Proiectarea și instalarea corectă a conductelor de canalizare este foarte importantă pentru funcționarea ulterioară și, prin urmare, toate etapele de lucru trebuie efectuate în conformitate cu documentele de reglementare.

Canalizarea exterioară include toate conductele principale situate în afara clădirilor, inclusiv puțurile de drenaj și canalizare, precum și alte echipamente necesare pentru buna funcționare a întregului sistem.

Canalizarea exterioară poate avea mai multe sisteme de instalare:

• sistem general de rafting, în care scurgerile menajere și pluviale sunt combinate într-o singură rețea de canalizare, inclusiv un colector;
• sistem de aliaj semi-split- apele uzate din activități publice și economice și apele uzate din precipitațiile atmosferice au sistem separat, dar deversarea are loc într-un singur colector de canalizare;
• sistem de aliaje split- fiecare sistem drenează apele uzate într-un colector separat.

Deoarece apele uzate din majoritatea sistemelor de canalizare sunt evacuate conform principiului gravitației, atunci când se elaborează o schemă și un plan de lucru, se acordă o atenție deosebită terenului.

Poziționarea conductei trebuie efectuată în conformitate cu SNiP „2.04.03-85”, cu un calcul precis al pantei.

Acest lucru se datorează faptului că prin reducerea sau creșterea unghiului de înclinare al țevilor, puteți obține ulterior înfundarea liniei de canalizare cu fracții solide, și anume:

• așezarea țevilor cu o pantă mică va duce la un drenaj de proastă calitate, ca urmare a căreia particulele solide se vor depune în conducte, cu formarea în continuare a blocajelor;
• așezarea țevilor cu o pantă abruptă va împiedica apa să antreneze incluziuni solide datorita debitului mare.

Se crede că viteza optimă a apei în conducta de canalizare ar trebui să fie între 0,7-1 m / s.

În acest sens, documentele de reglementare stabilesc valorile optime și, în funcție de diametrul țevii, acestea variază de la 0,8 la 2 cm/lm.

În special, pentru țevi cu un diametru 110 mm panta trebuie sa fie cel putin 2 cm / r.m., și pentru țevi cu un diametru 160 mm - 0,8 cm / l.m. La instalarea conductei de canalizare nu este permisă o pantă inversă.

Important! La culcare sistem exterior conducte de canalizare si accesorii realizate din materiale de calitate, și cu respectarea tuturor standardelor sanitare.

Datorită faptului că scurgerile de canalizare au o compoziție agresivă, chiar și un defect minor în conducta de canalizare poate duce la consecințe neplăcute.

Video: montarea conductelor de canalizare

Majoritatea rețelelor de canalizare exterioare sunt asamblate din țevi de clorură de polivinil (PVC): fontă, oțel, polipropilenă, azbociment, beton armat etc.

Înainte de instalare, țevile metalice trebuie tratate cu materiale care să prevină coroziunea. (SNiP „3.04.03-85” „2.03.11-85”).

În zilele noastre, ele sunt larg răspândite tevi ondulate din polietilenă.

Datorită acestuia proprietăți fizice Acest tip de țeavă poate rezista la presiunea ridicată a solului și are o suprafață interioară netedă pentru a preveni blocajele.

Video: instalarea rețelelor externe de canalizare

Adâncimea de așezare

Adâncimea șanțului în care va fi așezată canalizarea depinde de mulți factori, în special de tipul de sol, sarcina pe întreaga secțiune a conductei și condiții climatice regiune.

Tot excavare asociat cu săparea unui șanț și pregătirea acestuia pentru așezarea conductei de canalizare, trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SNiP (3.02.01-87).

Adâncimea șanțului este calculată pe baza condițiilor climatice ale regiunii, dar nu mai puțin 0,7 m de la suprafata pana la marginea conductei.

Deci, pentru regiunile de nord ale Rusiei, adâncimea de la suprafața pământului până la marginea superioară a țevii ar trebui să fie în limita 3-3,5 m., pentru zona de mijloc și sudul Rusiei - 2,5-3m și 1,25-1,5m respectiv.

Important! Atentie speciala merită să acordați atenție proximității apelor subterane și a terenului. Dacă din anumite motive nu este posibilă coborârea întregii sau parțial a conductei de canalizare la adâncimea corespunzătoare, pentru a o proteja de îngheț, aceasta este izolată cu material termoizolant.

Dacă conducta trece pe sub o secțiune în care există o sarcină mecanică la sol, conducta este „ascunsă” într-o carcasă.

Schema de caz:

• clemă;
• manșete;
• etanșant;
• etanșant anticoroziv;
• caz;
• inele de sprijin;
• teava.

Tăierea de șanțuri ar trebui să fie efectuată în conformitate cu proiectarea traseului, iar lățimea acestuia ar trebui să fie de aproximativ 60 cm(pentru conducte cu un diametru 110 mm), iar adâncimea este cu câțiva centimetri mai mare decât ar trebui (merită să luați în considerare perna de nisip).

Pentru țevile cu un diametru mai mare, lățimea șanțului este făcută astfel încât distanța de la pereții șanțului la țeavă să fie de aproximativ 20 cm, iar pentru conductele cu diametrul peste 225 mm, distanța „țeavă-perete” trebuie să fie de cel puțin 35 cm.

Acest lucru se face pentru a avea acces liber la conducta de canalizare în timpul lucrărilor de instalare.

Dacă de-a lungul traseului de canalizare au loc modificări ale terenului (picături) sau șanțul își schimbă direcția, atunci sunt instalate puțuri în aceste locuri.

De asemenea, puțurile trebuie instalate dacă lungimea liniei în linie dreaptă depășește 25 de metri. Şanţul este săpat până la îmbinarea cu canalizarea centrală sau fosa septică.

Baza șanțului este curățată, nivelată și umplută cu nisip: astfel se formează o pernă pentru viitoarea conductă, iar stratul de nisip este nivelat cu o pantă ușoară în direcția de descărcare.

Instalare

Instalarea conductei de canalizare exterioară începe de la clădire spre canalizare.

Întregul proces de instalare se desfășoară conform planului de traseu și, ținând cont de aceste date, întreaga schemă de conducte este transferată în zonă, cu instalarea de țăruși în centrul puțurilor potențiale și pe axa sistemului de canalizare. este marcat cu un fir întins. Țevile de canalizare sunt așezate în partea de jos a șanțului cu o bază deja pregătită sub forma unei perne de nisip.

Pentru a preveni reținerea particulelor solide la îmbinări, conductele se instalează cu priza în sus, spre joncțiunea rețelei interioare de canalizare sau, mai simplu, în sus, în pantă. (SNiP „3.05.04-85”, 3.4).

Lucrările la instalarea țevilor de canalizare trebuie efectuate la o temperatură a aerului de cel puțin -10 ° C, în timp ce se recomandă depozitarea etanșărilor de cauciuc într-un loc cald și instalarea lor pe țevi imediat înainte de instalare.

Nu este permisă instalarea conductelor de canalizare din diferite materiale.

Important! Înainte de așezare, toate țevile sunt verificate pentru defecte, curățate de murdărie și așezate de-a lungul șanțului.

Instalarea conductei de canalizare se realizează direct în șanț. În priză este instalat un inel O, iar pentru a facilita instalarea, etanșarea și partea netedă a țevii introduse sunt tratate cu unsoare (țevi din PVC).

La instalarea unui sistem de canalizare din țevi din fontă, spațiul dintre țeavă și priză este ștanțat cu un sigiliu.

Poate fi un fir de cânepă sau bituminizat (în funcție de GOST-ul țevii utilizate). Adâncimea de gofrare depinde de diametrul țevii, de exemplu, pentru țevi cu un diametru de până la 200 mm, adâncimea de încastrare a îmbinării va fi de 35 mm (SNiP "3.05.04-85" 3.44).

Dacă, la așezarea sistemului de canalizare, este necesar să se schimbe direcția traseului, atunci sunt instalate puțuri în aceste locuri.

Direcția țevii nu trebuie rotită mai puțin de 90 °. Intreaga retea de canalizare este instalata pana la autostrada centrala sau pana la o fosa septica autonoma. În acest caz, este necesar să verificați constant panta cu nivelul.

Important! La instalarea canalizării din Conducte PVC este de dorit să se lase un spațiu între baza prizei și partea de capăt a țevii care urmează să fie conectată, de aproximativ 1 cm, așa-numita „cusătură de căldură”.

După instalare, întreaga genă asamblată este verificată pentru etanșeitatea și calitatea scurgerii, iar conductele sub presiune sunt testate pentru etanșeitate sub presiune, ghidate de SNiP al sistemului de canalizare sub presiune.

După toate testele, țevile sunt stropite cu nisip, cu excepția îmbinărilor cap la cap, și vărsate cu apă. Acest lucru se face pentru a etanșa tamponul și pentru a evita golurile sub țevi.

Desigur, la temperaturi sub zero, acest proces ar trebui înlocuit cu o compactare mai minuțioasă. După reverificarea etanșeității conductei, în conformitate cu normele SNiP („3.05.04-85” Secțiunea 7), aceasta este acoperită cu pământ.

Rețele interioare de canalizare

Toate rețelele interne de canalizare sunt echipate în funcție de scopul obiectului și de cerințele pentru acesta pentru colectarea apelor uzate și a deșeurilor atmosferice (SNiP „2.04.01-85” 15.1).

Canalizarea internă include mai multe sisteme:

• gospodărie- conceput pentru evacuarea apelor uzate din gospodărie corpuri sanitare(toaletă, cadă, chiuvetă, mașină de spălat etc.);
• jgheaburi interioare- scopul sistemului în ieșirea din acoperișul clădirii a topiturii și a apei pluviale;
• Unit- canalizările industriale și menajere sunt combinate într-o singură rețea de canalizare în scopul drenării și curățării lor comune;
• producție- eliminarea efluenţilor rezultate din activităţile întreprinderii.

Este recomandabil să planificați întregul sistem intern de canalizare chiar și în faza de proiectare a casei, astfel încât pe viitor să nu existe probleme cu reamenajare.

Elementul principal al sistemului de canalizare interioară este un colț, la care toate robinetele din bucătărie, baie, camera de toaleta etc.

Colțul central este cel mai bine instalat într-o cutie de creion vertical separată (pentru case cu două sau mai multe etaje).

Partea inferioară a conductei duce la subsol, partea superioară la pod și apoi prin acoperiș.

Înălțimea deasupra nivelului acoperișului ar trebui să fie de 0,5 m - pt acoperiș înclinat, și 0,3 m - pentru acoperis plat... Întreaga ramură este asamblată din țevi PVC cu instalarea de ramuri în locurile de instalare propusă a echipamentelor sanitare.

Dacă sunt planificate două băi sau băi, atunci este montat un colț separat pentru fiecare. Riderul central este montat mai aproape de toaletă, deoarece aceasta este, cel mai adesea, zona cea mai înfundată.

Conducta de scurgere a toaletei este realizata cat mai scurta si asezata in sapa (daca este posibil). Restul echipamentului este conectat la conducte de ramificație ascunse în perete sau situate la suprafață.

Pentru canalizare interioară, conducte cu un diametru 110 mm- acesta este coloana centrală. Pentru linii de ramificație, conducte cu un diametru de 50 mm.

Pantele conductelor de ramificație trebuie făcute, ghidate de canalizarea gravitațională SNiP:

• pentru țevi cu un diametru de la 85 la 100 mm - 0,02 (2 cm pe metru);
• >pentru țevi cu un diametru de 40 până la 50 mm - 0,03 (3 cm pe metru).

Pentru curatarea tevilor in caz de blocare se instaleaza o revizie pe montantul central, alegand locul cel mai usor accesibil.

Revizuirea este, de asemenea, necesar să fie instalată la punctele de unire a tuturor ascensoarelor, într-o linie comună, înainte de a se îmbina cu conducta de evacuare a conductei exterioare.

Video: așezarea conductelor interioare de canalizare

Teritoriu securizat

Zona de protecție a apelor uzate cuprinde întregul sistem de canalizare a apelor uzate, inclusiv puțurile și instalațiile de epurare, precum și teritoriul însuși care înconjoară aceste instalații.

Conform documentelor de reglementare (SNiP „2.04.03-85”), zona de securitate nu trebuie să fie mai mică de 5 m din locatie conducta de canalizare.

Acest indicator este aplicabil atât pentru canalizarea gravitațională, cât și pentru sistemele de descărcare sub presiune.

În regiunile cu soluri instabile și slabe, precum și în zonele cu activitate seismică, zona tampon poate fi mărită.

În zona de securitate a sistemului de canalizare, este interzis:

• executa orice lucrare de constructie, excavare si sablare;
• depozitarea materialelor;
• plantați copaci și arbuști (în funcție de adâncimea conductei);
• blocați abordările la rețelele și structurile de canalizare.

Important! Nu se recomandă echiparea parcărilor din apropierea zonei de securitate a rețelelor de canalizare, precum și efectuarea lucrărilor asociate cu presiunea crescută la sol.

Dacă este necesară realizarea lucrărilor de mai sus, acestea ar trebui să fie coordonate cu autoritățile locale.

Când lucrați la rețeaua de apă în apropierea conductei de canalizare, trebuie să vă ghidați după documentele de reglementare (SNiP „2.04.02-84”), care reglementează metodele de lucru și zona sanitară.

În sectorul privat, se obișnuiește să se instaleze un sistem de alimentare cu apă la o distanță mai mare de 40 cm de conducta de canalizare, cu condiția ca linia de alimentare cu apă să fie semnificativ mai înaltă decât conducta de canalizare.

La amenajarea unui sistem de canalizare, atât în ​​privat, cât și în interior bloc ar trebui să respectați regulile și reglementările, precum și să utilizați materialele recomandate pentru acest tip de muncă.

Funcționarea corectă și durata de viață lungă depind de calitatea instalării și așezării rețelei de canalizare.

SNiP 3.05.04-85 *

REGULAMENTE DE CONSTRUIRE

REȚELE ȘI FACILITĂȚI EXTERIOARE

ALIMENTARE CU APA SI CANALIZARE

Data introducerii 1986-07-01

DEZVOLTAT DE VNII VODGEO Gosstroy al URSS (candidatul la științe tehnice V.I. Gotovtsev - șeful subiectului, V.K. Andriadi), cu participarea Soyuzvodokanalproekt al Gosstroy al URSS (P.G. (S.A. Svetnitsky numele), . N.M. Gersevanov din Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS (candidatul pentru științe tehnice V.G. Galitsky și D.I. Fedorovich), Giprorechtrans din Ministerul Flotei Fluviale a RSFSR (M.N. K. D. Pamfilov al Ministerului Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR (doctor în științe tehnice N.A. Lukinykh, candidat în științe tehnice V.P. Krishtul), Institutul Tula Promstroyproekt al Ministerului Construcțiilor Grele al URSS.

A INTRODUS VNII VODGEO Gosstroy URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE de către Glavtekhnormirovanie Gosstroy al URSS (N. A. Shishov).

ÎNLOCUIȚI SNiP III-30-74 în ceea ce privește cerințele pentru producerea și recepția lucrărilor de construcție și reconstrucție a rețelelor externe și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare.

SNiP 3.05.04-85 * este o reediție a SNiP 3.05.04-85 cu amendamentul nr. 1, aprobat prin decretul Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 25 mai 1990 nr. 51.

Schimbarea a fost dezvoltată de VNII VODGEO Gosstroy din URSS și TsNIIEP de echipamente de inginerie al Comitetului de Stat pentru Arhitectură și Construcții.

Secțiunile, articolele și tabelele modificate sunt marcate cu un asterisc.

De comun acord cu Direcția Principală Sanitară și Epidemiologică a Ministerului Sănătății al URSS prin scrisoarea din 10 noiembrie 1984 Nr. 121212 / 1600-14.

Aceste reguli se aplică pentru construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor externe existente ** și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare aşezărişi obiecte ale economiei naţionale.

** Rețele externe - în textul următor „conducte”.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția conductelor existente și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare, pe lângă cerințele proiectelor (proiecte de lucru) ** și aceste reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01. 03-84, SNiP III-4- trebuie de asemenea respectate 80 * și alte norme și reguli, standarde și reglementări departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.02-83.

** Proiecte (proiecte de lucru) - în textul următor „proiecte”.

1.2. Conductele finalizate și instalațiile de alimentare cu apă și de canalizare trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87.

2. LUCRĂRI DE Pământ

2.1. Lucrările de excavare și lucrările de amenajare a fundațiilor în timpul construcției conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALARE CONDUCTE

Dispoziții generale

3.1. Când mutați țevi și secțiuni asamblate cu acoperiri anticorozive, utilizați clești moi, prosoape flexibile și alte mijloace pentru a preveni deteriorarea acestor acoperiri.

3.2. La amenajarea conductelor destinate alimentării cu apă menajeră și potabilă, nu permiteți pătrunderea apelor de suprafață sau uzate în ele. Conductele și fitingurile, fitingurile și ansamblurile finite înainte de instalare trebuie inspectate și curățate din interior și din exterior de murdărie, zăpadă, gheață, uleiuri și obiecte străine.

3.3. Instalarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor și diagramelor de flux, după verificarea conformității cu proiectul a dimensiunilor șanțului, fixarea pereților, a marcajelor de fund și, la așezarea deasupra solului, a structurilor de susținere. . Rezultatele verificării ar trebui să fie reflectate în jurnalul de producție.

3.4. Țevile tip clopot ale conductelor fără presiune ar trebui, de regulă, să fie așezate cu o priză în sus pe pantă.

3.5. Dreptatea secțiunilor de conducte cu curgere liberă dintre puțurile adiacente prevăzute de proiect ar trebui controlată prin privirea „în lumină” cu o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Când vizualizați o conductă sectiune rotunda cercul vizibil în oglindă trebuie să aibă forma corectă.

Abaterea orizontală admisă de la forma cercului nu trebuie să fie mai mare de 1/4 din diametrul conductei, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție. Abaterile verticale de la forma corectă a cercului nu sunt permise.

3.6. Abaterile maxime de la poziția de proiectare a axelor conductelor sub presiune nu trebuie să depășească ± 100 mm în plan, semnele tăvilor conductelor cu curgere liberă - ± 5 mm și semnele vârfului conductelor sub presiune - ± 30 mm , cu excepția cazului în care proiectul justifică alte standarde.

3.7. Așezarea conductelor de presiune de-a lungul unei curbe blânde, fără utilizarea fitingurilor, este permisă pentru țevile cu mufă cu îmbinări cap la cap pe garnituri de cauciuc cu un unghi de rotație la fiecare îmbinare de cel mult 2 ° pentru țevile cu un diametru nominal de până la 600 mm și nu mai mult. de 1° pentru conductele cu diametrul nominal peste 600 mm.

3.8. La instalarea conductelor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții de munte, pe lângă cerințele prezentelor reguli, cerințele Sec. 9 SNiP III-42-80.

3.9. La așezarea conductelor pe o secțiune dreaptă a traseului, capetele conectate ale conductelor adiacente trebuie să fie centrate astfel încât lățimea fantei clopotului să fie aceeași pe toată circumferința.

