Un appareil pour marcher dans la neige profonde. Raquettes à neige bricolage

Si vous allez chasser en hiver, vous ne pourrez pas vous passer d'un équipement spécial et de raquettes à neige. Quelqu'un les achète, mais pourquoi les emporter tout le temps avec vous, si vous pouvez les fabriquer en un rien de temps dans la forêt ?
Même debout dans la neige jusqu'à la taille et avec une hache, un couteau et une corde avec vous, vous construirez rapidement des raquettes et vous vous tiendrez en toute confiance sur la neige avec les deux pieds.

L'histoire des raquettes.

Même dans les temps anciens, lorsque la peinture était appliquée sur les parois des grottes, les premières raquettes à neige étaient exposées. Les scientifiques pensent qu'ils sont apparus il y a plus de 4 000 ans.

Selon l'histoire, ils ont été le plus souvent trouvés en Sibérie. Ils étaient utilisés pour parcourir de courtes distances, pour le bois de chauffage et d'autres besoins.

Les premières raquettes à neige étaient faites de saule ordinaire. Pour les longues distances, des skis larges recouverts de peaux d'animaux ont été utilisés.

Pour qui les raquettes sont-elles pertinentes de nos jours ?

Bien que ancien monde et a sombré dans l'oubli, les développements et les inventions restent les mêmes à ce jour ! Nous en sommes convaincus avec l'exemple des raquettes. Oui, ils ont été modifiés, oui, c'est plus pratique et mieux, mais la conception et le principe de fonctionnement restent les mêmes.

De nos jours, ils sont le plus souvent utilisés par les chasseurs et les pêcheurs, ce sont des personnes désespérées qui, pour devenir extrêmes (et quelqu'un par souci de proie), se frayent un chemin dans la neige sur de longues distances.

Les raquettes sont également utilisées par les grimpeurs et les touristes. Sur leur chemin, des barrières de neige sont également souvent rencontrées, qui s'efforcent d'aspirer une personne en elle-même.

Mais la demande la plus aiguë pour eux est vécue par les personnes vivant en Sibérie occidentale et en Transbaïkalie, la couverture neigeuse dans ces régions est parfois maintenue jusqu'à 9 mois !

Et les habitants des villages reculés perdent complètement le contact avec le monde extérieur à cette époque, car il y a d'énormes étendues enneigées autour d'eux.

Comment faire des raquettes de ses propres mains en forêt ?

Mais pour fabriquer ces chaussures simples de vos propres mains, vous n'avez besoin que de 3 choses, une hache, un couteau et une corde. Il y a plusieurs manières, et nous les considérerons :

1 voie il ne se distingue pas par sa praticité et sa stabilité particulières, mais le plus simple et le plus rapide, avec son aide, vous ne tomberez pas dans la neige, mais la structure manque définitivement de rigidité.

Pour 1 méthode, nous avons besoin branches de sapin... Ils doivent être choisis plus luxueusement, puis serrés à la base avec une corde et attachés aux chaussures.

2 voies des prises plus fiables et plus sûres sur la neige, pour le faire, nous avons besoin des mêmes outils et 4-5 troncs de jeunes arbres de Noël pas épais.

• Vous devez d'abord les débarrasser des branches et les disposer en rangée, avec des extrémités flexibles dans une direction, pour que tous les troncs aient la même longueur.
• Après avoir fixé les extrémités flexibles, nous pesons la structure résultante sur le bras afin de calculer le centre de gravité, et à cet endroit nous attachons 3 barres transversales pour une position stable des jambes.
• Après avoir soulevé l'extrémité flexible de la raquette résultante et l'avoir fixée avec une ficelle dans cette position, nous avons obtenu une raquette toute faite, il ne reste plus qu'à faire un support pour les jambes, la même corde nous aidera avec cela.

Comment faire des raquettes à la maison ?

En fait, les fabriquer à la maison est assez facile, surtout si vous avez votre propre atelier et qu'il contient beaucoup de déchets inutiles.

La composition des raquettes à neige dépend uniquement de votre imagination, nous ne donnerons que quelques exemples, et c'est à vous de les utiliser, ou de trouver quelque chose de vous-même inspiré par l'article.

1) Raquettes à neige en tubes de polypropylène.
Probablement après la réparation, vous avez encore des morceaux de tuyaux, mais vous ne les avez pas jetés et ne les avez pas perdus, c'est très résistant, et avec modération matériau souple pourquoi ne pas profiter de ses propriétés ?

Après avoir assemblé un cadre composé de tuyaux en polypropylène et les avoir fixés aux joints avec des adaptateurs, nous pouvons les recouvrir d'un cordon solide et fiable, collectant ainsi les raquettes dont nous avons besoin, pourrait-on dire, dans les ordures.

Il ne reste plus qu'à trouver un dispositif de fixation aux jambes.

De plus, au lieu de lacets, vous pouvez attacher plastique résistant, vous obtiendrez également une construction stable et durable.

2) Raquettes les hula hoopa
Pour ce faire, nous avons besoin d'un cerceau d'un diamètre de 80 à 90 cm, d'un tissu de store, de coins, de boucles et de boulons.

Pour commencer, nous plions soigneusement le cerceau (vous n'avez pas besoin de le casser) et découpons l'auvent à la taille résultante et fixons le tout avec des boulons avec de grandes rondelles.

Nous installons des supports semi-rigides et les renforçons avec verso matériau résistant. Découpez un trou pour la botte et le tour est joué !

Nous devrions obtenir quelque chose comme ça.

Fabriquez des raquettes de vos propres mains, ou achetez dans un magasin, c'est à vous de décider. Leur structure est primitive et ne diffère pas beaucoup de la conception des temps anciens.

Les tuyaux en plastique sont un excellent matériau à partir duquel vous pouvez collecter non seulement des pipelines, mais également toutes sortes d'artisanat. De plus, il est assez facile et simple de travailler avec eux, sans parler du fait que cette procédure est très excitante. A titre d'exemple, dans cet article, je citerai 10 des plus idées intéressantes utilisation de tuyaux en plastique.

Caractéristiques de la fabrication d'artisanat à partir de tuyaux en plastique

Les tuyaux et raccords en plastique (coins et tés) entre les mains du maître se transforment en un véritable concepteur, à partir duquel vous pouvez assembler toutes les structures de cadre. La seule chose à laquelle vous devez faire attention est le choix des tuyaux. Par exemple, le métal-plastique ne convient pas à ces fins, car sa résistance à la flexion est très faible.

Par conséquent, il est préférable d'utiliser les types suivants tuyaux :

Avant de coller le tuyau en PVC sur le raccord, vous devez le chanfreiner pour éliminer les bavures qui peuvent gratter la colle pendant le processus d'assemblage des pièces.

