Scie à onglets à faire soi-même à partir d'une circulaire manuelle. Nous fabriquons une scie à onglet de nos propres mains

Une scie à onglet (en bout) est fabriquée par de nombreuses entreprises d'outils électriques. Il est utilisé dans la vie de tous les jours et par les professionnels. Par conséquent, l'appareil a de nombreuses variétés qui diffèrent par leurs fonctionnalités, leurs dimensions, leur puissance et leur prix. Chaque acheteur, lors du choix d'un outil, est guidé par ses besoins et ses capacités. Quelqu'un a besoin de tailler pour une utilisation peu fréquente. Par exemple, pour des réparations dans un appartement ou la fabrication de portes et fenêtres en bois dans le pays. Et quelqu'un utilise une scie tous les jours au travail. Sur la base de ces exigences, un outil est sélectionné pour les besoins domestiques ou professionnels.

Nomination et utilisation de scies à onglets

Pour couper manuellement le matériau en biais, et même uniformément, vous devez faire beaucoup d'efforts et utiliser des outils spéciaux. Pour faciliter ce processus, des scies à onglets électriques ont été inventées. Ils permettent de couper des pièces avec précision à l'angle et à l'inclinaison requis. Autrement dit, vous pouvez modifier l'angle à la fois dans le plan horizontal et dans le plan vertical. L'outil a trouvé une application parmi les assembleurs, les menuisiers et les finisseurs. Les scies à onglets sont utilisées dans la production de meubles, portes, plinthes, fenêtres, pose de sols et bien plus encore. L'outil peut couper non seulement du bois, mais aussi des coins et des tuyaux en plastique et en métal.

Il est pratique, facile et rapide de travailler avec une scie à onglet.

Vidéo : scie à onglet au travail

Dispositif d'outil

Les principaux éléments d'une scie à onglet:

1. Lame de scie avec capot de protection.
2. Poignée avec bouton de démarrage.
3. Moteur.
4. Butée longitudinale.
5. Stanine.
6. Règle.

Types de scies à onglets, quelles sont leurs différences

Toutes les scies à onglets sont divisées en deux types :

Les scies à onglet sont :

• Ménage. Les matériaux à partir desquels ils sont fabriqués ne sont pas assez solides. Par conséquent, de tels dispositifs ne conviennent pas à une utilisation quotidienne à long terme ;
• professionnel. Ils ont amélioré Caractéristiques et plus de fonctionnalités. Ils peuvent travailler dur tous les jours.

Principaux critères de sélection

Avant de vous rendre au magasin et de consulter les vendeurs, vérifiez les paramètres sur lesquels vous devez vous fier lors de l'achat d'un outil. Et puis vous pouvez rationnellement faire votre choix.

• Puissance. Affecte les performances et la vitesse. Avec son augmentation, le poids et le coût de l'outil augmentent. Les tondeuses domestiques consomment moins d'énergie que les tondeuses professionnelles ;
• taille du disque. Cela dépend de la profondeur et de la vitesse de coupe. Découvrez également s'il existe des disques de remplacement gratuits pour le modèle d'outil sélectionné ;
• paramètres de coupe. Angle, largeur et profondeur. La scie doit couper la pièce à l'angle requis pour vos besoins, de préférence dans les deux sens. Le fabricant indique également la profondeur de coupe maximale lorsque vous travaillez à un angle de 45 et 90 degrés par rapport à la surface. La fonction de limitation de la profondeur de coupe est importante. Il est utilisé lors du rainurage et du traitement de pièces en épaisseur;
• étirement horizontal. Permet d'augmenter la largeur de la coupe en déplaçant la partie coupante dans un plan horizontal. En un seul passage, vous pouvez couper une pièce assez large.
• nombre de tours par minute. Affecte la propreté de la coupe et permet de travailler avec matériaux durs. Le nombre de tours de 4000 ou plus est un très bon indicateur.
• type de moteur :
  • collectionneur. Il faut vérifier l'ancre régulièrement, mais un tel moteur a plus de couple ;
  • asynchrone. Fonctionne plus silencieusement et dure plus longtemps
• type de transmission:
  • cranté. Pas de glissement sous de lourdes charges ;
  • ceinture. Il fait moins de bruit et atténue les vibrations, mais la courroie casse plus souvent que les dents de l'engrenage ne s'usent ;
  • droit. Il n'y a pas de boîte de vitesses, moins de pièces frottantes, mais un couple inférieur;
• conception du système rotatif. Elle doit:
  
• systèmes de sécurité. La scie à onglet doit avoir des composants qui garantissent une utilisation en toute sécurité :
  

Commentaires

Scie à onglet Metabo KS 216 M Lasercut 1350 W

Choisissez entre Makita. Metaba a un stylo de travail plus confortable et un laser. Certes, il faut s'adapter au laser, mais il est réglé exactement. J'ai mis un disque propre sur l'aluminium, les sciant ainsi que des morceaux de bois.
Satisfait, je recommande.

Sakharov Sergueï

https://market.yandex.ru/product/10575824/reviews?hid=91657&track=tabs

Scie à onglet Makita LS0714 d'une puissance de 1010 W

L'appareil est de très haute qualité, il n'y a pas de jeu. n'a pas regretté un seul rouble. il se transporte sans problème dans une voiture de tourisme, vous pouvez le porter d'une seule main. Je l'ai vue: stratifié, plateaux, cadres de porte, doublure, plastique, plinthe, moulures s'adaptent à tout avec un bang si seulement il y avait une table sur le dessus

Vassili Popov

https://market.yandex.ru/product/1626905/reviews?hid=91657&track=tabs

Scie à onglet DeWALT DW713 1600 W

Une scie décente pour le coût de 12300r, je l'ai prise à prix réduit. J'ai choisi entre Boschs, mais j'ai opté pour ce modèle. C'est juste que dans les boshes plus souvent le prix augmente à cause des accessoires qu'ils contiennent (une pince, une tige supportant des pièces longues, un viseur laser), j'aime le poids, c'est moyen, je ne dirai pas que c'est léger, donc ça il me semble que cela appareil léger et ne devrait pas être crédible. Fabriqué très solidement, j'ai beaucoup aimé le réglage aux angles, facile et sans aucune torsion là, comme chez les concurrents. Grand surface de travail. Je courais après un modèle avec rétro-éclairage, et je vais vous dire que ça valait le coup ! Le premier jour, j'ai travaillé tard dans la rue, donc je ne me suis pratiquement pas fait d'éclairage supplémentaire, car. la ligne de coupe était toujours visible ! Je recommande le XPS.
Juste un merveilleux lecteur natif avec de grandes dents! Je me suis immédiatement acheté un disque Bosch, pour une coupe nette de stratifié enroulé dans du plastique, et il a donc perdu sous un natif propre! (Je n'ai dû l'utiliser que pour couper de l'aluminium, ce qu'il a fait très bien).

