Suprapune în casă. Tipuri de etaje într-o casă privată

Planșeele monolit din beton armat sunt încă de utilizare limitată datorită intensității ridicate a muncii. Sunt utilizate în cazurile în care este necesară acoperirea unei încăperi atipice cu dimensiuni atipice, precum și în clădirile monolitice.

Plafoanele monolitice sunt realizate cu grinzi (nervate) și fără grinzi sub forma unei plăci netede (Fig. 5.4).

Figura 5.4. Scheme structurale ale pardoselilor monolit din beton armat:

a - nervurat; b - cheson; в - fără lunetă; 1 - farfurie; 2 - grinzi; 3 - coloane; 4 - capital de coloană

5.1.4. Grinzi suprapuse

Pardoselile cu grinzi sunt folosite în construcții mici (în clădiri din lemn și piatră), în timpul reconstrucției clădirilor vechi prin înlocuirea grinzilor din lemn cu metal mai durabil sau beton armat.

După material, grinzile sunt împărțite în lemn, beton armat și metal.

Suprapune pe grinzi din beton armat. Suprapunerile pe grinzile din beton armat constau din grinzi așezate pe pereți portanti cu o distanță în axele de 600, 800, 1000 mm, umplutură între grinzi și un planșeu (Fig.5.5).

Adâncimea de rezemare a capetelor grinzilor pe pereți sau pane este luată de cel puțin 150 mm. Capetele grinzilor de pe suporturi sunt ancorate, iar golurile dintre grinda si peretii cuibului sunt sigilate cu mortar la o adancime de 40-60 mm. Umplutura între grinzi (Fig.5.6) constă dintr-o rolă, care este o pardoseală din plăci de beton ușor și un strat izolator fonic (izolant termic). Cusăturile dintre elementele ruloului și grinzile sunt umplute cu grijă cu mortar sau sticlă este așezată deasupra ruloului. Izolarea fonică este de obicei realizată dintr-un strat de zgură sau nisip cu o grosime de cel puțin 60 mm. De jos, ruloul și grinzile sunt frecate cu mortar. Acest design este folosit cu podele din scânduri pe bușteni. La instalarea altor tipuri de pardoseli, cum ar fi cimentul, necesită un gest solid

Figura 5.5. Grinzi prefabricate din beton și detaliile suport ale acestora:

a - planul de amenajare al grinzilor de podea; b - forma generala grinzi; 1 - fascicul;

2 - ancora din otel; 3 - structura de otel; 4 - bucla de montare; 5 - înglobare cu beton

După pregătire, spațiul dintre grinzi este umplut cu zgură, peste care se așează un strat de beton de cenzură cu o grosime de cel puțin 40 mm și podeaua (Figura 5.6d). Mai utile în aceste cazuri sunt rolele de pietre de beton ușor cu două goluri - căptușeli, care au proprietăți suficiente de izolare fonică și necesită doar umplerea cu grijă a rosturilor cu mortar (Figura 5.6 d).

Suprapune pe grinzi metalice.În prezent, grinzile metalice sunt folosite doar în cazuri excepționale în repararea și reconstrucția clădirilor.

Grinzile de oțel (de obicei, grinzile I) sunt distanțate la 1-1,5 m. Adâncimea capetelor lor care se sprijină pe pereți este de 200-250 mm.

Figura 5.6. Structura grinzilor prefabricate

elemente din beton armat:

a - vedere generală; b - placă de beton ușor; в - piatră de inserție de beton ușor; d, e - variante de pardoseli cu pardoseli minerale; 1 - grinda din beton armat; 2 - rulare din plăci de beton ușor; 3 - strat hidroizolator; 4 - izolare fonică; 5 - tampon de izolare fonică; 6 - lag; 7 - podea din scânduri; 8 - zgura; 9 - beton de zgură gros

40 mm; 10 - podea de ciment 20 mm grosime; 11 - chituirea cu mortar

Pentru a crește zona de presiune asupra zidăriei pentru a o proteja de strivire, sub capetele grinzilor sunt plasate perne de beton sau căptușeli de oțel. Capetele grinzilor sunt ancorate în zidăria pereților și, dacă este necesar, sunt izolate cu pâslă, urmată de etanșarea golurilor din jurul perimetrului cuibului cu beton (Figura 5.7).

Umplutura dintre grinzi poate fi realizată din plăci prefabricate din beton armat sau monolitice, iar în unele cazuri din bolți de cărămidă.

Figura 5.7. Structura pardoselii pe grinzi de otel:

a - sprijinirea capetelor grinzilor pe pereți; b - detaliu prindere ancore; c - suprapunere umplută cu placa monolitică din beton armat; d - la fel, cu bolti de caramida;

1 - grinda de otel; 2 - ancora din otel; 3 - tampon de beton; 4 - șurub; 5 - umplere cu mortar de ciment; 6 - placă monolitică din beton armat; 7 - beton ușor; 8 - placi ceramice pe un strat de mortar de ciment; 9 - boltă de cărămidă; 10 - strat de izolare fonică; 11 - două straturi de hârtie pentru acoperiș; 12 - podea din scânduri de-a lungul buștenilor; 13 - plasă de oțel; 14 - tencuiala cu mortar de ciment

Suprapune pe grinzi de lemn.În prezent podele de lemn este permisă utilizarea numai în clădiri mici și numai în zonele în care lemnul este un material de construcție local. Avantajele lor sunt simplitatea dispozitivului și costul relativ scăzut. Dezavantaje - combustibilitate, posibilitatea de degradare și rezistență relativ scăzută.

Toate elementele de podea din lemn sunt realizate din specii de pădure de conifere (pin, zada, molid etc.) Grinzile sunt realizate în principal sub formă de grinzi dreptunghiulare, ale căror dimensiuni sunt stabilite prin calcul. (fig. 5.8). Distanța dintre axele grinzilor este luată de la 600 la 1000 mm.

Pentru a susține umplutura inter-grinzi, pe părțile laterale ale grinzilor sunt bătute în cuie bare cu secțiunea de 40 x 50 mm, numite bare craniene (Figura 5.8). Adâncimea de sprijin a capetelor grinzilor în fantele pereților de piatră trebuie să fie de cel puțin 150 mm (Figura 5.9). Capetele grinzilor sunt antiseptice cu o soluție de 3% de fluorură de sodiu sau acoperite cu rășină (cu excepția capetelor), iar atunci când sunt încorporate în pereții exteriori, sunt înfășurate suplimentar în două straturi de gudron pentru acoperiș. Pe pereții sau grinzile interiori, sub capetele grinzilor, două straturi de gudron de acoperiș sunt așezate pe mastic de gudron. Golurile dintre pereții cuibului și capetele grinzilor la o adâncime de 40-60 mm sunt etanșate cu mortar. Dispunerea grinzilor de pardoseală din lemn, precum și ancorarea acestora, sunt similare cu planșeele de tip grinzi din beton armat (Figura 5.1 c).

Umplutura dintre grinzi (Fig. 5.10) constă dintr-un parcurs de placă de scut, uns pe partea superioară a cursei cu un mortar de lut-nisip de 20-30 mm grosime și un strat fonoizolant de zgură sau pământ calcinat de 60 mm grosime. Podelele sunt realizate din scânduri de-a lungul bustenilor cu grilaje de aerisire metalice în colțurile incintei. Tavanele se tencuiesc cu mortar de var-gips pe carpe sau se sutura cu foi de ipsos uscat.

Figura 5.8. Soluții structurale pentru grinzi de lemn:

1 - un singur fascicul pătrat; 2 - o grindă compusă din două bare din lemn masiv; 3 - grinda din lemn lipit; 4 - bară craniană

Orez. 5.9. Detalii de susținere a grinzilor de podea din lemn

pereti de piatra:

a - pe peretele exterior; b - la interior; 1 - perete portant exterior; 2 - perete exterior autoportant; 3 - perete interior portant; 4 - grinda de lemn; 5 - insert termic; 6 - două straturi de acoperiș de acoperiș pe mastic de gudron sau zona antiseptică a grinzii; 7 - ancora din fier bandă; 8 - cârje sau cuie

Figura 5.10. Structura podelei pe grinzi de lemn:

a - cu rolă de scândură; b - la fel, din blocuri goale; c - la fel, din blocuri de beton ușor (plăci); d - pardoseli în băi; d - tipuri de rulouri; 1 - grinzi; 2 - rulați înainte (panou); 3 - ipsos; 4 - unsoare de argilă; 5 - rambleu; 6 - lag; 7 - tampon de izolare fonică; 8 - podea din scânduri; 9 - bloc gol din beton ușor; 10 - bară craniană; 11 - soluție; 12 - gips carton; 13 - pardoseala gresie; 14 - sita de ciment 20 mm; 15 - pregătirea betonului; 16 - două straturi de material de acoperiș pe mastic; 17 - podea din scânduri; 18 - farfurii; 19 - scânduri; 20 - tavan fals

5 / 5 ( 1 vot)

Pentru construirea de pardoseli solide în clădirile în curs de ridicare, constructorii folosesc metode dovedite care implică utilizarea diferitelor materiale de construcție. Marja de siguranta sporita este asigurata de profilele din otel laminat. Suprapunerile pe grinzile metalice construite pe baza acestora asigură fiabilitatea structurilor care se ridică și o durată lungă de viață. Ele depășesc structurile bazate pe grinzi de lemn în ceea ce privește performanța și sunt capabile să suporte sarcini semnificative. Să le luăm în considerare în detaliu.

Opțiuni constructive pentru suprapunerea grinzilor metalice

Pe baza unui profil de oțel, puteți face o suprapunere solidă folosind diferite opțiuni:

• suprapunere monolitică pe grinzi metalice. Format prin turnarea betonului în cofraj, suplimentar armat cu o grilă de armare. Aceasta este o opțiune dovedită, cu o serie de avantaje. Principalele avantaje care atrag dezvoltatorii sunt rezistența crescută a suprafeței fără sudură și absența neregulilor;
• structură prefabricată monolitică. Pentru amenajarea acestuia se folosesc blocuri de beton celular, realizate pe întreprinderile industriale... Acestea sunt așezate cu marginile lor pe suprafața profilului de oțel. Se ridică cofraje termoizolate, se realizează armături și se toarnă secțiuni de îmbinare cu beton;
• structura compozita din diverse materiale... Se pot folosi panouri standard, scanduri de lemn, farfurii. Elementele de bază sunt instalate pe grinzi de oțel portante. A furniza conditii confortabile de funcționare, este important să izolați și să izolați fonic suprafața formată, precum și să închideți golurile dintre elemente.

În funcție de capacitățile financiare și disponibilitatea materialelor, dezvoltatorii în in aceeasi masura utilizați opțiunile indicate.

Sunt impuse cerințe deosebit de stricte asupra calității și rezistenței pardoselilor dintr-o clădire cu orice structură.

Materiale și echipamente aplicate

Folosit ca grinzi portante tipuri diferite metal laminat:

• I-grindă numărul 16 sau 20;
• canal până la 20 cm înălțime;
• colț sudat într-un cadru electric.

Pentru a forma selectat varianta constructiva, pe lângă elementele de susținere, vor fi necesare următoarele materiale:

• amestec de beton pentru a forma o bază solidă;
• blocuri standard de beton celular pentru varianta prefabricata-monolit;
• plăci rindeluite sau panouri prefabricate din beton pentru structuri compozite.

Pentru armare se folosesc bare de armare, al căror diametru corespunde rezultatelor calculelor efectuate.

Construcția cofrajelor va necesita utilizarea următoarelor materiale de construcție:

• panouri din lemn sau placaj rezistent la umiditate cu o grosime de 2 cm sau mai mult;
• folie de polietilenă pentru hidroizolarea masei de beton;
• recuzite din metal sau lemn, asigurând stabilitatea cofrajului.

Pentru tipuri diferite casele sunt folosite ca podele pe grinzi metalice, si pe lemn, precum si pe beton armat

Echipamentul trebuie, de asemenea, pregătit:

• betoniera, accelerând procesul de preparare a compoziției de lucru;
• un aparat de sudura conceput pentru sudarea cuștii de armare.

Nu este nevoie de un instrument special pentru activitățile de construcție. Se folosește un set de instrumente care este disponibil în arsenalul fiecărui meșter de acasă.

Avantajele și dezavantajele suprapunerii grinzilor metalice

Structura cu elemente portante din oțel laminat are o serie de avantaje:

• fiabilitate crescută;
• marjă mare de siguranță;
• durată lungă de viață;
• capacitate portantă crescută.

Folosind structuri metalice din profile de otel, se pot suprapune trave de dimensiuni mari, avand corect selectat numarul de produse laminate utilizate.

Opinia expertului: Grinzi metalice suprapuse

În construcția unei case private, cea mai comună utilizare este podea monolitică pe grinzi metalice, deoarece baza prefabricată necesită utilizarea unei macarale grele, iar podelele din lemn sunt cele mai puțin rezistente. În orice caz, va fi necesară implicarea specialiștilor, deoarece la asamblarea unei suprapuneri mono, cel mai important lucru este să calculați și să proiectați corect toate unitățile structurale.

Dmitri Orlov

Alături de avantaje, există și puncte slabe:

• intensitatea muncii lucrări de instalare asociat cu greutatea crescută a structurilor metalice și nevoia de transport a acestora cu dispozitive speciale;
• necesitatea efectuării unor calcule inginerești complexe, confirmând capacitatea de încărcare a fundațiilor aflate în construcție pe baza profilelor de oțel.

Dezavantajele includ și expunerea metalului la procese de coroziune care reduc rezistența structurilor. Cu toate acestea, cu ajutorul unor acoperiri speciale, este posibilă protejarea fiabilă a metalului și asigurarea durabilității structurilor metalice pe toată perioada de funcționare a clădirii.

Suprapunerile pe grinzile metalice sunt foarte puternice și fiabile

Calculul suprapunerii pe grinzi metalice

Atunci când construiește o casă cu propriile mâini, fiecare persoană se confruntă cu nevoia de a face, care se va găsi la fiecare etaj, de la subsol până la mansardă.

Există trei opțiuni pentru astfel de suprapuneri, fiecare dintre ele având propriile nuanțe:

• lemn (cherestea rotundă și cherestea);
• plăci (beton armat și goluri);
• monolit (plin și pe grinzi metalice).

Cea mai dificilă și mai costisitoare este suprapunerea monolitică, deoarece este nevoie de mult timp (aproximativ o lună), bani și muncă pentru a o face. Cu toate acestea, în cele din urmă, designul se justifică 100%, deoarece este cel mai durabil, are cele mai bune proprietăți izolante și, de asemenea, aproape niciodată nu necesită reparații cosmetice.

Pentru a realiza o podea monolitică, ar trebui să decideți dinainte ce tip vă place, deoarece au diferențe semnificative în toate privințele.

Diferențele vor include armarea, betonul (grosime), sistemul de susținere și timpii de livrare.

Un monolit cu drepturi depline va costa mult mai mult, construcția lui va necesita mult mai mult efort și timp, dar construcția va rezista timp de secole. Grosimea betonului din el va fi de două ori aceeași caracteristică a colegului. Dar această opțiune nu este potrivită pentru fiecare etaj. De exemplu, nu are rost să-l punem la nivel etaj de subsol de cand betonul va fi turnat exact așa.

Dacă plăci de podea instalate pe grinzi de fier, fiecare dintre ele va fi de două ori mai subțire, dar cealaltă jumătate va fi compensată de rezistența metalului. În acest caz, designul nu va dura mai puțin decât cel anterior, dar va fi mult mai ușor să creați ceva din el. Acest tipul se va potrivi sub orice design modern... În plus, va fi nevoie de mult mai puțin beton, tije de armare și placaj.

Pregătirea pentru muncă

• foaie A3;
• creion cu radiera;
• placaj laminat;
• ciocan cu cuie;
• hârtie pentru acoperiș;
• sistem de susținere (grinzi de lemn 100 * 100 și distanțiere metalice de la 2 mm grosime).

Această placă de beton este instalată exclusiv ca fier plăci de beton intre etajele I si II, dar nu la nivelul demisolului sau mansardei. Faptul este că nu are sens să-l așezi la nivelul subsolului, iar atunci când este instalat deasupra etajului al doilea, se va dovedi deja excesiv de greu. Dar pentru ca rezultatele muncii să fie de înaltă calitate, ar trebui să urmați ordinea și secvența clară în fiecare pas.

1. Întocmirea unui plan de lucru. În această etapă, se conturează dispozitivul scenei viitoare de acțiune, se determină toți pereții portanti și se realizează o selecție de materiale. Dar, de regulă, setul este standard și totul este calculat astfel încât să puteți face o achiziție în avans. Ar trebui luat perimetrul scenei in afara pereţii podelei, pentru că suprapunerea trebuie să fie ferm pe fundația sa. Nu permiteți abateri, pentru că pot avea ca rezultat o rezistenţă insuficientă atunci când betonul este deja turnat. Betonul trebuie luat întotdeauna de aceeași marcă și în niciun caz nu ar trebui să interfereze cu acesta. Această regulă este independentă de nivel.
2. Fabricarea cofrajelor. Când o faceți, în primul rând, trebuie avut în vedere că dispozitivul tuturor îmbinărilor trebuie să fie ideal. Fiecare mm trebuie să fie într-un plan orizontal. Panourile laterale se vor ridica cu 0,3 m deasupra nivelului cofrajului. În niciun caz nu trebuie să fixați în cuie scuturile laterale pe partea de margine a paletului, deoarece o soluție de beton sub presiune le poate scoate și toată lucrarea va trebui să o ia de la capăt. Toate prinderile au loc exclusiv în partea verticală a plăcii.
3. In aceasta etapa se va monta un sistem de sustinere format din grinzi de lemn si bare metalice, care poate fi interschimbabil daca se doreste. Grinzile de lemn sunt așezate în proporție de 1 bucată la 1 m², în timp ce distanțierele - 1 bucată la 2 m². Cu un astfel de raport, nu trebuie să vă temeți că suprapunerea se va prăbuși. Nu uitați că presiunea asupra fiecăruia dintre ele va fi de aproximativ 500 kg, și chiar mai mult în momentul turnării (datorită energiei de impact la căderea betonului). După ce întregul sistem este instalat, ar trebui să mergeți la fiecare fascicul individual și să verificați din nou stabilitatea. După aceea, trebuie să urcați pe cofraj în sine și să mergeți de-a lungul acestuia cu un pas ferm. Nu ar trebui să existe nicio reacție, de parcă ar fi o plimbare pe stradă. Dacă se simt abateri, atunci acestea trebuie găsite și refăcute, altfel betonul își va coborî.
4. Dacă totul este bine, atunci puteți trece la ultima parte a pregătirii. Hidroizolarea se realizează în două moduri: folosind acoperișuri sau folie de plastic. Materialul este așezat pe cofraj, nivelat și comprimat cu ceva masiv, astfel încât nu doar să zboare, ci nici măcar să nu-și schimbe forma. Este mai bine să folosiți pâslă de acoperiș sub beton, deoarece are parametri mari de rezistență și izolare.

