Equipement auxiliaire de la chaufferie. Équipement de chaudière

L'équipement auxiliaire de la chaufferie comprend divers réchauffeurs, pompes, réservoirs de stockage (avec système ouvert apport de chaleur), installations de réduction et de réduction-refroidissement.

Fondamentalement, les échangeurs de chaleur de type surfacique sont utilisés dans les chaufferies. Selon l'emplacement du système de tuyauterie, les échangeurs de chaleur sont divisés en verticaux et horizontaux.

Verticale les échangeurs de chaleur sont utilisés dans les grandes chaufferies à vapeur pour chauffer l'eau du réseau.

Horizontal les échangeurs de chaleur sont utilisés pour chauffer l'eau brute et traitée chimiquement.

Ces échangeurs de chaleur utilisent de la vapeur ou de l'eau chaude comme moyen de chauffage.

Les circuits appliqués pour la mise en marche des désaérateurs sont illustrés à la figure 4.4.

Les désaérateurs sous vide sont souvent installés dans les chaufferies équipées de chaudières à eau chaude. Cependant, ils nécessitent une surveillance attentive pendant le fonctionnement, par conséquent, dans un certain nombre de chaufferies, ils préfèrent installer des dégazeurs atmosphériques.

Dans la figure 4.4, une un dégazeur est représenté fonctionnant à une pression absolue de 0,03 MPa. Le vide à l'intérieur est créé par un éjecteur à jet d'eau. L'eau d'appoint après le traitement chimique de l'eau est chauffée dans un chauffe-eau à partir d'une ligne droite avec une température de 130 à 150 ° C. La température de l'eau après le dégazeur est de 70 ° C.

Dans la figure 4.4, b le schéma de désaération est représenté à une pression de 0,12 MPa, c'est-à-dire au-dessus de l'atmosphérique. À cette pression, la température de l'eau dans le dégazeur est de 104 o C. Avant d'être introduite dans le dégazeur, l'eau purifiée chimiquement est préchauffée dans un échangeur de chaleur eau-eau.

Figure 4.4 - Schémas de connexion du dégazeur :

un aspirateur; b - atmosphérique; c - atmosphérique avec un refroidisseur d'eau désaéré.

Lors de la préparation de l'eau pour les besoins d'alimentation en eau chaude des chaufferies fonctionnant au systeme ferme l'apport de chaleur, sont utilisés divers régimes raccordement au système d'alimentation en chaleur des échangeurs de chaleur locaux. Actuellement, trois schémas de connexion des échangeurs de chaleur locaux sont utilisés, illustrés à la figure 4.5.

Dans la figure 4.4, v le schéma de la désaération de l'eau d'appoint est montré, dans lequel, après la colonne de désaération, l'eau pénètre dans le refroidisseur d'eau désaérée, chauffant l'eau chimiquement purifiée. Ensuite, l'eau traitée chimiquement est envoyée vers un échangeur de chaleur installé devant le dégazeur. La température de l'eau après le refroidisseur d'eau désaérée est d'environ 70°C.

Le choix du schéma de raccordement des échangeurs de chaleur locaux pour l'alimentation en eau chaude se fait en fonction du rapport entre la consommation de chaleur maximale pour l'alimentation en eau chaude Q G. В et la consommation de chaleur maximale pour le chauffage Q О.

Avant l'installation des chaudières et des équipements auxiliaires, les travaux de construction suivants doivent être terminés, la pose des murs du bâtiment de la chaufferie a commencé, les fondations des chaudières, pompes, ventilateurs, porcs sont terminées, revêtements de sol, explosion souterraine et d'autres conduits et fosses ont été achevés. La chaufferie doit être débarrassée de déchets de construction.

Si la chaufferie a un sol en béton massif d'une épaisseur d'au moins 200 mm, le foyer de la chaudière est posé directement sur le sol. En l'absence de sol béton, une dalle béton de 300 mm d'épaisseur est disposée sous la chaudière. Avant l'installation d'une chaudière avec un four inférieur, les parois du four et des conduits de gaz doivent être érigées sur la fondation durcie au niveau des têtes inférieures des sections de paroi du four, dans lesquelles les poutres de la grille sont posées.