3.10. Capetele țevilor, precum și orificiile din flanșele de închidere și ale altor fitinguri, trebuie închise cu dopuri sau dopuri din lemn în timpul pauzelor de pozare.

3.11. Garniturile din cauciuc pentru instalarea conductelor în condiții de temperatură exterioară scăzută nu pot fi utilizate în stare înghețată.

3.12. Pentru etanșarea (etanșarea) îmbinărilor cap la cap a conductelor, este necesar să se utilizeze materiale de etanșare și „de blocare”, precum și etanșanți conform proiectului.

3.13. Conexiunile cu flanșe ale fitingurilor și fitingurilor trebuie instalate în conformitate cu următoarele cerințe:

racordurile cu flanșă trebuie instalate perpendicular pe axa conductei;

planurile flanselor de racordat trebuie sa fie uniforme, piulitele suruburilor trebuie situate pe o parte a racordului; strângeți șuruburile uniform în cruce;

nu este permisă eliminarea deformărilor flanșelor prin montarea de garnituri teșite sau strângerea șuruburilor;

sudarea îmbinărilor adiacente conexiunii cu flanșă trebuie efectuată numai după strângerea uniformă a tuturor șuruburilor de pe flanșe.

3.14. Când se folosește pământ pentru construcția unui opritor, peretele de sprijin al gropii trebuie să aibă o structură de sol netulburată.

3.15. Golul dintre conductă și opritoarele prefabricate din beton sau cărămidă trebuie umplut etanș amestec de beton sau mortar de ciment.

3.16. Protecția conductelor din oțel și beton armat împotriva coroziunii trebuie efectuată în conformitate cu proiectul și cerințele SNiP 3.04.03-85 și SNiP 2.03.11-85.

3.17. Pe conductele în construcție, următoarele etape și elemente de lucru ascuns sunt supuse acceptării odată cu întocmirea certificatelor de inspecție a lucrărilor ascunse în forma dată în SNiP 3.01.01-85 *: pregătirea bazei pentru conducte, dispozitiv de opriri, dimensiunea golurilor și executarea etanșării îmbinărilor cap la cap, construcția puțurilor și camerelor, protecția anticorozivă a conductelor, etanșarea locurilor în care conductele trec prin pereții puțurilor și camerelor, umplerea conductelor cu un sigiliu etc.

Conducte din oțel

3.18. Metode de sudare, precum și tipuri, elemente structurale și dimensiuni ale îmbinărilor sudate țevi din oțel firele trebuie să respecte cerințele GOST 16037-80.

3.19. Înainte de asamblarea și sudarea țevilor, curățați-le de contaminare, verificați dimensiunile geometrice ale canelurii, curățați marginile și suprafețele interioare și exterioare adiacente ale țevilor până la un luciu metalic la o lățime de cel puțin 10 mm.

3.20. La sfârșitul lucrari de sudare izolația exterioară a țevilor la îmbinările sudate trebuie restabilită în conformitate cu proiectul.

3.21. La asamblarea îmbinărilor țevilor fără inel de suport, decalajul marginilor nu trebuie să depășească 20% din grosimea peretelui, dar nu mai mult de 3 mm. Pentru îmbinările cap la cap asamblate și sudate pe inelul cilindric rămas, decalajul marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

3.22. Asamblarea țevilor cu diametrul de peste 100 mm, realizată cu o cusătură sudată longitudinală sau în spirală, trebuie efectuată cu o deplasare a cusăturilor țevilor adiacente cu cel puțin 100 mm. La asamblarea unei îmbinări de țeavă, în care o cusătură longitudinală sau spirală din fabrică este sudată pe ambele părți, deplasarea acestor cusături poate fi omisă.

3.23. Îmbinările sudate transversale trebuie să fie distanțate cel puțin:

0,2 m de marginea structurii de susținere a conductei;

0,3 m de suprafețele exterioare și interioare ale camerei sau de suprafața structurii de închidere prin care trece conducta, precum și de marginea carcasei.

3.24. Conectarea capetelor țevilor lipite și a secțiunilor de conducte atunci când dimensiunea spațiului dintre ele este mai mare decât cea admisă trebuie efectuată prin introducerea unei „coil” cu o lungime de cel puțin 200 mm.

3.25. Distanța dintre sudura circumferențială a conductei și cusătura țevilor de ramificație sudate pe conductă trebuie să fie de cel puțin 100 mm.

3.26. Asamblarea țevilor pentru sudare trebuie efectuată folosind centralizatoare; este permisă îndreptarea loviturilor netede la capetele țevilor cu o adâncime de până la 3,5% din diametrul țevii și reglarea marginilor folosind cricuri, suporturi cu role și alte mijloace. Secțiunile de țeavă cu adâncituri de peste 3,5% din diametrul țevii sau rupturi trebuie tăiate. Capetele țevilor cu tăieturi sau teșituri zgâriate cu o adâncime mai mare de 5 mm trebuie tăiate.

La aplicarea cusăturii de rădăcină, lipiciurile trebuie să fie complet digerate. Electrozii sau sârma de sudură utilizate pentru lipire trebuie să fie de aceeași calitate ca și pentru sudarea cusăturii principale.

3.27. Sudorilor li se permite să sude îmbinări ale conductelor de oțel dacă au documente pentru dreptul de a efectua suduri în conformitate cu Regulile de certificare a sudorilor aprobate de URSS Gosgortekhnadzor.

3.28. Înainte de a fi admis să lucreze la sudarea îmbinărilor țevilor, fiecare sudor trebuie să sude o îmbinare de toleranță în condiții de producție (la șantier) în următoarele cazuri:

dacă a început mai întâi să sudură conducte sau a avut o pauză în lucru de mai mult de 6 luni;

dacă țevile sunt sudate din noi grade de oțel, folosind noi grade de consumabile de sudare (electrozi, sârmă de sudură, fluxuri) sau folosind noi tipuri de echipamente de sudare.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm și mai mult, este permisă sudarea jumătate din îmbinarea admisă.

Îmbinarea de toleranță este supusă:

examinare externă, în care cusătura sudată trebuie să îndeplinească cerințele acestei secțiuni și GOST 16037-80;

control radiografic în conformitate cu cerințele GOST 7512-82;

teste mecanice pentru tracțiune și încovoiere în conformitate cu GOST 6996-66.

În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale verificării îmbinării de toleranță, se execută sudarea și reinspectarea celorlalte două îmbinări de toleranță. În cazul în care se obțin rezultate nesatisfăcătoare în timpul inspecțiilor repetate la cel puțin una dintre îmbinări, se consideră că sudorul a eșuat testele și i se poate permite să sude conducta numai după instruire suplimentară și teste repetate.

3.29. Fiecare sudor trebuie să aibă o ștampilă atribuită. Sudorul este obligat să dezlipească sau să sude ștampila la o distanță de 30 - 50 mm de îmbinarea pe partea accesibilă pentru inspecție.

3.30. Sudarea și lipirea îmbinărilor cap la cap a țevilor poate fi efectuată la o temperatură a aerului exterior de până la minus 50 ° С. În acest caz, lucrările de sudare fără încălzirea îmbinărilor sudate pot fi efectuate:

la o temperatură a aerului exterior de până la minus 20 ° C - atunci când se utilizează țevi de oțel carbon cu un conținut de carbon de cel mult 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevi de oțel slab aliat cu o grosime de perete de nu mai mult de 10 mm;

la o temperatură a aerului exterior de până la minus 10 ° C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon de peste 0,24%, precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui de peste 10 mm.

Când temperatura aerului exterior este sub limitele menționate mai sus, sudarea trebuie efectuată cu încălzire în cabine speciale, în care temperatura aerului să nu fie menținută mai jos decât cea de mai sus, sau în aer liber capetele țevilor să fie sudate la o lungime de cel puțin 200 mm până la o temperatură de cel puțin 200 ° C.

După terminarea sudurii, este necesar să se asigure o scădere treptată a temperaturii îmbinărilor și a zonelor de conducte adiacente prin acoperirea acestora după sudare cu un prosop de azbest sau în alt mod.

3.31. La sudarea multistrat, fiecare strat al cusăturii trebuie să fie liber de zgură și stropi de metal înainte de aplicarea următoarei cusături. Zonele de metal de sudură cu pori, cavități și fisuri trebuie tăiate până la metalul de bază, iar craterele de sudură trebuie sudate.

3.32. În sudarea manuală cu arc electric, straturi separate ale cusăturii trebuie suprapuse astfel încât secțiunile lor de închidere în straturile adiacente să nu coincidă între ele.

3.33. La sudarea în aer liber în timpul precipitațiilor, locurile de sudură trebuie protejate de umiditate și vânt.

3.34. La controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, trebuie efectuate următoarele:

controlul operațional în timpul asamblării și sudării conductei în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 *;

verificarea continuității îmbinărilor sudate cu identificarea defectelor interne prin una dintre metodele de control nedistructiv (fizic) - radiografic (raze X sau gamma-grafic) în conformitate cu GOST 7512-82 sau ultrasonic în conformitate cu GOST 14782- 86.

Utilizarea metodei cu ultrasunete este permisă numai în combinație cu metoda radiografică, care trebuie verificată cel puțin 10% din numărul total de articulații care urmează a fi inspectate.

3.35. În timpul controlului de calitate operațional al îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, trebuie verificată conformitatea cu standardele elemente structuraleși dimensiunile îmbinărilor sudate, metoda de sudare, calitatea materialelor de sudură, pregătirea marginilor, dimensiunea golurilor, numărul de chinuri, precum și funcționalitatea echipamentului de sudură.

3.36. Toate îmbinările sudate sunt supuse inspecției externe. Pe conductele cu un diametru de 1020 mm și mai mult, îmbinările sudate sudate fără inel de suport sunt supuse examinării și măsurării externe a dimensiunilor din exterior și din interiorul țevii, în alte cazuri - numai din exterior. Înainte de inspecție, cusătura sudată și suprafețele țevilor adiacente la o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale cusăturii) trebuie curățate de zgură, stropi de metal topit, soltar și alți contaminanți.

Calitatea cusăturii sudate în funcție de rezultatele examinării externe este considerată satisfăcătoare dacă nu este găsită:

fisuri în cusătură și zona adiacentă;

abateri de la dimensiunile și forma admise a cusăturii;

subtăieri, scufundări între role, înclinare, ardere, cratere neetanșate și pori care ies la suprafață, lipsă de penetrare sau înclinare la rădăcina cusăturii (la examinarea îmbinării din interiorul țevii);

deplasări ale marginilor țevilor care depășesc dimensiunile admise.

Imbinarile care nu indeplinesc cerintele enumerate sunt supuse corectarii sau indepartarii si controlului recalitatii.

3.37. Calitatea îmbinărilor sudate este verificată prin metode de control fizic pentru conductele de alimentare cu apă și canalizare cu o presiune de proiectare: până la 1 MPa (10 kgf / sq.cm) într-un volum de cel puțin 2% (dar nu mai puțin de un rost pentru fiecare sudor); 1-2 MPa (10-20 kgf / cm2) - într-un volum de cel puțin 5% (dar cel puțin două îmbinări pentru fiecare sudor); peste 2 MPa (20 kgf/cm2) intr-un volum de minim 10% (dar cel putin trei imbinari pentru fiecare sudor).

3.38. Îmbinările sudate pentru inspecție prin metode fizice sunt selectate în prezența unui reprezentant al clientului, care înregistrează în jurnalul de producție de lucru informații despre îmbinările selectate pentru inspecție (locația, ștampila sudorului etc.).

3.39. Metodele de control fizic ar trebui folosite pentru a expune 100% îmbinările sudate ale conductelor așezate la trecerile sub și deasupra căilor ferate și tramvaielor, prin bariere de apă, sub autostrăzi, în colectoare urbane pentru comunicații cu pozare combinată cu alte utilități. Lungimea secțiunilor controlate de conducte la treceri trebuie luată cel puțin următoarele dimensiuni:

pentru căi ferate- distanta dintre axele pistelor extreme si 40 m fata de acestea in fiecare sens;

pentru autostrăzi - lățimea terasamentului de-a lungul piciorului sau tăietura de-a lungul vârfului și 25 m de acestea în fiecare direcție;

pentru obstacole de apă - în limitele trecerii subacvatice, determinate de Sec. 6 SNiP 2.05.06-85;

Pentru ceilalti comunicaţii de inginerie- lăţimea structurii de străbătut, inclusiv a dispozitivelor de drenaj a acesteia, plus cel puţin 4 m pe fiecare direcţie de la limitele extreme ale structurii de traversat.

3.40. Cusăturile de sudură trebuie respinse dacă în timpul inspecției fizice se constată fisuri, cratere incomplete, arsuri, fistule, precum și lipsa de penetrare în rădăcina cusăturii realizate pe inelul de suport.

La verificarea cusăturilor sudate prin metoda radiografică, următoarele sunt considerate defecte admisibile:

pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maximul permis conform GOST 23055-78 pentru clasa a 7-a de îmbinări sudate;

lipsa de penetrare, concavitatea si excesul de patrundere la radacina unei suduri realizate prin sudare cu arc electric fara inel de suport, a carui inaltime (adancime) nu depaseste 10% din grosimea nominala a peretelui, iar lungimea totala este de 1/ 3 din perimetrul interior al îmbinării.

3.41. Dacă prin metode fizice de control sunt detectate defecte inacceptabile ale cusăturilor sudate, aceste defecte trebuie eliminate și controlul de calitate repetat al numărului dublat de cusături în comparație cu cel specificat în clauza 3.37. Dacă în timpul inspecțiilor repetate sunt detectate defecte inacceptabile, toate îmbinările realizate de acest sudor trebuie verificate.

3.42. Secțiunile unei cusături sudate cu defecte inacceptabile sunt supuse corectării prin eșantionare locală și sudare ulterioară (de regulă, fără suprasudarea întregii îmbinări sudate), dacă lungimea totală a probelor după îndepărtarea zonelor defecte nu depășește totalul lungime specificată în GOST 23055-78 pentru clasa a 7-a.

Corectarea defectelor la îmbinări trebuie făcută prin sudare cu arc.

Decupările trebuie corectate prin suprafața cu role cu filet de cel mult 2 - 3 mm înălțime. Fisurile cu lungimea mai mică de 50 mm sunt găurite la capete, decupate, curățate cu grijă și sudate în mai multe straturi.

3.43. Rezultatele verificării calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel prin metode de control fizic ar trebui documentate într-un act (protocol).

Conducte din fontă

3.44. Instalarea țevilor din fontă fabricate în conformitate cu GOST 9583-75 ar trebui să fie efectuată cu etanșarea îmbinărilor clopotului cu rășină de cânepă sau șuvițe bituminizate și dispozitivul de blocare din azbociment sau numai cu un etanșant și țevi fabricate. în conformitate cu TU 14-3-12 47-83, manșoane din cauciuc furnizate complet cu țevi fără dispozitiv de blocare.

Compoziția amestecului de azbest-ciment pentru dispozitivul de blocare, precum și etanșantul, este determinată de proiect.

3.45. Mărimea spațiului dintre suprafața de împingere a prizei și capătul țevii care trebuie conectată (indiferent de materialul de etanșare a îmbinării) trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5, peste 300 mm - 8-10.

3.46. Dimensiunile elementelor de etanșare ale îmbinării cap la cap a conductelor de presiune din fontă trebuie să corespundă valorilor date în tabel. unu.

tabelul 1

Conducte de azbociment

3.47. Mărimea spațiului dintre capetele țevilor care urmează să fie conectate trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5, peste 300 mm - 10.

3.48. Înainte de a începe instalarea conductelor la capetele conductelor ce urmează a fi conectate, în funcție de lungimea cuplajelor utilizate, trebuie făcute marcaje corespunzătoare poziției inițiale a cuplajului înainte de montarea îmbinării și poziția finală în asamblarea. comun.

3.49. Racordarea țevilor de azbociment cu fitinguri sau țevi metalice trebuie efectuată folosind fitinguri din fontă sau țevi sudate din oțel și etanșări din cauciuc.

3,50. După terminarea instalării fiecărei îmbinări cap la cap, este necesar să se verifice amplasarea corectă a cuplajelor și a garniturilor de cauciuc din acestea, precum și uniformitatea strângerii conexiunilor cu flanșe ale cuplajelor din fontă.

Beton armat

și conducte de beton

3,51. Mărimea spațiului dintre suprafața de împingere a prizei și capătul țevii care este conectată trebuie luată, mm:

pentru conducte de presiune din beton armat cu un diametru de până la 1000 mm - 12-15, cu un diametru de peste 1000 mm - 18-22;

pentru conducte din beton armat și beton mufă cu curgere liberă cu diametrul de până la 700 mm - 8-12, peste 700 mm - 15-18;

pentru țevi pliate - nu mai mult de 25.

3,52. Îmbinările cap la cap ale țevilor furnizate fără inele de cauciuc trebuie sigilate cu rășină de cânepă sau șuvițe bituminizate sau șuvițe bituminizate Sisal cu un mortar de azbest-ciment și etanșanți cu polisulfură (tiocol). Adâncimea de încastrare este dată în tabel. 2, în timp ce abaterile în adâncimea de încastrare a șuviței și a blocării nu trebuie să depășească ± 5 mm.

Golurile dintre suprafața de împingere a prizei și capetele conductelor din conductele cu un diametru de 1000 mm și mai mult trebuie sigilate din interior cu mortar de ciment. Calitatea cimentului este determinată de proiect.

Pentru conductele de drenaj, se permite etanșarea golului de lucru al prizei la toată adâncimea cu mortar de ciment de gradul B7.5, dacă alte cerințe nu sunt prevăzute de proiect.

masa 2

3,53. Etanșarea îmbinărilor cap la cap ale țevilor din beton armat pliat cu curgere liberă și din beton cu capete netede trebuie efectuate în conformitate cu proiectul.

3,54. Racordarea țevilor din beton armat și beton cu fitinguri de conducte și țevi metalice trebuie efectuată folosind inserții din oțel sau fitinguri din beton armat realizate conform proiectului.

Conducte ceramice

3,55. Mărimea spațiului dintre capetele țevilor ceramice care se așează (indiferent de materialul de etanșare a rosturilor) trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5 - 7, pentru diametre mari - 8 - 10.

3,56. Îmbinările cap la cap ale conductelor din țevi ceramice trebuie etanșate cu cânepă sau șuvițe bituminizate Sisal, urmate de un blocaj din mortar de ciment grad B7.5, mastic asfaltic (bitum) și etanșanți polisulfuri (tiocol), dacă nu sunt prevăzute alte materiale pentru prin proiect. Utilizarea masticului asfaltic este permisă la o temperatură a lichidului rezidual transportat care nu depășește 40 ° C și în absența solvenților de bitum în acesta.

Dimensiunile principale ale elementelor îmbinării cap la cap a țevilor ceramice trebuie să corespundă valorilor date în tabel. 3.

Tabelul 3

3,57. Etanșarea țevilor din pereții puțurilor și camerelor trebuie să asigure etanșeitatea îmbinărilor și etanșeitatea la apă a puțurilor în soluri umede.

Conducte din plastic *

3,58. Conectarea țevilor din polietilenă de înaltă presiune (LDPE) și polietilenă de joasă presiune (HDPE) între ele și cu fitinguri trebuie efectuată cu o unealtă încălzită utilizând metoda de sudare cap la cap sau priză-cap la cap. Sudarea țevilor și fitingurilor din polietilenă între ele tipuri diferite(HDPE și LDPE) nu sunt permise.

3,59. Pentru sudare, trebuie utilizate instalații (dispozitive) care asigură menținerea parametrilor modurilor tehnologice în conformitate cu OST 6-19-505-79 și alte documentații de reglementare și tehnică aprobate în modul prescris.

3,60. Sudorii au voie să sude conducte LDPE și HDPE dacă au documente pentru dreptul de a lucra la sudarea materialelor plastice.

3,61. Sudarea țevilor din LDPE și HDPE poate fi efectuată la o temperatură a aerului exterior nu mai mică de minus 10 ° С. La o temperatură exterioară mai scăzută, sudarea trebuie efectuată în încăperi izolate.

La efectuarea lucrărilor de sudare, locul de sudare trebuie protejat de precipitațiile atmosferice și praf.

3,62. Conectarea țevilor de clorură de polivinil (PVC) între ele și la fitinguri trebuie efectuată prin lipire în priză (folosind adeziv marca GIPK-127 în conformitate cu TU 6-05-251-95-79) și folosind manșete de cauciuc furnizate. complet cu tevi...

3,63. Imbinarile lipite nu trebuie supuse la solicitari mecanice timp de 15 minute. Conductele cu îmbinări lipite nu trebuie supuse testelor hidraulice timp de 24 de ore.

3,64. Lucrările de lipire trebuie efectuate la o temperatură ambiantă de 5 până la 35 ° C. Locul de muncă trebuie protejat de precipitațiile atmosferice și praf.

4. TRANZIȚII DE CONDUCTE PRIN NATURAL

SI BARIERE ARTIFICIALE

4.1. Construirea de traversări de conducte sub presiune pentru alimentarea cu apă și canalizare prin bariere de apă (râuri, lacuri, rezervoare, canale), conducte subacvatice de prize de apă și ieșiri de canalizare în albia râului, precum și treceri subterane prin râpe, drumuri (auto și căi ferate). , inclusiv liniile de metrou și tramvaiele ) și căile de acces ale orașului trebuie să fie realizate de organizații specializate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87, SNiP III-42-80 (Secțiunea 8) și această secțiune.

4.2. Metodele de trecere a conductelor prin bariere naturale și artificiale sunt determinate de proiect.

4.3. Așezarea conductelor subterane sub drumuri ar trebui să fie efectuată cu supraveghere constantă a minelor și control geodezic organizarea constructiilor asupra respectarii pozitiilor planificate si de mare altitudine ale cazurilor si conductelor prevazute de proiect.

4.4. Abaterile axei carcaselor de protecție ale tranzițiilor de la poziția de proiectare pentru conductele cu curgere liberă gravitațională nu trebuie să depășească:

pe verticală - 0,6% din lungimea carcasei, cu condiția să fie asigurată panta de proiectare;

orizontal - 1% din lungimea carcasei.

Pentru conductele sub presiune, aceste abateri nu trebuie să depășească 1 și, respectiv, 1,5% din lungimea carcasei.

5. STRUCTURI DE ALIMENTARE CU APA SI CANALIZARE

Instalații de captare a apei de suprafață

5.1. Construcția structurilor pentru captarea apei de suprafață din râuri, lacuri, rezervoare și canale ar trebui efectuată, de regulă, de organizații specializate de construcție și instalare în conformitate cu proiectul.

5.2. Înainte de a începe fundația pentru prizele de apă din canal, trebuie verificate axele de aliniere a acestora și marcajele de referință de timp.

Fântâni

5.3. În procesul de forare a puțurilor, toate tipurile de lucrări și indicatorii cheie (penetrarea, diametrul instrumentului de foraj, carcasa și extragerea țevilor din puț, chituirea, măsurătorile nivelului apei și alte operațiuni) ar trebui să fie reflectate în jurnalul de foraj. În acest caz, este necesar să se noteze numele rocilor trecute, culoarea, densitatea (rezistența), fracturarea, compoziția granulometrică a rocilor, conținutul de apă, prezența și dimensiunea „dopului” la conducerea nisipurilor mișcătoare, apa emersă și constantă. nivelul tuturor acviferelor întâlnite, absorbția fluidului de spălare. Măsurarea nivelului apei în puțuri în timpul forajului trebuie efectuată înainte de începerea fiecărei ture. În puțurile curgătoare, nivelul apei trebuie măsurat prin îmbinare a țevilor sau prin măsurarea presiunii apei.

5.4. În procesul de foraj, în funcție de secțiunea geologică propriu-zisă, se permite, în limitele acviferului stabilit prin proiect, ajustarea adâncimii sondei, diametrelor și adâncimii de plantare a stâlpilor tehnici de către organizația de foraj fără modificarea diametrului de exploatare. a puţului şi fără a creşte costul muncii. Modificările aduse designului puțului nu ar trebui să afecteze starea sanitară și productivitatea acestuia.

5.5. Probele trebuie prelevate pe rând din fiecare strat de rocă, iar în cazul unui strat uniform, la fiecare 10 m.

Prin acord cu organizația de proiectare, probele de rocă nu pot fi prelevate din toate puțurile.

5.6. Izolarea acviferului exploatat în puț de acviferele neutilizate trebuie efectuată folosind metoda de foraj:

rotativ - prin cimentarea inelară și inelară a șirurilor de carcasă la marcajele prevăzute de proiect;

percuție - prin împingerea și introducerea carcasei într-un strat de argilă naturală densă până la o adâncime de cel puțin 1 m sau prin cimentare sub pantof prin crearea unei cavități cu un alez sau un bit excentric.

5.7. Pentru a asigura compoziția granulometrică a materialului de ambalare al filtrului de puț prevăzut de proiect, fracțiile de argilă și nisip fin trebuie îndepărtate prin spălare, iar materialul spălat trebuie dezinfectat înainte de umplere.

5.8. Expunerea filtrului în timpul umplerii acestuia trebuie efectuată prin ridicarea șirului de carcasă de fiecare dată cu 0,5 - 0,6 m după umplerea puțului cu 0,8 - 1 m înălțime. Limita superioară a stropirii trebuie să fie cu cel puțin 5 m mai sus decât partea de lucru a filtrului.

5.9. După finalizarea forajului și instalarea filtrului, puțurile de alimentare cu apă trebuie testate prin pompari efectuate continuu în timpul prevăzut de proiect.

Înainte de a începe pomparea, puțul trebuie curățat de butași și pompat, de regulă, cu un transport aerian. În acviferele de rocă fracturată și pietriș-pietriș, pomparea ar trebui să înceapă cu scăderea maximă de proiectare a nivelului apei, iar în roci nisipoase - cu coborârea minimă de proiectare. Valoarea coborârii minime efective a nivelului apei ar trebui să fie în intervalul 0,4 - 0,6 din valoarea maximă reală.

În cazul opririi forțate a lucrărilor la pomparea apei, dacă timpul total de oprire depășește 10% din timpul total de proiectare pentru o scădere a nivelului apei, pomparea apei pentru această scădere trebuie repetată. În cazul pompării din puțuri echipate cu un filtru cu garnitură, cantitatea de contracție a materialului de ambalare trebuie măsurată în timpul pompării o dată pe zi.

5.10. Debitul (productivitatea) puțurilor trebuie determinat de un rezervor de măsurare cu un timp de umplere de cel puțin 45 s. Este permisă determinarea debitului folosind baraje și apometre.

Nivelul apei din puț trebuie măsurat cu o precizie de 0,1% din adâncimea nivelului de apă măsurat.

Debitul și nivelurile apei din puț trebuie măsurate cel puțin la fiecare 2 ore pe toată durata de pompare specificată de proiect.

Măsurătorile de control ale adâncimii puțului trebuie făcute la începutul și la sfârșitul pompării în prezența reprezentantului clientului.

5.11. În timpul procesului de pompare, organizația de foraj trebuie să măsoare temperatura apei și să ia probe de apă în conformitate cu GOST 18963-73 și GOST 4979-49, cu livrarea acestora la laborator pentru a verifica calitatea apei în conformitate cu GOST 2874-82.

Calitatea cimentării tuturor șirurilor de carcasă, precum și locația secțiunii de lucru a filtrului, trebuie verificate prin metode geofizice. Gura unui puț cu curgere autonomă la sfârșitul forajului trebuie să fie echipată cu o supapă de gunoi și un șoc pentru manometru.

5.12. După finalizarea forării unui puț de apă și testarea acestuia prin pomparea apei, partea superioară a țevii de producție trebuie să fie sudată cu un capac metalic și să aibă un orificiu filetat pentru un șurub pentru măsurarea nivelului apei. Conducta trebuie să poarte numerele de proiectare și de foraj ale sondei, denumirea organizației de foraj și anul de foraj.

Pentru funcționare, puțul, în conformitate cu proiectarea, trebuie să fie echipat cu instrumente de măsurare a nivelului apei și a debitelor.

5.13. La finalizarea forării și a testării prin pomparea puțului de alimentare cu apă, organizația de foraj trebuie să o transfere clientului în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87, precum și mostre de roci și documentație (pașaport), inclusiv:

sectiune geologica si litologica cu structura sondei, corectata in functie de datele sondajului geofizic;

certificate de amplasare puțuri, instalarea filtrelor, cimentarea carcasei;

un jurnal rezumat cu rezultatele interpretării acestuia, semnat de organizația care a efectuat lucrarea geofizică;

jurnalul de observații privind pomparea apei dintr-un puț de apă;

date privind rezultatele analizelor chimice, bacteriologice și indicatorilor organoleptici ai apei în conformitate cu GOST 2874-82 și încheierea serviciului sanitar și epidemiologic.

Înainte de livrarea către client, documentația trebuie convenită cu organizația de proiectare.

Structuri capacitive

5.14. La instalarea structurilor de rezervoare monolitice și prefabricate din beton și beton armat, pe lângă cerințele proiectului, trebuie îndeplinite și cerințele SNiP 3.03.01-87 și aceste reguli.

5.15. Umplerea solului în sinusuri și umplerea structurilor rezervoarelor ar trebui să se facă, de regulă, într-un mod mecanizat, după realizarea comunicațiilor cu structurile rezervorului, efectuarea testării hidraulice a structurilor, eliminarea defectelor identificate și hidroizolarea pereților și podelelor.

5.16. După ce toate tipurile de lucrări sunt finalizate și betonul a fost fixat la rezistența de proiectare, se efectuează o încercare hidraulică a structurilor rezervorului în conformitate cu cerințele Sec. 7.

5.17. Instalarea sistemelor de drenaj și distribuție a structurilor de filtrare este permisă după o încercare hidraulică a capacității de scurgere a structurii.

5.18. Găurile rotunde în conducte pentru distribuția apei și a aerului și pentru colectarea apei trebuie să fie forate în conformitate cu clasa indicată în proiect.

Abaterile de la lățimea de proiectare a orificiilor cu fante din țevile de polietilenă nu trebuie să depășească 0,1 mm și de la lungimea de proiectare a fantei în clar ± 3 mm.

5.19. Abaterile dintre distanțele dintre axele manșoanelor capacelor în sistemele de distribuție și descărcare ale filtrelor nu trebuie să depășească ± 4 mm, iar în semnele de pe partea superioară a capacelor (de-a lungul proeminențelor cilindrice) - ± 2 mm față de proiect poziţie.

5.20. Marcajele marginilor barajelor din dispozitivele de distribuire si colectare a apei (jgheaburi, tavi etc.) trebuie sa corespunda proiectului si trebuie nivelate la nivelul apei.

La instalarea preaplinurilor cu decupaje triunghiulare, abaterea semnelor de la partea inferioară a decupajelor de la cele de proiectare nu trebuie să depășească ± 3 mm.

5.21. Pe interior și suprafete exterioare jgheaburi și canale pentru colectarea și distribuirea apei, precum și pentru colectarea sedimentelor, nu ar trebui să existe cochilii și excrescențe. Tăvile de jgheaburi și canale trebuie să aibă o pantă specificată de proiect spre direcția de mișcare a apei (sau a sedimentelor). Nu este permisă prezența secțiunilor cu pantă inversă pe ele.

5.22. Este permisă așezarea sarcinii de filtrare în structuri pentru purificarea apei prin filtrare după testarea hidraulică a rezervoarelor acestor structuri, spălarea și curățarea conductelor conectate la acestea, testarea individuală a funcționării fiecăruia dintre sistemele de distribuție și prefabricate, măsurarea și dispozitive de blocare.

5.23. Materialele încărcăturii filtrante amplasate în instalațiile de tratare a apei, inclusiv biofiltrele, în ceea ce privește distribuția dimensiunii particulelor trebuie să respecte proiectul sau cerințele SNiP 2.04.02-84 și SNiP 2.04.03-85.

5.24. Abaterea grosimii stratului fiecărei fracțiuni a sarcinii de filtrare de la valoarea de proiectare și grosimea întregii sarcini nu trebuie să depășească ± 20 mm.

5.25. După finalizarea lucrărilor de instalare a încărcării structurii de filtrare a alimentării cu apă potabilă, trebuie efectuată spălarea și dezinfectarea structurii, procedura pentru care este prezentată în Anexa 5 recomandată.

5.26. Instalarea elementelor structurale inflamabile ale aspersoarelor din lemn, capcanelor de apă, deflectoarelor de aer și perețiilor despărțitoare ale turnurilor de răcire cu ventilator și piscinelor de pulverizare trebuie efectuată după terminarea sudării.

6. CERINȚE SUPLIMENTARE PENTRU CONSTRUCȚII

CONDUCTE ȘI FACILITĂȚI DE ALIMENTARE CU APĂ

SI CANALIZARE IN NATURALE SPECIALE

ȘI CONDIȚII CLIMATICE

6.1. Atunci când se construiesc conducte și instalații de alimentare cu apă și canalizare în condiții naturale și climatice speciale, trebuie respectate cerințele proiectului și ale acestei secțiuni.

6.2. Conductele temporare de alimentare cu apă, de regulă, trebuie să fie așezate pe suprafața pământului, cu respectarea cerințelor pentru așezarea conductelor permanente de alimentare cu apă.

6.3. Construcția conductelor și a structurilor pe soluri de permafrost trebuie efectuată, de regulă, la temperaturi subzero ale aerului exterior, păstrând în același timp solurile înghețate ale fundațiilor. În cazul construcției de conducte și structuri la temperaturi exterioare pozitive, solurile de bază trebuie menținute înghețate și nu trebuie încălcate condițiile de temperatură și umiditate ale acestora stabilite prin proiect.

Pregătirea bazei pentru conducte și structuri pe soluri saturate cu gheață trebuie efectuată prin dezghețarea acestora până la adâncimea de proiectare și compactare, precum și prin înlocuirea, în conformitate cu proiectul, a solurilor saturate cu gheață cu soluri compactate dezghețate.

Mișcarea vehiculelor și mașinilor de construcții în timpul verii trebuie efectuată pe drumuri și căi de acces construite în conformitate cu proiectul.

6.4. Construcția conductelor și a structurilor în zone seismice trebuie efectuată prin aceleași metode și metode ca în condiții normale de construcție, dar cu implementarea măsurilor prevăzute de proiect pentru asigurarea rezistenței lor seismice. Îmbinările conductelor și fitingurilor din oțel trebuie sudate numai prin metode cu arc electric, iar calitatea sudurii prin metodele lor de control fizic trebuie verificată în proporție de 100%.

În timpul construcției structurilor de rezervoare din beton armat, conductelor, puțurilor și camerelor, este necesar să se utilizeze mortare de ciment cu aditivi plastifianti conform proiectului.

6.5. Toate lucrările de asigurare a rezistenței seismice a conductelor și structurilor, efectuate în timpul procesului de construcție, ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru și în certificatele de inspecție a lucrărilor ascunse.

6.6. La umplerea sinusurilor structurilor rezervoarelor aflate în construcție în zonele subminate, trebuie asigurată siguranța rosturilor de dilatație.

Golurile rosturilor de dilatație pe toată înălțimea lor (de la baza fundațiilor până la partea superioară a părții de sus fundație a structurilor) trebuie curățate de sol, resturi de construcție, curgeri de beton, mortar și deșeuri de cofraj.

Toate principalele lucrări speciale trebuie să fie formalizate prin certificate de verificare a lucrărilor ascunse, inclusiv: montarea rosturilor de dilatație, montarea îmbinărilor de alunecare în structurile de fundație și rosturile de dilatație; ancorarea și sudarea în locurile de aranjare a legăturilor cu balamale ale legăturilor-stuturi; dispozitivul de trecere a conductelor prin pereții puțurilor, camerelor, structurilor rezervoarelor.

6.7. Conductele din mlaștini trebuie așezate într-un șanț după scurgerea apei din acesta sau într-un șanț umplut cu apă, cu condiția să se ia măsurile necesare în conformitate cu proiectarea pentru a preveni plutirea acestora.

Flagelul conductei ar trebui să fie târât de-a lungul șanțului sau mutat pe linia de plutire cu capete astupate.

Așezarea conductelor pe baraje de compactare complet umplute trebuie făcută ca în condiții normale de sol.

6.8. Atunci când se construiesc conducte pe soluri pliabile, gropile pentru îmbinările cap la cap trebuie făcute prin compactarea solului.

7. ÎNCERCAREA CONDUCTELOR ȘI STRUCTURILOR

Conducte sub presiune

7.1. În absența în proiect a instrucțiunilor privind metoda de testare, conductele sub presiune sunt supuse unor teste de rezistență și etanșeitate, de regulă, printr-o metodă hidraulică. În funcție de condițiile climatice din zona de construcție și în absența apei, o metodă de încercare pneumatică poate fi utilizată pentru conductele cu o presiune internă de proiectare Pp, nu mai mare de:

fontă subterană, azbociment și beton armat - 0,5 MPa (5 kgf / sq.cm);

oțel subteran - 1,6 MPa (16 kgf / sq. cm);

oțel superior - 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

7.2. Testarea conductelor sub presiune de toate clasele ar trebui efectuată de o organizație de construcție și instalare, de regulă, în două etape:

prima este o încercare preliminară de rezistență și etanșeitate, efectuată după umplerea sinusurilor cu tamponarea solului cu jumătate din diametrul vertical și umplerea țevilor în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87 cu îmbinări cap la cap lăsate deschise pentru inspecție; această încercare poate fi efectuată fără participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare, cu pregătirea unui act aprobat de inginerul șef al organizației de construcții;

al doilea - testul de acceptare (final) pentru rezistență și etanșeitate ar trebui să fie efectuat după umplerea completă a conductei cu participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu întocmirea unui act privind rezultatele testului sub formă de obligație anexele 1 sau 3.

