L'arrivée du froid rend très problème d'actualité chauffage. Il est particulièrement important pour les locaux dans lesquels des personnes se trouvent occasionnellement : buanderies, garages, etc. Il est très peu pratique d'équiper un système fixe ici, et, souvent, c'est impossible, mais il est également impossible de se passer de chauffage. La solution peut être deux options : des systèmes fonctionnant à l'électricité ou aux combustibles solides. Le second est un réchaud économique à partir d'une bouteille de gaz - même un artisan inexpérimenté peut l'assembler de ses propres mains. Regardons de plus près comment cela est fait.
Le principe de fonctionnement d'un tel poêle
Ce type de four - solution pratique pour toutes sortes locaux non chauffés qui doivent être chauffés de temps en temps. En vertu de leur caractéristiques de conception le poêle ventru chauffe très vite, ce qui permet d'atteindre température confortable... Cependant, il refroidit tout aussi rapidement et c'est son gros inconvénient. Vous pouvez y faire face en superposant le poêle avec une brique, mais en même temps, il est impératif de laisser un petit espace entre la maçonnerie et le métal. Seulement dans ce cas, l'appareil maintiendra une vitesse de chauffe élevée, mais il mettra plus de temps à refroidir.
Il doit y avoir deux trous rectangulaires sur le corps de l'appareil de chauffage. Un pour l'alimentation en carburant, le second pour le soufflage
L'élément structurel principal est la carrosserie, sur laquelle se trouvent les portes, à travers lesquelles le carburant est introduit dans le système. Le système comprend également une cheminée et un ventilateur. C'est le nom du trou spécial pour l'air de combustion. Assez souvent, il est combiné avec un compartiment où les cendres sont collectées. Il est préférable d'équiper une autre porte ici, cela facilitera le nettoyage du four. Le principe du système est simple. Le combustible est mis dans le four. Lorsqu'il brûle, de la chaleur est générée, ce qui chauffe le métal du boîtier. Cela, à son tour, dégage de la chaleur dans l'air et réchauffe la pièce très rapidement. La cheminée évacue des locaux les produits de combustion nocifs pour l'homme.
Une petite nuance. Si vous faites un tuyau de cheminée sera posé le long du chemin le plus court, alors la plupart de la chaleur sortira avec la fumée. C'est très irrationnel, vous devriez donc équiper un tuyau cassé. Cela améliorera considérablement l'efficacité du four. Presque tout ce qui peut brûler peut être utilisé comme combustible pour le système. Il peut s'agir de bois de chauffage, de charbon, de déchets de menuiserie, de vieux vêtements, ordures ménagères etc. L'attrait d'un poêle ventru réside dans la simplicité de sa conception et sa polyvalence, car l'appareil peut être utilisé non seulement pour le chauffage, mais également pour la cuisson.
Instructions de bricolage
Pour les expérimentés maître de maison il ne sera pas difficile de faire un poêle-cuisinière. Vous devriez commencer par préparer la bouteille de gaz pour le travail. Il s'agit d'une procédure obligatoire, sinon le gaz qui reste le plus souvent dans le conteneur peut exploser au contact d'une étincelle lors de la coupe. Tout d'abord, nous dévissons le robinet de la bouteille et laissons sortir le gaz restant. Ensuite, nous retournons le conteneur et vidons le condensat. A noter que ça sent très désagréable. Par conséquent, il vaut la peine de le collecter soigneusement dans une sorte de récipient. L'odeur de condensation tombant accidentellement sur le sol ou une autre surface met très longtemps à disparaître.
Avant de commencer à travailler avec le cylindre, il doit être préparé. Il est impératif de se débarrasser du gaz restant dans le conteneur, sinon il peut exploser pendant le travail.
Nous installons le ballon verticalement et le remplissons d'eau jusqu'en haut. Ceci est nécessaire pour que le gaz résiduel qui reste à l'intérieur soit complètement déplacé par le liquide. Ensuite, nous retournons le récipient sur le côté et vidons complètement l'eau. Maintenant, le cylindre peut être soumis en toute sécurité à toutes les manipulations, par exemple, voici comment il est démonté et coupé:
Après avoir préparé tout ce dont vous avez besoin, vous devez déterminer le type de poêle ventru. Il peut être horizontal ou vertical.
Option #1 - système horizontal
Dans cette version, le ballon est placé dans un plan horizontal. Coupez d'abord le haut. Ensuite, installez la grille à l'intérieur du conteneur. Il est fait de renfort. La tige est soigneusement pliée comme un serpent. L'installation des grilles est assez simple. Ils sont installés dans un conteneur et soudés à celui-ci. Passons maintenant à l'avant. Nous prenons une tôle d'acier et délimitons un cercle d'un diamètre égal au contour extérieur du cylindre. Découpez le détail. Ensuite, nous décrivons deux trous rectangulaires à l'intérieur du cercle. Le premier est destiné à alimenter en carburant la chambre de combustion, le second - sous le ventilateur.
À l'aide d'un ciseau ou d'un broyeur, découpez les trous marqués. Nous soudons les rideaux à la couverture finie et y attachons les portes. Ce dernier doit être encollé le long du contour avec une corde en amiante-ciment. Nous soudons la structure préparée au cylindre. La partie avant du poêle est prête. Passons à l'arrière de l'appareil. Ici, vous devez équiper la cheminée. Pour ce faire, nous découpons un trou de taille égale au diamètre du tuyau utilisé pour évacuer la fumée. Nous y soudons une cheminée de la forme et de la taille souhaitées, constituée d'un tuyau à paroi épaisse. Le four est prêt.
Une sorte de poêle ventru, qui suppose une disposition horizontale du corps de la bouteille de gaz. Construction suffisamment facile à fabriquer
Option #2 - conception verticale
Lors de l'aménagement d'une telle structure, le ballon est placé verticalement. Il existe deux manières d'équiper le système. Le premier suppose grande quantité travail associé à la coupe, mais lors de l'installation, il y a moins de difficultés. Lors du choix de cette méthode, nous enlevons la partie supérieure du cylindre avec un broyeur. La deuxième méthode permet d'économiser du temps, des efforts et des électrodes, mais est extrêmement peu pratique. Dans ce cas, le haut du cylindre reste en place. En tout cas, on découpe sur la face avant du futur appareil trou de four assez large. Ci-dessous, vous devez placer un trou plus petit pour le ventilateur et nettoyer le four des cendres.
Vous pouvez placer des trous arbitrairement, ainsi que les dimensionner. L'essentiel est qu'il y ait deux trous rectangulaires dans la partie inférieure du boîtier. Sans eux, le poêle ventru ne pourra pas fonctionner. Vous devez maintenant préparer les grilles pour l'installation. Ils sont constitués de tiges de renfort, qui sont pliées en forme de serpent et soudées à l'intérieur du corps entre des trous rectangulaires. Dans le cas de la première option d'installation, cette opération est très simple, puisque la grille est abaissée par le dessus ouvert. Dans le second cas, c'est assez difficile, car les grilles sont insérées par le trou supérieur et maintenues par le trou inférieur, ce qui est extrêmement gênant.