Rojkov Evgueni

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Scie à onglet Makita LS1018L d'une puissance de 1430 W

Ça sent pas mal le chinois bon marché, mais je l'ai acheté chez Makita-online avec des remises pour 26 tr (sanctions, bon sang). Visuellement - mauvaise finition du corps en aluminium du mécanisme de la broche (moulé, usiné GRAND fichier et peint, la peinture ne tient pas bien, se décolle sur un outil neuf). Le plateau tournant est plat, fraisé, mais où il est peint - la même histoire. 0 et les coins ne sont pas réglés, ainsi que le laser (j'ai dû le faire moi-même, j'ai perdu 15 minutes). Les échelles d'angle sont IMPRIMÉES ET COLLÉES, comme sur le riobe. une partie de l'autocollant est retirée du nouveau, hors de la boîte. Pas compact - il prend plus d'un mètre (1080 mm) d'espace à l'état de transport.

Vladimirovitch Andreï

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Scie à onglet ZUBR ZPT-255–1800 PLR avec une puissance de 1800 W

C'est ma première expérience avec un tel outil.
J'ai réglé les coins en 5 minutes à l'aide d'une équerre ordinaire (sur les forums, ils craignent que vous deviez niveler les guides dans des modèles bon marché presque avec une lime). Et puis le travail a continué.
L'achat est tout à fait satisfait. Sans le laser, il y en aurait 5...

Ivanov Oleg

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Réglage et ajustement de l'outil

Absolument toute scie doit être préconfigurée, quels que soient la marque et le modèle. C'est comme le premier entretien. La principale chose qui est exigée de la scie est la précision de l'angle sous un angle et avec un virage. Toute scie peut être modifiée, améliorée et améliorée. Retirez tous les accessoires et extensions, tels que les pinces, de l'outil. Vous aurez besoin d'un scalpel ou d'un petit couteau à lame rigide. La coulée s'accompagne de la formation de bavures, qui doivent être coupées si elles gênent l'entretien.

Butée latérale

1. Relevez la lame de scie. Déposer la béquille latérale.
2. Dans certaines scies, il n'a pas angle droit avec un lit. La butée est en contact avec la base en deux points. Les bases de ces points doivent être perpendiculaires à la surface. S'il n'y a pas d'angle droit en raison d'une couche de peinture inégale ou de bavures, poncez les surfaces de base. Coupez d'abord la bavure, s'il y en a une.
3. Poncez sur une machine à disque ou sur du papier de verre. Mettez-le sur la table et meulez la butée avec des mouvements longitudinaux.
4. Faire un petit chanfrein aux points de contact avec la base. Pour que les copeaux qui surviennent inévitablement lors du sciage soient cachés ici. Cela est nécessaire pour que les copeaux n'interfèrent pas avec la formation de l'angle de coupe souhaité.
5. Mettre la butée en place. Les trous de fixation de la butée sont oblongs pour le réglage. Une fois installé, il peut être déplacé d'avant en arrière et pivoté.

Tourner l'unité de fixation

Les scies à onglets ont deux types de branches. Sur une règle - un élément amovible. D'autre part, il n'est pas démontable et le membre lui-même a des fentes pour les angles fréquemment utilisés.

La tige de fixation a un affûtage conique et n'entre pas complètement dans les fentes du membre.

Comment fixer un angle arbitraire

Dans certaines situations, vous devez définir un angle qui diffère de 1 à 2 degrés d'une valeur fixe. Lors du réglage d'un tel angle, une panne se produit et une valeur est fixée dont nous n'avons pas besoin. Pour éviter que cela ne se produise, vous devez serrer le bouton de verrouillage tout en appuyant sur la touche.

Réglage d'un angle de 90 degrés dans le plan horizontal

Le plus souvent, les utilisateurs appliquent un carré au disque et à la base. Ce n'est pas la bonne méthode pour trois raisons :

• lors du montage de l'outillage, des débris pouvaient pénétrer et l'outillage était installé de manière inégale ;
• le disque lui-même était déformé;
• lorsque nous appliquons un coin au gréement, une légère charge suffit à faire osciller un peu le disque.

Préparez un morceau de contreplaqué, un rail fin, un rail de 10 mm d'épaisseur et du ruban adhésif double face.

Exposer d'autres angles

Réglage pour la coupe en biseau

Vidéo : installation d'une scie à onglet

Dysfonctionnements et réparations possibles

Jetons un coup d'œil à certains problèmes courants.

Divergence des surfaces dans la butée latérale

Les surfaces de la butée latérale convergent selon un certain angle ou sont situées dans des plans différents. Cela affecte grandement la précision du sciage. Lors du sciage à droite ou à gauche, un résultat différent est obtenu.

Perte de précision de sciage

Il faut identifier un élément courbe : un disque ou une bride. Cette opération ne peut pas être effectuée en démarrant le moteur à partir du réseau. Premièrement, vous risquez de vous blesser gravement, et deuxièmement, cette méthode ne fonctionne pas lorsque le moteur tourne.

1. Éteignez la scie. Soulevez le capot de protection.
2. Prenez un marqueur et placez-le sur le côté du disque. Gardez le marqueur droit. Faites tourner le disque d'un tour complet.
3. Bloquez la broche et desserrez le disque. Rotation à 180 degrés. Serrez-le.
4. Prenez un marqueur d'une couleur différente et répétez le dessin du cercle à côté du précédent.
5. Voir où se trouvent les demi-anneaux. S'ils sont sur la même partie du disque, alors il est tordu. Remplacez le lecteur par un nouveau. Si les demi-anneaux côtés opposés, alors le problème est avec la bride.
6. Retirer le disque et la bride. La bride est une rondelle de support qui est montée sur l'arbre avec le disque. Les plans au sol et d'atterrissage doivent être parallèles. La zone de référence est formée par tournage.
7. Avec le disque et la bride retirés, la scie est complètement sûre. Exécutez-le depuis le réseau.
8. Prenez un simple crayon et touchez la surface pour voir s'il y a des coups. Ne le faites pas avec un objet métallique, car cela violerait la précision du traitement de surface. S'il y a un faux-rond, vous devez changer l'arbre.
9. S'il n'y a pas de faux-rond, placez la bride et fixez-la avec une vis. Reprenez un simple crayon, démarrez la scie et touchez la bride. En cas de faux-rond, la bride doit être usinée.
10. Pour ce faire, munissez-vous d'une barre et d'une lime à ongles. Fixez la barre avec une pince à l'intérieur du boîtier. Il sera un soutien. Démarrez le moteur et collez la lame de scie dans la barre un peu plus loin de la bride. Ramenez progressivement la lime jusqu'au rebord. Cela doit être fait avec soin afin que la lime à ongles enlève une petite quantité de métal. Amenez la lime non pas avec un plan, mais avec une partie courbe et partez du centre vers la périphérie. Cette tâche est longue et fastidieuse, mais elle fonctionne à 100%.

