Au passage, voici un drôle d'avis de nos confrères plâtriers allemands (pas des couturiers, mais de l'accompagnement scientifique du sujet).
Ils suggèrent de ne pas apprêter ou mouiller le béton cellulaire, mais d'utiliser la plus simple eau minérale chaux-ciment. Le style de raisonnement est complètement russo-spéculatif. Je propose d'évaluer :Plâtre. Un guide pratique: Matériaux, technique de travail, prévention des défauts/ Hartmut Ross, Friedemann Stahl ; Par. avec lui. N.A. Khrustaleva ; Sous le total. éd. P.V. Zozulya ; Comité de rédaction . : P. V. Zozulya (chap. 1, 2 et 4), P. N. Vasiliev (chap. 3). - SPb. : RIA « Quintette », 2006. - 274 p. : ill.
3.4.7 Plâtre pour béton cellulaire
Le béton cellulaire a pris une place solide dans construction moderne et est principalement utilisé pour créer de la maçonnerie à partir de blocs plats ou sous forme d'éléments de béton cellulaire. Auparavant, le béton cellulaire enduit traditionnellement présentait très souvent des défauts d'enduit : d'une part, le béton était trop résistant, d'autre part, ses déformations relativement importantes lors de l'absorption d'eau et de la perte d'eau n'étaient pas prises en compte. Par la suite, cela a conduit au développement d'enduits spéciaux pour béton cellulaire (anciennement : enduits pour béton cellulaire) à partir de liants organiques et de granulats minéraux. De tels revêtements pour béton cellulaire ont presque la même composition que le plâtre à base de polymères synthétiques, mais contiennent plus de liant, ce qui permet au béton cellulaire de combler les déformations résultantes sans se fissurer. Pendant ce temps, en raison de la contamination, les revêtements pour béton cellulaire doivent être refaits régulièrement (tous les 10-12 ans), et avec une quantité d'humidité relativement importante à l'intérieur des bâtiments (par exemple, une papeterie), de tels revêtements peuvent être endommagés en raison d'un manque capacité de diffusion.
Pour cette raison, les enduits correctement appliqués sur béton cellulaire, en raison de leur grande durabilité et de leur bonne capacité de diffusion, sont assez compétitifs par rapport aux revêtements pour béton cellulaire.
Lors de l'enduit de béton cellulaire, ce dernier doit être sec. Avant d'appliquer le plâtre, il ne doit pas être humidifié, encore moins arrosé d'eau. Sinon, le béton cellulaire absorbera et accumulera beaucoup d'eau, ce qui peut entraîner des déformations relativement importantes. Depuis de nombreuses années de travail sur béton cellulaire, les enduits machine du groupe mortiers de plâtre PII (enduits chaux-ciment), qui sont pulvérisés sous forme d'enduits monocouches hydrofuges à partir d'un mélange de mortier sec en usine avec une épaisseur de couche moyenne de 15 mm.
Le plâtre sans prétraitement du béton cellulaire est appliqué sur une base sèche et propre en deux étapes. Tout d'abord, un enduit à la chaux-ciment de consistance normale de travail est pulvérisé avec une couche de 8 à 10 mm d'épaisseur et taloché grossièrement. Immédiatement "frais sur frais" à l'épaisseur souhaitée, appliquez une deuxième couche d'enduit, lissez-la de la manière habituelle puis traitez la surface.
Cette méthode de travail a l'avantage que l'eau du mélange de mortier de plâtre est absorbée beaucoup plus lentement lors de la deuxième pulvérisation, il est donc plus facile de niveler le plâtre. Au contraire, l'eau de la première couche de mortier de plâtre (et avec elle le liant) est relativement fortement et rapidement absorbée dans la base du béton cellulaire. Pour le plâtre appliqué sur du béton cellulaire, cet effet est avantageux, car des vides supplémentaires apparaissent dans le plâtre à la surface limite avec le béton cellulaire en raison de l'extraction de l'eau et des plus petites particules. Ce volume poreux supplémentaire provoque une diminution de la résistance de l'enduit en direction du béton cellulaire. En même temps le plus couche supérieure le béton cellulaire est renforcé en raison de l'afflux d'un liant du plâtre, et le module E augmente ici. Ainsi, l'enduit et le socle deviennent semblables l'un à l'autre par rapport au module E, et les contraintes de retrait du socle qui en résultent sont réduites, et ce sans formation de fissures dans le plâtre.