Armarea plăcii

• tijă de armare А500С;
• sârmă moale;
• ruletă.

În această etapă se va lucra la armătură.

1. Primul pas este să decideți asupra unei tije de armare. Trebuie să fie suficient de puternic, fără a fi prea greu structuri din beton armatținut deasupra. Cea mai bună opțiune- A500C. La calcul, trebuie luat în considerare faptul că este așezată o strungă dublă, ceea ce crește semnificativ costul materialului. Se produce astfel: tijele sunt așezate cap la cap pe perete în paralel cu un pas de exact 0,5 m, după care exact același nivel al tijelor este așezat pe ele perpendicular. Fiecare intersecție este strâns legată cu un fir moale. Munca este foarte lungă, dar necesară.
2. După ce prima ladă este finalizată, a doua se face în același mod, dar nu ar trebui să le legați împreună. De asemenea, merită să ne amintim că fiecare dintre ele are un nivel. Cel de jos ar trebui să fie la 25 mm deasupra nivelului cofrajului, iar cel de sus trebuie să fie exact același sub bara de turnare superioară. Pentru a face acest lucru, îndoiți consolele improvizate din aceeași tijă, care vor fi instalate în cantitate de 1 bucată pe 4 m², iar toată armătura va fi legată de ele.
3. Odată ce instalarea este complet finalizată, puteți începe testarea. Procesul nu va dura mult, dar va trebui să verificați stabilitatea fiecărei tije și apoi să agitați toată armătura. Dacă nimic nu s-a mișcat, putem presupune că lucrarea a fost făcută cu conștiință, dar dacă apar abateri, acestea ar trebui eliminate imediat și abia apoi să înceapă turnarea betonului.

Turnarea betonului pentru placa

• beton de grad 400 și mai mare;
• mixer automat cu furtun;
• sistem de susținere (grinzi de lemn 100 * 100 și distanțiere metalice de la 2 mm grosime);
• hârtie pentru acoperiș;
• lopata;
• lopată baionetă;
• folie de polietilenă;
• apă;

1. Înainte de a începe turnarea, amintiți-vă că nici nu ar trebui să începeți să pregătiți singur betonul, deoarece pentru o placă de 10 * 10, vor fi necesari 28,5 m³ și va fi dificil să o faceți cu propriile mâini într-o zi chiar și pentru o întreagă echipă de constructori. Aici sunt chemate la salvare automixerele cu furtun de alimentare cu beton. La comanda, ar trebui să știți dinainte care este volumul tamburului (cel mai adesea este de 8-9 m³). Cu aceste cunoștințe, îți va fi mai ușor să calculezi cantitatea de material necesară.
2. Pentru aceasta etapa poate fi nevoie de ajutorul a 1-2 persoane. În acest caz, umplerea va avea loc rapid și fără întrerupere. În timpul turnării podelei, o persoană trebuie să se deplaseze continuu de-a lungul cofrajului și să direcționeze betonul în diferite direcții. Acest lucru este necesar pentru a uniformiza presiunea asupra cofrajului. Dacă nu există asistenți, atunci va trebui să opriți procesul de turnare din când în când și să luați singur lopata. Fiecare strat trebuie arat pentru a elibera orice aer prins. Acest lucru va avea un efect extrem de pozitiv asupra calității plăcii turnate. Nivelul cel mai de jos trebuie arat cu mare atenție, altfel poate fi deteriorat material de impermeabilizare... Va fi grozav să interferezi în timpul procesului, pentru că va trebui să călcați constant peste el ca să nu vă împiedicați.
3. Când betonul este turnat, acoperiți totul cu folie de plastic și lăsați-l timp de 27-29 de zile. În jumătate din acest timp, nu trebuie să uităm de umezirea farfurii cu apă, astfel încât să își poată câștiga pe deplin puterea.
4. După trecerea timpului specificat, sistemul de susținere este îndepărtat, polietilena este îndepărtată, iar cofrajul este demontat cu resturi. Rezultatul este o suprafață perfect netedă pe partea inferioară și ușor neuniformă în partea de sus. Acest lucru este apoi corectat direct la. Cu abordarea corectă, astfel de plăci de beton armat nu vor avea o singură abatere.

Tehnologia de instalare monolit

• grinzi (grinzi I);
• beton de grad 400 și mai mare;
• placaj laminat de 20 mm si mai gros;
• ruletă;
• tijă de armare А500С;
• sârmă moale;
• ruletă;
• mixer automat cu furtun;
• lopata;
• lopată baionetă;
• folie de polietilenă;
• apă;
• ciocan cu cuie.

Această tehnologie vă permite să instalați placa nu numai între etajele 1 și 2, ci și peste podeaua subsolului. Este mai ușor și mai subțire, dar nu mai posedă aceiași parametri de rezistență, deși are o serie de alte avantaje. Parțial schema va fi similară.

1. În acest caz, primul lucru de făcut este să instalați nu cofraje pentru beton, ci grinzi. Se montează, dacă este posibil, prin părțile înguste ale încăperii, dacă nu este pătrată. La instalare, trebuie avut în vedere faptul că, în medie, lungimea unei grinzi este de 6-8 m, iar acest lucru poate crea un disconfort semnificativ dacă nu asigurați în prealabil cu un despărțitor portant suplimentar. Fiecare tehnologie ulterioară I-beam prescrie plasarea lui la o distanță de 1 m față de cea anterioară.
2. Cofrajele sunt instalate pe grinzi, a căror înălțime nu este de 0,3 m, ci de 0,15-0,2 m. Acest lucru se datorează faptului că în această etapă există deja o structură de susținere de bază.
3. A doua diferență va fi sistemul de susținere al viitorului etaj, care va necesita acum de 1,5 ori mai puțin, adică. pentru fiecare 1,5 m, o grindă de lemn, iar pentru 3 m, un distanțier metalic.
4. A treia diferență semnificativă este întărirea. Armătura se află exact în centru cu o singură strungă. Toate conexiunile se întâmplă exact în același mod.
5. Apoi totul se termină la fel ca un monolit cu drepturi depline, indiferent dacă este nivelul etajului al patrulea sau al subsolului. Este important să turnați betonul cu grijă ca chiar dacă viitorul este întărit cu grinzi în I, fluxul de beton poate izbucni.

Grinzile pot fi folosite în scopuri personale - cablare, nișe sau orice altceva unde poate fi necesar spațiu. Este convenabil să le acoperiți de jos cu gips-carton, tk. practic sunt la acelasi nivel si ghidajele de profil nu mai sunt necesare. Având în vedere podeaua subsolului, cel mai bine este să conduceți iluminarea prin grinzi de jos, care se potrivește în mod ideal în condițiile date.

Metode de calcul a dispozitivului

Primul pas merită. În cazul unei turnări complete a unei podele din beton armat, calculul se face conform formulei suprafață + perimetru * 0,3. Astfel, presupunând o casă cu un perimetru de 10 * 10, veți avea nevoie de 100 + 40 * 0,3 = 100 + 12 m². Dacă betonul este turnat pe grinzi, atunci formula se va schimba numai în cifra finală cu 0,15-0,2, în funcție de nevoie: 100 + 40 * 0,15 = 100 + 6 m².Nu merită să tăiați benzile, este mai bine să comanda deja gata. Va ieși puțin mai scump, dar cofrajele prefabricate în acest caz se vor distinge prin precizie ridicată de fabricație.

Armarea se calculează folosind următoarea formulă: suprafață * 4 * 2 + 2%. În cazul în care se utilizează tehnologia de instalare pe grinzi, multiplicatorul „* 2” nu este utilizat. Astfel, pentru aceeași casă, vor fi necesare 100 * 4 * 2 + 2% = 816 m. Ultimele 5% sunt necesare pentru fabricarea consolelor care vor ajuta la menținerea în greutate a întregii armături. Pentru un etaj în care se folosește o jumătate de monolit, armătura va fi de 408 m.

Volumul de beton este considerat cel mai ușor - suprafață * înălțime-5% (armătură). Pentru o placă montată pe grinzi, formula este complet aceeași. Ca rezultat, 100 * 0,3-5% = 28,5 m³. Bazat pe mixere automate medii - 4 buc. Soluția de beton în sine este amestecată într-un raport de 1 parte de beton, 3 părți de nisip și cât de multă apă este necesar.

Grinzile sunt mai greu de calculat decât betonul, deoarece de multe ori trebuie să fie andocate. Dar dacă abordați calculul relativ aproximativ și vă imaginați că îmbinările s-au dovedit cu pierderi zero, dar cu o expansiune suplimentară în afara structurii, atunci este ideal să folosiți 6 m fiecare. În acest caz, se dovedește că grinzile duble prefabricate trebuie să să fie calculată, atunci formula va ieși 10 * 6 * 2 = 120 m (10 grinzi, fiecare dintre ele formată din două de 6 m lungime).

Tehnologiile moderne fac posibilă calcularea construcției unei plăci de beton până la ultimul cui. Deci, la fabricarea cofrajelor, cuiele sunt introduse în perechi la fiecare 0,5 m de-a lungul întregului perimetru. Cofrajul vertical are doar 0,3 m, dar, cu toate acestea, acest loc va necesita o rezistență suplimentară, din cauza căreia 2 perechi vor fi introduse în fiecare nervură. În total, construcția cofrajului pentru un etaj va necesita 40 * 2 * 2 + 4 * 4 = 176 buc.

Plăcile de beton armat, monolitice sunt, de asemenea, populare printre dezvoltatorii privați. Avantajele lor includ nu numai soliditatea și durabilitatea inerente acelorași plăci, ci și capacitatea de a suprapune încăperi de orice configurație. În același timp, dezavantajele includ o masă mare de plăci, care necesită o bază întărită și materiale de perete cu rezistență crescută și necesitatea de a asambla cofrajele. Prin urmare, mulți auto-constructori, inclusiv meșterii portalului nostru, preferă o versiune ușoară - podele monolitice pe o foaie profilată, care va fi discutată în material. Considera:

• Ce este o placă monolitică pe o foaie profilată.
• Tehnologia construcției pardoselilor din beton armat cu oțel.
• Experiența participanților portalului în construcția de podele monolitice nesusținute pe o foaie profilată.

Suprapunere monolitică pe o foaie profilată

Inițial, NIIZhB (Institutul de Cercetare Științifică a Betonului și Betonului Armat) al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS a dezvoltat o metodă de turnare a podelelor din beton armat monolit cu oțel (SPN) pentru clădiri și structuri industriale. Primele recomandări pentru proiectarea pardoselilor din beton armat monolit cu SPN au fost elaborate în 1987, după aproape două decenii, a apărut STO 0047-2005, de fapt, o versiune ușor actualizată a primei opțiuni. Cu toate acestea, pentru cei care doresc să înțeleagă tehnologia și să facă singuri calcule, fără a apela la serviciile profesioniștilor, bătrânii noștri sfătuiesc mai întâi să studieze manualul din Țara Sovietelor.

Yury

Dacă doriți să vă dați seama fără costuri suplimentare, citiți recomandările pentru proiectarea podelelor din beton armat monolit cu tablă profilată din oțel, NIIZhB, 1987.

Esența tehnicii constă în faptul că cartonul ondulat servește simultan atât ca armare exterioară a plăcii, cât și ca strat de finisare.

Cand vine vorba de spatii industriale, asa decor exterior mai mult decât suficient. Potrivit dezvoltatorilor atelierului, profilul ușor se suprapun în comparație cu cel obișnuit placă monolitică au o serie de avantaje:

• Reducerea cantității de oțel pentru grinzi - cu 15%.
• Reducerea costurilor cu forța de muncă - cu 25-40%.
• Reducerea masei plăcii cu 30-50%.
• Creșterea rigidității pardoselilor (la sarcini orizontale).
• Simplificarea cablajului comunicațiilor - amplasarea autostrăzilor în ondulații.
• Lipsa cofrajului din lemn - o creștere a vitezei de lucru.

Utilizarea pardoselilor din beton armat cu oțel în construcția clădirilor industriale și private este permisă în următoarele condiții de bază:

• mediu de operare ușor agresiv și neagresiv;
• condiții de umiditate până la 75%;
• temperatura în cameră nu este mai mare de + 30⁰С;
• beton folosit fără clorură de potasiu și alți aditivi care conțin clor.

Adică, principala contraindicație pentru acest tip de suprapunere este umiditate crescută, in virtutea caruia se folosesc de obicei ca interfloor si nu se folosesc intre subsol si etaj sau subsol si etaj.

al185 Super Moderator FORUMHOUSE

Foaia profesională din subsol va putrezi, care sunt interesați de termeni, caută o căutare. Pe protecția pasajelor de roată, șuruburile autofiletante galvanizate ruginesc în câteva luni.

Pentru turnarea plăcilor este permisă utilizarea atât a betonului greu, cât și a celui ușor, dar clasa de rezistență la compresiune pentru betonul greu pe agregat cu granulație fină este de la B15 (M200), pentru betonul ușor pe agregat poros - de la B12.5 (M150). Stratul minim de beton deasupra tablei de profil este de 30 mm, dacă este prevăzută o șapă finală, dacă nu există șapă - de la 50 mm. Pardoseala este realizata din foi profilate portante (H), cu o inaltime de ondulare de 44 mm.

Pentru cușca de armare se folosesc bare de armare cu profil periodic, clasa A-III și sârmă din clasa Bp. Dacă este planificat un tavan cu o scară, atunci este necesară întărirea cuștii de armare în jurul perimetrului și dispozitivul cofrajului lateral. Grinzile de oțel ale cadrului portant sunt fie profile laminate, fie profile compozite.

Tehnologia pardoselilor din beton armat cu oțel

În versiunea inițială, tabla profilată este așezată nu numai pe pereți, ci și pe cadrul din grinzi (grinzi) de oțel, care este cea portantă. Numărul și parametrii grinzilor sunt calculate individual, pe baza dimensiunilor deschiderii care trebuie acoperită și a sarcinilor așteptate, în medie, treapta este de la 1,5 la 3 m, dar fiecare tablă ar trebui să aibă trei puncte de sprijin - în centru și de-a lungul marginilor. Armătură cu un singur strat - plasă, diametrul sârmei de la 3 mm, pas 200 × 200 mm, grosimea stratului de protecție deasupra plasei este de cel puțin 15 mm.

Foile profilate sunt așezate pe partea lungă a travei, cu ondulații largi în jos, de-a lungul lungimii pe grinzi suprapuse, cel puțin un val, cap la cap în lățime. Valurile sunt fixate între ele cu nituri sau șuruburi autofiletante cu un pas de cel mult 500 mm. Pentru ca profilul și panele să funcționeze ca un singur sistem, pardoseala este fixată cu ancore de tijă, care sunt sudate pe grinzi. În apropierea pereților portanti, ancora trebuie să treacă prin fiecare val, pe grinzi intermediare printr-una. În plus, pardoseala este fixată de grinzi prin intermediul șuruburilor sau diblurilor autofiletante.

Cu toate acestea, utilizarea grinzilor de oțel nu este cea mai atractivă opțiune pentru auto-construcții, prin urmare mulți dintre meșterii portalului nostru preferă Opțiune alternativă- suprapunere monolitică nesuportată pe o foaie de profil.

Experiența participanților la portal în construcția de podele monolitice nesusținute pe tabla profilată

Bobinator

Suprapunerea de-a lungul foii profilate poate fi fără grinzi în I sau canale.

În locul unui cadru, se folosește o foaie profilată portantă cu o înălțime a valului de 60 mm și o grosime de 0,7 mm și armătură întărită - inferioară, superioară, transversală și plasă. În acest caz, tabla profilată este un cofraj permanent, iar sarcinile principale sunt preluate de cușca de armare armată. Foile sunt așezate cu o ondulație îngustă și, ca și în metoda cu grinzi, sunt orientate în valuri pe partea lungă a travei. Se dovedește un fel de suprapunere monolitică cu nervuri, numai nervurile nu sunt formate din cofraje detașabile, ci din ondulații. Spre deosebire de o placă de beton armat cu oțel susținută pe grinzi, această placă nu este recomandată a fi turnată cu beton ușor, iar clasa de rezistență la compresiune ar trebui mărită la B22,5 (M300).

Bobinator

Este betonul armat care ține sarcina, nici betonul spumos și nici betonul de argilă expandată nu au rezistența necesară. Întărirea armăturii este inutilă în acest caz.

Când turnați, asigurați-vă că vibrați bine soluția. Dacă este necesar, de dedesubt se așează recuzite, care sunt îndepărtate după ce betonul a căpătat rezistență.

Unul dintre meșterii noștri a decis să folosească tabla profilată nu numai ca cofraj, ci și ca cadru de putere suplimentar.

worodew

Fac o suprapunere monolitica pe tabla profilata H75, grosime 0,7 mm. Pentru a nu-și pierde capacitatea portantă, după turnare, am decis să-l includ munca în comun cu beton. Am făcut asta: cu un perforator (găurit 6 mm) în fiecare coamă am făcut găuri printr-un metru și am introdus bucăți de sârmă de 6 mm grosime, 10 mm lungime, iar în loc de stele am pus și am legat armătură pe ea, plus o plasă deasupra. Chiar și rigiditatea a crescut, compar înainte și după legarea armăturii.

Spații de 3,6 și 2,0 m, armătura în val este de 12 mm, deasupra - o plasă de sârmă de 5 mm grosime, cu o celulă de 100 × 100 mm. Din fundul valului, l-am închis cu resturi de bloc aerat și am sigilat crăpăturile spuma poliuretanica, un cilindru era suficient pentru 70 m². Puntea se sprijină numai pe pereții exteriori și pe perete portantÎn mijloc. Placa a fost turnată cu o pompă de beton, grosimea tavanului a fost de 130 mm, suprafața a fost de 76 m², a fost nevoie de aproximativ 7 m³ de mortar (M300). După câteva ore, a fost posibil să tăiem denivelările, concentrându-mă pe regulă, a doua zi am umezit placa și am șlefuit-o.

Sistemul de încălzire prin pardoseală este de obicei montat într-o șapă fină, dar dacă doriți, puteți combina o pardoseală caldă și o pardoseală monolitică peste o foaie profilată.

Toha71

Este posibil să instalați țevi TP direct în placa turnată? O astfel de suprapunere nu va slăbi prezența țevilor TP în ea? Și dacă este posibil, câtă grosime ar trebui adăugată sub țeava 20? Am inteles ca TP-ul trebuie plasat intre straturile de armare pentru a strat superior armătura din beton nu poate fi „înecată” pentru funcționarea sa normală? Aș dori să încerc o dată și să turnăm betonul uniform, astfel încât să rămână doar podeaua autonivelantă de finisare și să nu fie nevoită să încarce placa cu o șapă suplimentară.

Metoda are dreptul la viață, sub rezerva unei creșteri a grosimii suprapunerii și a prezenței unei anumite experiențe.

Orice dezvoltator ar dori să construiască o podea de încredere în casa la tara pentru bani minimi. De obicei, când este întrebat cum veți bloca deschiderea într-o cabană de piatră cu două etaje, proprietarul spune că plăcile de beton armat. Sau grinzi de lemn, sau, ceea ce este mai scump, să umpleți o pardoseală monolitică din beton armat. Mult mai rar puteți auzi că se va monta o suprapunere monolitică prefabricată (SMP). Afectate de prevalența mai mică a acestei tehnologii, precum și de inerția tradițională a gândirii inerentă pieței interne a construcțiilor. Majoritatea oamenilor cred că plăcile obișnuite, în combinația „capacitatea de suportare a prețului-ușurință de utilizare pentru constructori și viteza de instalare”, sunt de neegalat, iar SMP este prea scump și dificil de realizat.

În acest articol, vom spune dacă acesta este cazul și vom răspunde la următoarele întrebări:

• Care sunt caracteristicile pardoselilor prefabricate-monolitice.
• Cât costă instalarea a 1 mp. m de o astfel de suprapunere.
• Care sunt nuanțele de luat în considerare.

Caracteristicile pardoselilor prefabricate-monolit

Pentru a înțelege ce este NSR, este suficient să studiem următoarea imagine.

După cum puteți vedea din fotografia de mai sus, podeaua prefabricată-monolitică este din grinzi prefabricate cu o cușcă de armare triunghiulară (așa-numitele trigoane) montate pe o bază de beton. Între grinzi sunt așezate blocuri de beton celular, care joacă rolul de cofraj permanent.

Deasupra blocurilor se așează și o plasă de armare, neapărat cu un gol, sau se montează un cadru cu o celulă de 10x10, 15x15 cm, de la armarea celor „opt” sau „zeci”.

De jos, grinzile sunt sprijinite cu suporturi din lemn sau suport telescopic, apoi se toarnă beton.

După ce betonul a câștigat rezistență, rafturile sunt îndepărtate și se efectuează lucrări ulterioare de construcție și finisare.

Se pare că această tehnologie pierde în fața standardului și familiară tuturor, atunci când plăcile de podea din beton armat sunt așezate rapid pe pereți cu o macara. Și în funcție de gradul de fabricabilitate, i.e. numărul de operații pregătitoare, similar cu turnarea obișnuită a unei podele monolitice. Se pune întrebarea: care sunt atunci avantajele NSR. Pentru a răspunde, trebuie să luați în considerare caracteristici cheie planșee din plăci și pardoseli monolitice.

Luați, de exemplu, o casă din beton celular. Pentru a monta plăci de podea de beton pe o astfel de „cutie”, este necesar să turnați o centură blindată de-a lungul perimetrului pereților, care va redistribui uniform sarcina de la plăci la blocuri.

Această tehnologie a fost de mult dezvoltată și de obicei nu provoacă dificultăți constructorilor. Dar cu plăci este dificil sau imposibil să acoperiți deschideri lungi nesprijinite de 8, 9, 12 și mai mult metri. În plus, geometria modernului case de tara este departe de a fi un simplu pătrat sau dreptunghi, iar lungimea standard a plăcilor convenționale de podea este de 6 m. Adică, dacă casa are ferestre, pervazuri, secțiuni curbate, „cutia” are o configurație complexă, atunci va trebui să fie tăiați plăcile, fie ridicați-vă creierul, cum combinați plăcile de podea cu zonele monolitice.

Sub scara.

Pentru montarea plăcilor sunt necesare drumuri bune de acces și posibilitatea de funcționare nestingherită a macaralei care le va așeza. Acest lucru nu este posibil în toate zonele suburbane.

Acum să trecem peste podeaua monolitică. Pentru instalarea sa, în aceeași casă din beton celular, nu este necesară completarea unei centuri blindate separate, deoarece o podea monolitică în sine este un disc de rigidizare care redistribuie sarcina. Dar pentru un monolit, este necesar să montați cofrajul pe întreaga zonă a încăperii suprapuse din tablă profilată sau placaj laminat și să instalați suporturi. Legați calitativ cușca de armare spațială.

Realizarea unei podele monolitice pe deschideri lungi, peste 7 metri, nu este întotdeauna rentabilă, deoarece se va dovedi a fi foarte greu și, de fapt, se va „mânca” singur.

La toate cele de mai sus, adăugăm că, dacă este necesară reconstrucția unei case de piatră, dacă clientul dorește să înlocuiască podelele din lemn vechi și putrede, opțiunea cu plăci dispare imediat, iar masa monolitului poate pur și simplu să nu poată rezista la fundație și la baza solului.

Trecem la etajul prefabricat-monolit. După cum s-a menționat mai sus, baza acestui etaj o reprezintă grinzile. Baza - „miezul” grinzilor, în care este instalată cușca de armare, poate fi din beton.

Greutate 1 rm. m dintr-un astfel de fascicul este de aproximativ 17 kg.

victorborisov utilizator FORUMHOUSE

Am construit o casă cu un etaj din beton celular cu acoperis plat... Suprapunerea este prefabricată și monolitică. În timpul instalării sale, a apărut o problemă cu privire la modul de ridicare a grinzilor cu o bază de beton. Dacă o grindă de 3500 mm lungime și 60 kg poate fi aruncată împreună pe un perete de 3 m înălțime, atunci cu grinzi de 6500 mm lungime și cântărind 110 kg acest lucru nu va funcționa. Avem nevoie de ajutoare, sau mai bine de o macara care va trebui să fie închiriată.

Pentru instalarea EMP-urilor pe bază de grinzi de beton sunt necesare blocuri speciale în formă de T, adică. blocuri teșite în partea de jos.

Această versiune de grinzi este deja depășită, iar unii producători oferă grinzi mai ușoare bazate pe un profil de oțel galvanizat pe care este montată o cușcă de armare.

Greutate 1 rm. m dintr-un astfel de fascicul este de aproximativ 6 kg.

Acestea. este posibilă ridicarea și montarea manuală a unei astfel de grindă, fără a utiliza echipamente de ridicare.

Greutatea finală a unei astfel de grinzi este influențată și de numărul de bare de armătură longitudinală suplimentară. Diametrul său și numărul de tije sunt selectate pe baza calculului de proiectare a capacității portante a podelei prefabricate-monolit.

Un alt plus al NSR este capacitatea de a selecta în mod flexibil capacitatea portantă a podelei în funcție de sarcinile operaționale așteptate.

Umplutura (cofraj fix), între grinzile metalice, poate fi obișnuită, relativ ușoară obișnuită și nu specială în formă de T, beton celular, beton polistiren, blocuri de beton de argilă expandată precum și blocuri ceramice calde.

Puteți reduce și mai mult greutatea podelei prefabricate-monolitice folosind inserții de spumă densă.

Întrebarea apare cu pericolul de incendiu al unei astfel de opțiuni de suprapunere, dar în Europa o astfel de umplutură se găsește adesea chiar și în construcția de clădiri cu mai multe etaje.

Rețineți că SMP cu inserții din beton aerat, conform rezultatelor testelor, au un grad ridicat de rezistență la foc.

Pardoseala prefabricata-monolit are o greutate mai mica decat cea monolitica. Acest lucru, la rândul său, reduce sarcinile pe pereți, fundații și sol. Prin urmare, SMP poate fi utilizat la renovarea clădirilor și la înlocuirea podelelor vechi și slăbite din clădirile rezidențiale.

Cu o grosime egală a podelei de 25 cm, greutatea monolitului este de aproximativ 500 kg / mp. m, iar la NSR - 300 kg / mp. m.

Grinzile pot fi de lungimi diferite, pot fi îmbinate în unghi, respectiv, devine posibilă suprapunerea încăperilor cu configurație complexă.

Adăugăm că SPM are o capacitate portantă mare. Prin creșterea înălțimii secțiunii grinzii, folosind o armătură longitudinală suplimentară, devine posibilă realizarea de poduri a traveilor nerezemate de până la 16 metri lungime.

Ramele triunghiulare fabricate industrial au 10, 15, 20, 25 și 30 cm înălțime.

Un alt avantaj al podelei prefabricate-monolitice este că nu este nevoie de centură blindată, deoarece se toarnă concomitent cu suprapunerea, ceea ce simplifică și reduce costul muncii. În tavan, puteți încorpora imediat conducte de încălzire prin pardoseală.

Întinderea betonului, de-a lungul „balizelor” preinstalate, obțineți imediat o suprafață plană, pregătită pentru așezarea unui pardoseală curată.

Plăci prefabricate-monolitice: informații practice

Deși SMP nu poate fi numit o noutate, iar instalarea lui după principiul unui constructor nu provoacă dificultăți nici măcar începătorilor, mulți utilizatori de portal au întrebări: ce să folosească ca suport temporar pentru grinzi cu blocuri stivuite: scânduri, grinzi sau telescopice rafturi?

E_I_A membru FORUMHOUSE

Cred ca este mai usor sa cumperi un cub si jumatate de placi nu de cea mai buna nota si sa le pui pe recuzita decat sa inchiriezi rafturi pentru o luna. Plăcile pot fi apoi folosite pentru altceva pe sistemul de căpriori.

Tagan1 utilizator FORUMHOUSE

Sunt angajat profesional în lucrări monolitice de mulți ani și pot spune că rafturile telescopice metalice depășesc din toate punctele de vedere suporturile de scânduri. Rafturile sunt montate în câteva minute. Prin deplasarea rack-ului în sus și în jos, se realizează o plasare milimetrică sub grinzi. Cu plăcile, va trebui să prindeți centimetri, să conduceți pene pentru a le atinge în mod fiabil, să le slăbiți cu brațuri, apoi să dezasamblați totul, iar aceasta este o pierdere de timp și, prin urmare, de bani.

Prețul de închiriere al rafturilor în mărimea costurilor întregii construcții este mic.

Standurile sunt amplasate la o distanță medie de 1,5 m una de alta. Un punct important : atunci când asamblam rafturile, ne gândim imediat ce vor sta. Pentru oprire, aveți nevoie de o bază solidă, cu o bună capacitate portantă. Daca nu este pamant tamponat sau placa de fundatie, atunci exista pericolul impingerii stalpului, sub greutatea betonului, in jos, chiar daca stalpul se afla pe garnitura de placa.

La dispozitiv independent a podelelor prefabricate-monolitice, trebuie să acordați atenție următorului punct - necesitatea unei diafragme de beton.

Tiberius utilizator FORUMHOUSE