L'exactitude de la pose des poutres est vérifiée par la position des grilles posées dessus.

Les sections de la chaudière en fonte sont assemblées en les reposant sur les parois latérales du four. Du carton amiante est placé sous les têtes de section. Les sections sont reliées sur des mamelons coniques. Tout d'abord, la section extrême est installée et toutes les sections médianes y sont attachées séquentiellement, puis la section frontale avant. Pour éviter que les sections assemblées ne tombent, elles sont sécurisées par des butées latérales.

Avant l'assemblage, les sections sont nettoyées de la terre à mouler, et les surfaces intérieures des douilles de mamelon et les surfaces extérieures des mamelons sont nettoyées de la rouille. Les douilles de mamelon sont lubrifiées avec de la pâte de graphite. Une bague en corde d'amiante imprégnée de pâte de graphite est vissée au milieu de la tétine. Les mamelons sont insérés dans les sièges de mamelon supérieur et inférieur de la section.

Les sections sont serrées avec deux boulons d'attache insérés dans les trous de mamelon supérieur et inférieur. Des rondelles de grand diamètre sont posées sous les écrous du tirant, qui chevauchent les douilles de mamelon. Les sections sont réunies en serrant progressivement les écrous simultanément sur les deux boulons afin que la section ne soit pas de travers. L'écart entre les têtes de mamelon ne doit pas dépasser 2 mm. Afin que les sections ne soient pas déchirées lors de l'assemblage, elles doivent être assemblées en douceur et uniformément, sans à-coups.

A la fin de l'assemblage du paquet de profilés, les boulons de fixation sont remplacés par des boulons à serrage permanent. Des coudes et des tés sont fixés aux emballages assemblés, reliant les deux emballages l'un à l'autre.

L'installation des chaudières peut être réalisée à l'aide d'ensembles assemblés et testés en usine d'installation. Ces colis, constitués d'un ensemble de tronçons d'une moitié de la chaudière, sont livrés à l'installation et mis en place par un camion-grue.

Pour faciliter l'assemblage des chaudières en fonte sectionnelles et pour la sécurité du travail, le dispositif illustré à la Fig. 124.

Riz. 124. Dispositif d'assemblage de chaudières en fonte sectionnelles et schémas de son installation :
a - conception, b - schéma d'installation de l'appareil lors du montage des chaudières "Universal-1" et "Universal 2", c - le même, lors du montage de la chaudière MG-2, d - le même, lors du montage du "Energy- chaudière 3" ; 1 - poteaux de support extrêmes, 2 - rail, 3 - serre-joints 4 - support en porte-à-faux, 5 - poteau de support central

Après assemblage, les chaudières sont soumises à un essai hydraulique. Pour ce faire, des bouchons sont placés sur toutes les buses ouvertes, ne laissant que des trous pour le remplissage de la chaudière avec de l'eau et pour la ventilation. Après avoir rempli la chaudière d'eau, la pression est augmentée à la pression de consigne à l'aide d'une presse hydraulique reliée à la chaudière. Les chaudières à eau chaude sont testées avec une pression dépassant la pression de service de 20 %, mais pas moins de 0,4 MPa, et les chaudières à vapeur avec une pression de 0,2 MPa supérieure à la pression de service. Le montage des chaudières est considéré comme correct si, dans les 5 minutes suivant une pression donnée, il ne tombe pas.

Lors de l'épreuve hydraulique, il ne doit y avoir aucune fuite ou transpiration sur les parois et les joints de la chaudière. En cas de fuite ou de transpiration, les emplacements des défauts doivent être encerclés à la craie, réduire progressivement la pression, vidanger l'eau de la chaudière, éliminer les dysfonctionnements et tester à nouveau.