Options maison

Option 1 : support pour ordinateur portable

Commençons par le plus simple, mais néanmoins très produit utile- supports pour ordinateur portable. Sur la photo ci-dessous, nous voyons comment faire un support à partir de tuyaux en PVC.

Donc, les instructions pour le faire sont assez simples:

1. tout d'abord, mesurez votre ordinateur portable pour que le support s'adapte parfaitement;
2. puis découper les tubes selon les dimensions obtenues :

• 2 tubes doivent être environ 5 cm plus longs que la profondeur de l'ordinateur portable ;
• 1 tube doit être 2 à 3 cm plus court que la largeur de l'ordinateur portable ;
• 2 tubes courts - la hauteur de la montée du stand dépend de leur longueur ;

1. collez maintenant les coins à deux tubes longs et connectez-les avec des tubes courts, ce qui vous permettra d'obtenir 2 pièces en forme de L;
2. après cela, collez les coins aux tubes courts et connectez les pièces avec le tube le plus long, qui doit être perpendiculaire;
3. puis collez les coins aux deux extrémités des pièces en forme de L, qui serviront de limiteurs pour que l'ordinateur portable ne glisse pas du support;
4. à la fin des travaux, le produit peut être peint dans n'importe quelle couleur avec de la peinture en aérosol.

Maintenant, il vous sera plus pratique de travailler avec votre ordinateur portable. De plus, vous pouvez le mettre sur votre lit ou votre canapé et il ne surchauffera pas.

Option 2 : luges pour enfants

Les traîneaux faits de tuyaux en plastique sont de conception plus complexe, cependant, ils sont fabriqués presque de la même manière qu'un support pour ordinateur portable. Alors chaque artisan sera capable de faire face à la tâche.

Pour fabriquer un traîneau, vous aurez besoin des matériaux suivants :

• deux tuyaux d'un diamètre de 40 mm;
• cosses pour tuyaux 40 mm;
• tuyaux d'un diamètre de 25 mm;
• des tés et des angles à 90 et 45 degrés pour les tuyaux d'un diamètre de 25 mm.

Les traîneaux sont fabriqués comme suit :

1. commencer par préparer un dessin. Dans la base de la conception, utilisez n'importe quel traîneau sur la photo ci-dessus. La tâche principale du dessin est d'indiquer les dimensions de toutes les pièces, ce qui simplifiera et accélérera les travaux ultérieurs.;
2. puis faites des coureurs à partir de quarante tuyaux. Pour ce faire, marquez les endroits de leur flexion avec un crayon et chauffez-vous sur tirer rotation du tuyau le long de l'axe. Lorsque le plastique a ramolli, les extrémités doivent être pliées pour que les patins glissent facilement sur la neige et ne s'enfouissent pas.
   Il est conseillé de plier les patins non seulement devant, mais aussi derrière. Après cela, des bouchons doivent être mis sur les patins finis ;
3. maintenant vous devez assembler la partie supérieure du traîneau, c'est-à-dire le cadre auquel le siège sera fixé. Le cadre doit avoir des supports pour la connexion aux patins.
   Cette conception est un rectangle avec des nervures de raidissement en forme de linteaux. Utilisez des tés pour monter les cavaliers et les racks ;
4. si un petit enfant monte sur un traîneau, assurez-vous également de faire un dossier. Pour ce faire, utilisez des coupes de tube courtes et des coins à 45 degrés;
5. lorsque le cadre est prêt, vous devez le connecter aux glissières. Pour ce faire, installez-le sur les glissières et marquez en marquant les trous dans lesquels les racks seront insérés ;
6. percez maintenant des trous du diamètre requis pour que les racks puissent y entrer;
7. après cela, connectez les patins aux montants en les insérant dans les trous jusqu'à ce qu'ils s'arrêtent. Pour fixer les crémaillères dans les glissières, utilisez des vis autotaraudeuses ;

1. à la fin du travail, vous devez faire un siège. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des lattes de bois, qui sont vissées au cadre avec des vis autotaraudeuses ou des planches.

Ceci termine le processus de fabrication du traîneau.

Option 3 : étagères

Une autre conception simple et très utile dans le ménage est un rack. Il peut s'avérer utile dans le garage, pour ranger toutes sortes de petites choses, à la campagne ou même dans un appartement, afin d'organiser commodément la conservation dans le garde-manger.

Le processus de fabrication d'un rack est extrêmement simple :

1. commencer le travail en complétant le dessin, en indiquant les dimensions de toutes les pièces;
2. puis, selon le dessin, assemblez les racks et connectez-les avec des cavaliers à l'aide de tés ;
3. installez maintenant le rack et posez les planches sur les cavaliers, qui serviront d'étagères;
4. si le rack est haut, il faut prévoir des équerres pour fixer la structure au mur.

Option 4 : raquettes

Nous avons compris comment sont fabriqués les traîneaux pour enfants, nous allons maintenant examiner comment fabriquer des raquettes à neige de nos propres mains à partir de tuyaux en plastique pour adultes. Pour ce faire, vous aurez besoin du matériel suivant :

• 2 tuyaux d'un diamètre de 20-30 mm et d'une longueur d'un mètre et demi;
• cordon en nylon de 4 à 5 mm d'épaisseur - 40 à 50 mètres;
• bande élastique pour fixer le pied.

Le processus de fabrication des raquettes est le suivant :

1. couper un morceau de 200 mm de long dans chaque tube;
2. sur les pièces longues au milieu, appliquez une marque et chauffez-les à cet endroit sur un feu ouvert, par exemple sur un brûleur à gaz;

1. lorsque le plastique se ramollit, pliez les tuyaux autour d'un objet cylindrique, par exemple, vous pouvez utiliser une bouilloire à cet effet. Où en cours de pliage, n'appliquez pas beaucoup de force, il est préférable de chauffer à nouveau la pièce pour qu'elle ne se fissure pas;
2. Réchauffez à nouveau la chaussette obtenue et donnez-lui un angle d'environ 120-130 degrés. Faites de même avec les extrémités des tuyaux;

1. maintenant, les deux extrémités du tuyau doivent être connectées. Pour connecter des tuyaux, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses;
2. après cela, poncez le cadre des raquettes pour que la surface soit rugueuse;

1. maintenant vous devez tisser un filet de corde en nylon sur le cadre. Vous pouvez connecter les nœuds selon le schéma ci-dessus.

Lors de la fabrication du maillage, vous devez attacher un pull aux raquettes. Lorsque vous avez terminé, attachez les bandes élastiques pour fixer les raquettes à votre jambe.

