Matériaux d'entoilage et de rembourrage

de "La tuyauterie dans l'industrie chimique"

Pour le revêtement (revêtement) des unités de chaudière, des briques rouges sont utilisées, diverses ignifuges et matériaux d'isolation thermique.
La brique rouge est fabriquée à partir d'un mélange d'argile kaolinique (A1203) et de sable (Si02) par cuisson à blanc à haute température. La brique rouge est utilisée pour la pose de fondations, de porcs, de murs extérieurs de revêtement, de voûtes et d'autres éléments exposés à des températures ne dépassant pas 700 ° C.
Les matériaux réfractaires utilisés pour la maçonnerie dans les chaudières comprennent les briques en argile réfractaire, les réfractaires à haute teneur en alumine et en chromite, le béton réfractaire en argile réfractaire. Les principales propriétés contrôlées des réfractaires comprennent : la réfractarité, la stabilité thermique, la résistance aux scories, ainsi que la densité de la structure, la perméabilité aux gaz, la conductivité thermique.
Le caractère réfractaire est caractérisé par la température de ramollissement à laquelle la déformation de l'échantillon se produit sans charge, ainsi que la température de début de déformation sous une charge qui crée une contrainte de compression de 0,2 N/mm2 (2 kg/cm2).
Résistance thermique est déterminé par le changement de la résistance mécanique du réfractaire aux contraintes de température résultant des changements de chauffage et de refroidissement.
La résistance aux scories est caractérisée par la perte de masse du réfractaire sous l'action d'un milieu gazeux à haute température et de scories.
Les briques en argile réfractaire et les produits en argile réfractaire sont les plus largement utilisés comme matériaux réfractaires pour les chaudières. Ils sont utilisés pour le revêtement de la chambre de combustion et des conduits de gaz dans les zones de températures élevées (jusqu'à 1400 ° C).
La brique en argile réfractaire est constituée d'argile réfractaire, composée de 50 ... 65% de silice (Si02), 30 ... 45% d'alumine (A1203), avec une teneur totale allant jusqu'à 5% de chaux (CaO), de magnésie (MgO) et le dioxyde de titane (Tyu2).
Les réfractaires à haute teneur en alumine sont fabriqués à partir de matières premières à haute teneur en alumine sur un liant argileux; lors de la cuisson dans le four, le matériau est fritté. Selon le type de produit, la teneur en A1203 peut être de 45 ... 75 %. Selon la teneur en A1203, le caractère réfractaire du matériau varie entre 1 750 ... 2 000°C. Les matériaux à haute teneur en alumine ont une stabilité thermique élevée, une résistance aux scories et une résistance élevée à la déformation sous charge. Ce type de réfractaire est largement utilisé comme revêtement protecteur pour le revêtement des fours afin de réduire leur usure.
Le béton chamotté réfractaire est utilisé pour la fabrication de dalles de revêtement de murs réfractaires, ainsi que de voûtes suspendues.
Les matériaux isolants résistants à la chaleur se caractérisent par une faible densité et une faible conductivité thermique. Ces matériaux comprennent la brique de diatomite - utilisée pour isoler les parties chaudes de l'unité de chaudière fonctionnant à des températures allant jusqu'à 900 ° C.
Pour l'isolation des surfaces chaudes des canalisations, des raccords, des conduits gaz-air, des équipements, etc. des matériaux isolants légers sont utilisés : amiante, amiante, mousse de diatomite, brique de diatomite, laine de verre et de laitier, sovélite, etc. L'amiante est utilisé sous forme de fibre d'amiante, de feuille ou de cordon d'amiante et s'utilise à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 500°C .

Matériaux d'entoilage et de rembourrage

Les matériaux d'étanchéité sont utilisés lors de l'installation des raccords pour sceller les raccords à bride. L'amiante, les feuilles de caoutchouc technique, les parasites, le carton de calage sont utilisés comme matériaux de calage.
L'amiante est utilisé aux jonctions de sections de chaudières en fonte pour sceller les mamelons, les soupapes de sécurité explosives, les joints de raccords, etc.
La feuille de caoutchouc technique est utilisée pour la fabrication de joints entre les brides de l'alimentation en eau, du gazoduc, entre les sections des radiateurs.
Paranit est un matériau de rembourrage à base d'amiante, de caoutchouc et de charges, utilisé sous forme de feuilles d'une épaisseur de 0,4 ... 6 mm, résiste à une pression jusqu'à 5 MPa (50 kgf / cm2) et à des températures jusqu'à 450 ° C. Il est utilisé pour sceller les raccords à bride des conduites de vapeur, des conduites d'eau chaude et des conduites de gaz à moyenne et haute pression.
Le carton de rembourrage est utilisé pour les joints sur les conduites d'eau eau froide... Avant l'installation entre les brides, les joints sont humidifiés avec de l'eau et bouillis dans de l'huile.
Matériaux de garniture - Divers garnitures de presse-étoupe et mastics utilisés pour empêcher la vapeur ou le liquide de s'échapper par les espaces du presse-étoupe.
Les matériaux du presse-étoupe doivent avoir un faible coefficient de frottement, une haute résistance à l'usure à haute température. Les presse-étoupes sont réalisés sous la forme d'un cordon tressé en fil de coton, de lin ou de chanvre, ainsi qu'un cordon en amiante imprégné de mastic antifriction.

3.1 Joints et matériaux d'étanchéité

Les joints et les matériaux d'étanchéité sont utilisés pour sceller la bride, la douille et d'autres connexions des appareils sanitaires.

