Considérez les principales étapes des travaux d'isolation thermique:
- Plancher sur le sous-plancher en rondins. Cette opération s'effectue comme pour travail de rénovation et chantier maison en bois... Le principal avantage de ce système de plancher est qu'il n'y a pas de pression sur l'isolant lorsque la maison est utilisée. Dans ce cas, tout matériau isolant... Le sous-plancher est constitué de planches non traitées - pouces (épaisseur de planche 25 mm). Avant de commencer l'installation, traitez les planches avec un antiseptique. Les bûches sont fixées sur des poteaux en brique et les bords des bûches n'atteignent pas près des murs. La distance entre eux peut aller jusqu'à 1 mètre, par le bas, ils sont fixés aux boucliers du sous-plancher. Il faut faire attention aux grands espaces entre les lames du plancher : ils doivent être éliminés. Ensuite, la couche d'imperméabilisation du film est posée.
- L'isolation est posée dans les ouvertures de la bûche. Il peut être à la fois en tôle et en carrelage, en rouleau.
- Installation d'un pare-vapeur, si nécessaire - une autre couche d'imperméabilisation (lors de l'utilisation de laine minérale, laine de verre). Il peut être imprégné, peint et collé. Papier - il s'agit d'un film cellophane, le type le plus courant. Aussi souvent utilisé matériau de toiture, isoplast. Pour le pare-vapeur, les couches de film se chevauchent. Les joints et les distances près des murs et des cloisons sont collés avec du ruban adhésif spécial.
- Pose d'un sol propre et finition. L'espace entre le pare-vapeur et le sol doit être fait pour l'espace d'air. Des planches rabotées sont utilisées, d'une épaisseur d'environ 5 mm, et un verrou spécial y est fraisé sur toute la longueur de la planche.
Plan d'isolation des planchers de bois en maison en bois
Le choix de l'isolation
Considérez tous les types d'isolation :
Réchauffement avec Penofol
Pour réaliser l'isolation entre les retards, il est préférable d'utiliser une combinaison d'isolation. Par exemple, remplissez d'abord l'espace avec de la laine minérale. Tous les espaces sont remplis de mousse ou de mastic. D'en haut, avec un chevauchement entre les couches et sur les murs d'environ 10 cm, Penofol est posé, déjoué.
Les feuilles isolantes sont fixées à l'aide d'un pointeau ou d'un ruban adhésif et des panneaux de particules sont posés dessus, sur les bûches. Un espace est laissé aux murs d'environ un centimètre et demi. Il faut également se souvenir de l'écart entre l'isolant et le sol. Ensuite, le sol de finition est posé. Vous pouvez faire de l'isolation uniquement avec Penofol sans plaques.
Mais il existe une autre façon d'isoler avec Penofol. Nous nettoyons l'ancien sol des irrégularités et posons une couche isolante. Ensuite, les lattes sont fixées pour créer un espace de ventilation, et tout est également cousu avec des panneaux de particules et un sol propre. Très moyen facile isolation thermique.
Les feuilles isolantes sont fixées à l'aide d'un pointeau ou d'un ruban adhésif et des panneaux de particules sont posés sur le dessus, sur les bûches
Comment isoler le sol avec penoplex
Nous mettons une couche d'imperméabilisation (polyéthylène ou feutre de toiture) sur le sol rugueux. Ensuite, nous posons les feuilles Penoplex en rondins sans lacunes. Nous fixons les bords avec du ruban adhésif ou collons les feuilles à la base. Nous mettons une couche de pare-vapeur sur le dessus, le recouvrons d'un sol propre. Lors du travail, il est nécessaire d'utiliser les règles et recommandations de base - le chevauchement entre les feuilles de pare-chaleur et de pare-vapeur doit être d'au moins 10 cm.
Isolation du sol avec penoplex
Une caractéristique de ce type d'isolation est qu'une chape est réalisée sur la couche d'argile expansée et qu'un plancher en bois y est fixé. Recommandations - il est préférable de confier le calcul de la couche d'argile expansée à un spécialiste. Dans une maison en bois, il est préférable d'utiliser plusieurs tailles de granulés d'argile expansée pour un remplissage maximum des vides.
Dans une maison en bois, il est préférable d'utiliser plusieurs tailles de granulés d'argile expansée pour un remplissage maximum des vides
Laine minérale pour l'isolation
Mieux vaut utiliser des dalles ou des tapis. Les rouleaux ne sont pas pratiques à utiliser et il y a beaucoup de déchets lors de l'ajustement à la taille. Les espaces entre les planches doivent être bien remplis. Des ponts thermiques peuvent se former ici, entraînant des pertes de chaleur. L'argile expansée peut être utilisée comme couche supplémentaire. Cela augmentera encore l'isolation thermique du plancher en bois de la maison.
Plus les performances d'économie de chaleur du bâtiment sont bonnes, moins pertes financières pour l'entretien de la maison en hiver. Mais il y a un point - si utilisation correcte l'isolation donne un effet positif significatif, alors le mauvais est très négatif. Comment choisir la bonne isolation de sol dans une maison en bois ? Ce qui est mieux? Nous vous en dirons plus dans l'article d'aujourd'hui.
Une maison en bois était auparavant considérée comme une structure très chaleureuse qui ne nécessitait aucun travail d'isolation supplémentaire. Certes, tous les développeurs modernes ne savent pas que les sols des vieilles maisons étaient faits de rondins coupés en deux et que l'épaisseur de ces revêtements atteignait 20 à 25 cm.Les murs de la maison en rondins étaient assemblés à partir de bois rond Ø 55 à 60 cm. A l'heure actuelle, l'épaisseur du bois dépasse rarement 20 cm et pour les sols, on utilise des planches d'une épaisseur ne dépassant pas 2,5 cm.. Ces sciages minces ne peuvent en aucun cas répondre aux exigences des textes réglementaires en vigueur.
Selon les normes existantes pour la conservation de la chaleur des bâtiments résidentiels (SNiP II-3-79), pour réaliser des économies d'énergie R = 3,33 ° m2 / W, l'épaisseur du bois dans la région de Moscou doit être de 50 cm.Afin de ne pas pour ériger des murs aussi épais, des matériaux d'isolation modernes doivent être utilisés ... 12 cm de polystyrène expansé ont le même effet d'économie de chaleur que 53 cm de bois ou Mur de briques 210cm d'épaisseur.
L'industrie de la construction offre aux consommateurs une large gamme de matériaux d'isolation thermique qui diffèrent par leur structure, leur technologie de fabrication et leurs paramètres de conductivité thermique.
Tableau. Variétés d'isolation de sol
Type d'isolation | Brève description des caractéristiques physiques et de performance |
---|---|
En termes de coût, ils appartiennent à la catégorie moyenne, des appareils de chauffage assez avancés et efficaces sur le plan technologique. Les rouleaux permettent de couper les matériaux exactement à la taille des niches, grâce à cette caractéristique, cela réduit considérablement le montant des pertes improductives. Pour l'isolation des sols d'une maison en bois, roulez l'isolant à partir de laine minérale... Il existe également des rouleaux d'écorce de liège, mais il est recommandé d'utiliser ces matériaux lors de l'aménagement de sols chauds uniquement comme isolation de revêtement supplémentaire, car leur épaisseur ne dépasse pas quelques millimètres. Pour l'isolation de base, c'est très peu. Souvent, l'isolant en rouleau a un revêtement en feuille. Il s'agit d'une protection fiable contre la pénétration de l'humidité, de plus, il est possible de réduire légèrement les pertes de chaleur dues au rayonnement infrarouge. | |
À l'aide d'un équipement spécial, des matériaux isolants légers et poreux sont pressés en plaques avec tailles standards... Les plaques, contrairement aux matériaux en rouleau, peuvent conserver leur géométrie, ce qui simplifie et accélère le processus d'installation. Les dimensions des dalles sont prises en compte au stade de la conception de la maison, en tenant compte de leurs dimensions, la distance entre les rondins du sol est sélectionnée. Le plus souvent, la laine minérale et la laine de verre sont pressées, mais vous pouvez trouver des dalles ecowool. Le prix est légèrement plus élevé que le laminé, les paramètres de conductivité thermique sont presque les mêmes. Séparément, il existe des isolants polymères pressés à base de mousse de polystyrène. Technologies modernes vous permettent de les rendre sans danger pour la santé et ne supportent pas la combustion ouverte. De telles propriétés de performance permettent d'utiliser ces matériaux pour l'isolation des sols des maisons en bois. | |
La principale différence est que les matériaux durcissent ou polymérisent après avoir été appliqués sur la surface. La couche isolante n'a pas de lacunes, la technologie permet d'isoler le plus endroits difficiles d'accès configuration complexe. Sous forme liquide, l'isolation thermique polymère et la laine écologique sont appliquées. L'inconvénient est la complexité de la technologie d'isolation polymère. Selon leurs caractéristiques réelles, ces matériaux occupent les dernières places et ne sont pas recommandés pour une utilisation par les constructeurs professionnels. | |
Matériaux d'isolation traditionnels et moins chers, le plus souvent de l'argile expansée et des scories. Le principal avantage est qu'ils sont absolument ininflammables. En termes de conductivité thermique, ils occupent la dernière place parmi tous les appareils de chauffage existants. |
Probablement, de nombreux propriétaires posent de telles questions : avez-vous besoin d'isoler les sols ? Le sol isolé aura-t-il un sens ? Comment isoler un vieux sol sans le démonter ?
Nous pouvons dire avec certitude qu'il est nécessaire d'isoler les sols, car l'isoler aidera à réduire les coûts de chauffage et vous en ressentirez assez rapidement le sens. Et le principal avantage de ce procédé est que vous pouvez isoler un parquet sans le démonter.
Isolation du sol dans une maison en bois
Les maisons en bois sont restées très populaires pendant de nombreuses années, car elles sont relativement peu coûteuses, elles peuvent durer plus d'une douzaine, voire cent ans, et elles diffèrent également par leur qualité et leur confort. Si votre maison est bien construite et dispose d'une excellente isolation, vous pouvez oublier les hivers froids dans une telle structure.
Mais, si vous avez l'intention de rendre votre maison encore plus chaude, nous vous recommandons de commencer à isoler le sol, car dans un état froid, il peut abaisser la température, ce qui entraînera des coûts de chauffage élevés.
Double étage
Double étage signifie une construction de deux niveaux:
- Rugueux - planches fixées aux poutres, sur lesquelles seront posées les couches d'isolation thermique;
- Finition - un niveau qui sert de base à la pose de la dernière couche d'isolation.
Options d'isolation et quels matériaux sont nécessaires.
Il existe de nombreuses options pour l'isolation des sols que vous pouvez trouver sur n'importe quel marché de matériaux de construction.
Nous vous proposerons les matériaux d'isolation les plus populaires et les plus efficaces:
- La laine minérale est excellente matière douce, qui a un bon coût et a un taux d'isolation thermique élevé. La laine minérale peut être classée parmi les appareils de chauffage sûrs qui n'émettent pas de substances nocives, ne brûlent pas ;
- Mousse de polyuréthane - principalement utilisée comme pare-vapeur ;
- Argile expansée - a de bonnes propriétés d'isolation thermique, mais a un coût assez élevé;
- Penofol, penoplex, polystyrène sont des matériaux synthétiques qui reflètent bien le rayonnement thermique et sont ignifuges.
Technologie d'installation
Comment isoler un sol dans une maison en bois sans démonter le sol ? Très facile. Nous allons maintenant vous présenter une option simple pour isoler correctement le sol d'une pièce à moindre coût. Alors, commençons.
Les travaux devraient commencer par l'organisation d'un "gâteau d'isolation thermique", qui comportera plusieurs couches isolantes. Pour l'organiser il vous faut :
- Créer une structure à partir d'un décalage ;
- Installation de planches de parement sur rondins;
- Posez le matériau calorifuge entre les solives de manière à ce que les écarts soient minimes.
- Les lacunes peuvent être comblées mousse de polyurethane;
- Nous posons une couche d'isolant et par-dessus nous installons un film pare-vapeur, qui doit être fixé aux bûches, fixons les chevauchements avec du ruban adhésif;
- Nous installons le revêtement de sol sélectionné.
Planchers isolés au sol
L'isolation du sol au sol sera une "tarte" de plusieurs couches qui sera présentée:
- Terre mère;
- sol en vrac;
- Gros gravats ;
- sable ou mortier de ciment(qui sera nécessaire pour niveler les décombres);
- Imperméabilisation (dans le sous-sol d'une maison, cela ne permettra pas à l'humidité non seulement du sol, mais aussi de la maison elle-même);
- Isolation (mousse polyuréthane, laine minérale, penofol sont parfaites. Vous pouvez également isoler le sol avec de la terre cuite, qui a de bonnes qualités d'isolation thermique, mais a aussi un coût élevé.
Penoplex est une bonne option. Il est aussi facile d'isoler le sol avec du penoplex qu'avec d'autres matériaux).
- Avec chape (couche principale et principale de la structure);
- Revêtement de sol (couche "de finition").
Faire une conception efficace nécessitera de bons matériaux, de la patience et quelques aides. Si vous faites face à la tâche, les sols isolés au sol garderont bien au chaud dans votre maison et ne permettront pas au froid de pénétrer.
Calcul de l'épaisseur de l'isolant
Il convient de considérer le fait que chaque isolation doit avoir sa propre épaisseur, ce qui minimisera les pertes de chaleur.
Nous vous donnerons une liste de l'épaisseur requise pour divers isolants:
- Polyfoam - pour une maison en bois - 300 mm, pour un béton - 200 mm;
- Laine minérale - pas moins de 300-400 mm;
- Argile expansée - 300-400 mm;
- Mousse de polyuréthane, penoplex, penofol - pas moins de 100 mm;
Laine minérale
Comme indiqué précédemment dans l'article, la laine minérale est un matériau populaire qui est ininflammable, résistant au rétrécissement, à la déformation, ainsi qu'aux champignons et aux moisissures.
Avant d'installer la laine minérale, le revêtement doit déjà avoir matériau d'isolation thermique qui le protégera de l'humidité. S'il y a déjà une couche d'imperméabilisation, nous installons de la laine minérale, dont les feuilles doivent être étroitement pressées les unes contre les autres afin d'éviter les fissures et les interstices. Après la pose de la laine minérale, nous appliquons une couche de pare-vapeur, puis procédons à la pose du revêtement de sol.
Argile expansée
Représente des billes poreuses de différentes tailles, qui ont de bonnes propriétés d'isolation thermique. L'argile expansée est très durable, sûre à utiliser, a des qualités d'isolation acoustique et, de plus, a une longue durée de vie. Il convient également de noter sa résistance à diverses températures.
Le processus de réchauffement avec ces matériaux est un processus assez laborieux. Après cela, ils s'endorment sur un revêtement imperméabilisant, puis ils sont compactés et coulés avec du ciment.
polystyrène
Ce matériau se distingue par sa légèreté et sa facilité d'installation, il résiste bien à l'humidité, a une bonne isolation phonique et a une longue durée de vie. Mais, son seul inconvénient est sa faible sécurité incendie, c'est-à-dire qu'il peut s'enflammer.
Avant de poser la mousse, il doit y avoir une couche d'imperméabilisation sur la surface où elle sera installée. Après, les blocs de mousse sont installés sur la surface, après cela - une couche d'imperméabilisation et de pare-vapeur.
Pénoplex
Entre les décalages, nous posons une couche d'isolant, puis un sol rugueux est réalisé sur le dessus, sur lequel nous pouvons déjà poser le sol final. Astuce - les espaces entre les feuilles de mousse peuvent être scellés avec de la mousse de polyuréthane. De plus, avec penoplex, vous pouvez isoler non seulement le sol, mais aussi la maison elle-même.
Penofol
La pose de penofol à partir d'autres appareils de chauffage, en fait, ne diffère pas beaucoup. Comme pour tout isolant, nous préparons la surface, organisons un pare-vapeur et installons l'isolant, sur lequel nous appliquons une couche de mousse mousse. Lorsque la couche de mousse de mousse est installée, procédez à l'installation du revêtement de sol.
Comment isoler un sol en béton
Nous allons maintenant nous éloigner un peu de l'article et parler un peu du choix de l'isolant pour un sol en béton.
Ces appareils de chauffage sont parfaits pour un sol en béton.:
- laine minérale;
- Polystyrène;
- argile expansée;
- isolation en liège, etc.
Comment isoler le sol dans une maison à ossature
Il est également possible d'isoler le sol de ses propres mains dans une maison à ossature sans enlever l'ancien plancher au premier étage. En fait, l'isolation dans une telle maison n'est pas différente de l'isolation d'une maison en bois. Nous clouons des barres sur toute la longueur jusqu'aux décalages, puis montons les planches sur le dessus, ou panneaux OSB... Pour réaliser un revêtement imperméabilisant, nous fabriquons un revêtement de sol à partir d'un film imperméable qui ne laissera pas passer l'humidité. Ensuite, nous procédons à la couche d'isolation.
Quel matériau est de haute qualité et quelle est la meilleure façon d'isoler le sol ? À l'intérieur, vous pouvez isoler le sol avec de la mousse, de l'argile expansée, de la laine minérale, de la mousse de polyuréthane. Est-il possible d'isoler le sol avec du penofol ? Oui, vous pouvez. Ce materiel presque pas différent de ceux présentés ci-dessus. Il convient également à ce procédé, il créera un bon effet isolant.
Comment isoler le sol dans une maison privée
L'isolation du sol dans une maison privée est réalisée selon le même principe que dans une maison en bois. La seule différence ne peut être que la présence d'un sol en béton, pas en bois.
Comment isoler le sol dans un appartement
La construction de la surface isolée d'un appartement (à n'importe quel étage) n'est pas non plus très différente de l'isolation d'une maison en bois ou à ossature.
Comme dans une maison privée, le processus d'isolation commence par la création d'une bûche sur laquelle sont posées les planches ou les plaques OSB, puis nous posons l'imperméabilisation et la couche isolante elle-même. Si l'isolant est installé, procéder à la pose du revêtement de sol.
Il existe une autre façon d'isoler un appartement, mais elle convient à ceux qui habitent au 1er étage.
On peut dire que vous avez beaucoup de chance de vivre sur un tel étage, puisque vous pouvez isoler le sous-sol du côté du sous-sol.
Grâce à cette méthode, il n'est pas nécessaire de démonter, enlever ou démonter l'ancien plancher, ce qui facilite grandement le travail. Ainsi, le processus fastidieux de création d'un nouveau sol ne vous menace pas.
Comme vous pouvez le constater, il existe de nombreux matériaux pour isoler et créer un parquet de qualité à part entière qui vous ravira lors des froides soirées d'hiver.
La construction écologique de faible hauteur de maisons en bois devient de plus en plus populaire. Cabanes traditionnelles en rondins de rondins, cottages en bar et même maisons construites en matériaux légers, leurs propriétaires essaient de les recouvrir d'une planche ou d'un clin. Les mêmes considérations pour créer un microclimat dans une habitation plus proche de la nature sont également guidées lors du choix d'un matériau pour les sols, en privilégiant le bois en tant que matériau plus léger mais suffisamment durable.
En raison de son origine naturelle, le bois a une conductivité thermique plutôt faible, mais dans les conditions du climat russe, il a encore besoin d'une isolation thermique supplémentaire.
Variantes
Il existe un assez grand choix de charges pour l'isolation dalles de plancher, sol et plafond. Il peut être difficile pour un constructeur inexpérimenté de comprendre les propriétés de l'un ou l'autre isolant, d'évaluer objectivement leurs avantages et inconvénients et de faire le bon choix.
Le fait est que différents matériaux d'isolation thermique sont plus applicables pour certaines conditions de fonctionnement et moins adaptés pour d'autres. L'isolation de pièces spécifiques telles qu'un grenier, un sous-sol ou une véranda nécessite une approche particulière. Il convient donc d'étudier toutes les propriétés des matériaux afin de produire un dispositif d'isolation aussi efficacement que possible.
Le choix du matériau d'isolation thermique est influencé par les facteurs suivants :
- Humidité. Humidité constante dans la pièce (sous-sols en pleine terre ou étanchéité insuffisante des fondations, salles de bain, jardins d'hiver ou serres domestiques) ou la probabilité d'une augmentation de l'humidité à l'intérieur (balcons, salles de séchage, salles de bains ou hammams);
- Nomination des locaux. Certains types de matériaux contiennent certaines résines ou colles dans leur composition, qui pour des raisons de sécurité ne conviennent pas aux chambres à coucher ou aux chambres d'enfants.
- Potentiel de dommages causés par les rongeurs ou les insectes, résistance aux infection fongique... Certains matériaux sont appréciés des rongeurs, tandis que d'autres les dissuadent.
- Limites de température inférieure et supérieure. Certains isolants thermiques sont instables aux fortes gelées, tandis que d'autres perdent leurs propriétés voire se déforment et deviennent inutilisables lorsqu'ils sont fortement chauffés.
Il convient de garder à l'esprit que le matériau d'isolation thermique doit "fonctionner dans les deux sens" - non seulement pour protéger la maison des basses températures en hiver, mais aussi de maintenir un environnement confortable pour les humains et les animaux domestiques dans la chaleur estivale.
Enfin et surtout, l'état général de la maison influe sur le choix de l'isolation et la méthode de réalisation de l'isolation thermique :
- l'âge du bâtiment - une méthode est requise dans une vieille maison, une méthode différente dans une nouvelle construction ;
- la méthode d'érection de la fondation - sur foré ou pieux vissés, sur des blocs de béton armé ou sur des fondations légères et peu profondes ;
- le nombre d'étages du bâtiment et la zone de travail - si le sol est isolé pour le 1er ou pour le 2ème étage.
Par le bas
Dans la plupart des cas, les maisons en bois sont construites avec une base élevée, c'est-à-dire que la hauteur du sous-plancher permet une isolation par le bas. Une exception peut être les régions du sud, où les maisons privées sont construites sur des sols stables en utilisant la technologie consistant à ériger des bâtiments de faible hauteur sur des pilotis peu profonds. Mais même là, dans la plupart des cas, ils essaient de se conformer à la construction traditionnelle de maisons à base élevée.
Sinon, si le sous-plancher n'est pas assez haut, pour isoler le plancher du premier étage, il sera nécessaire d'enlever la planche de plancher à la bûche ou à une autre structure de support.
Ainsi, il est possible d'isoler par le bas avec un sous-plancher suffisamment haut pour le premier étage ou d'isoler le sol du deuxième étage, qui, par conséquent, est le plafond du premier étage.
Performance travaux d'isolation thermique dans le sous-sol, ce n'est pas beaucoup plus difficile que les mêmes travaux d'isolation du sol du deuxième étage, mais il présente un certain nombre de particularités. Avant de commencer les travaux, il faut préparer les lieux et se doter à la fois du confort minimum et du niveau de sécurité nécessaire.
Très probablement, il n'y a pas de fenêtres au sous-sol, vous devez donc tout d'abord veiller à un éclairage suffisant. S'il n'y a pas de lampes fixes, vous devez utiliser des sources lumineuses portables étanches avec un cordon flexible de longueur suffisante.
Pour la même raison, l'espace souterrain est extrêmement rare. aération naturelle, et parfois il est complètement absent. Malheureusement, de nombreux constructeurs ne tiennent pas compte de ce facteur, ce qui a un effet extrêmement négatif sur la productivité du travail. Le dioxyde de carbone expiré est plus lourd que les autres gaz dans le air atmosphérique, et tend donc vers le bas.
Et comme le sous-sol est le point le plus bas, le dioxyde de carbone s'y accumule, perturbe la respiration complète du travailleur, provoque une fatigue accrue, une somnolence et, dans les cas particulièrement graves, des évanouissements. Alors il est très important d'assurer une ventilation suffisante de l'intérieur de la maison ou de l'extérieur.
Bien entendu, pendant la durée des travaux au sous-sol, il est nécessaire d'enlever tout ce qui y est entreposé, nourriture et autres objets qui gênent la libre circulation du réparateur.
S'il y a un terrain dégagé dans le sous-champ, il doit être nivelé et compacté si possible. V meilleur cas, si le budget le permet - remplir de béton d'au moins 10 cm de hauteur avec armature, réduisant ainsi considérablement l'humidité dans l'espace souterrain. Cela prolongera considérablement la durée de vie des éléments de support du sous-sol et des structures de plancher en bois.
En l'absence de ventilation passive naturelle du sous-plancher, il ne sera pas superflu de réaliser de petites bouches d'aération (environ 10 * 10 cm) dans les murs extérieurs. Cela améliorera le microclimat dans la cave, empêchera en outre une augmentation de l'humidité et, par conséquent, empêchera les dommages causés par la moisissure aux structures en bois.
Après avoir terminé les travaux préparatoires, il est tout d'abord nécessaire de vérifier l'état des éléments de support - poutres, rondins, poteaux de support.
Après avoir identifié les zones endommagées par la moisissure, nettoyez soigneusement la surface avec une spatule, du papier de verre (communément appelé « papier de verre »), puis imbibez deux fois de solutions antiseptiques. Imbibez ensuite abondamment tous les éléments en bois disponibles avec des composés anti-feu et bio-protecteurs, séchez soigneusement.
Dans le cas où la fondation et le sous-sol ont été érigés en béton ou en brique (bloc), ces zones doivent être traitées mastic bitumineux pour se protéger de l'humidité. Si les travaux sont effectués les jours de forte humidité atmosphérique, il peut être nécessaire de les sécher en plus à l'aide d'un équipement de chauffage.
Dans certains cas, un radiateur soufflant domestique conventionnel suffira, mais pour les grands espaces souterrains, un pistolet thermique de construction peut être nécessaire. Dans aucun cas le gaz ou l'essence/le diesel ne doit pas être utilisé pistolet thermique , il est permis d'utiliser uniquement un appareil électrique et il ne doit pas être laissé sans surveillance pour des raisons de sécurité.
Pour l'isolation par le bas, il est plutôt gênant d'effectuer des travaux avec des matériaux d'isolation thermique enroulés, tels que la laine minérale ou l'isolon. Et d'autant plus, les matériaux en vrac - sciure de bois, argile expansée et autres ne conviennent pas à ces fins. Par conséquent, la préférence devrait être donnée à l'isolation en feuilles - mousse, polystyrène, etc.
Tout d'abord, vous devez fixer le matériau pare-vapeur, dans la plupart des cas, il s'agit d'un film de polyéthylène. Pour les conditions de sous-plancher, il est préférable de choisir un film d'une épaisseur de 350 microns, si possible, encore plus dense.
Il doit être fixé en respectant une adhérence totale avec une agrafeuse de construction le long des bûches (poutres), en tenant compte de toutes les irrégularités, coudes et différences de hauteur, dans les endroits d'affaissement, en plus le long des lames de plancher. Les fragments du film doivent être posés avec un chevauchement d'au moins 10 cm les uns sur les autres, les bords doivent être fixés avec un large ruban adhésif. Tentures murales et structures verticales- pas moins de 25 cm.
Après cela, vous devez procéder à l'installation d'un matériau d'isolation thermique dans les espaces entre les décalages. Les fragments de l'isolant thermique, si possible, doivent être coupés de manière à ce qu'il n'y ait pas d'espace inutile entre eux et les décalages, et que l'isolant lui-même ne tombe pas. Si nécessaire, si le fragment ne tient pas aux bûches avec ses bords, il peut être temporairement fixé avec des vis autotaraudeuses et l'espace entre ses bords et les bûches peut être rempli de mousse de polyuréthane.
Il ne faut pas oublier que la vis autotaraudeuse en métal a une conductivité thermique très élevée. Par conséquent, une fois la mousse de construction durcie, elles doivent toutes être retirées.
De plus, après avoir posé le matériau d'isolation thermique sur toute la surface du sol, tous les espaces inévitables doivent être comblés avec de la mousse de polyuréthane et, une fois durcie, couper l'excès qui dépasse.
Après cela, pour assurer une rétention plus fiable du matériau d'isolation thermique, vous devez le fixer par le bas avec une légère lime. L'option la plus économique est les panneaux de fibres, mais le contreplaqué de qualité inférieure, les panneaux à bords et un certain nombre d'autres matériaux conviennent également. N'utilisez pas GCR ( plaques de plâtre) en raison de sa forte hygroscopicité et de sa fragilité.
Une fois le classement terminé, une couche supplémentaire de vapeur et d'imperméabilisation doit être fixée. Vous pouvez également utiliser une pellicule plastique. Dans ce cas, il est permis d'utiliser de l'isolon, du foilgoizol et d'autres matériaux composites.
Au dessus
Dans ce cas, il existe deux options d'isolation, radicalement différentes l'une de l'autre :
- Sans démonter le revêtement de sol. Des bûches sont posées sur l'ancien sol, entre elles il y a une isolation et un nouveau revêtement de sol est posé sur le dessus.
- Avec démontage. Dans ce cas, les planches sont marquées, démontées et sorties du local où elles sont réparées. L'isolant est monté entre les solives existantes, puis les lames de plancher sont réinstallées.
Dans le premier cas, le niveau du sol monte - selon la technologie utilisée, à une hauteur de 10 à 25, et dans certains cas même de 30 cm. Cette méthode est économiquement plus coûteuse et réduit le volume utile de la pièce. Mais si le budget le permet et que les plafonds sont suffisamment élevés, cette option peut réduire considérablement le temps de réalisation des travaux.
Dans le second cas, la hauteur du sol reste la même, mais plus de travail et de temps seront nécessaires de la part du constructeur.
Quelle que soit l'option choisie, avant de commencer tous les travaux, vous devez retirer tous les meubles de la pièce, libérer le sol de la moquette ou autre revêtement, retirer la plinthe.
Vous devez d'abord vérifier l'état des lames de plancher. Les éléments endommagés par la pourriture ou affectés par la moisissure doivent être remplacés, les éléments instables doivent être réparés. Sur les vieilles planches, vous devez appliquer de la terre, une imprégnation antiseptique et sécher, si nécessaire, utiliser des sources de chaleur supplémentaires pour cela.
Comme pour l'inspection espace souterrain les zones affectées par le champignon, mais qui ont conservé leur résistance, doivent être nettoyées jusqu'au bois sain et abondamment imprégnées d'antiseptiques.
Les constructeurs expérimentés recommandent d'utiliser à ces fins une composition pratique et totalement sûre pour les humains et les animaux domestiques, mais si mal aimée des rongeurs et des insectes xylophages - une solution fraîche de sel de table ordinaire. Pour le préparer en eau chaude ajouter du sel jusqu'à ce qu'il cesse de remuer.
Les zones de la planche, préalablement nettoyées des dommages causés par la moisissure, sont abondamment renversées de l'extérieur avec une solution saline chaude. Les espaces trouvés entre les planches ou les fissures dans celles-ci doivent être comblés avec de la mousse de construction, nivelés par le haut avec du mastic sur de l'huile ou base acrylique... Après séchage, posez un matériau imperméabilisant - film de polyéthylène ou penofol, collez les joints avec du ruban adhésif large.
Après cela, des bûches sont posées. Vous devez choisir une poutre en bois de conifère dont la section minimale est de 50 * 50 mm. Cependant, si le sol de l'étage inférieur est isolé et qu'une isolation thermique renforcée est requise, une barre de section plus grande est donc requise.
Bois séché préféré sans déformations visibles (pas de plis dans aucun des axes), copeaux et autres dommages. Il est important de prendre en compte qu'il doit y avoir un espace de 1 à 2 cm entre l'isolant et le panneau supérieur pour la microcirculation naturelle de l'air et la compensation d'humidité. Par conséquent, la hauteur du matériau pour le décalage doit être calculée avec une marge .
En tant que cadre, en plus d'un bois, il est permis d'utiliser une planche à chants d'une épaisseur de 50 mm ou plus de la largeur correspondante, installée sur un bord (le côté le plus large sera situé verticalement) - dans ce cas, un une fixation plus rigide des planches au sol est requise. Vous aurez peut-être besoin d'angles métalliques avec une longueur d'étagère d'au moins la moitié de la largeur de la planche : par exemple, si une planche d'une section de 50 * 120 mm est choisie pour une installation sur un bord, la longueur de l'étagère d'angle en métal doit être d'au moins 60 mm. L'étape d'installation des coins ne dépasse pas 1 mètre.
Il est fortement déconseillé d'utiliser des matériaux non affûtés, car des larves ou même des adultes d'insectes de vers à bois peuvent rester en dépérissement (restes d'écorce) sur le bois, et malheureusement, il n'est pas toujours possible de les éliminer à l'aide d'imprégnations bioprotectrices.
La pose doit commencer à partir de la zone la plus élevée sélectionnée en utilisant le niveau du bâtiment. Le schéma de décalage est assez simple. La marche doit être maintenue constante - de 50 à 60 cm. Elle doit être la plus horizontale possible, si nécessaire, en plaçant des inserts rigides résistants à l'humidité et aux champignons par le bas. Les bûches sont fixées au sol avec des vis autotaraudeuses par incréments de 100-120 cm.
Un matériau d'isolation thermique est placé dans l'espace entre les retards. Lors de l'isolation par le dessus, le choix ne se limite plus à l'isolation en tôle. Dans ce cas, il est possible de poser non pas des planches sur le sol, mais du contreplaqué d'une épaisseur suffisante, le sol durera alors encore un peu plus longtemps.
Algorithme de travail de bricolage
L'isolation thermique par le haut avec le démontage des lames de plancher signifie que les lames de plancher ont été vérifiées, leur état est satisfaisant et qu'elles n'ont pas besoin d'être remplacées.
Avant de commencer à démonter les planches, vous devez les marquer en indiquant leur ordre et leur orientation, car en cas d'utilisation de planches rainurées ou avec une fixation à rainures épineuses, une erreur d'orientation perturbera leur fixation mutuelle. L'indication de la face supérieure sera la surface sur laquelle la marque est appliquée.
Le démontage doit être fait avec le plus grand soin, sans endommager le matériel. Si les planches sont vissées avec des vis autotaraudeuses, elles doivent toutes être dévissées et ensuite seulement soulevées une à la fois, en commençant par le bord de la pièce.
La vieille peinture peut créer des difficultés pour trouver des points de fixation avec des vis autotaraudeuses, si le sol a été peint. Une méthode simple vous y aidera - l'utilisation d'un aimant, éventuellement d'un ancien haut-parleur (colonne). Bien que plus puissant aujourd'hui Aimant néodyme relativement peu coûteux. Avec son aide, la tête de la vis est localisée, la peinture est décollée avec une spatule et la vis est dévissé.
Le démontage s'effectue un peu différemment si les planches sont clouées. En aucun cas, vous ne devez essayer d'enlever les clous avec une pince ou une cloueuse, cela ne fera qu'endommager la planche. Les têtes de clous se trouvent aussi facilement avec un aimant ; ces endroits sont marqués avec un marqueur.
Les constructeurs de la "vieille école" utilisent une hache pour démonter les planches : ils la calent soigneusement entre la bûche et la planche, sans endommager ni l'une ni l'autre, et soulèvent le bord de la planche avec un léger balancement.
Vous pouvez utiliser un levier ou une cloueuse à bout plat. Il n'est pas nécessaire d'essayer de soulever toute la planche d'un coup, en la calant avec une hache à un seul endroit, cela peut fendre le bois.
Soulevez un peu la planche à chaque point d'attache, puis longez à nouveau la planche en répétant cette opération. Lorsque le bord est déjà sensiblement relevé, remplacez l'outil par un support supplémentaire et relevez toute la planche. Où il est important de s'assurer que la languette ou la languette de la planche n'est pas endommagée.
Les vieux clous doivent être enfoncés avec un marteau du côté de la pointe, et lorsque la tête du clou s'élève au-dessus de la planche, retirez-le avec une pince ou une pince. Après avoir retiré les planches, le constructeur ouvre les bûches et, si leur état est satisfaisant, pose le film plastique à l'aide d'une agrafeuse de chantier, scelle les joints avec du ruban adhésif et monte le matériau d'isolation thermique.
Dans les deux cas, avec des bûches ouvertes, elles doivent être imprégnées de substances anti-feu et bioprotectrices et soigneusement séchées avant la pose de l'isolant.
Le cas échéant un matériau en vrac- qu'il s'agisse de sciure de bois, de granulés de béton de bois, d'argile expansée ou autre, il est nécessaire de niveler soigneusement la couche de matériau isolant, en évitant une pose trop lâche ou, au contraire, un compactage excessif, combler toutes les irrégularités et fissures. Dans le cas de l'utilisation de matériaux en rouleau, vous devez essayer de couper en fonction de la géométrie de l'espace entre les décalages, éviter les déchirures et les plis et ne pas laisser de vides.
Il ne faut pas oublier que de nombreux matériaux isolants thermiques enroulés, lorsqu'ils sont mouillés, perdent leurs propriétés et se transforment d'isolant thermique en conducteurs thermiques. Lorsque vous travaillez avec un matériau en feuille, vous devez essayer de couper aussi précisément que possible, éviter de plier les feuilles, combler les espaces et les vides avec de la mousse de polyuréthane.
À la fin de l'installation de l'isolant thermique, quel que soit le degré d'hygroscopie du matériau, vous devez reposer un film en polyéthylène ou un autre film isolant contre l'humidité, et seulement après cela, monter les panneaux.
Matériaux pour l'isolation thermique
Le marché moderne offre un choix assez large de matériaux d'isolation thermique, et les inexpérimentés maître de maison Il peut être difficile de choisir l'isolant le mieux adapté à votre parquet.
En plus du prix, chaque type de matériau a ses propres avantages, et certains - et des inconvénients évidents :
- Pénoplex... Feuille d'isolation produite dans une assez large gamme d'épaisseurs. Matériau suffisamment solide et en même temps facile à traiter avec des caractéristiques d'isolation thermique élevées, résistant à l'humidité et aux contraintes mécaniques. Pour faciliter l'installation, il est produit dans une conception à rainure et languette. Peur des températures élevées et des solvants organiques. N'attire pas les rongeurs et les insectes.
- Polystyrène. Contrairement à son grand frère, le penoplex, il est plus doux, moins résistant à l'humidité et peut s'effriter lors de la coupe. En même temps, il a une densité beaucoup plus faible et, par conséquent, une capacité d'isolation thermique légèrement plus élevée. Contrairement au penoplex et au EPS, il ne contient pas de styrènes, c'est-à-dire qu'il est un peu plus sûr lorsqu'il est utilisé dans les salons.
- EPPS- mousse de polystyrène extrudé. En fait, il s'agit du même penoplex, mais avec de légères différences dans la technologie de production. Selon ses caractéristiques, il ne lui est en aucun cas inférieur ou supérieur.
- Sciure. Ce matériau en vrac est très bon marché, voire gratuit dans certains cas, puisqu'il s'agit en réalité d'un déchet de production. L'un des matériaux les plus respectueux de l'environnement et les plus sûrs pour les humains et les animaux domestiques. Il ne faut pas oublier que la sciure de bois forme pure ne peut pas être posé, sinon l'invasion de rongeurs et d'insectes ne peut être évitée. La sciure doit être mélangée avec du ciment ou de l'argile, tout en ajoutant des solutions ignifuges, antiseptiques et antifongiques. La sciure de bois ne tolère pas l'humidité et, sans un traitement approprié et une isolation contre l'humidité, est facilement sensible à la pourriture et à la moisissure. Au fil du temps, ils s'effritent, perdant leurs qualités isolantes.
- Argile expansée. Matériau en vrac poreux léger en terre cuite, c'est pourquoi il est absolument inoffensif. Résistant à hautes températures... L'argile expansée n'a pas de pores fermés, c'est pourquoi elle est hygroscopique et nécessite une imperméabilisation de haute qualité.
- Penofol. Il s'agit d'une mousse de polyéthylène avec une feuille d'aluminium appliquée d'un côté (moins souvent des deux côtés). Il a une résistance élevée à l'humidité, en termes de caractéristiques d'isolation thermique, il est nettement inférieur à la mousse. Très sensible à la chaleur même légère. Non endommagé par les champignons, non sujet à la pourriture. Lors de l'utilisation, une caractéristique doit être prise en compte - le côté feuille doit faire face à une pièce chaude.
- Izospan. Matériau de haute qualité pour la vapeur et l'imperméabilisation. Utilisé comme barrière contre l'humidité, il permet structures en bois"Respirer", c'est-à-dire n'interfère pas avec l'échange d'air avec l'environnement. Combustible. Résistant aux attaques fongiques.
- Izolon... Polyéthylène expansé sans film. En raison des particularités de la production, il n'est pas produit avec une épaisseur de plus de 7 mm, par conséquent, il n'a pas application pratique... De plus, il s'agit d'un matériau d'étanchéité de haute qualité avec certaines propriétés d'insonorisation. Sensible aux températures élevées, résistant aux champignons, non endommagé par les rongeurs ou les insectes.
- Ecolaine. Matériau d'extrusion à base de cellulose. Il est rarement utilisé dans la construction de logements privés, car son application nécessite un équipement spécialisé et un personnel qualifié. Malheureusement, il n'est pas rare qu'un entrepreneur viole la recette de la composition d'origine afin de réduire les coûts, ce qui fait que ce matériau aux caractéristiques d'isolation thermique élevées commence finalement à évaporer des substances toxiques en environnement.
- Mousse de polyurethane, comme la laine écologique cellulosique, nécessite un équipement spécialisé pour son application. La composition n'utilise pas de substances nocives. Une fois solidifié, il forme des pores fermés, ce qui exclut toute évaporation de substances dans l'environnement. Non soumis à la violation de la recette par l'entrepreneur. Résistant au gel et à la chaleur, non sujet à la pourriture, à la moisissure, aux champignons. Possède des caractéristiques d'isolation thermique et acoustique élevées.
- Laine minérale... L'un des matériaux d'isolation thermique les moins exigeants et les plus faciles à utiliser. Il a peur de l'humidité, mais après séchage, il restaure ses propriétés. En raison du remplissage avec des copeaux minéraux, il exclut les dommages causés par les rongeurs ou les insectes, et l'absence de charges organiques empêche la pourriture ou les dommages causés par la moisissure. Matériau facile à froisser, nécessite donc une manipulation soigneuse
Lors du choix d'un matériau isolant, veillez à bien lire la notice d'utilisation qui y est jointe. Ce document décrit en détail les caractéristiques : conductivité thermique, plage de température admissible, humidité, etc.
Erreurs typiques
Dans certains cas, les constructeurs, se fiant à la résistance à l'humidité déclarée du matériau par le fabricant, négligent une imperméabilisation supplémentaire. Avec des changements brusques de température dans un environnement très humide, de la condensation peut se former, comme avec le flux direct d'eau de la pièce à travers les fissures du sol. Lors du gel, l'eau provoque la fissuration ou la rupture des pores du matériau, ce qui réduit fortement les qualités d'isolation thermique.
Lors de l'isolation du sol du premier étage avec de la mousse, le matériau est parfois laissé ouvert. Le fait est que les souris rongent souvent la mousse de polystyrène, en retirant ses miettes et en "isolant" leurs trous avec. Cette approche permet de préserver la couche pare-vapeur et, si nécessaire, de mettre à jour les feuilles d'isolant thermique sans aucun problème.
Il arrive que le constructeur économise sur le scotch et laisse le chevauchement de la pellicule plastique libre. L'humidité contenue dans l'air pénètre par les bords du film dans la laine minérale et l'amortit. Alors il est important de contrôler le respect de la technologie de travail par les travailleurs.
Exemples de conceptions réussies
Considérer ce qui suit:
- Le "tarte" classique lors de l'isolation par le haut avec l'utilisation d'une chape sous le sol final.
- Installation d'un lag "razbezhku", remblai d'argile expansée sur le dessus du film, recouvert de contreplaqué.
- Remplissage de haute qualité des espaces entre les solives et les feuilles avec de la mousse de construction.
- Pose des dalles dans l'espace entre les poutres au-dessus de la couche isospan.
- Application de planches à bords larges.
- Imperméabilisation double face avec laine minérale.
Le sol est considéré comme la partie la plus froide de la maison, surtout lorsqu'il s'agit d'une structure en bois de banlieue. Il n'y a rien d'étonnant à cela, les lois habituelles de la physique : l'air chaud se précipite vers le haut, et l'air froid se propage le long du fond, de plus, des courants d'air soufflent sur les jambes des fissures entre les planches fissurées.
Une base solide, quatre murs solides et un toit fiable ne sont qu'une partie d'une maison de banlieue confortable. Afin de minimiser les pertes de chaleur, il est nécessaire de réaliser une isolation du sol dans une maison en bois.
Les fonctions de cette action sont très claires : conservation de 20 à 30 % de chaleur, diminution importante de l'humidité, prévention des moisissures, réduction du coût d'organisation d'un four, gaz ou chauffage électrique... Un sol solide et chaleureux vous rendra la vie dans une maison en bois en pleine nature la plus agréable possible. Vous vous sentirez à l'aise aussi bien dans la morosité de la basse saison que lors des gelées hivernales.
Quelle est la meilleure façon d'isoler le sol d'une maison en bois ?
L'isolation des sols dans les maisons en bois est réalisée avec différents matériaux ayant les mêmes caractéristiques. En tant que radiateurs les plus simples et les moins chers, qui sont versés en une couche sur le sol brut, qui sert de base auxiliaire.
Ces matériaux ont une hygroscopicité suffisante, ils protègent le bois de la pourriture, de l'apparition de champignons et de micro-organismes, et assurent également la circulation de l'air. Cependant, cette méthode d'isolation thermique présente un inconvénient important : les appareils de chauffage non métalliques en vrac perdent leur hygroscopicité avec le temps.
Tutoriel vidéo d'introduction
Une maison de campagne en rondins ou en bois est une habitation respectueuse de l'environnement. Par conséquent, des exigences environnementales sont également imposées aux matériaux de son isolation. Cela aidera à préserver l'aura naturelle unique! Auparavant, la sciure de bois, l'isolant de sciure de bois granulaire, le béton de sciure de bois, le béton de bois et également la mousse plastique étaient largement utilisés pour isoler les sols. Mais aujourd'hui, il existe sur le marché des matériaux plus pratiques et plus efficaces qui sont également respectueux de l'environnement.
Actuellement, les fabricants produisent une large gamme d'isolants thermiques. Ils proposent d'isoler les sols d'une maison en bois avec de la laine minérale, produite à base de basalte, de copeaux de pierre ou de laitier, de laine écologique à base de cellulose, de fibre de verre, de mousse, de polystyrène expansé, de mousse, d'isolon et d'autres matériaux modernes. Ils sont généralement également utilisés pour l'isolation thermique des murs, des combles et des plafonds. Chaque isolant a ses propres caractéristiques. Par conséquent, lors du choix d'un matériau, vous devez prendre en compte ses avantages et ses inconvénients.
En même temps, il y a Exigences généralesà tous les matériaux d'isolation thermique. Ils doivent être légers (ne pas alourdir la structure d'une structure en bois), durables, sûrs, faciles à installer et, naturellement, avoir une faible conductivité thermique.
L'isolation est choisie en tenant compte des paramètres du bâtiment, tout en évitant les fuites de chaleur n'est possible qu'avec une bonne organisation de l'isolation thermique.
Fibre de verre et laine minérale- ce sont des matériaux dont les caractéristiques distinctives sont la densité, la faible conductivité thermique, la bonne absorption du bruit, la durabilité, l'abordabilité, le respect de l'environnement, l'incombustibilité, la résistance chimique, la résistance à l'eau et un haut niveau d'isolation thermique, ils sont donc le plus souvent utilisés pour l'isolation des sols dans une maison en bois.
Parfois, des fabricants peu scrupuleux utilisent des résines phénol-formaldéhyde nocives pour joindre les fibres de ces matériaux. La laine de verre qui ne répond pas aux exigences environnementales a une teinte jaunâtre, tandis que la laine minérale a une teinte brunâtre.
Polystyrène expansé et penoplex – matériaux modernes, qui sont pulvérisés sur la surface du plancher auxiliaire et remplissent l'espace entre les bûches. Ils se distinguent par des qualités telles que l'économie, la faible conductivité thermique, le niveau minimal d'absorption d'eau, la stabilité de la forme et du volume, le respect de l'environnement, la biostabilité, l'efficacité et la durabilité.
En raison du faible coût et de la facilité d'utilisation, le polystyrène expansé et la mousse de polystyrène sont utilisés dans les maisons en bois pour l'isolation des sols et d'autres structures. La mousse de polystyrène de haute qualité doit être absolument sèche, sans la présence de composés volatils, qui peuvent être libérés lorsque la température augmente et nuire à la santé.
Les liants acryliques et latex utilisés dans la production de ces matériaux sont sans danger pour le corps humain. Ceci est confirmé par des certificats de qualité.
Les principaux fabricants de matériaux d'isolation thermique des bâtiments sont aujourd'hui les sociétés suivantes: Izovol, Izorok, Izorus, Knauf, Rockwool, Ursa et autres.
Étape 1- le sous-plancher le long des solives. Cette conception simple et polyvalente est le plus souvent utilisée dans les rénovations et les nouvelles constructions. Son principal avantage est que l'isolation n'est pas affectée par les contraintes mécaniques, de sorte que tout matériau d'isolation thermique peut être utilisé.
Un tel sol est constitué de planches de bois ou de planches brutes mesurant environ 25x150 mm. Vous pouvez également utiliser à ces fins les planches qui sont restées du coffrage de fondation, à condition qu'elles soient en bon état. Dans tous les cas, il est recommandé de pré-traiter l'arbre avec une composition antiseptique.
Tout d'abord, des bûches de bois sont posées, sans les amener aux murs d'environ 2-3cm. Ils sont soit installés à l'aide de la méthode de découpe en forme de T dans la maison en rondins, soit posés sur la fondation, des poteaux en brique ou un joint en bois à une distance de 0,6 à 1,0 m les uns des autres. Une barre crânienne d'une section ne dépassant pas 50x50 mm est fixée aux décalages avec des vis, puis des boucliers ou des planches d'ébauche y sont cloués par le bas, en veillant à ce qu'il n'y ait pas de grands espaces entre eux.
Étape 2- pose d'isolant. Une feuille, une dalle ou un rouleau de matériau calorifuge (polystyrène, verre, laine écologique, laine minérale, etc.) est étroitement placé sur une base en bois entre les bûches et les espaces restants sont remplis de mousse de polyuréthane. Parfois, une telle isolation est placée sous le sous-plancher.
L'isolant projeté est fixé avec équipement spécial... Ces matériaux ont une bonne adhérence, épousent les contours de la surface et ne forment pas de joints.
Étape 3- pose de matériau pare-vapeur (imperméabilisation). L'imperméabilisation du sous-plancher est obligatoire lors de l'isolation pièces humides une maison en bois, ainsi que dans le cas de l'utilisation d'isolants thermiques hygroscopiques. En particulier, il est nécessaire lors de l'utilisation de fibre de verre, de laine écologique ou de laine minérale comme isolant. Dans le même temps, vous pouvez vous en passer dans le cas de l'utilisation de radiateurs pulvérisés.
L'imperméabilisation est subdivisée en imprégnation, peinture et collage. Les matériaux de collage comprennent les films de polyéthylène, les membranes en PVC, la glassine, les matériaux de toiture, les isoplastes, etc. Les imperméabilisants en film protègent parfaitement l'isolant fibreux de la pénétration des condensats et de l'imprégnation d'humidité.
Feuilles film pare-vapeur posé sur la couche isolante avec un chevauchement d'environ 15 cm, et les bords sont pliés d'environ 10 cm et attachés aux bûches. Les joints et les espaces qui en résultent sont collés avec du ruban métallisé. Parfois, deux couches de film résistant à l'humidité sont posées: imperméabilisation - sur le sous-plancher, pare-vapeur - sur l'isolant.
Étape 4- la pose du sol fini et sa finition. Le sol de finition est posé sur le pare-vapeur à une distance de 3 à 4 cm de la base auxiliaire (sous-plancher). Pour son appareil, des planches spécialement traitées de 9,8 à 14,5 cm de large et de 3,0 à 4,4 cm d'épaisseur sont utilisées, présentant des rainures longitudinales sur la face inférieure pour assurer une ventilation naturelle.
Guide vidéo sur l'isolation du sol dans une maison en bois
Ne pas utiliser pour le revêtement d'un sol fini. planches bordées ce n'est pas recommandé, car avant de les poser il faudra les préparer : couper la flache avec une hache, raser la face avant. C'est un processus assez laborieux qui demande du temps et des efforts. Parfois, des panneaux de fibres et des insonorisants sont placés sur les planches.
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Comme finition matériaux de finition un sol propre et isolé dans une maison en bois utilise de la peinture et du vernis ou des plaques, du linoléum, de la moquette. Ils sont posés selon les règles généralement acceptées régissant l'installation de ces matériaux, puis des plinthes ou des lattes profilées sont montées le long des joints avec les murs. Dans les sections droites, ils sont connectés à un angle de 90 degrés et dans les coins à un angle de 45 degrés.
Les lattes profilées sont pressées fermement contre le sol et les murs et fixées avec des clous de 75 mm, en maintenant la distance entre elles de 60 à 70 cm.Les clous sont également nécessairement enfoncés dans les joints des plinthes.