La taille des raquettes dépend de la taille de vos pieds. Avec une pointure de 42, une raquette d'une longueur d'environ 60 cm et d'une largeur d'environ 25 cm est suffisante.

Option 5 : catamaran

Les amateurs d'activités de plein air peuvent être recommandés pour fabriquer un catamaran fait maison à partir de tuyaux en plastique. Cette conception est basée sur des conduites d'égout externes de grand diamètre. Ils doivent mesurer environ deux mètres de long.

Le processus de fabrication de ce produit ressemble à ceci :

1. placez les trois tuyaux à la même distance les uns des autres et connectez-les avec des tuyaux de plus petit diamètre à l'aide de colliers ou d'autres attaches. La distance entre les deux extrêmes tuyaux d'égout devrait être d'environ un mètre et demi;
2. puis collez les bouchons des deux côtés des tuyaux. Pour réduire la résistance des flotteurs, "pliez-les" devant, en utilisant les coins à 45 degrés;
3. sur la base des tubes reliant les flotteurs, posez un bouclier en bois qui fera office de pont ;
4. un siège doit être fixé sur le bouclier, qui peut être fabriqué à partir de planches.

Sur ce catamaran est prêt. Cette installation de baignade est parfaite pour les pêcheurs, ainsi que pour les amateurs de promenades sur l'eau.

Utilisez les pagaies du kayak pour diriger le catamaran. Bien sûr, si vous le souhaitez, vous pouvez concevoir et mettre en œuvre une conception plus complexe avec des lames entraînées par pédale.

Option 6 : tente

La tente est fabriquée selon le même principe que toutes les autres structures - des tuyaux et des raccords sont utilisés dans sa base. La seule chose est que les pièces n'ont pas besoin d'être collées ou soudées pour rendre le produit pliable. Une autre caractéristique est que vous devrez coudre un auvent, par exemple à partir d'une bâche ou d'une autre toile appropriée.

Le processus de construction ressemble à ceci :

1. pour faciliter le travail, dessinez un dessin indiquant les dimensions de toutes les pièces et l'emplacement des raccords. La conception de la tente est assez simple - la base est un rectangle auquel quatre poteaux sont attachés aux coins.
   Le toit est attaché aux poteaux par le haut. Si le toit est à pignon, vous aurez besoin de raccords à 45 degrés pour l'assembler;

1. puis coupez les tubes en morceaux de la longueur désirée;
2. maintenant à partir des pièces et accessoires reçus, assemblez le cadre selon le dessin ;
3. alors vous devez faire un auvent. Pour ce faire, découpez le matériau en toiles pour chaque côté de la tente, ainsi que le toit, puis cousez-les;
4. Glissez maintenant l'auvent résultant sur la tente pour vous assurer que le travail est fait correctement.

Utilisez des raccords de bonne qualité pour votre tente afin qu'ils maintiennent fermement les tuyaux et ne se fissurent pas.

Option 7 : fabriquer un vélomobile

Pour ceux qui aiment concevoir et inventer, nous pouvons recommander de fabriquer un vélomobile. Vérité, veuillez noter que pour sa fabrication vous aurez besoin de tuyaux plus durables que pour les produits décrits ci-dessus.

Une excellente solution est constituée de tuyaux en PVC de 1/4 pouce de diamètre avec renfort métallique. Cependant, il est presque impossible de trouver un tel matériel sur le marché intérieur. Il peut être remplacé par des tuyaux PVC-U de 40 mm destinés aux piscines, bien que leur inconvénient soit prix élevé raccords.

De plus, vous pouvez utiliser du polypropylène conventionnel tuyaux renforcés, à l'intérieur desquels sont insérés des tubes métalliques d'un diamètre approprié. Une autre option pour augmenter la résistance des tuyaux consiste à les remplir de mousse de polyuréthane.

Le processus de fabrication du châssis d'un vélomobile n'est pas compliqué. La structure est assemblée selon le même principe que tous les autres produits - les tubes sont reliés à l'aide de raccords et ainsi le cadre est assemblé.

La partie la plus difficile de cette tâche est de fixer solidement pieces en metal- essieux de roues, et transmission. Pour ce faire, utilisez des plaques métalliques qui peuvent être boulonnées au cadre. Pour visser le boulon dans le tuyau, utilisez les bagues qui sont collées.

Quant à la partie mécanique, toutes les pièces sont utilisées depuis le vélo. La seule chose est que vous pouvez utiliser le moteur électrique, comme le montre la photo ci-dessus. Dans ce cas, un entraînement électrique est installé sur une roue arrière et un entraînement mécanique sur la seconde.

Pour mettre en œuvre un entraînement mécanique à l'avant, il faut positionner un axe avec des coudes en forme de pédales, comme sur la photo ci-dessous. Cet essieu, à son tour, transmet le couple au "pignon", et alors tout est comme un vélo ordinaire.

Ce sont, en fait, toutes les nuances principales de la fabrication d'un vélomobile. Pour d'autres tâches de conception, vous trouverez sûrement vous-même des solutions.

Option 8 : zherlitsa

Si vous aimez la pêche et expérimentez avec différents agrès, alors vous serez sûrement intéressé par idée donnée l'utilisation d'un tuyau en plastique, qui consiste à faire un gilet d'été. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un morceau de tuyau d'égout d'un diamètre de 32 mm et d'une longueur de 10 cm, ainsi que d'une ligne de pêche, d'un crochet et d'un lest.

La zherlitsa est fabriquée à partir d'un tuyau en plastique comme suit :

1. retirer les bords des deux extrémités de la pièce;
2. puis percez un trou d'un diamètre d'environ 5 mm en reculant du bord d'environ 1,5 cm.Ce trou servira de butée de ligne ;
3. maintenant avec le côté opposé percer un trou traversant, c'est-à-dire il devrait y avoir deux trous dans le tube en face l'un de l'autre;
4. vous devez maintenant équiper la pièce. Pour ce faire, attachez une suspension d'une ligne de pêche à deux trous opposés (pour accrocher une ceinture). La suspension doit se terminer par un nœud coulant ;
5. attachez maintenant une ligne à un trou et enroulez-la autour du tube. 10 mètres suffiront ;
6. au bout de la ligne, vous devez mettre un lest coulissant et attacher également un crochet en té;
7. pour fixer la ligne de pêche en position de travail, placez un anneau en caoutchouc serré sur la pièce.

Maintenant que le tacle est prêt, il reste à préparer l'appât et à se rendre au réservoir adapté le plus proche pour le tester en fonctionnement.

