Câblage en fer à souder pour tuyaux en propylène. Choisir un fer à souder de qualité pour les tuyaux en polypropylène

Jusqu'à récemment, une machine à souder conventionnelle était utilisée pour former des joints dans les pipelines. Dans certains cas, les plombiers se limitaient aux fixations filetées, mais cette méthode ne résout pas tous les problèmes. L'utilisation du soudage traditionnel est due au matériau du tuyau lui-même - acier inoxydable, fonte, cuivre, etc. Cependant, l'utilisation généralisée modèles en plastique obligé de se tourner vers de nouveaux types de soudure, dans la création desquels un appareil spécial est utilisé.

Variétés à souder

Avant d'opter pour un fer à souder, vous devez savoir quels types d'opérations de soudage il devra effectuer. Ainsi, il y a le brasage des douilles, la connexion des douilles et la technologie bout à bout. La meilleure qualité et le résultat le plus durable sont fournis par la méthode de l'embrayage. Les inconvénients de cette technologie incluent son application limitée : elle n'est pas capable de prendre en charge un processus de soudage à part entière, c'est pourquoi elle est utilisée en combinaison avec le soudage par emboîtement. Séparément, le soudage par emboîtement peut être effectué lors de la réparation de pipelines.

Le soudage par emboîtement permet de raccorder des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 4,9 cm. Au cours de l'opération, un fer à souder pour tuyaux en plastique chauffe les raccords et le polypropylène au degré souhaité, après quoi les bords fondus sont grippés. La technologie bout à bout permet de réaliser des raccordements dans des tuyaux d'un diamètre supérieur à 5 cm et suppose également la présence d'un dispositif de centrage dans l'appareil. Afin d'assurer une force de compression suffisante, les entraînements mécaniques de l'appareil interviennent dans le travail.

Dispositif général des fers à souder

Presque tous les appareils pour souder des tuyaux en polypropylène sont équipés d'un élément chauffant et d'un thermostat, à travers lesquels le degré de chauffage est régulé. Selon la nature de l'utilisation, un fer à souder pour souder des tuyaux en plastique peut avoir des buses spéciales. Ils sont généralement nécessaires pour les raccords et les raccords, c'est pourquoi un accessoire de taille appropriée doit être sélectionné avant le soudage. Les plaques chauffantes sont généralement conçues pour contenir jusqu'à trois buses interchangeables en même temps. Le fonctionnement des appareils est assuré par un réseau 220 V.

Classification selon le principe de fonctionnement

Les modèles pour la mise en œuvre de la connexion par manchon supposent l'utilisation de raccords à spirale. L'élément de travail chauffé fait fondre les bords du tuyau, ce qui entraîne un changement de densité du plastique. Fer à souder à douille pour tuyaux en plastique dernières versionséquipé d'un remplissage électronique, qui vous permet de surveiller les propriétés des matériaux et d'assurer une grande précision de soudage. Les dispositifs à douille se distinguent par la présence de trous spéciaux pour les buses diamétrales. En termes de performances fonctionnelles, ces modèles ressemblent à un fer à repasser.

Il existe également des fers à souder à entraînement hydraulique et mécanique. Dans le premier cas, les appareils effectuent automatiquement la connexion des extrémités fondues - les zones de convergence des tuyaux sont obtenues uniformes et scellées. L'entraînement mécanique permet le soudage manuel. De tels modèles ont la conception la plus simple, comprenant une tondeuse et deux éléments chauffants.

Processus de soudage

Tout d'abord, les buses doivent être installées sur un fer à souder pour tuyaux en plastique - elles s'insèrent facilement dans des rainures spéciales. Une procédure simple suit. Les plaques de travail chauffent, après quoi, à la suite d'un contact avec les emplacements de la future connexion dans les tuyaux, le plastique commence à fondre. Il ne reste plus qu'à connecter les deux côtés pour que le joint soit aussi uniforme que possible - c'est-à-dire que les axes des tuyaux doivent être sur le même plan. Pour plus de précision, il est recommandé d'effectuer la procédure à deux : l'une tient les éléments à connecter, et la seconde effectue directement le soudage. Il est important de se rappeler que la couture formée n'implique pas le démontage.

Choisir un fer à souder par puissance

Dans l'arsenal des employés des services publics et des organisations spécialisées, il existe généralement un fer à souder pour tuyaux en plastique d'une puissance moyenne de 2 kW. De tels dispositifs conviennent au raccordement de tuyaux d'un diamètre de 10 à 15 cm, mais dans la vie de tous les jours, leurs capacités ne sont pas requises. Pour les artisans privés qui envisagent de souder des tuyaux d'un diamètre de 1,5 à 6 cm, il est conseillé de choisir des appareils d'une capacité de 600 à 800 watts. Pour les tuyaux d'une circonférence supérieure à 7 cm, il vaut la peine d'acheter un modèle d'une puissance de 800 watts ou plus. Et ainsi de suite dans l'ordre croissant.

Aujourd'hui, il existe des modèles pour 1,2 kW et 1,5 kW, mais leur achat n'est justifié que lorsque l'on travaille avec de grands diamètres. Les modèles de puissance moyenne, par exemple, incluent le fer à souder pour tuyaux en plastique Proton série 1200. Il peut chauffer le matériau jusqu'à 300 ° C en seulement 12 minutes.

Pointes de fer à souder

Le jeu standard de fers à souder pour tuyaux en plastique contient le jeu principal de buses, mais peut être complété par des composants spéciaux. Il est important de noter que les buses sont fournies par paires dans chaque diamètre - pour un fonctionnement simultané avec deux tuyaux de même taille standard. Les fabricants utilisent le téflon comme matériau pour les buses - il existe des options conventionnelles et métallisées. Si de grandes quantités de soudure sont prévues ou des opérations de soudure régulières sont prévues, alors les versions métallisées doivent être préférées. Leur coût est plus élevé, mais la qualité de la connexion assurera une durée de vie plus longue du pipeline.

Fabricants et prix

Le segment des fers à souder sur le marché russe est diversifié, mais seules quelques marques connaissent un succès stable. Les marques étrangères sont principalement représentées par des fabricants tchèques et turcs. Dans la ligne de la marque d'Europe de l'Est Dytron, vous pouvez trouver un fer à souder de haute qualité pour tuyaux en plastique, dont le prix est de 5 à 7 000 roubles. Dans le même temps, il disposera d'un large éventail de fonctions et d'un riche ensemble de packages. Mais cela s'applique aux versions "maison" - les versions professionnelles coûtent environ 10 000. Les modèles turcs Candan sont budgétaires et sont fournis en différentes options puissance jusqu'à 2400 W.

Les appareils domestiques ne sont pas moins demandés. Ce sont tout d'abord les modèles Proton et Temp. Leur puissance varie de 600 à 2000 W, ce qui permet de trouver la meilleure option et pour la soudure de petit format, et pour les travaux spécialisés avec de grands diamètres. Le coût d'un fer à souder pour tuyaux en plastique "Temp" est moins cher - par exemple, un appareil d'une capacité de 1,5 kW peut être acheté pour 2 400. Dans ce cas, le kit comprendra des buses et tous les ajouts nécessaires pour le soudage.

Il n'y a pas si longtemps, ils étaient utilisés exclusivement pour la plomberie des appartements. tuyaux en métal, qui ont été reliés par soudage et connexions filetées... Aujourd'hui, ils sont presque entièrement remplacés par des tuyaux en polypropylène plus légers et plus faciles à utiliser. Pour l'installation de pièces en plastique, des outils et équipements spéciaux sont utilisés. Parmi ceux-ci, le dispositif le plus simple et le plus abordable pour créer des connexions monobloc de haute qualité est un fer à souder pour tuyaux en polypropylène... Cet appareil est populaire auprès des artisans qui organisent indépendamment les systèmes d'approvisionnement en eau et de chauffage. Le marché regorge aujourd'hui de produits de divers fabricants. Par conséquent, avant d'acheter un fer à souder, vous devez vous familiariser avec ses caractéristiques, déterminer lesquelles d'entre elles sont les plus importantes et auxquelles vous pouvez accorder moins d'attention, à quels fabricants donner la préférence à. Après avoir lu cet article, vous pouvez décider quel outil vous convient le mieux.