Un réchaud peut être fabriqué à partir d'une bouteille de gaz située verticalement. Un tel système fait intervenir deux méthodes de fabrication. Le haut du réservoir peut être coupé pour faciliter l'installation ou non
Après avoir installé les grilles, les rideaux sont soudés aux ouvertures des portes. Ils doivent être recouverts d'un cordon en amiante-ciment pour assurer l'étanchéité nécessaire, et réinstallés. Maintenant, vous devez faire un trou pour la cheminée. Ceci peut être fait de deux façons. La sortie centrale des gaz d'échappement et l'alimentation en oxygène sont supposées à travers le trou dans le couvercle supérieur de l'appareil. La taille du trou doit correspondre au diamètre du tuyau qui servira de cheminée. L'évacuation latérale des fumées et l'alimentation en oxygène sont également possibles. Dans ce cas, le trou est réalisé sur le côté du boîtier. Un genou y est le plus souvent soudé, mais une sortie directe peut également en être équipée. La dernière étape consiste à fixer la cheminée de la configuration et de la longueur requises. Si le haut du cylindre est coupé, nous le soudons en place.
Un poêle ventru fait maison est une solution très économique et assez efficace pour chauffer des locaux peu utilisés. Après avoir décidé de l'utiliser, vous devez vous rappeler qu'un tel chauffage Potentiellement dangereux. Il brûle de l'oxygène, il faut donc de temps en temps fournir air frais accès aux locaux. De plus, toutes les précautions de sécurité doivent être observées lors de la manipulation d'appareils fonctionnant avec des flammes nues. Dans ce cas, il n'y aura pas de problèmes de sécurité.
Si vous faites attention au prix d'un poêle à bois en fonte ou en acier, vous comprendrez vite que l'acheter pour chauffer un garage ou un chalet d'été avec une serre n'est pas toujours justifié. Une option plus abordable est un réchaud ventru à partir d'une bouteille de gaz longue combustion, réalisé à la main ou soudé par un maître sur commande selon vos dessins. Notre objectif est d'aider au choix d'un design, de décrire la technologie de fabrication du poêle et son installation, jusqu'au dispositif de cheminée.
Nous sélectionnons le design d'un poêle à bois
Les équipements de chauffage obsolètes et inefficaces appartiennent progressivement au passé, ce qui affecte également les poêles artisanaux. De nos jours, personne n'a besoin de boîtes en fer primitives avec des tuyaux et des portes qui dévorent le bois de chauffage sans une bonne dissipation de la chaleur. Un poêle ventru moderne doit être économique et bien chauffer la pièce. Par conséquent, des artisans avancés travaillent constamment à l'amélioration des fours sidérurgiques.
Pour atteindre le maximum travail efficace poêle à bois, il faut résoudre 2 questions : comment augmenter l'efficacité du poêle-poêle et la durée de combustion d'une charge, sans augmenter la quantité et le prix des matériaux utilisés. Nous présentons 3 options pour les produits faits maison, où ces tâches ont été résolues et mises en œuvre avec succès :
- fournaise à trois passes à partir de deux bouteilles de propane;
- poêle ventral à pyrolyse avec un échangeur de chaleur à tube air-feu et une chambre secondaire ;
- une conception très populaire - "Bubafonya" avec combustion supérieure du bois à partir d'une bouteille de gaz.
Pour référence. Les 2 premières unités sont conçues, fabriquées et testées par notre expert qui a gentiment fourni ses photos et vidéos.
Si vous êtes amis avec Machine de soudage et avoir outil nécessaire, alors il n'y aura pas de problèmes techniques avec la fabrication. Ci-dessous, nous présenterons les dessins et expliquerons la technologie permettant de fabriquer un réchaud ventru à partir d'une bouteille de gaz dans les trois options. Mais d'abord, faites votre choix en lisant une critique de ces fours.
Pour fabriquer un poêle, vous avez besoin d'une machine à souder, d'une meuleuse, d'un serrurier et d'outils de mesure. Vous aurez besoin de plusieurs pinces, au moins 2 pièces
Poêle à trois voies - le principe de fonctionnement et les avantages avec les inconvénients
Cette four fait maison le maître s'est approprié le nom ludique "Collider" en raison de l'apparence inhabituelle et du bon transfert de chaleur. Ce poêle à bois est composé de deux bouteilles de propane standard de 50L soudées l'une à l'autre à un angle de 90°, comme indiqué sur le dessin. Le principe de fonctionnement est le suivant :
- Le premier réservoir, posé horizontalement, joue respectivement le rôle de foyer, il est équipé de portes et de grilles. Une portion impressionnante de bois de chauffage y est placée et incendiée.
- Le deuxième récipient est un échangeur de chaleur à air avec des chicanes internes qui ralentissent le débit gaz de combustion et les obligeant à changer la direction du mouvement trois fois et à dégager plus de chaleur. À la fin, les produits de combustion quittent le poêle par la cheminée.
- Pour augmenter la surface de chauffe, les deux parties du corps sont équipées de nervures supplémentaires.
- Au fond du foyer, un cendrier est soudé à partir de tôle, dont la porte contrôle l'alimentation en air de combustion.
Noter. Avec le même succès, au lieu de cylindres, vous pouvez utiliser un tuyau en acier pour un poêle d'un diamètre de 300 mm et des parois minces (4-5 mm).
La puissance approximative du "Collider" est de 10 kW avec un rendement d'environ 55%, ce qui permet de chauffer une pièce d'une superficie allant jusqu'à 100 m² - un chalet d'été, une serre ou un grand garage (box ). Des tests pratiques ont montré que dans le mode de maintien au chaud dans une pièce chauffée, 1 charge de bois de chauffage suffit pour 1,5 à 2 heures. Si vous utilisez un appareil de chauffage dans une maison de plus petite superficie (25-50 m²), la durée de combustion passera à 3-4 heures. Qui comprend le sujet, il comprendra que pour poêle ventru fait maison c'est une bonne économie.
Photo du poêle Collider fini avec ailettes d'échange de chaleurCe poêle à longue combustion a un moins - bizarre apparence... Mais elle est compensée par de nombreux avantages :
- facilité de fabrication;
- échauffement rapide et durée de travail décente avec 1 tablette de combustible solide;
- le faible coût de la conception, vous n'avez qu'à acheter des poignées confortables et même un tuyau pour un poêle, s'il n'y a pas de bouteilles de propane;
- en raison de la taille du foyer, des bûches longues (80 cm) et massives sont placées dans le poêle, ce qui contribue à la durée de combustion ;
- l'ensemble peut être réalisé avec une plaque de cuisson, comme indiqué sur la photo.
"Collider", comme n'importe quel poêle ventru d'une bouteille de gaz, soudé à la main, peut être complété par l'installation d'un circuit d'eau qui régule le volet d'air dans la porte du cendrier et le ventilateur soufflant externe. Les dimensions du poêle peuvent être modifiées dans les deux sens en sélectionnant des réservoirs de plus petite capacité ou des tuyaux d'un diamètre différent.