Réparation moteur et boîte de vitesses

Les facteurs suivants indiquent la présence de pannes dans le moteur ou la boîte de vitesses :

• le disque ne tourne pas, mais le moteur tourne ;
• l'odeur de brûlé;
• étincelles dans la zone du moteur ;
• la scie ne gagne pas en puissance;
• l'outil est instable.

Si au moins un de ces signes est présent, procéder à l'analyse.

Comment fabriquer une scie à onglet électrique de vos propres mains

Une scie à onglet peut être fabriquée différentes façons. Considérez les options avec une meuleuse et une circulaire manuelle.

Du broyeur

1. Retirez le disque et la poignée supplémentaire du moulin. Coupez une feuille pour le lit à partir d'une feuille de bois ou de métal. Le métal est plus approprié pour un broyeur. Souder un tuyau de 30 * 30 mm des deux côtés. Faites une extension pour le lit de la même largeur. Soudez-y un tuyau de 25 * 25 mm et insérez-le dans le premier tuyau.
2. Prends les jambes Machine à laver. Fixez-y deux écrous. L'un est petit, l'autre est long. Pour régler la hauteur des pieds. Soudez les pattes aux coins du lit.
3. Sur le carter de la boîte de vitesses de la meuleuse, réalisez des attaches métalliques.
4. Assemblez l'ensemble pivotant à partir de ferraille de vélo.
5. Soudez-le avec une extrémité au cadre et l'autre à la meuleuse.
6. Mettez un ressort sur l'ensemble pivotant qui serre les patins. Et un bouchon pour que le broyeur ne retombe pas.

   Établi sous la scie: marquer le dessin, installer la coupe

   1. Faire table d'écurieà partir d'un cadre métallique avec un plan de travail de 40 à 50 mm d'épaisseur.
   2. À partir du bord ou du milieu, mesurez la surface qu'occupera la scie. Dans un espace libre, placez la plate-forme aussi haut que la base de la scie.
   3. Faire des attaches dans la zone sous la scie
   4. Installez la garniture sur la table et vissez-la. Sur la plate-forme, tracez une ligne qui continuera la butée latérale de la scie.
   5. Installez et vissez le profil carré le long de cette ligne.
   6. Définissez une règle sur le profil.

   Achetez une scie à onglet selon vos besoins. Ne négligez pas son cadre. Ce processus est très précis et délicat. Abordez-le de manière responsable. Ensuite, vous obtenez un outil fonctionnel et durable.

Le schéma de coupe du bois fait maison comprend une boîte de vitesses, un rotor, un moteur, un chariot et la lame de scie elle-même. De nombreux appareils sont fabriqués avec un apprêt. Les bloqueurs pour eux sont de type planétaire approprié. Il convient également de noter que la boîte de vitesses comprend un adaptateur et un autre régulateur. Un démarreur est utilisé pour démarrer la modification. Les appareils modernes sont vendus avec des barrières différents types.

Appareil de bricolage

La coupe de bois habituelle à faire soi-même est assez simple. Tout d'abord, il vaut la peine de choisir un moteur à modifier. Il est plus opportun de prendre un modèle monophasé de faible puissance. De plus, un démarreur de type contact est requis pour cela. Il devra être installé à travers la boîte à bornes. Le châssis de l'équipement est en plaques d'acier, qui sont fixés rigidement sur les côtés.

Pour installer la jauge de profondeur, une petite plaque est soudée. La lame de scie doit être fixée sur le support. Le moteur est connecté via le rotor. Les contacts de sortie du modèle doivent être soigneusement isolés. L'amorce de nombreux modèles est située au sommet de la structure.

Caractéristiques des modèles à double amorce

Les scies à double amorce conviennent au sciage rapide de planches larges. De nombreux modèles sont produits sur des moteurs monophasés et leur fréquence est de 1500 tr/min. Il convient également de noter que les appareils se distinguent par des performances élevées. Ils n'ont pas besoin d'entretien. La taille standard sur bois est réalisée avec un bloqueur planétaire. Son rotor est attaché à l'adaptateur. Les carcasses des modèles sont utilisées en faible densité. Dans certains cas, ils sont fixés sur des crémaillères. Il est plus judicieux d'utiliser des démarreurs de type contacteur. Pour augmenter la sécurité de la modification, des amortisseurs sont installés.

Avis sur les appareils Makita

Les scies Makita sont des moteurs de haute qualité et efficaces. De nos jours, de nombreux appareils sont activement utilisés par les constructeurs professionnels. Leur angle de coupe maximal est de 40 degrés et l'indicateur de puissance maximale peut atteindre 3 kW. Les appareils diffèrent par leur fréquence, ainsi que par leurs dimensions. Lors du choix d'une modification, vous devez faire attention au boîtier de l'appareil. La coupe du bois conventionnelle se fait avec un seul accélérateur. Leurs adaptateurs sont utilisés avec des clips métalliques. Les lames de scie sont changées à l'aide d'une clé, qui doit être incluse dans l'emballage du produit.

Avis sur les scies à base de moteurs biphasés

Garniture à la broche sur bois moteur biphasé capable de travailler très longtemps. Le niveau de surchauffe dépend du type de conduits de ventilation. Les modifications modernes se distinguent par leur portabilité. Il convient également de noter qu'il existe de nombreux appareils avec plusieurs conduits d'aération. Les modèles à deux poignées sont très demandés. Les rotors des modèles sont utilisés à la fois avec et sans régulateurs.

Une bonne coupe de bois faite maison a une fréquence de 1700 tr/min. Toutes les modifications ne conviennent pas au sciage des planches. Vous devez également vous rappeler que les modèles d'accélérateur sont très chers dans les magasins. La plupart des appareils sont fabriqués sur des démarreurs manuels. Cependant, il existe des modèles avec des homologues électroniques qui sont spécialement conçus pour les constructeurs professionnels.

Caractéristiques des modèles avec rotors à vis sans fin

Les scies à rotors à vis sans fin sont capables de travailler avec du chêne et même du pin. Ils ont de bonnes performances avec une faible consommation d'énergie. De nombreux constructeurs les préfèrent en raison de leur taille compacte et de leurs supports durables. Les chariots sont assez souvent utilisés avec des patins et sont fixés sous le moteur. Une tondeuse à bois standard a une puissance de 2 kW, mais n'est pas capable de se vanter d'une fréquence élevée. Les versions à bride conviennent à un fonctionnement à court terme. Ils ont un rendement très faible.

Avis sur les appareils de la firme "Fort"

Les avis sur les scies de la marque "Fort" reçoivent généralement un caractère positif. Les modèles de cette société sont choisis pour des adaptateurs hautes performances et de haute qualité avec serrures. Les guides se font souvent aux arrêts. De ce fait, un degré élevé de stabilisation à des vitesses élevées est atteint. Il convient également de noter qu'il existe des modifications avec des distributeurs capables de fonctionner à une fréquence réduite.