Ambele etape ale testului trebuie efectuate înainte de instalarea hidranților, pistonilor, supapelor de siguranță, în locul cărora trebuie instalate dopuri cu flanșă în timpul testului. Testarea preliminară a conductelor care pot fi inspectate în stare de funcționare sau supuse rambleerii imediate în timpul construcției (lucrări pe timp de iarnă, în condiții înghesuite), cu o justificare corespunzătoare, nu pot fi efectuate în cadrul proiectelor.

7.3. Conductele de traversări subacvatice sunt supuse testării preliminare de două ori: pe rampă sau pe șantier după sudarea țevilor, dar înainte de aplicarea izolației anticorozive la îmbinările sudate și, în al doilea rând, după așezarea conductei într-un șanț în poziția de proiectare, dar înainte de a umple cu pământ.

Rezultatele testelor preliminare și de recepție ar trebui oficializate într-un act sub forma anexei 1 obligatorii.

7.4. Conducte așezate la treceri prin fier și drumuri auto Categoriile I și II sunt supuse testării preliminare după așezarea conductei de lucru în carcasă (carcasa), înainte de umplerea spațiului inelar al cavității carcasei și înainte de a umple gropile de lucru și de primire ale tranziției.

7.5. Valorile presiunii interne de proiectare Рр și ale presiunii de încercare Ри pentru efectuarea testelor preliminare și de acceptare a conductei de presiune pentru rezistență ar trebui să fie determinate de proiect în conformitate cu cerințele SNiP 2.04.02-84 și sunt indicate în documentatie de lucru.

Valoarea presiunii de încercare pentru etanșeitate Pg pentru efectuarea atât a încercărilor preliminare, cât și a celor de acceptare a conductei de presiune trebuie să fie egală cu valoarea proiectării interne.

limitele de măsurare a presiunii, clasa de precizie și diviziunile scarii manometrului. În acest caz, valoarea Pg nu trebuie să depășească valoarea presiunii de testare de acceptare a conductei pentru rezistența Pu.

7.6 * Conductele din oțel, fontă, beton armat și conducte de azbociment, indiferent de metoda de încercare, trebuie testate la o lungime mai mică de 1 km - la un moment dat; cu lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 1 km. Lungimea secțiunilor de încercare ale acestor conducte cu o metodă de încercare hidraulică este permisă să fie mai mare de 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune cu o lungime de 1 km.

Conductele realizate din conducte LDPE, HDPE și PVC, indiferent de metoda de testare, trebuie testate la o lungime de cel mult 0,5 km o dată, cu o lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 0,5 km. Cu o justificare adecvată în proiect, este permisă testarea acestor conducte la un moment dat cu o lungime de până la 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune cu o lungime de 0,5. km.

Tabelul 4

7.7. În absența în proiect a instrucțiunilor privind valoarea presiunii hidraulice de încercare Pu pentru efectuarea unei încercări preliminare a conductelor de presiune pentru rezistență, valoarea este luată în conformitate cu tabelul. 5*.

Tabelul 5 *

* Clasele de conducte sunt acceptate conform SNiP 2.04.02-84.

7.8. Înainte de testele preliminare și de acceptare a conductelor sub presiune trebuie să fie:

au fost finalizate toate lucrările de etanșare a îmbinărilor cap la cap, montarea opritoarelor, montarea fitingurilor și fitingurilor, s-au obținut rezultate satisfăcătoare ale controlului calității sudării și izolației conductelor din oțel;

s-au montat dopuri cu flanșă la ieșiri în locul hidranților, pistonilor, supapelor de siguranță și la punctele de racordare la conductele operate;

au fost pregătite mijloace de umplere, încercare de presiune și golire a zonei de încercare, au fost instalate comunicații temporare și au fost montate instrumentele și robinetele necesare încercării;

puţuri de producţie drenate şi ventilate munca pregatitoare, s-a organizat o supraveghere la limita secțiilor zonei de securitate;

secțiunea de testare a conductei este umplută cu apă (cu o metodă de testare hidraulică) și aerul este îndepărtat din ea.

Procedura de efectuare a unei încercări hidraulice a conductelor sub presiune pentru rezistență și etanșeitate este descrisă în Anexa 2 recomandată.

7.9. Pentru a testa conducta, executantului de lucru responsabil trebuie să i se elibereze un permis de lucru pentru producerea de lucrări cu pericol crescut, cu indicarea dimensiunii zonei de securitate din aceasta. Forma autorizației de muncă și procedura de eliberare a acestuia trebuie să respecte cerințele SNiP III-4-80 *.

7.10. Pentru a măsura presiunea hidraulică în timpul testelor preliminare și de acceptare a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, manometre cu arc cu o clasă de precizie de cel puțin 1,5 cu un diametru al corpului de cel puțin 160 mm și o scară pentru o presiune nominală de aproximativ 4/3 din trebuie folosit testul Pu.

Pentru a măsura volumul de apă pompat în și din conductă în timpul testului, trebuie utilizate rezervoare de măsurare sau contoare. apă rece(apometre) în conformitate cu GOST 6019-83, certificate în conformitate cu procedura stabilită.

7.11. Umplerea conductei testate cu apă trebuie efectuată, de regulă, cu o intensitate, metri cubi / h, nu mai mult de: 4 - 5 - pentru conducte cu un diametru de până la 400 mm; 6 -10 - pentru conducte cu un diametru de 400 până la 600 mm; 10 - 15 - pentru conducte cu diametrul de 700 - 1000 mm și 15 - 20 - pentru conducte cu diametrul de peste 1100 mm.

La umplerea conductei cu apă, aerul trebuie îndepărtat prin robinete și supape deschise.

7.12. Testarea hidraulică de acceptare a conductei de presiune este permisă să înceapă după umplerea acesteia cu pământ în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87 și umplerea cu apă în scopul saturației și dacă, în același timp, a fost păstrată într-un loc umplut. stare minim: 72 ore - pentru conducte din beton armat (inclusiv numărul 12 ore sub presiunea internă de proiectare Pp); țevi de azbociment - 24 de ore (inclusiv 12 ore sub presiunea internă de proiectare Pp); 24 h - pentru tevi din fonta. Pentru conductele din oțel și polietilenă, nu se realizează îmbătrânirea în scopul saturației cu apă.

Dacă conducta a fost umplută cu apă înainte de rambleul cu pământ, atunci durata indicată de saturație a apei se stabilește din momentul în care conducta a fost umplută.

7.13. Conducta sub presiune este recunoscută ca a trecut testele hidraulice preliminare și de acceptare pentru etanșeitate, dacă valoarea debitului de apă pompată nu depășește valorile debitului de apă pompat admisibil pentru secțiunea de încercare 1 km. lung sau mai mult specificat în tabel. 6*.

Dacă debitul apei pompate depășește limitele admisibile, atunci conducta este recunoscută ca a eșuat testul și trebuie luate măsuri pentru a detecta și elimina defectele ascunse ale conductei, după care conducta trebuie re-testată.

REGULAMENTE DE CONSTRUIRE

INTERN
SISTEME TEHNICE ȘI SANITARE

SNiP 3.05.01-85

Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS

Moscova 1988

DEZVOLTATĂ de Institutul de Stat de Proiectare Proektpromventilyatsiya și Institutul de Cercetare Științifică pentru Hidromecanizare, Lucrări Sanitare și Speciale de Construcții (VNIIGS) al Ministerului URSS din Montazhspetsstroy (Candidatul de Științe Inginerie) P.A. Ovchinnikov- conducător de subiect; E. N. Zaretsky, L.G. Suhanova, V.S. Nefedova; candidati tehnici stiinte A.G. Yashkul, G.S. Şkalikov).

INTRODUS de către Ministerul URSS din Montazhspetsstroy.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE de către Glavtekhnormirovanie Gosstroy URSS ( PE. Şişov).

Odată cu introducerea SNiP 3.05.01-85 „Sisteme sanitar-tehnice interne” SNiP nu mai este valabil III -28-75 „Echipamente sanitar-tehnice ale clădirilor și structurilor”.

Atunci când se utilizează un document normativ, ar trebui să se țină cont de modificările aprobate ale codurilor de construcție și ale standardelor de stat publicate în revista „Buletinul Utilajelor de Construcții”, „Colectarea modificărilor la codurile de constructieși regulile „Comitetului de Construcții de Stat al URSS și indexul de informații” Standardele de Stat URSS „al Standardului de Stat.

Real Regulile se aplică instalării sistemelor interne de alimentare cu apă rece și caldă, încălzire, canalizare, scurgeri, ventilație, aer condiționat (inclusiv conducte către unitățile de ventilație), încăperi de cazane cu o presiune a aburului de până la 0,07 MPa (0,7 kgf/cm). 2) și temperaturi ale apei de până la 388 K (115 ° C) în timpul construcției și reconstrucției întreprinderilor, clădirilor și structurilor, precum și pentru fabricarea conductelor de aer, unităților și pieselor din conducte.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Montaj interior sanitar sistemele ar trebui să fie produse în conformitate cu cerințele acestor reguli, SN 478-80, precum și SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, SNiP III-3-81, standardele, specificațiile și instrucțiunile producătorilor de echipamente. .

La instalarea și fabricarea de unități și părți ale sistemelor de încălzire și conducte către unitățile de ventilație (denumite în continuare „furnizare de căldură”) cu o temperatură a apei peste 388 K (115 ° C) și abur cu o presiune de lucru mai mare de 0,07 MPa (0,7 kgf / cm ), ar trebui respectate și Regulile pentru construcția și funcționarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă, aprobate de URSS Gosgortekhnadzor.

1.2. Instalarea sistemelor sanitare interioare și a camerelor cazanelor trebuie efectuată prin metode industriale din nodurile conductelor, conductelor de aer și echipamentelor furnizate ca un set complet de blocuri mari.

La instalarea acoperirilor clădiri industriale de la unități mari, sistemele de ventilație și alte sisteme sanitare trebuie instalate în unități înainte de instalarea lor în poziția de proiectare.

Instalarea sistemelor sanitare trebuie efectuată atunci când instalația este pregătită pentru construcție (capturare) în valoare de:

pentru pro clădiri industriale - întreaga clădire cu un volum de până la 5000 m 3 și o parte din clădire cu un volum mai mare de 5000 m 3, inclusiv un separat camera de productie, atelier, span etc. sau un set de dispozitive (inclusiv scurgeri interne, punct de încălzire, sistem de ventilație, unul sau mai multe aparate de aer condiționat etc.);

pentru clădiri rezidențiale și publice de până la cinci etaje - clădire separată, una sau mai multe secțiuni; peste cinci etaje - 5 etaje din una sau mai multe secțiuni.

1.3... Înainte de începerea instalării sistemelor sanitare interioare, antreprenorul general trebuie să execute următoarele lucrări:

montaj pardoseli intermediare, pereti si compartimentari pe care va fi montat sanitar echipamente;

instalarea de fundații sau amplasamente pentru instalarea cazanelor, încălzitoarelor de apă, pompelor, ventilatoarelor, aparatelor de aer condiționat, evacuatoarelor de fum, aerotermelor și altor echipamente sanitare;

construirea structurilor de constructii pentru camerele de ventilatie ale sistemelor de alimentare;

instalarea hidroizolațiilor în locurile în care sunt instalate aparate de aer condiționat, camere de ventilație de alimentare, filtre umede;

instalarea de șanțuri pentru ieșiri de canalizare la primele puțuri din clădire și puțuri cu tăvi, precum și așezarea gurii de acces de comunicații externe ale sistemelor sanitare în clădire;

instalarea pardoselilor (sau pregătirea corespunzătoare) la locurile de instalare aparate de incalzire pe suporturi și ventilatoare instalate pe izolatoare de vibrații cu arc, precum și baze „plutitoare” pentru instalarea echipamentelor de ventilație;

amenajarea suporturilor pentru instalarea ventilatoarelor de acoperiș, a puțurilor de evacuare și a deflectoarelor pe acoperișurile clădirilor, precum și a suporturilor pentru conducte pozate în canale subterane și subterane tehnice;

pregătirea găurilor, canelurilor, nișelor și cuiburilor în fundații, pereți, pereți despărțitori, tavane și învelitori necesare pentru montarea conductelor și conductelor de aer;

desen pe pereții interiori și exteriori ai tuturor încăperilor de mărci auxiliare egale cu mărcile de proiectare ale podelei finite plus 500 mm;

montaj rame de ferestre, iar în clădiri rezidențiale și publice - pervazuri;

tencuieli(nămol și placare) suprafețe ale pereților și nișelor în locurile în care sunt instalate dispozitive sanitare și de încălzire, așezarea conductelor și a conductelor de aer, precum și tencuirea suprafeței canelurilor pentru așezarea ascunsă a conductelor în pereții exteriori;

pregătirea deschiderilor de montaj în pereți și tavane pentru alimentarea echipamentelor mari și a conductelor de aer;

instalarea în conformitate cu documentația de lucru a pieselor înglobate în structurile clădirii pentru fixarea echipamentelor, conductelor de aer și conductelor;

oferi capacitatea de a porni unelte electrice, precum și mașini de sudură electrice la o distanță de cel mult 50 m unul de celălalt;

vitrarea deschiderilor de ferestre în gardurile exterioare, izolarea intrărilor și deschiderilor.

1... 4. Construcție generală, sanitarși alte lucrări speciale trebuie efectuate în instalațiile sanitare în următoarea ordine:

pregătirea pardoselii, tencuieli pereți și tavane, montaj de balize pentru instalarea scărilor;

instalarea dispozitivelor de fixare, așezarea conductelor și efectuarea încercărilor hidrostatice sau de gabarit ale acestora; hidroizolarea pardoselilor;

amorsare pereți, podele curate;

montaj de căzi, suporturi pentru lavoar și piese de fixare pentru rezervoare;

prima vopsire a pereților și tavanelor, faianta;

montaj lavoare, toalete si rezervoare;

a doua vopsire a pereților și tavanelor; instalarea fitingurilor rabatabile cu apa.

Constructie, sanitarși alte lucrări speciale în camerele de ventilație trebuie efectuate în următoarea ordine:

pregătirea pardoselilor, montarea fundațiilor, tencuirea pereților și tavanelor;

montaj deschideri de montaj, montaj grinzi macarale;

lucrari la constructia camerelor de ventilatie; hidroizolarea pardoselilor;

instalarea aerotermelor cu conducte;

instalarea echipamentelor de ventilație și a conductelor de aer și a altor lucrări sanitare, precum și electrice;

testați cu apă în vrac a tăvii camerei de stropire; lucrări de izolare (izolare termică și fonică);

lucrări de finisare (inclusiv etanșarea găurilor din tavane, pereți și pereți despărțitori după așezarea conductelor și a conductelor de aer);

la construirea de pardoseli curate.

La instalarea sistemelor sanitare și la efectuarea lucrărilor de construcție generale aferente, nu ar trebui să existe daune lucrărilor efectuate anterior.

1.5 Dimensiunile găurilor și canelurilor pentru pozarea conductelor în tavane, pereți și pereți despărțitori ai clădirilor și structurilor se iau în conformitate cu recomandările, dacă alte dimensiuni nu sunt prevăzute de proiect.

1... 6. Sudarea țevilor de oțel trebuie făcută în orice mod reglementat de standarde.

Tipurile de îmbinări sudate ale conductelor de oțel, forma, dimensiunile structurale ale cusăturii sudate trebuie să respecte cerințele GOST 16037-80.

Sudarea țevilor din oțel galvanizat trebuie efectuată cu sârmă auto-ecranată Sv-15GSTU TsA cu Ce în conformitate cu GOST 2246-70 cu un diametru de 0,8-1,2 mm sau electrozi cu un diametru de cel mult 3 mm cu un rutil sau acoperire cu fluorură de calciu, dacă utilizarea altor consumabile de sudare nu este convenită în conformitate cu procedura stabilită.

Conectarea țevilor, pieselor și ansamblurilor din oțel galvanizat prin sudură în timpul instalării și la întreprinderea de achiziții trebuie efectuată cu condiția asigurării unei aspirații locale a emisiilor toxice sau curățării stratului de zinc pe o lungime de 20-30 mm de la livitură. capetele țevilor, urmată de acoperirea suprafeței exterioare a sudurii și a zonei afectate de căldură cu vopsea, care conține 94% praf de zinc (în greutate) și 6% lianți sintetici (polistiren, cauciuc clor, rășină epoxidica).

La sudarea țevilor, pieselor și ansamblurilor din oțel, trebuie respectate cerințele GOST 12.3.003-75.

Racordarea țevilor de oțel (negalvanizate și zincate), precum și a pieselor și ansamblurilor acestora cu un diametru nominal de până la 25 mm inclusiv la șantier, trebuie realizată prin sudare prin suprapunere (cu prelungirea unui capăt al conductă sau un cuplaj fără filet). Îmbinarea cap la cap a țevilor cu un diametru nominal de până la 25 mm inclusiv este permisă să fie efectuată la întreprinderile de achiziții.

La sudare, suprafețele filetate și suprafețele în oglindă ale flanșelor trebuie protejate de stropii și picături de metal topit.

V cusătura sudată nu trebuie să aibă fisuri, cavități, pori, subtăieri, cratere nesudate, precum și arsuri și pete ale metalului depus.

Găurile în țevi cu un diametru de până la 40 mm pentru sudarea duzelor trebuie făcute, de regulă, prin găurire, frezare sau perforare pe o presă.

Diametrul găurii trebuie să fie egal cu diametrul interior al conductei de ramificație cu o toleranță de + 1 mm.

1.7. Instalarea sistemelor sanitare în clădiri complexe, unice și experimentale trebuie efectuată în conformitate cu cerințele acestor reguli și cu instrucțiunile speciale ale documentației de lucru.

2. LUCRĂRI PREGĂTITORII

FABRICAREA UNITĂȚII ȘI PĂRȚI DE CONDUCTE DIN ȚEVI DE OȚEL

2.1. Fabricarea nodurilor și a părților de conducte din țevi de oțel trebuie efectuată în conformitate cu condițiile și standardele tehnice. Toleranțele de fabricație nu trebuie să depășească valorile specificate în.

tabelul 1

2.2. Conectarea țevilor de oțel, precum și a pieselor și ansamblurilor din acestea, trebuie efectuată prin sudare, filet, piulițe și flanșe (la fitinguri și echipamente).

Țevile, unitățile și piesele galvanizate trebuie conectate, de regulă, pe un filet folosind fitinguri din oțel galvanizat sau fitinguri din fontă ductilă nezincata, pe piulițe și flanșe (la fitinguri și echipamente).

Pentru îmbinările filetate ale țevilor de oțel, trebuie utilizate filete de țevi cilindrice, realizate în conformitate cu GOST 6357-81 (clasa de precizie B) prin moletare pe țevi ușoare și tăiere pe cele obișnuite și armate.

La fabricarea unui fir prin rulare pe o țeavă, este permisă reducerea diametrului său interior cu până la 10% pe toată lungimea firului.