Appareil de fer à souder et comment il fonctionne

La conception de divers modèles de fers à souder est pratiquement la même, ils diffèrent principalement par la méthode de fixation des buses à la surface chauffante. Le fer à souder comprend :

• corps avec une poignée;
• élément chauffant de soudage dans un boîtier en métal coulé ;
• thermostat;
• pièces jointes spéciales.

Le fer à souder est similaire dans sa structure à un fer ordinaire. La seule différence réside dans le but de l'appareil et sa forme. Dans un fer à souder, comme dans un fer à repasser, les éléments principaux sont un élément chauffant puissant et un thermostat. L'élément chauffant y est intégré à la fois dans un boîtier plat et dans un boîtier rond. C'est la forme du corps qui détermine la variété des conceptions d'accessoires pour les accessoires de travail.

Le principe de fonctionnement de l'outil à souder est assez simple : un élément chauffant branché sur le secteur chauffe la plaque à la température souhaitée, ce qui chauffe les buses. Ils ramollissent ensuite le polypropylène jusqu'à la viscosité requise pour un raccordement de tuyau hermétique. La température optimale des buses (environ + 260°C) est maintenue par un thermostat. Il contrôle le processus de soudage afin que le polypropylène ne fonde pas plus que nécessaire. En effet, si la buse de travail est surchauffée, le joint sera surchauffé, le polypropylène "coulera" et le diamètre de la canalisation diminuera considérablement ou il sera endommagé.

Le thermostat est l'élément principal de l'outil de soudage. Il contrôle la température de chauffage de la buse de travail, ce qui est très important pendant le processus d'installation

Si le tuyau n'est pas suffisamment chauffé, cela affectera certainement l'étanchéité du raccordement. De plus, le thermostat protège l'élément chauffant en empêchant la tête métallique de fondre. Les modèles bon marché de fers à souder ne sont pas équipés d'un thermostat de haute qualité. Par conséquent, pendant le processus de soudage, les tuyaux peuvent fondre ou atteindre une température insuffisante pour le chauffage. En conséquence, la qualité du travail du maître en souffre.

Un rôle distinct dans le travail du fer à souder est attribué aux buses. Leur qualité conditionne la fiabilité du joint obtenu lors de la soudure. Les buses sont fabriquées avec différents revêtements. Lors du choix d'un fer à souder, il est important de faire attention à l'épaisseur de la couche antiadhésive. Les buses revêtues de téflon sont considérées comme durables, ainsi qu'avec du téflon métallisé (une option encore plus durable), qui se distinguent par un chauffage uniforme des extrémités des tuyaux en polypropylène.

Critères de sélection des outils

Quelles sont les principales caractéristiques à prendre en compte lors du choix d'un appareil ? Il y en a plusieurs.

Paramètre #1 - Puissance

C'est l'indicateur technique le plus important de la qualité d'un outil. Il détermine le diamètre maximum des tuyaux en polypropylène à raccorder et le temps de chauffe du fer à souder et, par conséquent, la vitesse d'installation (ce qui est particulièrement précieux lors de l'exécution de gros volumes de travail). Mais c'est une erreur de supposer que le meilleur fer à souder pour les tuyaux en PP est celui qui consomme beaucoup d'énergie. De nombreux acheteurs feront exactement cela - ils achèteront un appareil d'une capacité de 1,5 à 2 kilowatts, mais cette approche pour choisir un appareil est erronée.

Plus la puissance de la machine à souder est élevée, plus le diamètre des tuyaux à raccorder est grand. Le temps de chauffe de l'outil en dépend aussi, donc, la vitesse de travail.

Il est recommandé de choisir la puissance du fer à souder selon la règle suivante : on multiplie le diamètre des tuyaux à raccorder en millimètres par 10 et on obtient la valeur de la puissance minimale de l'appareil en W. Par exemple, des tuyaux d'un diamètre de 50 mm peuvent être soudés avec une unité d'une puissance d'au moins 500 W. Pour les réparations dans votre propre appartement, où les tuyaux et les raccords ont un diamètre de 16 à 63 mm, une puissance de 700 watts sera suffisante. Et pour le soudage professionnel de tuyaux d'un diamètre supérieur à 100 mm, des appareils puissants (1,5-2,0 kW) seront nécessaires.

Paramètre # 2 - un ensemble de buses

Le plus efficace est l'utilisation d'un fer à souder avec l'installation simultanée de plusieurs buses dessus. Ils augmentent la fonctionnalité de l'outil, élargissent la gamme de son utilisation. Les buses sont vendues pour la plupart complètes avec l'appareil et sont conçues pour raccorder des tuyaux en polypropylène de diamètre standard. Ainsi, la 20e buse correspond à un tuyau métallique d'un diamètre de 0,5 pouces, les 25e et 40e buses correspondent à un tuyau d'un diamètre de 0,75 et 1,25 pouces, respectivement. Quand il devient nécessaire d'installer des tuyaux grandes tailles, des pannes de fer à souder sont achetées en plus. Il faut cependant se rappeler qu'avec un fer à souder à main, vous ne pouvez raccorder que des tuyaux en plastique d'un diamètre n'excédant pas 63 mm (correspond à un tuyau en acier d'un diamètre de 2 pouces).

La qualité des tuyaux en polypropylène à souder dépend en grande partie du type de revêtement de la buse. Les meilleurs indicateurs de qualité sont démontrés par le téflon ordinaire et métallisé

Lors du choix des buses, vous devez tenir compte du fait que plus la productivité de l'outil est faible, plus le diamètre de la buse utilisée doit être petit. Il est également important de garder à l'esprit les besoins de l'utilisateur. Les professionnels sont capables de travailler avec des tuyaux de 10 et 110 mm. Les artisans à domicile ne travaillent qu'avec 3 tailles : 16 mm (0,5 pouces), 24 mm (1 pouce) et 32 ​​mm (1,25 pouces). Cela n'a aucun sens d'acheter d'autres accessoires - cela gamme de taille suffisant pour la tuyauterie domestique.

L'ensemble complet est un indicateur important lors du choix d'un fer à souder. Il est préférable d'acheter un ensemble dans lequel, en plus du fer à souder, il y a des buses de diamètres fréquemment utilisés, ainsi que tous les outils auxiliaires

Un aspect important sera materiel de construction buses. Les meilleures buses sont celles fabriquées dans des matériaux ayant une bonne conductivité thermique et, comme déjà mentionné, avec un revêtement en téflon. Les artisans à domicile n'ont besoin que de 2-3 pièces jointes, donc seuls des produits de haute qualité doivent être achetés.

Paramètre # 3 - fabricant et marque

Lors du choix d'un fer à souder (beaucoup l'appellent fer) pour tuyaux en polypropylène, vous devez connaître le pays de fabrication du produit, car son prix et sa qualité y sont liés. Voici à quoi ressemble la note officieuse de l'instrument de différents pays de fabrication, basée sur les avis des consommateurs :

1. Allemagne;
2. Tchèque;
3. Dinde;
4. Russie;
5. Chine.

Les outils les plus solides et les plus durables sont fabriqués en Allemagne. Le fer à souder allemand est une aide impeccable qui durera de nombreuses années. Les appareils tchèques sont très demandés par les professionnels en raison de leur bonne fonctionnalité et de leur excellente qualité. Bien sûr, tout le monde ne peut pas se permettre le prix des modèles européens, mais, d'un autre côté, avec l'aide d'un fer à souder de haute qualité, de gros volumes de travail peuvent être effectués.

Les modèles russes et turcs sont légèrement inférieurs aux modèles tchèques en termes de caractéristiques opérationnelles, mais aussi beaucoup moins chers. Pour un usage domestique, ils sont considérés comme une option parfaitement acceptable.

Les outils les plus courants sur notre marché sont fabriqués en Chine. Ce sont les moins chers, mais la qualité est également faible. Bien que, si vous suivez les conditions de fonctionnement, ils peuvent fonctionner période de garantie, et parfois plus longtemps. Cette option convient à ceux qui n'utilisent un fer à souder que 1 à 2 fois par an.