Les fils et les cordes en amiante sont utilisés pour sceller les joints de bride dans les conduits d'air. Un cordon d'amiante est utilisé pour connecter les sections de chaudière sur des mamelons sans filetage, ainsi que pour combler les espaces entre les nervures des sections. Un cordon d'amiante imprégné d'un composé antifriction est utilisé comme presse-étoupe. Des fils et des cordes d'amiante imprégnés de graphite mélangé à de l'huile siccative naturelle sont utilisés pour l'étanchéité connexions filetéesà une température du liquide de refroidissement supérieure à 105 ° C. Les fils sont fabriqués avec un diamètre de 0,5 à 2,5 mm et un cordon d'une épaisseur de 3 à 25 mm selon GOST 1779-72.

Le carton amiante (GOST 2850-75) est utilisé comme matériau de rembourrage dans les joints d'appareils, d'appareils et de communications, ainsi que comme matériau ignifuge, isolant thermique et isolant électrique. Le carton est produit sous forme de feuilles d'une épaisseur de 2; 2,5 ; 3 ; 3.5 ; 4 ; 4.5 ; 5, 6,8 et 100 mm, dimensions 900x900, 800x100, 900 x 1000, 1000 x 1000 et 980 x 740 mm. Le carton de 2 à 6 mm d'épaisseur est utilisé pour sceller les raccords à bride dans les conduits d'air. Les feuilles de carton doivent être plates, ne pas présenter de fissures, de bosses ni d'impuretés mécaniques étrangères.

Le carton de rembourrage et les joints qui en sont faits (GOST 9347-74) sont fabriqués en feuilles et en rouleaux de grades A et B avec une épaisseur: grade A (imprégné) - 0,3; 0,5 ; 0,8 ; un; 1,5 mm ; grade B (non traité) - 0,3 ; 0,5 ; 0,8 ; un; 1,25 ; 1,5 ; 1,75 ; 2 ; 2,25 ; 2,5 millimètres. La densité apparente du carton est de 0,7 - 0,75 g / cm 3.

La surface du carton doit être plane, sans gauchissement, plis, rides, bulles, inclusions non fibreuses et taches écrasées. Lors de la fabrication des joints, le carton ne doit pas se décoller.

Le carton de rembourrage est utilisé pour les joints utilisés pour sceller les joints de bride des canalisations avec une température de l'eau allant jusqu'à 100 ° C. Avant l'installation, les joints en carton doivent être humidifiés dans de l'eau et bouillis dans de l'huile de séchage naturelle.

Fiche technique Le caoutchouc utilisé pour la fabrication de joints, soupapes, joints d'amortisseur et autres pièces est produit en cinq types : résistant aux acides-alcalis, résistant à la chaleur, résistant au gel, résistant à l'huile et de qualité alimentaire de 0,25 à 10 m de long, 200-1750 mm de large et 0,5-60 mm d'épaisseur. Le caoutchouc technique résistant à la chaleur reste opérationnel lorsqu'il est utilisé dans l'air avec des températures jusqu'à + 90 ° C et dans un environnement de vapeur d'eau avec des températures jusqu'à + 140 ° C. Le caoutchouc technique résistant au gel reste efficace dans des conditions de fonctionnement à des températures jusqu'à -45 ° C. Le caoutchouc technique de tous types reste résistant à la chaleur pendant le fonctionnement dans la plage de température de - 30 o C à + 50 o C.

Une feuille de caoutchouc technique d'une épaisseur de 3 à 4 mm est utilisée comme joints d'étanchéité pour les joints à bride des canalisations transportant de l'eau froide. Le caoutchouc avec une doublure en tissu est également utilisé pour le transport d'eau chaude à une température allant jusqu'à 100 o C.

Comme joint d'étanchéité pour les raccords à bride systèmes de ventilation Feuilles et caoutchouc profilé largement utilisés, ainsi que les harnais élastiques PMZH-1 et PMZH-2.

Les joints profilés en caoutchouc sont produits sous la forme d'un ruban de n'importe quelle longueur, de 19 mm et 27 mm de large, 2 mm d'épaisseur avec un épaississement le long des bords, respectivement, jusqu'à 3 mm et 4 mm.

Garrot PMZH-1 - garrot en polymère élastique section ronde d'un diamètre de 8 à 10 mm, pour la fabrication duquel du polyisobutylène, du bitume de pétrole, de la paraffine, de l'amiante et de l'huile neutre sont utilisés.

Harnais PMZH-2 composition chimique est similaire au harnais PMZh-1 et est produit sous la forme d'un ruban de 20 mm de large et 2 mm d'épaisseur avec un épaississement sur les bords jusqu'à 4 mm.

En raison de leur élasticité, les cordons adhèrent bien au plan de la bride. Les paquets sont transportés et stockés enroulés sur des bobines et saupoudrés de talc. Le poids total de la bobine ne doit pas dépasser 20 kg.

La paronite (GOST 481-71) est un matériau de rembourrage composé d'amiante, de caoutchouc et de charges. Il est réalisé sous forme de feuilles d'une épaisseur de 0,4 ; 0,5 ; 0,8 ; 1.5 ; 3 ; 4 ; 5 et 6 mm, dimensions 300 x 400 ; 400 x 500 ; 500x500 ; 750 x 1000 ; 1000 x 1500 ; 1500 x 1500 ; 3000 x 1500 mm.

Les feuilles de paronite doivent avoir une surface uniforme et légèrement brillante sur la face avant ; la surface de la deuxième face peut être mate.

La paronite doit être stockée à l'intérieur à une température ne dépassant pas 30 ° C à une distance d'au moins 1 m des appareils émettant de la chaleur. Il doit être protégé des rayons directs du soleil, des huiles, de l'essence et d'autres substances qui le détruisent.