2.3. Îndoirile țevilor în sistemele de încălzire și alimentare cu căldură trebuie efectuate prin îndoirea țevilor sau folosind coturi din oțel carbon sudate fără sudură, în conformitate cu GOST 17375-83.

Rază îndoirea țevilor cu un orificiu nominal de până la 40 mm inclusiv trebuie să fie de cel puțin 2,5D n ar, a cu un alezaj nominal de 50 mm și mai mult - nu mai puțin de 3, 5D n ar conducte.

2.4. În sistemele de alimentare cu apă rece și caldă, coturile țevilor trebuie efectuate prin instalarea coturilor în conformitate cu GOST 8946-75, coturi sau coturi ale țevii. Țevile galvanizate trebuie îndoite numai când sunt reci.

Pentru țevile cu un diametru de 100 mm și mai mult, este permisă utilizarea coturilor îndoite și sudate. Raza minimă a acestor coturi trebuie să fie de cel puțin un orificiu nominal și jumătate al țevii.

La la îndoirea țevilor sudate, cusătura sudată trebuie să fie amplasată în exteriorul țevii și la un unghi de cel puțin 45 ° la planul de îndoire.

2.5. Sudarea cordonului de sudură pe secțiunile de țeavă îndoite din elementele de încălzire ale panourilor de încălzire nu este permisă.

2.6. La asamblarea unităților, conexiunile filetate trebuie etanșate. Banda realizata din fluoroplastic sigila material (FUM) sau un fir de in impregnat cu plumb roșu sau alb amestecat cu ulei de uscare.

Ca etanșant pentru conexiuni filetate la temperaturi ale fluidului peste 378 K (105 ° C) iar pentru liniile de condensare, trebuie folosită bandă FUM sau un fir de azbest împreună cu un fir de in impregnat cu grafit amestecat cu ol ife.

panglică FUM și șuvița de in ar trebui să fie aplicate într-un strat uniform de-a lungul firului și să nu iasă în și afară din țeavă.

Ca etanșant pentru conexiunile cu flanșe la o temperatură a mediului transportat care nu depășește 423 K (150 ° C) ar trebui utilizat paronit de 2-3 mm grosime sau fluoroplastic-4 și la o temperatură care nu depășește 403 K (130 ° C) - garnituri de cauciuc rezistente la căldură.

Pentru îmbinări filetate și cu flanșă, altele materiale de etanșare asigurarea etanşeităţii îmbinărilor la temperatura de proiectare a lichidului de răcire şi convenită în modul prescris.

2.7. Flanșele sunt sudate pe țeavă.

Abaterea de la perpendicularele de luminozitate ale flanșei sudate pe țeavă în raport cu axa țevii este permisă până la 1% din diametrul exterior al flanșei, dar nu mai mult de 2 mm.

Suprafața flanșelor trebuie să fie netedă și fără bavuri. Capetele șuruburilor trebuie să fie pe o parte a îmbinării.

N iar nucile trebuie plasate pe fundul conductelor verticale.

Capetele șuruburilor, de regulă, nu trebuie să iasă din piulițe cu mai mult de 0,5 diametrul șuruburilor sau 3 pasuri de filet.

Capătul țevii, inclusiv cusătura de sudură a flanșei pe țeavă, nu trebuie să iasă dincolo de oglinda flanșei.

P Distanțierele din conexiunile cu flanșă nu trebuie să acopere găurile pentru șuruburi.

Avea Garniturile multiple sau teșite nu sunt permise între flanșe.

2.8. Abaterile dimensiunilor liniare ale unităților asamblate nu trebuie să depășească ± 3 mm cu o lungime de până la 1 m și ± 1 mm pentru fiecare metru ulterior.

FABRICAREA CONDUCTELOR DE AER METALICE

2.1 8. Conductele de aer și părțile sistemelor de ventilație trebuie să fie fabricate în conformitate cu documentația de lucru și aprobate în modul prescris de specificațiile tehnice.

2.19... Conducte de aer din tabla oțel pentru acoperișuri cu un diametru și dimensiunea părții mai mari de până la 2000 mm, ar trebui să fie cusătură în spirală sau longitudinală pe cusături, sudată în spirală sau cusătură longitudinală și conducte de aer cu o dimensiune laterală mai mare de 2000 mm - panou ( sudate, sudate cu lipici).

Conductele de aer din metal-plastic trebuie realizate pe pliuri și din oțel inoxidabil, titan, precum și din tablă de aluminiu și aliajele sale - pe pliuri sau prin sudare.

2.20. Foile de oțel cu grosimea mai mică de 1,5 mm trebuie suprapuse, iar grosimea de 1,5-2 mm - suprapuse sau sudate cap la cap. Foile cu grosimea peste 2 mm trebuie sudate cap la cap.

2.21. Pentru îmbinările sudate ale secțiunilor drepte și fitingurile conductelor de aer din acoperiș din tablă subțire și oțel inoxidabil, trebuie utilizate următoarele metode de sudare: cu plasmă, arc automat și semi-automat sub strat de flux sau în dioxid de carbon, contact, rolă și arc manual.

Pentru sudarea conductelor de aer din tablă de aluminiu și aliajele sale, trebuie utilizate următoarele metode de sudare:

arc de argon automat - electrod consumabil;

arc de argon manual - cu un electrod neconsumabil cu un fir de umplere;

gaz.

Pentru sudarea conductelor de aer din titan, trebuie utilizată sudarea TIG.

2.22. Conductele de aer din tablă de aluminiu și aliajele sale cu o grosime de până la 1,5 mm trebuie executate pe pliuri, cu o grosime de 1,5 până la 2 mm - pe pliuri sau sudură și cu o grosime a tablei mai mare de 2 mm - la sudare. .

Pliurile longitudinale ale conductelor de aer realizate din acoperiș din tablă subțire și oțel inoxidabil și tablă de aluminiu cu diametrul sau dimensiunea unei laturi mai mari de 500 mm sau mai mult trebuie fixate la începutul și la sfârșitul legăturii conductei prin sudare în puncte, nituri electrice, nituri. sau cleme.

Pliurile de pe conductele de aer cu orice grosime de metal și metodă de fabricație trebuie tăiate.

2.23. Secțiunile de capăt ale cusăturilor de cusătură de la capetele conductelor de aer și în orificiile de distribuție a aerului ale conductelor de aer metal-plastic trebuie fixate cu nituri din aluminiu sau oțel cu un strat de oxid, asigurând funcționarea în medii agresive definite de documentația de lucru. .

Pliat cusăturile trebuie să fie de aceeași lățime pe toată lungimea lor și să fie așezate uniform etanș.

2.24. În conductele de aer tătuite, precum și în planurile de tăiere, nu ar trebui să existe îmbinări în formă de cruce ale cusăturilor.

2.25. Pe secțiunile drepte ale conductelor de aer dreptunghiulare cu o secțiune transversală laterală mai mare de 400 mm, trebuie efectuată rigidizarea sub formă de coturi cu un pas de 200-300 mm de-a lungul perimetrului conductei sau coturi diagonale (crestă). Dacă latura este mai mare de 1000 mm, în plus, este necesar să instalați cadre de rigidizare exterioare sau interne, care să nu iasă în conducta de aer cu mai mult de 10 mm. Cadrele de rigidizare trebuie fixate în siguranță prin sudură în puncte, nituri electrice sau nituri.

Cadrele de rigidizare trebuie instalate pe canalele de aer metal-plastic folosind nituri din aluminiu sau oțel cu un strat de oxid, asigurând funcționarea în medii agresive specificate în documentația de lucru.

2.26... Elementele fitingurilor trebuie conectate între ele pe zig-zag, pliuri, sudură, nituri.

Elementele fitingurilor din metal-plastic trebuie conectate între ele pe pliuri.

Zigovye racordurile pentru sistemele care transportă aer cu umiditate ridicată sau cu un amestec de praf exploziv nu sunt permise.

2.27. Racordarea secțiunilor de conducte trebuie făcută fără flanșe sau pe flanșe. Conexiunile trebuie să fie puternice și strânse.

2.28... Fixarea flanșelor la conductele de aer trebuie efectuată prin flanșare cu coamă persistentă, prin sudare, sudură în puncte sau pe nituri cu diametrul de 4-5 mm, plasate la fiecare 200-250 mm, dar nu mai puțin de patru nituri.

Fixarea flanșelor la conductele de aer metal-plastic trebuie efectuată prin flanșare cu un zig cu gaură în Y.

In conductele de aer care transporta un mediu agresiv nu este permisa fixarea flanselor cu margele.

Dacă grosimea peretelui conductei este mai mare de 1 mm, flanșele pot fi montate pe conductă fără flanșare prin fixare cu chinuri prin sudare cu arc electric, urmată de etanșarea golului dintre flanșă și conductă.

2.29. Flanșarea conductelor de aer în locurile în care sunt instalate flanșele trebuie efectuată în așa fel încât cordonul pliat să nu acopere găurile pentru șuruburi din flanșe.

Flanșele sunt instalate perpendicular pe axa conductei.

2.30. Dispozitivele de reglare (amortizoare, supape de accelerație, amortizoare, elemente de reglare ale distribuitoarelor de aer etc.) trebuie să fie ușor de închis și deschis și, de asemenea, să fie fixate într-o poziție dată.

Supapele cu șartă trebuie să se potrivească perfect pe ghidaje și să se miște liber în ele.

Mânerul de control al supapei de accelerație trebuie instalat paralel cu lama sa.

2.31. Conductele de aer din otel nezincat, elementele de fixare ale acestora (inclusiv suprafetele interioare ale flanselor) trebuie amorsate (vopsite) la firma de achizitii in conformitate cu proiectul (proiectul de lucru).

Vopsirea finală a suprafeței exterioare a conductelor de aer este efectuată de organizații specializate în construcții după montarea acestora.

Spaturile de ventilație trebuie completate cu piese pentru mijloacele de conectare și fixare ale acestora.

SET COMPLET SI PREGATIREA PENTRU INSTALARE SANITAR SI TEHNIC ECHIPAMENTE, DISPOZITIVE DE ÎNCĂLZIRE, ANSAMBLE ȘI PĂRȚI DE CONDUCTE

2.32. Procedura de transfer de echipamente, produse și materiale este stabilită prin Regulile privind contractele de construcție de capital, aprobate de Consiliul de Miniștri al URSS, și Regulamentul privind relația organizațiilor - antreprenori generali cu subcontractanții, aprobat prin decret. a Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS și a Comitetului de Stat pentru Planificarea URSS.

2.33. Unitățile și părțile din conducte pentru sisteme sanitare ar trebui să fie transport la obiecte din containere sau pachete și au însoțitor documentație.

Fiecare recipient și ambalaj trebuie să aibă o plăcuță cu marcarea unităților ambalate în conformitate cu standardele și specificațiile în vigoare pentru fabricarea produselor.

2.34. Fitingurile, dispozitivele de automatizare, instrumentația, piesele de legătură, elementele de fixare, garniturile, șuruburile, piulițele, șaibe etc., neinstalate pe piese și ansambluri, trebuie să fie ambalate separat, în timp ce marcajul containerului trebuie să indice denumirile sau denumirile acestora. produse.

2.35. Cazanele secționale din fontă ar trebui să fie livrate șantierelor în blocuri sau pachete, pre-asamblate și testate la fabricile de producție sau la întreprinderile de achiziții ale organizațiilor de instalații.

încălzitoare de apă,încălzitoarele de aer, pompele, punctele centrale și individuale de încălzire, unitățile de contorizare a apei ar trebui să fie furnizate instalațiilor în construcție transportabile asamblare-complet blocuri cu elemente de fixare, conducte, supape, garnituri, șuruburi, piulițe și șaibe.

2... 36. Secțiunile radiatoarelor din fontă trebuie asamblate în dispozitive pe niplu folosind garnituri:

și cauciuc rezistent la căldură cu o grosime de 1,5 mm la o temperatură a lichidului de răcire de până la 403 K (1-30 ° C);

din paronit cu o grosime de 1 până la 2 mm la o temperatură a lichidului de răcire de până la 423 K (150 ° C).

2.37. Radiatoarele din fontă rearanjate sau blocurile de radiatoare din fontă și țevile cu aripioare trebuie testate prin metoda hidrostatică cu o presiune de 0,9 MPa (9 kgf/cm2) sau prin metoda bulelor cu o presiune de 0,1 MPa (1 kgf/cm2). cm 2). Rezultatele testelor cu bule stau la baza depunerii cererilor de calitate către fabrici - producători de dispozitive de încălzire din fontă.

Blocurile de radiatoare din oțel trebuie testate cu bule la o presiune de 0,1 MPa (1 kgf/cm2).

Blocurile de convectoare trebuie testate prin metoda hidrostatică cu o presiune de 1,5 MPa (15 kgf/cm2) sau prin metoda bulelor cu o presiune de 0,15 MPa (1,5 kgf/cm2).

Procedura de testare trebuie să respecte cerințele -.

După testare, apa din blocurile de încălzire trebuie îndepărtată.

După o încercare hidrostatică, panourile de încălzire trebuie purjate cu aer, iar conductele lor de legătură trebuie închise cu dopuri de inventar.

3. LUCRĂRI DE INSTALARE ȘI MONTAJ

DISPOZIȚII GENERALE

3.1. Racordarea țevilor din oțel galvanizat și negalvanizat în timpul instalării trebuie efectuată în conformitate cu cerințele și aceste reguli.

Conexiunile detașabile pe conducte trebuie efectuate la fitinguri și acolo unde este necesar, în funcție de condițiile de asamblare a conductelor.

Conexiunile detașabile ale conductelor, precum și fitingurile, reviziile și curățarea ar trebui să fie amplasate în locuri accesibile pentru service.

3.2. Conductele verticale nu trebuie să se abate de la verticală cu mai mult de 2 mm pe 1 m lungime.

3.3. Conductele neizolate ale sistemelor de încălzire, alimentarea cu căldură, alimentarea internă cu apă rece și caldă nu trebuie să se apropie de suprafața structurilor clădirii.

Distanța de la suprafața tencuielii sau a placajului până la axa conductelor neizolate cu un diametru nominal de până la 32 mm inclusiv cu o așezare deschisă trebuie să fie de la 35 la 55 mm, cu diametre de 40-50 mm - de la 50 la 60 mm și cu diametre mai mari de 50 mm - este acceptat pe documentația de lucru.

Distanța de la conducte, dispozitive de încălzire și încălzitoare de aer cu o temperatură a lichidului de răcire peste 378 K (105 ° C) până la structurile clădirilor și structurile din materiale combustibile (combustibile), determinată de proiect (proiect de lucru) în conformitate cu GOST 12.1. 044-84, trebuie să fie de cel puțin 100 mm.

3.4. Dispozitivele de fixare nu trebuie să fie amplasate la îmbinările conductelor.

Sigilarea elementelor de fixare cu dopuri din lemn, precum și sudarea conductelor la mijloacele de fixare nu sunt permise.

Distanța dintre mijloacele de fixare a conductelor de oțel în secțiuni orizontale trebuie luată în conformitate cu dimensiunile indicate în, cu excepția cazului în care se indică altfel în documentația de lucru.

masa 2

3.5. Mijloacele de fixare a coloanelor din țevi de oțel în clădiri rezidențiale și publice cu o înălțime a podelei de până la 3 m nu sunt instalate, iar cu o înălțime a podelei mai mare de 3 m, mijloacele de fixare sunt instalate la jumătate din înălțimea podelei.

Mijloacele de fixare a coloanelor în clădirile industriale trebuie instalate la fiecare 3 m.

3.6. Distanțele dintre mijloacele de fixare a țevilor de canalizare din fontă la așezarea lor orizontală nu trebuie luate mai mult de 2 m, iar pentru coloane - o fixare pe etaj, dar nu mai mult de 3 m între mijloacele de fixare. Mijloacele de fixare ar trebui să fie amplasate sub prize.

3.7. Cablurile la dispozitivele de încălzire cu o lungime mai mare de 1500 mm trebuie asigurate.

3... 8. Aparatele sanitare și de încălzire trebuie instalate la un fir și la nivel.

Sanitar-tehniccabinele trebuie instalate pe o bază plană.

Înainte de instalarea cabinelor sanitare, este necesar să se verifice dacă nivelul vârfului stivei de canalizare a cabinei de dedesubt și nivelul patului de pregătire sunt paralele.

Instalare sanitar cabinele trebuie făcute astfel încât axele coloanelor de canalizare ale etajelor adiacente să coincidă.

Aderare sanitar cabinele la conductele de ventilație trebuie realizate înainte de așezarea plăcilor de pardoseală ale acestui etaj.

3.9. Testarea hidrostatică (hidraulică) sau ecartată (pneumatică) a conductelor cu așezare ascunsă a conductelor ar trebui efectuată înainte de a fi închise cu pregătirea unui act de inspecție a lucrărilor ascunse sub forma anexei obligatorii 6. SNiP 3.01.01-85.

Testarea conductelor izolate trebuie efectuată înainte de aplicarea izolației.

Spălarea sistemelor de alimentare cu apă potabilă este considerată completă după eliberarea apei care îndeplinește cerințele GOST 2874-82 „Apă potabilă”.

ALIMENTAREA CU APĂ RECE ȘI CALDĂ

3.11. Înălțimea instalării fitingurilor de pliere cu apă (distanța de la axa orizontală a fitingurilor până la aparatele sanitare, mm) trebuie luată:

robinete și baterii de apă din lateralele chiuvetelor - cu 250, iar din lateralele chiuvetelor - cu 200;

robinete de toaletă și baterii de pe lateralele chiuvetei - 200.

Înălțimea de instalare a macaralelor de la nivelul podelei finite, mm:

robinete de apă în băi, robinete de spălare a toaletei, baterii de chiuvetă de inventar în public și spitale, baterii de baie - 800;

mixere pentru telespectatori cu iesire oblica - 800, cu iesire directa - 1000;

baterii și chiuvete de pânze uleioase în spitale, baterii comune pentru băi și lavoare, baterii cu cot pentru lavoare chirurgicale - 1100;

robinete pentru curățarea podelelor din toalete clădiri publice - 600;

baterii de duș - 1200.

Plasele de duș trebuie instalate la o înălțime de 2100-2250 mm de la partea inferioară a plasei până la nivelul podelei curate, în cabine pentru persoane cu dizabilități - la o înălțime de 1700 - 1850 mm, în instituțiile preșcolare - la o înălțime de 1500 mm de partea de jos a paletului. Abaterile de la dimensiunile specificate în acest paragraf nu trebuie să depășească 20 mm.

Notă. Pentru chiuvetele cu spătare cu deschideri pentru robinete, precum și pentru chiuvetele și lavoarele cu racorduri pentru masă, înălțimea instalației și a robinetelor este determinată de designul aparatului.

3.11a. În cabinele de duș pentru persoanele cu dizabilități și în grădinițe, ar trebui folosite plase de duș cu furtun flexibil.

În încăperile pentru persoane cu dizabilități, robinetele de apă rece și caldă, precum și bateriile, trebuie să fie cu acțiune de pârghie sau de împingere.

