

Demi-oeil de l'indicateur d'huile ;

L'œil de l'indicateur d'huile doit être complètement fermé avec de l'huile ;

L'huile doit être légèrement visible sur l'œil de la jauge d'huile ;

Le désalignement des arbres de la pompe et du moteur ne doit pas dépasser : (instructions d'utilisation et d'entretien pour les pompes type CNS 180-85 ... 425 paragraphe 2.4.1)

Sur le tuyau de refoulement de la pompe CNS il doit y avoir : (instructions de fonctionnement et d'entretien pour les pompes de type CNS 180-85 ... 425 paragraphe 2.4.3, 2.4.6)

Clapet anti-retour ;

Robinet-vanne;

Soupape de sécurité;

Manomètre ;

La pompe CNS est démarrée à : (instructions d'utilisation et d'entretien des pompes de type CNS 180-85 ... 425 paragraphe 2.6.1)

Ouvrir les vannes d'arrêt sur la canalisation d'aspiration et fermer les vannes d'arrêt sur la canalisation de refoulement ;

Ouvrir les vannes d'arrêt sur la canalisation d'aspiration et ouvrir les vannes d'arrêt sur la canalisation de refoulement ;

La température de chauffe des roulements d'une pompe de type CNS ne doit pas dépasser :

80 degrés C

85 degrés C

90 degrés Celsius

L'équilibre du groupe de pompage est satisfaisant si la différence entre les relevés de l'ampèremètre pendant les courses de montée et de descente ne dépasse pas : (RD153-39,1-252-02)

Ecart (+ -) 10 % par rapport à la demi-somme des deux valeurs maximales de l'intensité du courant par cycle ;

Ecart (+ -) 15% par rapport à la demi-somme des deux valeurs maximales de l'intensité du courant par cycle ;

Ecart (+ -) 20% par rapport à la demi-somme des deux valeurs maximales de l'intensité du courant par cycle ;

Sur la ligne de décharge pompe à piston avant l'installation du dispositif de verrouillage : (PB 08-624-03 clause 3.5.1.11)

Clapet anti-retour ;

Soupape de sécurité;

Quel est le domaine dans lequel le soudage au gaz est utilisé pour restaurer des pièces ?

Pour le soudage de tôles minces ;

Pour souder tous matériaux;

Pour le rechargement de matériaux résistants à l'usure ;

Quelle part du volume total est occupée par la réparation des équipements en restituant les dimensions d'origine des pièces à l'aide des procédés technologiques de soudage et de surfaçage ?

Quels sont les moyens de restaurer les performances des compagnons usés :

Lissage;

Règlement de dédouanement ;

Modification des dimensions d'origine ;

Dans quelles unités le débit d'une pompe centrifuge est-il mesuré ?

Mètre cube / heure;

Litres / heure;

Kilogramme / heure ;

Comment les dépôts de sel et de goudron dans les échangeurs de chaleur sont-ils éliminés ?

En brûlant ;

Fumant;

Lavage au kérosène et eau chaude;

La tuyauterie de la pompe est-elle terminée ?

Soudage;

Sur le fil ;

Sur brides ;

La révision d'une pompe centrifuge s'effectue par :

Qu'est-ce qui explique le passage de liquide ou de gaz dans les raccords à brides ?

Serrage serré ;

Mauvais joint ;

Chauffage inégal des pièces ;

Comment bien serrer les brides avec des joints métalliques ?

-"En croix";

B) 1,25 fois ;

C) ne doit pas dépasser.

Bonne réponse: (v)

La précision obtenue avec les méthodes de marquage conventionnelles est d'environ

Bonne réponse: (une)

A quoi servent les scribes ?

B) pour tracer des lignes (marques) sur la surface à marquer à l'aide d'une règle, d'une équerre ou d'un gabarit ;

B) pour dessiner sur papier.

Bonne réponse: (b)

A quoi sert un niveau à bulle gradué ?

B) pour un marquage précis des lignes et des centres ;

B) pour mesurer des pentes avec une précision de 0,0015 degrés et lors de l'installation de pièces sur une plaque dans les cas où le plan plaque de marquage strictement calibré en niveau.

Bonne réponse: (v)

Quel type de connexion est une connexion filetée ?

B) à une pièce ;

B) à semi-détachable.

Bonne réponse: (une)

Quelles clés sont utilisées dans les rainures de clavette sans tension ?

B) prismatique.

Bonne réponse: (b)

Quel est l'angle sous lequel une nouvelle rainure de clavette peut être fraisée lorsque l'ancienne est usée ?

Bonne réponse: (un B)

Qu'est-ce qu'un pas de filetage ?

B) la distance entre le sommet du fil et sa racine ;

B) la distance entre les côtés ou sommets parallèles de deux spires adjacentes, mesurée le long de l'axe du filetage.

Bonne réponse: (v)

Qu'est-ce qu'on appelle un fil conducteur ?

B) mouvement axial de la vis en un tour ;

B) la longueur de la partie filetée de la vis.

Bonne réponse: (b)

Quel est l'angle de profil d'un filetage métrique ?

Bonne réponse: (b)

Quel peut être égal à l'angle de profil d'un filetage en pouces ?

Bonne réponse: (avant JC)

Comment choisir le diamètre approximatif du foret pour percer un trou pour un filetage intérieur ?

B) diamètre de filetage nominal plus pas de filetage ;

B) diamètre nominal du filetage moins 2 mm.

Bonne réponse: (une)