Kanalizasyon boru hatlarının doğru tasarımı ve montajı, daha fazla işletme için çok önemlidir ve bu nedenle tüm çalışma aşamaları düzenleyici belgelere uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

Dış kanalizasyon, drenaj ve kanalizasyon kuyuları da dahil olmak üzere binaların dışında bulunan tüm ana boru hatlarını ve ayrıca tüm sistemin düzgün çalışması için gerekli diğer ekipmanları içerir.

Dış kanalizasyon birkaç kurulum sistemine sahip olabilir:

• ev ve yağmur suyu akışının bir toplayıcı dahil olmak üzere tek bir kanalizasyon şebekesinde birleştirildiği genel rafting sistemi;
• yarı bölünmüş alaşım sistemi- kamu ve ekonomik faaliyetlerden kaynaklanan atık su ve atmosferik yağıştan kaynaklanan atık su ayrı bir sisteme sahiptir, ancak deşarj bir kanalizasyon toplayıcıda gerçekleşir;
• bölünmüş alaşım sistemi- her sistem atık suyu ayrı bir toplayıcıya boşaltır.

Çoğu kanalizasyon sisteminde atık su, yerçekimi ilkesine göre boşaltıldığından, bir plan ve çalışma planı hazırlanırken araziye özel önem verilir.

Boru hattının döşenmesi aşağıdakilere uygun olarak yapılmalıdır. SNiP "2.04.03-85", doğru bir eğim hesaplaması ile.

Bunun nedeni, boruların eğim açısını azaltarak veya artırarak, daha sonra kanalizasyon hattını katı fraksiyonlarla tıkayabilmenizdir, yani:

• düşük eğimli boru döşemek, düşük kaliteli drenaja yol açacaktır, bunun sonucunda katı parçacıkların daha fazla tıkanıklık oluşumu ile borulara yerleşeceği;
• dik eğimli boru döşemek, suyun katı kapanımları sürüklemesini önleyecektir yüksek akış hızı nedeniyle.

Kanalizasyon boru hattındaki optimum su hızının 0,7-1 m / s arasında olması gerektiğine inanılmaktadır.

Bu bağlamda, düzenleyici belgeler en uygun değerleri belirler ve borunun çapına bağlı olarak 0,8 ila 2 cm / lm arasında değişir.

Özellikle çapı olan borular için 110 mm eğim en az olmalıdır 2 cm / d.m. ve çaplı borular için 160 mm - 0,8 cm / l.m. Kanalizasyon hattını kurarken ters eğime izin verilmez.

Önemli! döşeme yaparken dış mekan sistemi yapılmış kanalizasyon boruları ve aksesuarları kaliteli malzemeler, ve tüm sıhhi standartlara uygun.

Kanalizasyon drenajlarının agresif bir bileşime sahip olması nedeniyle, kanalizasyon boru hattındaki küçük bir kusur bile hoş olmayan sonuçlara yol açabilir.

Video: kanalizasyon boru hatlarının döşenmesi

Çoğu dış mekan kanalizasyon şebekesi polivinil klorür (PVC) borulardan monte edilir: dökme demir, çelik, polipropilen, asbestli çimento, betonarme vb.

Montajdan önce metal borular korozyonu önleyen malzemelerle işlemden geçirilmelidir. (SNiP "3.04.03-85" "2.03.11-85").

Günümüzde yaygın olarak oluklu borular polietilenden yapılmıştır.

onun sayesinde fiziksel özellikler Bu tip boru, yüksek zemin basıncına dayanabilir ve tıkanmaları önlemek için pürüzsüz bir iç yüzeye sahiptir.

Video: harici kanalizasyon şebekelerinin kurulumu

döşeme derinliği

Kanalizasyon şebekesinin döşeneceği hendeğin derinliği, özellikle toprak tipine, boru hattının tüm bölümü boyunca yüke ve birçok faktöre bağlıdır. iklim koşulları bölge.

Her şey kazı bir hendek kazmak ve kanalizasyon şebekesini döşemek için hazırlamakla ilgili, gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır. SNiP (3.02.01-87).

Açmanın derinliği, bölgenin iklim koşullarına göre hesaplanır, ancak daha az değil 0,7 m yüzeyden borunun kenarına.

Bu nedenle, Rusya'nın kuzey bölgeleri için, dünyanın yüzeyinden borunun üst kenarına kadar olan derinlik içinde olmalıdır. 3-3,5 m., orta bölge ve Rusya'nın güneyi için - 2.5-3m ve 1.25-1.5m sırasıyla.

Önemli! Özel dikkat yeraltı suyunun ve arazinin yakınlığına dikkat etmeye değer. Herhangi bir nedenle kanalizasyon hattının tamamını veya bir kısmını uygun derinliğe indirmek mümkün değilse, donmaya karşı korumak için ısı yalıtım malzemesi ile yalıtılır.

Boru hattı, zeminde mekanik bir yükün olduğu bir bölümün altından geçiyorsa, bir durumda boru "gizlenir".

Vaka şeması:

• kelepçe;
• manşet;
• dolgu macunu;
• korozyon önleyici dolgu macunu;
• dava;
• destek halkaları;
• boru.

Hendek açma, güzergahın tasarımına uygun olarak yapılmalı ve genişliği yaklaşık olarak olmalıdır. 60 cm(çaplı borular için 110 mm) ve derinlik olması gerekenden birkaç santimetre daha fazladır (kum yastığını dikkate almaya değer).

Daha büyük çaplı borular için, hendeğin genişliği, hendek duvarlarından boruya olan mesafe yaklaşık olacak şekilde yapılır. 20 santimetre ve çapı aşan borular için 225 mm, "boru duvarı" mesafesi en az olmalıdır 35 cm.

Bu, kurulum çalışmaları sırasında kanalizasyon hattına ücretsiz erişim sağlamak için yapılır.

Kanalizasyon güzergahı boyunca arazide değişiklikler (damlar) varsa veya hendek yön değiştirirse, bu yerlere kuyular kurulur.

Kuyular, düz bir hattaki hat uzunluğu 25 metreyi aşıyorsa da kurulmalıdır. Hendek, merkezi kanalizasyon veya fosseptik ile birleşme noktasına kadar kazılır.

Açmanın tabanı temizlenir, düzleştirilir ve kumla doldurulur: gelecekteki boru hattı için bir yastık bu şekilde oluşturulur ve kum tabakası boşaltma yönünde hafif bir eğimle düzlenir.

Kurulum

Dış kanalizasyon şebekesinin montajı binadan kanalizasyona doğru başlar.

Tüm kurulum süreci güzergâh planına göre gerçekleşir ve bu veriler dikkate alınarak, muhtemel kuyuların merkezine ve kanalizasyon sisteminin eksenine kazıkların montajı ile tüm boru hattı şeması alana aktarılır. gerilmiş bir iplik ile işaretlenmiştir. Kanalizasyon boruları, kum yastığı şeklinde önceden hazırlanmış bir taban ile açmanın dibine döşenir.

Katı parçacıkların derzlerde tutulmasını önlemek için, borular bir soket ile yukarıya, dahili kanalizasyon şebekesinin birleşme noktasına doğru veya daha basit olarak eğim yukarıya kurulur. (SNiP "3.05.04-85", 3.4).

Kanalizasyon borularının montajı ile ilgili çalışmalar en az -10 °C hava sıcaklığında yapılmalıdır, lastik contaların sıcak bir yerde muhafaza edilmesi ve montajdan hemen önce boruların üzerine takılması tavsiye edilir.

Farklı malzemelerden yapılmış kanalizasyon borularının montajına izin verilmez.

Önemli! Döşemeden önce, tüm borular kusurlara karşı kontrol edilir, kirden temizlenir ve hendek boyunca döşenir.

Kanalizasyon şebekesinin montajı doğrudan hendekte gerçekleştirilir. Sokete bir O-ring takılır ve montajı kolaylaştırmak için, takılan borunun contası ve düz kısmı gresle (PVC borular) işlenir.

Dökme demir borulardan bir kanalizasyon sistemi kurarken, boru ile soket arasındaki boşluk bir conta ile damgalanır.

Kenevir veya bitümlü bir iplik olabilir (kullanılan borunun GOST'sine bağlı olarak). Kabartma derinliği boru çapına bağlıdır, örneğin çapı 200 mm'ye kadar olan borular için, bağlantının gömme derinliği 35 mm olacaktır (SNiP "3.05.04-85" 3.44).

Kanalizasyon sistemini döşerken rotanın yönünü değiştirmek gerekirse, bu yerlere kuyular kurulur.

Boru yönü 90°'den az döndürülmemelidir. Tüm kanalizasyon şebekesi, merkezi otoyola veya otonom bir septik tanka kadar kurulur. Bu durumda, eğimi seviye ile sürekli kontrol etmek gerekir.

Önemli! Kanalizasyonu kurarken PVC borular Soketin tabanı ile bağlanacak borunun uç kısmı arasında "ısı dikişi" olarak adlandırılan yaklaşık 1 cm'lik bir boşluk bırakılması arzu edilir.

Kurulumdan sonra, monte edilen tüm kiriş, sızdırmazlık ve tahliye kalitesi açısından kontrol edilir ve basınçlı boru hatları, basınçlı kanalizasyon sisteminin SNiP'si tarafından yönlendirilen basınç altında sızdırmazlık açısından test edilir.

Tüm testlerden sonra, alın derzleri hariç borulara kum serpilir ve su dökülür. Bu, yastığı kapatmak ve boruların altındaki boşlukları önlemek için yapılır.

Doğal olarak, sıfırın altındaki sıcaklıklarda bu işlem daha kapsamlı bir sıkıştırma ile değiştirilmelidir. SNiP ("3.05.04-85" Bölüm 7) normlarına göre boru hattının sızdırmazlığı yeniden kontrol edildikten sonra toprakla kaplanır.

Dahili kanalizasyon şebekeleri

Tüm dahili kanalizasyon şebekeleri, nesnenin amacına ve kanalizasyon ve atmosferik atıkların toplanması için gerekliliklere bağlı olarak donatılmıştır. (SNiP "2.04.01-85" 15.1).

Dahili kanalizasyon birkaç sistem içerir:

• ev halkı- evsel atık suları boşaltmak için tasarlanmıştır sıhhi tesisat armatürleri(tuvalet, banyo, lavabo, çamaşır makinesi vb.);
• iç oluklar- Eriyik ve yağmur suyunun binanın çatısından çıkıştaki sistemin amacı;
• Birleşik- endüstriyel ve evsel drenajlar, ortak drenaj ve temizlik amacıyla tek bir kanalizasyon şebekesinde birleştirilir;
• üretme- işletmenin faaliyetlerinden kaynaklanan atıkların bertarafı.

Evin tasarım aşamasında bile tüm iç kanalizasyon sisteminin planlanması tavsiye edilir, böylece gelecekte yeniden geliştirme ile ilgili herhangi bir sorun yaşanmayacaktır.

İç kanalizasyon sistemindeki ana unsur, mutfaktan, banyodan tüm muslukların çıktığı bir yükselticidir. tuvalet vb.

Merkezi yükseltici en iyi şekilde ayrı bir dikey şaft tipi kalem kutusuna kurulur (iki veya daha fazla katlı evler için).

Boru hattının alt kısmı bodrum katına, üst kısmı çatı katına ve ardından çatıya çıkıyor.

Çatı seviyesinin üzerindeki yükseklik 0,5 m olmalıdır - için kırma çatı, ve 0,3 m - için Düz çatı... Şubenin tamamı, önerilen sıhhi tesisat ekipmanı kurulumunun yerlerine dalların montajı ile PVC borulardan monte edilir.

İki banyo veya banyo planlanıyorsa, her biri için ayrı bir yükseltici monte edilir. Merkezi yükseltici, tuvalete daha yakın monte edilmiştir, çünkü bu, çoğu zaman en tıkalı alandır.

Tuvalet tahliye borusu mümkün olduğunca kısa yapılır ve (mümkünse) şapın içine döşenir. Ekipmanın geri kalanı, duvarda gizlenmiş veya yüzeyde bulunan branşman borularına bağlanır.

İç kanalizasyon için, çaplı borular 110 mm- bu merkezi yükseltici. Branşman hatları için çapı olan borular 50 mm.

Branş borularının eğimleri, SNiP yerçekimi kanalizasyonunun rehberliğinde yapılmalıdır:

• 85 ila 100 mm - 0,02 (metre başına 2 cm) çaplı borular için;
• >40 ila 50 mm - 0,03 (metre başına 3 cm) çaplı borular için.

Tıkanma durumunda boruları temizlemek için, en kolay erişilebilir yer seçilerek merkezi yükselticiye bir revizyon kurulur.

Revizyon ayrıca, dış boru hattının çıkış borusu ile birleşmeden önce tüm yükselticilerin ortak bir hatta birleşme noktalarında kurulmalıdır.

Video: iç kanalizasyon borularının döşenmesi

Güvenli bölge

Kanalizasyon koruma bölgesi, kuyular ve arıtma tesisleri dahil olmak üzere tüm atık su drenaj sistemini ve ayrıca bu tesislerin çevresindeki bölgeyi içerir.

Düzenleyici belgelere göre (SNiP "2.04.03-85"), güvenlik bölgesi daha az olmamalıdır 5 m yerden kanalizasyon borusu.

Bu gösterge hem yerçekimi kanalizasyon hem de basınçlı tahliye sistemleri için geçerlidir.

Dengesiz ve zayıf zeminlere sahip bölgelerde ve ayrıca sismik aktivite alanlarında tampon bölge arttırılabilir.

Kanalizasyon sisteminin güvenlik bölgesinde aşağıdakiler yasaktır:

• her türlü inşaat, hafriyat ve patlatma işlerini yapmak;
• malzemeleri saklamak;
• bitki ağaçları ve çalılar (boru hattının derinliğine bağlı olarak);
• kanalizasyon şebekelerine ve yapılarına yaklaşımları engeller.

Önemli! Kanalizasyon şebekelerinin güvenlik bölgesinin yakınında park yerlerinin donatılması ve zeminde artan basınçla ilgili çalışmaların yapılması önerilmez.

Yukarıdaki çalışmaların yapılması gerekiyorsa, yerel makamlarla koordine edilmelidir.

Kanalizasyon boru hattının yakınındaki su şebekesi üzerinde çalışırken, düzenleyici belgeler tarafından yönlendirilmelidir. (SNiP "2.04.02-84"), çalışma yöntemlerini ve sıhhi bölgeyi düzenleyen.

Özel sektörde, su temin hattının kanalizasyon hattından önemli ölçüde daha yüksek olması koşuluyla, kanalizasyon borusundan 40 cm'den daha uzak bir su temin sistemi döşemek gelenekseldir.

Hem özel hem de bir kanalizasyon sistemi düzenlerken apartman binası kurallara ve düzenlemelere uymalı ve bu tür işler için önerilen malzemeleri kullanmalısınız.

Düzgün çalışması ve uzun hizmet ömrü, kanalizasyon şebekesinin kurulum ve döşeme kalitesine bağlıdır.

SNiP 3.05.04-85 *

YAPI YÖNETMELİKLERİ

DIŞ AĞLAR VE TESİSLER

SU TEMİNİ VE KANALİZASYON

Tanıtım tarihi 1986-07-01

SSCB'nin VNII VODGEO Gosstroy'u (Teknik Bilimler Adayı V.I. Gotovtsev - konunun başı, V.K. Andriadi), SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nin (P.G. (SA Svetnitsky), NIIOSP adlı Soyuzvodokanal projesinin katılımıyla geliştirildi. sonrasında N.M. SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nden Gersevanov (Teknik Bilimler Adayı V.G. Galitsky ve D.I. Fedorovich), RSFSR Nehir Filosu Bakanlığı'ndan Giprorechtrans (M.N. K.D. RSFSR İskan ve Kamu Hizmetleri Bakanlığı'ndan Pamfilov (Teknik Bilimler Doktoru N.A. Lukinykh, Teknik Bilimler Adayı V.P. Krishtul), SSCB Ağır İnşaat Bakanlığı Tula Promstroyproekt Enstitüsü.

TANITILDI VNII VODGEO Gosstroy SSCB.

SSCB Glavtekhnormirovanie Gosstroy (N. A. Shishov) tarafından ONAY İÇİN HAZIRLANMIŞTIR.

SNiP III-30-74'ü, harici ağların ve su temini ve kanalizasyon tesislerinin inşası ve yeniden inşası ile ilgili çalışmaların üretimi ve kabulü için gereklilikler açısından DEĞİŞTİRİN.

SNiP 3.05.04-85 *, 25 Mayıs 1990 tarih ve 51 sayılı SSCB Devlet İnşaat Komitesi kararnamesi ile onaylanan, 1 No'lu değişiklikle SNiP 3.05.04-85'in yeniden baskısıdır.

Değişiklik, SSCB'den VNII VODGEO Gosstroy ve Devlet Mimarlık ve İnşaat Komitesi'nin mühendislik ekipmanı TsNIIEP tarafından geliştirildi.

Değiştirilen bölümler, öğeler, tablolar bir yıldızla işaretlenmiştir.

SSCB Sağlık Bakanlığı Ana Sıhhi ve Epidemiyoloji Müdürlüğü ile 10 Kasım 1984 tarih ve 121212 / 1600-14 sayılı yazı ile anlaşmıştır.

Bu kurallar yeni inşaat, mevcut harici ağların ** ve su temini ve kanalizasyon tesislerinin genişletilmesi ve yeniden inşası için geçerlidir. Yerleşmeler ve ulusal ekonominin nesneleri.

** Harici ağlar - aşağıdaki metinde "boru hatları".

1. GENEL HÜKÜMLER

1.1. Yeni inşaat, mevcut boru hatlarının ve su temini ve kanalizasyon tesislerinin genişletilmesi ve yeniden inşası sırasında, projelerin gereksinimlerine (çalışma projeleri) ** ve bu kurallara ek olarak, SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01 gereklilikleri. 03-84, SNiP III-4- ayrıca 80 * ve SNiP 1.01.02-83 uyarınca onaylanmış diğer normlar ve kurallar, standartlar ve bölüm düzenlemelerine uyulmalıdır.

** Projeler (çalışma projeleri) - aşağıdaki metinde "projeler".

1.2. Tamamlanan boru hatları ile su temini ve kanalizasyon tesisleri SNiP 3.01.04-87 gerekliliklerine uygun olarak işletmeye alınmalıdır.

2. TOPRAK İŞLERİ

2.1. Boru hatları ve su temini ve kanalizasyon tesislerinin inşası sırasında kazı çalışmaları ve temellerin düzenlenmesi çalışmaları, SNiP 3.02.01-87 gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

3. BORU HATLARININ KURULUMU

Genel Hükümler

3.1. Korozyon önleyici kaplamalı boruları ve monte edilmiş bölümleri taşırken, bu kaplamaların zarar görmesini önlemek için yumuşak maşa, esnek havlular ve diğer araçları kullanın.

3.2. Evsel ve içme suyu temini için tasarlanmış boruları döşerken, bunlara yüzey veya atık su girmesine izin vermeyin. Montajdan önce borular ve fitingler, fitingler ve bitmiş montajlar incelenmeli ve içeriden ve dışarıdan kir, kar, buz, yağ ve yabancı maddelerden temizlenmelidir.

3.3. Boru hatlarının montajı, hendek boyutlarının projeye uygunluğunu kontrol ettikten, duvarları, alt işaretleri ve zemini döşerken destek yapılarını sabitledikten sonra iş ve akış şemalarının üretimi için projeye uygun olarak yapılmalıdır. . Kontrolün sonuçları iş üretim günlüğüne yansıtılmalıdır.

3.4. Basınçsız boru hatlarının çan tipi boruları, kural olarak, eğimli bir yuva ile döşenmelidir.

3.5. Projede öngörülen bitişik kuyular arasındaki serbest akışlı boru hatlarının bölümlerinin düzlüğü, hendek doldurulmadan önce ve sonra bir ayna yardımıyla "ışığa" bakılarak kontrol edilmelidir. Bir boru hattını görüntülerken yuvarlak bölüm aynada görünen daire doğru şekle sahip olmalıdır.

Daire şeklinden izin verilen yatay sapma, boru hattı çapının 1/4'ünden ve her yönde 50 mm'den fazla olmamalıdır. Doğru daire şeklinden dikey sapmalara izin verilmez.

3.6. Basınçlı boru hatlarının eksenlerinin tasarım konumundan maksimum sapmalar, planda ± 100 mm'yi geçmemelidir, serbest akışlı boru hatlarının tepsilerinin işaretleri - ± 5 mm ve basınçlı boru hatlarının üst kısımlarının işaretleri - ± 30 mm, proje tarafından başka standartlar gerekçelendirilmediği sürece.