Bateriile pentru lavoare, chiuvete, precum si robinetele pentru rezervoarele de apa instalate in incaperi destinate persoanelor cu handicap cu defecte ale membrelor superioare trebuie sa aiba control la picior sau la cot.

(Ediție schimbată. Amendamentul nr. 1).

3.12. Prizele țevilor și fitingurilor (cu excepția cuplajelor cu priză dublă) trebuie să fie îndreptate împotriva mișcării apei.

Îmbinările țevilor de canalizare din fontă de la instalație trebuie etanșate cu frânghie de cânepă gudronată sau câlți de bandă impregnată, urmate de călfăfătare cu mortar de ciment de cel puțin 100 de grad sau mortar de turnare. gips-alumină ciment în expansiune sau topit și încălzit la o temperatură de 403-408 K (130-135 ° Cu sulf cu adaos de caolin îmbogățit cu 10% conform GOST 19608-84 sau GOST 19607-74.

Este permisă utilizarea altor materiale de etanșare și de umplere a rosturilor, convenite în modul prescris.

În timpul perioadei de instalare, capetele deschise ale conductelor și pâlniile de drenaj trebuie închise temporar cu dopuri de inventar.

3.13. Aparatele sanitare trebuie fixate pe structurile din lemn cu șuruburi.

Ieșirea vasului de toaletă trebuie conectată direct la priza țevii de scurgere sau la țeava de scurgere folosind o țeavă din fontă, polietilenă sau manșon de cauciuc.

Flacăra pentru toaleta cu evacuare directă trebuie să fie la nivelul podelei.

3.14. Toaletele trebuie să fie înșurubate sau lipite de podea. La fixarea cu șuruburi, trebuie instalată o garnitură de cauciuc sub baza toaletei.

Lipirea trebuie efectuată la o temperatură a aerului din cameră nu mai mică de 278 K (5 ° C).

Pentru a obține rezistența necesară, toaletele lipite trebuie ținute fără sarcină într-o poziție staționară până la rezistența lipirii adezive timp de cel puțin 12 ore.

3.15. Înălțimea instalației de aparate sanitare de la nivelul podelei finisate trebuie să corespundă dimensiunilor specificate în.

Tabelul 3

Note: 1. Abateri admiseînălțimile de instalare a aparatelor sanitare pentru aparatele de sine stătătoare nu trebuie să depășească ± 20 mm, iar pentru instalarea în grup a aceluiași tip de aparate - 45 mm.

2. Conducta de spălare pentru spălarea pisoarului trebuie îndreptată spre orificiile spre perete la un unghi de 45 ° în jos.

3. Când instalați o chiuvetă comună și un mixer pentru cadă, înălțimea chiuvetei este de 850 mm până la partea superioară a lateralului.

4. Înălțimea instalării dispozitivelor sanitare în instituțiile medicale trebuie luată după cum urmează, mm:

inventar spălare chu gunny (până în partea de sus a laturilor) - 650;

chiuvetă din pânză uleioasă - 700;

vidar (spre sus) - 400;

rezervor pentru soluție dezinfectantă (până la fundul rezervorului) - 1230.

5. Distantele dintre axele chiuvetelor trebuie sa fie de minim 650 mm, bai pentru maini si picioare, pisoare - minim 700 mm.

6. În încăperile pentru persoane cu dizabilități, chiuvete, chiuvete și chiuvete trebuie instalate la o distanță de cel puțin 200 mm de peretele lateral al încăperii.

(Ediție schimbată. Amendamentul nr. 1).

3.16. În spațiile casnice x clădirile publice și industriale, instalarea unui grup de chiuvete ar trebui să fie asigurată pe o bază comună.

3.17. Înainte de a testa sistemele de canalizare în sifoane, pentru a le proteja de contaminare, dopurile inferioare trebuie scoase, iar pentru sifoanele pentru sticle - cupe.

ÎNCĂLZIRE, ALIMENTARE CĂLDURĂ ȘI CADANE

3.18. Pantele liniilor de alimentare către dispozitivele de încălzire trebuie făcute de la 5 la 10 mm pentru o alimentare diferită în direcția mișcării lichidului de răcire. Cu o lungime a liniei de până la 500 mm, panta conductelor nu trebuie efectuată.

3.19. Racordarea racordurilor la țevile netede din oțel, fontă și bimetalice cu aripioare trebuie efectuată folosind flanșe (dopuri) cu orificii amplasate excentric pentru a asigura evacuarea liberă a aerului și drenarea apei sau a condensului din conducte. Conexiunile concentrice sunt permise pentru conexiunile cu abur.

3.20. Radiatoarele de toate tipurile trebuie instalate la distanțe, mm, nu mai puțin de: 60 - de la podea, 50 - de la suprafața inferioară a plăcilor de pervaz și 25 - de la suprafața tencuielii de perete.

În sediul instituțiilor medicale și profilactice, radiatoarele trebuie instalate la o distanță de cel puțin 100 mm de podea și 60 mm de suprafața peretelui.

În absența unei plăci de pervaz, trebuie luată o distanță de 50 mm de la partea de sus a dispozitivului până la partea de jos a deschiderii ferestrei.

Cu o așezare deschisă a conductelor, distanța de la suprafața nișei la dispozitivele de încălzire ar trebui să asigure posibilitatea de a pune conexiuni la dispozitivele de încălzire în linie dreaptă.

3.21. Convectoarele trebuie instalate la distanță:

nu mai puțin de 20 mm de la suprafața peretelui până la aripioarele convectorului fără carcasă;

închideți sau cu un spațiu de cel mult 3 mm de la suprafața peretelui la aripioarele elementului de încălzire al convectorului montat pe perete cu o carcasă;

cel puțin 20 mm de la suprafața peretelui până la carcasa convectorului de pardoseală.

Distanța de la partea de sus a convectorului până la partea de jos a pervazului trebuie să fie de cel puțin 70% din adâncimea convectorului.

Distanța de la podea până la partea inferioară a convectorului de perete cu sau fără jachetă trebuie să fie de cel puțin 70% și nu mai mult de 150% din adâncimea încălzitorului instalat.

Dacă lățimea părții proeminente a pervazului ferestrei din perete este mai mare de 150 mm, distanța de la partea de jos până la partea superioară a convectoarelor cu carcasă trebuie să fie cel puțin la înălțimea de ridicare a carcasei necesară pentru îndepărtarea acesteia.

Conectarea convectoarelor la conductele de încălzire trebuie efectuată cu ajutorul unui filet sau prin sudare.

3.22. Țevile netede și cu nervuri trebuie instalate la o distanță de cel puțin 200 mm de la podea și pervazul ferestrei până la axa celei mai apropiate țevi și la 25 mm de suprafața tencuielii de perete. Distanța dintre axele țevilor adiacente trebuie să fie de cel puțin 200 mm.

3.23. Când instalați un încălzitor sub o fereastră, marginea acestuia de pe partea laterală a coloanei, de regulă, nu trebuie să depășească deschiderea ferestrei. În acest caz, alinierea axelor verticale de simetrie a dispozitivelor de încălzire și a deschiderilor ferestrelor nu este necesară.

3.24. Într-un sistem de încălzire cu o singură conductă cu conexiune unilaterală a dispozitivelor de încălzire, acesta este deschis, coloana verticală care urmează să fie așezată trebuie să fie situată la o distanță de 150 ± 50 mm de marginea deschiderii ferestrei și lungimea conexiunilor. la dispozitivele de încălzire nu trebuie să fie mai mare de 400 mm.

3.25. Dispozitivele de încălzire trebuie instalate pe suporturi sau pe suporturi realizate în conformitate cu standardele, specificațiile sau documentația de lucru.

Numărul de suporturi trebuie stabilit la o rată de unu la 1 m 2 din suprafața de încălzire a unui radiator din fontă, dar cel puțin trei pe radiator (cu excepția radiatoarelor în două secțiuni), iar pentru țevile cu aripioare - două pe țeavă. . În locul consolelor superioare, este permisă instalarea benzilor de radiator, care ar trebui să fie amplasate la 2/3 din înălțimea radiatorului.

Suporturile trebuie instalate sub gâturile radiatorului și sub țevile cu aripioare la flanșe.

La instalarea caloriferelor pe suporturi, numărul acestora din urmă ar trebui să fie 2 - cu numărul de secțiuni până la 10 și 3 - cu numărul de secțiuni peste 10. În acest caz, partea superioară a radiatorului ar trebui să fie fixată.

3.26. Numărul de elemente de fixare per unitate convector fără carcasă trebuie luat după cum urmează:

pentru instalarea pe un singur rând și pe două rânduri - 2 elemente de fixare pe perete sau podea;

pentru instalare pe 3 și 4 rânduri - 3 suporturi de perete sau 2 suporturi de podea.

Pentru convectoarele furnizate complet cu mijloace de prindere, numărul de elemente de fixare este determinat de producător conform standardelor de convector.

3.27. Suporturile pentru încălzitoare ar trebui să fie fixate pereti de beton dibluri, iar la pereții de cărămidă - dibluri sau fixarea consolelor cu mortar de ciment de cel puțin 100 până la o adâncime de cel puțin 100 mm (fără grosimea stratului de ipsos).

Nu este permisă utilizarea dopurilor din lemn pentru a etanșa suporturile.

3.28. Axele ridicătorilor panourilor de perete cu elemente de încălzire încorporate care trebuie conectate trebuie să coincidă în timpul instalării.

Racordarea ridicătorilor trebuie efectuată pe o sudură suprapusă (cu dilatarea unui capăt al țevii sau o legătură cu un cuplaj fără filet).

Racordarea conductelor la încălzitoarele de aer (încălzitoare de aer, unități de încălzire) trebuie efectuată pe flanșe, filete sau sudură.

Orificii de aspirație și evacuare unitati de incalzire acestea trebuie închise înainte de a fi puse în funcţiune.

3.29. Supapele și supapele de reținere trebuie instalate astfel încât fluidul să curgă sub supapă.

Supapele de reținere trebuie instalate orizontal sau strict vertical, în funcție de proiectarea lor.

Direcția săgeții de pe corp trebuie să se potrivească cu direcția de mișcare a mediului.

3.30. Axele supapelor cu reglare dublă și supapele de control trebuie instalate vertical atunci când încălzitoarele sunt amplasate fără nișe și când sunt instalate în nișe - la un unghi de 45 ° în sus.

Axele supapelor cu trei căi trebuie să fie orizontale.

3.31. Manometre instalate pe conducte cu o temperatură a lichidului de răcire de până la 378 K (105 ° C) trebuie conectat printr-o supapă cu trei căi.

Manometre instalate pe conducte cu o temperatură a lichidului de răcire peste 378 K (105 ° C) trebuie conectat printr-un tub sifon și o supapă cu trei căi.

3.32. Termometrele de pe conducte trebuie instalate în manșoane, iar partea proeminentă a termometrului trebuie protejată de o jantă.

Pe conductele cu un orificiu nominal de până la 57 mm, la locul unde sunt instalate termometrele trebuie prevăzut un expandor.

3.33. Pentru conexiunile cu flanșă ale conductelor de păcură, trebuie folosite garnituri din paronit înmuiat în apă fierbinte și frecat cu grafit.

3.34. Conductele de aer trebuie instalate indiferent de prezență echipamente tehnologiceîn conformitate cu legăturile de proiectare și cotele. Conectarea conductelor de aer la echipamentul tehnologic trebuie efectuată după instalarea acestuia.

3.35. Conductele de aer destinate transportului aerului umidificat trebuie instalate astfel încât să nu existe cusături longitudinale în partea inferioară a conductelor de aer.

Loturi în Pentru conductele, în care roua poate cădea din aerul umed transportat, trebuie așezate cu o pantă de 0,01-0,015 către dispozitivele de drenaj.

3.36. Garniturile dintre flanșele conductei nu trebuie să iasă în interiorul conductei.

Garniturile trebuie să fie realizate din următoarele materiale:

cauciuc spumă, cauciuc poros sau monolit cu bandă cu o grosime de 4-5 mm sau un mănunchi de mastic polimeric (PMZH) - pentru conductele de aer prin care aerul, praful sau materialele reziduale se deplasează la o temperatură de până la 343 K (70 ° C) ;

cordon de azbest sau carton de azbest - cu o temperatură peste 343 K (70 ° C);

cauciuc rezistent la acizi sau plastic de amortizare rezistent la acizi - pentru conductele de aer prin care se deplasează aerul cu vapori acizi.

Dl Când etanșați conexiunile conductelor de aer fără flanșe, trebuie utilizate următoarele:

G e bandă de etanșare „Guerlain” - pentru conductele de aer prin care aerul se mișcă cu o temperatură de până la 313 K (40 ° C);

Mastic "Buteprol" - pentru conducte circulare de aer cu temperaturi de până la 343 K (70 ° C);

termocontractabilmanșete sau benzi - pentru conducte circulare de aer cu temperaturi de până la 333 K (60 ° C) și alte materiale de etanșare convenite în modul prescris.

3.37. Șuruburile din conexiunile flanșei trebuie strânse cu toate piulițele șuruburilor de pe aceeași parte a flanșei. La instalarea șuruburilor pe verticală, piulițele ar trebui să fie în general pe partea inferioară a îmbinării.

3.38. Fixarea conductelor de aer trebuie efectuată în conformitate cu documentația de lucru.

Elementele de fixare ale conductelor de aer neizolate metalice orizontale (cleme, umerașe, suporturi etc.) pe o conexiune fără flanșe trebuie instalate la o distanță de cel mult 4 m una de cealaltă, cu diametre circulare ale conductelor sau dimensiuni ale laturii mai mari a unui conductă dreptunghiulară mai mică de 400 mm și la o distanță de cel mult 3 m unul de celălalt - cu diametrele unei conducte circulare sau dimensiunile laturii mai mari a unei conducte dreptunghiulare de 400 mm sau mai mult.

Elementele de fixare ale conductelor de aer orizontale metalice neizolate pe o conexiune cu flanșă cu o secțiune transversală circulară cu un diametru de până la 2000 mm sau o secțiune transversală dreptunghiulară cu dimensiuni ale laturii sale mai mari de până la 2000 mm inclusiv trebuie instalate la distanță. de cel mult 6 m unul de altul. Distanțele dintre elementele de fixare ale conductelor de aer metalice izolate de orice dimensiune a secțiunii transversale, precum și conductele de aer circulare neizolate cu un diametru mai mare de 2000 mm sau secțiune transversală dreptunghiulară cu dimensiunile laturii sale mai mari de peste 2000 mm, trebuie fi atribuit prin documentație de lucru.

Clemele trebuie să se potrivească strâns în jurul conductelor metalice de aer.

Suporturile pentru conductele de aer metalice verticale trebuie instalate la o distanță de cel mult 4 m unul de celălalt.

Desenele elementelor de fixare atipice trebuie incluse în setul de documentație de lucru.

Fixarea conductelor de aer metalice verticale în incinta clădirilor cu mai multe etaje, cu o înălțime a podelei de până la 4 m, ar trebui să fie efectuată în tavanele dintre podea.

Fixarea conductelor de aer metalice verticale în interiorul spațiilor cu o înălțime a podelei mai mare de 4 mm pe acoperișul clădirii ar trebui să fie atribuită de proiect (proiect de lucru).

Nu este permisă fixarea cablurilor și a umeraselor direct pe flanșele conductelor. Tensiunea umeraselor reglabile trebuie să fie uniformă.

Abaterea conductelor de aer de la verticală nu trebuie să depășească 2 mm pe 1 m de lungime a conductei.

3.39. Conductele de aer suspendate liber ar trebui să fie împodobite prin instalarea de umerase duble la fiecare două umerase individuale cu o lungime de suspensie de 0,5 până la 1,5 m.

Dacă lungimea umerașelor este mai mare de 1,5 m, umerase duble ar trebui să fie instalate prin fiecare umerase.

3.40. Conductele de aer trebuie întărite astfel încât greutatea lor să nu fie transferată la echipamentul de ventilație.

Conductele de aer ar trebui, în general, să fie conectate la ventilatoare prin izolator de vibrații inserții flexibile din fibră de sticlă sau alt material care oferă flexibilitate, densitate și durabilitate.

Inserțiile flexibile anti-vibrații trebuie instalate imediat înainte de testarea individuală.

3.41. La instalarea conductelor verticale de aer din azbest-ciment cutiile de fixare trebuie instalate la fiecare 3-4 m. La instalarea conductelor orizontale de aer, trebuie instalate două elemente de fixare pentru fiecare secțiune cu racorduri de cuplare x și un element de fixare pentru racordurile prize. Fixarea trebuie făcută la priză.

3.42. În conductele verticale din cutiile de prize, conducta superioară trebuie introdusă în priza celei inferioare.

3.43. Prizele și conexiunile prizei, în conformitate cu diagramele tehnologice standard, trebuie sigilate cu mănunchiuri de șuvițe de cânepă înmuiate în azbociment soluție cu adaos de lipici de cazeină.

Spațiul liber al prizei sau al prizei trebuie umplut azbociment cu mastic.

Rosturile după întărirea masticului trebuie lipite cu o cârpă. Țesătura trebuie să se potrivească perfect cutiei în jurul întregului perimetru și trebuie vopsită cu vopsea de ulei.

3.44. Transportul și depozitarea în zona de asamblare a conductelor de azbociment, conectate pe cuplaje, trebuie efectuate în poziție orizontală, iar cele în formă de clopot - în poziție verticală.

În timpul transportului, fitingurile nu trebuie să se miște liber, pentru care trebuie să fie asigurate cu distanțiere.

Când transportați, așezați, încărcați și descărcați cutii și accesorii, nu le aruncați și nu le supuneți la impact.

3.45. Când se realizează secțiuni drepte ale conductelor de aer dintr-o peliculă polimerică, sunt permise îndoiri ale conductelor de aer nu mai mult de 15 °.

3.46. Pentru a trece prin structurile de închidere, conducta de film de plastic trebuie să aibă inserții metalice.

3.47. Conductele de aer din folie polimerică trebuie suspendate pe inele de oțel din sârmă cu un diametru de 3-4 mm, situate la o distanță de cel mult 2 m unul de celălalt.

Diametrul inelelor ar trebui să fie cu 10% mai mare decât diametrul conductei. Inelele de oțel trebuie fixate cu o sârmă sau o placă cu decupaj pe un cablu de susținere (sârmă) cu un diametru de 4-5 mm, întinse de-a lungul axei conductei și fixate de structurile clădirii la fiecare 20-30 m.

Pentru a exclude deplasările longitudinale ale conductei de aer atunci când acesta este umplut cu aer, filmul de polimer trebuie întins până când slăbiciunea dintre inele dispare.

3.48. Ventilatoarele radiale pe baze de vibrații și pe o bază rigidă, instalate pe fundații, trebuie fixate cu șuruburi de ancorare.

La instalarea ventilatoarelor pe izolatoarele de vibrații cu arc, acestea din urmă trebuie să aibă o așezare uniformă. Nu este nevoie să fixați amortizoarele de vibrații pe podea.