Brève technologie de soudure

Le soudage des tuyaux (tuyaux et raccords) en polypropylène est effectué dans l'ordre suivant :

1. Coupez le tuyau perpendiculairement à la ligne médiane. N'oubliez pas : avec une extrémité incurvée, la qualité de la soudure sera nulle.
2. Chanfreinage à partir de l'extrémité du tuyau (nettoyage du point de coupe des copeaux et des bavures).
3. Préparer le fer à souder pour le travail - installer des buses dessus et connecter l'outil à une prise de terre. La machine à souder est allumée en appuyant sur le bouton sur le corps. Le voyant rouge s'allume. Lorsque le voyant rouge s'éteint, cela signifie que température souhaitée chauffage atteint.
4. Réchauffer les pièces à assembler. Un tuyau est inséré dans un côté de la buse, un raccord dans l'autre, chauffé pendant 5 à 6 secondes. Les éléments du pipeline fondent, ils doivent être rapidement retirés des buses et connectés. Le polypropylène refroidit très rapidement, en une minute la connexion est prête. Pendant que le joint refroidit, il est interdit d'appliquer des mouvements de rotation, sinon tout le travail est à l'égout.

Presque immédiatement après le soudage, il peut être utilisé pour l'usage auquel il est destiné. Il est à noter que la soudure sera de meilleure qualité si les pièces à assembler sont situées horizontalement. Dans ce cas, une seule personne peut faire le travail. Si vous devez effectuer une soudure verticale, vous avez besoin d'un assistant qui tiendra le tuyau et le raccord droits.

Le processus de soudure des tuyaux en polypropylène prend un peu de temps - seulement environ une minute. L'essentiel est de suivre les règles de soudage afin d'obtenir un joint scellé de haute qualité.

Pour plus de détails sur la technologie du travail, voir la vidéo :

Lors du choix d'un outil de soudage pour tuyaux en polypropylène, il est nécessaire de prendre en compte chaque petit détail, car la qualité de l'installation des tuyaux en dépend souvent. Le fer à souder doit être fiable, facile à utiliser et avoir tous les accessoires nécessaires. N'oubliez pas également que la soudure doit être réalisée dans le respect des règles d'utilisation de l'appareil et cela permettra d'éviter les blessures et les connexions de mauvaise qualité.

Contenu

Les tuyaux en polypropylène sont récemment apparus sur le marché des matériaux pour l'installation de systèmes de chauffage et d'alimentation en eau, mais ont réussi à gagner en popularité en raison de leurs paramètres fonctionnels élevés, de leur fiabilité et de leur durabilité. Les avantages des tuyaux en polypropylène comprennent également une installation simple et peu coûteuse, qu'un profane peut gérer, à condition que outil de qualité et le respect de la technologie du travail. Voyons comment choisir le bon fer à souder pour tuyaux en polypropylène afin d'acheter un équipement aux fonctionnalités optimales à un prix raisonnable.

Fer à souder pour le soudage de tuyaux en propylène

L'installation de canalisations en plastique est réalisée en soudant des éléments du système (tuyaux et raccords du diamètre correspondant) dans l'ordre requis. Il est recommandé d'utiliser des pièces produites par la même entreprise pour assurer un alignement complet des éléments d'accouplement en termes de température de fusion. Surchauffe ou sous-chauffe matériau polymère la qualité de la soudure est affectée.

Pour chauffer la surface intérieure des raccords et la surface extérieure de l'extrémité du tuyau jusqu'à la fusion, un appareil spécial pour le soudage des tuyaux en polypropylène est utilisé. Il est souvent appelé fer à repasser ou fer à souder pour tuyaux en polymère.

Caractéristiques de conception et principe d'utilisation

La machine à souder des tuyaux en plastique se compose des éléments suivants :

• boîtier en plastique équipé d'une poignée;
• plate-forme métallique (partie active), à ​​l'intérieur de laquelle se trouve l'élément chauffant;
• buses spéciales remplaçables pour le chauffage des pièces de canalisation, de diamètre différent;
• un thermostat qui vous permet de régler avec précision la température de chauffage en fonction des paramètres techniques du polymère à partir duquel les pièces du pipeline sont fabriquées;
• support, grâce auquel l'appareil est placé de manière stable sur une surface horizontale;
• indicateurs de chauffage.

Les fabricants d'outils électriques proposent deux solutions constructives unités pour souder des tuyaux en polymère, qui diffèrent par la forme de l'élément chauffant - il peut être plat (c'est le modèle appelé fer à souder) et rond, cylindrique, c'est pourquoi l'appareil ressemble à un fer à souder classique. La forme de l'élément chauffant n'affecte pas la technologie et la qualité du travail, les différences ne concernent que la configuration et le principe de fixation des buses.

La plaque plate du dispositif de brasage de tuyaux a des trous dans lesquels les buses fendues sont installées. Chaque buse se compose de deux éléments, dont l'un permet de chauffer le raccord de l'intérieur (mandrin), et le second se présente sous la forme d'un manchon dans lequel est inséré le bord du tuyau. Le mandrin et le manchon sont fixés à la plaque avec une vis, qui est serrée avec une clé hexagonale spéciale incluse dans le kit. Ont appareils ménagers le nombre de trous vous permet d'installer 2-3 jeux de buses, les appareils professionnels sont équipés d'un grand nombre de trous de montage.

Noter! Si le travail est effectué simultanément avec des tuyaux et des raccords de diamètres différents, les buses correspondantes sont placées dans la plaque du "fer" de sorte que les plus grandes soient situées plus près de la poignée et les plus petites - au bord. Cela aidera à chauffer uniformément les éléments et, pendant le fonctionnement, les accessoires n'interféreront pas.

Dans le fer à souder pour tuyaux en propylène, équipé d'un élément chauffant en forme de cylindre, les fixations ont une conception différente. Ils sont mis sur le cylindre et fixés avec une longue vis. Une clé hexagonale standard est également utilisée pour serrer la connexion. Le nombre de buses pouvant être installées sur l'élément chauffant dépend de la longueur du cylindre. Il est important de les placer de manière à ce qu'ils n'interfèrent pas avec le travail et ne menacent pas de brûlures.

Lors du choix d'un appareil pour tuyaux en polypropylène, évaluez les caractéristiques de fonctionnement de chaque option et choisissez celle qui vous semble la plus pratique. Les unités n'ont pas d'autres différences.

Champ d'application

Le domaine d'utilisation du fer à souder pour tuyaux en plastique est le soudage d'éléments de canalisation en polypropylène et PVC, y compris ceux avec renfort en aluminium. Lors du travail, il est important de respecter le régime de température:

• pour les tuyaux PPR, la buse doit être chauffée à 260°C ;
• pour tuyaux en PVC partie de travail chauffé à 220°C.

Le thermostat vous permet de maintenir le niveau de chauffage requis pendant tout le processus d'installation. Le fait que l'appareil soit entré en mode de fonctionnement est indiqué par le voyant éteint.

Les modèles en vente sont divisés en modèles domestiques et professionnels. Les ménages se caractérisent par moins de puissance, ils ont rarement plus de deux trous sur la plaque chauffante et le nombre de buses est limité - le diamètre maximum ne dépasse pas 63 mm (généralement jusqu'à 40 mm). Les appareils professionnels sont plus puissants, ils permettent de chauffer simultanément plusieurs jeux de buses et le choix de leurs diamètres est beaucoup plus large, jusqu'à 100 mm.

Le modèle domestique dans la plupart des cas est suffisant pour l'auto-pose. ingénierie des communications dans un appartement ou une maison privée. Mais si le projet prévoit des canalisations d'un diamètre supérieur à 32 mm, assurez-vous que l'unité de soudage que vous avez choisie est équipée des buses appropriées.

Critères de choix

Pour comprendre quel fer à souder est idéal pour souder (souder) des tuyaux en polypropylène, vous devez déterminer sur quels critères l'appareil est évalué. Il existe deux critères clés - la puissance du fer à souder, ainsi que le nombre et les paramètres des buses.

Cependant, il convient de faire attention au thermostat dont l'appareil est équipé. La qualité du fonctionnement de l'unité dépend de la précision de son étalonnage - plus le thermostat règle et maintient la température avec précision, plus la qualité de la soudure est élevée. Tout d'abord, le bon fonctionnement du thermostat est important pour les débutants qui ne sont pas encore capables de régler indépendamment la température de chauffage, en se concentrant sur la façon dont le matériau polymère fond.