Option 9 : chaise pliante

Si vous avez aimé la version précédente de l'utilisation d'un tuyau en plastique, le pliage vous sera certainement utile. De plus, il est réalisé de manière extrêmement simple et rapide :

1. à partir de tubes et de coins, assemblez un rectangle aux dimensions d'environ 40X30 cm, si vous le souhaitez, vous pouvez rendre la chaise encore plus compacte;
2. ramassez maintenant le deuxième rectangle de la même taille. Sa hauteur doit être la même et sa largeur doit être inférieure de quelques centimètres afin qu'elle puisse s'insérer parfaitement dans le premier rectangle ;
3. percez maintenant des trous en vis-à-vis au centre des grands côtés de chaque rectangle ;
4. puis connectez les deux parties avec des boulons ;
5. à la fin du travail, cousez un siège en chiffon, comme sur la photo ci-dessus.

En conséquence, vous disposez d'une chaise légère et compacte que vous pouvez même mettre dans un sac à dos.

Option 10 : une cascade pour les enfants

Comme vous le savez, les enfants adorent s'éclabousser dans l'eau lors des chaudes journées d'été. Par conséquent, si vous avez un chalet d'été, ne leur refusez pas un tel plaisir et faites une cascade.

La conception de cet appareil est extrêmement simple. C'est un cadre en U. Dans la barre transversale de ce cadre par le bas, vous devez percer de petits trous à travers lesquels les jets d'eau tomberont.

Pour maintenir la barre transversale stable au sol, fixez les pieds par le bas, perpendiculairement au cadre, comme indiqué sur la photo ci-dessus. Fixez un mamelon de tuyau ou un raccord fileté à l'un des pieds. Installez des bouchons aux autres extrémités des pieds.

Maintenant que la cascade est prête, il ne reste plus qu'à y connecter l'eau. À ces fins, vous pouvez utiliser un réservoir de douche d'été ou installez un récipient spécial où l'eau sera chauffée sous les rayons du soleil.

Conclusion

Des tuyaux en plastique, comme nous l'avons découvert, de nombreux artisanat utile... Nous avons considéré comme exemple seulement 10 options pour leur utilisation. Cependant, si vous fatiguez un peu votre imagination, vous découvrirez sûrement beaucoup d'autres idées non moins intéressantes.

Dans la vidéo de cet article, vous pouvez obtenir plus d'informations sur la fabrication d'un traîneau à partir de tuyaux en plastique. Si certains points ne sont pas tout à fait clairs pour vous, posez des questions dans les commentaires, et je me ferai un plaisir de vous répondre.

Si vous voulez exprimer votre gratitude, ajouter des éclaircissements ou une objection, demandez quelque chose à l'auteur - ajoutez un commentaire ou dites merci !

Les tuyaux en polypropylène à faire soi-même sont peut-être les plus faciles, du moins c'est le modèle de fabrication le plus courant. Cependant, ils existent depuis des siècles et ont influencé plusieurs options applicables dans la pratique à l'heure actuelle. Les raquettes sont pertinentes pour les résidents des pays nordiques, en particulier ceux qui vivent dans les régions enneigées de l'Arctique. La technologie de fabrication des raquettes à neige pendant cette période n'a pas subi de changements fondamentaux, les mêmes méthodes sont maintenant utilisées. À moins que les matériaux modernes soient maintenant plus souvent utilisés, plus durables et plus pratiques dans le processus de travail et des outils technologiquement améliorés qui étaient inaccessibles il y a même 50 à 70 ans.

La fabrication de raquettes était pratiquée par les peuples autochtones qui vivaient dans la région circumpolaire du Canada à la Sibérie orientale. Ces appareils simples étaient destinés à se déplacer sur une couverture neigeuse profonde et marécageuse, principalement pendant la chasse. Les raquettes à neige n'ont pas perdu leur pertinence même maintenant, étant utilisées par les chasseurs et les gardes-chasse pour se promener dans une forêt enneigée. Moins souvent, ils sont utilisés par des personnes dans des conditions extrêmes, dans la plupart des cas, leur sauvant la vie. Possédant certaines connaissances empruntées aux chasseurs primitifs, les raquettes les plus simples peuvent être construites indépendamment à partir de moyens improvisés - branches et écorce d'arbre, en quelques minutes seulement. A la maison, avoir à portée de main matériel nécessaire et des outils pour rendre les vêtements de marche sur neige durables encore plus faciles.

Il est important à cet égard - à quelles fins et dans quelles conditions les raquettes à neige artisanales seront-elles utilisées. Lors de la fabrication, doit être pris en compte conditions climatiques et les caractéristiques du relief, la forme de la structure et les types de matériaux pour le modèle en dépendent.

Caractéristiques de certaines options pour les raquettes faites maison

Quels que soient le but et le modèle de raquettes à neige, elles augmentent toutes artificiellement la taille du pied humain. De ce fait, le poids d'une personne est réparti sur grande surface, réduisant ainsi la pression dans les chaussures ordinaires, concentrées en un point, ne permettant pas de tomber dans les congères les plus profondes. De l'extérieur, les raquettes semblent encombrantes et peu pratiques, mais sous réserve des paramètres de conception établis, vous pouvez non seulement marcher avec, mais aussi courir. Pour un déplacement confortable dans les espaces enneigés, vous devez respecter règles simples dans leur fabrication :

1. De tels montages doivent être robustes et fiables afin de résister au long voyage. S'ils s'effondrent dans une zone dégagée où il n'y a pas d'arbres - des matériaux disponibles pour les réparations, un tel virage peut entraîner la mort.
2. Ils ne doivent pas être trop lourds (le poids maximum autorisé est de 1 kg pour une raquette). Si vous dépassez le poids de la structure, il sera impossible de bouger - ils s'enfonceront profondément dans la neige et leurs jambes se fatigueront rapidement en marchant.
3. Les raquettes à neige ne doivent pas dépasser la taille, trop larges et longues ne feront que gêner la marche, vous forçant à tomber. Idéalement, les dimensions des appareils sont calculées individuellement, en tenant compte du poids corporel. Taille standard- 25-30 cm de large et 50-80 cm de long.

Modèles de raquettes à neige courants

Parmi les raquettes faites maison, il existe 4 modèles les plus courants qui sont utilisés dans différentes situations et pour des conditions et des objectifs prédéterminés. La conception de tels dispositifs est quelque peu différente, car leur utilisation implique leur utilisation dans des caractéristiques naturelles radicalement différentes du relief. Pour créer des raquettes à neige à des fins différentes, pour certaines zones climatiques et paysagères, des matériaux de nature différente seront également nécessaires.