De nombreux appareils sont fabriqués avec des assemblages de broche. Cependant, dans modèles modernes ils sont absents. Les régulateurs sont utilisés pour changer de mode. Les rotors sont assez souvent installés avec une tige ouverte. Les chariots de support sont disponibles avec et sans pinces. Assez souvent, la coupe du bois (pendule) est utilisée pour couper à grand angle.

Avis sur les scies basées sur un moteur de 4 kW

Les scies basées sur des moteurs de 4 kW conviennent non seulement au sciage de planches, mais également au traitement de barres assez larges. De nombreuses modifications sont apportées avec un apprêt. Il convient également de noter que sur les étagères, les fabricants proposent des modifications avec deux poignées. Ils diffèrent grandement en taille.

Si l'on considère le modèle standard, sa fréquence est de 120 tr/min. Il convient également de noter qu'il existe des modifications avec système de canal refroidissement. Les papillons sont utilisés sans adaptateur. On trouve principalement des rotors de type planétaire, qui fonctionnent via l'unité de commande. Les systèmes de freinage sont utilisés uniquement de type chaîne et les visières sont utilisées avec protection.

Caractéristiques des modèles avec limiteur de trait

Les scies avec limiteur de trait sont des outils universels. Les démarreurs pour les modifications peuvent être utilisés de type mécanique et électronique. Dans ce cas, les amorces sont appliquées avec des amortisseurs. Certains experts notent la commodité de ces appareils. Les limiteurs sont installés, en règle générale, sous les boîtiers de rotor et ne prennent pas beaucoup de place.

Disponible avec et sans attaches. Il convient également de noter que le marché regorge de modifications concernant les distributeurs de contact. Ils se distinguent par une fréquence accrue et les moteurs sont principalement utilisés d'un type monophasé de faible puissance. Les haubans sont installés uniquement sur les rotors. Par conséquent, ils ont un niveau de bruit élevé. Cependant, il y a aussi outils professionnels. Pour le fonctionnement normal des limiteurs, des tiges de type ouvert et fermé sont utilisées. Le couple est généré par un ressort.

Une scie à onglet est le plus souvent une scie circulaire dont les caractéristiques structurelles vous permettent de meilleur effet vu sous un angle ou un autre de nombreux matériaux, y compris les métaux.

Aujourd'hui, nous vous expliquerons ce qu'est une scie à onglets, quelles sont ses caractéristiques, comment vous pouvez l'assembler vous-même et ce qu'il faut prendre en compte lors du choix de modèles prêts à l'emploi. Il vaut la peine de penser à assembler la garniture de vos propres mains, car cela vous fera économiser beaucoup d'argent.

Principales caractéristiques des scies à onglet

Généralement en vente Il existe deux types de scies :

• profil étroit, ayant un but précis;
• modèles équipés d'un certain nombre de fonctions auxiliaires.

Différents types de scies diffèrent les uns des autres en termes de coût, qui dépend des fonctions du modèle et de son fabricant. Les marques de scies les plus connues sont :

• Bosch;
• Métabo ;
• "Makita" ;
• "Interskol" et autres.

Ce type de scie, comme une scie à onglet, comprend les éléments suivants :

• lame de scie pour couper;
• moteur;
• repose-pieds avec bouton de démarrage du moteur ;
• poignée pour tenir et guider l'instrument.

Quelle que soit la variété, la tondeuse est équipée d'un disque à base de matériau résistant, ce qui rend cet outil universel pour divers besoins domestiques.

Moteur de scie à onglet Peut être:

• collectionneur;
• asynchrone.

Le moteur du premier type n'a pas besoin d'une surveillance et d'une lubrification constantes des pièces, et le second type, asynchrone, se distingue par sa durabilité et son fonctionnement silencieux. Le plus souvent, il est situé à droite de l'élément coupant de la structure. Cependant, il existe des modèles d'outils où le moteur est placé à l'arrière, cela améliore grandement la visibilité lors des travaux manuels.

Le moteur commence à fonctionner via une boîte de vitesses et sa transmission peut être à engrenages ou à courroie. S'il s'agit d'une courroie, l'outil fait moins de bruit et il n'y a pas de vibration de l'élément de coupe. Et le train d'engrenages ne permet pas à la scie de glisser lors de la coupe lors de charges lourdes.

Caractéristiques de l'utilisation des scies à onglets

La garniture, même assemblée de vos propres mains, est capable de scier des types de matériaux tels que:

• Plastique;
• arbre;
• aluminium;
• alliages à base de métaux non ferreux.

Ces types d'outils sont bons car ils sont compacts et ne pèsent pas trop. Poids maximal de la tronçonneuse est de 30 kg, cet indicateur dépend du modèle et de ses caractéristiques fonctionnelles.

Les taille-bordures sont largement utilisés dans le domaine du travail du bois, où ils peuvent être utilisés pour effectuer un grand nombre de tâches.

Les scies de ce type vous permettent de faire des joints dans la "moustache", et de telles machines sont très populaires dans les ateliers de charpente et dans la fabrication de meubles.

Certains modèles d'outils de coupe sont équipés de disques remplaçables conçus pour couper un matériau particulier. Fondamentalement, tous les types de scies à bout sont conçus de manière à pouvoir être placés à un certain angle et à une certaine taille lors de la rotation du bureau. Et certains modèles ne permettent de tourner que dans un sens, cela les options les moins chères. Naturellement, le coût des modifications de coupe, qui peuvent être tournées dans différentes directions, sera beaucoup plus élevé.

Si l'outil peut être tourné à 360 degrés, même des pièces très complexes peuvent être usinées avec. Sa tête de scie est inclinée par rapport à la table, et sa rotation peut être ajustée sans difficulté. Mais rappelez-vous que pour déterminer l'angle de rotation, vous devez décider des matériaux et des pièces à travailler.

La rotation la plus optimale de l'outil à un angle est d'environ 50 degrés.

Comment fabriquer une scie à onglet de vos propres mains

Si dans plan financier il est difficile pour vous d'acheter un outil, alors vous pouvez l'assembler vous-même. Comment le faire, nous le dirons ci-dessous.

Pour faire le lit, il vous faudra :

• tôle épaisse de métal;
• coins en acier (vous pouvez prendre un vieux lit).

Machine à souder en tôle d'acier un trou est coupé, et ses bords sont traités avec un fichier.

Un moteur électrique pour assembler un outil de vos propres mains n'est pas nécessaire trop puissant, 900 watts de puissance suffiront. Il est installé sur la base au moyen d'un ressort supplémentaire, qui agit comme un stabilisateur.

Pour incliner l'outil, vous devez faire un effort, en particulier pour déplacer la poignée. Mais en conséquence, vous obtiendrez un mouvement fluide pour le mécanisme de la scie.

