Suportul pentru găurire cu diamant vă permite să fixați motorul și să controlați avansul coroanei. Raftul este necesar pentru a crea găuri cu diametru mare, îmbunătățește precizia de tăiere și accelerează fluxul de lucru.
Ce să căutați atunci când alegeți un suport de foraj cu diamant:
- Diametrul maxim al coroanei.
- Posibilitate de lucru în înclinare - pentru lucru în unghi (de exemplu, 45 °). Există modele cu reglare continuă.
- Compatibilitate cu motorul - Este important ca diametrul urechilor să nu fie mai mic decât dimensiunea motorului. De asemenea, trebuie să țineți cont de puterea motorului - mulți producători de rafturi pentru instalații de foraj indică acest parametru în specificațiile tehnice.
- Cursa de lucru a căruciorului (lungimea ghidajului) - adâncimea de găurire depinde de acest indicator.
- Tip de montare pe bază.
- Ancoră - fixarea bazei pe șuruburi de antrenare (este necesar să se găuri în prealabil).
- Vacuum - de-a lungul perimetrului plăcii există o căptușeală moale de cauciuc, la care este conectată un fiting pentru conectarea unei pompe de vid. Îndepărtează aerul, asigurând o fixare sigură a suportului de foraj fără a deteriora suprafața. Potrivit numai pentru podele plate și netede.
- Universal - sunt posibile atât fixarea cu șuruburi, cât și prin vid.
- Bară de distanță - utilizarea unui suport și a unui blocaj mecanic vă permite să fixați rack-ul între două suprafețe (tavan și podea).
Magazinele de construcții ne oferă o gamă largă de diverse mașini de găurit în toate categoriile de preț.
Cu toate acestea, costul unui model cu adevărat de înaltă calitate lovește greu buzunarul și nu are rost să achiziționați o mașină de găurit ieftină de la producători chinezi orientați spre consumator, a căror durată de viață este ridicolă.
Este mult mai ușor să cumpărați o mașină de găurit electrică bună și să faceți în mod independent o mașină de găurit manuală de casă, care să vă satisfacă pe deplin toate cerințele.
Costul unui burghiu de calitate este mult mai mic decât cel al unei mașini de găurit cu drepturi depline.
În plus, puteți utiliza un burghiu electric deja disponibil în fermă, deoarece designul mașinii oferă posibilitatea demontării rapide a acestuia, ceea ce vă permite să utilizați un burghiu atât în modul staționar, cât și manual.
1 Instrumente și materiale necesare
O mașină de găurit de birou dintr-un burghiu poate fi realizată pe bază de țevi metalice sau pe baza de piese din lemn. Vă recomandăm să acordați preferință celei de-a doua opțiuni, deoarece este mult mai puțin laborioasă și nu necesită utilizarea nici a unei polizoare, nici a unui aparat de sudură.
Lemn mașina de casă are putere, ceea ce este mai mult decât suficient pentru uz casnic normal.
O astfel de mașină de bricolaj bazată pe un burghiu, care respectă toate recomandările descrise mai jos, poate fi realizată cu propriile mâini în decurs de două ore și vă va servi mai mult de un an.
Pentru a face o mașină de găurit de birou cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele materiale:
- scânduri de lemn de 2-2,5 centimetri grosime;
- ghidajele șipci metalice - 2 bucăți (astfel de șipci sunt folosite pentru aprovizionarea sertarelor în mese și comode, pot fi achiziționate de la orice supermarket de mobilă);
- Barna de lemn dimensiuni 20 * 30 mm - aproximativ doi metri;
- șuruburi pentru lemn cu lungimea de 20 și 30 de milimetri;
- lipici de lemn;
- Bormasina electrica;
- tija metalica cu filet clasa M8;
- tub metalic cu filet clasa M6;
- șuruburi și piulițe.
Lucrul direct se efectuează folosind următoarele instrumente:
- șurubelniță (phillips sau obișnuită, în funcție de șuruburi pe care le vei folosi);
- burghiu;
- șmirghel;
- puzzle și ferăstrău;
- colţ;
- creion, riglă;
- nivel
- ruletă
- cleme de tâmplărie pentru fixarea plăcilor.
1.1 Crearea unei baze pentru cadru
Pentru a crea o bază de bază pentru o mașină de găurit de casă, tăiați o grindă de lemn de 20 * 30 cu un ferăstrău în patru bucăți, dintre care două au 17 centimetri lungime și încă două au 20 de centimetri lungime.
Dacă doriți să creați o mașină de casă bazată pe un burghiu electric masiv, atunci ar fi mai bine să faceți o bază mai mare, deoarece mărirea dimensiunii acesteia va oferi structurii o mai mare stabilitate.
