Yerden ısıtmanın imalatı, hazırlanan yüzeye, katmanı gizleyen özel ısıtma elemanlarının kurulumunu içerir. çimento harcı. Aynı zamanda, su ile ısıtma borularının döşenmesi süreci, deneyimli ustalar arasında bile birçok soruyu gündeme getiriyor. Bunun nedeni, yerden ısıtma borularının döşenmesi aşamasının su basıncı, kesit çapı, dönüş sayısı ve hattın uzunluğu gibi faktörlerle doğrudan ilişkili olmasıdır.

Bu kadar çok değişkenle hata yapma olasılığı çok yüksektir. Bu nedenle, çalışmaya başlamadan önce, odanın tasarımını ayrıntılı olarak tanımaya ve buna dayalı bir proje geliştirmeye değer. Böyle bir planın geliştirilmesinin ek literatür, kullanılabilirlik gerektirebileceği belirtilmelidir. özel Eğitim veya uzman yardımı.

Proje oluştur

Başlangıç ​​olarak, hesaplamalardaki görevi basitleştirmek için su pompası tipi ve boru çapına göre belirlenen sabit değerlerin kullanılması gerektiğine dikkat edilmelidir. Kullanılabilirlik ve kullanım fizibilitesine göre seçilirler. Bu nedenle, bu iş için 16 mm çapında bir boru ve dakikada 40 litre debi ve 6 metre basınçta bir pompa kullanıldığını varsayacağız.

substrat

• İlk önce alt zeminin yüzeyini düzleştirmeniz gerekir.. Bu durumda 3 cm'ye kadar küçük farklılıklara izin verilir.
• Ardından, yüzeye yansıtıcı tabakalı bir ısıtıcı serilir.. Bu, alt yüzeyi ısıtmak için ısı kaybını önlemek için gereklidir.
• Bir sonraki aşamada, kurulum talimatları su yalıtımının kurulumunu içerir.. Boru kırılması durumunda zemini korumak zorunda kalacak.

• Daha sonra yüzeye bir montaj ızgarası takılır., ısıtma elemanlarını sabitlemeye hizmet edecek.
• Son zamanlarda bu işlemi basitleştirmek için özel paspaslar yapıldığını belirtmekte fayda var.. Çeşitli boru döşemeleri için özel oluklara sahip olan üst kısımda bir yansıtıcı malzeme tabakası ile yalıtımdan yapılmıştır.

Tavsiye!
Astarın imalatına çok sorumlu bir şekilde yaklaşılmalıdır, çünkü sadece ısıtma kalitesi buna bağlı değildir, aynı zamanda bir kaza durumunda koruma da buna bağlıdır.

devre seçimi

• Genellikle yerden ısıtma için boru döşemek iki şekilde yapılır. Birincisine yılan denir ve ikincisi bir salyangoz gibi görünür. Aynı zamanda, her biri eşit derecede iyidir, ancak kendine has özellikleri vardır.
• Yılan en iyi, bir devrenin kullanımını içeren küçük odalarda kullanılır. Bu döşeme yönteminde borular arasındaki mesafe 20 cm'den fazla olmamalıdır.

• Salyangoz döşeme, geniş alanlarda, 20 cm'lik aynı adım kullanılarak kullanılır, ancak, ısıtma elemanının bulunduğu duvar dışarı çıkarsa, bu alanda bu mesafe 10 cm'ye düşürülür, bu, ek koruma için yapılır. soğuk ve sıcaklık farklılıklarından kaçınmak.
• Verilen değerlerde bir boru ve bir pompa kullanılırken bu mesafenin minimum parametrelerinin verildiğine dikkat edilmelidir. Bu nedenle, istenirse, bunlar verimlilikte bir azalmaya yol açsa da, artırılabilir, ancak 1,5 kattan fazla olamaz.

Tavsiye!
Bazı tesisatçılar, önceden belirlenmiş bir boru aralığına sahip standart bir döşeme matı kullanır.
Bu, hesaplama ihtiyacını ortadan kaldırarak kurulumlarını kolaylaştırır.

boru uzunluğu

Öncelikle bir devre oluşturmak için çapı 16 mm olan bir borunun uzunluğunun 80 metreyi geçmemesi gerektiği öğrenilmelidir.

• Bir devrede yerden ısıtma için boru döşemenin 50'den fazla olmayan bir alanda gerçekleştirildiğini de dikkate almak gerekir. metrekare. Ancak, oda 10 m'den daha uzunsa, diğer boyutlarından bağımsız olarak birkaç devre kurulmalıdır.

• Bu durumda iki ısıtma sistemi bir damper bandı ile ayrılmalıdır. Bu, ısıtma sonucu genleşme sırasında birbirleri üzerindeki etkiyi dışlamak için gereklidir. Ayrıca, duvarları korumak için çevre etrafına böyle bir bant monte edilmiştir.
• Boruların yüzeye çıktığı yerlere özel dikkat gösterilmelidir. Sürtünmenin etkilerinden kurtulmak için ayrıca damper bant ile korunmaları gerekir.

Tavsiye!
Zemin çok büyükse, ısıtmak için birkaç küçük devre yapmak, büyük ama daha az verimli olandan daha iyidir.
Bu durumda, malzeme tüketimi daha fazla olacaktır, ancak ısıtma kalitesi bu tür maliyetleri ödeyecektir.

Bazı evler oldukça geniş alan, bu nedenle, içlerinde yerden ısıtmayı organize etmek için çok fazla devre değil, birkaç tane kullanmanız gerekir. karıştırma sistemleri, daha güçlü bir pompanın ve ayrı bir su ısıtma sisteminin kullanımını içerir.

Mikser başına devre sayısı

Tipik olarak, zemin yapısındaki çok devreli boru tesisatı, bir mikser kullanımını içerir. Ancak bu durumda su akışı ve ısı kaybı için doğru hesaplamaların yapılması gerektiğini belirtmekte fayda var.

• Paralel bir mikser sistemi için 16 mm çapında ve 65 metre uzunluğunda bir boru kullanılarak sekiz adede kadar devre oluşturulabilir. 6 metre basma yüksekliğine ve dakikada 40 litre debiye sahip tipik bir pompanın kullanıldığı unutulmamalıdır.
• Benzer parametrelere sahip bir seri sistem 12 devre ile donatılabilir.

İpucu: Bir miksere boru takarken, bunları hemen imzalamanız gerekir; bu, daha sonraki kurulum sırasında karışıklığı önleyecek ve kullanıcının kullanılmayan odalarda ısıtmayı bağımsız olarak kapatmasını sağlayacaktır.

• Borunun uzunluğunu 80 metreye çıkarmak gerekirse, bu parametreler büyük ölçüde azalacaktır. Paralel bir sisteme en fazla 5 devre ve bir seri sisteme sadece 8 devre bağlanabilir.
• Ancak şunu belirtmekte fayda var ki 80 metrelik büyük bir sistem yerine 50 metre uzunluğunda iki kapalı sistem oluşturmak daha iyidir.Aynı zamanda 20 mm çapında bile 100 metre alınması tavsiye edilmez.
• Tüm bu parametreler, çeşitli ustalar tarafından kendi elleriyle test edilmiştir ve ısıtma verimliliği açısından en uygun olarak kabul edilir.

Karıştırma ve pompalama üniteleri

Her kat sistemi için, bireysel elemanlar normal işleyişini sağlamak için. Aynı zamanda, konturların zemine yerleştirilmesi için ilk önce ön hesaplamalar oluşturmak ve daha sonra bunlara dayanarak gerekli düğümleri aramak çok daha kolaydır.

Profesyonel ustalar benzer bir sorunu farklı bir şekilde çözer. Önce devre sayısını belirlerler ve ardından bu sayı için hazır bir karıştırma bloğu seçerler. Aynı zamanda piyasalar Yapı malzemeleri bulunabilir ve pompalama sistemleri, birlikte kullanıldığında tamamen bitmiş bir ürüne dönüşür.

Sanatçıyı belirli bilgi gerektirebilecek karmaşık hesaplamalardan tamamen kurtardıkları için bu tür cihazların fiyatının düşük olduğuna inanılmaktadır. Sıcak su kaynağını onlara bağlamak yeterlidir ve ısıtma elemanları yerde.

Aynı zamanda çoğu, duvarın içine yerleştirilmiş kendi sensörleri ile donatılmıştır ve bir valf aracılığıyla sıcaklık kontrolü sağlarlar.

Tavsiye!
Hazır düğümler genellikle belirli bir kurulum türü için tasarlanmıştır.
Bu özellikle blokları karıştırmak için geçerlidir.
Bu nedenle, genellikle birlikte gelirler. bitmiş proje satın almadan önce kendinizi tanımanız gereken boruların yeri.

• Tüm boruları bağlamadan önce, projeye uygun olarak montajlarının doğruluğunu ayrıca kontrol etmek gerekir.
• Uygularken veya evde, sistemi baskı altına almak gerekir, ancak ısıtmayı açmayın. Bu durumda, işin sonuna kadar olmalıdır.
• Sıcaklık sensörü borular arasındaki boşluğun ortasına yerleştirilmelidir, aksi takdirde okumalarına güvenilemez.
• Zemin ve su arasındaki sıcaklık farkı 10 dereceye kadar çıkabilir.
• Şap içinde bağlantı elemanları kullanmayın. Boruda hasar veya ek yeri bulunmamalıdır.

Çıktı

Bu durumda borunun çapından, suyun basıncına ve sistemin uzunluğuna kadar bir çok faktörü hesaba katmak gerekir. Bu nedenle profesyoneller, yeni başlayanlar tarafından bile kurulabilen hazır karmaşık çözümler kullanmanızı tavsiye ediyor." width="640" height="480" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen">

Çıktı

Bu makalede sunulan videoda bu konuyla ilgili ek bilgiler bulacaksınız. Ayrıca, yukarıda sunulan teste dayanarak, yerden ısıtma sistemlerinin montajı için kendi projenizi oluşturmak için oldukça geniş bilgiye sahip olmanız veya profesyonel ustaların hazır geliştirmelerini kullanmanız gerektiği sonucuna varabiliriz.

Bu durumda borunun çapından, suyun basıncına ve sistemin uzunluğuna kadar bir çok faktörü hesaba katmak gerekir. Bu nedenle profesyoneller, kurulumu yeni başlayanlar tarafından bile gerçekleştirilebilen hazır entegre çözümler kullanmanızı tavsiye ediyor.

"Sıcak zeminlerin" prototipleri, uzun süredir konut binalarının ısıtılmasını organize etme pratiğinde kullanılmaktadır. Bu nedenle, mimari tarih alanındaki arkeologlar ve uzmanlar, İskandinav kabilelerinin eski yerleşim yerlerinin kazıları sırasında, Roma patrisyenlerinin evlerinin kalıntılarında, Avrupa'daki ortaçağ feodal kalelerinde, Uzak Doğu'nun geleneksel konut binalarında bunun doğrulandığını buluyorlar. halklar. Zeminin altına döşenen kanal sistemi, odanın eşit şekilde ısıtılmasına katkıda bulunan sobalardan sıcak havanın geçişini sağlamıştır. "Isı tabanları", pompaların ortaya çıkması ve boru üretiminin basitleştirilmesiyle yeni bir doğum aldı - ısı taşıyıcı olarak hava yerine su kullanılmaya başlandı. Ancak bu tür ısıtma sistemleri, pahalı olmayan yüksek kaliteli polimer boruların üretimi için teknolojilerin ortaya çıkması ve tanıtılması nedeniyle ancak geçen yüzyılın sonunda geniş bir popülerlik ve genel kullanılabilirlik kazandı.

Şu anda, bu özel alan ısıtma yönteminin destekçilerinin sayısı sürekli artmaktadır. Gittikçe daha fazla sayıda özel ev ve daire sahibi, mülklerinde "sıcak zeminler" su sistemi oluşturmaya, etkinliğini, kullanım kolaylığını ve tesislerde oluşturulan rahat sıcaklık dağılımını değerlendirmeye başladı. Doğal olarak, "adamımız" her zaman her şeyi veya daha fazlasını yapma arzusuyla karakterize edilir. kendi ellerimle. Ancak, bazı İnternet yayınlarının bunun çok basit bir mesele olduğuna dair güvencelerine güvenmeyin. Sistemi çalışır, güvenilir, sorunsuz, verimli ve ekonomik hale getirmek için, onu hesaplarken, bileşenlerin parametreleri ve kalitesi de dahil olmak üzere birçok nüansı dikkate almak gerekir. Ve hepsinin çizgisinde gerekli malzemeler, parçalar ve montajlar, kilit konumlardan biri, garantili kalitesi olmadan, suyun “sıcak zemin” in imkansız olduğu ısı değişim boru hatları tarafından işgal edilir. Sıcak bir zemin için bir boru hangi gereksinimleri karşılamalı, modern ürün yelpazesinden doğru olanı nasıl seçmeli - tüm bu sorular bu yayında ele alınacaktır.

"Sıcak zemin" devrelerinin boruları için temel gereksinimler

Evlerinde “sıcak bir zemin” yaratma fikriyle ateş yakan, çiftlikte mevcut olan bazı artıklarla geçinmeyi bekleyen ev meraklılarının önceden “şevkini soğutması” gerekir. veya tüm projenin maliyetini maksimize etme düşüncesine dayanan herhangi bir ucuz boru. Hiçbir şey, büyük olasılıkla başarılı olmayacaklar - böyle bir alan ısıtma sistemi, yalnızca kaliteli malzemeçok çeşitli gereksinimleri karşılayan. Bu durumda hiçbir "analog" kurtarmaya gelmeyecek - ya basitçe yasaklanmıştır ya da kullanımları ne zaman patlayacağını bilmeyen "yerleştirilmiş bir bombaya" benzeyecektir.

Bir karar vermeden ve malzeme için mağazaya bir gezi planlamadan önce, “sıcak zeminde” kullanılabilecek borular için tüm temel gereksinimleri kesinlikle dikkatlice incelemelisiniz. Hiçbir şey yapılamaz - çalışma koşulları çok özeldir.

• Sahibinin bir hissesi olsa bile metal borular VGP veya onları düşük bir maliyetle alma fırsatı var - hepsi aynı, bu fikir derhal bir kenara atılmalıdır. Üstelik bunların sıradan olup olmayacağı hiç önemli değil. Çelik borular, galvanizli veya hatta paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Bu kategorik yasak, birkaç faktör tarafından önceden belirlenir.

Öncelikle mevcut duruma göre bina kodları ve kurallar, kaynaklı teknoloji kullanılarak yapılan boruların sıcak bir zeminin kapalı devrelerinde kullanılmasına izin verilmez (düz dikiş veya spiral olmasına bakılmaksızın). İkincisi - kendi içlerinde, bu tür boruların çok etkileyici bir kütlesi var. Dökülen şap dikkate alındığında, sıcak zeminin tüm "turtasının" çok ağır olmasıyla bağlantılı olarak, çelik konturların kullanılması zeminlerde artan ve tamamen haksız yükler yaratacaktır.

Kullanımları için tek seçenek, kazan dairesinden dağıtım manifoldu dolaplarına kadar olan hatlardır. Ancak bu durumda bile, böyle bir karar “dün” olarak kabul edilebilir - daha basit ve daha uygun seçenekler var.

• "Kuru" teknolojiyi kullanarak su "sıcak zeminler" oluşturmak için seçenekler olmasına rağmen, planların büyük çoğunluğu beton şap dökmeyi içerir. Bu varyantta, sistem daha verimli hale gelir, çünkü monolitik beton tabakası yüzey üzerinde eşit bir ısı dağılımı oluşturur ve buna ek olarak, verimliliği ve ısıtmanın düzgün çalışmasını sağlayan güçlü bir termal enerji akümülatörü haline gelir.

Bütün bunlar, koyulan konturları denetleme veya gerçekleştirme olasılığının olduğunu göstermektedir. ufak düzeltmeler. Herhangi bir acil durum son derece büyük ölçekli ve maliyetli söküm işlerine yol açacaktır. beton dökme ve tüm devreyi bir bütün olarak değiştirmek. Bu nedenle, boruların kalitesi, hizmet ömürleri boruların kendi dayanıklılıklarıyla karşılaştırılabilir olacak şekilde olmalıdır. bina yapıları. "Sıcak zemin" sistemi gelecek on yıllar için tasarlanmalıdır.

"Sıcak zemin" boruları, lümeni daraltan, iç duvarların kireç ve tuz birikintileri ile aşırı büyüme süreçlerinden, korozyonun gelişmesinden tamamen korunmalıdır. İmalat malzemesi, kullanılan soğutucunun türü ne olursa olsun kimyasal olarak inert olmalı, eskimeye maruz kalmamalı, sıcaklık değişimlerine dayanıklı olmalıdır. İdeal olarak, oksijen difüzyonundan özel bir "bariyer" ile donatılmış ürünlerin kullanılması tavsiye edilir - bu tür borular en yüksek operasyonel nitelikler.

• "Sıcak zemin" devresini kurarken, şapla kapatılmış boruların eklenmesi hariç tutulmalıdır (aşağıda bahsedilecek olan bazı istisnalar dışında). Herhangi bir bağlantı noktası - ister bağlantı ister kaynak olsun, her zaman, herhangi bir acil durumda kazaların en sık meydana geldiği hassas bir nokta olmuştur ve olmaya devam etmektedir.

Herhangi bir sızıntı hoş değildir, ancak açık bir alanda, kural olarak, sonuçları ortadan kaldırmak zor değildir. Bunun bir beton dökme katmanı altında gerçekleşmesi başka bir konudur - kelimenin tam anlamıyla “dışarı akma” sonuçları felaket olabilir. Hasarlı bir alanı tespit etmek bile hemen olmaktan uzak olabilir - komşulara bir sızıntı veya hatta bir arıza ile kendini hissettirebilir. elektrik ağı, ki bu son derece yüksek bir risktir.

Ve devrelerdeki bağlantılara karşı ikinci argüman. Bu tür düğümler, aşırı büyüme veya tıkanıklık oluşumu açısından her zaman daha savunmasızdır. “Sıcak zemin” devresini yıkamak, açık bir şekilde yerleştirilmiş bir ısıtma radyatöründen kıyaslanamayacak kadar zordur.

Dolayısıyla sonuç - kontur, gerekli uzunluktaki tek bir boru parçasından yapılmalıdır. Ek olarak, borunun kendisi, eğrisel bölümlerin düzgün kıvrımlarla döşenmesine izin vermek için yeterince sünek olmalı ve aynı zamanda duvarlarda aşırı iç gerilmeler olmaksızın kendisine verilen şekli muhafaza etmelidir.

İnternette, örneğin, "sıcak zeminler" in oluşturulan konturlarının gösterilerinin bulunduğunu söylediklerine itiraz edilebilir. polipropilen borular, elbette, dirseklerde, te'lerde vb. Kaynakların kullanılması. Ancak, gördüğünüz gibi, ağda yayınlanan her şey tekrar için bir model haline gelmemelidir. Lütfen dikkat: genel arka plana karşı, bunlar kelimenin tam anlamıyla, operasyon geçmişi hiçbir şekilde kapsanmayan izole vakalardır. Böyle bir karara karşı başka argümanlar da var - boruların özellikleri göz önüne alındığında tartışılacaklar.

• Aşağıdaki mantıksal olarak önceki paragraftan gelir - borular, konturu tek bir segmente yerleştirmek için yeterli uzunlukta olmalıdır. Bu gereklilik, bu uygulama için üretilen ürünlerin çoğu tarafından karşılanmaktadır - koylardaki görüntülerle satılmaktadır.

Bu durumda, konturun toplam uzunluğu üzerindeki kısıtlamalar dikkate alınmalıdır. Aşırı boru uzunluğu, hidrolik direncinin kapasiteyi aşmasına neden olabilir. sirkülasyon pompası, ve bir "kilitli döngü" etkisi ortaya çıkacaktır - soğutma sıvısı devre boyunca hareket etmeyecektir. Aşılmaması gereken belirli sınırlar vardır.

Suyun “sıcak zemin” oluşturulduğu odanın alanı, daha uzun boruların gerekli olduğu şekildeyse, onu yaklaşık olarak ayrı devrelerle iki veya daha fazla bölüme ayırmak gerekecektir. aynı uzunlukta, onları ortak bir toplayıcıya bağlar.

• Boruların çapından bahsedilmişse, hemen bu özellik üzerinde durabilirsiniz.

Genellikle, yerden ısıtma devreleri için üç boyutlu borular kullanılır - 16.20 ve daha az sıklıkla - 25 mm.

Yerden ısıtma için, genellikle 16, 20 çapında borular kullanılır, daha az sıklıkla - 25 mm

Bu konuda, belirli koşullara en uygun olan “altın ortalamayı” seçmek önemlidir. Boru boşluğu ne kadar dar olursa, hidrolik direncin o kadar önemli hale geldiği ve devrenin daha az ısı değişim potansiyeline sahip olacağı açıktır. Bununla birlikte, çaptaki bir artışla, dökülen şapın kalınlığı kesinlikle artacaktır, bu da zemin yüzeyinde her zaman mümkün olmayan bir artışa ve zeminlerdeki yüklerin artmasına neden olacaktır.

• Borular için en önemli gereksinimlerden biri yüksek mekanik mukavemettir. Borunun duvarları, hem beton şapın yanından hem de devredeki soğutucunun basıncının neden olduğu dahili olarak önemli yüklere dayanmak zorunda kalacaktır. Burada tanım gereği kritik basınçların olmaması gerektiği açıktır, ancak yine de aşırı dalgalanmalardan kaynaklanan kazaları önlemek için borunun 10 bar'a kadar dayanabilmesi gerekir.
• Boru malzemesi yüksek sıcaklıklarda termal deformasyona maruz bırakılmamalıdır. "Sıcak zemin" devrelerinde, soğutucunun ısıtılması genellikle nadiren 40 ÷ 45 ° C'yi aşar, ancak boruların güvenliğini tam olarak garanti etmek için özelliklerini değiştirmeyen ve 90 ÷ 95 ° 'ye ulaştığında bir malzeme seçilir. С - kollektör ekipmanında öngörülemeyen acil durumlarda.
• Koşul etkili çalışma"sıcak zemin", borunun iç duvarlarının ideal düzgünlüğüdür. Bu, öncelikle hidrolik direnç değerinin kabul edilebilir sınırlar içinde kalmasını sağlamak için gereklidir. İkincisi, pürüzsüz bir yüzeyde plak ve sert tortu olasılığı önemli ölçüde daha azdır. Üçüncüsü, kalitesiz, düz olmayan bir duvar yüzeyi ile, soğutma sıvısının borular boyunca hareketine, herkesin beğenisinden uzak olan gürültü eşlik edebilir.

Böylece, “sıcak zemin” hatlarının boruları için temel gereksinimler ana hatlarıyla belirtilmiştir. Şimdi, yukarıdaki parametrelere ne ölçüde karşılık geldiklerini, birlikte çalışmak için ne kadar uygun olduklarını, malzeme maliyeti ve uygulama açısından ekonomik olduklarını değerlendirmek için malzeme çeşitlerini düşünmeye başlayabiliriz. kurulum işi.

Yerden ısıtma için hangi borular uygundur?

Metal borular

Bir tür metal boru yukarıda kısaca tartışılmıştır - çelik VGP'den bahsediyoruz. Onlarla her şey açık - "sıcak zemin" konturlarında kategorik olarak kabul edilemezler. Ancak başka çeşitler de var - ve burada bu amaçlar için mümkün olduğunca uygundurlar.

Bakır borular

eğer düşünürsek bakır borular yukarıdaki gereksinimlerin ışığında, muhtemelen ideale yakındırlar.

• Bakır mükemmel bir ısı iletkenidir, yani bu tür boruların devresi maksimum ısı transferi sağlayacaktır.
• Bu metal farklı en yüksek direnç korozyona, yani boruların dayanıklılıklarında herhangi bir şüpheye neden olmamalıdır. Operasyonun ilk aşamalarında, bakır ince bir patina tabakası ile kaplanacaktır - ve bundan sonra “yaşlanma” süreci pratik olarak durur.
• Bakır borular çok esnektir ve belirli teknolojik yöntemlere tabi olarak çok küçük bir yarıçap boyunca bükülebilirler.
• Bakır boruların duvarları yüksek mekanik mukavemet ile karakterize edilir, ani basınç dalgalanmalarından ve sıcaklık değişikliklerinden korkmazlar.
• Birçok modern üreticiler Bakır borular için harici bir polimer film kaplama da uygulanmaktadır - bu, agresif çimento ortamından ek koruma alan bu tür devrelerin dayanıklılığı için başka bir artıdır.

Bakır boruların dezavantajları vardır, ancak "dolaylı" olarak sınıflandırılabilirler - ısıtma sisteminin performansını ve güvenliğini etkilemezler:

• Bakır boruların montajı oldukça karmaşık bir konudur, özel beceriler ve özel ekipman. Bu, elbette, bağımsız olarak "sıcak zemin" sistemi oluşturma olasılığını önemli ölçüde azaltır.
• İkincisi, bakır boruların maliyeti, polimer veya kompozit boruların maliyetinden kıyaslanamayacak kadar yüksektir. Herkese açık değiller ve bu nedenle popülerlikleri çok yüksek.

Oluklu paslanmaz çelik borular

• Bu tip boru nispeten yakın zamanda ortaya çıktı, ancak diğerlerine göre avantajlarını hemen kanıtladı.
• Borular paslanmaz çelikten imal edilmiştir, yani korozyonları tamamen dışlanmıştır. Ek olarak, ek bir polimer kaplamaya sahip olabilirler.

oluklu borular paslanmaz çelikten mükemmel çözüm"sıcak zemin" için

• Bu tür borular, karmaşık konfigürasyon konturlarının döşenmesi için son derece önemli olan iyi bir esnekliğe sahiptir ve aynı zamanda belirli bir dirseği sabit bir şekilde tutarlar. Bir bükülme oluşumu sırasında borunun kazara kırılması bile tamamen hariç tutulur.
• Boruların mekanik mukavemeti övgünün ötesindedir.
• Malzemenin çeşitli etkilere karşı direnci - sıcaklık, basınç, agresif pompalanan ortam, bu tür boruların teknolojik endüstriyel kurulumlarda bile kullanılmasına izin verir - ve bu zaten kendisi için konuşur.

Oluklu paslanmaz çelik borular 30 veya 50 metre uzunluğa kadar bobinler halinde satılmaktadır. Görünüşe göre - sıcak zeminin hatları için açıkça yeterli değil. Ama burada da her şey yolunda gidiyor.

Bu tür borular, o kadar mükemmel bir bağlantı tertibatı sistemine sahiptir ki, kenetleme düğümleri, herhangi bir sızıntı riski olmaksızın şapa yerleştirilebilir. Bu muhtemelen yukarıda belirtilen kuralın tek istisnasıdır - bu tür borular uzun bir konturun döşenmesi boyunca birleştirilebilir.

hangi sınırlar geniş uygulama benzer borular? Her şeyden önce, elbette, onlar için yüksek bir fiyat seviyesi. Bununla birlikte, başka bir neden hariç tutulmaz - birçok potansiyel alıcı, böyle güvenilir bir seçeneğin varlığı hakkında bilgi sahibi değildir.

Polimer borular

Bu kategoride, polipropilenden yapılmış borulara ve ana malzeme bir dereceye kadar polietilen olan ürünlere bölme yapmak mümkündür.

Polipropilen borular

Yukarıda zaten tartışıldılar, ancak yine de biraz odaklanmaya değer.

Polipropilen borular, sıhhi tesisat sistemlerinde veya radyatörler veya ısıtma konvektörleri ile "klasik" tipte ısıtma devreleri kurarken kullanım için mükemmel bir malzemedir. Ayrıca hem besleme hem de dönüş için soğutucunun kazandan dağıtım manifoldu montaj yerine taşınmasını sağlamak için oldukça uygundurlar. Kurulumları basittir ve özel bir kaynak makinesi gerekli beceriler tam anlamıyla hareket halindeyken kazanılır. Hem boruların hem de kurulum için gerekli tüm unsurların maliyeti çok düşüktür.

Polipropilen boruların birçok avantajı vardır, ancak "sıcak zemin" devresi için uygun değildirler.

Ancak kontür için farklı bir çözüm aramanız gerekecek.

• Bu tür boruların serbest bırakılma şekli kısadır (sıcak zeminin konturlarının uzunlukları ölçeğinde) segmentler.
• Borunun çok kırmızı bir plastisitesi vardır, yani, kontur halkalarının döşenmesinden bahsetmeden, nispeten büyük bir yarıçap altında bile bükmek imkansızdır. Yani, her durumda, kabul edilemezliği daha önce belirtilmiş olan kaynaklı bağlantılardan kaçınmak imkansızdır.
• Malzemenin ısıl iletkenliği düşüktür, yani soğutucu ile ince zemin arasında uygun ısı transferi sağlanamayacaktır, ve genel verimlilik sistem düşük olacaktır.
• Polipropilenden yapılmış borular, en yüksek termal oranlara sahip genel arka plana karşı öne çıkıyor. doğrusal genişleme. Uzun bölümlerde sıcak su için tasarlanmış güçlendirilmiş bile, genleşme döngülerinin kurulumunu gerektirecektir. Şapla doldurulmuş sıcak bir zeminde bu yapılamaz ve boru duvarları, dayanıklılıklarını kesinlikle etkileyecek önemli iç gerilmelere maruz kalacaktır.

Kısacası, kim ne derse desin, bu tür boruları yerden ısıtma devreleri için kullanmak, herhangi bir açıdan tamamen haksız bir karardır.

Polietilen bazlı borular

Muhtemelen hemen çok önemli bir rezervasyon yapmak uygun olacaktır. Gerçek şu ki, bu soruna ayrılmış yayınların çoğunu analiz edersek, tamamen doğru olmayan bir sonuca varabiliriz. Çoğu zaman, "sıcak zemin" sistemine uygun tüm esnek borular, çapraz bağlı polietilen ve metal-plastikten yapılmış olanlara derecelendirilir. İstemsiz olarak, polietilenin kendisinin olduğu ve metal tabaka için başka bir polimerin kullanıldığı kalıcı bir ilişki ortaya çıkar.

Gerçekte, her şey biraz daha basittir. tüm modern esnek borular Bu amaca uygun olarak, kaynak malzemenin işleme teknolojisinde farklılık gösterebilen, çapraz bağlı polietilen adı verilen bir madde temelinde yapılır. Ancak zaten borunun yapısı, metal bir takviye tabakası ve bitmiş ürünün performansını artıran diğer bazı teknolojik tabakaları içerebilir.

Bu nedenle, bu makalede, her şeyden önce, aynı sınıflandırmaya bağlı kalmaya çalışacağız. kaynak malzeme boru imalatı.

Başlangıç ​​olarak, gizemli "çapraz bağlı polietilen" adı altında neyin gizlendiğine dair belirli bir kavram elde etmeye değer.

Çapraz bağlı polietilen bazlı borular

Kelimenin tam anlamıyla polietilen üretimi için ucuz ve uygun fiyatlı bir teknolojinin geliştirilmesi, insanlığın yaşamında devrim yarattı - bu malzeme kelimenin tam anlamıyla her adımda bulunur ve onsuz hayatımızı hayal etmek bile zordur. Ancak bu malzemenin tüm avantajları ile - eylemsizlik, suya ve ürünlere zararsızlık, plastisite, yeterince yüksek toplam mukavemet, ayrıca polimerin moleküler özelliklerinden kaynaklanan bir takım dezavantajlara sahiptir.

Polietilen molekülleri, birbirine bağlı olmayan veya çok zayıf bağlanmış uzun zincirlerdir. Yüksek yüklerde, malzeme kuvvetli bir şekilde gerilmeye başlar ve termal etki altında, çok önemli olmasa bile, akmaya başlar, istenen şeklini kaybeder. Doğal olarak, bu, benzer koşullar altında çalıştırılan ürünlerde böyle bir polimerin kapsamını ciddi şekilde sınırlandırdı.

Ancak molekül zincirleri arasında çapraz bağlar oluşturursanız, resim hemen değişir. Yapı doğrusal değil, zaten üç boyutludur ve polietilen, hiçbir özelliğini kaybetmeden ek nitelikler alır - kendisine verilen şeklin artan gücü ve kararlılığı.

Bu tür bağlayıcı "köprüler" ne kadar fazlaysa, yani yüzde olarak ölçülen polietilen çapraz bağlama derecesi ne kadar yüksekse, malzeme o kadar kararlı ve daha iyi elde edilir.

Çapraz bağlı polietilenin bir başka dikkat çekici özelliği daha vardır - bir tür "hafıza etkisi". Ürün, herhangi bir dış yükün etkisi altında şeklini veya konfigürasyonunu değiştirirse, koşullar normalleştiğinde, kendisine verilen ilk konuma yönelecektir. Boru üretimi için bu genellikle paha biçilmez bir avantaj haline gelir.

Ürünün çapraz bağlı polietilen - PEX'ten yapıldığını hemen belirleyebileceğiniz genel kabul görmüş bir harf tanımı vardır. Ancak genellikle bu harflerden sonra bir tane daha gelir - bu, malzemenin moleküler yapısında çapraz bağlar oluşturma teknolojisini gösteren bir semboldür. Polimerin performans özellikleri, kullanılan yönteme oldukça bağlıdır, bu nedenle bu nüans üzerinde durmaya değer.

• PE-Xa - polietilenin moleküller arası çapraz bağlanması, kimyasal bir reaktif - peroksit etkisi altında gerçekleşir. Bugüne kadar benimsenen tüm teknolojiler arasında, maksimum çapraz bağlama derecesini veren budur -% 85'e ulaşır. Bu durumda, orijinal polimer hiçbir şekilde niteliklerini kaybetmez, ancak gücü ve kararlılığı keskin bir şekilde artar ve özellikle belirgin bir "hafıza etkisi" not edilir.

Teknoloji oldukça karmaşık ve maliyetlidir, ancak en yüksek sonuçları verir. Çapraz bağlama işleminin tamamen kontrol edilebilmesi de önemlidir, yani çıktı kesin olarak belirlenmiş parametrelere sahip bir polimerdir.

• PE-Xb - çapraz bağların oluşturulması, aktif silan molekülünün "aşılanması" ve su buharı ile işlenmesi nedeniyle silanol teknolojisine göre gerçekleşir. Bu teknolojinin başlangıçta RE-Xa'nın daha ucuz bir alternatifi olarak tasarlandığını söylemeliyim, ancak belirtilen hedefe tam olarak ulaşıldığı söylenemez.

Çapraz bağlı PE-Xb-polietilen, plastisite açısından daha düşüktür, yani boruları küçük bir yarıçap boyunca bükmek çok daha zor olacaktır. Genel çapraz bağlanma derecesi nadiren %65'i aşar. Diğer bir dezavantaj, teknolojik sürecin kontrol edilmesinin zor olması ve çıktılarda farklı partilerin ürünlerinin parametrelerinde farklılık gösterebilmesidir. Dahası, çapraz bağlama süreci aslında bitmiş ürünlerde bile durmaz - sadece yavaş bir aşamaya girer. Bu ortaya çıkıyor. Aynı borular zamanla sertleşebilir, oturun. Bazı ülkelerde, bu nedenle, bu tür polietilenin ısıtma ağlarında kullanılması yasaktır - bağlantı parçaları üzerindeki bağlantılar en güvenilir değildir, bu nedenle düzenli sıkma gerektirirler. PE-Xb'ye dayalı metal-plastik borularda, duvarların genel yapısının bir kereden fazla delaminasyonu not edildi.

• PE-Xs, elektronların yönlendirilmiş emisyonu nedeniyle çapraz bağların oluştuğu çapraz bağlı bir polietilendir. Bu polimerin üretimi teknoloji açısından oldukça basittir ve ucuzdur, ancak ortaya çıkan malzemenin kendisi PE-Xa polietilenden önemli ölçüde daha düşüktür.

Tabii ki, uygulamasını bulur, örneğin, düşük fiyat kategorisindeki metal-plastik boruların imalatına gider. Su şebekeleri için oldukça uygundurlar, ancak çok yüksek bir konvansiyonla yerden ısıtma devresinde kullanılabilirler.

• PE-Xd - Bu teknolojiye göre, hammaddelerin özel azotlu maddelerle işlenmesiyle çapraz bağlar oluşturulmuştur. Şu anda, bu yöntem diğerlerine karşı rekabeti tamamen kaybetmiştir ve gerçekte kullanılmamaktadır ve böyle bir endekse sahip borular bulunmamaktadır.

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış yüksek kaliteli borular, yerden ısıtma sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sadece bu değil, bazı türleri yalnızca bu tür işlevler için tasarlanmıştır.

• Metal-plastik borular, çapraz bağlı polietilenlerinin iç ve dış katmanlarını ve iç sürekli alüminyum katmanını birleştiren ustalar arasında büyük talep görüyor. Bu tür borular için kabul edilen isim PEX-Al-PEX'tir.

1 - iç katman PEX

2 - dış katman PEX.

3 - alın kaynaklı sürekli bir alüminyum folyo tabakası.

4 - duvar yapısının bütünlüğünü sağlayan yapışkan tabakalar (yapıştırıcı).

Bu tür borular, polimer ve metalin avantajlarını birleştirdikleri için oldukça iyi bir performansa sahiptir. Kendilerini bükmeye çok iyi ödünç verirler (özel teknolojik kurallar), devrenin verilen konfigürasyonunu istikrarlı bir şekilde koruyun, yeterince yüksek bir ısı transferine sahip olun.

Ancak, sıcak bir zeminin konturlarından bahsediyorsak, o zaman boruyu yapmak için kullanılan polimerin parametreleri ön plana çıkıyor - buna dikkat edilmelidir. Özel dikkat. Gerçek şu ki, dışarıdan metal-plastik borular çok benzer ve bazen vicdansız satıcılar, alıcıyı her türlü çalışma koşuluna uygun evrensel olarak vererek, alıcıyı inceliklere adama eğilimindedir.

Daha önce belirtildiği gibi, iç katmanın (veya daha iyisi, her iki polimer katmanın) PE-Xa çapraz bağlı polietilenden yapıldığı borular tercih edilmelidir. Elbette ucuz olmayacaklar, ama buna değer.

Yapı malzemeleri pazarı, markalı ürünler için tam anlamıyla sahte ürünlerle dolup taşmaktadır ve düşük kaliteli bir boru edinme riski oldukça yüksektir. Bu nedenle, tüm kararsızlığınız “evde bırakılmalıdır” - satıcılardan ürünün orijinalliğini ve standartlara uygunluğunu onaylayan belgelere sahip olmasını istediğinizden emin olun.

Dış katmanı PE-X'lerden veya hatta genel olarak sıradan yüksek basınçlı polietilen - PE-HD'den yapılmış metal-plastik borular bulabilirsiniz. Dışa doğru pratik olarak farklılık göstermezler, ancak bunları yerden ısıtma sistemlerinde kullanmaya değmez. Deneyimi olan herhangi bir tesisatçı, uygulamasında kaç tane metal-plastik atılım gördüğünü size söyleyebilir. Kararsız bir dış katman, özellikle ilmeklerin dönüş veya kıvrım yerlerinde zamanla çatlamaya başlar ve kolayca çatlayabilir. Ve ince iç katman ve alüminyum katman bu gibi durumlarda içeriden gelen basınca dayanamayacaktır.

Ek olarak, malzemeler artan sıcaklıkla birlikte farklı bir doğrusal gerilme katsayısına sahip olduklarından, boru gövdesinin kademeli olarak ayrılması hariç tutulmamaktadır. Bu nedenle, gerçek ve görünür avantajların kütlesine rağmen, bu tip borunun şap altındaki devrede kullanılması hala terk edilmelidir. Bu amaçlar için çapraz bağlı polietilen PE-Xa veya PE-Xb'den yapılmış tek katmanlı olanlar daha uygundur.

Bu tür borular koylarda satılmaktadır, büyük görüntüler. En karmaşık konturları bile düzenlemek için çok uygundurlar ve sabitleme teknolojisine bağlı olarak şekillerini mükemmel bir şekilde korurlar. Malzemenin plastisitesi, dönüşler arasında en küçük adımla - yaklaşık 100 mm - konturların döşenmesine izin verir.

Oksijen difüzyonuna karşı özel bir bariyerle desteklenmiş bu tür boruları satın almak mümkünse daha da iyidir. Aktif oksijenin soğutucuya dışarıdan nüfuz etmesi, korozyon süreçlerine neden olur ve aktive eder. metal parçalar ve ısıtma sisteminin düğümleri ve kazanların ısı eşanjörleri bu tür yaşlanmaya özellikle duyarlıdır. Böyle bir süreci önlemek için oksijen difüzyonundan özel bariyerler geliştirildi.

1 - iç katman PE-Xa veya PE-Xb

2 - EVON oksijen bariyeri.

3 - bağlantı katmanları.

4 – dış katman, sırasıyla aynı - PE-Xa veya PE-Xb

Kendi başına, bu bariyer genellikle özel bir organik bileşik olan polivinil alkolden oluşan bir tabakadır. Böyle bir yapının tüm bileşenlerinin eşit termal genleşme özelliklerine sahip olması karakteristiktir, bu nedenle, önemli termal farklılıklar olsa bile, duvarların ayrılmasını tehdit etmez.

Tüm söylenenlere, çapraz bağlı polietilenden yapılan bu tür boruların üreticilerinin ürünlerini uygun malzemelerle tamamlamaları gerektiği de eklenmelidir. bağlantı elemanları, yerden ısıtma devrelerinin kollektörlere bağlantısını kolaylaştıracak.

Boru seçimini kolaylaştırmak ve vicdansız bir satıcının alıcıyı yanıltmasını daha zor hale getirmek için işaretleme sistemini anlamaya çalışabilirsiniz. Bir örnekle görülebilir - yine de çeşitli üreticiler bu konuda tuhaflıklar olabilir ama Genel prensip hala korunmaktadır.

1 - genellikle ilk konum, ticari markayı ve belirli bir boru çeşidini gösterir.

2 - borunun dış çapı ve duvarının toplam kalınlığı ile ilgili veriler.

3 - kabul edilenlere uygunluğu gösteren şifreler Uluslararası standartlar boruların izin verilen uygulama alanlarında. içinde belirtilen bu örnek gösterge, borunun içme suyu pompalamaya uygun olduğunu gösterir.

4 - ürünün kalitesini değerlendirmek için kullanılan kontrol teknolojisi.

5 - yukarıdaki makalede tartışılan polietilen çapraz bağlama teknolojisi.

6 - borunun belirlenmiş DIN 16892/16893 standartlarına uygunluğunun teyidi. Bu standartlar, pompalanan sıvının maksimum sıcaklıklarını ve basınçlarını önceden belirler. Bazı boru modellerinde bu göstergeler işaretlemeye uygulanır. Örneğin, şöyle görünebilir:

« DIN 16892PB 14/60°CPB 11/70°CPB 8/90°C",

bu, t=60°C'de maksimum 14 bar, t=70°C'de 11 bar ve t=60°C'de 8 bar anlamına gelir.

Bu göstergeler, boru grubuna ekli teknik belgelerde tablo şeklinde de gösterilebilir. Ayrıca, hizmet ömrü için sınırlayıcı verilebilir. farklı modlar. Örnek vermek:

7 - malzeme partisinin parametreleri - çıkış tarihi ve saati, üretim hattının numarası vb. hakkında bilgi.

Bu bilgilere ek olarak, borular uzunlukları boyunca da işaretlenmiştir - bu, hem gerekli miktarın elde edilmesinin kontrolünü hem de konturların döşenmesini büyük ölçüde kolaylaştırır.

Yüksek sıcaklığa dayanıklı polietilen bazlı borular (PE-RT)

Polietileni maksimuma çıkarma girişimleri, kelimenin tam anlamıyla artan ısı direncine sahip polietilen anlamına gelen İngilizce adından PE-RT kısaltması ile gösterilen temelde yeni bir malzemenin yaratılmasına yol açtı. Şimdi bu polimerin ikinci nesli üretimde kullanılıyor.

Ana farkı, malzemenin ek teknolojik çapraz bağlama adımları gerektirmemesidir - çok sayıda ve dallı bağlara sahip moleküler yapısı genellikle doğrusal olmaktan uzaktır. Ayrıca, bu kalite ilk malzemenin doğasında vardır - ekstrüzyon hattına giren konglomera zaten tamamen kararlı bir moleküler kafese sahip bir polimerdir. İlginç bir şekilde, geri dönüşüm sırasında bile hiçbir özellik kaybı gözlemlenmez.

Bu tür polietilen, direnç açısından çok daha iyi sonuçlar gösterir. yüksek sıcaklıklar ve basınç. Hizmet ömrü onlarca yıl olarak hesaplanabilir. Eşsiz moleküler yapı, malzemeyi termoplastik tutar, yani kaynaklanabilir veya lehimlenebilir. Bu, bazı durumlarda, kullanılamaz hale gelen parçayı sökmeden ve örneğin PEX ile tamamen imkansız olan bağlantı parçaları kullanmadan onarım ve restorasyon çalışmaları yapılmasına izin verir - hasarlı alanın orada çıkarılması gerekecektir.

PE-RT boruları da negatif sıcaklıklardan korkmazlar - duvarları kırmadan ve performanslarında herhangi bir kayıp olmadan birkaç tam donma ve çözülme döngüsüne dayanma potansiyeline sahiptirler.

Borular, sıcak zeminin kıvrımlarında mükemmel bir şekilde "davranır", pompalanan soğutma sıvısının güçlü bir basıncıyla bile sessizdirler.

PE-RT, çapraz bağlı polietilene benzer şekilde, çeşitli kombinasyonlarda hem saf polimer boruların (anti-difüzyon tabakası olan veya olmayan) hem de metal-plastik boruların üretiminde de kullanılır. Ana yük taban iç tabakasına düştüğü için ısıya dayanıklı PE-RT polietilenden yapılmıştır ve dış koruyucu tabaka çapraz bağlı PEX veya hatta PE-HD'den de yapılabilir. Ama en çok kaliteli borular hem dış hem de iç katman PE-RT'den yapılmıştır. Bu nedenle, seçim yaparken, işarette belirtilen formüle özellikle dikkat etmelisiniz.

Muhtemelen, PE-RT boruların “sıcak zemin” konturları için daha önce listelenen tüm gereksinimleri tam olarak karşılayan ve malzeme ve bileşen satın alma açısından makul maliyetin ötesine geçmeyen bir seçim olacağı haklı olarak iddia edilebilir.

"Sıcak zemin" için kaç boru gereklidir?

Bu soruya açık bir şekilde cevap vermek çok zordur. Her şey, konturların döşenmesi aşamasına bağlıdır ve sırayla, yerden ısıtma sistemine atanan görevlerle ve belirli bir odanın özellikleriyle doğrudan ilgilidir.

Bu sorunu belirlemek için, "sıcak zemin" kurulmasının planlandığı binaların her biri için ısı mühendisliği hesaplamalarının yapılması gerekecektir. Aslında, böyle bir ısıtma sistemi tarafından telafi edilmesi gereken odanın ısı kaybını hesaplamak gerekir. Her durumda, "sıcak zemin" ancak odanın ısı yalıtımını en üst düzeye çıkarmak için önlemler alınırsa anlamlı olacaktır. Uygulama, ısı kayıplarının 80÷100 W/m²'den fazla olması durumunda, bu tür konut ısıtma sistemlerinin düzenlenmesinin kesinlikle haksız emek, para ve zaman kayıplarına dönüşeceğini kanıtlamıştır.

Ayrıca “sıcak zemin”in ana termal enerji kaynağı mı olacağı yoksa sadece belirli odalarda veya hatta bazı sınırlı alanlarda konforu artırma aracı olarak mı planlandığı, yani “tandem içinde mi” çalışacağı da önemlidir. radyatörler ile.

Genellikle döşeme adımı 100 ila 300 mm arasındadır. Bunu azaltmak pratik değildir ve genellikle imkansızdır, çünkü bu, borunun izin verilen bükülme yarıçapına izin vermez. Döşeme adımı çok büyükse, ısı eşit olmayan bir şekilde dağılır ve bir "zebra etkisi" meydana gelir - zemin yüzeyinin farklı ısınma seviyelerine sahip açıkça farkedilir şeritler.

Artan ısıtma gerektiren alanlarda, konturun döşenmesi yerel olarak sıkıştırılabilir ve alanlarda adımın seyrekleşmesi kabul edilebilir, ancak yine de belirtilen sınırlar içindedir.

Tesislerin tüm özelliklerini dikkate alan ısı mühendisliği hesaplamaları, belirli bilgi gerektiren oldukça karmaşık bir prosedürdür. Ayrı bir ayrıntılı yayını hak eder ve bu makale çerçevesinde ele alınmayacaktır. En iyi çıkış yolu, bu konuyu anahat düzenine ve döşeme aşamasına karar vermenize yardımcı olacak uzmanlara emanet etmek ve bir diyagram çizmektir. Ve ancak o zaman "sıcak zemin" için gerekli boru miktarını hesaplamak mümkün olacaktır.

Aşağıdaki hesaplama formülünü kullanabilirsiniz:

ben = k × syH/merhabaH

ben- belirli bir alandaki konturun uzunluğu.

sych- arazi alanı.

hych- sitede boru döşeme adımı.

k- boru hattı kıvrımlarını dikkate alan katsayı.

katsayı k ayrıca döşeme adımına da bağlıdır ve 1.1 ÷ 1.3 aralığındadır.

Okuyucu için kolaylaştırmak için, aşağıda zaten tüm ilişkilere sahip olan kullanışlı bir hesap makinesi verilmiştir. Her bölüm için boru uzunluklarını belirli bir döşeme adımı ile hesaplayabilir, ardından özetleyebilir ve bağlantı noktasına olan mesafeyi eklemeyi unutmayın (toplayıcı, ayrıca bağlantı için her uç için yaklaşık 500 mm bırakın.

Yerden ısıtma, standarda layık bir alternatiftir radyatör ısıtma, sadece ödemeden tasarruf etmekle kalmayıp araçlar, aynı zamanda odada eşit bir ısı dağılımı elde etmek için. Yerden ısıtma için boru döşemek, bir ısıtma sistemi kurarken en kritik süreçtir, ancak tüm işler profesyonellerin katılımı olmadan yapılabilir.

Zeminin montajı birkaç aşamada gerçekleştirildikten sonra:

1. ısıtma sisteminin montajı için yüzeyin hazırlanması;
2. boru döşeme ve kollektöre bağlantı;
3. sistem kontrolü;
4. zemin dolgusu.

hazırlık aşaması

Kendiniz borulardan sıcak bir zemin nasıl yapılır? Üzerinde İlk aşama gerekir:

1. mevcut beton şapı çıkarın ve 7 mm - 10 mm'den fazla seviye farklılıklarının varlığında yüzeyi düzleştirin;

1. hazırlanan zemine su yalıtımı yapın. Boruların korozyona veya bakteriyel kirlenmesine neden olabilecek nemin sisteme girmesini önlemek için zemin yalıtımı gereklidir. Su yalıtım maddesi olarak şunları kullanabilirsiniz:
   • termal yansıtıcı bir tabaka ile desteklenmiş polietilen veya polivinil klorür film. Eklemler, kaplamanın homojenliğini sağlamak için lehimleme veya özel bir yapışkan bant ile bağlanır;

• çimento-polimer şap;
• dökme şap.

Bir kuplör şeklinde su yalıtımı döşemek daha uygundur. Bu kaplama, film ile karşılaştırıldığında en dayanıklıdır.

1. ısıtıldığında bir genleşme kompansatörü olan odanın çevresine bir damper bandı yerleştirin. Odaya birkaç boru halkası döşenirse, bant tüm halkalar arasına da yerleştirilir;

1. zemini izole edin. Yalıtım seçimi çevre koşullarına bağlıdır:
   • zemin ek bir ısıtma kaynağıysa, güçlü yalıtım gerekli değildir, bu nedenle örneğin folyo sarılı polietilen köpük kullanabilirsiniz;

• apartmandaki tek kaynak zemin ise, örneğin kalınlığı 20 mm - 50 mm olan genişletilmiş polistiren levhalar şeklinde daha güvenilir yalıtım gereklidir;

• Isıtmasız bir konut binasının zemin katına kendi elinizle borulardan yapılmış sıcak bir zemin monte edilirse Bodrum veya içinde kır evi, bir ısıtıcı olarak, 50 mm - 100 mm kalınlığında genleşmiş polistiren levhaların veya bir genişletilmiş kil tabakasının kullanılması daha uygundur;

1. Hazırlanan yüzeye, aynı anda beton şap ve boru sabitlemesi için hizmet eden bir donatı ağı döşenir.

Mağazalarda, hem yalıtım özelliklerine hem de takviye ağının özelliklerine sahip borular için özel paspaslar satın alabilirsiniz, ancak bu tür ürünlerin maliyeti oldukça yüksektir.

Önerilen zemin hazırlama şeması en bütçe seçeneğidir.

Sistemin imalatı ve bağlantısı

Yerden ısıtma borularının montajı aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:

• boruların döşenmesi ve sabitlenmesi;
• boruları ısıtma ekipmanına bağlamak.

Boru döşeme işlemi

Sıcak su tabanı için döşeme boruları aşağıdaki şemalardan birine göre yapılabilir:

• basit veya çift yılan. Odanın en soğuk alanlarını ayrıca yalıtmaya ihtiyaç varsa, boruların "yılan" şeklinde döşenmesi gerçekleştirilir. Basit bir yılan kullanıldığında yerden ısıtma düzensizdir. Çift yılanlı boru döşerken, bu dezavantajdan kaçınmak neredeyse tamamen mümkündür;

• özel bağlantı parçaları (bakır, oluklu ve);

• kaynak yöntemi (polietilen ve).

Boruları bağlarken, bir devrenin maksimum uzunluğunun 80 - 100 m'yi geçmemesi gerektiği dikkate alınmalıdır.

Boruların sabitlenmesi yapılabilir:

• çapa zımbaları. Dübel braketi, boruları paspaslara sabitlemek için kullanılır. Kurulum için özel bir zımba kullanılır;

• özel lastikler. Mandallı lastik, oldukça uzun zaman alan dübel cıvatalarla zemin yüzeyine önceden monte edilmiştir. Ancak, bu prosedürü gerçekleştirdikten sonra, boru döşeme işlemi diğer yöntemlerden daha hızlı gerçekleştirilir;

• borular tel veya kelepçelerle takviye ağına bağlanabilir. Bu yöntem en ucuzudur ve deneyimsiz bir usta için zorluklara neden olmaz.

Boru döşeme işlemi videoda ayrıntılı olarak sunulmaktadır.

Boru bağlantısı

Boru hattı, aşağıdaki işlevleri yerine getiren özel bir dağıtım birimi aracılığıyla toplayıcıya bağlanır:

Boruları manifolda bağlamak için Eurocone adı verilen özel bir bağlantı parçası kullanılır. Bağlantı birkaç unsurdan oluşur:

• boruyu sabitleyen rakor somunu;
• bağlantıyı daha güvenilir bir şekilde kapatmaya yarayan bir kıvrım halkası;
• boru için bir tür adaptör olan koni.

Zemin testi ve basınç testi

Zemini beton şap ile dökmeden önce, su devresini test etmek ve basınç testi yapmak gerekir.

bitmiş Isıtma sistemişu şekilde test edildi:

1. boru hattı sıcak su ile doldurulur;
2. yaklaşık 30 dakika boyunca sistemdeki sıcaklık kritik bir sıcaklığa (80ºС - 85ºС) yükselir.

Tahsis edilen süre içinde borularda herhangi bir deformasyon veya yırtılma tespit edilmezse, test başarılı olarak kabul edilir.

Sistemi kontrol etmenin son aşaması basınç testidir (kontrol yüksek basınç). Bunun için:

1. boru sistemi soğuk suyla doldurulur;
2. manifoldda bulunan tüm hava sökücüler kapatılır;
3. basınç 24 saat için 6 bar'a ayarlanmıştır.

Basınç testi sonunda borularda aşırı genleşme veya deformasyon görülmezse ve ayar basıncı düşmediyse ortaya çıkan su devresi tamamen sızdırmaz ve kullanıma uygundur.

Bitiricilik

Yerden ısıtma boruları dökülebilir:

Dökme için herhangi bir karışıma, ısıtıldığında zeminin genişlemesini yumuşatmaya yardımcı olacak bir plastikleştirici eklenmesi arzu edilir.

• Dökmeden önce boru hattı su ile doldurulmalıdır. Bu, ısıtıldığında boruların deformasyonunu ve şapın tahribatını önleyecektir;
• odanın alanı büyükse, zemini ayrı bölümlere ayırmanız önerilir. Bu sayede iş yaparken maksimum konfor ve daha pürüzsüz bir yüzey elde edebilirsiniz;

• önerilen şap kalınlığı 4 cm'dir;
• Tam kuruma 28-30 gün sürer. Şap kalınlığındaki artışla birlikte bu rakam da artar.

Sermek Dekorasyon Malzemelerişap tamamen kuruduktan sonra zeminde gereklidir.

Yukarıdaki talimatlardan da anlaşılacağı gibi, yerden ısıtma için boruları kendi başınıza bile döşeyebilirsiniz.

Mülk sahipleri yerden ısıtmayı donatmaya karar verdiklerinde, seçmeleri gereken ilk şey devre borularıdır. Tüketimleri büyük ölçüde dönüşler arasındaki mesafeye bağlıdır. Boruların çapı nasıl seçilir ve hangileri daha iyidir? Sıcak bir zeminin montajı kendin yap işidir.

Objektiflik adına, elektrikli yerden ısıtmanın kurulumu ve çalıştırılmasının çok daha uygun olduğuna dikkat edilmelidir. Gerçek şu ki, kablonun küçük yarıçaplı bir devreye bükülmesi kolaydır. Bağlanmak elektrikli ısıtma zemin yüzeyinin manifold veya boru hattına kesilmesi gerekmez.

Böyle sıcak bir zemin asla sızmaz, bunun sonucunda kaplama tahrip olmaz ve aşağıdan komşuların dairesi zarar görmez. Ancak, yukarıdaki avantajlara rağmen, su ısıtması daha fazla talep görmeye devam ediyor.

Isıtmalı zemin boruları

"Sıcak zemin" konstrüksiyonunun montajı için polietilen veya metal-plastik ürünler kullanılır. Her ürün tipi, işe başlamadan önce dikkate alınması gereken hem avantajlara hem de dezavantajlara sahiptir.

İÇİNDE modern inşaat Bu tür sistemler için hem endüstriyel hem de sivil, dış çapı 16 veya 20 milimetre olan borular kullanılmaktadır.

Polietilen ürünler aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• üretim malzemesi o kadar yumuşaktır ki, kontur elemanları için herhangi bir dönüş açısı seçerek boruları bir spiral veya yılana serbestçe döşemenize izin verir;
• korozyon süreçlerine direnç;
• basit stil;
• dayanıklılık;
• düşük ısı iletkenliği;
• Çevre dostu;
• düşük maliyetli;
• soğutucunun içinden geçtiği boru hattı, 40-50⁰C aralığında çalışma sıcaklığına ve kritik olan - 90⁰-95⁰C'ye dayanabilir.

Polietilenin yumuşaklığı sadece bir erdem değildir bu materyal, aynı zamanda dezavantajı, çünkü üst beton şap atıldığında, deformasyonu önlemek için sistemin su ile doldurulması gerekir.

Metal-plastik boruların avantajlarından, takviyelerine dikkat edilmelidir, çünkü şapın üst kısmını dökerken devreyi suyla doldurmaya gerek yoktur. Metal-plastikten ve polietilenden benzer şekilde ısı transferi gibi bir gösterge kurulum koşulları birebir aynı.

Metal-plastik ürünlerin diğer avantajları (fotoğrafa bakın) şunları içerir:

• bir alüminyum tabakanın varlığı nedeniyle iyi termal iletkenlik;
• korozyon ve kimyasal direnç;
• iç duvarlarda tortu oluşturma eğilimi yoktur.

Uzmanlar, metal-plastik borular satın alırken dikişsiz ürünleri tercih etmenizi tavsiye ediyor. Bu ürünün kalitesini bağımsız olarak doğrulamak için yaklaşık 5 mm'lik bir parça kesmelisiniz. Yapışkanla birlikte polietilen korumasını da çıkartmak ve alüminyum taşıyıcı tabakanın ek yeri olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Yalıtımın kaldırılamadığı durumda, bu an şunu gösterir: yüksek kalite mallar ve içinde lehim izi yok.

Devredeki boruları sabitlemenin özellikleri

Yerden ısıtma boruları aşağıdaki yollardan biriyle döşenebilir:

• konsol bandına benzeyen plastik şeritler kullanmak;
• döşeme oluklu özel paspasların kullanılması;
• metal bir montaj bandı kullanarak;
• ayrı parantez kullanarak - tabana birbirinden belli bir mesafede takılırlar.

Örnek olarak, üzerinde 16 ve 20 mm borular için oluklar bulunan bağlantı elemanları için plastik bir kayış kullanımını düşünün. Aynı zamanda, bağlantı elemanı üzerindeki karşılıklı kelepçeler 50 milimetre aralıklarla yerleştirilir ve boru kelepçeleri birbirinden 20 santimetre mesafede bulunur.

Uygun bir kurulum yöntemi, konturu tahta (veya bant) kelepçelerle tutturmaktır - sıcak bir zemin döşerken 200 mm'lik bir boru aralığı sağlarlar ve bu nedenle işaretleme gerekmez.

Kurulum durumunda 20-25 cm'lik benzer bir mesafeye uyulmalıdır. ısıtma yapısı nokta parantezleri ile. Bir spiral veya bir yılan olmak üzere, döşeme yöntemlerinden bağımsız olarak şapın eşit şekilde ısıtılmasını sağlamak için tasarlanmıştır.

Alüminyum ısı dağıtım plakaları kullanılarak borular arasında sabit bir boşluk sağlanması da mümkündür. Yüzeylerinde özel oluklar bulunan ekstrüde polistiren köpük plakalara yerleştirilirler. Sonuç, gerekli tüm boyutlar zaten sağlanmış olduğundan, çocuk tasarımcılarıyla çok ortak noktası olan bir tür montaj sistemidir.

Keskin bir dönüş sırasında metal tabakanın deformasyonunu önlemek için ısıtma devresi, kurulum çalışmasından önce boruyu takın çelik yay, 20-25 santimetre uzunluğunda ve 18-20 milimetre genişliğinde. Amaçlanan bükülme noktasının üzerine çekilmelidir, bunun sonucunda duvarları sıkıştırır ve plastik eşit şekilde gerilmeye başlar, böylece salon oluşmaz. Döşeme işlemi sırasında yay, konturun sonuna kadar daha fazla itilir ve ardından çıkarılır.

Kaplamanın eşit şekilde ısınması için bir şapın üzerine sıcak bir zemin için bir borunun nasıl düzgün şekilde döşeneceğini bilmeniz gerekir. Gerçek şu ki, betondan geçen ılık hava, kesinlikle dikey olarak tepeye değil, 45 derecelik bir açıyla, bir koniye benzeyen şekilde yükselir. Akışların kenarlarının beton tabakanın yüzeyinde kesişmesi durumunda, zemin kaplaması eşit şekilde ısınır ve yüzeyi boyunca hareket ederken sıcaklık farkı hissedilmez.

Böylece ortaya çıkıyor: sıcak zeminin boruları arasındaki mesafe 20 santimetre ise, betonun kalınlığı da 20 santimetre olmalıdır. Teorik olarak, ısı akışları tam olarak bu yükseklikte kesişmeye başlayacaktır.

Aslında, şapın kalınlığının daha az, yani yaklaşık 10-12 santimetre olması yeterlidir ve bunun için birkaç açıklama vardır:

1. Beton tabakanın üzerine, zeminin yüksekliğini artıracak bir bitirme zemin kaplaması döşenecektir.
2. Uygulamada, şapın içine yerleştirilmiş borular net ısıtma sınırları oluşturmaz ve beton yakınlarda ısıtılır, bunun sonucunda yüzeyde aynı sıcaklık korunur.

Yerden ısıtma için boruların montajı ve seçimi tamamen çözülebilir bir iştir. Ancak, ısıtma sisteminin uzun süre bir kez donatıldığı ve arıza sonucu onarımların önemli miktarda mal olacağı unutulmamalıdır.

Yer imlerine ekle

Sıcak su zemini kurarken metal-plastik boruların döşenmesi

Metal-plastik borunun tasarımı

Günümüzde metal-plastik boruların yaygın bir kullanımı vardır. Hem ısıtma hem de su temin sistemlerinde kullanılırlar. Metal ve plastiği aynı anda birleştiren benzersiz bir tasarım sayesinde yaygın kullanımları mümkün olmuştur. Metal-plastik borular esnektir ve yüksek korozyon önleyici özelliklere sahiptir. Aynı zamanda, çok dayanıklı kalırlar.

Metal-plastik borular esnektir ve yüksek korozyon önleyici özelliklere sahiptir.

Metal-plastik boruların temeli alüminyumdur, daha sonra içte ve dışta ekstrüzyonla (yumuşatılmış malzemeyi özel bir makinede bir delikten bir pistonla sıkarak), yüksek yoğunluklu polietilen katmanları ve özel yapıştırıcı uygulanır.

Dış katman, boruları atmosferik korozyondan ve çeşitli mekanik hasarlardan korur. Orta alüminyum katman, yüksek hidrolik ve mekanik dayanım sağlar. Tabanın kenarları lazer kaynağı (alın kaynaklı) veya ultrasonik kaynak (üst üste bindirme) ile birleştirilir.

İç katman polietilendir. Alüminyuma korozyon koruması sağlar ve pürüzsüz bir yüzey oluşturur. İç tabakanın imalatında kullanılan polietilen ısıya dayanıklıdır ve insan vücuduna zararlı kimyasallar içermez.

Sıcak zemin çeşitleri

Cinsiyet seçimine karar vermek için, hangi türlerin var olduğunu bulmanız gerekir. Her türün özelliklerini öğrenin.

Sıcak elektrikli zeminler

Elektrik kablosu tüm zemin alanı boyunca uzanır, ancak önce takviye tabanına takılmalıdır.

İÇİNDE apartman binaları en popüler elektrik sistemi yerden ısıtma. Elektrik kablosu tüm zemin alanı üzerine döşenir, ancak önce takviye tabanına bağlanmalıdır. bu kablo elektrik enerjisiısıya dönüşür. Isıtma elemanları, ısı yayılım indeksine göre seçilmelidir.

Elektrikli yerden ısıtmanın ana dezavantajı, elemanlardan en az birinin yanması durumunda tüm zeminin çalışmamasıdır. Bu tür zeminleri onarmak pahalı ve zordur ve hasarı bulmak birçok soruna neden olabilir. Ayrıca, önemli dezavantajlar arasında elektromanyetik radyasyon ve yüksek elektrik ücretleri sayılabilir.

Sıcak su zeminleri

Sıcak su tabanı dayanıklı ve güvenlidir

düzenlenen su bazlı, daha dayanıklı ve daha güvenli. Bu tip zeminin özü, ısıtmaya bağlı boruların döşenmesidir. Bir seçim yapmanız gerekiyor. Temel olarak iki tip boru kullanılır: metal-plastik ve bakır. Tabii ki, ısı ileten ve dayanıklı bakır borular kullanmak daha iyidir, ancak yeterli yüksek fiyat, böylece metal-plastik borulara yol veriyor. Esas olarak bu tür boruların mevcudiyeti, güvenlik ve dayanıklılık nedeniyle, su ısıtmalı zemin lehine seçim yapılır.

Sıcak su tabanının faydaları

Hava yerden tavana kadar ısınır, bu nedenle zemin yüzeyinin yakınında tavana göre çok daha sıcak olacaktır. Çoğu Isıtma sistemleri odaları konveksiyonla ısıtır. Aynı zamanda radyatörlerden ısıtılan hava hemen tavana yükselir. Sonuç olarak, kafa sıcak ve bacaklar soğuk.

Su tabanı katmanları

• önce zemini düzleştirmelisin
• su yalıtım malzemesi tabana yerleştirilir
• zemine bitişik olacak duvarlar boyunca damper bandı yapıştırılır
• tabanın tüm yüzeyi ısı yalıtım malzemesi ile kaplanmalıdır.
• suyun dolaşacağı daha fazla üretilir
• taşıyıcı tabaka dökülür
• döşeme döşeme

Yüzey hazırlığı

Yarı kuru şap tesviye

Sıcak bir zemin döşemeden önce, alt zemini kir ve tozdan temizlemek gerekir, ardından düzensizlikleri tespit edilebilir. İç mekanlarda standartlara göre yükseklik farkı 5 mm'yi geçmemelidir. Bununla birlikte, düzensizlikler tespit edilirse, düz bir yüzey elde edilmesi gerekecektir. Bu iki şekilde yapılabilir:

1. Kaba bir kesim yapın. Beton veya kum betondan yapılabilir.
2. Zeminde çok sayıda küçük düzensizlik varsa, birkaç kova kum dökebilir ve bir kuralla düzleştirebilirsiniz.

Yüzey düzleştirilmezse, zeminin daha fazla çalışması sırasında ısı transferinde bozulma, hidrolik direncin artması ve sistemin havalandırılması gibi sorunlar ortaya çıkabilir.

Damper bandının döşenmesi ve yerden ısıtmanın su yalıtımı

Kaba şap üzerine bir su yalıtım tabakası serilir. Sıradan plastik sargı kullanabilirsiniz. Bu, sıcak zeminin ısı yalıtımını yoğuşmadan korumak için yapılır. Film, duvarlarda bir örtüşme bırakarak tüm yüzeye yayılır. Film sağlam değilse, derzlerde 8-10 cm'lik bir örtüşme ile döşemek ve derzleri yapışkan bantla yapıştırmak gerekir.

Amortisör bandı, şapın genişlemesini telafi etmek için tasarlanmıştır.

Bir sonraki adım, damper bandını yerleştirmektir. Isıtıldığında meydana geleceği kesin olan şapın genleşmesini telafi etmek için tasarlanmıştır. Bu ihmal edilirse, daha sonra şap çatlaklarla kaplanacaktır. Bant, şapın dokunacağı tüm duvarlar boyunca döşenir. Bant, dübel veya kendinden kılavuzlu vidalarla kendinden yapışkanlı bir tabaka üzerinde duvara yapıştırılır - duvarın malzemesine bağlıdır. Bundan sonra ısı yalıtımı yapabilirsiniz.

Yerden ısıtma yalıtımı

Isı kaybını önlemek ve bodrum katını ısıtmamak için zeminin yalıtılması gerekir. Buna gereken özeni göstermezseniz, üretilen ısı kaybolacaktır ve bu yaklaşık %15-20'dir. Bir ısıtıcı olarak bir soba seçebilirsiniz. mineral yün, genleşmiş polistiren, mantar, ısı yalıtım matı. Her seçeneğin kendi avantajları vardır:

• mineral yün - iyi bir ses yalıtımına sahiptir, ancak ıslanırsa, içinden ısı kaçar,
• ısı yalıtım matı - dayanıklı, kaplı buhar bariyeri filmi, boruların iyi döşendiği yüzeyde çıkıntılar olması,
• genişletilmiş polistiren - yukarıdakilerden daha sık kullanılır.

Yerden ısıtma şeması

Temel olarak tüm ısıtıcılar plaka şeklinde üretildiğinden kurulumları sorun yaratmaz. Ancak, ısı yalıtım tabakasının üzerine beton bir şap yaparsanız, betondan gelen nemin plakaların derzlerine girmemesini sağlamak gerekir. Bu, derzleri bantla yapıştırarak elde edilebilir.

boru sabitleme

Boru birkaç şekilde bağlanır. Bir ısı yalıtımı tabakasına bir takviye ağı koyabilir ve bir tel ile bir boru bağlayabilirsiniz. Aynı zamanda, ağ, işaretleme işlevlerini yerine getirir ve gelecekteki bir şapın takviye elemanı olarak kullanılabilir. Boru sabitleme adımı 1 m'dir, bir tel tutturma yöntemi kullanılıyorsa, küçük bir boşluk gerekli olduğunu unutmayın. Boru bir tel yardımıyla çok sıkı çekilirse, birkaç yıl çalıştıktan sonra önemli ölçüde deforme olur. Bu, tel ve borunun farklı termal genleşmesinden dolayı mümkündür.

Boruları bağlantı parçalarına, bantlara sabitleme seçenekleri

Ne zaman sıcak su borulardan akar, enerjisinin bir kısmını çevreleyen alana verir. Sonuç olarak, sıcaklık düşer. Odanın bir kısmı diğerinden daha kötü ısıtılabilir. Bunun olmasını önlemek için belirli koşulların yerine getirilmesi gerekir. Döşenen boru konturu uzunluğu için önerilen değer 50-60 m olup 80-90 m'yi geçmemelidir, bu mesafe sağlanamıyorsa kollektör takılmalıdır. Bir odada iki devre elde edilirse, iki çıkışlı, üç çıkışlı ve benzeri bir manifold satın almak gerekir.

Metal-plastik boruların döşenmesi için yöntemler ve program

Paralel yöntem: borular yılan şeklinde birbiri ardına döşenir. En yüksek sıcaklık borunun başlangıcında olacağından, döşemeye evin dışına çıkan duvarların ve pencerelerin kenarından başlanması tavsiye edilir. Bu stil küçük alanlar için uygundur.

Spiral döşeme: Bu durumda, borunun besleme ve dönüş kısımları paraleldir, bu nedenle birinin soğuması, yakınlarda bulunan diğerinin ısınmasıyla dengelenir. Genellikle daha geniş alana sahip odalarda kullanılır.

Yerden ısıtma için boruların spiral ve "yılan" olarak döşenmesi

Standart boru aralığı 10 cm, 15 cm, 20 cm'dir.Ayrıca, belirli koşullarda aralık 25 cm, 30 cm, 35 cm olabilir.Çoğu durumda borular her 30 cm'de bir döşenmelidir.Pencere gibi yerlerde ve giriş kapıları, büyük bir ısı kaybı vardır, bu nedenle döşeme adımı 15 cm'ye düşürülmelidir.

Yerden ısıtma boru döşeme teknolojisi

Çoğu optimal boyut metal-plastik boru 16 mm, 20 mm, 25 mm çapa sahiptir. Bu çapın seçimi birkaç faktör tarafından belirlenir. Boru ne kadar kalın olursa, zemin o kadar yükselir ve bağlandığınız yükselticideki basınç artar. Borular şemaya göre kurulmalıdır. Gerçekleştirirken, uygun çapta bir yay kullanmanız gerekir. Büküm yerine konulan yay borunun bükülmesine izin vermez.

İki devreli bir sıcak su tabanının kurulum şeması

Not! Deforme olmuş boru elemanını değiştirmek daha iyidir. Çünkü bir süre sonra su kaçağı meydana gelebilir. Şap yüzeyindeki borular özel plastik bağlantı elemanları ile sabitlenir. Sıcak bir zeminin kurulumundaki bir sonraki adım, yükselticiye bağlanmaktır. Derzler iyi kapatılmış olmalıdır. Dolgu macununun polimerizasyonundan sonra, yerden ısıtmanın bir test çalışmasının yapılması gerekir. Bu adım, son şap yapılmadan önce tamamlanmalıdır. Sıcak zemin birkaç gün basınç altında çalışmalıdır, böylece sızıntı olup olmadığını kontrol edebilirsiniz. Bundan sonra, zemin kapatılmalı ve soğumaya bırakılmalıdır. Sonraki bitirme şapının döşenmesi.

Bitirme şapının montajı

Bitirme şapının döşenmesi için program aşağıdaki gibidir. Hidrolik testleri yaptıktan sonra döşeme işlemini gerçekleştiriyoruz. Bu, tüm çalışmanın son aşamasıdır. Şap özel olarak dökülür. yapı karışımları, plastikleştiriciler ile çözelti veya özel karışımlar dökülen zeminler için.

Odadaki nem ve hava sıcaklığı, yapı karışımları üreticileri tarafından önerilen değerlere uygun olmalıdır. Son katın tamamen kurumasını beklemek ve ancak bundan sonra dekoratif kaplamayı döşemeye devam etmek gerekir.

Su yerden ısıtma için kaplamalar

Dekoratif kaplama - yerden ısıtmanın kurulumunda son adım. Bugüne kadar, üretici sunabilir Farklı türde Her zevke ve bütçeye uygun kaplamalar. Aşağıda bunlardan bazılarının örneklerini ele alacağız.

Laminat - iyi bir ahşap döşeme seçimi, inşaatta geniş uygulama alanı bulmuştur, yerden ısıtma sistemleri ile uyumludur. Fayans - her bakımdan ideal bir malzemedir, ısıyı iyi iletir, sıcaklık dalgalanmalarına, mekanik strese karşı dayanıklıdır ve dayanıklıdır. Linolyum - sıradan veya yalıtkan bir taban ile olabilir, daha az kullanılır, ancak ısı iletme özellikleri açısından su ısıtmalı zemin sistemleri ile iyi gider.