Types d'appareils pour se déplacer sur la neige et la portée de leur utilisation domestique:

1. Avec un cadre en bois, nommé " Patte d'ours", Sont utilisés pour la marche ou la chasse dans une forêt enneigée, où le mouvement sur eux est le plus pratique. Ceci est obtenu grâce aux propriétés élastiques de la structure, grâce auxquelles vous pouvez y marcher rapidement, si nécessaire, même courir et sauter.
2. Parmi les tuyaux en plastique, ils sont considérés comme des options polyvalentes, utilisées pour un déplacement rapide à la fois à travers les fourrés de la forêt et sur un terrain accidenté et ouvert. L'un de leurs principaux matériaux sont les cordes, qui ajoutent plus de stabilité à la structure et sont donc le plus souvent utilisées pour marcher sur la glace.
3. Fabriqués en contreplaqué, ils sont le plus souvent utilisés par les grimpeurs, skieurs et snowboarders pour gravir les pentes enneigées, pour lesquelles ils sont les plus adaptés. Cela est dû à la structure du cadre monobloc, qui donne un soutien supplémentaire sur le talon, pour encore plus de commodité et pour éviter un glissement arbitraire, ils sont équipés de dents.
4. La version classique a un large éventail d'applications, vous pouvez également vous promener confortablement dans la forêt, vous déplacer sur un terrain vallonné ou grimper pas trop pente raide... En fait, c'est le design des raquettes à neige classiques qui est devenu le prototype des trois précédentes, contenant en lui-même toutes leurs caractéristiques positives.

Comment faire des raquettes avec un cadre en bois

Il n'est pas si difficile de fabriquer de ses propres mains des raquettes destinées à la chasse. Pour le cadre, il est préférable d'utiliser de la cendre, préparée fin de l'automne ou en hiver, quand il n'y a pas de sève dans le bois. Le processus de fabrication des raquettes est le suivant :

• tronc d'épaisseur moyenne, divisé en 4 parties longitudinales égales ;
• affûté avec un grattoir pour obtenir des pièces d'une section de 40X40 mm;
• les matériaux finis sont placés dans une chambre de cuisson à la vapeur pendant 3 à 4 heures;
• après, les flans sont pliés, donnant une forme de larme, et conservés pendant 7 jours ;
• après une semaine, les bords sont fendus et épissés avec de la colle époxy;
• avant qu'elle ne durcisse, l'épissure est étroitement serrée avec un ruban en fibre de verre ;
• pour plus de solidité, des barres transversales sont insérées dans le cadre ;
• la structure est recouverte de vernis polyuréthane et laissée à sécher pendant 24 heures ;
• un jour plus tard, un cerceau de bois est tressé avec une corde de nylon, en forme de filet ;
• aux endroits les plus chargés, un serre-câble en acier est fabriqué;
• au stade final, c'est fait pour le pied afin que le dos reste plus long.

Comment faire des raquettes avec des tuyaux en plastique

Pour la fabrication de tels dispositifs pour marcher sur la neige marécageuse, vous aurez besoin de 2 tuyaux en polypropylène (PVC), de 1,5 m de long et d'au moins 30 mm de diamètre, 10 m de corde en nylon, jusqu'à 6 mm d'épaisseur et 2 bandes élastiques pour les fixations . Voici le processus de création des raquettes en assemblant la structure :

• les tubes en plastique sont coupés en 6 parties inégales - 2 x 1,1 m, 4 x 20 cm;
• les longs sont réchauffés au centre et pliés, de sorte que les extrémités se touchent;
• pendant 30 minutes. trempé dans eau froide, pour refroidir et donner une forme finie;
• la surface du cadre est traitée avec du papier de verre jusqu'à ce que le revêtement soit complètement éliminé;
• 2 tubes courts sont insérés et fixés au lieu de chargement à une distance de 15 cm ;
• les extrémités sont réunies avec un cordon et le reste de la structure est entrelacé sous la forme d'un maillage;
• des bandes élastiques sont attachées aux inserts transversaux courts pour fixer les jambes.

Comment faire des raquettes en contreplaqué

Pour fabriquer une version en contreplaqué, vous n'avez pas à dépenser beaucoup de temps et d'efforts, c'est la production la plus simple et la moins chère. Pour la fabrication, il vous suffit : d'une feuille de contreplaqué n°10, d'une plaque de 0,8 m de long, de vis et d'une cordelette pour les fixations, ainsi que d'un outillage standard pour le travail du bois. Après cela, vous pouvez passer directement à la fabrication de raquettes à neige :

• à l'aide d'une scie sauteuse pour couper la base rectangulaire taille 20X50 cm;
• pour plus de commodité lors de la marche, vous devez arrondir les bords de la pièce;
• la planche est sciée en 4 parties de 20 cm chacune ;
• ils renforcent Partie inférieureà l'endroit où le pied sera fixé;
• les trous pour les fixations sont percés au même endroit avec une perceuse;
• les cordons qui sont attachés par le bas avec des vis les traversent;
• Enfin, les trous avec des cordons filetés sont remplis de colle.

Comment faire des raquettes classiques

Comme pour les précédentes, fabriquer des raquettes classiques ne prend pas trop de temps. Ils peuvent être réalisés avec des matériaux simples et disponibles :

• pris barre en bois, 100-110 cm de long, 7-8 mm d'épaisseur, 30-40 mm de large ;
• se plie au centre pour que les extrémités soient reliées et que le cadre prenne la forme d'une larme;
• pour renforcer la structure, 2 traverses sont installées à 10 cm de la pointe et du talon ;
• dans les flans, 10 à 12 trous sont percés sur les côtés avec une perceuse de chaque côté;
• une corde est passée à travers eux, et est entrelacée en forme de filet, mais sans nœuds ;
• il ne reste plus qu'à attacher les fixations et la raquette est prête à marcher dans la neige.

Il faut toujours faire attention à la partie en bois de la structure - elle gonfle à cause de l'humidité et, lorsqu'elle sèche, elle se couvre de fissures. Afin d'éviter la destruction du bois au moment le plus inopportun, il nécessite des soins et une imprégnation avec des huiles spéciales ou des huiles siccatives.

Technique pour s'habiller et marcher avec des raquettes

Quel que soit le modèle de raquettes, lors de l'habillage, elles sont toutes identiques : le talon est placé en premier lieu à l'endroit où sera fixé le point d'appui, et les chevauchements sont bien serrés sur la cheville. Le confort de la jambe et de l'ensemble du mouvement dépend de la fiabilité de la fixation de l'appareil. Le serrage doit être serré, mais sans trop serrer la jambe, ce qui perturberait la circulation.

