Spuma poliuretanica. Tipuri, proprietăți, caracteristici, domeniul de aplicare. Izolație cu spumă poliuretanică în Krasnoyarsk. SRL PSK „Stevin”. Caracteristicile izolației din spumă poliuretanică

- aparține grupului de materiale plastice umplute cu gaz, 85-90% constând dintr-o fază gazoasă inertă. Datorită proprietăților sale în mare măsură universale, spume poliuretanice (cunoscute și ca PPU) sunt foarte răspândite la nivel mondial în aproape toate sferele de activitate umană. Bureți de spălat vase, umpluturi pentru lenjerie de pat și jucării moi pentru copii, mobilier tapițat și un scaun auto obișnuit - acesta este tot ceea ce ne înconjoară pe fiecare dintre noi și se regăsește în fiecare zi în viața de zi cu zi.

Poveste

În 1937, un grup mic de oameni de știință și cercetători ai laboratorului IG farben(la Leverkusen) condus de Otto Bayerpentru prima dată a fost posibil să se sintetizeze o nouă substanță cu proprietăți foarte neobișnuite. În funcție de viteza de reacție și raportul de amestec al poliolului și poliizocianatului, proprietățile materialului rezultat au fost, de asemenea, radical diferite. Pe de o parte, flexibil, elastic, dar nu rezistent la rupere (nume de laborator Perlon U), iar pe de altă parte, dens, dur, puternic dar în același timp fragil atunci când se îndoaie Igamid U. Orizonturile de implementare economică a acestui descoperirile științifice au fost promițătoare și foarte extinse. Producția industrială a început la Leverkusen în 1940 poliuretan ca o turnare din stuc. Dar începutul celui de-al Doilea Război Mondial a făcut propriile ajustări, problema penuriei de materii prime și a unei restructurari generale a economiei pentru nevoi militare, a încetinit semnificativ dezvoltarea poliuretanilor. De fapt, până în anii 60 ai secolului trecut, spuma poliuretanică, la fel ca mulți alți polimeri, s-a dezvoltat foarte lent - totuși, odată cu sfârșitul războiului, redresarea economică și construcția rapidă după război, interesul comercial pentru spumele poliuretanice a crescut foarte mult. Astfel, până în 1960, mai mult de 50.000 de tone de spumă fuseseră produse de diverse companii.

Structura și caracteristicile chimice

Pentru reacția de adiție și formarea lanțurilor polimerice, prezența a cel puțin două diferite
componente: poliolși poliizocianat... Aceeași reacție are loc în mai multe etape. În primul rând, din diol și diizocianat se formează molecule de izocianat bifuncționale cu o grupare (-NCO) și grupări hidroxil (-OH). Ca rezultat al reacției în lanț, la ambele capete ale grupelor moleculare se formează lanțuri scurte de polimeri identici și omogene din punct de vedere structural, care pot fi polimerizate cu alți monomeri.La amestecul de reacție se adaugă o cantitate mică de apă și, ca rezultat al reacției cu o parte din grupările izocianat, dioxid de carbon, care este principalul factor de spumare. În același timp, gruparea amino primară reacționează cu izocianatul pentru a înlocui ureea, obținând astfel stabilitatea lanțului.În funcție de lungimea lanțului microbilor umplute cu gaz, proprietățile mecanice ale poliuretanului diferă și ele. Astfel, o densitate tipică este între 5 și 40 g/m³ pentru blocuri de spumă moale, care sunt utilizate în mod obișnuit ca de diverse feluri umpluturi de mobilier etc. Spume poliuretanice rigide, cu o densitate de 30 până la 86 kg/m³, sunt utilizate pe scară largă în construcții ca material termoizolant și fonoizolant. În plus, spuma poliuretanică cu o densitate de 70 kg/m³, datorită structurii sale dense, nu permite trecerea umezelii și poate fi folosită ca o hidroizolație excelentă.

Proprietăți biogene

Deoarece componentele inițiale ale spumei poliuretanice, sunt utilizate de obicei produse din industria petrochimică (polioli și poliizocianați), cu toate acestea, nu va fi de prisos să rețineți că este posibilă producerea de componente de spumă PU din uleiuri. origine vegetală... În special, sunt grozave în acest scop. uleiuri de ricin. De asemenea, este posibil să se obțină polioli din soia, rapita si floarea soarelui uleiuri. Cu toate acestea, această metodă de producere a componentelor din spumă poliuretanică nu este fezabilă din punct de vedere economic din cauza diferenței semnificative în costul materiilor prime vegetale și petrochimice. De aceea spume poliuretanice biogene nu au găsit aplicare largă iar utilizarea lor este limitată la o gamă foarte restrânsă de sarcini specifice.

Standarde și GOST

Decretul Guvernului Moscovei din 17.02.2004 N 91-PP - standarde pentru utilizarea spumei poliuretanice pentru izolarea termică a țevilor și a rețelei de încălzire;
- Izolarea termică a anvelopelor clădirilor și clădirilor - STO 00044807-001-2006;
- Izolație termică conducte cu spumă poliuretanică turnată VSN 462-85 (Aprobat Minmontazhspetsstroy URSS 29 martie 1985);
- Reguli sanitare pentru producerea materialelor sintetice si polimerice 12 decembrie 1988 N 4783-88

Domeniul de utilizare a spumei poliuretanice

- În industria auto ca umplutură pentru scaune auto și izolare fonică a interioarelor vehiculelor;

- În industria mobilei și în industria ușoară, așa-numitele spume poliuretanice moi sunt utilizate în principal sub formă de umplutură și material de amortizare mobilier tapitat, perne, saltele, la modelarea manechinelor etc.De vreme ce ppu variază după densitatea, aceasta afectează nivelul de elasticitate al produselor finale;
- În jucăriile moi pentru copii, PPU este, de asemenea, foarte des folosit ca umplutură - acest lucru este ușor de explicat prin faptul că acest material complet neutru din punct de vedere ecologic și biologic;
- În industria încălțămintei ca suporturi pentru copt și alte elemente de încălțăminte;
- Ca izolator la rece în frigidere de uz casnic, precum și comerciale, camere frigorifice mari și în transport
echipamente frigorifice;
- Ca izolator termic în conductele principale, precum și izolarea conductelor de joasă temperatură în industria chimică;
- În timpul construcției de structuri prefabricate industriale, precum și civile (ca parte a panourilor sandwich);

- Și, bineînțeles, una dintre cele mai extinse domenii de utilizare a PPU este utilizarea acestuia ca izolație termică, precum și ca izolare acustică și hidroizolație în timpul construcției, revizuire cladiri rezidentiale, depozite, hangare, private case de tara, ateliere de producție, garaje și alte clădiri.Din cauza ei foarte scăzutăconductivitate termică(0,019 - 0,03 W / (m), micpermeabilitatea la vaporisi hidroizolatii
caracteristici - spumele poliuretanice rigide cu o structură cu celule închise sunt folosite aproape peste tot și sunt utilizate atunci când se lucrează la:
- Izolarea termică a acoperișurilor și mansardelor;
- Izolarea si izolarea fonica a peretilor atat in interiorul cat si in exteriorul incintei
clădire;
- Hidroizolarea si izolarea fundatiilor.

Coeficienții mari de aderență fac ca acest material să fie foarte versatil; poate fi aplicat cu același succes pe hârtie, metal, lemn, ipsos, cărămidă, pâslă pentru acoperiș, țigle și multe altele. Capacitatea de a produce și aplica spumă poliuretanică direct pe santier reduce semnificativ costurile asociate și face stratul de termoizolație aplicat complet monolitic - ceea ce garantează absența punților reci. Formulări monocomponente întărite cu umiditate în aer (vezi spumă). și-au găsit, de asemenea, aplicația și sunt adesea folosite în viața de zi cu zi pentru mici lucrări casnice de izolare fonică și termoizolare, precum și acolo unde este necesară umplerea golurilor (de exemplu, în timpul instalării). ferestre din plasticși uși).

Spuma poliuretanică - mituri și realitate

1. „PPU este un material combustibil .....”

Toate sistemele de bază de spumă PU, după cum știți, sunt materiale greu combustibile, de exemplu. sunt rezistente la impactflacără deschisă și radiație de căldură: grup de inflamabilitate G1, G2, G3 în conformitate cu GOST 12.1.044-89.La același grupinclude TOATE încălzitoarele, inclusiv materiale plastice spumate, polistiren expandat, polietilenă spumă etc.Excepție este izolația necombustibilă pe bază de fibră de bazalt, dar diferă în creșterehigroscopicitate. O altă izolație necombustibilă este argila expandată. Cu toate acestea, domeniul de aplicare al acesteia este suficienteste limitat si pentru a obtine un efect tangibil de izolare termica este necesar un strat de argila expandata de minim 30 cm.Se dovedește că spuma poliuretanică este același material moderat inflamabil, ca toate celelalte, dar, spre deosebire depolistiren expandat, PPU în compoziția sa are un ignifug, care nu permite răspândirea flăcării șitransformă PPU în categoria materialelor cu auto-stingere. Pur și simplu, există o sursă de incendiu terță parte - PPU arde,fără sursă de incendiu - PPU nu arde.Spuma poliuretanică este mai sigură decât lemnul în ceea ce privește siguranța la foc. Are conductivitate termică scăzută șio structură acrio-poroasă - datorită acestui fapt, nu se arde imediat la toată adâncimea. Flacăra afectează doarpe stratul de suprafață și numai atunci când este ars se mișcă mai adânc. Un factor importantinhibă arderea spumei poliuretanice, este faptul că densitatea spumei poliuretanice este de zece ori mai mică decât cea alemn și, în consecință, un produs mai puțin combustibil pe unitate de volum. PPU în caz de incendiu dă mai puțincăldură decât lemnul. De exemplu, plăci de lemn 1000 * 1000 * 10 mm la o densitate de 500 kg / m3 la maximumarderea asigură o putere calorică de 80
MJ. Căldura de ardere a spumei poliuretanice cu o densitate de 50 kg/m3 este aceeașidimensiunea este estimată la 13,5 MJ, adică aportul spumei poliuretanice la echilibrul termic
focul este de 6 ori mai mic decât cel al unui copac.Spuma PU se obține din două componente - componenta poliol A (conține polioli, stabilizatori,catalizatori și agent de expandare) și izocianat componenta B. Până în 2003, componenta „A” nu aveacompoziția agentului ignifug - fosfat de tricloroetil (TCEP), deoarece aceasta a redus durata de valabilitate a componentei. Ellivrat cu componenta „A” separat, iar echipa de pulverizare a trebuit să adauge TCEP la componentă„A” chiar înainte de a-l folosi. Prin urmare, de proprietățile de stingere a incendiilor ale izolației termice depindeaude la interpreți. A fost mai profitabil pentru echipa de pulverizare să nu adauge deloc un ignifug la componenta „A”.Acest lucru încetinește procesul de spumare a spumei PU. În acest caz, consumul de componente crește, respectiv creștecostul muncii. Ca urmare, camera procesată din interiorul PPU fără un ignifug sau cu acestacantitate insuficientă, ar putea lua foc când ține lucrari de sudare electrica, gresitmanipularea focului deschis etc. Aceste componente nu mai există. Componente moderne„A” conține substanțe ignifuge eficienți, care fac ca PPU să se autostingă, de exemplu. nearse afarăflacăra unei surse de incendiu terță parte.