Apoi, pregătiți o placă cu dimensiuni de 200 * 220 * 20 milimetri (dimensiunile sunt date pe baza dimensiunilor de mai sus ale cherestea). Folosind șuruburi autofiletante, conectați secțiunile grinzii într-un singur cadru. Pentru a conecta la fiecare capăt al grinzii, trebuie să utilizați două șuruburi autofiletante, dacă utilizați un fascicul de grosime mai mare, atunci puteți înșuruba un șurub autofiletant la fiecare colț al capătului.
Puneți o placă deasupra cadrului rezultat. Înșurubați-l cu șuruburi autofiletante în jurul perimetrului grinzii, 2-3 șuruburi pe o parte vor fi mai mult decât suficiente.
Pentru a vă ușura munca, vă recomandăm găuriți pregăuri în plăci, în care este mult mai ușor să înșurubați șuruburi autofiletante decât într-o placă solidă. Pentru a evita proeminențele capetelor șuruburilor deasupra suprafeței de lemn, puteți folosi un burghiu diametru mai mare teşitură sub capetele lor.
1.2 Crearea unei coloane pentru ghiduri
Lățimea plăcii pentru coloană trebuie să corespundă cu lățimea bazei create, grosimea trebuie să fie de 20 mm, iar înălțimea este determinată în funcție de dimensiunea burghiului folosit, de regulă, o înălțime de 40-50 de centimetri. va fi mai mult decât suficient. O coloană excesiv de înaltă poate afecta negativ stabilitatea întregii structuri.
După ce tăiați tabla marimea corecta, atașați-l imediat la bază cu șuruburi autofiletante. În continuare, trebuie să echipați spațiul liber dintre coloană în sine și burghiul electric, pentru aceasta, fixați două bucăți de cherestea, cu dimensiunea de 25 * 35 * 17 milimetri, paralele între ele în centrul părții superioare a coloanei. .
Pentru a nu fi confundat cu locul de instalare, efectuați marcarea preliminară. Desenați o linie dreaptă din punctul central al vârfului coloanei în jos, apoi retrageți-vă cu 50 mm de fiecare parte a acesteia și trageți două linii paralele una cu cealaltă. Distanța dintre linii trebuie să fie de 100 mm.
Acordați o atenție deosebită astfel încât liniile să fie strict paralele între ele, deci egale cel mai mic unghi panta traseului de-a lungul căreia se deplasează ghidajele, este plină de faptul că burghiul nu va intra pe suprafața de prelucrat în unghi drept, motiv pentru care la găurirea tare suprafete metalice burghiele subțiri se vor rupe foarte repede.
1.3 Instalarea șinelor
Montarea ghidajelor este poate cea mai dificilă parte a creării unei mașini de găurit de tip „do-it-yourself”. Este extrem de important ca ghidajele să fie exact perpendiculare pe baza mașinii și paralele între ele.
Pregătiți două plăci care măsoară 100 * 250 * 20 mm și marcați pe ele locurile unde vor fi atașate șinele retractabile. Șinele glisante vândute în magazinele de mobilă sunt deja echipate cu găuri pentru șuruburi autofiletante, deci trebuie doar să le înșurubați la ghidaje cu propriile mâini. După ce șinele sunt atașate, montam ghidajele pe coloană.
1.4 Crearea suporturilor de foraj
Vă sugerăm să faceți o montură universală cu propriile mâini, care este potrivită pentru instalarea nu numai a unui mini-burghiu, ci și pentru un burghiu electric cu drepturi depline. Pentru a face acest lucru, pregătiți o placă de 60*100*20 pentru suportul de sus și 100*100*20 pentru cel de jos.
Tăiați o gaură în centrul plăcii de jos cu un ferăstrău, al cărui diametru este potrivit pentru fixarea în siguranță a burghiului. Fixați-l pe șină folosind un colț pentru mobilă și șuruburi autofiletante.
Decupăm și suportul superior pentru ferăstrău. Dimensiunile și contururile sale sunt individuale și depind de forma burghiului pe care îl veți folosi. Facem găuri în jurul perimetrului ambelor cleme și înșurubam șuruburile care vor fi prinse și fixăm burghiul în suport nemișcat.
2 Realizarea unui limitator de înălțime
Limitatorul de înălțime este necesar pentru ca mașina de găurit de casă să poată face mai multe găuri care sunt identice în adâncime. Excelent pentru a face un limitator. tija metalica cu filet M8.
Faceți o gaură în bază în care va fi instalată tija (trebuie să fie fixată ferm în bază, dar în același timp să se rotească liber).