Les bagues en paronite ou en paronite sont utilisées comme joints pour les raccordements à bride des conduites d'eau chaude et de vapeur avec une température de liquide de refroidissement supérieure à 100 ° C. Avant utilisation, un joint en paronite doit être humidifié avec eau chaude et de la graisse avec du graphite mélangé avec de l'huile siccative naturelle.

La fibre en feuille (GOST 14613-69) est disponible en plusieurs marques. La fibre de la marque FPC (rembourrage résistant à l'oxygène), fabriquée avec une épaisseur de 0,6 à 5 mm, est utilisée comme joints pour les milieux gazeux neutres (oxygène, dioxyde de carbone) à haute pression et à température normale. La fibre doit être soigneusement dégraissée avant utilisation. La fibre de la marque FT (technique) est utilisée comme joint dans les vannes et les robinets des systèmes d'alimentation en eau chaude.

Le cuir technique est utilisé pour la fabrication de joints, courroies d'entraînement. La face avant de la peau a une surface brillante, l'intérieur est une surface non lisse et non brillante appelée bakhtarma.

Le lin teillé (GOST 10330-76) sous la forme d'un fil imprégné de plomb rouge ou de badigeon, dilué avec de l'huile siccative naturelle, est utilisé comme mastic dans les joints de tuyaux filetés à travers lesquels l'eau est transportée à une température allant jusqu'à 105 o C .

FUM - matériaux d'étanchéité en plastique fluoré fabriqués sous la forme d'un ruban de 10 à 25 mm de large et de 0,08 à 0,12 mm d'épaisseur et d'un cordon. Le ruban est utilisé pour sceller les joints filetés des canalisations DN £ 65 mm, le cordon est utilisé pour sceller les contre-écrous et également comme garniture de presse-étoupe dans les types de vannes et de vannes. Ils doivent être blancs ou d'une autre couleur claire. Les petites taches et les inclusions séparées sont autorisées. La surface du ruban et du cordon doit être égale, sans déchirures ni renflements.

FUM est fabriqué à partir de plastique fluoré - 4D (80-83%), adouci avec de l'huile de vaseline (17-20%). Fluoroplast - 4D ne se dissout dans aucun des solvants connus, il est résistant à tous les alcalis et autres fluides agressifs. Le joint FUM est résistant à l'eau et peut supporter des températures de - 60 o C à + 200 o C.

Le ruban et le cordon sont fournis en rouleaux de 300 à 600 g, emballés dans des sacs en polyéthylène, des films ou du papier d'emballage imprégné.

Le vernis naturel aux graines de lin et au chanvre (GOST 7931-76) est utilisé pour la préparation du mastic au plomb rouge, des apprêts diluants et des peintures à râpé épais, ainsi que pour l'imprégnation des joints en carton.

La viscosité de l'huile siccative (à 20 ° C) doit être comprise entre 26 et 320 selon le viscosimètre VZ-4. Après 24 heures de décantation, l'huile siccative doit avoir une transparence totale et les boues ne doivent pas dépasser 1 % en volume. Le temps de séchage complet d'une fine couche d'huile siccative appliquée au pinceau sur une plaque à une température ambiante de 18-22°C et humidité relative air 60-70% pas plus de 24 heures.

Le blanc de plomb râpé épais (GOST 12287-77) est une pâte constituée d'un mélange de blanc de plomb, de spath lourd et d'huile siccative ou de graines de lin brutes ou huile de tournesol, et sont disponibles en trois qualités : MA-011, MA-011 - N - 1 et MA - 011 - N - 2. Le blanc de plomb, dilué avec de l'huile siccative naturelle, peut servir à imprégner le fil de lin utilisé comme mastic dans les joints filetés des canalisations de chauffage avec une température du liquide de refroidissement jusqu'à 105 ° C et des canalisations d'eau chaude.

Le blanc de zinc densément râpé (GOST 482-77) est une pâte de blanc de zinc sec, écrasé sur de l'huile de lin naturelle ou des huiles végétales avec l'ajout d'un déshydratant, 7 marques sont produites : M-00 spécial ; M-00 ; M-0 ; B-2-00 ; B-2-0 ; -4-00 ; B-4-0.

Ce blanc est destiné à colorer diverses surfaces et s'utilise après dilution avec de l'huile siccative naturelle ou semi-naturelle jusqu'à une consistance de peinture.

Le blanc de zinc, dilué avec de l'huile de lin naturelle, est utilisé pour imprégner un brin de lin utilisé comme scellant dans les joints filetés des canalisations d'eau froide.

Le plomb rouge (GOST 19151-73) est une poudre lourde de couleur rouge-orange vif, produite en cinq grades : M-1, M-2, M-3, M-4, M-5. Le plomb rouge, dilué avec de l'huile siccative naturelle (2 parties en masse de plomb rouge et 1 partie en masse d'huile siccative), sert à imprégner un fil de lin utilisé comme mastic dans les joints filetés des canalisations de chauffage avec une température de liquide de refroidissement allant jusqu'à 105 ° C , canalisations d'alimentation en eau chaude et en gaz.

3.2. Matériaux de rembourrage

Pour assurer la densité des nœuds individuels Vannes d'arrêt et divers modèles Une garniture de presse-étoupe (GOST 5152-77) est utilisée, conçue pour fonctionner dans une large gamme de pressions et de températures d'eau, de vapeur, de gaz, de fluides combustibles et agressifs.

Selon les conditions de travail, 3 types de garnitures sont utilisées : tressées, roulées et annulaires.