Il est recommandé à toute personne qui achète d'abord un fer à souder pour tuyaux en polypropylène de choisir un modèle avec un contrôle de température fluide et d'étudier attentivement les instructions du fabricant de l'équipement, ainsi que la documentation des tuyaux et raccords en polymère, où cela doit être indiqué. température optimale fondre un matériau spécifique. C'est cette valeur qui est réglée sur le thermostat, et le temps de chauffe des éléments est déterminé en fonction de leur type et de leur diamètre.

Sélection de puissance

Pour acheter un appareil pour souder des tuyaux en plastique qui répond pleinement aux conditions de fonctionnement prévues, tout d'abord, ils font attention à la puissance. Cet indicateur détermine la fonctionnalité de l'outil, car il dépend de :

• quel diamètre maximum de tuyaux peut être soudé à l'aide de l'appareil ;
• combien de temps le fer à souder pour tuyaux va chauffer jusqu'aux températures de fonctionnement (cela affecte la vitesse des travaux d'installation, ce qui est essentiel lors de la réalisation de projets à grande échelle).

Mais il ne faut pas considérer la consommation d'énergie élevée de l'appareil de soudage des tuyaux en polymère comme un avantage certain par rapport aux modèles plus faibles. Cela n'a aucun sens de payer trop cher pour des fonctionnalités excédentaires si vous devez travailler avec des tuyaux de type standard, qui sont utilisés pour les réseaux locaux de chauffage et d'approvisionnement en eau dans les appartements et les maisons privées.

Mieux calculer puissance requise appareil basé sur le principe suivant : le diamètre maximum des tuyaux (en mm) à souder est multiplié par 10 pour obtenir valeur minimum puissance du fer à souder. Ainsi, un appareil de soudage de 500 W peut être utilisé pour la pose de canalisations d'un diamètre allant jusqu'à 50 mm. Cela signifie qu'une unité domestique d'une puissance de 700 W permet l'installation de canalisations en polymère de tous tailles typiques trouvés dans les appartements et les maisons, c'est-à-dire dont le diamètre ne dépasse pas 63 mm.

Un fer à souder professionnel d'une puissance de 1,5 à 2,0 kW est utilisé sur des canalisations de grand diamètre (à partir de 100 mm) et permet également d'effectuer de gros volumes de travaux sur l'installation de communications techniques dans de grandes installations en peu de temps .

Si vous ne connaissez pas les paramètres des futurs pipelines de la maison, pour l'auto-pose des réseaux locaux et l'installation de la plomberie, vous devez opter pour un poste à souder domestique dont la puissance varie de 600 à 800 watts.

Choix des pièces jointes

Parmi le grand nombre de modèles de fers à souder pour tuyaux en polymère, vous devez choisir un appareil avec des buses de haute qualité, car ce paramètre détermine en grande partie la fiabilité de la soudure.

Les pièces jointes diffèrent :

• par forme (pour les éléments chauffants plats et ronds);
• le matériau d'exécution (la conductivité thermique élevée de l'alliage est appréciée);
• l'apparence du revêtement antiadhésif externe (il peut s'agir de téflon ordinaire ou métallisé, d'autres matériaux);
• l'épaisseur de la couche de téflon (plus la couche est épaisse, plus la buse est durable et résiste mieux aux dommages externes accidentels).

Le téflon métallisé est non seulement plus résistant qu'un revêtement antiadhésif conventionnel, mais fournit également un chauffage plus uniforme des buses et, par conséquent, des extrémités des tuyaux et de la surface intérieure des raccords.

Dimensions des buses et leur nombre

À travaux d'assemblage lors de la pose d'un pipeline à partir de tuyaux en polymère, ils allaient à un rythme élevé, vous devez choisir un fer à souder parmi les modèles équipés de deux ou plusieurs trous sur la plaque ou d'une longueur de chauffage cylindrique suffisante pour fixer deux ou trois buses .

En ce qui concerne le nombre d'accessoires dans le kit, l'outil électroportatif domestique est conçu pour fonctionner avec des accessoires jusqu'à 63 mm. Dans le même temps, seules les buses les plus courantes d'un diamètre de 16, 24 et 32 ​​mm sont utilisées pour l'installation de canalisations domestiques. L'ensemble d'accessoires pour équipement professionnel est beaucoup plus large - de 10 mm à 110 mm.

Cela n'a aucun sens de payer trop cher pour des pièces jointes qui ne seront pas demandées. Il suffit d'acheter un appareil pour souder les tuyaux des tailles les plus courantes (16 à 32 mm) et d'acheter séparément des buses d'autres diamètres, si nécessaire.

Noter! Si vous envisagez la possibilité d'équiper l'appareil ultérieurement d'accessoires supplémentaires plus grand diamètre, le fer à souder doit disposer d'une réserve de puissance suffisante afin d'assurer leur qualité de chauffe !

Étant donné que dans la plupart des cas, les artisans à domicile n'utilisent pas plus de trois buses des tailles les plus courantes, avec un budget limité, il est préférable de se concentrer sur leur qualité plutôt que sur leur quantité.

Principaux fabricants

Parmi les machines à souder les tubes, comment choisir l'option optimale en termes de rapport qualité-prix ? Tout d'abord, vous devez faire attention au pays qui possède la marque. En fait, une partie importante des équipements des marques européennes est produite en Chine, mais grâce à un contrôle qualité strict, ils ont un avantage en termes de fiabilité et de durabilité par rapport aux produits des fabricants chinois.

1. Allemagne (Rothenberger, REMS, DENZEL…). Les machines à souder pour tuyaux en plastique et leurs buses se caractérisent par des performances impeccables, ce qui garantit leur durabilité. L'équipement est adapté à un usage intensif usage professionnel... L'inconvénient est le coût élevé.
2. République tchèque (Ditron, Valtek, Rotorica, etc.). Les produits des fabricants tchèques sont en concurrence avec les fers à souder des marques allemandes en raison de leur haute fonctionnalité et de leur qualité décente à un prix plus abordable. De tels dispositifs pour l'installation de tuyaux en propylène sont très demandés par les professionnels.
3. Turquie (Makina Plastik, Candan, etc.). En termes de caractéristiques, l'équipement est inférieur à l'allemand et au tchèque, mais gagne en prix. Une bonne option pour un usage domestique.
4. Russie ("Enkor", "Energomash", "Caliber", "Brigadier", etc.). Semblables aux produits des fabricants turcs, les marques d'appareils russes (dont certaines sont produites en Chine, par exemple Sturm) sont abordables et adaptées aux travaux ménagers.
5. Chine (Wert, Wester, Patriot, etc.). Les fers à souder les plus abordables, mais la qualité est un risque pour l'acheteur. Cette option appropriée pour des travaux ponctuels, il convient à ceux qui souhaitent garder à portée de main un fer à souder pour souder des tuyaux en plastique afin de pouvoir réparer indépendamment le pipeline si nécessaire.

Résultats

Quel fer à souder est préférable de choisir maître de maison envisageant d'installer ou de réparer des canalisations en polypropylène et Tuyaux en PVC? Si l'on considère le rapport qualité-prix, il suffit de choisir un appareil de marques turques ou russes. Pour les professionnels qui ont besoin de faire régulièrement un grand nombre de rations, des équipements tchèques et allemands conçus pour un usage intensif conviennent.

Lors du choix, évaluez la puissance de l'appareil, la qualité et la quantité de buses, vérifiez le fonctionnement du thermostat, si son échelle vous permet de régler avec précision la température. Faites attention à l'ergonomie de l'appareil et du package bundle. L'option est particulièrement intéressante lorsqu'un fer à souder pour le soudage de tuyaux en polymère est fourni avec un étui fiable et un coupe-tube.

Les produits en polypropylène sont très appréciés des consommateurs, en raison de leurs performances techniques et de leur facilité d'installation. Comme la pratique l'a montré, ayant un fer à souder pour tuyaux en polypropylène, même un plombier débutant pourra mettre une alimentation en eau dans la maison ou remplacer des tuyaux métalliques circuit de chauffage sur du plastique. L'essentiel est de choisir le bon outil et les bons accessoires.

