La table de fraisage facilitera votre travail et contribuera à augmenter la précision du traitement des pièces. Vous pouvez en acheter un prêt à l'emploi ou vous pouvez fabriquer de vos propres mains une table de toupie pour un toupie manuelle, en utilisant des compétences en menuiserie. Nous vous avons préparé une fiche assez détaillée instructions étape par étape pour la confection de tables.
L'essence de toutes les conceptions d'une table de fraisage horizontale est la même, l'idée est claire - vous devez y réfléchir par vous-même et l'exécuter, en tenant compte de vos capacités. Et au final, obtenez une machine qui vous permet de traiter les pièces avec beaucoup plus de précision et d'effectuer des opérations qui semblaient auparavant difficiles pour une fraise manuelle.
Décidez de la taille surface de travail, à partir des dimensions des pièces à usiner et de l'espace libre dans l'atelier. Commencez petit en construisant un comptoir simple en gardant à l'esprit l'évolutivité. Travaillez dessus et rappelez-vous progressivement.
Fabriquer un dessus de table
La table la plus simple pour une fraise est une plaque de travail séparée, placée sur des chèvres de menuiserie ou entre des armoires. Le montage coûte un sou et est fabriqué en quelques heures, mais vous permettra d'effectuer une proportion importante des mêmes opérations qu'une machine multifonctionnelle. Vous n'avez besoin que de MDF ou de contreplaqué de bouleau de 19 à 25 mm d'épaisseur. Un panneau plastifié est mieux adapté, qui a moins de résistance au frottement, et une plaque laminée des deux côtés ne se déformera pas pendant le fonctionnement.
Réglez l'angle droit exact de la coupe sur la scie circulaire, coupez les pièces selon les dimensions et meulez les extrémités.
Modèle de coupe : 1 - plaque principale ; 2 - base d'arrêt; 3 - paroi avant de l'arrêt ; 4 - écharpe (4 pièces, dimensions pour contreplaqué de 19 mm); 5 - tsarga (2 pièces); 6 - barre latérale; 7 - barre de connexion (4 pièces)
Conseils. Avant de couper, mesurez l'épaisseur du matériau en feuille, qui diffère souvent de la norme. Faire des ajustements aux dessins, en éliminant les problèmes lors de l'assemblage de la structure.
Retirez le tampon en plastique de la semelle du routeur.
Tracez une ligne au milieu de la dalle et marquez à 235 mm du bord.
Placez le cache de manière à ce que les commandes principales du routeur se trouvent à côté du bord de la table. Alignez visuellement le centre de la doublure avec le point marqué et marquez les endroits où percer les trous pour les vis de montage.
Déterminez l'emplacement central de la semelle avec des vis équidistantes.
Pour une base avec des vis asymétriques, mesurez le diamètre du caoutchouc et la distance entre la circonférence extérieure et la coupe de la semelle.
Tracez une ligne avec un crayon au milieu du côté biseauté, calculez la distance entre celle-ci et le centre:
- S=D/2-(D-H)
Positionnez la coupe perpendiculairement à la ligne médiane et marquez le centre de la semelle.
Marquez les emplacements des vis de montage.
Percez les trous de montage et sous la fraise, fraisez les évidements. Marquez des découpes semi-circulaires dans la base et la paroi avant de la butée.
Découpez les coudes avec une scie électrique. Effectuez des coupes auxiliaires fréquentes perpendiculaires au bord de la pièce, menant légèrement à la ligne de marquage. Ensuite, rapprochez un peu plus la lime de la ligne de contour - les pièces tomberont sans gêner le mouvement de la lame. Poncer la découpe avec du papier de verre enroulé autour du tuyau.
Fixez les bandes de connexion à partir du bas du plateau.
Collez tous les flans et fixez avec des vis supplémentaires. Prenez des vis plus longues que les vis régulières de l'épaisseur du contreplaqué et installez la défonceuse au bas de la dalle.
1 - barre latérale pour la fixation avec des pinces sur les chèvres; 2 - tsarga; 3 - trous de guidage fraisés ; 4 - paroi avant de l'arrêt ; 5 - vis autotaraudeuse à tête fraisée 4,5x42; 6 - écharpe; 7 - fond d'arrêt
Fixez la table sur les chèvres avec des pinces, fixez la position de la butée avec des pinces et mettez-vous au travail.
Construire une base solide
Le plan de travail peut être installé sur un châssis de faible hauteur, suffisant pour accueillir la défonceuse. Une table portable est stockée sur un rack, et est fixée sur un établi pour le travail. Si vous usinez souvent et avez de l'espace libre dans l'atelier, ajoutez des socles de support au plateau de table et obtenez une machine à part entière.
Coupez les pièces de l'armoire aux dimensions indiquées pour la table de hauteur 820 mm ou modifiez-les pour que le plateau soit au même niveau que les autres équipements .
Détails du cadre : 1 - panneau latéral extérieur ; 2 - panneau intérieur ; 3 - panneau arrière ; 4 - base
Poser la table à l'envers. Installez les panneaux latéraux dans l'ordre et fixez-les avec des vis, en pré-perçant des avant-trous. Fixez la base, posez le cadre face vers le bas, alignez les coins carrés et installez les deux panneaux arrière.
À la fin, fixez les supports de roue au bas de la coque à l'aide de vis de toiture. Positionner les patins de montage des roues à au moins 20 mm des bords.
1 - béquille latérale; 2 - support de roue; 3 - bas; 4 - crémaillère interne ; 5 - panneau arrière
Utilisez l'espace libre dans les armoires pour résoudre le problème du stockage des outils et des consommables.
Insérer la plaque de montage
Obtenez un porte-à-faux plus long en plaçant l'outil sur une plaque de 4 à 6 mm d'épaisseur en duralumin, getinaks ou en polycarbonate solide.
Découpez un carré de 300 mm dans la feuille, posez-le sur un établi. Collez la semelle en plastique du routeur sur le dessus avec du ruban adhésif double face, en la plaçant au milieu face vers le haut. A l'aide d'une perceuse de même diamètre que les vis de fixation, percer des trous dans la plaque en utilisant le patin plastique comme gabarit. Retirez la semelle, faites des évidements pour les capuchons avec une fraise ou une grosse perceuse.
Visser la plaque sur la défonceuse débranchée, insérer un foret de 8 mm dans la pince. Abaissez le corps de l'outil jusqu'à ce que la perceuse touche la surface et faites tourner le mandrin en marquant le centre. Dévissez la plaque et faites un trou selon le repère avec une scie cloche.
Placez l'assiette sur la table et tracez le contour. Dessinez et découpez la découpe en insérant la lame de scie sauteuse dans le trou percé. Coupez les extrémités avec une lime et poncez avec du papier de verre.
Fixez les planches minces autour du contour marqué avec des pinces.
Fixez le coupe-copie avec roulement dans la pince, réglez la profondeur de fraisage en fonction de l'épaisseur de la plaque de montage. Effectuez le fraisage en plusieurs passes, puis ajoutez 0,5 mm avec le régulateur micrométrique de la défonceuse et faites la passe finale.
Percez des trous pour les vis et élargissez-les avec verso plans de travail avec un foret de 11 mm pour écrous autobloquants. Nettoyez les surfaces et installez les écrous sur l'époxy en nivelant avec les boulons vissés.
Montez la plaque de montage dans la découpe, posez-la, percez les trous de fixation et fraisez par l'avant. Fixez la pièce à la semelle du routeur, insérez l'outil dans le plateau et serrez les vis. Vérifier que la plaque affleure le plan du plateau, si nécessaire, compenser les erreurs avec des rondelles.
Améliorez votre concentration
Pour une configuration plus rapide et plus pratique de la machine, modifiez la butée latérale parallèle et complétez la machine avec une butée rotative, qui aide à traiter les extrémités des pièces étroites. Ce dernier peut être prélevé sur une scie circulaire stationnaire. Découpez des guides en aluminium avec un profil en T dans la surface de la plaque. Pour faire des découpes dans le plan de travail, utilisez une défonceuse ou scie circulaire avec disque rainuré.
Arrondissez légèrement les coins supérieurs des rainures avec du papier de verre. Coupez le profil sur mesure, percez des trous en fonction du diamètre des vis, traitez-les avec une fraise. Insérez les pièces dans les rainures, faites des trous fins et serrez les vis à tête fraisée.
Percez des trous de 7 mm dans la base de la butée, prenez les boulons hexagonaux et les volants en plastique avec écrous.
Installez le profil de guidage dans la plaque avant de la butée pour fixer les pinces, les patins auxiliaires et les dispositifs de protection.
Découpez un couvercle en contreplaqué avec un trou au centre, fixez-le aux écharpes situées près de la découpe de la butée longitudinale. Connectez l'adaptateur et connectez l'aspirateur lorsque vous travaillez sur la table de fraisage.
Ajoutez un écran de sécurité à la butée, composé d'une garniture en contreplaqué et d'une bande de plexiglas.
Pour faire des coupes oblongues, percez des trous de 7 mm aux points indiqués, reliez-les tangentiellement et faites des coupes avec une scie sauteuse.
Fabriquez des pinces maison et des pinces nécessaires au fraisage de petits éléments.
Une presse à peigne peut être fabriquée à partir de bois d'érable, en choisissant une zone à fil droit. Faites les espaces entre les arêtes sur une machine circulaire :
- Réglez la hauteur de coupe sur 50 mm.
- Réglez la largeur de coupe sur 2 mm.
- Faites une coupe.
- Tirez la pièce vers l'arrière avec le poussoir manuel.
- Tourner la planche à 180°, scier de l'autre côté.
- Déplacez la butée de 5 mm, répétez les opérations.
- Déplacez à nouveau le guide et effectuez des coupes sur toute la pièce.
Fixez les pinces au rail avec des boulons et des écrous à oreilles.
1 - bouchon; 2 - pince-peigne; 3 - bouclier de protection; 4 - guide en aluminium; 5 - buse pour aspirateur
Poncez les surfaces des pièces, en particulier aux endroits où les pièces passeront pendant le processus de fraisage. Nettoyez la machine de la poussière et enduisez-la d'huile.
1 - tiroir pour coupeurs; 2 - rainure trapézoïdale pour butée
Résumé du projet
Les matériaux nécessaires:
- Contreplaqué 19x1525x1525 mm - 2 feuilles.
- Plastique 4x30x30 mm.
- Plusieurs dizaines de vis.
- Guides en aluminium - 2,3 m.
- Support de roue avec frein — 4 pcs.
- Colle menuiserie et époxy.
- Boulons M6 avec écrous.
La capacité de prendre votre temps et de réfléchir à chaque étape, de marquer et de couper avec précision les blancs, ou le désir d'apprendre cela, s'est avéré utile. Le résultat est une table de fraisage solide pour peu d'argent. À l'avenir, il convient de penser à équiper la machine d'un interrupteur et d'un mécanisme de réglage de la hauteur de fraisage.
J'ai fait cette table à partir de 18 mm. contre-plaqué. Son épaisseur est suffisante pour rendre le design très durable. Pour renforcer les éléments structurels, j'ai utilisé un coin métallique d'une section de 40x40 mm.
Le plateau a des dimensions de 800x500 mm. Un trou est découpé au centre pour correspondre à la taille de la semelle de la fraise. Les parois latérales sont fixées au plateau de table dans les coins avec des vis autotaraudeuses. Par le bas, les parois latérales sont également reliées à l'aide de coins et de vis autotaraudeuses. 4 trous de 10 mm percés dans le plateau. et des écrous entraînés pour la fixation des peignes sont installés. Une fourche et un interrupteur sont réalisés dans le flanc droit pour faciliter le démarrage du routeur. Le bouton "Démarrer" sur le routeur lui-même est bloqué.
La semelle du routeur est fixée avec des vis à une plaque d'acier de 2 mm d'épaisseur. et taille 200x200 mm. Un évidement est pratiqué dans le plateau et la plaque est placée à fleur sur le dessus, fixée au plateau avec des vis autotaraudeuses.Un trou d'un diamètre de 50 mm est scié au centre de la plaque.
Un cric de voiture a été utilisé pour soulever et abaisser la fraise. Il est fixé à la base de la table avec des vis autotaraudeuses. La poignée a été remplacée par un volant fait maison pour un réglage plus fluide. Le cric n'est aucunement fixé à la fraise.
Le rail de guidage est également en contreplaqué. Assemblé avec de la colle "Moment-joiner" et renforcé avec des vis autotaraudeuses. Au milieu de la règle se trouve une boîte avec un trou pour fixer la buse de l'aspirateur. Des rainures de réglage sont découpées sur les côtés de la règle. Des boulons de 10 mm sont insérés dans le plateau, la règle est fixée aux boulons avec des écrous à œil.
Les peignes sont sciés dans du sapin et servent à presser plus étroitement la pièce contre le guide. Des rainures sont découpées dans le peigne pour se déplacer le long du comptoir. Pour fixer les peignes au dessus de la table, des boulons avec douilles sont utilisés.
Pour empêcher la pièce de monter et descendre, une butée à ressort spéciale est en contreplaqué. Il est fixé au rail de guidage sur les écrous à oreilles.
C'est toute la structure. Et vous pouvez en voir plus sur cette table dans mon film.
Toujours utile dans un ménage privé fraiseuse. L'équipement est indispensable dans la fabrication de divers produits en bois- des cadres de fenêtres aux divers petits métiers. La fraiseuse est une table de support et le routeur lui-même. Si le propriétaire possède déjà une fraise manuelle, vous pouvez créer une table de fraisage de vos propres mains.
La table est la base principale de la machine. Les coupeurs sont ses organes de travail. À l'aide de ces pièces, lors du traitement des ébauches de bois, de nombreuses opérations sont effectuées. Sur la machine, les rainures longitudinales, les canaux, les évidements verticaux, les biseaux ovales et bien plus encore sont en bois. La table est nécessaire pour un positionnement précis de la fraise - à la fois horizontalement et verticalement.
Conception de table de fraisage
La table de travail de la machine doit répondre aux exigences suivantes :
- La hauteur standard de la surface de travail varie de 800 à 900 mm. La hauteur de la table peut être différente - à la demande du propriétaire de l'atelier.
- La surface de la table doit permettre un glissement sans entrave de la pièce en bois.
- La fraise doit être équipée d'un élévateur qui déplacera facilement la fraise verticalement.
- L'extraction des copeaux et de la poussière doit être installée dans la zone de travail.
- La plaque de montage doit fixer solidement le routeur. L'épaisseur de la plaque doit permettre l'extension maximale du corps de coupe.
- Les pièces de serrage doivent être telles que les mains du travailleur ne puissent pas tomber accidentellement sous la fraise.
- Le banc de la machine doit être stable et en même temps vous permettre de déplacer facilement la machine au bon endroit.
Fabrication du lit et du plan de travail
Dans les conditions d'un atelier à domicile, des matériaux auxiliaires peu coûteux sont souvent utilisés pour fabriquer la pièce de support de la machine. Pour ce faire, prenez des morceaux de MDF, du contreplaqué de construction, un coin métallique, de la quincaillerie (boulons, vis, rondelles et écrous), etc.
lit
La structure de support de la machine est en Poutre en bois ou profilé métallique soudé. Certains artisans s'adaptent au lit vieux tableau ou établi. La chose la plus importante dans l'appareil du lit est la stabilité. Pendant le fonctionnement de la fraise, diverses charges vibratoires peuvent se produire.
Si les vieux meubles sont lâches, il vaut la peine d'installer des fixations supplémentaires. Pour ce faire, utilisez un coin métallique, qui est fixé dans les nœuds douteux de la structure à travers trous percés des vis.
La conception la plus fiable sera un cadre constitué d'un coin en acier de 40 × 40 mm. Pour cela, vous avez besoin Machine de soudage et l'expérience avec elle.
dessus de la table
L'organisation du bureau peut être "lue" dans les vidéos sur le travail des fraiseuses publiées sur Internet. Lors de la fabrication du plateau de table, il est nécessaire de respecter les exigences garantissant un déplacement aisé de la pièce en bois et du corps de coupe de la fraise, ainsi qu'une fixation fiable de la pièce par rapport à la fraise.
Option d'assemblage de machine à faire soi-même
Un profil en T en aluminium est installé sur les deux extrémités latérales de la table pour la fixation et la libre circulation arrêt parallèle en forme de planche. La planche sur les côtés est équipée de fixations en aluminium qui s'insèrent dans les rainures des profilés latéraux.
Une découpe rectangulaire est pratiquée dans la barre pour la sortie du cutter. Un profil de guidage est fixé sur la pièce, le long duquel les pinces verticales et angulaires se déplacent. Des pinces fixent le passage d'une pièce en bois à travers la zone de fraisage.
Une rainure parallèle est découpée dans le plateau - pour déplacer le curseur de butée d'angle. Sur l'un des supports sous le plateau, des interrupteurs avec un bouton d'arrêt d'urgence pour le routeur sont installés.
La plate-forme de travail est souvent fabriquée à partir de MDF et de contreplaqué de construction. La surface de ce matériau s'use rapidement. Comptoir plus fiable - en textolite. La surface Textolite a une résistance élevée à l'usure et un faible coefficient de frottement.
L'option idéale pour un comptoir peut être une tôle d'acier ou un avion en alliage d'aluminium. Étant donné que la plate-forme doit avoir des rainures et des trous technologiques, il sera assez difficile, voire impossible, de fabriquer une telle pièce de vos propres mains. La solution peut être trouvée dans l'utilisation de pièces d'équipement anciennes.
Plaque pour défonceuse
Une ouverture est découpée au centre du plateau pour installer le plateau de travail. Il est préférable de faire une plaque à partir du même textolite. Un trou rond est fait dans la plaque. Des inserts ronds sont réalisés sous le trou. En combinant les inserts, sélectionnez le diamètre du trou traversant pour la fraise souhaitée.
Les inserts annulaires, comme la plaque elle-même, doivent affleurer toute la surface du bureau. Les anneaux permettent une entrée serrée de la fraise dans zone de travail.
Frazier
La centrale électrique dans sa fonctionnalité agit comme une perceuse ordinaire. Le mandrin de fraisage serre l'axe de la fraise et lui imprime un mouvement de rotation. L'unité est fixée par le bas à la plaque de travail. Lors de la conception d'une table, il est impératif de prendre en compte le gain de place pour placer l'appareil sous le plateau.
Un moteur électrique compact est utilisé comme fraise. Fabriquez un outil électrique fait maison sous le pouvoir d'un artisan expérimenté. Dans certains cas, une perceuse électrique est utilisée. Pour se débarrasser d'un tel problème, ils achètent une fraise manuelle prête à l'emploi. Dans le réseau de distribution, les clients se voient proposer une large gamme d'outils électroportatifs de ce type.
Un routeur manuel de différents fabricants a approximativement le même ensemble d'options et dimensions. L'outil est principalement destiné au traitement des ébauches en bois.
La fraiseuse permet au travailleur de contrôler le processus de traitement à deux mains, et lorsqu'il travaille avec un outil à main, les mains sont occupées à tenir l'unité elle-même. Il est avantageux de placer une fraise manuelle dans une conception de machine faite maison.
Plaque de montage
La semelle en polymère de la fraise est retirée et une plaque de montage est découpée le long de son contour. La plaque de montage est en tôle, pas plus de 6 mm d'épaisseur. Des trous de montage sont percés dans la plate-forme de travail le long des vis fixant le routeur à travers la plaque de montage.
Des trous sont faits du côté de la surface de travail avec de la sueur afin que les têtes de vis ne dépassent pas du plan de la table.
Ascenseur
Un ascenseur est un dispositif permettant de déplacer quelque chose verticalement. Dans ce cas, il s'agit de l'unité de fraisage. Le moulin à bras est équipé d'un élévateur. Le problème de l'installation d'un ascenseur devient pertinent lors de l'utilisation d'appareils faits maison comme centrale électrique.
Vous pouvez acheter un ascenseur prêt à l'emploi fabriqué en usine. De nombreuses options pour fabriquer des appareils de levage faits maison sont publiées sur Internet. La tâche principale de l'ascenseur est de résoudre la fixation exacte de la fraise verticalement. La saillie de la surface de coupe conique de la fraise détermine la profondeur et la largeur de l'échantillon de bois dans la pièce à usiner.
L'une des options les plus populaires pour un ascenseur fait maison consiste à déplacer le routeur sur une tige métallique filetée verticale.
Schéma d'un ascenseur de fraisage fait maison
Une étagère est installée sous la table, dans laquelle une tige avec un écrou à bride est insérée. Un volant est installé au-dessus de la tige. En le faisant tourner, ils atteignent la hauteur souhaitée du couteau au-dessus de la surface du bureau.
Table de fraisage rotative
Le modèle rotatif de la machine est structure complexe, assurant une inclinaison de la pièce en bois par rapport à la fraise. Grâce à cette caractéristique de la machine, des ébauches en bois sont fabriquées forme complexe. À la maison, de telles tables sont presque impossibles à assembler.
Sécurité lors du travail sur une machine artisanale
Pour un fonctionnement en toute sécurité de la fraiseuse, plusieurs règles de sécurité doivent être respectées :
- Le cadre métallique doit être obligatoirement mis à la terre.
- La machine est installée dans un local sec ventilé.
- Si la machine est entièrement en bois, le corps du routeur lui-même est mis à la terre.
Conclusion
Une table de fraisage à faire soi-même économisera en espèces patron d'atelier. Une conception faite maison prend en compte tous les besoins individuels du propriétaire de la machine, ce qui se compare favorablement aux options prêtes à l'emploi.
La question de savoir comment fabriquer soi-même une table de fraisage est posée par de nombreux artisans à domicile. C'est compréhensible: un équipement sur lequel le routeur est fixé immobile et la pièce se déplace le long d'un bureau spécialement équipé est dans de nombreux cas beaucoup plus pratique à utiliser. Souvent, lorsque vous travaillez avec une fraise manuelle, la pièce est fixée sur une table régulière et toutes les manipulations sont effectuées par l'outil lui-même, ce qui ne permet pas de maintenir la précision du traitement.
La table de fraisage augmente considérablement la productivité et l'efficacité du travail avec un routeur manuel. Il n'est souvent pas rentable d'acheter un modèle en série d'une telle table pour votre maison. Il est beaucoup plus économique de fabriquer une table de fraisage de vos propres mains. Cela ne prendra pas beaucoup de temps et nécessitera très peu de dépenses financières. Tout maître de maison peut faire face à une telle tâche s'il le souhaite.
En utilisant une table maison pour un routeur manuel lors du traitement de produits en bois, vous pouvez obtenir des résultats qui vous permettent d'obtenir des fraiseuses professionnelles. À l'aide d'un appareil aussi simple, toute une liste d'opérations technologiques est effectuée qualitativement: découpe de trous figurés et réalisation de diverses fentes et rainures dans la pièce, fabrication éléments de liaison, traitement et profilage des bords.
Le dispositif de table de fraisage fabriqué en usine peut être trouvé dans la vidéo ci-dessous. Nous essaierons de ne pas empirer les choses, mais à certains égards encore mieux et, ce qui est très important, moins cher.
Une table de fraisage faite maison avec laquelle vous équipez votre machine domestique vous donnera la possibilité de traiter non seulement des ébauches en bois, mais également des produits en aggloméré, MDF, plastique, etc. Avec l'aide d'un tel fraisage fait maison table, vous pouvez créer des rainures et des fentes, traiter des éléments de joints à rainure et languette, chanfreiner et créer des profils décoratifs.
Une table maison pour routeur, dont la fabrication ne nécessite pas de gros coûts financiers, vous permettra d'équiper votre atelier à domicile d'une véritable machine à bois. Il suffira de fixer l'outil lui-même - un moulin à main, pour lequel vous pouvez utiliser un support de perceuse ou un établi. Ce n'est pas un hasard si de nombreuses entreprises manufacturières se consacrent à la fabrication de tables de fraisage et d'accessoires pour elles, mais pour un tel appareil, vous devrez payer une somme d'argent décente. Une table faite maison pour équiper une fraiseuse, si elle est fabriquée conformément aux dessins que nous analyserons dans cet article, n'est en aucun cas inférieure dans sa fonctionnalité aux modèles publiés dans les conditions de travail et ce sera beaucoup moins cher.
Dessins de table de fraisage : numéro d'option 1
Dessins de la table de fraisage avec une analyse détaillée de la conception des unités principales et de leurs dimensions.
Plans tableau fait maison pour routeur manuel (cliquez pour agrandir)
Dimensions détaillées Table en coupe Plateau de table à deux couches Découpe dans la première couche de la table
Marquage de la découpe de la deuxième couche de la table Collage des deux couches Découpe de la découpe selon le marquage de la deuxième couche Dessin du guide parallèle
Plaque d'extrémité d'arrêt Tuyau à poussière 
Garde de sécurité en plexiglas Pince à peigne et bloc de verrouillage
Conception de table de fraisage
Si vous le souhaitez, vous pouvez créer une table de fraisage faite maison à partir d'un établi ordinaire, mais il est préférable de créer une conception spéciale. Cela s'explique par le fait que la machine avec la fraise crée de fortes vibrations pendant le fonctionnement, de sorte que le cadre utilisé pour fixer la fraise doit être très stable et fiable. Il convient également de tenir compte du fait que le routeur lui-même est fixé au bas du dessus de table pour la table de routeur, il doit donc y avoir suffisamment d'espace libre en dessous.
Lors de la fixation de l'appareil sur le dessus d'une table maison pour un routeur manuel, une plaque de montage est utilisée, qui doit avoir une résistance et une rigidité élevées, ou des pinces spéciales pour une fraiseuse. Une telle plaque peut être constituée d'une feuille de métal, de textolite ou de contreplaqué durable. Sur la semelle de la plupart des modèles de routeurs, il y a déjà des trous filetés, et ils sont nécessaires pour connecter un tel appareil au dessus de table et à la plaque de montage. S'il n'y a pas de tels trous, vous pouvez les percer vous-même et y couper des filets, ou utiliser des pinces spéciales pour une fraiseuse.
Les pinces pour la fraiseuse ou la plaque de montage doivent être au ras du plateau de table, pour cela, les dimensions appropriées sont sélectionnées dans ce dernier. Il est nécessaire de percer plusieurs trous dans la plaque, dont certains sont nécessaires pour la relier au plateau à l'aide de vis autotaraudeuses, et d'autres pour qu'une telle plaque puisse être fixée sur la semelle du routeur. Les vis et vis autotaraudeuses que vous utiliserez doivent être à tête fraisée.
Pour faciliter l'allumage de votre appareil, vous pouvez placer un bouton ordinaire sur le dessus de la table, ainsi qu'un bouton champignon, ce qui rendra votre appareil encore plus sûr à utiliser. Pour augmenter le confort de votre machine domestique, vous pouvez fixer de vos propres mains une longue règle en métal sur la surface d'une table de fraisage conçue pour un routeur manuel.
Avant de commencer à concevoir une fraiseuse table de coordonnées de vos propres mains, vous devez déterminer l'endroit où il sera situé, ainsi que le type d'équipement de fraisage que vous souhaitez fabriquer. Ainsi, vous pouvez fabriquer vous-même un routeur d'agrégats (la table sera située sur le côté de l'équipement de sciage, servira d'extension), une machine de bureau compacte et un équipement fixe autonome.
Optez pour un équipement de table compact pour le travail du bois et d'autres matériaux si vous y accédez rarement ou si vous l'utilisez souvent à l'extérieur de votre atelier. Une telle installation, qui se distingue par sa petite taille, prend très peu de place et, si vous le souhaitez, vous pouvez l'accrocher au mur.
Si la taille de votre atelier le permet, il est préférable d'adapter la base d'une fraiseuse fixe au routeur, ce qui est beaucoup plus pratique à travailler que sur un équipement de bureau. Pour rendre un tel appareil plus mobile, il peut être mis sur roues, avec lequel vous pouvez facilement changer son emplacement.
Une simple table de fraisage maison. Il y a des questions sur la force globale, mais bon marché et gai.
La table de fraisage ou la table la plus simple pour une perceuse peut être fabriquée très rapidement. Pour réaliser une telle conception, facilement repérable sur un bureau ordinaire, vous aurez besoin d'une feuille d'aggloméré sur laquelle les éléments de guidage sont fixés. En tant que tel guide, qui peut être utilisé comme butée parallèle pour une table de fraisage, une planche ordinaire de faible épaisseur, qui est fixée au plateau de la table avec assemblages boulonnés. Si nécessaire, une deuxième carte de ce type peut être fixée en parallèle, qui servira de butée de limitation.
Pour insérer un routeur dans une table dans une feuille d'aggloméré, il sera nécessaire de faire un trou pour son placement, et il sera fixé sur le plateau de la table avec deux pinces. Après cela, la fabrication de la table de fraisage peut être considérée comme terminée. Pour rendre l'utilisation de cette conception plus pratique, des pinces simples pour une fraiseuse peuvent être placées sur la table.
Fabrication du lit et du plan de travail
Lit fait maison fraiseuse doit avoir une stabilité et une fiabilité élevées, car ce sera sur lui que tomberont les charges principales. Structurellement, c'est un cadre avec des supports sur lesquels le plateau est fixé. En tant que matériau pour la fabrication du cadre de cadre, vous pouvez utiliser des soudures profilés métalliques, panneaux de particules, MDF, bois. Il est conseillé de préparer d'abord les dessins d'un tel appareil. Sur eux, il est nécessaire de désigner tous les éléments structurels et leurs dimensions, en fonction des dimensions des pièces qu'il est prévu de traiter sur un tel équipement de fraisage.
La partie inférieure du lit du côté de sa partie avant doit être approfondie de 100 à 200 mm afin que rien n'interfère avec les pieds de l'opérateur de la fraiseuse. Si vous envisagez de traiter les revêtements de porte et les extrémités de façade sur votre machine artisanale, les dimensions du lit peuvent être les suivantes: 900x500x1500 (hauteur, profondeur, largeur).
L'une des caractéristiques importantes du lit pour une fraiseuse artisanale est sa hauteur, dont dépend la commodité de travailler sur un tel équipement. Selon les exigences ergonomiques, la hauteur d'équipement la plus appropriée pour laquelle les personnes travaillent debout est de 850 à 900 mm. Il est souhaitable de rendre les parties inférieures des supports de lit réglables. Cela permettra non seulement de compenser les sols inégaux, mais aussi, si nécessaire, de modifier la hauteur de la table de fraisage. Pour la fabrication de plaque tournante de vos propres mains, il suffit de fixer des roues spéciales sur ses jambes.
L'assemblage d'environ une telle table est considéré dans l'option n ° 2
Vous pouvez fabriquer une table de fraisage, qui se distingue par son prix bas et sa grande fiabilité, à partir du comptoir d'un ancien table de cuisine. Ces plans de travail sont généralement constitués de panneaux de particules de 26 ou 36 mm, recouverts de plastique résistant à l'usure. Leur surface assure un bon glissement de la pièce et la base en aggloméré amortit parfaitement les vibrations qui se produisent lors du fonctionnement de l'équipement. Si vous créez vous-même un bureau pour la machine, les plaques MDF et aggloméré (LDSP) d'une épaisseur de 16 mm ou plus conviennent à ces fins.
Dessins de table de fraisage : numéro d'option 2
Dessins détaillés d'une table de fraisage avec des tiroirs supplémentaires, qui peuvent être fabriqués à partir de bois et de contreplaqué (ou MDF). La liste des pièces avec dimensions et matériau de fabrication recommandé est présentée dans le tableau.
Tableau des éléments de table et leurs dimensions Cadre Coin supérieur du cadre Coin inférieur du cadre
Guide coulissant pour tiroirs
Grand tiroir Petit tiroir Façade de petit tiroir Panneaux latéraux de table
Comment faire une plaque de montage
Étant donné que le dessus de table d'une fraiseuse maison a une épaisseur assez importante, la plaque de montage pour le montage du routeur doit avoir une épaisseur minimale. Cela maximisera la portée de l'outil de coupe. Il est clair qu'une telle plaque d'épaisseur minimale doit être caractérisée par une résistance et une rigidité élevées.
La plaque peut être en métal ou en un matériau qui ne lui est pas inférieur en termes de résistance - la textolite. L'épaisseur de la feuille de textolite doit être comprise entre 4 et 8 mm. À l'aide de dessins pré-préparés, une partie rectangulaire est découpée dans une telle feuille, au centre de laquelle un trou est fait. Les dimensions de ce dernier correspondent au diamètre du trou dans la semelle de la défonceuse.
La connexion de la plaque avec la semelle de la fraise et la table elle-même, comme mentionné ci-dessus, est assurée par les trous pratiqués dans celle-ci et les trous filetés correspondants dans la semelle de la fraise. Des trous pour la fixation des plaques à la surface de la table, qui servent de pinces pour la fraiseuse, sont pratiqués à leurs quatre coins.
Les dimensions et l'emplacement des trous de connexion de la plaque avec la défonceuse doivent correspondre parfaitement aux trous situés sur la semelle de l'outil. Afin de ne pas se tromper dans la fabrication de la plaque, il faut d'abord préparer son dessin, sur lequel il faut indiquer les dimensions globales de cette pièce, les diamètres et l'emplacement de tous les trous sur celle-ci. Si vous le souhaitez, vous pouvez le fixer sur la surface de la table à l'aide de pinces.
Une vidéo avec une histoire détaillée sur la construction d'une table de fraisage, dont la fonctionnalité et la commodité sont très élevées, mais la complexité de fabrication est également très sérieuse. Pour la plupart des maîtres, un tel tableau sera inutilement compliqué, mais peut-être que quelqu'un dessinera idées utiles lors de la construction de votre propre équipement.
Assemblage de la table de fraisage
Une table de fraisage universelle ou commencer à assembler en fixant le dessus de table au lit fini. La plaque de montage est appliquée à l'endroit du comptoir où elle doit être placée selon le dessin, son contour est dessiné au crayon. Cela est nécessaire pour sélectionner un évidement pour la plaque le long du contour indiqué, pour lequel une fraise à main avec un outil d'un diamètre de 6 à 10 mm est utilisée. La taille de cet évidement doit être telle que la plaque s'y trouve au même niveau que la surface du comptoir.
Cela ne fonctionnera pas pour faire un évidement à angle droit avec un couteau rond, par conséquent, sur la plaque elle-même, les coins doivent également être arrondis avec une lime. Après fixation dans le plateau, il est nécessaire de faire un trou dans la plaque de montage aux dimensions correspondant au diamètre de la semelle de la toupie. Cela se fait à l'aide d'un couteau droit, dont l'épaisseur doit être supérieure à celle du comptoir lui-même.
Lorsque les besoins en équipement sont faibles et qu'il n'y a aucune envie de s'impliquer dans des produits faits maison, vous pouvez acheter quelque chose de similaire à ce qui est montré sur la photo ci-dessous.
PROMA avec un prix d'environ 6 mille roubles est l'une des tables de fraisage d'usine les moins chères
Pour effectuer une telle opération, vous n'avez pas besoin d'un dessin, car il ne nécessite pas une grande précision. Au verso du dessus de table, vous devez également sélectionner du matériel, car le boîtier du dépoussiéreur et d'autres appareils devront être placés au bas de la table. Pour effectuer rapidement toutes les opérations ci-dessus, vous pouvez vous concentrer sur les dessins ou photos publiés dans cet article.
La dernière étape de l'assemblage d'une table de fraisage maison consiste à connecter tous ses éléments structurels. Tout d'abord, une fraise est démarrée à partir du bas du plateau, sa semelle est vissée à la plaque de montage. Ensuite, la plaque elle-même est fixée à la surface supérieure du comptoir avec des vis à tête fraisée, qui doivent être complètement encastrées dans les trous préparés. Ce n'est qu'après avoir effectué ces opérations que le plateau lui-même est solidement fixé au cadre.
Dessins de table de fraisage : numéro d'option 3
Table de routeur de bureau compacte et analyse détaillée sa création sur la photo ci-dessous.
modèle informatique Apparence montage Vue arrière Vue avant
Lame relevée, volets écartés Lame abaissée, volets déplacés Défonceuse manuelle Tuyau d'évacuation de la poussière et des copeaux d'un aspirateur
Montage de la défonceuse et évacuation des copeaux Réglage de la montée de la fraise La montée de la fraise s'effectue en tournant la vis Réglage de la montée de la fraise
Réglage de la projection de la fraise Plate-forme en plexiglas avant l'installation de la défonceuse Vitre parfaitement ajustée au plan de travail défonceuse vissée à la plate-forme de support
Réalisation de la pince supérieure
Vous vous demandez comment faire machine maison plus sûr en fonctionnement et assurant la commodité du traitement de pièces dimensionnelles, il est possible d'équiper un tel équipement d'une pince supérieure. Pour créer ce montage, réalisé sur la base d'un rouleau, il est également nécessaire de préparer des dessins.
Un roulement à billes est souvent utilisé comme galet pour le dispositif de serrage. bonne taille. Montez un tel rouleau sur un dispositif de maintien qui vous permet de le fixer à n'importe quelle distance du plateau. À l'aide de ce dispositif universel simple, la pièce de n'importe quelle épaisseur sera solidement fixée lors du déplacement le long de la surface du bureau.
Dans la vidéo ci-dessous, un homme montre sa table de routeur faite maison, qu'il a assemblée directement sur le balcon de sa propre maison.
Entraînement pour fraiseuse artisanale
Pour que le routeur à bois fait maison que vous avez fabriqué se distingue par ses performances et sa fonctionnalité élevées, il est nécessaire de l'équiper d'un entraînement électrique d'une puissance suffisante. Si vous envisagez d'utiliser votre machine pour le travail du bois peu profond, un moteur électrique de 500W suffira. Cependant, les équipements à faible puissance s'arrêteront souvent, ce qui annulera toutes les économies réalisées grâce à l'achat d'un moteur électrique faible.
Le meilleur choix pour de telles machines sont les moteurs électriques, dont la puissance commence à partir de 1100 watts. Un tel moteur électrique d'une puissance allant de 1 à 2 kW vous permettra d'utiliser votre propre appareil fait maison comme une véritable fraiseuse pour le traitement des produits en bois. De plus, vous pouvez utiliser n'importe quel type de cutter sur une telle machine. Pour équiper l'entraînement de la machine, vous pouvez utiliser des moteurs électriques installés sur des équipements fixes (par exemple, sur perceuses), aussi bien que outils manuels(perceuses, meuleuses, fraises manuelles).
Un équipement d'usine plus sérieux est déjà beaucoup plus cher. Par exemple, le prix d'une telle table Kreg commence à 22 000 roubles.
Vous devez faire attention non seulement à la puissance, mais également à la vitesse du moteur électrique. Plus cet indicateur est élevé, meilleure sera la qualité de la coupe. Les moteurs électriques, comme vous le savez, peuvent être alimentés par réseau électrique avec une tension de 220 et 380 V. La connexion des premiers ne posera aucun problème, mais les moteurs asynchrones triphasés devront être alimentés à l'aide d'un circuit étoile-triangle spécial. La connexion selon ce schéma permettra d'utiliser le moteur électrique à sa puissance maximale et de lui assurer un démarrage en douceur. Et si vous connectez directement un tel moteur électrique à un réseau 220 V, vous perdrez alors 30 à 50% de sa puissance.
Dessins de table de fraisage : option n° 4
Analyse d'une autre conception d'une table de fraisage à faire soi-même, complétée par une vidéo de l'auteur.
L'élévateur est organisé avec un cric Plaque en acier pour la fixation du routeur
Sécurité lors du travail sur une table de fraisage maison
Lorsque vous fabriquez un routeur à bois de vos propres mains, assurez-vous de la sécurité du travail sur un tel équipement. Tout d'abord, vous devez équiper votre machine maison écran de protection. La disposition de ces écrans est illustrée par des photos et des dessins d'équipements professionnels. Un élément essentiel de votre équipement fait maison il devrait y avoir un bouton d'arrêt d'urgence, le soi-disant champignon. Il doit être placé dans un endroit facilement accessible et le bouton de démarrage doit être fixé à un endroit où il ne sera pas accidentellement enfoncé.
Assurez-vous que la zone de traitement est bien éclairée, car c'est l'endroit le plus dangereux de tout équipement. Si, au cours du travail, vous devez modifier fréquemment le porte-à-faux de la fraise, il convient de créer un dispositif manuel ou automatique pour lever et abaisser l'outil (élévateur). En créant un ascenseur de routeur à faire soi-même, vous pouvez utiliser votre équipement de fraisage maison plus efficacement et rendre le travail confortable et sûr. Divers modèles ces ascenseurs peuvent également être trouvés en ligne.
La présence d'une fraiseuse simplifiera grandement le processus et la précision du traitement des produits. Il peut être acheté prêt à l'emploi dans un magasin spécialisé, ou vous pouvez économiser vos propres économies et créer une table de vos propres mains.
Avec un tel appareil, vous pouvez couper non seulement différents types d'arbres, mais aussi du plastique, planches de bois. Avec lui, vous pouvez également faire indépendamment une sélection figurée du profil, des rainures, des pointes et des fentes.
À l'aide d'une table à toupie DIY, vous pouvez équiper votre atelier d'une machine à bois pratique. Tout ce qu'il faut pour travail efficace- il s'agit de fixer la fraise manuelle elle-même sur le produit.
Taper conceptions, la table de fraisage peut être :
- articulé. Cette option est assez pratique et facile à utiliser. Pour ce faire, un bloc séparé de l'unité est fixé à la scie à l'aide de pinces sur le côté. Cette conception économise de l'espace. Si nécessaire, il peut être facilement et rapidement retiré et laissé de côté ;
- portable. Cette option est très demandée, surtout si l'atelier est petit. De plus, ce type de construction convient à ceux qui changent souvent de lieu de résidence ou emportent un routeur avec eux sur les chantiers de construction;
- Stationnaire. Cette option convient à un atelier spacieux. C'est un modèle très confortable. Car avec un produit stationnaire, vous pouvez équiper un lieu de travail bien pensé.
Matériel
Pour la fabrication d'une table de fraisage, vous pouvez utiliser divers matériaux:
Chaque option individuelle a ses propres avantages. L'arbre se distingue par sa grande durabilité, sa fiabilité et sa durabilité. Mais vous devez être capable de travailler avec ce matériau. Il est plus difficile à manipuler manuellement, contrairement au DPP ou au MDF. Oui et ça vaut le coup tableau naturel bien plus cher.
Quant aux panneaux de particules et au MDF, ces matériaux sont plus abordables. Ils sont faciles à traiter avec des outils manuels et électriques et ont de bonnes caractéristiques techniques.
Dessin d'une table de fraisage maison pour le bois
Avant de procéder à la fabrication de la table de fraisage, il est nécessaire de faire un dessin. Il indique les dimensions exactes de chaque élément individuel et matériaux de fabrication. Quant à faire un dessin, vous pouvez le faire vous-même, vous pouvez utiliser programmes spéciaux sur l'ordinateur ou, commander dans entreprise de meubles . La dernière option est la plus fiable. Puisque les experts feront un calcul compétent de tous les détails, avec une précision d'un millimètre.
Outils
Pour la fabrication de conception maison table de fraisage, vous aurez besoin des éléments suivants outils:
- scie à métaux;
- scie sauteuse électrique;
- meuleuse ou papier de verre;
- percer;
- ciseau;
- tournevis ou tournevis.
Conseils: l'utilisation d'outils électriques accélérera considérablement le processus de fabrication et d'assemblage du produit.
À partir de matériaux Tu auras besoin de:
- Panneau de particules ou MDF. Afin de ne pas se plier pendant le travail, il vaut la peine de choisir du bois d'une section de 3,6 cm.Un panneau de particules de 1,6 cm d'épaisseur convient aux parties latérales;
- contreplaqué, textolite, métal (fabrication de plaque de montage);
- la fraise est achetée dans un magasin spécialisé.
Un moyen facile de créer une table pour un routeur manuel
Fabrication de comptoir
Vous devez d'abord préparer les détails du tableau. Ils sont coupés avec une scie sauteuse à partir de bois sélectionné, selon le dessin.
Conseils: les détails peuvent être commandés auprès d'une entreprise de meubles spécialisée. Ici, vous serez aidé à créer immédiatement un dessin compétent et à ramasser du bois. Le coût des services d'une entreprise de meubles est pleinement justifié par la qualité et la précision du travail. Il ne vous reste plus qu'à assembler simplement le produit selon le schéma dans votre atelier.
Le processus de fabrication de la table de fraisage se déroule dans l'ordre suivant :
Important: qu'il s'agisse de faire pour la conception de la table ou non est une affaire personnelle pour chacun. Le dessus de table avec le routeur installé peut simplement être fixé entre deux tables.
Comment fabriquer et installer soi-même une plaque
Étant donné que le dessus de table d'une table de fraisage maison a une épaisseur décente, la plaque de montage doit avoir une petite épaisseur. Ensuite, vous pouvez maximiser la portée de l'outil de coupe.
Attention: une plaque d'une épaisseur minimale doit être aussi solide et rigide que possible.
Il peut être en métal ou en un matériau dont la résistance n'est en aucun cas inférieure, par exemple en textolite. L'épaisseur de la textolite doit varier entre 4 et 8 mm.
Le processus de fabrication de la plaque est le suivant :
- Se référant au dessin nous découpons une partie rectangulaire dans une feuille de textolite.
- Au centre de la pièce rectangulaire faire un trou. Ses dimensions doivent correspondre au diamètre du trou dans la semelle de la défonceuse.
- Nous connectons la plaque avec la semelle du routeur et la table.
- Pour fixer les assiettes au plateau de table nous fabriquons des pinces pour la machine situé aux quatre coins. Ces dimensions doivent correspondre strictement aux trous situés sur l'outil lui-même.
Équipement de la zone de travail
Après la fabrication et le montage de la table de fraisage, il est recommandé de réfléchir à une zone de travail compétente. Pour maintenir la précision du fraisage, il vaut la peine d'installer sur le comptoir:
- guider. Ils peuvent être fabriqués à partir de panneaux de particules ou des mêmes matériaux que le plan de travail. Les guides sont installés à angle droit et fixés avec quatre butées obliques.
- pinces. Ils peuvent être fabriqués sous la forme d'un peigne en bois ou d'un roulement à billes de la taille et du poids souhaités.
Finition
Après la construction de la table de fraisage de vos propres mains, pour donner au produit un aspect esthétique et prolonger sa durée de vie, vous avez besoin de toutes les surfaces de travail :
- moudre;
- polonais;
- fond et côtés - peinture;
- ouvert avec du vernis.
La partie électrique du produit doit être recouverte d'une gaine métallique.
photo
Le résultat des travaux peut être un tableau qui ressemble à l'un des suivants
Vidéo utile
Une description détaillée du processus de fabrication peut être visionnée dans la vidéo suivante :
Conclusion
En conclusion, il convient de noter que le processus de fabrication d'une table de fraisage est un processus plutôt responsable. Si vous êtes sûr de pouvoir faire face à une telle tâche, vous pouvez économiser vos propres économies et fabriquer vous-même le produit. Pour cela, il vous faudra : faire le plein d'un dessin bien dessiné, matériaux nécessaires et des outils et du temps libre.
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