Après avoir terminé l'essai hydraulique, ils procèdent à l'installation du four, au revêtement de la chaudière avec de la maçonnerie ou de gros blocs de béton réfractaire ou à l'installation d'une enveloppe métallique; les barres de grille sont montées, la plaque frontale, les portes de chargement et de cendrier sont suspendues, le cendrier est relié au canal de soufflage à l'aide d'une boîte de soufflage, les blocs de porte sont installés, les cordes et les contre-charges sont renforcées.

Les raccords sont installés sur la chaudière montée. Avant d'installer les raccords sur la chaudière, ils doivent être démontés afin de vérifier, nettoyer et essuyer, puis remonter et vérifier l'étanchéité et la résistance par un essai hydraulique.

Les pompes centrifuges sont généralement livrées sur des sites avec des moteurs électriques testés et assemblés en unités sur une plaque. Avant d'installer les pompes, il est nécessaire de nettoyer les nids de débris, d'installer des boulons d'ancrage selon le gabarit, fixez-les à la hauteur requise et remplissez les nids de mortier de ciment.Deux jours plus tard, lorsque le ciment durcit, les écrous sont dévissés et le gabarit retiré.

Ensuite, en mettant des cales en bois, une pompe centrifuge avec un moteur électrique est placée sur les boulons. Les cales sont progressivement écartées de sorte que les boulons d'ancrage traversent entièrement les trous de la plaque de pompe et du moteur électrique. Puis les écrous sont vissés, la pompe centrifuge est calibrée selon le fil à plomb et le niveau, coulée sous le plateau mortier de ciment, serrez les écrous, installez le carter d'accouplement Les ventilateurs soufflants sont installés de la même manière.

Les canalisations de la chaufferie (Fig. 125) sont assemblées à partir de pièces et assemblages préparés dans les usines de montage, en prochaine commande... Tout d'abord, les peignes d'alimentation 1 et de retour 2, les collecteurs d'air 3, les lignes de sécurité 4 et d'alimentation-drain 10 sont montés. Faites ensuite le cerclage 5 pompes centrifuges... Ensuite, installez les collecteurs 9, les collecteurs de boue 8, pompe à main 6 et reliez-les par la canalisation 7 avec les chaudières, les pompes et le système. L'ensemble du pipeline doit être pré-vérifié par rapport aux cartes de mesure. Il est également recommandé de vérifier si les tuyaux et les ensembles ne sont pas obstrués.

Riz. 125. Forme générale canalisations dans les chaufferies :
1 - peigne d'alimentation, 2 - peigne de retour, 3 - collecteurs d'air) 4 - ligne de sécurité, 5 - tuyauterie des pompes centrifuges 6 - pompe à main, 7 - tuyauterie vers les chaudières et le système de chauffage, 8 - puisard, 9 - collecteurs de distribution 10 - ligne de vidange d'alimentation

Le pipeline est posé avec une pente donnée d'au moins 0,002. Les pentes de la canalisation doivent être dirigées vers les dispositifs de drainage et la montée - vers les dispositifs d'évacuation d'air.

Les canalisations sont assemblées par soudage, à l'exception de la section qui est reliée à la chaudière et à la pompe. Les vannes sont installées et connectées à la canalisation sur des brides soudées à celle-ci. Les sections de canalisations assemblées pour le soudage doivent être soigneusement assorties les unes aux autres. Lors de l'installation de canalisations dans la chaufferie, l'accès aux vannes et autres raccords doit être prévu. Tous les manomètres doivent être installés de manière à ce que leurs lectures soient visibles depuis le sol. Les manomètres dans les unités de contrôle doivent être à la même hauteur. Les manchons du thermomètre doivent être abaissés dans la canalisation. Pour installer des thermomètres sur des canalisations de petit diamètre, il est recommandé d'y souder des sections de tuyaux d'un diamètre de 50 mm. Afin de remplir le système d'eau ou d'en éliminer l'eau, des pompes manuelles sont installées dans les chaufferies.