La méthode de travail décrite et l'effet de l'accumulation d'un liant à la surface du support permettent de conclure que le béton cellulaire peut être recouvert d'enduits chaux-ciment, généralement qualifiés de trop durs. La bonne exécution des travaux de plâtrage sera facilitée par la maçonnerie, réalisée conformément aux instructions du fabricant, et les éléments en béton cellulaire, reliés fermement et étroitement. De plus, la maçonnerie doit être sèche : le pouvoir absorbant du béton cellulaire ne doit pas être diminué par l'application d'un primaire. A l'intérieur, la maçonnerie en béton cellulaire peut être appliquée avec un enduit mastic ou un revêtement similaire ( voir fig. 3.32).
Il ne reste plus qu'à tester cette méthode dans la pratique. Lors de ma dernière conversation, ceux qui se disaient instructeurs allemands (un Slovaque et trois Polonais) ont montré des connaissances et des compétences superficielles suffisantes pour réchauffer et décorer les façades. Par conséquent, je suis sceptique quant à de telles recommandations, je veux d'abord voir le résultat qui dure depuis 5 ans, et seulement ensuite entrer dans les subtilités de cette nouvelle technologie.
La science et la pratique ont établi depuis longtemps la nature des défauts des enduits de plâtre et les raisons qui les provoquent. Les défauts ne doivent pas du tout avoir lieu en cas de travail consciencieux, le respect de toutes les règles technologiques.
Il y a les raisons principales suivantes menant au mariage : mauvaise qualité des matériaux pour la solution ; non-respect des règles de préparation des surfaces principales pour le plâtrage, mauvaise exécution des travaux; exploitation négligente des surfaces individuelles.
Regardons chacune de ces raisons.
Qualité des solutions... Un mauvais choix de solutions peut conduire à la formation de défauts. A savoir : l'utilisation de solutions trop maigres entraîne également une diminution de la résistance du plâtre solutions grasses provoquer des fissures de retrait (seule une solution de gypse pure ne donne pas de fissures).
Les fissures dans le plâtre sont causées par l'utilisation de mortier qui a déjà commencé à prendre dans la boîte.
Rappelons qu'avant d'être mis en service, la chaux bouillante est trempée avec de l'eau et se transforme en pâte à chaux ou en chaux floconneuse.
La chaux en morceaux contient toujours des particules qui sont trempées plus longtemps que les autres. Et si vous ne résistez pas à la chaux éteinte pendant un certain temps, mais que vous la mettez immédiatement dans la solution, les particules non éteintes tomberont dans la couche de plâtre. Ils vont certainement alors interagir avec l'humidité, et un tel processus peut se révéler même après 2-3 mois. Le plus souvent et le plus probablement, ils apparaissent dans le plâtre externe, qui se trouve constamment dans un environnement humide.
Les particules de chaux, qui continuent de s'éteindre dans la couche de plâtre, augmentent de volume, gonflent le plâtre - et la croûte extérieure rebondit, la laissant sur le plan de la coque. Les constructeurs appellent ce phénomène « dutik », ou « varicelle ».
Comment gérer le « dutik » ? Éteignez correctement le calcaire. Avant de libérer le lait de chaux, il doit être passé à travers un tamis à alvéoles de 0,6 mm.
Des peluches de mauvaise qualité obtenues en usine peuvent également conduire au mariage ; elles peuvent également contenir des particules non éteintes. Parfois, les peluches sont apportées dans des sacs éclatés. Cela suggère qu'il a augmenté de volume - il s'est éteint jusqu'à ce qu'il atteigne le chantier de construction. Duvet inutilisable et chaud au toucher. Pour éviter les ennuis, il doit être trempé dans l'eau pendant une journée.
Avec le gypse, la situation est plus simple. S'il saisit mal, cela devient immédiatement clair et, bien sûr, il ne sera pas mis en action.