Paramètres de l'appareil sera comme ça :

• 100 mm - le rayon du disque de coupe;
• 1500 tr/min est la vitesse de la broche.

Tous ces paramètres vous permettront de traiter facilement du bois jusqu'à 70 mm d'épaisseur avec un outil de bricolage.

Assurez-vous de prévoir la présence de crémaillères et de supports réglables. Comme base de la colonne montante du pendule, prenez un canal qui reposera sur une base en métal.

En conséquence, notre outil sera plus durable et plus lourd, mais le travail de coupe avec lui sera facile à faire.

Vous pouvez prendre un moteur électrique triphasé d'une puissance de 2200 W, et pour l'appuyer un plateau oscillant sur rotules. En raison du dispositif de pliage, la courroie de poulie du moteur électrique est tendue. Le pendule peut être fabriqué à partir du matériau préparé pour le cadre.

Pour un travail confortable avec du bois, le diamètre de la scie doit être de 420 mm et le nombre tours de broche par minute - à partir de 2800. Comme vous pouvez le constater, des garnitures de haute qualité peuvent non seulement être achetées, mais également assemblées de vos propres mains.

Avantages des scies à onglets maison

Outils de coupe faits maison présentent un certain nombre d'avantages :

Inconvénients des outils faits maison

Bien sûr, outre les avantages des modèles faits maison, il existe un certain nombre de lacunes pour les scies assemblées à la main, par rapport aux homologues d'usine :

• tous les détails de construction ne sont pas de bonne qualité, il n'y a donc aucune garantie que l'outil durera pendant un certain temps. Les fabricants fournissent toujours à l'acheteur des informations sur période de garantie durée de vie du produit, qui est le plus souvent d'environ trois ans;
• performances médiocres par rapport aux homologues d'usine. Bien sûr, il est extrêmement difficile d'assembler un outil sur la base de matériaux improvisés de vos propres mains. Haute qualité et haute puissance. Les composants doivent être sélectionnés aussi précisément que possible ;
• tous les maîtres ne connaissent pas bien les informations sur les moteurs électriques et autres dispositifs mécaniques. Si le choix est fait de manière incorrecte, l'outil devra souvent être réparé, ce qui peut entraîner un investissement financier supérieur au coût d'une scie d'usine.
• même si le modèle d'usine a les mêmes caractéristiques techniques que le modèle fait maison, il sera plus fonctionnel. Par exemple, si vous utilisez un produit fait maison, vous ne pouvez effectuer que des coupes rectangulaires, puis à l'aide d'une scie d'usine, vous pouvez traiter les planches à un angle de 45 degrés;
• sécurité des applications. Il est extrêmement rare qu'un modèle de coupe fait maison soit équipé de capots de protection, parfois les pièces présentent un certain nombre de défauts mineurs pouvant causer des blessures lors du travail avec un outil. Les outils d'usine sont plus sûrs à utiliser.

Règles de sélection des plaques d'extrémité

Bien sûr, si vous avez de l'expérience et que vous n'êtes pas prêt à investir beaucoup d'argent dans l'achat d'un outil, vous pouvez le faire vous-même. Et si vous décidez d'acheter un modèle auprès du fabricant, alors Lors de l'achat, assurez-vous de considérer ce qui suit pour ne pas être déçu plus tard.

Divers équipements peuvent être utilisés pour la transformation du bois. Un tel matériau peut être traité, ce qui a déterminé sa popularité dans la production de diverses choses. Pour modifier la taille et la forme des flans, une machine à découper est utilisée. Sa conception est similaire à celle d'une scie circulaire, cependant, il existe plusieurs différences qui déterminent la popularité de la machine. Les principaux avantages sont le faible poids et dimensions, qui vous permet d'installer des équipements dans l'atelier à domicile. Vous pouvez fabriquer une machine à tailler le bois de vos propres mains, mais en règle générale, un produit fait maison sera plus encombrant et moins productif. Il est pratique d'utiliser cet équipement en mode stationnaire.

But de la machine à tailler

Contrairement à une scie circulaire traversante, la scie à onglets en question peut être utilisée exclusivement pour couper les extrémités de divers bois. Certains modèles permettent de conserver un certain angle. Dans le cas considéré, la coupe a lieu lorsque la pièce est à l'arrêt, ce qui détermine une meilleure coupe. Ce moment détermine qu'une scie à onglets faite maison est assez courante dans les ateliers, car ce n'est qu'en l'utilisant qu'une extrémité propre et uniforme peut être obtenue. Les scies à faire soi-même peuvent servir pendant plusieurs années sans réparations majeures.

Parage à base de broyeur

Pour résoudre le problème, un broyeur est souvent utilisé. Il est idéal pour fabriquer votre propre machine à tailler les faces d'extrémité. Formule maison l'exécution aura les spécifications suivantes :

1. la vitesse du disque du broyeur ne doit pas être inférieure à 4500 tr/min;
2. la longueur de coupe est de 350 mm. A noter que ce chiffre est nettement supérieur à celui d'un outil d'usine, qui appartient à la classe moyenne.

La conception créée vous permet de retirer le broyeur de la table et de l'utiliser comme un outil régulier.

Lorsque nous examinons comment créer une version similaire de l'exécution, nous notons les points suivants :

La dernière étape de la production peut être appelée la création d'un bouclier pour la scie. Cet élément élimine la possibilité que des corps étrangers pénètrent dans la zone de coupe. Votre machine tortsovochny peut être utilisée dans la vie de tous les jours.

Cependant, la conception envisagée présente également des inconvénients importants qui doivent être pris en compte. Ceux-ci inclus:

1. une machine à onglets à faire soi-même est très bruyante. Cela est dû aux particularités du travail du broyeur. Pendant le traitement, du bruit apparaît, qu'il est presque impossible de réduire;
2. la machine à rogner est utilisée pour le traitement de haute qualité des surfaces d'extrémité. C'est pourquoi une grande attention est accordée à la précision de l'emplacement de la meuleuse avec le disque par rapport à la pièce. Pour ajuster l'emplacement de la meuleuse avec un disque, des barres de coupe sont utilisées. La tige doit être fixée avec un boulon, après quoi le traitement peut être effectué.

Les dessins de la scie à tronçonner déterminent qu'elle peut être installée assez simplement dans presque tous les ateliers. Il convient de garder à l'esprit que la conception est petite et que la pièce peut être assez grande. Afin d'exclure la possibilité d'une perte de précision lors du traitement, la structure doit être fixée à la base.

Une attention particulière est portée au type de disque installé. Initialement, la meuleuse était destinée au traitement des métaux, ce qui détermine la présence d'un grand nombre de disques pour le métal. Mais il existe aussi des disques pour le travail du bois, qui ont leurs propres caractéristiques.

