Dégivrage du réfrigérateur. Comment dégivrer un réfrigérateur Ariston : Conseils pratiques

Gravier argileux expansé

Le gravier d'argile expansée est une particule arrondie avec une surface fondue et des pores à l'intérieur.

Selon la taille des grains, le gravier d'argile expansée ou l'argile expansée sont divisés en différentes fractions. GOST 9757-90 prévoit les fractions suivantes de gravier d'argile expansée par granulométrie: 5-10, 10-20 et 20-40 mm. Les grains de moins de 5 mm sont appelés sable argileux expansé.

Selon la densité apparente, le gravier argileux expansé est subdivisé en 10 grades : de 250 à 800, et le grade 250 comprend le gravier argileux expansé avec densité apparente jusqu'à 250 kg/m3, pour le grade 300 - jusqu'à 300 kg/m3, etc.

Pour chaque grade en termes de densité apparente, la norme établit les exigences de résistance du gravier d'argile expansée lorsqu'il est pressé dans un cylindre et les grades correspondants en termes de résistance.

L'absorption d'eau du gravier argileux expansé est de 8 à 20 %, la résistance au gel doit être d'au moins 25 cycles.

voir également

Application

Le gravier d'argile expansé est utilisé comme agrégat poreux pour le béton léger, ainsi que comme matériau d'isolation thermique... Le gravier d'argile expansée est également largement utilisé pour la fabrication de blocs de béton d'argile expansée, à partir desquels les murs extérieurs et les cloisons internes des bâtiments sont ensuite construits.

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Choisir l'argile expansée pour divers travaux de construction, il est conseillé de se familiariser au préalable avec ses principales caractéristiques. Les propriétés physiques et mécaniques et l'utilisation de ce matériau respectueux de l'environnement sont largement déterminées par la taille des granulés. Où utiliser l'argile expansée de différentes fractions et en quoi elle diffère - c'est sur quoi se poursuivra la conversation.

Granulés d'argile poreuse, expansés sous l'influence de hautes températures, acquérir toute une gamme de qualités utiles, tout en restant le plus naturel possible. L'argile expansée de toute fraction se caractérise par un niveau élevé d'isolation thermique et phonique, une résistance, une résistance au gel et au feu et un faible poids volumétrique. Dans le même temps, le matériau a ses propres caractéristiques, en fonction du "calibre" des particules. Description détaillée méthode de fabrication de l'argile expansée que vous trouverez.

Descriptif et caractéristiques

Les granulés sont fabriqués dans des tailles de 0,05 à 4 cm, ils sont divisés en 4 catégories - sable argileux expansé 0-5 mm et trois types de graviers :

• petit - 5-10 mm;
• moyen - 10-20 mm;
• grand - 20-40 mm.

Le tableau 1 répertorie les principaux Caractéristiques espèces nommées.

En comparant les fractions d'argile expansée entre elles, il convient de noter que la capacité d'économie de chaleur est un peu plus élevée pour les graviers moyens et gros. Compte tenu de leur faible densité apparente, il est préférable de les utiliser pour isoler les zones non chargées. Et, au contraire, un matériau à grain fin est plus durable - une telle argile expansée est le plus souvent choisie pour la chape. Tous les types se caractérisent par un niveau élevé d'absorption d'humidité (de 8 à 20%), ils ont donc besoin d'une imperméabilisation fiable.

L'utilisation de l'argile expansée

En raison de la dispersion des valeurs des paramètres physiques et techniques, l'utilisation de matériaux en vrac à partir d'argile cuite a ses propres nuances.

1. Sable argileux expansé (0-5 mm).

Il existe deux types de technologies pour produire de l'argile expansée à grains fins. La première méthode consiste à cuire de petites particules d'argile dans fours spéciaux avec aération active. C'est une technique inefficace car les petits granulés collent avec les gros. L'argile expansée de petit calibre de meilleure qualité est obtenue en broyant du gravier d'argile expansée sur des concasseurs à rouleaux spéciaux. Le prix de l'argile expansée broyée est beaucoup plus élevé que celui des granulés.

L'argile expansée à petite fraction est utilisée pour l'isolation thermique des sols et de la maçonnerie.

• Chape humide. Afin d'obtenir un véritable réchauffement avec son aide, vous ne devez pas introduire de petits granules dans la solution. En conséquence, leurs pores se bouchent avec du ciment et l'isolation thermique se détériore. Il est préférable de remblayer le sol couche par couche avec de l'argile expansée (4 cm chacune), en répartissant entre elles mélange ciment-sable... Cette technique permet la pose de chapes d'une épaisseur maximale de 200 mm.
• Solution chaude. Du point de vue de la résistance thermique, les joints sont l'endroit le plus vulnérable de la maçonnerie. Dans une composition sable-ciment conventionnelle, le coefficient de conductivité thermique est de 1,15 W / m о С (plus que celui des briques de silicate). Cet indicateur peut être réduit plusieurs fois si vous utilisez du sable d'argile expansée à grains fins (0-3 mm). Chevauchement des "ponts de froid", isolant ainsi le mur.

Le sable concassé est également utilisé dans la production de béton d'argile expansée. Les particules fines se mélangent bien avec le ciment et le béton de sable, de sorte que les blocs sont plus solides et plus durs que le gravier d'argile expansé (mais moins chaud).

2. Gravier fin (5-10 mm).

L'utilisation du matériau de cette fraction s'effectue dans plusieurs directions.

2.1. Argile expansée pour niveler les sols - chape sèche. Il assure l'isolation et aligne idéalement le plan pour l'installation ultérieure de panneaux de fibres de gypse (feuilles de fibres de gypse). Si la chape a une épaisseur de 10 cm, alors pour le remblayage, vous devez acheter du gravier fin à raison de 35 à 40 kg pour 1 m2. Tout d'abord, le sol est recouvert d'une pellicule plastique, le niveau de la chape est appliqué, l'isolant en argile expansée est coulé sur les secteurs, il est nivelé avec la règle, posé Feuilles SPG, les fentes sont soufflées avec de la mousse de polyuréthane.

2.2. Isolation thermique des façades. Le gravier de fraction 5-10 mm est utilisé pour créer des couches d'isolation thermique lors de la construction des murs. Dans ce cas, les options suivantes sont possibles :

• remblayage des cavités avec de la maçonnerie légère pour puits ;
• remplir l'espace entre l'intérieur mur de briques et une structure externe en silicate ou brique de parement, ainsi que des blocs de béton pour le plâtrage;
• isolation thermique d'une charpente ou d'un blockhaus - remblayage de gravier fin entre le mur et matériau de façade(à cet effet, laissez un espace de 10 cm maximum).

Dans tous les cas, l'isolant est enfoncé et renversé avec du lait de ciment. Pour protéger les granulés poreux de l'humidité, une fente de ventilation est installée. Le gravier fin est largement utilisé dans la production de blocs d'argile-béton caractérisés par une faible conductivité thermique.

3. Gravier moyen (10-20 mm).

Comme son homologue plus petit, il convient pour remplir l'espace entre l'extérieur et murs intérieurs... Un autre domaine d'application est l'isolation des toits plats ou toit en pente avec un léger biais. Tout d'abord, les chevrons avec une caisse sont recouverts d'un pare-vapeur, puis le matériau de construction en vrac est recouvert d'une couche de 20 à 30 cm.Pour répartir uniformément les granulés sur toute la longueur de la pente, des butées transversales sont fixées entre les chevrons. L'argile expansée est coulée en portions, recouverte d'un imperméabilisant en rouleau, dont les joints sont scellés mastic bitumineux... Le matériau de toiture est installé par étapes.

Lors de l'exécution des travaux, le temps doit être sec. La structure du toit nécessite un renforcement supplémentaire pour supporter le poids de l'isolant. Toit plat renforcé par une dalle en béton armé. Pour un toit en pente, la section transversale des éléments en bois est augmentée, des arrêts, des entretoises et des barres supplémentaires sont placés.

4. Gros gravier (20-40 mm).

Le matériau de cette fraction a une faible densité apparente et a donc trouvé une application comme appareil de chauffage pour les planchers de grenier, sous-sols ainsi que les fondations.