Sur les chaudières à eau chaude, deux soupapes de sécurité à levier sont installées pour empêcher les augmentations de pression au-dessus du niveau admissible. Le tuyau d'évacuation de la vanne est dirigé vers l'évier dans la chaufferie de manière à ce que l'eau chaude ne puisse brûler les personnes dans la chaufferie.

Les équipements auxiliaires des chaufferies sont :

• filtres électriques;
• aérothermes;
• cheminées.

Ces éléments sont les pièces principales parmi les équipements auxiliaires. Ils sont installés au dessus de la chaudière. de base et équipement auxiliaire la chaufferie doit être conçue selon de tels schémas techniques qui automatiseront le contrôle.

Installation et sécurité du système de chaudière

Lors de la construction de sa propre maison, chacun planifie soigneusement l'intérieur, essaie d'effectuer tous les travaux et réparations de haute qualité et, bien sûr, l'installation de la chaudière. L'équipement de la chaufferie est l'étape la plus importante pour obtenir un confort complet dans votre propre maison. L'installation de ce système doit être traitée de manière responsable afin de ne pas payer d'amendes et de ne rien modifier à l'avenir.

Les travaux doivent être effectués sous la stricte surveillance d'un spécialiste afin d'éviter à la fois les incendies et les explosions.

Afin d'éviter la réparation de l'équipement de la chaudière et des conséquences graves, une liste sérieuse de services d'installation et d'organisation est fournie. Tout commence par la collecte des documents et se termine par la mise en service du système de chauffage à l'usage. Pour que le fonctionnement de la chaudière et de l'ensemble du système se déroule sans heurts, de manière fiable et économique, tous les services d'utilisation de l'installation et de la mise en service des équipements de la chaudière doivent être effectués par un spécialiste hautement qualifié. Il doit avoir une licence et une autorisation pour effectuer de tels travaux.

1. La tuyauterie de l'ensemble du système de chauffage est préalablement réalisée.
2. Vérifier le bon fonctionnement de l'ensemble du système, afin d'éviter la réparation des équipements de la chaudière et les accidents.
3. Réaliser le réglage définitif des équipements de la chaufferie.
4. Recevoir des instructions de spécialistes.

Entretien du système

Si l'installation, le réglage de l'équipement de la chaudière et de la chaudière ont été effectués conformément à toutes les règles et réglementations, lors de l'utilisation, des situations peuvent néanmoins survenir qui nécessiteront une réparation supplémentaire des équipements auxiliaires de la chaufferie. La cause la plus fréquente de telles pannes est une eau de mauvaise qualité, qui ne répond pas aux normes des équipements de chaudière. Le réglage de la chaudière, les réparations, les travaux annexes, c'est une sacrée affaire de dépenses.

Afin de réduire les coûts de réparation des chaufferies et des équipements de chaudière à l'avenir, la construction du système de chauffage doit être réalisée par des entreprises proposant une large gamme de services:

• Service après-garantie de l'objet construit.
• Reconstruction.
• Réparations et ajustements nécessaires.

La tâche principale du propriétaire est d'effectuer l'entretien en temps opportun des locaux de la chaufferie.

Les éléments principaux (Fig. 1) et auxiliaires du système de chauffage

Une chaufferie est un ensemble d'appareils totalement prêt à être transformé énergie chimique combustible pour l'énergie thermique chaude, ou la vapeur des paramètres requis.

Le fabricant d'équipement de chaudière propose les composants de base suivants :

• économiseur d'eau;
• réchauffeur d'air;
• cadre avec échelles et étagères de service;
• Cadre;
• isolation thermique;
• revêtement;
• raccords;
• casque d'écoute;
• conduits de gaz.

L'équipement pour la chaufferie (à régler) a des installations supplémentaires de tout fabricant:

• Ventilateurs;
• aspirateurs de fumée;
• nutritif, reconstituant et pompes de circulation;
• usines de traitement de l'eau;
• systèmes de transfert de carburant;
• installation de collecte de cendres;
• aspirateur de cendres.