En conclusion, nous notons qu'il existe pas mal de dessins qui peuvent être utilisés pour créer une scie à tronçonner. Certains sont faciles à mettre en œuvre, d'autres sont difficiles à mettre en œuvre.

Large application pour de grands volumes de travail avec des planches, des barres et d'autres bois en bois ou matériaux composites sur la base du bois, trouvez des scies à bout. Il s'agit d'appareils à entraînement électrique montés sur un lit plat et horizontal pour la coupe transversale du bois long. Malgré la présence d'un cadre, un tel équipement n'est pas fixe, car il peut être installé n'importe où, transporté ou transféré là où il est nécessaire de couper.

Quel est le but de cet outil et comment il fonctionne

Un dispositif conçu pour le sciage transversal de flans en bois sous différents angles est appelé scie à onglet (onglet). Souvent, un tel outil est également appelé boîte à onglets électrique, par analogie avec un appareil de menuiserie sous la forme d'un plateau pour couper des planches à une certaine pente. La conception d'une telle scie vous permet de couper, en modifiant à la fois l'angle vertical et horizontal de la lame de scie.

La fonctionnalité de la scie à onglet lui permet d'être utilisée dans le travail du bois, où un assemblage précis des extrémités de deux éléments d'un produit ou d'une structure est requis. C'est pour assurer la précision de la coupe qu'il faut un banc, qui peut avoir des pieds ou être monté sur une table. Ces travaux sont souvent nécessaires aux fins suivantes :

• production de cadres décoratifs;
• encaisser le butin de la porte ;
• dispositifs de socle;
• structures en bois structures de construction dans la construction de maisons et de bâtiments auxiliaires ;
• travaux de finition avec des planches à clin ou panneaux en plastique, ainsi que la pose de parquet, parquet ou parquet stratifié.

Lorsqu'un certain type de disque est installé sur un tel équipement, il est possible de couper du métal léger ou profilé en plastique et tuyaux. Si nécessaire, vous pouvez même choisir l'épaisseur du bois avec une scie à onglet, en ménageant des rainures, qui sont souvent utilisées pour fabriquer des cadres de fenêtres ou de portes et des métiers à tisser.

Malgré un examen minutieux apparence, et le fait que ces scies sont souvent appelées machines-outils, leur poids est faible (environ 18 kg) et elles peuvent être un excellent outil pour un atelier à la maison ou à la campagne.

Pièces du mécanisme

Toutes les scies à onglets ont une conception simple, fondamentalement similaire pour différents types de cet outil. Leurs principaux éléments sont :

• un cadre avec une table rotative ronde (certains modèles ont une extension de table s'étendant des deux côtés sur des supports intégrés);
• un levier pivotant fixé au cadre avec une charnière spéciale avec un ressort de rappel, sur lequel une lame de scie et une poignée avec des boutons de démarrage et de frein à disque sont fixés, un tel levier s'appelle un pendule, c'est pourquoi l'ensemble de l'outil s'appelait un scie pendulaire;
• moteur électrique situé sur le pendule à droite de la lame de scie (dans certains modèles, pour faire meilleure critique, il est monté au dos du pendule ;
• unité de réglage de l'angle de la lame, qui permet de tourner la tête de coupe de l'outil vers la gauche de l'opérateur à n'importe quel angle jusqu'à

  45 o , le virage à droite est impossible à cause du moteur situé de ce côté ;

• un tuyau de dérivation pour enlever la sciure de bois, auquel un tuyau d'aspirateur ou un sac pour collecter les copeaux peut être attaché;
• butées pour un placement pratique de la pièce et des pinces sous forme de pinces pour sa fixation fiable.

Un insert spécial est fourni sur la table à outils à l'endroit de la coupe, sous la forme d'un évidement de type plateau, qui permet à la lame de scie de couper à travers la pièce jusqu'au bout, en faisant une coupe nette. Une échelle est appliquée sur le cadre pour faire pivoter la table dans les deux sens selon un certain angle. La table est fixée dans la position souhaitée pince à vis. La lame de scie de l'outil est protégée par un boîtier transparent spécial, qui permet au maître de voir clairement le lieu de coupe. Pour plus de commodité, de nombreux modèles de scies à onglets sont équipés d'un pointeur laser indiquant l'endroit où la coupe sera effectuée et l'éclairage de la table.

Vous pouvez comprendre plus en détail la conception de la scie à onglet, le but de ses principaux composants, et également voir comment ils sont utilisés au travail, dans la vidéo suivante.

La conception et le principe de fonctionnement de la scie à onglet - vidéo

Types de scies à onglet pour le bois

Le marché moderne des outils électriques peut offrir un large choix de différents modèles de scies à onglets, qui peuvent différer les uns des autres par les paramètres et caractéristiques de conception suivants :

Les scies à onglets sont équipées de trois types de moteurs :

• asynchrone;
• collectionneur;
• soupape.

Les moteurs électriques de type asynchrone sont fiables, économiques et fonctionnent sans générer beaucoup de bruit. Leur inconvénient est leur poids important (jusqu'à 20 kg) et leur faible puissance, qui ne permet pas des vitesses supérieures à 2800 tr/min. Pour ces raisons, de tels moteurs sont rarement utilisés dans les scies pendulaires.

Les moteurs de type collecteur sont plus compacts et plus légers. Ils peuvent atteindre des vitesses allant jusqu'à 5 à 10 000 tours par minute, mais lorsque les brosses collectrices fonctionnent, elles créent un certain niveau de bruit. Un tel moteur nécessite un entretien périodique, consistant en le remplacement des balais, mais malgré cela, il est utilisé dans la plupart des modèles de scies à onglets.

Les moteurs électriques du troisième type, à soupapes, sont l'appareil le plus moderne et le plus parfait qui a pris toutes les meilleures qualités des moteurs asynchrones et collecteurs. Au lieu d'un ensemble de brosses, ils disposent d'une unité électronique qui vous permet d'atteindre une vitesse de rotation élevée de l'arbre du moteur. Mais ces moteurs sont assez chers et ne sont utilisés que sur des scies à onglets de haute qualité du segment de prix le plus élevé.

Selon le type de réducteur utilisé, les scies pendulaires peuvent être à courroie ou train d'engrenage. Bien sûr, les engrenages offrent une adhérence plus fiable et une meilleure transmission du couple. Mais ils créent un bruit supplémentaire pendant le fonctionnement, et si la boîte de vitesses tombe en panne type d'engrenage. des réparations difficiles dans un service spécialisé seront nécessaires. Dans le même temps, la ceinture peut être facilement remplacée par vous-même et fonctionne presque silencieusement. De plus, l'entraînement par courroie amortit les vibrations du disque et prolonge la durée de vie des roulements.