2. „Spuma PU eliberează substanțe toxice .....”

Toate obiectele din plastic emit substanțe nocive în diferite grade. Nu este un secret că chiar și înstandardele de Supraveghere Sanitară şi Epidemiologică stabilesc un număr minim de substanțe nocive, care este consideratăsigur pentru sănătate. Mirosul familiar al unei mașini noi este reprezentat de compuși chimici volatili nocivi,care se evaporă din piesele din plastic pentru ceva timp. Mobilierul ieftin emite substanțe toxiceformaldehidă, deoarece PAL conține o cantitate mare din acesta. Plăci OSB utilizate pentru placarepereți în construcție de locuințe în cadru, și mai toxici, deoarece există mai multă formaldehidă în ele. Absolut
ecologicnumai materialele naturale pot fi considerate sigure: piatra si lemnul, netratate cu antiseptice.Printre încălzitoare, liderul în privința mediului este vata minerală, deoarece ea însăși nu emite substanțe chimice volatilesubstante. Dar emite toată aceeași formaldehidă conținută în baza adezivă, carepermite fibrelor să-și păstreze forma pentru un timp. În plus, vata minerală este un alergen. Prin urmare eainterzis pentru utilizare în grădinițe și instituții preșcolare.În ceea ce privește spuma poliuretanică, faptul eliberării de substanțe chimice volatile exista anterior cu adevărat.Mirosul caracteristic a rămas în cameră după pulverizarea cu spumă poliuretanică timp de câteva săptămâni. Cauzăaceasta este componenta întreruptă „A”. Tehnologia de fabricație a componentelor casnice din spumă PU până la2003 prevedea utilizarea fracțiilor eterice foarte volatile. Momentan astatehnologia nu este folosită. Componentele moderne nu au acest dezavantaj, iar la verificare după treizile de la aplicarea PUF, nu se găsesc substanțe nocive în cameră. În două sau treizile, în funcție de grosimea stratului, PUF este eliberat de o cantitate mică de reacție rezidualăgaze și apoi absolut sigur din punct de vedere ecologic.

3. „Spuma PU absoarbe umezeala .....”

- Adevărat (în legătură cu panourile sandwich din spumă PU)

Dar acest lucru se aplică spumei poliuretanice și polistirenului expandat în aceeași măsură. Acest lucru se datorează faptului căizolatorii termici cu spumă au 2-8% celule deschise, în care, datorită efectului capilar,apa patrunde. În aceleași condiții, polistirenul expandat va absorbi mai multă apă datorită faptului că se obțineacelași grad de izolare termică necesită mai multă spumă de polistiren decât spumă poliuretanică (datorită diferitelorcoeficienţii de conductivitate termică). Volumul de apă absorbit este atât de nesemnificativ (absorbția de apă 0,04-0,05% pentru ambele izolatoare termice), care nu se pot deteriora chiar și după înghețari repetate. Constructoriiizolatoarele termice spumate sunt utilizate pe scară largă în condiții atmosferice deschise și obținrezultate excelente și chiar folosiți-le ca impermeabilizare. La fabricarea de furgonete, posibilcăile de pătrundere a apei către izolatorul termic sunt închise cu un etanșant.

- Nu este adevărat (când se pulverizează spumă poliuretanică (PPU))

În acest caz, acoperirea poate rezista la temperatura lichidului de răcire din conducte care depășește 130-260grade. În special
această metodă este eficientă atunci când este utilizată în structuri complexe- supape, tranziții,robinete și așa mai departe. În plus, acest material, furnizat cu aditivi speciali, esterezistent la foc, iarba care nu arde toamna reprezintă o amenințare pentru încălzirea principală - poliuretanul nuse aprinde când foc deschis... Acoperirea nu se topește și sub expunere constantă la abur, temperaturacare este mai mult de 130 de grade în conductă. Dezavantajul PUF este că necesită protecție împotriva razelor directe ale soarelui.razele (ultraviolete). Problema este ușor de remediat, acoperirea trebuie vopsită.Pentru a determina capacitatea materialului de a absorbi umiditatea, metoda de saturare a probei cu apă șicontrolează cântăririle „înainte” și „după”. Pentru a compara higroscopicitatea diverse materiale trebuie sase cântăresc mostrele de materiale de testat, apoi se așează în camera de deasupra jetului de abur și prinun anumit timp pentru a le extrage de acolo şi cantareste din nou.

Rezultatele testului

Densitatea materialului (kg / m3) Saturația umidității (%)

1 - Minvata 15 15-18%

2 - Penoizol, Ecopen 15 12-13%

3 - Polistiren expandat de la 15 la 30 9-10%

4 - PPU, Penoplex de la 20 la 35 5-7%

5 - PPU de la 40 la 60 2-4%

6 - PPU de la 60 la 80 1-2%

Dintre toate materialele testate, spuma PU este cea mai puțin higroscopică. Mai mult, cu cât densitatea PUF este mai mare, cu atâthigroscopicitatea sa este mai mică.

4. „PPU se întunecă în timp și cade .....”

Datorită expunerii la lumina directă a soarelui, spuma poliuretanică neprotejată este distrusă la o adâncime de aproximativ 1 mm pe an. Colorare
fatada pe baza de apa, ulei, vopsea alchidica sau mastic de orice marca in mod fiabilva proteja spuma poliuretanică și va prelungi durata de viață a acesteia până la 25-30 de ani. Dacă spuma poliuretanică cade de pe suprafața izolată,înseamnă că a fost aplicat pe o suprafață umedă, ruginită sau uleioasă. Dacă suprafața este curată și uscată, atunciaderența spumei poliuretanice este de la 1,5 la 2,5 kg / mp, ceea ce este egal cu rata de lipire a două degresate uniform.suprafete cu lipici poliuretanic.

5. „Spuma PU este o izolație bună, dar scumpă...

La prima vedere, izolația cu spumă PU este mai scumpă decât izolația cu polistiren expandat sau vată minerală.

Să încercăm să ne dăm seama: - PPU nu necesită instalare (și aceasta este o parte semnificativă atunci când izolați cu foi (plăci) de izolație termică.
- Spuma poliuretanică nu necesită folosirea membranelor de absorbție a umezelii, cum ar fi izolația din foi și role, deoarece -l dispărut spațiul de aer dintre izolație și suprafață, prin urmare, punctul de rouă esteîn interiorul termoizolantuluistratul și condensul nu apare.
- Durata de viață a spumei poliuretanice este mult mai mare decât cea a altor tipuri de izolație termică. Pierderile de căldură ale clădirilor și structurile cresc în fiecare an cu o medie de 6%. Acest lucru se datorează pierderii izolației termice a acestuiaproprietăți originale.În timp, pierderile de căldură cresc la 40 - 50% și chiar până la 60%.nivel inițial în funcție de tipuriizolatie. Spuma PU nu se sfărâmă, nu absoarbe umezeala și nu dăapare condens, prin urmare funcționează până la 50 de ani și acestaproprietăți după 50 de ani rămânaproape la fel ca la început.

- În timp, PPU-urile slăbesc ușorlegături intermoleculare, care se modifică ușordoar caracteristicile sale mecanice.
- Prezența izolației inspiră încredere,deşi de fapt eficacitatea scade după 6-10 anijumătate. Dacă urmați recomandările și aproximativ o dată la 10 anischimbați izolația, apoi costul PPUva fi mult mai mic, deoarece PPU izolează o dată și aproape pentru totdeauna.

Avantajele spumei poliuretanice (PPU)

PPU are o serie de avantaje față de alte materiale termoizolante.

Aceasta este căldura universală - abur - agent hidroizolant.
- Nu necesită utilizarea altor materiale și elemente de fixare,ceea ce simplifică foarte mult constructii.
- Spre deosebire de mulți izolatori termici, spumă poliuretanică
posedă unuldintre cele mai mici coteconductivitatea termică și capacitatea de a nu absorbi și reține umiditatea.
- Abilitatea de a aplica pe orice suprafață configurație - posibilitatea de umplere în orice cavitate, al cărei volum corespunde unei părți din aprovizionarea cu componente
- cât mai repede posibil lucrări
- un strat integral al stratului, fără îmbinări, care accelerează distrugerea ulterioară a acestuia (la pulverizare)
- completarea cu totulspațiul cavității cu un material omogen (la turnare)
- durata de viață de cel puțin 30-40 de ani (în absența mecanică deteriora) - posibilitatea de utilizare într-un interval larg de temperatură (de la - 60 0С la +150 0С)
- coeficient scăzutconductivitate termică (0,019-0,027 W/mK)
- neutralitate biologică (rezistență la microorganisme, degradare, mucegai)
- ignifug (material greu inflamabil care nu suportă arderea)
- absorbtie redusa de apa a materialului cufolie de suprafață (0,04% în 24 de ore sau 2 g/m2, cu umiditate 98%)
- nu suporta arderea (materiale greu combustibile, GOST 12.1.044)

Grosimea materialelor în funcție de conductibilitatea termică (lambda):

Spumă poliuretanică (80 mm)- 0,027 l
- polistiren expandat PB-BS (119mm) - 0,04 l
- vata minerala (133mm) - 0,045 l
- sticla spuma (237mm) - 0,08 l
- lemn (592mm) - 0,2 l
- beton spumos (889mm) - 0,3 l
- beton (2074mm) - 0,7 l
- caramida de silicat (2400mm) - 0,81 l

Spuma PU asigură o aplicare rapidă fără sudură pe suprafețe de orice complexitate de formă, umplut perfecttoate îmbinările și golurile.Este un bun izolator fonic. Acest material este indispensabil pentru dispozitiv
predispus lascurgeri de joncțiuni, precum și în timpul reparației
cusături între panouri(„Poduri reci”). Greutate ușoară și marerezistența face posibilă aplicarea grosimii nelimitatestrat. Acest polimer are 100%aderenta la orice materiale si se intareste in doar 5-40 de secunde din momentul aplicarii. Spuma PU este rezistentă la solvenți organici, acizi și alcali și nu este susceptibil la acțiunea microorganismelor; rezistasarcini mecanice și termice mari, își păstrează proprietățile de peste 30 de ani exploatare. In custodie Aș dori să spun că volumele de utilizare a spumei poliuretanice (PPU) pentru izolarea termicădiferite obiecte cresc continuu.Din 1999 până în pre-criză 2008, consumul de componente ptPPU în Rusia a crescut de aproape 5 ori și în fiecare an continuăse dezvolta. Mai mult și mai multîntreprinderile din toată țara trec la izolarea cu spumă poliuretanică, atât prin pulverizare, cât și Cu utilizarea panourilor sandwich și a carcasei pentru conducte din spumă poliuretanică.

Spuma poliuretanică trebuie pulverizată în mai multe straturi. Într-o singură trecere, se aplică izolația termică cu o grosime de 10 până la 20 mm. Pe site-uri diferite suprafață, poate fi diferit. Al doilea și straturile următoare(dacă este necesar) grosimeacoperirea este „nivelată”. În plus, pulverizarea multistrat permitecreați straturi hidroizolante suplimentare înspumă (pelicula superioară formată pe spumăla contactul cu aerul, are porii 100% inchisi). Tehnologie pulverizarea în mai multe straturi duce la supracompactarea propriu-zisă. Când al doilea strat de spumă PUaplicat peste precedentul,există întotdeauna efectul de „zdrobire” a primului strat. Sub influențăpresiunea și presiunea aer-lichidal doilea strat spumant deja aplicatizolația termică este înmuiată, în timp ce densitatea acesteia crește. Mai mult, al doileastratul spumeaza mai rau, din moment ceo parte din energie este cheltuită pentru comprimarea stratului inferior. Dacă aplicarea mai multor straturi este întinsăîncepând de la timp, acest lucru poate duce la o aderență slabă între straturi. Valoarea reală a pierderilor (nuformatvolumul spumei poliuretanice) din cauza
supracompactarea variază de la 10% la 25%. Depinzând deaptitudini de operator, reliefsuprafața izolată (depresiuni, gropi, colțuri, șanțuri, diferențe de plan,modificări ale unghiurilor de înclinare ale planelor) - toate acestea conduc lala faptul că spumarea compoziţiei are loc îndirecții diferite sub presiune diferită. Și, de asemenea, influența eitemperatura - rececoeficientul de spumare este mai mic la suprafata.Procesul tehnologic de pulverizare a spumei poliuretanice zconstă în faptul că cele două componente, în strictăproporțiile dozate sunt introduse în unitatea de amestecare sub presiune(pulverizator) unde se întâlnesc și subacțiune aer comprimat are loc amestecarea omogenă şi sub formă de aerosol torță că format dintr-o duza speciala, aruncata la suprafata. Nu spumă într-un strat subțire, dar
componentele amestecate se aplică pe bază. După 1-3 secunde, începe o reacție, un ascuțito creștere a volumului spumei.Apoi se solidifică, formând o izolație termică monolitică
strat.În funcție de sistemul de materie primă (selectat chimiccomponente) pot fi obţinutespumă poliuretanică cudensitate variată, de la 8 la 900 kg/m3.
Cu cât densitatea este mai micăspuma poliuretanica,subiecte în cantitate mare odată cu o creștere a volumului.Este extrem de important să alegeți marca potrivită de sistem de spumă PU. Ar trebui să se bazeze pe densitatea necesară a produsului final. Spumele poliuretanice cu o densitate de 40 kg/m3 nu necesita protectie suplimentara, doar
pictura, pereții și tavanele sunt tratate cu astfel de materiale. Dacă pereții sunt izolați, atunci este suficientă o densitate de 40-60 kg / m3. În cazul în care stratul termoizolant va funcționa sub sarcină, izolarea podelei sub șapă sau acoperișuri operate, se recomandă utilizarea spumei poliuretanice cu o densitate de cel puțin 60 kg/mc. La izolarea acoperișului, pe care se presupune ulterior mișcarea, este de dorit ca densitatea să fie de 60-80 kg / m3. Ce
a face un acoperiș exploatat, după stratul principalIzolație termică PPU, trebuie să acoperiți cu o crustă de hidroizolație PPU (strat nu mai mult de 10 mm), a cărei densitate este de 120-250 kg / m3. În cazul pulverizării din interior pe suprafața tavanului, unde posibilitatea de acțiune mecanică este practic nulă, densitatea produsului final este suficientă pentru a nu depăși 40-50 kg/m3. Există și spume ușoare, densitatea lor este de 9-20 kg / m3, nu au capacitatea de a rezista la sarcini, de regulă, sunt utilizate în structuri pentru panouri de fațare, unde sunt protejate de solicitările mecanice. Este rațional să se utilizeze astfel de sisteme la umplerea cavităților și golurilor din structurile clădirilor. Spuma poliuretanică ușoară poate fi pulverizată pe suprafețe, care sunt ulterior „cusute” cu gips-carton, siding etc. Densitatea spumei este cu atât mai mică, cu atât impactul din exterior asupra spumei poliuretanice este mai mic.

Izolarea corpului conductelor

este utilizat în mod activ ca izolație termică pentru conducte.

Există mai multe metode de izolare:

- Metoda de turnare pipe-in-pipe: Amestecul care conține spumă poliuretanică este turnat în volumul dintre țeava principală și țeava de polietilenă sau metal de suprafață, optimizând astfel producția de țevi acoperite - cu un minim de funcționare, un nivel ridicat. rezistență la temperatură și, în plus, oferă o rezistență structurală ridicată. O astfel de izolație termică a conductelor este utilizată pentru realizarea de comunicații și rețele de căldură; conform datelor statistice, pierderea de căldură în rețelele de căldură create cu spumă poliuretanică este de 3 și uneori de 4 ori mai mică decât norma. De asemenea, această izolație termică a conductelor este utilizată în mod activ în construcția conductelor de petrol și gaze.

- Metoda de pulverizare: Această metodă este de obicei folosită atunci când țeava are un diametru mare. Datorită tehnologiei pulverizare, se obține o scădere a pierderilor de căldură, deoarece în timpul procesării se formează o izolație solidă, fără sudură.De asemenea, un avantaj incontestabil este reducerea timpului de lucru, deoarece pulverizarea se efectuează direct la locul de muncă, precum și un durată lungă de viață - mai mult de 20 de ani și o gamă largă de temperaturi de funcționare normală de la -80 la +130 de grade Celsius.

- carcase PPU: PPU este, de asemenea, utilizat ca izolație termică pentru conductele situate pe în aer liber(izolarea termică a conductelor exterioare), prin crearea așa-numitelor carcase PPU izolatoare. Dimensiunile carcasei PPU - 1000 mm lungime, 20 - 100 mm grosime si 40 - 65 kg/m2 densitate - pastreaza rezistenta ridicata si stabilitate termica intr-un interval larg de temperatura.

Izolarea cu spumă poliuretanică pe rețeaua de încălzire permite

Reduceți pierderile de energie în sistemele de încălzire de 2-3 ori.

- Reduceți costul anual al funcționării lor în 10 ori, dar mai departe întreținere de mai mult de 3 ori.

- Prelungiți durata de viață a conductelor la 30 de ani

Reduce capitalulcosta de 2-3 ori

Una dintre direcțiile progresive ale evoluției este caldă materiale izolante- panouri sandwich, a căror utilizare vă permite să economisiți până la 30% din costul construirii unui obiect. Panourile sandwich au izbucnit pe piața rusă a materialelor de construcție, făcându-și cu încredere drum prin America, Europa de Vest si alte tari. După ce au apărut destul de recent, aceste modele au găsit rapid o utilizare pe scară largă.

Panouri sandwich- sunt structuri de constructii multistrat de dimensiuni mari, formate din unul sau doua straturi de acoperire si izolatie. Sunt compozite structura clădirii, în care proprietățile tuturor materialelor utilizate sunt combinate avantajos. Unul dintre principalii parametri de evaluare a unui anumit material de perete este raportul dintre performanța termică și prețul și calitatea produsului. Panourile sandwich în diferite variante fac posibilă obținerea unei combinații optime a acestor trei componente. Experiența străină în construcții industriale și civile arată că perete multistrat și panouri de acoperiș de tip „sandwich” cu material termoizolant eficient - cea mai buna metoda izolarea structurilor de închidere. Structura panourilor sandwich, în care fiecare strat își îndeplinește funcția, vă permite să economisiți căldura, să protejați casa de impact Mediul extern, îmbunătățesc caracteristicile de izolare fonică, conferă clădirii un aspect atractiv.

Istoria creării panourilor sandwich din spumă PU

Principiul tehnologiei sandwich nu este deloc nou: a fost descris la sfârșitul anilor 1950. Utilizarea mai mult sau mai puțin activă a panourilor sandwich în construcțiile industriale din țara noastră a început la mijlocul anilor 1980. Primele mostre de panouri nu au fost diferite calitate superioară datorită faptului că la cusăturile cu o legătură slăbită s-au format așa-numitele „punți reci”, ducând la pierderi mari de căldură. Cu toate acestea, utilizarea chiar și a unor astfel de panouri a făcut posibilă ridicarea rapidă a clădirilor și structurilor industriale. Apariția în Rusia la începutul anilor 1990 a produselor străine, în care o placă de vată minerală este folosită ca încălzitor și strat de susținere, a făcut posibilă rezolvarea eficientă a problemei principale - conservarea căldurii. Următoarea etapă în dezvoltarea pieței interne a fost producția de panouri în Rusia folosind tehnologii occidentale și echipamente străine cu clase de precizie adoptate în străinătate și care respectă standardele noastre. Primii producători autohtoni de panouri au apărut la mijlocul anilor 1990.

Proprietățile panoului sandwich

Structurile de gard, montate din panouri sandwich, pot fi folosite pentru a echipa aproape orice clădire mică, de la o cabană, un mic garaj personal, bloc utilitar sau spălătorie auto, până la un hangar sau depozit de zeci de mii. metri patrati... în care structura finita peretii se obtin prin folosirea, in general, a unui element structural realizat in fabrica. Materialul, cu costul său relativ scăzut, nu necesită finisare suplimentară, este ușor de asamblat și, în acest sens, este foarte convenabil. Durata de viață a panourilor conform parametrilor care sunt așezați în ele este de cel puțin 25 de ani. Să enumeram principalele Avantajele utilizării panourilor sandwich:

- Proprietăți ridicate de izolare termică. Costurile de funcționare ale clădirilor din panouri sandwich și, mai ales, pentru încălzire, sunt reduse de mai multe ori. Izolația în sine este „sigilată” într-o carcasă etanșă la vapori de apă, ceea ce exclude apariția ciupercilor sau mucegaiului. Imbinarile dintre panouri sunt sigilate ermetic. Structurile panourilor sandwich oferă un grad ridicat de confort în orice climat. Cele mai bune proprietăți au un panou sandwich cu izolație din spumă poliuretanică (PPU): cu o grosime de 35 mm, din punct de vedere al proprietatilor termoizolante, corespunde unui panou de 125 mm cu izolatie din vata minerala sau unui perete din caramizi obisnuite cu grosimea de 960 mm.

Costuri reduse de transport al materialelor de construcție: panourile sandwich ușoare și durabile sunt mult mai ușor de transportat decât tone de cărămizi, ciment, nisip, plăci de beton armat sau cherestea.

Sarcina pe fundație este redusă: această împrejurare, de regulă, face posibilă abandonarea efectuării studiilor geologice ale solului, reducerea semnificativă a costurilor de instalare a fundației și, adesea, abandonul aproape complet;

Viteză mare de construcție: Timpul de construcție al clădirilor este redus. Acest lucru se realizează atât prin simplificarea fundației, cât și prin înlocuirea, de exemplu, a unui forță de muncă intensivă zidărie instalarea simplă, rapidă și convenabilă a panourilor sandwich. În acest caz, instalarea se poate efectua pe un cadru din orice material (metal, beton armat, lemn) sau pe o clădire deja finisată pentru a
izolarea și îmbunătățirea simultană aspect... Construcția unei instalații este mai ieftină și se plătește mai repede. În plus, șantierul surprinde plăcut prin absența aproape completă a deșeurilor și a resturilor de construcții. La nevoie, clădirea din panouri sandwich poate fi demontată și transportată în altă locație.

Nu este necesară finisarea suprafeței panourilor sandwich acoperite cu metal rezistent la coroziune: Suprafața ideală a panourilor este fabricată în fabrică și, prin urmare, nu necesită niciun fel de exterior sau decoratiune interioara... Mai mult, gama bogată de culori a panourilor poate satisface gusturile oricărui arhitect și designer. Orice construcție din panouri sandwich va arăta modern și prestigios.

Durabilitate: Carcasa panourilor sandwich este realizată din oțel galvanizat cu protecție multistrat împotriva stratului anticoroziv, grund și acoperire polimerică.

Absorbție scăzută de umiditate: Chiar dacă etanșeitatea îmbinărilor panourilor sandwich este ruptă, absorbția de umiditate a materialului nu este mai mare de 3%.

Calități igienice ridicate: Această proprietate a panourilor sandwich le permite să fie utilizate pentru construcția de clădiri pentru industria alimentară. Panourile sandwich pot fi prevăzute cu toate elementele de fixare și ornamente decorative. La cererea clientului, astfel de elemente pot fi realizate dupa desenele si schitele acestuia.

După cum sa menționat deja, principalele tipuri de umpluturi pentru panouri sandwich sunt vata minerală, spumă poliuretanică și polistiren. Vata minerala oferă limite de rezistență la foc care îndeplinesc standardele de incendiu, dar pierde în fața altor materiale de umplutură în ceea ce privește conductivitatea termică . Ca umplutură în 95% din toate panourile sandwich produse în lume, se folosește spumă poliuretanică, care are o combinație optimă de caracteristici de izolare la foc, termică și fonică.

Important

Trebuie remarcat faptul că pulverizarea cu spumă poliuretanică poate fi efectuată pe tot parcursul anului!

- Dacă temperatura este sub + 12C, este imperativ să încălziți componentele spumei PU înainte de pulverizare.Se recomanda incalzirea

componente pentru orice lucru, chiar și în zilele caniculare
- Când se lucrează sub + 12C și mai ales cândtemperaturi negative, este necesar să se țină cont de faptul căconsumul de materiale, încă din învăţământPPU este un proces exotermic, căldura este eliberată în timpul reacțieipoliol și izocianat, atunci această căldură ar trebui să fiecheltuit cu spumarea compoziției, dar dacăsuprafața va fi rece, apoi o parte din căldură va fi cheltuităcreșterea temperaturii substratului,prin urmare, spumarea va fi mai proastă.

Parametrii aproximativi ai pierderilor la temperaturi scăzute(pentru suprafeţe de cărămidă şi piatră) sunt date de mai jos:

La temperaturi de la + 5 ° C până la + 10 ° C, în medie 10% din consumul obișnuit
- La temperaturi de la 0 ° C la + 5 ° C, în medie 15% din consumul obișnuit
- La o temperatura de la -5 grade C la 0 grade C, in medie 25% din consumul obisnuit
- La temperaturi de la -10 grade C la -5 grade C, in medie 30% din consumul obisnuit
- La temperaturi de la -15°C la -10°C, in medie 35% din consumul obisnuit
- La temperaturi de la -20°C la -15°C, in medie 40% din consumul obisnuit

Depășiri în legătură cu aplicarea spumei poliuretanice pe vreme vântoasă din cauza demolării conului de pulverizare. Cu foarte vânt puternic este posibil să opriți lucrul până când condițiile vântului se îmbunătățesc.- Nu pulverizați spumă poliuretanică pe umed, uleios,suprafață ruginită, prăfuită, de asemeneaeste interzis lucrul pe ploaie.- Este necesar să se protejeze spuma poliuretanică pulverizată de directlumina solară (ultraviolete), pentru a evita o scăderedurata de viata si caracteristici. Această problemă poate fi rezolvată cu ușurință prin aplicarede mai sus vopsea pe baza de apa saumastice.

Constructorii moderni folosesc cu succes spuma poliuretanică, ce este, care sunt principalele caracteristici ale acestei izolații și unde este utilizată, vor fi discutate în continuare. Acest material are o conductivitate termică scăzută, așa că dacă aveți nevoie să vă izolați casa, atunci îl puteți considera una dintre cele mai optime opțiuni.

Material spuma poliuretanica, specificații care oferă o acoperire fără sudură de înaltă calitate pe suprafețe formă complexă, are o durată de viață lungă.

Cu toate acestea, este simplu și ușor de aplicat, motiv pentru care a devenit rapid unul dintre cele mai populare materiale termoizolante. Luați în considerare ce este spuma poliuretanică, ce avantaje are și dacă are dezavantaje.

Dacă te uiți la un material precum poliuretanul, caracteristicile sale tehnice vor fi similare cu cele ale plasticului. O caracteristică a acestei izolații este că are o structură spumoasă, conține până la 90% o substanță gazoasă, iar restul este alcătuit din celule subțiri.

Structura conține un număr mare de celule izolate unele de altele, care sunt umplute cu gaz, ceea ce asigură conductivitatea termică scăzută a unui astfel de material precum izolația din spumă poliuretanică.

Acest material a fost inventat în Germania de omul de știință german Otto Bayer încă din 1937. În laboratorul lor, împreună cu colegii, au primit o izolație care avea capacități unice și putea fi folosită în diverse domenii.

Caracteristicile spumei poliuretanice fac posibilă prepararea acesteia material termoizolant chiar pe șantier. Pentru a face acest lucru, este necesar să amestecați două componente într-o anumită proporție, care intră în reactie chimica... După un timp, se transformă într-un polimer solid, care arată ca o spumă poliuretanică solidificată.

Dacă modificați proporțiile elementelor constitutive, atunci caracteristicile poliuretanului se vor schimba. În funcție de aceasta, o astfel de izolație termică este potrivită, de exemplu, pentru izolarea ferestrelor sau ușilor, un alt tip de ea este utilizat pentru etanșarea pereților, următorul poate fi folosit pentru diverse conducte.

În funcție de tipul de spumă poliuretanică, caracteristicile sale vor diferi între ele, acest lucru fiind afectat de dimensiunea celulelor, de grosimea pereților acestora.

Dar, indiferent de tipul de spumă poliuretanică folosită, recenziile despre această izolație sunt întotdeauna pozitive.

Deși există multe tipuri de spumă poliuretanică, ar trebui să ne oprim pe cele care sunt cele mai des folosite:

1. Cauciuc spumă. Unul dintre tipurile de spumă poliuretanică este cauciucul spumă familiar tuturor, densitatea sa în redistribuire este de 5-35 kg/m³. Un astfel de material este folosit pentru umplerea mobilierului tapițat, prosoape, ambalaje, căptușeală în pantofi și haine sunt făcute din el.
2. Spumă poliuretanică rigidă. O astfel de izolație este utilizată atunci când se efectuează lucrari de constructie, în timp ce se pregătește direct la șantier. Pentru a face acest lucru, folosind echipament special are loc o amestecare a celor două componente ale materialului specificat, care se află în cilindri, aceasta se face în anumite proporții. În timpul testelor, s-a constatat că spuma PU nu se teme de acțiunea apei și a produselor petroliere, dar nu trebuie lăsată să intre în contact cu solvenți organici și acizi minerali.

Acum folosim mai mult de 30 de grade diferite de spumă poliuretanică rigidă, care pot fi folosite ca izolație separată sau combinate între ele.

O astfel de proprietate a acestei izolații, cum ar fi conductivitatea termică scăzută, îi permite să fie utilizat în mod eficient atunci când izolează o casă, ca izolație fonică, ca strat izolator în refrigerare și alte echipamente, în orice caz, recenziile despre acest material sunt întotdeauna pozitive.

Avantajele și dezavantajele PPU

Dacă te uiți la descrierea izolației specificate, atunci poți evidenția următoarele avantaje:

• aderenta buna, deci merge bine cu orice materiale, indiferent ca este beton, caramida, sticla sau alt material;
• forma suprafeței nu contează, deoarece este aplicată în stare lichidă, prin urmare umple perfect întreg spațiul;
• nu este nevoie să faceți elemente de fixare suplimentare și, de asemenea, nu este nevoie să efectuați un tratament special de suprafață;
• întrucât PPU este livrat direct la locul de muncă, iar volumul său inițial este mic, costurile de transport vor fi minime;
• un produs din spumă poliuretanică este ușor, astfel încât ponderea structurii va fi minimă, acest lucru este deosebit de important atunci când izolați structuri precum un acoperiș;
• pe langa faptul ca spuma poliuretanica izoleaza peretii, le creste si caracteristicile de izolare fonica si rezistenta;
• își păstrează caracteristicile în intervalul de temperatură de la -200 ... + 200 ° С;
• dacă materialul din tablă sau panou nu permite crearea structură monolitică, atunci, în acest caz, izolația se va dovedi a fi solidă, în timp ce nu vor exista îmbinări și cusături prin care frigul să poată pătrunde;
• PPU poate fi montat pe orice suprafață, fără a fi nevoie de utilizarea elementelor de fixare.

PPU poate izola suprafețele greu accesibile

În ciuda numărului mare de avantaje, PUF, ca toate celelalte încălzitoare, are anumite dezavantaje:

1. Sub influența radiațiilor ultraviolete, materialul începe să se uzeze rapid și își pierde caracteristicile. Pentru a evita acest lucru, după aplicarea spumei poliuretanice, aceasta trebuie protejată, pentru care ipsos, vopsea, panouri de materiale diferite... O astfel de soluție nu numai că va închide spuma poliuretanică de efectele negative ale luminii solare, dar va face și suprafața tratată mai atractivă.
2. Aparține categoriei materialelor slab combustibile, prin urmare, sub influență temperatura ridicata nu arde, dar începe să se topească. Imediat ce efectul temperaturii este eliminat, procesul de mocnit încetează. Punctul de topire al spumei poliuretanice este mai mare de + 200 ° С, iar la + 650 ° С se poate aprinde.

Specificații

1. Conductivitate termică. Indicatorul indicat depinde de dimensiunea celulei și este în intervalul 0,019-0,035 wați pe metru pe Kelvin, ceea ce este mult mai mic decât cel al altor încălzitoare care sunt utilizate în prezent în construcții.
2. Izolarea zgomotului. Spuma poliuretanică are, de asemenea, caracteristici bune de absorbție a sunetului, care depind de elasticitatea, grosimea și proprietățile sale de amortizare. În timpul cercetării, s-a constatat că spuma poliuretanică semielastică are proprietăți maxime de izolare fonică.
3. Rezistenta la actiunea mediului chimic. Spuma poliuretanică va avea o rezistență mai mare la substanțe chimice decât polistirenul expandat. Nu se teme de vapori chimici, benzină și alte produse petroliere, alcooli, plastifianți și acizi diluați. Chiar și acidul concentrat nu poate provoca întotdeauna daune semnificative acestui material. Când se aplică spumă poliuretanică pe metal, acesta îl protejează bine de coroziune.
4. Capacitate de absorbție a umidității. Spuma poliuretanică este foarte slabă la absorbția umidității. Cu cât spuma poliuretanică este mai densă, cu atât va fi mai puțin capabilă să absoarbă umezeala. Pentru cresterea indicilor de rezistenta la apa, in spuma PU se introduc substante speciale. De exemplu, uleiul de ricin, care este introdus în compoziția acestei izolații, își reduce caracteristicile de absorbție a apei de 4 ori.
5. Inflamabilitate. Există mai multe categorii de spumă poliuretanică, în funcție de care are marcaje diferite. Spuma poliuretanică cu autostingere sunt marcate cu litera C, incombustibile - TS și greu inflamabile - TV. Pentru a crește rezistența la foc, în compoziția acestui material pot fi introduse substanțe speciale. Dacă se folosește spumă poliuretanică convențională, atunci un strat subțire de spumă poliuretanică rezistentă la foc poate fi aplicat deasupra și astfel protejează în mod fiabil suprafața de foc.
6. Densitate. Această cifră va depinde de tipul de material utilizat și este în intervalul 30-80 kg/m³.
7. Durata de viață. Durabilitatea spumei poliuretanice este destul de mare, producătorii oferă o garanție de cel puțin 30 de ani, deși în realitate este de câteva ori mai mare. Când clădirile construite în anii 70 ai secolului trecut, care au fost izolate cu spumă poliuretanică, sunt demontate în orașele europene, este clar că acest material practic nu și-a pierdut caracteristicile originale. În acest moment, aproximativ 90% din celulele izolate au rămas în el, ceea ce îi permite să-și îndeplinească eficient scopul. Nu s-a schimbat în acest timp și compoziție chimică PPU.
8. Siguranța mediului. PPU se întărește timp de 20-30 de secunde, după care devine absolut sigur atât pentru oameni, cât și pentru mediu.

Rezumând

După cum sa dovedit, izolația din spumă poliuretanică are un număr mare de avantaje care o deosebesc favorabil de alte materiale similare. Acest lucru explică popularitatea în creștere a spumei poliuretanice, care se datorează nu numai nivelului său ridicat caracteristici de izolare termică, dar și prin faptul că se creează izolație fără sudură, precum și ușurință în aplicare, greutate redusă și durabilitate.

Dintre numeroasele materiale izolatoare moderne, spuma poliuretanică este una dintre cele mai promițătoare. Este utilizat în toate sectoarele economiei naționale. Varietatea proprietăților, posibilităților și formelor de aplicare îl face din ce în ce mai solicitat.

Definiție

Spuma poliuretanică ce este, cum și unde să o folosești, ce proprietăți are, îți vom spune în acest articol.

Spuma poliuretanică spumă sau spuma poliuretanică este un material plastic umplut cu gaz sub formă de spumă poroasă închisă, obținută prin amestecarea a două componente - un poliizocianat și un poliol. La amestec se adaugă apă, se formează dioxid de carbon, un material spumant.

Compoziția poroasă închisă oferă o barieră la apă, inclusiv vaporii acesteia, ceea ce face posibilă utilizarea simultană a acestui material pentru căldură, abur și impermeabilizare.

Spuma poliuretanică izolatoare este un material cu densitate specifică scăzută, în cantitate de 5 - 20 kg/cu. m. În construcții și tehnologie este folosit ca material termoizolant sau izolator fonic.

Compoziție, proporții

Există două tipuri de compoziție de spumă poliuretanică:

• materiale sursăînainte de gătit;
• produsul final este spuma poliuretanică însăși.

Materiile prime sunt disponibile în două componente:

Componenta A. Include - poliol, agent de spumare sub formă de apă sau freon, plastifianți, activatori, ignifugători, emulgatori etc.

Componenta B. MDI tip izocianat. După reacția cu poliolul, formează un cadru de spumă de spumă poliuretanică (PUF).

La amestecarea componentelor are loc spumarea acestora, care durează câteva zeci de secunde. Celulele de spumă au dimensiuni de la 0,1 la 1 mm. Suprafața spumei este solidă, fără celule sparte.

Materialul finit are trei soiuri:

1. Elastic. Densitate în vrac scăzută, o proporție semnificativă de celule neînchise. Acest lucru asigură elasticitatea și „moliciunea” materialului. Denumirea comercială este cauciuc spumă.
2. Semi rigid. Densitatea este mai mare decât elastica, caracteristicile sunt de asemenea crescute.
3. Spumă poliuretanică dură. Cel mai des folosit. Densitate până la 35 - 50 kg/cu. m și mai sus. Performanta ridicata din punct de vedere al rezistenței, căldurii, hidroizolației și vaporilor, aderenței etc.

În timpul producției și utilizării, acestea sunt ghidate de următoarele documente de reglementare:

• actualizat GOST 20869-75;
• GOST 30732-2006 Țevi ... cu izolație din spumă poliuretanică;
• SNiP 2.04.14-88;
• SNiP 23-02-2003. Protecția termică a clădirilor;
• TSN 12-305-95 CO. Izolarea termică a pereților exteriori... cu spumă poliuretanică. (TSN - teritorial codurile de constructie);
• TSN 12-307-95 Izolarea termică a conductelor ...;
• TU 100090519.001.

Componentele pentru spuma poliuretanică pot fi achiziționate de la companiile de materiale de construcții.

Formular de eliberare

Produc produse finite din spumă poliuretanică pentru izolarea fonică și termică în construcții sub formă de foi subțiri, plăci izolatoare, blocuri, profile cu configurație specială, fibre și mănunchiuri de diferite diametre și chiar filme.

Produsele sunt spumate, armate cu fibre sau plase - oțel, fibră de sticlă, polipropilenă, laminate cu folie, folie etc. Se produce folie de spumă poliuretanică.

În construcții, este folosit ca pulverizare și ca materiale gata făcute pentru izolarea termică a frigiderelor industriale, izolarea locuințelor, administrativă și clădiri industriale, izolarea termică a sistemelor de conducte, atât de îngheț, cât și de căldură.

Caracteristicile spumei poliuretanice

Caracteristicile includ parametrii:

1. Putere... Se caracterizează prin stres de rupere, la atingerea căruia materialul începe să se descompună. Măsurat în pascali și multipli ai acestora. Pentru spuma poliuretanică este: pentru compresie - de la 0,15 la 1,0 MPa, pentru îndoire - de la 0,35 la 1,9 MPa.
2. greutatea volumului, greutatea aparentă sau specifică... Măsurată în kg/cu. m. Pentru diferite mărci de la 26 la 300 kg / cu. m.
3. Contracție... Măsurată în mm/m. De obicei, apare după pulverizare în 24 de ore. Un fenomen extrem de neplacut pentru suprafete mari de acoperire. Apare la spumare cu dioxid de carbon. Când folosiți freoni, este posibilă extinderea.
4. Conductivitate termică... Se măsoară în sistem în W / m ∙ K. Poate fi de la 0,019 - 0,022 la 0,025 - 0,03 pentru diferite grade de material.
5. Rezistenta la inghet... Măsurat prin numărul de cicluri de îngheț și dezgheț. Deoarece absorbția de apă este foarte scăzută, rezistența la îngheț este ridicată. În funcție de marcă - de la 80 la 120 de cicluri. „Intervalul de temperatură de funcționare” caracteristic este confundat cu rezistența la îngheț. Pentru spumă poliuretanică - de la minus 100 - 110 până la + 130 - 150 ° C.
6. Absorbtia apei... Măsurat în% din volumul materialului. Pentru diferite mărci variază de la 1,2 la 2,1%. Sau 0,1 - 0,2 kg/cu. m în 24 de ore. Unii producători măsoară în metri cubi. cm / mp. m în 24 de ore. Indicatorul pentru ultima metodă nu trebuie să depășească 300 de metri cubi. cm / mp. m. Standardizat conform GOST 20869-75 actualizat.
7. Permeabilitatea la vapori... Măsurată în mg/m ∙ h ∙ Pa. În funcție de marcă, poate fi de la 0 la 0,04 - 0,05 mg / m ∙ h ∙ Pa. Motivul pentru aceasta este structura poroasă închisă a materialului. Tipurile de spumă poliuretanică cu poros deschis - cauciuc spumă etc. absorb și trec aburul și apa.
8. Rezistent la foc... Noile specii aparțin grupului G1 - ușor inflamabile și incombustibile. Într-o flacără, materialul arde, când flacăra este îndepărtată, se stinge în câteva secunde. Mărcile vechi pot fi din grupul G2 - inflamabilitate moderată. Durata auto-arderii este mai mică de 30 de secunde. La ardere, substanțele toxice practic nu sunt emise.
9. Preț... De exemplu, prețul pentru 1 m2 de pulverizare cu spumă poliuretanică este de 150-200 de ruble. la 10 mm grosime, 600 - 1.000 de ruble. (50 mm) și 1.400 - 1.900 de ruble. (100 mm).

   Prețurile depind de locația producătorilor și de regiunea în care se desfășoară lucrările.

   Conducte preizolate. Izolatie 1 metru teava, diametru metalic / cu izolatie, costuri:

   țeavă de 57 mm / 125 mm cu izolație - 408 ruble;

   76/140 - 470 ruble;

   108/180 - 615 ruble;

   219/315 - 1265 ruble.

10. Izolarea fonică... Cele mai bune proprietăți în acest parametru se găsesc în spume poliuretanice „moale”, în care există un grad mai scăzut de închidere a porilor. Semi-elasticele au cele mai multe cea mai buna performanta.
11. Toxicitate(prietenoscu mediul). Componentele pentru producție au proprietăți toxice nesemnificative și, prin urmare, necesită o manipulare atentă. Spuma poliuretanică spumată și întărită nu este dăunătoare sănătății, deoarece este complet sigură. În 1986, Ministerul Sănătăţii al RSFSR, prin rezoluţia nr. 07/6-561, a permis folosirea acestuia în clădiri de locuit.
12. Durata de viață... Rezistența chimică, termică, mecanică ridicată a gradelor de spumă poliuretanică rigidă și calitatea curățării suprafețelor înainte de aplicare, asigură durata de viață a acestuia de la 20 la 30, iar unele mărci chiar și până la 40 de ani.

Calități unice în comparație cu materialele alternative

• Un coeficient foarte mic de conductivitate termică - în intervalul de la 0,019 - 0,022 la 0,025 - 0,03 W / m ∙ K, în timp ce polistirenul expandat are de la 0,03 - 0,04 la 0,06.
• Aderență ridicată sau aderență la aproape toate materiale de construcții, cu excepția fluoroplasticului. Acoperirea poate avea suprafata mareși o structură omogenă - fără cusături, îmbinări de secțiuni. Utilizarea spumei de polistiren extrudat pentru izolație necesită etanșarea cusăturilor și lipirea de suprafață cu lipici sau fixarea cu dibluri speciale din plastic cu capete largi - 4 - 6 buc / mp. m.
• Prietenia mediului. Materialele și produsele finite din spumă sunt sigure, ceea ce este confirmat de testele de certificare.
• Durata de funcționare. Spuma poliuretanică nu putrezește, nu se descompune, nu este distrusă de apă, fluctuații ale temperaturii aerului și a solului, hidrocarburi industriale și naturale, deșeuri industriale de gaze și praf, rozătoare, melci și melci.
• Este folosit pentru izolarea termică și fonică și protecția împotriva coroziunii.
• Procesul de spumare se termină în câteva secunde, până la un minut. Puteți lucra imediat cu produse și acoperiri.
• Componentele originale au un volum mic, astfel încât sunt ușor de depozitat și transportat. Pentru materialele din bumbac la 100 de metri cubi, este necesar un volum de depozitare de 110 - 115 metri cubi, iar componentele pentru aceeași cantitate de spumă poliuretanică necesită 25 de butoaie de 200 de litri fiecare, adică 6 - 6,5 metri cubi de spațiu.

Minusuri

Există dezavantaje, dar sunt puține.

1. Rezistență scăzută la radiațiile ultraviolete, atât naturale, cât și de la lămpi, sudare electrică și alte procese. Protecția este simplă - tencuiala sau vopsirea suprafeței în două straturi.
2. Materialele cu grupa de inflamabilitate G2 nu trebuie folosite pe suprafete foarte fierbinti. Poate lua foc dacă este încălzit pentru o perioadă lungă de timp.
3. Costul relativ ridicat al materialului și procesul de aplicare a acestuia.

Zona de aplicare

PUF sub formă de produse finite este obținut de aproape toată lumea modalități existente:

• turnarea în cavitate;
• prin pulverizare pe ladă sau doar pe suprafața peretelui;
• turnat prin injecție în forme precise reutilizabile;
• tablele si carcasele pentru tevi se obtin prin extrudare sau presare.

În mod obișnuit, în construcții se folosesc grade rigide de PPU.

Se foloseste pentru izolarea termica a caramida, beton, lemn, beton celular, pereti metalici, pardoseli si tavane.

Cum se folosește PPU pentru izolarea termică a unei fundații casa de lemn citit.

Pentru instalarea blocurilor de ferestre și uși, acestea sunt utilizate în formă spuma poliuretanica.

PPU este utilizat pentru izolarea și hidroizolarea simultană a acoperișului. Acoperișul de orice configurație și complexitate este acoperit cu un strat continuu fără cusături și îmbinări.

Cu ajutorul spumei poliuretanice, sunt izolate hangare, depozite, magazine de fructe și legume, rezervoare, cisterne și alte containere.

Straturile din spuma poliuretanica se pot aplica in interior, intre pereti, in cavitati, pe suprafete exterioare.

Metode de instalare

Şantierele de construcţii folosesc spumă poliuretanică tipuri diferite.

Mai ales sub formă de acoperiri continue pulverizate, care nu numai că asigură izolarea termică și fonică, ci și măresc caracteristicile de încărcare ale structurilor.

Adesea folosit la umplerea cavităților din structuri. De exemplu, după așezarea comunicațiilor în pereți și tavane, cavitățile sunt turnate cu o compoziție spumoasă și, prin urmare, punțile reci sunt întrerupte.

În construcțiile industriale, semi-cochile sunt utilizate pentru izolarea termică a conductelor așezate anterior. Este mai ușor și mai ieftin să faci noi comunicații din țevi preizolate cu spumă poliuretanică, izolându-le doar îmbinările la un șantier.

Întrebări și răspunsuri pe această temă

Alegerea unei canapele sau a unei saltele nu este ușoară. De regulă, nu sunt ieftine, așa că nimeni nu vrea să se înșele. Majoritatea magazinelor vă vor lăsa să încercați modelul - stați pe canapea sau întindeți-vă pe saltea. Dar chiar dacă mobilierul care vă place vi se pare absolut confortabil, merită să clarificați cu ce material este umplut. Ce este - spumă poliuretanică sau cauciuc spumă? Umplutura canapelei sau a saltelei determina cat timp iti va servi mobilierul si daca va cauza probleme de sanatate.

Ce este acest material

Spuma poliuretanică este un tip de spumă (plastic umplut cu gaz). Este produs prin spumarea unei compoziții lichide, care apoi se solidifică.

Spuma poliuretanică constă dintr-un număr mare de celule umplute cu gaz - dioxid de carbon pur, aer sau altele. Proprietățile de izolare termică ale acestui material sunt explicate prin faptul că nouăzeci și opt la sută din acesta constă din gaz care umple celulele. Procentul mic rămas este materialul solid în sine.

Mobilierul din spumă poliuretanică poate fi realizat în două moduri.

1. În primul caz, părțile formei necesare sunt turnate imediat din material.
2. În al doilea, blocurile sunt create mai întâi sub forma unui cub sau a unui cilindru, din care se decupează în continuare semifabricate.

Prima metodă este cea mai convenabilă pentru asamblarea canapelelor, fotoliilor și a altor mobilier tapițat. Acest lucru este ușor de explicat.

• Formele individuale sunt folosite pentru a crea piese. Prin urmare, toate părțile mobilierului sunt aceleași și uniforme. Nu este necesară nicio prelucrare ulterioară.
• Când este fabricat în acest fel, densitatea materialului este crescută.

Dar în producția de saltele se folosește spumă poliuretanică bloc. Astfel, salteaua este mai ușoară, are permeabilitate la aer mai mare și schimbul de umiditate necesar.

feluri

Există două tipuri principale de spumă poliuretanică:

• celulă închisă;
• celulă deschisă.

Prima constă din celule închise, care sunt umplute cu gaz, ceea ce asigură expansiunea compoziției. Și același gaz este cheia conductivității termice scăzute a materialului. Acest tip de spumă poliuretanică este cea mai densă și mai durabilă.

În plus, protejează împotriva aburului, umidității și aerului. Este folosit mai frecvent pentru izolare.

Spuma poliuretanică cu celule deschise este formată din celule elastice interconectate. Nu este atât de dens și seamănă cu structura unui burete. Dar nici acest material nu este la fel de puternic, prin urmare nu este folosit ca izolator.

Tipuri îmbunătățite de spumă poliuretanică

La fabricarea spumei PU se folosesc și diverși catalizatori, datorită cărora are loc spumarea materialului. În funcție de cât și de ce substanțe se folosesc, se poate obține spumă poliuretanică cu proprietăți diferite.

Spumă poliuretanică foarte elastică

Se mai numeste latex artificial... Diferă de umplutura obișnuită în structura și forma celulelor. În materialul clasic, toate celulele au aceeași dimensiune și grosimea peretelui, iar dispunerea lor este ordonată. Versiunea foarte elastică constă din celule care diferă în toate aceste caracteristici. Și sunt situate într-o manieră haotică. Datorită acestei caracteristici, sarcina este distribuită între celulele mici și mari. Mobilierul realizat din acest material este mai durabil și mai capabil să-și schimbe forma, care este rapid restaurat. Prin urmare, pentru umplere se utilizează un material foarte elastic:

• mobilier pentru apartamente;
• mobila de birou;
• produse pentru copii;
• Saltele ortopedice;
• canapele pentru masaj;
• scaune auto.

Această varietate se găsește sub diferite denumiri - "Memorix", "Memoriform", etc. Particularitatea acestui material este capacitatea sa de a se adapta la corp. În același timp, spre deosebire de tipul descris mai sus, acest material vâscoelastic se reface ceva mai lent.

Când o persoană se așează, de exemplu, pe o canapea din Memorix, se adaptează imediat la forma corpului său. Acest efect se realizează și datorită structurii celulelor materialului și a sensibilității sale crescute la schimbările de temperatură. Din căldură umană mobilierul devine mai moale și își schimbă forma.

Acest material este diferit:

• densitate mai mare;
• permeabilitate scăzută la aer;
• capacitatea de a atenua vibrațiile.

Modul în care este folosit

În sine, spuma poliuretanică este un material destul de scump. Și găsirea unei saltele umplute doar cu ea este destul de problematică. Este important să știți când cumpărați o saltea din spumă poliuretanică: astfel de produse, de regulă, conțin umplutură, constând din mai multe straturi: pe lângă materialul principal, se folosește adesea fibra de cocs. Sau se folosește spumă poliuretanică ca acoperire pentru arcuri. Chiar și o cantitate atât de mică de material folosită pentru a face o saltea îi poate îmbunătăți proprietățile.

Pentru un efect mai mare, producătorii întăresc suplimentar pereții și colțurile saltelei. Din această cauză, atunci când te întinzi pe pat, salteaua nu își schimbă forma atât de brusc (la urma urmei, acest lucru poate fi de obicei incomod). De asemenea, prelungește durata de viață a saltelei, care primește protecție suplimentară împotriva deteriorării.

Dar uneori puteți găsi saltele, care sunt un bloc solid de spumă poliuretanică. Prețul lor este mai mare, dar nu este întâmplător. Nu au izvoare și sunt mai dense. Prin urmare, pot fi amplasate chiar și pe suprafețe neuniforme, păstrând în același timp senzația că dormi în patul tău. Adevărat, fac aceste saltele să reziste mai mult, ceea ce le face și dificil de cumpărat.

Proprietăți pozitive

Saltelele din spumă poliuretanică au o serie de caracteristici pozitive, datorită cărora au câștigat o astfel de distribuție.

• Dacă vorbim de saltele care constau doar parțial din acest material, atunci sunt deosebit de atractive datorită prețului. Costul lor nu este atât de mare.
• Alegere mare. Datorita distributiei sale larga, nu va fi greu sa gasesti o saltea de dimensiunea de care ai nevoie sau sa o faci la comanda.
• Un număr mare de varietăți de materiale. Astfel, este ușor să alegi o saltea care să aibă acele proprietăți care sunt cele mai importante pentru tine (densitate diferită, capacitate de a lua formă, etc.).
• Datorita moliciunii lor, aceste saltele sunt usor de rulat si transportat.

Daune pentru sănătate

Dar, în ciuda proprietăților pozitive, acest material este încă capabil să dăuneze sănătății.

Chestia este că principala caracteristică a spumei poliuretanice, care o face atractivă pentru consumatori, este principalul său dezavantaj. Acest material este destul de moale. Iar faptul că ia forma unui corp uman nu este deloc bun pentru noi. Această blândețe îi face pe oameni să doarmă în poziții pe care le simt mai confortabile. Cu toate acestea, astfel de poziții sunt nefirești. Din cauza lor, apare deformarea coloanei vertebrale.

Astfel de saltele sunt deosebit de periculoase pentru copii. Poziția lor nu a fost încă formată. Coloana vertebrală are nevoie de sprijin. Pentru a face acest lucru, copilul trebuie să doarmă pe o saltea fermă. Materialele naturale sunt deosebit de populare, cum ar fi fibra de cocos.

Există și alte dezavantaje ale spumei poliuretanice.

• Este distrus prin expunerea la lumina directă a soarelui.
• Nu tolerează contactul prelungit cu lichide.
• Potrivit unor experți, emite substanțe nocive sub influența temperaturii.

Revista Miss Cleanliness atrage atenția: deși ultimul argument nu este confirmat oficial, mulți oameni, după ce au încercat saltele din materiale artificiale, într-adevăr, rețineți că treptat au din ce în ce mai multe dureri de cap, greață și somnolență. Chiar dacă nu sunteți îngrijorat de posibilele consecințe asupra coloanei vertebrale, acordați atenție acestor simptome.

Materiale alternative

Deci, dacă înțelegi că o astfel de saltea nu ți se potrivește, ar trebui să te uiți mai atent la materialele naturale. Spre deosebire de spuma poliuretanică, acestea nu par atât de moderne. La urma urmei, aceste saltele nu sunt capabile să ia o altă formă, să devină mai moi sub influența temperaturii și așa mai departe. Dar, așa cum am aflat deja, aceasta este puterea lor.

• Izvoare de cocos. Aceste saltele folosesc o nucă de cocos prelucrată sub formă de arcuri. Sunt rigide și nu se îndoaie.
• Nucă de cocos. Cele mai dure saltele sunt realizate din acest material. Este mai bine să le achiziționați pentru copiii de vârstă preșcolară și școlară, a căror postură nu a fost încă formată. De asemenea, fibra de cocos se gaseste in amestec cu latexul. Un raport diferit vă permite să obțineți cea mai de succes opțiune pentru o anumită persoană.
• Abaca este trunchiul și frunzele de banani prelucrate. O alternativă la fibra de cocos, durata de viață a abacului este puțin mai lungă.
• Păr de cal - Folosit în combinație cu materiale mai moi. Folosit pentru strat dur.
• Alge marine - adaugă și cruzime.
• Pâslă - din bumbac.
  Concluzie

Cel mai adesea, spuma poliuretanică se găsește în saltele, canapele și fotolii. Este un material sintetic. Adăugând diverse substanțe, producătorii modifică proprietățile mobilierului, făcându-l mai moale, capabil să se adapteze la forma corpului uman. Cu toate acestea, mulți medici susțin că această calitate este potențial dăunătoare sănătății. Saltelele moi provoacă deformări ale coloanei vertebrale. Pentru un adult, poate că acest lucru nu reprezintă un astfel de pericol. Dar este mai bine pentru copii să cumpere dur saltele naturale- de exemplu, din fibre de cocos.

Detalii aici

Pentru început, trebuie spus că spuma poliuretanică sau spuma poliuretanică pe scurt este un material complet artificial. Această substanță seamănă mai ales cu un plastic, umplut cu gaz, care este fabricat pe bază de poliuretan. Aceste două substanțe sunt combinate pentru a crea o spumă artificială. Depinde foarte mult de raporturile în care se adaugă aceste substanțe, de la rezistență la rezistență la foc. Acest material este utilizat pe scară largă în aproape toate sferele activității umane, de la construcții până la umplerea canapelelor. Este al doilea caz care va fi discutat în acest articol.

Calitate PPU

PPU este renumit în primul rând pentru faptul că după instalarea lui vor trece mulți ani până va trebui să fie înlocuit, durabilitatea este cea care devine factorul decisiv în alegerea acestui material. Desigur, elasticitatea este o calitate la fel de importantă a spumei poliuretanice și, împreună cu vâscozitatea ridicată, acest material devine pur și simplu de neînlocuit. Ventilația și rezistența simultană la uzură au reușit să facă astfel încât au început să folosească spumă poliuretanică în aproape toate domeniile vieții. Rezistența și densitatea inimitabile a materialului au făcut posibilă utilizarea substanței în saltele ca umplutură. O astfel de alegere a fost destul de evidentă, deoarece materialul este non-toxic, datorită vâscozității sale va fi plăcut să se întindă pe el și nu este necesar să cheltuiți multe resurse pentru fabricarea lui, motiv pentru care alegerea a căzut pe aceasta. Acum trebuie să dezasamblați fiecare calitate utilă mai detaliat, pentru că trebuie să știți de ce se întâmplă așa

Durabilitate

Combinația de plastic și poliuretan creează material de calitate, care, datorită structurii sale poroase, nu este susceptibilă la umiditate și căldură, ceea ce înseamnă că durata sa de viață este destul de lungă. Numărul mediu de ani pe care i-a trăit variază între 10-15 ani.

Elasticitate. Viscozitate

Din nou, datorită structurii poroase, substanța rezultată este extrem de elastică, ceea ce permite saltelei umplute cu spumă PU să se adapteze oricăror curbe ale corpului, oferind astfel nu numai un efect pozitiv asupra spatelui, ci și creând senzații confortabile pentru persoana însuși, permițându-i, de exemplu, să doarmă dulce pe o saltea moale

Ventilare

Structura poroasă, care permite trecerea aerului prin material, este din nou de vină. Acest lucru face ca saltelele din spumă poliuretanică să fie extrem de igienice, ceea ce înseamnă că sunt sigure pentru sănătatea umană.

Putere. Rezistenta la uzura.

Spuma PU este extrem de durabilă, își păstrează starea inițială mulți ani. Nu dă nici măcar cel mai mic indiciu de prăbușire, aglomerare sau prăbușire sub greutatea unei persoane. Astfel de saltele se deosebesc prin faptul că, chiar și după mulți ani de utilizare, își păstrează forma în toate locurile, inclusiv în cele foarte importante.

O atenție deosebită trebuie acordată indicatorului de densitate al saltelei, deoarece dacă salteaua este într-adevăr de înaltă calitate, atunci densitatea nu poate fi mai mică de 18 și mai mare de 50 kg pe metru cub. Dacă spargi asta regula de aur PPU, atunci consecințele dezastruoase sunt inevitabile, variind de la simpla perforare a saltelei și terminând cu distrugerea completă a materialului. Dacă, brusc, vă este frică pentru siguranța saltelei dvs., atunci înainte de a cumpăra ar trebui să verificați numerele care sunt indicate pe partea din spate saltea. Primele două litere sunt tipul, apoi sunt cifre care indică densitatea, iar după încă două cifre indică fermitatea saltelei. Pe baza acestor indicatori, puteți trage o concluzie exactă despre locul unde a fost produsă salteaua, cum a fost produsă și cât de bine a fost produsă.

Tipuri de PPU

Trebuie spus că spuma poliuretanică a existat destul de recent ca material care este utilizat pe scară largă în toate sferele vieții. Dar în numărul mic de ani care au trecut de la inventarea sa, au apărut un număr imens de specii, semnificativ diferite unele de altele. De exemplu, obișnuit, dur, moale, super moale, vâscoelastic, foarte elastic. Majoritatea producătorilor susțin că schimbă compoziția substanței, făcând-o astfel mult mai bună decât originalul. Fie că este adevărat sau nu, se va arăta doar pentru un timp, dar astăzi putem spune cu siguranță că o schimbare a compoziției duce la o creștere constantă a numărului de diferite tipuri de spumă poliuretanică, care joacă în mâinile unui cumpărător obișnuit. care poate fi şocat de cantitatea de mărfuri.pe care va trebui să le facă faţă în piaţă.

Spumă poliuretanică turnată

Cel mai comun tip care este folosit ca umplutură este spuma poliuretanică turnată. Se face doar la fabrica de mobila... Produsul final cu consistența sa amintește de smântâna de țară, atât de groasă și gustoasă. Cu această „smântână” va fi umplută viitoarea saltea. Umplerea are loc datorită tratamentului chimic, adică în fabrică, o cantitate măsurată uniform dintr-o substanță specială este turnată în spuma PU finită, ceea ce provoacă o reacție chimică și, ca urmare, materialul se întărește. Cel mai important lucru într-o astfel de producție este că nu mai rămân resturi și deșeuri. Dar cel mai important dezavantaj al spumei PU turnate este formarea unei „cruste” dure care aproape complet nu permite trecerea aerului, ceea ce înseamnă că materialul nu respiră, ceea ce duce foarte repede la distrugerea acestuia.

Cel mai important lucru de știut despre spuma poliuretanică turnată este că turnarea are loc exact în funcție de forma produsului, ceea ce înseamnă că pentru fiecare piesă de mobilier își realizează propria piesa de prelucrat, creează o reacție chimică și aceasta se datorează acestui fapt. ca se obtine rezultatul dorit. Aici iese la iveală imensul dezavantaj al acestei metode de producție, care constă în faptul că prin producerea unui preparat individual, efectuând separat o reacție chimică, costul produsului final crește la limită, ceea ce îl face inaccesibil pentru majoritatea. al populației.

Alternative PPU

V lumea modernă Există două dintre cele mai comune alternative PPU. La urma urmei, umplutura din acest material se dovedește a fi destul de scumpă, ceea ce înseamnă că prețul său adesea nu se justifică, motiv pentru care producătorii caută cel mai mult căi diferite economiseste bani. Una dintre aceste metode a fost producerea de bile de polistiren, care sunt foarte asemănătoare cu polistirenul, dar într-o formă mărunțită. Din ele sunt făcute gențile pentru scaune preferate ale tuturor. Un astfel de înlocuitor pentru PPU este destul de controversat. Într-adevăr, pe de o parte, să stai întins sau așezat în masa moale care te învăluie este foarte plăcut și confortabil, dar, pe de altă parte, acest material este adesea apăsat și trebuie să adaugi numărul de bile la volumul necesar, ceea ce creează cheltuieli periodice, deci nu se poate vorbi de economisire.

A doua alternativă este latex natural... Cu toate acestea, utilizarea sa este justificată doar în mobilierul scump, deși dacă este folosit ca umplutură în mobilier ieftin, se va scumpi imediat, deoarece prețul unui astfel de material este foarte mare. Această alegere este potrivită pentru cei mai pretențioși clienți care nu vor să se ocupe de materiale sintetice. Principalul avantaj al acestui material este că durata de viață a acestuia este de peste 10 ani, iar spuma tradițională PU este proiectată pentru 5. Desigur, există mulți hibrizi care durează 15 ani sau mai mult, dar latexul este hipoalergenic, ceea ce înseamnă că este sigur. pentru copii.

Cele mai interesante tipuri de PPU

Mulți producători cred că cea mai interesantă invenție în acest domeniu este produsul companiei Memorix. Acest produs diferă prin aceea. Ce reacționează la căldura mâinilor umane și, într-adevăr, a întregului corp. Astfel, acest material se poate adapta la curbele corpului, ceea ce mărește mult confortul somnului. La urma urmei, trebuie să fiți de acord că atunci când dvs loc de dormit se adaptează la tine, face somnul mult mai confortabil decât te-ai aștepta de la o saltea obișnuită

Compania „Natural Form” a decis să meargă și mai departe și să creeze o nouă generație de spumă poliuretanică, a cărei particularitate este că tehnologia de producție rămâne secretă, dar calitățile pe care le oferă o astfel de tehnologie sunt cunoscute de toată lumea și, cel mai important, asemenea calități sunt foarte utile. De exemplu, elasticitatea crescuta, care are capacitatea de a se reface in timp, impreuna cu ventilatia face saltelele rezultate extrem de confortabile. Rezultatul acestei tehnologii este că te poți întinde pe saltele pentru mult timpși nu experimentați niciun disconfort, materialul este moale și strălucitor, ceea ce este aproape invizibil chiar și pentru pielea cea mai delicată. Principalul avantaj al acestei spume poliuretanice este că are o mare rezistență la uzură, ceea ce îi face durata de viață de aproximativ 2 ori mai mare.

Latexul artificial este, de asemenea, unul dintre numeroșii reprezentanți ai spumei poliuretanice. Trebuie spus că tocmai cu producția sa se delimitează granițele dintre umpluturi artificiale iar materialele naturale au fost aproape complet șterse. Latexul are atât de multe avantaje încât câteva dezavantaje pur și simplu dispar în fața lor. Mulți ar putea spune că latexul natural nu poate fi înlocuit cu nimic, dar se vor înșela serios, deoarece are un dezavantaj serios foarte greu de ascuns, este un preț grozav. Producătorii de spumă PU au reușit să rezolve problema preț mare datorită inventării unei probe artificiale. Astfel, au fost rezolvate două probleme importante. Am creat un material similar cu cel natural și, de asemenea, am creat un material de umplutură care este de câteva ori mai ieftin și mai accesibil decât cel natural.

Saltele

Spuma PU este foarte des folosită ca un fel de umplutură pentru saltea, dar în forma sa pură nu poate fi găsită aproape nicăieri. Aproape întotdeauna acționează ca umplutură cu adăugarea de impurități din cocs și acoperă și arcurile. Acesta este ceea ce ajută salteaua să devină mai elastică, mai moale și, prin urmare, mai confortabilă, astfel încât să puteți nu numai să stați întins pe ea câteva ore, ci și să dormiți mult timp într-o stare nemișcată. Majoritatea producătorii merg la truc și întăresc colțurile și părțile laterale ale saltelelor, acest lucru se face astfel încât, în caz de stres mecanic, o persoană să nu experimenteze un disconfort ascuțit din cauza faptului că salteaua și-a schimbat brusc forma. În același timp, astfel de operațiuni cu cusături ajută la ca salteaua să fie mult mai durabilă, ceea ce înseamnă că învelișul acesteia nu va fi cu siguranță rupt de mișcarea accidentală sau de copiii cărora le place să se joace pe mobilierul tapițat.

În magazine sunt saltele, care durează foarte mult să se realizeze. Și totul pentru că sunt realizate în întregime din PPU. Adică, salteaua este un bloc monolitic reprezentat de spumă poliuretanică, o decizie similară a fost luată pentru a îmbunătăți proprietățile unei saltele fără arcuri și pentru a crea condiții care să ajute o persoană să se simtă mai confortabilă. Este foarte de remarcat faptul că acele saltele care au fost realizate folosind o tehnologie similară pot fi folosite în vacanță, deoarece chiar și pe o suprafață neuniformă, salteaua îți permite să te simți ca într-un pat de pene, demn de o prințesă.