Avant de parcourir des distances importantes, vous devez vous habituer à de nouvelles raquettes et seulement après cela, maîtriser la technique de la marche, qui ressemble à ceci:

1. Le pied est posé sur l'ensemble du pied, sans rouler du talon aux orteils, afin de ne pas "labourer" l'arrière de la neige, cela ralentira le rythme du mouvement et ajoutera une charge insignifiante. L'étape avec un rouleau est pertinente si la couverture neigeuse est trop dense ou a une croûte de glace.
2. Les jambes doivent être placées le plus large possible lors de la marche, étant donné la taille de la raquette, un pas normal ne fonctionnera pas. Ainsi, l'orteil gauche frappera constamment le pied droit, et vice versa. De plus, chacune des raquettes marchera sur l'autre, ce qui menace de tomber.
3. Lors des ascensions, il ne faut pas marcher sur le talon, mais au contraire, mettre tout l'accent sur la pointe, en l'enfonçant le plus possible dans la neige. Cette technique permet de créer une sorte de marches, ce qui garantit une plus grande stabilité de la jambe lors de la marche.
4. Mais lors de la descente, tout le poids du corps est transféré au talon et à l'arrière de la raquette, cela réduit le risque de glissement arbitraire et de chute ultérieure, dans une telle situation, c'est extrêmement traumatisant.

Après avoir choisi un modèle, sachant de vos propres mains, le processus de leur fabrication ne semblera pas si compliqué, même sans avoir une expérience appropriée en la matière. Oui, ce n'est pas important, l'essentiel est de respecter les dimensions recommandées établies pour de tels produits.

Le contreplaqué est utilisé non seulement dans la construction, mais aussi dans la construction.

Le constructeur de contreplaqué vous permet de résoudre deux tâches importantes - la réalisation de soi, ainsi que l'assemblage d'éléments très utiles et demandés :

• des bagatelles ménagères et des articles de passe-temps ;
• aux meubles et aux véhicules.

Cet article est consacré aux principes et techniques de base du travail des matériaux lors de l'assemblage de divers éléments.

Les principes généraux conduisent à des résultats particuliers

Quoi que vous prévoyiez de collecter, les principes de travail avec le matériel restent les mêmes. Vous pouvez changer la configuration des pièces, changer le système de fixation, abandonner complètement le proposé solutions de couleur, mais seule la connaissance du travail du contreplaqué vous permettra de le faire absolument sans perte de qualité.

Pour ton information!
Quelles que soient les manipulations que vous faites avec le contreplaqué, rappelez-vous que les résines durcies qui font partie des mélanges adhésifs émoussent très rapidement et usent les surfaces de coupe des outils, par conséquent, les outils en carbure sont préférés.
De plus, il ne sera pas superflu de trancher à l'avance la question de l'affûtage de ces assistants.

Nous présentons maintenant l'ensemble des manipulations de base, qui vous permettent de créer tout le spectre de vos propres mains, jusqu'au bateau.

Alors:

1. Couper. Il s'agit d'une opération assez simple et en même temps responsable, puisque la précision de l'assemblage de l'ensemble de la structure en dépend.
   A ce stade, une attention particulière doit être portée à trois aspects :

• Clarté du dessin des contours des détails sur le matériau ;
• Placement des rainures et des pointes d'accouplement au cas où la structure assumerait uniquement ce type de fixation ;
• Placement compact de toutes les pièces pour minimiser les déchets et en même temps, fournir l'accès le plus pratique à l'outil de coupe pour séparer le fragment de la feuille.

1. Sciage. Le principe du traitement des matériaux sera annoncé dans une section séparée.
2. Forage. Un événement simple à première vue a des nuances qui nécessitent une attention particulière. De plus, c'est dans cette section que nous parlerons de la coupe bouclée du matériau non seulement à l'aide de machines spéciales, mais également avec des outils ordinaires.
3. Alignement des tranches.
4. Connexions de pièces... Il existe plusieurs types de connexions, et toutes sont demandées, elles sont utilisées assez souvent, presque mutuellement irremplaçables.
5. Meulage et revêtement.

Marche à pas

Il ne s'agit pas d'une rupture avec le sujet, mais d'une suite tout à fait logique de la conversation, avec une offre qu'il est peu probable que vous refusiez : passez par toutes les étapes étape par étape. Et nous commençons tout de même par la découpe du matériau et sa découpe ultérieure.

Bien que les principaux points de coupe du contreplaqué, dignes d'attention, aient été annoncés par nous, mais néanmoins, de petits ajouts pratiques ne nuiront pas:

• Dans de nombreuses conceptions, il existe des pièces appariées avec des coupes curvilignes, par exemple une corbeille à pain en contreplaqué à faire soi-même fabriquée et copiant complètement un analogue industriel, où les bords latéraux ont une forme semi-circulaire.
  Non moins indicatif est une guitare de bricolage en contreplaqué, où les deux parties principales du corps de l'instrument sont faites sous la forme d'un huit. Dans ce cas, vous pouvez utiliser un motif, il suffit de l'appliquer sur la feuille deux fois, trois fois ou autant de fois que nécessaire ;
• La découpe de ces pièces peut être réalisée soit séparément les unes des autres, soit par le procédé de superposition d'une pièce sur une autre afin de préparer les pièces à l'usinage et au meulage avec un maximum de mise à la terre les unes aux autres.

Et maintenant spécifiquement sur la coupe du contreplaqué :

• Bien entendu, le contreplaqué fin, qui est pressé à partir de plusieurs couches de placage et est une feuille jusqu'à 2 mm, peut être facilement coupé avec un couteau ;
• Jusqu'à 6 mm - ces feuilles sont pour une scie sauteuse. Vous pouvez bien sûr également utiliser une scie sauteuse à main ;
• Tout ce qui dépasse six - tout pour une scie circulaire, vous pouvez utiliser une scie à ruban, mais bouclés avec de tels outils sera extrêmement problématique, donc notre recommandation :

Conseils!
Pour coupe bouclée contreplaqué peut utiliser les services d'ateliers équipés de machines CNC.
Cet équipement permettra non seulement de réaliser une coupe figurée de toute complexité, mais également de doter le produit d'une sculpture figurée, ce qui, bien sûr, ajoutera de l'attrait, le prix d'un tel produit sera déjà plus élevé.
La deuxième solution au problème sera le sciage manuel de la pièce le long de motifs curvilignes à l'aide d'une scie sauteuse.
Si vous souhaitez fabriquer, par exemple, un stock de contreplaqué de vos propres mains, une scie sauteuse est tout à fait capable de le faire.
Disons même plus, après avoir assemblé le mégot à partir de plusieurs pièces équivalentes, dans les parties extérieures, vous pouvez faire des coupes bouclées avec la même scie sauteuse, voici le fil pour vous.