L'emballage tressé est fait de coton, chanvre, jute, lin, cordes d'amiante tissage divers- à âme, renforcée ou non, sèche ou imprégnée d'antifriction et d'autres composés (talc, graphite, caoutchouc, fluoroplastique). Ils sont conçus pour une température maximale de 100°C - 400°C, une pression de 4,5-20 MPa et pour une utilisation dans les milieux suivants : air, eau industrielle et potable, solutions salines, vapeur d'eau, vapeurs et gaz inertes.

L'emballage enroulé est fabriqué en enroulant des cordes de coton, de tissu caoutchouté et d'amiante. Ils sont conçus pour une température maximale de 100°C - 400°C, une pression de 10-20 MPa et une utilisation pour l'eau industrielle et la vapeur surchauffée et saturée.

Les garnitures annulaires sont des bagues multicouches laminées ou fendues en tissu d'amiante caoutchouté, vulcanisé et graphité. Ils sont conçus pour une température de 300°C, une pression de 20 MPa, et sont utilisés pour l'air, l'eau industrielle et la vapeur.

Le graphite (GOST 4596-75) est une substance cristalline de couleur gris acier, douce et grasse au toucher, produite sous forme de poudre tokenisée et sous forme de flocons. Le graphite écaillé est utilisé pour imprégner les garnitures de presse-étoupe et les joints en paronite. Le graphite mélangé à de l'huile siccative naturelle est appelé pâte de graphite. Cette pâte est utilisée pour lubrifier les mamelons et les mamelons lors de l'assemblage de chaudières sectionnelles en fonte.

3.3. Lubrifiants, huiles siccatives et peintures

Les lubrifiants sont utilisés pour assurer un fonctionnement normal, réduire les frottements et éviter l'usure des pièces mobiles et rotatives des équipements sanitaires, des appareils et des accessoires, notamment autolubrifiants, ainsi que pour la protection temporaire surfaces métalliques de la corrosion.

Les lubrifiants sont classés en huiles lubrifiantes ( matériaux liquides) et les graisses.

Les lubrifiants et les huiles lubrifiantes sont produits à des fins universelles et spéciales, tandis que le domaine et les conditions de leur utilisation sont réglementés par les normes et spécifications pertinentes.

L'huile industrielle (broche) de grades 12 et 20 conformément à GOST 20799-75 est utilisée pour lubrifier les pièces frottantes des mécanismes et mouiller les surfaces filtrantes des filtres à huile. L'huile de compresseur de grade 12 (M) conformément à GOST 1861-73 est utilisée pour lubrifier les pièces des compresseurs et des soufflantes. La viscine et les huiles parfumées sont utilisées pour absorber la poussière dans les filtres des systèmes de ventilation.

Les graisses (graisses) sont une pommade épaisse et sont utilisées en cas d'impossibilité ou de difficulté à fournir du lubrifiant liquide pour lubrifier les unités et les pièces. Ces lubrifiants sont divisés en trois types : synthétiques (issus de graisses artificielles), gras (issus de graisses végétales et animales naturelles), émulsion (issus d'huiles mélangées à de la colophane). Les huiles solides sont utilisées pour la lubrification des roulements à billes et à rouleaux, pour la protection contre la corrosion et pour la préservation des surfaces métalliques usinées. La graisse grasse, de qualité US conformément à GOST 1033-73, est utilisée pour lubrifier les ventilateurs et autres mécanismes à une température ne dépassant pas 60 o C. La graisse graphite BVN-1 conformément à GOST 5656-60 est utilisée pour lubrifier les surfaces de contact tubes d'acier soumis à des changements de température pendant le fonctionnement. La vaseline technique et les lubrifiants de conservation K-17 sont utilisés pour la préservation et la protection contre la corrosion des surfaces métalliques des équipements sanitaires.

Les peintures et vernis ont pour but de protéger les produits de la corrosion et de leur donner un aspect décoratif.

Les exigences suivantes sont imposées aux peintures et vernis : la capacité d'adhérer fermement à la surface du produit peint, la présence de la résistance mécanique, la dureté et l'élasticité nécessaires, la résistance à l'eau, aux produits pétroliers, au soleil, la conservation de leurs qualités à faible et les températures élevées, la résistance à l'eau, la capacité de sécher rapidement et de fournir la couleur requise.

Selon le but, les peintures et vernis sont divisés en trois groupes : les apprêts conçus pour assurer une forte adhérence entre la surface peinte et peinture; mastics conçus pour niveler la surface peinte; les peintures (vernis, émaux) destinées à former la couche externe du revêtement.

Les apprêts sont soit des formulations spéciales (suspensions de pigments, de solvants et de charges), soit un mélange de peinture et d'huile siccative. L'apprêt est appliqué en couche mince, sa viscosité (densité) doit donc être nettement inférieure à la viscosité du revêtement lui-même.

Les mastics sont un liquide ou une pâte épaisse qui est un mélange d'apprêt, de solvant, de pigment et de charge (craie, gypse, kaolin).

Les peintures sont classées en peintures à l'huile, vernis et émaux.

Les peintures à l'huile sont une pâte composée d'un colorant, d'une petite quantité de solvant et d'impuretés spéciales. Avant utilisation, les peintures à l'huile doivent être diluées avec de l'huile de lin ou un solvant. Les vernis sont une solution de résine dans l'huile ou un solvant s'évaporant facilement avec l'ajout d'impuretés spéciales. Les émaux sont des colorants finement broyés dilués sur du vernis.

L'huile siccative Oksol (GOST 190-68) est un substitut à l'huile siccative naturelle obtenue par compactage d'huile de lin, soufflage d'air en présence d'un dessiccant puis ajout d'un solvant (white spirit). Il est utilisé pour diluer les peintures à râpé épais.

