brickwork.rtf türleri

1 YAĞ TÜRLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİ

1.1 Duvar KESME KURALLARI

1.2 Hafif duvarcılık.

1.3 Tuğla döşeme.

2 İşyerinin organizasyonu ve duvar ustalarının çalışmaları.

3 Doğru şekildeki taşların döşenmesi.

4 Düzensiz şekilli döşeme taşları.

5 Edebiyat

1. 
   ^ YAĞ TÜRLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER

1. 
   ^ YAĞ KESİM KURALLARI

Pirinç. VI. 1. Duvarcılık unsurları ve kesme kuralları:

A - duvar elemanları; o - işlemeli dikişler; c - eğimli kuvvetin duvar üzerindeki etkisi: d - doğru ve d - kesme düzlemlerinin yanlış konumu; f - dikişlerin sarıldığı duvarcılık: g - dikişlerin sarıldığı duvarcılık; 1 - popo sırası; 2 - kaşık sırası; 3 - zabutka; 4 - dikişler; 5 - verst (iç ve dış); 6, 7, 8 - dikişler (eksik, dışbükey ve içbükey)

^ Kesmenin ilk kuralı yönüne dik düzlemlerle sınırlanmış sıralar halinde yığma yapılmasını gerektirir. hareket eden kuvvetler veya dik olan, etki eden kuvvetlerin yönü ile bir a açısı yapacak, 15-17 ° 'yi aşmayan düzlemler. P kuvveti taşın yatağına daha küçük bir açıyla uygulanırsa (Şekil VI. 1, b), taşı hareket ettirme eğiliminde olan yatay bir P 2 = P sin st kuvveti olacaktır. Bu kaymaya sürtünme kuvveti karşı koyar.

fP 1 = fP çünkü a,

Neresi F- sürtünme katsayısı.

Taşın konumu şu durumlarda sabittir:

rgünaha fP çünküa, (VI. 1)

nereden tg bir F.

Sürtünme katsayısı F= tgj, burada j taş ve taş arasındaki sürtünme açısıdır, 30-35 ° 'ye eşittir. f değerini eşitsizliğe koyarak, tg a elde ederiz.< tg j, откуда a < j, т. е. a < 30-35°, а с учетом запаса прочности угол a не должен превышать j/2 = 15¸17°.

^ Kesmenin ikinci kuralı bazı taşları diğerlerinden ayıran düzlemin her satırında (dikey dikişler) yatağa dik olmasını sağlar. Bu durumda, bir düzlem sistemi duvarın ön yüzeyine dik, diğeri ona paralel olmalıdır (Şekil VI.1, d).

Bu kuraldan sapma, takozlar gibi çalışan bireysel taşların (Şekil VI. 1.5, taş A), hareket eden yüklerin etkisi altında komşu taşları birbirinden ayırma eğiliminde olmasına yol açar. Dahası, keskin köşeler taşlar (Şekil VI. 1.5, B taşları) kolayca kırılır. Üçüncü kurala göre, bitişik sıralardaki (veya belirli bir sayıdan sonra) dikey uzunlamasına ve enine dikişler çakışmamalı, yani bağlanmalıdır (Şekil VI. 1, e). Bu kurala uyulmazsa, duvarın sağlamlığı ihlal edilir ve tabakalaşabilen ayrı dengesiz sütunlara dönüşür (Şekil VI. 1, g).

Tuğla türleri. Duvarların tasarımına bağlı olarak, sağlam ve hafif duvar arasında bir ayrım yapılır. Masif tuğla ile duvarların kalınlığı, stabilite, dayanıklılık ve ısı mühendisliği gereklilikleri dikkate alınarak belirlenir ve tuğlanın yarısının katı olarak alınır: 0,5; bir; 1.5; 2; 2.5 ve 3. Yatay dikişlerin ortalama kalınlığı 12 ve dikey olanlar - 10 mm olarak alınır. 15'ten fazla olmayan ve 8 mm'den az olmayan kalınlığa sahip dikişlere izin verilir.

Pirinç. VI.3. Masif duvarlar, lentolar ve hafif duvarlar için bağlama sistemleri:

A - zincir pansuman; b - çok sıralı pansuman; c - dört sıralı pansuman; d - sıradan jumper; d - kama şeklindeki köprü; e - şekilli tuğlalardan yapılmış kemerli lento; g - kama şeklindeki dikişlerle aynı; h - tuğla-beton duvarcılık; ve - tuğla blok duvarcılık; k - vuto benzeri harç diyaframlı duvarcılık; l - iyi duvarcılık; 1 - kalıp kalkanı; 2 - borulardan ve levhalardan daire içine alınmış: 3 - şerit veya yuvarlak çelik, 4 - takozlar.

Duvarlar iki ya da çok sıralı kenet giydirme sistemlerine göre örülmekte olup, dikmeler ve dar payeler dört sıra halinde dikilmektedir. İki sıralı (zincir) bir bağlama sisteminde, mafsal ve kaşık sıraları dönüşümlü olarak (Şekil VI.3, a), alt mafsal sırasının her enine dikey dikişi üst kaşık sırasının tuğlaları ile örtüşür. Bunu yapmak için, kaşık sıralarının tuğlaları, her birinin dörtte üçü (parçanın 1/4'ünün kesildiği bir tuğla) ile döşenmeye başlayarak, uzunlamasına yönde 1/4 oranında yer değiştirir. 1/2 tuğla ile enine yön. Zabutka bütün tuğlalardan ve yarılardan yapılmıştır.

Çok sıralı bir pansuman sistemi ile, birkaç kaşık sırası, bir dipçik ile üst üste bindirilerek art arda değiştirilir. Bu durumda, bitişik kaşık sıralarındaki dikey enine dikişler 1/2 oranında ve bağlı olanlarda - tuğlanın 1/4 oranında kaydırılır. Boyuna dikey dikişler, tüm kaşık sıralarının yüksekliğine kadar kalır. Kaşık duvar sıralarının sayısı, tuğlanın kalınlığına ve tipine bağlıdır. Yani, 65 tuğla kalınlığı ile mm beş kaşık bir popo sırası ile üst üste gelir. Bu pansuman altı sıra olarak adlandırılır (Şekil VI.3.6). Tuğla kalınlığı 65'ten fazla ise mm, kaşık sıralarının bir tychkovy ile ligasyonu her 0,4'te bir yapılır m, alttan üstten üst popo sırasının altına kadar sayar.

Tuğla işçiliğinin emek yoğunluğu, büyük ölçüde verst sıralarında ve omurgada yığılmış tuğla sayısının oranına bağlıdır. Zabutku'nun döşenmesi, daha yüksek bir duvar ustası kalifikasyonu gerektiren kilometre taşlarından daha kolaydır. Bu nedenle, en arka sıralarda 1,3 kat daha az tuğla yerleştirilmiş ve omurgaya 2 kat daha fazla tuğla yerleştirilmiş (51 et kalınlığında) çok sıralı bir giydirme sistemi santimetre) çift sıralıdan daha basit ve hızlıdır. Ek olarak, çok sıralı pansuman sistemi daha ekonomiktir, çünkü hazırlanması için bütün bir tuğlanın kullanıldığı daha az dörtte üçü gerektirir. Ancak çok sıralı duvarın mukavemeti, çift sıralı (zincir) ile karşılaştırıldığında %94'tür. Serbestçe dikilmiş yükseklik ayakta duvar SNnP III-B.4-72'ye göre, duvarın kalınlığına ve kütlesine ve ayrıca rüzgar yüküne bağlıdır ve 8 m'ye ulaşabilir.

^ Dar iskeleler ve sütunlar dört sıralı bir pansuman sistemi (Şekil VI. 3, c) koyun, burada enine dikey dikişlerin bitişik üç sıra duvarda çakışmasına izin verilir. Bu dikişler, her dördüncü sıradaki tuğlalarla bağlanır. Dört sıralı bir duvarın gücü, zincirli bir duvardan %3 daha azdır.

Tuğla yapıların döşenmesi, popo sıralarıyla başlar ve biter. Ayrıca kirişler, kirişler, kafes kirişler, Mauerlat için yuvalarda, döşemeler için duvar kesimleri seviyesinde, kabul edilen pansuman sisteminin duvar sıralarının sırasına bakılmaksızın, çıkıntılı duvar sıralarında (kornişler, kayışlar, vb.) . Kilometre taşları, uzunlamasına dikişlerle örtüşen bir omurgaya sahip dikiş sıralarıyla birbirine bağlanır, bu nedenle hepsinin bir bütün tuğladan yapılması gerekir. Seçilen tuğlalardan genişliği 2,5 tuğla veya daha az olan sütun ve payandalar döşenmelidir. Yarı ahşap tuğlalar ve tuğla dövüşü sadece zabutka için kullanılır ve hafif yüklüdür taş yapılar.

^ Lento ve kornişlerin döşenmesi ... Duvarlardaki açıklıklar, duvar boyunca jumperlarla kapatılmıştır. Çok katlı sivil ve endüstriyel yapılarda genellikle prefabrike betonarmedir. Alçak binalarda, tuğla lentolar düzenlenebilir - sıradan, kama şeklinde ve kemerli (Şek. VI.3, d-g). 2'ye kadar açıklığa sahip açıklıklar m 4 adede kadar sıradan ve kama şeklindeki lentolarla örtüşme m- kemerli. Alt sıranın altındaki sıradan lentolarda, tuğlalar, kalıbın üzerine 2-3 kalınlıkta yayılmış bir çimento harcı tabakasına döşenir. santimetre 20 kesitli bir çubuğa dayalı çelik takviye mm 2 duvar kalınlığının her yarım tuğlası için (proje daha güçlü bir takviye sağlamadıkça). Üzerinde kanca bulunan çubukların uçları en az 25 saniye duvarlara gömülür. santimetre. 5-6 gün sonra kalıp çıkarılır.

Kama ve kemerli lentolar, şekilli veya sıradan tuğlalardan yapılmıştır (Şek. VI. 3, f, g). İkinci durumda, dikişlere kama şeklinde bir şekil verilir (alttaki kalınlıkları en az 5, üstte - en fazla 25 mm). Bu tür lentolar, topuklardan ortaya doğru her iki taraftaki kalıp üzerine yerleştirilir. Tuğla, merkezi kilitleme sırasına sıkıca oturmalı ve lentoyu sıkıca sıkıştırmalıdır.

döşeme yaparken kornişler her sıradaki tuğla uzunluğunun 1 / 3'ünden fazla olmayan bir çıkıntıya izin verilir ve bir tuğla takviyesiz kornişin toplam çıkarılması duvar kalınlığının yarısını geçmemelidir. Çıkıntı daha büyük olacak şekilde tasarlanmışsa, duvar güçlendirilir veya duvarın duvarına sabitlenmiş betonarme korniş plakaları boyunca yönlendirilir.

^ Duvarın güçlendirilmesi. Dikişler güçlendirilerek sağlam duvarların taşıma kapasitesi artırılır. Bu tür dikişlerin kalınlığı, içlerine döşenen çelik takviyenin çapını 4 ile aşmalıdır. mm verilen duvar için dikişin ortalama kalınlığına tabidir. Ağır yükleri alan sütunlar ve payandalar, duvar boyunca veya boyuna yönde güçlendirilir.

İçin enine donatı tel örgü (dikdörtgen veya "zikzak") kullanın. 3-8 çapında ağ çubukları arasındaki mesafe mm 120'den fazla ve 30'dan az olmamalıdır mm... 5'ten fazla tel çapı ile mm zikzak ağlar kullanın (Şekil VI, 4, a), bunları duvarın iki bitişik dikişine yerleştirin, böylece çubukların yönü karşılıklı olarak dik olur. Ağlar projeye göre döşenir, ancak en az beş sıra duvarcılık yapılır.

saat boyuna donatıçelik takviye çubukları uzunlukları boyunca kaynaklanmalıdır. Çubuklar üst üste bindirilirse (kaynaksız), uçları kanca şeklinde bükülmeli ve tel ile bağlanmalıdır.

^ Tuğla kaplamalı duvar işçiliği ... Duvarlar, inşaatları ile aynı anda cephe tuğlaları ile kaplanmalıdır.

Pirinç. VI.4. Güçlendirilmiş duvarcılık. Kaplama ile tuğla işi. Shtrab cihazı.

Koruyucu vizör:

A - kolonun zikzak ağlarla güçlendirilmesi; b - kaplama tuğlaları olan çok sıralı duvarcılık; c - dar - dikey (solda) ve kaçak (sağda); g - koruyucu vizör; 1 - "zikzak" ızgara; 2 - kanca; 3 - somun; 4 - yıkayıcı; 5 - destek karesi; 6 - ahşap döşeme; 7 - braket; 8 - destek çubuğu.

Kaplama tuğlası, çok sıralı bir bağlama sistemine göre döşemeyi gerçekleştirerek dış verst sırasına dikkatlice döşenir (Şekil VI. 4.6). Duvarın dikişleri işlenmiştir. Duvarların dış cephesi için, iyi işlenmiş dış yüzeyleri ve kenarları olan, aynı renkte, yüksek kaliteli tuğla kullanılır.