Le travail d'un poêle ventru servant à chauffer un café de 100 m² est décrit dans la vidéo :
Vue d'ensemble du four de pyrolyse pour 2 chambres
Ce petit poêle à bois, constitué d'une bouteille de gaz de 24 litres, a été nommé "Pyaterochka" par le nombre de tuyaux dans l'échangeur de chaleur à air. Elle agit sur le principe suivant :
- Comme dans le cas précédent, le cylindre couché sur le côté sert de chambre de combustion et un cendrier y est fixé par le bas. Le rôle de la grille est joué par les fentes pratiquées dans la paroi de la cuve.
- Une ouverture est pratiquée sur le dessus du réservoir, où 5 tuyaux verticauxéchangeur de chaleur. Les fumées chaudes se déplacent le long de celles-ci et dégagent ainsi une partie de la chaleur dans la pièce.
- De l'échangeur de chaleur, les produits de combustion pénètrent dans la chambre secondaire, où l'air chauffé est fourni séparément par un tube séparé. De ce fait, les gaz combustibles formés dans le foyer sont brûlés et génèrent de la chaleur supplémentaire, après quoi ils sont envoyés dans la cheminée.
Dessin d'un poêle à pyrolyse à combustion longue avec une chambre de post-combustion
Les résultats des tests pratiques du radiateur sont les suivants: une pièce d'une superficie de 30 m² chauffe jusqu'à 20 ° C pendant 1 heure, après quoi un signet d'arbre suffit pendant 1,5 à 2 heures, selon le mode de fonctionnement. Puissance estimée - 5 kW. Comme vous pouvez le voir, dans cette conception, le temps de combustion est réduit en réduisant la chambre de combustion, mais le poêle est très compact et s'adaptera à n'importe quelle pièce. Et ça chauffe plutôt bien.
Voici à quoi ressemble un four fait maison à deux chambres. 2 tiges sont soudées sur le dessus - vous pouvez mettre une casserole ou une bouilloire avec de l'eauConseils. Vous souhaitez augmenter la durée de combustion à 4 heures en moyenne ? Ensuite, étudiez le dessin d'une autre option, qui montre le même réchaud à pyrolyse fabriqué de vos propres mains à partir d'une bouteille de gaz de 50 litres. Appareil unités de chauffage identique, la seule différence réside dans le volume des réservoirs utilisés comme foyer.
Grâce à la combustion efficace du bois de chauffage, le poêle Pyaterochka est plus économique que le Collider, bien qu'il soit plus difficile à assembler. En termes de coût des matériaux, la différence entre eux est faible - dans le premier il y a 2 cylindres, dans le second - 5 tuyaux d'un diamètre de 57 mm et d'une longueur de 40 cm.Un avantage distinct du poêle est le capacité, après échauffement, de brûler du bois humide et des déchets sans perdre en intensité de chauffage. Les autres avantages sont les mêmes - bon marché, facilité d'utilisation et possibilité de modernisation.
Suite Conseil utile... C'est tout à fait naturel si, après avoir remplacé un petit cylindre par un standard (50 l), vous souhaitez augmenter la puissance du réchauffeur et ajouter 2-3 tuyaux supplémentaires à l'échangeur de chaleur. N'oubliez pas que la zone d'écoulement et le tirage de la cheminée doivent augmenter en conséquence. Sinon, vous perdrez des matériaux et du temps, car en raison d'un tirage insuffisant, les sections d'extrémité resteront froides et la puissance du four n'augmentera pas.
Version agrandie de "Pyaterochka" à partir d'un grand cylindre de 50 l
Poêle supérieur "Bubafonya"
Dans l'ensemble, "Bubafonya" ne peut être attribué à la catégorie des bourgeois, car il est fondamentalement différent dans le principe de fonctionnement. Mais il est impossible d'ignorer ce poêle en raison de sa grande popularité, en raison de la durée de combustion avec 1 charge de bois de 6 à 10 heures. Dans le même temps, le radiateur est célèbre pour ses nombreux défauts, dont nous parlerons ci-dessous.
L'algorithme de fonctionnement du poêle à combustion longue "Bubafonya" illustré sur le dessin est le suivant:
- Le foyer est une bouteille de propane verticale de 50 l. Un tuyau d'alimentation en air entre par un trou dans le couvercle supérieur, se terminant par un disque de métal épais. Des bandes d'acier y sont fixées par le bas, distribuant l'air dans toutes les directions.
- Lorsque le foyer est rempli de bois de chauffage jusqu'en haut, un disque lourd les presse vers le bas et les fait s'affaisser pendant qu'il brûle. L'allumage se fait également par le haut et ce n'est qu'alors que le tuyau avec la charge est abaissé.
- L'alimentation en air de combustion est régulée par un registre installé à l'extrémité supérieure du tuyau. Le conduit de fumée est découpé dans la paroi latérale du cylindre sous le couvercle lui-même.
Noter. L'endroit où le tuyau passe à travers le couvercle n'est pas scellé et de l'air secondaire y est aspiré, ce qui aide à brûler les gaz inflammables au-dessus du disque lorsque le four est correctement réchauffé.
Les points forts de "Bubafoni" sont une durée de travail décente, la simplicité et la possibilité de se convertir en chaudière à combustion supérieure (un poêle avec une chemise d'eau est fabriqué, comme décrit dans). Mais faiblesses contraint de nombreux garagistes à abandonner de tels poêles :
- le poêle ne peut pas être chargé tant que tout le combustible n'a pas brûlé ;
- en chevauchant le registre, le foyer ne s'éteindra pas et brûlera longtemps, car de l'air secondaire y pénètre ;
- sans bon tirage, le radiateur fume dans la pièce;
- en mode de combustion lente, le poêle chauffe faiblement et la cheminée est intensément bouchée par la suie;
- pour entrer en mode normal, l'appareil doit bien chauffer, ce qui consomme ¼ de carburant.
À gauche sur la photo - gros plan du volet d'air, à droite - ailettes d'échange de chaleur faites maison à partir de profilés pour l'installation de plaques de plâtre
Pour référence. Pour brûler la suie dans la cheminée, il est nécessaire de conduire le Bubafonya en mode maximum à chaque allumage.
Enfin, adoucissons un peu la pilule. Malgré toutes les lacunes, un poêle à combustion longue à partir d'une bouteille de gaz ne perd pas en popularité. De plus, il fonctionne avec succès sur la sciure de bois et divers déchets combustibles.
Instructions de bricolage pour fabriquer un poêle ventru
Avant de souder un poêle à bois à combustion longue, vous devez préparer tous les outils électriques nécessaires :
- inverseur de soudage;
- Bulgare, elle est meuleuse d'angle ;
- percer avec un jeu de perceuses.
Noter. Nous n'énumérerons pas ici les pinces et les marteaux, car un bon propriétaire aura toujours un ensemble complet d'outils dans la maison.
Bien sûr, vous aurez besoin d'une vieille bouteille de propane, dont vous devez dévisser la valve et assurez-vous de la remplir d'eau avant de la couper. Le fait est que le propane est plus lourd que l'air et ses résidus ne quitteront pas le réservoir d'eux-mêmes. Pour les pousser hors de là, juste de l'eau est utilisée. L'ordre des travaux ultérieurs dépend de la conception choisie.
