Calitatea instrumentului achiziționat nu ne convine întotdeauna. Uneori cel mai mult cea mai bună opțiune- fa-te ceea ce ai nevoie.
Un cuțit este un obiect care a intrat ferm în viața noastră. Există multe instrucțiuni foto despre cum să o faci. Cu siguranță, acesta este un proces laborios și nu toată lumea poate face o lamă bună acasă. Dar făcut cu mâna lui, se va încânta de calitatea sa mulți ani.
Instrumente
Nu este atât de ușor să alegeți din echipamentele disponibile ceea ce este necesar pentru fabricarea unui cuțit. Unele instrumente vor trebui achiziționate sau închiriate suplimentar. Totuși, multe depind de tehnologie.
Pentru a face un cuțit cu forjarea manuală, avem nevoie de următoarele:
- Ciocan mare și mic;
- Coace;
- Cărbune;
- Clești pentru fierărie;
- Fişier;
- Cleşte;
- Hârtie abrazivă;
- Cheie reglabilă;
- Masina de slefuit si slefuit;
- Nicovală;
- Bulgară.
Selecția metalelor
Înainte de a merge la instrucțiuni detaliate despre cum să faceți corect un cuțit, este important să selectați cu atenție materialul din care va fi făcut, ținând cont de toate caracteristicile tehnice necesare:
- Rezistenta la uzura (rezistenta la abraziune si deformare; depinde direct de duritate);
- Capacitate de a rezista la temperaturi ridicate;
- Rezistență (menținerea integrității atunci când se aplică o anumită sarcină externă);
- Vâscozitate (abilitatea de a-și menține forma fără deformare și distrugere în timpul utilizării);
- Duritate (capacitatea de a rezista la pătrunderea materialelor străine în propria sa structură).
Schiță
Înainte de a face un cuțit acasă, trebuie să aveți o idee despre cum va arăta, ce să faceți un mâner pentru el, o teacă, ce dimensiune va avea.
O schiță preliminară este desenată pe hârtie și apoi începe un proces laborios de lucru, care are loc în mai multe etape: realizarea unei lame de cuțit cu propriile mâini, mânere și teci cu șlefuire, trecerea la parametrii necesari.
Fabricarea lamei
Din ce fel de semifabricat va fi pentru cuțit, aceasta va fi tehnologia de lucru. Puteți cumpăra o tablă de metal (plăcuță) de o anumită grosime de la un magazin de feronerie și puteți tăia un semifabricat conform schiței. Căliți metalul în cuptor. Apoi procesați-l cu o pilă sau pe o mașină de șlefuit.
Va fi mult mai ușor când semifabricatul pentru viitorul cuțit este făcut din:
- Impletitura veche;
- Cuțit pentru tuns iarba;
- Dosar față-verso;
- Burghie cu diametre adecvate.
Este important ca piesa de prelucrat să fie mai groasă decât lama rezultată.
Mâner cuțit
Ce poți face un mâner pentru un cuțit este limitat doar de propria ta imaginație.
Meșterii antici s-au străduit să facă din lamele lor un model de perfecțiune, folosind tot materialul disponibil la îndemână. Idei originale mânerele cuțitului folosind tot ce este la îndemână se schimbă în timp.
În acest moment, mânerul cuțitului poate fi realizat din următoarele materiale:
- Plastic;
- Plexiglas;
- Copac;
- Ceramică;
- Ebonită;
- Sticlă de cuarț;
- Bronz;
- Argint;
- Fildeş;
- Aur;
- Textolit;
- Corn de cerb.
Metode de realizare a mânerelor de cuțit
După ce ați făcut lama, este important să o atașați cu atenție cu mânerul, astfel încât ulterior să stea rigid, să nu atârne și să nu cadă.
Există următoarele metode care sunt utilizate pe scară largă în procesul de fabricare a mânerelor de cuțit:
- Pe nituri;
- Fixare cu un ac de păr;
- Momeala la cald a lamei pe corpul mânerului;
- Utilizarea șuruburilor, știfturilor și piulițelor;
- Nituire la cap.
Cuțit de dosar
Luați în considerare pas cu pas procesul de realizare a unei lame și a unui mâner din material simplu care poate fi găsit la îndemână. Dintr-un dosar cu două fețe.
- Preîncălzim metalul în cuptor;
- Oferim semifabricatului forma dorită conform desenului. Folosim un ciocan de fierar, apoi un ascuțitor. În cele din urmă, ar trebui să se formeze două zone distincte - pentru mâner și lamă în sine;
- Efectuăm o ascuțire brută (aspră) a unui cuțit pentru un cuțit de ras sau lamă;
- Realizam un maner din orice material. Îl tăiem la dimensiunea propriei mâini.
- O aducem la forma dorită pe o râșniță;
- Fixăm mânerul cu un semifabricat metalic (nituit);
- Slefuim si lustruim cutitul (cu hartie abraziva sau polizor cu atașamentele necesare);
- Facem ascuțirea finală a lamei;
- Folosim cârpă de catifea sau lustruire pentru a da cuțitului aspectul final final.
Făcând o teacă
După ce este făcut cuțitul, se face o teacă în funcție de dimensiunea acestuia sau se coase o husă. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza diverse materiale- plastic, piele, lemn.
În proiectarea tecii, este necesar să se prevadă o scurgere de umiditate și ghidaje pentru lamă, iar capacul în sine trebuie făcut astfel încât lama să intre și să iasă liber, fără blocare și tot felul de inconveniente.
Astfel, fabricarea unui cuțit este o întreagă artă, care în antichitate era dedicată unei vieți întregi, obținând lame de cea mai bună calitate și proprietăți de tocare-tăiere. Astfel de cuțite au fost folosite cu succes atât la sărbătoare, cât și pe câmpul de luptă, iar fiecare exemplar era un exemplu de perfecțiune.