Il est très important d'obtenir une coupe de qualité, en particulier dans les bois durs et les matériaux composites résistants, pour stabiliser le nombre de tours de la lame de scie sous charge. C'est pour cela que la plupart des scies à onglets modernes ont une unité électronique spéciale. L'électronique est largement utilisée et pour créer plus conditions confortables travailler avec cet outil, à savoir :

• assurer un démarrage en douceur du moteur;
• pour son freinage lorsque le moteur est éteint ;
• pour divers verrouillages de sécurité qui garantissent la sécurité du travail sur un outil électrique de coupe.

La présence d'électronique dans différents modèles leur confère des avantages supplémentaires, mais entraîne également une augmentation du coût de la scie à onglet. Plus il y a de fonctions dans la conception de cet outil, plus il est pratique de travailler dessus.

Les scies à onglets avec broche sont devenues de plus en plus populaires ces dernières années. Deux tiges, sur lesquelles est monté le pendule avec une tête de coupe, vous permettent de déplacer la lame de scie pour produire une coupe de haute qualité et uniforme dans un matériau large.

Les scies pendulaires diffèrent également par la taille et le type de lames de scie utilisées. Les principaux paramètres de l'élément de coupe de la scie sont:

• diamètre d'atterrissage ;
• diamètre extérieur;
• le nombre de dents - plus il est grand, meilleure sera la coupe;
• épaisseur du disque ;
• vitesse de rotation maximale.

Tous ces paramètres sont marqués sur le disque lui-même, à un certain endroit. Pour couper des pièces plus fines (par exemple, du stratifié), vous aurez besoin d'une lame avec un grand nombre de dents.

Comment choisir un outil de bureau pour la maison

Pour choisir la bonne scie à onglet, vous devez avoir une bonne idée du type de travail pour lequel vous allez l'utiliser. Ici, le matériau de sciage, sa densité et son épaisseur sont également importants. Cela dépend des paramètres que l'outil vous convient le mieux. À quels critères faut-il tout d'abord faire attention lors du choix d'une scie à onglet ?

Puissance moteur et taille de disque

Ces deux paramètres sont interdépendants. Sous un moteur d'une certaine puissance, seul un disque de taille spécifique doit être utilisé. Aujourd'hui, sur le marché, vous pouvez trouver des scies à bout d'une puissance de 800 à 2500 watts. L'outil avec des moteurs de 1,6 à 1,8 kW est le plus demandé, car cette puissance de scie sera suffisante pour un atelier à domicile et pour gérer une petite entreprise liée au travail du bois. Les scies plus puissantes sont déjà classées comme professionnelles, et conviendront tout à fait aux gros volumes de travaux de sciage du bois.

Plus l'outil est puissant, plus plus grand diamètre un disque peut être utilisé, bien sûr, adapté au diamètre du trou de montage. À des fins domestiques, si une grande quantité de travaux de sciage n'est pas prévue, la meilleure option il y aura une lame de scie d'un diamètre de 200 à 215 mm; pour un usage professionnel, vous devez acheter un outil conçu pour les disques à partir de 250 mm de diamètre.

Paramètres de coupe du bois

Le principal indicateur caractérisant la coupe est sa largeur, qui dépend directement de l'épaisseur du disque. Pour le bois races précieuses il est préférable de choisir des disques plus fins pour ne pas gaspiller de bois coûteux en sciure de bois. De tels disques s'usent plus rapidement que les disques épais, qui ont une ressource beaucoup plus longue.

La propreté de la coupe est influencée par le nombre de dents sur le disque, elle peut aller de 8-10 à 80-90. Plus il y a de dents sur le disque, plus la coupe est propre et meilleure.

Vitesse

Un paramètre important caractérisant le fonctionnement de la scie en bout est le nombre de tours de la lame de scie. Les scies à onglets modernes sont produites avec une vitesse de rotation de l'outil de coupe de 3200 à 6 000 tr/min. Ce n'est qu'en travaillant à des vitesses de rotation élevées du disque qu'une coupe nette et lisse peut être assurée sans fendre les fibres et ébrécher le bois. Par conséquent, dans les modèles professionnels coûteux des marques les plus célèbres, ce chiffre n'est jamais inférieur à 4 à 5 000 tr/min.

type de moteur

L'option la plus pratique et la plus abordable est une scie à onglet avec un moteur à collecteur. Un tel moteur fournira un nombre suffisant de tours du disque par minute sans alourdir l'ensemble de l'outil. En effet, dans la plupart des cas, les scies à onglets doivent pouvoir être transportées plus près du lieu de construction ou Finir le travail. Une scie pendulaire avec un moteur asynchrone peut être utile pour un atelier à domicile. Il a de grandes dimensions et il est préférable de l'installer en permanence sur un établi spécialement conçu.

Type de transmission

Afin d'éviter les tracas de devoir lubrifier fréquemment les engrenages de la boîte de vitesses et de surveiller l'état des roulements, il est préférable d'acheter un outil de sciage à entraînement par courroie. Il fonctionnera plus silencieusement, et en cas de panne (casse ou étirement de la courroie), il suffira juste de retirer le couvercle de la boîte de vitesses et de remplacer la courroie.

La conception du pivot

L'un des critères déterminants à prendre en compte lors du choix des scies à onglets est la capacité de couper des pièces à différents angles. Pour ce faire, la conception de l'outil comporte un plateau tournant qui fournit l'inclinaison requise de la coupe dans le plan vertical, ainsi qu'un mécanisme permettant de faire tourner la tête de coupe de l'outil pour donner l'inclinaison souhaitée à la lame de scie à l'horizontale. avion. Scies disponibles à la vente divers modèles système rotatif :

• sans tourner la lame de scie;
• avec un virage à droite sous un angle de 45–50 o;
• en tournant le cadran à gauche et à droite.

Les possibilités d'assurer la rotation de la tête de coupe dépendent de l'emplacement du moteur électrique sur le pendule de l'outil. Lors de l'achat d'une scie à onglet avec la possibilité de régler à la fois verticalement et angles horizontaux coupe, vous obtenez un appareil plus fonctionnel qui peut toujours être utile pour tous les travaux de menuiserie.

Systèmes de sécurité et fonctionnalités supplémentaires

Lors du choix d'une scie à onglet, vous devez faire attention à certaines des nuances de sa conception, qui garantissent la sécurité et la commodité du sciage, à savoir la présence d'éléments et d'assemblages tels que:

• un système électronique de démarrage et de freinage en douceur, ainsi qu'un système qui stabilise la vitesse de rotation du disque sous charge;
• boîtier transparent de protection;
• mécanisme pour tirer la tête de coupe de l'outil;
• rallonge de table, avec des supports spéciaux rétractables le long des supports de guidage, pour une fixation plus fiable de la pièce à usiner;
• éclairage zone de travail si la découpe doit être effectuée dans des pièces mal éclairées ;
• guidage laser, pour assurer une coupe précise le long de la ligne prévue.

