Produse ceramice speciale pentru pereti, pareri. Ceramica structurala pentru constructii

ceramică. Condiții tehnice generale”.

Fiecare față a unei cărămizi are propriul nume - pat, linguri, poke:

Dimensiunile nominale și denumirea tipului de cărămidă.

În conformitate cu GOST 530-2007, sunt determinate următoarele dimensiuni nominale:

Clasificarea cărămizii și cerințele tehnice pentru aceasta:

1) după tipul de suprafață și utilizarea prevăzută - există cărămizi obișnuite și frontale:

• cărămidă obișnuită sau de construcție — trece printr-un ciclu complet de ardere, are o suprafață rugoasă, rugoasă, este utilizat atât pentru zidăria exterioară, cât și internă la construcția de fundații, socluri și pereți portanti(poartă sarcina principală). Este necesară tencuiala ulterioară;
• cărămidă de față sau de față- poate avea atat suprafata neteda cat si gofrata, sa fie de culoare naturala sau vopsita. Se realizează textura suprafeței căi diferite- tunning, anglobare, turnare în două straturi, geamuri sau acoperire polimerică etc. Este folosit în principal pentru decorarea interioară și fatade exterioare clădiri, garduri; utilizat activ în design peisagistic... Are un cost mai mare comparativ cu caramizile obisnuite;

Cerințe de aspect:

Cărămizile frontale trebuie să aibă cel puțin două fețe frontale - lingură și fund. Așchiile cauzate de incluziuni, precum și eflorescența, nu sunt permise pe acestea;
- cărămizile obișnuite pot avea decupări cu o suprafață totală de cel mult 1,0 cm 2;
- sunt permise miez negru si pete de contact la suprafata;
- volumul maxim posibil de jumătate de cherestea din lot - 5%.

Defecte aspect(valori maxime posibile):

2) conform „conținutului intern” – produc cărămizi solide și goale. Golurile pot fi situate atât perpendicular pe pat (goluri verticale), cât și paralele (goluri orizontale). Dacă golurile sunt oarbe, atunci cărămida este considerată solidă.

În fundațiile și soclul pereților clădirilor, cosuri de fum Oh, canale de ventilație ar trebui să se aplice doar cărămidă solidă.

Nu este permisă aplicarea:
- produse goale, precum și cărămizi de presare semi-uscate pentru pereții exteriori ai spațiilor cu regim umed fără aplicarea unui strat de barieră de vapori pe suprafețele interioare;
- produse goale și cărămizi de presare semi-uscate pentru zidăria pereților încăperilor cu regim umed, pereții exteriori ai subsolurilor, soclurilor și fundațiilor.

3) după rezistență - cărămizile (cu excepția cărămizilor cu goluri orizontale) sunt subdivizate în clasele M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300 și cărămizi cu goluri orizontale - în clasele M25, M35, M50, M75, M100:

Gradul de rezistență trebuie să fie cel puțin:

Caramida tubulara - M100;
- caramizi pline pentru pereti portanti - M 125, pentru pereti autoportanti - M100;
- pentru constructia cosurilor de fum - M200.

4) rezistență la îngheț - pentru clasele F25, F35, F50, F75, F100.

Marca de rezistență la îngheț înseamnă numărul de cicluri alternative de îngheț și dezgheț pe care trebuie să le suporte o cărămidă într-o stare saturată cu apă, fără semne vizibile de deteriorare sau distrugere (scăpare, crăpare, ciobire, decojire):

Caramida de parament trebuie sa aiba un grad de rezistenta la inghet de minim F50 (prin acord cu consumatorul, este permis cel putin F 35).

În construcția de coșuri, socluri și subsoluri, gradul de rezistență la îngheț al cărămizii trebuie să fie de cel puțin F50.

5) împărțirea după densitatea medie și caracteristicile termice:

6) Absorbția de apă ar trebui să fie:

Caramida obisnuita - nu mai putin de 6%;
- cărămizi de fațare - nu mai puțin de 6% și nu mai mult de 14%.

7) Activitate eficientă specifică a radionuclizilor naturali A eff în produse nu trebuie să depășească 370 Bq / kg.

8) cărămizile ceramice sunt materiale de construcție incombustibile.

Denumirea convențională a cărămizilor ceramice include:

• denumirea speciei;
• desemnarea tipului;
• denumirea literei: P - privat, L - fata;
• desemnarea mărimii;
• denumiri: Po - corpulent; Pu - gol;
• gradul de rezistență;
• marca rezistenta la inghet;
• clasa de densitate medie;
• desemnare standard - GOST 530-2007.

De exemplu:Caramida KORPo (KOLPo) 1NF / 100 / 2.0 / 50 / GOST 530-2007- este un simbol caramida ceramica obișnuit (față), corpolent, simplu, mărime 1NF, grad de rezistență M100, clasa de densitate medie 2.0, grad de rezistență la îngheț F50.

