8.1 Travaux liés à la mise à l'essai complète des technologies et systèmes de soutien, sont réalisées selon le programme développé par le client conformément au RD-19.020.00-KTN-089-10. Le but de ces travaux est d'assurer les performances requises des systèmes individuels conformément aux instructions de la documentation du projet et de confirmer leur disponibilité pour l'acceptation.

8.2 Les exigences de base pour l'exécution des travaux à ce stade doivent être conformes aux dispositions établies en 6.14 - 6.22.

8.3 Au moment de la réalisation des essais intégrés des systèmes technologiques et auxiliaires, l'équipement standard de lutte contre l'incendie prévu par la documentation de conception doit être adopté par les commissions de travail compétentes.

8.4 Si nécessaire, pour effectuer un test complet des systèmes technologiques et auxiliaires (sur la partie linéaire, canalisations technologiques, etc.), le client doit obtenir un permis pour remplir la canalisation de pétrole/produits pétroliers.

8.5 Avant la date de début de raccordement et de remplissage de MT en pétrole/produits pétroliers, les installations linéaires et, le cas échéant, de chantier de MT doivent être achevées et acceptées par les commissions de travail, ainsi que, le cas échéant, les installations de chantier de MT : la canalisation elle-même avec des lignes de bouclage et de réserve, avec des franchissements d'obstacles naturels et artificiels, avec des vannes linéaires, des unités de démarrage et de réception d'appareils de traitement et de diagnostic, des lignes électriques, ainsi que des installations électriques, des lignes de communication avec des nœuds et des points d'amplification, maisons sur chenilles, aires d'atterrissage pour hélicoptères, routes le long de la route, structures de protection contre un déversement d'urgence de pétrole/produit pétrolier, installations ECP, télémécanique linéaire, pipelines de traitement OPS, RP, pompage, SIKN.

8.6 Les travaux de remplissage en huile/produits pétroliers et tests intégrés sont réalisés sous la direction du client.

8.7 Les installations et les structures à accepter doivent être dotées de personnel opérationnel et dotées de la documentation opérationnelle (opérationnelle) nécessaire avant le début des tests complexes ; dans ces installations, les conditions de travail doivent être créées conformément aux exigences de protection du travail, de sécurité industrielle, la sécurité incendie et l'assainissement industriel. Les installations mises en service doivent être équipées de moyens d'extinction d'incendie standard (conformément à la documentation de conception), y compris usage général, les pompiers et alarme, des moyens de contrôle environnemental des rejets, émissions, fuites de polluants, ainsi que des moyens de communication et un système d'alerte en cas d'éventuelles urgences.

8.8 Les objets et structures avant essais complexes doivent être pourvus des ressources énergétiques, eau, pièces détachées et autres moyens nécessaires à leur fonctionnement normal. Les exigences spécifiées pour les matériaux sont satisfaites par le client, alors qu'elles doivent correspondre aux volumes spécifiés dans la documentation du projet et les instructions pertinentes.

8.9 Au cours du processus de test intégré, les opérations suivantes sont effectuées: remplissage des pipelines avec du pétrole / produits pétroliers (sur la partie linéaire, pipelines technologiques, etc.), vérification, réglage et fonctionnement interconnecté des équipements et des systèmes de service au ralenti, travail en charge et l'amenant à un mode technologique de conception stable pendant 72 heures.Ces actions et contrôles sont effectués dans le cadre d'essais intégrés de réservoirs, de racks de chargement et de déchargement et dans d'autres installations de l'OST.

8.10 Tests complexes réalisée par le client avec la participation du maître d'œuvre, de l'organisme de conception et, le cas échéant, des spécialistes de l'équipementier.

8.11 L'élimination rapide des défauts identifiés au cours d'essais complexes relève de la responsabilité de l'entrepreneur qui a créé le défaut.