Assemblage d'un four à trois passes
En plus des cylindres, pour la fabrication de ce poêle, il est nécessaire de préparer les matériaux suivants :
- une tôle de 2 mm d'épaisseur ira à la chambre à cendres et aux nervures, 3 mm aux portes;
- garniture tuyau rond d'un diamètre de 100 mm - sur la cheminée;
- coins ou tubes profilés pour pieds;
- amiante, ou mieux - corde graphite-amiante pour sceller les portes;
- profilé en acier 20 x 20 mm ou renfort de même section - pour renfort grille.
Amarrage de deux cylindres (à gauche) et soudure des cadres de porte (à droite)
Conseils. Poignées - les serrures avec de beaux tampons en ébonite sont plus faciles à acheter que de perdre du temps avec celles faites maison. Pour donner à votre poêle un look moderne, achetez de la peinture résistante à la chaleur (vendue en bombe aérosol).
Pour que les tiges ne se plient pas de haute température, ils doivent être renforcés par des profilés soudés
Tout d'abord, découpez le métal en ébauches selon les dimensions indiquées dans le dessin du poêle à combustion longue, présenté dans la section précédente. La technologie de fabrication du four est la suivante :
- Au bout du premier cylindre, découpez une ouverture pour la porte et un trou dans le mur pour que les gaz s'échappent. Sciez le fond du deuxième récipient et à la fin faites un trou pour un tuyau de 100 mm. Faites des découpes semi-circulaires sur les murs afin qu'un cylindre s'emboîte parfaitement l'un sur l'autre.
- Coupez à travers les fentes de la grille. De l'extérieur, souder les renforts du profilé 20 mm sur celui-ci.
- Faire un cendrier et des cadres de porte, les souder à la carrosserie. Installez les jambes en même temps.
- Souder les portes et sceller la jonction avec le cadre. Installez les châssis et les poignées.
- Utiliser les parois découpées du cylindre comme cloisons en les soudant à l'intérieur de la cuve verticale.
- Soudez les deux vaisseaux ensemble. Installez la cheminée et ébouillantez-la.
- Fixez les ailettes de transfert de chaleur aux deux boîtiers. Sur ce, le four est prêt.
Quelques mots sur la façon de fabriquer des portes étanches pour un poêle à combustion longue. La technologie est simple : un canal est formé à partir d'étroites bandes d'acier soudées à la surface intérieure du châssis, dans lesquelles une corde de graphite et d'amiante est ensuite insérée. L'essentiel est de définir clairement l'emplacement de la rainure. A la fin, tout le métal doit être dégraissé et peint en 3 couches avec des interruptions pour le séchage.
Conseils. Avant de peindre, il est conseillé de chauffer le four cuit afin de brûler toute l'ancienne peinture.
Fabrication d'un réchaud à pyrolyse à deux chambres
Le schéma d'assemblage de ce poêle-poêle à haute efficacité est à bien des égards similaire au "Collider", seul 1 est utilisé bouteille de gaz, et des tuyaux d'un diamètre de 57 et 20 mm sont ajoutés à partir des matériaux (vers l'échangeur de chaleur et l'alimentation en air secondaire, respectivement). L'ordre des travaux est le suivant :
- Découpez des ouvertures dans le réservoir pour la porte de chargement et pour l'installation de l'échangeur de chaleur. Les dimensions de la plate-forme pour cela sont de 260 x 200 mm.
- Fabriquez un cendrier et placez les portes comme décrit ci-dessus. Souder sur les supports.
- Réalisez un échangeur de chaleur en coupant les tuyaux en quinconce entre deux tôles. Respecter les entraxes indiqués sur le dessin.
- Pliez le tuyau de 20 mm à un angle de 90 ° et soudez-le à l'échangeur de chaleur. Attachez ce dernier à l'ouverture découpée dans le ballon.
- Souder la chambre secondaire avec la cheminée. Utilisez un flan semi-circulaire comme capuchon, qui était autrefois une paroi de cylindre. Le radiateur est prêt.
Étapes d'assemblage de la porte du foyer - une isolation incombustible est posée au centre, un cordon en graphite le long des bords
Noter. Si vous utilisez un cylindre standard, l'algorithme de travail ne change pas, seul le cendrier doit être agrandi (la taille est indiquée sur le dessin).
Un peu sur la façon d'alimenter correctement en air la chambre secondaire d'un poêle à combustion longue. Avant l'installation, l'extrémité du tube doit être bouchée et 5 à 6 coupes doivent être effectuées sur les côtés en forme de V latin. Ensuite, le tube est inséré dans le trou de la plate-forme supérieure de l'échangeur de chaleur et échaudé. Si vous fabriquez un poêle ventru de vos propres mains à partir d'un tuyau pris au lieu d'un cylindre, vous devrez alors souder la paroi arrière et le panneau avant en métal d'au moins 4 mm d'épaisseur.
De telles fentes doivent être faites sur les côtés du tube - à travers elles, l'air passe dans la chambre secondaire
Photo du processus d'assemblage d'un poêle ventru
Nous mettons l'encadrement des portes du four
Souder un cendrier en tôle
Nous découpons les grilles et les renforçons avec un profilé à souder
Nous soudons la chambre à cendres au cylindre
Nous mettons des poignées et des serrures sur les portes
Perçage des trous pour les tuyaux dans les brides de l'échangeur de chaleur
Faire un poêle ventru en vidéo
Assemblage du radiateur "Bubafonya"
La technologie de fabrication de ce poêle est l'une des plus simples. Prenez une bouteille de gaz de 50 litres, coupez la partie supérieure le long de la couture d'usine, puis suivez ces étapes :
- Soudez une grille à partir d'un profil périodique d'un diamètre de 20-24 mm et installez-la selon le dessin. Découpez une ouverture en dessous et placez la porte du cendrier.
- Faites un trou dans le capuchon coupé pour un tuyau d'air et soudez une bande d'acier à l'extérieur du cylindre pour le sceller à l'extérieur.
- Soudez un poids à disque avec des diffuseurs d'air soudés à une extrémité d'un tuyau de 57 mm et placez un volet d'air sur l'autre.
- Installez le conduit de fumée.
- Insérez le tuyau d'air dans la chambre de combustion et mettez le couvercle.
En fait, 3 parties sont l'ensemble du four Bubafonya
Pour référence. De nombreux artisans à domicile ne mettent pas la grille et la porte du cendrier dans le poêle Bubafonya. Cela simplifie le travail, mais complique l'opération : après la combustion du bois de chauffage, il faut retourner la caisse pour secouer les cendres.
Installation d'une grille faite de tiges d'armature
Comment bien installer un poêle et une cheminée
Lors de la mise en place de poêles à bois, il est important de respecter les règles de sécurité incendie. C'est particulièrement vrai pour nos fours experts, dont la partie supérieure peut chauffer au rouge en fonctionnement maximum. Ici, les exigences sont :
- Dans un garage ou dans une maison de campagne construite en briques ou autres matériaux incombustibles, la distance minimale aux murs de la pièce n'est pas normalisée. Mais tout objet ou structure combustible ne doit pas être à moins de 50 cm du corps du four.
- Dans une serre, le poêle ventru ne doit pas être placé à proximité de plantes et de parois vitrées extérieures.