Această secțiune oferă clasificarea, dimensiunile și simbolurile cărămizilor în conformitate cu GOST 530-2012 și 379-2015, adoptate de Comisia științifică și tehnică interstatală pentru standardizare, reglementare tehnică și evaluare a conformității în construcții.

Clasificarea cărămizii

• Cu programare. Produsele sunt împărțite în obișnuite și faciale. O piatră cu o limbă și o canelură și cu o conexiune cu canelură nu poate fi decât obișnuită.
• Prin gol. Cărămida este făcută solidă și goală, piatra este doar goală. Piatra poate fi realizată cu margini verticale plate, cu proeminențe pentru îmbinări cu lambă pe margini verticale, cu o suprafață de sprijin (pat) nelustruită sau lustruită. Golurile din produse pot fi situate perpendicular pe pat (vertical) sau paralel cu patul (orizontal).
• Prin putere. Cărămida este împărțită în clasele M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; caramida de clincher- M300, M400, M500, M600, M800, M1000; pietre - M25, M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; cărămidă și piatră cu goluri orizontale - M25, M35, M50, M75, M100.
• Prin rezistenta la inghet produsele sunt împărțite în clasele F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300
• În ceea ce privește densitatea medie produsele sunt împărțite în clasele 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2.4. 4.1.6 După caracteristicile tehnice termice, produsele, în funcție de clasa de densitate medie, se împart în grupe conform Tabelului 1.

Tabel 1 - Grupe de produse după caracteristici termice

Dimensiunile principale ale cărămizii

Produsele sunt fabricate cu dimensiunile nominale indicate în tabelele 2 și 3.

Tabelul 2 - Dimensiunile nominale ale cărămizilor în milimetri

Tabelul 3 - Dimensiuni nominale ale pietrei (în milimetri)

Limitați abaterile de la standardele stabilite

Limitați abaterile de la dimensiunile nominale

Abaterile limită de la dimensiunile nominale pe un produs nu trebuie să depășească, mm:

• dupa lungime:
  - cărămidă și piatră fără conexiune cu lambă și canelura ± 4,
  - piatră cu îmbinare lambă ± 10;
• in latime:
  - cărămidă, piatră nu mai mult de 120 mm lățime ± 3,
  - piatra cu o latime mai mare de 120 mm ± 5;
• dupa grosime:
  - caramida fata ± 2,
  - caramida obisnuita ± 3,
  - piatra ± 4.

Limitați abaterile de la perpendicularitatea fețelor adiacente

Abaterea de la perpendicularitatea muchiilor adiacente nu este permisă mai mult de:

• 3 mm - pentru cărămidă și piatră până la 300 mm lungime;
• 1,4% din lungimea oricărei margini - pentru o piatră cu o lungime sau lățime mai mare de 300 mm.

Limitați abaterile de la planeitatea marginilor produsului

Abaterea de la planeitatea marginilor produselor nu este permisă mai mult de:

• 3 mm - pentru cărămidă și piatră;
• 1 mm - pentru piatra lustruita.

Limitați abaterile altor parametri de produs

• Grosimea pereților exteriori din cărămizi goale trebuie să fie de cel puțin 12 mm, din piatră - cel puțin 8 mm.
• Raza de rotunjire a colțului marginilor verticale adiacente nu trebuie să fie mai mare de 15 mm, adâncimea teșiturii pe marginile orizontale nu trebuie să fie mai mare de 3 mm.
• Dimensiunile și numărul de proeminențe ale conexiunii lambă și canelura nu sunt reglementate.
• Diametrul golurilor cilindrice verticale și dimensiunea laturii golurilor pătrate nu trebuie să depășească 20 mm, lățimea golurilor cu fante nu trebuie să fie mai mare de 16 mm.
• Dimensiunea golurilor produselor cu un gol de cel mult 13% nu este reglementată.
• Dimensiunile golurilor orizontale nu sunt reglementate.
• Pentru o piatră sunt permise goluri (pentru prinderea în timpul zidăriei) cu o suprafață totală a secțiunii transversale care nu depășește 13% din suprafața patului de piatră.

Simboluri de cărămidă

Simbol produsele ceramice ar trebui să conțină:

• litera de desemnare a tipului de produs în conformitate cu tabelele 2 și 3:
  - p - pentru particulari,
  - l - pentru facial,
  - cl - pentru clincher,
  - pg - pentru pietre cu sistem de limbă și caneluri,
  - w - pentru pietre lustruite;
• desemnarea convențională a dimensiunii cărămizii - în conformitate cu tabelul 2;
• dimensiuni nominale ale pietrelor - conform tabelului 3;
• dimensiunea de lucru a unei pietre cu un sistem cu caneluri și limbă în conformitate cu tabelul 3;
• denumiri:
  - de - pentru cărămizi solide,
  - pu - pentru cărămizi goale;
• grade de rezistență;
• clasa de densitate medie;
• mărci de rezistență la îngheț;
• denumirile acestui standard.

Exemple de legendă

• Caramida obisnuita (fata), plina, dimensiuni 250 × 120 × 65 mm, format 1NF, grad de rezistenta M200, clasa de densitate medie 2.0, grad de rezistenta la inghet F50:
  KR-r-po (KR-l-po) 250 × 120 × 65 / 1NF / 200 / 2.0 / 50 / GOST 530-2012.
• Cărămidă clincher, plină (gol), dimensiuni 250 × 120 × 65 mm, format 1NF, grad de rezistență M500, densitate medie clasa 2.0, grad de rezistență la îngheț F100:
  KR-kl-po (KR-kl-pu) 250 × 120 × 65 / 1NF / 500 / 2.0 / 100 / GOST 530-2012.
• Cărămidă obișnuită cu un aranjament orizontal al golurilor (față), dimensiuni 250 × 120 × 88 mm, format 1,4NF, grad de rezistență M75, clasa de densitate medie 1,4, grad de rezistență la îngheț F50:
  KRG-r (KRG-l) 250 × 120 × 88 / 1.4NF / 75 / 1.4 / 50 / GOST 530-2012.
• Piatră obișnuită (față), dimensiuni 250 × 120 × 140 mm, format 2.1NF, grad de rezistență M200, clasa de densitate medie 1,4, grad de rezistență la îngheț F50:
  KM-r (KM-l) 250 × 120 × 140 / 2.1NF / 200 / 1.4 / 50 / GOST 530-2012.
• Piatră cu îmbinare cu lambă și canelura (lustruită), dimensiune de lucru 510 mm, format 14.3NF, grad de rezistență M100, clasa de densitate medie 0,8, grad de rezistență la îngheț F35:
  KM-pg (KM-pg-sh) 510 mm / 14,3NF / 100 / 0,8 / 35 / GOST 530-2012.
• Piatră complementară cu îmbinare cu lambă și canelura (lustruită), dimensiune de lucru 250, format 5.2NF, grad de rezistență M100, clasa de densitate medie 0,8, grad de rezistență la îngheț F35
  KMD (KMD-sh) 250 mm / 5,2 NF / 100 / 0,8 / 35 / GOST 530-2012.

Este permisă introducerea de informații suplimentare în denumire pentru identificarea completă a produselor.

La efectuarea operațiunilor de export-import, simbolul produsului poate fi specificat în contractul de furnizare a produselor (inclusiv introducerea de informații suplimentare alfanumerice sau de altă natură).

STANDARD INTERSTATAL
CARAMIDA SI PIETRE CERAMICE
Conditii tehnice

Data introducerii 1996 - 01-07

1 DOMENIU DE UTILIZARE
Acest standard se aplică și , fabricat prin metoda de presare semi-uscă sau turnare plastică din argilă și roci sedimentare silicioase (tripoli, diatomit) și deșeuri industriale (extracția cărbunelui și cenușă de preparare a cărbunelui) și arse în cuptoare.
Cărămizile și pietrele sunt utilizate pentru așezarea pietrei și a pereților exteriori și interni ai clădirilor și structurilor din piatră armată, precum și pentru așezarea fundațiilor din cărămizi solide.
Cerințele prevăzute în clauzele 3.1-3.6, 4.2.1, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8, secțiunile 5 și 6 sunt obligatorii.

2 REFERINȚE
Pe parcursul acestui standard, se fac referiri la următoarele standarde.
GOST 162-90 ecartament. Conditii tehnice
GOST 427—75 Rigle metalice de măsurare. Conditii tehnice
GOST 3560—73 Bandă de ambalare din oțel. Conditii tehnice
GOST 3749-77 Pătrate de testare 90 °. Conditii tehnice
GOST 7025-91 Cărămizi și pietre din ceramică și silicat. Metode pentru determinarea absorbției de apă, controlul densității și rezistenței la îngheț
GOST 8462-85 Materiale de ziduri. Metode pentru determinarea rezistenței finale la compresiune și încovoiere
GOST 10354—82 Folie de polietilenă. Conditii tehnice
GOST 14192—96 Marcarea mărfurilor
GOST 15846—79 Produse expediate în nordul îndepărtat și în zonele greu accesibile. Ambalare, etichetare, transport și depozitare
GOST 18343-80 Paleți pentru cărămizi și pietre ceramice. Conditii tehnice
GOST 24816—81 Materiale de construcție. Metodă de determinare a umidității de sorbție
GOST 25951—83 Film termocontractabil din polietilenă. Conditii tehnice
GOST 26254—84 Clădiri și structuri. Metode de determinare a rezistenței la transferul de căldură a structurilor de închidere
GOST 30108-94 Materiale și produse de construcții. Determinarea activității specifice efective a radionuclizilor naturali
GOST 30244—94 Materiale de construcție. Metode de testare a inflamabilității
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)