Primer GS-2020 (GOST 4056-63*) est une suspension de pigments (plomb rouge et oxyde de zinc) et de charge (talc) dans un vernis phtalique additionné de solvants, de siccatif et de stabilisant. Utilisé pour apprêter les surfaces métalliques. Le film d'apprêt résiste aux changements de température de -40 o C à + 60 o C. Le temps de séchage à une température de 100-110 o C ne dépasse pas 35 minutes, à une température de 18-23 o C - pas plus de 48 heures. Il s'applique au pistolet à peinture, au pinceau, au trempage. Afin d'obtenir une viscosité de travail, le primaire est dilué avec un solvant, du xylène ou un mélange de l'un de ces solvants avec du white spirit.

Le fer rouge sec (GOST 8135-74) est un pigment minéral naturel, composé principalement d'oxyde de fer. Selon le but, deux qualités sont produites : A - pour la fabrication d'apprêts, d'émaux et Peinture à l'huile; B - pour la fabrication de peintures adhésives, d'asbophane coloré et de produits en amiante.

Les peintures à l'huile colorées à râpé épais (GOST 8292-75) et spéciales (GOST 18596-73) sont une pâte composée d'un mélange de pigments secs et d'une charge frottée sur de l'huile siccative naturelle ou ses substituts. Ils sont utilisés après dilution avec de l'huile de lin à une viscosité de travail pour recouvrir les surfaces extérieures des produits afin de les protéger de la corrosion et leur donner une couleur distinctive. Ces revêtements sont résistants aux intempéries. Appliquer par pulvérisation, pinceau, trempage, sablage ou pulvérisation électrostatique. Dans ce dernier cas, du white spirit ou de la térébenthine est ajouté à la peinture. Le séchage de la peinture à une température de 18-22 ° C est effectué dans les 24 heures, à une température de 100 ° C - dans les 2 heures.

Le vernis BT-577 et la peinture BT-177 sont fabriqués conformément à GOST 5631-70 *. Vernis BT-577, qui est une solution de résines noires et les huiles végétales dans les solvants organiques volatils, utilisés pour le revêtement des surfaces métalliques, ainsi que dans la fabrication de la peinture BT-177. Ce dernier est une suspension de poudre d'aluminium en vernis BT-577.

Il est préparé juste avant l'application sur la surface en introduisant 15-20% de poudre d'aluminium dans le vernis BT-577. La peinture est destinée à l'anti-corrosion et revêtement décoratif surfaces métalliques sur lesquelles il est appliqué avec un pulvérisateur de peinture. Le temps de séchage pratique à une température de 18-23 ° C du vernis BT-577 est de 24 heures, de la peinture BT-177 - 16 heures et à une température de 100 ° C, respectivement, pas plus de 20 et 30 minutes . Les revêtements de laque ont une résistance réduite aux intempéries, cependant, ils résistent à une exposition prolongée à des températures allant jusqu'à 20 o C. L'introduction de poudre d'aluminium augmente la résistance aux intempéries et à la chaleur du revêtement. Afin d'améliorer les propriétés protectrices, un séchage à chaud est recommandé.

La térébenthine est utilisée pour diluer l'huile siccative, et le solvant, le white spirit, le xylène sont utilisés pour diluer l'apprêt et les peintures à l'huile.

Pour dégraisser le métal avant revêtement matériel de peinture et de vernis il est recommandé de le nettoyer avec du white spirit ou un mélange de soude caustique avec phosphate trisodique, verre soluble.

Pour couvrir les conduits d'air des systèmes de ventilation fonctionnant dans des environnements agressifs, on utilise des émaux perchlorovinyl résistants aux vapeurs acides, aux alcalis et à d'autres environnements agressifs. Les grades d'émail sont choisis en fonction des conditions de fonctionnement des conduits d'air.

3.4. Courroies d'entraînement

Les courroies d'entraînement sont utilisées pour transférer le mouvement de l'entraînement (moteur électrique) au mécanisme de travail (ventilateur, pompe) et modifier le nombre de tours du mécanisme par rapport à l'entraînement.

Selon le matériau dont elles sont faites, les courroies d'entraînement sont divisées en textile, cuir et caoutchouc-tissu.

Dans les installations sanitaires, en règle générale, des courroies trapézoïdales en caoutchouc sont utilisées.

Les courroies trapézoïdales d'entraînement (GOST 1284-68 **) sont constituées d'un tissu ou d'un cordon, d'un tissu d'emballage et de caoutchouc, assemblés par vulcanisation. La longueur de courroie calculée correspond à la circonférence au niveau de la largeur de courroie calculée, mesurée sous tension, est de 400-18000 mm. Les courroies trapézoïdales sont produites sous la forme d'anneaux. V la Coupe transversale a la forme d'un trapèze.

3.5. Réception, transport et stockage des matériaux auxiliaires

L'acceptation des matériaux auxiliaires est effectuée conformément aux règles données dans les normes pertinentes pour chaque matériau, qui contiennent également des recommandations pour leur stockage et leur transport.

Il est conseillé de stocker les matériaux pour sceller les joints filetés dans de petits emballages (0,5-1 kg) et un toron dans des caisses spéciales en métal ou en bois. Ces conditions garantissent la sécurité et la qualité des matériaux utilisés et la fiabilité des connexions. L'emballage, le transport et le stockage des matériaux d'étanchéité doivent assurer la prévention de la contamination et de l'humidité de tous les matériaux et de la congélation de certains matériaux (huile siccative, charges râpées épaisses) ; la préservation de la surface ; prévention des plis, des plis et du collage, assurée par un maculage de graphite, de matériaux en feuille et de joints prêts à l'emploi; protection de la paronite et du caoutchouc contre la lumière directe du soleil et le rayonnement thermique appareils de chauffage... Dans ce cas, la torsion et le nouage des matériaux fibreux ne doivent pas se produire.

Parce que les lubrifiants, les huiles siccatives et les peintures sont inflammables, ils doivent être stockés dans des locaux séparés équipés de moyens d'extinction d'incendie.

Garniture de presse-étoupe selon GOST 5152-77 utilisé pour sceller les presse-étoupes des raccords, des pompes, des machines et des équipements. Ils sont conçus pour une large gamme de pressions et de températures. Imprégnées d'un composé antifriction, les garnitures assurent la lubrification à la graisse des arbres rotatifs et des tiges traversant la garniture.
Tableau 76 est une liste de presse-étoupes pouvant être utilisés dans les systèmes sanitaires. Les rembourrages tressés et roulés sont fournis en bobines (écheveaux), emballés dans des sacs. Les emballages sont stockés dans un conteneur dans un local sec fermé accompagné d'un document certifiant la conformité GOST 5152-77 et marquage (sur l'étiquette).
Cordons d'amiante au GOST 1779-72(Tableau 77) imprégnés d'un composé antifriction ou de graphite mélangé à de l'huile siccative naturelle, sont utilisés pour le rembourrage des presse-étoupes des raccords, des compensateurs, des sections d'étanchéité des chaudières en fonte, des raccords filetés. Ils sont également utilisés comme matériau isolant.

Tableau 76. Liste des garnitures en acier.

Tableau 77. CARACTÉRISTIQUES DU CORDON D'AMIANTE

Carton amiante selon GOST 2850-75 les grades KAON-1 et KAON-2 sont utilisés comme matériau d'isolation thermique et ignifuge à une température de la surface isolée ne dépassant pas 500 ° C. Il est également utilisé comme matériau de rembourrage pour les équipements, les appareils et les communications. Le carton KAP est utilisé comme matériau de rembourrage. Les feuilles de carton ne doivent pas présenter de fissures, de bosses ni d'impuretés mécaniques étrangères.
Entoilage carton GOST 9347-74 produit en feuilles et en rouleaux d'une épaisseur de 0,3 ; 0,5 ; 0,8 ; un; 1,5 mm - grade A (imprégné), 0,3 ; 0,5 ; 0,8 ; un; 1,25 ; 1.5 ; 1,75 ; 2 ; 2,25 ; 2,5 mm - grade B (non traité). La densité du carton est de 0,7-0,75 g/cm³. La surface du carton doit être plane, sans gauchissement, plis, rides, bulles, inclusions non fibreuses et taches écrasées.
Les joints sont constitués de carton de rembourrage utilisé pour sceller les joints de bride des canalisations transportant de l'eau à une température allant jusqu'à 100 ° C.
Avant l'installation, les joints doivent être humidifiés dans de l'eau et bouillis dans de l'huile de séchage naturelle.
Plaques en caoutchouc et caoutchouc-tissu GOST 7338-77 utilisés pour la fabrication de joints, de joints de soupape, d'amortisseurs et d'autres pièces sont produits résistants aux acides, aux alcalis, à la chaleur, au gel et à l'huile. La longueur des feuilles ou des bandes de plaques est de 0,5 à 10 m, la largeur de 200 à 1750 mm et l'épaisseur de 0,5 à 50 mm. Les plaques en caoutchouc résistant à la chaleur restent utilisables lorsqu'elles sont utilisées dans l'air à des températures allant jusqu'à 90 ° C et dans la vapeur d'eau à des températures allant jusqu'à 140 ° C. Les plaques en caoutchouc résistant au gel restent utilisables dans des conditions de fonctionnement à des températures allant jusqu'à -45 ° C. les plaques de tous types restent résistantes à la chaleur pendant le fonctionnement dans la plage de température de -30 à + 50 ° C.
La feuille de caoutchouc est utilisée pour la fabrication de joints de bride pour conduites d'eau froide. La plaque en tissu de caoutchouc est utilisée à des températures d'eau allant jusqu'à 100 ° C.
Paronite au GOST 481-71 fabriqué à partir d'un mélange de fibres d'amiante, de solvant, de caoutchouc et de charges. Il est réalisé sous forme de feuilles d'une épaisseur de 0,4 ; 0,6 ; 0,8 ; 1.5 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 et 6 mm, dimensions 300X400, 400X500, 500X500, 750ХЮОО, 1000X1500, 1500X1500 et 3000X1500 mm. Paronite usage général(PON) fabrique des joints pour les raccordements à bride des conduites d'eau chaude et de vapeur à des températures supérieures à 100 ° C.
Avant l'installation, les joints sont humidifiés dans de l'eau chaude et lubrifiés avec du graphite mélangé à de l'huile de séchage naturelle.
La paronite ne peut pas être stockée ensemble (dans la même pièce) avec des solvants organiques, des huiles lubrifiantes, des acides et d'autres substances qui la détruisent
Feuille de fibre par GOST 14613-69 Huit marques sont produites. La fibre de la marque FPC (rembourrage résistant à l'oxygène), fabriquée avec une épaisseur de 0,6 à 5 mm, est utilisée comme joints pour les milieux gazeux neutres (oxygène, dioxyde de carbone, etc.) à des pressions élevées et des températures normales. La fibre doit être soigneusement dégraissée avant utilisation. La fibre de la marque FT (technique) est utilisée comme joint dans les vannes et les robinets des systèmes d'alimentation en eau chaude.
Lin teillé selon GOST 10330-76 sous forme de toron imprégné de plomb rouge ou de badigeon dilué avec de l'huile siccative naturelle, il est utilisé comme mastic dans les joints filetés des canalisations transportant de l'eau à une température allant jusqu'à 105°C.
FUM - matériaux d'étanchéité en fluoroplastique sous la forme d'un ruban de 10 à 25 mm de large et de 0,08 à 0,12 mm d'épaisseur et d'un cordon (pour les joints de bride). Le ruban est utilisé pour sceller les raccords filetés des canalisations Dу - 65 mm, un cordon pour sceller les contre-écrous et également comme garniture de presse-étoupe de vannes et de robinets. Ils doivent être de couleur claire.
Le joint FUM est résistant à l'eau et peut supporter des températures de - 60 à + 200°C.
Fil de résine (bobble) est des fibres libériennes traitées avec de la résine de bois, obtenues comme déchets dans la fabrication de fibres de chanvre et de lin. Le brin est produit en deux qualités : la première qualité - à partir de fibres de chanvre, la deuxième qualité - à partir d'un mélange de fibres de chanvre et de lin. Le toron est utilisé pour sceller les emboîtures des tuyaux en fonte et en céramique.
Corde de chanvre GOST 483-75, imprégnée de résine ou sans imprégnation, est utilisée pour sceller les emboîtures des tuyaux en fonte et en céramique. Le brin est imprégné de résine pour le protéger de la pourriture.

Pour la fabrication de joints, ils sont utilisés comme matériaux non métalliques et métaux. Les joints métalliques sont utilisés pour les objets critiques dans les vannes à usage intensif ( haute température, haute pression, etc.), mais ils nécessitent des forces de serrage nettement plus importantes que les joints souples.

Matériaux non métalliques. Le caoutchouc est le matériau le plus approprié pour sceller les joints amovibles. Il est élastique, nécessite peu d'efforts pour serrer les joints et est pratiquement imperméable aux liquides et aux gaz. Le caoutchouc est utilisé jusqu'à une température de 50 ° C et le caoutchouc résistant à la chaleur - jusqu'à 140 ° C.

Pour les joints, le caoutchouc technique en feuille est généralement utilisé selon GOST 7338-65 sans intercalaires en tissu, car en présence d'intercalaires, une fuite du milieu à travers les fibres de l'intercalaire est parfois créée. Selon leur dureté, le caoutchouc est divisé en dureté molle, moyenne et dure. Il existe cinq types de caoutchouc : résistant à l'huile et à l'essence (grades A, B et C, selon le degré de résistance), résistant aux acides et aux alcalis, résistant à la chaleur, au gel et de qualité alimentaire.

Les joints de panneau de coussin de cellulose sont largement utilisés dans les raccords pour la vapeur et l'eau à basse pression à la température de fonctionnement tp< 120° С и рабочем давлении Pp до 0,6 МПа, для масла при tp < 80° С и Pр < 4 МПа и в других случаях. Применяется картон водонепроницаемый и прокладочный (пропитанный), последний используется и для нефтепродуктов при tр <= 85° С и рр < 0,6 МПа. Для картона допускается контактное давление не более 55 МПа. Для высоких температур целлюлозный картон не пригоден, так как обугливается.

La feuille de fibre (FLAC) est un papier ou une cellulose traité au chlorure de zinc puis calandré. Il est utilisé pour les joints dans les raccords à des températures allant jusqu'à 100 ° C. Il est utilisé pour travailler sur le kérosène, l'essence, l'huile de graissage, l'oxygène et le dioxyde de carbone. Le coefficient de frottement entre la fibre et l'acier sec est = 0,33.

L'amiante est utilisé comme matériau de rembourrage dans les raccords à des températures élevées et élevées. Le matériau d'origine minérale est utilisé en technologie après transformation sous forme de feuille de carton ou de cordon. À 500 ° C, la résistance de l'amiante diminue de 33% et à 600 ° C - de 77%. L'amiante résiste aux alcalis, l'anthophilite-amiante résiste aux acides.

Le carton non couché en amiante a une structure lâche, une faible résistance et une résistance élevée à la chaleur, est utilisé pour les raccords fonctionnant à des températures allant jusqu'à 600 ° C; vannes pour vent chaud, générateur et fumées et pour d'autres raccords qui ne fonctionnent pas sur liquide. Les panneaux d'amiante imprégnés d'huile siccative naturelle peuvent être utilisés pour les produits pétroliers à des pressions allant jusqu'à 0,6 MPa et à des températures tp< 180° С, однако замена его при смене прокладок или ремонте арматуры затруднена, так как он прилипает к металлическим поверхностям. Для уплотнения средних фланцев газовых больших задвижек используется также асбестовый шнур, который укладывается спиралью на поверхности фланца, предварительно смазанной техническим вазелином. Кроме того, для прокладок используются специальные ткани с пряжей из мягкой латунной или никелевой проволоки. Изготовляют также комбинированные прокладки из колец различной формы и сечений, сердцевина которых выполняется из асбеста, а облицовка из тонкого металлического или пластмассового листа. Такие прокладки имеют хорошие эксплуатационные свойства, но сложны в изготовлении.

La feuille de paronite (GOST 481-71) est fabriquée à partir d'un mélange de fibres d'amiante (60-70%), de solvant, de caoutchouc (12-15%), de charges minérales (15-18%) et de soufre (1,5-2,0%) par vulcanisation et laminage haute pression. La résistance à la chaleur de la paronite dépend de la quantité de caoutchouc qu'elle contient.