Les équipementiers de chaudières ont développé l'usine principale de la filière fioul lors de la combustion du gaz, un poste de contrôle du gaz ou une centrale de contrôle du gaz.

Le réglage de l'ensemble du système de chauffage, le processus de mise en service est la garantie du bon fonctionnement et du confort de chacun.

1. Installation de chaudière à vapeur. Il s'agit d'un appareil qui se compose d'un foyer, de surfaces d'évaporation. Son travail principal est d'évaporer la vapeur qui a été utilisée à l'extérieur de l'appareil. Un mauvais réglage du processus provoque, sous pression, supérieure au bilan thermique atmosphérique et libérée lors de la combustion du combustible, de la vapeur sortant de la chaudière.
2. Chaudière à eau chaude. Il s'agit d'un dispositif d'échange de chaleur dans lequel l'eau est la principale source d'énergie thermique.
3. Appareil à four. Le fonctionnement de cette unité en combustion de carburant, convertissant son énergie en chaleur.
4. Doublure de chaudière. Ce système, fournis par les fabricants pour effectuer des travaux visant à réduire les pertes de chaleur, assurer la densité du gaz.
5. Kazan. Il s'agit d'une structure métallique. Son travail principal est de maintenir la chaudière et les charges individuelles, afin d'assurer le placement mutuel nécessaire des éléments de la chaudière.
6. Surchauffeur à vapeur. Ce dispositif augmente la température de la vapeur au-dessus de la température de saturation de la pression dans la chaudière. Le fabricant a prévu le fonctionnement de ce système de serpentins, où le réglage complet de l'équipement de la chaudière implique un raccordement à l'entrée de la vapeur saturée avec le ballon de la chaudière et à la sortie avec la chambre de vapeur surchauffée.
7. Économiseur d'eau. L'essence du fonctionnement de cet appareil réside dans son chauffage par les produits de la combustion du carburant, qui, à son tour, chauffe partiellement ou évapore complètement l'eau de la chaudière.
8. Aérotherme. Son travail principal est de chauffer l'air avec des produits de combustion de combustible avant que le combustible n'entre dans le four de la chaudière.

Le besoin de réparations pendant la période de garantie

Des pièces pour la chaudière peuvent être nécessaires même si l'unité est encore sous garantie.

La réparation de l'équipement de la chaudière est possible:

• les travaux d'installation de la chaudière ont été mal effectués ;
• l'utilisation de l'appareil n'est pas correcte ;
• Maintenance effectué au mauvais moment ;
• chutes de tension (vous pouvez acheter un stabilisateur qui éliminera ce problème);
• liquide de refroidissement de mauvaise qualité (sur la canalisation d'admission, vous pouvez l'installer comme filtre pour la chaudière).

Pour éviter la réparation des équipements de chaudière, toutes les nuances doivent être réfléchies à l'avance, plutôt que de résoudre le problème de toute urgence.

Rupture? Ne paniquez pas

Bien entendu, si la réparation de l'équipement de la chaudière est nécessaire avant saison de chauffage, alors ce n'est pas mal, et si au milieu d'un temps froid, l'essentiel est de ne pas paniquer. Mais vous devez également prendre le problème au sérieux, car le réglage de la chaudière et de l'ensemble du système peut se perdre. Si la panne de l'appareil n'est pas grave, vous pouvez effectuer la réparation vous-même. Mais en cas de doute sur les causes et les conséquences, la réparation doit être confiée à un professionnel.

Travail réussi l'installation dépend non seulement du fabricant, mais aussi du choix du modèle alors qu'il est encore en magasin. Cela dépend du choix de savoir si l'unité fera face aux tâches et au volume de travail - l'ensemble du processus de mise en service. Il est préférable que l'entreprise qui a réalisé la vente ait centre de services quelque part à proximité. Afin de pouvoir à tout moment participer au processus de mise en service, elle a inspecté et réparé la chaudière (Figure 2).