3 PARAMETRI ȘI DIMENSIUNI DE BAZĂ
3.1 Cărămizile și pietrele ceramice (denumite în continuare produse) sunt realizate sub formă de paralelipiped și, în funcție de mărime, se împart în tipurile indicate în Tabelul 1.

tabelul 1
În milimetri

3.2 Abaterile limită de la dimensiunile nominale în milimetri nu trebuie să depășească:
- pentru produse turnate din plastic din loess, tripoli, diatomite
± 7 ...................... în lungime
± 5 ...................... în lățime
- pentru produse de turnare plastică și presare semi-uscă
± 5 ..................... în lungime
4 ..................... în lățime
3 ..................... în grosime - pentru cărămizi
4 ..................... în grosime - pentru piatră
Abaterea de la perpendicularitatea fațetelor în milimetri nu trebuie să depășească:
4 - pentru produse turnate din plastic din loess, tripoli, diatomite;
3 - pentru produse de turnare plastică și presare semi-uscă.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)

3.3 Tipuri și dimensiuni
3.3.1 Cărămizile simple și îngroșate sunt făcute solide (fără goluri și cu goluri tehnologice) și goale, iar pietrele - numai goale. Dimensiunile, forma și locația golurilor din produs, precum și golurile produsului sunt vizate în Anexa A.
Grosimea pereților exteriori ai produsului gol trebuie să fie de cel puțin 12 mm.
Produsele pot fi realizate cu alte goluri, cu un număr și un aranjament diferit de găuri, sub rezerva cerințelor de la 3.5, 4.3.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
3.3.2 Golurile din produse ar trebui să fie situate perpendicular sau paralel cu patul și pot fi traversante și netraversante.
Lățimea golurilor cu fante nu trebuie să fie mai mare de 16 mm, iar diametrul golurilor cilindrice și dimensiunea laturii golurilor pătrate nu trebuie să depășească 20 mm.
Pentru pietrele mărite, sunt permise goluri tehnologice (pentru prinderea în timpul zidăriei) cu o zonă în secțiune transversală a golurilor care nu depășește 13% din suprafața de bază.
Diametrul golurilor oarbe și dimensiunea golurilor orizontale nu sunt reglementate.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
3.4 În funcție de rezistența produsului, solide și cu goluri situate pe verticală sunt fabricate în clase: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300 și cu goluri situate orizontal - 25, 35,50, 75, 100.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
3.5 În funcție de rezistența la îngheț, produsele sunt împărțite în clase: F15, F25, F35, F50.
3.6 Denumirea convențională a produselor ceramice ar trebui să includă denumirea, tipul, gradul de rezistență și rezistență la îngheț, denumirea acestui standard.

Exemple de legendă

Cărămizi ceramice simple, solide, gradul de rezistență 100, gradul de rezistență la îngheț F15:
Caramida K - O 100/15 / GOST 530 - 95
Cărămizi tubulare ceramice simple, grad de rezistență 150, rezistență la îngheț F15:
Caramida KP - O 150/15 / GOST 530-95
Cărămizi tubulare din ceramică grad îngroșat pentru rezistență 125, rezistență la îngheț F25:
Caramida KP - U 125/25 / GOST 530 - 95
Piatra ceramica de calitate pentru rezistenta 100, rezistenta la inghet F15:
Piatra K 100/15 / GOST 530 - 95
Piatră ceramică mărită de rezistență 150, rezistență la îngheț F15:
Piatră KUK 150/15 / GOST 530 - 95
Piatra ceramica de dimensiuni modulare, gradul de rezistenta 175, pentru rezistenta la inghet F15:
Piatra KM 175/15 / GOST 530 - 95
Piatră ceramică mărită cu aranjare orizontală a golurilor, grad 50, rezistență la îngheț F15:
Stone KUG 50/15 / GOST 530 - 95
Cărămizi ceramice îngroșate cu un aranjament orizontal al golurilor, grad 100, rezistență la îngheț F15:
Caramida KUG 100/15 / GOST 530 - 95
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)

4 CERINȚE TEHNICE
4.1 Produsele trebuie să fie fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard conform reglementărilor tehnologice aprobate de producător.
4.2 Caracteristici
4.2.1 Aspectul
4.2.1.1 Suprafața marginilor produselor trebuie să fie plană, marginile trebuie să fie drepte.
Este permisă producerea de produse cu nervuri verticale rotunjite cu o rază de curbură care nu depășește 15 mm.
În funcție de textura suprafeței (linguriță, fund), produsele pot fi netede sau ondulate.
4.2.1.2 Pe produs nu sunt permise defecte de aspect, a căror mărime și număr le depășesc pe cele indicate în Tabelul 2.
4.2.1.3 Nu sunt permise incluziunile de var care, după aburirea produselor, provoacă distrugerea suprafețelor și scăparea cu o adâncime mai mare de 6 mm.
Pe suprafața produselor, este permis să existe decupări de-a lungul celei mai mari dimensiuni de la 3 la 6 mm în număr de cel mult 3 bucăți.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
4.2.1.4 Numărul de jumătăți din lot nu trebuie să depășească 5%.
O cărămidă care are una sau mai multe fisuri traversante pentru întreaga grosime a cărămizii cu o lungime mai mare de 30 mm de-a lungul lățimii cărămizii și situată în partea centrală a suprafeței de sprijin este denumită jumătate de cherestea.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
4.2.1.5 Livrarea produselor nearse și arse către consumator nu este permisă.

masa 2

4.3 Gradul de rezistență al pietrei se stabilește prin valoarea rezistenței finale la compresiune, iar a cărămizii - prin valoarea rezistenței finale la compresiune și încovoiere, nu mai mică decât cele indicate în tabelul 3.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
4.4 Absorbția de apă nu trebuie să fie mai mică de 8% pentru cărămizile solide și mai mică de 6% pentru produsele goale.
4.5 Masa cărămizilor în stare uscată nu trebuie să depășească 4,3 kg, iar pietrele - mai mult de 16 kg.
Este permisă, în baza acordului dintre producător și consumator, așa cum se reflectă în contractul de furnizare, fabricarea de pietre mărite cu o greutate mai mare de 16 kg.
4.6 Produsele sunt clasificate ca materiale de construcție incombustibile în conformitate cu GOST 30244.
4.7 Produsele destinate zidăriei pereților exteriori ai clădirilor și structurilor trebuie testate pentru conductivitate termică în conformitate cu 6.7.
4.8 Activitatea eficientă specifică a radionuclizilor naturali (Aeff) în produse nu trebuie să depășească 370 Bq/kg.
Dacă este necesar, în standardele naționale în vigoare pe teritoriul statului, valoarea activității specifice efective a radionuclizilor naturali poate fi modificată în limitele specificate mai sus.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
4.9 Cerințe pentru materii prime și materiale
4.9.1 Materii prime argiloase utilizate pentru fabricarea produselor trebuie să respecte cerințele documentelor de reglementare în vigoare.
Materialele utilizate pentru fabricarea produselor trebuie să respecte cerințele documentelor de reglementare și tehnice actuale pentru aceste materiale, precum și documentația tehnologică și să asigure obținerea produselor cu caracteristicile tehnice date.

Tabelul 3
Megapascali (kgf/cm2)

4.10 Marcare
4.10.1 Produsele trebuie să fie etichetate în fiecare pachet, unul pe rândul din mijloc.
4.10.2 O vopsea de neșters este aplicată pe suprafața fundului produsului folosind un șablon (ștampilă) sau o ștampilă în timpul procesului de fabricație marcă producător.
4.10.3 Fiecare pachet (pachet) trebuie să aibă marcaje de transport în conformitate cu GOST 14192.

5 REGULI DE ACCEPTARE
5.1 Produsele trebuie să fie acceptate de controlul tehnic al producătorului.
5.2 Produsele sunt acceptate în loturi. Volumul lotului este stabilit într-o cantitate care nu depășește puterea zilnică a unui cuptor.
5.3 Un lot trebuie să fie format din produse de același tip, de aceeași calitate în ceea ce privește rezistența și rezistența la îngheț.
5.4 Pentru verificarea conformității produselor cu cerințele acestui standard, se efectuează teste de acceptare și periodice.
Testele de acceptare sunt efectuate conform următorilor indicatori:
- aspectul (prezenta defectelor de aspect);
- marimea si corectitudinea formei;
- greutatea produsului;
- rezistența maximă la compresiune a produselor;
- rezistență maximă la îndoire pentru cărămizi.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
5.5 Testele periodice sunt efectuate cel puțin o dată:
- în două săptămâni - pentru a determina prezența incluziunilor de var;
- pe lună - pentru a determina absorbția de apă;
- pe sfert - pentru a determina rezistența la îngheț;
- pe an - sa determine Aeff in cazul in care nu exista date de la furnizorul de materii prime cu privire la valoarea Aeff in materialele furnizate.
Testele periodice în ceea ce privește absorbția de apă, rezistența la îngheț sunt, de asemenea, efectuate de fiecare dată când se modifică materia primă și tehnologia (compoziția încărcăturii, parametrii de turnare, moduri de uscare și ardere), în funcție de prezența incluziunilor de var - când conținutul de incluziunile de carbonat în materii prime argiloase se modifică.
Testele periodice pentru determinarea Aeff sunt, de asemenea, efectuate de fiecare dată când materiile prime sunt schimbate.
Conductivitatea termică a produselor este determinată atunci când produsul este pus în producție, precum și de fiecare dată când se modifică materiile prime, dimensiunea și numărul de goluri.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
5.6 Pentru a efectua acceptarea și teste periodice produsele sunt selectate prin selecție aleatorie din diferite părți ale lotului în cantitatea specificată la 5.7 și 5.8.
5.7 Recepția produselor din punct de vedere al aspectului pentru conformitatea cu 4.2.1.1 - 4.2.1.2 se realizează prin inspecție vizuală și, dacă este necesar, prin măsurarea defectelor detectate, folosind dimensiunea eșantionului, numerele de acceptare și respingere specificate în Tabelul 4.

Tabelul 4

Lotul este acceptat dacă numărul de produse defecte din eșantion pentru prima etapă este mai mic sau egal cu numărul de acceptare Ac pentru prima etapă de inspecție. Lotul nu este acceptat dacă numărul de produse defecte este mai mare sau egal cu numărul de respingere Rc pentru prima etapă de control. Dacă numărul de articole defecte din eșantion pentru prima etapă de inspecție este mai mare decât Ac, dar mai mic de Rc, atunci se inspectează a doua etapă, pentru care se prelevează un eșantion de aceeași dimensiune ca în prima etapă de inspecție. Un lot de produse este acceptat dacă numărul total de produse defecte din probele din prima și a doua etapă este mai mic sau egal cu Ac. Lotul nu este acceptat dacă numărul total de produse defecte din probele din prima și a doua etapă este egal sau mai mare decât Rc pentru a doua etapă de inspecție.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)

5.8 Pentru a efectua teste de acceptare și periodice dintr-un eșantion de produse care îndeplinesc cerințele acestui standard în ceea ce privește aspectul, selectați numărul de mostre în conformitate cu Tabelul 5.

Tabelul 5

(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)

6 METODE DE CONTROL
6.1 Dimensiunile produselor, grosimea pereților exteriori, raza de rotunjire a colțurilor, diametrul golurilor cilindrice, lățimea golurilor sub formă de fante, lungimea crăpăturilor, lungimea ciobirii și tocitura produselor sunt măsurate cu o eroare de 1 mm cu un metal riglă în conformitate cu GOST 427.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
6.2 Pentru a determina lungimea și lățimea produselor, măsurătorile se fac în trei locuri - de-a lungul coastelor și mijlocul patului, grosimea produselor - în mijlocul piciorului și al lingurii. Pentru produsele cu colțuri rotunjite, măsurătorile se fac la o distanță de 15 mm de coaste. Fiecare rezultat al măsurării este evaluat separat în conformitate cu 3.2.
Adâncimea de ciobire și tocitura colțurilor și marginilor se măsoară cu o eroare de 1 mm utilizând un indicator de adâncime conform GOS1 162 sau un pătrat conform GOST 3749 și o riglă conform GOST 427 de-a lungul perpendicularei din partea de sus a colțului sau marginea formată de pătrat la suprafața deteriorată.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
6.3 Abaterea de la perpendicularitatea marginilor se determină prin aplicarea unui pătrat la marginile adiacente în conformitate cu GOST 3749 și măsurarea cu o sondă sau un indicator de adâncime în conformitate cu GOST 162 decalajul format între pătrat și marginea adiacentă. margini. Rezultatul este luat cea mai mare valoare din toate rezultatele măsurate obţinute.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
6.4 Rezistența maximă la comprimarea cărămizilor și pietrelor și la îndoirea cărămizilor este determinată în conformitate cu GOST 8462.
6.5 Prezența incluziunilor de var (taxe) se determină prin aburarea produselor într-un vas.
Probele care nu au fost expuse la umiditate sunt așezate pe o rețea plasată într-un vas cu capac. Apa turnată sub grătar este încălzită până la fierbere. Se continuă fierberea timp de 1 oră, apoi probele sunt răcite în acest vas închis timp de 4 ore, după care sunt îndepărtate și verificate pentru conformitatea cu cerințele de la 4.2.1.3.
6.6 Masa, densitatea medie, absorbția de apă și rezistența la îngheț a produselor sunt determinate în conformitate cu GOST 7025. Absorbția de apă este determinată atunci când proba este saturată cu apă la o temperatură de (20 ± 5) ° C la presiunea atmosferică.
Marca de cărămidă și piatră pentru rezistența la îngheț este determinată de numărul de cicluri de îngheț și dezgheț alternativ, în care nu există semne de deteriorare vizibilă a produsului: decojire, delaminare, crăpare, ciobire, precum și modificări ale defectelor de aspect. specificate la 4.2.1.2 și 4.2.1.3 din prezentul standard.
Așchiile cu un diametru de până la 3 mm, formate la locul tăierii cărămizii sau datorită hidratării varului, nu sunt luate în considerare ca semne de deteriorare a suprafeței produsului la testarea rezistenței la îngheț.
În cazurile de arbitraj, evaluarea rezistenței la îngheț a cărămizii ar trebui efectuată prin pierderea rezistenței și a masei.
O cărămidă este considerată rezistentă la îngheț dacă pierderea medie de rezistență pentru cinci eșantioane și valoarea cea mai mică a indicatorului unui set de eșantion individual din tabelul 3 pentru o anumită marcă nu este mai mare de 5%, iar pierderea medie în greutate pentru cinci probe. nu este mai mare de 3%.
(Ediție modificată. Modificarea nr. 1)
6.7 Conductivitatea termică a produselor este determinată în conformitate cu GOST 26254 în condiții de laborator într-o cameră climatică cu menținere automată a temperaturii în zonele reci și calde minus (30 ± 1) ° С și plus (20 ± 1) ° С pe peretele mare și mic fragmente în conformitate cu 6.7.1 și 6.7.2.
6.7.1 Determinarea conductibilității termice pe un fragment mare de perete
Conductivitatea termică a produselor este determinată pe un fragment de perete, a cărui dimensiune, ținând cont de rosturile de mortar, trebuie să corespundă:
- după grosime (d) - în funcție de condițiile de prezență a unui cap și a unei linguri rânduri de cărămizi sau pietre. Pentru produsele cu un aranjament orizontal al golurilor, un fragment în grosime este realizat în două versiuni: prima - din rândul de produse, a doua - din lingură;
- în lungime (l) și înălțime (h) - nu mai puțin de 4,5 d, dar nu mai puțin de 1810 mm.
În cazul în care înălțimea cărămizii sau a zidăriei nu corespunde înălțimii stabilite a fragmentului de perete, partea superioară și inferioară a fragmentului de zidărie este completată cu straturi de mortar de zidărie constând din spargere mică de cărămidă și un mortar complex într-un raport. de 50 până la 50% în volum.
Așezarea unui fragment de perete se efectuează cu un pansament de lanț pe un singur rând pe o soluție complexă de grad 50 cu o densitate medie de 1800 kg/mc compoziție 1: 0,9: 8 (ciment: var: nisip) în volum, pe ciment Portland grad 400 cu un tiraj de con pentru produse cu corp 12-13 cm, pentru gol - 9 cm.
Fragmentul pregătit al peretelui se păstrează timp de o lună într-o cameră cu o temperatură a aerului de 15-20 ° C și umiditate relativă 40— 60%.
O bucată de zidărie este plasată într-o cameră climatică, iar golurile de-a lungul conturului camerei sunt sigilate cu material termoizolant.
Pe suprafețele interioare și exterioare ale fragmentului de perete sunt instalate cinci termocupluri: trei pe suprafețele rândurilor de linguri și cap și două pe rosturile de mortar orizontale și verticale. Un traductor de flux de căldură (contor de căldură) este utilizat cu o secțiune pătrată cu o latură egală cu suma înălțimii unui element de cărămidă și a grosimii unui rost de mortar. Contorul de căldură este instalat în centrul fragmentului de perete pe suprafața interioară a elementului de zidărie lingura cu captarea a jumătate din grosimea rosturilor de mortar superioare și inferioare (Figura 1c).
Testele sunt efectuate în condiții de laborator în conformitate cu GOST 26254.

6.7.2 Determinarea conductivității termice pe un mic fragment de perete
Este permisă, conform metodologiei Institutului de Cercetare în Fizica Construcțiilor, determinarea conductivității termice a produselor pe un mic fragment de perete, format din 12 cărămizi sau pietre.
Înainte de testare, fragmentul este uscat la greutate constantă, acoperit cu parafină pentru a-l proteja de umiditate în timpul testării.
Este permis să nu se usuce un fragment de perete la o masă constantă, ci să se determine conținutul de umiditate al materialului după încheierea testului în conformitate cu GOST 24816, mostrele de material după testare mor cu un șurub din fragmentul de perete din locația contorul de căldură.
O piesă de zidărie este plasată în deschiderea unei zone de securitate detașabilă dintr-un material similar ca proprietăți termofizice cu produsele testate. Zona de securitate, împreună cu fragmentul investigat, este sertizată cu un cadru de fixare și instalată în perete care împarte camera climatică în zone calde și reci. Traductorul de flux de căldură (contorul de căldură) și termometrele termoelectrice sunt instalate în conformitate cu figura 1. Testele sunt efectuate în condiții de laborator în conformitate cu GOST 26254, valoarea densității fluxului de căldură (q) și diferențele de temperatură (tw - tn). ) sunt măsurate.
Valoarea experimentală a conductivității termice se calculează prin formula (2), conductivitatea termică a produselor din zidărie în stare uscată - conform formulei (3) din acest standard.
Ziua produselor cu aranjare orizontală a golurilor se ia ca rezultat al conductibilității termice calculate conform formulei (4) din prezentul standard.
6.8 Activitatea eficientă specifică a radionuclizilor naturali este determinată în conformitate cu GOST 30108 pe produsele așezate în saci sau pe paleți cu reticulare „pe o matriță”.
6.9 Produsele nearse și arse se determină prin compararea cărămizilor după culoare cu mostre - standarde aprobate de producător în modul prescris.
(Introdus suplimentar. Amendamentul nr. 1)

7 TRANSPORT ȘI DEPOZITARE
7.1 Transportul produselor ar trebui să fie efectuat folosind paleți de tip „POD” în conformitate cu GOST 18343 ca paleți.
7.2 Transportul produselor prin transport rutier, feroviar și pe apă trebuie efectuat în conformitate cu cerințele documente de reglementare acţionând asupra fiecărui mod de transport.
7.3 Transportul produselor către nordul îndepărtat și zonele greu accesibile se efectuează în conformitate cu cerințele GOST 15846.
7.4 Încărcarea și descărcarea pachetelor de produse trebuie efectuate mod mecanizat cu ajutorul unor dispozitive speciale de prindere a sarcinii.
7.5 Nu sunt permise încărcarea produselor în vrac (aruncare) și descărcarea lor prin aruncare.
7.6 Pe paleți, produsele ar trebui să fie așezate într-un „copac” sau „pe o scândură” și „pe o margine” cu o reticulare. Masa unui pachet nu trebuie să depășească 0,85 tone.
7.7 Pachetele de cărămizi, așezate cu reticulare, trebuie să fie ambalate cu bandă metalică în conformitate cu GOST 3560 sau folie termocontractabilă în conformitate cu GOST 25951 sau folie întinsă în conformitate cu GOST 10354.
7.8 Produsele trebuie depozitate în pachete pe paleți, în conformitate cu GOST 18343, separat pe mărci și tipuri, în stive continue cu o singură bandă într-un singur nivel. Este permisă instalarea pachetului unul peste altul nu mai mult de două niveluri.
7.9 Este permisă depozitarea produselor pe suprafețe plane cu suprafață tare în stive cu o singură bandă în pachete fără paleți.

Sortimentul liniei de caramida rosie Braer este prezentat in modele de diverse formate: single (1 NF), ingrosat (1,4 NF), euro (0,7 NF), ambele cu suprafata ondulata neteda si texturata.

Materialul principal pentru producerea cărămizilor roșii este argila. Nuanța cărămizii depinde de cantitatea de oxizi de fier pe care o conține.
Datorita materiilor prime pe care fabrica de caramida Braer le foloseste in productia sa se obtine o caramida rosie cu o culoare bogata, apropiata de teracota.

Caramida rosie - un clasic fara varsta

Pe teritoriul Rusiei, casele erau construite în mod tradițional din cărămizi roșii. Casa, în timpul construcției căreia a fost folosită cărămidă roșie, este considerată fiabilă și puternică.

Arhitectura din cărămidă roșie este o istorie care datează din Imperiul Bizantin și Egiptul antic... Cărămizile roșii de față au fost folosite atât în ​​construcție, cât și în decorare. Prin decretul lui Petru I, casele construite dintr-un material diferit trebuiau să fie îmbrăcate, de preferință cu cărămidă roșie.

Cărămida roșie este un clasic al arhitecturii rusești. Dovadă clară a rezistenței și durabilității acesteia material de construcții- clădiri păstrate până în prezent din ansamblul Kremlinului din Moscova, capodopere arhitecturale Petersburg și alte clădiri istorice ale Rusiei.

Cum să cumpărați cărămidă roșie BRAER

Pentru a cumpăra o cărămidă roșie, trebuie doar să plasați o comandă pe site-ul nostru, asigurați-vă că indicați regiunea dvs.

Casa comercială BRAER lucrează în fiecare zi pentru a fi mai aproape de clienții săi. Dacă dintr-un motiv oarecare nu ați putut cumpăra cărămidă roșie în regiunea dvs., atunci anunță-ne, cu siguranță vă vom ajuta.