Il existe des règles supplémentaires pour travailler avec du contreplaqué, à savoir:

• La coupe à la scie à ruban s'effectue par l'avant et à l'aide d'un outil électrique par l'intérieur. La coupe doit être effectuée le long des fibres de la couche externe;
• S'il n'est pas possible de couper dans le sens du fil, en particulier lors de la coupe de contours courbes, alors couche externe coupé avec un couteau le long des contours de la coupe, une rainure dite d'affaiblissement est réalisée, ce qui empêchera la formation de fissures dans la couche de placage externe;
• L'utilisation d'un outil électrique donne souvent un bord déchiré, ce n'est pas effrayant si, par exemple, vous avez besoin d'une couverture en contreplaqué à faire soi-même pour un aquarium. Dans ce cas, le couvercle est le plus souvent encollé film décoratif, qui est assorti à la couleur du bois et masque les petits défauts. Mais il y a très peu de cas de ce genre, donc lorsque vous travaillez avec un outil électrique, vous devez vous rappeler une règle simple: les révolutions sont élevées, la pression est minime. C'est ce qui nie la possibilité de puces.

Nous forons, nous planifions - nous traitons, cela signifie

Avec un peu d'avance, je voudrais noter qu'en assemblant du contreplaqué les uns aux autres, en joignant ce matériau à d'autres, par exemple au bois ou au métal, les clous sont rarement utilisés. Dans le cas de leur utilisation, des trous sont percés dans du contreplaqué, et cela se fait également en détail à l'aide d'une scie sauteuse ou d'une scie sauteuse ordinaire (les trous sont juste nécessaires pour l'installation normale de la lame de coupe).

Le forage a ses propres nuances :

• Pour obtenir un trou lisse sans copeaux, deux conditions doivent être remplies :
• N'utilisez que des forets au carbure tranchants ;
• Placez une feuille de support sous la pièce. Habituellement, ils sont utilisés pour cela coupe inutile contre-plaqué.
• Et à propos du traitement des bords. Assez souvent, il devient nécessaire de finir le bord du produit. Le cas le plus courant - vous résolvez le problème de la fabrication d'une table en contreplaqué de vos propres mains. Il est clair que vous pouvez coller les extrémités bande spéciale pour correspondre à la couleur du revêtement principal, et le revêtement peut être facilement collé, mais l'apparence ne plaira à l'œil que lorsque les coins et la coupe à la scie sont uniformes. Dans ce cas, vous avez deux manières de résoudre le problème :
• D'abord. Amener le produit à la perfection à la main à l'aide de papier de verre, en passant progressivement de gros grain à zéro.
• Seconde. Utiliser équipement spécial... Le plus simple et le plus intéressant est le broyeur de contreplaqué - assemblé de vos propres mains. À propos de lui un peu plus en détail.

Intéressant à savoir !
Grinder est une machine très simple et efficace.
Son principe de fonctionnement est basé sur le défilement d'une bande à partir du même papier de verre à une certaine vitesse.
Ainsi, les pièces en bois ou en contreplaqué sont ajustées aux dimensions requises.
La machine fonctionne comme un entraînement par courroie, un broyeur conventionnel est utilisé comme "cœur" de la machine, qui transfère la rotation à un rouleau mobile et fermement fixé à l'aide d'une courroie.
Le réglage s'effectue en tendant le rouleau mobile.

Types de connexion des pièces

En matière de connexion, tout dépend des sollicitations que subira le produit fini, ainsi que de l'environnement dans lequel ce produit sera utilisé.

Expliquons :

• Vous avez décidé de fabriquer un coffre de vos propres mains à partir de contreplaqué. Il est clair que ce coffre ne sera pas exposé à de lourdes charges, et des vis autotaraudeuses pour bois peuvent être utilisées comme connexion. En pré-perçant des trous de plus petit diamètre dans les détails.

• Si le même coffre est prévu pour des charges supplémentaires, par exemple en tant que tabouret, les attaches autotaraudeuses ne résisteront pas. Dans ce cas, il est préférable de modifier la conception de l'ensemble de la boîte et de créer une option de pointe dans une rainure, il en va de même pour la décision de construire un lit en contreplaqué de vos propres mains. Pour plus de fiabilité, les joints peuvent être collés avec de la colle PVA ou de l'époxy ;
• Si les produits sont conçus pour des charges moyennes, par exemple, vous décidez de fabriquer une chaise en contreplaqué de vos propres mains ou une commode, les vis pour meubles conviennent parfaitement ici, qui sont vissées dans les trous préparés à raison de la moitié du diamètre de la vis sans pénétrer le placage extérieur du contreplaqué.
  
• Et à propos de l'utilisation à l'extérieur environnement aérien... Les produits en contreplaqué peuvent être utilisés dans l'eau. Si vous souhaitez fabriquer un catamaran en contreplaqué de vos propres mains, ou un bateau ou un bateau, la fixation habituelle des pièces ne fonctionnera pas pour vous. Outre le fait que les fragments sont fixés avec des pinces ou du fil, tous les joints au sens littéral du terme sont remplis de résine époxy.

Enfin

Le traitement du contreplaqué est très simple, le ponçage avec du papier de verre pour donner le produit apparence bois, vous pouvez appliquer de la teinture et du vernis. En général, vous pouvez faire beaucoup de choses intéressantes et utiles à partir de contreplaqué, la vidéo de cet article est également prête à décrire le sujet.

Matériaux similaires

Les hivers enneigés sont fréquents dans notre pays. Beaucoup de gens savent ce que signifie tomber dans la neige pelucheuse. Et si vous partez à la chasse ou même vous promenez dans la forêt hivernale, il vous faudra beaucoup de force et d'énergie pour marcher dans la neige.

Un appareil bien connu - les raquettes - aidera à se déplacer sur la couverture neigeuse. Ils rendront confortable une promenade sur la croûte de neige, vous aideront à sortir de la forêt dans une situation extrême. Les raquettes sont achetées dans des magasins spécialisés, mais elles sont tout aussi faciles à fabriquer de vos propres mains à partir de matériaux de récupération.

Le but de faire des raquettes- augmenter la taille du pied. La pression d'une personne en eux est répartie sur une grande surface de neige, ce qui facilite les mouvements.

Types de raquettes

Les luminaires diffèrent par le type de base :

• Avec une base solide sans trous. Ils utilisent du plastique, du bois, du contreplaqué.
• Base de cadre, Le bois, le plastique sont utilisés, les anciens utilisaient des os d'animaux, des cordes, des lanières de cuir, des tiges. La forme de ces raquettes à neige est souvent ovale.

La principale exigence de conception- légèreté maximale. L'attache lourde plus le poids de la personne est une garantie que les raquettes vont se noyer dans la neige. Il est assez difficile d'atteindre les jambes avec une telle structure. Le poids idéal de l'appareil peut aller jusqu'à 2 kilogrammes. Les raquettes peuvent également être portées à la main, le poids doit donc être réduit au minimum. Pour le transport, les appareils sont fabriqués selon le principe : l'un est légèrement plus grand. Cela permet de les plier un à un. Ainsi, il est plus facile à transporter et ils ne se perdront pas.