Types d'appareils

À la base, un appareil pour souder des tuyaux en polypropylène est un appareil de chauffage capable de chauffer jusqu'à une température de + 270 ° C. Sa fonction principale est de chauffer un tuyau en polypropylène et un raccord constitués du même matériau jusqu'à ce qu'il fonde facilement. Au cours de ce processus, leurs parois sont étroitement soudées et, une fois refroidies, elles forment un tout, ce qui fournit un type de connexion extrêmement fiable.

Le schéma du fer à souder pour les tuyaux en polypropylène est extrêmement simple. C'est basé sur:

• Boîtier monté sur un support stable.
• À l'intérieur de l'appareil, il y a un appareil de chauffage et des pièces électriques qui lui permettent de se réchauffer.
• La partie d'échauffement du corps est équipée de trous spéciaux sur lesquels sont fixées des buses.

Le principe de fonctionnement de cet outil pour souder des tuyaux en polypropylène repose sur le fait que les pièces électriques, lorsqu'elles sont chauffées, transfèrent leur chaleur à toute la surface. Elle, à son tour, chauffe les buses sur lesquelles la section de tuyau et le raccord sont mis en place. En règle générale, la température requise d'un fer à souder pour tuyaux en polypropylène est réglée sur un thermostat. Dès qu'il est atteint, l'appareil s'éteint jusqu'à ce qu'il refroidisse de 2 à 4 ° C, puis le processus de chauffage recommence.

Comment choisir un fer à souder

Le choix d'un fer à souder pour tuyaux en polypropylène dépend directement du type surface de travail... Il existe deux types d'appareils :

1. La surface de travail a une forme cylindrique et les accessoires sont simplement posés dessus, comme des pinces. Les maîtres recommandent d'utiliser un appareil similaire lors d'une soudure dans endroits difficiles d'accès, car les buses pour tuyaux en polypropylène sont placées à l'extrémité de l'élément chauffant.
2. La surface chauffante a une forme plate qui ressemble à un fer à repasser. Des trous y sont pratiqués, dans lesquels des buses sont insérées.

Au moment de décider comment choisir un fer à souder pour tuyaux en polypropylène, vous devez vous fier au type de travail qu'il doit effectuer. Il n'y a pas de grande différence dans le principe de leur action, il suffit de faire attention à la puissance de l'appareil, car c'est elle qui indique avec quel diamètre de tuyau cet appareil peut fonctionner.

Parfois, les consommateurs pensent que plus l'outil de soudage des tuyaux en polypropylène est puissant, mieux c'est. Bien sûr, ce ne sera pas superflu, mais pourquoi payer trop cher si vous avez besoin d'un appareil pour connecter des tuyaux de petit diamètre lors du câblage des communications domestiques. Selon la puissance thermique, on distingue :

• Fer à souder pour tuyaux en polypropylène d'une puissance de 680 - 700 W, adapté aux produits d'un diamètre de 16 mm à 63 mm.
• Les appareils avec un indicateur de 850 W conviennent aux canalisations d'un diamètre de 16 mm à 75 mm.
• Le fer à souder avec paramètres 1200 W fonctionne avec des tuyaux d'un diamètre de 125 mm.

En règle générale, les tuyaux d'un diamètre supérieur à 50 mm sont rarement utilisés dans les communications domestiques, il est donc tout à fait possible de se débrouiller avec un appareil pour souder des tuyaux en polypropylène d'une puissance thermique de 700 W.

Si vous devez effectuer les travaux vous-même, vous pouvez choisir comme fabricants des outils fabriqués en Russie ou en Chine, car ils sont les moins chers. Comme le disent les experts, ils sont capables de connecter 2 à 3 pipelines lors de la pose de communications domestiques.

Pour les gros volumes de travail, les appareils de fabrication turque sont mieux adaptés, qui sont un peu plus chers, mais leurs performances sont plus élevées.

Lorsque vous avez besoin d'un fer à souder professionnel pour tuyaux en polypropylène, il est préférable de privilégier les produits européens.

Accessoires fer à souder

En règle générale, cet outil est livré avec plusieurs pièces jointes, mais si nécessaire, elles peuvent être achetées séparément.

L'ensemble pour souder des tuyaux en polypropylène comprend 3 éléments du diamètre le plus courant - 20 mm, 25 mm et 32 ​​mm. Il existe également des kits plus chers en vente, dans lesquels non seulement des buses de différents diamètres, mais également un couteau pour couper les tuyaux en polypropylène, un ruban à mesurer et des gants.

Les buses en téflon pour tuyaux en polypropylène sont en fait en alliage d'aluminium et les versions plus chères sont en cuivre et seules elles ont un revêtement en téflon. Cette couche empêche le polypropylène ramolli de s'y coller. Plus il est épais, plus le produit est cher et plus il durera longtemps.

Lors du choix des buses, vous ne devriez pas économiser sur elles. Si la couche de téflon est trop fine, elle ne pourra faire que quelques adhérences, après quoi le polypropylène adhérera à sa surface, et le tuyau et le raccord seront extrêmement difficiles à retirer.

Valeur du thermostat

Sans cet élément, la machine à souder pour tuyaux en polypropylène ne serait pas en mesure de faire son travail efficacement. Cela est dû au fait que pour chaque diamètre de tuyau et épaisseur de paroi, il existe un temps de chauffage pour l'appareil. Si vous n'y adhérez pas, le polypropylène sera soit fondu, soit pas suffisamment chauffé pour être correctement soudé au raccord.

Le tableau ci-dessous montre combien de temps doit être entré dans le thermostat pour un fer à souder pour tuyaux en polypropylène :

C'est le temps de chauffage pour travailler à une température de l'air de + 15 ° C et plus. Dans le cas où l'air est plus froid, les paramètres de chauffage doivent être augmentés de 2 à 4 secondes. A des températures inférieures à + 5 °C, le travail avec du polypropylène est généralement interdit.

En entrant ces paramètres dans le thermostat, vous pouvez être sûr que la soudure se fera correctement. L'appareil s'éteindra au bon moment et se réchauffera en refroidissant.

Conclusion

Il n'y a rien de compliqué dans l'utilisation d'un fer à souder pour tuyaux en polypropylène :

• Préparez les tuyaux, pour lesquels ils doivent être coupés avec un couteau spécial, et les sections doivent être dégraissées avec de l'alcool. Le même traitement doit être effectué avec les raccords, en essuyant de l'intérieur du mur avec une solution d'alcool.
• Fixez les buses du diamètre requis sur le fer à souder pour les tuyaux en polypropylène, tirez l'extrémité du tuyau en polypropylène sur l'un d'eux (il est légèrement plus grand) et le raccord sur l'autre.
• Connectez l'appareil au réseau et attendez qu'il se réchauffe à une température de 260 ° C.
• Après avoir attendu le temps indiqué dans le tableau, le tuyau et le raccord sont retirés, fermement soudés l'un à l'autre.

En règle générale, les instructions relatives au fer à souder pour tuyaux en polypropylène expliquent en détail comment l'utiliser et les précautions à prendre lors de son utilisation.

Le raccordement de tuyaux en polypropylène par la méthode soudée se caractérise par une fiabilité plus élevée par rapport aux autres méthodes de combinaison de produits entre eux. Cette technologie de connexion n'a aucune différence lorsque l'on travaille avec du polypropylène. Les seules exceptions sont les produits renforcés : leur pose implique des spécificités.

Cette technique est assez simple. Le soudage peut être effectué en conditions de vie, en respectant les exigences du processus technologique et en disposant de tout l'arsenal des outils nécessaires.
Il existe plusieurs options pour connecter des tuyaux en polypropylène:

• soudage par diffusion;
• soudure avec électro-raccords;
• soudure à froid.

Dans cet article, nous parlerons plus en détail de chaque méthode de combinaison de produits cylindriques, examinerons leurs avantages et leurs inconvénients et apprendrons également à souder correctement les tuyaux en polypropylène.

Avant de commencer le travail, vous devez préparer l'outil d'installation. Pour créer un joint fiable entre les structures et toutes les pièces supplémentaires, vous aurez besoin d'un fer à souder spécial.