Fotografii cu cuțite de casă
Ce să faci un mâner pentru un cuțit. Specie de lemn pentru mânerul cuțitului. Unul dintre cei mai importanți factori care afectează performanța lemnului este tipul de lemn, precum și proprietățile fizice și mecanice ale acestuia: stabilitate, duritate, rezistență, densitate, conductivitate termică etc. Lemnul, în funcție de specie, are proprietăți diferite, care determină aplicarea acestuia. În plus, aceste proprietăți diferă adesea în cadrul aceluiași soi. Mâner de cuțit cu bricolaj Ce să faci un mâner pe un cuțit (Vezi articolele despre fabricarea mânerelor de cuțit) Ce să faci un mâner pe un cuțit. Cum să faci un mâner de cuțit. Cum se montează mânerul. Cum să faci un suport. Cum să faci un cuțit suedez acasă. Mâner cuțit din scoarță de mesteacăn Mâner cuțit din coajă de mesteacăn (Vezi articolul) Mâner cuțit din coajă de mesteacăn. Am tăiat scoarța de mesteacăn de pe mesteacănul căzut vara, am uscat-o, am tăiat semifabricatele, am făcut găuri de-a lungul conductorului și am tăiat jumperii dintre ele cu o daltă. Apoi a adunat toate acestea pe tija lamei, le-a scos într-o clemă și le-a pus pe baterie să se usuce timp de două săptămâni. Factori care afectează proprietățile lemnului unei specii de lemn Zona de creștere a copacului. Proprietățile aceluiași tip de copac pot diferi în funcție de locație și condițiile de creștere. De regulă, copacii din regiunile nordice mai reci cresc încet, prin urmare inelele lor de creștere sunt mai aproape unul de celălalt, iar lemnul are adesea o densitate mai mare, ceea ce determină duritatea și rezistența mai mare a produselor viitoare. Vârsta copacului. Lemnul mai vechi tinde să aibă o densitate mai mare. Proprietățile arborelui sunt influențate și de locația tăieturii, adică din ce parte a copacului a fost tăiat lemnul. S-a constatat că în lemnul unor copaci densitatea crește în direcția de la miez spre scoarță, în timp ce la alții scade. De asemenea, densitatea lemnului variază în funcție de înălțimea trunchiului. Metoda de tăiere. Există trei metode principale de tăiere buștean de lemn: Cruce - tăierea unui copac perpendicular pe trunchiul copacului și pe direcția bobului. Tăiere radială - longitudinală perpendiculară pe inelele de creștere. Tăiere tangenţială - longitudinală nu perpendiculară pe inelele de creştere. S-a constatat că indicatorii de duritate și stabilitate a lemnului cu tăiere radială depășesc puțin acești indicatori pentru tăierea tangenţială. Structura În centrul trunchiului, miezul este situat pe toată lungimea sa. Avea conifere diametrul miezului este de la doi până la acei milimetri, iar în lemn de esență tare de la opt până la zece milimetri. În jurul miezului, lemnul crește în straturi anuale, de structură eterogenă. Lemnul este timpuriu, aproape de inimă și târziu, care este aproape de coajă. Lemnul timpuriu începe să crească în sezonul cald în sol umed, iar lemnul târziu se formează toamna. Lemnul timpuriu la conifere este ușor, iar la foioase este poros. Mărimea straturilor este determinată de vârsta copacului, precum și de condițiile de creștere și, în consecință, de specia copacului. De obicei, lemnul este deschis la culoare, dar la unii copaci este uniform, în timp ce în alții are un centru întunecat. Miezul este partea întunecată. Alburnul este partea ușoară a trunchiului. Dacă lemnul este tăiat, atunci puteți vedea că razele de bază sunt ușoare, strălucitoare, uneori invizibile cu ochiul liber în mesteacăn și aspen și uneori clar vizibile în fag și stejar. În întreaga secțiune, razele de miez sunt sub formă de benzi sau panglici care sunt situate peste fibre, pe o secțiune tangenţială au capete ascuțite de-a lungul fibrelor. Grinzile centrale au un model frumos. Când sunt tăiate în secțiuni transversale în lemn de esență tare, puteți vedea găuri care conduc umiditatea. Taninurile și substanțele rășinoase, care se află în celule, sunt responsabile de culoarea lemnului. Culoarea completă a lemnului apare după finisarea și acoperirea suprafeței. Dacă lemnul nu este prelucrat, atunci își va schimba constant culoarea. Granulația lemnului este un model de tăiere naturală. Textura depinde de structura copacului, precum și de direcția tăierii. Influențează calitățile decorative. Lemnul de conifere are un model simplu. Foarte frumoase desene langa mesteacan si zada. Densitatea lemnului depinde de tipul de lemn. Există 3 grupe de densitate: densitate mică (până la 540 kg/m3) - pin, brad, cedru, tei, salcie, arin; densitate medie(550-740 kg/m3) - zada, mesteacan, fag, stejar, paltin; densitate mare (750 kg / m3 și peste) - mesteacăn, cimiș, câini, frasin de munte. Rezistența lemnului depinde de densitatea acestuia, stratul târziu este de 2-3 ori mai puternic decât cel timpuriu. Odată cu creșterea umidității, densitatea crește. Odată cu o modificare a umidității, se modifică volumul parametrilor piesei de prelucrat, cum ar fi contracția sau umflarea. Contracția sau umflarea duce, din păcate, la crăpare. Orice buștean, în primul an, trece printr-o etapă de contracție, în timp ce fisurarea are loc pe întreaga suprafață. Ulterior, apare o fisură principală, care se formează în locul în care inelele anuale se schimbă, iar toate fisurile rămase încep să se strângă. Fisurile dintr-un buștean arată naturalețea materialului, dar fisurile din tencuială sunt o problemă uriașă. De asemenea, atunci când alegeți un material, este imperativ să țineți cont de proprietățile mecanice ale acestuia: Duritatea este o proprietate a lemnului care poate rezista solide... Depinde de densitatea lemnului și este diferit în toate direcțiile. Depinde și de mulți factori: umiditate, conținut târziu de lemn, timpul de recoltare. Rezistența permite lemnului să reziste la degradare. Există mai multe limite de rezistență: la compresiune, tensiune, încovoiere. Despicarea este proprietatea lemnului de a despica de-a lungul bobului sub sarcină. Orice proprietăți ale unui copac pot fi atât dezavantaje, cât și avantaje. După ce ați învățat despre avantajele lemnului, puteți utiliza orice fel de specii, alegându-le pe cele care sunt potrivite pentru sarcini. Pentru fabricarea mânerului cuțitului, de regulă, se utilizează lemn de esență tare. În plus, fiecare lemn poartă cu el doar proprietățile sale inerente, textura, structura și este important să se distingă diferitele specii unele de altele. De reținut că mânerul cuțitului lăcuit este mai puțin prețuit, nu este la fel de natural ca mânerul din lemn natural, care își păstrează aspectul original. Lemnul de nuc este bine prelucrat atât manual, cât și la mașini. Bine lustruit. Miezul este maro deschis până la gri maroniu. În același timp, alburnul este îngust, de obicei de culoare gri deschis.Lemnul de fag are o culoare uniformă. Alburnul și miezul de cele mai multe ori nu diferă în culoare. De regulă, fagul este ușor de lucrat și poate oferi o suprafață netedă de calitate. Foarte des fagul este folosit pentru mânere. cuțite de bucătărie.
Lemnul de stejar este, de asemenea, un material popular pentru fabricarea mânerelor de cuțit. Stejarul are un lemn foarte puternic, dens, este rezistent la putrezire si stres mecanic. In plus, stejarul se coloreaza usor in diferite nuante, pana la negru. O textura colorata, bogata si unica se obtine din lemn de stejar. Pentru mânerele cuțitelor scumpe, stejarul de mlaștină este folosit în mod natural, care are mii de ani. Aceste manere sunt rezistente si foarte frumoase.
Lemnul de mesteacăn are o culoare de la albiciu la maro pal, fără prea mult sesizat trăsături distinctive, are o structură fină cu fibre drepte. Mesteacănul poate fi ușor gravat cu coloranți și lustruit. Foarte bine prelucrat pe strunguri. Pentru mânerele cuțitelor se folosește mesteacăn suvel kapili. Un mâner bine uscat și prelucrat începe să „lumineze” din interior, parcă. Când este saturat în mod corespunzător cu uleiuri, lemnul devine ca chihlimbar și chiar ușor transparent. În acest caz, produsul are o structură bogată și unică de model, transmite bine căldura lemnului.
Capacul este un material rar, dur și frumos, cu un model de lemn foarte neobișnuit, care seamănă cu marmura. Este dificil de prelucrat din cauza texturii sale foarte ondulate și a unui număr mare de noduri. Extrem de frumos, durabil, șlefuire și lustruire excelentă. Capul servește ca material ideal pentru fabricarea obiectelor de artă și decorative, utilizate pentru mobilierul cu furnir. În ceea ce privește duritatea, burlurile sunt mult mai mari decât lemnul obișnuit și sunt greu de manipulat cu prelucrarea convențională, prin urmare, produsele din acesta sunt de obicei realizate manual. De obicei, pe o tăietură proaspătă, burl și suveli au un model palid și discret, așa că sunt supuse la abur. După uscare, tava este gata de utilizare. De regulă, produsele din burl și suveli sunt acoperite cu o compoziție specială sau naturală ceară de albine, care le oferă o nuanță mată bogată și transmite bine căldura lemnului.
Coaja de mesteacan - strat superior(partea exterioară) din scoarță de mesteacăn. Partea exterioară scoarță de mesteacăn de obicei alb cu o nuanță cenușie, mai rar brun-roz. Straturile interioare îndreptate spre bast sunt diferite nuanțe- de la galben la maro. În Rusia, din cele mai vechi timpuri, scoarța de mesteacăn a fost folosită în construcții (deoarece este rezistentă la umiditate materialul garniturii), pentru realizarea ustensilelor de uz casnic (coșuri din coajă de mesteacăn răchită, cutii), meșteșuguri de artă, ca material pentru scris (litere din coajă de mesteacăn). Gudronul a fost extras și din scoarța de mesteacăn, care era folosită pentru a proteja pielea, în primul rând pantofii (cizme) și ca unsoare pentru roți. De asemenea, gudronul de mesteacăn este utilizat activ în medicina veterinară (tratamentul lichenului, tratamentul copitelor bovinelor și cailor). În Rusia, mânerele cuțitelor de tipar sunt fabricate din scoarță de mesteacăn. Astfel de mânere vă permit să folosiți cuțite în câmp în condiții de îngheț și căldură, datorită conductivității termice scăzute a scoarței de mesteacăn și texturii sale catifelate. Proprietățile ridicate de hidrofugare ale scoarței de mesteacăn vă permit să faceți mânere de cuțit fără impregnare suplimentară, iar conținutul de gudron îi conferă unele proprietăți de dezinfectare, astfel încât coaja de mesteacăn să nu putrezească. Foarte des în cuțite făcut singur se folosesc specii exotice de lemn: amarant, wenge, bubinga, ironwood si alte lemne tari. Pentru a face un mâner de casă, trebuie să:
* Lama de cuțit, în acest produs de casă folosit oțel întărit ShKh-15
* Mahon și stejar
* Tijă de cupru sau aluminiu pentru nituri
* Aspirați ulei de uscare, ceară
* Jigsaw
* Router manual cu router de copiere
* Cleme
* Lipici de tamplarie
* Placaj
Acestea sunt toate materialele și instrumentele de care aveți nevoie pentru a crea această prindere.
Acum puteți începe asamblarea pas cu pas.
Primul pas.
Mai întâi trebuie să faceți un șablon după care va fi realizat mânerul cuțitului.
După aceea, schițăm viitorul mâner pe placaj de 8 mm și desenăm joncțiunea celor două tipuri de lemn. Folosind un ferăstrău, tăiem placajul la joncțiune, acesta este șablonul nostru, conform căruia vor fi realizate părțile principale ale mânerului.
Aveți grijă când utilizați o unealtă electrică și nu uitați mijloace individuale protecții precum ochelari și mănuși.
Pasul doi.
Acum șablonul poate fi folosit în scopul propus, cel de sus este aplicat pe mahon, cel de jos este aplicat pe brut de stejar, după care facem marcajele.
Înainte de tăiere, faceți o marjă de aproximativ doi centimetri pe lungimea fiecărui semifabricat pentru prelucrare ulterioară.
Pasul trei.
Înarmați cu un ferăstrău, tăiem piesa conform șablonului cu o adâncime de 2 mm.
Fixăm piesa de prelucrat cu șablonul folosind șuruburi, după care fixăm totul pe masă. Acum depinde de freza, cu ajutorul ei este necesar să se potrivească exact dimensiunile piesei de prelucrat cu șablon, o freză de copiere va ajuta în acest sens. Cu un tăietor manual pentru o copie carbon, realizăm o suprafață, ca pe un șablon, ca urmare, ar trebui să obțineți o tăietură uniformă fără scorare, care depinde direct de calitatea tăietorului.
Pasul patru.
După ce toate piesele sunt gata, trecem la lipirea lor, pentru aceasta avem nevoie de lipici pentru lemn. Ungem părțile și apăsăm cu clemele până când lipiciul este complet uscat.
Pasul cinci.
Decupăm forma mânerului din semifabricatele lipite, vom avea nevoie de două dintre acestea, deoarece vor fi pe ambele părți. Atașăm acest mâner la lama cuțitului folosind nituri din aluminiu, pe care le instalăm în orificiile de pe mâner și apoi nituim cu un ciocan. Finisajul este de a acoperi lemnul cu ulei de in sau alte componente de protecție, de exemplu, ulei.
Mâner cuțit
Un cuțit de calitate este un atribut indispensabil al ținutei oricărui vânător, pescar sau pasionat de outdoor. Pe piata moderna există o gamă atât de extinsă de cuțite de vânătoare, încât nu va fi dificil să alegeți modelul potrivit. Cu toate acestea, mulți oameni preferă să-și facă propriile lame. Atentie speciala necesită un mâner pentru un cuțit, deoarece acesta trebuie să fie confortabil, durabil și rezistent la factorii agresivi mediu inconjurator.
Articolul nostru este destinat special celor care preferă să-și confecționeze singuri uneltele necesare vânătorii. Astăzi am decis să ne oprim mai în detaliu asupra fabricării unui mâner pentru un cuțit de vânătoare și să luăm în considerare principalele etape ale acestui proces, precum și să acordăm atenție materialelor care pot fi utilizate pentru producție.
Mânerul cuțitului: caracteristici și proprietăți
Designul oricărui cuțit este extrem de simplu, deoarece este format direct dintr-o lamă (lamă) și un mâner. Când cumpărăm, cel mai adesea acordăm atenție materialului, ascuțitului și formei lamei, lăsând mânerul nesupravegheat. Această abordare este incorectă, deoarece un mâner cu formă ciudată poate anula toate celelalte beneficii ale produsului.
Figura 1. Forma mânerului afectează direct capacitatea de utilizare a cuțitului
Comoditatea utilizării cuțitului, manevrabilitatea acestuia și eficiența muncii vor depinde de forma și dimensiunea corect selectate a mânerului. Nu mai puțin rol important piese de teatru și selecție de materiale. De exemplu, dacă intenționați să utilizați instrumentul în primul rând pe în aer liber, este mai bine să alegeți un produs cu mâner din material durabil și rezistent la uzură - coarne, lemn sau plastic. Pentru uz casnic, cuțitele cu mânere din placaj și alte materiale ușoare sunt potrivite, ceea ce vă va ajuta să utilizați cuțitul pentru o perioadă lungă de timp, fără oboseală (Figura 1).
De asemenea, trebuie reținut că scopul funcțional al cuțitului depinde în mare măsură de forma mânerului său:
- Oval: această formă este considerată cea mai confortabilă, deoarece este mai ușor pentru mână să țină un astfel de mâner pentru o lungă perioadă de timp. Este de remarcat faptul că nu numai cuțitele de vânătoare, ci și cuțitele de masă au adesea o formă ovală a mânerului, ceea ce dovedește încă o dată confortul acestuia.
- Drept: o trăsătură caracteristică a unui astfel de mâner este că nu are contracții sau prelungiri. De regulă, astfel de mânere sunt realizate în cuțite de bucătărie. Un mâner de această formă nu este potrivit pentru o unealtă de vânătoare, deoarece atunci când lucrați cu un cuțit, mâna va obosi rapid.
- Conicitate: poate avea o extensie înapoi sau înainte și cel mai adesea poate fi găsită ultima opțiune. Un astfel de mâner are o formă ergonomică aproape perfectă și nu alunecă din mână în timpul utilizării.
În plus, unele cuțite de vânătoare sunt echipate cu mânere de tipărire concave sau convexe. Un exemplu izbitor al primului tip poate fi considerat lame sau cuțite japoneze, care au fost folosite în Rusia antică. În practică, forma concavă nu este foarte convenabilă, așa că mulți vânători preferă să cumpere cuțite cu mânere convexe, deoarece sunt recunoscute ca fiind cele mai confortabile și funcționale.
Tip atașament mâner
Metodele de atașare a mânerului cuțitului la lamă nu sunt foarte diverse. Sunt doar două dintre ele: călărețul și scrisoarea de însoțire. Cu toate acestea, indiferent de metoda aleasă, fabricarea mânerului va fi în orice caz efectuată conform unui șablon, astfel încât produsul finit să răspundă pe deplin dorințelor viitorului proprietar.
Deoarece călărețul și mânerele de deasupra capului diferă unele de altele în multe privințe și au propriile lor caracteristici de proiectare, vom analiza mai detaliat caracteristicile fiecăreia dintre metode.
Ecvestru
Prinderea calului este numită și „coada șobolanului”. Acest nume explică foarte exact tehnologia de atașare a mânerului la lama lamei (Figura 2).
Pe cuțit se realizează o tijă îngustă, pe care se pune un mâner, ca pe o tijă, și se fixează în orice mod disponibil.
Dacă decideți să faceți un cuțit de vânătoare cu un mâner de călăreț din lemn, ar trebui să vă familiarizați în avans cu avantajele și dezavantajele unui astfel de design.
Printre avantaje se numără:
- Estetică: mânerele călărețului arată mai atractiv ca aspect și sunt adesea făcute din mai multe tipuri de lemn simultan pentru a crește decorativitatea.
- Practicitate: acest tip de atașament vă permite să creați și să atașați lamei un mâner de orice formă și dimensiune.
- Comoditatea utilizării: Mânerele de călărie sunt în general ușoare, ceea ce este un avantaj evident pentru vânătorii care trebuie să călătorească mult pe teren. În plus, astfel de mânere au o conductivitate termică și electrică scăzută, ceea ce este și un avantaj evident al utilizării lor.
Figura 2. Atașarea modelului de călăreț
De asemenea, trebuie menționat că mânerele cu acest tip de atașament sunt mult mai ușor de reparat. Există un singur dezavantaj al mânerelor pentru călăreți - metoda de atașare a acestora este mai puțin fiabilă în comparație cu modelele deasupra capului.
scrisoare de trăsură
Cuțitele cu mâner deasupra capului au un design ușor diferit. Au o tijă largă care urmează forma mânerului. Plăcile (suprapunerile) sunt atașate de el pe ambele părți și fixate cu nituri sau șuruburi. În mod obișnuit, această metodă este folosită pentru a face cuțite pliante sau integral din metal cu două mânere (Figura 3).
Printre avantajele mânerului deasupra capului se numără ușurința de fabricare și rezistența ridicată a conexiunii elementelor structurale. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere că această opțiune de montare are și dezavantaje. În primul rând, există anumite restricții privind forma și dimensiunea mânerului. În al doilea rând, produsul finit cântărește mult mai mult decât un model cu mâner nituit. În plus, cuțitele cu mâner deasupra capului au o conductivitate termică și electrică ridicată. Aceasta înseamnă că este puțin probabil să reușiți pentru mult timp să mânuiască o astfel de unealtă în frig fără mănuși.
Figura 3. Fabricarea opțiunii de factură
În același timp, fiabilitatea și durabilitatea unor astfel de cuțite se suprapun complet cu deficiențele lor, prin urmare mulți vânători și pescari preferă să folosească arme cu tăiș cu mânere deasupra capului.
Realizarea unui mâner cu propriile mâini pas cu pas
Simplitatea designului cuțitului și a mânerului acestuia facilitează realizarea acestui instrument cu propriile mâini.
De exemplu, dacă aveți o lamă de calitate cu mânerul deteriorat, o puteți actualiza cu ușurință făcând un mâner din materiale vechi conform algoritmului dat în articolul nostru.
Instrumente necesare
De regulă, majoritatea meșterilor fac mânere de cuțit din lemn, deși în acest scop sunt potrivite și alte materiale naturale și sintetice.
Pe baza materialului selectat, sunt selectate și instrumentele de lucru. De exemplu, pentru prelucrarea lemnului, vor fi cu siguranță necesare impregnări speciale (de exemplu, ulei de in), care vor proteja produsul finit de umiditate și alți factori negativi de mediu.
De asemenea, veți avea nevoie de instrumente speciale pentru a procesa materialul. Lemnul este cel mai ușor de lucrat cu un tăietor, daltă sau ramă, în timp ce metalul necesită o menghină specială și pietre abrazive. Uneltele electrice pot fi utile și pentru prelucrarea materialelor cu rezistență sporită: burghie, ferăstrău, dălți etc.
Cerințe de dimensiune și formă
Nu există cerințe clare pentru dimensiunea cuțitelor de vânătoare: toată lumea este ghidată de considerente de confort personal și de funcțiile pe care le va îndeplini lama (Figura 4).
Lungimea optimă a lamei unui cuțit de vânătoare este de 10 cm. Cu această unealtă, puteți atât să măcelăriți vânatul, cât și să îl folosiți la rindeluit lemn sau în alte scopuri.
Figura 4. Varietate de dimensiuni și forme
Lungimea minimă a mânerului unui cuțit de calitate este de 11-13 cm, în timp ce lățimea produsului finit este determinată individual, în funcție de preferințele personale ale viitorului proprietar. În ceea ce privește forma lamei, un mâner oval sau convex este considerat optim pentru un cuțit de vânătoare, ceea ce asigură confortul și eficiența utilizării instrumentului.
Tipuri de materiale utilizate
Tipurile de materiale pentru realizarea mânerelor de cuțit sunt foarte diverse. In acest scop se folosesc atat materiale naturale, precum lemnul sau pielea, cat si materiale sintetice, precum metalul, plasticul sau cauciucul.
Alegerea finală a materialului depinde de abilitățile, capacitățile și preferințele dumneavoastră personale. Pentru a vă facilita alegerea, vă vom oferi informații mai detaliate despre fiecare tip de material care poate fi folosit la realizarea mânerului unui cuțit de vânătoare.
Copac
Lemnul este considerat unul dintre cele mai populare materiale pentru realizarea mânerului unui cuțit de vânătoare. În mod obișnuit, în acest scop sunt folosite lemn de esență tare precum nuc, frasin, mesteacăn, fag, cireș, carpen, stejar sau arțar (Figura 5).
Dacă doriți să faceți mânerul pentru un cuțit din lemnul lor cu propriile mâini nu numai durabil, ci și original, puteți utiliza tipuri exotice de lemn. Rase precum merbau, amarant, bubingo sau zebrano nu cresc la latitudinile noastre, dar au suficientă rezistență și aspect atractiv și sunt ideale pentru realizarea mânerelor de cuțit.
Figura 5. Opțiuni din lemn
Dacă nu ai o piesă potrivită lemn natural, puteți folosi oricând piese din placi de parchet... Această pardoseală este realizată din lemn durabil, ideal pentru realizarea mânerelor cuțitelor de vânătoare.
Desigur, lemnul natural pierde în unele privințe în fața materialelor sintetice în ceea ce privește rezistența la uzură și durabilitatea, dar are și anumite avantaje. De exemplu, acest material natural este ușor de prelucrat, are o textură unică și oferă, de asemenea, o prindere sigură pe palmă și vă permite să lucrați în aer liber pentru o perioadă lungă de timp, chiar și pe îngheț sever.
coaja de mesteacan
Mânerul pentru un cuțit de vânătoare poate fi și din scoarță de mesteacăn tipar. Acest material este unul dintre cele mai simple și mai accesibile și este necesar un set minim de instrumente pentru a lucra cu el. Avantajul evident al mânerelor din scoarță de mesteacăn este că conțin gudron natural de mesteacăn, care protejează produsul finit de umiditate și putrezire. În plus, scoarța de mesteacăn are o conductivitate termică scăzută, așa că va fi confortabil să lucrați cu un cuțit cu un astfel de mâner atât pe vreme caldă, cât și pe vreme rece (Figura 6).
Figura 6. Procedura de fabricare a unui produs din scoarță de mesteacăn de tipar
Pentru a face un mâner din scoarță de mesteacăn, se folosește stratul superior de scoarță de mesteacăn, care este tăiat în bucăți mici, lipit cu rășină epoxidice și comprimat într-o brichetă folosind o menghină. Datorită acestui design simplu, mânerul poate fi realizat într-o singură zi. Singurul dezavantaj al unui astfel de mâner este că coaja de mesteacăn absoarbe mirosul foarte bine, prin urmare, dacă folosiți un cuțit pentru tăierea vânatului sau a peștelui, mânerul va absorbi aceste mirosuri și va fi extrem de dificil să scapi de ele în viitor. .
Piele
Pielea naturală este, de asemenea, un material potrivit pentru mânerele cuțitelor finlandeze și ale altor cuțite. De regulă, pentru producerea unui semifabricat, se folosește aceeași tehnologie de tipare ca și pentru fabricarea unui mâner din scoarță de mesteacăn (Figura 7).
Figura 7. Produsele din piele sunt confortabile și durabile
Alături de plusurile evidente material natural- rezistenta la uzura, conductivitate termica si confort scazute, iar manerele din piele prezinta anumite dezavantaje. La fel ca și în cazul scoarței de mesteacăn, pielea naturală absoarbe mirosurile foarte bine, așa că este folosită de obicei la fabricarea cuțitelor de drumeție sau de camping care nu se ocupă de vânat sau pește. În plus, dacă utilizați și depozitați necorespunzător un astfel de cuțit, pielea poate începe să putrezească și mânerul va trebui înlocuit. Prin urmare, experții recomandă ca după fiecare utilizare să clătiți și să uscați bine cuțitul, urmat de prelucrarea mânerului cu agenți speciali de protecție pentru piele sau ceară naturală.
Plastic
Compozitele moderne în caracteristicile lor de performanță sunt în multe privințe superioare materialelor naturale. Plasticul de înaltă calitate nu absoarbe umezeala și mirosurile, are conductivitate termică scăzută și se potrivește confortabil în mână, permițându-vă să mânuiți un cuțit pentru o lungă perioadă de timp, fără oboseală.
Cu toate acestea, dacă decideți să faceți un mâner de cuțit din plastic cu propriile mâini, vă așteaptă o surpriză neplăcută. Va fi foarte problematic să implementați această idee acasă, deoarece plasticul necesită utilizarea unor instrumente speciale pentru prelucrare, care nu sunt întotdeauna la îndemână. În plus, poate fi problematic să atașați ferm un astfel de mâner de lamă. Prin urmare, dacă ați decis în mod clar să deveniți proprietarul unui cuțit de vânătoare cu mâner din plastic, cel mai probabil va trebui să cumpărați produsul finit într-un magazin specializat.
Metal
Mânerele cuțitelor goale sau din metal nu sunt potrivite pentru toată lumea. În primul rând, astfel de modele au o greutate mai mare, ceea ce nu este întotdeauna benefic la vânătoare. În al doilea rând, cu un cuțit echipat cu un mâner metalic, nu va funcționa mult timp la temperaturi negative (Figura 8).
Figura 8. Modelele metalice nu sunt potrivite pentru utilizare la frig
Cu astfel de dezavantaje evidente, fabricarea unui mâner metalic este considerată destul de simplă. Este suficient să luați o bucată de metal potrivită, să alegeți un șablon pentru viitorul mâner, să aplicați șablonul pe material și să decupați piesa de prelucrat. În viitor, părțile mânerului sunt atașate la lamă într-o manieră predominant deasupra capului.
Materiale plastice din cauciuc
Rubberoplastul este considerat un alt material practic, ieftin și convenabil pentru realizarea mânerului unui cuțit. În plus, un astfel de mâner poate fi combinat, de exemplu, suplimentat cu elemente din piele sau lemn natural (Figura 9).
Acest material are toate avantajele fibrelor sintetice. Nu alunecă în mână, nu ține electricitateși nu permite mâinii să înghețe chiar și atunci când lucrați în aer liber în condiții de îngheț puternic. În plus, acest material sintetic nu absoarbe apa și mirosurile, ceea ce este un avantaj evident dacă cuțitul va fi folosit pentru tăierea vânatului sau a peștelui. Este simplu să faci un mâner dintr-un material cauciuc-plastic: trebuie doar să luați o bucată de material, să tăiați din ea semifabricate de dimensiunea și forma necesară și pur și simplu conectați-le împreună cu lipici.
Figura 9. Produsele din cauciuc plastic se disting prin durabilitate și rezistență la uzură
Singurul dezavantaj al acestui material este inflamabilitatea sa ridicată. Materialele plastice din cauciuc se aprind foarte repede, așa că nu este recomandat să le lăsați lângă un foc deschis.
Fibre sintetice
Utilizarea fibrelor sintetice pentru a face un mâner de cuțit implică în primul rând împachetarea unui mâner existent (Figura 10).
În acest scop, puteți folosi cordura, kevlar sau lavsan.
Aceste materiale sintetice au multe avantaje. În primul rând, sunt ușor de găsit pe piața liberă, iar costul materialului în sine nu este foarte mare. În al doilea rând, înfășurarea finită este foarte rezistentă la influențele agresive ale mediului sau deteriorări mecanice. În plus, o înfășurare uzată poate fi înlocuită cu ușurință cu una nouă acasă.
Figura 10. Fibrele sintetice sunt excelente pentru decorarea și împletirea mânerelor armelor cu lamă
O altă opțiune pentru fibrele sintetice care pot fi folosite pentru a face un mâner de cuțit este textolitul. Acest material poate fi folosit pentru a realiza un mâner cu adevărat confortabil, practic și durabil, care nu se va teme de un mediu agresiv sau de deteriorare mecanică. În sine, textolitul nu absoarbe umezeala sau mirosurile, nu alunecă în mână în timpul funcționării și nu este supus contracției la căldură sau umflăturii sub influența umidității. Puteți fixa mânerul semifabricat de lamă folosind nituri obișnuite. Singurul dezavantaj al acestui material este estetica sa scăzută. Textura sa este uniformă, astfel încât mânerul finit nu pare prea scump. Cu toate acestea, dacă Rol cheie Utilizabilitatea vă joacă, nu atractiv aspect produse, textolitul este perfect pentru aceste scopuri.
Planuri
Pentru a vă facilita realizarea unui mâner pentru un cuțit oval, vă vom oferi mai multe desene gata făcute ale unui produs similar. Trebuie doar să imprimați desenul, să îl aplicați pe materialul pentru fabricarea mânerului și să tăiați piesa de prelucrat (Figura 11).
Figura 11. Desenul terminat produse
În etapa finală a producției, va trebui să găuriți găuri pentru nituri, cu care mânerul va fi atașat de lamă și să alegeți metoda directă de conectare a pieselor cuțitului.
Atașarea mânerului la lamă
Dacă doriți să faceți legătura dintre mânerul cuțitului și lama sa cu adevărat puternică și durabilă, este mai bine să utilizați tehnologia de deasupra capului. În acest caz, va trebui să tăiați două semifabricate ale viitorului mâner conform desenelor finite. Dacă utilizați ca material principal lemn natural, trebuie impregnat suplimentar cu compuși speciali hidrofugă (Figura 12).
Asigurați-vă că acordați atenție compoziției impregnării. Este de dorit ca acesta să conțină rășini naturale care vor proteja în mod fiabil mânerul de umiditate și degradare.
Când semifabricatele sunt pregătite, puteți trece la fixarea lor directă. Pentru a face acest lucru, piesele de prelucrat sunt fixate pe tija lamei folosind șuruburi sau nituri în acest scop. Este mai bine să acordați avantaj celei din urmă metode, deoarece conexiunea elementelor de cuțit cu nituri va fi mai puțin vizibilă și mai durabilă.
Figura 12. Principalele etape de fixare a produsului finit
Când produsul este gata și doriți să aplicați orice model pe mâner, suprafața trebuie mai întâi degresată și numai după aceea va fi posibilă arderea sau desenarea unui model pe ea. În viitor, mânerul va trebui îngrijit corespunzător: clătit periodic, uscat și tratat suplimentar cu impregnare pentru a proteja împotriva umezelii.
Decorarea mânerului cu modele sau ornamente vă va face cuțitul cu adevărat unic. Aici puteți arăta o imaginație nelimitată. Puteți decora mânerul împletind, gravând sau acoperind-o cu modele conform unei schițe gata făcute (Figura 13).
Figura 13. Opțiuni de proiectare pentru produsul finit
Dacă mânerul este din lemn, un model potrivit poate fi ars sau vopsit cu vopsea permanentă. Condiția principală este ca înainte de orice prelucrare decorativă a produsului, suprafața să fie degresată, astfel încât ornamentul să rămână strălucitor și vizibil pentru o lungă perioadă de timp.
În videoclip sunt oferite instrucțiuni detaliate pentru a face un mâner de cuțit cu propriile mâini.
Lemnul nu este doar versatil și popular material de construcții... În viața de zi cu zi, obiectele din lemn sunt folosite peste tot și în mod constant, mai ales că lemnul este un material foarte ușor de prelucrat. Un mâner de lemn pentru un cuțit cu propriile mâini nu este deloc așa sarcină dificilă asa cum pare la prima vedere.
Tipuri de mânere
Mâner din lemn pentru pliere sau obișnuit model de bucatarie ar trebui să fie confortabil în primul rând. De fapt, aceasta este atractivitatea de a-l face cu propriile mâini: puteți face un mâner de orice configurație, orice dimensiune potrivită pentru mâna dvs. și îl puteți înmuia cu orice compoziție.
La autoproducție cel mai adesea se folosesc 2 tipuri de mânere din lemn:
- aspirație - se formează o cavitate la capătul produsului, în care este fixată o lamă cu o tijă îngustă. În același timp, mânerul este o singură unitate și este foarte rezistent la deteriorare. Un cuțit pliabil nu poate fi făcut în acest fel;
- deasupra capului - se potrivește cu lame cu tijă lată. În acest caz, mânerul este format din două părți, care sunt suprapuse pe lamă. Mânerul este mai greu, ceea ce permite lamei late să se echilibreze. Pentru un cuțit de bucătărie, de exemplu, acest lucru este important. Modelul pliabil este întotdeauna un tip de bon de livrare. Fotografia prezintă un set pentru o versiune pliabilă.
Materiale și unelte
Pentru a face un cuțit de bucătărie cu mâner de lemn, trebuie să alegeți lemnul potrivit, să procesați, să înmuiați, să tăiați părțile și să-l fixați în modul ales. Acest lucru va necesita astfel de materiale.
- Lemnul - de regulă, lemnul cu o textură și model original este ales astfel încât produsul să fie atractiv, ca în imagine. Cu această preferință se acordă specii dure și durabile - stejar, nuc, arțar. Este mai dificil să tăiați un mâner dintr-un astfel de lemn, dar rezultatul va servi și mult timp. În orice caz, lemnul trebuie selectat uscat - nu mai mult de 12-15% umiditate și trebuie tratat cu antiseptice.
- Lama în sine este achiziționată gata făcută. Pentru fabricație, trebuie să cunoașteți exact dimensiunile tijei și greutatea lamei.
- Elemente de fixare - epoxidul este folosit pentru cuțitele de bucătărie cu mâner lipit. A fost nevoie de o tijă de alamă sau cupru cu diametrul necesar pentru a atașa mânerul montat în partea de sus.
- Impregnare - produsul trebuie impregnat cu o compoziție adecvată. Cel mai des folosit ulei de in sau lac special pentru vase. Este necesar să saturați mânerul nu numai pentru a-i oferi o strălucire frumoasă: compoziția protejează copacul de umiditate. Modul de impregnare a unui mâner de cuțit din lemn depinde de tipul de produs.
- Instrumentul - de regulă, setul este destul de obișnuit: freze, un avion, un ferăstrău. Cu toate acestea, pentru a accelera procesul, puteți apela și la modele electrice.
Cum să faci un mâner
Pentru a face un stilou, ai nevoie o anumită experiență lucrul cu lemnul.
În același timp, această lucrare este destul de potrivită pentru practică pentru un începător.
- Înainte de lucru, copacul trebuie impregnat cu un antiseptic.
- O piesă de prelucrat de o formă adecvată este tăiată din lemn cu un ferăstrău sau un puzzle. Dacă acesta este primul test, este mai bine să faci fără indentări pentru degete, dar dacă ai deja experiență, poți alege cea mai optimă configurație. În prima etapă, piesa de prelucrat are doar o formă aproximativă, apoi forma sa este adusă la perfecțiune cu un tăietor și un ferăstrău. Cum să manevrezi un mâner de cuțit din lemn depinde de priceperea și dorința maestrului.
- Piesa de prelucrat finită este prelucrată cu hârtie abrazivă pentru o netezime perfectă.
- O canelură pentru lamă este găurită la capătul produsului. Adâncimea depinde de greutatea lamei. Tija ar trebui să se potrivească cu ușurință pe mâner. Fotografia arată formarea unei caneluri.
- Apoi produsul este tratat cu, de exemplu, ulei de in. Uleiul se toarnă într-o cratiță mică, se pune într-o baie de apă, iar piesa de prelucrat este scufundată într-o impregnare și ținută până când bulele de aer nu mai apar.
- Mânerul din lemn este lăsat să se usuce.
- Pregătiți rășină epoxidică - conform instrucțiunilor. Se amestecă cu rumeguș și se umple cavitatea mânerului cu rășină.
- Se introduce o lamă în cavitate, observând poziția corectă și se lasă să se usuce timp de o zi. Pentru a nu păta produsul, dar rășină epoxidică se freca cu mare dificultate, lama este infasurata cu banda, ca in poza.
Modelul de deasupra capului pentru un cuțit pliabil este realizat într-un mod ușor diferit. Aici vor fi incluse nituri și menghine în cutia de instrumente.
- Piesa brută este ținută într-o menghină și tăiată în 2 părți. Apoi ambele părți sunt lustruite la perfecțiune folosind tăietori și șmirghel.
- Asamblați produsul: lama este plasată între părțile mânerului. Punctele de atașare sunt marcate și găuri sunt găurite prin piesa de prelucrat. Astfel, se realizează o potrivire perfectă a găurilor.
- Apoi, niturile sunt realizate dintr-o tijă cu un diametru care se potrivește cu diametrul găurii.
- Piesele de prelucrat sunt tratate cu ulei conform tehnologiei descrise mai sus.
- Epoxidul este aplicat pe interiorul pieselor, tijei și niturilor. Colectați produsul și înfășurați-l strâns cu bandă adezivă.
- Într-o zi, mânerul ar trebui să fie gata. Daca este necesar, se curata de excesul de rasina epoxidica.
În videoclip, realizarea unui mâner cu propriile mâini este tratată mai detaliat.