- V maison en bois les planchers sous le poêle sont recouverts d'une tôle dépassant du côté du foyer de 700 mm. Les murs environnants sont également cousus avec du métal pour éviter les incendies.
Une question distincte est de savoir quoi faire une cheminée pour un poêle. Certainement pas adapté ondulation en aluminium, puisque la température des gaz à la sortie atteint 200-400°C, selon le mode de fonctionnement. Quelles options sont valides :
- tuyau en acier ordinaire à parois minces;
- toiture ou conduit de fumée en acier inoxydable ;
- cheminée sandwich isolée.
Il est préférable de poser le conduit de fumée en biais (à gauche) qu'à la verticale (à droite)
Conseils. Il est préférable de prendre la dernière version de la cheminée - un tuyau à double paroi avec une isolation en fibre de basalte au milieu.
Pour créer une bonne traction, le haut du tuyau est placé à une hauteur de 4 m ou plus, si elle est mesurée à partir de la grille. Le poêle ventru « Bubafonya » est particulièrement exigeant pour les fringales ; pour cela, l'évacuation des gaz doit être augmentée, de sorte que plus tard, il n'y aurait plus de questions sur la raison pour laquelle le poêle fume dans la pièce. Idéalement, la section verticale de la cheminée devrait se terminer par un collecteur de condensats, bien que de nombreux bricoleurs ne respectent pas cette règle.
D'ailleurs, bonne cheminée permet d'augmenter l'efficacité du réchaud ventral. Cela se fait de deux façons:
- Dans un garage ou une serre, la cheminée est allongée et posée en biais, et à l'autre extrémité de la pièce, elle va jusqu'au toit, comme le montre la photo ci-dessus. Ainsi, les produits de combustion chauds donneront plus de chaleur à l'air intérieur.
- Sur la section verticale de la cheminée, un échangeur de chaleur est installé, connecté au système de chauffage à eau d'une maison ou d'un chalet d'été. Moins: la suie devra être retirée plus souvent de la cheminée d'un poêle à combustion longue.
Schéma de câblage pour un échangeur de chaleur à eau sur la cheminée
Un échangeur de chaleur de type samovar, placé sur la cheminée du poêle, ne doit pas être directement raccordé au réseau de chauffe-eau. Le liquide de refroidissement risque de bouillir et de rompre les canalisations. Il est préférable d'utiliser le schéma de connexion via un récipient contenant de l'eau - un accumulateur de chaleur, qui peut également être fabriqué de vos propres mains à partir d'une bouteille de gaz. Pour une description et des dessins de sa conception, vous pouvez.
Le poêle ventru, bien qu'il ait plus d'un siècle d'histoire, n'a pas cessé d'être un appareil de chauffage très populaire pour les petites pièces, même aujourd'hui.
Un tel four est fabriqué non seulement à partir de feuilles de métal solides, mais également à partir de divers objets métalliques pouvant résister à la chaleur d'une flamme intense - il peut s'agir d'un baril, d'un flacon, d'un tuyau ou d'une vieille bouteille de gaz.
Il est particulièrement populaire parmi les automobilistes passionnés, qui, même en période hivernale ne peuvent pas refuser des améliorations dans leur voiture, dépensant tout leur gratuit dans les garages temps. La bonbonne de gaz a une forme idéale, c'est presque déjà un réchaud ventru, il suffit de l'améliorer légèrement : coupez l'excédent, percez les trous nécessaires et ajoutez quelques tuyaux ! Regardons de plus près comment fabriquer un réchaud ventru à partir d'un cylindre ?
Un réchaud ventru d'une bouteille de gaz peut avoir une disposition verticale ou horizontale. Certains artisans fabriquent de tels fours même à partir de deux cylindres, en plaçant l'un d'eux verticalement au-dessus de l'autre, qui est orienté horizontalement.
Cependant, il existe de nombreux modèles et, après en avoir envisagé différents, vous pouvez choisir celui qui semble le plus pratique à utiliser et acceptable en termes de simplicité d'exécution.
Naturellement, la fabrication d'un poêle ventru à partir d'un cylindre nécessitera des outils et du matériel, ainsi que certaines compétences pour travailler avec eux.
Que faut-il préparer ?
À partir de instruments vous devez collecter :
- machine à souder (200A);
- broyeur - "broyeur", de préférence avec des disques d'un diamètre d'au moins 180 mm;
- électrodes;
- meules pour meuler et couper le métal;
- un marteau pour nettoyer les scories de soudage;
- brosse à poils métalliques;
- mètre carré, ruban à mesurer, craie ou marqueur pour le marquage ;
- foret et forets des diamètres requis;
- ciseau, marteau et pinces.
À partir de matériaux, en plus d'une ou deux bouteilles de gaz, vous devez acheter :
- une feuille de métal d'au moins trois millimètres d'épaisseur - elle est utile pour disposer une plaque de cuisson et un cendrier;
- portes en fonte prêtes à l'emploi, ou elles peuvent également être fabriquées indépendamment à partir d'une tôle ou d'un morceau de métal découpé dans un cylindre;
- cheminée;
- coin ou renfort épais - ils seront nécessaires à la fabrication des pieds et de la grille. Ce dernier peut être acheté à forme finie(en fonte) ou disposez-le à l'aide des trous percés au fond du cylindre.
Ici, il convient de noter qu'une bouteille de gaz standard et une petite bouteille conviennent à la fabrication d'un tel réchaud.
Comme mentionné ci-dessus, un poêle à cylindre peut être vertical et horizontal. Vous pouvez choisir celui dont vous avez besoin en fonction de l'espace alloué à l'installation du poêle et de la facilité de son fonctionnement.
Préparation du ballon
Une bonne préparation du cylindre est un événement très important avant de commencer le travail, surtout si le réchaud ventral est fabriqué à partir d'un récipient dans lequel le gaz se trouvait il n'y a pas si longtemps. Des gaz résiduels peuvent rester à l'intérieur et la bouteille peut exploser si la coupe s'accompagne d'étincelles.
- Par conséquent, vous devez d'abord dévisser la valve située sur le dessus de la bouteille et libérer le passage pour que le gaz restant s'échappe - cette procédure prendra un certain temps. Mieux vaut laisser le bidon ouvert. pour la nuit le ouvert air ou dans une zone non résidentielle bien ventilée, ou encore mieux - remplissez-le d'eau jusqu'en haut.
- Ensuite, le cylindre est retourné et le condensat résultant est drainé. Il a très mauvaise odeur, par conséquent, ce processus ne peut pas non plus être effectué dans une pièce où vivent des personnes.
Le conteneur lavé ne cache plus aucun risque d'explosion lorsque vous l'utilisez et vous pouvez commencer le processus de coupe en toute sécurité.
Poêle ventral vertical à partir d'une bouteille de gaz
Une bouteille de gaz inutile ordinaire est prise
- Dans la fabrication de ce modèle, le cylindre est installé dans sa position habituelle, le col est complètement dégagé, puis le marquage est effectué à l'aide d'un mètre ruban et d'un marqueur.
Option de marquage possible pour un poêle vertical
- Ensuite, à l'aide d'un broyeur (ou à l'aide d'un coupeur à gaz ou à plasma), des trous sont découpés pour le four et le dispositif de soufflage.
- L'étape suivante est la construction de la grille entre la chambre du four et le ventilateur. Cet élément de la forme et de la taille souhaitée étant difficile à trouver, il est réalisé en renfort. Il est coupé en morceaux de la taille souhaitée et soudé à un endroit pré-marqué.
- Ensuite, les portes sont installées - des morceaux de métal découpés sont parfaits pour leur fabrication. Ils sont installés sur des boucles soudées au corps du vérin.
- Il est impératif d'installer des loquets ou des loquets sur les portes - ils doivent maintenir solidement les volets pendant l'incendie.
- Dans la partie supérieure du cylindre, si vous le souhaitez, vous pouvez disposer un petit plaque... Il est toujours utile pour faire du café ou du thé ou faire frire des œufs. Ce panneau est fabriqué à partir de tôle.
- La photo montre une variante de la base préparatoire non seulement pour la table de cuisson, mais pour l'installation d'un réservoir sur le dessus pour chauffer l'eau, fabriqué comme un samovar. Le tuyau quittant le foyer traversera le récipient avec de l'eau, le chauffant.
- Toutes les coutures utilisées pour souder des parties du four doivent être étanches.
- La cheminée peut être installée dans le haut du poêle ou dans la paroi latérale. De la pièce, la cheminée est conduite à travers le mur du bâtiment ou le toit.
Cette disposition de la bouteille de gaz permet de gagner de la place, car le réchaud est compact et soigné. Il est particulièrement adapté pour un garage ou une petite pièce à la campagne.
Poêle ventral de type horizontal
- Une autre version du poêle à partir d'un cylindre, qui est placé horizontalement, a également son avantage - vous pouvez y disposer une grande plaque de cuisson, qui pourra non seulement réchauffer le thé, mais aussi préparer le dîner.
- Pour que la structure du poêle ventral reste stable, un support fiable est préparé pour elle depuis le coin, et une fois les travaux terminés, le poêle fini est fixé dessus à l'aide d'un soudage par points.
- Le travail sur le cylindre commence également par un marquage, après quoi un trou carré est découpé pour l'installation de la porte et un trou rond pour l'installation d'une cheminée. Un trou rond peut devoir être coupé si aucun couteau n'est disponible. Le "bulgare" n'est pas un assistant ici, par conséquent, d'abord - percer des trous autour de la circonférence, puis - travailler avec un ciseau et un marteau, puis - finir avec une lime.
- Des trous sont percés dans le fond du futur four, qui jouera le rôle d'une grille, et sous celui-ci une boîte est soudée à partir d'une tôle dans laquelle des cendres seront versées.
Dans le rôle d'une grille - rangées trous percés
- La même chambre sera un ventilateur, donc une porte réglable est installée dessus afin qu'il soit possible de réduire ou d'augmenter le débit d'air afin d'établir la poussée requise.
La porte peut être faite par vous-même ...
- La porte de ce four peut être réalisée indépendamment en échaudant la pièce découpée dans le cylindre, ou vous pouvez installer une pièce en fonte finie qui a déjà un cadre. La deuxième option sera plus facile à installer, et elle est déjà équipée d'un loquet pour fermer solidement le foyer.
... ou acheter un ready-made
- Après avoir installé la porte, le poêle est fixé sur un support ou des pieds de la hauteur requise y sont soudés.
- Ensuite, un tuyau de dérivation est soudé sur lequel une cheminée sera installée. Il peut également être évacué par un mur ou un toit.
Un petit ballon fonctionnera-t-il ?
Vous pouvez également travailler avec une petite bouteille. Il est réalisé selon le même plan que le poêle de type horizontal.
- Mais dans cette version, au lieu de percer des trous dans le fond du poêle, une grille en fonte est installée. une fenêtre de la taille requise a été coupée pour cela.
- Le ventilateur en combinaison avec la grille est soudé de la manière suivante.
- Ensuite, les pieds sont soudés au cendrier, la structure est retournée et installée sur le dessus, et le tuyau de cheminée est fixé par soudage
- Après avoir terminé les travaux sur le poêle, il est installé sur lieu permanent et conduisez la cheminée dans la rue.
Vidéo : Comment faire un super four à bois à partir d'un cylindre épuisé
Les options proposées ne sont qu'une petite partie de ce qui a été inventé par les artisans folkloriques. Voyez comment un artisan a combiné dans un poêle ventru maçonnerie et une bouteille de gaz :
Si vous avez l'idée de travailler avec les outils ci-dessus et c'est tout matériel nécessaire, vous pouvez essayer de fabriquer vous-même ce four pratique et parfois irremplaçable. En le fabriquant vous-même, vous pouvez économiser une quantité assez importante et faire fonctionner la bouteille de gaz déjà inutile. La chose la plus importante est d'adopter une approche responsable de ce travail et de le faire lentement, en vérifiant chaque action.
Ou un four tel qu'un poêle ventral est parfait pour un atelier. Pendant que le bois brûle dans le poêle, il chauffe parfaitement la pièce en consommant peu de combustible. Pour garder la pièce au chaud, le poêle doit être bien scellé et avoir un ventilateur avec un registre réglable. En raison du dosage de l'air, le poêle peut brûler longtemps à partir d'un signet. L'auteur a récupéré lui-même un petit réchaud ventru d'une bouteille de gaz; il y a une petite plaque de cuisson sur la cuisinière sur laquelle vous pouvez chauffer une bouilloire ou faire frire des œufs. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail !
Matériaux et outils utilisés
Liste des matériaux :
- bouteille de gaz;
- tuyaux de forme rectangulaire;
- Tôle d'acier;
- boulons et écrous;
- charnières de porte;
- peinture résistante à la chaleur;
- coin;
- corde d'amiante;
- grilles de poêle en fonte.
Liste d'outils :
- Machine de soudage;
- broyeur;
- la roulette ;
- marqueur ;
- cintreuse de tubes.
Processus de fabrication du four :
Avertissement!
Soyez extrêmement prudent lorsque vous travaillez avec des bouteilles de gaz, les résidus de gaz pendant la coupe feront exploser la bouteille !
Il existe de nombreuses méthodes pour se protéger d'une explosion, vous pouvez remplir le cylindre d'eau et commencer à couper dans cet état. Puisqu'il y aura de l'eau dans le cylindre, une explosion volumétrique ne se produira pas. De plus, certains maîtres lavent les bouteilles avec des détergents, en vidant l'eau plusieurs fois, et il est conseillé de verser de l'eau tiède. Il existe également une méthode telle que brûler un ballon sur un feu, mais cette méthode est dangereuse.
La première étape. Entrée, sortie et jambes
Après avoir rendu inoffensif le cylindre, vous pouvez commencer à couper, nous coupons d'abord le col, ce sera la porte. Si vous avez un gros cylindre, vous pouvez le raccourcir en découpant la pièce désirée. Ensuite, avec précaution à l'aide d'un broyeur, découpez un trou pour le tuyau de fumée. Le trou peut être brûlé avec une machine à souder, et si vous vous sentez désolé pour l'électrode, utilisez des tiges de graphite provenant de batteries. Ils peuvent brûler de l'acier épais avec assez de succès à faible courant. Le diamètre de sortie des fumées de l'auteur est de 150 mm.
Soudez bien et fermement le tuyau de dérivation au corps du four. Enfin, nous soudons les pieds au corps, qui conviennent aux tuyaux ronds ou carrés.
Deuxième étape. soufflé
Nous fabriquons un ventilateur fiable pour la fournaise, qui vous permettra de réguler avec précision l'alimentation en air. Le manchon du ventilateur a été fabriqué par l'auteur à partir d'une pièce tuyau en forme 60 mm, nous lui fabriquons un volet en tôle d'acier. L'amortisseur est articulé, et pour régler l'écart, l'auteur a adapté un boulon et un écrou qui sont soudés à l'amortisseur.
Troisième étape. Plan de cuisson
Nous fabriquons une plaque de cuisson pour le four, découpons un morceau de métal dans la partie souhaitée. Vous devez couper le ballon pour pouvoir déplier les bords. Vous obtenez ainsi des murs prêts à l'emploi. Eh bien, nous soudons ensuite une tôle d'acier épaisse comme plan de cuisson. Nous nettoyons soigneusement les soudures et veillons à ce qu'il n'y ait pas de fissures ou de trous nulle part.
Quatrième étape. Porte
Vous pouvez accrocher la porte, l'auteur l'a installée sur de solides charnières de porte. De plus, l'auteur s'est assuré que la porte était fermée hermétiquement. Un anneau fait d'un tube profilé a été soudé à la porte, dont l'auteur a coupé l'un des murs. Le résultat est une rainure dans laquelle l'auteur a mis le cordon d'amiante. Bien sûr, sceller le four est bon, mais n'oubliez pas que l'amiante produit des gaz toxiques lorsqu'il est chauffé.
Nous fabriquons également un obturateur fiable pour le four, qui appuiera la porte sur le corps.
Cinquième étape. Grille
Il y a des barreaux de grille à l'intérieur du poêle, ce qui améliore considérablement le processus de combustion. Les grilles sont situées en face du niveau du ventilateur, l'auteur a soudé un cadre du coin sous les grilles de poêle habituelles.
Un poêle fait maison fabriqué à partir de matériaux de récupération, ou « poêle ventral », est apparu pour la première fois à Petrograd en 1918. En raison de la catastrophe humanitaire qui a suivi la révolution de 1917, la ville a cessé de fonctionner chauffage central... Dans de nombreuses maisons construites au 20ème siècle, les cheminées et les poêles étaient des fonctions purement esthétiques et décoratives et ne pouvaient pas chauffer de grands appartements.
La situation était aggravée par le manque de bois de chauffage. Et puis de nombreux ateliers d'artisans ont lancé la production en série de compacts et économiques rapidement installés poêles en fer sur des pieds conçus pour chauffer une pièce, avec un tuyau sortant par la fenêtre. Du nom des acheteurs de ces poêles - des représentants des anciennes couches aisées de la société - les poêles étaient appelés "poêles". Un siècle s'est écoulé depuis ces jours difficiles, mais les poêles-poêles, ayant considérablement amélioré leur conception, leur sécurité et leur efficacité, continuent de réchauffer les petites pièces.
De tels poêles sont disponibles pour la fabrication dans un atelier à domicile, l'un des meilleurs matières premières une bouteille de gaz usagé leur sert.
Caractéristiques et variétés de poêles faits maison à partir d'une bouteille de gaz
Tous les fours à combustible solide à partir d'une bouteille de gaz ont éléments communs constructions :
- Le boîtier, dans lequel des trous sont découpés pour la porte, le ventilateur et cheminée.
- Ça a soufflé.
- Pot d'échappement équipé d'un papillon des gaz.
- La grille, située pas haut au-dessus du bas du poêle. Il contient du carburant et le brûle.
- Parois internes qui forment le flux des produits de combustion.
- Jambes.
Le combustible est chargé par la porte et les cendres et les scories sont retirées de l'espace de la grille. Un flux d'air pénètre dans la chambre de combustion à travers le ventilateur et le mode de combustion est ajusté. Le ventilateur est fabriqué en tant que partie structurelle de la porte ou sous la forme d'un trou séparé avec un obturateur.
Un amortisseur de type papillon est découpé dans le tuyau d'échappement, qui régule également le mode de combustion.
Les fours à bouteilles de gaz sont fabriqués en versions verticales et horizontales. Le four horizontal est de conception plus simple, mais prend beaucoup de place. Le vertical peut être placé dans n'importe quel coin de la pièce, il a un meilleure traction et l'efficacité de la combustion du carburant.
Et enfin, le roi des bouteilles de gaz domestiques est le géant de 50 litres. Cette la meilleure option pour créer de vos propres mains un poêle ventru, adapté au chauffage d'une maison de campagne.
Les bouteilles de gaz industriel de 40 litres sont trop petites et trop épaisses. Il est préférable de les couper et de les raccourcir. Les murs épais mettront plus de temps à se réchauffer et à rester au chaud plus longtemps. Un tel poêle durera également beaucoup plus longtemps.
La technologie de fabrication d'un four à partir d'une bouteille de gaz conventionnelle
IMPORTANT! Avant de commencer à travailler sur une bouteille de gaz, il est nécessaire d'en retirer complètement le gaz restant ! Pour cela, le ballon est rempli d'eau avec détergent, conçu pour débarrasser le futur poêle des odeurs de gaz et du parfum mercaptan.
Ensuite, marquez les trous pour la porte, le ventilateur et le tuyau d'échappement et découpez-les avec une meuleuse.
Vous pouvez acheter une porte de poêle en fonte prête à l'emploi dans un bloc avec un ventilateur. Dans ce cas, le cadre de leurs coins est soudé à l'ouverture de la bouteille de gaz et une porte en fonte y est boulonnée. Si l'esthétique n'est pas si importante, alors la porte est faite d'un morceau de ballon découpé. Dans ce cas, il restera inévitablement un écart plus ou moins large. Dans la version la plus primitive, les grilles et les saillies qui forment le flux des produits de combustion sont absentes.
Le combustible est chargé au fond du poêle, après son épuisement complet, les cendres sont retirées avec une pelle. Dans un tel mode de réalisation, il est difficile de mettre en œuvre un mode de combustion continue.
caractéristiques du poêle ventral horizontal
Un poêle horizontal à partir d'une bouteille de gaz convient parfaitement au chauffage d'un garage ou d'une serre.
Dans le poêle horizontal, il reste peu d'espace pour placer la grille et le cendrier, donc parfois la grille est soudée dans le fond du poêle, et le cendrier est soudé par le bas. Les portes du poêle Potbelly sont suspendues à des charnières achetées ou faites maison. Une option intéressante - les charnières sont trois maillons d'une chaîne d'entraînement massive provenant d'un moteur puissant ou d'un autre mécanisme, les maillons extrêmes sont soudés au mur et à la porte, respectivement.