Il convient de noter que parfois la connexion de produits en polypropylène est appelée soudure. Cependant, ce processus a de nombreuses variétés, il est donc important de se rappeler que les tuyaux en polypropylène ne sont connectés que d'une seule manière - par soudure. Pour l'installation d'un tel système, les raccords filetés et le métal-plastique ne sont pas utilisés.

Le soudage des tuyaux en polypropylène nécessite l'utilisation de machines à souder. Il existe plusieurs types d'appareils en vente :

• radiateur rond;
• unité plate.

Le deuxième type de machine à souder était communément appelé fer, ce qui est largement dû à sa apparence... De tels appareils ne diffèrent que par leur conception.

Pour le premier modèle, les manchons en téflon sont glissés sur le radiateur et maintenus en place avec des pièces en forme de pince. Dans le deuxième appareil, les mêmes fixations sont vissées au radiateur des deux côtés. Le reste des éléments de construction ne sont pas différents. La fonction principale de l'appareil est d'effectuer un soudage fiable et de haute qualité de produits en polypropylène.

L'ensemble des appareils à souder doit comprendre des buses. L'appareil le moins cher, dont l'ensemble comprend le nombre minimum d'éléments, est considéré comme un fer à souder chinois. Sa puissance ne dépasse pas 800 watts. En vente, il est présenté avec un support, ainsi que des buses permettant le soudage de tuyaux en PP d'une section de 20 à 32 mm.

Lorsque le système de chauffage d'une maison privée est constitué de produits cylindriques de ce diamètre, cet ensemble suffira amplement. Mais si des travaux de soudure plus professionnels sont impliqués, vous avez besoin d'un meilleur appareil.

Pour les tuyaux d'une section de 40 à 63 mm, un kit de soudure différent est requis. Vous devrez l'acheter séparément. Les ensembles les plus chers, caractérisés par une fiabilité accrue, sont fabriqués en grande pays européens... Leur kit comprend les pièces suivantes :

• fer à souder;
• supporter;
• buses en téflon de différents diamètres ;
• des ciseaux qui vous permettent de couper des tuyaux en maintenant 90 degrés;
• hexagone;
• Tournevis cruciforme;
• roulette;
• des gants.

Etant donné que le soudage de tuyaux en polypropylène vous oblige à travailler avec des équipements chauds, il est impératif d'effectuer l'opération avec des gants. Il est assez courant que les débutants se brûlent lorsqu'ils touchent l'élément chauffant.

La conception de tout fer à souder est conçue de manière à ce que plusieurs buses puissent être installées à la fois pour le raccordement de tuyaux de petit diamètre, ce qui permet de gagner du temps, en particulier lorsque vous travaillez avec des produits d'une section de 20 à 40 mm.

Puissance de la machine à souder

Afin de réchauffer uniformément et rapidement un tuyau d'un diamètre de 63 mm, une grande puissance du système est nécessaire. À des fins domestiques, un appareil avec une valeur d'une valeur qui détermine la quantité d'énergie ne dépassant pas 0,7-1 kW sera suffisant.

Si la puissance du fer est supérieure à 1 kW, il devient professionnel. Son coût est beaucoup plus élevé que le prix d'un fer à souder ordinaire.

Première méthode

Pour fabriquer un fer à souder maison, vous aurez besoin de :

• un vieux fer cassé, qui a un élément chauffant;
• ensemble de construction en métal pour enfants;
• poignée en caoutchouc;
• interrupteur à bascule;
• corde d'amiante;
• duralumin;
• ruban isolant.

Technologie de fabrication

• tous les détails inutiles sont coupés du bas du fer avec un broyeur;

• une plaque d'aluminium est produite;
• une boîte est montée du constructeur; une ampoule et une poignée en caoutchouc y sont installées;
• un interrupteur à bascule et un régulateur de fer à souder sont connectés au fil;

• toutes les parties sont reliées en un tout ;
• les câbles sont soudés ;
• l'élément chauffant est boulonné au corps, après avoir placé le joint d'amiante.

Ainsi, après avoir passé un peu de temps à utiliser le matériel à portée de main, vous devenez propriétaire d'un fer à souder fait maison pour souder des tuyaux en PP.

Deuxième méthode

Pour fabriquer l'outil, vous aurez besoin d'une paire de buses d'une valeur de 215 roubles. et un fer allumé mis au rebut. Le montage prend environ deux heures.

Tout d'abord, l'appareil de chauffage est placé verticalement. Le raccord est mis sur les buses de chauffage en même temps que le tuyau. Pour pouvoir effectuer des opérations sur le mur, le fer a besoin de subir une légère modernisation : couper la "piqûre" de la semelle et l'arrondir légèrement. L'utilisation de pâte thermique sera utile.

On sait que de telles appareil fait maison plusieurs canalisations ont été soudées. La qualité du travail s'est avérée assez élevée.

Après avoir chauffé le fer en le tenant par la poignée, le tuyau est d'abord retiré. Il n'est pas nécessaire de retirer le raccord immédiatement, car son épaisseur l'empêche de fondre rapidement. Il reste à tenir le tuyau avec le fer avec la main et à retirer le raccord.

Pour connecter les produits, il est nécessaire de faire de petits efforts jusqu'à ce qu'un éclair uniforme se forme sur tout le périmètre de la pièce de fixation.

Dans cette position, vous devez maintenir la connexion pendant environ 15 à 20 secondes jusqu'à ce que la polymérisation commence. Le soudage au mur est simple : une main tient l'appareil de chauffage, l'autre tient le tuyau.

Méthode trois

Nous fabriquons un fer équipé d'un régulateur de température, qui sera un dispositif spécial de contrôle de puissance monté sur un thyristor. Pour les travaux de soudure, une tension de 170V est appliquée. Pour créer le luminaire, des plaques d'aluminium ou de cuivre sont utilisées. La photo montre une pièce d'une épaisseur de 0,8 mm, mais la valeur de cette valeur peut varier à la hausse.

Des éléments plats sont nécessaires pour que le radiateur ne commence pas à refroidir lorsque le tuyau est mis en place. L'élément chauffant (1 kW) de la plaque obsolète "Dream" est utilisé pour le fonctionnement. Comme le radiateur chauffe à peine, il peut être réduit. Aucune entretoise n'est requise pour installer le thyristor et la diode. La conception du fer lui-même peut être de toute nature, tout dépend de votre imagination.

Ci-dessous se trouve le circuit régulateur de puissance.

De chaque côté de la spirale, vous pouvez installer des entretoises en aluminium en forme de galettes rondes. Une poignée avec un régulateur et un interrupteur à bascule fixe est fixée au corps. En d'autres termes, le réglage peut être fait.

Le principe de tous les appareils est toujours le même : pour souder des tuyaux en PP, il faut respecter une certaine température.

Comment choisir les pièces jointes

Lors du choix des buses de chauffage, il est nécessaire de prendre en compte le diamètre des tuyaux à raccorder et d'autres points importants :

• force;
• dans quelle mesure la forme est conservée après un changement de température ;
• conductivité thermique.

Une variété d'accessoires est disponible pour presque toutes les machines à souder. Ceci est très pratique lorsque vous devez monter une autoroute complexe.

Chaque article porté a deux extrémités. On chauffe côté extérieur détails, d'autre part - sa partie intérieure. Tous les embouts sont recouverts de téflon, ce qui protège la surface de l'adhérence du matériau en fusion. Les tailles des pièces sont de l'ordre de 2 à 6 cm, ce qui correspond aux diamètres courants des produits cylindriques.

Température normale de soudure

Pour un soudage durable des structures, la température de soudage des tuyaux en polypropylène ne doit pas dépasser 260 ° C. Sinon, cela entraînera une perte de stabilité de la base en plastique, ce qui empêchera tout simplement le tuyau de se connecter au raccord. De plus, l'élément de connexion chauffant commencera à coller à tous les détails qui l'entourent. Cependant, une température plus basse ne convient pas non plus pour le soudage.

Il est important de se rappeler que la viscosité et la plasticité d'une structure en polypropylène doivent avoir certaines valeurs, sinon les processus de diffusion ne commenceront pas et la connexion perdra sa fiabilité. La durée de vie de ces pipelines sera minime. Il faudra oublier la garantie de 50 ans. A quelle température connecter les produits, il vaut mieux regarder le tableau.

Temps de brasage des tuyaux

Si vous suivez correctement les exigences technologiques pendant la durée du processus d'assemblage des structures à l'aide d'un outil spécial, vous pouvez obtenir un joint assez serré. Le polypropylène ne commencera pas à se répandre après une surchauffe. Le temps de chauffe dépend de certains paramètres. Les principaux sont :

• section du tuyau;
• largeur de couture de la ceinture de soudage;
• température ambiante.

Vous trouverez ci-dessous un tableau spécial qui indique le temps de soudage recommandé pour les produits en PP, en tenant compte de toutes les valeurs ci-dessus :

Soudage par emboîtement de tuyaux en polypropylène

La principale méthode d'installation du plastique, lorsqu'il est nécessaire de connecter de petits produits cylindriques de différentes sections, est l'utilisation d'une douille. Lors du soudage d'une structure en PP, des pièces supplémentaires sont nécessairement utilisées:

• coins;
• tees;
• virages.

Ils sont tous fabriqués à partir du même matériau à partir duquel les tuyaux ont été fabriqués. L'utilisation d'éléments supplémentaires pour créer une connexion de haute qualité n'est pas considérée comme un inconvénient de cette méthode. Les pièces considérées, en plus de la fonction de connexion, aident à changer la direction du pipeline.

Ce processus consiste en plusieurs opérations :

• les surfaces de contact sont fondues : la paroi extérieure du produit cylindrique avec la partie intérieure de l'embout ;
• des pièces chauffantes spéciales sont utilisées;
• les éléments assemblés sont refroidis.

Selon les professionnels, le soudage par emboîtement est considéré comme beaucoup plus fiable que le soudage bout à bout. Du fait que lorsqu'il est combiné, le tuyau pénètre dans le raccord avec force, une résistance élevée est créée. Dans ce cas, aucun outil spécial n'est nécessaire pour effectuer l'alignement. Même un débutant peut combiner des structures cylindriques de cette manière.

Machine à souder les douilles

Les appareils conçus pour connecter des produits en PP dans la prise sont appelés fers à souder ou fers à souder. La tête chauffante est devenue l'élément principal d'un tel appareil. Toutes les pièces remplaçables y sont attachées :

• accouplements;
• mandrins.

Les premiers éléments sont conçus pour le chauffage surface extérieure tuyaux, le second - l'intérieur des raccords. La forme de l'élément chauffant dans la plupart des fers à souder reste une plaque triangulaire. En vente, vous pouvez trouver des appareils d'un design différent.

La taille des buses dépend des dimensions de la partie plate. En d'autres termes, la section transversale du tuyau est sélectionnée, qui sera librement soudée. De plus, il est nécessaire de veiller à la quantité de paires de chauffe requise pour l'installation simultanée. Pour travailler avec une grande assiette, il faut un appareil puissant.

Les pièces supplémentaires (accouplements, mandrins) doivent être fixées de manière à ce que leur surface d'appui touche étroitement la plaque.

Avec un bon contact, la température souhaitée (260°C) sera atteinte. Dans ce cas, la puissance du fer à souder n'a pas vraiment d'importance.

Il existe aujourd'hui des appareils équipés d'une tête chauffante en forme de tige. Leur principal avantage est leur compacité. La forme de la tête n'affecte pas les paramètres techniques.

Pour travail de qualité fer, la précision du fonctionnement du capteur de température est importante, qui maintient la température requise. Si ses fluctuations deviennent minimes, cela indique haute qualité fer à souder.

Les plus parfaits aujourd'hui sont thermostats électroniques... Ces thermistances sont capables d'afficher une valeur de température précise même sur la surface de travail de l'accouplement.

L'utilisation de telles pièces permet de réduire l'inertie thermique du fer. En conséquence, les vraies lectures de la tête chauffante seront affichées sur l'échelle de l'appareil.

Les relais bimétalliques fonctionnent plus grossièrement, ainsi que les thermostats capillaires, dont les valeurs sont imprécises. Par rapport aux données des thermistances, les écarts seront assez importants. Quel que soit le thermostat, lorsque l'appareil atteint le mode de fonctionnement (à en juger par les données de l'indicateur), vous devez attendre quelques minutes. Pendant ce temps, la température des buses sera comparée à celle affichée par l'appareil.

Vous pouvez maintenant commencer à souder. Les fabricants produisent également des fers à souder avec deux éléments chauffants. puissance différente... Chaque partie est équipée d'un interrupteur séparé.

Ces produits sont capables d'atteindre indépendamment le résultat souhaité régime de température... Le maître choisit lui-même la puissance requise.

La deuxième pièce devient une pièce de rechange en cas de défaillance de la première.

L'appareil offre la possibilité d'allumer simultanément les deux appareils de chauffage afin d'atteindre rapidement le mode de fonctionnement.

L'équipement peut être complété et outils auxiliaires y compris:

• machine à chanfreiner;
• calibreur;
• tondeuse;
• ciseaux pour couper les tuyaux.

Dans certains kits, vous pouvez même trouver un liquide de nettoyage spécial. Cependant, toutes les pièces répertoriées ne sont pas incluses dans le package de base. Ils doivent souvent être achetés séparément. Il est important que la machine à souder ait tous outils nécessaires pour travailler avec tous les diamètres et matériaux de tuyaux.

Processus technologique de soudage par emboîtement

Le diamètre extérieur d'un produit cylindrique est toujours légèrement supérieur à la section nominale. Le raccord, d'autre part, a un diamètre intérieur inférieur à la section transversale nominale de la canalisation.

Prenons, par exemple, un tuyau de 20 mm. La taille réelle de son diamètre extérieur sera de l'ordre de 20,3 à 20,5 mm. Un raccord conçu pour fonctionner avec un produit de 20 mm aura une section interne de 19,5-19,7 mm.

De plus, la partie médiane de la surface d'accouplement correspondra exactement au diamètre nominal. Pour un plan conique, prenez 5 degrés.

Il devient clair que si les raccords ne sont pas chauffés, ils ne pourront pas se connecter au couplage.

Lorsque le tuyau est aligné avec le manchon chaud, l'extérieur fond. Tout ce qui est inutile est pressé vers le haut, une sorte de rouleau est obtenu. De plus, les couches internes sont chauffées. Ils commencent à rétrécir, permettant au tuyau d'entrer dans le manchon chaud. Un effet similaire est obtenu lorsque la fixation est connectée à un mandrin chaud.

Lorsque le tuyau est aligné avec le raccord, il est comprimé de manière élastique et l'élément de connexion commence à s'étirer. Les surfaces chauffées sont comprimées, déplaçant l'air. Le résultat est un mélange uniforme du matériau fondu.

Le processus technologique général de connexion des tuyaux en PP à la prise comporte plusieurs opérations séquentielles:

• produits de coupe;
• activités préparatoires;
• installation d'une machine à souder;
• réalisation du régime de travail;
• réchauffer les pièces;
• Assemblée;
• refroidissement de la ligne.

Vous pouvez le faire manuellement sans efforts particuliers connectez le tuyau avec un outil chauffé si de petites pièces sont à souder, dont la section est comprise entre 40 et 50 mm. Pour combiner des structures cylindriques d'un diamètre supérieur à 50 mm, il est nécessaire d'utiliser un centreur spécial conçu pour le soudage par emboîtement.

Étant donné que le soudage des tuyaux en polypropylène n'est pas difficile, le travail peut être effectué seul.

Pour couper des produits cylindriques, des ciseaux spéciaux sont utilisés qui ne permettent pas aux parois des tuyaux de se plisser.

Avant de procéder à la soudure des produits en polypropylène, les surfaces des pièces sont soigneusement nettoyées et dégraissées. Les structures renforcées subissent une préparation spéciale. Cela doit être pris en compte par les travailleurs qui installent de tels produits.

Les tuyaux composites en PP, renforcés d'aluminium, se caractérisent par une faible dilatation thermique. Par conséquent, un système de chauffage fabriqué à partir de tels produits ne nécessite pas l'installation de compensateurs de température supplémentaires. Ce n'est que dans de tels produits, renforcés d'aluminium, que la diffusion d'oxygène est possible. Une fois que l'air est entré dans le système, l'eau est activement saturée d'oxygène. En conséquence, le processus de cavitation des vannes, ainsi que d'autres détails d'une structure constituée de structures cylindriques, commence.