Comment faire des raquettes de vos propres mains

Les adaptations ne sont pas difficiles à faire soi-même, il vous faudra du matériel à portée de main, de l'envie et du savoir-faire.

Raquettes à neige avec cadre en bois

Une barre d'une épaisseur de 7 à 9 mm convient au cadre. C'est la meilleure épaisseur, plus mince - le bois se fissurera, épais - la structure sera lourde. Matériau du bois il faut donner la forme d'un ovale, la largeur, la longueur se calcule en fonction de la taille du pied et du poids de la personne qui porte l'appareil.On prépare aussi les barres pour les traverses et on imprègne le tout d'une eau -agent répulsif, car l'arbre gonfle lorsqu'il est mouillé, et lorsqu'il sèche, il se fissure.

Réglez le bois à la forme appropriée. Séparément, les extrémités du cadre ne sont pas maintenues ensemble. Auparavant, des trous sont pratiqués dans les barres en fonction de la taille de la ficelle ou du matériau qui sera tiré. Il y aura environ 20 de ces trous. la ficelle forme un filet(on s'étire à travers les trous en travers). La maille finie peut être recouverte d'une bâche. La monture est montée. Des ceintures sont utilisées pour cela, la largeur doit être telle que le pied dans la chaussure s'adapte facilement. Les ceintures sont attachées au milieu de la base.

Raquettes en branches de sapin

Plus moyen facileà toi. Les grappes sont faites de branches et attachées aux pattes. Cette option est simple mais se déplacer avec de telles raquettes n'est pas facile en raison de l'absence d'une base cruelle.

Coller des raquettes

Cette conception est réalisée à partir de bâtons de 2 m de long, toutes les branches sont pré-nettoyées. La partie la plus fine est le nez de la structure... Après avoir déterminé le centre de gravité, les barres transversales sont attachées avec de la ficelle, elles sont nécessaires pour la fixation.Le nez flexible doit être fixé de manière à ne pas tomber lors de la marche dans la neige. Les parties saillantes des plaquettes sont sciées. Les pattes de l'appareil sont attachées avec la même corde ; c'est une option facile, et si vous avez un couteau et une corde avec vous, vous pouvez facilement fabriquer ces raquettes.

Raquettes en brindilles

La base en forme de cadre est constituée de tiges d'un diamètre de 0,5 cm dont l'écorce est d'abord retirée, les pièces sont séchées. Pour donner une forme ovale, une disposition préparée est utilisée. Les tiges sont pré-trempées dans l'eau, sont courbés et fixés. La structure est laissée à sécher pendant un certain temps, puis retirée. La prochaine étape est le tissage de la corde. Vous pouvez humidifier la ficelle avant le travail ; une fois sèche, elle resserrera le cadre de manière fiable. Le tissage se fait selon un motif similaire à un filet de pêche. Lorsque le tissage est prêt, procédez à la fixation d'une jambe en cuir ou en bâche. Le cadre doit être recouvert d'un vernis hydrofuge.

Une vidéo dans laquelle vous apprendrez à fabriquer des raquettes directement sur la randonnée. En même temps, en utilisant uniquement les matériaux disponibles.

Raquettes à neige en tuyaux de polypropylène

Cette conception est un peu plus compliquée, nous allons donc donner la production par étapes.

• À partir de matériaux modernes peut être utilisé tuyaux en polypropylène d'un diamètre de 2 cm.Les raquettes de cette conception seront durables et fiables. 4 pièces d'une longueur de 65 cm et 8 pièces de 23 cm chacune sont constituées de tuyaux, 4 autres pièces de 50 cm chacune sont constituées d'un tuyau métal-plastique. Les bords des tuyaux doivent être légèrement arrondis.
• De plus, en chauffant les extrémités des six tubes (s'il n'y a pas de dispositif spécial, peut être chauffé cuisinière à gaz ), insérer dans les adaptateurs (tés). Les tubes résultants mesurent 23 cm de long avec des adaptateurs aux extrémités.
• Selon le même principe, les extrémités du métal-plastique (4 pièces) et les 2 tubes en polypropylène restants (23 cm chacun) sont chauffés. Maintenant, le cadre est assemblé à partir des flans. Chaque cadre se compose de 3 éléments. Une extrémité du cadre (tube) est fixée avec des barils. Tuyaux en plastique renforcé sont pliés et fixés au cadre avec des vis autotaraudeuses, c'est le nez de la raquette.
• Des trous sont percés pour que le treillis soit tiré sur le cadre. Nous étirons le cordon en forme de losange.
• Nous fabriquons une base pour la fixation en contreplaqué de 30 x 15 cm. Le support lui-même est ensuite monté dessus.
• La base finie avec fixation est fixée sur châssis en plastique... De telles raquettes peut supporter une personne pesant jusqu'à 75 kg.

Raquettes à neige en contreplaqué

Ce modèle est adapté pour surmonter de courtes distances, cette option n'est pas adaptée à la chasse. Vous pouvez fabriquer des appareils à partir de matériaux de récupération faciles à trouver. Vous aurez besoin d'une feuille de contreplaqué n° 7-10, d'une scie sauteuse, d'une perceuse, de vis, de colle, de supports de ski, de planches 20x50 - 2 pièces.

• Découpez deux ovales ou rectangles dans du contreplaqué dont les bords sont arrondis;
• Sur des bases toutes faites, nous marquons l'emplacement du pied;
• Des planches sont fixées sur la face inférieure le long de l'emplacement des pieds avec des vis, à l'aide desquelles la base est raidie tombant dans les fosses, le contreplaqué ne se pliera pas.
• Le support est monté : des trous sont percés le long du contour du marquage du pied, à l'aide d'une corde le support de ski est attaché à la base.

Des sangles peuvent être utilisées à la place de la corde. Pour éviter que les raquettes ne glissent, des pointes sont fixées sous le dessous.

Les raquettes aideront les chasseurs et les pêcheurs, les amateurs de balades hivernales à surmonter les distances, elles peuvent aussi être utilisées à d'autres fins. Ainsi, à l'arrêt, les raquettes deviendront une table, vous pourrez y installer un réchaud primus, elles vous serviront de pelle pour déneiger. N'importe laquelle des structures ci-dessus peut être changée, modifiée sous les conditions nécessaires... Mais le confort dépend du lieu d'application et de la durée du voyage.

Peut-être connaissez-vous d'autres types de structures. Ou avez-vous acheté des raquettes? Nous serons heureux si vous partagez votre expérience et vos recommandations.