Bien entendu, le fabricant de l'équipement de chaudière est responsable de ses marchandises, mais le propriétaire doit opérer conformément aux instructions et aux règles afin qu'il n'y ait pas de défaillance dans la mise en place de l'installation et de gaspillage lors des réparations. Les statistiques des entreprises réparant les chaudières et les systèmes de chauffage affirment que près de 70 % des causes de pannes sont dues à utilisation correcte et le fonctionnement des appareils, la violation des exigences et des normes. Par conséquent, la réparation d'équipements de chaudières est principalement due à la faute non du fabricant, mais du consommateur.

Réglage et réparation de l'appareil

Si une personne ne comprend pas problèmes de réparation, alors il lui sera difficile de comprendre ce processus avec des chaudières et des appareils pour cela.

La liste contient les problèmes les plus courants :

• Carte électronique. Le fabricant a confié à cet appareil la responsabilité de tous les processus. Il régule l'appareil, l'allume et l'éteint, contrôle, influence le processus de mise en service. Un dysfonctionnement mineur entraînera une explosion. Afin d'éviter les pannes, il est préférable de monter un tel élément en tant que stabilisateur de tension.
• (Figure 3). Si la vente d'équipements de chaudière a été effectuée avec un défaut du fabricant, plusieurs processus de mise en service ne seront d'aucune utilité. Le problème de fonctionnement des installations se pose dès les premiers mois d'exploitation. Pour éliminer l'inconvénient, vous devrez remplacer complètement l'échangeur de chaleur. Mais le problème de colmatage du passage avec divers dépôts et sels est beaucoup plus fréquent. Le débit de liquide de refroidissement commence à diminuer et un jour la chaudière commence à bouillir. Afin d'éviter les réparations et la mise en service, une attention particulière doit être portée à la qualité de l'eau. Et aussi, lors de la vente de l'appareil, faites attention à sa qualité, s'il y a un défaut du fabricant.
• (Illustration 4). Le processus de mise en service de l'installation suppose le fonctionnement continu de cette pompe. Mais s'il s'éteint, la chaudière va bouillir. L'unité s'arrête grâce au thermostat de sécurité (disponible dans le commerce). Mais le problème ne disparaîtra pas et la réparation est garantie. Le défaut dans la panne est le liquide de refroidissement - liquide pour les chaudières de chauffage. La pompe peut s'arrêter pour deux raisons : l'apparition de tartre ; augmentation des débris au milieu du boîtier. Pour éviter ce problème, il existe un filtre spécial en vente qui est installé sur le tuyau d'admission.
• Automatiques de gaz. La réparation de cet élément de chaudière est pratiquement impossible. Habituellement, ce composant est complètement modifié. Afin d'éviter le prochain réglage de la chaudière, il vaut mieux prévenir cette panne que la résoudre. Il y a des carburants de mauvaise qualité en vente. Par conséquent, afin d'éviter la panne des automatismes à gaz, il vaut la peine d'acheter du carburant. Haute qualité et utilisez de l'eau propre pour le liquide de refroidissement.

Aujourd'hui, il existe de nombreux points de vente qui proposent des composants pour chaudières. Il convient de noter que les coordonnées des entreprises de marque bien connues et populaires sont toujours recommandées par les professionnels. Ils sont de haute qualité, ont un processus de mise en service simple, la chaudière est mise en place assez rapidement.

La chaudière comprend : un foyer, un économiseur d'eau, un réchauffeur d'air, une doublure et un châssis avec échelles et plates-formes, ainsi que des accessoires et des accessoires.

L'équipement auxiliaire d'une chaudière de chauffage comprend: des dispositifs de tirage et d'alimentation, des équipements de traitement de l'eau, des équipements d'alimentation en combustible, ainsi que des systèmes d'instrumentation et d'automatisation.
Le processus technologique d'obtention de vapeur dans une chaudière de chauffage est effectué dans la séquence suivante. Le combustible de la chaudière est introduit dans le four de la chaudière au moyen de brûleurs, où il est brûlé. L'air nécessaire à la combustion du combustible est fourni à la fournaise par un ventilateur soufflant ou aspiré à travers grille- avec tirage naturel.

Pour améliorer la combustion du combustible dans la chaudière de chauffage et augmenter l'efficacité de la chaudière, l'air peut être préchauffé par les gaz de combustion dans le réchauffeur d'air avant d'être introduit dans le four.
Les gaz de combustion dans la chaudière de chauffage, ayant cédé une partie de leur chaleur aux surfaces de chauffage par rayonnement situées dans la chambre de combustion, pénètrent dans la surface de chauffage par convection, sont refroidis et sont évacués par l'aspirateur de fumée à travers la cheminée dans l'atmosphère.

L'eau brute du robinet de la chaudière de chauffage passe à travers des filtres échangeurs de cations, se ramollit puis pénètre dans le dégazeur, où les gaz corrosifs (02 et CO2) en sont retirés et s'écoulent dans le réservoir d'eau désaérée. Du réservoir, l'eau d'alimentation est prélevée par une pompe d'alimentation et acheminée vers la chaudière à vapeur.
En passant le long des surfaces chauffantes, l'eau se réchauffe, s'évapore et s'accumule dans le tambour supérieur. De la chaudière, la vapeur est dirigée vers le collecteur de vapeur de la chaudière générale, puis fournie aux consommateurs.

Par désignation, les chaufferies sont divisées en centrales de chauffage, de production et de chauffage et d'électricité.

Chaudière - bilan thermique

Lors de la combustion de combustible dans une chaudière, toute la chaleur dégagée dans le four n'est pas utile pour chauffer l'eau ou produire de la vapeur. Une partie de la chaleur est perdue avec les gaz sortant de la chaudière, avec sous-combustion chimique et mécanique, etc. La tâche principale pendant le fonctionnement de la chaudière est de réduire ces pertes au minimum.

Le bilan thermique de la chaudière est l'égalité de la chaleur introduite dans la chaudière et de la chaleur utilisée, qui se compose de la chaleur utile utilisée pour générer de la vapeur (eau chaude) et des pertes de chaleur survenant lors du fonctionnement de la chaudière. Le bilan thermique est établi pour 1 kg de combustible solide (liquide) ou 1 m3 de combustible gazeux.

Le bilan thermique simplifié de la chaudière s'écrit sous la forme d'une équation ;
lors de la combustion de combustible solide, kJ / kgt
Qph = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6,
lors de la combustion de combustibles liquides et gazeux, kJ / kg (m3) t
Qph = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5

Si les deux côtés des équations sont divisés par Qph et multipliés par 100, nous obtenons les équations d'équilibre, exprimées en pourcentage :
100 = q1 + q2 + q3 + q4 + q5 + q6,
100 = d1 + d2 + d3 + d4
Dans les formules Q1 ; q1, la chaleur utilisée est utile.
Perte de chaleur:
Q1 ; d2 - avec des fumées sortantes ;
Q2 ; d3 - de l'incomplétude chimique de la combustion;
Q3 ; d4 - de l'incomplétude mécanique de la combustion;
T4 ; d5 - à travers les clôtures extérieures du revêtement dans l'environnement :
Q5 ; d6 - avec la chaleur physique du laitier.
Rendement - chaleur utile utilisée dans la chaudière :
L = d1 = 100 - d2 - d3 - d4 - d5 - d6 ;
L = d1 = 100 - d2 - d3 - d4
Le rendement de la chaudière dépend de l'importance des pertes de chaleur : plus les pertes sont faibles, plus le rendement est élevé. La valeur d'efficacité peut se situer dans la plage L = 0,93 - 0,7 (93-70%). et la valeur des pertes de chaleur pour les chaudières batterie faible est : d2 = 12-15 % ; d3 = 2-7% ; d4 = 1-6% ; q5 = 0,4-3,5 % ; q6 = 0,5-1,5%.