En l'absence de couche de renforcement, une préparation spéciale supplémentaire peut être omise.

Charte technologique pour le soudage par emboîtement des tuyaux en polyéthylène

Comment souder des tuyaux en polypropylène renforcé

Dans ce cas, le contact de l'aluminium avec le liquide est strictement interdit. Cet alliage commence à se détériorer et il n'est pas rentable d'acheter de nouveaux produits. L'apparition de petites distorsions internes dans les articulations est difficile à remarquer à l'œil nu, mais ce sont ces zones qui sont le point faible de l'ensemble du système. Ici, l'eau peut pénétrer sur une surface métallique.

Pour éviter cela, la couche renforcée est soigneusement nettoyée. Une telle opération est obligatoire si la surface du tuyau est enveloppée dans du papier d'aluminium.

Pour enlever tôle un appareil spécial est utilisé - le soi-disant rasoir. Vous devez l'acheter séparément.

L'extrémité est insérée dans l'appareil, comme pour tailler un crayon, et ils commencent à tourner.

Lorsque vous travaillez, n'oubliez pas de nettoyer la couche d'aluminium. Le soudage se produira sans cette procédure, cependant, la fiabilité de la connexion résultante sera plutôt faible.

Ce facteur humain peut être éliminé en installant des tuyaux renforcés de fibre de verre.

Si la couche de renfort en aluminium est au centre du mur, la surface est coupée à l'aide d'un outil spécial. Il permet d'enlever les bords en aluminium qui recouvrent l'extrémité du tuyau. Si une telle opération n'est pas effectuée, de l'eau peut pénétrer au centre du mur en se déplaçant le long des microfissures de la couche de renfort, ce qui entraînera inévitablement un gonflement.

Sur la photo, vous pouvez voir les joints soudés des coupes : exécution incorrecte sur la photo sans parement et correcte - avec parement.

Pour la réussite meilleur résultat des accouplements spéciaux sont utilisés. Ils "briquent" en quelque sorte les extrémités de la couche de renfort, ce qui permet d'éviter le contact métal-liquide.

Certains fabricants donnent propres recommandations comment préparer des tuyaux avant de souder. Même s'il n'y a pas de couche de renfort, il est impératif de calibrer le diamètre extérieur puis de chanfreiner.

L'opération de dimensionnement supprime l'ellipse du tuyau, le rendant parfaitement rond. Le chanfrein retiré facilite le travail avec l'accouplement. Malheureusement, lorsque les tuyaux en PP sont autobrasés, ces opérations sont complètement ignorées.

Comment préparer un fer à souder pour le travail

Tout d'abord, la machine à souder doit être bien fixée. Lorsque le chauffage commence, les pièces sont soumises à une pression, qui est transférée au fer à souder. Pour faciliter le travail, il est important de maintenir l'appareil immobile.

De la vapeur de chauffage est placée sur l'outil. Ensuite, la température de chauffage requise est réglée, la tension est appliquée. Lorsque des tuyaux en PP sont soudés dans l'emboîture, la température de chauffage doit être comprise entre 260 ± 10 ° C, ce qui dépasse les valeurs auxquelles le polypropylène devient visqueux et fluide.

Ainsi, il y a une refusion rapide de la couche supérieure du tuyau avec le raccord. En conséquence, la pièce peut être facilement retirée sans chauffer toute l'épaisseur de la paroi. A une température différente, lorsque les éléments deviennent mous, la connexion ne sera pas possible.

On met les pièces en échauffement

Lorsque la machine à souder atteint le mode de fonctionnement, la lampe s'allume. Le tuyau est inséré dans le raccord et le raccord est inséré dans le mandrin. S'il est assez difficile d'effectuer un tel travail en même temps, un élément de connexion lourd est d'abord monté.

Les pièces à souder ont nécessairement une petite tolérance, qui commence à s'écraser lors de leur installation. Cela produit un bourrelet annulaire (bavure). Pour déplacer un tel anneau, vous devez faire un certain effort, mais cela doit être fait doucement et lentement pour que la fraise prenne la bonne forme. Un raccord qui glisse librement sur le mandrin et ne forme pas un bourrelet annulaire est considéré comme défectueux.

Lors de l'installation d'une pièce, il est impératif de surveiller la profondeur d'installation. Dès que l'élément repose contre le haut du mandrin, la pression doit être relâchée, sinon l'extrémité du tuyau peut être endommagée et le bouchon du raccord peut être écrasé. Pour contrôler la profondeur d'immersion de la pièce dans l'accouplement, une marque correspondante est faite à une certaine distance de la face d'extrémité. Cependant, cette procédure n'est pas nécessaire car le raccord est généralement inséré dans le mandrin jusqu'à ce qu'il touche la butée.

Une fois les pièces installées dans l'accouplement de l'appareil et son mandrin, il faut attendre quelques secondes jusqu'à ce que les surfaces soient bien fondues. Il est important de déterminer correctement la durée de chauffage. Ce temps doit être suffisant pour obtenir un état visqueux et fluide du polypropylène.

Si la période de chauffe est trop longue, les pièces deviendront très molles. Les fabricants de tuyaux en plastique ont développé des tableaux spéciaux qui indiquent le temps de chauffage pour une qualité particulière de polypropylène. Dans ce cas, l'épaisseur de paroi et la section du tuyau sont également prises en compte.

Lorsque les raccords sont combinés avec des produits cylindriques, l'angle de rotation des pièces ne doit pas dépasser 5 degrés. Si le joint est fait correctement, la bavure aura la même épaisseur de tous les côtés.

Composé de refroidissement

S'il est nécessaire de corriger le travail effectué, la technologie permet de le faire en quelques secondes. Les pièces ne doivent être soumises à aucune pression tant que le matériau n'a pas complètement durci, ce qui prend environ 2 à 4 minutes.

Les paramètres approximatifs de la durée des opérations de soudage peuvent être trouvés dans un tableau spécial. Des valeurs plus précises sont indiquées par les fabricants de raccords et de produits PP.

Lors du soudage de produits en PP, les extrémités des pièces sont chauffées avec un outil chaud jusqu'à ce qu'elles soient fondues. Ensuite, les éléments sont pressés avec force jusqu'à ce que la couture refroidisse. Cette technologie se distingue par sa simplicité.

Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'utiliser des appareils supplémentaires. Si tout est fait correctement, un joint assez fiable est obtenu, non inférieur à la résistance du tuyau. L'opération technologique s'effectue selon une séquence précise :

Malgré toute sa simplicité, le soudage bout à bout semble seulement si abordable. En pratique, cela nécessite de résoudre plusieurs problèmes, ce qui est quasiment impossible à faire dans un environnement domestique.

Les tuyaux doivent être exactement alignés le long de leur axe, tandis qu'un écart par rapport à l'épaisseur de paroi de seulement 10 % est autorisé. Pression sur les pièces pressant les produits cylindriques sur un plan miroir chauffant lorsqu'il est exposé haute température, il ne devrait y avoir qu'un certain temps. C'est le seul moyen d'obtenir une connexion de haute qualité. Lors du rognage, il est nécessaire que l'extrémité ait une parfaite perpendicularité.

Les conditions énumérées ci-dessus sont plutôt difficiles à respecter sans un dispositif supplémentaire - un centralisateur spécial. Il est équipé d'un entraînement électrique qui génère une certaine force de compression. De plus, cet appareil est équipé d'un facer.

Autrement dit, pour réaliser le soudage bout à bout de tuyaux en polypropylène de petit diamètre, il vous faudra grande quantitééquipement spécial par rapport à la méthode de connexion précédente. Compte tenu du fait que lors du soudage par emboîtement, un meilleur joint est obtenu grâce à la connexion de verrouillage, les artisans à domicile préfèrent utiliser cette méthode particulière de combinaison de tuyaux.

Le soudage bout à bout des produits PP est principalement utilisé dans la fabrication, lorsqu'il est nécessaire d'assembler des structures de grande section lors de l'installation d'une section droite structure d'ingénierieà partir de produits cylindriques.