Commentaires

Selon les avis des clients sur les scies à bout, il convient de prêter attention à des détails tels que :

• la possibilité de découper des planches d'une taille maximale de 50x200 mm;
• aussi compact que possible et plus léger pour que l'outil puisse tenir dans le coffre d'une voiture ;
• prix acceptable

Comment utiliser l'outil

Toute scie nouvellement achetée, quel que soit le modèle et le fabricant, nécessite des réglages, ainsi qu'un outil qui a déjà fonctionné, si la précision de coupe est altérée. Cette procédure est effectuée comme un Maintenance outil sophistiqué conçu pour effectuer des opérations de travail précises. Les étapes de configuration incluent :

• réglage de l'ajustement de la butée latérale à la surface plaque tournante, il peut y avoir des bavures, des bavures, une surface inégale qui doit être nettoyée et la surface inférieure de la butée doit être recouverte de papier de verre;
• mise en place et fixation de la butée sur le banc strictement perpendiculaire à la ligne de coupe à l'aide d'un petit jeu prévu dans les trous de fixation de cet élément ;
• exclusion du jeu du plateau tournant à l'endroit de sa fixation par la tige;
• réglage de la perpendicularité de la coupe verticale, ainsi que la coupe à un angle de 45 o ;
• régler la tension du ressort de rappel, de sorte que lors de l'abaissement du pendule par la poignée, n'appliquez pas de force excessive, entraînant une déformation de la structure de l'outil et une violation de la précision de coupe.

La procédure de mise en place de la scie à onglet est très clairement et en détail présentée dans les vidéos suivantes.

Configuration de la scie à onglet - vidéo

Comment régler le degré d'inclinaison de la tête de coupe - vidéo

Si la scie ne s'allume pas - dysfonctionnements et réparations typiques

Une scie à onglet, comme tout mécanisme fonctionnant sous l'influence de charges dynamiques importantes, est sujette à des défauts et à des dysfonctionnements. Parmi les pannes les plus courantes de cet outil figurent les suivantes :

• combustion du moteur (rotor ou stator) qui peut être causée par un mauvais choix de vitesse de coupe et d'avance de la lame de scie, ou l'utilisation d'une lame inadaptée à la coupe d'un certain matériau - tout cela entraîne une surcharge du moteur électrique et sa combustion ;
• usure de l'engrenage du rotor du moteur électrique ou des engrenages du réducteur;
• usure des balais du moteur asynchrone ;
• courroie d'entraînement desserrée ou cassée.

Il est préférable de confier tous les dysfonctionnements liés au moteur électrique à des professionnels, car les réparations nécessiteront et équipement spécial, et connaissance du dispositif et du principe de fonctionnement des moteurs électriques. Vous pouvez indépendamment remplacer les balais usés du collecteur d'un moteur asynchrone ou changer la courroie de la boîte de vitesses.

Que pouvez-vous faire une scie électrique de vos propres mains

Si, au cours du travail, il est devenu nécessaire de couper des planches ou d'autres matériaux pour assembler ultérieurement les pièces avec des extrémités, et que la scie pendulaire n'est pas à portée de main, vous pouvez le faire vous-même à partir de l'outil que vous avez déjà. Pour cela, tout outil électrique convient, dans lequel l'élément de travail est une lame de scie.

D'un broyeur sur un support en métal

La meuleuse est un outil unique à partir duquel vous pouvez fabriquer tous les appareils et appareils de coupe, y compris une scie à onglet. Le plus construction simple la coupe permettra de scier des planches et d'autres matériaux à un angle de 90 °

Construire un tel outil est assez simple. Pour cela il vous faut :

1. À partir de tôle et des coins pour faire un cadre, et y souder (boulonner) une crémaillère à partir d'un coin 50x50.
2. Pour le levier, utilisez un tuyau sur lequel souder deux pattes de fixation de la meuleuse. Le bulgare est attaché à connexion boulonnéeà l'enveloppe, qui doit avoir une rigidité et une épaisseur suffisantes. Chacun peut, après avoir fait preuve d'imagination, proposer sa propre version de la fixation.
3. Le levier peut être fixé au support vertical de la machine avec un boulon conventionnel, en fournissant des limiteurs pour le fixer en position verticale, ou simplement en utilisant une conception auto-serrante, comme cela est fait dans la vidéo 1 ci-dessous.
4. Après avoir fixé une meuleuse au tuyau, vous devez faire une fente dans le cadre afin que la lame de scie puisse y passer librement, assurant une coupe complète de la pièce.
5. La butée latérale peut être rendue pivotante, fournissant des repères sur le cadre sous angles droits, et en tournant la pièce elle-même sur la table, comme cela a été fait dans la vidéo 2.

Fabriquer une scie simple à partir d'une meuleuse - vidéo

Comment fabriquer une scie à onglet avec la possibilité de couper en biais - vidéo

À partir d'une circulaire manuelle sur une table de support en bois

Il est également possible de construire une machine à scier pour couper des ébauches de bois à partir d'un manuel scie circulaire. Il peut être en métal ou en bois, comme le montre l'image ci-dessous.

La conception d'une telle scie à onglet est assez simple. Pour le faire vous-même, vous avez besoin de:

1. À partir de feuilles de contreplaqué ou d'aggloméré, construisez un lit sur lequel fixer un support vertical avec le dessin d'une sorte de pendule constitué d'une planche plantée sur une longue épingle à cheveux. Auparavant, dans ce tableau, vous deviez percer des trous pour fixer une circulaire manuelle.
2. À partir d'une tige métallique et d'un coin, créez une charnière mobile arrière et installez un ressort sur la tige, fixez la charnière au cadre et au pendule, comme indiqué dans la figure suivante.
3. Après avoir déconnecté la poignée de la circulaire manuelle, nous la fixons dans la fente du pendule de la machine.
4. Il reste à poser soigneusement le câble dans les rainures prévues à cet effet et, en connectant l'outil, à faire une fente dans le plateau. À angle droit par rapport à la ligne de coupe, nous fixons les butées latérales. En les rendant rotatifs, il sera possible de couper des pièces selon un angle donné.

Établi fait maison (attaches) sans dessin

Pour la commodité de travailler sur une scie à onglets, vous devez lui fabriquer un établi. Il est souhaitable qu'il soit pliable, au cas où vous deviez travailler avec l'outil non pas sur le lieu de résidence, mais sur chantier de construction. Par conséquent, il est préférable de fixer le plateau de l'établi aux pieds à l'aide de vis autotaraudeuses. Pour faire un tel établi, vous avez besoin de:

Un tel établi peut être utilisé à la fois dans l'atelier à domicile et emporté avec vous pour l'exportation. au lieu de travail.

Les scies à onglets sont un outil unique pour effectuer de nombreux travaux de construction associé au travail du bois. Lorsque vous avez besoin d'un tel équipement, vous pouvez désormais choisir vous-même la coupe qui vous convient, ou la fabriquer vous-même si le besoin de travaux de sciage ne se fait pas trop souvent sentir.