3.49. La instalarea ventilatoarelor pe structuri metalice, izolatoarele de vibrații trebuie atașate la acestea. Elementele structurilor metalice, la care sunt atașate amortizoarelor de vibrații, trebuie să coincidă în plan cu elementele corespunzătoare ale cadrului ventilatorului.

Când este instalat pe o bază rigidă, cadrul ventilatorului trebuie să se potrivească perfect cu plăcuțele izolatoare fonice.

3,50. Intervalele dintre marginea discului frontal al rotorului și marginea conductei de admisie a ventilatorului radial, atât pe direcția axială, cât și pe cea radială, nu trebuie să depășească 1% din diametrul rotorului.

Arborele ventilatoarelor radiale trebuie instalate orizontal (axele ventilatoarelor de acoperiș - vertical); nu trebuie să fie înclinați sau înclinați în pereții verticali ai carcasei ventilatoarelor centrifugale.

Garniturile pentru carcasele ventilatoarelor despicate trebuie să fie din același material ca și garniturile pentru conductele acestui sistem.

3.5 1. Motoarele trebuie să fie aliniate precis cu ventilatoarele instalate și asigurate. Axele scripetelor motoarelor electrice și ventilatoarelor cu transmisie prin curea trebuie să fie paralele, iar liniile centrale ale scripetelor trebuie să coincidă.

Patinele motorului trebuie să fie reciproc paralele și nivelate. Suprafața de sprijin a toboganului trebuie să fie în contact pe întregul plan cu fundația.

Protejați cuplajele și transmisiile cu curele.

3,52. Orificiul de aspirație al ventilatorului, care nu este conectat la conducta de aer, trebuie protejat cu o plasă metalică cu o dimensiune a ochiului de cel mult 70´ 70 mm.

3,53. Materialul de filtrare al filtrelor din pânză trebuie să fie întins fără a se lăsa să se lase sau să se încrețe și să se potrivească perfect pe pereții laterali. Dacă există un lână pe materialul de filtrare, acesta din urmă ar trebui să fie amplasat pe partea de intrare a aerului.

3,54. Încălzitoarele de aer ale aparatelor de aer condiționat trebuie asamblate pe garnituri din tablă și snur de azbest. Restul blocurilor, camerelor și unităților de aer condiționat trebuie asamblate pe garnituri din bandă de cauciuc de 3-4 mm grosime, furnizate împreună cu echipamentul.

3,55. Aparatele de aer condiționat trebuie instalate orizontal. Pereții camerelor și blocurilor nu ar trebui să aibă adâncituri, distorsiuni și pante.

Lamele supapelor trebuie să se rotească liber (cu mâna). În poziția „Închis”, trebuie să se asigure o potrivire strânsă a lamelor pe opritoare și între ele.

Suporturile camerelor și unităților de aer condiționat trebuie instalate vertical.

3,56. Conductele de aer flexibile trebuie utilizate în conformitate cu proiectul (proiect de lucru) ca fitinguri de complex formă geometrică, precum și pentru conectarea la echipamente de ventilație, distribuitoare de aer, supresoare de zgomot și alte dispozitive situate în tavane false, camere.

4. ÎNCERCAREA SISTEMELOR TEHNICE SANITARE INTERNE

REGULAMENTE GENERALE PENTRU TESTAREA SISTEMELOR DE ALIMENTARE CU APĂ RECE ȘI CALDA, ÎNCĂLZIRE, ALIMENTARE CĂLDURĂ, CANALIZARE, APĂ ȘI CAZANĂ

4.1. La finalizarea lucrărilor de instalare, organizațiile de instalare trebuie să efectueze:

testarea sistemelor de încălzire, alimentare cu căldură, alimentare interioară cu apă rece și caldă și a cazanelor prin metoda hidrostatică sau manometrică cu întocmirea unui act în conformitate cu cea obligatorie, precum și a sistemelor de spălare în conformitate cu cerințele prezentelor norme;

testarea sistemelor interioare de canalizare si a jgheaburilor cu intocmirea unui act in conformitate cu obligativitatea;

încercări individuale ale echipamentelor instalate cu întocmirea unui act în conformitate cu obligativitatea;

testarea termică a sistemelor de încălzire pentru încălzirea uniformă a dispozitivelor de încălzire.

Testarea sistemelor care utilizează conducte din plastic trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SN 478-80.

Testele trebuie efectuate înainte de începerea lucrărilor de finisare.

Manometrele utilizate pentru testare trebuie verificate în conformitate cu GOST 8.002-71.

4.2. În timpul testelor individuale ale echipamentului, trebuie efectuate următoarele lucrări:

verificarea conformității echipamentelor instalate și a lucrărilor efectuate cu documentația de lucru și cerințele prezentelor reguli;

testarea echipamentului la ralanti și sub sarcină timp de 4 ore de funcționare continuă. În același timp, echilibrarea roților și rotoarelor în ansamblul pompelor și evacuatoarelor de fum, calitatea ambalajului presepei, funcționalitatea dispozitivelor de pornire, gradul de încălzire a motorului electric, îndeplinirea cerințelor. pentru asamblarea și instalarea echipamentelor specificate în documentația tehnică a producătorilor se verifică.

4.3. Testarea hidrostatică a sistemelor de încălzire, alimentarea cu căldură, cazanelor și încălzitoare de apă ar trebui să fie efectuat la o temperatură pozitivă în incinta clădirii și sistemele de alimentare cu apă rece și caldă, sistemele de canalizare și drenaj - la o temperatură nu mai mică de 278 K (5 ° C). De asemenea, temperatura apei trebuie să fie de cel puțin 278 K (5 ° C).

SISTEME INTERNE DE ALIMENTARE CU APA RECE SI CALDA

4.4. Sistemele interne de alimentare cu apă rece și caldă trebuie testate prin metoda hidrostatică sau manometrică, în conformitate cu cerințele GOST 24054-80, GOST 25136-82 și aceste reguli.

Valoarea presiunii de încercare pentru metoda de încercare hidrostatică trebuie considerată egală cu 1,5 exces de presiune de lucru.

Testele hidrostatice și de măsurare ale sistemelor de alimentare cu apă rece și caldă trebuie efectuate înainte de instalarea fitingurilor de apă.

Se consideră că sistemele au trecut testele dacă, în decurs de 10 minute de la presiunea de încercare cu metoda de încercare hidrostatică, nu există o cădere de presiune mai mare de 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2) și căderi în cusăturile sudate, țevi, conexiuni filetate, fitinguri și scurgeri de apă prin dispozitivele de spălare.

La finalul testelor prin metoda hidrostatica este necesara eliberarea apei din sistemele interne de alimentare cu apa rece si calda.

Sistemul este recunoscut ca a trecut testul dacă, atunci când este sub presiune de încercare, căderea de presiune nu depășește 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2).

SISTEME DE ÎNCĂLZIRE ȘI DE ALIMENTARE A CĂLDURII

4.6. Testarea sistemelor de încălzire cu apă și de alimentare cu căldură trebuie efectuată cu cazanele și vasele de expansiune oprite prin metoda hidrostatică cu o presiune egală cu 1,5 presiune de lucru, dar nu mai puțin de 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) în punctul cel mai de jos. a sistemului.

Sistemul este recunoscut ca a trecut testul dacă, în decurs de 5 minute de la presiunea de testare, căderea de presiune nu depășește 0,02 MPa (0,2 kgf/cm) și nu există scurgeri în cusăturile sudate, țevi, racorduri filetate, fitinguri, dispozitive și echipamente de încălzire.

Valoarea presiunii de încercare în timpul metodei de încercare hidrostatică pentru sistemele de încălzire și alimentare cu căldură conectate la centrala termică nu trebuie să depășească presiunea maximă de încercare pentru dispozitivele de încălzire și echipamentele de încălzire și ventilație instalate în sistem.

4.7. Testele de măsurare ale sistemelor de încălzire și de alimentare cu căldură trebuie efectuate în ordinea specificată în.

4.8. Sistemele de încălzire de suprafață trebuie testate, de obicei folosind un test hidrostatic.

Se permite efectuarea unui test de măsurare la o temperatură exterioară negativă.

Testarea hidrostatică a sistemelor de încălzire cu panouri trebuie efectuată (înainte de sigilarea ferestrelor de instalare) cu o presiune de 1 MPa (10 kgf / cm 2) timp de 15 minute, în timp ce o cădere de presiune nu este permisă mai mult de 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2 ). cm 2).

Pentru sistemele de încălzire de suprafață combinate cu dispozitive de încălzire, valoarea presiunii de testare nu trebuie să depășească presiunea maximă de testare pentru dispozitivele de încălzire instalate în sistem.

Valoarea presiunii de testare a sistemelor de încălzire cu panouri, a sistemelor de încălzire cu abur și a furnizării de căldură în timpul testelor cu manometru trebuie să fie de 0,1 MPa (1 kgf / cm 2). Durata testului este de 5 minute. Căderea de presiune nu trebuie să fie mai mare de 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2).

4.9. Sistemele de încălzire cu abur și de alimentare cu căldură cu o presiune de lucru de până la 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) trebuie testate prin metoda hidrostatică cu o presiune egală cu 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) în punctul cel mai de jos al sistemului ; sisteme cu o presiune de lucru mai mare de 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) - presiune hidrostatică egală cu presiunea de lucru plus 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), dar nu mai puțin de 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) la partea de sus a sistemului.

Sistemul este recunoscut ca a trecut testul de presiune dacă, în decurs de 5 minute de la menținerea sub presiunea de încercare, căderea de presiune nu depășește 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2) și nu există scurgeri în cusăturile sudate, țevi, racorduri filetate. , fitinguri, dispozitive de incalzire.

Sistemele de încălzire cu abur și de alimentare cu căldură după teste hidrostatice sau manometrice trebuie verificate prin pornirea aburului la presiunea de funcționare a sistemului. În acest caz, scurgerile de abur nu sunt permise.

4.10. Testarea termică a sistemelor de încălzire și de alimentare cu căldură la o temperatură pozitivă a aerului exterior trebuie efectuată la o temperatură a apei în conductele de alimentare ale sistemelor de cel puțin 333 K (60 ° C). În acest caz, toate dispozitivele de încălzire trebuie să se încălzească uniform.

În absența surselor de căldură în sezonul cald, testarea termică a sistemelor de încălzire trebuie efectuată la conectarea la sursa de căldură.

Testarea termică a sistemelor de încălzire la temperatură negativă a aerului exterior trebuie efectuată la temperatura agentului de încălzire din conducta de alimentare, corespunzătoare temperaturii aerului exterior în timpul testului, conform programului de temperatură de încălzire, dar nu mai puțin de 323 K (50 ° C), și valoarea presiunii de circulație în sistem conform documentației de lucru.

Testul termic al sistemelor de încălzire trebuie efectuat în 7 ore, în timp ce uniformitatea încălzirii dispozitivelor de încălzire (prin atingere) este verificată.

CADANIE

4.11. Cazanele trebuie testate hidrostatic înainte de căptușire și încălzitoare de apă- inainte de aplicarea izolatiei termice. În timpul acestor teste, conductele sistemelor de încălzire și de alimentare cu apă caldă trebuie deconectate.

La sfarsitul testului hidrostatic este necesara scurgerea apei din cazane si încălzitoare de apă.

Cazanele și încălzitoarele de apă trebuie testate la presiune hidrostatică cu fitingurile lor.

Înainte de testarea hidrostatică a cazanului, capacele și trapele trebuie închise etanș, supapele de siguranță sunt blocate și se instalează un dop pe racordul cu flanșă a dispozitivului cu flanșă sau bypass la cazanul cel mai apropiat de cazanul de abur.

Valoarea presiunii de încercare a încercărilor hidrostatice ale cazanelor și încălzitoarelor de apă se ia în conformitate cu standardele sau condițiile tehnice pentru acest echipament.

Presiunea de încercare se menține timp de 5 minute, după care se reduce la valoarea presiunii maxime de funcționare, care se menține pe tot timpul necesar inspectării cazanului sau încălzitor de apă.

Cazane și încălzitoare de apă sunt recunoscute ca au trecut testul hidrostatic dacă:

în timpul în care au fost sub presiunea de încercare, nu s-a observat nicio cădere de presiune;

nu a fost gasit sotia prezinta semne de ruptura, scurgere si transpiratie la suprafata.

4.12. Conductele de petrol trebuie testate cu o presiune hidrostatică de 0,5 MPa (5 kgf / cm 2). Sistemul este recunoscut ca a trecut testul dacă, în decurs de 5 minute de la presiunea de testare, căderea de presiune nu depășește 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2).

CANALIZARE INTERIOARĂ ȘI APĂ

4.13. Testele sistemelor de canalizare menajeră trebuie efectuate prin metoda vărsării apei prin deschiderea simultană a 75% din dispozitivele sanitare conectate la zona testată pentru timpul necesar inspectării acesteia.

Se consideră că sistemul a trecut testul dacă, în timpul inspecției sale, nu s-a constatat nicio scurgere prin pereții conductelor și prin îmbinări.

Testele conductelor de drenaj așezate în pământ sau canale subterane trebuie efectuate înainte de a fi închise prin umplere cu apă până la nivelul podelei de la primul etaj.

4.14. Testele la părțile sistemelor de canalizare care sunt ascunse în timpul lucrărilor ulterioare ar trebui să fie efectuate prin turnarea apei înainte de a fi închise cu întocmirea unui act de investigare a lucrărilor ascunse în conformitate cu Anexa 6 obligatorie. SNiP 3.01.01-85.

4.15. Testarea scurgerilor interne trebuie efectuată umplându-le cu apă până la nivelul cel mai înalt pâlnie de scurgere... Durata testului trebuie să fie de cel puțin 10 minute.

Se consideră că scurgerile au trecut testul dacă nu se găsește nicio scurgere în timpul inspecției, iar nivelul apei din montante nu a scăzut.

VENTILARE SI AER CONDITIONAT

4.16. Etapa finală a instalării sistemelor de ventilație și aer condiționat este testarea lor individuală.

Până la începutul testării individuale a sistemelor, trebuie finalizate lucrările generale de construcție și finisare ale camerelor și puțurilor de ventilație, precum și instalarea și testarea individuală a mijloacelor de alimentare (alimentare, alimentare cu căldură și frig si etc.). În absența alimentării cu energie electrică a unităților de ventilație și aer condiționat conform unei scheme permanente, antreprenorul general este responsabil pentru conectarea energiei electrice conform unei scheme temporare și verificarea funcționalității dispozitivelor de pornire.

4.17. Organizațiile de instalare și construcție în timpul testelor individuale trebuie să efectueze următoarele lucrări:

verificați conformitatea proiectării efective a sistemelor de ventilație și aer condiționat cu proiectul (proiectul de lucru) și cerințele acestei secțiuni;

verificați etanșeitatea secțiunilor de conducte de aer ascunse de structurile clădirii prin metoda testelor aerodinamice în conformitate cu GOST 12.3.018-79, pe baza rezultatelor unui test de etanșeitate, întocmește un raport de inspecție pentru lucrări ascunse sub formă obligatorie anexa 6 SNiP 3.01.01-85;

testati (rodarea) la ralanti echipamentele de ventilatie cu actionare, supape si clapete, cu respectarea cerintelor prevazute de specificatiile tehnice ale producatorilor.

Durata rodajului se ia in functie de conditiile tehnice sau pasaportul echipamentului testat. Pe baza rezultatelor testelor (rodarii) echipamentelor de ventilatie se intocmeste un act sub forma unuia obligatoriu.

4.18. Atunci când ajustați sistemele de ventilație și aer condiționat la parametrii de proiectare, ținând cont de cerințele GOST 12.4.021-75, trebuie efectuate următoarele:

testarea ventilatoarelor în timpul funcționării lor în rețea (determinarea conformității caracteristicilor reale cu datele pașaportului: alimentarea cu aer și presiunea, viteza de rotație etc.);

verificarea uniformității încălzirii (răcirii) schimbătoarelor de căldură și verificarea absenței umidității prin captatoarele de picurare ale camerelor de irigare;

Test f și reglementarea sistemelor în vederea realizării indicatorilor de proiectare pentru consumul de aer în conductele de aer, aspirația locală, pentru schimbul de aer în încăperi și determinarea scurgerilor sau pierderilor de aer în sisteme, a căror valoare admisă prin scurgeri în conductele de aer și alte elemente de sistemele nu trebuie să depășească valorile de proiectare în conformitate cu SNiP 2.04.05-85;

verificarea funcţionării dispozitivelor de evacuare a ventilaţiei naturale.

Pentru fiecare sistem de ventilație și aer condiționat se eliberează pașaport în două exemplare conform formularului obligatoriu.

4.19. Sunt permise abateri ale indicatorilor de consum de aer de la cele preconizate de proiect după reglarea și testarea sistemelor de ventilație și aer condiționat:

± 10 % - în funcţie de debitul de aer care trece prin distribuţia aerului şi admisie a aerului dispozitive de ventilație generală și instalații de climatizare, cu condiția să fie asigurată contrapresiunea (rarefacția) necesară a aerului din încăpere;

10 % - prin debitul de aer eliminat prin aspirație locală și furnizat prin duzele de pulverizare.

4.20. În timpul testării complexe a sistemelor de ventilație și aer condiționat, lucrările de punere în funcțiune includ:

testarea sistemelor de operare simultană;

verificarea performantelor ventilatiei, aerului conditionat si alimentare cu căldură și frig la moduri de funcționare proiectate cu determinarea conformității parametrilor efectivi cu cei de proiectare;

identificarea motivelor pentru care modurile de proiectare de funcționare ale sistemelor nu sunt asigurate și luarea de măsuri pentru eliminarea acestora;

testarea dispozitivelor de protecție, blocare, semnalizare și control al echipamentelor;

măsurători ale nivelurilor de presiune acustică la punctele de proiectare.

Testarea cuprinzătoare a sistemelor se efectuează conform programului și programului elaborat de client sau în numele acestuia de către organizația de punere în funcțiune și convenite cu antreprenorul general și organizația de instalare.

Procedura pentru efectuarea unei teste cuprinzătoare a sistemelor și eliminarea defectelor identificate trebuie să respecte SNiP III -3 - 81.

ANEXA 1
Obligatoriu

Principiul de funcționare a canalizării gravitaționale se bazează pe mișcarea lichidelor și a amestecurilor în suspensie între diferite cote. În practică, acest lucru se realizează prin instalarea conductelor de canalizare cu o pantă. Trebuie amintit că SNiP reglează în mod clar panta conductei de canalizare pentru diferite condiții de utilizare.

Cu o scădere a unghiului de înclinare, totul este clar - aceasta duce la o scădere a vitezei de mișcare a fluidului, ceea ce provoacă o depunere crescută de grăsimi și alte substanțe pe pereții țevii. La sfarsit, dacă nu se efectuează curățarea preventivă a sistemului, apar blocaje de canalizare.

Dar inadmisibilitatea creșterii unghiului de înclinare provoacă nedumerire printre mulți, s-ar părea că acest lucru este rău, apa se va scurge mai repede. Se pare că acesta este tocmai răspunsul la întrebare.