La paronite est un matériau de joint universel et est utilisé dans les raccords pour la vapeur saturée et surchauffée, les gaz et l'air chauds, les solutions alcalines et les solutions faibles d'acides, d'ammoniac, d'huiles et de produits pétroliers à des températures allant jusqu'à 450 ° C. Coefficient de frottement de la paronite sur le métal μ = 0,5. L'élasticité de la paronite n'est pas grande. A une pression de contact supérieure à 32 MPa, toutes les fuites dans le matériau sont éliminées. Le relâchement des contraintes dans la période immédiatement après la bouffée est important. Après compression à une pression de contact de 70 MPa, l'étanchéité du joint est maintenue même à une pression de contact sur le joint égale à la pression de service. La pression de contact admissible la plus élevée sur la paronite est de 130 MPa. Ces rainures sont également réalisées avec d'autres entretoises non métalliques. Les feuilles de paronite sont fabriquées jusqu'à 6 mm d'épaisseur. Il est conseillé d'utiliser un joint le plus fin possible, "mais son épaisseur doit être suffisante pour sceller le joint avec une rugosité donnée des surfaces usinées et de la zone du joint. La feuille de paronite est produite dans les qualités suivantes : PON, PMB, PA, PE (voir tableau 4.29), PS et PSG (les deux derniers sont spéciaux).

4.29. Conditions d'utilisation de la paronite (selon GOST 481-71)

Suite du tableau. 4.29

Les grades de Paronite PON et PA sont testés pour leur capacité d'étanchéité dans un environnement vapeur à une température de 450°C et une pression de 10 MPa. Un joint d'un diamètre extérieur de 120 mm et d'un diamètre intérieur de 80 mm, lubrifié avec de la pâte huilée-graphite, doit maintenir l'étanchéité pendant 30 minutes à une pression de contact de 22,5 MPa. De plus, la paronite de ces grades, ainsi que du grade PMB, est testée pour sa capacité d'étanchéité dans le kérosène à une température de 20°C et une pression de 15 MPa. Un joint d'un diamètre extérieur de 120 mm et d'un diamètre intérieur de 80 mm, lubrifié à la pâte d'huile-graphite, à une pression de contact de 32,4 MPa, doit rester étanche pendant 30 minutes.

La paronite d'une qualité spéciale PS est destinée à l'alcool éthylique, à l'oxygène liquide, à l'huile L-1 et à l'air. Il est utilisé pour des pressions jusqu'à 7,5 MPa à une température de fonctionnement de -182 à + 400°C, selon le type de raccordement et le fluide de travail. La paronite de grade PSG (paronite graphitée spéciale) est destinée à l'alcool éthylique, à la vapeur d'eau et à la vapeur-gaz. Il est utilisé pour des pressions jusqu'à 7,5 MPa à une température de fonctionnement jusqu'à 450 ° C (pour l'alcool - jusqu'à 50 ° C). Les feuilles de paronite ont des dimensions de 0,3 X 0,4 à 1,5 X 3,0 m, l'épaisseur des feuilles de paronite de qualité PON est de 0,4 à 6,0 mm. Chaque marque de paronite a sa propre gamme de tailles et d'épaisseurs.

Les plastiques pour les joints de vannes sont utilisés à basse température ambiante. En termes d'élasticité, le plastifiant PVC est le plus proche du caoutchouc ; il est utilisé pour le renforcement dans les industries chimiques à une plage de température relativement étroite (de -15 à 4-40 °C). Le polyéthylène en tant que joints peut être utilisé à des températures ambiantes de -60 à + 50 ° C. Le fluoroplast-4 et le matériau d'étanchéité fluoroplastique (FUM), produits sous forme de cordons de différents profils et sections, sont utilisés pour des températures de -195 à + 200°C Viniplast est utilisé dans une mesure limitée comme matériau de rembourrage.

Matériaux métalliques. Les joints métalliques sont réalisés sous forme d'anneaux plats à section rectangulaire en tôle ou sous forme d'anneaux profilés à partir de tubes ou de pièces forgées. Ces derniers comprennent des joints lenticulaires à section lenticulaire, des joints à section ovale situés parallèlement à l'axe de l'entretoise et des joints peigne à section rectangulaire avec des saillies triangulaires en forme de peigne. De plus, des joints combinés sont fabriqués, constitués d'un noyau souple (amiante ou paronite), doublé d'un matériau en tôle d'aluminium, d'acier doux ou d'acier résistant à la corrosion 08X18H10T ou 12X18H10T. Avantages des joints métalliques : densité suffisante aux pressions et températures élevées du fluide, le coefficient de dilatation thermique est proche du coefficient de dilatation thermique du matériau de la bride et des goujons ou boulons, possibilité de réutilisation après réparation appropriée. Les inconvénients comprennent : la nécessité de créer des efforts importants pour assurer l'étanchéité du joint, des propriétés élastiques relativement faibles, une relaxation des contraintes importante et un coût de fabrication relativement élevé. Tableau 4.30 donne quelques informations sur les métaux utilisés pour la fabrication des joints de renforcement.

4.30. Métaux utilisés pour fabriquer des joints

Matériaux de rembourrage

Les matériaux de la garniture de presse-étoupe (tableau 4.31) doivent avoir une élasticité élevée, une résistance physique à la température de fonctionnement, une résistance chimique contre l'action du fluide de travail et éventuellement un faible coefficient de frottement. Les matériaux de rembourrage principalement utilisés sont les matériaux en coton, le chanvre, la corde d'amiante, l'amiante, le graphite, le talc, la fibre de verre et le plastique fluoré. L'amiante le plus couramment utilisé se présente sous la forme d'un cordon tressé de section carrée ou ronde, mais des cordons enroulés sans tressage ni cardage de la fibre (chanvre...) peuvent également être utilisés. Le plus avantageux est l'utilisation d'emballages à partir d'anneaux pré-préparés et moulés.

4.31. Le principalmatériauxpourboîte à garniturerembourrage(Avecprendre en compteGOST 5152 — 66)

Suite du tableau. 4.31

Suite du tableau. 4.31