• Isolation thermique des combles. En raison du faible poids de l'argile grossière, la charge sur les sols est réduite, de sorte que l'épaisseur de la couche isolante dans le grenier peut être augmentée à 16 cm. Premièrement, les poutres sont protégées par un pare-vapeur (Izospan, feuille d'aluminium, plastique envelopper). Ensuite, une couche d'argile concassée est posée et du gravier grossier est versé sur le dessus. Pour augmenter la résistance de la surface, une chape humide est appliquée sur l'argile expansée (si les chevauchements le permettent).
• Isolation du plancher du sous-sol. Ils équipent un coussin de sable sur un socle en terre, le tassent. Ils posent une pellicule plastique en s'approchant des murs, remplissent une couche d'argile expansée de 10 cm d'épaisseur, la renforcent avec un treillis en acier et posent une chape en ciment. Dans le cas où le sol est déjà recouvert de béton, des bûches longitudinales et transversales sont montées dessus. Les cellules résultantes sont recouvertes de gravier, après quoi le cadre est recouvert d'un parquet en bois.
• Isolation thermique de la fondation finie avec de l'argile expansée. Cette méthode est assez ancienne, mais elle est toujours populaire. La technologie comprend le creusement d'une tranchée le long du périmètre de la fondation jusqu'à une profondeur de gel du sol, d'au moins 50 cm de large.Le coffrage est construit à partir de matériaux de récupération (ardoise, planches ou barres usagées). Sa surface intérieure pour l'imperméabilisation est recouverte d'un matériau de toiture. Après cela, l'espace est rempli de gravier d'une fraction de 20 à 40 mm, recouvert de matériau de toiture. Du sable est versé sur le dessus et une zone aveugle en béton est réalisée.

Coût moyen de l'argile expansée

Le prix de l'isolant en vrac dépend de la taille des granulés et du degré de résistance, ainsi que de la forme sous laquelle il est fourni - emballé dans un sac ou en vrac. L'argile expansée en vrac de n'importe quelle fraction est moins chère que la même argile expansée en sacs. Vous pouvez acheter du matériel à Moscou dans le commerce de détail et auprès du fabricant (directement ou via des revendeurs officiels). L'absence d'intermédiaire, ainsi que l'achat en gros, peuvent réduire considérablement les coûts de construction. Le coût moyen d'un mètre cube d'isolant est indiqué dans le tableau 2.

Souvent, les acheteurs sont intéressés. Cela dépend de la fraction du matériau et de la capacité du conteneur : il peut être de 50, 40 et 25 litres. Le tableau 3 aidera à comparer le coût de l'isolation emballée.

Structure poreuse de l'argile expansée

Aujourd'hui, l'argile expansée en tant que matériau de construction est utilisée pour l'isolation thermique des bâtiments, à la fois résidentiels et industriels. Comparatif prix pas cher, efficacité, fonctionnalité en ont fait l'un des matériaux les plus demandés utilisés dans la rénovation d'appartements et de maisons. Cette caractéristique de l'argile expansée est due à la méthode de sa fabrication par cuisson à partir d'argile écologique à bas point de fusion.

Si l'on compare la conductivité thermique de l'argile expansée avec des matériaux tels que le bois ou laine minérale, alors il a une conductivité thermique relativement plus faible que les matériaux ci-dessus. De plus, la substance naturelle à partir de laquelle l'argile expansée est fabriquée ne contient pas d'impuretés chimiques nocives et, en raison de sa composition poreuse, l'argile expansée a un poids plus léger que des matériaux similaires fabriqués à partir d'argile.

Production d'argile expansée

Four rotatif pour la production de gravier argileux expansé

Le nom lui-même Matériau de construction L'argile expansée vient de l'expression grecque "poussière brûlée", qui suggère déjà que le processus de fabrication de l'argile expansée sans cuisson n'est pas terminé. Routage La production du matériau ressemble à ceci: tout d'abord, l'argile est soumise à un choc thermique brutal pour obtenir une structure poreuse, après quoi l'argile expansée, en refroidissant, est scellée dans son enveloppe extérieure fondue, acquérant une résistance élevée.

L'argile destinée à la production d'argile expansée doit avoir un bon gonflement lors de la cuisson, une fusion facile et une certaine plage de fusion. Si nécessaire, pour améliorer le gonflement, des additifs spéciaux sont introduits dans l'argile sous forme de gasoil, de fioul, de perlite et d'anulite. À la suite de la cuisson, des granulés d'une certaine taille et configuration sont obtenus, qui sont ensuite refroidis et séchés. Si les granulés s'avéraient grandes tailles ils sont toujours écrasés.

Le refroidissement des granulés se produit d'abord dans un four à tambour rotatif par soufflage d'air, puis se poursuit dans des refroidisseurs à tambour. Le refroidissement des granulés est donné Attention particulière, car lors d'un refroidissement rapide, ils peuvent se fissurer, et si le refroidissement est retardé, les granulés peuvent ramollir et perdre de leur résistance.

L'utilisation de l'argile expansée

Les granules d'argile expansée sont de trois types : pierre concassée, gravier et sable. Chacun de ces types est conçu pour créer une couche isolante dans une structure de bâtiment particulière.

Application de pierre concassée en argile expansée

Pierre concassée d'argile expansée

Selon ses propriétés, la pierre concassée en argile expansée n'a pas une résistance élevée, cependant, étant un matériau poreux, elle contient beaucoup d'air dans ses pores. Par conséquent, la principale application de ce type d'argile expansée est l'isolation thermique. Les granulés du matériau ont des arêtes vives, ce qui leur permet de créer une bonne adhérence au béton. Par conséquent, la pierre concassée d'argile expansée est utilisée comme charge pour le béton léger afin de lui conférer une résistance élevée et une isolation thermique élevée.

Application de gravier argileux expansé

Le gravier d'argile expansé est peut-être le type de granulés le plus demandé, qui est largement utilisé dans la construction comme matériau isolant, remplaçant parfois espèces modernes radiateurs. Où exactement ce type de granulés est utilisé :

Gravier argileux expansé

• Très souvent, le gravier d'argile expansée est utilisé pour l'isolation thermique des sols et des plafonds afin d'améliorer l'isolation phonique et la conservation de la chaleur.
• Le gravier est utilisé pour créer un coussin isolant quand.
• Le béton additionné de gravier d'argile expansé, au lieu de pierre concassée ordinaire, a un poids relativement léger.
• Lors de l'utilisation de matériaux pour créer une couche d'isolation thermique, la profondeur de pose de presque tous les types de fondations est réduite.
• La pierre concassée en argile expansée est largement utilisée pour l'isolation thermique et l'élimination de l'humidité des remblais routiers posés dans les zones marécageuses.
• Ce type d'argile expansée n'est pas complet et la création aménagement paysager où ils en créent toboggans alpins et terrasses.
• En raison de ses propriétés d'absorption d'humidité puis de libération, le gravier argileux expansé est largement utilisé dans la culture des plantes, où il constitue un excellent drainage pour les racines des plantes.
• Lors de la pose Tuyaux d'eauà partir de gravier d'argile expansée, ils fabriquent une sorte de "manteaux de fourrure" avec lesquels sont enveloppés des tuyaux, les protégeant du gel.

Application de sable argileux expansé

Sable argileux expansé

Le sable d'argile expansée est obtenu par broyage fin de granulés d'argile expansée jusqu'à une taille de 0,1 à 5 mm. Par conséquent, il ne diffère des autres types que par la taille, conservant les qualités de base inhérentes à tous les types: respect de l'environnement, résistance à la chaleur, durabilité, etc. Il est utilisé comme filler de béton, pour l'isolation phonique et thermique des bâtiments, dans la construction paysagère.

Caractérisant l'argile expansée, on ne peut manquer de mentionner sa haute résistance au feu. Non seulement les granules d'argile expansée ne brûlent pratiquement pas, mais le matériau à basses températures conserve sa structure, sa résistance aux champignons et aux moisissures, ce qui, à son tour, permet de l'utiliser dans les zones à climat froid, où l'on observe un gel profond du sol.

Comment dégivrer le réfrigérateur No Frost ? Bien que technologies modernes rendre la vie beaucoup plus facile pour les femmes au foyer, mais encore, ne la rendez pas complètement insouciante. Même les unités avec le système No Frost doivent être nettoyées et lavées, et pour cela, l'équipement doit être éteint et dégivré. Comment faire cela correctement, vous le découvrirez dans l'article.

Réfrigérateur No Frost - ne nécessite pas de dégivrage ?

De nombreuses marques - "Indesit", "Bosch", "Samsung", LG - ont mis en place le système Know Frost, qui se traduit littéralement par "no frost". Ces réfrigérateurs dégivrent-ils ? En magasin, nous sommes convaincus que non. En effet, l'équipement a besoin d'être dégivré au moins une fois par an.

Principe d'opération. Les chambres sont équipées de ventilateurs qui soufflent à travers l'évaporateur et répartissent uniformément l'air froid dans toute la chambre. L'humidité accumulée ne se dépose pas sur l'évaporateur, mais s'écoule dans une section spéciale, d'où elle est ensuite déchargée dans le réservoir et s'évapore.

Parfois, vous pouvez encore voir de la neige ou de la glace sur les murs ou sur l'évaporateur. Cela se produit si vous ouvrez souvent la porte, gardez-la ouverte pendant longtemps. Aussi, si le joint est défectueux, lorsque de l'air chaud pénètre constamment dans la chambre. La température dans le compartiment augmente, l'humidité se dépose sur les parois, après quoi elle gèle.

À quelle fréquence et pendant combien de temps décongeler réfrigérateur à deux compartiments? Une fois par an pendant 12-24 heures.

Besoin de laver le réfrigérateur et de charger de la nourriture en urgence ? Combien d'heures rester debout ? Au moins 1 heure, sinon une différence de température importante provoquera un fonctionnement accru du moteur, ce qui entraînera son usure. Un maintien minimum contribue au renouvellement de la pression et à une activation progressive du système.

Séquence de travail

Comment dégivrer correctement l'appareil avec Nou Frost :

• Débranchez le réfrigérateur de la prise.
• Caméras gratuites de la nourriture.
• Retirez toutes les pièces du compartiment : grilles, étagères, tiroirs, conteneurs. Lavez-les séparément avec une lessive liquide.

• Essuyez les surfaces de la caméra avec un chiffon sec. Recueillez les débris et essuyez la condensation.
• Trempez une éponge dans solution savonneuse et laver le compartiment. Pour l'élimination mauvaise odeur vous pouvez utiliser une solution de soude. Jus de citron et ammoniac enlever la moisissure des joints.

Important! N'utilisez pas de brosses abrasives ou de détergents. Sinon, le revêtement de la caméra pourrait être endommagé.

• Nettoyer les trous d'aération cotons-tiges... De plus, vous pouvez les humidifier dans une solution de soude.

Attention! Ne dévissez pas les panneaux vous-même, cela annulera la garantie.

• Essuyez les surfaces sèches. Vous pouvez maintenant laisser les portes du réfrigérateur ouvertes pendant 24 heures.

• Remettez ensuite tous les éléments en place et répartissez uniformément les aliments dans le compartiment. Fermez la porte et branchez l'appareil. Évitez d'ouvrir les portes pendant plusieurs heures pendant que la température se rétablit à l'intérieur.

Comment nettoyer le réfrigérateur sans dégivrage ? Cela ne peut être fait que si l'unité est équipée de deux moteurs. Un département peut être éteint et lavé, tandis que l'autre fonctionnera.

Vous devez prendre soin de l'intérieur du réfrigérateur tous les jours, puis le dégivrage peut être effectué une fois par an. Suivez quelques règles simples :

• Enlevez la saleté en place sans la quitter la prochaine fois. Ils se dessèchent et deviennent une source d'odeur désagréable.
• Ne placez pas d'aliments chauds dans l'appareil. Cela entraînera une élévation de la température et la formation de glace.
• Couvrir les aliments avec des couvercles ou des sacs.
• Vérifiez les dates de péremption sur l'emballage.

Même les réfrigérateurs dotés de la technologie Know Frost doivent être autorisés à décongeler périodiquement, mais pas aussi souvent que les réfrigérateurs dotés de systèmes manuels et goutte à goutte.

En effet, les réfrigérateurs dotés de la fonction no frost se dégivrent automatiquement. Cela signifie que le réfrigérateur sans se déconnecter du réseau régule lui-même la température dans le réfrigérateur et congélateurs en cours.

Le système sans givre est venteux, goutte à goutte ou type combiné décongélation.

Le type venteux a ce principe. L'évaporateur est situé derrière la paroi arrière des chambres du réfrigérateur. L'air refroidi circule des profondeurs du réfrigérateur vers l'évaporateur ; son flux est dirigé par un ventilateur intégré.

L'air entrant dans l'évaporateur se transforme en condensat froid. Il s'installe sur le mur des chambres avec dehors... A ce moment, une partie du froid pénètre dans les chambres.

Ensuite, le réfrigérateur s'éteint pendant quelques minutes et un radiateur à faible puissance s'allume. La condensation s'évapore. Le moteur se met en marche et le cycle se répète.

Le type de dégivrage goutte à goutte est le suivant. Un évaporateur plat est situé sur la paroi arrière de la chambre de réfrigération. Lorsque le compresseur fonctionne, une petite quantité de givre se dépose dessus.

Ensuite, le moteur s'éteint pendant quelques minutes et le givre fond. L'eau qui en résulte s'écoule à travers des rainures spéciales à travers les trous dans le récipient, qui est situé à l'extérieur de la chambre. Là, il s'évapore lorsqu'il est exposé à la chaleur.

Ce principe de fonctionnement évite la formation de givre. De plus, il n'y a pas de couches de glace et de neige. C'est la particularité de ce type de réfrigérateurs. Après tout, pas de gelée signifie « pas de gelée » en traduction.

En conséquence, il semble que le réfrigérateur know frost se serve tout seul, il semble qu'il n'y ait pas besoin de l'éteindre. Mais encore faut-il le faire.

Pourquoi vous devez éteindre un appareil électroménager

Tout d'abord, le dégivrage du réfrigérateur est nécessaire afin de le nettoyer des taches. Parfois, des croûtes de glace peuvent coller à l'arrière du compartiment congélateur et réfrigérateur. Cela arrive souvent si la porte reste ouverte pendant longtemps. La neige dans un réfrigérateur sans givre est due aux surtensions du réseau électrique local.

Le propriétaire d'un réfrigérateur à givre connu doit savoir que le temps de dégivrage optimal est de 24 heures.

Mais parfois, une situation survient lorsque vous devez l'allumer plus tôt. Le temps imparti est d'une demi-journée. Mais si vous avez vraiment besoin d'allumer le no frost peu de temps après l'avoir éteint, vous devez être patient pendant un quart d'heure, puis le faire.

Au moins, le délai minimum pour connecter le réfrigérateur au réseau est très simple à expliquer. Lorsque le compresseur fonctionne, il y a une haute pression dans le condenseur.

Lorsque l'appareil électroménager est éteint, la pression chute. Mais ce processus se déroule progressivement. Si, après l'avoir éteint, allumez immédiatement le réfrigérateur, il y a une forte augmentation de la pression dans le condenseur. Cela met beaucoup de stress sur le moteur, qui peut casser.

Par conséquent, il faut du temps pour que la pression disparaisse. Lorsqu'un appareil électroménager est connecté au secteur après une longue période de temps prescrite, tous les systèmes commencent à s'allumer progressivement.

Processus de dégivrage

Dégivrez le réfrigérateur avec la fonction sans givre comme suit :

1. 1 Débranchez la prise secteur.
2. 2 Ouvrez les deux portes du réfrigérateur.
3. 3 Décharger les produits de celui-ci.
4. 4 Retirez toutes les étagères et les conteneurs.
5. 5 Lavez-les soigneusement de la poussière et de la saleté.
6. 6 Laisser sécher dans un endroit aéré.
7. 7 Au bout d'un moment, essuyez les caméras avec un chiffon sec, en collectant la condensation restante en cours de route.
8. 8 Laver à l'eau savonneuse si nécessaire.
9. 9 Essuyez à nouveau avec un chiffon propre et humide.
10. 10 Laisser sécher électroménager avec des portes ouvertes.
11. 11 Après une période de temps spécifiée, chargez les plateaux, insérez les étagères.
12. 12 Charger les produits.
13. 13 Fermez hermétiquement les portes des deux chambres.
14. 14 Connectez l'appareil au secteur.

Il est préférable de dégivrer le réfrigérateur à givre connu dans un temps frais. Si vous deviez le faire pendant la saison estivale chaude, afin d'éviter une forte baisse de température, il est préférable d'allumer l'appareil le soir, lorsqu'il fait plus frais.