Processus d'assemblage du four vertical
Le four vertical est plus difficile à fabriquer, mais nécessite moins d'espace pour son installation et présente de meilleures qualités d'utilisation. Le volume du ballon est utilisé plus efficacement. Le principe de fonctionnement du four ne change pas, mais il est mis en œuvre avec une plus grande efficacité. Dans la version verticale, deux portes sont réalisées - pour le chargement du carburant et pour un cendrier. Des grilles d'armature sont soudées entre ces portes.
En principe, tout le haut du four peut être escamoté pour le chargement du combustible, ce qui fournira long travail sur un seul téléchargement. Cependant, le volume de la chambre de combustion est souvent réduit pour accueillir des échangeurs de chaleur supplémentaires au sommet. Un des options intéressantes- par des tuyaux métalliques soudés dans la partie supérieure de la bouteille de gaz, à travers lesquels l'air est entraîné par un ventilateur (nécessairement résistant à la chaleur).
Un tel appareil augmentera considérablement le transfert de chaleur et réduira de plusieurs fois le temps de chauffage de la pièce. Si à travers des tuyaux de passage pour établir circulation forcée l'eau, alors vous pouvez monter un système de chauffage à eau chaude.
Bubafon four à combustion longue
Un réchaud de type bubafon, fabriqué à partir d'une bouteille de gaz, n'est un réchaud ventral qu'en apparence.
La conception et le principe de son fonctionnement diffèrent considérablement d'un simple poêle ventru.
Les fours de ce type sont disponibles en plusieurs entreprises industrielles, mais ils ne sont pas bon marché. En présence d'un atelier à domicile équipé et de compétences de base en soudage et en serrurerie, un four bubafony à partir d'une bouteille de gaz est tout à fait abordable pour être fabriqué de vos propres mains.
Caractéristiques et principe de fonctionnement
Il met en œuvre le principe de la combustion de longue durée, basé sur le phénomène physico-chimique de la pyrolyse - combustion du combustible avec un manque d'oxygène et de la combustion des gaz dégagés lors de ce processus. Une charge de bois suffit pour 4 à 8 heures de combustion.
La conception du poêle se distingue par le fait que le tuyau d'alimentation en air avec un registre à l'extrémité est situé verticalement et sort par le haut du poêle avec un petit écart non pressurisé,
Le tuyau a une mobilité verticale. Un disque massif avec des guides pour le flux de gaz est fixé à son extrémité inférieure. La cheminée est soudée sur le côté de la partie supérieure du poêle. Le bois de chauffage est chargé verticalement dans le four, le disque le presse contre la grille. Au fur et à mesure que les couches inférieures du carburant brûlent, le disque est abaissé et l'air de combustion est fourni à la couche supérieure du carburant à pyrolyser.
Avantages et inconvénients
Les avantages du réchaud bubafon sont les suivants :
- Haute efficacité énergétique. La chaleur ne s'échappe pas dans le tuyau.
- Facilité de fabrication et d'utilisation.
Cependant, la conception présente également des inconvénients :
- Il est impossible de faire le plein de combustible dans le poêle tant qu'il n'a pas complètement brûlé.
- Le processus de combustion ne peut pas être interrompu.
- Fume lorsque le tirage de sable diminue.
- Ne convient pas au réchauffement rapide des chambres froides.
Les matériaux nécessaires sont la même bouteille de gaz, des raccords pour barres de grille, un tuyau de dérivation à 90 degrés, un tuyau métallique d'un mètre et demi de long et un disque lourd, de diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur de la bouteille de gaz.
Un poêle bubafony fabriqué à partir d'une bouteille de gaz convient au chauffage d'une serre ou d'une autre pièce inhabitée.
Caractéristiques de fonctionnement
Il est important de se rappeler ce qui suit pendant le fonctionnement :
Le bois de chauffage en couches doit être de la même longueur, il doit être chargé proprement et uniformément, en évitant les distorsions
Pour le préchauffage initial et l'entrée en mode pyrolyse, le poêle prend une heure ou plus, tandis que jusqu'à un cinquième du combustible est consommé
Il est également nécessaire de surveiller attentivement la position du volet afin d'éviter la fumée de la pièce.
Four de travail
La fournaise à huile usée fonctionne comme suit : une réserve d'huile est versée dans le compartiment combustible, elle est allumée et un débit d'air plus ou moins important est fourni à travers le volet d'air, contrôlant ainsi la puissance de la fournaise. Les produits de combustion montent le long d'un tuyau vertical perforé et emportent les vapeurs de l'huile en évaporation.
Ce mélange est brûlé sur toute la longueur du tuyau et pénètre dans la postcombustion, qui est divisée en deux parties. Dans le premier, les vapeurs d'huile sont brûlées, dans le second, avec un manque d'oxygène, les composés azotés sont divisés en oxygène et azote. L'oxygène qui en résulte contribue à la postcombustion des produits de combustion, garantissant une température et une efficacité énergétique constantes.
Un four à huile de pyrolyse fabriqué à partir d'une bouteille de gaz a un rendement très élevé - environ 80%. L'inconvénient d'un tel dispositif de pyrolyse sont les vapeurs nocives et une odeur désagréable. Un tel poêle n'est pas applicable dans les locaux d'habitation et dans les endroits où sont gardés des animaux.
Comment faire un four à huile à partir d'un cylindre
Le four pour l'élaboration à partir d'une bouteille de gaz est réalisé dans une conception verticale. La partie supérieure est coupée du cylindre dans lequel la postcombustion est soudée. Dans le sol de la chambre, un trou est aménagé avec un obturateur pour l'ajout d'huile.
La sortie de la cheminée du compartiment de postcombustion doit être située le plus loin possible de sa cloison, à au moins 20 cm.
Il est important de se rappeler que l'huile doit être ajoutée à un four à pyrolyse chaud à partir d'une bouteille de gaz avec une extrême prudence ; il est préférable d'attendre qu'elle refroidisse complètement. En plus structures complexes le tuyau d'huile est conduit à travers le couvercle supérieur, de l'huile peut être ajoutée à un tel four sans interrompre la combustion
Faire un tel poêle à partir d'un cylindre de 50 litres est tout à fait abordable pour un maître de compétence moyenne
Variétés de fours à huile
En utilisant l'huile usée, vous pouvez fabriquer le four de pyrolyse déjà évoqué. Un autre type de poêle à mazout à cylindre de gaz est un poêle compte-gouttes ou à combustion longue.
Une brique est située au fond de la chambre de combustion. Au-dessus se trouve un tube d'alimentation en huile (ou en gazole).
La soupape à clapet est utilisée pour régler le débit d'huile de sorte qu'environ une goutte par minute s'égoutte. Pour démarrer le four, une petite flaque d'huile est versée sur la brique et allumée, la brique est chauffée et les gouttes suivantes clignotent au contact de celle-ci. Les produits de combustion montent au sommet du poêle et le réchauffent.
Avantages et inconvénients d'un compte-gouttes
Avantages du compte-gouttes :
- Extrême simplicité de conception, quantité minimale de matériaux.
- Rentabilité.
- Défauts.
- Ne convient pas aux chambres avec des personnes et des animaux.
- Risque d'incendie élevé.
Peut-être que l'une des options proposées attirera l'attention d'un artisan à domicile et qu'il s'essayera à fabriquer un poêle à partir d'une bouteille de gaz de ses propres mains.