Apoi, tăiem o bucată mică de cherestea, facem o gaură în ea și instalăm un manșon filetat pe o parte și o bucată de tijă care va limita amplitudinea de mișcare a ghidajelor pe cealaltă parte. Răsucim fasciculul pe tija principală.
Pentru a face un burghiu manual de banc mașina a fost mai convenabilă de utilizat, pe tija restrictivă trebuie să faci un mâner.
Poate fi un opritor obișnuit de placaj de casă, care este fixat fix între două nuci.
2.1 Realizarea unei mașini de găurit de casă (video)
Pentru a economisi timp, puteți cumpăra un suport și o menghină ieftine gata făcute pentru un burghiu în magazinul OBI.RU, care vă permit să fixați burghiul într-o poziție verticală și să îl utilizați ca mașină de găurit, crescând astfel precizia. si viteza de lucru.
Specificații:
- inaltime: 400 mm;
- diametru orificiu de prindere: 43 mm;
- adâncime de găurire: 60 mm;
- Setul include o menghină pentru fixarea pieselor de prelucrat.
Nu este necesar să cheltuiți bani pe un burghiu de bancă, deoarece nu este atât de dificil să îl faceți singur. Pentru a face acest lucru, va trebui să achiziționați, să fabricați sau să utilizați piese uzate. Vă vom ghida prin crearea mai multor modele și vă veți putea alege propriul model pentru asamblare.
Aproape fiecare proprietar care își construiește sau renovează casa sau apartamentul, repara echipamentele de uz casnic și de grădină, precum și diverse meșteșuguri din metal și lemn are un burghiu. Dar pentru unele operații, un burghiu nu este suficient: aveți nevoie de o precizie deosebită, trebuie să faceți o gaură în unghi drept într-o placă groasă sau doriți doar să vă ușurați munca. Acest lucru va necesita o mașină care poate fi realizată pe baza diferitelor unități, piese de mașină sau aparate electrocasnice, alt material improvizat.
Tipul de antrenare este o diferență fundamentală în designul mașinilor de găurit de casă. Unele dintre ele sunt realizate cu ajutorul unui burghiu, mai ales electric, altele - folosind motoare, cel mai adesea din aparate electrocasnice inutile.
Mașină de găurit de birou dintr-un burghiu
Cel mai obișnuit design poate fi considerat o mașină realizată dintr-un burghiu manual sau electric, care poate fi detașabil, astfel încât să poată fi folosit în afara mașinii și staționar. În acest din urmă caz, dispozitivul de comutare poate fi transferat pe cadru pentru o mai mare comoditate.
Elementele principale ale mașinii
Principalele elemente ale mașinii sunt:
- burghiu;
- baza;
- rack;
- suport de foraj;
- mecanism de alimentare.
Baza sau patul pot fi realizate dintr-un lemn masiv tăiat cu ferăstrău, tabla de mobilier sau PAL. Unii preferă ca bază placa metalica, canal sau marcă. Patul trebuie să fie masiv pentru a oferi stabilitate structurii și pentru a compensa vibrațiile în timpul forajului pentru a obține găuri îngrijite și precise. Dimensiunea cadrului din lemn este de minim 600x600x30 mm, din tabla de otel - 500x500x15 mm. Pentru o mai mare stabilitate, baza poate fi realizată cu urechi sau găuri pentru șuruburi și fixată pe un banc de lucru.
Raftul poate fi realizat dintr-o bară, rotundă sau pătrată în secțiune a unei țevi de oțel. Unii maeștri folosesc cadrul unui aparat de mărit fotografic vechi, un microscop școlar substandard și alte părți care au o configurație, rezistență și greutate adecvate ca bază și suport.
Burghiul este fixat cu cleme sau console cu o gaură în centru. Suportul este mai fiabil și oferă o mai mare precizie la găurire.
Caracteristicile de proiectare ale mecanismului de avans al forajului
Mecanismul de alimentare este necesar pentru a deplasa burghiul vertical de-a lungul raftului și poate fi:
- primăvară;
- articulat;
- design cric cu șurub.
În funcție de tipul de mecanism adoptat, tipul și aranjamentul rack-ului vor diferi și ele.
Desenele și fotografiile arată principalele modele ale mașinilor de găurit pe banc care pot fi realizate din mașini de găurit electrice și manuale.
Cu mecanism cu arc: 1 - rack; 2 - profil metalic sau lemn; 3 - glisor; 4 - foreza; 5 - clemă de foraj; 6 - șuruburi pentru fixarea clemei; 7 - primăvară; 8 - pătrat pentru fixarea rackului 2 buc.; 9 - șuruburi; 10 - accent pentru primăvară; 11 - șurub-aripă pentru fixarea opritorului; 12 - baza mașinii
Cu mecanism cu pârghie cu arc
Cu mecanism articulat cu arc: 1 - cadru; 2 - mașină de spălat; 3 - piuliță M16; 4 - bare suspensie 4 buc.; 5 - farfurie; 6 - bolt M6x16; 7 - alimentare; 8 - împingere; 9 - primăvară; 10 - surub M8x20 cu piulita si saibe; 11 - mandrina de burghiu; 12 - arbore; 13 - capac; 14 - mâner; 15 - bolt M8x20; 16 - suport; 17 - rack; 18 - un pahar cu rulment; 19 - motor
Cu mecanism articulat fără arc
Rack, funcționând pe principiul unui cric cu șurub: 1 - pat; 2 - canelura de ghidare; 3 - filet M16; 4 - maneca; 5 - piuliță sudată la manșon; 6 - burghiu; 7 - mâner, în timpul rotației căruia burghiul se mișcă în sus sau în jos
Mașină de găurit și frezat: 1 - baza mașinii; 2 - suporturi ale plăcii de ridicare a mesei 2 buc.; 3 - placa de ridicare; 4 - maner de ridicare a mesei; 5 - suport de burghiu mobil; 6 - suport suplimentar; 7 - șurub de fixare a suportului de burghiu; 8 - clemă de foraj; 9 - suport principal; 10 - șurub de plumb; 11 - tobă cu scară Nonius
Mașină de la un cric de mașină și un burghiu
Caruciorul este realizat din ghidaje de mobilier
Minimașină dintr-un microscop scos din funcțiune
Baza și suportul dintr-un aparat de mărit fotografic vechi
Mașină dintr-un burghiu manual: 1 - pat; 2 - cleme de otel; 3 - caneluri pentru atașarea unui burghiu; 4 - piuliță de fixare a forajului; 5 - burghiu; 6 - glisor; 7 - tuburi de ghidare
Videoclipul 1. Tutorial pentru o mașină ieftină. Patul și suportul sunt din lemn, baza mecanismului este un ghidaj de mobilier
Videoclipul 2. Masina de gaurit- un cric de la Zhiguli și un burghiu
Video 3. Stand cu pârghie cu arc pentru un burghiu
Videoclipul 4. Creare pas cu pas suport din oțel pentru burghiu
Mașină bazată pe cremaliera de direcție a unei mașini
Crema de direcție pentru o mașină și un burghiu sunt produse destul de masive, așa că patul trebuie să fie, de asemenea, masiv și, de preferință, cu capacitatea de a fixa mașina pe un banc de lucru. Toate elementele sunt sudate, deoarece conexiunea cu șuruburi și șuruburi poate să nu fie suficientă.
Patul și stâlpul de susținere sunt sudate din canale sau alte produse laminate adecvate, de aproximativ 5 mm grosime. Crema de direcție este fixată de cremalieră, care ar trebui să fie cu 70-80 mm mai lungă decât cremaliera, prin urechile coloanei de direcție.
Pentru a facilita utilizarea mașinii, controlul burghiului este luat într-un bloc separat.
Video 5. Mașină de găurit bazată pe cremaliera de direcție de la Moskvich
Ordinea de asamblare a mașinilor de găurit de birou:
- pregătirea tuturor elementelor;
- fixarea rackului pe cadru (verificarea verticalității!);
- asamblarea mecanismului de mișcare;
- fixarea mecanismului pe rack;
- suport de foraj (verificați verticalitatea!).
Toate elementele de fixare trebuie realizate cât mai sigur posibil. Este de dorit să conectați structuri dintr-o singură bucată din oțel prin sudare. Când utilizați orice fel de ghidaje, trebuie să vă asigurați că nu există joc lateral în timpul mișcării.
Sfat! Pentru a fixa piesa în care este găurită, mașina poate fi echipată cu o menghină.
La vânzare puteți găsi și rafturi gata făcute pentru un burghiu. Când cumpărați, trebuie să acordați atenție greutății structurii și dimensiunii suprafata de lucru. Rafturile ușoare (până la 3 kg) și ieftine (până la 1,5 mii de ruble) sunt potrivite pentru a face găuri într-o foaie de placaj subțire.
Mașină de găurit cu motor asincron
Dacă nu există burghiu în fermă sau nu este de dorit să îl folosiți în mașină, puteți face un design bazat pe un motor asincron, de exemplu, dintr-un vechi mașină de spălat. Schema și procesul de fabricație al unei astfel de mașini sunt destul de complexe, așa că este mai bine să o facă de către un maestru cu suficientă experiență în strunjire și frezare, asamblarea circuitelor electrice.
Dispozitivul unei mașini de găurit cu un motor de la aparatele de uz casnic
Pentru a ne familiariza cu proiectarea, prezentăm desene și detalii de ansamblu, precum și caracteristicile unităților de asamblare în caietul de sarcini.
Detaliile și materialele pentru fabricarea mașinii sunt prezentate în tabel:
tabelul 1
Poz. | Detaliu | Caracteristică | Descriere |
1 | pat | Placă textolită, 300x175 mm, δ 16 mm | |
2 | Toc | Cerc de oțel, Ø 80 mm | Poate fi sudat |
3 | Raft principal | Cerc de oțel, Ø 28 mm, L = 430 mm | Un capăt este rotit la o lungime de 20 mm și filetat M12 |
4 | Primăvară | L=100-120mm | |
5 | Mânecă | Cerc de oțel, Ø 45 mm | |
6 | Șurub de blocare | M6 cu cap din plastic | |
7 | surub de plumb | Тr16х2, L = 200 mm | Din clemă |
8 | Piuliță matrice | Тr16х2 | |
9 | Tablă de oțel, δ 5 mm | ||
10 | Suport șurub plumb | Foaie de duraluminiu, δ 10 mm | |
11 | Nucă specială | M12 | |
12 | Volant cu șurub de plumb | Plastic | |
13 | şaibe | ||
14 | Bloc cu patru toroane al scripetelor de antrenare ale transmisiei cu curele trapezoidale | Cerc din duraluminiu, Ø 69 mm | Modificarea vitezei axului se face prin deplasarea curelei de transmisie dintr-o canelură în alta |
15 | motor electric | ||
16 | Bloc condensator | ||
17 | Cerc din duraluminiu, Ø 98 mm | ||
18 | Șurub M5 cu ciupercă de plastic | ||
19 | Arc de întoarcere ax | L = 86, 8 spire, Ø25, din sârmă Ø1,2 | |
20 | Cerc din duraluminiu, Ø 76 mm | ||
21 | Cap ax | Vezi mai jos | |
22 | Foaie de duraluminiu, δ 10 mm | ||
23 | Curea de transmisie | Profil 0 | Acționați cu profil „zero” curelei trapezoidale, astfel încât șanțurile blocului scripetelor au același profil |
24 | Intrerupator | ||
25 | Cablu de alimentare cu priza | ||
26 | Maneta de alimentare a sculei | Tablă de oțel, δ 4 mm | |
27 | Mâner detașabil | Țeavă de oțel, Ø 12 mm | |
28 | Cartuş | Mandrină pentru scule nr. 2 | |
29 | Şurub | M6 cu saiba |
Capul axului asigură atât mișcare de translație, cât și de rotație. Se monteaza pe baza proprie - consola din duraluminiu.
Detaliile și materialele pentru fabricarea capului axului sunt prezentate în tabel:
masa 2
Poz. | Detaliu | Caracteristică |
1 | Cerc de oțel Ø 12 mm | |
2 | Teava otel Ø 28x3 mm | |
3 | Rulment 2 buc. | Rulment radial nr. 1000900 |
4 | Şurub | M6 |
5 | Șaibe | Bronz |
6 | Maneta | Tablă de oțel δ 4 mm |
7 | Surub special M6 cu buton moletat | |
8 | şurub | Piuliță joasă M12 |
9 | Cerc de oțel Ø 50 mm sau țeavă Ø 50x11 mm | |
10 | Ținând | contact unghiular |
11 | Inel de reținere despicat | |
12 | Cerc de oțel Ø 20 mm |
Mașină de găurit asamblată
Circuitul electric depinde de tipul de motor.
Simplu schema circuitului pentru mașina din fabrică 2M112
Mașini de casă pentru găurirea plăcilor de circuite imprimate
Mini-mașinile de găurit pentru radioamatori împrumută, de asemenea, o unitate de la diferite dispozitive de putere redusă. În același timp, tăietoarele pentru decuparea fotografiilor sunt folosite ca pârghii, fiare de lipit, creioane cu colț în loc de cartuș. Locul de foraj este iluminat cu lanterne LED - există suficiente oportunități pentru creativitate tehnică.
Un circuit simplu de control al motorului electric
Video 7. Mini mașină de găurit plăci
Extindeți semnificativ funcționalitatea unealta de mana permite un suport pentru un burghiu, care nu este dificil de realizat cu propriile mâini. Amplasarea unui burghiu pe un astfel de suport (de asemenea poate fi rotit) vă permite să transformați o unealtă manuală obișnuită într-una eficientă, care poate fi folosită cu succes pentru a efectua diverse operațiuni tehnologice.
Avantajele și dezavantajele unui suport de casă
Un suport de casă pentru un burghiu are o serie de avantaje, dintre care cele mai semnificative includ următoarele:
- fabricarea unei astfel de mașini de găurit este mult mai ieftină decât achiziționarea unui model de serie al unui astfel de dispozitiv;
- puteți realiza un astfel de trepied pentru un burghiu din mijloace improvizate, folosind componente din echipamente vechi și nefolosite, pe care le puteți găsi întotdeauna în orice garaj sau atelier de acasă;
- desene ale dispozitivelor similare diverse modeleși chiar și instrucțiunile video pentru fabricarea lor sunt în domeniul public, nu va fi greu să le găsiți;
- dacă doriți, puteți oricând să vă creați propriul design, care prin caracteristicile sale și ușurința în utilizare va depăși toate modelele disponibile.
Cel mai simplu suport din fabrică fabricat în China poate fi cumpărat foarte ieftin (de la 1200 de ruble), dar funcționalitatea și calitatea sa nu vor satisface toți meșterii - prea des există plângeri cu privire la o reacție semnificativă în modelele bugetare.
Dar desigur, producție independentă Dispozitivele pentru fixarea unui burghiu au și dezavantajele lor, care includ următoarele:
- pentru fabricarea unor piese ale unor astfel de rafturi este necesară utilizarea de strunguri, sudare și alte echipamente, ceea ce crește în mod natural costul acestora;
- din cauza faptului că elementele structurale ale unor astfel de dispozitive de foraj nu sunt montate foarte bine, jocul apare adesea în ele, iar acest lucru afectează negativ acuratețea și calitatea prelucrării efectuate cu ajutorul lor;
- suport de casă pentru un burghiu, este destul de limitat în funcționalitatea sa, cu ajutorul său, de exemplu, este imposibil să se facă găuri situate în unghi.
Suport de găurit din lemn: opțiunea numărul 1
Opțiune de rack cu destul instrucțiuni detaliate pe asamblare în formatul unei colecții de fotografii care ilustrează etapele de fabricație. Pentru a crea acest model, veți avea nevoie de plăci de cel puțin 20 mm grosime, o cutie mică cu șine pentru mobilă și o tijă filetată pentru partea mobilă a suportului, câteva zeci de șuruburi scurte și trei duzini lungi, lipici pentru lemn plus un instrument standard. în astfel de cazuri, cum ar fi un ferăstrău, o clemă, șurubelniță, burghiu și șmirghel pentru finisare.
Stand de găurit din metal: opțiunea numărul 2
Dacă nu există timp pentru a studia desenele și diferitele opțiuni pentru modelele de rafturi, atunci vă sugerăm să urmăriți un videoclip informativ despre crearea unui mecanism foarte funcțional care poate satisface nevoile majorității meșterilor de acasă.
Elementele principale ale raftului
Un suport pentru un burghiu, care nu este dificil de realizat cu propriile mâini, vă permite să utilizați această unealtă manuală pentru a efectua diverse operațiuni tehnologice. Funcționalitatea pe care o are o astfel de mașină de găurit este limitată doar de puterea sculei de mână folosită pentru echiparea acesteia.
Schema uneia dintre variantele dispozitivului stand de foraj
Dacă un suport de foraj de casă este realizat doar pentru a efectua numai operațiuni de foraj cu acesta, atunci elementele sale structurale pot fi realizate din bare de lemn. Dacă sunteți interesat de un suport de foraj mobil, care este foarte versatil, atunci pentru fabricarea acestuia este necesar să folosiți elemente structurale din oțel. Astfel de suporturi de foraj constau din următoarele părți structurale:
- cadru de transport, pe care sunt atașate toate elementele necesare ale mașinii;
- rafturi - acesta este un ghidaj pentru burghiu, pe care este fixat și se mișcă împreună cu căruciorul în direcția verticală; un mâner special și o serie de elemente suplimentare controlează o astfel de mișcare;
- mânere - un element care controlează mișcarea verticală (avansul) a burghiului și a sculei fixate în acesta;
- noduri suplimentare concepute pentru a face atașamentul pentru burghiu mai funcțional.
Un suport de găurit de casă este un dispozitiv ușor de instalat, iar dotarea acestuia cu noduri suplimentare vă permite să transformați un astfel de suport de găurit în echipament universal, cu care se pot efectua diverse operatii tehnologice. Înainte de a începe să faceți un suport similar pentru un burghiu cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți caracteristicile de design ale acestuia.
Cadrul dispozitivului
Patul pentru un dispozitiv de găurit dintr-un burghiu este realizat din tablă de metal (grosime 10 mm) sau lemn (grosime mai mare de 20 mm). Masivul patului, pe care îl veți folosi ca bază, depinde direct de puterea burghiului folosit. Dimensiunile cadrului pentru mașina de la burghiu depind de specificul lucrării efectuate pe un astfel de echipament. Puteți folosi următoarele recomandări pentru alegerea dimensiunilor patului:
- mașini pentru găurit vertical - 500x500 mm;
- echipamente pentru efectuarea diverselor operatii tehnologice - 1000x500 mm.
Un pat făcut dintr-o foaie de metal sau lemn este foarte design simplu. Pe acesta este plasat vertical un suport, a cărui poziție stabilă este asigurată de un suport special. Puteți fixa astfel de elemente structurale între ele folosind îmbinări cu șuruburi.
rack pentru echipamente
Standul unde vor fi amplasate ghidajele pentru burghiu poate fi realizat si dintr-o placa de metal sau lemn. Pe lângă ghidajele pentru deplasarea burghiului într-un plan vertical, pe suport este montată o clemă, cu care instrumentul este fixat pe acesta. Puteți urmări procedura de asamblare a rack-ului pe videoclipul de antrenament, în timp ce trebuie să respectați următoarea secvență de acțiuni:
- pe cadrul suportului este fixat un suport;
- pe bază, cu ajutorul îmbinărilor cu șuruburi, se fixează suportul mașinii, care apoi este conectat la suport;
- pe suport sunt fixate șine, care pot fi folosite ca dispozitive telescopice de mobilier;
- pe partea mobilă a ghidajelor este montat un cărucior, unde este plasat un suport pentru fixarea burghiului.
Atunci când alegeți ghidaje pentru mașina dvs. de casă, ar trebui să acordați atenție faptului că nu există joc lateral în ele.
Lungimea căruciorului, tot din metal sau lemn, depinde de mărimea burghiului pe care îl veți folosi pentru a vă echipa mașina. Această unitate structurală, care este echipată cu un suport de foraj mobil, poate fi realizată în următoarele două versiuni.
Cu fixarea burghiului cu cleme. Clemele utilizate în această schemă de proiectare sunt filetate în găuri pre-găurite în cărucior. Clema burghiului și fixarea sa fiabilă pe cărucior este asigurată prin strângerea clemelor.
Mai jos în videoclip puteți vedea detaliile de fabricație a acestei versiuni a suportului pentru burghiu. Autorul vorbește în detaliu despre procesul de creare a echipamentului său de foraj de casă.
Pentru fixarea burghiului se folosește un bloc special. Un astfel de bloc este un suport unde se fixează burghiul. Un suport este realizat dintr-o placă de lemn, care este atașată de cărucior la un unghi de 90 de grade, pentru care se folosesc colțuri metalice. Pentru a fixa burghiul în bloc, se efectuează un orificiu, al cărui diametru este cu 0,5 mm mai mic decât diametrul instrumentului în sine și se face o fantă pentru a permite introducerea instrumentului în orificiul de montare.
Gaura din blocul de pe mașină, destinată instalării unui burghiu, este realizată conform următorului algoritm:
- pe suprafața plăcuței se desenează un cerc, al cărui diametru corespunde diametrului burghiului care se instalează;
- în partea interioară a cercului, încercând să adere la linia care îl limitează, găuriți o serie de găuri cu diametru mic;
- bariere care s-au format între găuri forate, tăiați cu un ferăstrău sau orice altă unealtă;
- folosind o pila sau pila cu ac cu forma semicirculara a suprafetei de lucru, se prelucreaza marginile gaurii rezultate pentru burghiu, facandu-le uniforme.
Mecanismul de deplasare a burghiului în direcția verticală
O mașină de găurit autofabricată trebuie să fie echipată cu un mecanism care să asigure deplasarea burghiului în direcția verticală. Elemente structurale un astfel de nod sunt:
- un mâner cu care căruciorul cu un burghiu atașat la acesta este adus la suprafața piesei de prelucrat;
- arcul necesar pentru a readuce căruciorul cu burghiul în poziția inițială.
Puteți realiza un astfel de mecanism folosind două scheme de proiectare:
- arcul este conectat direct la mânerul mașinii;
- arcurile sunt situate în partea de jos a căruciorului - în caneluri speciale.
Conform primei opțiuni, proiectarea este realizată conform următoarei scheme:
- pe suportul mașinii se fixează cu șuruburi două plăci metalice, între care se instalează un ax, unde va fi amplasat mânerul de instalare;
- plăci și o axă sunt de asemenea instalate pe cealaltă parte a rackului, pe care este fixat un capăt al arcului, iar cel de-al doilea capăt al acestuia este conectat la mâner;
- știftul, prin care mânerul este conectat la căruciorul de instalare, este plasat într-o canelură longitudinală realizată în acesta.
Dacă arcurile sunt amplasate în partea de jos a mecanismului de întoarcere, atunci mânerul dispozitivului este fixat și cu două plăci și o axă care asigură mișcarea acestuia. Arcurile cu o astfel de schemă de design sunt amplasate în partea inferioară a canelurilor ghidajelor, care sunt finalizate cu ajutorul colțurilor metalice care limitează mișcarea acestora.
Principiul de funcționare al mașinii de găurit, în care arcurile sunt amplasate în partea de jos a căruciorului, este destul de simplu: coborând în timpul procesului de găurire, căruciorul cu burghiul atașat la el apasă pe arcuri, comprimându-le; după oprirea acțiunii mecanice asupra arcurilor, acestea sunt descleșate, ridicând căruciorul și găurind în poziția inițială.
Echipament suplimentar pentru o mașină de casă
Echiparea mașinii dintr-un burghiu cu atașamente suplimentare va permite să fie utilizată pentru găuri în unghi, precum și pentru efectuarea de operațiuni tehnologice simple de strunjire și frezare.
Pentru a efectua lucrări de frezare pe un astfel de echipament, este necesar să se asigure mișcarea piesei de prelucrat în direcția orizontală. În acest scop, proiectarea mașinii folosește o masă orizontală mobilă, echipată cu o menghină pentru fixarea piesei de prelucrat. Cea mai bună opțiune antrenamentul unei astfel de mese este un angrenaj cu șurub antrenat de un mâner.
Folosind o mașină de găurit de casă, care folosește un burghiu manual ca cap de lucru, puteți găuri în unghi dacă o echipați cu o placă rotativă cu găuri dispuse în arc. Pe o astfel de placă, care se poate roti pe o axă fixată pe suportul mașinii, se află căruciorul mașinii și burghiul în sine. Găurile de pe platoul rotativ, care ajută la fixarea poziției capului de lucru, sunt realizate la cele mai comune unghiuri: 30, 45 și 60 de grade. Ordinea de fabricație a unui astfel de mecanism este următoarea:
- în suportul mașinii și placa rotativă, pe care va fi montat căruciorul și se va fixa burghiul, se realizează un orificiu central pentru ax;
- apoi, cu ajutorul unui raportor, pe placa rotativă, marcați axele găurilor situate la cele mai comune unghiuri și găuriți-le;
- folosind orificiile axiale de pe rack și placa turnantă, combinați aceste două elemente și fixați-le cu conexiune cu șuruburi;
- Pe suportul mașinii sunt găurite trei găuri, care vor fi folosite pentru a fixa placa turnantă în poziția dorită cu știfturi.
Algoritm de lucru pe mașină de casă, echipat cu o astfel de placă rotativă, este destul de simplu: este pur și simplu rotit la unghiul necesar împreună cu burghiul fixat de acesta și fixat cu trei știfturi care leagă partea rotativă și fixă a rackului.
Standul de foraj este o componentă importantă a unei instalații de foraj cu diamant. Patul pentru găurire cu diamant este format dintr-o placă de bază, o coloană și un cărucior. Suportul pentru foraj cu diamant este baza tuturor echipamentelor de foraj și asigură o avansare uniformă a burghiului în timpul forajului. Este aproape imposibil să găuriți manual găuri mai mari de 40 mm cu un burghiu cu diamant. Este nevoie de mult timp pentru a ține o mașină grea în mâini într-o poziție strict fixă, fără cea mai mică deformare, altfel coroana de diamant se poate bloca în material.
Suportul de găurit cu diamant asigură o avans uniformă a bitului diamantat într-o poziție strict fixă folosind o șină de ghidare sau o cutie de viteze. Unele suporturi de găurit cu diamant au o alimentare hidraulică care creează presiunea optimă pentru găurirea materialului. Patul de instalare a forajului cu diamant poate oferi foraj la aproape orice unghi de înclinare. Suportul instalației de foraj cu diamant este atașat cu o singură ancoră pe toate suprafețele - tavan, perete sau podea. Fixarea strictă previne blocarea bitului de diamant și oferă conditii confortabile pentru munca.