En général, une chaudière à gaz est une combinaison d'une chaudière et d'un équipement auxiliaire. Il comprend les éléments suivants le principal appareils : chaudières, économiseurs et aérothermes. Les chaudières sont sa partie principale. Les chaudières qui produisent de la vapeur sont appelées fumer; destiné à la production d'eau chaude - eau chaude; produire de la vapeur et eau chaude simultanément - combiné... Dans les chaudières, les fumées formées dans le dispositif de combustion lors de la combustion du combustible gazeux lavent la surface de chauffe de la chaudière, lui conférant une partie de l'énergie thermique qu'elles contiennent, et laissent la chaudière avec plus ou moins haute température... Pour une utilisation supplémentaire de la chaleur contenue dans les fumées sortant de la chaudière, ce qu'on appelle surfaces de la queue chauffage - économiseur, dans lequel l'eau d'alimentation ou de réseau est chauffée, ou réchauffeur d'air, dans lequel l'air de combustion est chauffé jusqu'au dispositif de combustion. Selon les conditions locales, les économiseurs et les réchauffeurs d'air ne sont parfois pas installés ou un seul des appareils nommés est installé. Les schémas et les conceptions des chaudières, des économiseurs et des réchauffeurs d'air sont discutés dans la section II.

En plus des équipements principaux listés, l'installation de production de chaleur doit avoir filialeéquipement, qui comprend : un dispositif de traction, une installation de soufflage, des pompes d'alimentation ou de réseau, des dispositifs de préparation d'eau d'alimentation alimentant des chaudières, ou d'eau d'appoint servant à combler les fuites d'un réseau de chaleur, des canalisations, une instrumentation, des dispositifs de contrôle et commande, dispositif d'alimentation en carburant.

Dispositif de traction est conçu pour créer un vide dans les conduits de gaz d'une unité de production de chaleur, ce qui est nécessaire pour éliminer les gaz de combustion et surmonter les résistances lors de leur déplacement dans les conduits de gaz de l'installation. Les dispositifs de traction comprennent des extracteurs de fumée (tirage artificiel) et cheminée(envies naturelles).

Unité de soufflage se compose de ventilateurs et de conduits d'air servant à fournir de l'air à la fournaise de la chaudière.

Pompes d'alimentation servir à alimenter en eau la chaudière à vapeur. Dans la chaufferie, des réservoirs d'eau d'alimentation sont installés, dans lesquels pénètrent les condensats de vapeur renvoyés par le consommateur, et de l'eau supplémentaire est fournie pour couvrir les pertes de vapeur au niveau du consommateur. Une pompe d'alimentation puise l'eau de ces réservoirs d'alimentation et la distribue à la chaudière à vapeur.

Pompes de réseau (de circulation) installé dans les chaudières à eau chaude. Dans de telles installations, la conduite d'eau de retour du système de chauffage est connectée à une pompe de réseau, qui pompe l'eau à travers la chaudière et la fournit ensuite à système de chauffage... Ainsi, la chaudière est incluse dans le circuit de circulation d'eau à travers le système de chauffage.

Dispositifs pour la préparation d'eau d'alimentation ou d'appoint comprennent les dispositifs de prise d'eau, les installations de traitement chimique de l'eau et de désaération. En montage traitement chimique de l'eau adoucir (élimination du sel de dureté, provoquant un dépôt de tartre sur les surfaces absorbant la chaleur de la chaudière), l'eau brute d'origine, et en désaérateuréliminer les gaz corrosifs de l'eau traitée chimiquement. L'eau désaérée alimente les chaudières à vapeur avec pompes d'alimentation et alimente les réseaux de chauffage avec pompes d'alimentation.

Pour le contrôle et la régulation automatique des processus se produisant dans la chaufferie, des dispositifs de contrôle et d'automatisation sont utilisés.

La chaufferie est alimentée en fioul (gaz naturel) par les équipements réserve de carburant, comprenant une dérivation de la canalisation principale et un point de contrôle du gaz, dans lequel la pression du gaz provenant de la canalisation principale est réduite à celle requise pour le fonctionnement brûleurs à gaz et maintenir la pression du gaz à l'entrée du brûleur dans des limites prédéterminées.