8.12 Le nombre de personnel d'exploitation et de ressources techniques pendant les essais intégrés, ainsi que le mode d'exploitation de l'installation (y compris les paramètres d'exploitation, la durée, la composition et les propriétés de l'environnement d'essai, les limites de température, etc.) sont déterminés conformément aux programme d'essai développé par le client en relation avec cet objet. Le contrôle du respect des paramètres de fonctionnement est de la responsabilité du client. Lors de la réalisation d'essais complets d'équipements dans des installations qui sont des sources de pollution air atmosphérique, il faut s'assurer que recherche en laboratoire qualité de l'air dans la zone d'influence des émissions de l'installation conformément au programme approuvé par le client. Les résultats de ces tests de laboratoire sont obligatoires. partie de documents du comité d'acceptation.

8.13 Les travaux supplémentaires identifiés au cours d'essais complexes qui ne sont pas prévus dans la documentation de conception doivent être effectués par l'organisme de construction et d'installation dans le cadre d'un contrat supplémentaire. Dans le même temps, le client élabore la documentation du projet pour les travaux supplémentaires et fixe une date limite pour l'achèvement des travaux et la mise en service de l'installation.

8.14 Défauts équipement technologique et les tuyaux identifiés au cours d'essais complets ou plus tôt doivent être retirés par le fournisseur d'équipement sur plainte du client avant de délivrer un certificat d'acceptation pour l'installation.

Une exigence similaire s'applique aux défauts d'usine cachés révélés lors des tests hydrauliques de résistance des équipements et des tuyaux, ainsi que lors des tests de fuites. Sur les défauts constatés, l'entrepreneur, accompagné d'un représentant de la Commission d'enquête, doit établir les actes appropriés.

Les frais dits de démarrage sont également pris en compte. Il s'agit notamment des coûts de tests complets des équipements des installations (usines, ateliers, centrales électriques, etc.) en état de fonctionnement afin de déterminer l'état de préparation des nouvelles installations pour la mise en service 1.

Les frais de mise en service, ou frais de démarrage, doivent être distingués des frais de développement. Il s'agit notamment des coûts des tests complets de l'équipement, de l'ajustement de l'équipement, de l'opération d'essai.

Le client est également responsable de la mise en service et des tests complets de l'équipement. Habituellement, pour la mise en service, le client fait appel à des organisations spécialisées qui effectuent des travaux dans le cadre de contrats directs. L'entrepreneur général organise l'exécution de tous les travaux de construction des installations stipulées par le marché, dans les délais et de bonne qualité, par lui-même et par les forces des organismes spécialisés impliqués et est responsable envers le client de l'exécution des travaux. travaux prévus par le contrat conformément aux projets, devis et dessins d'exécution approuvés.

Avant la mise en service finale des objets de construction en exploitation industrielle permanente, les étapes intermédiaires suivantes des travaux de réception sont effectuées ; le transfert des installations d'installation terminées pour la mise en service ; les tests complexes des équipements en charge ; la mise en service des installations pour l'exploitation industrielle permanente.

Des tests complexes de l'équipement sont destinés à vérifier travailler ensemble sous la charge de tous les équipements de l'atelier (facilité). Les tâches principales des tests complets sont de vérifier le fonctionnement conjoint de tous les éléments de l'atelier sous charge avec des paramètres et des indicateurs proches de ceux de conception ; l'identification des défauts possibles dans les équipements, les dispositifs et les structures qui entravent un fonctionnement fiable ; le développement de mesures pour assurer fonctionnement stable et fiable de la boutique (objet).

La norme pour la durée du développement de la capacité de conception n'inclut pas le temps nécessaire a) pour assurer la préparation de la production (personnel, fourniture de matériaux, ressources énergétiques, création d'une réserve appropriée de pièces, etc.) b) effectuer un test complet de l'équipement (au repos et en modes de fonctionnement) c) pour la mise en service.

La norme pour la durée du développement de la capacité de conception n'inclut pas le temps nécessaire 1) pour assurer la préparation de la production pour la libération des produits à l'installation en cours de mise en service (personnel, fourniture de matières premières, matériaux, ressources énergétiques , créant un arriéré approprié de pièces, etc.) 2) pour effectuer des tests complets d'équipements (au ralenti et en modes de fonctionnement) 3) pour la mise en service. Ces travaux doivent être réalisés avant la mise en service de l'installation commandée, c'est-à-dire avant le jour de la signature de l'acte.