1. 
   Hafif duvarcılık.

Masif duvarcılık Tuğla duvar... Duvarcılık süreci, bir iskelenin kurulması ve yerinin değiştirilmesinden oluşur; tuğla ve harç temini ve yerleşimi; kilometrelerce ve arkaya tuğla döşemek; bloklar ve tuğla parçaları (gerekirse); birleştirme (birleştirme altına döşerken) ve döşemenin doğruluğunu kontrol etme. Duvarların kalınlığına ve duvarın karmaşıklığına bağlı olarak, çeşitli bileşimdeki duvarcı birimleri (2 ila 5 kişi) tarafından gerçekleştirilir.

^ Demirleme kurulumu. Dış verst sıralarını döşerken, her sıra için ve iç verst sıralarını döşerken - her 2-3 sırada bir demirleme yapılır. Demirlemenin sarkmasını önlemek için, siparişler arasında her 4-5 m'de bir çözelti üzerine deniz feneri tuğlaları yerleştirilir ve her birinin kenarına ikinci bir tuğla yerleştirilerek demirleme aralarında sıkıştırılır. Düzenlemeler, demirleme braketleri ve demirleme, en yüksek niteliklere sahip bir duvar ustası tarafından kurulur ve yeniden düzenlenir.

^ Tuğla ve harç temini ve yerleşimi. Dış verst sırasının döşenmesi için, tuğla duvarın iç yarısına, iç verst sıra için - dış yarıya ve yedekleme için - verst sıralarından birine yerleştirilir. Yerleşim, duvar eksenine paralel - kaşık sırası için ve eksene dik - alın sırası için iki tuğla yığını halinde yapılır. 1.5 tuğla kalınlığındaki duvarlar için, tüm tuğla yığınları duvar eksenine paralel olarak yerleştirilir. Çözelti, 6-7 tuğla altında yatay bir derz oluşturacak miktarda kürekle beslenir ve tesviye edilir. Sütunları döşerken, çözelti sütunun ortasına atılır ve mala ile düzleştirilir.

1. 
   Tuğla döşeme.

Duvarları bir yıkayıcıya döşerken, yani dikişlerin eksik doldurulmasıyla tuğla arka arkaya döşenir (Şekil VI. 5, e). Bu yöntemle solüsyon 2-3 cm kalınlığında ve 7-8 cm genişliğinde kaşık sırasının altında ve 20-21 cm genişliğinde bir yatakta duvar kenarından 2-3 cm geriye çekilerek yayılır. . Tuğlayı eğik tutan duvarcı, dikey bir dikiş oluşturmaya yetecek kadar harcın hazırlanan yatak kısmından bir faset ile tırmıklar ve tuğlayı daha önce döşenmiş olana hareket ettirerek, elini yatağın altına bastırarak altüst eder. Popo sırası döşenirken harç tırmık uzunluğu yaklaşık 10 cm, kaşık sırası 5-6 cm'dir.Tuğlalar aynı anda iki el ile yerine konulabilir.

Duvarların örülmesi traşlama ile yani dikiş yerleri tam doldurularak yapılırsa, tuğla yukarıda anlatıldığı gibi döşenir ve duvarın ön yüzeyine sıkılan harç mala ile düzeltilir. Bu döşeme yöntemine denir çözeltiyi keserek infüzyon.

Önemli yükler alan yapılar için, dikişlerin daha eksiksiz bir şekilde doldurulması gerekir ve tuğla basınç altında döşenir (Şekil VI. 5, d). Bu durumda, verst dikiş sıralarını döşeyen duvarcı, bir mala ile yataktan harcın bir kısmını alır ve aynı anda onu ve bir sonraki tuğlayı (malayı çıkararak) daha önce döşenen tuğlaya bastırır ve ortaya çıkan dikey, enine sızdırmazlığı sağlar. dikiş. Yatay dikiş, mala sapı ile tuğlaya hafifçe vurularak kapatılır. Duvar yüzeyinde oluşan çözelti kırpılır.

Tuğla zabutka tarzında döşenir yarım yamalak(Şekil VI. 5, e). Aynı zamanda, daha düşük dereceli bir duvarcı, döşenen verst sıraları arasındaki harcı besler ve düzleştirir ve daha yüksek dereceli bir duvarcı, döşenen tuğlaların yüzeylerinin düzgün olduğundan emin olarak aynı anda iki tuğla koyar. verst satırları ile aynı seviyede. Kısmen doldurulmamış dikey derzler, harç sonraki duvar sırasının altına yayılırken doldurulur.

^ Yontma ve teska tuğlaları. Dikişleri sarmak için eksik tuğlalar (dörtlü, yarım ve dörtte üç) gereklidir. Çalışma sırasında hazırlanırlar: ilk önce, bir duvarcı, bir çekiçli kazma kenarı veya birleşik bir malanın kenarı ile bir tuğlanın iki zıt düzleminde çentikler yapar, daha sonra keskin bir çekiçleme darbesi ile amaçlananı kırar. Bölüm. Takım tezgahlarında daha karmaşık bir tuğla kesimi gerçekleştirilir.

^ Birleştirme dikişlerisonraki üç ila dört sıra tuğlayı döşedikten hemen sonra üretin. Önce dikey, ardından yatay dikişleri işleyin ve bir bezle temizleyin. İşlemeli dikişler, duvarın dışına net bir desen verir.

Hafif duvar yapısı. Hafif duvarın tasarımına bağlı olarak, çalışma işlemlerinin sırası ve bağlantıların bileşimi belirlenir. Hafif duvarlar inşa ederken, dış verst'i döşemek için tuğlalar iç verst üzerine ve iç verst için - dış tarafa yerleştirilir.

Çözeltiyi beslemek ve yaymak için bir kürek kovası kullanılır. Tuğla, yatay ve dikey derzleri harçla dikkatlice doldurarak sadece preste döşenir.

Boşlukları kül betonu (tuğla-beton duvar) ile doldurulan duvarlar "iki" bağlantı ile inşa edilmiştir: V dereceli bir duvar ustası en ters sıraları düzenler, duvarın doğruluğunu kontrol eder ve II. derece ile birlikte duvarcı, boşlukları cüruflu betonla doldurur. İkincisi ayrıca duvara tuğla ve harç sağlar.

Sertleştirici düğümleri ve boşlukları dolduran duvarlar "üç" bağlantı ile düzenlenir. Bu durumda, bağlantının arsa iki eşit parçaya bölünür: bir yarısında, IV ve II kategorilerinin duvar ustaları, dış ve iç duvarları 1/2 tuğla kalınlığında ve enine duvarları açmanın yüksekliğine kadar düzenler ( harç diyaframına kadar). Bu sırada, arsanın diğer yarısındaki ikinci derece duvarcı ustası, boşlukları hendek yüksekliğine kadar doldurur, dolguyu sıkıştırır, harç diyaframı için harcı yayar ve donatıyı bırakır. Sonra masonlar yer değiştirir.

duvarcılık Refrakter tuğlalar... Koşullarda kullanılan taş yapılar yüksek sıcaklıklarörneğin endüstriyel fırınlar, kazanlar, domuzlar, bacalar, hava ısıtıcıları vb., refrakter bir çözelti üzerinde refrakter tuğlalardan (şamot, dinas, manyezit vb.) Yapılır.

Tuğlaşantiye deposunda rutubetten korunarak marka, sınıf ve derecelere göre torbalarda depolanır. Döşemeden önce köşeleri kırık, kenarları çatlak olan tuğlalar atılır. 1 mm'ye kadar dikiş kalınlığına sahip özellikle kritik duvar için, tuğla boyutuna göre sıralanır, çünkü düzensiz bir şekil dikiş kalınlığında bir artışa neden olur ve refrakter duvardaki dikiş tuğladan daha az farklıdır.

^ Dikiş kalınlığı refrakter duvarcılık bağlıdır sıcaklık rejimi: Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, derz kalınlığı o kadar küçük olmalıdır. Refrakter duvar dikişinin kalınlığını belirleyen dört kategori vardır: I - en fazla 1 mm; II - 2 mm; III - 3 mm ve IV - 3'ten fazla mm... Kategorilerin dışında, dikişlerin 0,5'i geçmemesi gereken özellikle sorumlu bir duvarcılık benimsendi. mm... Taksi sondası dikiş ile aynı kalınlıktaysa ve 15 mm 20'den fazla olmayan bir derinliğe nüfuz eder mm.

Döşeme işleminde önce tuğlalar seçilir ve birbirine göre ayarlanır, aralarındaki boşluk bir sonda ile kontrol edilir ve gerekirse ovulur ve kurutur. Daha sonra tuğlalar sırayla çıkarılır ve yapıya daha önce döşendikleri sırayla yan yana yerleştirilir. Bundan sonra, her tuğla yerine döşenir, ancak sıradan tuğlalardan döşeme teknikleri kullanılarak zaten harç üzerine serilir.

^ Ateşe dayanıklı harçlar yakın olmalı kimyasal bileşim, yangına dayanım, uygulanan tuğlalara cüruf ve gaz dayanımı. Böylece, şamot tuğlaları, şamot tozu ve refrakter kil vb. içeren bir çözelti üzerine serilir.

Üzerinde inşaat sahasıçözelti fabrikadan gelen kuru karışımlar (harçlar) ile su veya sıvı camdan hazırlanır. Bileşenler bir harç karıştırıcıda iyice karıştırılır. Plastisiteyi arttırmak için çözeltiye refrakter kil veya soda külü eklenir. Harcın kıvamı derz kalınlığına bağlıdır: 1'e kadar olan derzler için mm 6-9 koni taslağı ile sıvı bir çözelti uygulayın santimetre; dikişler için 2 mm- 5-6 koni taslağı ile yarı kalın santimetre ve 3 kalınlığındaki dikişler için mm- 3-5 cm'lik bir koni taslağı ile kalın.

Dikey enine dikişler, önceki sıranın dikişlerine göre duvar boyunca 1/4 veya 1/2 tuğla ile kaydırılarak bağlanır. Dikey uzunlamasına dikişlerin bağlanması, duvarın yüksekliği boyunca değişen dikiş ve kaşık sıraları ile sağlanır. 1/2 tuğla duvarlar sadece kaşık sıralarında, 1 tuğlada - sadece popo ile ve popo ve kaşık sıralarıyla 1.5 tuğla döşenir. Radyal yapılar bir şablona göre döşenir ve kavisli ve kama şeklindeki tuğlalardan yapılmış kalıba göre kemerler ve tonozlar döşenir.

1. 
   ^ İşyerinin organizasyonu ve duvar ustalarının emeği.

Pirinç. 11. Açıklıklı duvarlar döşerken işyerinde malzemelerin yerleşimi: 1 - çalışma alanı; 2 - malzeme bölgesi

İşyeri üç bölgeden oluşur - çalışma; malzeme ve nakliye (Şekil VI. 6, a). Çalışma alanı- 0,6-0,7 genişliğinde şerit m duvardan malzemelere - duvarcıların çalışmaları için ayrılmıştır. Malzemelerin bulunduğu alanın altında(tuğla paketleri, harçlı kutular vb.) 1-1.1 genişliğinde bir şerit alın m, a ulaşım bölgesi için ve işçilerin geçişi - 0.8 m... Masonların bağlantısının çalışma yerinin toplam genişliği 2.5-2.6'dır. m.

Malzemeler, kurulum yerine rahatça beslenebilecekleri şekilde konumlandırılmıştır. Boş duvarlar dikerken, işin önü boyunca dönüşümlü olarak

Pirinç. VI.6. İşyerinin organizasyonu ve masonların çalışmaları:

A - iş yeri; b - duvarcı ustalarının emek verimliliği programı: c - bağlantının çalışması - "iki": d - aynı, "üç": 1 - harçlı kutular; 2 - tuğla paketleri; 3 - artan duvar yüksekliği çizgisi; 4 - emek verimliliğinin duvarın yüksekliğine bağımlılığının eğrisi; I - III - bölgeler (iş, malzeme ve ulaşım); n- en düşük sınıftan bir duvar ustası; V- en yüksek sınıftan bir duvar ustası

Harç ve tuğlaların yeri. Duvarlarda açıklıklar varsa, tuğla duvarlara, harç ise açıklıklara yerleştirilir. Sütunları döşemek için, sütunun bir tarafına tuğla, diğer tarafına harç yerleştirilir. Hafif yapı duvarlarını döşerken, tuğlaların yeri hafif beton astar paketleri ile değiştirilmelidir. Duvarlar, giydirmeleri ile aynı anda dikilerek, malzeme bölgesinin genişliği 1.5'e çıkarılmıştır. m, çünkü malzemeler iki sıra halinde düzenlenmelidir: ilk tuğla ve harçta, ikinci kaplama malzemesinde.

Herhangi bir tuğlayı döşemeden önce 2-4 kişilik bir tuğla hazırlayın. Hçalışır ve çözüm işe başlamadan hemen önce sunulur.

Duvar ustalarının emek verimliliği, büyük ölçüde duvarcılık seviyesinin yüksekliğine bağlıdır. Tuğla ustaları, 0,5-0,6 yükseklikte tuğla döşerken en yüksek üretkenliği elde eder m işyeri seviyesinden (Şekil VI.6, b). Debriyajın başlangıcında ve yüksekliğindeki artışla verimlilik azalır. Bunu göz önünde bulundurarak, duvar katmanı yüksekliği 2.5 tuğlaya kadar duvar kalınlığı ile alınır - 1.2 m ve 3 tuğla kalınlığında - 0.9 m.

^ Tugay çalışmalarının organizasyonu masonlar, bireysel bağlantıların uzmanlık düzeyini, niteliklerini ve sayılarını belirlemekten oluşur, bu da en yüksek emek üretkenliğini sağlar ve yüksek kalite tuğla işi.

Duvarcılık sürecini oluşturan iş adımları eşit karmaşıklıkta değildir. Yüksek nitelikli bir duvar ustası düzeni düzeltmeli, bir demirleme kurmalı, kilometre taşlarını yerleştirmeli, duvarcılığı örtmeli ve kalitesini kontrol etmelidir ve daha az nitelikli duvar ustaları harcı servis edebilir ve yayabilir, tuğlaları yerleştirebilir ve omurgayı döşeyebilir.

^ tuğla döşeme işlemi akış-diseksiyonlu veya akış-konveyör (halka) yöntemiyle organize edilebilir.

Dişli parçalanmış bir yöntem olması durumunda Duvar ustalarından oluşan bir ekip, binanın bir katında, adı verilen bir bölümünü işgal eder. ele geçirmek hangisi kırılır araziler ve bireysel bağlantılara atanır. El koymadaki parsel sayısı, tugaydaki bağlantı sayısına göre alınır. Parsellerin boyutunu hesaplarken, bağlantının değiştirilmesi için duvarın, arsanın tüm uzunluğu boyunca katmanın yüksekliğine (1.1-1.2) döşenmesi koşulundan hareket edilir. m). Tahsis büyüklüğü (iş cephesinin uzunluğu) formül ile belirlenir.

L = m,(VI.4)

Neresi n- bağlantıdaki işçi sayısı; İle- vardiyanın süresi, H; Q- normun yerine getirilmesi, % ; V- 1 başına duvar hacmi m duvarların yüksekliğine kadar, m 3 ; H vr - 1 için zaman normu m 3 duvarcılık, adam-h.

Bağlantılar - "iki", "üç", "dört" ve "beş", akış parçalı çalışma yöntemine göre yönlendirilir. Karmaşık mimari tasarıma sahip duvarlar inşa ederken veya büyük miktar 1 ve 1.5 tuğla ve bölme kalınlığında açıklıklar, sütunlar veya duvarlar, döşeme "iki" bir bağlantı ile yapılmalıdır (Şekil VI.6, c). Böyle bir bağlantıda, bir V-VI dereceli duvarcı ustası bir demirleme kurar, tuğlaları döşer ve duvarları kontrol eder ve III. derece bir duvarcı, harcı bir kutuya kürekler, besler ve yayar, tuğlaları besler ve açar, tuğla döşemeye yardımcı olur.

Zincir ligasyonu ve 1,5 tuğladan daha kalın bir kalınlığa sahip iki tuğladan daha kalın olan duvar duvarları - çok sıralı, "üç" bağlantısının yapılması tavsiye edilir (Şekil VI.6, d). Böyle bir bağlantıda, V-VI kategorisindeki bir duvar ustası bir rıhtım kurar, miller döşer ve duvarın doğruluğunu kontrol eder; III kategorisindeki duvar ustalarından biri harcı dağıtır ve yayar, tuğlaları dağıtır ve döşer ve ikincisi zabutka'yı koyar.

Cephe kaplaması ve mimari detayların montajı ile en az iki tuğla kalınlığında duvarlar inşa ederken, “dört” bağlantı etkilidir, V-VI dereceli bir duvarcı, III. , arkalarında hareket eden IV ve III sınıf duvar ustaları ise tuğla işi yapmaktadır.

Basit ve orta karmaşıklıktaki duvarları iki tuğla kalınlığında ve daha fazla "beş" bağlantıyla döşemek en etkilidir.

7.7.3.2. Akış konveyörlü(Halka) yöntemiyle, çizimler ayırt edilmez, ancak "altı" bağlantı, dikilen duvar boyunca kavrama boyunca hareket eder ve her bağlantı bir sıra bırakır. Bu yöntem, 2-3 tuğla kalınlığında,% 40'a varan bir açıklığa ve küçük bir iç duvar duvar hacmine sahip basit ve orta karmaşıklıkta duvarlara sahip basit bir şekle sahip binalar inşa ederken etkilidir. Bağlantıda "altı" "iki" çalışır. İlk "iki" sıranın dış köşesini, ikincisi - iç olanı ve üçüncüsü - zabutka'yı düzenler. Bağlantının "çiftleri", yakalama halkası boyunca sürekli hareket eder.

1. 
   ^ Duvarcılık doğru şekildeki taşlardan yapılmıştır.

7.8.1. Doğal ve beton taş duvarcılık. Testere kireçtaşı, kabuk kaya ve tüflerden döşerken, dikey enine dikişler her saniyede bir yapıştırılmış sıralarla ve beton katı ve içi boş taşlardan - en azından her üç sırada bir bağlanmalıdır. Kör boşluklu beton taşlar, delikler aşağı gelecek şekilde serilir.

Pirinç. VI.7. Beton ve seramik taş duvarcılık:

A - bir kaşık sıra beton taş döşenmesi; b-aynı, popo sırası;

B - seramik taş duvar; Bence- IV- bağlı sıranın seramik taşlarının döşenmesi sırası; 1, 4 - kaşık ve popo sıralarının döşenmesi için hazırlanmış taşlar; 2 - çözeltiden yapılmış yatak; 3 - döşenen taşlar; 5 - yığılmış taşlar; 6 - iskele.

Boşluklu taşları döşerken, ikincisi, proje tarafından öngörüldüğü takdirde, kuru malzemelerle kaplanır ve süngü ile katman katman sıkıştırılır. Küçük bloklardan duvarcılık, 9-13 hareket kabiliyetine sahip bir çözüm üzerinde gerçekleştirilir. santimetre standart koninin daldırılması. Katı taşların altındaki yataklama çözümü, özel bir tepsi ile ve boşluklu blokların altında - çözeltinin şeritler halinde döşenmesine izin veren bir kova ile servis edilir.

Blokların kütlesine bağlı olarak küçük blok duvarcılık (16-25) kilogram), "iki" veya "üç" bağlantısı tarafından yürütülür. Dikey enine dikişler oluşturmak için, duvar işlemi sırasında taşlar, çözeltinin uygulandığı yüzeyler üstte olacak şekilde duvara yerleştirilir. Kaşık sırası için, taşlar dik veya bir dürtme üzerine (Şek. VI.7, a) ve kıç sırası için - kenarda, yani bir kaşık üzerine (Şek. VI. 7.6) yerleştirilir. Çözelti, döşemeye hazırlanan taşların yatağına ve üst yüzeylerine sürülür. Duvarcı iki eliyle taş döşüyor. Duvarcı, taşı diziliş sırasından ayırdıktan sonra, döşeme yerine getirir ve kaşık sırasında onu dikey konumdan yatay konuma aktarır ve dipçik sırasında taşı kaşıktan tabağa çevirir. yatak, önceden yatırılmış olana sıkıca bastırır ve yerleşir. Birkaç taş koyduktan sonra ön yüzünde görünen harcı mala ile düzeltir.

^ Seramik içi boş taş duvarcılık duvarın yüksekliği boyunca en az üç sıra döşenen, yapıştırılmış taşlarla dikey dikişlerin enine ligasyonu ile gerçekleştirilir. Çözümün hareketliliği en az 7-8 olmalıdır santimetre standart koninin daldırılması. Dikiş sıralarındaki enine dikey dikişleri doldurmak için, çözelti taşların kenarlarına önceden (yerleştirilmeden önce) ve kaşık sıralarında - döşeme işlemi sırasında uygulanır. Küçük bir çalışma cephesi (kısa iskeleler) ile duvarcılık "iki" veya "dört" bağlantıda gerçekleştirilir. Kıç sırasının döşenmesi sırasında (Şek. VI.7, e), üçüncü sınıf bir duvar ustası, duvardaki taşları birbirine yaslayarak düzeltir, yatak için duvara ve yapılmış taşlara harcı dağıtır ve yayar. dikey eklemler için. IV kategorisindeki bir duvarcı, harcı mala ile düzeltir, ardından taşı iki eliyle uç yüzlerinden alır, döşeme yerine getirir ve 90 ° döndürerek daha önce döşenen taşa bastırır ve yerleştirir. (Şekil VI.7, v, I-IV).

Kaşık sırası döşerken 3. sınıf duvar ustası taşları düzeltir ve duvara bir yatak için harç yayar, 4. sınıf duvar ustası 2-3 taş döşemek için bir yatak solüsyonu çıkarır, mala ile harç alır, uygular. önceden serilmiş bir taşın dip kenarına bastırır ve solüsyonu mala ile tutarken sol eliyle yan kenarlarından başka bir taşı alır ve malayı tuvale bastırır. Ardından, yukarı doğru bir hareketle, malayı oluşan dikey dikişten çıkarır, taşa bastırır ve onu üzer.

Küçük bloklardan duvarlar döşerken, önce dış versti, sonra zabutka'yı ve ancak bundan sonra iç versti döşeyin. Zabutka, verst sıralarıyla aynı şekilde serilir.

Tesovaya duvarcılık. Tesova ön yüzeyi "kürk manto gibi" işlenmiş, cilalanmış veya cilalanmış, doğru şekildeki doğal taşlardan duvarcılık olarak adlandırılır.

Tahta duvarcılık taşla karşı karşıyadır veya beton yüzeyler onları dış etkilerden korumak ve bir binanın veya yapının belirli bir bölümüne anıtsallık kazandırmak. 80 kg'ı aşan taşlar vinçlerle serilir. İlk olarak, tasarım pozisyonu verilen taş takozlar üzerinde kuru olarak sürülür, daha sonra kaldırılır, harç bir mil boyunca yayılır ve taş orijinal yerine indirilir. Taşı tasarım pozisyonunda yerleştirdikten sonra dıştaki dikişler kalafatlanır ve dökülür. çimento harcı... Ayrı taşlar, taşlardaki özel girintilere yerleştirilen ve yağlı bir çimento harcı ile dökülen metal braketler veya şeritler ile birbirine bağlanır.

Yapay taş bölmeler. Alçı levha, cüruf-beton ve seramik taşlardan yapılmış bölmelerde dikişler bağlanmalıdır. Bölmeleri ana duvarlarla eşleştirmek için, duvarlarında daha sonra bölme taşlarının getirildiği oluklar bırakılır. Oluklar yapılmazsa, bölmenin dayanma çizgisi boyunca duvarın dikişlerine takviye çeliği parçaları dövülür.

^ Sütunlu bölmeler, sütun duvarın dikişlerine sürülen çıkıntılı şeritler veya çelik çubuklar kullanılarak eşleştirilir. Aynı montaj ilişkileri, bölümlerin kesiştiği yerde düzenlenir. Cüruf betonu ve seramik içi boş taşlar, boşlukları dikey olarak yerleştirilecek şekilde bir çimento veya karmaşık harç üzerine serilir. V alçı levhalar sadece alçı harcı üzerine serilmiş boşluklar yatay olarak yerleştirilmelidir.

Bölme cihazının başlangıcında, kapı bloklarını (çerçeveleri) monte etmek, bunları bir ara parçaya yerleştirmek ve bunları dikey kılavuzlar olarak kullanmak gerekir.

Bölmeler "iki" bir bağlantı ile döşenir.

1. 
   ^ Düzensiz şekilli taşların döşenmesi.

Temeller, bodrum duvarları, istinat duvarları, destekler ve diğer yapılar moloz taştan inşa edilir ve büyük rezervler yataklı taş - alçak binaların duvarları.

Duvarcılık, mümkünse, dikişlerin giydirilmesiyle aynı kalınlıkta sıralar halinde gerçekleştirilir, her sırada popo ve kaşık taşları ile değiştirilir (Şek. VI.8, a). Abutment ve kesişim açıları ile verst sıraları daha büyük tabakalı taşlardan düzenlenmiştir. Döşemeden önce taşlar temizlenir ve kuru, sıcak ve rüzgarlı havalarda su ile nemlendirilir.

Moloz döşeme için, tuğla ile aynı alet ve cihazları kullanın. Ek olarak, balyozlara (taş kırmak için dikdörtgen ve köşeleri yuvarlamak için keskin burunlu) ve taşları ve molozları yerleştirmek için kullanılan bir tokmak gerekir.

Temellerde, ilk büyük tabakalı taş sırası kuru olarak serilir, boşluklar dikkatlice molozla doldurulur, sıkıştırılır ve sıvı bir çözelti ile dökülür. Müteakip sıralar moloz taş temeller "körfezin altında" veya "bıçak altı" yöntemiyle gerçekleştirilir.

Pirinç. VI.8. Doğal taş temeller. Temel bloklarının montajı:

a- moloz duvar; B- bir siperde moloz duvar için şablon: v- tuğla kaplamalı moloz duvar; G- Duvarcılık sırasında duvarcıların işyeri şerit temeller 1.25'e kadar derinlikte m; D- aynı, 1.25'ten fazla derinlikte m ,e- binanın yeraltı kısmının elemanları (solda) ve temel bloklarının ve bodrum duvarlarının montajı (sağda); 1 - su yalıtımı; 2 - çözüm kutusu; 3 - moloz yığınları; 4 - kırma taş; 5 - bir erişim merdiveni (basamak merdiveni) ve çözümü sağlamak için bir tepsi; 7 - taş için kalkanlar; • - taşı indirmek için oluklar; 9 - kum yastığı, 10 - temel blokları-yastıklar; ; 11 - güçlendirilmiş kayış; 12 - temel duvar blokları: 13 - yerinde betonlanacak alanlar; 14 - vinç; 15 - vinç pistleri.

^ Körfez duvarcılık ... Her taş sırası 0.15-0.2 yüksekliğindedir. m hendek duvarlı (yoğun topraklarda) veya kalıplı bir ara parçası içinde kuru olarak yayın. Bu yöntemle miller yayılmaz. Boşluklar moloz ile doldurulur ve 13-15 hareket kabiliyetine sahip sıvı bir çözelti ile doldurulur. santimetre... Çözüm, taşların birbirine yakın temas ettiği yerlere her zaman ulaşmaz, duvarcılık boşluklarla elde edilir, bu da mukavemetini azaltır. Bu nedenle, körfezin altında, yalnızca yüksekliği iki kattan fazla olmayan binaların temellerinin atılmasına izin verilir.

^ Omuz bıçağının altına uzanmak seçilen kilometre taşlarını yerleştirmekle başlayın. Duvara müdahale eden çıkıntılar yontulur, her taş bir çözeltiye yerleştirilir ve çekiç darbeleriyle biriktirilir. Verstler arasındaki aralıklarla, bir kürekle bir çözelti atılır ve üzerine daha az düzenli bir şekle sahip taşlar serilir. Taşlar arasındaki boşluklar yontulmuş. Döşeme 0,3'e kadar sıralar halinde gerçekleştirilir. mçözüm mobilitesi hakkında 4-6 santimetre.

Kürek kemiği altındaki yöntem, duvarları ve sütunları döşerken, aynı yükseklikteki taşları bir şablon braketine göre toplarken ve düz bir yüzey elde etmek için ön taraflarını sabitlerken de kullanılır. Duvar döşeme imkanı moloz taş tuğlalarla eşzamanlı kaplama ile (Şek. VI. 8, c). Kaplama, kaplamanın her 4-6. sırasını moloz duvarla birleştiren çok sıralı bir sistemde gerçekleştirilir.

0,6-0,7 kalınlığında duvarlar ve sütunlar m 1-1.2'ye kadar katmanlarda moloz taştan inşa edilmiştir m... Daha kalın duvarlar için katman yüksekliği düşürülür. Bitişik bölümler arasındaki duvar yüksekliğindeki farkın 1,2'den fazla olmamasına izin verilir. m... Çalışma koşullarına göre yüksekliği 4'e kadar olan boşluklar varsa m, duvarın sağlamlığının sağlanması, kırılma noktalarında çıkıntıların düzenlenmesi vb.

Moloz döşeme sırasındaki kırılmalar, ancak üst sıradaki taşlar arasındaki boşluklar bir çözelti ile doldurulduktan sonra yapılır. Kuru, sıcak ve rüzgarlı havalarda duvarın kuruması önlenir. Bir aradan sonra çalışmaya devam edildiğinde, duvar yüzeyi döküntülerden temizlenir ve gerekirse nemlendirilir, ardından harç serilir ve duvar işlemeye devam edilir.

Sıraların, özellikle verstlerin yataylığı ve düzlüğü, siparişlere sabitlenerek rıhtım boyunca korunur. Bazen, temelin boyutunu ve şeklini kontrol etmeyi kolaylaştıran hendeklere şablonlar yerleştirilir (Şekil VI.8.6).

80'den fazla kalınlığa sahip temelleri ve duvarları soyun mm Bu şekilde, üç kişinin bağlantıları kürek kemiğinin altına yerleştirilir, daha ince duvarların ve sütunların döşenmesi - "iki" bağlantı. Önde gelen duvar ustası demirlemeyi çeker, kilometre taşları sıralar ve duvarcılığı kontrol ederken, düşük dereceli duvar ustaları harcı fırlatır ve düzleştirir, taşı servis eder, omurgayı yerleştirir ve duvarcılığı böler. "İki" bağlantı ile çalışırken, her iki duvar ustası da omurgayı yerleştirir.

Moloz temelleri döşerken işyerinin organizasyonu, açmanın derinliğine bağlıdır. 1.25'i geçmezse m, harç kutuları ve taş açmanın dışına yerleştirilir (Şek.VI.8, G). Seddede bulunan yardımcı bir duvar ustası, taşları alır ve onları daha yüksek niteliklere sahip bir duvarcıya hendeğe teslim eder ve ayrıca bir kürek-kova ile çözümü sunar.

1.25'ten daha derine döşerken taş ve kırma taş m ayrıca açmanın dışına yerleştirilirler ve oluktan duvar üzerine yerleştirilmiş ahşap bir tahtaya beslenirler ve harçlı kutular doğrudan duvarın üzerine kurulur (Şekil VI.8, D).

Moloz beton duvarcılık. Beton Beton karışımı ve içine yatay sıralar halinde gömülü taşlardan oluşan ve ardından titreşimden oluşan bir duvar denir.

Moloz beton duvar, hendek duvarları (yoğun topraklarda) veya kalıp içinde bir payandaya yönlendirilir. beton karışımı 0,2'ye kadar yatay katmanlar halinde döşenir m... Betona gömülü en büyük taşların çapı, inşa edilen yapının kalınlığının 1/3'ünü geçmemelidir. Taşlar, aralarında 4-6 boşluk bırakarak boylarının yarısına gömülür. santimetre, ve duvar titreşir (karışım hareketliliği ile 5-7 santimetre) veya sıkıştırarak sıkıştırın (karışım hareketliliği 8-12 ise santimetre). Moloz beton duvarcılık, molozdan daha güçlü ve daha az emek gerektirir, ancak kalıp için büyük miktarda çimento ve kereste tüketimi gerektirir.

1. 
   Edebiyat

1. 
   E. Ya.Nagradova Kalite El Kitabı, M., 1998
2. 
   SNiP 3.01.01-85 İnşaat üretiminin organizasyonu
3. 
   SNiP 3.03.01-85 Rulman ve muhafaza yapıları
4. 
   SNiP 3.01.04-87 Tamamlanan inşaat projelerinin işletmeye alınması. Genel Hükümler.
5. 
   SNiP III-04-80 İnşaatta güvenlik.
6. 
   SNiP 12-03-99 İnşaatta iş güvenliği.
7. 
   GOST 379-79 "Silikat tuğla ve taşlar. Teknik koşullar".
8. 
   GOST 4001-84 "Duvar taşları kayalar... Teknik koşullar ".
9. 
   GOST 6133-84 "Beton duvar taşları. Teknik koşullar".
10. 
    G.D. Kostina İnşaat ve montaj organizasyonlarında kalite sistemlerinin oluşturulması için öneriler MDS 12-1.98, M., 1999

→ Taş işleri

Duvarcılık çeşitleri ve amacı

Duvarcılık çeşitleri ve amacı

Taş binaların inşası, geliştirildikleri uzun bir geçmişe sahiptir. yapıcı kararlar, artan kullanım rasyonelliği çeşitli malzemeler... Sonuç olarak, yapılarda belirli bir derecede dayanıklılık sağlayan en uygun malzeme kombinasyonları bulundu. ayrı parçalar genel olarak binaların yanı sıra.

Yığma, harç üzerine belirli bir düzende dizilmiş taşlardan oluşan bir yapıdır. Yığma, kendi ağırlığından, diğer yapı elemanlarının ağırlığından ve bunlara uygulanan yüklerden bir yük taşır ve ayrıca ısı yalıtımı, ses yalıtımı ve diğer işlevleri yerine getirir.

Bina ve yapıların yapımında şu anda kullanılmaktadırlar. aşağıdaki türler duvarcılık: tuğla; suni beton, silikat veya seramik taşlardan; beton, tuğla veya seramik taşlardan yapılmış büyük bloklardan; doğru şekildeki (biçilmiş veya yontulmuş) doğal taşlardan; düzensiz şekilli doğal kaba taşlardan moloz; karışık (moloz duvar, tuğla kaplı; beton taşlardan tuğla ile kaplı; tuğladan, kesme taşla kaplı); beton; hafif tuğla ve diğer malzemeler.

Yapının amacına ve bulunacağı koşullara, yapı veya yapım aşamasındaki yapının sermayesine ve malzemelerin ekonomik olarak kullanılabilirliğine bağlı olarak, listelenen duvar tiplerinden herhangi biri kullanılır.

Listelenen türler duvarcılık, bina ve yapıların temel, duvar, sütun, bölme ve diğer yapılarının yapımında kullanılır. Bu kavramaların her birinin kendi spesifik özellikler ve inşaattaki uygulama kapsamını belirleyen özellikler (kuvvet, ısıl iletkenlik, su direnci, donma direnci vb.).

Neme karşı iyi direnci, yüksek mukavemeti, donma direnci ve nispeten küçük bir hacimsel kütle nedeniyle, sıradan kil plastik tuğlalardan yapılan tuğlalar, binaların ve yapıların duvarlarının ve sütunlarının, istinat duvarlarının yapımında kullanılır. bacalar ve diğer zemin yapıları; temeller ve çeşitli yeraltı yapıları inşa ederken.

Silikat, normal yarı kuru presleme kil tuğlaları ve kil içi boş tuğlalar, nemli topraklarda yeraltı yapılarının (su yalıtım tabakasının altında) inşasında ve ayrıca ıslak ve ıslak odaların dış duvarlarının yapımında kullanılmaz. fırınların, boruların, duman ve egzoz kanallarının yapımı.

Kil içi boş veya gözenekli-içi boş tuğlalardan yapılmış duvar, termal ve mukavemet özelliklerinin en rasyonel olarak kullanıldığı bir binanın dış ve iç duvarlarını taşımak için kullanılır. Bu duvarın düşük ısı iletkenliği, duvarların kalınlığını %20-25 oranında azaltmayı ve sıradan kil tuğlalarla kaplı duvarlara kıyasla kütleyi 20-30 / o azaltmayı mümkün kılar.

Beton taş duvarcılık, tuğla duvarcılık kadar yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda, temellerin, bodrum duvarlarının ve diğer yeraltı yapılarının inşasında ve yüksek mukavemet ve donma direncinin gerekli olduğu bina ve yapıların yer üstü kısımlarında ağır beton üzerine yapılmış taşlardan yapılmış duvarcılık kullanılmaktadır.

Binaların ve bölmelerin dış ve iç duvarlarının yapımında içi boş ve hafif beton duvar kullanılır. Hafif beton ve içi boş cüruf beton taşlar iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Bu taşların dış duvarların yapımında kullanılması malzemede büyük tasarruf sağlar, duvarların kalınlığını azaltarak yapının ağırlığında önemli bir azalma sağlar. Bununla birlikte, bu tür taşların önemli bir dezavantajı vardır: nem emicidirler ve sonuç olarak dona karşı yeterince dayanıklı değildirler. Bu nedenle, hafif beton ve içi boş kül-beton taşlardan yapılmış dış duvarların cephelerinin, nemden ve hızlı tahribattan korumak için sıvanması gerekir. Düşük dereceli hafif beton ve boşluklu beton taşlar sadece bina içindeki yapıların yapımında kullanılmaktadır.

Silikat taşlardan yapılmış duvar, termal olarak daha iletkendir, büyük bir hacimsel ağırlığa sahiptir, ancak aynı zamanda hafif beton taşlardan yapılmış duvardan daha güçlü ve daha dayanıklıdır. Bu nedenle, sadece iç duvarların inşası için değil, aynı zamanda dış duvarların yapımında da yaygın olarak kullanılmaktadır.

En etkili malzeme olan seramik içi boş taşlardan yapılmış duvar, esas olarak ısıtmalı binaların dış duvarlarının yapımında kullanılır. Bu duvarın yüksek termal özellikleri, dış duvarların kalınlığının azaltılmasını mümkün kılar. orta şeritülkeler, sıradan kil veya silikat tuğlalardan yapılan duvarlara kıyasla yarım tuğla. Seramik taşlardan yapılmış bölmeler, büyük panellerden veya küçük parça levhalardan yapılamadığı durumlarda uygundur. Bu tür bölmeler, gerekli ses yalıtımını sağlar ve diğer bölme türlerine kıyasla zemindeki yükü azaltır.

Büyük beton, silikat veya tuğla bloklardan ve ayrıca parça malzemelerden duvarcılık, binaların ve yapıların yeraltı ve yer yapılarının yapımında kullanılır. Ağır beton bloklar veya plastik pres tuğlalar duvarlar, temeller ve diğer yeraltı yapıları için kullanılır ve hafif beton, silikat, boşluklu veya gözenekli-içi boş tuğla bloklar esas olarak binaların dış duvarlarının duvarlarında kullanılır.

Doğal taşların ve doğru şekildeki blokların duvarları, esas olarak en karlı şekilde kullanıldıkları yapılarda kullanılır. temel özellikler: yüksek mukavemet, hava koşullarına ve donmaya karşı direnç, düşük aşınma, dekoratif etki.

900 ila 2200 kg / m3 arasında bir kütle yoğunluğuna sahip yumuşak gözenekli kayalar (kabuklu kayalar, gözenekli tüfler vb.). binaların dış ve iç duvarlarının duvarlarında (40-45 kg ağırlığa kadar) biçilmiş parça taşlar şeklinde kullanılır. Hafif kayalardan doğal taş kullanmanın özelliği, kullanımdan önce dağ nemini gidermek için maden sahasında belirli bir süre bekletilmeleri gerektiğidir. Büyük duvar blokları da kayalardan (gözenekli kireçtaşları ve tüfler) yapılmıştır.

Blokların boyutları proje veya teknik şartnameye göre belirlenir.

Sert kayaların işlenmiş doğal taşlarından (yontma, biçilmiş, yontulmuş), köprüler ve üst geçitler için destek ve dayanaklar, istinat duvarları düzenlerler.

Doğal taş işlemenin yüksek maliyeti ve zahmeti, bu tür duvarcılığın kapsamını sınırlar. Bu nedenle, şu anda, yalnızca diğer malzemelerle kaplı duvarları kaplamak için dekoratif amaçlar için kullanılmaktadır, örneğin bentler, anıtsal kamunun bireysel bölümleri ve endüstriyel binalar ve yapılar.

Moloz ve moloz beton duvar, önemli ısı iletkenliğine sahiptir ve yüksek el emeği maliyetleri ile ilişkilidir, bu nedenle küçük hacimlerde kullanılırlar. Bununla birlikte, yerel malzemelerden moloz ve moloz beton duvarcılık, kural olarak, diğer duvar türlerinden daha ekonomik olarak daha karlı olduğu ortaya çıkıyor. Bu nedenle, bu duvarların, binalar ve yapılar için temeller inşa ederken ve tuğla veya diğer malzemelerle kaplamalı moloz duvar inşa ederken - bodrum duvarlarını, bina bodrumlarını, istinat duvarlarını ve diğer mühendislik yapılarını döşemek için kullanılması tavsiye edilir. Depo odalarının duvarları da moloz taştan inşa edilmiştir ve kırsal kesimde tek katlı müştemilatların duvarları.

Duvar kesme kuralları. Duvardaki harç her zaman onun bağlı olduğu taşlardan daha az dayanıklı olduğundan, duvar üzerine etki eden kuvvetlere esas olarak taş direnir. İkincisi, yalnızca sıkıştırma kuvvetlerine iyi direnir. Bu ana özelliği kullanmak için taş malzemeler ve yapının doğru çalışmasını sağlamak için, duvardaki taşları, duvar kesme kuralları olarak adlandırılan belirli kurallara göre düzenlemek gerekir.

Kesme için ilk kural, taşların büyük yüzlerinin duvar üzerine etki eden kuvvetlere dik olmasını ve duvardaki taşların sıralar (katmanlar) halinde düzenlenmesini gerektirir.

Her duvar sırasına, kaymamaları için taşlar döşenmelidir.

Bu nedenle, duvar dizisinin belirli bir düzende duvarın dış yüzeyine paralel dikey düzlemler (uzunlamasına dikişler) ve dış yüzeye dik düzlemler (enine dikişler) ile bölünmesini gerektiren ikinci kural.

Duvardaki uzunlamasına ve enine dikey dikişler yapının yüksekliğinde geçmemelidir, çünkü bu durumda tüm duvar ayrı sütunlara bölünecek ve çökebilir.

Bunun olmasını önlemek için, bitişik yatay duvar sıralarındaki uzunlamasına ve enine dikişler, alt sıranın taşlarına göre uzunluklarının dörtte biri veya yarısı kadar kaydırılarak üst sıranın taşlarıyla bağlanmalıdır. Daha sonra, herhangi bir P yükünün etkisi altında ortaya çıkan duvardaki gerilmeler, bir taş kesitli ayrı bir sütuna (Şekil 6, a) değil, Şekil 6'da gösterildiği gibi tüm duvarcılığa iletilecektir. 6.1.6. Bu nedenle, üçüncü kural, her bir duvar sırasının kesme düzlemlerinin, bitişik sıraların düzlemlerine göre kaydırılmasını, yani dikişlerin değil, taşların belirli bir duvar sırasının her dikey dikişinin üstüne ve altına yerleştirilmesini gerektirir.

Tuğla veya taş dikdörtgen altı yüzü vardır (Şekil 6.2, a). Bir harç üzerine bir tuğlanın (taş) döşendiği karşılıklı en büyük iki yüze yatak (alt ve üst); bir tuğlanın (taş) uzun yan yüzleri - kaşıklarla; kısa - dürttü.

Pirinç. 6.1. Dikişleri olan-bağsız tuğla işi; b-pansumanlı dikişler; Р - yük

Pirinç. 6.2. Tuğla elemanları

Duvar elemanları. Tuğla veya taş duvarcılık genellikle yatay sıralarda yapılır.

Yapıların yüzeylerini oluşturan bir sıra yığma tuğla veya taşlara mil denir (Şek. VI.2, b). Verstler, binanın cephesinin yanında bulunan dış ve odanın iç kısmında bulunan iç kısımları ayırt eder. Tuğlaların ve taşların nasıl döşendiğine bağlı olarak verstler alınıp kaşıklanabilir.

Duvar yüzeyine bakan ve yan yüzü uzun olan sıra tuğlalara kaşık sırası, duvar yüzeyine kısa yüz ile bakan tuğlalara ise başak sırası denir.

Dış ve iç verstler arasına döşenen tuğla ve taşlara zabutovochny veya zabutka denir.

Genellikle kalınlık olarak adlandırılan duvar duvarlarının genişliği, yarım tuğla veya taştan bir kat yapılır: bir, bir buçuk, iki, iki buçuk tuğla, vb. Binalardaki bölmeler yarım tuğla veya çeyrek tuğla, yani 12 ve 6,5 cm.

Binaları inşa ederken, taş duvarlar sağlam veya açıklıklarla döşenir. Herhangi bir komplikasyonu olmayan sağlam duvarlara genellikle pürüzsüz denir. Açıklıklı ve çıkıntılı duvarlar yapısal elemanlar veya mimari detaylar boşluklar, kesikler, çıkıntılar, pilastrlar vb. olabilir.

Bir üst üste binme, bir sonraki sıranın daha önce döşenen tuğlaların düzleminde değil, ön yüzeyinde bir çıkıntı ile döşendiği duvar yerinin adıdır. Boşluklar genellikle her sıradaki tuğla uzunluğunun üçte birinden fazla olmayacak şekilde yapılır. Birkaç sıra duvar örgüsüne izin vererek, evlerin cephelerinde binanın tek tek bölümlerini, ayrıca kornişleri ve diğer yapısal ve mimari unsurları ayıran kemerler oluştururlar.

Duvar süslemesi, bir sonraki duvar sırasının ön yüzeyinden bir girinti ile düzenlenir. Kenarın üzerindeki duvar örgüsü, kenardan öncekinden daha küçük bir kalınlığa sahiptir. Duvar, bodrumdan duvara geçerken kırpılırken, kesmeden önceki son duvar sırası mutlaka dürtme ile düzenlenir.

Duvar çıkıntısı, duvarın bir bölümünün ön düzleminin diğer bölümün ön düzleminden bir tarafa veya diğerine çıktığı yerlerdir. Adım boyutu proje tarafından atanır.

Pilastrlar, duvar örgüsü ile bir bandaj içinde yerleştirilmiş dikdörtgen sütunlar şeklinde ortak ön düzlemden çıkıntı yapan duvar örgüsünün parçalarıdır.

Boru hatlarının, elektrik kablolarının ve diğer gizli kabloların duvarına yerleştirmek için, kurulumdan sonra duvarın düzlemi ile aynı hizada kapatılan oluklar düzenlenmiştir.

Duvardaki oluklar dikey veya yatay olabilir. Genişlik ve derinlikteki dikey oluklar yarım tuğlanın (taş) katları yapılır, yatay oluklar bir sıra duvarcılık yüksekliğinin katlarıdır, yani. çeyrek tuğla (taş) ve yarım tuğla (taş).

Nişler, duvarın duvarlarında yarım tuğla (taş) katları olarak adlandırılan girintiler olarak adlandırılır. Nişlerde gömme dolaplar, ısıtma cihazları, elektrikli ve diğer cihazlar bulunur.

Genellikle, herhangi bir binada, dış duvarlar sağlam yapılmaz, ancak pencere veya kapılar... Bitişik iki açıklık arasında bulunan duvar, duvar olarak adlandırılır. Duvarlar, basit dikdörtgen sütunların yanı sıra, pencere ve kapı bloklarını sabitlemek için çeyrek sütunlar şeklinde olabilir.

Duvarın elemanlarından biri, duvarın geçici olarak kesintiye uğradığı yerlerde düzenlenmiş zımbalardır. Döşemeler, işin daha da devam etmesiyle, duvarın yeni kısmının daha önce dikilmiş olanla güvenilir şekilde sarılmasını sağlamak mümkün olacak şekilde yapılmalıdır. Bu amaçla, zımbalar kaçak veya dikey yapılır.

Dikey olana kıyasla, sürgülü (eğimli) bir ray, duvarların bağlantılı kısımlarının daha iyi bağlanmasını sağlar. Duvar bağlantısının güvenilirliği için, her 2 m yüksekliğinde 8 mm çapında çubuklardan dikey çubuklar halinde çelik bağlar döşenir.

Bağlama sistemi, tuğlaların (taşların) birbirine göre istiflendiği sıradır. Döşeme sırasında, boyuna ve enine dikey dikişlerin pansumanları ayırt edilir. Boyuna dikişlerin bağlanması, duvarın duvar boyunca ayrılmaması ve duvardaki yükün duvarın genişliği boyunca eşit olarak dağılması için yapılır.

Enine dikişlerin bağlanması, yükün duvarın bitişik bölümlerine dağılımını ve düzensiz yağış, sıcaklık deformasyonları vb. durumunda duvarların sağlamlığını sağlayan tek tek tuğlalar arasındaki uzunlamasına bağlantı için gereklidir.

Enine dikişlerin ligasyonu, kaşık ve popo sıraları ve uzunlamasına olanlar - popo sıraları ile gerçekleştirilir.

Ülkemizde yaygın olarak kullanılan tuğla duvarların giydirilmesi için ana sistemler, tek sıralı (zincir) ve çok sıralı ve ayrıca üç sıralı pansumanlardır.

Tek sıralı bir pansumanda (Şek. 62) kaşık ve popo sıraları değişir. Bitişik sıralardaki enine dikişler birbirine göre bir tuğlanın çeyreği kadar kaydırılır ve uzunlamasına dikişler yarım tuğla ile kaydırılır. Alt sıranın tüm dikey dikişleri, üst sıranın tuğlaları ile örtüşür. Duvarları döşerken zincir pansuman kullanılır. Ön katmanın kaplama veya diğer düz tuğlalardan döşendiği duvarları dikerken, zincir bağlama sadece projede uygun gösterge ile uygulanır.

Pirinç. 62. Tek sıra pansuman sistemi (zincir): 1 - alın sırası; 2 - kaşık sırası

Çok sıralı pansuman ile (Şek. 63), duvarcılık 1/4 tuğla (120 mm) kalınlığında, kaşıklardan katlanmış ve bir popo sırası ile yükseklikte birkaç sıra halinde bağlanmış ayrı duvarlardan oluşur.

Pirinç. 63. Çok sıralı pansuman sistemi: 1 - popo sırası; 2-6 - kaşık sıraları

Takılan tuğlanın boyutuna bağlı olarak maksimum yükseklik dikiş sıraları arasında kaşık duvarcılık farklı şekiller duvarcılık: 65 mm kalınlığında tek tuğladan yapılmıştır - 6 sıra duvar için bir yapıştırılmış sıra; 88 mm kalınlığında kalınlaştırılmış tuğlalardan yapılmıştır - 5 sıra duvar için 1 ilmek sırası.

Tek tuğla duvarın çok sıralı bir pansumanı ile, uzunlamasına dikey dikişler, her 5 kaşık sırasında bir alın derziyle örtüşür. Bu durumda, dürtmeler hem ayrı sıralarda hem de diğer sıralarda, kaşık tuğlalarla dönüşümlü olarak yerleştirilebilir.

4 kaşık sırasındaki enine dikey dikişler, her bitişik sıranın kaşıklarıyla yarım tuğla üst üste bindirilir ve 5. kaşık sırasının dikişleri, çeyrek tuğla için 6. sıranın dürtmeleriyle üst üste bindirilir. Böyle bir kavramaya beş sıra denir. Bazen, duvarın yeniden yüklenmesini arttırmak için dikiş sıraları 3 kaşık sırası ile döşenir.

Çok sıralı bir pansuman kullanırken, duvar kesmenin üçüncü kuralına tam olarak uyulmaz. Aynı zamanda, uzunlamasına dikişlerin beş sıra duvar yüksekliğine bağlanmasının olmaması, aynı zamanda, ısı akışı yolunda bulunan bu dikişlerin yüksek termal direnci nedeniyle, pratik olarak gücünü azaltmaz, duvarın termal performansı iyileşir. Dış ve iç verstlerin döşenmesi en zahmetli işlemdir.

Bir yapıya tuğla döşerken işgücü verimliliği, verst ve omurgalardaki tuğla sayısının oranına, yani duvar giydirme sistemine bağlıdır. Beş sıralı bir duvar kaplamasıyla, örneğin 2 tuğla kalınlığında, verstlerde zincir (tek sıra) olandan 1,3 kat daha az tuğla döşenir.

Bu, bir duvar ustasının işini büyük ölçüde kolaylaştırır, çünkü bir demirleme kordonu boyunca kaşık tuğlaları döşemek, tuğlaları yapıştırmaktan daha verimlidir; pansumanın doğruluğu sağlanır, duvarın işte doğruluk gerektiren enine dikiş sayısı azalır.

Kaplama veya diğer tuğla türlerinden döşenenler de dahil olmak üzere duvarların inşası için ana sistem olarak çok sıralı bağlama sistemi önerilir. Dikişler yeterince güçlü olmayacağından, sütunların döşenmesi için çok sıralı pansuman sistemi kullanılmaz. Çok sıralı bir pansuman kullanmanın imkansız olduğu diğer durumlar projede belirtilmelidir.

Yığma duvarcılık üç şekilde gerçekleştirilir: presleme, sıva altı ve harçla sıva altı; ve zabutki - yarım yamalak. Duvarcılık yönteminin seçimi, harcın plastisitesine, tuğlanın durumuna (kuru veya ıslak), mevsime ve duvarın ön tarafının temizlik gereksinimlerine bağlıdır.

Basma yöntemi (Şekil 64) kullanılarak, tuğla duvarlar tam dolgu ve derz ile sert bir harç üzerine serilir. Bu şekilde hem kaşık hem de popo verstleri serilir. Bu durumda, çözelti duvar yüzeyinden 10-15 mm girinti ile yayılır. Harç, malanın arkası ile tesviye edilir, serilmiş tuğladan uzaklaştırılır ve aynı anda 3 kaşık veya 5 dip tuğla için bir harç yatağı düzenlenir. Press-on duvarcılık aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Sağ elinde bir mala tutarak harç yatağını bununla hizalarlar, sonra harcın bir kısmını malanın kenarıyla alıp önceden döşenen tuğlanın dikey kenarına bastırırlar ve sol elleriyle harcı getirirler. döşeme yerine yeni tuğla. Bundan sonra, tuğla hazırlanan yatağın üzerine indirilir ve sol eliyle önceden döşenmiş tuğlaya hareket ettirilerek mala tuvale bastırılır. Sağ elin yukarı doğru hareketiyle malayı çıkarırlar ve sol elle ittiği bir tuğla ile harcı, döşenen ve önceden döşenen tuğlanın dikey kenarları arasına sıkıştırırlar. Eller bastırılarak döşenen tuğla harç yatağına alt üst edilir. Derzden duvar yüzeyine sıkılan fazla harç, her 3-5 tuğlada bir delindikten sonra veya kaşıkla iki tuğla serildikten sonra mala ile 1 kademede düzeltilir.

Pirinç. 64. Kaşık (a) ve kıç (b) dış verst sıralarına basarak döşeme: 1-4 - eylem sırası

Pirinç. 64 (devamı). Kaşık (a) ve popo (b) dış verst sıralarına basarak döşeme: 1-4 - eylem sırası

Çözelti bir harç yatağına atılır. Duvar, tam harç dolgulu, yoğun ve temiz, güçlü olduğu ortaya çıkıyor. Ancak bu yöntem diğerlerinden daha fazla hareket gerektirir ve bu nedenle en çok zaman alan yöntem olarak kabul edilir.

Serpme yöntemi kullanılarak (Şekil 65), duvarın yüzü boyunca, yani bir çorak arazide, derzlerin harçla eksik doldurulmasıyla plastik harçlar üzerinde duvarcılık yapılır. Bu yöntemle kaşık sırası serme işlemi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Bir tuğla alıp eğik tutarak, daha önce yatağa serilmiş harcın bir kısmını tuğlanın alın kenarı ile tırmıklıyorlar. Harcı önceden döşenen tuğladan yaklaşık 8–12 cm mesafede tırmıklamaya başlarlar. Tuğlayı önceden döşenen tuğlaya hareket ettirerek, konumunu kademeli olarak düzeltin ve yatağa bastırın. Bu durumda, yataktan çıkarılan çözeltinin bir kısmı dikey enine dikişi doldurur. Bir tuğla koyduktan sonra, onu bir harç yatağına elle yerleştirdiler. Popo sırasını döşerken, döşeme işlemi kaşıkla aynı sırayla gerçekleştirilir, sadece dikey bir enine dikiş oluşumu için çözüm bir popo ile değil, bir kaşık kenarı ile tırmıklanır.

Pirinç. 65. Bitişik kaşık (a) ve popo (b) dış verst sıraları ile döşeme: 1-3 - eylem sırası

Bu şekilde tuğla hem sol hem de sağ elle döşenebilir.

Yapıştırma yoluyla tuğla örmek için harç, duvarın dış dikey yüzeyinden 20-30 mm girintili bir yatağa yayılır, böylece döşeme sırasında harç duvarın ön yüzeyine sıkılmaz. Depreme meyilli alanlarda duvar örerken, bitişik yöntemi kullanarak en ters sıralarda tuğla döşenmesine izin verilmez.

Harç süslemeli serpme yöntemi, yatay ve dikey derzlerin tam doldurulması ve derzlerin doldurulmasıyla duvarlar dikilirken kullanılır. Bu durumda harç, preste döşerken olduğu gibi, yani duvarın yüzeyinden 10-15 mm girinti ile yayılır ve tuğla aynı şekilde yatağın üzerine serilir. yakın temas halindeyken.

Dikişten duvarın yüzüne sıkılan fazla harç, bir preste döşenirken olduğu gibi bir mala ile kesilir. Duvar harcı, budamadan duvardan daha sert kullanılır. Harç çok plastikse, duvarcı, duvar dikişlerinden sıkıldığında kesmek için zamana sahip olmayacaktır. Duvarı harçla bitirmek, döşemekten daha fazla zaman ve emek gerektirir, ancak duvarcılıktan daha az zaman alır.

Yarım çizgi yönteminde zabutka'yı düzenleyin (Şek. 66). Bunu yapmak için önce çözümü iç ve dış verstler arasında yayın. Daha sonra düzleştirilir, ardından tuğla bir zabutka'ya döşenir. Zabutka duvarcılık süreci karmaşık değildir.

Pirinç. 66. Yarı yolda duvar omurgası: a - izmaritleri; b - kaşıklarla; 1-2 - eylem dizisi

Tuğlayı döşerken, daha önce döşenmiş olandan 6-8 cm mesafede neredeyse düz tutarlar, tuğlayı kademeli olarak harç yatağına indirirler, kenarlı az miktarda harçla tırmıklayın, tuğlayı yakına doğru itin önceden döşenen ve ellerin baskısı ile yerine itin. Dikey dikişler kısmen doldurulmadan kalır. Bir sonraki sıranın duvarcılığı için harcın yüksekliğine yayılırken doldurulurlar ve duvarcı, tuğlalar arasındaki enine derzlerin tamamen doldurulmasını sağlar. Dikey enine derzlerin harçla yetersiz doldurulması, yalnızca duvarın mukavemetini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda duvarların havalandırmasını da arttırır, bu da ısı koruma özelliklerini azaltır.

Omurga tuğlası, omurga tuğlalarının üst düzlemi verst tuğlaları ile aynı seviyede olacak şekilde yatağa sıkıca bastırılır.

Duvarın dış yüzeyine net bir desen vermek ve harcı dikişlerde kapatmak için işlenirler (Şek. 67).

Pirinç. 67. Duvar dikiş biçimleri: a - girintili dikdörtgen; b - dikdörtgen alttan kesme; â - dışbükey; g - içbükey; d - tek kesim; e - çift kesim

Bu durumda, harç kesilerek duvarcılık yapılır ve dikişler verilir. farklı şekil: Gömme dikdörtgen, dışa doğru çıkıntılı veya içe doğru içbükey, üçgen çift kesimli, çeşitli şekillerde bir çalışma parçası ile birleştirme kullanılarak.

Dışbükey dikişler elde etmek için içbükey birleştirme kullanılır ve yuvarlak bölüm- içbükey dikişler elde etmek için. Dikişler, harç setlerinden önce işlenir, çünkü bu durumda işlem daha az zahmetlidir ve dikişlerin kalitesi daha iyidir.

Bu durumda, önce duvarın yüzeyini çözeltinin spreyinden bir bez veya fırça ile silin, ardından dikey dikişleri (6-8 dürtme veya 3-4 kaşık) işleyin, ardından - yatay.

Dış verstten tuğla sıralarının döşenmesine başlanmalıdır. Herhangi bir yapının ve elemanlarının (duvarlar, sütunlar, kesikler, boşluklar) döşenmesi ve ayrıca, pansuman sisteminden bağımsız olarak yapıların destekleyici kısımlarının altına tuğla döşenmesi, bir popo sırası ile başlar ve biter. Döşeme sıralı, kademeli ve karışık şekillerde yapılabilir. Döşeme sırası Şek. 68.

Pirinç. 68. Tuğla döşeme sırası: a - tek sıralı pansuman sistemi; b - çok sıralı pansuman sistemi; c, d - karışık şekilde çok sıralı pansuman sistemi

Bir yandan düzenli yöntem çok basittir, diğer yandan zahmetlidir, çünkü sonraki her sıranın döşenmesi ancak verstlerin ve bir öncekinin döşenmesinden sonra başlatılabilir.

Bu yöntem esas olarak tek sıralı bir pansuman sistemi ile döşeme için kullanılır. Ancak, işi kolaylaştırmak için tavsiye edilir. sıradaki sipariş: Dış verst alın tuğlaları döşendikten sonra, dış verst 2. sıranın kaşık tuğlaları, daha sonra iç verstler ve duvar sırtlığı döşenir. Bu sırayı gözlemleyerek, önce tamamen bir sıra, sonra bir diğerini döşerken, dıştan iç verstlere daha az geçiş yapmanız gerekir.

Kademeli yöntem, ilk önce 1. sıranın kıç milini ve bunun üzerine dış kaşığın 2. sıradan 6. sıraya geçmesi gerçeğinden oluşur. Daha sonra iç popo verstini bir sıra ve yaklaşık 5 sıra iç verst ve zabutki koyarlar.

Bu dizideki maksimum adım yüksekliği altı sıradır. Bu yöntem, duvarın çok sıralı giydirilmesi için önerilir.

Duvarlar, çok sıralı bir pansuman ile karışık bir şekilde düzenlenmiştir. İlk 7-10 sıra duvar sırayla düzenlenir.

0,6-0,8 m duvar yüksekliğinde, 8-10. sıralardan başlayarak kademeli döşeme yönteminin kullanılması önerilir, çünkü özellikle duvar kalınlığı iki veya daha fazla olan duvarlarda düzenli bir şekilde döşemeye devam etmek zorlaşır. .

Bu durumda, dış verstlerin üst sıralarını düzenleyerek, işi büyük ölçüde kolaylaştıran duvarın alt basamaklarına yaslanabilirsiniz.

Tuğla işi, köşe ve ara siparişlerin sabitlenmesiyle başlar (Şek. 69). Duvarların çevresine monte edilirler ve tüm sıralardaki seriflerin aynı yatay düzlemde olması için çekül hattı ve seviye veya seviye boyunca kontrol edilirler. Siparişler, duvarların köşelerinde, kesişme noktalarında ve dayanaklarında ve ayrıca duvarların düz kısımlarında birbirinden 10-15 m mesafede yerleştirilir.

Pirinç. 69. Duvara siparişin sabitlenmesi

Siparişleri sabitledikten ve uzlaştırdıktan sonra, üzerlerine işaretler (korunma şeritleri) yerleştirilir, bunları köşelere ve dikilen alanın sınırına yerleştirilir (Şek. 70). Daha sonra palamar halatları siparişlere bağlanır. Dış verstleri döşerken, her sıra için, duvarın dikey düzleminden 3-4 mm bir girinti ile istiflenmiş sıranın üst seviyesinde çekerek bir demirleme kablosu takılır (Şek. 71). Deniz fenerlerindeki demirleme kordonu, keskin ucu duvar dikişine yerleştirilmiş bir demirleme braketi yardımıyla da güçlendirilebilir ve künt, uzun ucu deniz feneri tuğlasına dayanan bir demirleme bağlanır. Kordonun serbest kısmı, zımbanın sapının etrafına sarılır. Zımbaları yeni bir konuma çevirerek, bir sonraki sıra için bağlama ipi için bir gerginlik çizgisi elde edilir. Demirleme kordonunun fenerler arasında sarkmaması için altına, kalınlığı duvar sırasının yüksekliğine eşit bir ahşap deniz feneri takozu yerleştirilir ve üstüne kordonun yerleştirildiği bir tuğla yerleştirilir. basıldı.

Pirinç. 70. Para cezaları: a - duvarın düz bir bölümünde dikey; b - kaçak; c - sağlam bir duvarda (deniz feneri) ara barınak; d - başka bir duvarın kavşağında dikey; d - köşe sığınağı (deniz feneri)

Pirinç. 71. Bağlama kablosunun montajı: a - bağlama braketi; b - zımbanın yeniden düzenlenmesi; c - kordonun sarkmasını önleme (ölçüler mm olarak verilmiştir)

Deniz feneri takozları, duvarın dikey düzleminin ötesinde 3-4 mm'lik bir çıkıntı ile her 4-5 m'de bir döşenir. Bağlama kordonu, duvar dikişlerine sabitlenmiş çivilere bağlanarak da güçlendirilebilir.

Siparişler verildikten, fenerler döşendikten ve demirleme halatları gerildikten sonra, her işyerinde duvarcılık işlemi şu sırayla gerçekleştirilir: tuğlaları duvara yerleştirin, harcı dış verst altına yayın ve döşeyin. Bir duvar inşa etmenin sonraki süreci, kabul edilen duvar düzenine bağlıdır: sıralı, kademeli veya karışık.

Döşeme işlemi sırasında aşağıdakilere dikkat edilmelidir. Genel Gereksinimler ve kurallar.

Duvarlar ve iskeleler olmalı birleşik sistem dikişlerin pansumanı - çok sıralı veya tek sıralı (zincir).

Binaların içinde veya dekorasyonla gizlenmiş dar duvarların (1 m genişliğe kadar) yanı sıra sütunların döşenmesi için üç sıralı bir dikiş giydirme sistemi kullanılmalıdır. Duvardaki ilmek sıraları tam tuğladan yapılmalıdır.

Kabul edilen dikişlerin giydirme sisteminden bağımsız olarak, dikilen yapıların alt (ilk) ve üst (son) sıralarında, duvarların ve sütunların kesimleri seviyesinde, çıkıntılı duvar sıralarında dikiş sıralarının döşenmesi zorunludur ( kornişler, kemerler, vb.).

Dikişlerin çok sıralı giydirilmesi durumunda, dikiş sıralarının kirişlerin, kirişlerin, döşeme plakalarının, balkonların ve diğer prefabrik yapıların destekleyici kısımlarının altına döşenmesi zorunludur. Dikişlerin tek sıralı (zincir) giydirilmesiyle, prefabrik yapıların kaşık duvar sıralarında desteklenmesine izin verilir.

Yarım tuğla kullanımına yalnızca arka sıraların ve hafif yüklü taş yapıların (duvarların pencerelerin altındaki bölümleri vb.) döşenmesinde izin verilir.

Yığma duvarların yatay ve enine dikey dikişleri ile lentolardaki, duvarlardaki ve sütunlardaki tüm dikişlerin (yatay, enine ve boyuna dikey) yanı sıra, boşa harcanan duvar hariç harçla doldurulmalıdır.

Dörtte üçü ve diğer tamamlanmamış tuğlaları kullanırken, yontma tarafı duvarın içine ve tamamı dışarıya gelecek şekilde döşenmelidir.

Tek sıralı (zincir) bir pansuman kullanırken, tek sayıda yarım tuğla kalınlığına sahip düz duvarlar dikerken, örneğin bir buçuk; birincisi - 1. sıranın dış köşesi yapıştırılmış tuğlalarla, ikincisi - kaşık tuğlalarla döşenmiştir. Kalınlığı eşit sayıda yarım tuğlaya sahip duvarları döşerken, örneğin iki, 1. sıra duvarın tüm genişliği boyunca dürtükle başlar, 2. sırada mil tuğlaları kaşıklarla döşenir ve tuğlalar döşenir. dürtme ile. Verst sıralarında daha kalın duvarlar döşerken, 2. sırada kaşıklar dürtmelerin üzerine ve dürtmeler kaşıkların üzerine yerleştirilir. Zabutka tüm sıralarda jablarla yapılır.

Tek sıralı bir pansuman sistemi ile döşerken dikey sınırlama (duvarın dikey düzlem boyunca kesilmesi bile), duvarın başlangıcında dörtte üçü döşenerek elde edilir. Yarım tuğlada bir duvar dikerken, başında yarımlar bir sıra boyunca yerleştirilir. Duvarın dikey sınırlamasını kaşık sırasındaki bir tuğlaya yerleştirmek için, başlangıçta, uzunlamasına yönde iki dörtte üçü ve her zamanki gibi alın sırasına bir bütün tuğla yerleştirilir. Duvarın başlangıcındaki popo sırasında, köşelerde, enine yönde dörtte üçü, kaşık sırasında - duvarın boyuna yönünde dörtte üçü yerleştirilir.

Duvarların köşelerini döşemek, yeterli deneyime ihtiyacınız olan en zorlu iştir.

Dik açı oluşturan duvarlardan birinin ilk alın sırası, ikinci duvarın dörtte üçü dış yüzeyinden başlar; 2. duvarın 1. sırası 1. duvarın 1. sırasına bağlanır. 2. sırada döşeme ters sırada devam eder, yani 2. duvarın 2. sırasının döşenmesi 1. duvarın dış yüzeyinden dörtte üçü ile başlar. Sonuç olarak, bir duvarın kaşık sıraları diğer duvarın ön yüzeyine yapışır.

Başka bir duvarın ön yüzeyine geçirilen duvar, boyuna yerleştirilmiş dörtte üçü ile bitmelidir. Dıştaki kaşık sıraları atlanır, dıştaki izmarit sıraları bitişiktir. Bu tuğla yerleşim şemasıyla, köşeler çeyrek olmadan, ancak önemli ölçüde daha fazla dörtte üçü ile düzenlenir.

Duvarların tek sıra pansuman sistemi ile abutmenti aşağıdaki gibi yapılır. 1. sırada, bitişik duvarın duvar örgüsü ana duvardan ön yüzeyine geçirilir ve pansuman ile uyum sağlamak için dörtte üç ve dörtlü kullanılırsa veya atlanan duvarcılık ile biterse, dürtme ve dörtte üçü ile biter. sadece dörtte üçü. 2. sırada ana duvarın kaşıklarına bir sıra çiftleşme duvarı bitişiktir.

Duvarların zincir pansuman sistemi ile kesişimi, bir duvarın duvar sıralarını diğerinden geçirerek dönüşümlü olarak gerçekleştirilir.

Çok sıralı bir pansuman ile, 1. sıra, tek sıralı bir pansumanla aynı şekilde, dürtmelerle düzenlenir. Tüm tuğlanın katı olan bir duvar kalınlığında, 2. sırada dış ve iç verstler kaşıklarla ve zabutka - dürtmelerle düzenlenir. Duvar kalınlığı tek sayıda tuğlanın katı olan 1. sıra cephede dürtmelerle ve oda içinde kaşıklarla, 2. sıra ise tam tersine cephede kaşıklarla ve içeri sokarak. Sonraki 3–6. sıralar, yalnızca bir tuğlanın yarısında veya dörtte birinde dikey enine dikişlerin bandajı ile kaşıklarla düzenlenir (Şek. 72).

Pirinç. 72. Çok sıralı pansuman ile duvarın köşesini 2 tuğla halinde döşemek

Doldurma sırasında pencerelerin altındaki alanlara düşük yüklü duvarlar döşerken çerçeve duvarlar omurgada yarı ve tuğla dövüşü kullanılmasına izin verilir.

Dikey duvar kısıtlaması, 1. ve 2. sıraların başında dörtte üç kullanılarak ilk 2 sıranın döşenmesiyle elde edilir. Kaşık sıralarının geri kalanında, kısıtlamalardaki tamamlanmamış tuğlalar tam tuğlalarla değiştirilir, tuğla, kaşıklar yarım tuğla ile üst üste gelecek şekilde yerleştirilir.

Dik açılar dörtte üç ve çeyrek kullanılarak düzenlenir. Köşeyi, her biri karşılık gelen çiftleşme duvarının dış köşesine bir kaşıkla yerleştirilmiş iki dörtte üçü ile döşemeye başlayın.

Dörtte üçü ile dipçik tuğlaları arasında oluşan boşluk çeyreklerle doldurulur. 2. sırada, verstler kaşıklarla ve zabutka - dürtmelerle yapılır. Sonraki kaşık sıralarının döşenmesi dikey dikişlerin sarılması ile gerçekleştirilir. Eşzamanlı olmayan montaj sırasında iç duvarların dış duvarlara birleşimi, dikey çok sıralı veya tek sıralı delinme şeklinde gerçekleştirilebilir. Bu durumlarda, duvar yüksekliği boyunca ve her kat seviyesinde en az 2 m yerleştirilen duvarcılığı güçlendirmek için dış duvarlara 8 mm çapında üç çelik çubuk döşenir. Abutment açısından en az 1 m uzunluğa sahip olmalı ve bir ankrajla bitmelidir.

Çoğu zaman, dış duvarın duvarları seramik tuğla 65 mm kalınlığında veya 138 mm kalınlığında tuğlalar (taşlar) ve iç duvarların duvarları 88 mm kalınlığında kalınlaştırılmış tuğlalardan yapılmıştır. Bu durumda, iç duvarların dış duvarlara dayanağı her 3 sıra 88 mm kalınlığında tuğla bağlanır.

İnce, yarım tuğla veya bir tuğla, binaların iç duvarları dış sermaye olanlardan sonra örülür. Onları ana duvara tutturmak için, içine ince bir duvarın yönlendirildiği bir oluk düzenlerler.

Oluk bırakılmadığında ve duvarcılık işlemi sırasında ana duvarın dikişlerine bitişik duvarlarla bağlantı kurmak için takviye çubukları döşendiğinde, başka bir çiftleşme yolu vardır.

Direklerin döşenmesinde çok sıralı bağlama sistemi, direklerin sağlamlığını ve gerekli mukavemetini sağlamadığı için yasaktır. Tüm sıralarda dikey dikişlerin giydirilmesi için dörtte üçü döşenerek elde edilen, alternatif sıraların dörtte bir oranında kaydırıldığı tek sıralı bir pansuman sistemi, sütunların dikilmesi için dezavantajlıdır, çünkü bu duvarcılık yöntemiyle büyük bir dörtte üç sayısı kullanılmalıdır. Bu tür duvarcılık, yalnızca belirli sayıda yarının eklenmesiyle bütün bir tuğladan yapılır. (şek. 73).

Pirinç. 73. Sütunların döşenmesi. a - 2 x 11/2; b - 2 x 2 tuğla

Bu duvar sistemi ile, üç sıra duvardaki dış dikey dikişlerin yüksekliğine izin verilir. Bu durumda tire sırası 3 kaşık sırası ile yerleştirilir. Bu tür duvarcılık için en az miktarda eksik tuğla gereklidir. Örneğin, 2 x 2 tuğla kesitli sütunlar döşenirken, pansuman sadece bütün tuğlalarla yapılır ve 11/4 veya 2 x 2 1/4 tuğla kesitli sütunlar döşenirken sadece 2 yarım yapılır. her 4 sıra duvarda döşenmiştir.

1 m genişliğe kadar olan bölmeler, üç sıralı bir giydirme sistemine göre düzenlenir ve çok sıralı bir sisteme göre 4'ten fazla tuğla genişliğinde düzenlenebilir (Şek. 74).

Pirinç. 74. Duvarların döşenmesi - üç sıralı pansuman sistemi : a - 2 x 3 tuğladan oluşan bir bölüm; b - 2 x 31/2

Duvarlarda çeyrek oluşumu için üç sıralı pansuman ile çeyrekler ilk popo sırasına, yarımlar ise kaşık sıralarına yerleştirilir.

Sütunlar ve ayaklar genellikle diğer yapılardan daha fazla yüklendiğinden, bir yıkayıcıya yerleştirilmesine izin verilmez. Ön yüzeyden 10 mm derinliğe kadar sadece dikey derzlerin eksik doldurulmasına izin verilir. Genişliği 21/4 tuğla ve daha az olan sütun ve payandalar sadece seçilmiş bütün tuğlalardan örülmüştür.

Sütunlara ince duvarlar bitişikse, sütunlardan serbest bırakılan bir hat veya sütunlara döşenen çelik çubuklar ile bağlanırlar.

Duvarın bir pencere veya kapıyla örtüşen kısmına lento denir. Zeminlerden gelen yük, açıklığın hemen üzerindeki duvara aktarılıyorsa, taşıyıcı prefabrike betonarme lentolar kullanılır. Böyle bir yükün yokluğunda, 2 m'den daha az genişlikteki açıklıkları kapatmak için, alt sıradaki tuğlaları desteklemek için takviye çubukları olan yüksek mukavemetli harçlar üzerinde duvar şeklinde hafif betonarme veya sıradan tuğla lentolar kullanılır. Erler yerine, bazen aynı anda hizmet eden kama şeklindeki jumperlar yapılır. mimari süslemeler cephe.

Aynı amaç için, 3,5-4 m'ye kadar açıklıklarla kemerli lentolar genellikle dikilir. Kemer tipi duvarcılık, binalarda zemin tertibatı için de kullanılır, bu tür zeminlere tonozlu (tonozlu) denir.

Lentoları döşerken, tüm uzunlamasına ve enine dikişler, bu tür duvarcılık sadece sıkıştırma için değil, aynı zamanda bükme için de çalıştığından, harçla tamamen doldurulmalıdır. Düşey derzlerin harçla zayıf bir şekilde doldurulmasıyla, yüklerin etkisi altında, önce tek tek tuğlalar kayar ve ardından duvar yıkılır.

Sıradan lentolar, yatay sıralara ve sıradan duvarların giydirilmesine ilişkin kurallara uyarak, seçilmiş bütün tuğlalardan döşenir. Sıradan bir lento yüksekliği 4-6 sıra duvardır ve uzunluk açıklığın genişliğinden 50 cm daha fazladır. Lentoları döşemek için en az 25 dereceli bir çözüm kullanın.

Lentodaki alt sıradaki tuğlaların altına, 2-3 cm kalınlığında bir harç tabakasında, genellikle bir çubuk oranında en az 6 mm çapında yuvarlak çelikten yapılmış en az 3 takviye çubuğu döşenir. 0,2 cm2 kesitli her yarım tuğla et kalınlığı için projeye uygun değilse daha güçlü donatı gereklidir.

Takviye, duvarda meydana gelen çekme kuvvetlerini emer. Yuvarlak çubukların uçları açıklığın kenarından 25 cm geçirilir ve tuğla çevresinde bükülür (Fig. 75).

Pirinç. 75. Sıradan lentoların döşenmesi: a - cephe; b - bölüm; c - tahta kalıp üzerine döşeme; d - envanter çevrelerinde duvarcılık. 1 - takviye çubukları; 2 - panolar; 3 - ahşap daireler; 4 - boru şeklinde daire içine alınmış

Sıradan lentolar, 40-50 mm kalınlığındaki levhalardan geçici kalıp kullanılarak yapılır. Üzerine takviye çubuklarının yerleştirildiği bir çözelti yayılır. Kalıbın uçları, duvardan serbest bırakılan tuğlalar üzerine desteklenir, kalıp çıkarıldıktan sonra kesilir.

Bazen kalıbın uçları, kalıbın çıkarılmasından sonra döşenen açıklıkların eğimlerindeki oluklara yerleştirilir. Açıklığın genişliği 1,5 m'den fazlaysa, ortadaki kalıbın altına bir stand yerleştirilir ve ahşap çemberler (kenara yerleştirilen levhalar) üzerinde durur.

Envanter boru şeklindeki destekler kullanılır. 48 mm çapındaki iki parça borunun 60 mm çapındaki üçüncü bir boru parçasına yerleştirilmesinden yapılırlar.

Daire içine alınmış boruları döşerken, daha küçük çaplı uçları duvarda kalan olukların içine girecek şekilde ayrılırlar.

Her açıklığa iki daire yerleştirilir; Açıklıkta zaten pencere ve kapı blokları olsa bile monte edilebilirler. Diğer daire tiplerinde, açıklık ancak lento kalıbı çıkarıldıktan sonra bloklarla doldurulabilir.

Kama ve yay lentoları, kalınlığı lento altında 5 mm'den az olmayan, üstte 25 mm'den fazla olmayan kama şeklindeki dikişler oluşturularak sıradan seramik tuğlalardan döşenir. Döşeme, daireler tarafından tutulan kalıp boyunca enine sıralarda gerçekleştirilir. Lentoları döşemeden önce, duvar, aynı zamanda asma tuğlaların destekleyici kısmını (topuk) döşeyerek (şablon, destek düzleminin yönünü, yani sapma açısını belirler) lento seviyesine dikilir. dikeyden).

Ardından, kalıp üzerinde, duvar sıraları, dikişin kalınlığı dikkate alınarak sayıları tek olacak şekilde işaretlenir. Bu durumda, duvar sıraları dikey olarak değil yatay olarak kabul edilir. Merkezi tek sıra tuğlaya kale sırası denir. Lento ortasında dik konumda olmalıdır.

Kama ve yay lentolarının duvarcılığı, topuktan kilide her iki taraftan eşit bir şekilde, merkezi bir tek tuğla ile kilide sıkıştırılacak şekilde gerçekleştirilir. Dikişlerin yönünün doğruluğu, destekleyici parçaların (topukların) eşleşme hatlarının kesişme noktasında sabitlenmiş bir kordon ile kontrol edilir. 2 m'den fazla açıklıklar için kama şeklindeki lentoların döşenmesine izin verilmez.

Kemerli lentoların yanı sıra kemerler ve tonozlar, kama lentoları ile aynı sırada düzenlenmiştir. Sıralar arasındaki dikişler, kemerin alt yüzeyini oluşturan eğri çizgiye ve duvarın dışına dik olmalıdır. Duvar dikişleri üstte genişleme, altta daralma ile sıkıştırılmıştır. Duvar sıralarının ve onları ayıran yatakların bu düzenlemesi, duvarın kesilmesi için ilk kurala karşılık gelir, çünkü kemerlerde ve tonozlarda yükten gelen kuvvet, kavisli kemere teğet olarak etki ederek yönünü değiştirir. Sıraların yatakları, basınçların yönüne dik olarak ortaya çıkıyor (Şek. 76).

Pirinç. 76. Lentoların döşenmesi: a - kama şeklinde; b - soğan. 1 - referans düzleminin yönü; 2 - kale tuğlası

Pirinç. 76 (devamı). Jumper duvarcılık: c - kemerli; g - duvar dikişleri; 1 - referans düzleminin yönü; 2 - kale tuğlası; 3 - kordon; 4 - gon deseni

Kemerli lentoların döşenmesi, kama şeklindeki lentoların döşenmesiyle aynı sırada karşılık gelen formun kalıbı boyunca gerçekleştirilir. Radyal dikişlerin yönü ve her sıranın doğru döşenmesi, kemerin ortasına sabitlenmiş bir kordon ile kontrol edilir. Kenarlarından biri kemerin eğriliğine karşılık gelen bir şekle sahip olan bir kord ve kare bir desenle, her bir duvar sırasının konumu belirlenir ve kontrol edilir.

Yığma tonozlar ve kemerler için kalıp tasarımı, kaldırıldığında eşit olarak alçalabilecek şekilde olmalıdır. Bunu yapmak için, dairelerin altına, kalıbın kademeli olarak zayıflamasıyla birlikte kamalar yerleştirilir.

Kemerli ve kama biçimli lentoların yaz koşullarındaki dış hava sıcaklığına ve çözeltinin derecesine bağlı olarak kalıpta tutma süresi 5 ila 20 gün ve sıradan lentolar - 5 ila 24 gün arasında olabilir.

Moloz duvar, yaklaşık olarak iki paralel yüzeye (yatak) sahip, düzensiz bir şekle sahip doğal taşlardan oluşan bir duvardır. İLE doğal taşlar Duvarcılık için uygun olanlar arasında kireçtaşı, kumtaşı, kabuk kaya, tüf, granit ve ayrıca iki kat yüksekliğe kadar binaların temellerinin inşası için parke taşı bulunur. İnşaatta kullanılan moloz taşlar genellikle 30 kg ağırlığındadır. Daha büyük taşlar önceden daha küçük olanlara bölünür. Bu işleme süpürgelik denir. Kaide ile eşzamanlı olarak, keskin taş köşeleri kesilir, taşların sabitlenmesi adı verilen şekillerini paralel bir yüzeye ayarlayarak yapılır.

Taşları dikmek için yaklaşık 5 kg ağırlığında dikdörtgen bir balyoz ve keskin köşeleri yarılan taşları işlemek için 2,3 kg ağırlığında bir çekiç kam kullanılır (Şek. 77). Ayrıca döşeme sırasında moloz taşları kırarlar ve parçalarlar. Şekil 2'de gösterilen araçlara ek olarak. 16, tuğla duvarda olduğu gibi aynı aletler moloz duvarda da kullanılmaktadır. 3 ana tip moloz duvar vardır - kürek kemiğinin altında, braketin altında ve körfezin altında (Şek. 78).

Pirinç. 77. Moloz taş işçiliği için aletler A - metal tokmak; b - çekiç kam

Pirinç. 78. Moloz duvar türleri: a - omuz bıçağının altında; b - braketin altında

Pirinç. 78 (devamı). Moloz duvar türleri: kalıp içinde

Bıçağın altına döşeme, kalınlıkta yatay sıralar halinde gerçekleştirilir.

25 cm taş seçimi ve sabitlenmesi, boşlukların doldurulması ve dikişlerin işlenmesi ile. İlk alt sıra, büyük taşlardan hazırlanmış bir kaide üzerine serilir. Taşların tabana tam oturması için sıkıştırılarak oturması gerekir. Sonra aralarındaki boşlukları doldururlar, her şeyi küçük taşlarla veya molozlarla doldururlar ve sıvı bir çözelti ile dökerler.

Sonraki her satır, istifleme verstleri ile başlar.

İç ve dış verstlerin dikildiği yerlerde, köşelerde ve kavşaklarda, duvarın her iki tarafına kordonların çekildiği deniz feneri taşları döşenir.

Döşeme işlemi sırasında kordlar boyunca, temellerin ve duvarların ön yüzeyinin yatay sırasını ve düzlüğünü kontrol edin.

İlk olarak, en sağlam konumun tüm duvarda bulunabilmesi için verst sıraları için taşlar kuru olarak serilir.

Daha sonra taş kaldırılır, 3-4 cm kalınlığında bir harç tabakası serilir ve son olarak taş döşenir. Verstler döşendikten sonra zabutka'yı doldurmaya başlarlar.

Altlığın altındaki harç, fazlalık ile beslenir ve yayılır, böylece taşlar serildiğinde, taşlar arasındaki dikey dikişlere sıkılır. Zaboutka, herhangi bir boyut ve şekildeki taşlardan yapılabilir.

Duvarın mukavemetini önemli ölçüde azalttığından, harç olmadan taşların birbiriyle temas etmemesine dikkat edilmelidir.

Tirbuşonları yerleştirdikten sonra, çözeltinin içine kırma taş ve bir çekiçle ezilmiş küçük taşlar yerleştirilerek duvar yarılır. Döşenen yığma sıranın yüzeyi düzeltilir ve taşlar arasındaki oluklara harç eklenir.

Sonraki duvar sıraları aynı sırayla gerçekleştirilir. Braketin altındaki duvar, bir şablona göre seçilen aynı yükseklikteki taşlardan yapılmıştır.

Yüze sabitlenmiş duvarcılık da bir tür omuz bıçağı duvarcılıktır. Bu duvarcılık yapılırken, dış veya iç verst içine döşenen taşların ön yüzeyindeki düzensizlikler önceden kazılır. Bu duvarcılık yöntemi, sütunlar ve bodrum duvarları döşenirken kullanılır.

Körfezin altındaki duvar, yırtık moloz veya parke taşından yapılmıştır. Aynı zamanda, taş seçmezler ve verst sıraları düzenlerler. Duvarcılık, sonundan sonra hendeklere önceden kurulmuş olan kalıpta gerçekleştirilir. toprak işleri... Toprak yoğunsa, o zaman 1.25 m'ye kadar bir hendek derinliği ile, hendek duvarları ile bir çıkıntı olan kalıpsız duvar döşemek mümkündür.

Yaklaşık 20-25 cm yüksekliğindeki ilk moloz taş tabakası, duvarları olan bir kama ile kuru bir temel üzerine serilir ve sıkıştırılarak sıkıştırılır. İlk katı solüsyon kullanmadan döşemeniz gerekiyor.

Bundan sonra taşlar arasındaki tüm boşluklar molozla doldurulur. Döşenen tabaka, boşlukların doldurulması için sıvı bir çözelti ile dökülür.

Sonraki döşeme, her sırayı harçla doldurarak 20-25 cm yüksekliğinde yatay sıralarda gerçekleştirilir.

"Körfezin altındaki" moloz duvar, esas olarak 10 m yüksekliğe kadar olan binaların temellerinin yapımında kullanılır.

Titreşimli sıkıştırma kullanan duvar, bıçak yöntemi kullanılarak yapılan duvardan %25-40 daha yüksek bir dayanıma sahiptir. Taşlar aşağıdaki sırayla döşenir: 1. sıra - kuru, taşlar arasındaki boşluklar molozla doldurulur ve daha sonra harç 40-60 cm'lik bir tabaka ile yayılır ve duvar, çözeltinin nüfuz etmesi durana kadar sıkıştırılır. duvarcılık. Daha sonra, bir sonraki taş sırası, kürek kemiğinin altındaki yöntem kullanılarak çözelti üzerine serilir, bir çözelti ile kaplanır ve tekrar sıkıştırılır. Bu tür duvarcılık, kalıpta veya yoğun topraklarda hendek duvarlı bir çıkıntıda yapılır.