Le ciment mal stocké ne convient pas au mortier. Cela sera indiqué par la présence de grumeaux et de grumeaux.
L'utilisation de sable non lavé contaminé par de l'argile peut conduire à la formation de « dutik ». Les particules d'argile, lorsqu'elles sont humides, augmentent de volume et se comportent dans la couche d'enduit, comme de la chaux non éteinte.
Pour éliminer le « dutik », les zones endommagées sont nettoyées et scellées avec une solution affleurant la surface du plâtre.
Violation de la technologie. Le plâtrage des surfaces humides est souvent la cause de défauts. Si vous les avez finis avec un mortier de chaux et de gypse, le mortier semble d'abord durcir de manière fiable. Mais alors, en absorbant l'humidité de la surface principale, elle sera certainement mouillée, ce qui entraînera un décollement du revêtement.
Plâtrer les murs extérieurs plus tôt que les murs intérieurs est une grave erreur. Dans ce cas, l'humidité qui s'évapore des murs exerce une pression plus forte sur le revêtement intérieur que sur le revêtement extérieur - après tout, l'enduit intérieur est toujours moins durable que l'extérieur. Par conséquent, gonflement et desquamation apparaissent plus tôt et surtout sur les parois internes.
L'humidité des surfaces principales conduit inévitablement à la formation de taches sur le plâtre, de rayures - efflorescences, apparaissant à la suite de la sédimentation à la surface de divers sels apportés avec l'évaporation de l'humidité des profondeurs de la maçonnerie. Si la maçonnerie a été bien séchée, les sels qu'elle contient ne dépassent pas. Par conséquent, il est plus rationnel de sécher la maçonnerie avant le plâtrage, et non le plâtre fini posé sur une surface humide. Cela devrait être fait dans le cas où le délai est serré et vous gagnerez finalement.
Il peut arriver que les murs aient bien séché, mais que l'on n'ait pas pris suffisamment de précautions pour isoler le bâtiment de la pénétration des eaux souterraines dans les murs, ou de la fuite dans le toit, dans l'alimentation en eau et tuyaux de chauffage, alors les dommages au plâtre sont inévitables.
Pour empêcher la pénétration de l'humidité de la pluie et de la neige dans les murs de l'extérieur, les parties inférieures du bâtiment doivent être isolées de manière fiable à l'aide d'enduits imperméables.
Les défauts dus à l'humidité doivent être traités, tout d'abord en éliminant les causes de cette humidité. Et l'efflorescence déjà apparue doit être enlevée à la base du plâtre, ces endroits sont bien nettoyés et replâtrés sur un mur bien séché. Dans ce cas, les joints de la maçonnerie sont enduits de mortier de ciment sur cérite. La même solution vaut pour la première couche de badigeonnage.
Il a déjà été dit que le plâtrage ne peut pas être fait tant que le bâtiment n'est pas affaissé. Ne pas le faire entraîne l'émergence d'une grande variété de fissures sédimentaires. Ils doivent être scellés très soigneusement afin qu'ils ne réapparaissent pas. Les fissures sont dégagées sur toute la profondeur et sur une largeur de 3 à 5 cm. Ils tapotent le plâtre autour, enlèvent le badigeonnage lâche. Les bords de la fissure et l'endroit où le plâtre est cassé sont humidifiés. Ils prennent une solution un peu plus forte que la principale, l'appliquent en plusieurs couches alternativement, permettant à la couche précédente de saisir.
Si les fissures sont nombreuses, il est préférable d'enlever toute la couche de plâtre à cet endroit et d'en appliquer une nouvelle.
Des écailles se produisent souvent en raison du fait que les travailleurs étaient trop paresseux pour préparer correctement les avions pour la finition, la saleté et la poussière n'étaient pas enlevées, les murs en béton ou en brique lisses n'étaient pas coupés et une surface trop sèche n'était pas humidifiée.
Enfin, des fissures et des défauts apparaîtront certainement si des surfaces fragiles et instables sont enduites. Ils seront également situés aux endroits où des surfaces avec différentes capacités d'humidité se touchent (par exemple, le bois et la brique, la brique et le béton). Rappelons (nous en avons déjà parlé) que les endroits de contact entre le bois et la brique doivent être gainés d'un treillis métallique avant le plâtrage. Exiger attention particulière endroits où le béton est adjacent à la brique, par exemple, un linteau en béton au-dessus d'une fenêtre. Ici, il est conseillé d'appliquer dans la première couche de plâtre mortier de ciment avec de la cérésite ou de l'émulsion PVA.
La raison de l'écaillage du plâtre peut être non seulement un mur humide ou mal préparé, mais également un certain nombre d'autres négligences dans la production directe des travaux de finition.
Ici, par exemple, un mur plâtré est recouvert peinture à l'huile... Et soudain, au bout d'un moment, la surface commence à se décoller. Quel est le problème? Il s'avère que la couche de finition du plâtre a absorbé la composition de la peinture et, après séchage, a rétréci plus que les couches inférieures. Cela ne serait pas arrivé si le sol n'avait pas été trop sec ou trop lisse lors de l'application de la couche de finition de plâtre.
Il faut également se souvenir de cette règle : vous ne pouvez pas appliquer une forte couche de solution sur une moins durable. Dans ce cas, la séparation de la couche supérieure de la couche inférieure plus faible est inévitable. Cela se produira si une couverture de mortier de ciment est appliquée sur le sol calcaire. Si un tel voisinage indésirable ne peut être évité, alors pour une forte adhérence, il faut tout d'abord bien humidifier le sol et utiliser non pas un pur ciment, mais un mortier chaux-ciment (dans les cas extrêmes, un mortier de ciment non gras ).
Maintenant, pour les cloisons, diverses dalles, blocs sont utilisés et des cloisons en béton de gypse prêtes à l'emploi sont également installées à la taille d'une pièce. Les décorer nécessite certaines compétences.
Si vous rencontrez un mur de plaques de plâtre et il doit être recouvert de plâtre de ciment, n'oubliez pas de l'enduire d'abord de lait de ciment. Cela évitera aux dalles d'absorber l'humidité du mortier et le délaminage de ce dernier.
Les cloisons en béton de plâtre sont insidieuses. Ils sont apparus relativement récemment et, peut-être, tout le monde ne sait pas comment les gérer.
Les cloisons en béton de plâtre doivent être coupées et apprêtées avec une émulsion PVA à 8-10 %. Mais cela doit être fait juste avant la pulvérisation. Si vous préparez un apprêt à l'avance, il perdra ses propriétés, se dessèchera et la solution ne collera pas au mur. Après pulvérisation d'une solution liquide, la cloison est conservée pendant 10 à 12 heures et seulement après cela, le sol est mis en place et laissé sécher complètement. Le fait est que les panneaux de gypse en béton ont tendance à se déformer. Les éventuelles déformations doivent être corrigées lors du recouvrement. Pour la couche avant, utilisez une solution de mélanges secs, ajoutez de la pâte de citron vert et une émulsion PVA à 10%.
Il arrive que les cloisons soient constituées de deux couches de dalles de béton de gypse. Ici, le gauchissement est particulièrement prononcé, car un seul côté de chaque dalle est enduit, ce qui provoque des contraintes internes inégales dans la structure.
Séparément, il est nécessaire de s'attarder sur les causes des défauts. plâtre extérieur, qui sont dues au fait qu'elle se trouve dans des conditions particulières défavorables.
En règle générale, le plâtrage extérieur n'est pas effectué en hiver en raison du gel. Cependant, il s'avère qu'en été, il a également un ennemi assez sérieux - le soleil. Si une boîte contenant une solution est laissée au soleil sans abri, l'eau s'en évapore rapidement. Le mortier commence à prendre et la couche de plâtre en sera fragile.
Il existe un risque de mariage et de séchage rapide de la solution sur le mur, si ce mur n'est pas protégé des rayons directs du soleil. Perdant l'eau nécessaire au durcissement, le plâtre "brûle", perd de sa résistance et tombe. Par temps chaud, il est déconseillé d'enduire les façades. Si cela n'est pas possible, vous devez humidifier abondamment la maçonnerie et le sol appliqué, recouvrir la surface finie de nattes ou de boucliers.
Lors du plâtrage des façades, les exigences en matière de force d'adhérence de la couche de revêtement au sol sont particulièrement élevées. Après tout, la couche supérieure très mince est constamment influencée par l'humidité de l'air, absorbe cette humidité. Mais maintenant, le soleil s'est réchauffé et la couche supérieure dégage rapidement de l'humidité, rétrécit. S'il n'est pas lié de manière fiable au sol, le délaminage est inévitable.
Le résultat d'une exploitation imprudente. Il nous reste à parler des défauts du plâtre, qui ne concernent pas directement les constructeurs-finisseurs, mais résultent d'une utilisation négligente du bâtiment.
Le propriétaire des lieux ne doit pas oublier que la couche de plâtre, bien qu'il s'agisse d'une pierre artificielle, réagit aux chocs et aux rayures. Cela se produit généralement lorsque les meubles sont déplacés avec négligence, en enfonçant des clous de manière inepte. Dans les murs en béton plâtré et en briques, vous devez mettre des chevilles en bois dans les trous pré-percés avec une perceuse électrique, puis seulement enfoncer des clous dans ces chevilles. Il existe également divers goujons - des substituts de clous, faciles à enfoncer directement dans le mur.
Des nids-de-poule dans le plâtre sont souvent laissés par les poignées de porte si l'ouverture de la porte n'est pas restreinte. Pour éviter qu'il ne heurte le mur, le plus simple est d'installer une butée en caoutchouc au sol pour cela.
Un chauffage inégal d'une partie quelconque du mur doit être évité. L'afflux d'humidité augmentera ici (elle est présente dans n'importe quelle structure) en provenance d'autres endroits et entraînera l'apparition d'efflorescences déjà familières. Nous devrons les supprimer (nous avons déjà dit de quelle manière).
Les coins extérieurs des bâtiments près des entrées et des portes sont particulièrement sujets aux coups. Ici, vous avez besoin de bordures de protection ou de carrés métalliques suspendus.
Les coins ont également besoin de protection espaces intérieurs, où il y a du monde, par exemple, écoles, magasins, etc. Parfois, dans de tels locaux, les coins sont arrondis ou larges chanfreinés pendant le processus de construction.
17. Façons d'éliminer les défauts du plâtre
Au fil du temps, pour diverses raisons, des fissures, des nids-de-poule et des rayures apparaissent inévitablement dans le plâtre. Le réparateur invité à réparer le dommage doit tout d'abord établir et éliminer la cause qui a causé ce phénomène.
La cause la plus fréquente d'endommagement du plâtre est une adhérence peu fiable à la surface principale ou à différentes couches les unes par rapport aux autres. La force d'adhérence est vérifiée par taraudage. Un son sourd indique une mauvaise adhérence.
Ainsi, les limites de la zone endommagée sont déterminées. Si sa surface dépasse 0,25 m 2, le plâtre est complètement battu et remplacé par un nouveau.
Le plâtre n'est pas retiré sur toute la profondeur lorsque seule la couche supérieure est décollée, avec des dommages techniques aux couches externes.
Après avoir décapé le plâtre, les surfaces en brique doivent être soigneusement nettoyées des résidus de mortier et rincées, les bords de l'ancien revêtement doivent être coupés en ligne droite. Pour une meilleure adhérence du nouveau badigeon au mur, il est nécessaire de dégager les joints de la maçonnerie sur une profondeur de 1 cm. Les surfaces en béton sont nettoyées du vieux mortier et lavées.
Avant d'appliquer à la brique et surfaces en béton en les pulvérisant légèrement humidifiés avec de l'eau.
Enlever le vieux plâtre des surfaces en bois détériore souvent la grille drapée. Il doit être soigneusement corrigé et les débris et la poussière retirés avec soin. Lors du remplacement du plâtre par grandes surfaces la couche en lambeaux est complètement remplacée.
Places individuelles de plâtre sur Mur de briques ils sont scellés au mortier de chaux, sur béton - avec ciment, sur bois - avec chaux-gypse, puis soigneusement nivelés longue règle pour qu'il soit dans le même plan que l'ancien revêtement.
Il est très important de bien meuler les endroits de contact entre le nouveau plâtre et l'ancien : sans rodage fiable, les joints se détacheront sur le fond général du mur.
Des emplacements réparés séparés seront également attribués dans les cas où le réparateur ne tient pas compte de la façon dont il a été écrasé vieux plâtre... Si, disons, il a été frotté « rond », alors la nouvelle section doit être frottée de la même manière, et non en « forçant ».
Lorsque l'enduit doit être remplacé entièrement dans la pièce, sur des murs séparés et au plafond, puis, après avoir enlevé l'ancien contour et nettoyé les plans, ils procèdent à la finition avec les mêmes techniques qu'en construction neuve.
Parfois, des réparations doivent être effectuées en raison du fait que des fissures apparaissent sur les murs et surtout sur les plafonds au fil du temps. Ils peuvent être le résultat d'un tassement inégal du bâtiment, ce qui provoque des déformations des cloisons et, par conséquent, l'apparition de fissures dans les coins sur toute la hauteur du mur. Avant de procéder à l'élimination de ce défaut, l'intervention de spécialistes de la construction est nécessaire, qui mettra en place la cloison, la renforcera et enterrera les fissures au remorquage.
Ce n'est qu'après cela et l'installation dans les coins du treillis métallique qu'un nouveau plâtrage est effectué.
Le plus souvent, vous devez faire face à de petites fissures. Pour préparer les murs et les plafonds à une nouvelle coloration, ils commencent par enlever la vieille peinture, la gratter avec des grattoirs et laver les avions.
Les fentes et les fissures sont coupées avec un couteau ou l'extrémité d'une lame de plâtre sur toute la profondeur de la couche de plâtre. Après les avoir nettoyés de la poussière, ils sont humidifiés avec de l'eau, remplis de mortier de chaux et frottés. Le mortier de plâtre ne convient pas au remplissage des fissures: lors du durcissement, il augmente de volume, ce qui entraîne l'apparition d'une cicatrice à la surface.
Cependant, le gypse peut également être utile pour sceller les fissures. Mais pour cela, il faut la mélanger avec de la craie dans un rapport 1:1 et un peu de colle doit être ajoutée pour ralentir la prise. La couture remplie d'une telle solution doit être frottée avec un flotteur en mousse. Lors du badigeonnage, il est exclu (à cause de la colle) que le badigeon soit aspiré dans le nouveau joint, les joints seront invisibles.
Après avoir enlevé l'ancienne peinture et réparé les fissures, tout l'avion doit être frotté. Il est humidifié avec un pinceau avec de l'eau et, à l'aide d'une râpe, frotté avec une solution de chaux.
La réparation du plâtre externe est effectuée selon les mêmes règles. Comme déjà mentionné, la couche de plâtre se détériore souvent ici en raison d'un dysfonctionnement des toits, des gouttières et doit tout d'abord être corrigée. Certaines parties de la façade, souvent humides, recouvertes de rouille, doivent être replâtrées, en préparant particulièrement soigneusement la surface pour cela.
Les endroits séparés endommagés ou exfoliés sont nettoyés du contour des dommages de 4 à 5 cm. Ils nettoient les surfaces en béton et en brique avec une brosse métallique, nettoient les joints de maçonnerie, font une encoche et rincent à l'eau.
Pour la réparation des façades, l'utilisation de solutions de chaux-gypse n'est pas autorisée. Des mortiers de chaux, complexes et de ciment sont utilisés.
Si les emplacements individuels de l'enduit à remplacer ne dépassent pas 0,5 m 2, la solution peut être appliquée sur la surface mouillée en une seule couche. Si la surface est supérieure à 0,5 m 2, la solution est appliquée en plusieurs couches. Le spray est fait avec une solution plus liquide. Lorsque la première couche durcit, le sol est recouvert d'une solution plus épaisse, en essayant de ne pas étaler la masse, mais de la jeter avec force. Lorsque le sol s'assèche, mettez une couche de couverture. De plus, si le revêtement est réalisé avec du plâtre coloré ou de terrasite, le sol doit non seulement être nivelé, mais également coupé pour une meilleure adhérence à la couche de revêtement à l'état non durci (voir Fig. 62).
Les défauts du plâtre se présentent sous la forme de coups, de fissures, d'écailles, etc. et se produisent pour diverses raisons. Pour obtenir un plâtre de haute qualité, il est nécessaire de prendre des mesures pour éliminer ces défauts.
Dutik - l'apparition d'endroits enflés à la surface du plâtre. Au centre de chaque zone enflée, il y a un point blanc ou jaune ou une tache jaune.
Les renflements se forment parce que la solution est préparée sur de la chaux non durcie, dans laquelle les petites particules individuelles n'ont pas été éteintes. Une fois dans le plâtre, ils commencent à s'éteindre après un certain temps. Dans ce cas, l'extinction se poursuit pendant des années. Pour éviter les cloques, la pâte de citron vert fraîchement trempée ou légèrement vieillie utilisée pour préparer la solution doit être filtrée à travers un tamis avec une section de maille ne dépassant pas 1,5X1,5 mm.
Des taches jaunes dans les zones enflées se forment parce que de petits morceaux d'argile secs ont pénétré dans la solution avec du sable. Le sable utilisé pour préparer la solution doit être bien lavé ou tamisé à travers un tamis fin.
Fissures de retrait - de nombreuses fissures, grandes et petites, apparaissent à la surface du plâtre. Des fissures se forment parce que l'on utilise des solutions grasses ou mal mélangées, dans lesquelles beaucoup de liants ou beaucoup d'agrégats s'accumulent par endroits.
Les fissures de retrait se forment à la suite de l'utilisation de solutions rajeunies de chaux et de gypse ou du séchage rapide de l'enduit appliqué sous l'influence de vents forts et haute température... Des fissures apparaissent également lors de l'application de couches immédiatement épaisses de la solution ou parce que la solution est appliquée en couches minces sur la solution non sécurisée fraîchement appliquée. Pour éviter cela, il est nécessaire de préparer des solutions normales en matière grasse, en dosant strictement les liants et les agrégats et en les mélangeant bien lors de la préparation de la solution.
Les solutions rajeunies (otmolodka) doivent être ajoutées à une solution fraîchement préparée en une quantité ne dépassant pas 10%.
L'enduit appliqué doit être protégé d'un séchage trop rapide et des vents forts, pour lesquels il est nécessaire de fermer les fenêtres et les portes des pièces enduites. Sur les façades, l'enduit doit être recouvert de nattes humides ou souvent arrosé d'eau.
Le mortier doit être appliqué en couches minces (pas plus de 10 mm d'épaisseur) et uniquement sur les couches précédentes bien fixées.
L'écaillage et le gonflement du plâtre se produisent parce que le plâtrage a été effectué sur des surfaces humides ou parce qu'après le plâtrage, ils ont été soumis à une humidité constante. Le plus souvent, cela se produit sur les enduits à la chaux et à la chaux-gypse.
Afin d'éviter l'écaillage et le gonflement du plâtre, il est nécessaire de bien sécher les endroits humides et seulement après cela « procéder au plâtrage.
Des fissures cellulaires se forment à la fois sur le bois et surfaces en briques: sur des crêpes en bois remplies de cages, et sur des briques construites aux joints de maçonnerie. Sur les surfaces en bois, cela est dû au fait qu'une couche de mortier trop fine leur est appliquée ou qu'une merde très large est bourrée, qui se déforme sous la couche de plâtre et la déchire, formant des fissures. Sur les murs de briques, des fissures se forment car de très fines couches de plâtre y sont appliquées.
Pour éviter la formation de fissures, il est nécessaire d'utiliser des bardeaux d'une largeur maximale de 2 cm et l'épaisseur de la couche de plâtre doit être : sur les surfaces en briques - au moins 1,5 cm et sur les surfaces en bois - 2 cm au-dessus du niveau de la sortie déchiquetage.
Le pelage du plâtre se produit pour diverses raisons, quelle que soit la solution. La raison du pelage peut être que les couches de la solution ont été appliquées sur une surface sèche non humidifiée avec de l'eau, sur des couches séchées d'une solution précédemment appliquée, ou que les couches suivantes de la solution ont été appliquées sur des précédentes plus fortes. Par exemple, un écaillage peut se produire si un mortier de gypse très résistant est appliqué sur le mortier de gypse et de chaux.
Un écaillage peut également se produire si la base en béton est enduite de mortier de chaux ou de chaux-gypse sans couches de transfert. Pour éviter cela, les surfaces en béton doivent d'abord être aspergées d'un mortier de ciment, puis d'un mortier complexe et enfin d'un mortier de chaux.
Le pelage des couches de revêtement colorées et décoratives se produit parce qu'elles sont appliquées sur des sols très résistants ou sur des sols à surface insuffisamment rugueuse ou sur des sols faibles lorsque la couche de couverture est plus solide et plus dense que le sol lui-même.
Les fissures dans les cosses et sur l'enduit sont dues au fait que dans les angles des murs ou aux joints de surfaces dissemblables, aucune bande de treillis n'a été remplie, ou parce que la solution est appliquée sur des surfaces en bois surséchées, le long de chemins instables ou mal fixés. structure.
Avant le plâtrage, les coins et les joints de surfaces dissemblables doivent être serrés avec des bandes de treillis et cloués. Les murs en bois sec, les cloisons, les plafonds doivent être bien humidifiés avec de l'eau avant le plâtrage.
Nous portons à votre connaissance la traduction du célèbre ouvrage de référence allemand. La maison d'édition RIA "Quintet" est le propriétaire exclusif des droits de publication et de distribution de ce livre en russe.
Dans la référence :
- fournit des données à jour sur les matériaux pour la préparation de mélanges de mortier de plâtre ;
- les exigences relatives aux propriétés des solutions de plâtre, à la fois à base de liants minéraux et à base de liants organiques (polymères), sont prises en compte sur la base des dispositions des normes EN (normes européennes) et DIN (normes industrielles allemandes);
- fournit des informations sur un certain nombre de nouveaux domaines d'application de certains types spéciaux de matériaux de plâtrage (par exemple, tels que plâtres magnétiques);
- fournit des données sur les solutions de construction qui, selon la classification de la science des matériaux de construction nationaux, vont au-delà du concept de "mélanges de plâtre", en particulier, nous parlons sur les chapes;
- les enjeux de l'apport de fonctions constructives et techniques avec les matériaux plâtre sont pris en compte, comme la réduction des déperditions thermiques, la protection contre l'humidité, la perméabilité à la vapeur, les propriétés d'insonorisation, etc. ;
- fournit de nombreux tableaux de paramètres pertinents pour différents types matériaux de plâtrage;
- techniques d'exécution et les pré-requis techniquesà la qualité des enduits de plâtre et au choix et à la préparation des supports ;
- les raisons de l'apparition de défauts dans les enduits de plâtre sont analysées. Divers types de dommages sont illustrés par des photographies en couleur à haute résolution.
La plupart des informations fournies dans cette publication sont d'un grand intérêt pratique en raison du fait que la science nationale des matériaux de construction est toujours axée sur l'approche des matériaux de plâtrage à des fins décoratives, tandis que les pratique internationale l'utilisation de revêtements de plâtre en premier lieu met depuis longtemps des indicateurs techniques de construction, physiques, sanitaires et hygiéniques, et propriétés décoratives considère seulement comme accompagnant.
La traduction de cette édition aura grande importance pour améliorer la qualité des enduits, tant dans leur application traditionnelle que dans la production de sec mélanges de plâtre.
Édition calculée pour les travailleurs des entreprises de production de sec mélanges de construction, pour les enseignants et les étudiants des universités de construction, les enseignants et les étudiants des établissements professionnels et techniques et les ingénieurs et techniciens de diverses organisations de construction et d'installation, ainsi que pour un large éventail de lecteurs intéressés par matériaux modernes et travaux de finition.