Creșterea vitezei de mișcare are un efect pozitiv numai în lichide. Deșeurile de canalizare sunt un amestec de fracții lichide și solide.

Odată cu creșterea vitezei amestecului, va apărea următoarea imagine, fracțiunea lichidă se va scurge în siguranță la o viteză mare, iar solidele vor rămâne în conductă, ceea ce, în timp, duce și la blocare.

Prin urmare, panta maximă pentru sistemul de canalizare este clar reglementată, nu trebuie să depășească 15 cm pe 1 metru (0,15), o excepție sunt ramurile, a căror lungime este mai mică de 1,5 metri.

Calcularea pantei necesare

Cel mai adesea, atunci când se determină panta sistemului de canalizare, se folosesc norme clare ale SNiP, această metodă se numește așa - necalculată. Dar la instalarea unor sisteme complexe de canalizare, uneori trebuie să recurgeți la calcule speciale, iar la această metodă se recurge și atunci când există o nevoie reală de reducere a pantei (uneori o astfel de nevoie apare din motive tehnice).

În acest caz, se determină abaterea maximă admisă de la standard. Calculul se efectuează după formule speciale, rezultatul său depinde de viteza de mișcare a lichidului, diametrul și gradul de umplere a conductei. Dar, din nou, repetăm, necesitatea unor astfel de calcule apare rar.

Unghi de panta pentru canalizare interioara

La instalarea canalizării interioare, trebuie respectate următoarele condiții.

După cum sa menționat deja, principalul document care reglementează panta conductelor de canalizare este SNiP.

Potrivit SNiP, panta minimă pentru țevi cu diametrul de 50 mm ar trebui să fie de 0,03, pentru țevi de 110 mm, panta ar trebui să fie de cel puțin 0,02.

Aceste conducte sunt folosite la instalarea sistemului de canalizare intern. În timpul instalării, este recomandabil să evitați virajele în unghi drept în orice plan, cel mai bine să aplici conexiune serială mai multe coturi cu un unghi mai mic.

Dacă acest lucru nu este posibil, atunci este necesar să instalați revizii (curățări) în astfel de locuri. Toate elementele sistemului de canalizare trebuie să fie bine fixate, fixarea se realizează cu ajutorul unor cleme speciale, a căror etapă de instalare este egală cu 10 diametre de țeavă.

Canalizarea internă trebuie să fie echipată cu ventilație prin ventilator. Nu numai că va scăpa de ea posibile mirosuri, dar va asigura și funcționarea normală a sistemului fără a perturba etanșările de apă.

Conducta de evacuare trebuie să fie poziționată vertical fără abateri. Dar în casele particulare, uneori, din motive tehnice, este necesar să se monteze secțiuni orizontale. Acestea trebuie făcute cu o pantă ușoară.

în care panta conductei de scurgere trebuie îndreptată spre sistem... Acest lucru se face astfel încât condensul sau precipitațiile atmosferice care intră în conductă să curgă prin canalizare și să nu stagneze.

Pantă pentru canalizare exterioară

Pentru instalarea canalizării exterioare în conditii de viata cel mai adesea se folosesc țevi cu un diametru de 110 până la 200 mm. Panta minimă a conductei de canalizare, conform recomandărilor SNiP, este:

• pentru țevi cu diametrul de 110 mm - 0,03;
• 160 mm - 0,008;
• 200 mm - 0,007.

În timpul instalării, trebuie să respectați următoarele reguli.

Linia de canalizare trebuie așezată la o adâncime care poate fi cu 30 cm mai mică decât nivelul de îngheț al solului.Dacă conductele sunt așezate mai sus, va fi necesară o izolare termică suplimentară.

Când efectuați lucrări de terasament, săpat un șanț, este necesar să vă amintiți despre panta viitoare a sistemului, astfel încât partea de jos a șanțului ar trebui să se adâncească în consecință.

Adâncimea șanțului ar trebui să fie cu 20-30 cm mai mare decât nivelul de așezare a țevii.Dacă se dovedește mai adânc, atunci este acoperit cu un amestec de pământ și nisip cu tamponare obligatorie. Va fi convenabil să reglați nivelul șanțului cu sfoara întinsă la nivelul necesar.

În cele din urmă, patul de sub țeavă și, în consecință, panta sistemului de canalizare extern se formează cu ajutorul unei perne de nisip, pe care sistemul este montat direct.
Conductele de canalizare se monteaza cu o priza indreptata spre curgere, acest lucru va asigura o etanseitate maxima.

Dacă este necesară scurtarea țevii, tăierea se face cu un simplu ferăstrău, o teșitură este îndepărtată de-a lungul marginii tăieturii. Nu puteți tăia flare.

Toate materialele folosite nu trebuie să aibă fisuri, așchii, rupturi. În caz contrar, va apărea în mod constant colmatarea sistemului.
În locurile de căderi de nivel, viraje de linie, puțuri speciale sunt amenajate.

După asamblarea și așezarea țevilor pe pat, este necesar să se verifice nivelul țevilor. Dacă este necesar, patul este umplut, ar trebui să acopere țeava cu cel puțin o treime, în timp ce țevile trebuie să se afle rigid, golurile sub ele nu sunt permise. Acesta este singurul mod de a forma pantele optime ale sistemului de canalizare.

După reglarea finală, este necesară umplerea conductei, iar la început este acoperit cu nisip, acest lucru va proteja sistemul de deteriorarea cauzată de căderea boțurilor de pământ. După aceea, umplerea șanțului se poate face și mecanic.

Conformitatea cu tehnologia de așezare a liniilor de canalizare, precum și dimensiunile recomandate, reprezintă baza pentru funcționarea normală fără probleme a sistemului. Nu trebuie să vă gândiți la ce pantă a conductei de canalizare să alegeți. Doar deschideți SNiP, acolo veți găsi răspunsuri la toate întrebările dvs.

Cel mai comun material pentru rețelele de canalizare sunt acum țevile din plastic de diferite dimensiuni. Cu ajutorul lor, puteți monta cu ușurință sistemul de canalizare în conformitate cu toate cerințele, iar conectarea unor astfel de linii la sistemul central de canalizare se realizează folosind adaptoare speciale.

Conductele de canalizare necesită o atenție foarte atentă literalmente la fiecare element.

Numai în acest caz nu va apărea cu operațiuni ulterioare. Fiecare dintre etapele de lucru se realizează pe baza documentației de reglementare în vigoare.

Unul dintre tipurile sale este SNiP. Canalizare, retele interne – doar una dintre numeroasele domenii de construcție acoperite de acest document.

Canalizarea situată în exterior se compune din: conducte principale, structuri de canalizare și canalizare. Fără ajustare, alte tipuri de echipamente nu vor funcționa.

Într-o astfel de canalizare pot exista mai multe sisteme de instalare:

• Crearea unui aliaj despicat. Fiecare parte a sistemului are un colector de drenaj separat.
• Aliaj semidespicat. Două sisteme separate pentru precipitațiile atmosferice, precum și pentru ape uzate din activități publice și economice. Dar un canal este folosit pentru scurgere.
• Aliaj general. Totul este combinat în sistem unificat, care include colectorul.

Aproape niciuna dintre cele moderne nu este construită fără principiul gravitației. Prin urmare, terenul merită întotdeauna o atenție specială.

Este necesar un calcul precis al pantei. Când conducta este așezată, un astfel de document precum SNiP 2.04.03-85 joacă rolul unui suport. Dacă acest factor nu este luat în considerare, conducta va fi pur și simplu înfundată cu particule, inclusiv cele solide:

• Dacă panta este prea abruptă, debitul va crește. Dar din această cauză, incluziunile solide vor rămâne pe loc.
• O pantă mică duce la o scădere a calității debitului. Ca rezultat, particulele solide se depun în conducte. Și se formează blocaje.

0,7-1 m / s - viteza optimă pentru deplasarea purtătorului în interior. Așa se spune în toate soiurile de SNiP. Instalarea de canalizare, rețelele interne se realizează doar ținând cont de aceste cerințe.

Instalarea retelelor de tip intern

Procesul durează mult, chiar și cu o atenție deosebită fiecărui pas.

Fără aderarea la o anumită secvență, nu va fi posibilă obținerea rezultatului dorit.

La fel și fără minuțiozitate, acuratețe.

Performanța întregului sistem depinde de cât de bine este realizat.

Asistența profesională este indispensabilă, deși este posibil să se desfășoare o parte din muncă în mod independent.

Un document obligatoriu pentru cunoștință va fi SNiP „Alimentarea internă cu apă și canalizare”.

Chiar și în cazul autoproducției proiectului, este recomandat să îl arătați pe acesta din urmă unui specialist. Atunci probabilitatea unor probleme în viitor este mai puțin probabilă. Doar după aprobare puteți începe să cumpărați cele necesare.

Începem prin a instala elemente de ridicare

Acesta este primul pas în instalarea elementelor de ridicare. Conform planului elaborat, pe suprafață se aplică marcaje. Abia după aceea încep să instaleze conducta.

Poziția verticală a ridicătorilor trebuie respectată cu maximă rigoare. Atunci nu vor exista fracturi sau distorsiuni la îmbinările conductelor.

Țevile sunt așezate astfel încât prizele să fie îndreptate în sus. Încep prin a începe lucrul în subsoluri. În același timp, încearcă să organizeze un audit.

Ce este o revizuire, de ce este necesară? Acesta este numele unui tip de tee sau fiting. Este necesar să se ofere acces gratuit la secțiunile conductei unde poate apărea un gol.

Ei încearcă să instaleze revizii în fiecare loc unde apare un colț. Și tot la început, la sfârșit.

Cu o conductă liniară și lungă, 30 de centimetri este egală cu distanța minimă dintre fitinguri. Trapa de inspecție este recomandată pentru a fi îngrijită de cei care plănuiesc să creeze o formă de ridicare cu fir. Astfel de trape sunt necesare pentru a facilita întreținerea sistemului de alimentare cu apă.

Ventilația este ceea ce se termină în mod necesar fiecare dintre coloanele de canalizare. Ar trebui să meargă la pod cu o bună ventilație. Sau pe acoperișul unei case.

Spre capătul conductei, structura arată ca o conductă de ventilație individuală. Este strict interzisă introducerea comunicațiilor în partea de coș a clădirii, acest lucru nu va permite respectarea tuturor regulilor de siguranță.

Liniile de ramificație orizontale sunt instalate în același timp cu elementele montante. Acest lucru este valabil pentru fiecare etaj al clădirii.

Rachetele nu trebuie plasate acolo unde trec prin structurile clădirii, cum ar fi plăcile.

Despre lucrările de instalare, metodele de conectare a conductelor

Secțiunile mici de conducte pot fi asamblate cu ușurință în locul potrivit dacă clientul a optat pentru varietăți de țevi din plastic.

Numai după asamblare se trece la instalarea directă.

Utilizarea garniturilor de cauciuc ajută la etanșarea elementelor de legătură.

Secțiunile de țevi din fontă au cea mai dificilă conexiune.

Elementele de fixare sunt permise atât pentru grupuri de prize, cât și pentru prize.

Fiecare dintre ele are propriile sale caracteristici:

• Priza este mai simpla. O secțiune a conductei este pur și simplu introdusă în cealaltă, prin așa-numitele așa-numitele prize. Conexiunea este etanșată cu inele speciale de cauciuc. Apoi se folosește cânepă, totul este acoperit cu bitum deasupra. Sau folosind mortar de ciment.
• Lucrul cu cuplaje este considerat mai consumator de timp. Sunt folosite mult mai rar, deoarece necesită în mod necesar utilizarea unor abilități speciale.

Chiar și meșteșugarii începători vor face față instalării de canalizare din plastic.

• La un capăt al țevii există un capăt de etanșare cu un manșon, la celălalt există o tăietură mică teșită.
• Țeava se introduce în cuplaj până se oprește. Și apoi este scos, dar doar cu un centimetru și jumătate.
• Sistemul obține o etanșeitate suplimentară datorită inelelor de cauciuc.
• Acolo unde există o conexiune, apar porți amortizoare. Ca rezultat, apare o protecție suplimentară împotriva expansiunii liniare în țevi. Acest lucru este menționat și în documente precum SNiP. Canalizare, retele interne, curatenie – totul trebuie să respecte cerințele standardului.

Există următorul set de prevederi reglementate de document:

• Pentru conducte, planul orizontal este important. Dacă direcția trebuie schimbată, se folosesc conectori speciali.
• Tipurile de conducte de ramificație sunt atașate la coloane cu teuri, cruci.
• Este permisă o poziție deschisă a sistemului de canalizare la subsol, pe teritoriul încăperilor utilitare. Elementele speciale ajută la fixarea pe perete. În panourile și pereții structurii, sub podea, țevile sunt doar ascunse. Apoi trec la echiparea brazdelor ascunse.
• Un mortar pe bază de ciment va ajuta la închiderea locurilor unde țevile se întâlnesc cu tavanele.
• Nu este permisă așezarea liniilor de drenaj în podea, în pereți sau sub tavanul camerelor de zi. Acest lucru este valabil și pentru bucătării, orice încăpere unde este necesar un regim sanitar special.
• Pe partea opusă reviziilor sunt montate trape. Chiar pe coloană.
• Comunicațiile pentru toaletă și baie sunt situate deasupra pardoselii. Principalul lucru este să aveți grijă de impermeabilizare în avans.

Ridicator de canalizare. Care sunt regulile pentru stabilirea acestuia?

Am scris deja despre revizuiri mai sus. SNiP-urile reglementează chiar locurile unor astfel de elemente.

• La primul și ultimul etaj al clădirii, acestea sunt montate dacă nu există indentări pe coloane.
• La conectarea conductelor la trei sau mai multe dispozitive fără dispozitiv de curățare, instalarea se efectuează la începutul secțiunii cu structuri de ramificație.
• Acestea trebuie instalate la toate coturile.
• Distanța dintre revizuiri trebuie să fie de cel puțin 8 metri. Această regulă este comună pentru toate secțiunile din plan orizontal.

Sisteme de canalizare și ventilarea acestora

Pentru a organiza ventilația, trebuie să echipați niște coloane speciale. Toate trec prin. Nici un singur montant nu se poate descurca fără dispozitive de ventilație. Sistemul în sine este necesar pentru a rezolva trei probleme diferite:

• Reducerea zgomotului extern.
• Mentinerea constanta a presiunii.
• Scaparea de miros.

Conducta de ventilație trebuie să aibă același diametru ca și canalul. Sau mai mult. Cu un horn si sistem de ventilatie partea de evacuare nu trebuie combinată.

La scurgerea apei, aerul este diluat dacă nu există ventilație în sistem. Din această cauză, în interiorul încăperii apar mirosuri neplăcute.

SNiP-urile descriu, de asemenea, în detaliu care ar trebui să fie înălțimea de ventilație deasupra acoperișului.

• 3 metri deasupra acoperișului exploatat.
• 0,5 metri - pentru un acoperiș înclinat.
• 0,3 metri - pentru un acoperiș plat care nu este utilizat în mod activ.

Cel puțin 0,1 metri trebuie să fie până la puțul de ventilație prefabricat.

Ce tevi sa folosesti si cum?

Țevile, conform acelorași SNiP-uri, sunt selectate în funcție de cerințele de rigiditate, capacitatea de a rezista proceselor corozive.

Nu te poți descurca fără să ții cont de capacitățile financiare. Aplicația este acceptabilă diverse materiale, principalul lucru este să se potrivească preferințelor celor care dețin.

Sistemul de canalizare interioara este furnizat cu:

• Sistem pentru presiune. Este alcătuită din plastic, fontă, azbociment, conducte din beton armat.
• Sistem de curgere gravitațională. Folosesc sticlă și plastic, fontă, azbociment, beton, tipuri diferite beton armat.

Din ce în ce mai mulți cumpărători aleg plasticul. Mulțumită acest material au multe beneficii:

• Demontare rapidă la nevoie.
• Întreținere simplă. Nici reparațiile continue nu vor cauza probleme.
• Nivel ridicat de rezistență la blocaje.
• Durabilitate.
• Fiabilitate.
• Capacitatea de a rezista influențelor mediului.
• Protecție împotriva substanțelor chimice.
• Lipsa proceselor corozive.
• Instalare rapida si usoara.
• Prețurile produselor rămân scăzute.

Pentru producția de conducte, fitinguri cu accesorii, este permisă utilizarea acelorași materiale.

Cablajul se realizează cu țevi din plastic, de mai multe soiuri. Dintre toate materialele, cele mai bune caracteristici diferă:

• Polipropilenă.
• Polietilenă.

Majoritatea conductelor de deșeuri folosesc aceste materiale. Unii pun produse din PVC. Dar, în acest caz, performanța este semnificativ redusă.

Linii de drenaj. Despre montură

Utilizarea clemelor speciale va adăuga fiabilitate elementelor de fixare. Elementele de fixare sunt amplasate pe întreaga autostradă, atunci când se organizează o ramură de-a lungul tevi din plastic... Distanța dintre ele este de 0,5-1 metri.

Seturile de console din oțel cu coturi la capăt sunt utilizate pentru instalații cu diametrul de 100-110 milimetri. Apoi, există o probabilitate mai mică de deplasare a sistemului de canalizare din cauza presiunii lichidului.

Suporturile sunt amplasate sub fiecare dintre conductele de ramificație, lângă priză.

Care sunt cerințele pentru izolarea fonică?

Locuitorii își fac adesea griji că sunt prea zgomotoși atunci când călătoresc prin rețele. În multe privințe, totul este determinat de materialele utilizate la fabricarea țevilor din rețelele interne de canalizare.

Această problemă este ușor de rezolvat datorită următoarelor două:

• Instalați țevi pe bază de polipropilenă mineralizată. Acest lucru asigură o bună absorbție a zgomotului. Nu sunt necesare costuri serioase de energie pentru a efectua astfel de lucrări. Există multe soluții gata făcute, unde aproape toate elementele sunt asamblate deja în fabrică. Dar materialul încă costă mult, așa că nu este potrivit pentru niciun obiect.
• Materialele echipate cu proprietăți de izolare fonică pot fi înfășurate singure. Pentru aceasta este potrivită fie o izolație tip rulou, fie polietilenă spumă.

Cu cât stratul de material este mai gros, cu atât va fi mai puțin zgomotul extern. Atunci munca în sine va da cel mai bun rezultat.

Pentru izolare fonică, fiecare client alege materiale în mod independent, în funcție de preferințele personale. Iată doar câteva dintre cele mai comune:

• Fibra de sticla.
• Spumă de polietilenă.
• Un tip de cauciuc sintetic.
• Cu o bază de vată minerală.

Fiecare casa este prevazuta cu un sigiliu de apa. Dispozitivul este parțial capabil să absoarbă zgomotul străin.

Despre caracteristicile sigiliului de apă

Supapele pot fi instalate cu o capacitate comună pentru toate dispozitivele, sau individual pentru fiecare dintre ele.

Cele mai răspândite sunt supapele din metal sau plastic. Sunt instalate acolo unde conductele sunt conectate între ele.

Instalarea canalizării interioare - pe video: