Cum se face un mortar pentru așezarea sobelor. Controlul calității și depozitarea. Mult succes si tractiune buna!

Poate nici un singur confortabil casă privată este imposibil de imaginat fără o sobă sau un șemineu bun. În plus, până în zilele noastre, mulți oameni care locuiesc în zone negazificate sunt pur și simplu forțați să se încălzească cu lemne de foc. Pe de o parte, aceasta este cea mai ecologică metodă de încălzire și, pe de altă parte, este profitabilă din punct de vedere economic. Prețurile la combustibilii alternativi și la energie electrică mențin o tendință ascendentă constantă, așa că este necesar să se caute cea mai bună cale de ieșire din această situație.

Mulți oameni doresc să învețe cum să pună sobe, iar acest lucru se datorează nu numai dorinței de a economisi la încălzire iarna. Abilitățile practice dobândite în cursul instruirii pot fi un ajutor excelent în dezvoltarea afacerii personale. Cererea de lucrări la cuptor crește în fiecare an, creând perspective pentru un venit destul de mare.

Rezistent la căldură, rezistent la căldură, rezistent la foc - care este diferența?

Producătorii începători de aragaz se confruntă adesea cu unele dificultăți asociate cu înțelegerea corectă a terminologiei. În ceea ce privește mortarele pt zidăria cuptorului, cea mai mare confuzie apare cu conceptele de rezistență la căldură, rezistență la căldură și rezistență la foc a materialului. Acești parametri sunt fundamentali în afacerea cuptorului, așa că acum vom încerca să le clarificăm semnificația și să clarificăm înțelegerea acestei probleme.

Termorezistent numit un material care poate rezista la încălzire până la temperaturi mari... În același timp, în timpul răcirii sale ulterioare, structura este păstrată, compoziție chimicăși nu există modificări ireversibile de formă. În plus, materialele rezistente la căldură, atunci când sunt încălzite, sunt încă capabile să reziste la solicitarea fizică specificată inițială fără riscul unei posibile fracturi.

Proprietatea principală termorezistent materiale - rezistență la temperatură, cu condiția păstrării proprietăților mecanice originale. Substanțele și compușii rezistenți la căldură au o expansiune termică de ordin de mărime mai mică decât cei rezistenti la căldură. Astfel de materiale sunt utilizate în proiectarea nu numai a cuptoarelor, ci și a dispozitivelor mecanice care funcționează la extrem conditii de temperaturaîn timp ce sunt expuse unui impact dinamic puternic.

In cele din urma, refractar materialele sunt compuși rezistenti la căldură sau rezistenți la căldură, care, printre altele, rezistă calm la acțiunea substanțelor active chimic (adesea agresive) conținute în substanțele gazoase. Mai exact, în cazul zidăriei sobei, acesta poate fi fum sau produse de descompunere termică a combustibilului.

Toate soluțiile și materialele utilizate la proiectarea cuptoarelor trebuie să fie rezistente la căldură și refractare. Această cerință se aplică chiar și acelor elemente care nu se încălzesc cu mai mult de patru sute de grade în funcționarea normală a sobei. Niciunul dintre mixul standard de clădiri nu îndeplinește acești parametri.

Elementele principale ale cuptorului și cerințele pentru soluțiile utilizate pentru zidăria acestora

Alegerea soluției pentru lucru trebuie efectuată în funcție de ce parte a sobei va fi folosită pentru zidărie. Folosind diagrama de mai jos, să aruncăm o privire mai atentă la fiecare dintre ele.

1. Baza din beton armat (1) fundația cuptorului, care se mai numește și pernă sau rădăcină. Este realizat conform tehnologiei standard, insa, fara greseala, pentru a evita consecintele neplacute, trebuie separat fizic de fundatia casei in sine. Necesitatea de a respecta această condiție se explică prin diferențele în gradul de contracție a clădirii și a cuptorului din aceasta.
2. Strat hidroizolant (2). Pentru a-l crea, materialul de acoperiș este perfect, care trebuie așezat deasupra fundației în mai multe straturi.
3. De fapt, fundația cuptorului în sine (3). Deoarece nu este expus la efecte termice puternice, nu necesită utilizarea unor amestecuri deosebit de rezistente la căldură în timpul zidăriei. În același timp, fiabilitatea întregii structuri depinde de calitatea asamblarii acestui element de cuptor. Există cazuri când, din cauza greșelilor de așezare a fundației, a fost necesară dezasamblarea completă a sobei și refacerea acesteia într-un mod nou. Pentru lucru se folosesc amestecuri complexe de ciment-var cu trei sau mai multe componente. Ei bine, ca material de construcție principal, cărămida solidă roșie este cea mai potrivită aici.
   

   Pentru fabricarea sobelor compacte sau a sobelor cu o suprafață mare de bază (de exemplu, o sobă rusească), puteți utiliza și un amestec de var convențional.

4. Strat termoizolant cu zonă oarbă de protecție împotriva incendiilor (4). Este realizat dintr-o foaie de carton mineral sau de azbest, pe care se așează deasupra o foaie de fier, acoperind întreaga structură cu un strat de finisare de pânză de pâslă înmuiată în așa-numitul lapte de argilă (aceasta este o soluție de argilă foarte subțire diluată). ).
5. Schimbător de căldură (5), care stochează energia eliberată în timpul arderii lemnului. Este una dintre părțile principale ale așa-numitului corp al cuptorului. În timpul aprinderii, rareori se încălzește peste șase sute de grade, dar este influențat foarte activ de fumul și alte substanțe gazoase eliberate în timpul arderii. Nu este neobișnuit ca condensul acid distructiv să se depună pe suprafața interioară a zidăriei de stocare a căldurii. Aici se folosesc caramizi speciale: caramizi de cuptor, grad M150, ceramica rosu corpulent. Cărămizile sunt fixate împreună cu un mortar simplu de argilă monocomponent. Trebuie remarcat faptul că termenul „simplu” se referă numai la compoziția amestecului de construcție. Pregătirea sa este un proces destul de laborios, ale cărui caracteristici le vom analiza mai târziu.
6. Partea fierbinte a corpului sobei se mai numește și cameră de ardere (6). Este expus influenței chimice medii a gazelor, dar se încălzește până la temperaturi foarte ridicate, până la 1200 de grade. Pentru zidărie se folosesc așa-numitele cărămizi refractare și un mortar refractar de tip argilă-argilă.
7. Sursa coșului de fum (7). Este realizat din aceeași cărămidă și fixat cu același mortar, care este indicat la paragraful 5, deoarece acest element al cuptorului este supus la aceeași temperatură și efecte chimice ca și partea care acumula căldură a corpului său.
8. „Deschiderea” coșului sobei (8). Sarcina sa este de a crea o conexiune mecanică flexibilă care conectează tavanul și coșul de fum în sine. Evită o situație în care tavanul s-ar putea prăbuși. Puful poate fi reparat separat, nu necesită o dezasamblare completă a întregii structuri. Caramida pentru zidarie este luata cu un cuptor standard, iar mortarul este folosit de tip var.
9. Fire cut (9) este o cutie metalică specială umplută cu o substanță termoizolantă neinflamabilă.
10. Conducta de coș (10). Acest element este susceptibil la vânt și precipitații. Se încălzește slab, prin urmare, țeava este așezată din cărămidă roșie standard. Cu toate acestea, pentru o mai mare fiabilitate și rezistență la căldură, se folosește o soluție de var.
11. Coș de fum (11). Este realizat din aceleași materiale care sunt folosite pentru așezarea părții principale a țevii.

Tipuri de mortare pentru zidăria cuptorului și principalele lor proprietăți

După ce ați citit paragraful anterior al articolului, este posibil să fi observat că pentru așezare diferit părți componente cuptorul este recomandat să folosească tipul de mortar care este cel mai potrivit pentru operare. Să aruncăm o privire mai atentă la fiecare dintre ele.

Mortar de lut pentru cuptor

Mortarul de argilă este cel mai ieftin material de construcție. De obicei, poate fi obținut și preparat acasă de unul singur. Vom analiza acest proces în detaliu mai târziu, deoarece pregătirea componentelor compozite este destul de laborioasă în sine și necesită o instrucțiune separată. Putere soluție de argilă, precum și rezistența sa la căldură, medie. Compoziția este capabilă să reziste la expunerea la temperaturi de până la 1100 de grade Celsius fără consecințe. În ceea ce privește refractaritatea, aici argila este practic de neegalat: nu se aprinde și doar acizii fluorhidric și fluor-antimoniu o pot dizolva. Are, de asemenea, indicatori de densitate absolută a gazului. O sobă pliată pe o soluție de argilă poate fi reasamblată cu ușurință, deoarece amestecul umezit cu apă se va deteriora din nou. În plus, un astfel de material este potrivit pentru lucru pentru o perioadă aproape nelimitată de timp: un recipient cu o soluție acoperită cu o cârpă umedă nu se va usca nici după câteva luni. Pe de altă parte, acesta este și dezavantajul său: argila este complet nepotrivită pentru așezarea în afara spațiului.

Instrucțiuni video. Amestecarea corectă a mortarului de argilă

Var si amestecuri de constructii ciment-var

Mortarul de var, în orice caz, va costa mai mult decât argila. Pentru a-l pregăti, va trebui să achiziționați un aluat special de lămâie sau var neted. Trebuie remarcat faptul că varul nestins vă va permite să economisiți bani, dar mai târziu acest lucru va reveni la bântuire cu costuri serioase de muncă: pregătirea unei soluții din apă fierbinte cu var este un proces meticulos, deoarece trebuie să stingeți toate particulele până la ultimul . Dacă în amestec este prezent var nestins, atunci cusătura de zidărie poate sparge. Mortarul în sine are o rezistență redusă la căldură și rezistență la foc. Este capabil să reziste la gazele de ardere inactive la temperaturi mai mici de cinci sute de grade. În comparație cu amestecul de argilă, are o densitate de gaz mai mică. Pe de altă parte, mortarul de var nu absoarbe umiditatea atmosferică, deci poate fi folosit în exteriorul clădirii. Amestecare gata potrivit pentru utilizare pentru o perioadă de timp relativ scurtă (față de argilă): poate fi folosit pentru a pune cuptorul de la una până la trei zile după amestecare.

Mortarul de ciment-var costă mai mult decât mortarul de var obișnuit. Cu toate acestea, acest lucru este parțial compensat de rezistența sa crescută. Pe de altă parte, rezistența la căldură este de aproximativ două ori mai mică aici: amestecul de ciment-var va rezista la temperaturi doar de până la 250 de grade fără consecințe. Indicele de densitate a gazului al soluției este scăzut. Este, în cele mai multe cazuri, folosit pentru construcția fundației cuptorului. Se usucă destul de repede, prin urmare rămâne potrivit pentru lucru numai în decurs de o oră de la preparare.

Mortare argilo-argilă și ciment-argilă refractă

Argilă-lută de foc soluția are toate proprietățile unui amestec convențional de argilă, totuși, în într-o măsură mai mare rezistent la căldură (temperatura maximă de funcționare atinge 1300 Celsius). Acest material, desigur, este mai scump decât argila, deoarece pentru prepararea sa este necesar să achiziționați nisip special de argilă. Soluțiile de argilă-argilă de foc, în cea mai mare parte, sunt utilizate pentru construcția unui cuptor.

Ciment-argilă de foc soluția este destul de costisitoare, deoarece necesită utilizarea de ingrediente de înaltă calitate. În ceea ce privește rezistența, amestecul are indicatori egali cu ciment-var, în timp ce rezistent la căldură ca amestecul de argilă-șamotă. Pe de altă parte, are un nivel mediu de rezistență la foc. Cu toate acestea, este suficient pentru așezarea părții cuptorului din cuptor. Perioada de valabilitate a mortarului de ciment-șamotă finit este de aproximativ patruzeci de minute. De asemenea, trebuie remarcat faptul că amestecarea componentelor din acesta nu se face manual.

Denumirile amestecurilor multicomponente pentru zidărie sunt de obicei compuse în așa fel încât numele celui mai puternic liant să fie pe primul loc. Mai mult decât atât, procentul din conținutul său în soluție poate fi cel mai mic. De exemplu, cimentul într-un amestec de ciment-var este de 10-15 ori mai mic decât var.

Doi termeni folosiți mai sus necesită o explicație separată: „densitatea gazului” și „argila de foc”. Să înțelegem sensul lor.

Termenul „densitate a gazului” se referă la capacitatea unui material de a trece substanțe gazoase. Dacă soluția are o densitate mare a gazului, atunci nu va lăsa particulele afară și nu vor pătrunde, din cauza difuziei, în camera încălzită. Trebuie remarcat faptul că etanșeitatea la gaz și higroscopicitatea nu sunt concepte care se exclud reciproc. Moleculele de vapori de apă sunt mai mici și mai mobile decât particulele de fum. O soluție bună de înaltă calitate trebuie să combine ambele calități în proporții optime, atât etanșeitatea la gaze, cât și higroscopicitatea. Soba trebuie să „respire” și, în același timp, să nu lase fumul înăuntru. Aceste cerințe sunt cheia pentru formularea cuptorului amestecuri de construcție.

În ceea ce privește al doilea concept luat în considerare, „șamota” este un material special refractar și rezistent la căldură. Este produs prin arderea profundă a unui amestec de argilă specială (așa-numita „high-alumina”), compuși de zirconiu, cristale de granat și alte componente. Arderea adâncă diferă de arderea obișnuită prin aceea că asigură continuarea încălzirii substanței chiar și după separarea completă a întregii ape de cristalizare din aceasta, până la sinterizare și formarea de cocoloașe.

Cum să economisiți materialele de zidărie?

Răspunsul la această întrebare, s-ar părea, este destul de evident: este necesar să se profite la maximum de materialele la îndemână, care pot fi obținute gratuit chiar la șantierul cuptorului. În cazul nostru, pe cont propriu putem obține următoarele componente: argilă, nisip și apă. Dar, așa cum arată practica, în realitate totul este departe de a fi atât de simplu. Nu puteți să luați orice apă, să o amestecați cu primul nisip și argila care vine și, ca rezultat, să obțineți un amestec bun de înaltă calitate pentru zidărie. Pentru fiecare componentă pentru crearea unui mortar de cuptor sunt prezentate o serie de cerințe serioase. Să aflăm mai multe despre fiecare dintre ele și să învățăm cum să selectăm toate componentele necesare.

Lut. Cum să distingem argila de calitate de alte minerale?

Destul de des, argila spartă poate fi achiziționată ieftin de la producătorii locali de aragaz, dar nu vă recomandăm să mergeți pe calea ușoară. Un astfel de material este de obicei puternic contaminat cu impurități organice. Ulterior, acestea vor putrezi și se vor descompune, deteriorând consistența amestecului și calitatea rosturilor finite. Este mult mai profitabil să găsești argilă bună în zona înconjurătoare și să o scoți singur. Dificultatea constă doar în a învăța să distingem depozitele de înaltă calitate de cele poluate.

Argila, în esență, este un amestec de oxid de aluminiu Al 2 O 3 și oxid de siliciu SiO 2 (vorbind limbaj simplu, nisip). Principalul parametru determinant pentru argilă este conținutul de grăsime. La rândul său, rezistența structurii sale, plasticitatea, indicatorii de aderență (capacitatea de a adera la alte suprafețe), higroscopicitatea și chiar densitatea gazului vor depinde direct de aceasta. Conținutul standard de grăsime al argilei care conține 62% alumină și 38% nisip este considerat egal cu 100%, iar conținutul de grăsime din nisip pur fără impurități este luat ca punct de referință zero - 0%. Pentru a framanta solutiile de cuptor, avem nevoie de argila cu continut mediu de grasime, deoarece cusaturi din material cu continut prea mare de grasime crapa in timpul uscării. Argila „slăbănată”, sau așa cum se mai numește, „slabă” nu diferă, de asemenea, ca rezistență.

Argila are mai multe fosile gemene care sunt adesea confundate cu ea. Cu toate acestea, lucrul la cuptor cu alte materiale minerale nu este posibil, așa că este important să le putem distinge de ceea ce avem nevoie.

șisturi și marne. Materialul este pietros fragil formatie rock... Se află în straturi dispuse orizontal care sunt vizibile pentru ochi și au margini rotunjite. În plus, dacă luați o probă de șist pentru o probă și o spargeți, atunci structura șist va fi vizibilă clar pe tăietura rezultată.

Cel mai greu de identificat este bentonita, cunoscută și sub numele de argilă bentonită (bentocline). Este un mineral valoros, dar este complet nepotrivit pentru utilizare în cuptoare. Uneori se găsește bentonită culori deschise, practic identic în aspectul exterior argila de care avem nevoie.

Argila bentonită, constând din compuși de sodiu-calciu, montmorillonit și alte impurități, și-a găsit aplicația în farmacologie, medicină, parfumerie, vinificație și chiar în minerit. Unicitatea acestui compus mineral constă în capacitatea sa de a absorbi umezeala. Bentonita saturată cu apă poate crește fără consecințe volumul său de o duzină și jumătate de ori, transformându-se într-o stare asemănătoare gelului. Dar, din păcate, nu posedă proprietățile argilei obișnuite, cum ar fi rezistența la foc, etanșeitatea la gaz și rezistența la căldură. Este destul de simplu să distingem bentoglina de materialul de construcție de care avem nevoie. Este suficient să luați o mică probă de test și să o puneți într-un pahar plin cu apă. După o perioadă scurtă de timp, bentonita va absorbi umezeala și va crește vizibil în dimensiune. După ce ați așteptat o perioadă suficientă, veți putea contempla transformarea probei într-un gel de bentonită, care arată ca un jeleu, oarecum asemănător cu carnea jeleată. Argila în apă nu se va transforma în așa ceva.

În figura de mai jos puteți vedea o secțiune schematică a structurii solului tipic pentru țara noastră. Clay situat în straturile superioare terenul este puternic contaminat cu impurități organice. Deasupra, stratul principal de depozite de argilă este acoperit cu așa-numitul lut - un strat de sol cu ​​un amestec semnificativ de alumină și nisip. În diagramă, argila este marcată cu galben. De fapt, stratul principal de argilă are un conținut neuniform de grăsime: de sus este minim și crește pe măsură ce intră mai adânc în sol.

Vom determina conținutul de grăsime al argilei folosind un test special. Materiile prime pentru analiză trebuie colectate după trecerea printr-un strat de argilă. În această situație - începând de la cinci metri de suprafața pământului.

Proba de argilă în sine este foarte simplă: luăm în mâini un bulgăre de material cu un volum de jumătate de pumn. Ne umezim mâinile cu apă și începem să o frământăm, ca plastilina, dând treptat probei forma unei mingi.

După ce mingea este gata, începem să o apăsăm încet cu două plăci plate pe ambele părți exact până când se formează primele crăpături. Dacă ați reușit să strângeți mingea cu cel puțin o treime din diametrul ei, atunci această argilă este destul de potrivită pentru sarcinile noastre. Mai luăm cinci kilograme de material în găleată și îl ducem acasă pentru teste ulterioare, despre care vom vorbi mai târziu.

Apă. Analiza calității apei la domiciliu

În primul rând, este necesar să verificăm indicatorii de calitate ai apei pe care intenționăm să o folosim pentru a crea soluția cuptorului. Pentru lucru este potrivită doar așa-numita apă „moale”, sau măcar apă cu duritate medie. Duritatea se măsoară în unități numite grade germane. Un astfel de grad înseamnă că există 20 de miligrame de sare de calciu și magneziu în fiecare litru de apă testată. Frământarea soluției de cuptor se poate face numai dacă duritatea apei este sub zece astfel de grade.

Ce nisip este potrivit pentru zidăria cuptorului? Pregătirea nisipului

În ceea ce privește nisipul, nu este nevoie să luați mostre din el. Pe lângă depozitele de argilă, puteți găsi întotdeauna straturi de alb nisip de cuarțși galben, care conține feldspat. Primul este potrivit pentru crearea oricăror structuri de cuptor, iar al doilea poate fi folosit în zidăria tuturor elementelor, cu excepția celei mai fierbinți parte - focarul. Amintiți-vă că pregătirea nisipului pentru lucru va necesita o cantitate semnificativă de apă. De aceea ar trebui să vă ocupați în avans de soluționarea problemelor legate de alimentarea neîntreruptă cu apă.

Nisipul acumulat singur trebuie trecut mai întâi printr-o sită cu dimensiunea ochiului de 1-1,5 milimetri. Acest lucru vă permite să scăpați de diverse resturi mari și să obțineți setul necesar de fracții. Cea mai mare problemă pentru nisipul autoexcavat sunt impuritățile organice și diferitele microorganisme vii care trăiesc în el. Nisipul trebuie curățat de ele, altfel cusăturile zidăriei se pot deteriora în timp.

Există multe metode industriale de curățare a nisipului, dar toate sunt asociate cu costuri semnificative de energie. Pentru a economisi bani, vom folosi o modalitate simplă și accesibilă de spălare pentru toată lumea.

Pentru fabricarea unui aparat de purificare, avem nevoie de o bucată de țeavă cu diametrul de 15-20 centimetri. Înălțimea sa ar trebui să fie de aproximativ trei ori grosimea ei. Umplem o treime din volum cu nisip și furnizăm apă de jos sub presiune mare. Puterea jetului de apă trebuie selectată astfel încât nisipul spălat să se învârtească, dar să nu curgă în canalul de scurgere situat deasupra. După ce apa curată curge în canalizare, așteptați încă zece minute și finalizați procedura. Primul lot de nisip curățat este gata. Rămâne doar să-l uscați.

Metoda de filtrare cu nisip prin metoda de spălare ne permite, de asemenea, să scoatem din ea diverse incluziuni de alumină de care nu avem nevoie.

Determinarea proporţiilor de bază. Cât de mult nisip, apă și argilă ar trebui să fie în soluție?

Un pas important în pregătirea mortarului este determinarea proporției optime dintre nisip și argilă. După ce aducem acasă proba de argilă selectată conform algoritmului de mai sus, este necesar să o împărțim în două. Lăsați prima jumătate deoparte și împărțiți din nou a doua în cinci bucăți identice. Punem pe fiecare in interiorul unui vas separat si adaugam apa (duritate pana la 11 grade germane), aproximativ un sfert din volumul argilei in sine.

În continuare, lăsăm argila să se înmoaie în apă. De obicei, acest proces durează aproximativ 24 de ore. După o zi, amestecați-l bine și treceți-l printr-o sită cu ochiuri de trei milimetri pentru a elimina cocoloașele mari.

Puneți din nou recipientul cu soluția strecurată pe nămol. Când pe suprafața soluției apare după decantare un nămol noroios (așa-numitul „nămol”), îl îndepărtăm turnându-l pe pământ.

Gata, acum poți începe să adaugi nisip în fiecare recipient cu argilă pregătită. Acest lucru trebuie făcut în următoarele proporții:

• Primul recipient - nu adăugați nisip;
• Al doilea este o parte de nisip la patru părți de lut;
• A treia este două părți de nisip în patru părți de lut;
• În al patrulea rând - 3 părți de nisip și patru părți de lut;
• În al cincilea rând, se adaugă nisip și argilă în aceeași cantitate.

Adăugarea de nisip în fiecare dintre recipiente trebuie făcută treptat, în porții mici, în mai multe abordări (optim, cel puțin trei și nu mai mult de șapte). Amesteca totul cu mare grija. Nu vă grăbiți să adăugați următoarea porție de nisip înainte ca cea anterioară să fie complet dizolvată uniform în amestec. Un mortar de argilă-nisip bine amestecat este destul de ușor de identificat: încercați doar să-l măcinați între degete. Dacă nu se simte rugozitatea granulelor individuale de nisip, atunci totul a fost făcut corect.

Următorul pas în pregătirea mortarului de lut-nisip va fi producerea de prototipuri. Luăm lut în fiecare dintre cele cinci recipiente și o facem pe rând:

• Două mănunchiuri de aproximativ 35 de centimetri lungime și un centimetru și jumătate în diametru;
• Sculptăm o minge cu un diametru de cinci centimetri;
• O prăjitură rotundă de lut cu o grosime de 12-15 milimetri și o rază de 7,5-8,5 centimetri.

Ca urmare, vom avea exact 20 de mostre pe mâini, care trebuie marcate și lăsate să se usuce în interiorul clădirii. Pentru o uscare adecvată, mostrele nu trebuie expuse la curenți și la lumina directă a soarelui. De obicei, garourile se usucă în câteva zile, dar prăjiturile și biluțele pot dura până la două duzini de zile. Dacă mingea nu se încrețește și tortul a încetat să se mai îndoiască în jumătate, atunci materialul este complet uscat.

Când probele sunt gata pentru testare, trecem la următorul experiment clasic pentru a determina conținutul de grăsime al soluției de argilă. Pentru a face acest lucru, înfășurăm un garou de lut în jurul mânerului lopeții, apoi îl rupem și observăm rezultatele:

• Argila grasă marcată în figura G (din germană „greesy” - gras) practic nu se va crăpa, iar când frânghia este ruptă în jumătate, ruptura va avea capete în formă de lacrimă.
• Argila cu conținut normal de grăsime (marcată cu N) va avea un strat uscat superior crăpat și, după ruperea frânghiei, grosimea sa la punctul de separare va fi egală cu aproximativ o cincime din cea originală. Acestea sunt mostrele pe care trebuie să le selectăm.
• Argila uscată (subțire), desemnată ca L (din germană „Lean” – slab), va fi marcată de numărul maxim de fisuri adânci și, la spargere, va avea cea mai mare suprafață în punctul de separare a bucăților de frânghie.

De regulă, după ce a fost efectuată selecția, rămân mai multe (de obicei 2 sau 3), la prima vedere, mostre adecvate.

Bilele și prăjiturile uscate ne vor ajuta să realizăm „turnarea de lut” finală. Aruncăm mostre de la un metru deasupra podelei goale. Cele mai durabile dintre ele vor indica consistența necesară a nisipului cu argilă. Dacă, după căderea de la un metru, toate probele rămân intacte, începem să creștem treptat înălțimea până când putem determina pe cea mai durabilă dintre ele.

Următorul pas în pregătirea mortarului va fi calcularea raportului necesar de apă la proporția de nisip din amestec. Limitele fizice în care un amestec de argilă va avea un conținut normal de grăsime sunt destul de largi. Sarcina noastră principală, deoarece am pus soba pentru noi înșine, este să facem cea mai robustă structură, cu indicatori excelenți de etanșeitate la gaz a materialului cusăturilor de legătură.

In primul rand cernem argila ramasa in timpul gardului de testare. Strângeți argila printr-o sită cu plasă fină, astfel încât să se amestece uniform cu nisipul. Adăuga suma necesară nisip spălat pregătit. Am învățat mai devreme proporțiile de nisip și argilă datorită experimentelor noastre. Începem să adăugăm apă și să amestecăm soluția. Amintiți-vă că apa trebuie să îndeplinească parametrii de duritate despre care am vorbit mai devreme.

• O scobitură ruptă indică faptul că nu este suficientă apă (Fig. 1)
• Dacă golul imediat din spatele mistriei începe să înoate, înseamnă că am mers prea departe cu apa (Fig. 2) Apărați soluția, îndepărtați nămolul într-un vas separat. Diferența de volum dintre apa turnată și nămolul stoars ne va arăta proporția optimă necesară.
• În cazul în care ați ghicit imediat cu cantitatea necesară de apă, mistria va lăsa o urmă clară, bine distinsă, cu margini evidențiate pe suprafața soluției amestecate.

Framantarea solutiei de argila dupa proportiile calculate. Test de forță.

Pentru a afla dacă soluția noastră va fi suficient de puternică și va avea gradul necesar de aderență va permite așa-numitul test încrucișat. Acest experiment final va arăta cât de corecte au fost rezultatele tuturor verificărilor noastre pregătitoare ale materialelor și cât de bine am curățat componentele constitutive ale amestecului de cuptor.

Pentru a verifica, avem nevoie de câteva cărămizi, dintre care una ne întindem pe pământ și acoperim cel mai mare plan (așa-numitul „pat”) cu un strat subțire de soluție de argilă de testare preparată. Deasupra punem o a doua caramida si, lovind-o cu mistria, lasam amestecul sa se usuce aproximativ zece minute. După aceea, luăm cărămida situată deasupra cu degetele și o tragem în sus. După ce o ridicăm la o anumită înălțime, scuturăm structura în greutate: dacă cărămida inferioară nu s-a desprins în același timp, atunci totul munca pregatitoare au fost efectuate cu atenție și am calculat corect toate proporțiile pentru soluția de cuptor.

De asemenea, vă puteți familiariza cu principiile pregătirii soluțiilor de argilă pentru așezarea unui cuptor, urmărind videoclipurile de mai jos:

Video: Pregătirea mortarului pentru așezarea cuptoarelor

Video:Cum se prepară compoziția mortarului de lut pentru cuptor

• Soluție de argilă
• Alegerea compoziției amestecului de argilă
• Aditivi în soluție
• Amestecul de var
• Mortar pe bază de ciment
• Amestecuri standard

În timpul construcției, apare adesea o întrebare firească despre cum să pregătiți corect un mortar pentru așezarea unei sobe. Într-adevăr, chiar și în vremea noastră, cuptorul rămâne element importantși structura necesară pentru asigurarea vieții umane.

Pe vremuri, construcția structurilor de sobe era echivalată cu arta, iar mortarul pentru așezarea sobei era considerat un secret al maestrului. Vremurile se schimba, dar importanta problemei ramane, chiar daca aragazul nu este o necesitate vitala, ci mai degraba un element al interiorului.

Caracteristici ale alegerii soluției cuptorului

În general, construcția cuptorului poate fi împărțită în 4 etape, fiecare dintre ele necesită o soluție diferită pentru cuptor. In primul rand se construieste o fundatie pentru care este nevoie de o solutie solida de beton pe baza de ciment. Apoi se pune cuptorul în sine, de obicei din cărămizi rezistente la căldură, necesitând utilizarea mortarului de zidărie. La așezarea coșului de fum, cerințele de rezistență la încălzire sunt reduse, dar se adaugă factori atmosferici, deoarece o parte din acesta este montată în aer liber. La final, cuptorul de sus este acoperit soluție de tencuială, care diferă și ca compoziție față de amestecurile anterioare.

Cea mai importantă măsură este pregătirea mortarului pentru zidăria cuptoarelor în sine. Acest amestec de zidărie trebuie să aibă o rezistență bună la căldură (adică să reziste la expunerea la temperaturi ridicate și flăcări deschise fără crăpare), aderență la cărămizi refractare și să ofere o grosime mică a îmbinării dintre cărămizi. Cele mai răspândite sunt soluțiile de argilă, a căror utilizare în afacerea cu cuptoare a fost testată de secole. În alte etape, se folosesc adesea amestecuri de ciment-nisip, var și var-ciment.

Dacă trebuie să faceți singur un mortar pentru așezarea cuptorului, atunci trebuie să aveți grijă de un astfel de instrument în avans, cum ar fi:

• malaxor de constructii;
• container tip palet;
• găleată de măsurare;
• lopată;
• sită;
• cuțit de chit;
• Master OK;
• mistrie;
• cântare;
• termometru.

Înapoi la cuprins

Soluție de argilă

Se recomandă realizarea unui mortar pentru așezarea cărămizilor direct pe cuptorul propriu-zis pe bază de argilă (argilă, nisip, apă). O astfel de compoziție rezistă fără crăpare (at pregătire corespunzătoare) expunerea la temperaturi ridicate, bine lipit zidărie de cărămidă argilă, atunci când se aplică un strat suficient de subțire.

Un parametru important al mortarului de argilă pentru zidăria cuptorului este conținutul său de grăsime, de care depind toate celelalte proprietăți funcționale. Pentru cuptoare se poate folosi doar un amestec cu un conținut normal de grăsime (compozițiile grase au plasticitate mare, dar se crăpă în timpul întăririi, și slabe și insuficient plastice, și nu sunt rezistente la crăpare).

Nisipul pentru mortar trebuie să fie fin, fără gunoi. Înainte de a amesteca cu argila, acesta trebuie cernut printr-o sită cu o dimensiune a ochiurilor de cel mult 1,5 mm. Apa se foloseste purificata de impuritati cu un continut minim de sare.

Înapoi la cuprins

Alegerea compoziției amestecului de argilă

Luând în considerare răspândirea semnificativă a proprietăților diferitelor argile, selectarea compoziției optime a soluției de argilă se realizează într-un mod practic. În primul rând, se verifică plasticitatea argilei în sine. Pentru a face acest lucru, argila este diluată în apă până la o consistență cremoasă, iar o scândură plată de lemn este scufundată în această compoziție timp de 1-2 minute. Dacă, după îndepărtarea barei din lichid, rămâne pe el un strat de argilă cu o grosime mai mare de 3 mm, atunci argila testată are o plasticitate excesivă și va necesita adăugarea Mai mult nisip și cu o grosime mai mică de 2 mm - plasticitate insuficientă și nu trebuie utilizat. Plasticitatea este recunoscută ca normală atunci când grosimea stratului de argilă este de 2-3 mm.

Selectarea proporției de amestec pentru a evita fisurarea în timpul uscării se efectuează în funcție de mai multe probe. Argila și nisipul se amestecă cu apă în mai multe recipiente mici în următoarele proporții: 4: 1; 2: 1; 1: 1 și 1: 1,5. Toate amestecurile se amestecă până la aceeași consistență groasă. Este necesar să faceți 5 bile, care apoi sunt întinse sub formă de tort. După aceea, se păstrează în aceleași condiții până la vindecarea completă. Se selectează o probă care nu a suferit fisurare prin uscare.

Pentru a determina proporția necesară de rezistență la solicitarea mecanică, bilele turnate sunt strânse între două planuri cu 1/3 din diametrul lor cu forță egală pentru toate. Apariția fisurilor la specimenele parțial aplatizate este controlată.

În cele din urmă, se efectuează teste de rafinare pentru rezistență: se formează 5 bile cu diametrul de 5 mm și se usucă timp de 12 zile, după care sunt aruncate de la o înălțime de 1 m pe pământ. Sunt selectate probe nedistruse. În urma unor astfel de teste simple, se stabilesc proporțiile optime de argilă și nisip în soluție.

Înapoi la cuprins

Aditivi în soluție

Un mortar suficient de fiabil pentru așezarea unui cuptor este obținut folosind argilă refractară. În acest caz, argila și nisipul sunt amestecate în cantități egale. Cu toate acestea, este departe de a fi întotdeauna posibil să folosiți argilă refractară și trebuie să utilizați argilă obișnuită sau argilă. Dacă, la adăugarea lor, apar îndoieli cu privire la rezistența compoziției, atunci se recomandă aditivii de întărire.

Cel mai adesea, în amestec se introduce o soluție de clorură de sodiu sau ciment Portland de la M200 la M400. În astfel de formulări, este suficient să adăugați 0,1 kg de sare sau 1 kg de ciment la 10 kg de argilă. Este recomandabil să verificați plasticitatea unei astfel de soluții așa cum este descris mai sus.

Înapoi la cuprins

Amestecul de var

Soluția de argilă trebuie utilizată numai pentru așezarea aragazului în interiorul încăperii. La ridicarea unui coș de fum cu acces la pod și acoperiș, va trebui să utilizați un alt tip de compus. Pentru aceasta se folosesc cel mai des mortarele de var sau var-ciment.

Mortarul de var se prepară dintr-un amestec de aluat de var și nisip, amestecând în apă până la consistența dorită. Aluatul de lime este un amestec 3: 1 de apă și var netă. În procesul de amestecare a aluatului, varul este stins, așa că acest amestec trebuie păstrat până la sfârșitul acestei reacții. Apoi nisipul fin, cernut cu grijă printr-o sită, se combină cu aluatul de var în proporție de 3: 1 și se diluează cu apă până la o consistență cremoasă.

Cea mai eficientă combinație de rezistență ridicată și plasticitate a masei atunci când se utilizează o compoziție de var-ciment. O astfel de soluție este formată din ciment (ciment Portland), pastă de var și nisip fin, cernut într-un raport de 1: 2: 10.

Se pregateste in următoarea comandă: Mai întâi, cimentul este amestecat cu nisip, apoi se adaugă var. Apa se adauga treptat, cu agitare constanta, pana la densitatea de masa dorita.

În medie, la așezarea cuptoarelor, sunt necesare trei găleți de mortar pentru o sută de cărămizi.

În mod ideal, mortarul de lut și cărămida sunt aproape aceleași în compoziția lor și sunt capabile să reziste la încălzire de peste 1000 de grade. Sobele profesionale determină prin atingere calitatea argilei pentru mortar și execută zidăria cu o grosime cusături 3-4 mm. La rosturile mai groase, argila dintre cărămizi nu rezistă la temperaturi ridicate și se sfărâmă, se formează fisuri în care este aspirat aerul, ceea ce înseamnă că tracțiunea se înrăutățește, crește consumul de combustibil și există pericolul ca monoxidul de carbon să scape în spațiul de locuit.

regula de aur cuptorul funcționează- cu cât mai puțină lut în zidăria cuptorului, cu atât este mai mare calitatea acesteia.

Una dintre regulile de bază ale aragazului, moștenită de la strămoși: cu cât mai puțină lut, cu atât calitatea zidăriei este mai bună. Și totuși, lutul este cel mai nobil material de construcții, deoarece dă dreptul la eroare. Dacă zidăria pe mortar de ciment nu poate fi dezasamblată fără pierderi, atunci zidăria cuptorului pe mortar de lut poate fi dezasamblată ușor și fără deșeuri. La lucrari de renovare cărămida și materialul de parament așezat pe mortar de lut pot fi întotdeauna păstrate.

Există o părere că rezistența soluției de argilă poate fi crescută cu ajutorul a tot felul de aditivi. De exemplu: pentru 10 kg de argilă - 100-150 g de sare de masă sau 1 kg de ciment.

Cu toate acestea, străbunicii noștri au folosit cu greu ciment, iar sobele lor au stat o sută sau mai mult de ani.

Dacă componentele sunt selectate corect, soluția de argilă nu necesită aditivi, iar tot felul de recomandări sunt doar o plasă de siguranță.

Mortarul de zidărie ar trebui să fie din plastic, moderat gras sau, după cum se spune, normal. O soluție grasă, atunci când este uscată, scade în volum și crapă. Skinny nu dă suficientă rezistență Argilele pentru prepararea unei soluții au un conținut diferit de grăsime sau plasticitate. Există depozite de argilă, din care se prepară o soluție cu conținut normal de grăsime fără a adăuga nisip. Uneori trebuie să amesteci două sau trei argile luate din locuri diferite și să le dozezi cu strictețe.

Mai întâi, se amestecă uscat, apoi se amestecă cu apă. Dacă argilele se dovedesc a fi mai uleioase, atunci li se adaugă nisip, a cărui cantitate poate varia de la 0,5 la 5 părți în volum. Cel mai comun raport dintre argilă și nisip în mortarul gata preparat este de 1: 1 sau 1: 2. Cantitatea de apă este de aproximativ 1/4 din volumul argilei. Argilele grase vor necesita mai mult nisip, care trebuie să fie cu granulație fină și fără impurități. Nisipul se cerne în prealabil printr-o sită fină cu celule deschise de cel puțin 1,5x1,5 mm. Argilele foarte slabe trebuie torturate, eliminând excesul de nisip din ele.

Sunt multe cai controale de calitate a argilei.

Una dintre cele mai simple este să modelezi o minge din soluția preparată și să o arunci pe podea. Dacă bila se sfărâmă, înseamnă că în soluție există mult nisip și puțină argilă, dacă în tortul format apar crăpături, atunci este încă mult nisip. Dacă mingea nu dă nicio fisură, soluția este normală sau uleioasă.

Prima cale.

Luați 0,5 litri de argilă, adăugați puțină apă și frământați-o bine cu mâinile până când absoarbe complet apa și se lipește de mâini. După ce ați pregătit un aluat dur, rulați o minge cu diametrul de 40-50 mm și faceți o prăjitură cu diametrul de 100 mm din aceeași minge. Uscați-le în mod normal condiţiile 2-3 zi. Dacă în acest timp apar fisuri pe minge sau pe tort, înseamnă că argila este uleioasă și necesită adăugarea de nisip. Dacă, după uscare, nu există nicio fisură pe minge sau pe tort, iar bila, căzând de la o înălțime de 1 m, nu se sfărâmă, atunci această argilă este potrivită pentru prepararea unei soluții. Argilele slabe nu crapă, dar nu au rezistență; trebuie adăugate mai multe argile uleioase. Se adauga nisip sau argila in mai multe etape, de fiecare data verificandu-se calitatea solutiei rezultate.

A doua cale.

Luați 2-3 litri de lut, puneți-l într-un fel de vas, umpleți-l cu apă, frământați cocoloașe și amestecați-l cu un jeleu. Dacă argila aderă puternic de voal (îl învăluie complet), înseamnă că este uleioasă, la o astfel de argilă trebuie adăugat nisip. Dacă cheaguri individuale rămân pe paletă, atunci o astfel de argilă este considerată normală și se prepară o soluție din ea fără a adăuga nisip. Daca paleta este acoperita cu un strat subtire de argila inseamna ca este slaba si necesita adaugarea de argila grasa in anumite cantitati.

A treia cale.

Acesta este cel mai precis mod de a determina calitatea argilei necesare pentru a face o cărămidă. Se frământă 0,5 l de lut până la un aluat gros și se frământă bine manual, așa cum este indicat în prima metodă. Din aluatul de lut pregătit se rulează cu mâna o minge cu diametrul de 40-50 mm, se așează între două scânduri netede (rindeluite) și se apasă ușor pe cea de sus, strângând treptat bila. Compresia se repetă până când se formează fisuri pe minge. În acest caz, gradul de conținut de grăsime al argilei depinde de mărimea aplatizării mingii și de natura fisurilor formate.

O minge din lut slab (lut), cu o ușoară presiune asupra ei, se rupe în bucăți. O minge de lut este puțin mai groasă decât argila; atunci când este comprimată cu 1 / 5-1 / 4 din diametrul ei, crapă. O minge normală de lut este crăpată când este comprimată la 1/3 din diametru. O minge de argilă uleioasă produce crăpături fine atunci când este comprimată la 1/2 din diametrul său.

Din același aluat de lut ca și bila se întinde cu mâna cu flageli de 10-15 mm grosime, 150-200 mm lungime. Flagelii sunt întinși sau îndoiți sub formă de inel în jurul unui sucitor de lemn rotund și neted, cu un diametru de 40-50 mm.

Flagelul argilei uleioase se întinde ușor, devine treptat mai subțire, formând capete ascuțite la locul golului și nu formează fisuri atunci când este îndoit. Flagelul din argila normală se întinde lin și se rupe atunci când grosimea lui la locul rupturii devine cu 15-20% mai mică decât grosimea flagelului și se formează mici crăpături când se îndoaie. Flagelul subțire de argilă se întinde puțin, dă o rupere neuniformă și, atunci când este îndoit, formează multe crăpături și rupturi.

Retestarea de două sau trei ori prin zdrobire cu bile, întindere și îndoire a flagelului vă permite să selectați o argilă normală potrivită pentru fabricarea cărămizilor brute sau a mortarului pentru așezarea cuptoarelor.

La testare, trebuie să amesteci două sau trei argile, adăugând nisip sau, dimpotrivă, îndepărtându-l. Doar prin această selecție puteți găsi cele mai bune proporții ale anumitor materiale.

Și totuși este mai bine să te înșeli în direcția conținutului de grăsime al soluției. Acest lucru nu este esențial pentru funcționarea cuptorului. În schimb, excesul de nisip din mortar poate afecta rezistența zidăriei. Cu cât soluția este mai groasă, cu atât tencuiala va da mai multe fisuri, dar acestea pot fi reparate prin chituire cu o soluție mai slabă (cu mai mult nisip adăugat) și văruire în mai multe etape.

După ce a ridicat nisip și argilă, rămâne pregătiți corect soluția R.

Prima cale.

Pentru a pregăti soluția, argila este înmuiată 2-3 zileîn Mare cutie de lemn, tapițat cu tablă, sau într-un „jgheab” special din fier. Apoi se pun cizme de cauciuc și, adăugând treptat nisip, îl călcă în picioare până nu mai rămâne nici măcar un bulgăre de lut. De asemenea, este posibil să spargeți bulgări de lut cu un pilon special. Apoi soluția este sondată cu mâinile și bucățile rămase de lut sunt zdrobite (sau îndepărtate). Un mortar bine amestecat, în care nisipul și argila sunt în proporție corectă, ar trebui să alunece de pe lopata sau mistria de oțel și să nu se lipească de ele. Dacă aplicați un strat uniform de mortar (3-4 mm) pe cărămidă, puneți o a doua cărămidă deasupra, apăsând-o (ciocăniți), iar după cinci minute încercați să o ridicați pe cea de sus, apoi cu mortarul de bună calitate, cel de jos nu trebuie să se desprindă. Dacă coborâți un băț (un mâner de lopată etc.) într-o soluție normală de lut-nisip, atunci urma de pe acesta va rămâne nesemnificativă. Foarte solutie grasa va lăsa un fel de peliculă pe stick; slab - nu va lăsa deloc urme.

A doua cale.

Când argila este normală în conținut de grăsime, nu necesită adăugarea de nisip, atunci fac acest lucru. Ei fac o promenadă sau o scândură de 1,5x1,5 m, numită atacant. Nu este recomandat să amestecați lutul pe pământ, deoarece pământul și diverse impurități vor intra în el. Argila se toarnă pe percutor în straturi și se umezește cu apă. De îndată ce lutul se înmoaie, este lopată de mai multe ori, greblată într-o grămadă sub forma unui pat îngust de 300-350 mm înălțime. Lungimea patului depinde de cantitatea de lut. Apoi, de-a lungul acestui pat se aplică lovituri cu marginea unei lopată de lemn, ca și cum ar fi tăiat bucată cu bucată dintr-o farfurie din pat. Din lovituri, bulgări se sparg, se mototolesc. Pietrele rotunde și materii străine sunt îndepărtate în timpul funcționării. Apoi lutul este din nou lopat, băgat într-un pat de grădină și mototolit din nou, dând lovituri cu o lopată. Această operațiune se repetă de 3-5 ori până se sparg toate cocoloașele.

Dacă se adaugă nisip în argilă, atunci fac acest lucru. Nisipul este turnat sub forma unui pat larg, în el se fac depresiuni, argila se toarnă în straturi, umezită cu apă și acoperită cu nisip deasupra, ținută timpul necesar până când lutul se înmoaie. Apoi este lopata cu nisip de multe ori, adunat intr-un pat de gradina si mototolit cu o lopata exact asa cum este descris mai sus. Durează atât de mult să frământăm argila până când este complet amestecată cu nisipul și devine omogenă. În acest caz, ar trebui să existe suficientă argilă în soluție, astfel încât să poată umple golurile dintre boabele de nisip.

O soluție bine amestecată cu cantitatea potrivită de nisip și apă ar trebui să alunece de pe lopata de oțel, dar nu să se răspândească peste ea. Este o masă alunecoasă la atingere, cu o umplutură uniformă de nisip, fără argilă sau cheaguri de nisip. Această soluție are un dezavantaj: adesea rămân particule mari în ea, care nu permit realizarea de cusături subțiri și, în plus, rănirea mâinilor. În timpul funcționării, soluția trebuie testată în mod constant cu mâinile, îndepărtând tot felul de particule străine, iar acest lucru complică și încetinește munca. Cel mai bine este să strecurați o astfel de soluție printr-o sită fină.

A treia cale.

Dacă se folosește argilă cu conținut normal de grăsime, care nu necesită adăugarea de nisip, atunci se toarnă într-o cutie sau un butoi în straturi, se umezește cu apă și se toarnă deasupra. Argila este înmuiată câteva ore. Apoi se amestecă bine și se filtrează printr-o sită cu celule luminoase de 3x3 mm. Prin adăugarea de apă la locul de muncă, se obține grosimea necesară a soluției.

Când se adaugă nisip în argilă, atunci toate componentele sunt măsurate în dozele necesare. Materialele sunt cernute individual. După ce lutul este înmuiat, se filtrează, se adaugă nisip, se amestecă și se filtrează din nou.

Este necesar să depozitați soluțiile de argilă într-un recipient sigilat, astfel încât obiectele străine să nu pătrundă accidental în soluție. Timpul petrecut la cernerea materialelor sau la filtrarea mortarului se plătește cu dobândă atunci când este așezat în cuptor.

Vrei să știi cum să prepari mortar pentru cuptor? Această întrebare m-a interesat și pe mine. Acum, după ce am acumulat experiență, vă voi spune cum să faceți corect o soluție în două moduri, precum și cum să alegeți componentele și să determinați corect proporțiile.

Metoda numărul 1. Etapele preparării unei soluții de înaltă calitate

În primul rând, amintiți-vă: ciment mortarîn forma sa clasică (raportul de nisip față de ciment 3: 1) poate fi folosit doar pentru fundație. În ceea ce privește construcția focarului în sine, acolo se folosește doar o soluție specială de argilă pentru așezarea cuptoarelor.

Ce afectează soluția

• Dacă turnați cu 20-30% mai mult nisip decât este necesar, atunci în timpul așezării vor exista probleme cu ductilitatea cusăturii, cărămida va trage apă din amestecul de zidărie și va începe să se sfărâme, plus în timpul funcționării blocurile vor avea nevoie. să fie bine înmuiat și abia apoi așezat la rând;

Același lucru se poate întâmpla atunci când se utilizează cărămizi cu absorbție mare de apă, de exemplu, produsele fabricii Kirovo-Chepetsk.

• O soluție prea grasă este mai puțin obișnuită, iar în acest caz rezultatul nu va întârzia să apară, literalmente a doua zi vei vedea crăpături mari în cusături și doar le vei repoziționa;
• Este mult mai rău dacă eroarea nu este proporțională, ci în calitatea argilei în sine, adică inițial, argila va conține un procent prea mare de pământ negru și alte incluziuni. După uscare, un astfel de mortar pentru zidăria cuptorului poate fi scos cu ușurință din cusături și, uneori, chiar și cu mâinile goale.

Achizitii materiale

Ilustrații	Recomandări
	Înmuiați lutul. Pregătirea mortarului pentru cuptoarele de zidărie începe întotdeauna cu înmuierea argilei. Instrucțiunea necesită înmuierea acestuia în apă cel puțin o zi, dar dacă nu aveți timp, atunci timp de o jumătate de oră la fiecare 5 minute trebuie să amestecați bine compoziția cu un mixer de construcție și apoi veți obține aproape același rezultat la ieșirea. Pentru mortar de cuptor, este mai ușor de folosit argilă gata făcută, achiziționată, ambalajul poate fi diferit, dar prefer să iau în saci de 25-27 kg.
	Nisip de gătit. În timp ce lutul se înmoaie, nisipul poate fi cernut. Atât pentru cernerea nisipului, cât și pentru ștergerea argilei, folosesc o plasă cu dimensiunea ochiului de 2 mm. Nisipul trebuie luat exclusiv din carieră, deoarece incluziunile mâloase din nisipul de râu vor da o contracție puternică și puternică a soluției de nisip și argilă, acest lucru va fi vizibil în special pe zidăria colțurilor și arcadelor. Dacă lucrați la comandă și proprietarul a cumpărat deja nisip de râu, atunci mai bine vă plătiți banii și cumpărați unul de carieră, prețul lui este ieftin, dar soluția pentru aragaz va fi de calitate.
	Greutatea exactă. Pregătirea unui mortar pentru așezarea unui aragaz este o chestiune delicată, iar pentru a alege proporțiile potrivite este de dorit să cunoaștem greutatea, cel puțin aproximativ. Măsurez cu o găleată de plastic de 20 de litri, sub globii oculari se pun 27 kg de nisip uscat. Dar puteți folosi și alte recipiente, principalul lucru este că știți cât material este inclus acolo.
	Filtrarea argilei. Pentru a prepara o soluție din argilă, trebuie să amestecați din nou argila lichidă infuzată, apoi să strecurați și să frecați printr-o sită cu o celulă de 2 mm. Așa că vei elimina toate resturile mici și pietricelele care trebuie să fie în el. Dacă faceți pentru prima dată un mortar pentru zidăria cuptorului sau din lut necunoscut, atunci trebuie să luați inițial 10-12 litri de apă pentru 27 kg.
	Amestecuri din fabrică. Din motive de corectitudine, vreau să spun că calitatea soluției nu este scăzută în toate amestecurile din fabrică. Am incercat multi producatori si pot spune cu incredere ca produsele din casa Makarovykh sunt chiar bune, doar ca pretul este de cateva ori mai mare in comparatie cu amestecul de casa.

Este mai bine să cumpărați argilă într-un singur loc și din același lot, diferite loturi pot avea conținut diferit de grăsime. Dacă decideți să săpați lutul cu propriile mâini, atunci știți că trebuie să luați o masă omogenă de la o adâncime de cel puțin 1 m, acolo este mai curată.

Pentru a determina aproximativ conținutul de grăsime, argila trebuie diluată cu apă și lăsată timp de o jumătate de oră la soare. Cu cât sunt mai multe fisuri după uscare, cu atât procentul de grăsime al argilei este mai mare.

Dacă totuși vă decideți să cumpărați lut, atunci luați-l în magazine specializate pentru producătoare de sobe, unde totul este vândut la cheie. Astfel de magazine, de regulă, sunt „păstrate” de către înșiși stăpâni și chiar vă pot sfătui ceva, iar supermarketurile mari sunt o bandă rulantă și este inutil să căutați acolo argilă de înaltă calitate.

Cum să găsiți proporția corectă de mortar

Se prepară argila cu nisip, acum hai să vorbim despre cum să o faci singur soluție pentru cuptor... Niciun producător de aragaz competent nu vă va spune proporția universală exactă, fapt este că conținutul de grăsime al argilei este întotdeauna diferit, ceea ce înseamnă că proporțiile soluției vor fi și ele diferite. La fiecare obiect, selectez totul empiric, apoi vă voi arăta cum să o faceți.

Pentru claritate, iau 3 tipuri diferite caramida rosie solida:

1. Cea mai simplă și mai accesibilă cărămidă a mărcii M-150;
2. Caramida fatada"Lode" marca M-500;
3. Kirovo-Chepetskiy caramida de constructie marca M-250.

Am luat aceste ștampile, pentru că sunt mai aproape de mine și am lucrat deja cu ele, dacă nu sunt acolo unde locuiești, atunci ia cărămida care este și experimentează cu ea, principalul lucru aici este să înțelegi principiul în sine.

Ilustrații	Recomandări
	Punerea pe mortar de lut. Înainte de aplicarea mortarului pe cărămidă, blocurile trebuie spălate sau măcar șterse cu o cârpă umedă, în timp ce nu trebuie să fie înmuiate, altfel nu vom putea înțelege nivelul de aderență al mortarului. Pentru a înfunda porii, mai întâi aplicați un strat subțire de soluție pe prototip cu o spatulă și răzuiți-l imediat; Următorul pas este aplicarea unui mortar cu o grosime de aproximativ 10 mm. Pentru a nu confunda mostrele ulterior, marchez fiecare lot. In acest caz am aplicat argila curata (fara nisip) si las aceasta caramida nemarcata.
	Argila cu nisip. Acum adaug aceeași cantitate de nisip (27 kg) într-un recipient cu argilă diluată, adaug apă și amestec totul bine cu un mixer. Ca rezultat, am obținut o soluție cu un raport de 1: 1.
	Am desemnat acest lot cu cifra romană 1.
	Determinarea rapidă a calității soluției. Există o modalitate simplă de a determina calitatea unui mortar de lut-nisip: După frământare, luați puțin mortar pe o mistrie sau spatulă și întoarceți-l. Amestecul trebuie să se lipească de mistrie;
	Apoi întoarceți mistria pe verticală și vedeți: amestecul trebuie să alunece lin de pe unealtă, în timp ce o cantitate mică de mortar trebuie să rămână pe mistrie.
	Adăugați nisip. Acum adăugați aproximativ jumătate din sacul de nisip în amestecul nostru pentru a obține un raport de 1: 1,5. Desigur, adăugați apă și amestecați totul. Se crede că, cu o astfel de soluție, este deja posibilă așezarea unei cărămizi poroase cu un nivel ridicat de absorbție pe o cusătură subțire. Marcam aceste mostre cu cifra romana 2.
	Proporția 1: 2. Acum adăugați încă o jumătate de sac de nisip, apă și amestecați din nou. Ideal, după fiecare amestecare, lăsați soluția să se infuzeze puțin timp de 5-10 minute, nu mai mult. Marcam acest lot cu cifra romană 3. Tot în acest lot vom face o probă separată cu o soluție din casa cuptorului Makarov și o vom desemna cu litera „M”.
	Proporția 1: 2,5. Această soluție nu aderă deja bine la mistrie și, la coborâre, se aude clar scârțâitul nisipului pe metal, plus particulele individuale de nisip sunt simțite manual. O astfel de compoziție poate fi folosită pentru așezarea cărămizilor cu absorbție scăzută de apă, pe o cusătură largă de 8-10 mm. Cusăturile nu ar trebui să crape, dar din cauza plasticității scăzute a compoziției, vor apărea dificultăți cu contracția cărămizii. În același mod, aplicăm compoziția pe cărămidă și notăm mostrele cu cifra romană 4.
	Proporția 1: 3,5. Pentru a duce experimentul la final, am decis să fac un alt lot în raport de 1: 3,5. Sincer să fiu, această compoziție este deja mai mult ca nisipul umed simplu, practic nu se ține de mistrie și este greu de întins pe o cărămidă. Îl vom desemna cu cifra romană 5.
	Determinați calitatea soluției. În acest caz, toate probele pe care le-am pregătit au fost uscate timp de 10 ore, la umbră, la o temperatură de aproximativ 15 ºС. Dar dacă nu există dorința de a aștepta, atunci puteți pune cărămizile la soare și se vor usca o jumătate de oră, diferența va fi aproape imperceptibilă. După cum puteți vedea în fotografia din stânga, argila curată este foarte crăpată, ceea ce înseamnă că alegerea a fost corectă, procentul de grăsime din ea este destul de acceptabil;
	Proba cu un raport de 1: 1 a prezentat fisuri minore;
	O probă cu un raport de soluție de 1: 1,5 a dat practic același rezultat: fisuri subtile, nesemnificative;
	Soluție din fabrică de la producător " Casa aragazului Makarov „arata grozav. Pe baza acestor informații, putem deja să judecăm cum se vor comporta compozițiile în zidărie, dar asta nu este tot, trebuie să verificăm compozițiile pentru nivelul de aderență. Pur și simplu, cât de ferm se țin de blocuri.
	Test de aderență. Verificarea nivelului de aderență este simplă: luați o cărămidă într-o mână și o spatulă metalică în cealaltă și încercați să răzuiți mortarul de pe blocuri. De îndată ce am atins soluția de argilă pură, a zburat imediat de pe cărămidă și toată; Nici proba cu cifra 1 nu a rezistat prea mult; Compoziția, indicată de numărul 2, ține deja strâns, dar zboară la fel; Cea mai durabilă a fost compoziția, amestecată într-un raport de 1: 2, a trebuit să fie literalmente smuls unghi ascutit spatula centimetru; Restul mostrelor pe care le-am făcut au rezistat bine, dar tot nu-i place compoziția cu cifra 3. De aici concluzionăm că cel mai bine este să lucrăm cu argila pe care o aveam în raport de 1: 2.

Separat, aș vrea să spun despre personalul fabricii. Atât fisurarea, cât și nivelul de aderență sunt excelente, dar pare prea ușor, așa că s-a adăugat ceva acolo.

Acolo nu poate fi ciment, pentru că, fiind în recipient, nu îngheață în timp. Producătorul, desigur, nu își va da know-how-ul, dar presupun că acolo se adaugă aluat de lime. Varul stins poate acționa ca un plastifiant, dar trebuie adăugat cu grijă și empiric.

Metoda numărul 2. Gătitul mortar de casă

Mulți amatori nu știu, dar există două tipuri de mortar de lut pentru așezarea sobelor: opțiunea de mai sus este folosită pentru așezarea corpului unei structuri din cărămidă roșie, iar focarul cuptorului este realizat din cărămizi de argilă (refractară) și acest lucru necesită un mortar special, așa îl numesc muritor.

De regulă, meșterii începători preferă să cumpere o soluție de temperatură înaltă gata făcută, fabricată din fabrică pentru zidăria cuptorului, dar vă voi spune cum să faceți o astfel de compoziție cu propriile mâini.

Ilustrații	Recomandări
	Pregătirea materialului. Mortarul refractar de casă are aceeași structură ca un cuptor convențional, doar că în loc de nisip, aici se folosește pulbere de șamotă, în stânga în fotografie este arătat cum arată.
	Cernerea șamotei. Pulberea de șamotă ieftină, care se vinde în magazine în formă pură, nu ne convine, există o fracțiune prea grosieră, așa că trebuie cernută mai întâi. Sita de aici are nevoie de una mai fina, eu folosesc de obicei o sita de bucatarie de uz casnic, care poate fi cumparata din orice supermarket, dimensiunea ochiului de acolo este putin mai mica de milimetru. Apropo, sită de șamotă (fracție grosieră) este excelentă pentru umplerea golurilor mici dintre căptușeala refractară a cuptorului și corpul cuptorului.
	Lut. În ceea ce privește prepararea lutului, nu este nimic nou aici: lutul îl înmuiați pentru o zi, îl frământați bine și îl frecați printr-o sită. Proporțiile de argilă și apă sunt de aproximativ 1: 1. Fotografia prezintă un oală de metal, conține 1 litru de lichid sau amestec, vă recomand cu căldură să cumpărați același, este convenabil pentru ei să măsoare materialul.
	Amestecarea ingredientelor. Adesea este nevoie de puțină soluție de argilă, deoarece cuptoarele din cuptoare sunt relativ mici, așa că gătim fără fanatism. De obicei iau 1 litru de argilă gata preparată, diluată, adaug 7 din aceleași părți de pulbere de șamotă cernută, amestec cu un mixer de construcție. Când se prepară astfel de soluții, se adaugă apă treptat, după o amestecare minuțioasă.
	Calitatea soluției. Am descris deja tehnologia pentru determinarea calității unei soluții folosind o mistrie, totul este la fel aici: Dacă soluția nu alunecă de pe metal, atunci adăugați pulbere de șamotă și apă; Dacă, dimpotrivă, zboară complet, apoi adăugați treptat o soluție de argilă lichidă.

Concluzie

Metodele descrise de preparare a soluțiilor pentru așezarea cuptoarelor de cărămidă au fost testate de mine în practică și au arătat rezultate frumoase... Videoclipul din acest articol are opțiuni alternativeși subtilități suplimentare. Dacă știți alte rețete sau aveți întrebări - scrieți în comentarii, voi încerca să vă ajut.

Timp de secole, priceperea unui producător de aragaz a fost transmisă cu grijă descendenților. Subtilitățile dispozitivului și comenzile atent gândite au fost transmise cu scrupulozitate generațiilor viitoare. Meșterii i-au învățat cu răbdare pe receptori arta de a construi agregate de cărămidă, au dezvăluit secretele producției de lianți. Rețete vechi îmbunătățite sunt încă folosite în lucrare. Pentru ca „inima fierbinte” a băii să servească mulți ani, este necesar să știți să pregătiți un mortar pentru așezarea sobei, unde să găsiți materii prime ieftine și să calculați clar proporțiile.

Proiectarea cuptorului și soluția corectă

O sobă de saună din cărămidă este o structură mare, din care părți funcționează în condiții inegale. Valorile umidității și temperaturii care acționează la baza unității diferă semnificativ de cele din apropierea focarului și a coșului de fum.

Temperatura „furcă” în timpul funcționării active poate varia de la 0° la 1200° și mai mult. Focul și hornul sunt atacate agresiv de gazele de ardere, iar acestea din urmă, de altfel, trebuie să respingă asaltul ploilor, vântului, înghețurilor.

Până acum, în natură, omul nu a inventat un astfel de mortar care să reziste în mod adecvat factorilor distructivi enumerați. Cimentul și varul, separat și împreună, nu sunt capabili să mențină un interval de temperatură atât de impresionant. Argila, situată sub suprafața pânzei freatice, devine cornică, iar o compoziție de var prea poroasă trece produsele de combustie gazoasă într-o baie de aburi, o cameră de spălat și o cameră de odihnă.

Pentru construirea unui lucru normal cuptor de caramida veți avea nevoie de cel puțin trei mortare de zidărie cu proprietăți diferite. Nu are sens să folosești amestecuri refractare pentru coș de fum, complet scumpe. Sunt necesare pentru componentele structurale expuse la temperaturi ridicate intense. Nu există niciun motiv să folosiți materiale rezistente la căldură în construcția celei mai mari părți de stocare a căldurii. În schimb, argila relativ ieftină este potrivită pentru așezarea aragazului formă terminată sau extras și lucrat manual, amestec complet gratuit.

Soluțiile pentru construcția tuturor părților structurale ale unei sobe de cărămidă pot fi achiziționate în ambalaj din fabrică. În funcționare, sunt extrem de simple: trebuie doar să citiți instrucțiunile de pe ambalaj și să adăugați cantitatea necesară de apă. Proporțiile sunt atent calculate și selectate. Adevărat, costul amestecurilor de construcție gata făcute nu poate fi clasificat drept uman.

Bucuria nu aduce o cheltuială solidă. În medie, 2-3 găleți merg pentru 100 de cărămizi, în funcție de grosimea cusăturii și de densitatea zidăriei. Calculele elementare ale construcției viitoare fac rareori plăcere proprietarilor economisiți. Dorim să vă facem cunoștință cu rețeta de pregătire a mortarelor de zidărie bugetare disponibile pentru producția manuală.

Tipuri de mortare pentru zidărie

Mortarele sunt amestecuri de unul sau doi lianți și un agregat cu apă. Argila, cimentul, pasta de var sunt folosite ca lianți. Agregatul din afacerea cu cuptoare este nisip de silicat sau șamotă. Apa este luată fără impurități și poluare tehnică. Apa curată de la robinet, fântână sau lac va face bine. Cel mai bun solvent pentru amestecurile de zidărie este considerat a fi versiunea de ploaie sau dezghețată.

Soluțiile diferă prin porozitate, conductivitate a gazului și performanță termică. Al lor caracteristici generale trebuie să existe ușurință în aplicare, plasticitate ușor de utilizat și rezistență stabilă după întărire. Conform clasificării vechilor producători de sobe, mortarele de zidărie sunt împărțite în următoarele grupe:

• Gras - cu plasticitate excelentă, dar crăpătură după uscare.
• Normal - caracterizat prin plasticitate și rezistență medie, potrivit pentru realizarea de zidărie fiabilă.
• Skinny - caracterizat prin fragilitate, plasticitate scăzută și rezistență, se prăbușește după uscare.

Dacă în amestec apare un singur liant, de exemplu, ciment sau argilă, soluția aparține categoriei soluțiilor simple și este indicată printr-un raport de tip 1: 1; 1: 2,5 sau 1: 3 etc. Raportul spune despre proporțiile componentelor. Primul indică componenta liantului, al doilea număr indică volumul agregatului. Dacă există doi lianți în soluție, raportul arată, de exemplu, ca într-o versiune complexă de ciment-var 1: 2: 8. În primul rând, este indicată proporția celui mai eficient liant.

Este clar că producătorii de sobe au nevoie de soluții cu plasticitate normală și aceeași rezistență. Cu toate acestea, nu ar trebui să renunți la grăsime și slabă. Soiul gras este adus la normal prin cresterea continutului de nisip, cel slab prin imbogatirea lui cu o componenta astringenta.

În afară de turnarea bazei de beton armat sub fundație, la construcția cuptoarelor se folosesc următoarele soluții:

• Lămâie verde. Se folosește în zidăria fundației din cărămidă a sobei și. Acestea. potrivit pentru construcția acelor părți ale unității de saună, care nu trebuie să fie expuse la încălzire mai mare de 450º-500º. Cusăturile sunt puternice, dar nu sunt suficient de rezistente la foc. Dar elementele țevii, atacate de fenomenele atmosferice, așezate cu ajutorul unei compoziții de var, se dovedesc a fi destul de rezistente la uzură.
• Ciment-var. Aplicabil numai in constructia fundatiei, deoarece nu este suficient de rezistent la căldură pentru coșuri, capabil să reziste la temperaturi de cel mult 250º.
• Ciment-argilă de foc. Este amestecat din ciment cu nisip refractar și apă. Se foloseste in constructia sectorului de ardere, deoarece rezistă la temperaturi de până la 1300º fără distrugerea substanței. Nu permite trecerea gazelor de ardere, dar nu împiedică evacuarea condensului. Este rezistent la căldură, rezistent la foc, convenabil de lucrat, dar scump, prin urmare proprietarii zeloși de băi preferă cel mai adesea analogul său cu o componentă de argilă în loc de ciment.
• Argilă-lută de foc. Este folosit în zidăria cuptoarelor, proprietățile soluției sunt similare cu reprezentantul anterior, dar mai ieftin datorită unui liant ieftin sau complet gratuit.
• Lut. Este folosit în zidăria părții principale a cuptorului, care acumulează căldură și o transferă în camera tratată. Compoziția de argilă se caracterizează prin rezistență medie la căldură. Cusăturile realizate din acesta pot rezista la temperaturi de până la 1100º. Amestecul se intareste prin evaporare din compozitia apei. Când este umezită, soluția capătă din nou plasticitate și face posibilă sortarea cuptorului în scopul reparației. Compoziția de argilă este utilizată în construcția sursei de coș. Cu toate acestea, nu poate fi utilizat pentru piesele de zidărie care se extind în afara clădirii, din cauza probabilității de a se uda din cauza umidității atmosferice.

Partea predominantă a cuptorului este construită folosind o versiune de lut care atrage cu un cost bugetar. Prețul relativ scăzut al unui produs de fabrică este capabil să înșele fără milă. Cheltuiala este impresionantă.

Componentele amestecului indicat pot fi obținute gratuit. Le călcăm literalmente cu picioarele. Prin urmare, este mai bine să învățați cum să faceți un mortar de lut din nisip pentru așezarea unui aragaz cu propriile mâini și cum să economisiți o cantitate mare fără a depune prea mult efort. În plus, componenta de argilă poate fi utilă în producerea unui amestec pentru segmentul de ardere.

Mortare autofabricate

Înainte de a începe să faceți amestecuri de zidărie, trebuie să vă aprovizionați cu un instrument simplu de amestecare. Printre producătorii de aragaz, este numit un vesel, deoarece seamănă cu adevărat cu un dispozitiv de vâsle. Aceasta este o placă tăiată din ambele părți cu un mâner tăiat original. Veți avea nevoie de o lopată, un recipient de amestecare, ideal un butoi sau o cadă de lemn, în absența unuia metalic. Veți avea nevoie de 5-7 găleți, o mistrie pentru determinarea plasticității, două site cu ochiuri de 3 mm și 1,5 mm, precum și componente pentru viitoarele amestecuri de construcție.

Extragem argilă ieftină

Cei care doresc să reducă costurile trebuie să se aprovizioneze cu lut și nisip. Ele nu fac doar parte din mortarul de bază pentru așezarea corpului cuptorului, ci sunt și utilizate pentru reglarea plasticității mortarelor. Argila este utilă pentru amestecul refractar utilizat în dispozitivul cuptorului.

Argila este un material natural fin dispersat care capătă plasticitate atunci când este saturat cu apă. Plasticitatea sa depinde de conținutul de particule mici și praf din rocă: cu cât sunt mai multe, cu atât argila este mai groasă. Dacă argila conține mai mult de 40% nisip, atunci se numește nisipoasă sau slabă.

Pentru fabricarea amestecurilor de zidărie în formă naturală nu se potrivește, cusăturile sunt prea fragile. Conținutul optim de particule de nisip 37-38% este norma. Dacă sunt mai puține, roca poate fi „normalizată” prin amestecarea în nisip simplu sau șamot.

Există trei moduri de a pregăti argila:

• Înmuiați cărămidă brută fabricată din fabrică. Pentru a face acest lucru, materialele de construcție nearse sunt plasate într-o cadă cu apă curată. Masa înmuiată este filtrată cu o sită fină, apoi se adaugă nisip. Consistența necesară se obține prin adăugarea de apă.
• Cumpărați o rasă ruptă de la populația locală, probabil săpată în grădină. Va trebui să munciți din greu pentru a obține materii prime potrivite din acesta. De obicei, un astfel de material este puternic contaminat cu materie organică îndepărtată prin înmuiere, cernere și filtrare repetate.
• Ia-l singur. Depozitele de argilă se găsesc peste tot. Mai adânc 4-5m, este foarte posibil să-l săpați pe propriul site. Cu toate acestea, este mai bine să mergeți de-a lungul malurilor abrupte ale râurilor, râpelor și aflorințelor similare. Privind îndeaproape secțiunea (o tăietură de coastă sau o râpă), straturi individuale de roci pot fi distinse fără probleme speciale.

Numărați aproximativ 5 m de la suprafață și prindeți o bucată de piatră pentru testarea „pe teren”. Amintiți-vă de bulgăre, ar trebui să se mototolească ca plastilina, fără să se lipească de mâini. Încercați să scoateți flagelii subțiri de tip „cârnat”. Dacă ați reușit să rulați un flagel de 5-7 cm lungime cu o grosime de 4-5 mm și să-l îndoiți într-un arc fără a-l rupe, ați intrat pe calea corectă a procuratorului. Dacă nu, continuați să căutați material adecvat în aflorimentul de studiu sau găsiți o locație similară.

Culoarea rocii nu contează, depinde de incluziunile minerale, care practic nu afectează calitățile plastice ale materialului. Cu toate acestea, este considerat cel mai potrivit Argila alba numit caolin. Poate fi folosit la fabricarea mortarului de lut pentru zidaria focarului. aragaz sauna... Cele mai comune sunt argilele cenușii, albăstrui și verzui. Sincer, există rase de ciocolată și pământ. Nuanța ruginită sau maro nu este intimidantă, acesta este doar un indiciu al prezenței oxizilor de fier.

Producători de sobe cu experiență fără analize de laborator poate identifica argila cu ductilitate adecvată. Meșterii începători trebuie să afle empiric adecvarea. Pentru aceasta, trebuie selectate 5 porții egale din rasă, aproximativ 0,5-1l.

Aprovizionarea cu nisip liber

Nisipul ambalat sau în vrac sortat în funcție de dimensiunea granulelor în fracții poate fi achiziționat gratuit de pe piața construcțiilor. Sau îl puteți obține și pregăti singur pentru introducerea în viitorul mortar pentru așezarea cuptorului. Este recomandabil ca cumpărătorii produsului finit să acorde preferință versiunii de munte sau de lac, deoarece rugozitatea și unghiularea granulelor lor de nisip vor îmbunătăți aderența amestecului.

Grosimea reglementată a cusăturilor zidăriei cuptorului este de 2-3 mm, ceea ce înseamnă că ar trebui să cumpărați material cu o fracțiune de cel mult 1,6-1,8 mm. Producătorii de sobe recomandă, pe lângă nisipul cu dimensiunea specificată, să achiziționeze și material mai mic. Un mortar cu un agregat cu granulație mixtă se întărește mai bine.

Cei care vor să sape singuri nisipul, cu siguranță, vor avea opțiuni în apropiere: cariere abandonate, râpe, maluri de râuri, aflorimente de maluri abrupte etc. Este necesar să o luați de la o adâncime de cel puțin 1-1,5 m, pentru a nu vă deranja cu spălarea materiei organice. Dacă, totuși, a fost extras nisip cu incluziuni străine, acesta trebuie clătit cu apă curentă, pentru aceasta:

• Turnăm nisipul în porții într-o găleată, pe care apoi o umplem cu apă de la robinet dintr-un furtun.
• Amestecăm materialul înmuiat într-o cadă cu o bucată de scândură sau un borcan și scurgem suspensia noroioasă care a plutit.
• Repetăm ​​procesul până când apa nou turnată devine transparentă și absolut curată.

Nisipul spălat și uscat este cernut printr-o sită cu dimensiunea ochiului de 1,5 mm.

Metode de determinare a plasticității argilei

Acum este momentul să ne amintim despre mostrele de argilă luate pentru a determina adecvarea pentru plasticitate. Le punem in recipiente diferite si amestecam cu apa. Il adaugam treptat pentru a obtine un aluat de argila abrupt, care sa nu se lipeasca de palme.

Marcăm mostrele cu numere de serie pentru a ști cât de mult nisip a fost adăugat și cum a afectat plasticitatea:

• Să-l lăsăm pe primul așa cum a fost.
• Adăugați 10% la al doilea.
• În al treilea, 25%.
• A patra porție este de 75%.
• Adăugați 100% nisip la a cincea probă, adică. o cantitate egală în volum cu argila.

Introducem nisipul in mai multe etape, amestecand usor dupa fiecare adaugare. Dacă se adaugă o cantitate mare de nisip, va trebui adăugată apă. Din fiecare probă este necesar să se realizeze prototipuri: două trei bile Ø 5 cm și aceeași cantitate de prăjituri de 2-3 cm grosime. Conform numerotării, eșantioanele trebuie așezate pentru a se usuca într-o cameră ferită de curenți. După 8-10 zile, prăjiturile cu bile trebuie verificate și determinate în care dintre probe s-a obținut compoziția optimă.

Un mortar care îndeplinește următoarele condiții este considerat adecvat pentru zidărie:

• Dacă este scăpată de la o înălțime de aproximativ 75cm-1m deasupra podelei, mingea nu se rupe și nu se vopsește atunci când este apăsată.
• Dacă probele uscate nu prezintă fisuri apreciabile.

S-au făcut două sau trei probe pentru ca experimentul să poată fi efectuat de mai multe ori.

Există încă două metode de determinare cu o împărțire similară în cinci părți și o pregătire preliminară echivalentă, conform cărora:

• Din fiecare probă trebuie să fie rulate bile cu un diametru de 5 cm. Prototipurile sunt plasate alternativ între două plăci care funcționează ca corpuri de lucru ale presei. Când scândurile sunt comprimate, bila de lut din plastic va scădea cu 1/2 din diametru cu apariția unor fisuri minore. O probă cu o plasticitate medie se va „scufunda” cu 1/3 odată cu formarea de fisuri vizibile. Materialul subțire se va micșora cu doar 1/4 sau mai puțin și se va prăbuși.
• Din fiecare probă este necesar să rulați flagele de cârnați cu o grosime de aproximativ 1,5-2 cm și o lungime de 25 cm. Acestea trebuie să fie ușor întinse și rotunjite în jurul unui sucitor de lemn sau al unui mâner de lopată de până la 5 cm în diametru. Proba de argilă slabă se rupe aproape imediat, nu se întinde. Un cârnați de plasticitate medie se va rupe atunci când secțiunea de întindere și deformare scade în grosime cu 20%. Se va crăpa la pliuri. Un garou din argilă plastică nu se va rupe și se va întinde fără probleme.

Cele mai simple teste ar trebui să ne arate proporțiile amestecului de plasticitate medie, conform cărora vom pregăti mortarul de zidărie. Mortarele de zidărie vor necesita 1/10 din volumul sobei sau puțin mai puțin.

Pregătirea amestecului de argilă pas cu pas

Înainte de a amesteca soluția, scufundați argila zdrobită într-un butoi sau un recipient similar și umpleți-l cu apă. Trebuie să se ude pentru o zi, de preferat două. Dacă după două zile de înmuiere rămân cocoloașe, puteți prelungi procedura cu încă 24 de ore. Se amestecă bine roca înmuiată pentru a obține o masă care să semene cu smântâna. Adăugați apă dacă este necesar, strecurați aluatul înainte de utilizare.

Pregătiți un amestec din aluat cremos de lut și nisip cernut în următoarea ordine:

• În conformitate cu proporțiile verificate de experiență, măsurăm argila cu nisip în găleți.
• Turnăm ingredientele într-un recipient convenabil în porții, repartizându-le astfel încât materiile prime să se potrivească în mai multe straturi.
• Amestecați în mod repetat și intens componentele amestecului cu o lopată, adăugând apă dacă este necesar.

Se amestecă până când mortarul de zidărie este ca un aluat omogen. Verificăm consistența amestecului cu o lopată: soluția ar trebui să pară că alunecă de pe baionetă fără să se răspândească. Poate fi depozitat în orice recipient sub un „capac” realizat dintr-o bucată de material de acoperiș, polietilenă, placaj etc. Nu este nevoie să vă despărțiți de soluția rămasă după lucru, termenul de valabilitate al acesteia este nelimitat - doar adăugați apă.

Al doilea metoda populara va necesita aplicarea forței fizice. De fapt, materiile prime vor trebui bătute cu o scândură sau vesel. pentru că resturile vegetale și incluziunile de pietriș vor fi în continuare eliminate din amestec, nu trebuie să fie cernute mai întâi. Așezăm nisipul într-un pat în conformitate cu proporțiile pe o placă de lemn cu o suprafață de 1,5 × 1,5 m. Lățimea patului este de până la 35 cm, înălțimea este de până la 25 cm. În mijlocul patului de grădină, faceți o adâncitură și umpleți-o cu lut înmuiat și zdrobit.

Lopată materiile prime așezate, turnând nisip în lut de pe margini până când amestecul devine omogen. Apoi formăm din nou un pat, pe care îl „tocăm” cu forță cu marginea unei vâsle de lemn. Lovim des pentru a sparge toate bulgări. La sfârșitul tratamentului, adăugați apă, dacă este necesar.

Cum se face mortar de var

Amestecul de var este utilizat la așezarea fundației sobei și a coșului de fum în afara acoperișului. Un recipient de gătit are nevoie de un astfel de volum încât să găzduiască varul care crește de trei până la cinci ori în timpul procesului de stingere.

Materialul de pornire se toarnă cu apă și se așteaptă îngroșarea, amestecând periodic și rupe cocoloașele cu un vesel. Aluatul de lime rezultat este diluat cu apă, astfel încât să devină asemănător ca consistență cu smântâna. Apoi nisipul este introdus în porții până când cheagurile de soluție încep să adere la vâslă.

Amestecul se păstrează câteva zile, când se schimbă consistența, se adaugă apă. Pentru a vă feri de bătaia de cap de a face aluat de lime, îl puteți cumpăra gata făcut.

Amestecul de zidărie pentru focar

Pentru a face un mortar refractar, aveți nevoie de argilă albă din plastic, ușor gălbuie sau gri. Ca umplutură se folosește nisip de șamotă sau un amestec mai ieftin de cuarț și nisip de șamotă. Trebuie să le iei în cote egale. Argila plastică nu trebuie testată înainte de gătit, poate fi amestecată imediat cu apă moale curată.

Instrucțiuni video despre lucrul cu un mixer

Un videoclip cu tema „Cum să pregătiți un mortar pentru așezarea unei sobe cu un mixer și cum să-l faceți corect” va prezenta clar procesul de fabricație:

Alexandru

2016-06-08 12:18:51

Bunicul meu făcea aragaz și vorbea exact despre această metodă de autopregătire a mortarului de zidărie. Dar nu știam proporțiile exacte și nu era pe cine să întreb. Am de gând să fac o baie la țară și vreau să încerc să așez singur soba. Am îngrijit deja o carieră în care poți săpa singur lut - voi încerca să economisesc mortar de zidărie cu ajutorul recomandărilor dumneavoastră.