Essai complet des équipements à vide, en charge, en milieu neutre ou avec une livraison d'essai des produits prévue par le projet, mise en service des équipements, participation des organismes d'installation à l'exploitation temporaire des équipements montés et des installations électriques. Ces frais sont supportés par le client aux dépens des activités principales selon un devis spécial pour la mise en service de l'installation.

Pendant la période d'essais complexes de l'équipement, l'équipement est vérifié, ajusté et assuré le fonctionnement conjoint de l'équipement dans le processus technologique prévu par le projet au ralenti, suivi du transfert de l'équipement pour travailler sous charge et atteindre un mode stable, assurant la libération du premier lot de produits prévu par le projet dans un certain volume.

Coût de maintenance du personnel d'exploitation Durée de la mise en service Durée des tests complexes des équipements

Le client effectue des tests complets des équipements avec la participation des parties intéressées, supervise l'installation des usines de fabrication, ajuste les processus technologiques et, avec l'entrepreneur général, assure la mise en service des installations de production et des projets de construction.

Avant l'achèvement des travaux sur l'acceptation de la construction achevée de l'installation, selon les résultats des tests individuels et des tests complexes de l'équipement, l'équipement dans son ensemble doit être accepté.

Avant de présenter des objets aux commissions de réception d'État, des commissions de travail désignées par le client (promoteur) doivent vérifier la conformité aux projets des objets et des équipements installés, les résultats des tests et tests complets des équipements, l'état de préparation des installations pour un fonctionnement normal et la libération de produits (services), y compris la mise en œuvre de mesures pour assurer la santé et la sécurité

Avant de mettre l'équipement en service, il doit être vérifié. Pour éviter un éventuel désaccord, l'action est documentée.

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Il permet de corriger tous les défauts détectés lors du contrôle. Pour effectuer la procédure, il est nécessaire de savoir à l'avance comment se forme l'acte d'échantillonnage complexe.

Que souhaitez-vous savoir

Avant de procéder à la compilation, vous devez étudier la liste des exigences.

Une familiarisation rapide avec les données évitera les problèmes pouvant survenir lors du processus de remplissage de la documentation, afin que le papier ne devienne pas invalide.

Termes nécessaires

Le test complet de l'équipement est un événement qui est un test des principales unités et installations avant la mise en service pour identifier dysfonctionnements possibles et leur élimination rapide.

Lors de l'exécution de l'action, les lignes techniques sont testées en mode opératoire. L'événement permet d'identifier le comportement des équipements en conditions de travail.

Avant de commencer à utiliser un nouvel équipement, l'entreprise est obligée d'effectuer un essai. Sur la base des résultats de l'opération, un acte du même nom est dressé.

L'action est effectuée par plusieurs personnes à la fois. La liste comprend :

• client;
• entrepreneur général;
• représentants de l'organisme d'installation.

Les conditions dans lesquelles l'équipement a été rodé doivent être inscrites sur le papier. La date limite de l'opération est également inscrite ici.

Le nombre d'exemplaires du document est réalisé en fonction du nombre d'acteurs impliqués dans l'opération. Habituellement, le document est constitué en 3 exemplaires. La dernière étape de la rédaction est la certification du papier avec des signatures.

Le formulaire doit contenir les coordonnées des 3 parties en interaction ou de leurs représentants autorisés à effectuer l'action. S'il n'y a pas de signatures, le document n'a aucune valeur juridique.

Systèmes de protection incendie

L'événement est organisé afin de vérifier l'état de préparation des systèmes de protection à travailler en cas de danger réel. L'action se déroule dans.

Pour sa mise en œuvre, une situation est simulée, au début de laquelle le système de protection aurait dû être déclenché.

Les experts participant à l'événement enregistrent :

• réaction d'alarme à un incendie présumé ;
• activation des systèmes d'avertissement ;
• l'apparition d'un signal sur le panneau de commande du service d'incendie et la présence d'une indication du lieu où l'action a eu lieu ;
• arrêt de la ventilation générale ;
• ouverture des vannes dans la zone de déclenchement.

Sur la base des résultats de l'événement, un document est rédigé, dans lequel s'intègrent les particularités du comportement du système dans des conditions proches des conditions réelles.

Le spécialiste responsable de l'événement enregistre la réponse de l'équipement pour chacun des paramètres. Si plusieurs systèmes réussissent le test à la fois, il est permis d'inclure les données finales en 1 acte.

Rappelons que le contrôle de l'alimentation interne en eau d'extinction d'incendie doit être formalisé dans un acte séparé.

Seul l'équipement qui a réussi le test peut être remis en service. A l'aide de l'acte, un chèque peut être enregistré installation automatique extinction d'incendie.

Systèmes d'éclairage

Le document est requis pour vérifier le fonctionnement des systèmes d'éclairage mis en service et pour identifier les violations possibles lors de l'installation.

Pour effectuer l'action, un ensemble de mesures est effectué qui simulent des conditions proches des conditions réelles. Les spécialistes chargés de l'exécution de l'action enregistrent :

• qualité d'installation du système d'éclairage;
• la performance du système;
• la présence d'écarts par rapport au plan.

Les données sont saisies dans l'acte, dont la compilation est l'étape finale de l'événement.

Remplissage d'échantillons

Avec une étude attentive de la loi, la saisie des données dans le document ne sera pas difficile. L'action est effectuée par tous les participants à l'événement. Le nombre d'exemplaires de l'acte est établi en fonction du nombre de parties.

Pour que le document ait force de loi, il doit indiquer :

• date de l'événement;
• le nom des sociétés participant à l'action ;
• des représentants des institutions impliquées dans le procès ;
• données des membres de la commission.

En remplissant informations générales, les personnes doivent entrer des informations sur l'équipement vers lequel l'événement a été dirigé.

Pour ce faire, le papier enregistre :

1. Le nom de l'unité ou de l'installation technique.
2. Le bâtiment ou l'atelier dans lequel se trouve l'article.
3. Le nom de l'entreprise qui possède l'équipement.
4. Le nom du complexe, qui comprend la propriété, si un tel fait a lieu.

Ici, vous pouvez également indiquer les imperfections et le fait de dévier du plan de création d'un objet, ce qui peut affecter son fonctionnement par la suite.

Vient ensuite la section sur la décision de la commission. Cela indique:

• les données des membres de la commission ;
• l'objet de l'acte ;
• signature;
• la conclusion de la commission.

Ressources utiles :

Littérature et ouvrages de référence :

1. Antipin VS, Naymushin VI Manuel du jeune installateur de l'appareil de contrôle et des systèmes d'automatisation. M., Ecole Supérieure, 1991.

2. Biryukov Yu. S., Bykov BF, Knigel VA Installation de connexions de contact dans les installations électriques. M., Energoatomizdat, 1990.

3. Basse EI, Zhdanov LS Bobines de relais de protection et d'automatisation. M., Énergie, 1974.

4. Brodsky MA Manuel de mécanique radio. Minsk, lycée, 1974.

5. Varvarin VK, Koiler V. Ya., Manuel Panov PA sur le réglage des équipements électriques. Rosselkhozizdat, 1979.

6. Grundulis A. O. Protection des moteurs électriques dans agriculture... M., Kolos, 1982.

7. Golygin A. F., Ilyashenko L. A. Appareil et maintenance des équipements électriques entreprises industrielles... M., Lycée, 1986.

8. Jakox J. Manuel de dépannage des équipements électroniques. Traduction de l'anglais. M., Mir, 1989.

9. Dolin PA Manuel des précautions de sécurité. M., Energoizdat, 1982.

10. Dulitsky GA, Komarevtsev AP Sécurité électrique dans le fonctionnement des installations électriques avec une tension allant jusqu'à 1000 V. Ouvrage de référence. M., Maison d'édition militaire, 1988.

11. Ermolin N. P., Zherikhin I. P. Fiabilité voiture électrique... M., Énergie, 1979.

12. Zherebtsov IN Fondamentaux de l'électronique. M., Energoatomizdat, 1989.

13. Zhdanov LS, Ovchinnikov VV Relais de courant et de tension électromagnétiques RT et RN. M., Energoizdat, 1981.

14. Kaminsky EA Comment obtenir un fonctionnement fiable des installations électriques. M., Energoatomizdat, 1986.

15. Kamnev. Lecture de schémas et de plans d'installations électriques. M., Ecole Supérieure, 1990.

Des règles exploitation technique installations électriques des consommateurs

1.3.1. Les installations électriques nouvelles ou reconstruites et les complexes de démarrage doivent être mis en service de la manière prévue dans le présent Règlement et d'autres documents réglementaires.

1.3.2. Avant de commencer l'installation ou la reconstruction d'installations électriques, il est nécessaire :

recevoir conditions techniques dans l'organisation de l'alimentation électrique ;

éxécuter documentation du projet;

coordonner la documentation de conception avec l'organisme de fourniture d'énergie qui a émis les spécifications techniques et l'organisme national de surveillance de l'énergie.

1.3.3. Avant la mise en service des installations électriques, les opérations suivantes doivent être effectuées :

lors de la construction et de l'installation de la centrale - réception intermédiaire des équipements et des éléments de structure, y compris les ouvrages cachés ;

tests de réception d'équipements et tests de mise en service de systèmes individuels d'installations électriques;

tests complexes d'équipements.

1.3.4. Les tests de réception des équipements et les tests de mise en service des systèmes individuels doivent être effectués conformément aux plans de conception par l'entrepreneur (entrepreneur général) avec la participation du personnel du client après l'achèvement de toutes les constructions et travaux d'installation pour l'installation électrique en cours de livraison, et des tests complexes doivent être effectués par le client.

1.3.5. Avant les essais de réception et de mise en service et les essais complets de l'équipement, le respect de ces règles, les règles d'installation des installations électriques, doit être vérifié, codes du bâtiment et règles, normes de l'État, règles de sécurité du travail, règles de sécurité contre les explosions et les incendies, instructions des fabricants, instructions d'installation de l'équipement.

1.3.6. Pour effectuer la mise en service et les tests d'équipements électriques, il est autorisé d'allumer les installations électriques conformément au schéma de conception sur la base d'un permis temporaire délivré par les autorités nationales de surveillance de l'énergie.

1.3.7. Lors des tests complexes d'équipements, de l'opérabilité des équipements et des schémas technologiques, la sécurité de leur fonctionnement doit être vérifiée; tous les systèmes de surveillance et de contrôle, les dispositifs de protection et de verrouillage, les dispositifs d'alarme et l'instrumentation ont été vérifiés et ajustés. Des tests complets sont considérés comme effectués dans des conditions de fonctionnement normal et continu des principaux et équipement auxiliaire dans les 72 heures, et les lignes électriques dans les 24 heures.

1.3.8. Les défauts et déficiences constatés lors de la construction et de l'installation, ainsi que les défauts d'équipement identifiés lors des tests d'acceptation et de mise en service, des tests complets des installations électriques, doivent être éliminés. La réception d'installations électriques présentant des défauts et des déficiences en fonctionnement n'est pas autorisée.

1.3.9. Avant les essais et l'acceptation, les conditions doivent être préparées pour des fonctionnement sûr centrale électrique :

personnel électrique et électrotechnique doté en personnel, formé (avec des tests de connaissances);

des instructions opérationnelles, des instructions sur la protection du travail et des schémas opérationnels, une documentation technique pour la comptabilité et l'établissement de rapports ont été élaborés et approuvés ;

équipements de protection, outils, pièces de rechange et matériaux préparés et testés ;

les moyens de communication, de signalisation et d'extinction d'incendie, d'éclairage de secours et de ventilation ont été mis en service.

1.3.10. Avant d'être admises à l'exploitation, les installations électriques doivent être acceptées par le Consommateur (client) de la manière prescrite.

1.3.11. La tension n'est fournie aux installations électriques qu'après avoir obtenu l'autorisation des autorités nationales de surveillance de l'énergie et sur la base d'un accord de fourniture d'électricité entre le consommateur et l'organisme fournisseur d'énergie.