3.7. Nominal çapı 600 mm'ye kadar olan ve daha fazla olmayan borular için, her bir eklemde 2 ° 'den fazla olmayan bir dönüş açısına sahip kauçuk contalar üzerinde alın mafsallı soket borular için bağlantı parçaları kullanılmadan hafif bir eğri boyunca basınçlı boru hatlarının döşenmesine izin verilir. 600 mm üzerinde nominal çapa sahip borular için 1 ° 'den fazla.

3.8. Su temini ve kanalizasyon boru hatlarını dağlık koşullarda kurarken, bu kuralların gerekliliklerine ek olarak, Sec. 9 SNiP III-42-80.

3.9. Boru hatlarını güzergahın düz bir bölümüne döşerken, bitişik boruların bağlı uçları, çan yuvasının genişliği tüm çevre boyunca aynı olacak şekilde ortalanmalıdır.

3.10. Döşeme sırasında boruların uçları ile kapama ve diğer bağlantıların flanşlarındaki delikler tapa veya tahta tapalarla kapatılmalıdır.

3.11. Düşük dış sıcaklık koşullarında boru hatlarının montajı için kauçuk contaların donmuş halde kullanılmasına izin verilmez.

3.12. Boru hatlarının alın bağlantılarının sızdırmazlığı (sızdırmazlığı) için, projeye göre sızdırmazlık ve "kilitleme" malzemelerinin yanı sıra sızdırmazlık malzemelerinin kullanılması gerekir.

3.13. Fitinglerin ve fitinglerin flanş bağlantıları aşağıdaki gereksinimlere uygun olarak kurulmalıdır:

flanş bağlantıları boru eksenine dik olarak kurulmalıdır;

bağlanacak flanşların düzlemleri eşit olmalı, cıvataların somunları bağlantının bir tarafında bulunmalıdır; cıvataları çapraz olarak eşit şekilde sıkın;

eğimli contalar takarak veya cıvataları sıkarak flanşlardaki bozulmaların ortadan kaldırılmasına izin verilmez;

flanş bağlantısına bitişik bağlantıların kaynağı, yalnızca flanşlardaki tüm cıvataların eşit şekilde sıkılmasından sonra yapılmalıdır.

3.14. Durak inşaatı için toprak kullanıldığında, çukurun destek duvarı bozulmamış bir toprak yapısına sahip olmalıdır.

3.15. Boru hattı ile prekast beton veya tuğla stoper arasındaki boşluk sıkıca doldurulmalıdır. beton karışımı veya çimento harcı.

3.16. Çelik ve betonarme boru hatlarının korozyondan korunması, projeye ve SNiP 3.04.03-85 ve SNiP 2.03.11-85 gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

3.17. İnşaat halindeki boru hatlarında, gizli işlerin aşağıdaki aşamaları ve unsurları, SNiP 3.01.01-85'te verilen biçimde gizli işlerin denetim sertifikalarının hazırlanmasıyla kabule tabidir: boru hatları için temelin hazırlanması, durdurma tertibatı, boşlukların boyutu ve alın derzlerinin contalarının uygulanması, kuyuların ve odaların inşası, boru hatlarının antikorozif koruması, boru hatlarının kuyuların ve odaların duvarlarından geçtiği yerlerin sızdırmazlığı, boru hatlarının bir mühür vb.

Çelik boru hatları

3.18. Kaynak yöntemleri, ayrıca kaynaklı bağlantıların türleri, yapısal elemanları ve boyutları Çelik borular teller GOST 16037-80 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

3.19. Boruları birleştirmeden ve kaynaklamadan önce, kirlilikten arındırın, oluğun geometrik boyutlarını kontrol edin, boruların kenarlarını ve bitişik iç ve dış yüzeylerini en az 10 mm genişliğe kadar metal bir parlaklığa kadar temizleyin.

3.20. Sonunda kaynak işleri kaynaklı bağlantılarda dış boru izolasyonu projeye uygun olarak restore edilmelidir.

3.21. Destek halkası olmadan boru bağlantılarını monte ederken, kenarların kayması duvar kalınlığının %20'sini geçmemeli, ancak 3 mm'yi geçmemelidir. Kalan silindirik halka üzerine monte edilen ve kaynak yapılan alın bağlantıları için, kenarların borunun içinden kayması 1 mm'yi geçmemelidir.

3.22. Uzunlamasına veya spiral kaynaklı bir dikişle yapılmış, çapı 100 mm'nin üzerinde olan boruların montajı, bitişik boruların dikişlerinin en az 100 mm yer değiştirmesiyle gerçekleştirilmelidir. Fabrika boyuna veya spiral dikişinin her iki tarafa kaynaklandığı bir boru eklemini monte ederken, bu dikişlerin yer değiştirmesi atlanabilir.

3.23. Enine kaynaklı bağlantılar en az:

boru hattı destek yapısının kenarından 0,2 m;

Odanın dış ve iç yüzeylerinden veya boru hattının geçtiği kapalı yapının yüzeyinden ve ayrıca kasanın kenarından 0,3 m.

3.24. Bitişik boruların uçlarının ve boru hatlarının bölümlerinin, aralarındaki boşluğun izin verilenden daha büyük olması durumunda bağlantısı, en az 200 mm uzunluğunda bir "bobin" yerleştirilerek yapılmalıdır.

3.25. Boru hattının çevresel kaynağı ile boru hattına kaynaklı branşman borularının dikişi arasındaki mesafe en az 100 mm olmalıdır.

3.26. Kaynak için boruların montajı, merkezleyiciler kullanılarak yapılmalıdır; boru çapının %3,5'ine kadar derinliğe sahip boruların uçlarındaki pürüzsüz girintilerin düzeltilmesine ve kenarların krikolar, makara destekleri ve diğer araçlar kullanılarak ayarlanmasına izin verilir. Boru çapının %3,5'inden fazla girintili veya yırtık boru kesitleri kesilmelidir. Derinliği 5 mm'den fazla olan çentikli veya aşınmış pahlı boruların uçları kesilmelidir.

Kök dikişini uygularken, raptiyeler tamamen sindirilmelidir. Birleştirme için kullanılan elektrotlar veya kaynak teli, ana dikişin kaynağı ile aynı kalitede olmalıdır.

3.27. Kaynakçıların, SSCB Gosgortekhnadzor tarafından onaylanan kaynakçıların sertifikalandırılmasına ilişkin Kurallara uygun olarak kaynak yapma hakkı için belgeleri varsa, çelik boru hatlarının bağlantılarını kaynak yapmalarına izin verilir.

3.28. Her kaynakçı, boru bağlantılarının kaynağında çalışmaya kabul edilmeden önce, aşağıdaki durumlarda üretim koşullarında (şantiyede) bir tolerans bağlantı kaynağı yapmalıdır:

boru hatlarını ilk kez kaynaklamaya başladıysa veya 6 aydan fazla bir süre işe ara verdiyse;

borular yeni sınıf çeliklerden, yeni sınıflarda kaynak sarf malzemeleri (elektrotlar, kaynak teli, eritkenler) kullanılarak veya yeni tip kaynak ekipmanları kullanılarak kaynak yapılıyorsa.

529 mm ve daha fazla çapa sahip borularda, izin verilen bağlantının yarısının kaynak yapılmasına izin verilir.

Tolerans eklemi şunlara tabidir:

kaynaklı dikişin bu bölümün ve GOST 16037-80'in gereksinimlerini karşılaması gereken dış muayene;

GOST 7512-82 gerekliliklerine göre radyografik kontrol;

GOST 6996-66'ya göre çekme ve bükme için mekanik testler.

Tolerans bağlantısının kontrol edilmesinin yetersiz olması durumunda, diğer iki tolerans bağlantısının kaynağı ve yeniden muayenesi yapılır. Bağlantılardan en az birinde tekrarlanan muayene sırasında yetersiz sonuçlar elde edilmesi durumunda, kaynakçının testleri geçemediği kabul edilir ve ancak ek eğitim ve tekrarlanan testlerden sonra boru hattına kaynak yapmasına izin verilebilir.

3.29. Her kaynakçının kendisine atanmış bir damgası olmalıdır. Kaynakçı, muayene için erişilebilir taraftaki ek yerinden 30 - 50 mm mesafede damgayı vurmak veya kaynak yapmakla yükümlüdür.

3.30. Eksi 50 ° C'ye kadar olan bir dış hava sıcaklığında boruların alın bağlantılarının kaynaklanması ve yapıştırılmasına izin verilir. Bu durumda, kaynaklı derzleri ısıtmadan kaynak işlerinin yapılmasına izin verilir:

eksi 20 ° C'ye kadar dış hava sıcaklığında - % 0,24'ten fazla olmayan karbon içeriğine sahip karbon çelik borular (boru duvar kalınlığından bağımsız olarak) ve duvar kalınlığı düşük alaşımlı çelik borular kullanıldığında 10 mm'den fazla değil;

eksi 10 ° C'ye kadar dış hava sıcaklığında - % 0,24'ten fazla karbon içeriğine sahip karbon çeliğinden yapılmış boruların yanı sıra duvar kalınlığı 10 mm'nin üzerinde olan düşük alaşımlı çelikten yapılmış borular kullanıldığında.

Dış hava sıcaklığı yukarıda belirtilen limitlerin altına düştüğünde, hava sıcaklığının yukarıda belirtilenden düşük tutulmaması gereken özel kabinlerde ısıtma ile kaynak yapılmalı veya açık havada En az 200 °C sıcaklığa kadar en az 200 mm uzunluğa kaynak yapılacak boruların uçları.

Kaynak bitiminden sonra, bir asbestli havlu ile veya başka bir şekilde kaynak yaptıktan sonra kaplayarak derzlerin ve bitişik boru bölgelerinin sıcaklığının kademeli olarak düşmesini sağlamak gerekir.

3.31. Çok katmanlı kaynakta, bir sonraki dikişi uygulamadan önce dikişin her katmanında cüruf ve metal sıçraması olmamalıdır. Gözenekli, boşluklu ve çatlaklı kaynak metali alanları ana metale kadar kesilmeli ve kaynak kraterleri kaynaklanmalıdır.

3.32. Manuel elektrik ark kaynağında, bitişik katmanlardaki kapatma bölümleri birbiriyle çakışmayacak şekilde dikişin ayrı katmanları üst üste getirilmelidir.

3.33. Yağış sırasında açık havada kaynak yapılırken kaynak yerleri nem ve rüzgardan korunmalıdır.

3.34. Çelik boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının kalite kontrolü sırasında aşağıdakiler yapılmalıdır:

SNiP 3.01.01-85 * gerekliliklerine uygun olarak boru hattının montajı ve kaynağı sırasında operasyonel kontrol;

tahribatsız (fiziksel) kontrol yöntemlerinden biri ile dahili kusurların tanımlanması ile kaynaklı bağlantıların sürekliliğinin kontrol edilmesi - GOST 7512-82'ye göre radyografik (X-ışını veya gama grafiği) veya GOST 14782'ye göre ultrasonik- 86.

Ultrasonik yöntemin kullanımına yalnızca, muayene edilecek toplam bağlantı sayısının en az %10'unun kontrol edilmesi gereken radyografik yöntemle birlikte izin verilir.

3.35. Çelik boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının işletme kalite kontrolü sırasında standartlara uygunluğu kontrol edilmelidir. yapısal elemanlar ve kaynaklı bağlantıların boyutları, kaynak yöntemi, kaynak malzemelerinin kalitesi, kenarların hazırlanması, boşlukların boyutu, punta sayısı ve kaynak ekipmanının servis kolaylığı.

3.36. Tüm kaynaklı bağlantılar dış denetime tabidir. 1020 mm ve daha büyük çaplı boru hatlarında, destek halkası olmadan kaynaklı kaynaklı bağlantılar, dış muayeneye ve borunun dışından ve içinden, diğer durumlarda - sadece dışarıdan boyutların ölçülmesine tabi tutulur. Muayeneden önce, en az 20 mm genişliğinde (dikişin her iki tarafında) kaynaklı dikiş ve bitişik boru yüzeyleri cüruf, erimiş metal sıçramaları, kireç ve diğer kirleticilerden temizlenmelidir.

Dış muayene sonuçlarına göre kaynaklı dikişin kalitesi, bulunmazsa tatmin edici kabul edilir:

dikiş ve bitişik alanda çatlaklar;

dikişin izin verilen boyutlarından ve şeklinden sapmalar;

alt kesikler, merdaneler arasında çökmeler, sarkmalar, yanmalar, yüzeyde ortaya çıkan sızdırmaz kraterler ve gözenekler, dikişin kökünde penetrasyon eksikliği veya sarkma (bağlantıyı borunun içinden incelerken);

boruların kenarlarının izin verilen boyutları aşan yer değiştirmeleri.

Listelenen gereksinimleri karşılamayan derzler, düzeltme veya sökme ve yeniden kalite kontrolüne tabidir.

3.37. Kaynaklı bağlantıların kalitesi, tasarım basıncına sahip su temini ve kanalizasyon boru hatları için fiziksel kontrol yöntemleriyle kontrol edilir: en az% 2'lik bir hacimde 1 MPa'ya (10 kgf / sq.cm) kadar (ancak bir bağlantıdan daha az değil). her kaynakçı); 1-2 MPa (10-20 kgf / cm2) - en az %5'lik bir hacimde (ancak her kaynakçı için en az iki eklem); en az %10'luk bir hacimde 2 MPa'nın (20 kgf / cm2) üzerinde (ancak her kaynakçı için en az üç bağlantı).

3.38. Fiziksel yöntemlerle muayene için kaynaklı bağlantılar, muayene için seçilen bağlantılarla ilgili bilgileri (yer, kaynakçı damgası vb.) iş günlüğüne kaydeden müşteri temsilcisinin huzurunda seçilir.

3.39. Demiryolu ve tramvayların altındaki ve üstündeki geçişlerde, su bariyerlerinden, otoyolların altında, diğer tesislerle birleşik döşeme ile iletişim için kentsel toplayıcılarda döşenen boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının %100'ünü ortaya çıkarmak için fiziksel kontrol yöntemleri kullanılmalıdır. Geçişlerdeki boru hatlarının kontrollü bölümlerinin uzunluğu en az aşağıdaki boyutlarda alınmalıdır:

için demiryolları- aşırı rayların eksenleri arasındaki mesafe ve onlardan her yönde 40 m;

karayolları için - setin ayak boyunca genişliği veya üst kısımdaki kesim ve her iki yönde onlardan 25 m;

su engelleri için - Sec tarafından belirlenen sualtı geçişi sınırları içinde. 6 SNiP 2.05.06-85;

Başkaları için mühendislik iletişimi- drenaj cihazları da dahil olmak üzere geçilecek yapının genişliği artı geçilecek yapının en uç sınırlarından her yönde en az 4 m.

3.40. Fiziksel inceleme sırasında çatlaklar, eksik kraterler, yanmalar, fistüller ve ayrıca destek halkası üzerinde yapılan dikişin kökünde penetrasyon eksikliği bulunursa, kaynak dikişleri reddedilmelidir.

Kaynak dikişlerini radyografik yöntemle kontrol ederken, aşağıdakiler izin verilen kusurlar olarak kabul edilir:

7. sınıf kaynaklı bağlantılar için GOST 23055-78'e göre boyutları izin verilen maksimum değeri aşmayan gözenekler ve kapanımlar;

Yüksekliği (derinliği) nominal duvar kalınlığının %10'unu geçmeyen ve toplam uzunluğu 1/'i geçmeyen, destek halkası olmaksızın elektrik ark kaynağı ile yapılan bir kaynağın kökünde penetrasyon eksikliği, içbükeyliği ve penetrasyon fazlalığı. Eklemin iç çevresinin 3'ü.

3.41. Kaynaklı dikişlerde kabul edilemez kusurlar fiziksel kontrol yöntemleriyle tespit edilirse, bu kusurlar ortadan kaldırılmalı ve Madde 3.37'de belirtilene kıyasla iki katına çıkan dikiş sayısının tekrar kalite kontrolü yapılmalıdır. Tekrarlanan inceleme sırasında kabul edilemez kusurlar tespit edilirse, bu kaynakçı tarafından yapılan tüm bağlantılar kontrol edilmelidir.

3.42. Kabul edilemez kusurlara sahip bir kaynaklı dikişin bölümleri, kusurlu alanların çıkarılmasından sonra numunelerin toplam uzunluğu toplamı aşmazsa, yerel numune alma ve müteakip kaynakla (kural olarak, tüm kaynaklı eklemi aşırı kaynaklamadan) düzeltmeye tabidir. 7. sınıf için GOST 23055-78'de belirtilen uzunluk.

Eklemlerdeki kusurların düzeltilmesi ark kaynağı ile yapılmalıdır.

Alttan kesikler, yüksekliği 2 - 3 mm'den fazla olmayan iplik merdaneleri ile yüzey kapatılarak düzeltilmelidir. 50 mm'den kısa çatlaklar, uçlarda delinir, kesilir, dikkatlice temizlenir ve birkaç kat kaynak yapılır.

3.43. Çelik boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının kalitesinin fiziksel kontrol yöntemleriyle kontrol edilmesinin sonuçları bir eylemde (protokol) belgelenmelidir.

Dökme demir boru hatları

3.44. GOST 9583-75'e göre üretilen dökme demir boruların montajı, muf bağlantılarının kenevir reçinesi veya bitümlü tel ve bir asbestli çimento kilidi cihazı veya sadece bir sızdırmazlık maddesi ile sızdırmazlığı ile yapılmalıdır ve üretilen borular TU 14-3-12 47-83 uyarınca, kilit tertibatı olmayan borularla birlikte verilen kauçuk manşonlar.

Kilit tertibatı için asbestli çimento karışımının bileşimi ve ayrıca dolgu macunu proje tarafından belirlenir.

3.45. Soketin baskı yüzeyi ile bağlanacak borunun ucu arasındaki boşluğun boyutu (birleşim contasının malzemesinden bağımsız olarak) alınmalıdır, mm: çapı 300 mm'ye kadar olan borular için - 5, 300 mm'nin üzerinde - 8-10.

3.46. Dökme demir basınçlı boruların alın derzlerinin sızdırmazlık elemanlarının boyutları, tabloda verilen değerlere uygun olmalıdır. bir.

tablo 1

Asbestli çimento boru hatları

3.47. Bağlanacak boruların uçları arasındaki boşluğun boyutu, mm olarak alınmalıdır: çapı 300 mm - 5'e kadar olan borular için, 300 mm - 10'dan fazla olan borular için.

3.48. Birleştirilecek boruların uçlarında boru hatlarının montajına başlamadan önce, kullanılan kaplinlerin uzunluğuna bağlı olarak, bağlantının montajından önceki ilk konumuna ve montajlı bağlantıdaki son konumuna karşılık gelen işaretler yapılmalıdır. bağlantı.

3.49. Asbestli çimento boruların bağlantı parçaları veya metal borularla bağlantısı, dökme demir bağlantı parçaları veya çelik kaynaklı borular ve kauçuk contalar kullanılarak yapılmalıdır.

3.50. Her bir alın bağlantısının kurulumunu bitirdikten sonra, kaplinlerin ve içlerindeki lastik contaların doğru yerlerini ve ayrıca dökme demir kaplinlerin flanş bağlantılarının sıkılmasının tekdüzeliğini kontrol etmek gerekir.

Betonarme

ve beton boru hatları

3.51. Soketin baskı yüzeyi ile bağlanan borunun ucu arasındaki boşluğun boyutu, mm olarak alınmalıdır:

1000 mm - 12-15, çapı 1000 mm - 18-22'ye kadar olan betonarme basınçlı borular için;

700 mm - 8-12, 700 mm - 15-18 üzerinde çapa sahip betonarme ve beton serbest akışlı soket borular için;

katlanmış borular için - en fazla 25.

3.52. Kauçuk halkalar olmadan tedarik edilen boruların alın bağlantıları, kenevir reçinesi veya bitümlü şerit veya Sisal bitümlü şerit, asbestli çimento harcı ve polisülfid (tiyokol) dolgu macunları ile kapatılmalıdır. Gömme derinliği tabloda verilmiştir. 2, telin ve kilidin gömme derinliğindeki sapmalar ± 5 mm'yi geçmemelidir.

Çapı 1000 mm ve daha fazla olan boru hatlarında, soketlerin baskı yüzeyi ile boruların uçları arasındaki boşluklar, içten çimento harcı ile kapatılmalıdır. Çimento derecesi proje tarafından belirlenir.

Drenaj boru hatları için, proje tarafından başka gereksinimler sağlanmadıysa, soket çalışma boşluğunun B7.5 dereceli çimento harcı ile tüm derinliğe kadar kapatılmasına izin verilir.

Tablo 2

3.53. Katlanmış serbest akışlı betonarme ve düz uçlu beton boruların alın derzlerinin sızdırmazlığı projeye uygun olarak yapılmalıdır.

3.54. Betonarme ve beton boruların boru ek parçaları ve metal borularla bağlantısı, projeye göre yapılmış çelik ekler veya betonarme bağlantı parçaları kullanılarak yapılmalıdır.

Seramik boru hatları

3.55. Döşenen seramik boruların uçları arasındaki boşluğun boyutu (materyalden bağımsız olarak) alınmalıdır, mm: çapı 300 mm'ye kadar olan borular için - 5 - 7, büyük çaplar için - 8 - 10.

3.56. Seramik borulardan yapılmış boru hatlarının alın derzleri, kenevir veya Sisal bitümlü halat ile kapatılmalı, ardından başka malzemeler sağlanmadıysa, çimento harcı sınıfı B7.5, asfalt (bitüm) mastik ve polisülfid (tiyokol) dolgu macunlarından yapılmış bir kilit takip edilmelidir. proje tarafından. Asfalt mastik kullanımına, taşınan atık sıvının 40 ° C'yi aşmayan bir sıcaklığında ve içinde bitüm çözücülerin yokluğunda izin verilir.

Seramik boruların alın eklemi elemanlarının ana boyutları, tabloda verilen değerlere uygun olmalıdır. 3.

Tablo 3

3.57. Kuyu ve oda duvarlarındaki boruların sızdırmazlığı, ıslak zeminlerde derzlerin sızdırmazlığını ve kuyuların su geçirmezliğini sağlamalıdır.

Plastik boru hatları *

3.58. Yüksek basınçlı polietilen (LDPE) ve alçak basınçlı polietilenden (HDPE) yapılmış boruların birbirleriyle ve bağlantı parçaları ile bağlantıları, alın-alın veya soket-alın-alın kaynağı yöntemiyle ısıtılmış bir aletle yapılmalıdır. Polietilenden mamul boru ve ek parçalarının birbirine kaynaklanması farklı şekiller(HDPE ve LDPE) izin verilmez.

3.59. Kaynak için, teknolojik modların parametrelerinin OST 6-19-505-79'a ve öngörülen şekilde onaylanan diğer düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak bakımını sağlayan tesisler (cihazlar) kullanılmalıdır.

3.60. Kaynakçıların LDPE ve HDPE boru hatlarına kaynak yapmalarına, eğer plastiklerin kaynağında çalışma hakkına sahip olduklarına dair belgeleri varsa izin verilir.

3.61. LDPE ve HDPE'den boruların kaynağının, eksi 10 ° C'den düşük olmayan bir dış hava sıcaklığında yapılmasına izin verilir. Daha düşük bir dış sıcaklıkta, yalıtımlı odalarda kaynak yapılmalıdır.

Kaynak işi yaparken, kaynak yeri atmosferik yağış ve tozdan korunmalıdır.

3.62. Polivinil klorür (PVC) boruların birbirine ve ek parçalarına bağlantısı, sokete yapıştırılarak (TU 6-05-251-95-79'a uygun GIPK-127 marka tutkal kullanılarak) ve ürünle birlikte verilen lastik manşetler kullanılarak yapılmalıdır. borularla tamamlandı...

3.63. Yapıştırılan derzler 15 dakika boyunca mekanik strese maruz bırakılmamalıdır. Yapıştırılmış ek yerleri olan boru hatları 24 saat boyunca hidrolik testlere tabi tutulmamalıdır.

3.64. Yapıştırma çalışmaları 5 ila 35 °C ortam sıcaklığında gerçekleştirilmelidir. Çalışma yeri atmosferik yağış ve tozdan korunmalıdır.

4. DOĞAL İLE BORU HATTI GEÇİŞLERİ

VE YAPAY ENGELLER

4.1. Su bariyerleri (nehirler, göller, rezervuarlar, kanallar) yoluyla su temini ve kanalizasyon için basınçlı boru hatlarının geçişlerinin, nehir yatağı içindeki su girişlerinin ve kanalizasyon çıkışlarının sualtı boru hatlarının yanı sıra vadiler, yollar (otomobil ve demiryolları) yoluyla yeraltı geçitlerinin inşaatı , metro hatları ve tramvaylar dahil ) ve şehir içi yollar, SNiP 3.02.01-87, SNiP III-42-80 (Bölüm 8) ve bu bölüm gerekliliklerine uygun olarak uzman kuruluşlar tarafından gerçekleştirilmelidir.

4.2. Doğal ve yapay bariyerlerden boru hattı geçişlerinin döşenme yöntemleri proje tarafından belirlenir.

4.3. Yolların altına yer altı boru hatlarının döşenmesi, sürekli maden etüdü ve jeodezik kontrol ile yapılmalıdır. inşaat organizasyonu proje tarafından sağlanan kasaların ve boru hatlarının planlı ve yüksek irtifa konumlarına uyulması üzerine.

4.4. Yerçekimi serbest akışlı boru hatları için tasarım konumundan koruyucu geçiş durumlarının ekseninin sapmaları aşağıdakileri aşmamalıdır:

dikey olarak - tasarım eğiminin sağlanması şartıyla kasanın uzunluğunun% 0,6'sı;

yatay olarak - kasa uzunluğunun% 1'i.

Basınçlı boru hatları için bu sapmalar kasa uzunluğunun sırasıyla %1 ve %1,5'ini geçmemelidir.

5. SU TEMİNİ VE KANALİZASYON YAPILARI

Yüzey suyu alma tesisleri

5.1. Nehirlerden, göllerden, rezervuarlardan ve kanallardan yüzey suyu alımına yönelik yapıların inşası, kural olarak, projeye uygun olarak uzman inşaat ve montaj organizasyonları tarafından yapılmalıdır.

5.2. Kanal su alımlarının temeline başlamadan önce, bunların hizalama eksenleri ve zaman ölçütlerinin işaretleri kontrol edilmelidir.

su kuyuları

5.3. Kuyu açma sürecinde, her türlü çalışma ve temel göstergeler (delme, sondaj aletinin çapı, kuyudan boruların muhafazası ve çıkarılması, enjeksiyon, su seviyesi ölçümleri ve diğer işlemler) sondaj günlüğüne yansıtılmalıdır. Bu durumda, geçen kayaların adını, rengini, yoğunluğunu (kuvvetini), kırılmayı, kayaların granülometrik bileşimini, su içeriğini, bataklıkları sürerken "tıpa" varlığını ve boyutunu, ortaya çıkan ve sabit suyu not etmek gerekir. karşılaşılan tüm akiferlerin seviyesi, yıkama sıvısının emilimi. Sondaj sırasında kuyulardaki su seviyesi ölçümü her vardiya başlangıcından önce yapılmalıdır. Akan kuyularda su seviyeleri, boruları birleştirerek veya su basıncı ölçülerek ölçülmelidir.

5.4. Sondaj işleminde, fiili jeolojik kesite bağlı olarak, proje tarafından oluşturulan akifer sınırları dahilinde, işletme çapını değiştirmeden sondaj organizasyonu tarafından kuyu derinliği, çapları ve teknik kolonların dikim derinliğinin ayarlanmasına izin verilir. kuyunun ve işin maliyetini artırmadan. Kuyu tasarımındaki değişiklikler, kuyunun sıhhi durumunu ve üretkenliğini bozmamalıdır.

5.5. Numuneler her bir kaya tabakasından birer birer, üniform bir tabaka halinde ise her 10 m'de bir alınmalıdır.

Tasarım organizasyonu ile anlaşarak, tüm kuyulardan kaya numunesi alınmayabilir.

5.6. Kuyuda kullanılan akiferin kullanılmayan akiferlerden izolasyonu sondaj yöntemi kullanılarak yapılmalıdır:

döner - kasa dizilerinin proje tarafından sağlanan işaretlere dairesel ve dairesel sementasyonu yoluyla;

perküsyon - kasayı en az 1 m derinliğe kadar doğal yoğun kil tabakasına iterek ve sürerek veya bir oyucu veya eksantrik bit ile bir boşluk oluşturarak ayakkabı altı çimentolama ile.

5.7. Proje tarafından sağlanan kuyu filtresi paketleme malzemesinin granülometrik bileşimini sağlamak için kil ve ince kumlu fraksiyonlar yıkama ile uzaklaştırılmalı ve yıkanan malzeme doldurmadan önce dezenfekte edilmelidir.

5.8. Filtrenin geri doldurulması sırasında maruz kalması, kuyuyu 0,8 - 1 m yüksekliğinde doldurduktan sonra her seferinde kasa ipi 0,5 - 0,6 m yükseltilerek yapılmalıdır. Yağmurlamanın üst sınırı, filtrenin çalışan kısmından en az 5 m yüksekte olmalıdır.

5.9. Filtrenin sondajı ve montajı tamamlandıktan sonra, projenin öngördüğü süre boyunca sürekli olarak yapılan pompajlarla su temin kuyuları test edilmelidir.

Pompalamaya başlamadan önce, kuyu kesimlerden temizlenmeli ve kural olarak bir hava asansörü ile pompalanmalıdır. Kırık kaya ve çakıl-çakıl akiferlerinde, pompalama, su seviyesinin maksimum tasarım düşüşü ile ve kumlu kayalarda - minimum tasarım düşüşü ile başlamalıdır. Su seviyesinin minimum gerçek düşüşünün değeri, maksimum gerçek değerin 0,4 - 0,6 aralığında olmalıdır.

Su pompalama işinin zorunlu olarak durdurulması durumunda, toplam kapatma süresi, su seviyesinin bir kez düşürülmesi için toplam tasarım süresinin %10'unu aşarsa, bu düşürme için suyun pompalanması tekrarlanmalıdır. Salmastralı filtreli kuyulardan basım yapılması durumunda, günde bir defa salmastra sırasında ambalaj malzemesi çekme miktarı ölçülmelidir.

5.10. Kuyuların akış hızı (verimliliği), doldurma süresi en az 45 s olan bir ölçüm tankı tarafından belirlenmelidir. Bentler ve su sayaçları kullanılarak akış hızının belirlenmesine izin verilir.

Kuyudaki su seviyesi, ölçülen su seviyesinin derinliğinin %0,1'i kadar bir doğrulukla ölçülmelidir.

Kuyudaki debi ve su seviyeleri, proje tarafından belirlenen tüm pompalama süresi boyunca en az 2 saatte bir ölçülmelidir.

Kuyu derinliğinin kontrol ölçümleri pompaj başında ve sonunda müşteri temsilcisi nezaretinde yapılmalıdır.

5.11. Pompalama işlemi sırasında, sondaj organizasyonu su sıcaklığını ölçmeli ve GOST 2874-82'ye göre su kalitesini kontrol etmek için GOST 18963-73 ve GOST 4979-49'a göre su numunelerini laboratuvara teslim etmelidir.

Tüm muhafaza dizilerinin çimentolama kalitesi ve ayrıca filtrenin çalışma bölümünün konumu jeofizik yöntemlerle kontrol edilmelidir. Sondaj sonunda kendiliğinden akan bir kuyunun ağzı, bir sürgülü vana ve bir manometre jiklesi ile donatılmalıdır.

5.12. Bir su kuyusunun delinmesi ve su pompalanarak test edilmesinin ardından, üretim borusunun üst kısmı metal bir kapakla kaynaklanmalı ve su seviyesini ölçmek için bir tapa cıvatası için dişli bir deliğe sahip olmalıdır. Boru, kuyunun tasarım ve sondaj numaralarını, sondaj organizasyonunun adını ve sondaj yılını taşımalıdır.

İşletme için kuyu, tasarıma uygun olarak, su seviyelerini ve akış oranlarını ölçmek için aletlerle donatılmalıdır.

5.13. Su kaynağı kuyusunu dışarı pompalayarak sondaj ve testin tamamlanmasının ardından, sondaj organizasyonu onu SNiP 3.01.04-87 gerekliliklerine ve ayrıca aşağıdakiler dahil olmak üzere kaya ve belge örneklerine (pasaport) uygun olarak müşteriye devretmelidir:

jeofizik etüt verilerine göre düzeltilmiş kuyu yapısı ile jeolojik ve litolojik kesit;

kuyu yerleştirme sertifikaları, filtre montajı, kasa sementasyonu;

jeofizik işi yapan kuruluş tarafından imzalanmış, yorumunun sonuçlarını içeren bir özet günlüğü;

bir su kuyusundan su pompalama gözlemlerinin günlüğü;

GOST 2874-82 uyarınca suyun kimyasal, bakteriyolojik analizleri ve organoleptik göstergelerinin sonuçları ve sıhhi ve epidemiyolojik hizmetin sonucu hakkında veriler.

Müşteriye teslim edilmeden önce, dokümantasyon tasarım organizasyonu ile kararlaştırılmalıdır.

kapasitif yapılar

5.14. Betonarme ve betonarme monolitik ve prefabrike tank yapıları kurulurken, proje gereksinimlerine ek olarak, SNiP 3.03.01-87 gereksinimleri ve bu kurallar da karşılanmalıdır.

5.15. Sinüslerdeki toprağın doldurulması ve tank yapılarının geri doldurulması, kural olarak, tank yapılarına iletişim kurduktan, yapıların hidrolik testlerini yaptıktan, tespit edilen kusurları ortadan kaldırdıktan ve duvarları ve zeminleri su geçirmez hale getirdikten sonra mekanize bir şekilde yapılmalıdır.

5.16. Her türlü iş tamamlandıktan ve beton tasarım mukavemetine ayarlandıktan sonra, Bölüm gereklerine uygun olarak tank yapılarının hidrolik testi yapılır. 7.

5.17. Filtreleme yapılarının drenaj ve dağıtım sistemlerinin kurulumuna, yapının sızıntı kapasitesinin hidrolik testinden sonra izin verilir.

5.18. Su ve havanın dağıtılması ve su toplanması için borularda projede belirtilen sınıfa uygun yuvarlak delikler açılmalıdır.

Polietilen borulardaki yarıklı deliklerin tasarım genişliğinden sapmalar 0,1 mm'yi ve açıklıktaki yarık tasarım uzunluğundan ± 3 mm'yi geçmemelidir.

5.19. Filtrelerin dağıtım ve boşaltma sistemlerinde kapak manşonlarının eksenleri arasındaki mesafelerdeki sapmalar ± 4 mm'yi ve kapakların üstündeki işaretlerde (silindirik çıkıntılar boyunca) - tasarımdan ± 2 mm'yi geçmemelidir. konum.

5.20. Su dağıtma ve toplama cihazlarında (oluklar, tepsiler vb.) bulunan bentlerin kenarlarının işaretleri projeye uygun olmalı ve su seviyesinde tesviye edilmelidir.

Üçgen oyuklarla taşma takarken, oyukların altındaki işaretlerin tasarımdan sapması ± 3 mm'yi geçmemelidir.

5.21. İçeride ve dış yüzeyler suyu toplamak ve dağıtmak için ve ayrıca tortuları toplamak için oluklar ve kanallar, kabuk ve büyüme olmamalıdır. Oluk ve kanal tepsileri, proje tarafından su (veya tortu) hareketi yönünde belirtilen bir eğime sahip olmalıdır. Üzerinde ters eğimli bölümlerin varlığına izin verilmez.

5.22. Bu yapıların tanklarının hidrolik testinden sonra, bunlara bağlı boru hatlarının yıkanması ve temizlenmesi, dağıtım ve prefabrik sistemlerin her birinin çalışmasının ayrı ayrı test edilmesi, ölçüm yapılmasından sonra filtreleme yükünün yapılara su arıtma için yerleştirilmesine izin verilir. ve kilitleme cihazları.

5.23. Biyofiltreler de dahil olmak üzere su arıtma tesislerine yerleştirilen filtreleme yükünün malzemeleri, partikül boyutu dağılımı açısından projeye veya SNiP 2.04.02-84 ve SNiP 2.04.03-85 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

5.24. Filtreleme yükünün her bir bölümünün katman kalınlığının tasarım değerinden sapması ve tüm yükün kalınlığı ± 20 mm'yi geçmemelidir.

5.25. İçme suyu kaynağının filtreleme yapısının yüklenmesine ilişkin çalışmaların tamamlanmasından sonra, prosedürü önerilen Ek 5'te sunulan yapının yıkanması ve dezenfeksiyonu yapılmalıdır.

5.26. Ahşap sprinklerlerin yanıcı yapı elemanlarının, su tutucuların, hava deflektörlerinin ve fan soğutma kulelerinin ve püskürtme havuzlarının bölmelerinin montajı, kaynak tamamlandıktan sonra yapılmalıdır.

6. İNŞAAT İÇİN EK GEREKLİLİKLER

BORU HATLARI VE SU TEMİNİ TESİSLERİ

VE KANALİZASYON ÖZEL DOĞAL

VE İKLİM ŞARTLARI

6.1. Özel doğal ve iklim koşullarında boru hatları ve su temini ve kanalizasyon tesisleri inşa edilirken, projenin ve bu bölümün gerekliliklerine uyulmalıdır.

6.2. Geçici su temini boru hatları, kural olarak, kalıcı su temini boru hatlarının döşenmesi için gereklilikler gözetilirken, dünyanın yüzeyine döşenmelidir.

6.3. Permafrost topraklarda boru hatlarının ve yapıların inşası, kural olarak, temellerin donmuş topraklarını korurken, dış havanın sıfırın altındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilmelidir. Boru hatlarının ve yapıların pozitif dış sıcaklıklarda inşa edilmesi durumunda, taban toprakları donmuş halde tutulmalı ve proje tarafından belirlenen sıcaklık ve nem koşulları ihlal edilmemelidir.

Buza doygun topraklardaki boru hatları ve yapılar için temelin hazırlanması, projeye uygun olarak buza doymuş toprakların çözülmüş sıkıştırılmış topraklarla değiştirilmesinin yanı sıra, tasarım derinliğine ve sıkıştırmaya kadar çözülerek yapılmalıdır.

Araçların ve iş makinelerinin yazın hareketi, projeye uygun olarak yapılmış yollarda ve ulaşım yollarında yapılmalıdır.

6.4. Sismik alanlarda boru hatlarının ve yapıların inşası, normal inşaat koşullarında olduğu gibi aynı yöntem ve yöntemlerle, ancak sismik dirençlerini sağlamak için proje tarafından sağlanan önlemlerin uygulanmasıyla gerçekleştirilmelidir. Çelik boru hatlarının ve bağlantı elemanlarının birleşim yerleri sadece elektrik arkı yöntemiyle kaynaklanmalı ve fiziksel kontrol yöntemleriyle kaynağın kalitesi %100 oranında kontrol edilmelidir.

Betonarme tank yapılarının, boru hatlarının, kuyuların ve odaların inşası sırasında kullanılması gereklidir. çimento harçları projesine uygun olarak plastikleştirici katkı maddeleri ile

6.5. İnşaat sürecinde gerçekleştirilen boru hatlarının ve yapıların sismik direncini sağlamak için yapılan tüm çalışmalar, çalışma günlüğüne ve gizli işlerin anket sertifikalarına yansıtılmalıdır.

6.6. İnşaatı devam eden tank yapılarının altı altı alanlardaki sinüsleri doldurulurken, genleşme derzlerinin güvenliği sağlanmalıdır.

Genleşme derzlerinin tüm yükseklikleri boyunca (temellerin altından yapıların temel üst kısmının üstüne kadar) boşlukları toprak, inşaat molozları, beton akışları, harç ve kalıp artıklarından arındırılmalıdır.

Tüm ana özel işler, aşağıdakiler dahil olmak üzere gizli işlerin muayene sertifikaları ile resmileştirilmelidir: genleşme derzlerinin montajı, temel yapılarında kayar dikişlerin montajı ve genleşme derzleri; bağlantı payandalarının menteşeli bağlantılarının düzenlendiği yerlerde ankraj ve kaynak; kuyuların, odaların, tank yapılarının duvarlarından boru geçirmek için cihaz.

6.7. Bataklıklardaki boru hatları, suyun boşaltılmasından sonra bir hendeğe veya yüzmelerini önlemek için tasarıma uygun gerekli önlemlerin alınması şartıyla su dolu bir hendeğe döşenmelidir.

Boru hattının belası, hendek boyunca sürüklenmeli veya tıkalı uçlarla yüzer halde hareket ettirilmelidir.

Sıkıştırma barajları ile tamamen doldurulmuş boru hatlarının döşenmesi normal toprak koşullarında olduğu gibi yapılmalıdır.

6.8. Çöken topraklarda boru hatları inşa ederken, toprağın sıkıştırılmasıyla alın derzleri için çukurlar yapılmalıdır.

7. BORU HATLARININ VE YAPILARIN TESTLERİ

Basınç boru hatları

7.1. Projede test yöntemine ilişkin talimatların bulunmaması durumunda, basınçlı boru hatları, kural olarak, hidrolik bir yöntemle mukavemet ve sızdırmazlık testlerine tabi tutulur. İnşaat alanındaki ve su yokluğundaki iklim koşullarına bağlı olarak, iç tasarım basıncı Pp'den fazla olmayan boru hatları için bir pnömatik test yöntemi kullanılabilir:

yeraltı dökme demir, asbestli çimento ve betonarme - 0,5 MPa (5 kgf / sq.cm);

yeraltı çeliği - 1,6 MPa (16 kgf / sq. cm);

havai çelik - 0,3 MPa (3 kgf / sq. cm).

7.2. Tüm sınıflardaki basınçlı boru hatlarının testi, bir inşaat ve kurulum organizasyonu tarafından kural olarak iki aşamada gerçekleştirilmelidir:

ilki, sinüsleri dikey çapın yarısı kadar toprağı sıkıştırarak ve boruları SNiP 3.02.01-87'nin gerekliliklerine uygun olarak muayene için açık bırakılan alın derzleri ile doldurarak doldurduktan sonra gerçekleştirilen dayanıklılık ve sızdırmazlık için bir ön testtir; bu testin, inşaat organizasyonunun baş mühendisi tarafından onaylanan bir kanunun hazırlanmasıyla müşteri ve işletme organizasyonu temsilcilerinin katılımı olmadan yapılmasına izin verilir;

ikincisi - müşteri temsilcileri ve işletme organizasyonunun katılımıyla boru hattının tamamen doldurulmasından sonra, mukavemet ve sızdırmazlık için kabul (son) testi, zorunlu şeklinde test sonuçları üzerinde bir eylemin hazırlanmasıyla yapılmalıdır. Ek 1 veya 3.

Testin her iki aşaması, test sırasında flanş tapaları yerine hidrantlar, pistonlar, emniyet valfleri takılmadan önce yapılmalıdır. Çalışır durumda incelenebilecek veya inşaat sırasında (kışın, sıkışık koşullarda çalışma) anında geri doldurulabilecek boru hatlarının ön testleri, uygun gerekçelerle projelerde yapılamaz.

7.3. Sualtı geçişlerinin boru hatları iki kez ön teste tabi tutulur: kızakta veya boruların kaynaklanmasından sonra sahada, ancak kaynaklı bağlantılara korozyon önleyici yalıtım uygulanmadan önce ve ikincil olarak boru hattını tasarım konumunda bir hendeğe döşedikten sonra, ancak toprakla doldurmadan önce.

Ön ve kabul testlerinin sonuçları, zorunlu Ek 1 şeklinde bir kanunla resmileştirilmelidir.

7.4. Demir yoluyla geçişlere döşenen boru hatları ve araba yolları Kategori I ve II, çalışma boru hattını kasaya (gövdeye) yerleştirdikten sonra, kasanın boşluğunun dairesel boşluğunu doldurmadan önce ve geçişin çalışma ve alma çukurlarını doldurmadan önce ön teste tabi tutulur.

7.5. Basınçlı boru hattının dayanım için ön ve kabul testlerini gerçekleştirmek için iç tasarım basıncı Рр ve test basıncı Ри değerleri, proje tarafından SNiP 2.04.02-84 gerekliliklerine uygun olarak belirlenmeli ve aşağıda belirtilmiştir. çalışma belgeleri.

Basınçlı boru hattının hem ön hem de kabul testlerini yapmak için sızdırmazlık için test basıncının değeri Pg, iç tasarımın değerine eşit olmalıdır.

basınç ölçüm limitleri, doğruluk sınıfı ve manometre ölçeği bölümleri. Bu durumda, Pg değeri, boru hattının mukavemet Pu için kabul test basıncının değerini geçmemelidir.

7.6 * Test yöntemi ne olursa olsun çelik, dökme demir, betonarme ve asbestli çimento borulardan yapılmış boru hatları, bir seferde 1 km'den daha kısa bir uzunlukta test edilmelidir; daha uzun - 1 km'den fazla olmayan bölümlerde. Bu boru hatlarının hidrolik test yöntemiyle test bölümlerinin uzunluğunun, pompalanan suyun izin verilen akış hızının değerinin 1 km uzunluğundaki bir bölüm için belirlenmesi şartıyla 1 km'den fazla olmasına izin verilir.

LDPE, HDPE ve PVC borulardan yapılan boru hatları, test yöntemine bakılmaksızın, bir seferde 0,5 km'den fazla olmayan bir uzunlukta, daha uzun bir uzunlukla - 0,5 km'den fazla olmayan bölümlerde test edilmelidir. Projede uygun gerekçelerle, pompalanan suyun izin verilen akış hızının değerinin 0,5 uzunluğunda bir bölüm için belirlenmesi şartıyla, bu boru hatlarının 1 km'ye kadar olan bir seferde test edilmesine izin verilir. km.

Tablo 4

7.7. Projede, basınç boru hatlarının mukavemet için ön testini yapmak için hidrolik test basıncının Pu değerine ilişkin talimatların bulunmaması durumunda, değer tabloya göre alınır. 5*.

Tablo 5 *

* Boru hatları sınıfları SNiP 2.04.02-84'e göre kabul edilmektedir.

7.8. Basınçlı boru hatlarının ön ve kabul testleri öncesinde:

alın derzlerinin sızdırmazlığı, stopların montajı, fiting ve fitinglerin montajı tamamlandı, çelik boru hatlarının kaynak ve yalıtımının kalite kontrolünden tatmin edici sonuçlar alındı;

hidrantlar, pistonlar, emniyet valfleri yerine çıkışlara ve işletilen boru hatlarına bağlantı noktalarına flanş tapaları takıldı;

test alanının doldurulması, basınç testi ve boşaltılması için araçlar hazırlandı, geçici iletişim kuruldu ve test için gerekli alet ve musluklar kuruldu;

drenajlı ve havalandırmalı üretim kuyuları hazırlık çalışmaları, güvenlik bölgesi bölümlerinin sınırında nöbet tutuldu;

boru hattının test bölümü suyla (hidrolik test yöntemiyle) doldurulur ve içinden hava çıkarılır.

Mukavemet ve sızdırmazlık için basınçlı boru hatlarının hidrolik testi yapma prosedürü, önerilen Ek 2'de açıklanmıştır.

7.9. Boru hattını test etmek için, sorumlu iş uygulayıcısına, içindeki güvenlik bölgesinin boyutunun bir göstergesi ile artan tehlikeli işlerin üretimi için bir çalışma izni verilmelidir. Çalışma izninin şekli ve verilme prosedürü SNiP III-4-80 * gerekliliklerine uygun olmalıdır.

7.10. Mukavemet ve sızdırmazlık için boru hatlarının ön ve kabul testleri sırasında hidrolik basıncı ölçmek için, gövde çapı en az 1.5 olan, doğruluk sınıfı en az 160 mm olan yaylı basınç göstergeleri ve yaklaşık 4/3 nominal basınç için bir ölçek Pu testi kullanılmalıdır.

Test sırasında boru hattının içine ve dışına pompalanan suyun hacmini ölçmek için ölçüm tankları veya sayaçları kullanılmalıdır. soğuk su(su sayaçları) GOST 6019-83 uyarınca, yerleşik prosedüre göre sertifikalandırılmıştır.

7.11. Test edilen boru hattının suyla doldurulması, kural olarak, yoğunlukta, metreküp / s'den fazla olmayan bir şekilde yapılmalıdır: 4 - 5 - çapı 400 mm'ye kadar olan boru hatları için; 6 -10 - 400 ila 600 mm çapında boru hatları için; 10 - 15 - 700 - 1000 mm çapındaki boru hatları için ve 15 - 20 - çapı 1100 mm'den fazla olan boru hatları için.

Boru hattını suyla doldururken, hava açık musluklar ve vanalardan çıkarılmalıdır.

7.12. Basınçlı boru hattının kabul hidrolik testi, SNiP 3.02.01-87 gerekliliklerine uygun olarak toprakla doldurulduktan ve doyma amacıyla suyla doldurulduktan sonra ve aynı zamanda dolu bir kapta tutulduysa başlamasına izin verilir. en az 72 saat belirtin - betonarme borular için (iç tasarım basıncı Pp altında 12 saat dahil); asbestli çimento boruları - 24 saat (iç tasarım basıncı Pp altında 12 saat dahil); 24 saat - dökme demir borular için. Çelik ve polietilen boru hatlarında suya doygunluk amacıyla yaşlandırma yapılmaz.

Boru hattı toprakla doldurulmadan önce suyla doldurulduysa, boru hattının doldurulduğu andan itibaren belirtilen su doygunluğu süresi belirlenir.

7.13. Basınçlı boru hattı, pompalanan su akış hızının değeri, test bölümü 1 km için izin verilen pompalanan su akış hızının değerlerini aşmazsa, sızdırmazlık için ön ve kabul hidrolik testlerini geçtiği kabul edilir. uzun veya daha fazla tabloda belirtilmiştir. 6 *.

Pompalanan suyun akış hızı izin verilen değeri aşarsa, boru hattı testi geçememiş olarak kabul edilir ve gizli boru hattı kusurlarını tespit etmek ve ortadan kaldırmak için önlemler alınmalı ve ardından boru hattı yeniden test edilmelidir.

YAPI YÖNETMELİKLERİ

DAHİLİ
SANİTASYON VE TEKNİK SİSTEMLER

SNiP 3.05.01-85

SSCB Devlet İnşaat Komitesi

Moskova 1988

Devlet Tasarım Enstitüsü Proektpromventilyatsiya ve SSCB Montazhspetsstroy Bakanlığı'nın (Mühendislik Bilimleri Adayı) Tüm Birlik Hidromekanizasyon Bilimsel Araştırma Enstitüsü, Sıhhi-Teknik ve Özel İnşaat İşleri (VNIIGS) tarafından geliştirilmiştir. P.A. Ovchinnikov- konu lideri; E. N. Zaretsky, LG Sukhanova, VS. Nefedova; teknik adaylar bilimler AG Yaşkul, GS Şkalikov).

SSCB Montazhspetsstroy Bakanlığı tarafından tanıtıldı.

Glavtekhnormirovanie Gosstroy SSCB tarafından ONAY İÇİN HAZIRLANMIŞTIR ( ÜZERİNDE. Şişov).

SNiP 3.05.01-85 "Dahili sıhhi-teknik sistemler"in tanıtılmasıyla SNiP artık geçerli değil III -28-75 "Binaların ve yapıların sıhhi-teknik teçhizatı".

Normatif bir belge kullanırken, "İnşaat Ekipmanları Bülteni", "Değişikliklerin Toplanması" dergisinde yayınlanan bina kodlarında ve devlet standartlarında onaylanmış değişiklikler dikkate alınmalıdır. bina kodları ve "SSCB Devlet İnşaat Komitesinin kuralları ve Devlet Standardının" SSCB Devlet Standartları "bilgi endeksi.

Gerçek Kurallar, soğuk ve sıcak su temini, ısıtma, kanalizasyon, drenaj, havalandırma, klima (havalandırma ünitelerine boru hatları dahil), buhar basıncı 0,07 MPa'ya (0,7 kgf / cm) kadar olan kazan dairelerinin iç sistemlerinin kurulumu için geçerlidir. 2) işletmelerin, binaların ve yapıların inşası ve yeniden inşası sırasında ve ayrıca hava kanalları, üniteler ve borulardan parçaların imalatı sırasında 388 K'ye (115 ° C) kadar su sıcaklıkları.

1. GENEL HÜKÜMLER

1.1. Dahili kurulum sıhhi sistemler, bu kurallar, SN 478-80 ve ayrıca SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, SNiP III-3-81, ekipman üreticilerinin standartları, özellikleri ve talimatlarına uygun olarak üretilmelidir. .

Isıtma sistemlerinin ve boru hatlarının ünitelerini ve parçalarını, 388 K (115 ° C) üzerinde bir su sıcaklığına ve 0,07 MPa'dan (0,7 kgf / 0,7 kgf / cm ), SSCB Gosgortekhnadzor tarafından onaylanan Buhar ve Sıcak Su Boru Hatlarının Yapım ve Güvenli Çalışma Kurallarına da uyulmalıdır.

1.2. Dahili sıhhi tesisat sistemlerinin ve kazan dairelerinin montajı, eksiksiz bir büyük blok seti olarak tedarik edilen boru hatları, hava kanalları ve ekipman düğümlerinden endüstriyel yöntemlerle yapılmalıdır.

Kaplamaları kurarken endüstriyel binalar büyük ünitelerden, havalandırma ve diğer sıhhi sistemler, tasarım konumunda kurulumlarından önce ünitelere kurulmalıdır.

Sıhhi sistemlerin montajı, tesis inşaata (ele geçirmeye) hazır olduğunda aşağıdaki miktarlarda yapılmalıdır:

profesyonel için endüstriyel binalar - 5000 m3'e kadar hacme sahip tüm bina ve ayrı bir dahil olmak üzere 5000 m3'ten fazla hacme sahip binanın bir kısmı üretim odası, atölye, açıklık vb. veya bir dizi cihaz (dahili tahliyeler, ısıtma noktası, havalandırma sistemi, bir veya daha fazla klima vb. dahil);

beş kata kadar konut ve kamu binaları için - ayrı bina, bir veya daha fazla bölüm; beş katın üzerinde - bir veya birkaç bölümden oluşan 5 kat.

1.3... Dahili sıhhi tesisat sistemlerinin kurulumuna başlamadan önce, genel yüklenici aşağıdaki işleri yapmalıdır:

üzerine kurulacağı ara katların, duvarların ve bölmelerin montajı sıhhi teçhizat;

kazanlar, su ısıtıcıları, pompalar, fanlar, klimalar, duman aspiratörleri, hava ısıtıcıları ve diğer sıhhi teçhizatın montajı için temellerin veya sahaların montajı;

tedarik sistemlerinin havalandırma odaları için bina yapılarının inşaatı;

klimaların, besleme havalandırma odalarının, ıslak filtrelerin monte edildiği yerlerde su yalıtımının yapılması;

binadan ilk kuyulara kanalizasyon çıkışları için hendeklerin ve tepsili kuyuların yanı sıra sıhhi sistemlerin dış iletişim girişlerinin binaya döşenmesi;

kurulum yerlerinde zemin montajı (veya uygun hazırlık) ısıtma cihazları yaylı titreşim izolatörlerine monte edilmiş stantlarda ve fanlarda ve ayrıca havalandırma ekipmanı kurmak için "yüzer" tabanlarda;

binaların çatılarına çatı fanları, egzoz milleri ve deflektörlerin montajı için desteklerin yanı sıra yeraltı kanallarına ve teknik yeraltına döşenen boru hatları için desteklerin düzenlenmesi;

boru hatları ve hava kanallarının döşenmesi için gerekli olan temellerde, duvarlarda, bölmelerde, tavanlarda ve kaplamalarda delikler, oluklar, nişler ve yuvaların hazırlanması;

bitmiş zeminin tasarım işaretlerine artı 500 mm'ye eşit yardımcı işaretlerin tüm odalarının iç ve dış duvarlarına çizim;

pencere çerçevelerinin montajı ve konut ve kamu binalarında - pencere pervazları;

sıvama(silt ve kaplama) sıhhi ve ısıtma cihazlarının monte edildiği yerlerde duvarların ve nişlerin yüzeyleri, boru hatları ve hava kanallarının döşenmesi ve ayrıca dış duvarlarda boru hatlarının gizli döşenmesi için olukların yüzeylerinin sıvanması;

büyük ekipman ve hava kanallarının temini için duvarlarda ve tavanlarda montaj açıklıklarının hazırlanması;

sabitleme ekipmanı, hava kanalları ve boru hatları için bina yapılarına gömülü parçaların çalışma belgelerine göre kurulum;

sağlamak elektrikli el aletlerinin yanı sıra elektrikli kaynak makinelerini birbirinden 50 m'den fazla olmayan bir mesafede açma yeteneği;

dış çitlerdeki pencere açıklıklarının camlanması, giriş ve açıklıkların yalıtımı.

1... 4. Genel inşaat, sıhhi ve diğer özel işler, sıhhi tesislerde aşağıdaki sırayla yapılmalıdır:

zemin hazırlığı, sıvama duvarlar ve tavanlar, merdiven montajı için işaretlerin montajı;

sabitleme cihazlarının montajı, boru hatlarının döşenmesi ve hidrostatik veya ölçü testlerinin yapılması; zeminlerin su yalıtımı;

astarlama duvarlar, temiz zeminler;

küvet, lavabo konsolu ve rezervuar bağlantı parçalarının montajı;

duvar ve tavanların ilk boyanması, fayans döşeme;

lavabo, tuvalet ve sarnıç montajı;

duvarların ve tavanların ikinci boyanması; su katlama armatürlerinin montajı.

Yapı, sıhhi ve havalandırma odalarındaki diğer özel işler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilmelidir:

zemin hazırlığı, temellerin montajı, duvar ve tavanların sıvanması;

montaj açıklıklarının montajı, vinç kirişlerinin montajı;

havalandırma odalarının yapımı üzerinde çalışmak; zeminlerin su yalıtımı;

borulu hava ısıtıcılarının montajı;

havalandırma ekipmanı ve hava kanalları ve diğer sıhhi tesisatların yanı sıra elektrik işlerinin montajı;

sprinkler odası tavasının dökme suyuyla test edin; yalıtım işleri (ısı ve ses yalıtımı);

bitirme işleri (boru hatları ve hava kanalları döşendikten sonra tavan, duvar ve bölmelerdeki deliklerin kapatılması dahil);

de temiz zemin inşaatı.

Sıhhi sistemleri kurarken ve ilgili genel inşaat işlerini yürütürken, daha önce yapılmış işlerde herhangi bir hasar olmamalıdır.

1.5 Binaların ve yapıların tavanlarında, duvarlarında ve bölmelerinde boru hatlarının döşenmesi için delik ve olukların boyutları, proje tarafından başka boyutlar öngörülmemişse, önerilenlere göre alınır.

1... 6. Çelik boruların kaynağı, standartlara uygun herhangi bir şekilde yapılmalıdır.

Çelik boru hatlarının kaynaklı bağlantı tipleri, kaynaklı dikişin şekli, yapısal boyutları GOST 16037-80 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Galvanizli çelik boruların kaynağı, 0.8-1.2 mm çapında GOST 2246-70'e göre Ce ile Sv-15GSTU TsA markasının kendinden korumalı teli veya çapı 3 mm'den fazla olmayan elektrotlarla yapılmalıdır. rutil veya kalsiyum florür kaplama, belirlenmiş prosedüre göre diğer kaynak sarf malzemelerinin kullanımı konusunda anlaşmaya varılmamışsa.

Galvanizli çelik boruların, parçaların ve montajların montaj sırasında ve tedarik kuruluşunda kaynakla bağlanması, toksik emisyonların yerel olarak emilmesi veya boruların bitişik uçlarından 20-30 mm uzunluğunda çinko kaplamanın temizlenmesi şartıyla yapılmalıdır. ardından kaynağın dış yüzeyinin ve ısıdan etkilenen bölgenin %94 çinko tozu (ağırlıkça) ve %6 sentetik bağlayıcılar (polistiren, klorlu kauçuk, epoksi reçine) içeren boya ile kaplanması sağlanır.

Çelik boruları, parçaları ve montajları kaynak yaparken GOST 12.3.003-75 gerekliliklerine uyulmalıdır.

Çelik boruların (galvanizsiz ve galvanizli) ve ayrıca şantiyede dahil olmak üzere nominal çapı 25 mm'ye kadar olan parça ve montajlarının bağlantısı, üst üste bindirme kaynağı ile yapılmalıdır (bir ucunun uzatılmasıyla). boru veya dişsiz kaplin). Satın alma işletmelerinde nominal çapı 25 mm'ye kadar olan boruların alın bağlantısının yapılmasına izin verilir.

Kaynak yaparken, flanşların dişli yüzeyleri ve ayna yüzeyleri, sıçramalardan ve erimiş metal damlalarından korunmalıdır.

V kaynaklı dikişte çatlaklar, boşluklar, gözenekler, alttan kesikler, kaynaklı kraterler ve ayrıca biriken metalin yanıkları ve lekeleri olmamalıdır.

Nozulların kaynağı için çapı 40 mm'ye kadar olan borulardaki delikler, kural olarak, bir preste delinerek, frezelenerek veya zımbalanarak yapılmalıdır.

Delik çapı +1 mm toleransla branşman borusunun iç çapına eşit olmalıdır.

1.7. Sıhhi sistemlerin karmaşık, benzersiz ve deneysel binalara montajı, bu kuralların gerekliliklerine ve çalışma belgelerinin özel talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır.

2. HAZIRLIK ÇALIŞMASI

ÇELİK BORULARDAN BORU HATLARI ÜNİTE VE PARÇA İMALATI

2.1. Çelik borulardan düğümlerin ve boru hatlarının parçalarının imalatı, teknik şartlara ve standartlara uygun olarak yapılmalıdır. İmalat toleransları, belirtilen değerleri aşmamalıdır.

tablo 1

2.2. Çelik boruların yanı sıra bunlardan parça ve montajların bağlantısı, kaynak, diş, rakor somunları ve flanşlar (bağlantı parçaları ve ekipmana) ile yapılmalıdır.

Galvanizli borular, üniteler ve parçalar, kural olarak, galvanizli çelik bağlantı parçaları veya galvanizli olmayan dövülebilir demir bağlantı parçaları kullanılarak bir dişe, bağlantı somunları ve flanşlara (bağlantı ve ekipmana) bağlanmalıdır.

Çelik boruların dişli bağlantıları için, GOST 6357-81'e (doğruluk sınıfı B) uygun olarak hafif borularda tırtıl açılarak ve sıradan ve güçlendirilmiş borularda kesilerek silindirik boru dişleri kullanılmalıdır.

Bir boru üzerinde yuvarlanarak bir iplik üretilirken, ipliğin tüm uzunluğu boyunca iç çapının %10'a kadar azaltılmasına izin verilir.

2.3. Isıtma ve ısı besleme sistemlerinde boru dirsekleri, boruları bükerek veya GOST 17375-83'e göre dikişsiz kaynaklı karbon çelik dirsekler kullanılarak yapılmalıdır.

yarıçap 40 mm'ye kadar nominal deliğe sahip boruların bükülmesi en az 2,5 olmalıdırD n ar, bir 50 mm ve daha fazla nominal delikli - 3, 5'ten az olmayanD n ar borular.

2.4. Soğuk ve sıcak su temin sistemlerinde, boru dirsekleri GOST 8946-75'e göre dirsekler, boru dirsekleri veya dirsekler takılarak yapılmalıdır. Galvanizli borular sadece soğukken bükülmelidir.

100 mm ve daha büyük çaplı borular için bükülmüş ve kaynaklı dirseklerin kullanımına izin verilir. Bu dirseklerin minimum yarıçapı en az bir buçuk nominal boru deliği olmalıdır.

saat kaynaklı boruları bükerken, kaynaklı dikiş boru kütüğünün dışına ve en az 45 derecelik bir açıyla yerleştirilmelidir. ° bükme düzlemine.

2.5. Isıtma panellerinin ısıtma elemanlarındaki bükülmüş boru bölümlerinde kaynak dikişine izin verilmez.

2.6. Üniteleri monte ederken, dişli bağlantılar sızdırmaz hale getirilmelidir. Yapılan bant floroplastik sızdırmazlık malzeme (FUM) veya kuruyan yağ ile karıştırılmış kırmızı kurşun veya badana ile emprenye edilmiş bir keten ipliği.

378 K (105) üzerindeki akışkan sıcaklıklarında dişli bağlantılar için sızdırmazlık maddesi olarak ° C) ve yoğuşma hatları için, olif ile karıştırılmış grafit ile emprenye edilmiş bir keten tel ile birlikte FUM bant veya bir asbest teli kullanılmalıdır.

kurdele FUM ve keten iplik, iplik boyunca eşit bir tabaka halinde uygulanmalı ve borunun içine ve dışına çıkıntı yapmamalıdır.

423 K'yi (150 ° C) 2-3 mm kalınlığında paronit veya floroplastik-4 kullanılmalı ve 403 K'yi (130 ° C) geçmeyen bir sıcaklıkta - ısıya dayanıklı kauçuk contalar.

Dişli ve flanşlı bağlantılar için, diğer sızdırmazlık malzemeleri, Soğutucunun tasarım sıcaklığında bağlantıların sıkılığının sağlanması ve öngörülen şekilde kabul edilmesi.

2.7. Flanşlar boruya kaynaklıdır.

Boru eksenine göre boruya kaynaklı flanşın parlaklık diklerinden sapmaya, flanşın dış çapının %1'ine kadar, ancak 2 mm'den fazla olmamak üzere izin verilir.

Flanşların yüzeyi pürüzsüz ve çapaksız olmalıdır. Cıvata başları bağlantının bir tarafında olmalıdır.

n ve somunlar dikey boru hatlarının altına yerleştirilmelidir.

Cıvataların uçları, kural olarak, somunlardan 0,5 cıvata çapından veya 3 diş adımından daha fazla çıkıntı yapmamalıdır.

Flanşın boruya olan kaynak dikişi de dahil olmak üzere borunun ucu, flanşın aynasının dışına taşmamalıdır.

P Flanş bağlantılarındaki ara parçalar cıvata deliklerini kapatmamalıdır.

Sahip olmak Flanşlar arasında çoklu veya eğimli contalara izin verilmez.

2.8. Monte edilen birimlerin doğrusal boyutlarındaki sapmalar, sonraki her metre için 1 m'ye kadar uzunluk ve ± 1 mm ile ± 3 mm'yi geçmemelidir.

METAL HAVA KANALLARI İMALATI

2.1 8. Hava kanalları ve havalandırma sistemlerinin parçaları, çalışma belgelerine uygun olarak imal edilmeli ve teknik şartnamede öngörülen şekilde onaylanmalıdır.

2.19... Sacdan yapılmış hava kanalları çatı kaplama çeliği 2000 mm'ye kadar daha büyük kenarın çapı ve boyutu ile, spiral anahtarlı veya dikişlere uzunlamasına kaynaklı, spiral kaynaklı veya uzunlamasına kaynaklı ve 2000 mm'den daha büyük bir yan boyutu olan hava kanalları - panel (kaynaklı, tutkal kaynaklı).

Metal-plastikten hava kanalları kıvrımlar üzerinde ve paslanmaz çelik, titanyum ve ayrıca sac alüminyum ve alaşımlarından - kıvrımlar veya kaynak ile yapılmalıdır.

2.20. 1.5 mm'den daha az kalınlıktaki çelik saclar üst üste bindirilmeli ve 1.5-2 mm kalınlıkta - üst üste bindirmeli veya alın kaynaklı olmalıdır. 2 mm'den kalın saclar alın kaynaklı olmalıdır.

2.21. Düz bölümlerin kaynaklı derzleri ve ince sac çatı ve paslanmaz çelik hava kanallarının bağlantı parçaları için aşağıdaki kaynak yöntemleri kullanılmalıdır: bir akı tabakası altında veya karbondioksit, temas, rulo ve manuel plazma, otomatik ve yarı otomatik ark ark.

Alüminyum sac ve alaşımlarından yapılan hava kanallarının kaynağı için aşağıdaki kaynak yöntemleri kullanılmalıdır:

argon yayı otomatik - tüketilebilir elektrot;

argon yayı manuel - dolgu telli, tüketilmeyen bir elektrotla;

gaz.

Titanyum hava kanallarının kaynağı için TIG kaynağı kullanılmalıdır.

2.22. 1.5 mm kalınlığa kadar alüminyum sac ve alaşımlarından yapılmış hava kanalları kıvrımlarda, 1.5 ila 2 mm kalınlığında - kıvrımlarda veya kaynakta ve 2 mm'den fazla sac kalınlığında - kaynakta yapılmalıdır. .

İnce sac çatı kaplama ve paslanmaz çelik ve 500 mm veya daha büyük bir kenar çapına veya boyutuna sahip alüminyum sacdan yapılmış hava kanallarındaki uzunlamasına kıvrımlar, kanal bağlantısının başında ve sonunda nokta kaynağı, elektrikli perçinler, perçinler ile sabitlenmelidir. veya kelepçeler.

Herhangi bir metal kalınlığı ve imalat yöntemi ile hava kanallarındaki kıvrımlar kesilmelidir.

2.23. Hava kanallarının uçlarındaki ve metal-plastik hava kanallarının hava dağıtım açıklıklarındaki ek yerlerinin uç kısımları, çalışma dokümantasyonunda tanımlanan agresif ortamlarda çalışmayı sağlayacak şekilde, oksit kaplamalı alüminyum veya çelik perçinlerle sabitlenmelidir. .

Katlanmış dikişler tüm uzunlukları boyunca aynı genişlikte olmalı ve eşit şekilde sıkıca oturmalıdır.

2.24. İndirimli hava kanallarında ve ayrıca kesim planlarında, çapraz şekilli dikiş bağlantıları olmamalıdır.

2.25. Yan kesiti 400 mm'den fazla olan dikdörtgen hava kanallarının düz bölümlerinde, kanalın veya çapraz dirseklerin (sırt) çevresi boyunca 200-300 mm'lik bir adımla dirsekler şeklinde sertleştirme yapılmalıdır. Kenar 1000 mm'den fazlaysa, ayrıca, hava kanalına 10 mm'den fazla çıkıntı yapmaması gereken harici veya dahili takviye çerçevelerinin takılması gerekir. Sertleştirme çerçeveleri, nokta kaynağı, elektrikli perçinler veya perçinler ile güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

Sertleştirici çerçeveler, çalışma belgelerinde belirtilen agresif ortamlarda çalışmayı sağlayan, oksit kaplamalı alüminyum veya çelik perçinler kullanılarak metal-plastik hava kanallarına kurulmalıdır.

2.26... Bağlantı elemanları zikzaklar, kıvrımlar, kaynak, perçinler üzerinde birbirine bağlanmalıdır.

Metal-plastikten yapılmış bağlantı elemanları, kıvrımlar üzerinde birbirine bağlanmalıdır.

Zigovye yüksek nemli veya patlayıcı toz katkılı hava taşıyan sistemler için bağlantılara izin verilmez.

2.27. Kanal bölümlerinin bağlantıları flanşsız veya flanşlı olarak yapılmalıdır. Bağlantılar güçlü ve sıkı olmalıdır.

2.28... Flanşların hava kanallarına sabitlenmesi, kalıcı bir mahya ile flanşlama, kaynak, punta kaynağı veya her 200-250 mm'de bir yerleştirilmiş, ancak en az dört perçinle 4-5 mm çapında perçinler ile yapılmalıdır.

Flanşların metal-plastik hava kanallarına sabitlenmesi, y-delikli zig ile flanşlanarak yapılmalıdır.

Agresif bir ortam taşıyan hava kanallarında, flanşların boncuklarla sabitlenmesine izin verilmez.

Kanalın et kalınlığı 1 mm'den fazla ise flanşlar kanal üzerine elektrik ark kaynağı ile puntalarla sabitlenerek flanş ile kanal arasındaki boşluk sızdırmaz hale getirilerek flanşlar kanala monte edilebilir.

2.29. Flanşların takıldığı yerlerdeki hava kanallarının flanşlanması, katlanmış boncuğun flanşlardaki cıvata deliklerini kapatmayacak şekilde yapılmalıdır.

Flanşlar kanal eksenine dik olarak monte edilir.

2.30. Düzenleme cihazları (damperler, kısma valfleri, damperler, hava dağıtıcılarının düzenleme elemanları, vb.) kolayca açılıp kapatılmalı ve ayrıca belirli bir konumda sabitlenmelidir.

Sürgülü vanalar, kılavuzlara sıkıca oturmalı ve bunlar içinde serbestçe hareket etmelidir.

Gaz kelebeği kontrol kolu, bıçağına paralel olarak takılmalıdır.

2.31. Galvanizsiz çelikten yapılmış hava kanalları, bağlantı elemanları (flanşların iç yüzeyleri dahil) projeye (çalışma projesine) uygun olarak tedarik firmasında astarlanmalıdır (boyalı).

Hava kanallarının dış yüzeyinin son boyası, montajından sonra uzman inşaat organizasyonları tarafından gerçekleştirilir.

Havalandırma boşlukları, bağlantı ve sabitleme araçları için parçalarla tamamlanmalıdır.

KOMPLE SET VE KURULUM HAZIRLIĞI SIHHİ VE TEKNİK EKİPMAN, ISITMA CİHAZLARI, MONTAJLARI VE BORU HATLARININ PARÇALARI

2.32. Ekipman, ürün ve malzemelerin devrine ilişkin prosedür, SSCB Bakanlar Kurulu tarafından onaylanan Sermaye İnşaatı Sözleşmelerine İlişkin Kurallar ve kararname ile onaylanan Kuruluşların - Genel Müteahhitler ile Alt Yüklenicilerle İlişkisine İlişkin Yönetmelikler ile belirlenir. SSCB Devlet İnşaat Komitesi ve SSCB Devlet Planlama Komitesi.

2.33. Sıhhi sistemler için borulardan üniteler ve parçalar Ulaşım kaplardaki veya paketlerdeki nesnelere ve Eşlik eden belgeler.

Her bir kap ve pakette, ürünlerin imalatı için geçerli standartlar ve şartnamelere uygun olarak paketlenmiş birimlerin işaretlendiği bir levha bulunmalıdır.

2.34. Parçalara ve düzeneklere takılmayan fitingler, otomasyon cihazları, enstrümantasyon, bağlantı parçaları, bağlantı elemanları, contalar, cıvatalar, somunlar, rondelalar vb. ayrı olarak paketlenmeli, konteyner etiketinde bu ürünlerin tanımları veya adları belirtilmelidir.

2.35. Dökme demir kesitli kazanlar, şantiyelere blok veya paketler halinde, önceden monte edilmiş ve imalat tesislerinde veya kurulum organizasyonlarının tedarik işletmelerinde test edilmiş olarak teslim edilmelidir.

Su ısıtıcıları,hava ısıtıcıları, pompalar, merkezi ve bireysel ısıtma noktaları, su ölçüm üniteleri inşaat halindeki tesislere taşınabilir olarak temin edilmelidir. montaj tamamlandı bağlantı elemanları, borular, valfler, contalar, cıvatalar, somunlar ve rondelalar içeren bloklar.

2... 36. Dökme demir radyatörlerin bölümleri, contalar kullanılarak nipellerdeki cihazlara monte edilmelidir:

ve 403 K'ye (1-30 ° C) kadar soğutma sıvısı sıcaklığında 1,5 mm kalınlığında ısıya dayanıklı kauçuk;

itibaren 423 K'ye (150 ° C) kadar soğutma sıvısı sıcaklığında 1 ila 2 mm kalınlığa sahip paronit.

2.37. Yeniden düzenlenmiş dökme demir radyatörler veya dökme demir radyatör ve kanatlı boru blokları, hidrostatik yöntemle 0,9 MPa (9 kgf / cm2) veya kabarcık yöntemiyle 0,1 MPa (1 kgf /) basınçla test edilmelidir. cm2). Kabarcık testlerinin sonuçları, fabrikalara - dökme demir ısıtma cihazları imalatçılarına - kalite taleplerinin sunulması için temel oluşturur.

Çelik radyatör blokları 0,1 MPa (1 kgf / cm2) basınçla kabarcık testine tabi tutulmalıdır.

Konvektör blokları, 1,5 MPa (15 kgf / cm2) basınçta hidrostatik yöntemle veya 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2) basınçta kabarcık yöntemiyle test edilmelidir.

Test prosedürü gereksinimlere uygun olmalıdır -.

Testten sonra ısıtıcı bloklardaki su çıkarılmalıdır.

Hidrostatik testten sonra ısıtma panelleri hava ile temizlenmeli ve bağlantı boruları envanter tapaları ile kapatılmalıdır.

3. KURULUM VE MONTAJ İŞLERİ

GENEL HÜKÜMLER

3.1. Galvanizli ve galvanizsiz çelik boruların montaj esnasında bağlantıları gerekliliklere ve bu kurallara uygun olarak yapılmalıdır.

Boru hatlarında sökülebilir bağlantılar, boru hattı montaj şartlarına göre bağlantı elemanlarında ve gerekli olduğu yerlerde yapılmalıdır.

Boru hatlarının sökülebilir bağlantıları ile bağlantı parçaları, revizyonlar ve temizlik, servis için erişilebilir yerlere yerleştirilmelidir.

3.2. Dikey boru hatları, 1 m uzunluk başına dikeyden 2 mm'den fazla sapmamalıdır.

3.3. Yalıtımsız ısıtma sistemleri boru hatları, ısı temini, iç soğuk ve sıcak su temini, bina yapılarının yüzeyine bitişik olmamalıdır.

Sıva veya kaplama yüzeyinden, açık döşeme dahil olmak üzere 32 mm'ye kadar nominal çapa sahip yalıtılmamış boru hatlarının eksenine olan mesafe 35 ila 55 mm, çapları 40-50 mm - 50 ila 60 arasında olmalıdır. mm ve 50 mm'den büyük çaplarda - çalışma belgelerinde kabul edilir.

GOST 12.1'e göre proje (çalışma taslağı) tarafından belirlenen yanıcı (yanıcı) malzemelerden yapılmış bina ve yapılara 378 K (105°C) üzerinde bir soğutma suyu sıcaklığına sahip boru hatlarından, ısıtma cihazlarından ve hava ısıtıcılarından mesafe. 044-84, en az 100 mm olmalıdır.

3.4. Sabitleme cihazları boru hatlarının ek yerlerine yerleştirilmemelidir.

Bağlantı elemanlarının ahşap tapalarla sızdırmazlığının yanı sıra boru hatlarının bağlantı araçlarına kaynak yapılmasına izin verilmez.

Çelik boru hatlarını yatay kesitlerde sabitleme araçları arasındaki mesafe, çalışma belgelerinde aksi belirtilmedikçe, belirtilen boyutlara göre alınmalıdır.

Tablo 2

3.5. 3 m'ye kadar zemin yüksekliğine sahip konut ve kamu binalarında çelik borulardan yapılmış yükselticileri sabitlemek için araçlar monte edilmemiştir ve zemin yüksekliği 3 m'den fazla olan sabitleme araçları, zemin yüksekliğinin yarısına monte edilmiştir.

Endüstriyel binalarda yükselticileri sabitlemek için araçlar her 3 m'de bir kurulmalıdır.

3.6. Dökme demir kanalizasyon borularını yatay olarak döşerken sabitleme araçları arasındaki mesafeler 2 m'den ve yükselticiler için - zemin başına bir sabitleme, ancak sabitleme araçları arasında 3 m'den fazla olmamalıdır. Sabitleme araçları yuvaların altına yerleştirilmelidir.

3.7. 1500 mm'den uzun ısıtma cihazlarına giden kablolar sabitlenmelidir.

3... 8. Sıhhi ve ısıtma cihazları bir tesisat hattında ve hizasında kurulmalıdır.

sıhhi-teknikkabinler düz bir zemin üzerine kurulmalıdır.

Sıhhi kabinleri monte etmeden önce, alttaki kabinin kanalizasyon bacasının üst seviyesinin ve hazırlık yatağının seviyesinin paralel olduğunu kontrol etmek gerekir.

Kurulum sıhhi kabinler, bitişik katların kanalizasyon yükselticilerinin eksenleri çakışacak şekilde yapılmalıdır.

katılım sıhhi Bu katın döşeme plakaları döşenmeden önce havalandırma kanallarına kabinler yapılmalıdır.

3.9. Gizli boru döşemesi olan boru hatlarının hidrostatik (hidrolik) veya ölçü (pnömatik) testi, zorunlu ek 6 şeklinde gizli işlerin muayene eyleminin hazırlanmasıyla kapatılmadan önce yapılmalıdır. SNiP 3.01.01-85.

Yalıtım uygulanmadan önce yalıtımlı boru hatlarının testi yapılmalıdır.

İçme suyu tedarik sistemlerinin yıkanması, GOST 2874-82 "İçme suyu" gereksinimlerini karşılayan suyun serbest bırakılmasından sonra tamamlanmış olarak kabul edilir.

YURT İÇİ SOĞUK VE SICAK SU KAYNAĞI

3.11. Su katlama armatürlerinin montaj yüksekliği (bağlantıların yatay ekseninden sıhhi tesisatlara olan mesafe, mm) alınmalıdır:

lavaboların kenarlarından su muslukları ve mikserler - 250 ve lavaboların kenarlarından - 200;

lavabo kenarlarından klozet muslukları ve bataryalar - 200.

Bitmiş zemin seviyesinden vinçlerin montaj yüksekliği, mm:

banyolarda su muslukları, tuvalet sifon muslukları, halka açık yerlerde envanter lavabo bataryaları ve hastaneler, banyo bataryaları - 800;

eğik çıkışlı izleyiciler için karıştırıcılar - 800, doğrudan çıkışlı - 1000;

hastanelerde muşamba bataryaları ve lavaboları, banyo ve lavabolar için ortak bataryalar, cerrahi lavabolar için dirsek bataryaları - 1100;

tuvaletlerde zeminleri temizlemek için musluklar kamu binaları - 600;

duş bataryaları - 1200.

Duş ağları, ağın altından temiz zemin seviyesine kadar 2100-2250 mm yükseklikte, engelli kabinlerinde - 1700 - 1850 mm yükseklikte, okul öncesi kurumlarda - yükseklikte kurulmalıdır. Paletin altından 1500 mm. Bu paragrafta belirtilen boyutlardan sapmalar 20 mm'yi geçmemelidir.

Not. Musluklar için açıklıkları olan sırtlıklı lavabolar ve ayrıca masa üstü armatürlü lavabolar ve lavabolar için, tesisatın ve muslukların yüksekliği cihazın tasarımına göre belirlenir.

3.11a. Engelli duş kabinlerinde ve kreşlerde esnek hortumlu duş filesi kullanılmalıdır.

Engelliler için odalarda soğuk ve sıcak su musluklarının yanı sıra mikserler de kollu veya itmeli olmalıdır.

Üst uzuvlarında kusurları olan engelliler için tasarlanmış odalara monte edilen lavabolar, lavabolar ve rezervuarlar için musluklar, ayak veya dirsek kontrolüne sahip olmalıdır.

(Değiştirilmiş baskı. Değişiklik No. 1).

3.12. Boru ve fitinglerin soketleri (çift soketli kaplinler hariç) suyun hareketine karşı yönlendirilmelidir.

Dökme demir kanalizasyon borularının tesisattaki derzleri, katranlı kenevir ipi veya emprenye edilmiş şerit kıtık ile kapatılmalı, ardından en az 100 dereceli çimento harcı veya dökme harcı ile kalafatlanmalıdır. alçı-alümina genleşen çimento veya erimiş ve 403-408 K (130-135) sıcaklığa ısıtılmış ° GOST 19608-84 veya GOST 19607-74'e göre% 10 zenginleştirilmiş kaolin ilavesiyle kükürt ile.

Öngörülen şekilde kararlaştırılan diğer sızdırmazlık ve derz dolgu malzemelerinin kullanılmasına izin verilir.

Kurulum süresi boyunca boru hatlarının ve drenaj hunilerinin açık uçları envanter tapaları ile geçici olarak kapatılmalıdır.

3.13. Sıhhi tesisat, ahşap yapılara vidalarla sabitlenmelidir.

Klozetin çıkışı, bir dökme demir, polietilen boru veya kauçuk manşon kullanılarak drenaj borusunun soketine veya drenaj borusuna doğrudan bağlanmalıdır.

Doğrudan çıkışlı tuvaletin havşası zeminle aynı hizada olmalıdır.

3.14. Tuvaletler zemine vidalanmalı veya yapıştırılmalıdır. Vidalarla sabitlerken, klozet tabanının altına lastik bir conta takılmalıdır.

Yapıştırma, odadaki 278 K'den (5 ° C) düşük olmayan bir hava sıcaklığında yapılmalıdır.

Gerekli mukavemeti elde etmek için, yapıştırılmış tuvaletler, yapışkan bağın mukavemeti en az 12 saat boyunca sabit bir konumda yük olmadan tutulmalıdır.

3.15. Sıhhi tesisat montajının bitmiş zemin seviyesinden yüksekliği, belirtilen boyutlara uygun olmalıdır.

Tablo 3

Notlar: 1. İzin verilen sapmalar ayaklı cihazlar için sıhhi cihazların montaj yükseklikleri ± 20 mm'yi ve aynı tip cihazların grup montajı için - 45 mm'yi geçmemelidir.

2. Pisuarı yıkamak için kullanılan sifon borusu, deliklerden duvara doğru, aşağı doğru 45 ° açıyla yönlendirilmelidir.

3. Ortak lavabo ve küvet bataryası takarken, lavabonun yüksekliği kenardan 850 mm'dir.

4. Sağlık kurumlarında sıhhi cihazların montajının yüksekliği aşağıdaki gibi alınmalıdır, mm:

envanter yıkama chu çuval (yanların üstüne kadar) - 650;

muşamba lavabo - 700;

vidar (en üste) - 400;

dezenfektan çözeltisi için tank (tankın dibine) - 1230.

5. Lavaboların eksenleri arasındaki mesafeler en az 650 mm, el ve ayak banyoları, pisuvarlar - en az 700 mm olmalıdır.

6. Engelli odalarında lavabo, lavabo ve eviyeler odanın yan duvarından en az 200 mm mesafede kurulmalıdır.

(Değiştirilmiş baskı. Değişiklik No. 1).

3.16. Ev içi binalarda x kamu ve endüstriyel binalarda, ortak bir taban üzerinde bir grup lavabonun montajı sağlanmalıdır.

3.17. Kanalizasyon sistemlerini sifonlarda test etmeden önce, onları kirlenmeden korumak için alt tapalar ve şişe sifonları için - bardaklar kapatılmalıdır.

ISITMA, ISI GİRİŞİ VE KAZANLAR

3.18. Isıtma cihazlarına giden besleme hatlarının eğimleri, soğutucu hareketi yönünde farklı bir besleme için 5 ila 10 mm arasında yapılmalıdır. 500 mm'ye kadar hat uzunluğu ile boruların eğimi yapılmamalıdır.

3.19. Düz çelik, dökme demir ve bimetalik kanatlı borulara bağlantıların bağlantıları, borulardan serbest hava tahliyesi ve su veya yoğuşma suyunun tahliyesini sağlamak için eksantrik olarak yerleştirilmiş deliklere sahip flanşlar (tapalar) kullanılarak yapılmalıdır. Buhar bağlantıları için eş merkezli bağlantılara izin verilir.

3.20. Her türden radyatör, en az 60 - yerden, 50 - pencere pervazlarının alt yüzeyinden ve 25 - duvar sıva yüzeyinden en az mm mesafelere monte edilmelidir.

Tıbbi ve koruyucu kurumların tesislerinde radyatörler yerden en az 100 mm ve duvar yüzeyinden 60 mm uzağa kurulmalıdır.

Bir pencere pervazının yokluğunda, cihazın üstünden pencere açıklığının altına 50 mm'lik bir mesafe alınmalıdır.

Açık bir boru hattı döşemesiyle, niş yüzeyinden ısıtma cihazlarına olan mesafe, ısıtma cihazlarına bağlantıların düz bir çizgide döşenmesini sağlamalıdır.

3.21. Konvektörler belirli bir mesafeye kurulmalıdır:

duvar yüzeyinden muhafazasız konvektörün kanatlarına en az 20 mm;

duvar yüzeyinden bir kasa ile duvara monte konvektörün ısıtma elemanının kanatlarına yakın veya 3 mm'den fazla olmayan bir boşlukla;

duvar yüzeyinden zemin konvektörünün kasasına en az 20 mm.

Konvektörün tepesinden pencere pervazının dibine kadar olan mesafe, konvektörün derinliğinin en az %70'i olmalıdır.

Ceketli veya ceketsiz duvara monte konvektörün zeminden tabanına kadar olan mesafe, kurulu ısıtıcının derinliğinin en az %70'i ve en fazla %150'si olmalıdır.

Eşik levhasının duvardan çıkıntı yapan kısmının genişliği 150 mm'den fazla olduğunda, muhafazalı konvektörlerin alt kısmından tepesine kadar olan mesafe, çıkarılması için gerekli kasa kaldırma yüksekliğinin en az olması gerekir.

Konvektörlerin ısıtma boru hatlarına bağlantısı bir iplik veya kaynak ile yapılmalıdır.

3.22. Düz ve nervürlü borular, zeminden ve pencere pervazından en yakın boru eksenine en az 200 mm ve duvar sıva yüzeyinden 25 mm mesafede döşenmelidir. Bitişik boruların eksenleri arasındaki mesafe en az 200 mm olmalıdır.

3.23. Bir pencerenin altına bir ısıtıcı takarken, kural olarak, yükselticinin yanındaki kenarı pencere açıklığının ötesine geçmemelidir. Bu durumda, ısıtma cihazlarının ve pencere açıklıklarının dikey simetri eksenlerinin hizalanması gerekli değildir.

3.24. Isıtma cihazlarının tek taraflı bağlantısına sahip tek borulu bir ısıtma sisteminde, döşenecek yükseltici, pencere açıklığının kenarından 150 ± 50 mm ve ısıtma cihazlarına bağlantıların uzunluğuna yerleştirilmelidir. 400 mm'den fazla olmamalıdır.

3.25. Isıtma cihazları, standartlara, spesifikasyonlara veya çalışma belgelerine uygun olarak yapılmış braketler veya stantlar üzerine kurulmalıdır.

Braket sayısı, bir dökme demir radyatörün ısıtma yüzeyinin 1 m 2'si başına bir, ancak radyatör başına en az üç (iki bölümdeki radyatörler hariç) ve kanatlı borular için - boru başına iki oranında ayarlanmalıdır. . Üst braketler yerine, radyatör yüksekliğinin 2 / 3'ü olması gereken radyatör şeritlerinin takılmasına izin verilir.

Braketler radyatör boyunlarının altına ve flanşlarda kanatlı boruların altına takılmalıdır.

Radyatörleri standlara monte ederken, ikincisinin sayısı 2 - 10'a kadar olan bölüm sayısı ve 3 - 10'un üzerindeki bölüm sayısı ile olmalıdır. Bu durumda radyatörün üst kısmı sabitlenmelidir.

3.26. Muhafazasız konvektör ünitesi başına bağlantı elemanı sayısı aşağıdaki gibi alınmalıdır:

tek sıra ve çift sıra kurulum için - duvara veya zemine 2 sabitleme;

3 sıralı ve 4 sıralı kurulum için - 3 duvar montajı veya 2 zemin montajı.

Tespit araçlarıyla birlikte verilen konvektörler için, bağlayıcı sayısı üretici tarafından konvektör standartlarına göre belirlenir.

3.27. Isıtıcılar için braketler sabitlenmelidir. beton duvarlar dübeller ve tuğla duvarlara - dübeller veya braketlerin en az 100 dereceli çimento harcı ile en az 100 mm derinliğe (sıva tabakasının kalınlığı olmadan) sabitlenmesi.

Braketleri kapatmak için tahta tapaların kullanılmasına izin verilmez.

3.28. Bağlanacak gömme ısıtma elemanlarına sahip duvar panellerinin yükselticilerinin eksenleri montaj sırasında denk gelmelidir.

Yükselticilerin bağlantısı, üst üste binen bir kaynak üzerinde yapılmalıdır (borunun bir ucunun genişlemesi veya dişsiz bir kaplin ile bağlantı ile).

Boru hatlarının hava ısıtıcılarına (hava ısıtıcıları, ısıtma üniteleri) bağlantısı flanşlar, dişler veya kaynak üzerinde yapılmalıdır.

Emme ve egzoz portları ısıtma üniteleri devreye alınmadan önce kapatılmalıdır.

3.29. Vanalar ve çek vanalar, ortam vananın altından akacak şekilde kurulmalıdır.

Çek valfler, tasarımlarına bağlı olarak yatay veya tamamen dikey olarak kurulmalıdır.

Gövde üzerindeki okun yönü, ortamın hareket yönüne uygun olmalıdır.

3.30. Çift ayar vanalarının ve kontrol vanalarının milleri, ısıtıcılar nişsiz yerleştirildiğinde ve nişlere monte edildiğinde - 45 ° yukarı açıyla dikey olarak monte edilmelidir.

Üç yollu vanaların milleri yatay olmalıdır.

3.31. 378 K'ye kadar soğutma sıvısı sıcaklığına sahip boru hatlarına monte edilmiş basınç göstergeleri (105 ° C) üç yollu bir vana ile bağlanmalıdır.

Soğutma sıvısı sıcaklığı 378 K'nin (105 ° C) bir sifon borusu ve üç yollu bir vana ile bağlanmalıdır.

3.32. Boru hatlarındaki termometreler manşonlara takılmalı ve termometrenin çıkıntılı kısmı bir çerçeve ile korunmalıdır.

Nominal çapı 57 mm'ye kadar olan boru hatlarında, termometrelerin monte edildiği yerde bir genişletici sağlanmalıdır.

3.33. Akaryakıt boru hatlarının flanş bağlantılarında, sıcak suya batırılmış ve grafit ile ovulmuş paronitten yapılmış contalar kullanılmalıdır.

3.34. Hava kanalları mevcudiyetinden bağımsız olarak kurulmalıdır teknolojik ekipman Tasarım bağlama ve kotlarına uygun olarak. Hava kanallarının teknolojik ekipmanlara bağlantısı montajından sonra yapılmalıdır.

3.35. Nemlendirilmiş havanın taşınmasına yönelik hava kanalları, hava kanallarının alt kısmında uzunlamasına dikişler olmayacak şekilde kurulmalıdır.

Arsalar Taşınan nemli havadan çiy düşebilecek kanallar için, boşaltma tertibatlarına doğru 0,01-0,015 eğimle döşenmelidir.

3.36. Kanal flanşları arasındaki contalar, kanalın iç kısmına doğru çıkıntı yapmamalıdır.

Contalar aşağıdaki malzemelerden yapılmalıdır:

köpük kauçuk, 4-5 mm kalınlığında bant gözenekli veya monolitik kauçuk veya polimer mastik demeti (PMZH) - 343 K'ye (70 ° C) kadar bir sıcaklıkta hava, toz veya atık maddelerin hareket ettiği hava kanalları için ;

asbest kordonu veya asbest kartonu - 343 K'nin (70 ° C) üzerinde bir sıcaklıkta;

aside dayanıklı kauçuk veya aside dayanıklı yastıklama plastiği - asit buharlı havanın hareket ettiği hava kanalları için.

dl Flanşsız hava kanalı bağlantılarını sızdırmaz hale getirirken aşağıdakiler kullanılmalıdır:

G e sızdırmazlık bandı "Guerlain" - havanın 313 K'ye (40 ° C) kadar bir sıcaklıkta hareket ettiği hava kanalları için;

"Buteprol" mastik - 343 K'ye (70 ° C) kadar sıcaklıklara sahip dairesel hava kanalları için;

Isı büzüşmesimanşetler veya bantlar - 333 K'ye (60 °C) kadar sıcaklıklara sahip dairesel hava kanalları ve öngörülen şekilde kararlaştırılan diğer sızdırmazlık malzemeleri için.

3.37. Flanş bağlantılarındaki cıvatalar, flanşın aynı tarafındaki tüm cıvata somunları ile sıkılmalıdır. Cıvataları dikey olarak takarken, somunlar genellikle bağlantının alt tarafında olmalıdır.

3.38. Hava kanallarının sabitlenmesi, çalışma belgelerine uygun olarak yapılmalıdır.

Flanşsız bir bağlantı üzerindeki yatay metal yalıtımsız hava kanallarının bağlantı elemanları (kelepçeler, askılar, destekler, vb.), dairesel kanal çapları veya bir borunun daha büyük tarafının boyutları ile birbirinden 4 m'den fazla olmayan bir mesafeye monte edilmelidir. 400 mm'den az ve birbirinden 3 m'den daha uzak olmayan dikdörtgen kanal - dairesel kanalın çapları veya dikdörtgen kanalın daha büyük tarafının boyutları 400 mm veya daha fazla.

Yatay metal yalıtılmamış hava kanallarının bağlantı elemanları, 2000 mm çapa kadar dairesel kesitli bir flanş bağlantısına veya daha büyük tarafı 2000 mm'ye kadar olan boyutları dahil olmak üzere dikdörtgen bir kesite sahip bir mesafeye monte edilmelidir. birbirinden en fazla 6 m. Herhangi bir kesit boyutundaki yalıtımlı metal hava kanallarının bağlantı elemanları ile 2000 mm'den daha büyük bir çapa sahip dairesel kesitli veya daha büyük boyutlu dikdörtgen kesitli yalıtımsız hava kanalları arasındaki mesafeler 2000 mm'den fazla kenar, çalışma belgeleri ile belirlenmelidir.

Kelepçeler metal hava kanallarının etrafına sıkıca oturmalıdır.

Dikey metal hava kanalları için bağlantılar, birbirinden en fazla 4 m mesafede kurulmalıdır.

Atipik bağlantı elemanlarının çizimleri, çalışma dokümantasyon setine dahil edilmelidir.

Kat yüksekliği 4 m'ye kadar olan çok katlı binaların binalarındaki dikey metal hava kanallarının sabitlenmesi, döşeme tavanlarında yapılmalıdır.

Binanın çatısında zemin yüksekliği 4 mm'den fazla olan binaların içindeki dikey metal hava kanallarının sabitlenmesi proje tarafından atanmalıdır (çalışma taslağı).

Gergi tellerinin ve askıların doğrudan kanal flanşlarına bağlanmasına izin verilmez. Ayarlanabilir askıların gerginliği eşit olmalıdır.

Hava kanallarının dikeyden sapması, kanal uzunluğunun 1 m'si başına 2 mm'yi geçmemelidir.

3.39. Serbestçe asılan hava kanalları, askı uzunluğu 0,5 ila 1,5 m olan her iki tekli askıda çift askı takılarak desteklenmelidir.

Askıların uzunluğu 1,5 m'den fazla ise, her bir askıdan çift askı takılmalıdır.

3.40. Hava kanalları, ağırlıklarının havalandırma ekipmanına aktarılmaması için güçlendirilmelidir.

Hava kanalları genellikle fanlara şu şekilde bağlanmalıdır: titreşim önleyici esneklik, yoğunluk ve dayanıklılık sağlayan fiberglas veya diğer malzemelerden yapılmış esnek ekler.

Titreşim önleyici esnek uçlar, bireysel testlerden hemen önce takılmalıdır.

3.41. Dikey hava kanallarını takarken asbestli çimento Her 3-4 m'de bir sabitleme kutuları monte edilmelidir.Yatay hava kanalları döşenirken, her bölüme x kaplin bağlantılı iki adet ve soket bağlantıları için bir adet bağlantı elemanı takılmalıdır. Sokette sabitleme yapılmalıdır.

3.42. Priz kutularından dikey kanallarda üst kanal alttakinin prizine takılmalıdır.

3.43. Priz ve priz bağlantıları, standart teknolojik şemalara uygun olarak, suya batırılmış kenevir demetleri ile kapatılmalıdır. asbestli çimento kazein yapıştırıcı ilavesi ile çözüm.

Soket veya prizin boş alanı doldurulmalıdır asbestli çimento mastik ile.

Mastik sertleştikten sonra derzler bir bezle yapıştırılmalıdır. Kumaş, tüm çevre boyunca kutuya sıkıca oturmalı ve yağlı boya ile boyanmalıdır.

3.44. Bağlantılara bağlı asbestli çimento kanallarının montaj alanında nakliye ve depolama, yatay konumda ve çan şeklindeki olanlar - dikey konumda gerçekleştirilmelidir.

Taşıma sırasında bağlantı parçaları serbest hareket etmemelidir, bunun için ara parçalarla sabitlenmelidir.

Kutuları ve donanımları taşırken, döşerken, yüklerken ve boşaltırken, atmayın veya darbeye maruz bırakmayın.

3.45. Bir polimer filmden düz hava kanalları bölümleri yapılırken, hava kanallarının 15 ° 'den fazla bükülmesine izin verilmez.

3.46. Kapalı yapılardan geçmek için plastik film kanalının metal ekleri olması gerekir.

3.47. Polimer filmden yapılmış hava kanalları, birbirinden en fazla 2 m mesafede bulunan 3-4 mm çapında telden yapılmış çelik halkalar üzerine asılmalıdır.

Halkaların çapı, kanalın çapından %10 daha büyük olmalıdır. Çelik halkalar, 4-5 mm çapında bir destek kablosuna (tel) kesikli bir tel veya plaka ile sabitlenmeli, kanalın ekseni boyunca gerilmeli ve her 20-30 m'de bir bina yapılarına sabitlenmelidir.

Hava ile doldurulduğunda hava kanalının uzunlamasına yer değiştirmelerini önlemek için, polimer film, halkalar arasındaki boşluk kaybolana kadar gerilmelidir.

3.48. Titreşim kaidelerinde ve rijit bir kaidede, temellere monte edilmiş radyal fanlar ankraj cıvataları ile sabitlenmelidir.

Fanları yaylı titreşim yalıtıcılarına kurarken, ikincisi düzgün bir oturmaya sahip olmalıdır. Titreşim damperlerinin zemine sabitlenmesine gerek yoktur.

3.49. Fanları metal yapılara kurarken, bunlara titreşim yalıtıcıları takılmalıdır. Titreşim damperlerinin bağlı olduğu metal yapıların elemanları, fan ünitesi çerçevesinin karşılık gelen elemanları ile planda örtüşmelidir.

Sert bir taban üzerine monte edildiğinde, fan çerçevesi ses yalıtım pedlerine sıkıca oturmalıdır.

3.50. Çarkın ön diskinin kenarı ile radyal fanın giriş borusunun kenarı arasındaki hem eksenel hem de radyal yöndeki boşluklar çark çapının %1'ini geçmemelidir.

Radyal fanların milleri yatay olarak monte edilmelidir (çatı fanlarının milleri - dikey olarak); santrifüj fanların kasalarının dikey duvarlarına doğru eğilmemeli veya eğilmemelidir.

Bölünmüş fan muhafazalarının contaları, bu sistemin kanal sistemi contaları ile aynı malzemeden olmalıdır.

3.5 1. Motorlar, kurulu fanlarla tam olarak hizalanmalı ve sabitlenmelidir. Elektrik motorlarının ve kayış tahrikli fanların kasnaklarının eksenleri paralel olmalı ve kasnakların merkez çizgileri çakışmalıdır.

Motor kızakları karşılıklı olarak paralel ve düz olmalıdır. Sürgünün destek yüzeyi, temel ile tüm düzlem üzerinde temas halinde olmalıdır.

Kaplinleri ve kayış tahriklerini koruyun.

3.52. Hava kanalına bağlı olmayan fan emiş açıklığı, ağ boyutu 70'ten fazla olmayan metal bir ağ ile korunmalıdır.´ 70 mm.

3.53. Kumaş filtrelerin filtre malzemesi sarkma ve kırışma olmadan esnemeli ve yan duvarlara tam olarak oturmalıdır. Filtre malzemesi üzerinde bir yapağı varsa, ikincisi hava girişinin yanında bulunmalıdır.

3.54. Klimaların hava ısıtıcıları sac ve kord asbestten yapılmış contalar üzerine monte edilmelidir. Klimaların geri kalan blokları, odaları ve üniteleri, ekipmanla birlikte verilen 3-4 mm kalınlığında bant kauçuktan yapılmış contalar üzerine monte edilmelidir.

3.55. Klimalar yatay olarak kurulmalıdır. Odaların ve blokların duvarlarında ezik, çarpıklık ve eğim olmamalıdır.

Valf kanatları serbestçe dönmelidir (elle). "Kapalı" konumda, bıçakların stoplara ve birbirine sıkı oturması sağlanmalıdır.

Odaların ve klima ünitelerinin destekleri dikey olarak kurulmalıdır.

3.56. Kompleks bağlantı elemanları olarak projeye (çalışma projesine) uygun esnek hava kanalları kullanılmalıdır. geometrik şekil, ayrıca havalandırma ekipmanına bağlantı için, hava dağıtıcıları, asma tavanlarda, odalarda bulunan gürültü bastırıcılar ve diğer cihazlar.

4. İÇ SIHHİ TEKNİK SİSTEMLERİNİN TEST EDİLMESİ

SOĞUK VE SICAK SU GİRİŞİ, ISITMA, ISI GİRİŞİ, KANALİZASYON, SU VE KAZAN SİSTEMLERİNİN TEST EDİLMESİ İÇİN GENEL YÖNETMELİK

4.1. Kurulum işinin tamamlanmasının ardından kurulum kuruluşları şunları yapmalıdır:

ısıtma sistemlerinin, ısı temininin, dahili soğuk ve sıcak su temininin ve kazan dairelerinin hidrostatik veya manometrik yöntemle, zorunlu olana uygun bir kanun hazırlayarak ve bu kuralların gerekliliklerine uygun olarak sistemlerin yıkanmasıyla test edilmesi;

zorunlu olarak bir kanunun hazırlanması ile iç kanalizasyon sistemlerinin ve olukların test edilmesi;

zorunlu olarak bir eylemin hazırlanması ile kurulu ekipmanın bireysel testleri;

ısıtma cihazlarının eşit şekilde ısıtılması için ısıtma sistemlerinin termal testi.

Plastik boru hatları kullanan sistemlerin testi, SN 478-80 gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

Bitirme işi başlamadan önce testler yapılmalıdır.

Test için kullanılan basınç göstergeleri GOST 8.002-71'e göre doğrulanmalıdır.

4.2. Ekipmanın bireysel testleri sırasında aşağıdaki işler yapılmalıdır:

kurulu ekipmanın ve yapılan işin çalışma belgelerine ve bu kuralların gerekliliklerine uygunluğunun doğrulanması;

ekipmanı 4 saatlik sürekli çalışma sırasında rölanti hızında ve yük altında test etmek. Aynı zamanda, pompaların ve duman aspiratörlerinin montajında ​​tekerleklerin ve rotorların dengelenmesi, salmastra kutusunun kalitesi, çalıştırma cihazlarının servis kolaylığı, elektrik motorunun ısınma derecesi, montaj gereksinimlerine uygunluk ve üreticilerin teknik belgelerinde belirtilen ekipmanların montajı kontrol edilir.

4.3. Isıtma sistemlerinin hidrostatik testi, ısı kaynağı, kazanlar ve su ısıtıcıları 278 K'den (5 ° C) düşük olmayan bir sıcaklıkta, binanın tesislerinde ve soğuk ve sıcak su temin sistemlerinde, kanalizasyon ve drenaj sistemlerinde pozitif bir sıcaklıkta yapılmalıdır. Su sıcaklığı da en az 278 K (5 °C) olmalıdır.

DAHİLİ SOĞUK VE SICAK SU BESLEME SİSTEMLERİ

4.4. Dahili soğuk ve sıcak su tedarik sistemleri, GOST 24054-80, GOST 25136-82 ve bu kurallara uygun olarak hidrostatik veya manometrik yöntemle test edilmelidir.

Hidrostatik test yöntemi için test basıncının değeri, 1,5 fazla çalışma basıncına eşit olarak alınmalıdır.

Su armatürleri monte edilmeden önce soğuk ve sıcak su temin sistemlerinin hidrostatik ve mastar testleri yapılmalıdır.

Hidrostatik test yöntemiyle test basıncı altında kaldıktan sonraki 10 dakika içinde 0,05 MPa'dan (0,5 kgf/cm2) daha fazla basınç düşüşü olmaması ve kaynaklı dikişlerde, borularda, dişli bağlantılar, armatürler ve yıkama cihazlarından su sızıyor.

Hidrostatik yöntemle yapılan testler sonunda, dahili soğuk ve sıcak su besleme sistemlerinden su tahliyesi gereklidir.

Sistem, test basıncı altındayken, basınç düşüşü 0,01 MPa'yı (0,1 kgf / cm2) geçmezse testi geçmiş olarak kabul edilir.

ISITMA VE ISI BESLEME SİSTEMLERİ

4.6. Su ısıtma ve ısı besleme sistemlerinin testi, hidrostatik yöntemle 1,5 çalışma basıncına eşit, ancak en düşük noktada 0,2 MPa'dan (2 kgf/cm2) daha az olmayan bir basınçla hidrostatik yöntemle kapatılmış kazanlar ve genleşme kapları ile yapılmalıdır. sistemin.

Test basıncı altında kaldıktan sonraki 5 dakika içinde basınç düşüşü 0,02 MPa'yı (0,2 kgf / cm) aşmazsa ve kaynaklı dikişlerde, borularda, dişli bağlantılarda, bağlantılarda sızıntı yoksa, sistem testi geçmiş olarak kabul edilir. ısıtma cihazları ve ekipmanları.

Isıtma tesisine bağlı ısıtma ve ısı besleme sistemleri için hidrostatik test yöntemi sırasında test basıncının değeri, sistemde kurulu ısıtma cihazları ve ısıtma ve havalandırma ekipmanları için maksimum test basıncını geçmemelidir.

4.7. Isıtma ve ısı besleme sistemlerinin gösterge testleri, belirtilen sırada yapılmalıdır.

4.8. Yüzey ısıtma sistemleri, genellikle bir hidrostatik test kullanılarak test edilmelidir.

Negatif bir dış sıcaklıkta bir gösterge testinin yapılmasına izin verilir.

Panel ısıtma sistemlerinin hidrostatik testi (kurulum pencereleri kapatılmadan önce) 1 MPa (10 kgf / cm2) basınçla 15 dakika süreyle yapılmalıdır, ancak 0,01 MPa'dan (0,1 kgf / cm2) daha fazla bir basınç düşüşüne izin verilmez. cm2).

Isıtma cihazları ile kombine edilen yerden ısıtma sistemleri için, test basıncı değeri, sisteme monte edilen ısıtma cihazları için maksimum test basıncını geçmemelidir.

Panel ısıtma sistemleri, buharlı ısıtma sistemleri ve ısı beslemesinin gösterge testleri sırasındaki test basıncı değeri 0,1 MPa (1 kgf/cm2) olmalıdır. Testin süresi 5 dakikadır. Basınç düşüşü 0,01 MPa'dan (0,1 kgf / cm2) fazla olmamalıdır.

4.9. 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2)'ye kadar çalışma basıncına sahip buharlı ısıtma ve ısı besleme sistemleri, sistemin en alt noktasında 0,25 MPa'ya (2,5 kgf/cm2) eşit bir basınçla hidrostatik yöntemle test edilmelidir. ; 0,07 MPa'dan (0,7 kgf / cm2) fazla çalışma basıncına sahip sistemler - çalışma basıncı artı 0,1 MPa'ya (1 kgf / cm2) eşit, ancak 0,3 MPa'dan (3 kgf / cm2) daha az olmayan bir hidrostatik basınç 2) sistemin tepesinde.

Test basıncı altında tutulduktan sonraki 5 dakika içinde basınç düşüşü 0,02 MPa'yı (0,2 kgf / cm2) geçmezse ve kaynaklı dikişlerde, borularda, dişli bağlantılarda sızıntı yoksa, sistem basınç testini geçmiş olarak kabul edilir. , bağlantı parçaları, ısıtma cihazları.

Buhar ısıtma ve ısı besleme sistemleri hidrostatik veya gösterge testlerinden sonra sistemin işletme basıncında buhar başlatılarak kontrol edilmelidir. Bu durumda, buhar sızıntılarına izin verilmez.

4.10. Isıtma ve ısı besleme sistemlerinin pozitif dış hava sıcaklığında termal testi, sistemlerin besleme hatlarında en az 333 K (60 °C) su sıcaklığında gerçekleştirilmelidir. Bu durumda, tüm ısıtma cihazları eşit şekilde ısınmalıdır.

Sıcak mevsimde ısı kaynaklarının yokluğunda, ısıtma sistemlerinin ısıl testi, ısı kaynağına bağlandıktan sonra yapılmalıdır.

Negatif dış hava sıcaklığındaki ısıtma sistemlerinin termal testi, ısıtma sıcaklığı çizelgesine göre test sırasında dış hava sıcaklığına karşılık gelen, besleme borusundaki ısıtma ortamının sıcaklığında, ancak 323 K'den (50) az olmamalıdır. ° C) ve sistemdeki dolaşım basıncının çalışma belgelerine göre değeri.

Isıtma cihazlarının (dokunarak) ısınmasının homojenliği kontrol edilirken, ısıtma sistemlerinin termal testi 7 saat içinde yapılmalıdır.

KAZAN DAİRELERİ

4.11. Kazanlar astarlanmadan önce hidrostatik olarak test edilmelidir ve su ısıtıcıları- ısı yalıtımı uygulamadan önce. Bu testler sırasında, ısıtma ve sıcak su tedarik sistemlerinin boru hatlarının bağlantısı kesilmelidir.

Hidrostatik test sonunda kazanlardan suyun tahliye edilmesi ve su ısıtıcıları.

Kazanlar ve şofbenler, armatürleri ile birlikte hidrostatik basınç testine tabi tutulmalıdır.

Kazanın hidrostatik testinden önce kapak ve kapakları sıkıca kapatılmalı, emniyet valfleri sıkıştırılmalı ve buhar kazanına en yakın kazanda flanş cihazının veya baypasın flanş bağlantısına bir fiş takılmalıdır.

Kazanların ve su ısıtıcılarının hidrostatik testlerinin test basıncının değeri, bu ekipmanın standartlarına veya teknik koşullarına göre alınır.

Test basıncı 5 dakika tutulur, bundan sonra kazanı kontrol etmek için gereken tüm süre boyunca muhafaza edilen maksimum çalışma basıncının değerine düşürülür veya su ısıtıcı.

Kazanlar ve su ısıtıcıları aşağıdaki durumlarda hidrostatik testi geçtiği kabul edilir:

test basıncı altında oldukları süre boyunca hiçbir basınç düşüşü gözlemlenmedi;

bulunamadı eş yüzeyde yırtılma, sızıntı ve terleme belirtileri gösteriyor.

4.12. Petrol boru hatları 0,5 MPa (5 kgf/cm2) hidrostatik basınçla test edilmelidir. Test basıncı altında kaldıktan sonraki 5 dakika içinde basınç düşüşü 0,02 MPa'yı (0,2 kgf / cm2) geçmezse, sistem testi geçmiş olarak kabul edilir.

İÇ KANALİZASYON VE SUYU

4.13. Dahili kanalizasyon sistemlerinin testleri, test edilen alana bağlı sıhhi tesisat cihazlarının %75'ini, incelemek için gereken süre boyunca aynı anda açarak su dökme yöntemiyle gerçekleştirilmelidir.

Muayene sırasında boru hatlarının duvarlarında ve ek yerlerinde herhangi bir sızıntı bulunmazsa, sistemin testi geçtiği kabul edilir.

Zemine veya yeraltı kanallarına döşenen drenaj boru hatlarının testleri, birinci katın zemin seviyesine kadar su ile doldurularak kapatılmadan önce yapılmalıdır.

4.14. Kanalizasyon sistemlerinin sonraki çalışmalar sırasında gizlenen kısımlarındaki testler, zorunlu Ek 6 uyarınca gizli işlerin araştırılması eyleminin hazırlanmasıyla kapatılmadan önce su dökülerek yapılmalıdır. SNiP 3.01.01-85.

4.15. İç giderlerin testi, en yüksek seviyeye kadar su ile doldurularak yapılmalıdır. boşaltma hunisi... Test süresi en az 10 dakika olmalıdır.

Muayene sırasında herhangi bir sızıntı bulunmazsa ve yükselticilerdeki su seviyesi düşmediyse, giderlerin testi geçtiği kabul edilir.

HAVALANDIRMA VE İKLİMLENDİRME

4.16. Havalandırma ve iklimlendirme sistemlerinin kurulumunun son aşaması, bireysel testleridir.

Sistemlerin bireysel testlerinin başlangıcında, havalandırma odaları ve şaftlar üzerindeki genel inşaat ve bitirme işleri ile tedarik araçlarının montajı ve bireysel testi (güç kaynağı, sıcak ve soğuk tedarik ve benzeri.). Kalıcı bir şemaya göre havalandırma ünitelerine ve klimaya güç beslemesi olmadığında, genel yüklenici, elektriği geçici bir şemaya göre bağlamaktan ve çalıştırma cihazlarının servis verilebilirliğini kontrol etmekten sorumludur.

4.17. Bireysel testler sırasında kurulum ve inşaat organizasyonları aşağıdaki işleri yapmalıdır:

havalandırma ve iklimlendirme sistemlerinin gerçek tasarımının projeye (çalışma taslağı) ve bu bölümün gerekliliklerine uygunluğunu kontrol edin;

bir sızdırmazlık testinin sonuçlarına dayanarak, GOST 12.3.018-79 uyarınca aerodinamik testler yöntemiyle bina yapıları tarafından gizlenen hava kanalı bölümlerinin sızdırmazlığını kontrol edin, gizli işler için zorunlu şeklinde bir muayene raporu hazırlayın ek 6 SNiP 3.01.01-85;

Üreticilerin teknik şartnamelerinde belirtilen gereksinimlere uygun olarak havalandırma ekipmanını bir tahrik, valfler ve damperlerle boşta test edin (çalıştırma yapın).

Alıştırma süresi, test edilen ekipmanın teknik koşullarına veya pasaportuna göre alınır. Havalandırma ekipmanının testlerinin (çalıştırma) sonuçlarına dayanarak, zorunlu olarak bir eylem düzenlenir.

4.18. GOST 12.4.021-75 gerekliliklerini dikkate alarak havalandırma ve iklimlendirme sistemlerini tasarım parametrelerine göre ayarlarken aşağıdakiler yapılmalıdır:

fanların ağdaki çalışmaları sırasında test edilmesi (gerçek özelliklerin pasaport verileriyle uyumluluğunun belirlenmesi: hava beslemesi ve basıncı, dönüş hızı, vb.);

ısı eşanjörlerinin ısıtılmasının (soğutulmasının) homojenliğinin kontrol edilmesi ve sulama odalarının damla tutucularından nemin taşınmadığının kontrol edilmesi;

Ölçek f ve sistemlerin düzenlenmesi, hava kanallarında hava tüketimi, yerel emme, odalarda hava değişimi için tasarım göstergelerini elde etmek ve sistemlerdeki hava sızıntılarının veya kayıplarının belirlenmesi için izin verilen değeri hava kanallarında ve diğer elemanlarda sızıntılar yoluyla belirlenir. sistemler SNiP 2.04.05-85 uyarınca tasarım değerlerini aşmamalıdır;

doğal havalandırma egzoz cihazlarının çalışmasını kontrol etmek.

Her havalandırma ve iklimlendirme sistemi için zorunlu forma göre iki nüsha olarak bir pasaport düzenlenir.

4.19. Havalandırma ve iklimlendirme sistemlerinin ayarlanması ve test edilmesinden sonra proje tarafından öngörülenlerden hava tüketimi göstergelerinin sapmalarına izin verilir:

± 10 % - hava dağıtımından geçen hava akışına göre ve hava girişi odadaki havanın gerekli geri basıncının (nadir) sağlanması şartıyla, genel havalandırma ve iklimlendirme tesisatlarının cihazları;

10 % - yerel emme yoluyla çıkarılan ve püskürtme memelerinden sağlanan hava akış hızı ile.

4.20. Havalandırma ve iklimlendirme sistemlerinin karmaşık testleri sırasında devreye alma çalışmaları şunları içerir:

eşzamanlı işletim sistemlerinin test edilmesi;

havalandırma, klima performansının kontrol edilmesi ve sıcak ve soğuk tedarik gerçek parametrelerin tasarım parametrelerine uygunluğunun belirlenmesi ile tasarım çalışma modlarında;

sistemlerin tasarım çalışma modlarının sağlanamamasının nedenlerini belirlemek ve bunları ortadan kaldıracak önlemleri almak;

koruma, engelleme, sinyalizasyon ve ekipman kontrol cihazlarının testi;

tasarım noktalarında ses basınç seviyelerinin ölçümleri.

Sistemlerin kapsamlı testleri, müşteri tarafından veya onun adına devreye alma organizasyonu tarafından geliştirilen ve genel yüklenici ve kurulum organizasyonu ile kararlaştırılan program ve programa göre gerçekleştirilir.

Kapsamlı bir sistem testi yapma ve tespit edilen kusurları ortadan kaldırma prosedürü SNiP'ye uygun olmalıdır. III -3 - 81.

EK 1
Zorunlu

Yerçekimi kanalizasyonunun çalışma prensibi, sıvıların ve askıdaki karışımların farklı kotlar arasında hareketine dayanmaktadır. Uygulamada bu, eğimli kanalizasyon boruları kurularak gerçekleştirilir. SNiP'nin çeşitli kullanım koşulları için kanalizasyon borusunun eğimini açıkça düzenlediği unutulmamalıdır.

Eğim açısında bir azalma ile her şey açıktır - bu, sıvı hareketinin hızında bir azalmaya yol açar, bu da boru duvarlarında artan yağ ve diğer maddelerin birikmesine neden olur. Sonunda, sistemin önleyici temizliği yapılmazsa, kanalizasyon tıkanmaları meydana gelir.

Ancak eğim açısını artırmanın kabul edilemezliği, birçokları arasında şaşkınlığa neden olur, bu kötü görünüyor, su daha hızlı akacak. Görünüşe göre sorunun cevabı tam olarak bu.

Hareket hızının arttırılması sadece sıvılarda olumlu etki yapar. Kanalizasyon atıkları, sıvı ve katı fraksiyonların bir karışımıdır.

Karışımın hızındaki bir artışla, aşağıdaki resim görünecek, sıvı fraksiyon yüksek hızda güvenli bir şekilde boşalacak ve katılar boruda kalacak ve bu da zamanla tıkanmaya neden olacaktır.

Bu nedenle, kanalizasyon sistemi için maksimum eğim açıkça düzenlenmiştir, 1 metrede 15 cm'yi (0,15) geçmemelidir, bir istisna, uzunluğu 1,5 metreden az olan dallardır.

Gerekli eğimin hesaplanması

Çoğu zaman, kanalizasyon sisteminin eğimini belirlerken, açık SNiP normları kullanılır, bu yönteme buna denir - hesaplanmamış. Ancak karmaşık kanalizasyon sistemlerini kurarken, bazen özel hesaplamalara başvurmanız gerekir ve bu yöntem, eğimi azaltmak için gerçek bir ihtiyaç olduğunda da kullanılır (bazen teknik nedenlerle böyle bir ihtiyaç ortaya çıkar).

Bu durumda, standarttan izin verilen maksimum sapma belirlenir. Hesaplama özel formüllere göre yapılır, sonucu sıvının hareket hızına, boru hattının çapına ve dolum derecesine bağlıdır. Ancak, tekrar ediyoruz, bu tür hesaplamalara ihtiyaç nadiren ortaya çıkar.

Dahili kanalizasyon için eğim açısı

Dahili kanalizasyonu kurarken aşağıdaki koşullara uyulmalıdır.

Daha önce de belirtildiği gibi, kanalizasyon borularının eğimini düzenleyen ana belge SNiP'dir.

SNiP'ye göre, 50 mm çapında borular için minimum eğim 0,03, 110 mm borular için eğim en az 0,02 olmalıdır.

İç kanalizasyon sistemini kurarken kullanılan bu borulardır. Kurulum sırasında herhangi bir düzlemde dik açılarda dönüşlerden kaçınılması tavsiye edilir, uygulamak en iyisi seri bağlantı daha küçük bir açıyla birkaç viraj.

Bu mümkün değilse, bu tür yerlere revizyonlar (temizlikler) kurmak gerekir. Kanalizasyon sisteminin tüm elemanları güvenli bir şekilde sabitlenmelidir, sabitleme, kurulum adımı 10 boru çapına eşit olan özel kelepçeler kullanılarak gerçekleştirilir.

Dahili kanalizasyon fanlı havalandırma ile donatılmalıdır. O sadece kurtulmakla kalmayacak olası kokular, aynı zamanda su contalarını bozmadan sistemin normal çalışmasını da sağlayacaktır.

Atık borusu sapma olmadan dikey olarak yerleştirilmelidir. Ancak özel evlerde bazen teknik nedenlerle yatay bölümlerin monte edilmesi gerekir. Hafif bir eğimle yapılmalıdır.

nerede drenaj borusunun eğimi sisteme doğru yönlendirilmelidir.... Bu, boruya giren yoğuşma veya atmosferik yağışın drenaja akması ve durgunlaşmaması için yapılır.

Dış kanalizasyon için eğim

Dış mekan kanalizasyonunun montajı için yaşam koşullarıçoğu zaman 110 ila 200 mm çapında borular kullanılır. SNiP'nin tavsiyelerine göre kanalizasyon borusunun minimum eğimi:

• 110 mm - 0,03 çaplı borular için;
• 160 mm - 0,008;
• 200 mm - 0,007.

Kurulum sırasında aşağıdaki kurallara uymalısınız.

Kanalizasyon hattı, toprak donma seviyesinden 30 cm daha az olabilecek bir derinlikte döşenmelidir, borular daha yükseğe döşenirse ek ısı yalıtımı gerekecektir.

Toprak işleri yaparken, bir hendek kazarken, sistemin gelecekteki eğimini hatırlamak gerekir, bu nedenle hendeğin dibi buna göre derinleşmelidir.

Hendek derinliği, boru döşeme seviyesinden 20-30 cm daha fazla olmalıdır, daha derin çıkıyorsa, zorunlu kurcalama ile toprak ve kum karışımı ile kaplanır. Gerekli seviyeye gerilmiş ip ile hendeğin seviyesini ayarlamak uygun olacaktır.

Son olarak, borunun altındaki yatak ve buna bağlı olarak, sistemin doğrudan monte edildiği bir kum yastığı yardımıyla harici kanalizasyon sisteminin eğimi oluşturulur.
Kanalizasyon boruları akışa bakan bir soket ile monte edilir, bu maksimum sızdırmazlık sağlayacaktır.

Boruyu kısaltmak gerekirse, basit bir demir testeresi ile kesim yapılır, kesimin kenarı boyunca bir pah çıkarılır. Parlamayı kırpamazsınız.

Kullanılan tüm malzemelerde çatlak, talaş, kırık olmamalıdır. Aksi takdirde sistemde sürekli siltleşme meydana gelecektir.
Seviye düşüşleri, hat dönüşleri, özel kuyular düzenlenir.

Boruları yatak üzerine monte edip döşedikten sonra boruların seviyesini kontrol etmek gerekir. Gerekirse, yatak doldurulur, boruyu en az üçte bir oranında örtmelidir, borular sert bir şekilde uzanmalıdır, altlarında boşluklara izin verilmez. Kanalizasyon sisteminin en uygun eğimlerini oluşturmanın tek yolu budur.

Son ayardan sonra borunun geri doldurulması gerekir., ve ilk başta kumla kaplanır, bu, sistemi düşen toprak parçalarından zarar görmekten koruyacaktır. Bundan sonra, hendeğin doldurulması mekanik olarak da yapılabilir.

Kanalizasyon hatlarının döşenmesi teknolojisine ve önerilen boyutlara uygunluk, sistemin normal sorunsuz çalışmasının temelidir. Kanalizasyon borusunun hangi eğimini seçeceğinizi düşünmemelisiniz. Sadece SNiP'yi açın, orada tüm sorularınızın cevaplarını bulacaksınız.

Kanalizasyon şebekeleri için en yaygın malzeme artık çeşitli boyutlarda plastik borulardır. Onların yardımıyla kanalizasyon sistemini tüm gereksinimlere uygun olarak kolayca monte edebilirsiniz ve bu hatların merkezi kanalizasyon sistemine bağlantısı özel adaptörler kullanılarak gerçekleştirilir.

Kanalizasyon boru hatları, kelimenin tam anlamıyla her unsura çok dikkat gerektirir.

Sadece bu durumda, daha fazla işlemle ortaya çıkmayacaktır. Çalışma aşamalarının her biri, mevcut düzenleyici belgeler temelinde gerçekleştirilir.

Türlerinden biri SNiP'dir. Kanalizasyon, dahili ağlar – bu belgenin kapsadığı birçok inşaat alanından sadece biri.

Dışarıda bulunan kanalizasyon aşağıdakilerden oluşur: ana boru hatları, drenaj ve kanalizasyon yapıları. Ayarlama yapılmadan diğer ekipman türleri çalışmayacaktır.

Böyle bir kanalizasyonda birkaç kurulum sistemi olabilir:

• Bölünmüş bir alaşımın oluşturulması. Sistemin her parçasının ayrı bir drenaj manifoldu vardır.
• Yarı bölünmüş alaşım. 2 ayrı sistemler atmosferik yağışların yanı sıra kamu ve ekonomik faaliyetlerden kaynaklanan kanalizasyon için. Ancak tahliye için bir kanalizasyon kullanılır.
• Genel alaşım. Her şey birleştirilir birleşik sistem, toplayıcıyı içerir.

Modern olanların neredeyse hiçbiri yerçekimi ilkesi olmadan inşa edilmemiştir. Bu nedenle, arazi her zaman özel ilgiyi hak ediyor.

Eğimin doğru bir şekilde hesaplanması gerekir. Boru hattı döşendiğinde, SNiP 2.04.03-85 gibi bir belge destek rolü oynar. Bu faktör dikkate alınmazsa, boru hattı katı olanlar da dahil olmak üzere parçacıklarla basitçe tıkanacaktır:

• Eğim çok dik ise, akış hızı artacaktır. Ancak bu nedenle, katı kapanımlar yerinde kalacaktır.
• Küçük bir eğim, deşarj kalitesinde bir azalmaya yol açar. Sonuç olarak, katı parçacıklar borulara yerleşir. Ve blokajlar oluşur.

0,7-1 m / s - içindeki taşıyıcının hareketi için en uygun hız. Bu yüzden tüm SNiP çeşitlerinde söylenir. Kanalizasyon, iç ağların montajı sadece bu gereksinimler dikkate alınarak gerçekleştirilir.

Dahili tip ağların kurulumu

Süreç, her adıma dikkatle bakılsa bile uzun zaman alır.

Belli bir sıraya bağlı kalınmadan istenilen sonuca ulaşmak mümkün olmayacaktır.

Ayrıca titizlik, doğruluk olmadan.

Tüm sistemin performansı, ne kadar iyi yürütüldüğüne bağlıdır.

Bazı işleri bağımsız olarak yürütmek de mümkün olsa da, profesyonel yardım vazgeçilmezdir.

Tanışma için zorunlu bir belge SNiP "Dahili su temini ve kanalizasyon" olacaktır.

Projenin kendi kendine üretilmesi durumunda bile, ikincisinin bir uzmana gösterilmesi tavsiye edilir. O zaman gelecekte sorun çıkma olasılığı daha düşüktür. Sadece onaylandıktan sonra gerekli olanları satın almaya başlayabilirsiniz.

Yükselticileri kurarak başlıyoruz

Bu, yükselticilerin kurulumundaki ilk adımdır. Geliştirilen plana göre yüzeye işaretlemeler yapılır. Ancak bundan sonra boru hattını kurmaya başlarlar.

Yükselticilerin dikey konumu maksimum titizlikle gözlemlenmelidir. Daha sonra boruların birleşim yerlerinde herhangi bir kırılma veya bozulma olmayacaktır.

Borular, soketler yukarı doğru yönlendirilecek şekilde döşenir. Bodrumlarda işe başlayarak başlarlar. Aynı zamanda, bir denetim düzenlemeye çalışıyorlar.

Revizyon nedir, neden gereklidir? Bu, bir tür tişört veya bağlantı parçasının adıdır. Boşluğun oluşabileceği boru hattı bölümlerine ücretsiz erişim sağlamak için gereklidir.

Köşe görünen her yere revizyon yüklemeye çalışırlar. Ve ayrıca başlangıçta, sonunda.

Doğrusal ve uzun bir boru hattı ile 30 santimetre, bağlantı parçaları arasındaki minimum mesafeye eşittir. Kontrol kapağına, kablolu bir yükseltici şekli oluşturmayı planlayanlar tarafından bakılması önerilir. Su temin sisteminin bakımını kolaylaştırmak için bu tür kapaklara ihtiyaç vardır.

Havalandırma, kanalizasyon yükselticilerinin her birinin mutlaka bittiği şeydir. İyi havalandırma ile tavan arasına gitmeli. Ya da bir evin çatısında.

Kanalın sonuna doğru yapı, bireysel bir havalandırma kanalına benziyor. Binanın baca kısmına iletişim getirmek kesinlikle yasaktır, bu tüm güvenlik kurallarına uyulmasına izin vermez.

Yatay branşman hatları, yükselticilerle aynı anda kurulur. Bu binanın her katı için geçerlidir.

İşaret fişekleri levha gibi bina yapılarının içinden geçtikleri yerlere yerleştirilmemelidir.

Kurulum çalışmaları hakkında, boruları bağlama yöntemleri

Müşteri plastik boru çeşitlerini tercih etmişse, küçük boru bölümleri doğru yere kolayca monte edilebilir.

Sadece montajdan sonra doğrudan kuruluma geçerler.

Kauçuk contaların kullanılması, bağlantı elemanlarının sızdırmaz hale getirilmesine yardımcı olur.

Dökme demir boru bölümleri en zor bağlantıya sahiptir.

Bağlantı elemanlarına hem soket hem de soket gruplarına izin verilir.

Her birinin kendine has özellikleri vardır:

• Soket daha basit. Boru hattının bir bölümü, sözde soketler aracılığıyla diğerine basitçe yerleştirilir. Bağlantı özel kauçuk halkalarla kapatılmıştır. Daha sonra kenevir kullanılır, her şey bitüm ile kaplanır. Veya çimento harcı kullanarak.
• Kaplinlerle çalışmak daha fazla zaman alır. Çok daha az kullanılırlar, çünkü mutlaka özel becerilerin kullanılmasını gerektirirler.

Acemi ustalar bile plastik kanalizasyon montajı ile başa çıkacaktır.

• Borunun bir ucunda manşonlu bir conta ucu, diğer ucunda küçük bir eğimli kesim vardır.
• Boru, durana kadar kaplinin içine sokulur. Ve sonra dışarı çekilir, ancak sadece bir buçuk santimetre.
• Lastik halkalar sayesinde sistem ekstra sıkılık kazanır.
• Bağlantının olduğu yerde damper kapıları ortaya çıkar. Sonuç olarak, borularda lineer genleşmeye karşı ek koruma ortaya çıkar. Bu, SNiP gibi belgelerde de belirtilmiştir. Kanalizasyon, iç ağlar, temizlik – her şey standardın gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Belge tarafından yönetilen aşağıdaki hükümler grubu vardır:

• Borular için yatay düzlem önemlidir. Yönün değiştirilmesi gerekiyorsa özel konektörler kullanılır.
• Branşman boru tipleri, yükselticilere te'ler, haçlar ile bağlanır.
• Kanalizasyon sisteminin bodrum katında, hizmet odaları bölgesinde açık konumuna izin verilir. Özel elemanlar duvara sabitlemeye yardımcı olur. Yapının panellerinde ve duvarlarında, zeminin altında sadece borular gizlenmiştir. Sonra gizli olukları donatmaya devam ederler.
• Çimento esaslı bir harç, boruların tavanla birleştiği yerleri kapatmaya yardımcı olacaktır.
• Oturma odalarının zeminine, duvarlarına veya tavanlarının altına drenaj hatları döşenmesine izin verilmez. Bu aynı zamanda mutfaklar, özel bir sıhhi rejimin gerekli olduğu herhangi bir bina için de geçerlidir.
• Revizyonların karşı tarafına kapaklar monte edilmiştir. Yükselticide.
• Tuvalet ve banyo iletişimi zemin kaplamalarının üzerinde yer almaktadır. Ana şey, önceden su yalıtımına dikkat etmektir.

Kanalizasyon yükseltici. Bunu kurmanın kuralları nelerdir?

Yukarıda revizyonlar hakkında zaten yazdık. SNiP'ler bu tür öğelerin yerlerini bile düzenler.

• Binanın birinci ve son katına, yükselticilerde girinti yoksa monte edilirler.
• Boruları üç veya daha fazla cihaza temizleme cihazı olmadan bağlarken, branşman yapıları ile bölümün başında montaj yapılır.
• Tüm virajlara monte edilmelidirler.
• Revizyonlar arasındaki mesafe en az 8 metre olmalıdır. Bu kural, yatay düzlemdeki tüm bölümler için ortaktır.

Kanalizasyon sistemleri ve havalandırmaları

Havalandırmayı organize etmek için özel yükselticiler donatmanız gerekir. Hepsi geçer. Havalandırma cihazları olmadan tek bir yükseltici yapamaz. Sistemin kendisi, üç farklı sorunu çözmek için gereklidir:

• Yabancı gürültünün azaltılması.
• Sabit basınç bakımı.
• Kokudan kurtulmak.

Havalandırma borusu, yükseltici ile aynı çapa sahip olmalıdır. Yada daha fazla. Bir baca ile ve havalandırma sistemi egzoz parçası birleştirilmemelidir.

Su tahliye edilirken sistemde havalandırma yoksa hava seyreltilir. Bu nedenle, tesis içinde hoş olmayan kokular ortaya çıkar.

SNiP'ler ayrıca çatının üzerindeki havalandırma yüksekliğinin ne olması gerektiğini ayrıntılı olarak açıklar.

• Sömürülen çatının 3 metre üzerinde.
• 0,5 metre - eğimli bir çatı için.
• 0,3 metre - aktif olarak kullanılmayan düz bir çatı için.

Prefabrik havalandırma şaftına kadar en az 0.1 metre olmalıdır.

Hangi borular ve nasıl kullanılır?

Aynı SNiP'lere göre borular, sertlik gereksinimlerine, aşındırıcı işlemlere direnme kabiliyetine göre seçilir.

Finansal yetenekleri hesaba katmadan yapamazsınız. Başvuru kabul edilebilir çeşitli malzemeler, asıl şey, sahip olanların tercihlerini eşleştirmektir.

Dahili kanalizasyon sistemi aşağıdakilerle sağlanır:

• Basınç için sistem. Plastik, dökme demir, asbestli çimento, betonarme borulardan oluşur.
• Yerçekimi akış sistemi. Cam ve plastik, dökme demir, asbestli çimento, beton kullanırlar, Farklı türde betonarme.

Giderek daha fazla alıcı plastik seçiyor. Sayesinde bu materyal birçok fayda sağlarlar:

• Gerektiğinde hızlı sökme.
• Basit bakım. Sürekli onarımlar da herhangi bir soruna neden olmaz.
• Tıkanmalara karşı yüksek düzeyde direnç.
• dayanıklılık
• Güvenilirlik.
• Çevresel etkilere direnme yeteneği.
• Kimyasallara karşı koruma.
• Aşındırıcı süreçlerin eksikliği.
• Hızlı ve kolay kurulum.
• Ürün fiyatları düşük kalmaya devam ediyor.

Boru hatlarının, aksesuarlı bağlantı parçalarının üretimi için aynı malzemelerin kullanılmasına izin verilir.

Kablolama, çeşitli çeşitlerde plastik borularla gerçekleştirilir. Tüm malzemelerden en iyi özellikler farklıdır:

• Polipropilen.
• Polietilen.

Çoğu atık boru bu malzemeleri kullanır. Bazıları PVC ürünleri koyar. Ancak bu durumda, performans gözle görülür şekilde azalır.

Drenaj hatları. Montaj hakkında

Özel kelepçelerin kullanılması, bağlantı elemanlarına güvenilirlik katacaktır. Bağlantı elemanları, bir şube düzenlerken tüm otoyol boyunca bulunur plastik borular... Aralarındaki mesafe 0,5-1 metredir.

100-110 milimetre çapındaki tesisatlarda uç bükümlü çelikten yapılmış braket takımları kullanılmaktadır. O zaman sıvının basıncı nedeniyle kanalizasyon sisteminin yer değiştirme olasılığı daha düşüktür.

Braketler, her bir branşman borusunun altında, soketin yanında bulunur.

Ses yalıtımı için gereksinimler nelerdir?

Sakinler, ağlar üzerinden seyahat ederken genellikle çok gürültülü olmaktan endişe duyarlar. Birçok yönden, her şey iç kanalizasyon şebekelerinde boru üretiminde kullanılan malzemeler tarafından belirlenir.

Bu sorun, aşağıdaki iki nedenden dolayı kolayca çözülür:

• Mineralize polipropilen bazlı borular takın. Bu, iyi bir gürültü emilimi sağlar. Bu tür işleri gerçekleştirmek için ciddi enerji maliyetleri gerekli değildir. Çok var hazır çözümler, neredeyse tüm elemanların zaten fabrikada monte edildiği yer. Ancak malzeme hala çok pahalı, bu nedenle herhangi bir nesne için uygun değil.
• Ses yalıtım özelliklerine sahip malzemeler kendi başlarına sarılabilir. Bunun için rulo tipi bir yalıtım veya köpüklü polietilen uygundur.

Malzeme tabakası ne kadar kalın olursa, yabancı gürültü o kadar az olur. O zaman işin kendisi en iyi sonucu verecektir.

Ses yalıtımı için her müşteri kişisel tercihlerine göre malzemeleri bağımsız olarak seçer. İşte en yaygın olanlardan sadece birkaçı:

• Fiberglas.
• Polietilen köpük.
• Sentetik bir kauçuk türü.
• Mineral yün bazlı.

Her eve bir su contası verilir. Cihaz, kısmen yabancı gürültüyü emebilir.

Su contasının özellikleri hakkında

Vanalar, tüm cihazlar için ortak kapasitede veya her biri için ayrı ayrı monte edilebilir.

En yaygın olanı metal veya plastik valflerdir. Boruların birbirine bağlandığı yere kurulurlar.

Dahili kanalizasyon montajı - videoda: